豆瓣醬泡菜高粱酒醬油啤酒稻白酒鹹菜製糖鳳梨脢醃製醬菜硝養樂多果樹麥芽糖靈芝酒麴水耕抗生素畜產園藝水產養殖豆腐乳蘭花鹼米酒胰島素酵素紅茶蠱品種改良鹹菜酒釀花卉栽植葡萄酒醱酵疫苗澱粉釀造保鮮澱粉脢紅酒組織培養味精
古埃及人用麥粉醱酵製造啤酒
現代科技防止啤酒氧化變質
N a t u r e B i o t e c h n o l o g y
D i s c o v e r i n g
E n z y m e
佛來明發現青黴素Fleming
Chain
Florey
(1945)
S
Enz DNA
Cell Ab
目標基因剪接
基因接入載體
Stryer(1995) Biochemistry,p. 119送入宿主細菌
香蕉殖入
病原菌抗原
螢火蟲發光基因轉殖煙草
抗蟲基因轉殖
Nature Biotechnology
v i d O w
植物
基因
轉殖
Campbell (1990) Biology,p. 351
血友病為遺傳缺陷
取出病人細胞
腺病毒
adenovirus
插入修正基因
感染病人細胞
注射修正細胞修正基因
修正基因
轉入病人
細胞中
基因治療
人體的基因已經全數解碼肺炎球菌
幽門螺旋桿菌Science
基因體序列
『細菌的染色體非常
進化，其生理功能也
很直接... 是非常務實
的基因... 』
由基因密碼可解讀代謝途徑由基因密碼可解讀代謝途徑DNA
核糖體蛋白質mRNA
Celera 以找出攻擊點以找出攻擊點
基
礎
代
謝
由化石所得DNA 來複製
生物仍然還只是科幻電影
株羅紀公園
牛頓
反義基因
番茄殖入反義基因
可防止軟化
Nature Biotechnology
抑制果肉軟化的酵素
(果膠脢pectinase)
洋南瓜殖入ACC oxidase反義基因可抑制果實過熟
Wild Type 野生型
Antisense ACC Oxidase
乙烯乙烯乙烯
乙烯
乙烯乙烯
ACC乙烯
X
受精胚胎第一次分裂後以人工分開
桃莉的誕生沒有經過授精過程
複製生物
同
卵
雙
胞
代
代理孕母的無核卵母細胞
體細胞只有少數能夠進行分化幹細胞骨髓臍帶血
Countstar细胞计数仪操作手册 计数仪的标准操作程序和细胞计数和活率检测标准操作程序 一、启动Cedex XS 系统 1. 打开计数仪:按下计数仪上的ON/OFF按钮,按钮亮起蓝色光表示仪器已打开; 2. 打开Cedex XS 控制软件: ①打开配套电脑,进入Windows操作系统; ②双击桌面上的Cedex XS 图标,进入Cedex XS 控制中心; 3. 调节白平衡:首次安装Cedex XS系统或移动系统后必须调节白平衡。 ①把样品板支架拉出; ②点击Cedex XS 控制中心中的HWM键,打开硬件管理对话框; ③点击WHITE BALANCE键进行调节,结果将自动保存; ④调节完毕后关闭对话框。 二、细胞计数与活性测定 1. 样品制备 ①用培养基或PBS将样品稀释至细胞数不高于5×106/ml;
②使用0.2%台盼蓝染色(一般为10μl、1:1):台盼蓝对血清蛋白亲和力更强,若大量血清蛋白导致图像背景过暗,可以将样品离心,用无蛋白培养基或生理盐水悬浮细胞进行计数; ③将细胞悬液充分混匀; ④用移液枪取细胞悬液加入样品板,每槽10μl;可以一次测定八槽,也可测定单槽。 2. 进样:样品板有八个槽,一次可测定四个样品槽。 ①拉出样品板支架; ②加有样品方向朝里,将样品板放上支架; ③将支架推入计数仪,有少许卡扣感表示已就位:样品槽位置指示灯表示样品测定进程。 三、软件设置: 1. 打开测定界面:在Cedex XS 控制中心点击MEASURE键,进入测定界面; 2. 设置样品参数: ①在样品参数栏输入样品名(Reactor ID),可在下拉栏选择或手动输入,最多可输入21个字符; ②输入样品编号(Sample ID),最多21个字符;若样品名已存在,软件将自动延续样品编号,也可手动重新输入编号; ③软件将自动记录日期和时间,表明样品测定的实际时间;
第四篇机器精度设计 一、概述 精度是精确度的简称，是评价精密仪器和精密机械设备的性能和质量的最主要的指标之一。精密机械和仪器设计是以精度为核心来考虑的，比如：机械系统的精度不高，则任何先进的技术系统就难以发挥其应有的作用。 (如:火控系统) 精度设计的质量不仅直接影响机器的精度，还将影响工艺和检测方法，经济成本等。因此精度设计是精密设备机械系统与结构设计的中心环节，是保证精密机械设备精度最重要的技术措施。 而机械精度设计是一门综合性应用技术基础科学,它与机械要理。 质量管理与控制,材料学，机械制造工艺,检测学等许多学科有密切联系，又以信息技术，光电技术为支撑的，是一项综合性技术性要求很高的综合技术问题。 目前，设备仪器精度不断提高是科学研究和现代生产技术应用追求的永恒目标。随着科学技术发展的不同历史时期对精度要求的水平有所不同，近20年来科学技术迅速发展，对机器设备和仪器精度要求出现了数量级的变化。 从精密测量三个阶段发展到极高的纳米精度测量。 中等精度：直线位置误差1~10μm,主轴回转误差1~10μm圆分度度误差1”~10” 高精度：直线位置误差,0.1~1μm主轴回转误差0.1~1μm,圆分度误差0.2”~1”以内. 超高精度：直线位置误差,0.1μm以内,主轴回转误差0.01~0.1μm圆度误差0.2”以内。（有的还高至0.5~0.005μm) 最近又提出有纳米精度测量(5~0.05nm) 精密机械设备的精度无论多高总是存在误差，因此:精度的高低用误差的数值来表示，在设备机械系统与结构设计制造中，必须使误差限制在技术条件规定的精度范围内。 进行精度分析的目的是要找出产生误差的根源和规律，分析误差对设备精度的影响以及合理地选择方案，结构设计确定技术参数和设置必须的补偿环节，在保证经济性的基础上达到高的精度。 二、精度误差 1.误差：由于科学技术水平的限制和认识的局限，对测量对象进行测量时所测得的数值与真实值不会完全相等，这种差异即称为误差。误差的大小反映了测量值对标称值的偏离程度.它具有以下特点：
第一章绪论参考答案 一、判断题（正确的打√，错误的打×） 1.不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是 具有互换性的零件。（√） 2.互换性原则中适用于大批量生产。（╳） 3.为了实现互换性，零件的公差应规定得越小越好。（╳） 4.国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。 （╳） 5.企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。（╳） 6.厂外协作件要求不完全互生产。（╳） 7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。（√） 8.优先数系包含基本系列和补充系列，而派生系列一定是倍数系列。（╳） 9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。（╳） 10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。（√） 11.直接测量必为绝对测量。( × ) （绝对、相对测量：是否与标准器具比较） 12.为减少测量误差，一般不采用间接测量。( √ ) 13.为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( × ) 14.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。(× ) 15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。( √ ) 16.用多次测量的算术平均值表示测量结果，可以减少示值误差数值。( × ) 17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm，若以9次重复测量的平均值作为测量结果， 其测量误差不应超过0.002mm。( ×误差＝X－X0 ) 18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避免 的。( × ) 19.选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。( × ) 20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 ( √ ) 四问答题 1什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。（至少三个）。 答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。（2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。 （3）列举应用实例如下： a、自行车的螺钉掉了，买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。 b、手机的显示屏坏了，买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使用。 c、缝纫机的传动带失效了，买一个相同型号的传动带换上后就能照常使用。 d、灯泡坏了，买一个相同的灯泡换上即可。 2按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适用于什么场合？ 答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。 （2）其区别是：a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后，通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，仅同一组内零件有互换性，组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求提高，加工困难，成本增高；而采用不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加工，成本降低。 （3）适用场合：一般来说，使用要求与制造水平，经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；
1.下列论述正确的有( ) A. 测量误差δ往往未知，残余误差γ可知 B. 常用残余误差分析法发现变值系统误差 C. 残余误差的代数和应趋于零 D. 当|γ|>3σ时，该项误差即为粗大误差 满分：2分 2.实际偏差是指（）减去基本尺寸所得的代数差 A. 实际尺寸 B. 最大尺寸 C. 最小尺寸 D. 平均尺寸 满分：2分 3.对于端面全跳动公差，下列论述正确的有( ) A. 属于形状公差 B. 属于位置公差 C. 属于跳动公差 D. 与平行度控制效果相同 满分：2分 4.尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，则其最大极限尺寸是（）mm A. Ф80.003 B. Ф80.013 C. Ф80.023 D. Ф80.033 满分：2分 5.形位公差值选择总的原则是在满足（）的前提下，选用（）的公差值。 A. 使用功能使用功能 B. 使用功能最经济
C. 最经济使用功能 D. 经济经济 满分：2分 6.评定长度是指评定（）度所必需的一段长度，它可以包含几个取样长度。 A. 同轴 B. 平行 C. 表面轮廓粗糙 D. 垂直 满分：2分 7.电动轮廓仪是根据（）原理制成的。 A. 针描 B. 印模 C. 干涉 D. 光切 满分：2分 8.精密度是表示测量结果中（）影响的程度 A. 系统误差大小 B. 随机误差大小 C. 粗大误差大小 满分：2分 9.径向圆跳动公差带与圆度公差带的公差带圆心的位置分别是（） A. 固定固定 B. 固定浮动 C. 浮动固定 D. 动浮动 满分：2分 10.在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注Φ时，则被测要素的公差带形状应为（）。
自动细胞计数仪选购指南 (一)自动细胞计数仪选购指南——通用篇 除非你像猴哥那般火眼金睛，否则，利用血球计数板来数细胞绝对是一件痛苦的事情。浪费时间不说，关键是不准确，重复性也不好。若是有多个样本，那真是让人发疯。这时，自动细胞计数仪应运而生，带来了更高效更准确的细胞计数。 市场上有多个品牌的细胞计数仪，乍一看，好像都是经典三步曲：上样-插入-分析。如何选择一台最理想的细胞计数仪，让你只选对的，不选贵的。首先，想一想平时主要对哪些细胞计数，它们的大小在什么范围；其次，你需要什么样的细胞信息以及通量水平；你们实验室打算将多大一块地方奉献给细胞计数仪；最后，你打算花多少钱。 市场上大部分细胞计数仪都是基于染料，以台盼蓝为主，也有碘化丙啶（PI）。正常的健康细胞能够排斥台盼蓝，而当细胞损伤或死亡时，台盼蓝可穿透变性的细胞膜，与DNA 结合，使其着色，从而区分出活细胞和死细胞。有些细胞计数仪是基于电阻抗法，更简便，不需要使用台盼蓝染料，但也无法分辨活细胞与死细胞。 首先为你介绍两款热门的细胞计数仪。之后，还将介绍一些便携式的细胞计数仪和高通量的仪器，囊括了市场上近期推出的大部分细
胞计数仪。我们将提供详细的参数对比和特性介绍，以便您在选购仪器时能够方便地参考。 TC10自动细胞计数仪（Bio-Rad） 这款细胞计数仪是由Bio-Rad公司去年推出的。它的计数流程很简单，就是“上样-插入-结果”。首先将样品上样到计数玻片上，然后将玻片插入TC10细胞计数仪，计数自动开始，30秒内总细胞数和活细胞数就显示在屏幕上。仪器对细胞浓度的要求为5 x 104 -1 x 107细胞/ml。计数只需要10 μl悬浮或重悬的细胞，让珍贵样品得以保留。玻片上有两个室，每次能对2个样品进行计数。 有些细胞计数仪通过单个焦点平面来评估细胞活力，这样得到的结论可能不太准确，而TC10细胞计数仪对多个平面的每个样品进行打分。独特的自动对焦技术和图像分析算法在30秒内提供了准确且重复性高的细胞数量。Bio-Rad的产品经理认为这对于评估细胞活性尤为重要，因为焦点的差异可能显著影响结果。 TC10系统所能接受的细胞大小是6-50 μm，适合哺乳动物细胞及一些更小的生物，如浮游生物和孢子等。若你正在使用Bio-Rad 的Bio-Plex系统，那么还可以利用TC10对Bio-Plex的磁珠进行计数。 TC10能够提供下列结果：活细胞和死细胞浓度，总细胞浓度，细胞存活率，细胞的平均大小，细胞图像。通过USB接口，研究人
机械设计的结构要素 一、机械结构件的结构要素与设计方法 1、1 结构件的几何要素 机械结构的功能主要就是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成,一个零件通常有多个表面,在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触,把这一部分表面称为功能表面。在功能表面之间的联结部分称为联接表面。 零件的功能表面就是决定机械功能的重要因素,功能表面的设计就是零部件结构设计的核心问题。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。通过对功能表面的变异设计,可以得到为实现同一技术功能的多种结构方案。 1、2 结构件之间的联接 在机器或机械中,任何零件都不就是孤立存在的。因此在结构设计中除了研究零件本身的功能与其它特征外,还必须研究零件之间的相互关系。 零件的相关分为直接相关与间接相关两类。凡两零件有直接装配关系的,成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关与运动相关两类。位置相关就是指两零件在相互位置上有要求,如减速器中两相邻的传动轴,其中心距必须保证一定的精度,两轴线必须平行,以保证齿轮的正常啮合。运动相关就是指一零件的运动轨迹与另一零件有关,如车床刀架的运动轨迹必须平行于于主轴的中心线,这就是靠床身导轨与主轴轴线相平行来保证的,所以,主轴与导轨之间位置相关;而刀架与主轴之间为运动相关。 多数零件都有两个或更多的直接相关零件,故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它 零件有关。在进行结构设计时,两零件直接相关部位必须同时考虑,以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。同时还必须考虑满足间接相关条件,如进行尺寸链与精度计算等。一般来说,若某零件直接相关零件愈多,其结构就愈复杂;零件的间接相关零件愈多,其精度要求愈高。 1、3 结构设计据结构件的材料 机械设计中可以选择的材料众多,不同的材料具有不同的性质,不同的材料对应不同的加工工艺, 结构设计中既要根据功能要求合理地选择适当的材料,又要根据材料的种类确定适当的加工工艺,并根据加工工艺的要求确定适当的结构,只有通过适当的结构设计才能使所选择的材料最充分的发挥优势。 设计者要做到正确地选择材料就必须充分地了解所选材料的力学性能、加工性能、使用成本等信息。结构设计中应根据所选材料的特性及其所对应的加工工艺而遵循不同的设计原则。
Countess?automated cell counter ?Comparable results to a hemocytometer 与血细胞计数器对比 ?Works with mixed populations of cells (mixed sizes) 适用于混合种群的细胞(混合大小) ?Can count cells with low viability 可以计数细胞 ?Consumable slides 消耗计数片 ?Slides individually wrapped for cleanliness 独立包装的清洁计数片?Requires the use of standard trypan blue solution 需要使用标准台盼蓝的试剂?Large touchscreen display 大触摸屏显示 ?Count takes ~30 seconds 需要30秒 ?Interactive experimental results manipulation 互动实验结果操纵 ?Gate according to size ?Zoom & navigate through image 变焦和浏览图像 ?View cell calls (live vs dead) 视图细胞调用(生活和死亡)?Modify results according to specific samples 根据特定的样本修改结果 TC10? Automated Cell Counter ?Comparable results to a hemocytomete 与血细胞计数器对比 ?Works with single populations of cell (single sizes) 适用于单种群的细胞(单一的大小) ?Has variable results counting cells with low viability 具有可变的结果计算细胞与低活性 ?Consumable slides 消耗计数片 ?Slides packed in slide box for convienience 计数框简便 ?Trypan blue solution needed for viability. No reagent for simple count 没有简单的计数试剂?Small display.Push button navigated 小显示器、按钮导航 ?Count takes ~30 seconds 需要30秒 ?Minimal experimental results manipulation 最小的实验结果操纵 ?View histogram 视图直方图 ?Zoom to single point on slide 缩放到单点滑动 ?Can not view call on individual cells 不能查看调用单个细胞 ?Can not optimize results after count 不能进行结果的优化
机械零件形位精度设计的研究 【摘要】正确合理地进行形位精度设计，对保证机器的功能要求、提高经济效益十分重要。本文文详细阐述了形位精度设计即形位公差项目，形位公差值，基准要素的选用考虑的因素与方法。 【关键词】形位公差项目；形位公差值；基准要素 零件的形位误差对机器、仪器的正常使用有很大的影响，同时也会直接影响到产品质量、生产效率与制造成本。因此正确合理地形位精度设计，对保证机器的功能要求、提高经济效益十分重要。 形位精度设计的主要内容包括：选择形位公差项目，确定形位公差值，基准要素的选用，按标准规定进行图样标注。 1 形位公差项目的选用 选择形位公差项目可根据以下几个方面： 1.1 零件的几何特征 零件加工误差出现的形式与零件的几何特征有密切联系。如圆柱形零件会出现圆柱度误差，平面零件会出现平面度误差，凸轮类零件会出现轮廓度误差，阶梯轴、孔会出现同轴度误差，键槽会出现对称度误差等。 1.2 零件的功能要求 形位误差对零件的功能有不同的影响，一般只对零件功能有显著影响才规定合理的形位公差。 1.2.1 保证零件的工作精度 例如，机床导轨的直线度误差会影响导轨的导向精度，使刀架在滑板的带动下作不规则的直线运动，应该对机床导轨规定直线度公差；滚动轴承内、外圈及滚动体的形状误差，会影响轴承的回转精度，应对其给出圆度或圆柱度公差；在齿轮箱体中，安装齿轮副的两孔轴线如果不平行，会影响齿轮副的接触精度和齿侧间隙的均匀性，降低承载能力，应对其规定轴线的平行度公差；机床工作台面和夹具定位面都是定位基准面，应规定平面度公差等。 1.2.2 保证联结强度和密封性 例如，气缸盖与缸体之间要求有较好的联结强度和很好的密封性，应对这两个相互贴合的平面给出平面度公差；在孔、轴过盈配合中，圆柱面的形状误差会
第2页 共6页 A ．基孔制，内径d 的上偏差为正值 B ．基孔制，内径d 的上偏差为负值 C ．基孔制，内径d 的上偏差为零 D ．基轴制 7． 与 两者的区别在于____B____。 A ．基本偏差不同 B ．下偏差相同，而上偏差不同 C ．上偏差相同，而下偏差不同 D ．公差值相同 8．当相配的孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时应选用____C____。 A ．间隙配合 B ．过盈配合 C ．过渡配合 D ．过盈配合或过渡配合 9. 偏差是 。 A. 绝对值 B.正值 C.负值 D.代数值 10．在绝大多数测量公差中，___D___服从正态分布规律。 A ．定值系统误差 B ．变值系统误差 C ．随机误差 D ．粗大误差 三、填空题（20分，每空1分） 1．量块分级的依据是量块长度的__极限偏差__和_长度变动量_的允许值。 2．精度设计必须在满足__使用要求_的前提下，充分考虑__经济性_原则。 3．在测量过程中因不符合阿贝原则而产生的误差称为__阿贝误差____。阿贝原则要求__被测长度__应与__基准长度_重合或处在同一直线上。 4．定向公差带和定位公差带的方向或位置，由__基准要素的方向__和___位置___确定。 5． 孔的最大实体实效尺寸 等于_最小极限（“最大实体”也可）__尺寸与其中心要素的__形位误差__之差。 6．圆跳动公差可以分为____径向圆跳动____公差、__端面_圆跳动公差和___斜向__圆跳动公差三种。 7．在装配或加工后自然形成的环就是_________；在零件尺寸链中应选择_最不重要_的尺寸作为封闭环。 8．测量过程的四要素是_被测对象_、_计量单位_、_测量方法_和__测量精度__。 四、若某基轴制配合的基本尺寸为φ40mm ，轴的公差Td=25μm ， 最大间隙Xmax=32μm ，孔的下偏差EI=－18μm ，试画出该配合的尺寸公差带图和配合公差带图，并说明配合类别。（15分） 解： Xmax=ES-ei=0.032 …….2分 Td=es-ei=0.025 …….2分 基轴制配合-〉es=0 …….1分 ei=es-Td=0-0.025=-0.025 ...…..2分 ES=Xmax+ei=0.032-0.025=0.007 …….2分 ∴轴φ40 ，孔φ40 ， …….1分 为过渡配合 …….1分
精度设计及应用复习与参考（二） 一、判断改错题：（每小题1分，共10分） (正确的打T ，错误的打F 并在原题上改正) 1．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。 （ F ） 2．某销轴尺寸要求为0.046 0.06720--?，测得其实际尺寸为φ19.962mm ，可判断该销轴合格。（F ） 3．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。 （ F ） 4．某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm ，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm 。 （ T ） 5．对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。 （ T ） 6．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。 （F ） 7．Rz 参数对某些表面不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。 （ T ） 8．尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。 （ T ） 9．在装配尺寸链中，封闭环是在装配过程中最后形成的一环。 （ T ） 10．使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。 ( F ) 二、填充题：（每空格1分，共20分） 1．机械精度设计的基础是＿误差理论＿和＿现行的有关标准＿＿。 2．0.005 45++?mm 孔的基本偏差数值为＿0＿＿＿＿，0.050 0.11250--? mm 轴的基本偏差数值为＿ -0.050＿。 3．规定键槽对轴的对称度公差为0.05mm ，则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于＿0.025＿。 4．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是＿公差带形状＿，不同点是＿方向与位置＿＿。 5．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数是＿Ra ＿＿＿和＿＿Rz ＿＿＿二项参数。 6．尺寸链的两个基本特征是＿封闭性＿＿和＿相关性＿＿。
智慧树知到《分子生物学》章节测试答案 第一章 1、目前生物遗传信息传递规律中还没有实验证据的是（）. A:A. DNA→RNA B:B. RNA→蛋白质 C:C. RNA→DNA D:D. 蛋白质→DNA 正确答案： D. 蛋白质→DNA 2、从小鼠的一种有夹膜的致病性肺炎球菌中提取出的DNA，可使另一种无荚膜、不具有致病性的肺炎球菌转变为有夹膜并具有致病性的肺炎球菌，而蛋白质、RNA无此作用，由此可以证明（）。 A:DNA是遗传物质，蛋白质是遗传信息的体现者。 B:蛋白质是遗传物质，DNA是遗传信息的体现者。 C:DNA和蛋白质均是遗传物质。 D:RNA是遗传物质，DNA和蛋白质是遗传信息的体现者。 正确答案：DNA是遗传物质，蛋白质是遗传信息的体现者。 3、自然界中以DNA为遗传物质的大多数生物DNA的复制方式为（）。 A:环式 B:半保留 C:D-环式 D:全保留 正确答案：半保留 4、1997年诺贝尔生理医学奖授予美国加州旧金山大学Stanley B.Prusien，表彰他发现朊病毒及其致病机理，请问朊病毒是一种（）？
A:DNA B:葡萄糖 C:蛋白质 D:RNA 正确答案：蛋白质 5、证明DNA复制为半保留复制的科学家为（）。 A:Meselson&stahl B:F. Miesher C:o. Avery D:Chargaff 正确答案：Meselson&stahl 第二章 1、证明DNA是遗传物质的两个关键性实验是：肺炎球菌在老鼠体内的毒性和T2噬菌体感染大肠杆菌。这两个实验中主要的论点证据是（）。 A:从被感染的生物体内重新分离得到DNA作为疾病的致病剂 B:DNA突变导致毒性丧失 C:生物体吸收的外源DNA（而并非蛋白质）改变了其遗传潜能 D:DNA是不能在生物体间转移的，因此它一定是一种非常保守的分子 正确答案：生物体吸收的外源DNA（而并非蛋白质）改变了其遗传潜能 2、物种的C值与其进化复杂性之间无严格对应关系。 A:对 B:错
机械设计基本准则及常见要点 一机械结构设计的任务 机械结构设计的任务是在总体设计的基础上，根据所确定的原理方案，确定并绘出具体的结构图，以体现所要求的功能。是将抽象的工作原理具体化为某类构件或零部件，具体内容为在确定结构件的材料、形状、尺寸、公差、热处理方式和表面状况的同时，还须考虑其加工工艺、强度、刚度、精度以及与其它零件相互之间关系等问题。所以，结构设计的直接产物虽是技术图纸，但结构设计工作不是简单的机械制图，图纸只是表达设计方案的语言，综合技术的具体化是结构设计的基本内容。 二机械结构设计特点 机械结构设计的主要特点有：（1）它是集思考、绘图、计算（有时进行必要的实验）于一体的设计过程，是机械设计中涉及的问题最多、最具体、工作量最大的工作阶段，在整个机械设计过程中，平均约80%的时间用于结构设计，对机械设计的成败起着举足轻重的作用。（2）机械结构设计问题的多解性，即满足同一设计要求的机械结构并不是唯一的。（3）机械结构设计阶段是一个很活跃的设计环节，常常需反复交叉的进行。为此，在进行机械结构设计时，必须了解从机器的整体出发对机械结构的基本要求 三机械结构件的结构要素和设计方法 3.1结构件的几何要素 机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。在功能表面之间的联结部分称为联接表面。 零件的功能表面是决定机械功能的重要因素，功能表面的设计是零部件结构设计的核心问题。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。通过对功能表面的变异设计，可以得到为实现同一技术功能的多种结构方案。 3.2结构件之间的联接 在机器或机械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在结构设计中除了研究零件本身的功能和其它特征外，还必须研究零件之间的相互关系。 零件的相关分为直接相关和间接相关两类。凡两零件有直接装配关系的，成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关和运动相关两类。位置相关是指两零件在相互位置上有要求，如减速器中两相邻的传动轴，其中心距必须保证一定的精度，两轴线必须平行，以保证齿轮的正常啮合。运动相关是指一零件的运动轨迹与另一零件有关，如车床刀架的运动轨迹必须平行于于主轴的中心线，这是靠床身导轨和主轴轴线相平行来保证的，所以，主轴与导轨之间位置相关；而刀架与主轴之间为运动相关。 多数零件都有两个或更多的直接相关零件，故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它零件有关。在进行结构设计时，两零件直接相关部位必须同时考虑，以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。同时还必须考虑满足间接相关条
五分类血细胞计数仪 ?CBC分析原理和技术 ?库尔特原理 ?HGB测量原理 ?白细胞分类原理 ?三分类原理：库尔特直方图分类 ?五分类原理：VCS三维分析原理 1. CBC分析原理和技术 库尔特原理 当一个不良导体颗粒，例如血细胞，通过两个电极之间时，导致电路的电阻抗发生变化。 库尔特原理图 负压 HGB测量原理 I C S H H G B检测参考方法 氰化高铁血红蛋白(H i C N-H b)测定方法试剂反应时间长达5分钟以 氰化H G B检验方法(细胞仪) 氰化血红蛋白(C N-H b)测定方法试剂成分：氰化钾两者不可混为一谈！ 2.白细胞分类原理 三分类原理：库尔特直方图分类 向一个计数池的稀释血样加入溶血剂 细胞化学-体积法 溶血剂令不同亚群的白细胞不同程度地失水皱缩，显示体积差异； 电阻法技术得到白细胞分布直方图 根据直方图上的体积范围定义白细胞三项分类 L Y:35-90f L，M O:90-160f L，G R:160-450f L 五分类原理：VCS三维分析 分析外周血液中的淋巴细胞 单核细胞 嗜中性粒细胞 嗜酸性粒细胞 嗜碱性粒细胞 运用V C S技术,对白细胞进行多参量分析大小、核形、颗粒特性 V CS三维分析原理 运用V、C、S三种探针,在流式通道的某一位点,对通过的单列白细胞，进行逐个的、同时的、三重的检测，以及三维分析,以确定其亚群性质。 V-低频波，分析细胞体积； C-高频波，分析细胞核型； S-激光，分析细胞的颗粒特性。 接近原态的W B C分析 S c a t t e r P a k双试剂系统的作用 去红细胞:红细胞溶解剂（低渗透压，低P H液）通过渗透压差溶解红细胞； 保持白细胞原态:溶解终止液（高渗透压，高P H液）令白细胞恢复到“接近原态”大小。流体动力聚焦
细胞计数仪怎么操作 你知道细胞计数仪怎么操作呢?很多研究人员都在使用血球计数器，使用起来不方便，而自动的细胞计数仪使用方便，时间短，那么你知道细胞计数仪怎么操作吗?一起来看看。 文章目录 细胞计数仪怎么操作 1、细胞计数仪怎么操作 1.1、将计数板及盖玻片擦拭干净,并将盖玻片盖在计数板上。 1.2、轻轻吹打细胞悬液,使细胞均匀分布;吸出少许细胞悬液滴在细胞入口,使细胞悬液充满盖玻片和计数板之间,静置1-2min,使细胞沉降;注意盖玻片下不要有气泡,也避免细胞悬液进入旁边的槽中。
1.3、在显微镜下对A/B/C/D四个大格内的细胞进行计数,压在大格四周边线上的细胞只计数压在2条边线上的细胞(如右侧和下方);若镜下有2个细胞组成的细胞团,则应按单个细胞计算;若细胞团数量较多,占细胞总量的10%左右,则说明细胞分散不好会导致计算不准确,需要重新制备细胞悬液。 1.4、按公式计数细胞数量:细胞数/mL=四个大格内细胞总数×104/4?(每一个大格的体积为长1mm×宽1mm×高 0.1mm=0.1mm3,1mL=1000mm3,因此计算时需×104)。
2、细胞计数仪的原理 2.1、电阻抗检测原理血细胞是相对不良导体,当血细胞悬浮电解质中,将小孔管插入细胞悬液,使其管内充满稀释液,当一个细胞通过小孔时,瞬间引起电压变化出现一个脉冲信号,细胞体积越大,引起脉冲越大,产生脉冲振幅越高。 2.2、流式细胞术加光学检测原理利用流式细胞术使单个细胞随着流体动力聚集的鞘流液在通过激光照射的检测区时,使光束发生折射、衍射和散射,散射光光检测器接受后产生脉冲,脉冲大小与被照细胞的大小成正比,脉冲的数量代表了被照细胞的数量。 3、白细胞分类原理 白细胞三分类原理:根据电阻抗法原理,不同体积的白细胞通过小孔时产生的脉冲大小有明显差异,仪器根据脉冲的大小将白细胞进行分群。标本中加入溶血剂,将红细胞溶解,仪器将从白细胞计数池中测量得到的大于35fl电子脉冲的数量作为白细胞计数。同时根据脉冲的大小将血内白细胞分为三群:小细胞群(35～90fl,主要为淋巴细胞)、中间细胞群(91～160fl,包括单核细胞、嗜酸性粒细胞、嗜碱性粒细胞及幼稚细胞等)和大细胞群(161～450fl,以中性粒细胞为主)。
机械设计中形位公差的重要性及选择 形位公差和尺寸公差、表面粗糙度一样都是评定产品质量的重要技术指标。形位公差对机器、仪表等各种产品的性能―工作精度、连接强度、密封性、运动平稳性、耐磨性、噪声等都有一定影响。对于在高速、高温、重载条件下工作的精密机器与仪器提出合理的形位公差要求就更为重要。形位公差在机械设计中起着举足轻重的作用，作为一名优秀的机械设计师必须能够灵活运用形位公差在自己的设计中，以此来提高产品的性价比，满足企业现代化生产的要求。 1、形位公差标准简介 我国最新的国家标准是GB/T1182-2008 《产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》, 等同采用ISO1101: 2004《产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位臂和跳动公差标注》（英文版）。该标准对形位公差的标注及应用进行了规范性的要求。检测标准是GB/T1958-2004《产品几何技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定》。形状、方向、位置和跳动公差一般统称为形位公差。 2、形位公差形成原因及原理从设计图样到零件的形成，必须经 过加工的过程、无论设备的精度和操作工人的技术水平多么 高，要使加工的零件达到理想的形状和完全准确的位置，仍然
是不可能的，零件的实际形状和位置与理想形状和位置总是存 在一定的偏离量，该偏离量就是该零件的形状和位置误差，即 形位公差。 形位公差包括要素、公差带和基准（形状公差没有基准，位置公差一般都有基准）三部分。要素由点、线、面组成，形位公差就是对这些要素在形状和其相互间方向或位置的精度要求。限制实际要素的变动范围是公差带，公差带之间的间距便是公差值，设计时确定公差值后，其零件的被测实际要素则必须在规定的公差带里。凡是要确定两个（或多个）要素的方向、位置关系时，都要涉及到基准，当基准确定后，被测要素的要求也就确定下来了。 3、形位公差的选择原则选择形位公差应充分保证零件的品质要求，尽可能方便生产，同时获得最佳经济效益。 3.1形位公差项目的选择形位公差项目选择的出发点随要素的几何特征、零件的结构特点和使用要求不同而变化。同一被测要素通常有若干个形位公差项目可供选择，对圆柱面就有圆度、圆柱度、素 线的直线度、同轴度、位置度、圆跳动等形位公差项目可供使用。给定不同的形位公差项目，对零件的功能、加工方法、检测方法及评定方法都会产生不同的影响。所以，在保证零件功能的前提下，应根据不同的生产条件、检测条件和有利于生产等合理选择形位公差项目。 3.2形位公差与尺寸公差的选择 对被测要素给定的形位公差值，与零件上的有关尺寸公差相互
1 《机械精度设计》课程实验 1.1 绪论 1.1.1 实验特点： 机械精度设计是根据机械的功能要求，正确地对机械零件的尺寸精度、形状和位置精度以及表面精度要求进行设计，并将它们正确地标注在零件图、装配图上。 1.1.2 实验总体要求： 由于机械精度设计实验所用到的仪器设备精密、操作过程繁琐，学生在实验中一定要仔细听教师的讲解，正确操作，否则容易对设备造成损坏。
1.2 实验项目指导 实验一用形位误差测量仪测量圆度、圆柱度、同轴度 一．实验目的 1.掌握形位误差测量仪的使用方法和软件数据处理方法。 2．学会调节仪器零位。 3．巩固圆度、圆柱度、同轴度有关的概念。 二．实验原理 过去，检测人员常采用作图法或表格法来完成其计算评定工作。为了简化数据处理工作，实际上大都选用一些近似算法完成数据结果评定。如何在形位误差测量中应用计算机技术来提高测量和数据处理的效率，提高测量的准确度一直都倍受机械制造企业的关注。XW-5形位误差测量数据采集及处理系统包括了测量轴类零件的通用的XW—250形位误差测量仪及专用的JXW柴油机机体主轴承孔形位误差测量仪,又为多种普通测量仪器(如水平仪,准直仪等)提供了数据处理软件和数据采集设备。形位误差采用的评定方法以最小区域法为主，此外还有最小二乘法等六种评定方法，并据此设计编制数据处理软件。在圆跳动和全跳动项目中，既有按模拟基准测量跳动的软件，也有当模拟基准与设计基准的差异较大时，通过测量基准部位修正基准测量跳动的软件。 各项目的最小二乘评定法均用解析法计算（此法已较成熟）实现，直线度的两端点连线法、平面度的对角线法按国家标准的定义计算方法实现，故系统中软件设计的重点是解决最小区域评定的计算方法。按最小区域法评定形位误差是国家标准规定的基本方法。 四．实验内容与记录 1．系统各部分的连接
计算机辅助机械零件精度设计研究 摘要：现代的机械产品中，机械的精度计算是整个机械设计的完整度的判断标准。计算机辅助机械零件的精度设计作为整个机械设计中的重要组成部分，整体设计会影响产品的使用性能和使用质量，对产品的制造成本也有着重要的影响。计算机辅助机械零件的精度设计也成为了 CAD 和 CAM 的核心技术之一，成为了影响设计和制造信息的集成的关键环节。通过对尺寸链的自动生成技术的相关研究，可以在AutoCAD 的基础上对计算机辅助精度设计原型系统进行开发。 关键词：计算机;辅助机械;零件精度;设计 计算机辅助机械零件精度的选择，对整体的产品起着决定性的影响。随着现代社会科技的不断发展，计算机辅助机械制造的设计技术也在紧跟时代的脚步发展，但是总体来说，机械零件的精度设计还都处在初级阶段。机械精度的设计是整个机械装配的可靠程度的核心技术。通过对尺寸链和计算结果的分析，将分析情况做为提高机械研发能力的重要依据，解决研发周期长的问题。我们是将现阶段的计算机辅助精度设计的生产程度的概念进行研究。 1、精度设计的概念 1.1、公差 公差指的是一个零件的尺寸与几何参数之间的允许变动量，公差是机械精度的具体表现，也是一个机械产品设计和制造的一个技术指标，公差还是机械装置在使用的过程中的要求与机械制造的经济性之间
的可协调的产物。公差是一个大的概念，主要分为尺寸公差、位置公差和形象，还包括机械本身的粗糙度等内容。对一个零件的整体特征的表面进行相对应的变动量的控制[1]。 1.2、尺寸链 尺寸链指的是一台机器在装配的过程中或者零件加工的过程中，出现的相互连接的尺寸之间形成的一个封闭的尺寸组，也可以叫公差链。其中的每个尺寸可以叫做也可以叫做尺寸链环，其中尺寸链环有三个十分重要的概念，他们是：封闭环、传递系数和组成环。每个概念的作用都不一样，封闭环主要指的是在装配的过程中或者加工完成后自然而然形成的环，也是最后的尺寸环。根据整体的质量的指标进行换算得出尺寸。传递系数指的是各个组成环中对分封闭环影响的大小的变量。 通过传递系数质在整个分闭环上起到了变动量与变动量之比。组成环又分为增环和减环，整个尺寸链中对封闭环有影响的其他的环，都可以叫做组成环，在整体的工艺尺寸链中，他可以直接的保证加工时环的尺寸大小，在装配的过程中，参与装配的原始尺寸，在这些环中的某一环如果发生了变化，会造成整个封闭环的变动，所以，各个组成环之间的误差都将集中到受到影响的封闭环中，造成了积累和综合的现象[2]。 1.3、公差设计 公差设计作为机械中的重要环节，主要的任务是求解封闭环之间的基本尺寸和公差之间的关系有什么问题。大致可以分为，对已知的组
全自动5分类血细胞计数仪报价 1、ABX PENTRA 60 超值全自动五分类血细胞分析仪（经济型）30万左右PENTRA 60是一台高集成度、易于操作、经济实用的白细胞五分类血液分析仪，它可使目前所有使用五分类以下仪器的实验室花较少的投入将血液分析提前升至高效的全自动五分类水平。来自法国ABX厂家的PENTRA 60将是您实验室的理想选择。 ?专利多分配系统MDSS(Multi Distribution Sampling System)：此项技术为ABX对微量血的精确提取、分配技术，使用探针只吸引53ul或30ul血样，运用专利切线流动技术将其分配到各反应池进行稀释和充分混匀。 专利双鞘流系统DHSS(Double Hydrodynamic Sequential System)：双鞘流系统是PENTRA 60分类的核心专利技术，它能使需要检测的细胞依次通过检测点，从而保证了检测结果的重复性和稳定性。此系统的独特设计，能滤除气泡和静电噪音的干扰。通过此系统还可得到两个额外的参数，异常淋巴细胞（ALY）和大的幼稚细胞（LIC）。ABX专利DHSS技术结合细胞化学染色技术，流式细胞技术，电阻抗及光学分析等多种方法的运用，使得您在一分钟内即可得到准确的五分类结果。 2、ABX PENTRA 80 全自动五分类（带自动进样器）血细胞分析仪（中端）50万左右 PENTRA 60是一台高集成度、易于操作、经济实用的白细胞五分类血液分析仪，它可使目前所有使用五分类以下仪器的实验室花较少的投入将血液分析提前升至高效的全自动五分类水平。来自法国ABX厂家的PENTRA 60将是您实验室的理想选择。 ?专利多分配系统MDSS(Multi Distribution Sampling System)：此项技术为ABX对微量血的精确提取、分配技术，使用探针只吸引53ul或30ul血样，运用专利切线流动技术将其分配到各反应池进行稀释和充分混匀。 专利双鞘流系统DHSS(Double Hydrodynamic Sequential System)：双鞘流系统是PENTRA 60分类的核心专利技术，它能使需要检测的细胞依次通过检测点，从而保证了检测结果的重复性和稳定性。此系统的独特设计，能滤除气泡和静电噪音的干扰。通过此系统还可得到两个额外的参数，异常淋巴细胞（ALY）和大的幼稚细胞（LIC）。ABX专利DHSS技术结合细胞化学染色技术，流式细胞技术，电阻抗及光学分析等多种方法的运用，使得您在一分钟内即可得到准确的五分类结果。
车床传主轴箱齿轮的几何精度设计 专业：机械工程及自动化1102班 姓名： 授课教师： 2013年11月 一、问题提出： 零件的几何精度直接影响零件的使用性能，而零件的配合表面和非配合表面的精度要求高低各不相同；即便是配合表面，其工作性质不同，提出精度要
求及公差项目也不相同，针对车床主轴箱齿轮进行几何精度设计。 二、专题研究的目的： （1）理解零件几何精度对其使用性能的影响； （2）根据零件不同表面的工作性质及要求提出相应的公差要求； （3）掌握正确的零件公差标注方法； （4）掌握零件的几何精度设计方法； 三、研究内容： 完成图1所示齿轮零件的几何精度设计。 图1 齿轮 （1）对零件各表面主要部分的技术要求进行分析研究； （2）根据零件不同表面的工作性质及要求，提出相应的公差项目及公差值； 包括齿轮的尺寸精度设计、形状精度设计、位置精度设计及表面粗糙度。（3）把公差正确的标注在零件图上。 四、设计数据： 车床主轴箱齿轮主要用于降低主轴转速，增加扭矩。一般车床主轴箱齿轮属于中速、中载荷的一般齿轮。所以，齿轮精度选7级。既能完成工作要求，又能
保证一定的稳定性和寿命。 (一)尺寸设计： 1.为保证齿轮啮合时存在顶隙，在齿顶圆直径采取上偏差为0的设计，齿顶圆 基本尺寸为Φ102，公差为IT11，查表得下偏差为220μm。 2.为保证孔与轴的小过盈配合Φ40孔公差为IT7，选用基孔制，下偏差为0， 查表得上偏差为25μm。 3.齿顶高为：ha=(102-96)/2=3mm。所以，模数m=ha/ha*=3/1=3mm。 齿数z=96/3=32。压力角α=20。查表得：单个齿距偏差为：0.012mm。齿距累计总偏差为：0.038mm。齿廓总偏差为：0.016mm。螺旋线总偏差为：0.015mm。 (二)表面粗糙度的设计： 1.齿轮的工作面为齿面，在传动过程中接触的两齿面会产生一定相互滑动，导 致齿面磨损。严重时，会加大齿侧间隙而引起传动不平稳和冲击。为保证传动的平稳性，并且减小摩擦，应采用较高的表面粗糙度。查表得此处粗糙度为1.25μm。 2.齿轮Φ40 H7内孔表面与传动轴为过盈配合，内孔表面为摩擦表面，应采取 较高的表面粗糙度要求，此处粗糙度选择2.5μm。 3.齿轮端面和齿顶面为非工作表面，表面粗糙度要求较低，此处为6μm。 (三)形状位置精度设计： 1.齿轮端面采用端面圆跳动，这样同时保证了端面与基准轴的垂直度要求与齿 轮轴向的圆柱度要求。端面圆跳动选取0.015μm，比一般精度的齿轮要求高，因此在齿坯加工中，尚需留一定的余量进行精加工。 2.Φ40 H7内孔选用了形位公差圆柱度：0.005，保证了内孔对基准轴的高精度 要求。 五、设计结果：