〔封面〕
J系列自动扶梯
安装维护保养说明书
目录
第一部分、安装说明 (1)
1、安装简介 (1)
1.1、本说明书适用于J系列自动扶梯的安装 (1)
1.2、主要技术参数 (1)
1.2.1、结构简介 (1)
1.2.2、型号 (1)
1.2.3、技术参数 (2)
1.3、J系列自动扶梯安装流程 (2)
1.4、安装调试注意 (2)
2、安装前的准备工作 (3)
2.1、劳动力组织 (3)
2.2、开箱及验收 (3)
2.3、安装人员必须遵守的作业守则 (3)
2.4、土建尺寸的核对 (3)
2.4.1、倾斜角及跨度测量 (3)
2.4.2、支承梁检查 (3)
2.4.3、底坑检查 (4)
2.4.4、安装垫板确认 (4)
3、J系列自动扶梯的安装及其要求 (6)
3.1、桁架的起吊及拼接 (6)
3.1.1、桁架起吊就位相关技术要求 (6)
3.1.2、桁架的拼接 (8)
3.1.3、导轨的连接调整 (9)
3.1.4、梯级链的连接 (10)
3.1.5、扶手传动链和润滑油管的连接 (10)
3.1.6、中间支撑的安装调整 (11)
3.1.7、桁架的固定 (13)
3.2、桁架定水平和中心 (13)
3.2.1、上部链轮的垫片和轴水平度 (13)
3.2.2、下部链轮轴水平度 (14)
3.2.3、定中心线 (15)
3.2.4、桁架尺寸复核 (15)
3.2.5、主导轨尺寸复核 (16)
3.2.6、链托调整 (16)
3.2.7、检查调整出入口处压轨 (17)
3.2.8、安装部分梯级 (18)
3.3、安装内侧板 (19)
3.3.1、安装玻璃保持器和机构台 (19)
3.3.1、安装玻璃保持器和机构台（JS型） (19)
3.3.2、安装栏杆立柱 (21)
3.3.3、扶手转角栏杆安装 (23)
3.3.4、安装玻璃（JS型） (26)
3.3.5、安装不锈钢内侧板（JP型） (27)
3.4、扶手系统安装调整 (28)
3.4.1、中部扶手导轨的安装调整（JS型） (28)
3.4.2、主盖板的安装调整（JP型） (29)
3.4.3、回路扶手导轨的安装调整 (32)
3.4.4、扶手带的安装调整 (34)
3.4.5、扶手驱动装置的调整 (37)
3.5、扶手照明器具的安装 (38)
3.5.1、扶手转角栏杆部分的布线 (38)
3.5.2、安装中部扶手照明器具 (39)
3.6、安装围裙板、压条、围裙板防夹装置 (40)
3.6.1、安装围裙板 (40)
3.6.2、安装压条(JP型) (42)
3.6.3、安装围裙板防夹装置 (43)
3.7、安装内外盖板（JS型） (43)
3.8、调整前沿板 (46)
3.9、电气接线注意要领 (48)
3.10、安装调整安全装置 (49)
3.10.1、梯级链安全装置SCS (49)
3.10.2、扶手带入口安全装置HGS (49)
3.10.3、围裙板安全装置SSS (50)
3.10.4、梯级滚轮安全装置SRS (51)
3.10.5、梳齿板安全装置CSS (52)
3.10.6、驱动链安全装置DCS (53)
3.10.7、边滚轮 (53)
3.10.8、超速保护装置HGD与低速保护装置GOV (54)
3.10.9、辅助制动器AUX-BRK (54)
3.10.10、机械式防逆转保护装置ARP (55)
3.10.11、扶手带测速装置HSS (55)
3.10.12、扶手带断带安全装置HBS (56)
3.10.13、弯曲部导轨安全装置CRS (57)
3.11、检查调整驱动装置 (59)
3.11.1、调试运行前检查 (59)
3.11.2、调试运行时检查 (60)
3.12、其他工作 (60)
3.12.1、粘贴铭牌 (60)
3.12.2、桁架固定 (60)
4、调试运行 (60)
4.1、调试运行准备工作 (60)
4.2、调试运行工作 (60)
4.2.2、检查安全回路 (60)
4.2.3、检修运行 (60)
4.2.4、正常运行 (61)
4.2.5、试验润滑系统 (61)
4.2.6、乘客光电传感器调整（变频扶梯用） (61)
4.2.7、其他调试 (63)
4.2.8、调试结束 (64)
5、安装竣工后的工作 (64)
5.1、自动扶梯周围地面的敷设 (64)
5.2、桁架外装饰板 (64)
5.3、验收工作 (64)
5.4、产品保护 (64)
5.4.1、安装现场产品保护 (64)
5.4.2、自动扶梯保护膜去除方法及注意事项 (64)
5.4.3、长期停止运行时的处理 (65)
6、安装工具 (66)
6.1、一般安装工具 (66)
6.2、专用安装工具 (66)
第二部分、维护保养说明 (67)
7、维护保养简介 (67)
7.1、本说明书适用于J系列自动扶梯的维护保养 (67)
7.2、技术参数 (67)
7.3、维护保养注意 (67)
8、维护保养工作内容 (67)
8.1、运行状态检查 (67)
8.1.1、正常运行检查 (67)
8.1.2、乘客光电传感器检查（变频扶梯） (67)
8.1.3、检修运行检查 (67)
8.2、上部机房检查 (68)
8.2.1、上部机房清洁 (68)
8.2.2、控制屏和上部接线盒 (68)
8.2.3、驱动装置 (68)
8.3、下部机房 (73)
8.3.1、下部机房清洁 (73)
8.3.2、下部接线盒 (73)
8.4、梯路系统 (75)
8.4.1、检查梯级或踏板有无破损 (75)
8.4.2、检查梯路导轨 (75)
8.4.3、检查梯级链 (75)
8.4.4、检查梯级、梯级轴和梯级轴滚轮 (76)
8.5、扶手系统 (76)
8.5.1、扶手带 (76)
8.5.2、检查扶手链 (77)
8.5.3、检查扶手驱动装置 (77)
8.6、安全装置 (77)
8.7、润滑系统 (78)
8.7.1、自动加油系统 (78)
8.7.2、上下链轮轴承和扶手驱动装置轴承的润滑 (79)
8.7.3、减速箱的润滑 (80)
8.7.4、油料对照表 (80)
8.8、外观部件 (80)
8.9、结束维护保养工作 (81)
9、易损件和常用备件 (81)
9.1、易损件 (81)
9.2、常用备件 (82)
第一部分、安装说明
1、安装简介
1.1、本说明书适用于J系列自动扶梯的安装
本说明书中的安装方法是目前上海三菱电梯有限公司J系列自动扶梯的通用安装方法，具体的安装要求在本说明书中加以说明。当安装的土建布置情况与本公司J系列自动扶梯土建图不一致时，请及时与本公司有关技术人员联系。
1.2、主要技术参数
1.2.1、结构简介
J型自动扶梯主要由桁架、驱动装置、扶手系统、上下链轮、梯级和梯级链、安全装置、前沿板、内侧板、内外盖板、围裙板、润滑系统和电气控制等部件组成。参见图1.2.1。
图1.2.1
1.2.2、型号
标准J型扶梯根据内侧板形式、扶手导轨形式、是否带扶手照明、是否采用变频系统分为以下型号。
注：小扶手导轨参见图3.4.3、大扶手导轨参见图3.4.2。
1.2.3、技术参数
1、额定速度是指自动扶梯在空载时，梯级在运行方向上的速度，用V表示，单位为m/s。J型自动
扶梯的额定速度为：0.5m/s。
2、倾斜角是指自动扶梯梯级的运行方向与水平面的最大角度，用α表示。J型自动扶梯有30°和
35°二种规格。
3、提升高度是指自动扶梯的上下前沿板两水平面间的垂直距离，用HE表示。J型自动扶梯提升高
度不超过9.5m。
4、如果不做特殊说明，自动扶梯的“左右”规定如下：以人站在扶梯下部，面向扶梯上部方向，此
时左手侧为自动扶梯的左侧部分，右手侧为自动扶梯的右侧部分。因此如果在上部向下看，自动扶梯的左右与人的左右实际是相反的，在本说明书中，如果没有特殊说明，自动扶梯的“左”和“右”按此规定。
1.3、J系列自动扶梯安装流程
图1.3.1是J系列自动扶梯基本安装流程图。
图1.3.1
1.4、安装调试注意
J系列自动扶梯的安装调试工作必须由本公司指定的人员进行，安装调试过程中必须遵守安全操作规范，无关人员一律不得擅自安装调试。
2、安装前的准备工作
2.1、劳动力组织
一般由四至五人组成安装小组，其中必须配备熟练的安装钳工和电工各一名负责安装调试。此外，根据安装进度，尚需临时配备一定人数的泥、焊、起重工等，以保证安装顺利进行。安装小组组长必须严格按照安装程序，制订作业计划，明确要求，统一安排。
2.2、开箱及验收
安装前应由安装负责人会同用户代表根据装箱清单，核对所有的零部件、安装材料及备件，如发现实物与清单不符，应及时与上海三菱电梯公司销售部门联系解决，若发现质量问题（包括运输途中损坏）应及时和有关单位协商解决，开箱清点后的零部件应妥善保管，以免丢失或损坏而影响安装及产品质量。
2.3、安装人员必须遵守的作业守则
安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守安全规程，如戴安全帽、系安全带等，凡进行带电作业时，必须由二人以上同时作业，以免发生意外。
2.4、土建尺寸的核对
2.4.1、倾斜角及跨度测量
参阅图2.4.1，检查倾斜角和跨度（MM）的尺寸是否与土建图相符，如不符，应采取补救措施。
图2.4.1提升高度及跨度
2.4.2、支承梁检查
对于支撑梁的安装位置，应核对建筑物是否按图2.4.2所示建造，如不符，土建单位应针对不符之处，采取补救措施。
图2.4.2支承梁
2.4.3、底坑检查
在底层，应核对底坑是否与图2.4.3的尺寸要求相符。如不符，需联系土建施工方针对不符之处采取整改措施。
图2.4.3底坑
2.4.4、安装垫板确认
在桁架起吊前，必须先埋好安装垫板，它是桁架安装就位的重要部分，由于建筑物结构不同，安装垫板的固定方式大致有以下几种（分别参见图2.4.4a、2.4.4b、2.4.4c）。
两端底板最小尺寸：
800型--20031180320
1000型--20031380320
1200型--20031580320
中间支撑安装垫板的尺寸：
4703420320
注：TK值为自动人行道基准点与下桁架端面之间距离
L为基点至坑道前端的长度，具体尺寸见土建图
图2.4.4a
图2.4.4b
图2.4.4c
3、J系列自动扶梯的安装及其要求
3.1、桁架的起吊及拼接
3.1.1、桁架起吊就位相关技术要求
A、桁架的起吊点
1、起吊位置应在附有加强角钢的竖构件的上弦杆处，千万不能只把钢丝绳挂在加强角钢或竖构件
上。参阅图3.1.1。
2、在支承角钢上装上起重工具，然后在上面悬挂钢丝绳。参阅图3.1.2。
图3.1.1 图3.1.2
3、在安装多层布置的自动扶梯时，如果桁架是利用原先装妥的上层桁架起吊时,必须使用桁架悬吊
加强工具，即在上层桁架的下弦杆上的垂直构件两边固定两个悬吊加强工具，钢丝绳挂在这两个悬吊加强工具之间的垂直构件的下弦杆上。参阅图3.1.3。
注意：
◆绝对不能用单根钢丝绳起吊桁架。
◆千万不能使钢丝绳与桁架内其他部件接触。
◆用上层桁架的每边末端部分起吊时，上层桁架的一端所受载荷应小于4吨，当桁架总重量大于8
吨时，不能用上层桁架起吊。参阅图3.1.4。
◆不能用上层桁架中间部分起吊桁架。参阅图3.1.4。
图3.1.3
图3.1.4
B 、桁架的起吊角度
1、 悬挂角度应尽量小于60°，参阅图3.1.5。
2、 应用支承角钢起重工具时，也尽可能小于120°，参阅图3.1.6。
图3.1.5 图3.1.6 C 、桁架的卸车
桁架卸车地点地坪要基本平整，产品运至工地现场后，通过起吊机械，将桁架从运输车上吊至地面，起吊点、起吊角度均应符合A 、B 所述要求。
1、 桁架如在此要搁置一段时间（一般不主张，最好能及时就位），则根据桁架的长度，在其中间
2、 若桁架即将就位，则桁架直接放在4个小滑车上，并使小滑车与桁架固定，以防在盘路过程中小
滑车与桁架脱离，使桁架倾斜从而造成桁架变形及安全隐患。参阅图3.1.9。
图3.1.9
D、桁架的盘路
在卸车点将桁架盘至就位点附近的过程前，须先确定行进的路线，确定路线的原则是：路面平整，各进出门洞的截面大于桁架横向投影面，且转角处能保证桁架回转的余地。若路面为已装饰路面，则在盘路过程中注意保护路面，防止损坏路面；在盘路过程中，撬棒等工具只能与桁架下弦杆与垂直构件结合处接触，用力，严禁在桁架内部和其它地方用力。
若路面尚未平整或为泥土路面，则必须根据现场实际情况另行制定针对性方案，从而确保桁架在盘路过程中不受颠簸、扭曲。
3.1.2、桁架的拼接
桁架的拼接采用端面配合联接法，桁架两侧共有10只M24高强度螺栓连接。参阅图3.1.10。桁架的拼接可以在地面上，也可以悬吊在半空中进行，但必须保证连接构件面相吻合。
两段桁架在连接结合面的侧面及底部上均有条冲印线在每个接合面上，拼接时调整两段桁架的左右高低位置，使两条冲印线对齐，注意桁架拼接处有垫片不要掉落，然后穿入高强度螺栓。高强度螺栓穿入的顺序为：上梁和下梁交叉穿入；穿入的方向为：螺栓从头部侧穿向尾部侧；再填上垫片，拧上螺母。由于在受压面和受拉面上都采用高强度螺栓，所以必须采用专用工具－力矩扳手，以500N2m的力矩拧紧。参阅图3.1.10和图3.1.11。
注意：
◆高强度螺栓的方向以及拧紧的力矩。
◆桁架的拼接过程与拼接状态必须由安装人员进行确认，方可就位。
◆在桁架上下梁拼接处的侧面标记有该拼接处的垫片数量，注意有0.5mm和1mm两种垫片，检查确
认实际垫片数量与标记数量是否相同，如果不同及时与有关部门联系。
图3.1.10
图3.1.11
C、桁架就位后水平、纵向调整
起吊前必须确认起吊器具的强度是否足够，承重梁是否有足够的载荷，要做到万无一失，保证安全。起吊桁架时，起吊点、起吊角度均应符合3.1.1中A、B所述要求，起吊过程中严禁碰撞或拖吊其他部位。在同一个区域内有数台自动扶梯时要特别注意吊运的先后顺序（注意层楼与自动扶梯提
升高度是否相对应），在几台自动扶梯位置相互重叠时必须从最上面一台开始吊装，从上往下逐台就位。
桁架在支撑梁就位后，安装人员应与起吊人员密切配合，根据建筑物的标高线，如图3.1.12所示，在自动扶梯上部前沿板上方H2作为基准线，在上层建筑柱子上划出基准线，然后在下层建筑柱子上定出基准线H1（H1=H2）。
参阅图3.1.13，在①处测量桁架的高度，通过在②处的M20螺栓左右依次调整，在③处插入200mm*85mm 的垫片从而调整高度，同时必须保证④处的偏差在1/1000以内。此项工作必须在桁架就位后立即进行，切不可等安装前才做，因为这样能有效防止就位后桁架变形。上下部都必须做。同时，调整桁架纵向尺寸，使桁架端面和建筑物桁架承重梁端面之间（B 处）的尺寸在50－80mm 之间。参阅图3.1.14。
图
3.1.12
图3.1.13 图3.1.14
D 、桁架的包装
桁架就位后，并不一定马上安装，完好无损的桁架包装在安装工地就格外重要，因此在桁架就位后，须仔细检查桁架包装，对在卸车、盘路、拼接、起吊、就位等过程中所拆卸的包装必须重新给予包装，对损坏的包装尽可能给予修复，包装只能在正式安装时由安装人员拆除，并且安装人员应保留包装材料，在产品安装结束后盖在产品上保护，直到正式投入使用前拆除。
3.1.3、导轨的连接调整
A 、U 型导轨的连接
图3.1.15为U 型驱动导轨连接图，略旋紧M10压紧螺栓，调整驱动导轨压紧螺栓M6，使导轨连接部A 、B 处对齐连接，拧紧M6压紧螺栓的锁紧螺母，最后可靠拧紧M10螺栓，用砂纸修平导轨和导轨的连接部，用手指摸上去应无高低感。注意：先调整再打磨。导轨间的间隙要求调整到0～0.5mm 范围内，确保驱动滚轮（Φ76）能顺利地从导轨内通过。
图3.1.15
B、L型导轨连接
图3.1.16为L型导轨连接图，安装M16连接螺栓，略旋紧，用榔头敲A处，使导轨的工作面的连接处成同一平面（不能直接敲工作面），然后用手指检查导轨连接部的工作面有无高低，若有可用弹性砂轮片修平。
图3.1.17也为L型导轨连接图，用于某些特殊部位，连接要求和方法同上节一样。
图3.1.16 图3.1.17
3.1.4、梯级链的连接
当自动扶梯桁架是分段出厂，其梯级链也是分段的，在工地现场必须连接起来，连接梯级链之前须将出厂时用于固定梯级和梯级链的钢丝绳拆除，利用链销和开口销连接梯级链。参考图3.1.18和图3.1.19。
注意：必须使用新的开口销，A处开口销至少张开60°，且开口销应安装于梯级轴滚轮侧。
图3.1.18 图3.1.19
3.1.5、扶手传动链和润滑油管的连接
当自动扶梯桁架是分段出厂，其扶手传动链也是分段的，在工地现场必须连接起来。利用连接链片、链销和开口销连接扶手传动链。扶手传动链配置参考图3.1.20。扶手驱动链和传动链的润滑油管需现场连接，如图3.1.21所示，油管从前一路油路分配器接出。
注意：必须用新的开口销，开口销至少张开60°，且应安装于面向桁架内侧的链片一面，参考图3.1.20。油管不能与运动部件相碰，也不能硬折或从根部弯曲，以免油路不畅。
图3.1.20
图3.1.21
3.1.6、中间支撑的安装调整
A、中间支撑架安装
根据营业设计图纸确认该自动扶梯桁架的中间支撑点数量和位置，根据安装图纸，在正确的位置钻孔，打入膨胀螺栓，固定中间支撑架。由于中间支撑架形式多样，如图3.1.21、图3.1.22所示的中间支撑架，中间支撑高度SA、SB、SC的高度由配方指定。由于作业中需要移开油盘，所以为了
油盘不坠落，要检查油盘固定螺栓的拧紧情况。
图3.1.21（适用中间支撑高度SA=180～280时）
图3.1.22（适用中间支撑高度SA=281～450时）
B、利用中间支撑调整桁架挠度
在桁架上下部的左右两边拉钢丝线测量桁架的挠度，利用旋紧高度调整螺栓，使桁架在中间支撑部挠度为0，调整要求参见图3.1.23，将垫片填入间隙处，旋松高度调整螺栓。左右位置由左右调整螺栓进行调整。
注意在桁架等部件拼接就位，并初步调整桁架水平度（1/1000以内）后，利用中间支撑初步调整桁架挠度，等上下链轮轴水平度调整好后（参见3.2节），还需再次调整桁架挠度。
图3.1.23
C、中间支撑架垫片固定
产品安装好后要将中间支撑架的垫片通过焊接固定。如图3.1.24焊接垫片A与中间支撑，角铁B 要像C处那样充分堆焊中间支撑与垫片。
图3.1.24
3.1.7、桁架的固定
产品安装好后，需对自动扶梯的桁架进行固定，要求如下:
下部实行左右、前后方向全部固定，上部前后方向可移动，左右方向固定。
如图3.1.25～图3.1.29所示，在桁架下端，用桁架止动角钢L5035036-150将垫板和底板与桁架支撑角钢焊成一体；在桁架上端，将桁架止动角钢L5035036-150焊在底板上，将垫板焊接在安装底板上，使桁架在长度方向有伸缩余地。
注意：都要在支撑角钢下均匀放置3列安装垫板。
图3.1.25
图3.1.26 图3.1.27
图3.1.28 图3.1.29
3.2、桁架定水平和中心
3.2.1、上部链轮的垫片和轴水平度
如图3.2.1所示，检查上部链轮左右轴承座处的垫片是否缺失，各螺栓是否紧固（包括轴承座下支撑螺栓）。注意每个轴承座上下都有垫片，垫片有1mm和0.5mm两种。
图3.2.1
如图3.2.2所示，用水平仪测量上部链轮轴的水平度，要求＜0.3/1000。如图3.1.13所示，通
过调整上部支撑处的垫片来检查调整上部链轮轴的水平。
图3.2.2
3.2.2、下部链轮轴水平度
如图3.2.3所示，用水平仪测量下部链轮轴的水平度，要求＜0.6/1000。如图3.1.13所示，通
过调整上部支撑处的垫片来检查调整上部链轮轴的水平。
上下链轮轴水平确定后再次通过中间支撑架检查调整桁架挠度。
图3.2.3
注意:
1、左右台车滚轮导靴和导轨侧面都应有间隙，且左右间隙和在1.0±0.3mm范围内。
2、注油管用电线固定在桁架上，以免碰到运动部件。
3、上下链轮轴的中心为复核桁架中心尺寸的基准。
3.2.3、定中心线
桁架定中心作为自动扶梯部件组装的基础是十分重要的工作。在上、下部支撑角钢上分别装上中心样架，在其上方架设琴钢丝后将琴钢丝张紧。如图3.2.4所示。
然后以上、下链轮轴中心为基准进行调整琴钢丝，使琴钢丝上的线锤中心对准上、下链轮轴中心的标记。
图3.2.4
3.2.4、桁架尺寸复核
如图3.2.5所示，复核桁架尺寸。
1、在（A）、（B）部的琴钢丝位置与桁架中心一致。
2、在（C）、（D）部确认尺寸，要求1200型750±3，1000型650±3，800型550±3。
3、若（2）要求不能满足，则调整琴钢丝，要求在（A）、（B）、（C）、（D）位置上能满足1200
型750±3，1000型650±3，800型550±3要求。根据需要可重复进行。
注意：在扶手驱动装置安装部位D，由于以后会对扶手驱动装置安装定中心产生影响，因此应严格确保±3mm以下。
图3.2.5
4、当在各位置上不能确保公差尺寸时，必须用填垫片对桁架进行“<”字形弯曲或反“<”字形弯
曲，来进行修正。根据桁架弯曲状态，在图3.2.6所示的桁架下梁连接部分，调整垫片，并对弯曲状态进行修正。修正结束后，重复实施步骤1～3作业。
注意：松开拼接螺栓时，应从下往上依次松开，间隙不要过大，一般能够在连接块之间加入1mm调整垫片即可。填入垫片后，再从上往下依次紧固。
图3.2.6
3.2.5、主导轨尺寸复核
如图3.2.7所示，复核右侧主导轨侧面至中心线尺寸DD。
要求在上下水平段（近上下链轮）、上下弯曲段、桁架拼接处、桁架中段等位置测量，DD尺寸见下表。如果测量的尺寸超出要求范围，调整相应的导轨。
图3.2.7
3.2.6、链托调整
如图3.2.8所示，通过调整1、2、3处的螺栓来调整链托的位置。要求在链托中央标记位置（H 处），滚轮和导轨工作面的间隙在2.5mm以上，以手可轻松转动梯级轴以宜；在链托两头法线位置处（I和G处），要求梯级轴滚轮和导轨工作面似接触非接触，以手转动此部梯级轴时应略有阻力。同时，调整链托与梯级链的位置，要求链托与梯级链间隙左右都有0.5mm以上。
、
一、设备规格 二、安全基准 三、保养检查要领 四、故障对策 五、易损件清单 六、主要机械图面一、设备规格
1垂直提升机规格： 垂直输送机外形尺寸:3280W*2200L*600H； 输送物重量：2500Kg(MAX); 扬程:6600MM ； 升降速度：12M/min; 输送物外形尺寸：2200L*825W*1550H; 输送机框架：12#槽钢&12#方管，四周封5T透明亚克力; 提升链条:TYC链条RS120*6条； 升降动力： SEW 11KW*4P*3?*380v*50Hz 减速电机； 二、安全基准 （一）：运转上的注意 （二）：检查上的注意
（三）：搬运设备操作上的注意 （一）：运转上的注意 1、安全确认事项：该套升降设备运输物为货物，严禁人员搭载！
机器运行时，出入口道闸必须关闭。且运转过程中不可打开。 2、维护：检查或调整时，如带电操作十分危险，故电源必须关闭。 并做好醒目的检修标志，以防其他人误操作。 3、测试运转或使装置动作时，作业人员应该彻底的进行手势工 作，边喊“安全”、“好”边按开关。 4、升降机运行中，各楼层间要互相沟通以选择合适的运行模式。（二）：检查上的注意 1、设备检修时，应将升降机移出存在爆炸可能的危险区域，在安 全区域进行检查，维修；在电源[关闭]后再进行维护和检查，为不使别人误打开[开关]等，应安置[禁止打开电源]或[修理中]等警告标志。 2、控制箱的门被打开时，主电源并未[切断]，所以在检查开门时 应特别注意不要触电。 （三）：整套设备操作上的注意 1、控制箱内参数不可随意改动。
自动扶梯与自动人行道 运 行 管 理 规 章 制 度
自动扶梯、自动人行道运行管理规章制度 1.各种相关人员职责 自动扶梯或自动人行道（以下简称自动扶梯）投入运行前，使用单位必须首先指定专职或兼职的安全管理人员，以便自动扶梯投入运行后，妥善处理在使用、维护、保养、检查、修理等方面的问题。除安全管理人员外，还必须配备专职司机，另外还需与有资格的维保单位签订维保协议。 1.1自动扶梯安全管理人员职责 1.1.1根据本单位的具体情况，确定自动技校司机并送到有合格条件的单位培训。 1.1.2负责与维保单位保持联络。 1.1.3收集和整理自动扶梯备品、备件、附件和工具，并登记建帐，建立档案，妥为保管。 1.1.4妥善保管自动扶梯备品、备件、附件和工具，并登记建帐，存放在带锁的专柜内摆放整齐。 1.1.5制定自动扶梯管理，使用维护和修理规章制度，并切实贯彻执行。 1.1.6贯彻国家和有关部门颁发的有关设备维护政策、法令、法规。推广现代化设备管理方法，不断健全和完善设备管理制度，提高设备管理水平。 1.2自动扶梯司机职责 1.2.1自动扶梯司机就坚守岗位，热情为乘客服务。 1.2.2遵守安全操作规程，保证自动技校安全运行。 1.2.3保持自动扶梯梯级清洁，及时消除齿槽内异物和灰尘。
1.2.4保持扶手带及护壁板表面清洁。 1.2.5不开带病运行的自动扶梯，发现自动扶梯故障及时报告并作好记录。 1.2.6协助维修人员进行自动扶梯维保工作。 1.2.7参加事故的排除，分析问题，总结经验，提高业务水平。 1.3自动扶梯维修人员职责 1.3.1自动扶梯维修人员应坚守岗位，遵守安全操作规程。 1.3.2应熟悉自动扶梯结构，工作原理及各主要部件结构，不断学习，提升业务水平。 1.3.3定期对自动技校机械传动部位进行润滑，检查加油器汕位，及时补充润滑油，检查电气绝缘情况，对发现的问题入时处理并作好记录。 1.3.4及时处理故障，接到故障通知应立即赶到现场，进行维修。 1.3.5维修人员有责任保证其维修保养的自动扶梯的安全技术性能符合国家安全技术规范的要求。 2操作人员守则 2.1文明礼貌，热情服务。 2.2持证上岗，遵守安全操作规程，不违章操作。 2.3个人劳动防护用品穿戴整齐，牢固树立安全第一，预防为主的思想。 2.4上班前不喝酒，上班时不干与本职工作无关的事。 3.自动扶梯司机安全操作规程 3.1一般规程 3.1.1自动扶梯司机须经安全技术培训，并考试合格，持有当地质监部门核发的“特种作业证”，方可上岗，无作业证者不得驾驶自动扶梯。 3.1.2定期进行体检，凡患有心脏病、癫痫病、色盲症以及四肢有严重残疾的人，不适合做自动扶梯司机工作。 3.1.3对工作认真负责，热情为乘客服务；上班前不喝酒，有充足睡眠。
立体车库设备维护保养手册 立体车库作为停车设备，在正常的使用过程中，会有易损件损坏及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养，使车库始终处于良好的状态。 车库的维护保养必须由专业的维保人员完成，严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。 （一）维护保养的一般规定 1.维护保养时，必须由一名以上的维护人员配合进行； 2.维护保养时，必须严格按照使用说明书进行操作； 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库的安全部件、活动部位进行检查，二级、三级保养要对车库进行各方面的检查，并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂； 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养，每两周进行一次二级保养，每一个月进行一次三级保养； 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑，润滑脂可使用锂基润滑脂（GB7324-1994），带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时，应对各暴露电器040件的防水情况进行检查，如防水件有破损、开裂等现象，应及时更换或处理； 7.维护保养时，应对电器柜、人20机界面进行检查，如有密封胶条
老化、破损等情况，应及时更换；电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况，应及时进行去锈补漆处理； 8.每次车库维护保养完成后，车库运行次数不得少于三次；每个停车位必须进行存取车试运行； 9.维护保养时，应首先切断电源后进行工作，并且确保各车位上无停放车辆； 10.每次维护保养时，应按照维护保养检查表进行，并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保（如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等）。 12.除三级保养外，维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。（二）维护保养检查表 按照维护保养检查表进行定期维保。 平面横移类机械式停车设备维护保养检查表
维护保养服务方案 1、工程概况： 2、维修保养管理方式及组织管理机构 2.1项目管理服务水平的整体设想 (1) 组建高效务实的维修领导班子，抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部，派专业维修人员定期到现场进行维修保养，发现问题及时进行处理，对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部，项目部立即组织人员进场维修，以确保消防系统正常运作，保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (2) 维修保养及消防的改动和变更后，质量达到国家和地方消防法规规定的标准，并一次通过消防部门的验收。 (3) 在我司的维修保养下，在甲方的协力配合下消防设施的管理定能提高档次，满足消防部门的要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作，确保贵司消防系统使用完好，系统信息处理正常。 2.2组织机构 针对该工程消防系统的特点，我们建立如下组织机构： 项目组织机构图 图表说明：***作为项目经理，对消防系统维修保养工程全面负责，
***负责消防电系统、***负责消防水系统、***负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务的处理。 除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务，即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改，我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2.3根据甲方要求，周期维修保养分月、季及年检三部分。（见维修保养规程） 2.3.1根据附表所列内容，我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录，月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备，主材设备费由贵公司负担，我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。 2.3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查，月检报告在每月25日至31日提交甲方，季检在每季度末20日至25日向甲方提交各种检查表格，年检在年底12月15日至25日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备，即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具，并配备维修专用电话等通讯工具，其余大
后处理系统安装、保养、维护手册随着社会对于环境保护的意识不断加强，国家法规的愈来愈严格，从国四开始，单纯从发动机方面入手已经很难经济有效的达到法规要求，所以需要增加后处理系统。SCR（selective catalytic reduction），选择性催化还原是我国最广泛应用于柴油发动机的技术路线。应用SCR技术可以达到我国现行的国四、国五、京四及京五法规要求。SCR技术通过向排气中喷射尿素，尿素高温分解产生NH3，NH3可与废气中有害气体NO x发生反应，产生无害的N2，从而达到净化发动机尾气的效果。 SCR系统可分为三部分：喷射尿素的尿素喷射系统、起催化消声作用的SCR 催箱总成以及传感器等零部件。目前，喷射系统主要采用博世DeNOx2.2系统 1 DeNOx系统概述 博世DeNOx2.2系统是一种成熟稳定的尿素喷射系统，主要包括：尿素供给单元（尿素泵），尿素喷射单元（尿素喷嘴）、尿素箱、尿素管路及喷射控制单元（DCU）。博世DeNOx2.2系统没有单独的DCU，其DCU 的功能都集成在的ECU 里。因此，本文档主要对尿素泵、尿素喷嘴、尿素箱及尿素管路的安装、维护及保养进行介绍，对ECU不做图专门的介绍。1-1为DeNOx 2.2系统原理示意图。 图1-1 DeNOx 2.2系统原理示意图 发动机启动后，传感器采集发动机信号，ECU根据这些信号计算尿素的喷射量，控制尿素喷嘴开度，实现尿素喷射量的精确控制。 尿素水溶液经尿素吸液管由尿素箱吸入尿素泵，继而泵入尿素喷嘴。当系统
压力达到预定值并且有喷射请求后，尿素喷嘴阀门开启，尿素水溶液以雾化形喷入排气管内，尿素受热分解出氨气，进而在催化剂作用下加速将NO X还原。 2 尿素泵 2.1尿素泵结构 尿素泵负责将尿素箱中的尿素溶液加压并且送往尿素喷嘴，同时将多余的尿素溶液泵回尿素箱，将系统的压力维持在9bar左右。发动机停机后，尿素泵将系统中的尿素溶液倒抽回尿素箱，以避免残留的尿素溶液引起系统失效。图2-1是博世DeNOx 2.2系统尿素泵的外形结构图。 图2-1 DeNOx 2.2系统尿素泵的外形结构 尿素泵有三个液力管路接头，分别是进液管接头、回液管接头和压力管接头。提供尿素水溶液从尿素箱到尿素喷嘴的通路。接头规格满足SAE J2044标准，表2-1是三个接头的具体规格及定义。 表2-1 DeNOx 2.2 尿素泵接头规格及定义 名称规格描述进液管接头SAE J2044 3/8'' 入口，连接尿素吸液管 回液管接头SAE J2044 3/8'' 出口，连接尿素回液管 压力管接头SAE J2044 5/16" 出口，连接尿素压力管 在安装尿素管时，一定要确认尿素管接头尺寸是否与泵上的接头匹配，如果接错会导致系统无法工作。 尿素泵内有一个可更换的过滤器，防止尿素溶液中的微尘颗粒（直径>30μm）进入喷射阀，滤芯及其附属平衡元件需定期更换，更换过程详见2.3节尿素泵的保养。 尿素泵前端密封盖上留有电气接口，做DCU/ECU控制接口使用。 2.2 尿素泵的安装
自动扶梯的维护保养 维修保养的目的，是为了使电梯始终保持良好的工作状态。这是一项长期细致的工作，做得好，就减少故障，延长使用寿命。因此十分重要。 30-6-1 自动扶梯人员基本要求 1．人员培训 （1）对电扶梯操作人员，应受过技术培训，具备必要的电梯知识，能正确操作电梯和处理运行中出现的各种紧急状态，并能排除一般性的常见故障。 （2）应有专职维修人员，并建立值班制度。维修人员应受过技术培训，并且取得相应的技术等级上岗证书。 （3）应具备有一定的计算机常识，掌握电梯的工作原理，各部分的主要构造与功能，能分析及排除各种故障，能对电梯进行日常性的维修保养。 2.建立严格的检查保修制度 （1）日检查保养制度：每天开机前进行清扫和巡视性检查，及时发现和排除各种不正常现象；保持电气开关机械设备的清洁卫生；应设有电梯工作日记，实行交接班记录。 （2）月检查保养制度：每月检查主控制柜各种器件情况，如PC的CPU模块、各LED显示是否正常，I/O模块和各开关器件、交流接触器、热继电气的动作情况，必须准确可靠。保持主控制柜内清洁卫生，避免在主控制柜附近堆放杂物。每月检查故障检测开关、控制开关的工作情况，其信号必须能被计算机准确检测和处理。 （3）季度检查保养制度：对各安全装置进行必要的调整，如电磁制动器或液压制动器和各种故障检测点的限位开关。对电器控制系统进行工作情况检查，包括各种接触器、继电器、PC、保险器、印刷电路等元件及各接线端子。 （4）年检查保养制度：组织一次全面性的技术检查，包括外壳接地及电气耐压等；并对电梯工作状态作出评价，制订年保养计划。修理及更换磨损或损坏的主要部件。
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
COMEFRI风机安装维护使用说明书 说明： 本指南所提到的安全建议，其目的在于对安装人员、维修技师和操作上述风机的通风设备的技术人员提供帮助。这些建议不能完全代表安全操作所要求的方法及措施。当靠近风机或运转部件工作时应高度注意安全。绝对安全还依赖于在整个运行过程中的熟练技术经验和合理的管理。 序言： 本指南是对通风设备的安装和维修技术人员提供帮助，和确保设备的正确安装以防止可能出现的误操作和严重事故。 运行、安装和维修应由经过专门培训的有经验的员工执行。 这些员工应充分注意安装所在国家的安全规程和有关的法律。 安全措施： 一些安全配件已经作为标准件包括在设备里，而另有一些则只作为任选的部件。这是因为在定货时经常不知道系统的情况、风机的布置和运行方式。 运动部件的保护 所有的风机均有运动部件，它们要求特别防护，防止被触碰。离心风机通常联接到管网上并有防护装置防止与运动部件接确。如果进风口或出风口为自由状态，则必须用适当的保护网或防护格栅加以防护。 除进风口和出风口须防护外，风机的轴、皮带和皮带轮、以及所有的外部运动部件都必须用适当的防护罩（参见UNI9219）加以防护。绝缘 每台风机都应有局部绝缘保护。 许多风机都采用远距离控制系统或自动控制，因此为了确保绝对安全必须在风机附近设电源互锁装置，以便维修工人将风机与主要控制系统断开。
储存 如果风机露天存放，就必须提供足以防雨、防潮湿、防腐蚀和灰尘的遮盖保护。建议定期进行检查以避免可能发生的损坏。 如果风机存放于室内，无须特别注意，但应定期检查以确保风机处于良好的状态。 安装操作验收 在收到风机时，建议进行以下的检查： a)检查各部件是否完整或发生损坏，如果发现设备有损坏，请立刻写一份报告通知经销商和运输公司。 b)检查叶轮是否转动自如，有无不平衡、是否紧固于轴上。 c)检查所有处部固定镙钉是否拧紧。 d)检查轴承固定螺钉是否固定得正确。 风机的安装 正确的安装风机可确保将来风机正常运转和避免产生故障，基于这个原因，在安装前必须作如下检查： a)检查所安装的风机是否适于该使用场合，应有的防所装置是否提 供。 b)检查风机的完整性，叶轮是否转动自如，是否平衡、轴承套是否 紧固。 c)当风机在设备内安全就位后，根据皮带传动的计算表将皮带轮固 定到传动轴及风机轴上。传动比不允许超过所列的极限值。 d)在最后固定电机前，对皮带轮进行对中校准。 e)确保皮带轮的槽道干净和光滑。 f)安装皮带时应松动电机基座，以便用手调整皮带以防止损坏皮带 的断面。
自动扶梯管理制度应急救援预案 北京XXX 有限公司
目录 一、自动扶梯安全操作规程 二、维修保养制度 三、操作人员岗位责任制 四、自动扶梯钥匙使用保管制度 五、自动扶梯技术档案管理制度 六、自动扶梯机房管理制度 七、紧急情况处置预案 八、自动扶梯应急处置预案的实施
一、自动扶梯安全操作规程 （一）、自动扶梯符合安全运行前提条件： 1、自动扶梯是经认证可生产的合格产品， 2、自动扶梯应经经核准的特种设备检验机构检验合格。并向特种设备安全监察机构注册登记。 3、自动扶梯运行的环境状态、电源等条件符合自动扶梯的技术要求。 4、自动扶梯作业人员取得特种设备作业人员资格证，身体状态良好。 （二）、自动扶梯日常运行操作基本规程 1、电梯安全管理员在自动扶梯运行前的准备工作 （1）、自动扶梯的各标示标牌完整、齐全，照明良好，急停按钮工作正常。 （2）、自动扶梯运行异常或有部分功能装置失效的，应暂停使用自动扶梯，并通知维修人员进行维修，修复后才能继续使用。 2、自动扶梯运行操作规程 （1）准备阶段 在梯头或梯尾的照明开关处用梯匙开自动扶梯照明。 （2）自动扶梯的启动 a）检查确认梯级上无乘客且电扶梯围无障碍物。 b）在梯头或梯尾的启动开关处用梯匙启动电扶梯。 c）在达到额定转速前，检查电扶梯是否启动自如，若有异常，即按急停按钮停止。 d）一切正常交付使用。 3）自动扶梯的应急停止 紧急情况时，先通知乘客，后按急停按钮停止运行。 （4）自动扶梯的转变行程向
a）检查确认扶梯梯级无乘客。 b）停止自动扶梯运行。 c）待完全停止后，再转向启动。 二、维修保养制度 1、格按照相关规定，自动扶梯委托给依照条例取得相应维修资质可的单位或原制造单位进行日常维修保养，禁无资质单位维保。 2、电梯安全管理员必须对维保单位的维保次数及项目进行质量监督。应检查维保单位是否按时派出维保人员对自动扶梯保养，保养是否格遵照有关规定制定的维保计划按时逐项进行。 3、电梯安全管理员应要求自动扶梯维保人员提供有效的资格证件和做好每次的维修保养记录，安全管理员应在维修保养记录单（卡）上签名确认，定期将各记录整理归档，以备查阅。 4、维保单位必须格做到维护要到位、隐患早发现、故障不放过。维保人员在维保过程中发现需更换零部件的，应通知市场，经市场确认同意后予以更换，以保证自动扶梯的安全运转。 5、维保单位应保持维修现场清洁畅通，材料和物件必须堆放整齐、稳固，以防坠落伤人。并根据任务单要求和实际情况，采取切实可行的安全防护措施后，在井坑外“自动扶梯维修、暂停使用”的警示标志，可进行维修保养。 6、自动扶梯的维保期和维保项目应符合的相关规定或制造单位的维保要求。定期进行季度检修及年度检审，发现存在安全隐患必须立即整改和更换，确保自动扶梯符合质量技术监督局规定的安全标准。 7、检修时各种急停开关应灵活可靠；在上下端检修时应将电源总开关断开；
系统技术、操作和维护保养手册 ZN-6□□ 一、概况.............................................................................................. 二、监控设备的维护方法.................................... ......................
一、概况 长期以来，由于监控系统的维护不受重视，致使很多监控设备刚刚投入使用就被损坏，原因不外乎以下几点。 首先，管理部门对监控系统维护工作重视程度不够，认为没必要投入太多的人力、物力及财力，因而在管理过程中忽略对监控系统设施的管理，导致系统的后期管理和维护跟不上。 其次是没有一个完备的、有计划性的监控设备维护实施方案。服装城的监控设备数量达上百台，而且分布在商场各处，设备的维护是一项艰巨而重要的工作，这些监控设备分类并制定出维护方案，把复杂繁琐的工作变得条理化，明确化。当某个设备出现故障时，专业技术员可以很快调出这个设备的相关技术参数、性能指标等相关资料，并采取针对性的维护措施，有效的提高设备的维护效率。 第三是监控设备的采购中过多的考虑了设备的性价比而忽视了监控系统及设备后期的维护和保养。监控设备品牌过多、产品供应商过多，厂家售后保障措施不到位等等原因，导致监控设备使用一段时间后，设备故障不断、损坏率不断攀升，最终不得不对原有设备进行大面积更新，出现重复投资、浪费严重的现象。 二、监控设备的维护方法 为了做好监控设备的维护工作，维修中心配备相应的人力、物力（工具、通讯设备等），负责日常对监控系统的监测、维护、服务、管理, 承担起设备的维护服务工作, 以保障监控系统的长期、可靠、有效地运行。
30-6 自动扶梯的维护保养 维修保养的目的，是为了使电梯始终保持良好的工作状态。这是一项长期细致的工作，做得好，就减少故障，延长使用寿命。因此十分重要。 30-6-1 自动扶梯人员基本要求 1．人员培训 （1）对电扶梯操作人员，应受过技术培训，具备必要的电梯知识，能正确操作电梯和处理运行中出现的各种紧急状态，并能排除一般性的常见故障。 （2）应有专职维修人员，并建立值班制度。维修人员应受过技术培训，并且取得相应的技术等级上岗证书。 （3）应具备有一定的计算机常识，掌握电梯的工作原理，各部分的主要构造与功能，能分析及排除各种故障，能对电梯进行日常性的维修保养。 2.建立严格的检查保修制度 （1）日检查保养制度：每天开机前进行清扫和巡视性检查，及时发现和排除各种不正常现象；保持电气开关机械设备的清洁卫生；应设有电梯工作日记，实行交接班记录。 （2）月检查保养制度：每月检查主控制柜各种器件情况，如PC的CPU模块、各LED显示是否正常，I/O模块和各开关器件、交流接触器、热继电气的动作情况，必须准确可靠。保持主控制柜内清洁卫生，避免在主控制柜附近堆放杂物。每月检查故障检测开关、控制开关的工作情况，其信号必须能被计算机准确检测和处理。 （3）季度检查保养制度：对各安全装置进行必要的调整，如电磁制动器或液压制动器和各种故障检测点的限位开关。对电器控制系统进行工作情况检查，包括各种接触器、继电器、PC、保险器、印刷电路等元件及各接线端子。 （4）年检查保养制度：组织一次全面性的技术检查，包括外壳接地及电气耐压等；并对电梯工作状态作出评价，制订年保养计划。修理及更换磨损或损坏的主要部件。 30-6-2 自动扶梯的维护 1.自动扶梯的一般要求（表30-6-1） 自动扶梯维护一般要求表30-6-1
扶梯维修保养工艺汇总
仁一般规定 L1主题内容与适用范围 本标准规定了自动扶梯的维修保养工艺。 本标准适用与链条或齿条驱动的普通型、公共交通型自动扶梯和自动人行道（板式或带式）安装工程的维修保养。 工艺以三菱扶梯为例论述。 L2行政管理指引 L2.1委任一个主管负责行政工作，并要明确以下事项： （1）发生事故时的联络方法。 （2）联络可解决有关事故人员’ （3）谁是主管的副手（当主管不在现场时人 L2.2为避免乘客在自动扶梯上吸烟，需在每一停层放置烟灰缸。点燃的烟头掉进扶梯内会引起火警口 1,2.3不应在停层周围放置物件，障碍物会引起碰撞而发生意外。 L2.4为了保持自动扶梯畅通，停层出入口需有宽阔的空间戶 1.2.5为了防止意外发生，禁止使用水清洁自动扶梯。 1-2.6为了减少水及灰尘进入自动扶梯，宜在停层出入口放置地垫。
2、扶梯操作方法和事故应急处理 2.1扶梯操作方法为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。必须确保自动扶梯完全停止才能改变运行方向。停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客
2.1.1启动方法 (1)用锁匙“开关”启动并在中间位置取出锁匙 (2)用锁匙启动“蜂鸣器”。 (3)如一切正常，用锁匙启动自动扶梯，并保持此位置0.5~1.0秒，然后取出锁匙 2.1.2停止 (1)确定自动扶梯上没有乘客。 (2)用锁匙启动“蜂鸣器”。 (3)用锁匙关闭自动扶梯。 (4)用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙 2.1.3暂时改变方向 先将自动扶梯停止运行。在自动扶梯未完全停止之前切勿改变运行方向，否则其机械结构会损坏。扶梯在一个方向运行达 3个月，应使扶梯更换一个方向运行。 2.2紧急事故的应变指引 2.2.1 自动扶梯停顿 (1)错误使用紧急暂停制 发现因紧急暂停制被关闭而使自动扶梯停顿时，应重新开启 注意：重新开启时，应确保自动扶梯上没有乘客。 (2)电源发生故障 当电源恢复正常时，可用开关开启自动扶梯。 注意：当电源发生故障时，应用扩音器向乘客作出指示。 (3)不正常的杂音和振动的位置(例：顶部、底部或中间)，状况(连续或间等，然后关闭扶梯及通知保养人员维修。 (4)异味或冒烟发现有异味或冒烟时，关闭扶梯，采取适当行动及通知保养人员。 (5)其它发现玻璃护壁板破裂时，立即关闭扶梯并通知保养人员更换。
安全管理编号：LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备维护、保养手册 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。
机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。 附：《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。
建筑施工之自动扶梯的维护保养 维修保养的目的，是为了使电梯始终保持良好的工作状态。这是一项长期细致的工作，做得好，就减少故障，延长使用寿命。因此十分重要。 30-6-1 自动扶梯人员基本要求 1．人员培训 （1）对电扶梯操作人员，应受过技术培训，具备必要的电梯知识，能正确操作电梯和处理运行中出现的各种紧急状态，并能排除一般性的常见故障。 （2）应有专职维修人员，并建立值班制度。维修人员应受过技术培训，并且取得相应的技术等级上岗证书。 （3）应具备有一定的计算机常识，掌握电梯的工作原理，各部分的主要构造与功能，能分析及排除各种故障，能对电梯进行日常性的维修保养。 2.建立严格的检查保修制度 （1）日检查保养制度：每天开机前进行清扫和巡视性检查，及时发现和排除各种不正常现象；保持电气开关机械设备的清洁卫生；应设有电梯工作日记，实行交接班记录。 （2）月检查保养制度：每月检查主控制柜各种器件情况，如PC的CPU模块、各LED显示是否正常，I/O模块和各开关器件、交流接触器、热继电气的动作情况，必须准确可靠。保持主控制柜内清洁卫生，避免在主控制柜附近堆放杂物。每月检查故障检测开关、控制开关的工作情况，其信号必须能被计算机准确检测和处理。 （3）季度检查保养制度：对各安全装置进行必要的调整，如电磁制动器或液压制动器和各种故障检测点的限位开关。对电器控制系统进行工作情况检查，包括各种接触器、继电器、PC、保险器、印刷电路等元件及各接线端子。 （4）年检查保养制度：组织一次全面性的技术检查，包括外壳接地及电气耐压等；并对电梯工作状态作出评价，制订年保养计划。修理及更换磨损或损坏的主要部件。
设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司 设备维护保养计划 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位
（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及机电组），负责与生产有关的 机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。
干污泥料仓系统 安装、使用和维护保养手册
目录 1、干污泥料仓系统说明 (2) 2、干污泥料仓安装说明 (5) 3、机械设备安装说明 (9) 4、干污泥料仓系统的使用和维护保养 (11) 5、图纸资料 (14)
1、干污泥料仓系统说明 1.1概述 干污泥料仓系统是我公司自主研发的成套系统，该系统目前在多个污泥处理项目上得到了成功应用，如上海市石洞口污水处理厂、上海市白龙港污水处理厂等。 1.2系统控制流程图 针对本项目的干污泥料仓系统流程控制图如下： 1.3系统设备组成 该系统组成设备清单如下：
1.4系统操作流程说明 本项目操作分为就地操作和远程操作。就地操作是在就地控制箱面板上操作，远程操作是在PLC控制柜触摸屏上操作。两者关系为：就地控制箱负责所有动力设备、气动阀的配电和控制。就地控制箱内不设PLC，采用硬接线方式对设备进行配电和连锁控制。就地控制箱输出端子进入PLC控制柜，通过PLC控制系统编程实现动力设备和仪表的连锁，就地控制箱有接收PLC控制柜输出信号的端子。PLC控制柜触摸屏可对所有就地设备进行操作。 本项目远程控制与就地控制有较长的距离，且远程无法观测到现场情况，所以，从设备运行安全角度出发，该系统操作应以现场操作为主。 操作流程如下： 装车启动：就地控制箱上设一个装车按钮，该按钮接收PLC控制柜的输出信号，进
行一系列操作，即散装机、除尘器和抽风机同时开启，而后延时一段时间（约1分钟）后同时开启螺旋输送机和输送机前的气动阀。 停车操作：停车分为手动停车和自动停车两种模式。手动停车即利用就地控制箱面板急停按钮操作，该按钮接收远程PLC控制柜的输出信号，进行一系列操作，即螺旋输送机前气动阀先关闭，而后延时一段时间（约1分钟）关闭螺旋输送机、散装机、除尘器和抽风机。自动停车是通过散装机下方料位计实现的，料位计信号进入PLC控制柜，由PLC发出指令自动停止装车操作，自动停车步骤与手动停车步骤相同。 1.5仪表控制说明 每套干污泥料仓系统仪表包括6只热电阻、1只压力变送器、两只料位计（一只4-20mA超声波料位和一只开关量料位）、一只O2分析仪、四只电磁阀和两只气动阀。 干污泥料仓采用控制柜设触摸屏控制方式，触摸屏设有组态画面，画面显示所有设备和仪表的信号显示。触摸屏设有报警界面，对设备故障、仪表超出设定值时进行报警显示。触摸屏设有设备操作界面，可对就地设备进行控制。 仪表控制流程请参照流程控制系统图，仪表控制说明如下： ?所有热电阻信号显示和报警功能，当温度过高或过低时报警。 ?O2分析仪信号显示和报警功能，当氧量过高时报警。 ?进氮气电磁阀(U01-1/2)和出氮气电磁阀(U04-1/2)受压力变送器(P01-1/2)的控制。 当压力变送器压力值下降至1mbar（可调）时开启进氮气电磁阀，当压力值升高至1.2mbar（可调）时关闭进氮气电磁阀。当压力变送器压力值升高至1.4mbar （可调）时开启出氮气电磁阀，当压力值回落至1.2mbar（可调）时关闭出氮气电磁阀。 ?两只料位计一只为超声波料位，测量范围为0.3-10m，该仪表信号在触摸屏上显 示和报警（根据设定值进行报警）；另一只料位计为开关量信号（伸入长度在0.8m 左右），该信号输出信号给干污泥料仓前输送设备的控制系统、同时输出信号进就地配电控制柜。 ?氮气管道设压力表，就地显示，并输出低压力（0.4Mpa）信号至PLC报警。
自动扶梯维修保养工作规程 1 目的 确保自动扶梯正常运行，通过质检部门验收合格。 2 职责 2.1 电梯维修人员应按照国家标准对自动扶梯进行维修保养。 2.2 电梯公司应按照国家标准对自动扶梯进行年检，确保通过质检部门验收合格。 3 自动扶梯维修保养主要标准 3.1 自动扶梯倾角一般不应超过30度；但高度不超过6M，速度不超过0.5m／S时倾角可增加到35度。 3.2 自动扶梯倾角30度的，运行速度应0.75m／S；倾角＞30度且又35度时，速度应0.5m／S。 3.3 扶手带运行速度与阶梯运行速度差2％。 3.4 阶梯以上自由空间高度应大于2.3M。
3.5 扶手带各部分结构应保证不能正常地站人。 3.6 除阶梯、扶手带以外其它运行部件均应封闭，允许有透气孔，但不能通过透气孔接触任何运动部件。 3.7 上、下梯口，上、下机仓应装急停开关；急停开关应有明显的颜色或标记。 3.8 任何乘客可以接触到的凹凸部位不得有锐边。 3.9 阶梯部位裙脚板应平整光滑，联接应为对接。 3.10 梯梳中啮合点至扶手带端点水平距离应大于0.6mm。 3.11 扶手带与其导轨在任何情况下间隙不超过8mm。 3.12 扶手带入口离地面高0.1～0.25M。 3.13 扶手带入口处应有防护装置防止异物卷入，当异物进人，扶梯自动停止运行。 3.14 阶梯与扶手带垂直距离为0.9～1.lM。 3.15 梯梳啮合点以外扶手带水平段至少有300mm。 3.16 着陆区，进出梳齿的阶梯应作不小于0.8M的水平运动；速度超过0.5M／S或起升高度超过6M应增至1.2M；速度超过0.65M／S，允许增至1.6M。 3.17 着陆区水平运动阶梯水平高度小于4mm。
设备保养维护管理办法文档 Document of equipment maintenance management mea sures 编订：JinTai College
设备保养维护管理办法文档 小泰温馨提示：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修 备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。 第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的 组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关 人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分 和职责 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备 维修。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。