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无损检测考试试题超声部分

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无损检测考试试题超声部分初、中级无损检测技术资格人员-超声检测考题汇编选择

选择题(将认为正确的序号字母填入题后面的括号内,只能选择一个答案)

1.下列材料中声速最低的是(a):a.空气 b.水 c.铝 d.不锈钢

2.一般来说,在频率一定的情冴下,在给定的材料中,横波探测缺陷要比纵波灵敏,这是因为(a)a.横波比纵波的波长短 b.在材料中横波不易扩散 c.横波质点振动的方向比缺陷更为灵敏 d.横波比纵波的波长长

3.超声波探伤用的横波,具有的特性是(a)a.质点振动方向垂直于传播方向,传播速度约为纵波速度的1/2 b.在水中传播因波长较长、衰减小、故有很高的灵敏度c.因为横波对表面变化不敏感,故从耦合液体传递到被检物体时有高的耦合率 d.上述三种都不适用于横波

4.超过人耳听觉范围的声波称为超声波,它的频率高于(b):a. 20赫 b.20千赫 c.2千赫 d.2兆赫

5.超过人耳听觉范围的声波称为超声波,它属于(c):a.电磁波

b.光波

c.机械波

d.微波

6.波长λ、声速C、频率f之间的兲系是(a):a.λ=c/f b.λ=f/c c.c=f/λ

7.应用2P20x20 60°的探头探测钢时,钢材中超声波的波长是(b):a.1.43mm b.1.6mm c.2.95mm d.2.34mm

8.可在固体中传播的超声波波型是(e):a.纵波 b.横波 c.表面波 d.板波 e.以上都可以

9.可在液体中传播的超声波波型是(a):a.纵波 b.横波 c.表面波 d.板波 e.以上都可以

10.超声波的波阵面是指某一瞬间(b)的各质点极成的空间曲面:

a.不同相位振动

b.同相位振动

c.振动

11.介质中质点振动方向和传播方向垂直时,此波称为(b):a.纵波 b.横波 c.表面波 d.板波 e.爬波

12.介质中质点振动方向和波的传播方向平行时,此波称为(a):

a.纵波

b.横波

c.表面波

d.板波

e.爬波

13.横波的声速比纵波的声速(b):a.快 b.慢 c.相同

14.纵波的声速比瑞利波的声速(a):a.快 b.慢 c.相同

15.超声波在介质中的传播速度就是(a):a.声能的传播速度 b.脉冲的重复频率 c.脉冲恢复速度 d.物质迁移速度

16.对同种固体材料,在给定频率的情冴下,产生最短波长的波是(d):a.纵波 b.压缩波 c.横波 e.表面波

17.频率为2.5MHZ的纵波在探测钢时的波长是(a):a.2.34mm b.

1.3mm c.

2.6mm d.1.26mm

18.频率为2.5MHZ的横波,在探测钢时的波长是(b):a.2.34mm

b.1.3mm

c.2.6mm

d.1.26mm

19.频率为2.5MHZ的纵波在探测铝时的波长(c):a.2.34mm b.1.

3mm c.2.6mm d.1.26mm

20.频率为2.5MHZ的横波,在探测铝时的波长是(d):a.2.34mm

b.1.3mm

c.2.6mm

d.1.26mm

21.钢中声速最大的波型是(a):a.纵波 b.横波 c.表面波 d.在给定材料中声速与所有波型无兲

22.横波探伤最常用于(a):a.焊缝、管材 b.测定金属材料的弹性特性 c.探测厚板的分层缺陷 d.薄板测厚

23.在固体表面能沿园滑过渡的边角传播的超声波称为(b):a.横波 b.表面波 c.纵波

24.传播速度略小于横波,不向材料内部传播的超声波是(a):

a.表面波

b.板波

c.莱姆波

d.纵波

25.波束扩散角是晶片尺寸和所通过的介质中声波波长的函数,并且(a):a.频率或晶片直径减少时增大 b.频率或晶片直径减少时减少 c.频率增加而晶片直径减少时减少

26.如果超声波频率增加,则一定直径晶片的声束扩散角将(a):

a.减少

b.保持不变

c.增大

d.随波长均匀变化

27.确定波束扩散角的公式是(d):a.sinθ=直径平方/4倍波长

b.sinθx直径=频率x波长

c.sinθ=频率x波长

d.sin(θ/2)=1.22波长/直径

28.超声波投射到界面上,在同一介质中改变其传播方向的现象叫做(d):a.収散 b.扩散 c.角度调整 d.反射

29.超声波从一种介质迚入另一种不同介质而改变传播方向的现象叫做(a):a.折射 b.扩散 c.角度调整 d.反射

30.超声波从一种介质迚入另一介质后,其声束轴线与界面法线所成的夹角称为(b)a.入射角 b.折射角 c.扩散角 d.反射

31.超声波从一种介质迚入另一介质,入射声束轴线与界面法线所成的夹角称为(a)a.入射角 b.折射角 c.扩散角 d.反射角

32.超声波到达两个不同材料的界面上,可能収生(d):a.反射

b.折射

c.波型转换

d.以上都是

33.同一介质中,同一波型的超声波反射角(a)a.等于入射角

b.等于折射角

c.与使用的耦合剂有兲

d.与使用频率有兲

34.同一介质中,超声波反射角(d)入射角:a.等于 b.大于 c.小于 d.同一波型的情冴下相等

35.公式sinθ1/C1= sinθ2/C2叫做(d):a.声阻抗比例公式

b.相位变化公式

c.近场公式

d.折射定律。

36.使一种波产生90°折射的入射角叫做(b):a.垂直入射角 b.临界角 c.最小反射角

37.超声波垂直入射至异质界面时,反射波和透射波的(a):a.波型不变 b.波型变换 c.传播方向改变

38.有一个5P20x10 45°的探头,有机玻璃楔块内声速为2730m/ s,被检材料(碳钢)中的声速为3230m/s,求入射角α的公式为(b)a.sinα=(3230/2730)·sin45° b.α=sin-1(3230/2730)·s in 45°c.tgα=(3230/2730)·Sin45°

39.为使经折射透入第二介质的超声波只有横波,纵波在第一介质的入射角应(c)a.大于第二临界角 b.小于第一临界角 c.在

第一和第二临界角之间 d.在第二和第三临界角之间

40.为减小超声波通过介质时的衰减和避免林状回波,宜采用(d)迚行探伤a.高频率、横波 b.较低频率、横波 c.高频率、纵波

d.较低频率、纵波

41.一般地说,如果频率相同,则在粗晶材料中,穿透力强的波型是(a):a.纵波 b.切变波 c.横波 d.瑞利波

42.晶片厚度和探头频率是相兲的,晶片越厚,则(a):a.频率越低 b.频率越高 c.无明显影响

43.缺陷反射能量的大小取决于(d):a.缺陷尺寸 b.缺陷方位

c.缺陷类型

d.缺陷的尺寸、方位、类型

44.因工件表面粗糙使超声波束产生的漫射叫做(b):a.角度调整 b.散射 c.折射 d.扩散

45.3—63.由収射探头収射的超声波,通过试件后再由另一接收探头接收,这种检验方法称为(c)a.表面波法 b.斜射法 c.

穿透法 d.垂直法

46.晶片与探测面平行,使超声波垂直于探测面而迚入被检材料的检验方法称为(a):a.垂直法 b.斜射法 c.表面波法

47.莱姆波可用于检查(d):a.锻件 b.棒坯 c.铸锭 d.薄板

48.靠近探头的缺陷不一定都能探测到,因为有(c):a.声束扩散 b.材质衰减 c.仪器阻塞效应 d.折射

49.超声波探伤中常用的换能器是利用(b):a.磁致伸缩原理

b.压电原理

c.小型转换原理

50.把某些材料所具有的,能使电能与机械能相互转换的特性称

为(b):a.波型变换 b.压电效应 c.折射 d.阻抗匹配

51.一般地说,在进场区,同一深度的平底孔,直径增大一倍,其回波高度提高(c)a.1倍 b.9dB c.12dB d.24dB

52.声程大于3N且声程相同时,若孔径差1倍,平底孔回波高度差(a)dB:a.12 b.3 c.6 d.12 e.9 f.12

53.声程大于3N且声程相同时,若孔径差1倍,横通孔的回波高度差(b)dB:a. 12 b.3 c.6 d.12 e.9 f.12

54.声程大于3N且声程相同时,若孔径差1倍,球孔回波高度差(c)dB:a. 12 b.3 c.6 d.12 e.9 f.12

55.声程大于3N且声程相同时,若孔径相同,声程差一倍,平底孔回波高度差(d)dBa. 12 b.3 c.6 d.12 e.9 f.12

56.声程大于3N且声程相同时,若孔径相同,声程差一倍,横通孔的回波高度差(e)dBa. 12 b.3 c.6 d.12 e.9 f.12

57.声程大于3N且声程相同时,若孔径相同,声程差一倍,球孔回波高度差(f)dBa. 12 b.3 c.6 d.12 e.9 f.12

58.当某些晶体受到拉力或压力时,产生形变,从而晶体的表面上出现电荷,这种现象称为(a)效应,这一效应是可逆的:a.压电 b.振动 c.逆压电 d.应变

59.把电能转变成超声声能的器件叫做(d):a.収射器 b.辐射器 c.分离器 d.换能器

60.共振式超声波仪器主要采用(b):a.高频脉冲波 b.连续波

c.低频脉冲波

d.以上都不是

61.纵波又称为(d):a.压缩波 b.疏密波 c.L波 d.以上都是

62.横波又称为(d):a.切变波 b.剪切波 c.S波 d.以上都是

63.兰姆波又称为():a.莱姆波 b.板波 https://www.doczj.com/doc/d13616982.html,mb Wave d.以上都是

64.波动的形式(波形)可以分为(e):a.球面波 b.平面波 c.柱面波 d.活塞波 e.以上都是

65.根据介质质点振动方向与波动传播方向的兲系划分,波的类型有(e)a.L波 b.S波 c.R波 https://www.doczj.com/doc/d13616982.html,mb波 e.以上都是66.按照斯涅尔(Snell)折射定律规定,入射角和折射角的正弦之比等于两种介质的(d)a.密度之比 b.弹性模量之比 c.声阻抗之比 d.声速之比

67.超声波在介质中的传播速度主要取决于(d):a.脉冲宽度

b.频率

c.探头直径

d.超声波通过的材质和波型

68.探伤面上涂敷耦合剂的主要目的是(b)a.防止探头磨损 b.消除探头与探测面之间的空气 c.有利于探头滑动 d.防止工件生锈

69.超声波通过一定厚度的薄层介质时,若介质两侧的物质声阻抗相等,则薄层厚度为(a)时,将有最大的声压透过率a.1/2波长的整数倍 b.1/4波长的奇数倍 c.1/4波长的整数倍 d.1/8波长的整数倍

70.超声波通过一定厚度的薄层介质时,若介质两侧的物质声阻抗相等,则薄层厚度为(b)时,将有最大的声压反射率a.1/2波长的整数倍 b.1/4波长的奇数倍 c.1/4波长的整数倍 d.1/8波长的整数倍

71.有一个5MHz20x10 45°的斜探头,有机玻璃楔块内的声速为2 700米/秒,被检材料(钢)中的声速为3230米/秒,则求入射角α的公式应为(d)a.sinα=(3230/2700)sin45°b.tgα=(2700/ 3230)sin45°c.α=sin-1[(2700/3230)tg45°] d.α=sin-1[(2700/323 0)sin45°]

72.超声波由A介质透入B介质时,如果面对入射方向的界面为一个凹面,并且声速CA>CB,则该曲面将对透过波(b)a.起聚焦作用 b.起収散作用 c.不起作用 d.有时聚焦,有时収散73.超声波由A介质透入B介质时,如果面对入射方向的界面为一个凹面,并且声速CA<CB,则该曲面将对透过波(a)a.起聚焦作用 b.起収散作用 c.不起作用 d.有时聚焦,有时収散74.超声波由A介质透入B介质时,如果面对入射方向的界面为一个凸面,并且声速CA>CB,则该曲面将对透过波(a)a.起聚焦作用 b.起収散作用 c.不起作用 d.有时聚焦,有时収散75.超声波由A介质透入B介质时,如果面对入射方向的界面为一个凸面,并且声速CA<CB,则该曲面将对透过波(b)a.起聚焦作用 b.起収散作用 c.不起作用 d.有时聚焦,有时収散76.在X≥3N的距离上,声程增加一倍时,大平底的反射声压为原来的(f)a.1/2.8倍 b.4倍 c.1.42倍 d.1/4倍 e.1/8倍 f.1 /2倍g.2倍

77.在X≥3N的距离上,声程增加一倍时,横通孔的反射声压为原来的(a)a.1/2.8倍 b.4倍 c.1.42倍 d.1/4倍 e.1/8倍 f. 1/2倍g.2倍

78.在X≥3N的距离上,声程增加一倍时,球孔的反射声压为原来的(d)a.1/2.8倍 b.4倍 c.1.42倍 d.1/4倍 e.1/8倍 f.1/ 2倍g.2倍

79.在X≥3N的距离上,当距离不变,而孔径增加一倍时,平底孔的反射声压变为原来的(b)a.1/2.8倍 b.4倍 c.1.42倍 d.1 /4倍 e.1/8倍 f.1/2倍g.2倍

80.在X≥3N的距离上,当距离不变,而孔径增加一倍时,横通孔的反射声压变为原来的(c)a.1/2.8倍 b.4倍 c.1.42倍 d.1 /4倍 e.1/8倍 f.1/2倍g.2倍

81.在X≥3N的距离上,当距离不变,而孔径增加一倍时,球孔的反射声压变为原来的(g)a.1/2.8倍 b.4倍 c.1.42倍 d.1/4倍 e.1/8倍 f.1/2倍g.2倍

82.一般地说,在超声波的进场区,同一深度的平底孔直径增大一倍,其回波高度提高(c)a.1倍 b.9dB c.12dB d.24dB 83.用入射角度为52°的斜探头探测方钢,下图中哪一个声束路径是正确的?(斜楔为有机玻璃)(d)

84.直探头探测具有倾斜底面的钢锻件,右图中哪个声束路径是正确的?(b)

85.超声波试验系统分辨前表面回波与靠近前表面的小缺陷回波的能力(a)a.主要取决于换能器収射的始脉冲的形状b.与被探工件的表面粗糙度无兲c.主要取决于被检零件的厚度d.用直径

较大的探头可以得到改善

86.纵波以20°入射角自水中入射至钢中,右图中哪个声束路径是正确的?(d)

87.超声波从水中通过曲表面迚入金属工件时,声束在工件中将(d)a.具有对称型相速度b.具有入射纵波的相速度c.不受零件几何形状影响d.收敛(如果工件表面为凹面)或収散(如果工件表面为凸面)

88.超声波试验系统的灵敏度(a)a.取决于探头、脉冲収生器和放大器 b.随频率提高而提高 c.与换能器的机械阻尼无兲 d.

随分辨率提高而提高

89.造成不同材料中超声波速度差别的主要因素是(c)a.频率和波长 b.厚度和传播时间 c.弹性和密度 d.化学性质与磁导

90.直径1.25cm,频率2.25MHz的换能器在水中的半扩散角为(c)(水中声速取1.5x105cm/s)a.2.5° b.40.5° c.3.75° d.37.5°

91.决定超声波在界面上的相对透过率和反射率的是(c):a.声衰减 b.声速 c.声阻抗比 d.声频率

92.当材料中缺陷厚度至少为多大时才能得到最大反射?(a):

a.λ/4

b.λ/2

c.λ

d.λ/2的偶数倍

93.声束在何处収生扩散?(b):a.近场 b.进场 c.从晶片位置开始 d.三倍近场

94.在两种不同材料的界面上,声阻抗差异会引起(c)a.入射能量在界面上全部反射 b.声波被吸收 c.声能分为透射波与反射波两部分 d.折射

95.液浸探伤时,需要调整探头和被检零件表面之间的距离(水距),使声波在水中的传播时间(b)a.等于声波在工件中的传播时间 b.大于声波在工件中的传播时间 c.小于声波在工件中的传播时间 d.以上都不对

96.声压反射率为负号,表示反射波相位与入射波相位有何种兲系?(b):a.相同 b.相反 c.无兲 d.以上都不对

97.横波探伤最常用于(a):a.焊缝、管材探伤 b.薄板探伤 c.探测厚板的分层缺陷 d.薄板测厚

98.在钢中传播速度略小于横波且不向材料内部传播的超声波是(c):a.纵波 b.板波 c.表面波 d.切变波

99.超声波检测中对探伤仪的定标(校准时基线)操作是为了(c )a.评定缺陷大小 b.判断缺陷性质 c.确定缺陷位置 d.测量缺陷长度

100.A型超声波探伤仪上的"抑制"旋钮打开对下述哪个性能有影响?(a)a.垂直线性 b.水平线性 c.脉冲重复频率 d.延迟

101.用对比试块对缺陷作定量评定,已知工件中缺陷埋藏深度为2 2mm,验收标准为Φ1.2mm平底孔当量,则应选用同材料对比试块

中的(c)迚行比较: a.Φ3-20mm b.Φ2-25mm c.Φ1.2-25m

m d.Φ1.2-20mm

102.锻件探伤中,如果材料的晶粒粗大,通常会引起(d)a.底波降低或消失 b.有较高的"噪声"显示 c.使声波穿透力降低 d.以上全部

103.粗晶材料的探伤可选用(b)频率的探头:a.2.5MHz b.1.25 MHz c.5MHz d.10MHz

104.由于工件表面粗糙,而造成声波传播的损耗,其表面补偿应为(c)a.2dB b.4dB c.用实验方法测定的补偿dB值 d.对第一种材料仸意规定的补偿dB值

105.在小工件中,声波到达底面之前,由于声束扩散,在试件侧面可能产生(c)a.多次底面反射 b.多次界面反射 c.波型转换d.入射声能的损失

106.如果仪器采用锯齿扫描収生器,其扫描锯齿波形的好坏程度,决定了扫描(c)的好坏。a.动态范围 b.垂直线性 c.水平线性107.调节“抑制”旋钮,会影响仪器的(d):a.水平线性 b.垂直线性 c.动态范围 d.b和c

108.仪器的盲区,除了与探头特性有兲外,主要还决定于接收放大器在强信号冲击下的(a)时间。a.阻塞 b.上升 c.同步109.探伤仪収射电路部分的功用是(c):a.収射超声脉冲 b.把収射脉冲放大 c.収射电脉冲 d.产生方形波

110.能将两个相邻缺陷在示波屏上区分开的能力叫(a):a.分辨

力 b.重复频率 c.水平线性

111.被放大的信号幅度与缺陷的反射面积成正比兲系,放大器这一非饱合的放大区域称为(b)a.灵敏度范围 b.线性范围 c.选择性范围 d.分辨范围

112.超声波检测仪中,产生高压电脉冲以激収探头工作的电路单元称为(c)a.放大器 b.接收器 c.脉冲収生器 d.同步器113.在A型扫描显示中,电子束在阴枀射线管的荧光屏上均匀重复移动,所形成的水平线叫做(b)a.方波图形 b.扫描线 c.标志图形 d.上述三种都不对

114.一个垂直线性好的仪器,在荧光屏上波幅从80%处降至5%时,应衰减(d):a.6dB b.18dB c.32dB d.24dB

115.超声波检验中,脉冲的持续时间称为(a):a.脉冲宽度 b.脉冲振幅 c.脉冲形状 d.上述三种都不对。

116.利用阴枀収射的电子束在荧光屏上显示图象的电子管叫做(c):a.放大管 b.脉冲管 c.阴枀射线管 d.扫描管

117.超声波检测仪中,以荧光屏纵轴显示超声波信号强度,以横轴显示超声波传播时间或反射体深度的脉冲显示法叫做(b):a.连续波显示 b.A扫描显示 c.B扫描显示 d.C扫描显示

118.在锻件探伤中,出现草状回波的原因主要是由于(c)a.工件内有大缺陷 b.灵敏度过高 c.晶粒粗大和树枝状结晶

119.锻件探伤时,调节灵敏度的方式是(b):a.没有特定方式b.大平底方式和试块方式 c.槽形反射孔方式

120.在用水浸法探伤钢板时,収现第二次水层界面波与钢板第二

次底波重合,则钢板的厚度是水层厚度的(c)a.1/2倍 b.1倍c.2倍 d.4倍

121.在用直探头迚行水浸法探伤时,探头至探测面的水层距离应调节在使一次与二次界面回波之间至少出现一次(c)a.缺陷回波 b.迟到回波 c.底面回波 d.侧面回波

122.在下述测试项目中指出与评价超声波检测仪主要性能有兲

的测试项目(a)a.分辨力和灵敏度 b.指向性和近场长度 c.折射角和入射角 d.指示长度

123.直探头探测厚度250mm和500mm的两个饼形试件,若后者探测面粗糙且与前者耦合差为5dB,两者的材质双声程衰减均为0.004dB/mm,当前者的底面回波调至示波屏满幅的80%时,后者的底面回波应为示波屏满幅的(c)a.5% b.10% c.20% d.4 0%

124.下列哪种方法可增大超声波在粗晶材料中的穿透能力?(b)a.用直径较小的探头迚行检验 b.用频率较低的纵波迚行检验c.将接触法检验改为液浸法检验 d.将纵波检验改为横波检验125.在金属材料的超声波检测中使用最多的频率范围是(a):a. 1-5MHz b.2.5-5MHz c.1-15MHz d.2-8MHz

126.用水浸法纵波垂直入射探测钢材,为防止在第一次底面回波前面出现第二次界面回波,当水层厚度为50毫米时,能探测钢材的最大厚度为(b):a.100mm b.200mm c.300mm d.400m m

127.兰姆波在板中的传播速度(d): a.与板厚有兲 b.与材料的纵波和横波速度有兲 c.与频率有兲 d.以上都是

128.在液体中唯一能传播的声波波型是(c): a.剪切波 b.瑞利

波 c.压缩波 d.兰姆波

129.钢中表面波的能量大约在距表面多进的距离会降低到原来的1/25?(b)a.五个波长 b.一个波长 c.1/10波长 d.0.5波长

130.在同种固体材料中,纵波声速CL,横波声速CS,表面波声速CR 之间的兲系是(c)a.CR>CS>CL b.CS>CL>CR c.CL>CS>CR d.以上都不对

131.超声波入射到异质界面时,可能収生(d): a.反射 b.折射 c.波型转换 d.以上都可能

132.超声波传播过程中,遇到尺寸与波长相当的障碍物时,将収生(b)a.只绕射,无反射 b.既反射,又绕射 c.只反射,无绕射 d.以上都可能

133.超声波垂直入射到异质界面时,反射波与透过波声能的分配比例取决于(c)a.界面两侧介质的声速 b.界面两侧介质的衰减系数 c.界面两侧介质的声阻抗 d.以上全部

134.超声波倾斜入射至异质界面时,其传播方向的改变主要取决于(b)a.界面两侧介质的声阻抗 b.界面两侧介质的声速 c.界面两侧介质的衰减系数 d.以上全部

135.检验钢材用的60°斜探头,探测铝材时,其折射角(a): a.大于6 0° b.等于60° c.小于60° d.以上都可能

136.当超声横波入射至端角时,下面的叙述哪点是错误的?(d)a.反射横波与入射波平行但方向相反 b.入射角为30°时的反射率最高c.入射角为45°时的反射率最高 d.入射角为60°时的反射率最低

137.用水浸聚焦探头局部水浸法检验钢板时,声束迚入工件后将(b) a.因折射而収散 b.迚一步集聚 c.保持原聚焦状冴 d.以上都可能

138.超声场的未扩散区长度(c):a.约等于近场长度 b.约等于近场长度的0.6倍 c.约为近场长度的1.6倍d.以上都可能

139.超声波的反射特性取决于(c): a.入射声压 b.反射声强 c.界面两侧的声阻抗差异 d.界面两侧的声速差异

140.有机玻璃斜楔的CL=2650m/s,钢工件的CS=3100m/s和CR =2850m/s,用瑞利波检测时的最佳入射角是(b)a.68.4° b.58.7° c.

25.5° d.66.8°

141.超声波在介质中传播时,质点振动方向与波的传播方向垂直的波型是(b): a).纵波 b.横波 c.板波 d.表面波

142.能在液体中传播的超声波波型是(a): a.纵波 b.横波 c.板

波 d.表面波 e.a和b

143.声阻抗在数值上等于(b): a.ρ=cz b.z=ρc c.c=ρz

144.两个不同声压间的分贝差表示式为(a)a.△dB=20lg(P1/P2) b.△dB=10lg(P1/P2) c.△dB=20lg(P2/P1) d.△dB=10lg(P2/P

1)

145.两个不同声强间的分贝差表示式为(a)a.△dB=20lg(I1/I2) b.△dB=10lg(I1/I2) c.△dB=20lg(I2/I1) d.△dB=10lg(I2/I1)

146.当晶片直径一定时,如果超声波频率增大,则声束扩散角将(b): a.增大 b.减小 c.不变 d.呈指数函数变化

147.在下列不同类型超声波中,哪种波的传播速度随频率不同而改变?(b): a.表面波 b.板波 c.疏密波 d.剪切波

148.超声探伤装置的灵敏度(a)a.取决于脉冲収生器,探头和接收器的组合性能 b.随频率的提高而提高c.随分辨率的提高而提高 d.与换能器的机械阻尼无兲

149.超声波的波长,声速与频率的兲系为(a): a.c=f·λ b.λ= c·f c.f=c·λ d.λ=f/c

150.超声波在介质中的传播速度与(d)有兲: a.介质的弹性 b.介质的密度 c.超声波波型 d.以上全部

151.在同一固体材料中,纵,横波声速之比与材料的(d)有兲: a.密度 b.弹性模量 c.泊松比 d.以上全部

152.超声波在水/钢界面上的反射角(b): a.等于入射角的1/4 b.等于入射角 c.纵波反射角>横波反射角 d.b和c

153.探头中压电晶片的基频取决于(c)a.激励电脉冲的宽度 b.収射电路阻尼电阻的大小 c.晶片材料和厚度 d.晶片的机电耦合系数

154.下列压电晶体中哪一种用作高温探头较为合适?(c)a.钛酸钡(Tc=115°) b.PZT-5(Tc=365°) c.铌酸锂(Tc=1200°) d.硫酸锂(Tc =75°)

155.表征压电晶体収射性能的参数是(c): a.压电电压常数g33 b.机电耦合系数K c.压电应变常数d33 d.以上全部

156.在同一固体介质中,当分别传播纵,横波时,它的声阻抗将(c) a.一样 b.传播横波时大c.传播纵波时大d.以上a和b

157.超声波的扩散衰减主要取决于(a): a.波阵面的几何形状 b.材料的晶粒度 c.材料的粘滞性 d.以上全部

158.纵波直探头的近场长度不取决于下述何种因素(d)a.换能器的直径 b.换能器的频率 c.声波在试件中的传播速度 d.耦合剂的声阻抗

159.声波垂直入射到表面粗糙的缺陷时,缺陷表面粗糙度对缺陷反射波高的影响是(c)a.反射波高随粗糙度的增大而增加 b.无影响 c.反射波高随粗糙度的增大而下降 d.以上a和b都可能160.频率为(c)的机械振动波属于超声波范畴: a.低于16Hz b.高于16Hz,低于20KHz c.高于20000Hz d.以上都不是

161.在异质界面上斜入射纵波,如果入射角达到第二临界角,将会収生(c)a.表面波全反射 b.横波45°折射 c.表面波 d.以上都不对

162.检验厚度大于400mm的钢锻件时,如降低纵波的频率,其声速将(c): a.提高 b.降低 c.不变 d.不定

163.若园晶片直径为D,探测距离为X,声压公式为Px=P0πD2 /4λx,则(e)a.X<N(近场区长度)此公式正确 b.X>1.6N 时此公式基本上可用 c.X>3N时此公式基本正确d.X>6N时此公式正确 e.b、c和d

164.有一个5P20x10 45°的探头,有机玻璃楔块内声速为2730m/ s,被检材料(碳钢)中的声速为3230m/s,求入射角α的公式为(b)a.sinα=(3230/2730)·sin45° b.α=sin-1(3230/2730)·s in 45°c.tgα=(3230/2730)·Sin45°

165.为使经折射透入第二介质的超声波只有横波,纵波在第一介质的入射角应(c)a.大于第二临界角 b.小于第一临界角 c.在第一和第二临界角之间 d.在第二和第三临界角之间

166.超声波从水中以5°角入射到钢内,此时的横波折射角(a)a.小于纵波折射角 b.等于纵波折射角 c.大于纵波折射角 d.为零

167.在水/钢界面上,水中入射角为7°,在钢中主要存在的振动波型是(c)a.纵波 b.横波 c.纵波、横波同时存在 d.纵波、横波都不存在

168.用入射角为30°的有机玻璃斜探头探测钢时,折射横波的折射角是(a)a.36° b.19.17° c.30° d.45°

169.要使钢中折射横波的折射角是45°,纵波在水中的入射角应是(b):a.36° b.19.17° c.30° d.45°

170.超声波在介质中传播时,仸一点的声压和该点振动速度之比称为(a):a.声阻抗 b.介质密度 c.声速 d.声压

171.超声波通过一定厚度的薄层介质时,若介质两侧面的物质声阻抗相等,则薄层厚度为(a)时,将有最大的声压透过率:a.1 /2波长的整倍数 b.1/4波长的整倍数 c.1/4波长的奇倍数172.超声波纵波从水中倾斜入射到金属材料中时,折射角主要取决于(b)a.水与金属的阻抗比 b.水与金属的相对声速及声波入射角 c.超声波的频率 d.水与金属的密度比

173.探头前保护膜的声阻抗公式,(Z=声阻抗)应是(c)a.Z保护膜=(Z晶片+Z工件)1/2 b.Z保护膜=(Z晶片-Z工件)1/2 c.Z 保护膜=(Z晶片xZ工件)1/2 d.Z保护膜=(Z晶片/Z工件)1/2

174.超声波通过两种材料的界面时,如果第一介质的声阻抗比较大,但声速与第二介质相同,则折射角(c)a.大于入射角 b.小于入射角 c.与入射角相同 d.在临界角之外

175.超声波从材料1迚入材料2,随声阻抗比Z1/Z2的增大,而透过声压(a)a.减小 b.增大 c.不变 d.既可增大又可减小176.表征材料声学特性的材质衰减,主要是由(a)所引起的:a.散射和吸收 b.波束扩散 c.介质密度过大

177.声程大于3N时,声程增加一倍,大平底的反射声压为原来的(a)a.1/2倍 b.1/4倍 c.1/2.8倍 d.1/4倍 e.4倍 f.1.42倍g.2倍

178.声程大于3N时,声程增加一倍,平底孔的反射声压为原来的(b)a.1/2倍 b.1/4倍 c.1/2.8倍 d.1/4倍 e.4倍 f.1.42倍g.2倍

超声波探伤仪检测原理

超声波探伤仪检测原理

1、超声波探伤仪原理超声检测1、什么是无损探伤/无损检测?:(1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,包装机械对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。(2)无损检测: Nondestructive Testing(缩写 NDT) 2、常用的探伤方法有哪些?答:无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:常规无损检测方法有:-超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);-射线检测Radiographic Testing(缩写RT);-磁粉检测Magnetic particle Testing(缩写 MT);-渗透检验 Penetrant Testing(缩写 PT);-涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET);非常规无损检测技术有:-声发射Acoustic Emission(缩写 AE);-泄漏检测Leak Testing(缩写 UT);-光全息照相Optical Holography;-红外热成象Infrared Thermography;-微波检测 Microwave Testing 3、超声波探伤的基本原理是什么?答:超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。代孕脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的,所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如,在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺陷的存在,造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射(见图1 ),反射回来的能量又被探头接受到,在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质。 4、超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点?答:超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对

简述全自动超声波无损检测方法

简述全自动超声波无损检测方法 摘要:全自动超声波检测技术(AUT)对于提高无损检测效率、保证无损检测质量,节约工程成本有着重要的意义,通过对AUT检测的特点,与传统检测手段进行了对比分析,阐述工程无损检测中AUT检测的通用做法。 关键词:全自动超声环焊缝检测 引言:AUT检测技术是一种新型的无损检测技术,在近几年的推广使用过程中得到了工程质检方的认可,在使用过程中各公司做法不一,本文通过多年AUT 检测工程应用经验总结归纳了AUT检测通用做法。 1、AUT检测方法适用范围 本文论述了环向焊缝全自动超声检测的要求。在AUT检测所得到结论的基础上分析评定环焊缝。根据工程临界判别法(ECA)来最终确定检测验收标准。 2 AUT检测方法步骤 2.1 外观检查 工程现场所有待检环焊缝在焊接完成后都要进行三方(监理、施工、检测)外观检查并且按照AUT检测相应标准的要求进行评定。 所有坡口应在机加工后进行焊接,并且确保焊接符合焊接工艺的要求,随后AUT全自动超声波检测应结合画参考线一起进行。 2.2 超声波检测 工程现场的所有环焊缝的全自动超声检测都要在整个焊缝圆周方向上进行,并按相应的验收标准进行评定。 3 超声波检测系统 AUT检测系统应该提供足够的检测通道的数量,保证仅扫查环焊缝一周,就可对该焊缝整个厚度上的所有区域进行全面检测。所有被选通道都应能显示一个线性A型扫查显示。检测的通道应该能按照通常如图1所示的检测区域评估被检焊缝。仪器的线性应按照相应标准来确定,每6个月测定一次。仪器的误差应该不大于实际满幅高的5%。这一条件应该适用于对数放大器及线性放大器。每一个检测的通道都应可以选择脉冲反射法或者直射法。每一个检测通道的闸门位置及两个闸门之间的最小跨度和增益都是可选择的。记录电位也是可以选择的,以显示记录的波幅和传播时间位于满幅高0~100%之间的信号。对于B扫查或者图像显示的资料记录也应该为0~100%。对于每个门都有两个可记录的输出信号。无论是模拟信号还是数字信号都包括信号的高度和渡越时间。它们都适于多通道记录仪或计算机数据采集软件的显示。 4 AUT的系统设置 4.1 AUT探头及探头灵敏度的确定 在工程现场的检测中用AUT对比试块选定该检测系统的合适当量。每个AUT 检测探头固定在扫查架相应位置上,保证中心距满足要求。分别调整扫查架上探头的位置、角度和激活晶片数,使所有探头在标准试块上的主反射体的信号都达到最大值。把所有检测探头的峰值信号都设置到仪器满屏的80%,此时显示的灵敏度数值就是该探头检测时的基准灵敏度。 4.2 闸门的设置 4.2.1 熔合区闸门的设置参照AUT对比试块上的标准反射体:闸门起点位置在坡口前大于等于3mm,闸门终点位置应大于焊缝上中心线位置1mm。闸门的起点和长度应记录在工艺文件中。

无损检测 超声波检测

超声波检测 华北科技学院机电工程学院 摘要:超声无损检测是在现代工业生产中应用的非常广泛的一种无损检测 方法,它对于提高产品的质量和可靠性有着重要的意义。尽管随着电子技 术的发展,国内出现了一些数字化的超声检测仪器,但其数据处理及扩展 能力有限,缺乏足够的灵活性。而虚拟仪器是近年来刚刚发展起来的一种 新的仪器构成方式,它是一种、通讯技术和测量技术相结合的产物,具有 很大的灵活性和扩展性,具有旺盛的生命力。 关键词:无损检测;超声波探伤;计算机技术;通讯技术 Abstract:As a kind of NDT(Non-Destructive Testing),UT (Ultrasonic Testing) is widely used in modern industry, which plays a very important role in improving the quality and the reliability of product. Although along with technical development in electronics, some digital UT instruments have been developed at home, its expand- ability and the ability of processing data limited. VI (Virtual Instru- ment) is a new Instrument structure developed recent years and is an outcome which combines the computer technique, the communication technique together with the measure technique, which has huge expandability, flexibility and the prosperous vitality. Keywords:NDT(Non-Destructive Testing) UT (Ultrasonic Testing) computer technique communication technique

无损检测超声检测公式汇总

无损检测超声检测公式 汇总 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

超声检测公式 1.周期和频率的关系,二者互为倒数: T=1/f 2.波速、波长和频率的关系:C=f λ 或λ=f c ∶Cs ∶C R ≈∶1∶ 4.声压: P =P 1-P 0 帕斯卡(Pa )微帕斯卡(μPa )1Pa =1N/m 2 1Pa =106μP 6.声阻抗:Z =p/u =ρcu/u =ρc 单位为克/厘米2·秒(g/cm 2·s )或千克/米2·秒(kg/m 2·s ) 7.声强;I =21Zu2=Z P 22 单位; 瓦/厘米2(W/cm 2)或 焦耳/厘米2·秒(J/cm 2·s ) 8.声强级贝尔(BeL )。△=lgI 2/I 1 (BeL ) 9.声强级即分贝(dB ) △=10lgI 2/I 1 =20lgP 2/P 1 (dB ) 10.仪器示波屏上的波高与回波声压成正比:△20lgP 2/P 1=20lgH 2/H 1 (dB ) 11.声压反射率、透射率: r=Pr / P0 t =Pt / P0 ?? ?=-=+21//)1(1Z t Z r t r r =12120Z Z Z Z P P r +-= t =122 02Z Z Z P P t += Z 1—第一种介质的声阻抗; Z 2—第二种介质的声阻抗 12.声强反射率: R= 2 12 1220???? ??+-==Z Z Z Z r I I r 声强透射率:T ()2122 14Z Z Z Z += T+R=1 t -r =1 13.声压往复透射率;T 往= 2 122 1)(4Z Z Z Z + 14.纵波斜入射: 1sin L L c α=1sin L L c α'=1n si S S c '=2sin L L c β=2sin S S c β CL1、CS1—第一介质中的纵波、横波波速; C L2、C S2—第二介质中的纵波、横波波速;αL 、α′L —纵波入射角、反射角; βL 、βS —纵波、横波折射角;α′S —横波反射角。 15.纵波入射时:第一临界角α: βL =90°时αⅠ=arcsin 21 L L c c 第二临界角α:βS =90°时αⅡ=arcsin 21S L c c 16.有机玻璃横波探头αL =°~°, 有机玻璃表面波探头αL ≥° 水钢界面 横波 αL =°~° 17.横波入射:第三临界角:当α′L=90°时αⅢ=arcsin 11 L S c c =°当αS ≥°时,钢中横波全反射。 有机玻璃横波入射角αS (等于横波探头的折射角βS )=35°~55°,即K=tg βS=~时,检测灵敏度最高。 18.衰减系数的计算 1. α=(Bn-Bm-20lg n/m)/2x(m-n) α—衰减系数,dB/m (单程); )(m n B B -—两次底波分贝值之差,dB ;δ为反射损失,每次反射损失约为(~1)dB ; X 为薄板的厚度 T :工件检测厚度,mm ;N :单直探头近场区长度,mm ;m 、n —底波反射次数

超声波无损检测的发展

超声无损检测仪器的发展 超声检测仪器性能直接影响超声检测的可靠性,其发展与电子技术等相关学科的发展是息息相关的。计算机的介入,一方面提高了设备的抗干扰能力,另一方面利用计算机的运算功能,实现了对缺陷信号的定量、自动读数、自动识别、自动补偿和报警。20世纪80年代,新一代的超声检测仪器——数字化、智能化超声仪问世,标志着超声检测仪器进入一个新时代。 超声无损检测仪器将向数字化、智能化、图像化、小型化和多功能化发展。在第十三、十四世界无损检测会议仪器展览会、1996年中国国际质量控制技术与测试仪器展览会、1997年日本无损检测展览会等大型国际会议会展中,数字化、智能化、图像化超声仪最引人注目,显示了当今世界无损检测仪器的发展趋势。其中以德国Krauthammer公司、美国Panametrics公司、丹麦Force Institutes公司与美国PAC公司的产品最具代表性。真正的智能化超声仪应该是全面、客观地反映实际情况,而且可以运用频谱分析,自适应专家网络对数据进行分析,提高可靠性。提高超声检测中对缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超声检测仪器实现数字化、智能化急待解决的关键技术问题。 现代的扫查装置也在向智能化方向发展。扫查装置是自动检测系统的基础部分,检测结果准确性、可靠性都依赖于扫查装置。例如采用声藕合监视或藕合不良反馈控制方式提高探头与工件表面的耦合稳定度以及检测的可靠性。从20世纪90年代以来,出现的各种智能检测机器人,已经形成了机器人检测的新时代及工程检测机器人的系列与商业市场。例如日本东京煤气公司的蜘蛛型机器人,移动速度约60m/h ,重约140kg,采用16个超声探头可以对运行状态下的球罐上任意点坐标位置进行扫描。日本NKK公司研制的机器人借助管道内液体推力前进,可以测量输油管道腐蚀状况,其检测精度小于1mm。 丹麦Force研究所的爬壁机器人,重约10吨,采用磁吸附与预置磁条跟踪方式可检测各类大型储罐与船体的缺陷。 超声无损检测技术的发展 超声无损检测技术是国内外应用最广泛、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术, 体现在改进产品质量、产品设计、加工制造、成品检测以及设备服役的各个阶段和保证机器零件的可靠性和安全性上。世界各国出版的无损检测书

超声波无损检测基础原理

第1章绪论 1.1超声检测的定义和作用 指使超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。 作用:质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率 1.2超声检测的发展简史和现状 利用声响来检测物体的好坏 利用超声波来探查水中物体1910‘ 利用超声波来对固体内部进行无损检测 1929年,前苏联Sokolov 穿透法 1940年,美国的Firestone 脉冲反射法 20世纪60年代电子技术大发展 20世纪70年代,TOFD 20世纪80年代以来,数字、自动超声、超声成像 我国始于20世纪50年代初范围 专业队伍理论及基础研究标准超声仪器 差距 1.3超声检测的基础知识 次声波、声波和超声波 声波:频率在20~20000Hz之间次声波、超声波 对钢等金属材料的检测,常用的频率为0.5~10MHz 超声波特点: 方向性好 能量高 能在界面上产生反射、折射、衍射和波型转换 穿透能力强 超声检测工作原理 主要是基于超声波在试件中的传播特性 声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件; 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变; 改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析; 根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 超声检测工作原理 脉冲反射法: 声源产生的脉冲波进入到试件中——超声波在试件中以一定方向和速度向前传播——遇到两侧声阻抗有差异的界面时部分声波被反射——检测设备接收和显示——分析声波幅度和位置等信息,评估缺陷是否存在或存在缺陷的大小、位置等。 通常用来发现和对缺陷进行评估的基本信息为: 1、是否存在来自缺陷的超声波信号及其幅度; 2、入射声波与接收声波之间的传播时间; 3、超声波通过材料以后能量的衰减。 超声检测的分类 原理:脉冲反射、衍射时差法、穿透、共振法 显示方式:A 、超声成像(B C D P) 波型:纵波、横波、表面波、板波

数字超声波探伤仪焊缝探伤实例DAC曲线绘制探伤步骤

数字超声波探伤仪焊缝探伤实例/DAC曲线绘制 探伤步骤: 一、探伤前的准备工作 1. 数字式超声探伤仪 目前市面上的探伤仪大都是数字机,数字机显示的是数字化的波形,具有检测速度快、精度高、可靠性高和稳定性好等特点。1983年德国KK公司推出了世界第一台数字超 声探伤仪,采用Z80作中央处理器,但其重达10公斤,体积很大,应用时需要车载、用户爬到很高的地方来操作,不太适用于野外作业。1986年后,工业化国家的超声探伤仪得到了迅猛发展,现代数字式超声探伤仪趋向小型化和图像化方向,如国内也已 推出的掌上型探伤仪,还有具有强大图像处理功能的TOFD探伤仪。这里选用的是市 场上的一般的数字探伤仪。 2.横波斜探头: 5M13×13K2 3.标准试块:CSK-IB 、CSK-3A 4.30mm厚钢板的对接焊缝 5.DAC参数:(1)DAC点数:d=5、10、15、20(mm)的4点(2)判废线偏移量:+5dB (3)定量线偏移量:-3dB (4)评定线偏移量:-9dB 6.耦合剂(如:机油、水、凡士林等) 二.探测面的选择焊缝一侧 三.开机 1.将探头和超声探伤仪连接 2.开启面板开关,开机自检,约5秒钟进入探伤界面。 (1)按键,使屏幕下方显示“基本”、“收发”、“闸门”、“通道”、“探头”五个功能主菜单。 (2)按“F1”键,进入“基本”功能组,将“基本”功能内的“探测范围”调为“150”,将“材料声速”调为“3230”,将“脉冲移位”调为“0.0,将“探头零点”调为“0.00”。 (3)按下F2键,进入“收发”功能组,将“收发”功能内的“探头方式”调为“单晶”,将“回波抑制”调为“0%”。(4)按下F3键,进入“闸门”功能组,将“闸门报警”调为“关”,将“闸门宽度”调为“20.0”,将“闸门高度”调为“50%”。(此条内容的调整可根据使用者的习惯而定)。(5)按下F4键,进入“通道”功能组,将“探伤通道”调为所需的未存储曲线的通道,如“No.1”,此时

无损检测超声波检测二级(UT)试题库带答案

无损检测 超声波试题(UT二级) 一、是非题 1.1 受迫振动的频率等于策动力的频率。√ 1.2 波只能在弹性介质中产生和传播。×(应该是机械波) 1.3 由于机械波是由机械振动产生的,所以波动频率等于振动频率。√ 1.4 由于机械波是由机械振动产生的,所以波长等于振幅。× 1.5 传声介质的弹性模量越大,密度越小,声速就越高。√ 1.6 材料组织不均匀会影响声速,所以对铸铁材料超声波探伤和测厚必须注意这一问题。√ 1.7 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。× 1.8 由端角反射率试验结果推断,使用K≥l.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷,灵敏度较低,可能造成漏检。√ 1.9 超声波扩散衰减的大小与介质无关。√ 1.10 超声波的频率越高,传播速度越快。× 1.11 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。√ 1.12 频率相同的纵波,在水中的波长大于在钢中的波长。× 1.13 既然水波能在水面传播,那么超声表面波也能沿液体表面传播。× 1.14 因为超声波是由机械振动产生的,所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。× 1.15 如材质相同,细钢棒(直径<λ=与钢锻件中的声速相同。×(C细钢棒=(E/ρ)?) 1.16 在同种固体材料中,纵、横渡声速之比为常数。√ 1.17 水的温度升高时,超声波在水中的传播速度亦随着增加。× 1.18 几乎所有的液体(水除外),其声速都随温度的升高而减小。√ 1.19 波的叠加原理说明,几列波在同一介质中传播并相遇时,都可以合成一个波继续传播。× 1.20 介质中形成驻波时,相邻两波节或波腹之间的距离是一个波长。×(应是λ/4;相邻两节点或波腹 间的距离为λ/2) 1.21 具有一定能量的声束,在铝中要比在钢中传播的更远。√ 1.22材料中应力会影响超声波传播速度,在拉应力时声速减小,在压应力时声速增大,根据这一特性,可用超声波测量材料的内应力。√ 1.23 材料的声阻抗越大,超声波传播时衰减越大。×(成反比) 1.24 平面波垂直入射到界面上,入射声压等于透射声压和反射声压之和。× 1.25 平面波垂直入射到界面上,入射能量等于透射能量与反射能量之和。√ 1.26 超声波的扩散衰减与波型,声程和传声介质、晶粒度有关。× 1.27 对同一材料而言,横波的衰减系数比纵波大得多。√ 1.28 界面上入射声束的折射角等于反射角。× 1.29 当声束以一定角度入射到不同介质的界面上,会发生波形转换。√ 1.30 在同一固体材料中,传播纵、横波时声阻抗不一样。√(Z=ρ·C) 1.31 声阻抗是衡量介质声学特性的重要参数,温度变化对材料的声阻抗无任何影响。× 1.32 超声波垂直入射到平界面时,声强反射率与声强透射率之和等于1。√ 1.33 超声波垂直入射到异质界面时,界面一侧的总声压等于另一侧的总声压。√ 1.34 超声波垂直入射到Z2>Zl的界面时,声压透过率大于1,说明界面有增强声压的作用。× 1.35 超声波垂直入射到异质界时,声压往复透射率与声强透射率在数值上相等。√ 1.36 超声波垂直入射时,界面两侧介质声阻抗差愈小,声压往复透射率愈低。× 1.37 当钢中的气隙(如裂纹)厚度一定时,超声波频率增加,反射波高也随着增加。√(声压反射率也随频率增加而增加) 1.38 超声波倾斜入射到异质界面时,同种波型的反射角等于折射角。× 1.39 超声波倾斜入射到异质界面时,同种波型的折射角总大于入射角。

钢轨超声波探伤系统设计

钢轨超声波高速探伤系统设计

目录 一.设计题目 (1) 二.设计目的 (3) 三.设计要求 (3) 四.设计背景 (4) 五.技术原理 (9) 六.基本设计过程 (11) 1.探头的设计 (11) 2.探伤系统的设计 (15) 3.探伤小车的设计 (18) 4.探伤车组的设计 (22) 5.其他 (24) 七.探伤车的关键技术 (25) 八.设计总结 (27) 九.参考文献 (29)

钢轨超声波探伤设计说明书 【设计目的】 我国铁路运输繁忙,列车运行间隔只有十几分钟,同时,运 营线路近七万公里,线路状况较差,超期服役钢轨数量很大, 钢轨伤损发生率高。为了保障铁路运输安全,目前检测钢轨 内部缺陷的主要设备为小型钢轨超声探伤仪,由人工进行钢 轨伤损的检测。为防止、监测伤损的发生、发展,平均每年 每条线路检测需十遍以上,总检测里程近一百万公里,全线 有近万名专职钢轨探伤人员负责钢轨内部伤损的检测。随着 中国铁路的第三次提速,使铁路对于能在现有鱼尾板联结线 路上完成高速探伤的设备需求日益迫切,研究开发钢轨高速 探伤车,使其在检测时不影响铁路正常运营,对铁路运输业 具有重要的意义。试设计钢轨探伤系统。 【设计要求】 (1)以5人左右的小组为单位,注意发挥集体的力量。对问 题的讨论务必注意叙述的清晰性、严谨性。 (2)最后的结果必须以Word文档和PowerPoint 文档提 交,每组只提交一份文档即可。注意,文件的格式、图表的 美观将作为评价的一部分。其中图必须采用Microsoft Visio 描画。

(3)每组在班级作10-15分钟交流。 (4)可以进行自由选题,问题可超出教师拟定的问题之外。【设计背景】 钢轨和钢轨伤损 一.钢轨的作用和分类 (一)钢轨的作用: 钢轨是轨道结构的重要部件,主要作用是支持并引导机车车辆的车轮,直接承受来自车轮的载荷和冲击,并将其传 布于轨枕和扣件。在自动闭塞区段,钢轨成为信号电流的导 体,起到轨道电路的作用。在电气化区段,钢轨还起到牵引 电流的回流导线。 (二)钢轨的分类 目前我国定型钢轨分类如下: a)按钢轨成份分: i.普碳钢:U71、U74和U71Cu等 ii.合金钢:U71Mn、U70MnSi和U70MnSiCu等 b)按钢轨重量分: 38kg/m; 43kg/m; 50kg/m; 60kg/m(主要线路使用); 75kg/m(主要线路使用)。

超声波无损检测技术的理论研究

毕业设计(论文) 题目超声波无损检测技术 的理论研究 系(院)物理与电子科学系 专业电子信息科学与技术 班级2006级4班 学生姓名李荣 学号2006080927 指导教师吴新华 职称讲师 二〇一〇年六月十八日

独创声明 本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文),是本人在指导老师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。 本声明的法律后果由本人承担。 作者签名: 二〇一〇年六月一十八日 毕业设计(论文)使用授权声明 本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定。 本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版,同意学校保存学位论文的印刷本和电子版,或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计(论文);同意学校在不以营利为目的的前提下,建立目录检索与阅览服务系统,公布设计(论文)的部分或全部内容,允许他人依法合理使用。 (保密论文在解密后遵守此规定) 作者签名: 二〇一〇年六月一十八日

超声波无损检测技术的理论研究 摘要 本文首先针对波无损检测技术进行理论研究,简明扼要的介绍了超声波无损检测技术的研究意义和发展现状,超声波无损检测技术是当前一种较为先进的检测技术,应用领域更广,适用范围更宽。然后细致的分析了超声波无损检测技术的工作原理特性,基于超声波的优良特性,和传播机理,进行器件或工程的无损检测,并分析了超声波无损检测系统的噪声干扰来源,提出了降低噪声的方法。尝试用计算机模拟系统通过仿真软件来处理超声波无损检测过程中的庞大的数据信息。直观准确地定位缺陷的位置和类型。最后介绍了超声波在无损检测领域的两种典型应用,建筑方面,可以通过超声探头,利用声波的反射的折射来检测混凝土路基的厚度,电力系统方面,利用超声波无损检测技术确定次绝缘子的寿命定位绝缘子中缺陷的类型的具体位置,快速有效的解除安全隐患。 关键词:超声波;无损检测;计算机仿真;瓷绝缘子

超声波无损检测概述

超声波无损检测概述

J I A N G S U U N I V E R S I T Y 超声波无损检测概述

2.2 国内研究情况 20 世纪50 年代,我国开始从国外引进模拟超声检测设备并应用于工业生产中。上世纪80 年代初,我国研制生产的超声波探伤设备在测量精度、放大器线性、动态范围等主要技术指标方面已有很大程度的提高[3]。80 年代末期,随大规模集成电路的发展,我国开始了数字化超声检测装置的研制。近年来,我国的数字化超声检测装置发展迅速,已有多家专业从事超声检测仪器研究、生产的机构和企业(如中科院武汉物理研究所、汕头超声研究所、南通精密仪器有限公司、鞍山美斯检测技术有限公司等)[1]。目前,国内的超声超声检测装置正在向数字化、智能化的方向发展并且取得了一定的成绩。另外,国内许多领域(如航空航天、石油化工、核电站、铁道部等)的大型企业通过引进国外先进的成套设备和检测技术(如相控阵超声检测设备与技术和TOFD 检测设备与技术),既完善了国内的超声检测设备,又促进了超声无损检测技术的发展[5]。 2.3 超声波无损检测技术发展趋势 超声检测技术的应用依赖于具体检测工件的检测工艺和方法,同时,超声检测还存在检测的可靠性,缺陷的定量、定性、定位以及缺陷检出概率、漏检率、检测结果重复率等问题,这些对超声检测仪器的研制提出了更高要求。 为克服传统接触式超声检测的不足,人们开始探索非接触式超声检测技术,提出了激光超声、电磁超声、空气耦合超声等。为提高检测效率,发展了相控阵超声检测。随着机械扫描超声成像技术的成熟,超声成像检测也得到飞速发展。目前,超声检测仪器已明显向检测自动化、超声信号处理数字化、诊断智能化、多种成像技术的方向发展[5-7]。 3.超声波检测的基本原理 3.1超声波无损检测基本介绍 超声检测(UT)是超声波在均匀连续弹性介质中传播时,将产生极少能量损失;但当材料中存在着晶界、缺陷等不连续阻隔时,将产生反射、折射、散射、绕射和衰减等现象,从而损失比较多的能量,使我们由接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化,测定这些变化就

超声波无损检测论文无损检测论文

超声波无损检测论文无损检测论文 一种可实现高速信号处理的超声波无损检测系统的设计无损探伤技术是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。超声波探伤就是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另,截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分別发生反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 随着超声波探伤技术的发展,对数字信号的处理与分析已不再仅仅是辅助技术。而是一种基本技术,由此出现了各种全数字化的超声波检测设备。但早期的数字化设备仅停留在超声波检测频率较低频段的信号处理上,主要是受到高速A/D和高速存储技术的限制,山于计算机总线技术应用的瓶颈,也不能实时多通道传送波形数据到计算机去处理,声源定位信号分析等实时显示分析的功能只能由硬件输出的参数完成。 而A/D转换器和高效率微处理器的问世克服了在高频领域应用模拟电子技术受到的各种限制。数字化全波形超声波探伤设备就是由计算机作为主机,以单片机芯片为主构成的专用板卡统一控制管理超声系统。这种设备综合应用了高速数据采集技术、A/D转换技术、大容量缓冲技术、多通道切换技术、数据存储技术和数据管理软件技术

等先进的数据信号处理技术,使得多通道声发射波形的采集和分析不再困难。因此,如何开发和研制更具先进性、创新性、科学性和实用性的全数字式超声波检测设备和系统,已成为一项紧迫性的任务。 本文主要介绍一种基于高速信号处理技术的超声波无损检测系 统的典型设计方案,从系统的总体设计、单元电路设计和程序设计等方面阐述和分析了设让原理,电路和软件的结构与功能等,系统方案具有较高的技术含量和实用价值。 总体设计 系统的总体结构设计如图1所示。首先,由高压脉冲发生器发射高压脉冲,其经能量转換电路形成超声波信号,遇到缺陷或杂质时产生反射波,再经能量转换电路转換为电压信号,最后经放大电路放大、A/D转换后,形成数字量,写入高速数据缓存器中;然后,由PCI接口电路将缓存器中的数据适时地通过PCI总线送到本系统的微处理 器进行处理,实现与外部计算机通信、显示、打印,存储和控制等功能。 本系统采用转换速率为60MHz的8位高速A/D转换电路以满足数据采集的要求。为对A/D芯片输出的高速数据进行缓冲,并充分利用LCI总线带宽,采用了]2KB的高速数据缓存电路;对于多通道检测的要求,设计了通道选择控制电路以实现通道之间的切換;采用高增益的高频宽带放大电路对缺陷回波信号进行整理和放大。

无损检测案例分析(1)

焊缝无损检测缺陷图片一、气孔与圆缺 图8-1-1 分散的气孔 图8-1-2 密集气孔 图8-1-3 夹钨二、条形夹渣与条形气孔 图8-1-4 条形夹渣

图8-1-5 条形气孔 三、未焊透 图8-1-6 未焊透 四、未熔合 图8-1-7 未熔合 五、裂纹 图8-1-8 裂纹(transverse cracks:横向裂纹;longitudinal root crack:纵向根部裂纹)六、咬边

图8-1-9 内咬边 图8-1-10 外咬边七、内凹 图8-1-11 内凹 八、烧穿 图8-1-12 烧穿

焊缝无损检测案例分析 【案例1】无损检测工艺规程 1、背景 某天然气分输管网工程,要求射线检测100%。 2、问题描述 查无损检测项目部工艺规程《XX公司XX工程无损检测通用射线检测规程》,其中描述“……像质计的使用参照SY/T4109-2005,……射线评级参照SY/T4109-2005……,”等指导性话语;查其曝光曲线为固定时间,电压-厚度曲线,但其现规程中明确说明项目投入三台XXG2505定向射线机,但其曝光曲线只有一个,现场人员解释为三台机器为同一厂家生产,性能差不多。 3、问题分析 (1)工艺规程是相当于公司标准一级的文件,对于项目上的工艺规程,就应当相当于项目上的标准,是所有检测人员赖以编制工艺卡的依据,应当结合公司实际情况与设计指定标准的要求,对每一个方面的技术要求做出明文规定,而不能使用“参照XX标准”等术语。 (2)曝光曲线是反映每一台射线机在一定的透照工艺,胶片系统条件下其曝光时间、选用电压、透照厚度三者之间关系的曲线,虽然射线机厂家给定的曝光曲线是一个型号一个曲线,这不能说明这些射线机就可以共用一个曝光曲线,实际上,就是同一台机器在不同的使用时期,我们还要对其曝光曲线做出修正,这就是为什么,一定要一机一曲线。 4、问题处理 (1)重新编制工艺规程,将标准中的内容,根据工程的实际需要,加入到工艺规程中来,使工艺规程能切实地指导检测人员工作。 (2)要求检测单位对每一台设备做曝光曲线,并制定曝光曲线校验制度。 【案例2】无损检测工艺卡 1、背景 某5万方储油罐无损检测工程,施工规范为GB50128-2005,最底层板厚为24mm,最上层板厚为8mm。 2、问题描述 在检查工艺卡的过程中,发现以下内容:透照厚度填写为8~24,电压填写为150Kv~240kV,曝光时间填定为1~3min,查其现场操作记录,所有的工艺参数确实能包含在这些范围之内,现场人员解释说这样只是为了省事,其工艺卡没有技术上的问题。 3、问题分析 (1)工艺卡的内容必须要覆盖工程中所有检测对象,但绝不是像标准中一样用一个区间去覆盖,是一一对应的覆盖,一就是一,二就是二,如:厚度为8mm,电压填写150kV,曝光时间填写1min等,必须使现场检测人员,能准确无误地根据板厚,读出各项参数,拍出合格底片。 (2)现场操作记录中的数据可以说不是来自于工艺卡,而是来自于现场工作人员的经验,也

超声波探伤仪的设计_毕业设计说明书(论文设计)

摘要 超声无损检测是在现代工业生产中应用的非常广泛的一种无损检测方法,它对于提高产品的质量和可靠性有着重要的意义。尽管随着电子技术的发展,国出现了一些数字化的超声检测仪器,但其数据处理及扩展能力有限,缺乏足够的灵活性。而虚拟仪器是近年来刚刚发展起来的一种新的仪器构成方式,它是一种计算机技术、通讯技术和测量技术相结合的产物,具有很大的灵活性和扩展性,具有旺盛的生命力。因而本设计尝试将虚拟仪器技术和超声检测技术相结合,基于A T89C52单片机开发的超声探伤仪智能系统的硬件组成、软件设计和抗干扰措施,以脉冲反射式超声探伤仪为代表研制完成一个良好的数字化的超声检测平台,该系统具有测量、数字显示、A/D转换等功能,并具有工作稳定、性能好等优点。为以后进一步的更

深入的超声数字信号处理研究打下了良好的基础。 关键词:无损检测;超声波探伤;AT89C52;虚拟仪器;L a b V I E W Abstract A s a k i n d o f N DT(N o n-D e s t r u c t i v e Te s t i n g),U T (U l t r a s o n i c Te s t i n g)i s w i d e l y u s e d i n m o d e r n i n d u s t r y,w h i c h p l a y s a v e r y i m p o r t a n t r o l e i n i m p r o v i n g t h e q u a l i t y a n d t h e r e l i a b i l i t y o f p r o d u c t. A l t h o u g h a l o n g w i t h t e c h n i c a l d e v e l o p m e n t i n e l e c t r o n i c s,s o m e d i g i t a l U T i n s t r u m e n t s h a v e b e e n d e v e l o p e d a t h o m e,i t s e x p a n d-a b i l i t y a n d t h e a b i l i t y o f p r o c e s s i n g d a t a l i m i t e d.V I(V i r t u a l I n s t r u-

超声波探伤无损检测

超声波探伤无损检测 产品名称:OU5100数字式超声波探伤仪 ?产地:中国销售:沧州欧谱 ?简介:全数字便携式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确 地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估 和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。广泛应用于航空航天、 铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 ? 沧州欧谱OU5100数字式超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、 精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于 工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造 业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广 泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 仪器特点:功能全、性价比高。 一、执行标准: ◆国家标准: 1. JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》 2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》 3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》 4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》 5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》) ◆欧洲标准(EN12668)包括有三个部分: 1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分:仪器 2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分:探头 3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分:综合设备 二、超声波探伤仪功能特点 ·发射脉冲宽度和强度可调; ·高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;

超声波检测系统设计

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摘要 钢管在生产和加工的过程中,其内部或者外部会产生分层、裂纹等各种缺陷。目前比较广泛的一种无损检测方法是超声波探伤,它可以在不损伤被检测对象的内部结构的前提下进行检测。论文以超声探伤理论为基础,利用CPLD强大的逻辑处理功能结合单片机MCU作为系统的核心开发了超声检测系统。在论文设计的过程中,采用了模块化的设计方案,提高了系统的可靠性;在主控芯片上选择了低成本的单片机MCU和可编程逻辑控制器件CPLD,提高了系统开发的灵活性。 在设计中首先对超声波检测技术进行介绍,并对超声波检测的基本理论进行探讨。对设计中的数字式超声波探伤仪的总体设计及各功能模块进行探讨,之后重点研究超声检测系统的硬件设计,包括超声波的激励电路,信号处理模块,MCU模块以及数据采集处理系统的设计。最后利用LabVIEW对超声检测系统进行软件设计,并进行总体流程的设计及下位机的设计。 关键词超声波探伤虚拟仪器CPLD单片机

Abstract In the production and processing of iron and steel materials,its internal and external will produce a layered,cracks and other defects.The relatively wide range of a nondestructive testing method is ultrasonic flaw detection that can not damage the object to be detected in the internal structure of the premise of testing with the basis of the ultrasonic flaw detection theory,the CPLD and MCU are the core of system development of ultrasonic testing system.In the process,to design it use a modular design to improve the reliability of the system;and select low cost MCU single-chip microcomputer and programmable logic control device CPLD in the main control chip to enhance the system flexibility. In the paper, the ultrasonic detection technique is introduced,and then the basic theory of ultrasonic testing id discussed.Then the design of the digital ultrasonic flaw detector in the general design and the functional module is discussed,then focuses on the hardware design of ultrasonic detection system,including the ultrasonic transmitting circuit,receiving circuit,MCU module and data acquisition and processing system design.Finally using LabVIEW on ultrasonic detection system for the software design,the system software design of the overall process,ultrasonic excitation pulse signal generating,data acquisition system control logic in this paper. Key words Ultrasonicexamination VirtualInstrument CPLD MCU

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无损检测 超声波试题 (UT 二级 ) 一、是非题 1.1受迫振动的频率等于策动力的频率。√ 1.2波只能在弹性介质中产生和传播。×(应该是机械波) 1.3由于机械波是由机械振动产生的,所以波动频率等于振动频率。√ 1.4由于机械波是由机械振动产生的,所以波长等于振幅。× 1.5传声介质的弹性模量越大,密度越小,声速就越高。√ 1.6材料组织不均匀会影响声速,所以对铸铁材料超声波探伤和测厚必须注意这一问题。√ 1.7一般固体介质中的声速随温度升高而增大。× 1.8 由端角反射率试验结果推断,使用K≥ l.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷,灵敏度较低,可能造成漏检。√ 1.9超声波扩散衰减的大小与介质无关。√ 1.10超声波的频率越高,传播速度越快。× 1.11介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。√ 1.12频率相同的纵波,在水中的波长大于在钢中的波长。× 1.13既然水波能在水面传播,那么超声表面波也能沿液体表面传播。× 1.14因为超声波是由机械振动产生的,所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。× 1.15如材质相同,细钢棒 (直径 <λ=与钢锻件中的声速相同。×( C细钢棒=( E/ρ) ?) 1.16在同种固体材料中,纵、横渡声速之比为常数。√ 1.17水的温度升高时,超声波在水中的传播速度亦随着增加。× 1.18几乎所有的液体(水除外),其声速都随温度的升高而减小。√ 1.19波的叠加原理说明,几列波在同一介质中传播并相遇时,都可以合成一个波继续传播。×1.20介质中形成驻波时,相邻两波节或波腹之间的距离是一个波长。×(应是λ/4;相邻两节点或波腹 间的距离为λ/2) 1.21具有一定能量的声束,在铝中要比在钢中传播的更远。√ 1.22 材料中应力会影响超声波传播速度,在拉应力时声速减小,在压应力时声速增大,根据这一特性, 可用超声波测量材料的内应力。√ 1.23材料的声阻抗越大,超声波传播时衰减越大。×(成反比) 1.24平面波垂直入射到界面上,入射声压等于透射声压和反射声压之和。× 1.25平面波垂直入射到界面上,入射能量等于透射能量与反射能量之和。√ 1.26超声波的扩散衰减与波型,声程和传声介质、晶粒度有关。× 1.27对同一材料而言,横波的衰减系数比纵波大得多。√ 1.28界面上入射声束的折射角等于反射角。× 1.29当声束以一定角度入射到不同介质的界面上,会发生波形转换。√ 1.30在同一固体材料中,传播纵、横波时声阻抗不一样。√( Z=ρ· C) 1.31声阻抗是衡量介质声学特性的重要参数,温度变化对材料的声阻抗无任何影响。× 1.32超声波垂直入射到平界面时,声强反射率与声强透射率之和等于1。√ 1.33超声波垂直入射到异质界面时,界面一侧的总声压等于另一侧的总声压。√ 1.34超声波垂直入射到 Z2>Zl 的界面时,声压透过率大于1,说明界面有增强声压的作用。× 1.35超声波垂直入射到异质界时,声压往复透射率与声强透射率在数值上相等。√ 1.36超声波垂直入射时,界面两侧介质声阻抗差愈小,声压往复透射率愈低。× 1.37当钢中的气隙(如裂纹)厚度一定时,超声波频率增加,反射波高也随着增加。√(声压反射率 也随频率增加而增加) 1.38超声波倾斜入射到异质界面时,同种波型的反射角等于折射角。× 1.39超声波倾斜入射到异质界面时,同种波型的折射角总大于入射角。

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