瓦格纳尔EP2105i型活塞泵喷枪设备说明书
目录
概论------------------------------------------------------------------------------------------------------2
安全问题------------------------------------------------------------------------------------------------2
接地装置-----------------------------------------------------------------------------------------------3—4
操作---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4—5 冲洗几准备工作--------------------------------------------------------------------------------4
喷枪操作-------------------------------------------------------------------------------------------------5
减压程序-------------------------------------------------------------------------------------------------5
喷涂-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 喷涂技术-------------------------------------------------------------------------------------------6
试喷-------------------------------------------------------------------------------------------------6
清洗工作-------------------------------------------------------------------------------------------------6-7 清洗零件-------------------------------------------------------------------------------------------7
保养-------------------------------------------------------------------------------------------------------7-9 日常维护-------------------------------------------------------------------------------------------7
液压体的保养-------------------------------------------------------------------------------------7
清洗喷嘴-------------------------------------------------------------------------------------------9
清洗过滤装置-------------------------------------------------------------------------------------9
更换阀门弹簧-------------------------------------------------------------------------------------9
选择正确阀门过滤器----------------------------------------------------------------------------9
故障排除------------------------------------------------------------------------------------------------10-11
概论
这种高性能的柱塞式压力泵是用于喷涂多种涂料的高精度功能强的工具。仔细阅读本手册对于正确操作、保养及安全使用很有帮助。
安全问题
使用本设备前，很有必要阅读并理解本手册的内容。当你看到手册中标有如下一些符号时，应特别留心并领会其安全提示。
！警告（WARNING）：该符号表明有可能导致严重的人身伤害或危及生命安全。相关的安全措施附后。
！小心（CAUTION）：该符号表明对你或设备具有潜在的危险。如何避免设备损坏及人身伤害的方法附后。
注意（NOTE）：对“注意提示”所示的信息应以特别的注意。
应严格遵守当地的规章制度。
警告：无气喷涂装置所产生的喷涂压力特别高。
千万不要把您的手指，手或者身体的其他部分置于喷涂范围内。
千万不要将喷枪指向自己或他人。
喷涂工作时，一定要穿着保护设备。
注意：被喷枪射中的危险。如果因喷涂工作，涂料或稀料被射中，应立即进行治疗。并告之医生涂料或稀料的种类。
操作工作指示，工作前应遵守以下的安全规则。
1．不应使用所损的设备。
2．工作间歇时，应安全地关闭喷枪。
3．喷涂设备应接地。
4．时常检查安全的喷涂压力。
5．检查设备连接处，防止泄露。
应严格遵守相关的设备常规清洗和保养的规则，工作前和工作间歇时，都应遵守这些规则。1．放掉喷枪和空气管中的空气，减少压力。
2．安全地关闭喷枪。
3．关掉开关。
一定要有安全意识！
应遵守当地的所有安全规则。
1．应认真阅读操作规则，并遵守相关的规则，以避免危险。
2．涂料材料燃点为21度或以上，无需额外加热的，方可使用。
3．在禁止使用易爆物品的车间不可以使用本设备。
4．在有明火处严禁进行喷涂工作。明火指暴露于空气的火焰、烟头、火花、热的导线及热的物体表面等等。
5．注意！被喷枪射中的危险。
严禁将喷枪指向自己或他人。千万不要把手指或手放在喷射的范围内。高压喷射的压力能导致严重的伤害。喷涂时应配戴呼吸面罩。或相应的保护设备。当安装或拆除喷嘴或在工作间隙时，应使喷枪处于安全状态以使其不会伤人。
6．喷涂工作时，应穿戴呼吸保护性装备。操作者一定要穿戴保护性面罩。为预防职业病，在准备使用及清洗零件时，喷涂材料、溶剂、清洗剂的生产厂商所提供的一些注意事项务必遵守。另外，保护性的衣服，手套以及在一些场合下，保护性的皮肤药膏对于保护皮肤也是必需的。
7．喷枪和连接设备和喷枪间的高压空气管之间必须符合高压的要求。对于高压空气管的允
许的操作压力，生产商和生产日期必须在空气管上标明。
8．在一定情况下，漆流能产生静电。易产生火花或引起火灾。因此，喷涂设备应有放电设施。同时，应遵守相关规定，使用保护插座。
9．注意！在室内或室外工作时，请遵守以下条例：
勿使溶解性气体进入喷涂设备，在喷涂设备附近不可有溶解性气体生成，把设备置于被喷物体的对面。在户外工作时，应考虑风向，在室内工作时，应保持良好的通风以使可容气体及时排除。设备与被喷物体之间应至少3米距离。
10．用户应安装符合当地规范的解压设备。
11．被喷物体必须触地。
12．清洗设备时溶液不可喷入只有一个小口径瓶口的容器，这样形成的气体与空气的混合物有可能产生爆炸。容器也必须触地。
13．清洗设备。不要使用高压喷射设备清洗该设备，同时，不要使用高压和高压蒸汽清洗设备。水气易透过设备引起短路。
14．当喷涂工作完成之后一定要拔下插头。
15．对于设备电器部分的维修，应由有经验的技工负责，本手册描述过的类似操作也不例外，不正确的安装是不可靠的。
16．面不平时，设备的放置。设备前端必须向下放置，这样设备不会滑动。
危险：该设备所产生的高压漆流能穿透皮肤和组织，导致严重的伤害。
不要对由该设备引起的伤害掉以轻心。否则，严重时可导致截肢，所以，应立即看医生！
避免方法：
该设备的最大操作压力范围是2900 PSI 流压。
千万不要把喷枪指向人体。
千万不要让身体的任何部分接触漆流。也不要接触由于泄漏所产生的漆流。
千万不要把手放在喷枪的前面。手套的保护也不能完全避免伤害。
应经常关闭喷枪，在使用前，应关掉泵体和释放气压。关闭引擎，也不能释放气压。PRIME/SPRAY旋纽必须拧至PRIME处来释放压力。请参阅本手册中的气压释放程序。
在喷涂过程中，喷嘴装置能提供一些保护。
在清洗该设备时，应经常卸掉喷嘴。
由于磨损，扭曲和滥用等原因，漆管易破损引起泄漏，易导致皮肤受伤。每次使用前，应检查漆管的状况。
注意：由于喷射所导致的伤害是严重的外科伤，应立即进行医疗处理。同时，漆料中含有有害物质，受伤后，应立即去看医生，避免情况进一步的恶化。
危险：
爆炸或火灾。稀料和漆料气体能引起爆炸和火灾，导致财产损失和严重的伤害。
避免方法：
必须有灭火设备准备在工作现场。
只使用有传导性或接地的高压漆管。确定喷枪由漆管连接并接地。
泵体必须连接接地。使用绿色地线连接泵体和水管、钢铁等释电物体。
清洗设备时，应使用低压。
泵体内有易引起火花的部件。泵体应远离喷涂工作区，以避免稀料和漆料气体。
避免所有火源，如静电火花、明火、标灯、热的物体、香烟等。
废气和新鲜的空必须在工作区流通，防止可燃气体的堆积。
危险：
爆炸所导致的危害是财产损失和严重的伤害。
避免方法：
不要使用漂白剂。
不要使用卤化碳氢性的稀料，如亚甲基氯化物和1,1,1三氯乙稀。他们和铝不融合，可能引起爆炸。如果您不能确定所使用材料和铝的可容性，请向漆料供应商咨询。
危险：
易导致财产损失和严重伤害。
避免方法：
高压无气泵的设计只能使用生产商允许的部件。如果使用不符合泵的部件，就会导致危险。每次使用前，检查所有管道，如破损，泄漏，磨损或衔接部分。并立即更换破损的管道。千万不要修理管道。应更换。
穿戴保护眼罩
有风的天气不要进行喷涂工作。
接地方法：
该设备必须接地。如果短路，接地可尽快导电。该设备配有合适的接地插座和接地线。工作时应接地。
不适当的接地可能导致电击。
如果需要修理和更换插头和插座，不要把绿色接地线连接。如果不能充分理解接地指导方法，请向合格的技术人员和服务人员，如果不能确定该设备是否接地正确，不要改变插头。如果插头不符合插座，请使用适当的插座。
操作
准备工作
在准备喷涂工作时，应确保喷枪保持关闭状态。
如果设备是新的，里面装有测试保护液易避免在运输和储藏时的设备侵蚀。如果您需要喷涂乳胶漆，应彻底清洁该设备。如喷涂稀料性的漆料，不必彻底清洗该设备。如果该设备已被使用，您需要净化所使用的水和稀料。
喷涂设备的净化和准备。
1．把回流管放入废料回收桶。
2．在吸入管下放置一桶肥皂水。
3．逆时针旋转压力控制钮把压力降至最低。
4．把PRIME/SPRAY阀门设置在PRIME处。
5．打开ON/OFF按纽至ON处。
6．顺时针拧动压力控制钮来增加压力，直到流料从回流管流出。仅保持足够的压力即可。7．当测试液或肥皂水从回流管流出时，逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
8．把肥皂水桶从吸管中移走，并更换一桶清水。
9．加大压力至使清水从回流管中流出即可。
10．逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
11．从吸管下移走水桶，更换为一桶乳胶漆。
12．逐渐增加压力直至乳胶漆从回流管中流出。
13．把回流管从废料桶中移出，在乳胶漆桶中调至工作状态。
14．在该设备中，不断循环涂料，直至涂料中没有气泡出现。
15．逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
设备准备完毕，准备使用该设备。
添加稀料性漆料的工作
当使用稀料性漆料时，不必彻底清洗该设备。
1．把回流管放在废料桶中。
2．把一满桶漆料放置在吸管下。
3．逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
4．把PRIME/SPRAY阀门设置为PRIME状态。
5．打开开关。
6．顺时针慢慢旋转压力控制钮增加压力，直至漆料开始流出。把保持足够的压力使漆料流出。
7．当漆料准备完毕，并不断循环时，逆时针旋转压力控制钮到最低状态。
8．从废料桶下移走回流管，并处于使用状态。
9．在该设备中，不断循环涂料，直至涂料中没有气泡出现。
10．逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
设备准备完毕，准备使用该设备。
喷涂准备
当设备准备好后，应对喷管做同样的准备工作。
警告：喷枪中没有安装喷嘴。
如使用铁制涂料桶，应把喷枪在涂料桶上接触。这样可以避免静电的产生，引发火灾。1．逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
2．把PRIME/SPRAY钮设置为SPRAY。
3．打开喷枪上的保险。
4．慢慢地顺时针增加压力。
5．在废料桶中试喷，直到空气，水或涂料从喷枪中自由喷出为至。
6．逆时针旋转压力控制钮至最低状态
7．把PRIME/SPRAY钮设置到PRIME状态，并在废料桶中试喷，直到喷管中没有压力为至。
8．锁住喷枪。
使用喷枪
警告：可能的伤害。没有喷嘴时，不要使用喷枪。喷嘴位置不确定时，不要使用喷枪。应时刻保持喷枪的状态。
小心：喷枪不使用时，应经常关闭喷枪。安全栓位于水平位置并指向后方，即关闭喷枪。打开喷枪时，顺时针拧转安全栓90度，成垂直状态或指向下方。
压力释放程序
警告：当在不使用设备时，如服务，调节喷涂系统的状态，改变或清洗喷嘴，设备清洗时，应遵守压力释放程序。
1．关闭喷枪。
2．关闭马达。
3．逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
4．调节PRIME/SPRAY至PRIME状态。
5．打开喷枪。
6．把喷枪在涂料桶上接触。避免静电的产生。
7．试喷喷枪，除掉剩余压力。
8．打开喷枪。
警告：可能的伤害。没有喷嘴时，不要使用喷枪。喷嘴位置不确定时，不要使用喷枪。应时刻保持喷枪的状态。
喷涂工作
注意：当喷涂时有堵塞现象，不要管喷枪过滤和高压过滤网。
喷涂技术
高质量的喷涂工作的关键是在喷涂表面上的均匀喷涂。均匀的喷涂工作可以达到高质量的工作。喷涂时，应匀速移动胳膊，并保持适当的喷涂距离。最好的喷涂是喷嘴与物体表面保持30至36厘米的距离。
保持喷涂的角度。即喷涂时应保持喷涂角度不变。
喷涂时应保持垂直的角度，避免喷涂表面的不均匀。
每次喷涂时，应适当开关喷枪。这样可以避免涂料的堆积。喷涂时，应注意喷涂表面的均匀。每次喷涂时，应重复喷涂30%。保证喷涂的均匀。
喷涂工作停止时，使用安全栓，关闭喷枪。逆时针旋转压力控制钮至最低状态。设置到PRIME/SPRAY的PRIME状态。关掉开关，拔掉喷枪。
练习
1．确保漆料管没有打结和远离锋利的物体。
2．逆时针旋转压力控制钮至最低状态。
3．把PRIME/SPRAY调节到SPRA Y状态。
4．顺时针旋转压力控制钮至最大状态。
5．打开喷枪防扣
6．打开喷枪使混在软管中的空气喷出
7．当漆到达喷嘴时，先试喷一下以检查喷涂效果
8．使用能够达到喷涂效果的最低压力档。如果压力调得过高，喷涂层就会太薄，如果压力太小，涂层就会出现尾状物或者漆由喷嘴滴落而得不到很好的喷涂效果。
清洗
警告：使用可燃性稀料时，应遵循特别的清洗规则。
经常清洗喷枪外面。
把清洗用的稀料装入桶中。
清洗地点应远离可燃性气体。
遵守所有的清洗规则。
注意：每天使用后，泵，管子和喷枪应该彻底清洗。如果不清洗，残余物易凝结成块，严重影响设备的使用效果。
警告：当使用松香油或其他稀料清洗泵，管子和喷枪时，应经常在最低压状态下喷射。在可燃性气体下，集聚的静电可能导致火灾或爆炸。
清洗设备
每次使用后，应选择适当的稀料来清洗设备。设备应在用松香油再次清洗。
如要长时间保藏，保藏前，应用适当的油料清洗设备。
1．首先应遵从本手册的压力释放程序。
2．调节PRIME/SPRAY阀门到SPRA Y状态，释放剩余的压力。
3．卸掉喷嘴，并用适当的稀料来清洗设备。
4．用适当的稀料替换工作时的涂料。
5．检查压力控制钮已逆时针旋转至最低状态。
6．打开设备。
7．喷射，并确定稀料从泵体，管子和喷枪中喷出，达到清洗的作用。
8．遵从本手册中的压力释放程序。
9．确定设备已经关闭。
10．调节PRIME/SPRAY阀门到SPRA Y状态，确保残余稀料流出。
11．拔掉设备的插座，并在清洁，高燥的地方保藏。
保养和维护
日常维护
每天进行日常维护。
为设备添加润滑油。
每天使用前，应为设备添加润滑油。家用油或烹调油也可。
注意：不应添加过多的润滑油，避免润滑油掉进涂料中。
润滑油可以保持设备部件的磨损和老化。如果设备每天使用的时间很长，大约每4个小时应添加一次润滑油。
清洗吸入筛网
1．卸下吸入筛网，并用适当的稀料清洗。
维护涂料管
涂料管的维护包括更换有磨损的T型喷嘴，活塞杆，阀门。
注意：部件不易被拆卸时，可在稀料中浸泡后，漆块松软即可。
卸掉涂料管
1．有平头螺丝刀，卸掉吸入阀门的螺丝，并卸掉涂料管。
2．把涂料管卸下。
3．把回流管从涂料管上卸下。
4．卸掉盖子上的六枚螺丝。
5．卸掉设备的固定装置。
6．把活塞针取出。
7．松掉涂料管上的固定螺母。
8．从泵体上卸下涂料管。
T型垫圈的维护
卸掉T型垫圈
1．把吸入阀门在老虎钳上固定，在涂料管上卸下吸入阀门。
2．从涂料管上卸下垫圈。
注意：取出活塞时应注意，避免活塞从手中落下，受到损坏。
3．从涂料管底端取出活塞。如果需要，可借助橡胶锤的帮助。
4．从涂料管上卸掉上面和下面的隔圈。
5．用螺丝刀从涂料管上，取出T型垫圈。
注意：取出T型垫圈时，应注意不要刮伤涂料管的内部。
更换T型垫圈
注意：对T型垫圈的最大使用寿命而言，用垫圈工具把T型垫圈放入活塞中。如果没有垫圈工具，可遵从下面的1-2步骤。
1．在T型垫圈上涂抹家用油，把它放入涂料管的低端。
2．旋转T型垫圈，使垫圈的螺丝扣紧活塞。
3．T型垫圈应尽量放入到活塞中。
4．把隔垫放入到涂料管中。
5．在新的T型垫圈上涂抹家用油，把它放入涂料管的上端。
6．把螺母拧进涂料管，使T型垫圈更深的放入到涂料管中。
7．放入上端的隔垫。
8．使隔垫尽量地放入。
9．把涂料管上的螺母固定。
阀门的维护
更换活塞和外阀门已磨损的部分
1．把活塞到过来，并用六角螺丝刀从活塞底部中取出活塞座。
2．打开活塞底部，并把外球座套和外球取出。
3．把新的外球放入新的活塞中。如果需要，可用长的螺丝刀来帮助。
4．放入新的外球。
5．检查外球座的磨损程度。如果两者都磨损，放入新的部件。
6．把活塞座套放入。
7．在活塞的底部，固定活塞座套。扭距为12ft/lbs。
8．在活塞上添加家用油，并在涂料管中固定。必要时，可用橡胶槌帮助。
更换磨损的吸入阀门部件
1．从吸入阀门套中，卸掉O型环。
2．在吸入阀门套的顶部，并倒置阀门，卸掉吸入球盘，吸入球套，吸入球，吸入球座和吸入套封。
3．把新的吸入球封放入吸入阀门套中。
4．检查吸入球座的磨损程度。如果两者都磨损，放入新的部件。
5．在吸入球座中放入新的吸入球。
6．在吸入球上套上吸入球套。
7．在吸入球套上套上吸入座。
8．在吸入阀门座中放入新的O型环。
9．在老虎钳中固定阀门，把涂料管放入到吸入阀门座中。吸入阀门座的扭距为85/95ft/lbs。
安装涂料管
1．转动涂料管上的防松螺母，直到螺纹的底部。
2．把涂料管拧入到泵体上。
3．转动涂料管，使活塞杆上的洞口和套件上的洞口一致。
4．在套件和活塞中放入针。
5．安装上固定套。
6．把涂料管固定在泵体上，轻微地松开可使涂料管和涂料管套很好的结合。
7．用可调性的螺丝刀来牢牢地固定涂料管组件上的防松螺母。
8．把回流线固定在原来的位置上。
9．在垫圈螺母上添加润滑油。
10．更换泵罩，并固定。
11．在涂料管上，固定涂料喷管。
12．在吸入管套中固定。
13．并固定所有的部件。
清洗喷嘴
1．完毕后立即用清洗液冲洗。
2．加适当润滑油以防滞塞
注意：若喷嘴有堵塞现象，须把T形嘴翼旋转180度，然后扳动枪板，一旦堵塞消除，马上回复之前的状态继续喷涂。
警告：①切勿用手指清洗喷嘴。
②切勿用针或其他锋利的器具清洗，因为硬质合金易脆且容易刮伤。
清洗过滤器
清洗时浸在清洗溶液中洗刷，切勿用尖锐工具清洗。
更换过滤器
①解下喷枪防扣
②旋下枪柄取出旧的过滤器
③装新的过滤器要从尖锥先进入枪体
④重新装上枪柄、衬垫和弹簧，一定要旋紧枪柄，然后再扣上枪扳扣。
更换阀门弹簧部件
注意：喷枪装置不能锁紧，则要更换螺丝，或更换滑轴。
①先旋下喷嘴
②用扳手旋下喉管
③松开防扣
④用扳手旋开螺丝，取下防护座
⑤更换滑轴，注意放在安全的地方避免损坏或丢失
⑥从防护座后面捅出阀门弹簧部件。要用橡胶锤的受柄或不锋利的工具避免刮伤或损
坏。
选择适当的喷枪过滤罩
不同的漆料请选用不同的喷枪过滤罩
型号使用类型规格尺寸颜色0089960 清漆类精细0.084mm 红0089959 细0.140mm 黄0089958 乳胶漆类中等0.315mm 白0089957 滤漆大0.560mm 绿
故障排除
故障原因解决
设备不工作保险丝熔断或没有打开
电源开关检查并更换保险丝，打开电源
没接电源插上电源
压力控制设置过低顺时针旋转压力控钮以
增压
电线损坏或接触松动检查电线并将设备送至
瓦格纳尔服务中心
马达电刷损坏送至瓦格纳尔服务中心
开关保险丝熔断送至瓦格纳尔服务中心设备不能启动压力调节控钮失灵移调吸管并检查小球是
否可自由移动。可使用油
漆来进行清洗
泵罩被堵塞卸下泵罩并清洗
泵或软管中有空气机器运行后打开喷枪10
秒钟即可排空气体
密封垫损坏更换新密封垫
涂料太稠调配适当的涂料
吸管堵塞摘下吸管清洗
吸管连接处不严密检查接口的密封性
设备不能保持或产生压力压力控制钮没有正确设
置
顺时针旋转压力控制钮
增加压力
泵的进漆滤网堵塞或不
清洁
卸下并清洗进漆滤网PRIME钮阀门球或密封
部件部分损坏或脏了
替换或清洗
泵或软管中有气体机器运行后打开喷枪10
秒钟即可排空气体
密封垫损坏更换新密封垫
喷嘴损坏根据喷枪中随付的说明
更换喷嘴
内部泄漏先扣上扳扣，机器运行时
增压然后突然关闭。若泵
体还继续运行则说明是
漏电，必须重新装好液压
体或更换阀门。
有涂料漏出检查外部的渗漏包括液
压连接装置，将它接到压
力控制体上
涂料太稠按照生产商的建议调配
涂料稠度。
喷嘴口径太大按说明书要求选配适当
的喷嘴。
液压顶端有涂料漏出顶端螺母损坏释放压力且更换螺母
活塞轴损坏更换活塞轴
喷涂效果不佳喷嘴口径太大更换口径小的喷嘴
压力调节错误调节压力控制钮
涂料输送不足清洁滤网和过滤罩
漆料太稠根据制造商的建议调配
稀料
机器运行动力不足压力调的太低加压
电压不足保证电压达到220V
泵内保险丝熔断压力超负荷所至送到瓦格纳尔维修中心
短路熔断同上
齿轮箱、链条或马达损坏修理或更换损坏部件
德国瓦格纳尔高压无气喷涂设备使用手册
EP2105i
105
临沂博伟机电设备有限公司
全国免费客服热线：4000-9876-77
PG系列柱塞泵
目录 1．概述 1 2．主要技术规范及性能参数 1 3．结构简介 1 4．对柱塞泵润滑系统的要求 7 5．泵的安装 8 6．新泵的跑合程序 9 7．泵的维修保养 10 8．泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9．故障的排除 19
一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上，进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵，它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成，动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。 PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件，如果操作、维修不当，将会产生严重后果。 因此，要求操作人员在使用设备之前，应认真仔细地阅读说明书，熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2．1 主要技术规范 2．1．1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率： 300HHP 主轴最大转速： 350rpm 小齿轮轴最大转速：1510rpm 连杆最大负荷： 5085N 冲程： 127（5″）齿轮传动比： 1：4.32 齿轮齿形：双圆弧齿轮 2．1．2 PG系列柱塞泵液力端参数
三、结构简介 3．1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3．1．1动力端壳体 （1）壳体PG04采用铸件，PG05采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 （2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1．2曲轴 （1）为双键偏心轮结构，偏心距63.5。 3．1．3大齿轮 （1）双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。 （2）合金钢铸件，齿面淬火处理。 3．1．4小齿轮轴 （1）合金钢锻件。 （2）小齿轮与轴为整体结构。 3．1．5十字头 （1）球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。 （2）半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3．1．6连杆 （1）铸钢结构，专用工装加工。 （2）用6个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3．1．7十字头衬套 铸造青铜，对开式结构。 3．1．8连杆销 （1）球墨铸铁，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。 （2）装入十字头后，用螺钉锁紧。
Waters 2695 型高效液相色谱仪操作方法 1 仪器组成及开机 1.1 仪器组成本仪器由Waters 2695 分离单元、2996型二极管阵列检测器、2420蒸发光散射检测器、色谱管理工作站和打印机组成。 2695 分离单元包括四元梯度洗脱的溶剂输送系统，四通道在线真空脱气机（或氦气脱气机），可容纳120 个样品瓶的自动进样系统，柱温箱，内置的柱塞杆密封垫清洗系统，溶剂瓶托盘，液晶显示器，键盘用户界面及软盘驱动器。 1.2 开机依次接通2695 分离单元、检测器、计算机和打印机的电源。接通2695 分离单元后，约20s 仪器开始自检，约1min 后，显示主屏幕，此时继续各部件的初始化，待主屏幕上方标题区出现“Idle ”时，仪器进入待命状态。 2 溶剂管理系统的准备 2.1 流动相脱气确认所有溶剂管路都充满溶剂，按【Menu/Status 】，进入“Status （1 ）”屏幕，光标选“Degasser ”，按【Enter 】，显示选项屏幕，光标下移选“Continuous ”，按【Enter 】。 2.2 启动溶剂管理系统 2.2.1 干启动，当溶剂的管路是干的或是需要更换溶剂时，在“Status （1 ）”屏幕下，按【Direct Function 】，光标选“Dry Prime ”，按【Enter 】，显示“Dry Prime ”屏幕，按欲启动的溶剂管路的屏幕键，如【OpenA 】，光标选“Duration ”，按数字键输入5min ，按【Continue 】，待限定时间结束后，重复操作，使实验所需的各溶剂管路均启动、排气并充满流动相。 2.2.2 湿启动在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Compomtion ”中欲使用的流动相，输入10 0％，按【Direct Function 】，光标选“Wet Prime ”，按【Enter 】，显示“Wet Prime ”屏幕，输入7.5Ml/min 和6min ，按【OK 】，待限定时间结束后，对每种流动相重复操作。 2.2.3 平衡真空脱气机在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Composition ”，输入流动相的组成，按【Enter 】再用光标选“Degasser ”中的“Normal ”，按【Enter 】，按【Direct Function 】，光标选“Wet Prime ”，输入0.000mL/min 和10min. ，按【OK 】。待限定时间结束后，按【Abort Prime 】。 3 样品管理系统的准备 3.1 冲洗自动进样器在“Status （1 ）”屏幕下，光标选“Composition ”，输入流动相的组成。按【Direct Function 】，光标选“PurgeInjector ”，按【Enter 】，显示“Purge Injector ”屏幕，输入“Sample Loop Volumes 6.0 ”，光标下移“Compression Check ”，按任意数字键，按【OK 】。 3.2 冲洗进样针在主屏幕下，按【Diag 】，显示“Diagnositcs ”屏幕，按【Prime Ndl Wash 】，显示“Prime Needle Wash ”屏幕，按【Start 】，30s 内应见溶剂从废液排放口流出。按【Close】、【Exit 】。 3.3 冲洗柱塞杆密封垫在主屏幕下，按【Diag 】，显示“Diagnosities ”屏幕，按Prime Seal Wash ，显示“Prime Seal Wash ”屏幕，按【Start 】，待排放口有水流出，按【Halt 】、【Close】、【Exit 】。 3.4 装入样品与转盘将样品瓶插到样品盘合适的位置，打开样品仓门，显示“Door is Open ”屏幕，装入样品盘，按【Next 】，直至所有样品盘装毕，关仓门。 4 编辑分析方法及执行样品分析表 在主屏幕下，按【Develop Methods 】，显示“Methods ”屏幕。 4.1 编辑分析方法 4.1.1 建立新的分离方法在“Method ”屏幕下，按【New 】、【Separation Methods 】，输入方法名，按【Enter 】，显示分离方法屏幕，该屏幕共有6 页，通过按【Next 】或【Prev 】切换。如需设定梯度，在第（ 1 ）页按【Gradient 】，输入后按【Exit 】；如需设定色谱柱的温度，在第（ 4 ）页输入后按【Exit 】；在第（6 ）页设定检测器的种类，光标选“Absorbance Detector ”，按【Enter 】，光标选“48 6﹨2487 ”，按Abs （1 ）图标，设定检测波长，按【OK 】、【Exit 】、【Save 】。 4.1.2 编辑已建立的分离方法在“Methods ”屏幕下，光标选欲编辑﹨修改的分离方法的图标，按【Edit 】，编辑\ 改各种分析参数，按【Exit 】、【Save 】。 4.2 编辑执行样品分析表 4.2.1 建立新的样品组在“Methods ”屏幕下，按【New 】、【Sample Set 】，输入样品组名，按【Enter 】，显示方法组屏幕，在样品组表中输入待分析样品的信息。在“Vial ”中输入样品放置的位
一、前言及新产品参数： YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。 YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。 YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点： 1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高; 2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强； 3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小； 4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。 一、特点和用途 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M3/h到25M3/h。常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。 YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。 泵的型号说明： 举例： YB 120 G-----7.1 YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。
1.0Review and Approval 审核与批准 Written By: ________________________________ Date: ____________________ 起草人日期 Approved By: ________________________________ Date: ____________________ 批准人 Department Head or Designee 日期 部门负责人或指定人员 Approved By:________________________________ Date: ____________________ 批准人 Quality Assurance 日期 质量保证部 2.0Purpose 目的 2.1本标准规定了的Waters e2695型液相色谱仪的使用、维护保养和校验。 3.0Scope 范围 3.1本标准适用于位于XXXXXXXQC实验室的的使用、维护保养及校验。 4.0Responsibilities 职责 4.1QC人员对系统的维护以及本规程的使用负责。 5.0References/Associated Documents 参考文件/相关文件 5.1Waters e2695操作员指南 5.2Waters2998操作员指南 5.3Waters2489操作员指南 5.4Empower工作站使用手册 6.0Definitions 定义 N/A 7.0Procedure 规程 7.1设备 7.1.1四元泵，Waters e2695 7.1.2控温自动进样器
7.1.3紫外可见光检测器，Waters2489 7.1.4二级阵列管检测器，Waters2998 7.1.5柱温箱 7.1.6溶剂脱气机 7.1.7装有Empower工作站的电脑 7.2维护 7.2.1灌装及清洗系统 7.2.1.1当真空脱气机第一次使用或当真空管是空的，或当改变溶剂，且当前 溶剂与真空管中溶剂不相溶时，应当灌装清洗系统 7.2.1.2如果使用易挥发的混合溶剂或改变溶剂时，若系统长时间关机（比 如，隔夜）灌装系统推荐将泵的流速控制在高水平（3-5ml/min）。 7.2.1.3使用注射器灌装系统（干灌装）：点击仪器面板上“Menu/status”按 钮，选择“Direct Function”,然后点击“dry prime”选择欲灌装的通道并 逆时针方向旋开灌装/排放阀，将专用注射器插入灌装/排放阀入口 内，拉动注射器活塞吸入大约10毫升灌装液或直到管路中不在有气 泡为止。灌装完成后顺时针方向拧紧灌装/排放阀。 7.2.1.4首次灌装系统时，使用干灌装并使用异丙醇、甲醇、乙醇作为灌装溶 剂。 7.2.1.5置换管路中的流动相，使用湿灌装：点击仪器面板“Menu/status”按 钮，选择“Direct Function”,然后点击“wet prime”选择欲灌装的通道。 7.2.1.6如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水，在能互相溶解的情况下，用流动相作为灌装溶剂。 7.2.1.7如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水，但不能互相溶解的情况下，使用异丙醇灌装系统。 7.2.1.8如果管路中溶剂为有机的而当前流动相为缓冲盐或管路中为缓冲盐而 流动相为有机溶剂时，使用10%异丙醇、甲醇、乙醇灌装系统。7.3优化泵的性能 7.3.1总是把存放溶剂瓶的溶剂瓶架放在泵的顶部（或在相对于泵较高的位置）。 7.3.2当使用盐溶液的时候，常需要用水冲洗所有流路。这样就可以将阀门端口的沉 淀的盐冲洗掉。在运行泵之前，用至少两倍体积（30ml）的水冲洗真空脱气 机，特别是当泵关闭较长时间时或者通道中使用易挥发混合溶剂时。 7.3.3当基线长时间不能处于稳定状态时，通常情况下应考虑溶剂进口过滤器是否堵 塞。当溶剂过滤器堵塞时，应将其从溶剂瓶中取出并将其放入30%硝酸溶液中 超声清洗30min。在将其重新装入溶剂瓶之前，必须用MillQ水对其进行彻底 的清洗。长期处于水或缓冲液中的过滤器常因为溶剂中藻类等微生物的生长，
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目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源.................................................................................................................. 1-2 气压源 ............................................................................................................. 1-3 使用注意事项 ............................................................................................... 2 操作画板 ................................................................................................................. 2-1 主要操作画板 ............................................................................................... 3 软件画面操作 ........................................................................................................ 3-1主画面 .............................................................................................................. 3-2参数设置画面 ................................................................................................ 3-3点胶参数画面 ................................................................................................ 3-4示教画面.......................................................................................................... 4 附件 .......................................................................................................................... 4-1 接点列表......................................................................................................... 4-2 电控图 .............................................................................................................
柱塞泵测绘 实习报告 班级：14机械单 姓名：姚东 学号：20140601420 指导教师：杨丽娟 日期：2015年6月
目录 1、装配关系 (3) 2、工作原理 (3) 3、拆卸顺序 (3) 4、零件测绘的方法和步骤 (5) 5、测量零件尺寸的方法 (6) 6、绘制装配图 (6) 7、绘图步骤 (7) 8、柱塞泵测绘小结 (7)
1、装配关系 由（柱塞泵装配示意图）知，柱塞泵由14种零件组成，包括3种标准件和11种专用件。管接头9通过螺纹与泵体1的左端相连（垫片6起密封作用），形成密封的腔体，螺塞7通过垫片8拧入管接头9的上端，填料压盖3将填料4压紧在柱塞2上，并可调节填料压紧的程度。 2、工作原理 外部动力推动柱塞泵2在泵体1中的衬套5内作往复直线运动，当柱塞2左移动时，泵体1与管接头9内腔体的容积增大，形成负压，使上三爪阀瓣10关闭，低压油由管接头9的下方推开下三爪阀瓣11进入腔体，完成吸油过程；当柱塞2向左移动时，腔体的容积减小，压力增大，高压油使下三爪阀瓣11关闭，并推开上三爪阀瓣10向外流出，完成供油过程。由于柱塞2不断地作往复直线运动，就可以润滑（液压）油的压力，并将其输送到润滑（液压）系统中去。 3、拆卸顺序 首先对管接头9部分进行拆卸，把螺塞7拆下，拆下垫片2，然后依次对管接头9里面的上三爪阀瓣10、下三爪阀瓣11以及弹簧拆卸下来，最后把管接头9从泵体1上拆下来，再把垫片6拆下来；然后对泵体部分进行拆卸，先把柱塞2取下，再把填料压盖3上的螺帽拧下，把填料压盖拆下来，依次把填料4和衬套5拆下来。柱塞泵就拆卸完了。 拆卸零件时需注意以下几点： ①首先要考虑好拆卸的顺序，根据部件的组成情况及装配的特点，可将其分为几个组成部分，然后按部分依次拆卸。 ②拆下的零件要按顺序编号，扎上标签，并分组、分区放置在特定的地方。 ③拆卸时应采用正确的方法和工具，以保证部件原有的完整性、精确性和密封性。对于表面粗糙度要求较高的零件，要防止碰伤；对于不可拆卸连接和过盈配合的零件，尽量不拆，以免损伤零件。 4、零件测绘的方法和步骤 （1）分析零件在机器（或部件）中的位置及功能，确定零件的名称、材料、数量等，弄清零件的内外形状和结构。 （2）根据零件的结构特征及加工位置或工作位置，选择适当的表达方案，绘制所需要的视图（包括剖视图、断面图等）。在绘图时应注意不要将零件的制造缺陷（砂眼、气孔、刀痕等）和长期使用造成的磨损反映在画图上，但零件上应制造、装配的需要而设计的工艺结构（如铸造圆角、倒角、螺纹刀痕、凸台、凹坑等），则必须画出。 （3）根据零件的功能及实物表示出的加工状况，选择合理的尺寸基准。首先确定需要标注的所有尺寸，画出其尺寸界线、尺寸线及箭头（可用斜线表示），然后根据所画的尺寸线测量对应的尺寸，并标注在图纸上。有配合关系的尺寸（如配合的孔和轴的直径），一般只需测出其公称尺寸（基本尺寸），而配合的性质以及相应的上下偏差值，可在分析配合性质后拟定，并经查表后得到。没有配合关系或不重要的尺寸，可将所测得的结果适当圆整（圆整到整数值后标注）。对于已有标准的结构尺寸（如键槽、螺纹褪刀槽、紧固件通孔、沉孔，以及螺纹公称直径、齿轮的轮齿等），应将测量结果与标准值进行对照，并以标准的结构尺寸为准进行标注。
真空脱气机使用说明书 1.前言 本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于 YH-S6A YH-S10A YH-S15A YH-S20A 四个型号。请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明，并妥善保存，以便日后参考。 2 概述 真空脱气机在所有闭合水循环系统中都能高效地运转。它的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下，此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。之后，这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体，以再次达到平衡。经过多次这样的过程之后，水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。 2.1设备结构
2.2脱气机的工作过程 真空脱气机能按照用户预先设定的脱气程序自动运行，脱气过程可分为两个阶段： 1）进水阶段：系统中的液体进入脱气罐，液体中含有的所有气体都会被释出，并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。 2）抽真空阶段：立式多级泵会对罐内持续抽真空，制造负压状态，使液体中溶解态气体全部释出，聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。此时进水电磁阀再次打开，新的液体进入罐内。那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环，并重新吸收系统中的气体。 2.3 运行条件
真空脱气机适用于水循环系统或水--乙二醇（≤40%）混合液系统。若用于其它介质系统有可能导致不可预知的损害，由此导致的影响本公司不承担任何责任。请依据本说明第3 章中列出的技术参数对真空脱气机进行操作。 3.技术参数
4 安全保障 ·须由专业人员对设备进行安装和维护。 ·设备运行前，为保证安全，请断开电源和水压。 ·机体内有发热组件，请务必冷机启动 5 安装调试 5.1安装要求 ·请将设备安放在通风干燥的地方。 ·设备连接到380V/50-60Hz 电源。 ·请确认配备合适的定压膨胀系统，水进出脱气机时会引起系统压力的小幅波动。 ·系统中必须设有超压保护阀，以防止系统压力过高。 5.2安装和固定 ·建议将设备安装在系统的温度最低点(只针对供暖系统)，这样有利于溶解气体的脱除。 ·安装真空脱气机时一定要注意使控制面板向外，以易于操作。·设备要依据当地的施工操作规范安装。 ·原则上真空脱气机可并联安装在系统的任何位置上，建议将设备并联到系统主回水干管上，这样有利于溶解气体的脱除。 电器方面
喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二
目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源................................................................................................................................ 1-2 气压源............................................................................................................................ 1-3 使用注意事项................................................................................................................ 2 操作画板........................................................................... 2-1 主要操作画板................................................................................................................ 3 软件画面操作................................................................... 3-1主画面............................................................................................................................ 3-2参数设置画面................................................................................................................ 3-3点胶参数画面................................................................................................................ 3-4示教画面........................................................................................................................ 4 附件 ................................................................................... 4-1 接点列表........................................................................................................................ 4-2 电控图............................................................................................................................
ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程 1.操作方法 1.1.接通电源 接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮，仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。 1.2.主菜单 自检通过后，显示屏提示“按任意键进入主菜单”，此时按任意键，显示屏显示主菜单（主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数）。如不按任意键，30秒后自动进入主菜单。 1.3.参数设置 在开始任何试验前，你需要进行参数设置。通过用【确认】键、【＋】键、【选项】键4个键的配合，对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后，这些设置的参数将会一直保持下去，直到重新被修改。 2.运行试验 2.1.按键的功能 2.2.【确认】键：修改的参数存入仪器中，同时退出设置参数的反白显示。 2.3.【＋】键：设置参数加1 2.4.【－】：键设置参数减1 2.5.【选项】键：选取需要修改的参数项，选中的参数反白显示。 2.6.【启/停】键：按【启/停】键，仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过 程中再次按【启/停】键终止脱气试验。 2.7.【开/关】键：在主菜单界面及可以放液的界面下，按【开/关】键，罐中的液体从出液口排出。 再次按【开/关】键，停止放液。 3.运行 主菜单参数设置完后，按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中，自动循环、加热、脱气。脱气完成后，按【开/关】键放出已处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中，再次按【开/关】键停止放液。 4.清洗 4.1.简单清洗 4.2.开机。自检正常后，在主菜单界面下，按【启/停】键开始抽入清洗液，抽到低或高水位后， 循环月2分钟，按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。 4.3.灌装的拆装及清洗 4.4.排空罐中的溶液 4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开 4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开 4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开 4.8.将罐从机器里取出 4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉，可将储液罐的盖打开，此时可用刷子清洗液罐内壁 4.10.清洗后。装上上盖，将空的储液罐放入机器中，连好5个电信号连接器和2个快速接头及液 罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。 5.校准 5.1.按住【选项】键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示，一步一 步进行校准。 5.2.进入校准状态时，待标准负压表为0Mpa后，按【选项】键进行下一步。 / 1/3
GPQ18CS、GPQ18C无气喷涂机 1适用范围 GPQ18C 、 GPQ18CS型无气喷涂机是我厂自行研制的第三代喷涂设备。该系列型号属高压力、大流量型无气喷涂设备，适用于汽车PVC等防石击车底耐磨阻尼涂料、集装箱行业高粘度涂料的涂装。 其中GPQ18C为桶壁挂式，GPQ18CS为小车自动升降式，用户可根据本厂施工现场的实际情况予以选择。 090 2主要参数 1）压力比56：1 2）涂料排量（L/min）29 3）进气压力（MPa）～ 4）最大喷嘴号050～50 5）空气消耗量（L/min）300～2500 6）质量（Kg）53Kg 7）外形尺寸（mm）长×宽×高560×520×810 注： 1.涂料排量是指涂料空载压力工况排量。 2.最大喷嘴号是指我厂无气喷嘴编号。 3 结构原理 图一气动液压原理图
设备的工作部位为双作用式气动液压泵。换向机构为特殊形式的先导式气控二位四通滑阀。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上下端部时，顶开装设在气缸上下两端的二位二通阀（先导阀），控制气流立即冲出，推动特殊形式的“气控二位四通阀”换向，从而使气缸中的活塞作往复运动。气缸活塞上下作用的力作用于涂料缸中的柱塞，由于气缸活塞的面积比涂料缸面积大，因此使涂料增压。 4安装 为便于运输，把手已从车架上拆了下来，且高压软管、手工无气喷枪也未连接好，因此开箱后应首先进行安装。 先把把手装入车架导向套内，并用配好的螺钉、螺母紧固好。 将高压软管一端的连接螺母与过滤器的输出接头连接好，另一端与手工无气喷枪的外接头连接好。根据涂料种类及喷涂机离喷涂作业地的远近，可使用不同规格的高压软管。对于粘度稍低的常规涂料，可选用我厂内径8毫米的高压软管，其长度可达一百至一百五十米左右。对于厚膜型等高性能涂料，根据其粘度大小，长度约五十米左右。该系列机我厂已配备二种规格的高压软管。如果距离较远，涂料粘度又较高，应使用内径10毫米的高压软管。为使喷涂操作灵便，靠近喷枪一端用一小段（5米或10米）内径8毫米的高压软管。 待整机安放于预定工位后，用进气管道将气源送出的压缩空气接在泵体进气接头上。为保证有足够的进气量，空压机的规格应≥min，进气管道（包括气源、网路管道、进气软管、接头、气路各阀门），其公称通径应为四分之三英寸（20mm）以上。如果压缩空气管道离喷涂机较远，通径应该尽可能大，以免管道压力损失过大，影响喷涂机的输出压力和流量。 根据涂料种类和涂装设计要求，选用合适的喷嘴装上喷枪（勿漏装密封垫）。我厂随机配备喷嘴，不一定适合你们产品涂装的实际需要，可另行选购。 必须保证车架与大地之间良好接地。 5使用 使用前应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头，（包括吸入系统的联结螺母和喉箍）是否拧紧。仔细了解各气路闸阀的启闭方向及调压阀、放泄阀的旋向。（调压阀手轮顺时针旋大，反时针旋小）。 将涂料吸入管及放泄管均插入稀料桶，接通气源，根据涂料种类，调节进气压力，为保证使用安全，最高进气压力不准超过 MPa。又为了达到使涂料雾化及喷涂机的较佳运行
系列柱塞泵PG荆州市江汉佳业石油机械有限公司江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 目录 1．概述 1 2．主要技术规范及性能参数 1 3．结构简介 1 4．对柱塞泵润滑系统的要求 7 5．泵的安装 8 6．新泵的跑合程序 9
7．泵的维修保养 10 8．泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9．故障的排除 19 1 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上，进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵，它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成，动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。
PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件，如果操作、维修不当，将会产生严重后果。 因此，要求操作人员在使用设备之前，应认真仔细地阅读说明书，熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2．1 主要技术规范 2．1．1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率： 300HHP 主轴最大转速： 350rpm 小齿轮轴最大转速：1510rpm 连杆最大负荷： 5085N 冲程： 127（5″）齿轮传动比： 1：4.32 齿轮齿形：双圆弧齿轮 2．1．2 PG系列柱塞泵液力端参数
2 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 三、结构简介 3．1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3．1．1动力端壳体 （1）壳体PG04采用铸件，PG05采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 （2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1．2曲轴 （1）为双键偏心轮结构，偏心距63.5。 3．1．3大齿轮 （1）双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。 （2）合金钢铸件，齿面淬火处理。 3．1．4小齿轮轴 （1）合金钢锻件。 （2）小齿轮与轴为整体结构。 3．1．5十字头 （1）球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。 （2）半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3．1．6连杆 （1）铸钢结构，专用工装加工。
目录 安全警示???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1声明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 1 概述????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.1 适用范围??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.2 产品特点???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 2 主要参数??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 3 外形及结构原理???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4 3.1 外形????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 3.2 结构原理???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 4 使用方法??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5 常见故障与排除方法??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 6 备件包清单???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 7 装箱清单?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 8 常用易损件????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 致用户????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10长江牌无气喷嘴????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11
柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中，会经常遇到各种故障，导致液压系统无法正常工作，本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法，将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因
是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，
岛津LC-20AT型高效液相色谱仪 的图文操作手册 一、岛津LC-20AT型高效液相色谱仪： 岛津LC-20AT型高效液相色谱仪 二、功能和用途： 1、功能：本仪器采用高压梯度通过高压输液泵分别独立精确控制流量、调整 溶剂浓度比例，实现高效率、高精度混合；即配备了可提供全波长三维信息的二极管阵列检测器，全新的光路设计与有效的梯形狭缝池设计保证了高分辨率和高灵敏度；也配备了灵敏度更高、选择性更好的荧光检测器； 还配备了具有高灵敏度、检测范围更广的蒸发光检测器。 2、用途：本仪器可以高效地分离分析高沸点、热不稳定的有机及生化试样； 二极管阵列检测器对大部分有机化合物有响应；荧光检测器可以检测产生荧光的物质，对如多环芳烃、维生素B、黄曲霉素、卟啉类化合物、农药、药物、氨基酸、甾类化合物等有响应；蒸发光散射检测器对碳氢化合物、表面活性剂、聚合物、脂肪酸和氨基酸、油和挥发性低于流动相的任何样品、不含发色团的化合物有响应。
三、操作步骤： 1、色谱柱的安装 本仪器配备了SPD-M20A二极管阵列检测器、RF-10AXL荧光检测器和Varian380-LC蒸发光散射检测器。样品分析前首先要确定用什么检测器，然后把色谱柱连接到所需的检测器上。 2、开机 a、首先打开UPS，然后依次打开DGU-20A3真空脱气机、LC-20AT溶液 传输单元（泵）、CBM-20A系统控制器、所选用的检测器、自动进样器 SIL-20A，CTO-20A柱温箱电源打开。（HPLC组件的电源开关大都在仪 器的右下角） b、将两个泵上部中间的黑色旋钮逆时针旋转90~180度，按purge键进行自 动脱气，一般设置为3分钟；然后按自动进样器软键盘的purge键，对 自动进样器上的样品进行脱气，一般为25分钟。 c、双击Lc solution图标。输入用户名Admin，点击OK。单击系统配置的 图标，出现系统配置的对话框。单击自动配置，仪器自动将能找到的仪 器配置，也可以用图示中的蓝色和红色箭头分别添加和去掉配置的仪 器。需要注意的是，仪器优先选择自动进样器，如果需要手动进样，需