提高多坡屋面混凝土浇筑质量
中国建设银行无锡疗养院项目QC 小组
南通海洲建设集团有限公司
二0一五年三月
QC 小组成果 报 告
目录
一、工程概况 (3)
二、小组概况 (3)
三、选题理由 (4)
四、现状调查及分析 (4)
五、设定目标及可行性分析 (5)
六、原因分析 (6)
七、确定主要原因 (7)
八、制定对策 (8)
九、对策实施 (9)
十、效果检查 (12)
十一、巩固措施 (13)
十二、体会及今后打算 (13)
一、工程概况
中国建设银行无锡疗养院改扩建工程位于无锡马上环山东路20号，建筑面积约30728.3m2。本工程设计新疑，屋面为现浇钢筋混凝土多坡屋面，其结构造型复杂，由若干斜屋面变坡交接而成，屋面坡度大、线条众多，细部处理较多，特别要注意梁、板、檐沟节点的处理，以及对现浇坡屋面混凝土浇筑质量的控制。本工程从屋脊到檐口整个形成的坡屋面起折点多，大部份坡度为25度，局部地方大于25度；屋面板的厚度为130mm；砼为C30。
图1坡屋面剖切效果图
图2坡屋面立面效果图
二、小组概况
QC小组概况表1 小组名称中国建设银行无锡疗养院项目QC小组
成立时间2014年03月16日人均培训时间人均61小时
小组类型现场型注册时间2014年03月16日
登记注册号2014-03-16 课题登记号HZ-QC2014-03-16 年检注册号HZ-QC2015-01-16 计划活动时间2014.03.16-2014.06.15 小组人员11人活动次数5次活动课题提高多坡屋面混凝土浇筑质量
序号姓
名
性
别
年
龄
文化
程度
现场
职务
职
称
组内
分工
学习
时间
1 孙兴春男40 本科公司总工程师高级工程师组长72
2 徐近男40 本科项目经理工程师组长68
3 任山男46 大专副经理工程师副组长64
4 卢庆男38 本科技术负责人工程师副组长58
5 薛华男34 大专施工员助理工程师组员58
6 贲鹏超男24 大专施工员助理工程师组员58
7 朱玉军男30 大专质检员工程师组员58
8 薛小青男48 大专质检员工程师组员58
9 柯计女31 本科资料员工程师组员58
10 邱江林男43 大专混凝土工长助理工程师组员58
11
吕根银
男
45
大专
木工工长
助理工程师
组 员
58
制 表 人：柯计 制表时间：2014年03月16日
三、选题理由
四、现状调查及分析
1、现状调查
斜屋面现浇混凝土结构施工因斜屋面坡陡，在振动过程中往往会发生混凝土滑落、松散、离析现象，混凝土密实度难以得到控制，屋面造型复杂，变坡、阴阳角多，使屋面板在温差变化大时，内应力突变位置多，容易引发裂缝，易造成质量缺陷，留下渗、漏隐患通病。
针对现浇多坡屋面混凝土施工，项目部QC 小组成员于2014年03月21日对已施工完成的疗养用房C 区坡屋面进行调查并进行现场抽查420点，合格率84.6%。现将影响多坡屋面混凝土浇筑质量的点进行一步分类统计，得出下列统计表：
认真贯彻公司“创精品工程，树海洲形象” 的质量方针，争创“扬子杯”。
在建筑设计中，多坡屋面以其独有的建筑效果，使设计师与业主更多青睐于斜屋顶造型。本工程屋面均为现浇钢筋混凝土多坡屋面是本工程立面效果的一大设计亮点。
多坡屋面的平整度、砼密实均匀性对屋面的使用功能影响很大，直接影响屋面的防水施工及效果。
对多坡屋面不断改进和提高工程质量，为以后在多坡屋面施工积累经验。
提高 多 坡 屋 面 混 凝 土 浇 筑 质 量 理由
质量问题调查统计表 表2
制表人: 薛小青 制表日期:2014年03月22日
2、数据分析
根据以上调查数据作出排列图如下：
图3排列图
制图人：卢庆 制图时间：2014年03月22日
结论：
从统计排列图可以看出，砼表面平整度、模板表面平整度为影响坡屋面混凝土浇注的主要质量问题。只要全力解决这两个缺陷，那么多坡屋面的砼浇筑质量就能提高到（420-30+25）/420*100%=94%＞93%。
五、设定目标及可行性分析
1、小组目标：所调查发现的影响多坡屋面混凝土浇筑质量的各项问题合格率由原来的84.6%提高到93%以上。严格控制坡屋面混凝土浇筑平整度、建筑模板的平整度，同时杜绝产生渗漏、涨模及出现有害结构通缝、露筋、蜂窝、麻面、表面裂纹等质量通病。
序号 质量达不到要求项 检查点项 频数 频率（%） 累计频率（％）
1 砼表面平整度 60 30 32.3 32.3
2 模板表面平整度 60 25 26.9 59.2
3 坡屋面板厚度不一 60 10 10.8 70.0
4 砼表面表面裂纹 60 9 9.7 79.7
5 砼表面露筋 60 9 9.7 89.4
6 砼保护层 60 5 5.3 94.
7 7
细部观感质量
60 5 5.3 100 合计
420
93
/
/
1020304050600
102030405060708090100频数（点）N=93累计频率（%）砼表面平整度 模板表面平整度坡屋面板厚度砼表面 裂纹砼表面 露筋
砼保护层
细部观感质量
32.3%
59.2%
70.0%
79.7%
89.4%
94.7%
93708090
图4目标设定柱状图
制图人：孙兴春 制图时间：2014年03月24日 1、
目标可行性分析
六、原因分析
1、原因分析
通过调查研究，针对主要问题，项目部召开了QC 小组成员、项目部各相关人员及班组长研讨会，并得出如下关联图：
84.6%
93.0%
60%
80%
100%
活动前目标值
活动前目标值
图5关 联 图
制图人：卢庆 制图时间：2014年03月27日
七、确定主要原因
针对关联图的末端因素，QC 小组通过观察、分析、验证，确定了要因。见表：
要因确认表 表3
序号
末端原因
确认方法
确认情况
是否要因
负责人
时间
1
激励措施不到位，创优意识不强
调查分析 土建队伍为成建制队伍，通过
技术交底及QC 教育，能够达到一定的技术水平，责任心会有很大提高，可以避免。 否
徐近 朱玉军 2014.04.01
2
模板支撑、加固不合理
现场测量 现场模板支撑杆件间距过大，模板容易变形。
是 卢庆
薛小青 吕根银
2014.04.03
3 混凝土坍落度不稳定
现场验证 派专人对现场商混凝土进行塌落度检查,最大值达200mm ，不符合要求。 是
薛小青 邱江林 2014.04.04
4 模板刚度差 现场验证 模板进场后材料组检查模板材质和厚度严格把关。 否 薛小青 吕根银 2014.04.05
5
混凝土浇筑顺序不合理措施不完善
调查分析 混凝土浇筑顺序与平楼板浇筑顺序区别大，没有可操作性的措施，会造成混凝土沿坡屋
是 卢庆 薛小青
2014.04.07
模板表面不平整
砼表面不平整 表面高低起伏 表面较粗糙 模板支撑、加固不合理 模板刚度差 仪器精度不够 标高控制线不准 浇筑顺序不合理措施不完善
仪器使用时间长
激励措施不到位，创优意识不强
混凝土和易性差
模板接缝不严密
表面粗骨料过多
混凝土沉降不均匀 振捣不密实、漏振 工人责任心不强 塌落度不稳定
模板平整度控制
措施不完善 模板排版铺设不当
混凝土供应站控
制不严
面产生严重的自流堆积现象。邱江林
6 混凝土供应站材料
控制不严
调查分析
未对混凝土供应站骨料进行
严格控制。
否
薛小青
邱江林
2014.04.07
7 模板平整度控制措
施不完善
调查分析
模板平整度控制措施合理直
接影响坡屋面砼的浇注质量。
否
卢庆
薛小青
吕根银
2014.04.08
8 仪器精度不够现场验证测量仪器重新进行校正，可以
将误差控制规范要求范围之
内。
否
卢庆
柯计
2014.04.08
9 模板排版铺设不当调查分析多坡屋面比较多，控制线和定
位线比较多。
否
卢庆
吕根银
2014.04.08
制表人：卢庆制表时间：2014年04月10日
八、制定对策
针对调研结果，在本工程坡屋面混凝土开始施工前，我们对主要因素制定了相应的对策，并落实到具体的人员，见对策表：
对策表表4
序号要因对策措施目标地点
完成
时间
负责人
1 模板支撑、加固
不合理
召开专题会议讨论对模板支撑及
加固体系进行重新设计计算，施
工中严格按照方案进行搭设。
确定合理的支撑与
加固体系
施工
现场
施工
全过程
卢庆
薛小青
吕根银
2 混凝土浇筑顺
序不合理措施
不完善
制定专项施工方案，在方案中明
确混凝土浇筑顺序、分段、相接
浇筑。振捣过程中明确采用点振
法，使振捣过程有章可循，要求
工长和劳务负责人在浇筑过程中
全程监督。
控制混凝土在斜屋
面模板上自流，方
便振捣；避免漏振
和过振现象，取保
混凝土密实，无蜂
窝麻面现象。
施工
现场
施工
全过程
卢庆
薛小青
邱江林
3 混凝土坍落度
不稳定
与搅拌站协商必须保证坍落度要
求，在混凝土计划中明确。
混凝土坍落度控制在
160-180mm，满足施
工现场需要。
施工
现场
施工
全过程
薛小青
邱江林
制表人：卢庆制表时间：2014年04月11日
九、对策实施
为实现目标，QC小组进行了数次活动，实施对策表中各项措施：
实施一：模板支撑与加固体系完善
1.通过安全计算软件对脚手架支撑体系重新计算，确定支撑体系为立杆间距0.7m×0.7m，横杆步距为1.5m的满堂脚手架。立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
2.所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48×
3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。在搭设过程中设专人检查。
图6排架搭设平面图
图7排架搭设立面图
图8现场监督检查
实施效果：通过安全软件软件对支撑体系的精确计算，支撑牢固可靠。模板支撑体系后经全数检查，达到了施工规范要求。
实施二：明确混凝土浇筑顺序、分段、相接浇筑，完善措施
1．为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋为φ10，间距不大于1000mm×1000mm，同一方向上的支撑不少于 2 道，且距板筋末端不大于150mm。
2.导轨采用直径10mm三级钢筋，导轨钢筋上表面即为混凝土面，导轨下用钢筋头焊接支撑，钢筋头不得高出导轨面，支撑间距为500～800mm且每根导轨不得少于3个支撑点。脊导轨和吊模按照标高安装好之后，以屋脊和吊模为控制线来增设大面的导轨（拉线处理），板面导轨按3000mm间距设置（不能大于3000mm），导轨下仍用直径10mm的钢筋，按 800～1000mm间距采用钢筋头点焊固定，导轨设置完后用板厚来校核导轨是否设置准确，屋面板厚130mm，最大偏差不得超过4mm。
图9导轨示意图
3.按斜长每1.5m，沿坡屋面设置一道钢丝网，钢丝网与板面进行固定，以确保混凝土往下坠流时钢丝网能够截住混凝土不往下坠流；同时将钢丝网盖压在混凝土表面中，避免混凝土往下坠流时从而造成屋面板厚不均匀。
图10钢丝网布置示意图
4.明确混凝土的浇筑顺序，由下往上，逐段台阶式浇筑，混凝土浇筑采用点振法，沿屋檐外环线以宽为500mm的环线顺时针进行混凝土浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽500的环线进行第二圈浇筑，逐渐向屋脊靠近；完成整个屋面砼的浇筑施工，在浇筑过程中设专人控制。
图11砼浇筑示意图
实施效果：通过专项施工方案中对混凝土浇筑顺序的明确要求，采用钢丝网隔断，防止砼坠流，使整个浇筑过程有条不紊，同时采用点振法对混凝土进行振捣，使混凝土达到了密实、均匀的施工质量。
实施三：加强混凝土坍落度的控制
现场专人随时测量坍落度，及时与搅拌站联系控制混凝土的坍落度为160~180mm之间，以确保在混凝土浇筑过程中不往下坠流。在现场混凝土罐车随车备用外加剂保证塌落度的稳定。
图12塌落度测试
实施效果：混凝土坍落度均符合设计要求，经现场抽测，98%均控制在160~180mm之间，确保了混凝土的施工质量。
十、效果检查
1．技术效果
在2014年6月09日我们QC小组对已经完成的疗养院A区坡屋面混凝土，在拆除模板后进行检测。
图13坡屋面板面效果图图14坡屋面板与梁节点效果图
A区坡屋面效果实测统计表
序号检查项目检查点数不合格点数合格率
1 砼表面平整度60
2 96.7
2 模板表面平整度60
3 95
3 坡屋面板厚度不一60 5 91.7
4 砼表面表面裂纹60 1 98.4
5 砼表面露筋60 0 100
6 砼保护层60 2 96.7
7 细部观感质量60 3 95
合计420 96.3 制表人：薛小青制表时间：2014年06月10日
活动柱状对比图
制图人：卢庆 制图时间：2014年06月10日 从上表可以计算出合格率为96.3%,已经达到我们制定的目标。这说明我们制定的实施是行之有效的。
2.经济效益
通过QC 活动，多坡屋面板的质量提高了，砼板无须再进行水泥砂浆找平，直接进行防水卷材铺贴，节约人工费8.5元/m2、共计节约人工费51000元，节约材料费15元/ m2、共计节约材料费近90000元，节约返工费用9000元，合计节约费用150000元，同时加强了结构自防水质量。
3.社会效益
这次QC 活动成果，业主及监理方面给予了高度的评价，同时我公司的信誉提高，为企业树立了良好的社会形象，提高了建筑市场竞争能力。
十一、巩固措施
由于我司在多坡屋面混凝土浇筑施工方面可参考的经验很少，根据本次活动经验，我们项目编制了《多坡屋面混凝土浇筑施工工法》HZ(GF)-008-2014，并纳入了公司工程施工标准化汇集，
为其它类似工程的施工提供了经验和依据。
十二、体会及今后打算
1、总结：我们QC 小组通过技术攻关，提高了多坡屋面混凝土浇筑施工质量。施工时积极采取有效的措施和管理，注意施工质量的细节处理，不断总结经验，能够起到事半功倍的效果。我们QC 小组不断地采取措施持续改进，同时还需重视人力资源的培训、开发、利用，因为人是最关键的资源配置。
2、自我评价：小组成员对活动进行自我评价见表
84.6%
93.0%
96.3%
60%
80%
100%
活动前目标值活动后
活动前目标值活动后
活动成果自我评价表
制表人：徐近 制表日期：2014年06月15日 3、持续改进：虽然QC 小组的质量意识、个人能力、QC 知识、解决问题的能力得到了提高，但是还要和公司的质量体系文件有机地结合起来，互为基础，不断深化创新，最终使顾客满意，并超越顾客的期望。
4、今后打算：我们QC 小组以顾客为关注焦点，计划进行下一个《外墙不同材料节点处质量控制》活动的攻关，把对新技术、新工艺的应用采用过程方法提高到一个新的水平。
序 号 自我评价
活动前（分）
活动后（分）
质量意识 3 5 QC 知识 2 4 个人能力 2 4 解决问题 3 5 团队精神
2
4
感谢各位专家和同仁的指导！
坡屋面混凝土浇筑方案 一、混凝土原材料要求： 1、混凝土强度等级：C30；抗渗等级：P6； 2、混凝土用水泥宜用普通硅酸盐水泥，强度等级不宜超过42.5MPa； 3、混凝土初凝时间不宜早于3小时，终凝时间不宜迟于6小时； 4、混凝土坍落度：100~120mm； 5、混凝土粗骨料最大粒径不宜大于25mm。 二、施工机具准备 1、插入式振动器五台（30mm、50mm插入式振动器各两台，一台备用）； 2、2m长铝合金靠尺6把、2m长木杠两把； 3、塑料或木抹子数把； 4、卷尺、白线等常用工器具。 三、施工条件 1、模板支架必须有足够的强度和刚度，钢管的材质必须符合Q235A级钢的要求，钢管立杆的纵横间距不得大于1000mm，扫地杆离开楼面的距离不得大于250mm，步距高1600~1800mm，按不大于10m 间距要求设置纵横竖向剪刀撑，从屋脊往下两步架起每两步架设置一道水平剪刀撑。剪刀撑钢管接长时应采用搭接方式，搭接长度不宜小于1m，采用三只转向锁紧。斜屋面下的木楞与支承的钢管加挂锁扣式木条，采取可靠的防滑措施，确保混凝土浇筑时木楞不下滑。上述要求必须经专项验收合格后方可进行下道工序施工。 2、模板安装完成后，斜屋面上应按方案要求搭设斜向踏步式操作平台，为钢筋的绑扎及混凝土的浇筑创造条件。 3、钢管安装要求：按设计图纸及现行规范进行梁板钢筋的安装与绑扎。梁筋先行安装与绑扎，斜屋面梁筋绑扎时应采用“十”字扣式绑扎，梁筋的保护层垫块应与梁筋绑扎固定。板筋绑扎前，应按设计要求的间距做好划线工作，板底筋布置时应从底部向上逐行绑扎固定，并按规定垫好保护层垫块。板上层钢筋按上述要求绑扎成形后，按不大于600mm的要求垫好“U”型垫铁（10mm钢筋制作），最后将上层与梁筋进行有效绑扎固定。 4、做好现场清理工作，保证模板内无杂物。 四、混凝土的浇筑 1、对模板进行适度浇水湿润，后期模板面干时改用喷水方式湿润； 2、配制与混凝土同配比的水泥砂浆，均匀洒在墙柱及板的底部，墙柱摊铺厚度不大于100mm，板的摊铺厚度以不大于10mm为宜（必要时）。 3、浇筑顺序：按先墙柱、后梁板；先下后上对称浇筑顺序进行。 4、布料机械的选择：为便于混凝土布料，本次浇筑采用混凝土泵车进行布料，塔
增补页 斜屋面混凝土浇筑注意事项： 1、注意保护层厚度和板筋的有效高度，加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力， 钢筋绑扎采用反十字口双股扎牢，用高强保护层垫卡垫好底筋，在双层钢筋网之间增设￠Φ10马凳与上、下层钢筋采用点焊连接，间距600mm×600mm。 2、在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼 的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。 3、为控制商品混凝土流动性，塌落度控制在80~100mm，并且要每车检查塌落 度； 4、混凝土浇筑前安装导轨，采用引导导轨法控制板面标高、平整度和板厚，导 轨与板筋焊接牢固（导轨面标高为屋面板结构面标高），在屋面混凝土浇筑过程中，采用3.0m刮尺在导轨上对浇筑的混凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达到抹灰层的平整要求，避免屋面二次找平的目的。 5、将坡屋面沿坡度从下至上每2.0m的步距设置一道钢丝截流网，对屋面进行分 块浇筑振捣，采用S型由屋檐天沟处开始至上向屋脊沿浇筑带推进，其间隔时间要小于砼初凝时间（约2.5小时）以免出现冷缝。 6、屋面板浇筑采用点振法施工，用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣，每 点振动时间约10秒左右，减少砼流失，振点密度按钢筋的间距，每隔一间隔振一个点，尽量不要碰到钢筋，以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平，停歇1～2个小时后（混凝土初凝之前）再用手提平板振动器从下往上振一次，避免砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。 7、由于工作面是斜面不利于操作，施工人员以4人一组为宜，1人布料1人擀 平其余振捣，浇筑时将小木梯平放于已浇筑混凝土面上，便于站立。
室内混凝土浇筑质量控制措施 为了保证地面混凝土质量，要求严格执行公司下发的《关于厂房（车间）混凝土地面质量控制方案的通知》文件（见附件），同时要求混凝土浇筑前，进行技术交底，使施工操作人员和现场管理人员了解、掌握地面混凝土浇筑操作工艺流程和质量保证措施、方案。浇筑混凝土时要求施工单位技术人员24小时跟踪管理，同时要求监理单位跟踪检查施工质量，且技改部派专人跟踪检查工程质量及督查监理单位跟踪检查，并对监理单位检查的结果进行抽查核实。 1、混凝土浇筑工艺流程： 技术交底----清理干净地面垫层垃圾、浮土、残留混凝土----绑扎、调整钢筋（检查钢筋保护层、钢筋加固支撑设置、钢筋锈蚀）----提前一天浇水湿润地面垫层---浇筑前洒水湿润-----垫层的清理、钢筋、模板报验-----对铺设在钢筋上管道及设备阳角处做加强钢板网处理-----混凝土浇筑----振捣-----混凝土找平-----收光（机械收光，局部人工收口）----切缝（地面施工完成24～36小时内完成切缝，每块面积不大于25mm2）----覆盖掩护（草帘或者棉毡或者覆膜浇水养护不少于14天）----成品保护（没有达到设计强度时禁止任何车辆行驶）。 2、试验段： 在进行大面积混凝土浇筑前，首先完成符合《建设工程施工质量统一验收规范》规定的质量标准试验段准（工程质量首先要满足企业验收标准），本工程标准试验段面积约为200m2（其中含外加剂的商混面积浇筑约为100M2、不含任何外加剂的商混浇筑面积约为100M2，外加剂的名称是微膨胀剂）,通过试验段确定后期混凝土地面各项指标的验收标准。当试验段检查合格后方可进行大面积混凝土地面浇筑。 3、分仓浇筑： 针对厂房大面积混凝土，按照一定的模数分仓支模，地面混凝土施工采用“按柱网纵向分块，横向分格，明暗缝相结合”的原则，分仓跳格施工，分仓距离不大于6m。同时要求模板采用没有变形的型钢模板支设，模板标高依据室内±0.000抄测，确保模板标高误差控制在1mm内，按照每20-24米设置通长后浇带，后浇带宽度为800mm—1000mm，后浇带要求在28天后施工。
斜屋面施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75°，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm 混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建
议当屋面的坡度大于26°时，不宜采用单面模板法施工。 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。 4．斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大，失水快和人员上下不便洒水困难等原因．故需特别做好养护工作： 5．斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价，所以减少防水层次，提高防水效果，是降低工程造价的重要措施，因此，确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。
浇筑混凝土质量控制要点超全总结 一、商品混凝土质量控制 1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 二、混凝土施工前准备工作 1.混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2.机具和人员：施工用的机具、人员、水电准备充分，同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。 3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB J50204）的规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。 三、混凝土浇筑过程质量控制 1.基础混凝土施工 1）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m，应使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析。2）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。3）浇筑柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层 5~10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续浇筑，并避免碰撞钢筋。4）浇筑条基应分段连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应相互衔接，每段长2~3m，使逐层呈台阶梯形推进，并注意使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。5）基层底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2~3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑，当底板厚度小于500m m，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整。当板厚大于500m m ，宜分层浇筑，每层厚250~300m m，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在混凝土初凝时间内浇筑完成。 6）基础墙体一般先浇筑外墙，后浇筑内墙柱，或内外墙柱同时浇筑，外墙浇筑采用分层分段循环浇筑法，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。 2.顶板混凝土施工1）顶板混凝土浇筑操作工艺（1）顶板混凝土浇筑路线由一端开始，连续浇筑。混凝土下料点宜分散布置，间距控制在2m左右。
斜屋面混凝土浇筑施工方案
目录 一：工程概况 (3) 1.1项目的整体设计概况 (3) 1.2屋面设计具体情况 (3) 二：编制依据 (3) 三：施工难点及控制重点 (3) 3.1施工难点 (3) 3.2屋面工程控制要点 (3) 四：施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2材料及机械准备 (4) 五：屋面结构施工 (5) 5.1满堂架搭设参数 (5) 5.2模板施工 (6) 5.3钢筋施工 (7) 5.4混凝土浇筑 (8) 5.4.1 22度屋面及梁、柱施工工艺 (8) 5.4.2 68度屋面施工 (10) 六：质量控制 (11) 6.1质量要求 (11) 6.2一般屋面的质量控制 (11) 6.3混凝土质量通病及控制措施 (12) 6.4喷射混凝土质量控制 (14) 七、安全文明施工 (14)
一：工程概况 1.1项目的整体设计概况 本工程位于XX市城阳区，建设单位为XX星河湾房地产开发有限公司，7#园酒店区域建筑用地面积3.76万平方米，总建筑面积8.35万平方米（地上6.4万，地下1.95万）、包括2栋22层公寓（剪力墙结构），1栋18层酒店会所（框剪结构），一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅（均为框架结构），共用一个地下一层大底盘地下车库（框架）。1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库，住宅楼地下一层，9#、13#地上25层，10#、12#地上24层，11#地上23层。建筑面积为11.2万平方米（住宅地上8.3万平米，住宅地下4084平米，车库25231平米）。地下车库为框架结构，其他都为框剪结构。 1.2屋面设计具体情况 地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面，坡度为22度，其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。 本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题，22度斜屋面选择挂网浇筑混凝土施工工艺、 68度斜屋面采用喷射混凝土或挂网浇筑的施工工艺。 二：编制依据 2.1本工程有效施工蓝图 2.2《混凝土结构工程验收质量规范》GB50204 2.3《混凝土结构工程施工规程》DJTJ08-020-2005 三：施工难点及控制重点 3.1施工难点 此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提供工程质量，保证屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认。 3.2屋面工程控制要点 1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）
浅谈坡屋面施工工艺及方法 ********* 摘要：本省近几年的城市建设飞速发展，尤其是房屋建筑。在房屋建筑施工中，其为了造型独特以及美观，大部分房屋建筑工程的屋面采用坡屋面型式，这使得屋面工程在整个施工周期中占很大的比重。而且由于其基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别，故施工的重点和难度集中在坡屋面的施工上。现就根据有关资料和本人参与施工管理的花半里住宅小区房屋建筑工程坡屋面的施工工艺及施工方法进行简要介绍。 关键词：坡屋面施工工艺施工方法 由公司承建的花半里住宅小区二期是整个小区房屋结构较复杂，难度较大的一个标段，由五栋单体建筑工程组成，建筑面积达到27000㎡.均为桩基础框剪结构，十二层。基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别，其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2#楼为例，对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 一、坡屋面施工工艺流程 坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥
青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。 二、现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点 1、模板及支撑系统 模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。 坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规X要求设置了50mm×200mm通长垫木。 在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，
大体积混凝土施工质量控制要点 （1）大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时，为了保证结构的整体性和施工的连续性，采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 （2）大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。 （3）大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 （4）大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃以内）。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时，还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩；减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
斜屋面混凝土浇筑方法 一、施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75℃，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时，不宜采用单面模板法施工。 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为 100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难
插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。 4．斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大，失水快和人员上下不便洒水困难等原因．故需特别做好养护工作： 5．斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价，所以减少防水层次，提高防水效果，是降低工程造价的重要措施，因此，确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。 6．利用大流动性的高性能混凝土或免振自密实混凝土，是方便斜屋面施工的有效途径。
大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料 在保证混凝土强度及耐久性的前提下，采用低水化热的水泥，在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量，根据实验每减少10Kg水泥，其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃，每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。 采用骨料堆场加遮阳棚，以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量，优化骨料级配，以减少水泥用量，降低水化热，同时要尽量降低砂、石的含水率， 严格控制含泥量。 在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比，来降低混凝土温升和减小收缩变形。 大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员 统筹安排人员，合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表，将各项工作进行分解细化，责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统：2~3套搅拌机组，额定单机产量为60m3/h； ——混凝土运输车：额定运输量为8m3/车； ——布料机：HG28G； ——泵车：SY5385THD-37/46/50； ——振捣棒：ZN-25/50； ——其他：冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料（钢筋、水泥、砂子、石子）必须符合设计图纸及施工验收规 范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂
合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样复检，其强度、安定性、初凝终 凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定，另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如：为了降低大体积混凝土的水化热，配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时，宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量， 必须经过取样试验符合标准，对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材 料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。 (b) 施工图纸上面备注原材料产地的必须符合设计图纸要求。 (c）进场原材料经现场检验合格后，现场见证取样送到有资质的试验室试 验合格后方可浇筑混凝土。 (2) 模板验收合格。检验的要点是 (a) 模板及支架的选用是否按施工组织设计方案执行，模板的轴线、标高、 几何尺寸是否符合设计要求，模板拼缝是否严密、表面隔离剂涂刷是否均匀， 无油污，模板内清理是否干净并充分湿润。 (b) 模板支撑系统是否稳定、牢固。模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，支撑系统须具有足够的承载能力，刚度和 稳定性。 (3) 钢筋工程验收合格。检查要点 (a) 钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层、间距和加工形状是否符合 设计要求。钢筋的连接形式和连接工艺、钢筋的接头位置和间距是否符合设计 和施工验收规范要求。 (b) 钢筋的锚固长度、绑扎搭接长度、焊接长度和焊接质量是否符合设计 和规范要求。钢筋的弯钩和弯折角度、弯弧、弯后的平直长度部分、受力钢筋 骨架定位，以及箍间距和箍筋加密区是否符合设计和规范要求。 (d) 钢筋的焊接接头和机械连接接头见证取样试验是否符合相关规程、规 范要求。
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混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料，报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制混凝土工程施工组织计划，报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制： 混凝土工程中使用的水泥，应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容： （1）水泥标号（水泥强度等级）。 （2）凝结时间。 （3）水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋，经检验合格后方可使用，但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求： （1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后，才能使用。 7.因设计要求或施工的需要，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定，并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容： （1）基础面或缝面处理。 （2）钢筋布设。 （3）模板安装。 （4）止水安装及伸缩缝处理。 （5）观测仪器、设备及预埋件安装。 （6）混凝土生产与浇筑准备。 （7）其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和稳定性，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须加强检查与维护，经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
混凝土施工质量及注意事项
第一篇混凝土施工质量检验、评定 混凝土质量检验包括施工过程中的质量检验和养护后的质量检验。施工过程的质量检验，即在制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检验，每一工作班至少检查一次，遇有特殊情况还应及时进行检验。混凝土的搅拌时间应随时检查。 一、混凝土强度的检验 混凝土强度的检验，主要指抗压强度的检查。混凝土的抗压强度应以边长为150mm 的立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d 养护后试验确定。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）每拌制100盘且不超过100m 3 的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。 3）当一次连续浇筑超过1000m 3 时，同一配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次。 4）每一现浇楼层、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留置组数可根据实际需要而确定。 每组3个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值： 1）取3个试件强度的平均值。 2）当3个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。 3）当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 混凝土结构强度的评定应按下列要求进行： 混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同、生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。评定方法有如下两种： a.统计方法评定 1）当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求： 0,7.0σ+≥k cu cu f mf （1-1） 0,min ,7.0σ-≥k cu cu f f （1-2） 当混凝土强度等级≤C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,85.0≥ （1-3） 当混凝土强度等级＞C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： k cu cu f f ,min ,9.0≥ （1-4） 式中:cu mf —同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值，N/mm 2 ； k cu f ,—混凝土立方体抗压强度标准值，N/mm 2 ； 0σ—验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，N/mm 2；
苏地2016-WG-72项目地块三施工总 承包工程 屋 面 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 上海鼎燊建筑工程有限公司
2018年7月 目录 第一章、工程概况 (2) 2、编制依据 (3) 第二章、屋面工程特点 (4) 第三章、作业要求与质量控制点 (4) 一、屋面作业的安全要求 (4) 二、确定施工过程中的控制点 (5) 一、模板工程 (5) 二、砼工程 (6) 2、模板支撑体系 (7) 3、模板安装拆除要求 (8) 1、施工作业应戴好安全帽，高空作业配系安全带； (12) 3、四口五临边应及时封堵； (12)
第一章、工程概况 一、总体概况 工程名称：苏地2016-WG-72号项目地块三施工总承包工程工程地点：苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西北侧。 建设单位：苏州中交路劲地产有限公司 主体建筑设计单位：苏州科技大学设计研究院有限公司 围护设计单位：苏州市建筑勘察院有限责任公司 地质勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司 监理单位：苏州市城建开发监理有限公司 施工单位：上海鼎燊建筑工程有限公司 建筑特征：本工程共有6个主要单体（住宅楼17#-22#楼），总建筑建筑面积69480.08㎡；附带地下联体车库、一层地下室；17#-20#楼地下一层，地上26层，标准层高3.050m，建筑物檐口最高为84m 。21-22#楼地下一层，地上17层，标准层高2.950m，建筑物檐口最高为54.85m，本工程建筑±0.000相当于八五高程3.650m。 结构类型：剪力墙+框架结构 计划开工日期2017-11-2，竣工验收2019-10-30，总工期731天。 ±0.000相当于八五高程3.650m 分项工程概况 本工程混凝土均采用商品混凝土。 2、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2013 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
个分项工程浇筑混凝土质量控制要点 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 1.混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2.机具和人员：施工用的机具、人员、水电准备充分，同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。 3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）的规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。 1.基础混凝土施工 1）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m，应使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析。 2）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。
整个小区由1～3层商铺、3层幼儿园、6层住宅三部分组成，为钢砼斜屋面框架结构，屋面防水等级为Ⅱ级，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，斜屋面坡角有26.43°、29.34°、33.69°、37.21°等几种,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限15年。屋面由下至上依次为：100㎜厚C25砼板、20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层、3㎜厚聚氨酯防水层涂膜、40㎜厚聚苯乙烯挤塑板保温层、20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层、最薄处20mm厚1：3水泥砂浆卧瓦层（配）、青灰水泥瓦屋面。 施工准备→模板支撑（脚手架）→模板铺设→钢筋绑扎→屋面砼浇筑→砼养护→屋面找平屋面防水→砂浆防护层→斜屋面盖瓦→清理收尾。 本斜屋面底模采用厚18mm、板面平整、无翘曲变形、干裂脱层现象的木模板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木方和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 斜屋面混凝土浇筑方法( Q5 v r! E. @& [) y6 W2 g# {3 Q 一、施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75℃，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。+ _% ^8 t* P4 N 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。# H0 O( Q: j1 R0 h( z V" v# \ 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时，不宜采用单面模板法施工。- v" @% s- ]" W4 x' c3 I% e( K T$ M ! `. c5 v3 s, o5 A2 x 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 ( h7 l' [2 y0 w. x. P0 W 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇
1.1.1混凝土工程施工质量保证措施 1.1.1.1材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点： （1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。 5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。
坡屋面混凝土施工方案 1、屋面工程特点： 本工程为别墅，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，天沟造型的制作，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。 本工程坡屋面以屋脊为最高点，（以201#-206#为例）其标高为11.205m；檐口为最低点，标高为9.05m；从屋脊到檐口整个坡屋面坡度35度，屋面板的厚度160㎜；板面宽度为1.8m-4.1m不等，因此，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高以及板的厚度。 2、屋面作业的安全要求 由于屋面结构坡度较大，为了工程的施工能安全进行，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由项目部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全技术交底，将注意事项传达到每一个作业人员。 3、确定施工过程中的控制点 根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制： 3.1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位的标高、顶板的厚度、檐口的造型尺寸、板的平整度进行控制； 3.2、对屋面结构施工中的砼运输、砼的浇筑坍落度、现场砼浇筑的速度、浇筑的顺序进行控制； 3.3、对砼的浇筑顺序、振捣时间的控制。
4、施工技术要点 4.1提前和商混厂家技术人员联系，调整屋面砼配合比，将砂率控制在0.4，坍落度控制在150m±10. 4.2在长度较大的板内上下层钢筋之间设置钢板网，垂直于结构板面，由屋檐向屋脊间距为800-1000，沿周围设置，将屋面分为若干级浇筑带，钢板网的宽度要保证砼保护层的厚度。钢丝网孔径为10*10mm。 4.3操平放线要跟上，檐口天沟的错台模板用方木要经过压刨，严格控制几何尺寸，屋面找平及标高控制，在屋脊和檐口的梁内采用预埋钢筋头，提前用经纬仪将标高控制线定为明显标志，应用钢丝点焊固定在标高标志点位置，在每平面内纵横交叉布线，保证阴阳角顺直屋面平整，原浆压光，尽量达到面层上直接做防水的效果。 4.4浇筑前一定要充分润湿模板，严禁在砼中随意加水。 4.5浇筑板面砼时，要控制好下浆高度，泵软管要沿浇筑面上口，减少对浇筑面的冲击力，浇筑顺序从下部往上部沿浇筑带，分层、逐级浇捣密实。 4.6已浇筑的砼待坍落度由一定降低后再振捣，振捣时慢插快拔，控制好振捣时间，能够防止因流动性较大振捣时料浆下滑。采用二次振捣技术，先由上而下进行初步平整压实，待终凝前采用平板振动器进行二次振捣，提高砼的密实度。切记，浇筑砼不能贪快！ 4.7浇筑时严禁任意留置施工缝，保证每个面连续施工。 4.8砼表面收光后，及时采用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。 4.9在屋脊处梁内预埋钢筋，按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的呈环状钢筋，便在屋面砼的浇筑以及为后续施工工序的作业人员（防水、找平、保