陈荣圻上海纺织印染职工大学 原载：六届后整理论文集；345-355（lq068） 【摘要】纺织品后整理加工是一个典型的化学处理过程，后整理剂中有一些品种有可能危及人体健康或破坏生态环境。本文对已经知晓化学结构并经安全性试验的后整理剂进行综合分析，并提出安全的后整理品种。 1 引言 纺织产品在生产加工过程中，会接触到各种各样的化学品，特别是后整理加工种类繁多的后整理剂，它们很有可能或多或少地含有或产生对人体有害物质或破坏生态环境。当人们使用和穿着这些纺织品和服装时，残留在纺织产品上的有害物质就有可能对人体健康造成危害。崇尚绿色已经成为一种世界性的消费浪潮，生产和销售能够满足人们健康安全要求的产品不仅成为业界的共识，也已成为企业提高市场竞争能力的有效手段。我国作为世界上最大的纺织品生产和出口大国，大力发展生态纺织品成为一种必然的趋势。生态纺织品虽然目前尚无确切的定义，也无国际统一的质量控制标准，但在国际贸易领域中，其中一些安全技术要求己经成为合同的基本条款。因此，从法规对纺织品提出安全方面的基本技术要求，使纺织品生产、流通和消费过程中能够保障人体健康和人身安全，就显得十分必要。 1·1 国际国内主要生态纺织品法规概述 国际生态纺织品法规众多，但以欧洲为主，最为知名的是“国际生态纺织品研究和检验协会”的Oeko-Tex Standard l00和欧盟的Eco-Label中的生态纺织品。前者是国际性民间组织，其技术标准是商业性的，后者由欧盟委员会发布，各成员国作为本国政令，属政府行为。Oeko-Tex Standard l00自1992年公布第一版以后，历经1995年，1997，1999年和2002年2月9日的2002年版本，框架已定型，2003年，2004年和2005年作了部份修订[1,2]。Oeko-Tex Standard l00主要是限制纺织品最终产品的有害化学物质，由于考虑得较全面，因此有较高的知名度。它的技术要求和检测项目有十四个。其中涉及后整理剂的有：甲醛、可萃取重金属，五(四)氯苯酚、邻苯二甲酸酯、致癌芳胺、氯化苯和氯化甲苯，抗菌整理，阻燃整理，可挥发物和气味等。 生态标签(Eco-Label)由欧盟委员会根据880/92建立的。Eco-Label的生态纺织品标准最早是根据1999年2月17日欧盟委员会1999/178/EC法令而建立的，2002年作了修改。2002年5月15日发布了2002/1371/EC法令成为纺织品生态的新标准，分为纺织纤维标准，纺织加工和化学品标准和使用标 准的适用性等三个主要类目。明确提出降低水污染，限制危害性物质，覆盖产品的全部生产链。其中大部份与Oeko-Tex Standard l00相同，但对助剂，禁用以下表面活性剂以及由它们组成的制剂或配方：烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、直链烷基苯磺酸盐(LAS)、双(氢化牛油烷基)二甲基氯化铵(DTDMAC)、二硬脂基二甲基氯化铵(DSDMAC)，二(硬化牛油)二甲基氯化铵(DHTDMAC)、乙二胺四乙酸(EDTA)和乙烯三胺五乙酸(DTPA)。不能使用生物降解率低于95%的洗涤剂、柔软剂和蛰合剂。AOX值直接排放标准100μg/L，间接排放标准为0.5mg/L。卤化防缩整理不能用于羊毛及其它纤维[2]。 2002年11月22日，国家质量监督检验检疫总局发布GB/T1885-2002《生态纺织品技术要求》，基本上参照了Oeko-Tex Standard l00的2002年版本，作为导向性标准[2]。2003年11月27日又发布了GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》，作为强制性标准，于2005年1月1日起正式执行[4]。
织物缩水率测试 一、实验目的与要求 通过试验，测试织物缩水处理前后的尺寸变化，求得织物缩水率。掌握织物缩水率的测试方法，并了解织物产生收缩的原因。 二、实验仪器与用具 试验仪器为水箱、M988型织物缩水机、钢尺、缝线、铅笔等用具。 三、试样 机织物和针织物各两块。 四、实验方法与程序 （一）机织物缩水率的测试 1.试验仪器与用具：使用的仪器为水箱一只，底部为半圆形，上面为400×315mm的长方形，容积为45L，内装撑拌轮，直径为156mm,速度为，使用的工具为量尺等。 2.试样准备：取样数量：每批取3块试样，试样尺寸为经向55cm,纬向全幅。试样标记：先将试样沿经向两端各剪去2.5cm,取中间50cm,纬向全幅。再在试样中间均匀量取3个点，然后按经纬3个位置正确而平直地用铅笔画T字形，T形仔细缝纫,作标记,或用不褪色的笔正确画“T”形，※精确测量3个T形记号之间的经、纬向距离（精确到0.1cm）. 3.操作步骤: (1)将清水加入水箱至规定标记(约45L)并加热使水温为。 （2）展开准备好的样布，置于水箱中（一般每次可放置4—6块，视织物厚薄而异）。加盖封闭保温，开动电动机，使搅拌轮转动。样布随着水浪回转翻滚，薄织物连续搅动15min，厚织物连续搅动20min，准时取出布样。 （3）将取出的样本，放入水池中轻轻地整理平整，沿经向叠成四折，用手轻轻压去水分（不得绞拧），将样布展开，平摊在金属网上，在无张力的情况下，保持经纬向垂直，然后把金属网移入温度为的烘箱内烘干。取出样布冷却30min后，分别测量试验后的经纬向之间距离。测量时，应尽量沿纱线方向量，不能歪斜。如发现试样上有折叠痕迹，可用手沿量尺寸方向轻轻摸平，但不能用力过大，以免产生误差。 （4）试样结果计算： 织物缩水率按下式计缩水率= （38—1） 式中：—试验前的实测距离（cm）; —试验后的实测距离（cm）。 （二）针织物缩水率和沸水缩水率的测试 1.仪器与工具：使用的仪器为M988型织物缩水机，转速为，容量为40L。使用的工具为量尺（钢卷尺或木尺等）。
纺织品的防螨虫整理 全国染整新技术应用推广协作网杨栋梁 原载《全国染整新技术协作网简讯》第十期p1-8 在纺织品的防虫整理技术中，最早开发的是毛织物的防蛀整理，继之是防蚁整理，约自二十世纪八十年代开始防螨整理技术已引起人们的广泛的关注，在这项技术的开发研究中，日本人似注入了更大的热情。 一些调查资料表明；在婴幼儿的支气管哮喘发病率中，由螨虫抗原引起的约占80-90%。随着城市住宅建筑的多层化和高层化，室内结构也日益封闭化，由于家庭中空调、地毯等的普及，致使被褥、床垫等大件纺织制品曝晒不便，因而导致室内的卫生状况逐渐恶化。据1989年英国调查59户家庭的室内尘埃中螨虫过敏源量，远超过世界卫生组织 (WHO)规定室内过敏源的临界浓度2μg/g[1]。因为对人们适宜的条件，同时也是室内螨虫繁殖的良好条件，尤其是食物充足的的地万。室内螨虫能存活约四个月。在此期间它能产生200倍于体重的粪便，并孵下达300个卵。这就清楚地表明；为什么室内过敏源会在很短时间剧速增加。室内螨虫本身不是过敏源，但其排泄物及其残骸等会引起哮喘、湿疹及过敏性鼻炎。 防螨整理纺织品是日用防护产品——防螨霜开发之后，纺织品又一次与医药联姻开发的功能性纺织品，鉴于国内这方面的专门报导不多，作者拟对这一课题作些介绍，以引起大家的注意。 二、室内尘埃中微生物的共生关系 随着城市住宅的多层化，结构趋向于封闭性单元，致使室内通风性差，室内存放家具什物后，全面的清洁卫生大扫除困难，尤其是地毯、床垫等纺织品，加上家庭空调设备的普及化，不但是夏季高温高湿的环境，就是冬季室内的温湿度也不低，从而形成了全年都具各微生物(包括螨虫)良好的生长繁殖条件。为此，改善和保持室内环境舒适卫生的课题已引起人们的关注。已有一些研究报告指出，造成鼻炎、支气管哮喘等过敏性疾病，是室内尘埃中的螨虫引起的;同时，还有关于这些过敏性疾病患者与室内尘埃中微生物之间相联系的调查研究[2]-[7]报告。而且，进一步研究报告指出:室内螨虫与环境中微生物有密切关系[8]-[9]。 由此，查明一些家庭的居室中微生物和螨虫含量的污染程度，无疑是改善室内环境和提供决策的基础性数据。 室内环境与室内尘埃中微生物含量的关系，根据研究结果表明；室内的环境条件容易受到室外风速的影响，环境因子中温度、湿度和空气中尘埃浓度三者，以其中尘埃浓度和湿度对微生物关系尤为密切[10][11]，它们之间的关系如表l所示；
抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。韩笑 卫生防护服面料生产工艺探讨 董瑛（华润轻纺投资发展有限公司） 刘伟,李传梅,刘爱保（潍坊二印纺织印染有限公司） 摘要：采用纯棉机织物生产卫生防护服可体现服用舒适性，将阻燃、防水、抗 菌和透湿涂层整理工艺有机结合起来，优化工艺路线和整理剂，用“轧-涂-焙”工艺可生产出符合要求的舒适性卫生防护服面料。 关键词：卫生防护服；纯棉织物；阻燃；抗菌；防水；透湿 随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对卫生防护服面料的功能提出了越来越高的要求，已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型防护产品过渡。但是，若干卫生防护面料过分追求防护功能而忽略了穿着舒适性的问题，目前还难以找到一种防护和穿着舒适功能俱佳的卫生防护面料。因此，研制开发舒适性卫生防护面料显得十分必要。 国家对卫生防护面料有一系列技术要求，如液体阻隔功能、抗静电性、阻燃性能、抗菌性能等，并规定了表面沾水、抗静水压、损毁长度、表面电荷密度、透湿量、机械强度等具体指标。因此，卫生防护面料属于多功能复合型整理面料，可选用纯棉机织面料为基布，通过浸轧与涂层相结合的方式达到国家卫生防护服的各项指标要求，纯棉织物经防护整理后保持其天然纤维的特性，体现卫生防护面料的穿着舒适性。 1实验材料 1.1基布：14.5/14.5 + 524/283 + 119纯棉府绸半成品 1.2 助剂：防水剂AG-480 抗菌剂AM101 阻燃剂SFR-1 抗静电剂YL-SN 涂层胶FS-800、FS-808、FS-819、FS-850B 2工艺路线的选择 A．先浸轧、后涂层 基布→浸轧防水、抗菌、阻燃剂→烘干→涂层→焙烘 此工艺采用前防水的方式，目的是经前防水的基布再进行涂层时，可有效防止涂层胶背渗，控制涂层膜的厚度，保证面料的手感和透湿量。
纺织品检测 ========== 纺织品作为时尚产品的代表，虽然凭借时尚的概念可以轻易引起不理性的消费，但产品的质量、各项性能和遵守相关法规也是产品成功的重要因素。 宁波捷通提供纺织品的各项检测服务，出具ITS天祥/ TUV莱茵国际权威检测报告，为您的产品出口提供有力的保障！ 检测服务专线：0574-******** 宁波捷通认证/ 邹小姐 【织物可燃性测试项目】 1. 普通织物的燃烧性能ASTM D1230，US CPSC 16 CFR PART 1610 ，CAN/CGSB-4.2 No. 27.5 2. 布料的燃烧速率（45度角）JIS L 1091 Method C，FTMS-191 Method 5908 3. 布料易燃性ISO 6941 EN 1103 4. 英国睡衣安全测试BS 5722，BS 5438 ，SI 1985 No. 2043 5. 澳洲儿童睡衣AS/NZS 1249 6. 瑞典成衣燃烧性能KOVFS 1985:5 7. 儿童睡衣DOC FF 3 US CPSC 16 CFR Part 1615，DOC FF 5 US CPSC 16 CFR Part 1616 8. 儿童睡衣燃烧性能EN 14878 9. 家具填充物防火测试California Technical Bulletin 117 10. 英国家具（防火及安全）条例SI 1988 No. 1324 ，BS 5852-2:1979，BS 5852-2:1982 11.家具—装潢家具可燃性的评价EN 1021-1, 2 12.地毯表面燃烧测试DOC FF 1 US CPSC 16 CFR Part 1630，DOC FF 2 US CPSC 16 CFR Part 1631 13.帐篷CPAI 84 14.毛毯ASTM D4151 15.汽车座垫防火测试FMVSS 302 ，GB 8410 16.汽车内饰防火测试ECE 44-Annex 4 17.美国带垫家具行动委员会UFAC Test Standard 18.床上用品燃烧性能BS EN ISO 12952-1, 2 ，EN ISO 12952-1, 2 ，NF EN ISO 12952-1, 2 19.表面燃烧BS 4569 20.非家用的衬垫类家具的阻燃性测试BS 7176:2007 21.窗帘及帘用织物的防火测试BS 5867：2008 22.防护衣防火测试BS EN ISO 15025:2002，BS EN 531 Code Letter A 23.聚乙烯塑料膜的燃烧测试CPSC 16 CFR 1611 24.美国加州床上用品填充物的阻燃测试California Technical Bulletin 604 (Draft) 25.睡袋的阻燃测试CPAI 75 ，ASTM F 1955 26.窗帘的防火性EN 1101 ，EN 1102 27.纺织品垂直方向试样易点燃性的测定ISO 6940，GB/T 8746 28.纺织品燃烧性能垂直方向火焰蔓延性能的测定ASTM D6413，GB/T 5456 29.服装织物燃烧性能测定EN 1103 30.纺织品和薄膜的燃烧性能测试（窗帘）NFPA 701:1989 31.帐篷织物燃烧性能测试BS 6341
针织品抗菌剂,防螨抗 菌助剂,耐久抗菌防螨剂,水溶性甲壳素,丝蛋 白加工剂 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
抗菌防臭整理剂ATB9800 结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物； 用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理； 1、浸轧工艺： 〈1〉用量：10～40g/L 〈2〉工艺流程： 织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要 小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s） 2、浸渍工艺： 〈1〉用量： 〈2〉浴比：1：10 〈3〉处理温度：40～60℃ 〈4〉处理时间：30～40min 包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。 韩笑 抗菌防臭全棉活性印花保健布生产实践 穆殿忠吴相杰（邢台方圆纺织印染集团有限公司） 【摘要】以水溶性甲壳素作为纺织品的后整理剂具有明显的抗菌、防臭效果，通过生产实践及科学分析制定出合理的生产方案及工艺控制条件，通过性能测试表明，经整理后的全棉活性印花布的抑菌率达到了96%。 【关键词】水溶性甲壳素、抗菌防臭、生产工艺、性能测试、全棉印花布 1．引言 随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善，人们对全棉纺织产品的要求也越来越高。我国加入WTO后，也只有高技术含量和高附加值的产品才能更好的参与国际市场的竞争。人们对自身的保健及对纺织品的安全性和功能性的要求也日益增加，特别是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越来越引起人们的重视，它以健康的理念广泛的应用于医院、宾馆、家庭等场所。用水溶性甲壳素整理生产的产品完全符合绿色纺织品标准要求，符合当代保健、环保的
日本的纤维及织物防虫和防螨加工 马正升上海石化腈纶事业部腈纶研究所 1 害虫的种类 近年来，螨幼虫破坏地毯类和微生物损坏纤维制品的情况不断增加。栖息在被褥等物品上的螨虫引起过敏性疾病的问题也越来越严重。现在由于住宅结构空气密度高、空调普及后室内恒温和高湿度条件、使用地毯等的西化生活以及人们灭虫和大扫除等习惯的削减都为螨虫和衣料害虫提供了易于生存的环境。 1·1 衣料中的害虫 在日本家庭中有很多的衣料害虫象螨、幕衣螨、毛毡螨、黑皮螨、小圆皮螨等，这些害虫经过卵、螨、成虫几个步骤后形成昆虫，在漫长的幼虫时期它们大量食用被褥、衣服等，损害了纤维。除纤维外它们还吃蚕的茧、水产加工物等。1·2 螨虫 螨虫属于节足动物中的蛛形纲中的一种，与蜘蛛、蝎子有相似之处。其种类达到数万种，小的不到0.lmm，大的可超过lcm。它们可生活在水中、海洋中、果树、谷物、房屋等自然界的一切场所。据说日本的房屋中螨虫就有约2000种之多，大部分是体长0.2-0.8mm的螨虫。具代表性的有尘螨、粉螨，这两种螨虫也是世界上一般家庭内的常见种类。 尘螨可栖息在所有家庭的尘土中，尤其是刚刚建造好的房间中由于尘土较多螨虫就会大量的繁殖。经过确认这类螨虫多数栖息在易吸尘土又易潮湿的地毯、沙发、床、被褥、枕头和布绒玩具上。 另外，据观察螨虫的数量会因季节的变更而发生变动。从冬季到春季螨虫较少，到了6月螨虫进入繁殖期，7月份生成的螨虫数量达到最大，等到了8月份以后在木制的房屋内螨虫的死亡数量达到了最多。 据观察，粉螨中最多的一种是普通谷螨。谷螨主要发生在米、麦、砂糖、干鱼等储藏食品中，不过在新建住宅的榻榻米上也会大量地产生。这类螨虫不会直接刺伤人体，但当大量发生时就会产生一种以其为食的纲螨，这种螨虫刺入人体会产生搔痒和皮疹。 人类生存的环境中寄生的螨虫远远超过了人们的想象。以一个住宅为单位的话，据说寄生着几千万到几亿个螨虫。据报告记载，从旧的被褥上任选18个点从中抽取棉花5g测定螨虫数量，观察发现0-1854个(平均165个/点(5g))。 螨虫给人们的生活带来了很大的影响。被螨虫扎伤或被螨虫寄生引起发痒、皮疹、羌虫病、蠕形螨症、以及吸入活体螨虫或死骸粪便等会引起过敏性疾病等。过敏性疾病是人们最关心的问题，人们也认识到它的危害性。人们发现尘螨是引发气管和支气管哮喘、过敏性鼻炎和过敏性皮炎的主要原因，粉螨也是引发过敏
服装工业制板加放缩水率计算方法解析 衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。一件衣服在穿着期间，能否始终保持合身、不变形、平挺美观、耐穿，关键是你对衣料的缩水率是否了解，并在成衣前是否进行预缩。但成衣化服装生产不同于单件服装制作，它有时不进行预缩。缩率的大小，是制作裁剪样板时放大和放长的主要依据。因此，在织物没有充分预缩的情况下，要使裁片经过缝制加工后，规格符合标准，就应根据各种不同织物缩率的大小进行制板预放。 怎样正确掌握不同衣料的缩水率呢 ? 首先弄清缩水率是什么。缩水率是指衣料经水浸和洗涤后，织物发生收缩的百分率。 2 织物产生缩水的因素及缩水率的测试 2.1 织品产生缩水的因素 :缩水率和衣料的纤维特性、织物的组织结构和生产加工工艺过程有着密切的关系。 (1)纤维因素 各种纤维织物在纺纱，织造，染色和整理过程中，都要受到不同程度的拉伸力的作用，从而使经纬线产生伸长变形，其中一部分变形即使很长时间仍不能恢复，这样织物内部残留的部分内应力便形成隐性的收缩力。当织物在被水浸湿后，水分子进入内部和纤维之间，使纤维处于自然状态促使弹性变形恢复，织物就出现缩水现象。不同纺织纤维起缩水程度也不相同，一般吸湿性比较大的纤维，由于吸水纤维膨胀，直径增大，长度缩短，便发生织物面积变形收缩。特别是羊毛织品，由于羊毛纤维表面存在鳞片结构，在热水中受到不规则机械力作用，引起毛纤维间相互滑运，由于顺，逆鳞片方向运动摩擦因数间的差异，导致毛纤维发生向纤维尖端方向单向运动由此引起纤维缠结，使纤维密度提高，织物延伸性和表面积减少，最后达到纤维间不能发生相对运动的程度，这种情况称为羊毛的毡缩。而且这种变化是不可逆的。因此羊毛织物不适宜用水洗。
防虫和防螨整理 16.1 引言 在第15章讨论过，保护生物破坏包括抗菌整理，和包括防尘螨的防虫整理。防虫整理就是化学处理，以保护羊毛和其他动物纤维被某些飞蛾和甲虫攻击。只有含有角蛋白的纤维才会被这些虫子破坏。尘螨会引起健康问题，比如过敏、哮喘和神经性皮炎。螨虫不是昆虫，它们属于蜘蛛种类。防尘满整理在第16.7章节中详述。 消化角蛋白的昆虫包括衣蛾、褐织叶蛾、地毯甲虫和毛皮甲虫。蛾的数量会在相对很短的时间内急剧增长。每个母蛾约产150个卵并且每年可以产四到五代。各种化学品已被用来控制幼虫对羊毛的袭击，但是环境问题限制了一些更有效的产品的使用。每年，大约2百万磅重（大约900000千克）的防虫整理剂用于羊毛制品。 防虫整理的最重要的市场是地毯工业。2/3 以上的整理剂被用于地板覆盖物和墙帷。其他显著市场包括家具和装饰织物、毛毯、制服、服饰和毛皮衣服。16.2防虫整理机理 防虫整理归为两类，毒物干扰幼虫角蛋白消化过程和专门制定用于纺织品应用的农业杀虫剂——神经毒素。关于这两类，影响消化毒药特定种类比较多，通过阻塞所需的消化酶来杀死喂养的幼虫。神经毒素为一般控制剂，影响更广泛的昆虫。这两种类型被认为是进入幼虫的消化道，因为防虫处理的羊毛只能杀死摄取纤维的昆虫。 每一类都有不同的优点和缺点。消化毒素比神经毒素呈现较低的环境危害，但是没有有效的针对一些病虫害比如褐织叶蛾。神经毒素通常比消化毒素更快速生物降解，但也体现了较少的耐久性。 防虫整理通常用量对织物重的0.1%变化到1.5%，这取决于最终产品具体的整理和性能要求。 16.3 防虫整理化学 消化毒素是第一个成为商业化的耐久的防虫整理剂。早期产品是基于氯化三氯苯甲烷（图16.1a）和多氯-2-氯甲基磺酰胺基二苯醚（图16.1b）。后来，磺非
抗菌防臭整理剂ATB9800 结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物； 用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理； 1、浸轧工艺： 〈1〉用量：10～40g/L 〈2〉工艺流程： 织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s） 2、浸渍工艺： 〈1〉用量：2～5%（o.w.f） 〈2〉浴比：1：10 〈3〉处理温度：40～60℃ 〈4〉处理时间：30～40min 包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。 韩笑 织物抗菌防臭整理工艺实践 李亚辉赫特国际集团HerstInternationalGroup，上海200040 作者简介：李亚辉(1964-)男，博士，大中华区域经理，从事精细化工产品的的合成，应用研究及管理工作。 【摘要】概述了抗菌防臭整理剂的发展、生产和应用，介绍了抗菌纺织品的生产方法，重点阐述了改性甲壳质类的抗菌防臭整理剂的应用工艺，采用AATCC lO0标准测试证明Herst ATB 抗菌整理纺织品具有高效、耐久的抗菌防臭效果，并且Herst ATB成本低廉，安全环保，适合于工业化生产， 【关键词】抗菌防臭整理剂;抗菌纺织品;抗菌整理工艺 【中图分类号】TS195.583 文献标识码：B文章编号:1005-9350（2006）03-0031-04 1 抗菌防臭整理剂 微生物严重地影响了人类的生活，致病微生物对人体产生了巨大的危害。织物抗菌整理就是人们消灭这些致病微生物的方法之一。抗菌整理在美国等被称为抗微生物整理；在日本被称为抗菌防臭加工；在国内有人称之为卫生整理。 纺织用抗菌剂可分为天然、有机和无机三大类。每类抗菌剂各有其优缺点，有机类抗菌剂效果好，品种多，是目前使用最为广泛的一类抗菌剂，但存在耐高温稳定性差等问题，难以用于合成纤维纺丝工艺；天然类抗菌剂通常具有良好的安全性，但其应用范围窄，多数严重影响织物的色光；无机抗菌剂耐热性好，但用于纺织品后整理难以获得耐久的效果，并且大部分品种存在重金属的毒性问题。 1·1 有机抗菌整理剂
实验六服装材料变形性实验 实验目的 在服装的穿着过程中，我们希望服装及服装材料不要产生不必要的变形，如产生折皱，长度方向变长或变短，宽度方向变宽或变窄等。本实验针对具体服装的用材而采用适当的方法进行测试，以便熟悉和掌握服装材料的变形知识，在选材时保证必要的变形与避免不必要的变形。 基本知识 与其它材料一样，服装及服装材料受外力后会产生变形，服装材料不是完全的弹性体也非完全的塑性体，在各种外来因素的作用下会产生一定的变形，依据变形保持时间的长短，有永久变形与暂时变形。材料受外力作用，当外力去除后，能回复到原来形状的部分叫弹性变形。另一部分不能回复到原形的称为塑性变形。与外力作用几乎同时产生或与外力去除几乎同时消失的变形称为急弹性变形，随外力作用时间增加而增加的变形和随外力去除一段时间而逐渐消失的变形称为缓弹性变形；随外力作用而产生，外力去除后仍不消失的变形为塑性变形。 导致服装及服装材料产生变形的因素较多，可以看到的材料外来作用力作用于材料而发生的变形，归纳起来有：拉伸变形、压缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。我们主要进行收缩变形实验。 收缩变形服装材料的收缩变形是指材料在湿、热、洗涤等情况下，产生的尺寸缩小的性能。 ⑴服装材料产生收缩的原因有： ①纤维的溶胀效应。亲水性较好的纤维（如棉、粘胶纤维等）制成的材料吸湿能力强，当织物润湿时，纤维横向溶胀，纱线直径增加，从而引起材料另一系统纱线弯曲程度增大，一般棉织物在润湿时，经向收缩率约为10轴左右，而粘胶纤维织物则会更大些。 ②服装材料应变的回复。服装材料在整个加工过程中经常要受到一定的拉伸应力，从而产生拉伸应变，而服装及服装材料在松弛状态下进行洗涤时，这种应变就要回复。于是，服装或服装材料就产生了收缩现象。 ③热收缩。涤纶、氯纶等合成纤维织物一般在高温加热时特产生收缩现象，称为热收缩，合成纤维在纺丝生产过程中，由于抽伸的作用，在纤维中残留有应力，因而使纤维有潜在的收缩能力。 ④毡化（缩绒）收缩。羊毛纤维表面有鳞片，这些鳞片呈锯齿状突出在纤维表面，锯齿方向是朝向羊毛尖部的。所以，羊毛从尖部到根部方向比相反方向要粗糙得多。在一定的温湿度条件下，当羊毛纤维受到非方向性的外力作用时，由于这些鳞片而造成的定向摩擦效应使纤维发生相互纠缠，改变了织物的结构，使织物发生收缩，并使织物变成没有弹性和不透气的状态，此为织物的毡化（缩绒）现象。
三十年我国整理技术的回顾与展望 杨栋樑 【摘要】简要回顾我国后整理的发展过程，重点介绍了应用于生产的高分子型整理剂的合成与应用，以及机械整理、兔烫整理、阻燃整理、涂层整理、抗菌整理和抗紫外线整理等助剂及工艺技术。展望了后整理工艺的前景，并对我国印染后整理今后的发展提出了建议。 近三十年，我国纺织工业取得了飞跃式的发展。其间，随着国内外广大消费者消费水平的提高，对印染产品品种、质量、风格和功能性的要求发生了日新月异的变化。由于国内外纺织品市场趋于供大于求而形成了卖方市场，竞争也日益白热化。为了满足市场竞争的需要，要求企业深加工、精加工、小批量、多品种、快交货，以及加强功能性纺织品的开发。印染产品中的后整理技术无疑要担当重要角色。 1 回顾 三十年来，我国纺织品后整理技术有了很大的提高，内容也有了明显扩充，现就应用于生产方面的发展作一简要回顾。 1．1 高分子型整理剂的合成与应用[2-6] 在涤棉混纺织物的易去污整理工艺技术和产品开发研究中，其工艺技术分别为聚丙烯酸酯型和嵌段共聚醚酯型。该项目组可能是我国印染企业自行研发高分子型助剂的第一批团队，并取得了积极的成果。 20世纪70年代，上海第二印染厂与上海合成橡胶研究所(现为3F氟材料研究所)、上海市纺织科学研究院等单位共同协作，承担原纺织部下达的"大庆油田防水防油透气劳保服" 研制项目，用六氟丙酮为起始原料，制备含氟单体和一些共聚用单体、共聚乳液，然后对织物进行整理并测试产品性能。曾两次送大庆油田试穿，第二批送200多套，经大庆油田井下指挥部现场试穿，效果良好，要求供货，达到了项目的预期目标。此后，含氟整理剂在各种防水(雨)产品中得以广泛应用;其后，还在干法涂层整理中用于防涂层渗透的预处理和后处理防水等。20世纪70年代末，我国开始用D4自制有机硅阳离子型或阴离子型羟乳，改善印染产品的质量和风格，使有机硅成为柔软剂的一个大类品种。同时收集全国羟乳品种，在上海第二印染厂进行性能比较试验，对提高有机硅羟乳质量，扩大羟乳柔软剂的应用起到了巨大的推动作用。80年代初，由化工部门提供的亲水性有机硅CGF系列，以及氨基有机硅 等新品种，并进一步开发了微乳型制剂，使产品性能上了一个新台阶。由此，印染厂也开始告别了自制助剂的局面。 1．2 机械(或物理)整理[7-10] 自织物预缩整理应用以来，机械整理沉寂了很长时间，直至进入20世纪80年代，才出现新的整理工艺技术。 首先出现的是磨毛(绒)整理技术，利用砂皮在织物表面均匀摩擦，使之产生紧密短绒毛，形成鹿皮或桃皮绒的效果，并进一步发展成花式磨毛。而后为改善工作环境相适应合成纤维及其混纺织物加工，开发了湿磨工艺，对开发人造麂皮、麂皮绒类产品提供了可靠的技术支持。 90年代初，意大利推出了Ario 1000整理。绳状织物(干/湿)藉高速气流(冷/热)引入文丘里管进口，当织物出文丘里管时，压力骤减，织物(纱线和纤维)间空隙骤增，而迅速展开，并甩打在后部的棚格上，接着落入处理槽内向前滑行，直至再次进入文丘里管继续循环。
织物缩水率测试实验 一、实验目的与要求 通过试验，测试织物缩水处理前后的尺寸变化，求得织物缩水率。掌握织物缩水率的测试方法，并了解织物产生收缩的原因。 二、实验仪器与用具 试验仪器为水箱、M988型织物缩水机、钢尺、缝线、铅笔等用具。 三、试样 机织物和针织物各两块。 四、实验方法与程序 （一）机织物缩水率的测试 1.试验仪器与用具：使用的仪器为水箱一只，底部为半圆形，上面为400×315mm的长方形，容积为45L，内装撑拌轮，直径为156mm,速度为，使用的工具为量尺等。 2.试样准备：取样数量：每批取3块试样，试样尺寸为经向55cm,纬向全幅。试样标记：先将试样沿经向两端各剪去2.5cm,取中间50cm,纬向全幅。再在试样中间均匀量取3个点，然后按经纬3个位置正确而平直地用铅笔画T字形，T形仔细缝纫,作标记,或用不褪色的笔正确画“T”形，※精确测量3个T形记号之间的经、纬向距离（精确到0.1cm）. 3.操作步骤: (1)将清水加入水箱至规定标记(约45L)并加热使水温为。 （2）展开准备好的样布，置于水箱中（一般每次可放置4—6块，视织物厚薄而异）。加盖封闭保温，开动电动机，使搅拌轮转动。样布随着水浪回转翻滚，薄织物连续搅动15min，厚织物连续搅动20min，准时取出布样。
（3）将取出的样本，放入水池中轻轻地整理平整，沿经向叠成四折，用手轻轻压去水分（不得绞拧），将样布展开，平摊在金属网上，在无张力的情况下，保持经纬向垂直，然后把金属网移入温度为的烘箱内烘干。取出样布冷却30min后，分别测量试验后的经纬向之间距离。测量时，应尽量沿纱线方向量，不能歪斜。如发现试样上有折叠痕迹，可用手沿量尺寸方向轻轻摸平，但不能用力过大，以免产生误差。 （4）试样结果计算： 织物缩水率按下式计缩水率= （38—1） 式中：—试验前的实测距离（cm）; —试验后的实测距离（cm）。 （二）针织物缩水率和沸水缩水率的测试 1.仪器与工具：使用的仪器为M988型织物缩水机，转速为，容量为40L。使用的工具为量尺（钢卷尺或木尺等）。 2.试验条件：试液为清水。温度为，浴比为1：50。试验时间：棉和合纤织物为30min,弹力棉锦轮丝为60min。 3.试样准备： (1)取样：试验坯布需经热定型后24h取样。 (2)取样数量：每个品种不得少于两块，每块试样的尺寸为70cm幅宽的1/2。 (3)试样标记：试样沿纵向或横向各量取三处，纵向量50cm,横向量全幅（平幅织物离边10cm，幅阔在1m以上者，离布边20cm，圆筒织物离布边5cm）。用划粉或铅笔对准线圈画好十字记号，并用棉线沿标记精细缝纫，并记录缩水前的纵、横向尺寸，锦纶圆筒织物分别量取上下两层。量取时应精确至0.1cm。 1.操作步骤： (1)按照试样的重量，在缩水机内加入450C热水，至规定标记，放入试样，加盖保温。按电钮开关，使搅拌轮转动试样，搅拌到规定时间后关掉电钮开关并放水。将试样带水用手托出浸入冷水冷却，再将该试样放入脱水机内，脱水3～5min。然后将试样沿布边平幅悬挂室内阴干，同时用手轻轻拍平，清除皱纹。 (2)将晾干后的试样放在平台上，在原标记上精确量出纵横向缩水后的长度，求出平均值。试验前和试验后的实测距离，以纵、横向测得三次数据的算术平均值代下式，计算至小数后两位，按四舍五入法保留一位小数。 1．试验结果计算： 针织物的缩水率按下式计算：
防蚊整理研究进展 王爱兵1，朱小云2，杨斌3，斯叶华1，夏龙全1 （1.上海纺织（集团）有限公司，上海200336；2.上海凌桥环保设备厂有限公司，上海200137；3.上海市纺织科学研究院，上海200082） 原载：第八届印染后整理论文集；261- 摘要：介绍了蚊虫的种类及危害、人类吸引蚊虫的原因，以及蚊虫的防治方法等。阐述了驱蚊整理剂的机理，以及天然驱避剂和合成驱避剂的种类、发展状况和存在问题。列举了目前采用的纺织品防蚊整理工艺，以及现有的三种防蚊效果的测试标准（GB 13917.1-1992、GB／T 17322.10-1998和GB B917.3-1992），并对这三种标准进行了比较研究。认为亟待制定针对防蚊整理织物的检测标准。 关键词：防蚊整理；发展；标准；应用 蚊虫是四害之一，种类多、繁殖快、分布广。除少数种类外，大多数蚊虫都会叮刺人畜，不但会吸血，而且可能传播多种疾病，危害很大。蚊虫在叮咬的时候，为了防止血液凝固，在叮入人畜后，会在伤口上注入一些唾液，病原体就由此传播。在亚洲、非洲和美洲，每年因雌性疟蚊叮咬而感染疟疾死亡的人数超过100万。因此，蚊虫防治工作具有十分重要的意义[1]。 1 蚊虫的种类及其危害 蚊虫属昆虫纲双翅目蚊科，小型昆虫，体长0.5～1.5cm。其触角细长，口器形成一长喙，雌蚊的喙一般适于刺吸血液。蚊科中常见的有按蚊（Anopheles）、库蚊（Culex）及伊蚊（Aedes） 3个属[2]。蚊虫中以刺扰伊蚊的危害最严重。国内常见的蚊媒病有疟疾、丝虫病、登革热和流行性乙型脑炎，在国外还流行黄热病、西尼罗热、东方马脑炎、西方马脑炎、委内瑞拉马脑炎、圣路易脑炎和基孔肯雅热等蚊媒病。 2 人类吸引蚊虫的原因[3] 人体皮肤通过普通汗腺和特殊汗腺实现排汗。普通汗腺分布于整体皮肤，特殊汗腺又称为香腺，仅分布于特定部位。普通汗液主要含盐分和少量有机物质，特殊汗液含有类脂质和脂肪酸。无论是普通汗液还是特殊汗液，排出时都不含有气味物质，其只有被皮肤表面存在的微生物分解后，才会生成可挥发性化学物质。典型的汗味是由多种化合物，如饱和、不饱和支链及末端不饱和的碳羧酸（C4～11）引起的。 雌性蚊子需要吸食血液来产卵、育卵，其嗅觉灵敏，对人体呼吸和新陈代谢所产生的二氧化碳及乳酸等挥发物非常敏感，可以从30m外直接冲向吸血对象。 到底何种化学物质是蚊子的信息素，目前尚不十分清楚，已确定的信息素为L-乳酪、醋酸和丙酸。 3 驱蚊机理[4] 研究表明，当人体裸露的皮肤上涂有防蚊剂时，蚊子就不得不透过服装面料叮咬。对服装面料进行防蚊整理后，由于驱避剂具有蚊虫所厌恶的气味，蚊虫不愿在含有驱蚊剂的地方停歇，从而发挥驱避作用。另一种驱蚊整理的观点是，对纺织品进行整理，使信息素不再通过面料向周围环境散发，从而达到驱蚊的目的，这一方法又称为被动防蚊体系。 4 防蚊整理剂发展[5-6] 蚊虫驱避剂的使用历史悠久。公元前，古埃及人把有强烈气味的物质涂在皮肤上防止蚊虫叮咬；我国古代先民常以焚烧艾蒿、菊科类植物的办法来驱赶蚊虫；古代俄罗斯牧民燃烧青苔和松树叶驱赶蚊虫，用桉树叶涂抹皮肤防止蚊虫叮咬。16世纪，人们发现大麻可以有
针织品抗菌剂防螨抗菌助剂耐久抗菌防螨剂水溶性甲壳素丝蛋白加工 剂 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
抗菌防臭整理剂ATB9800 结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物； 用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理； 1、浸轧工艺： 〈1〉用量：10～40g/L 〈2〉工艺流程： 织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液 量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～ 30s） 2、浸渍工艺： 〈1〉用量： 〈2〉浴比：1：10 〈3〉处理温度：40～60℃ 〈4〉处理时间：30～40min 包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。 韩笑 抗菌防臭全棉活性印花保健布生产实践 穆殿忠吴相杰（邢台方圆纺织印染集团有限公司） 【摘要】以水溶性甲壳素作为纺织品的后整理剂具有明显的抗菌、防臭效果，通过生产实践及科学分析制定出合理的生产方案及工艺控制条件，通过性能测试表明，经整理后的全棉活性印花布的抑菌率达到了96%。 【关键词】水溶性甲壳素、抗菌防臭、生产工艺、性能测试、全棉印花布 1．引言 随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善，人们对全棉纺织产品的要求也越来越高。我国加入WTO后，也只有高技术含量和高附加值的产品才能更好的参与国际市场的竞争。人们对自身的保健及对纺织品的安全性和功能性的要求也日益增加，特别是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越来越引起人们的重视，它以健康的理念广泛的应用于医院、
欧洲标准织物缩水率测试方法 1．测试的目的和原理 1．1 这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况。 1．2 一次完整的洗涤过程相当与一次家庭洗涤过程 2．参考测试方法 2．1 ISO 139 2．2 ISO 3759 2．3 BS EN 26330 ：1994 2．4 BS EN 25077 ：1993 3．设备和材料 3． 1 Wascator FOM LAB 71 水平滚筒式洗衣机 3． 2 Kenmore 或Whirlpool 搅拌式洗衣机 2． 3 Kenmore 或 Whirlpool 滚筒式干衣机 3．4 电子磅 3．5 WOB 或 ECE 洗衣粉 3．6 可量度1mm的不锈钢尺 3．7 过硼酸钠 3．8 加重布：两层缝合全聚酯纤维针织布，每块为35±3g,30±3 X 30±3cm 4．标准环境要求 4．1 温度：21±2oC 4．2 相对湿度：65±5% 5．试样的准备。 5．1 梭织布 5.1.1 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。 5.1.2 然后将其剪裁为不小于50cmX50cm的布片，平放在工作台上。并用箭头标出经纱方向。 5.1.3 将钢尺平放于经纱或纬纱方向，用防水笔分别画出三对分别与经纱或纬纱方向平行，且 间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。 5.1.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）. 5.1.5 将试样的四周锁边。 5．2 针织布 5.2.2 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。 5.2.2 然后将其剪裁为不小于55cmX90cm的布片，平放在工作台上。并用箭头标出线圈纵行 方向。 5.2.3 将钢尺平放于线圈纵行方向或线圈横向方向，用防水笔分别画出三对分别与线圈纵行方 向或线圈横向方向方向平行，且间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。 5.2.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）. 5.2.5 将布片沿线圈纵行方向对折，并沿线圈纵行方向将布片锁缝成筒形。 6．洗涤过程
防螨虫整理剂MITE 结构或组分：羧酸类衍生物及特种高分子化合物； 用途及应用方法：广泛用于整理床上用纺织品、针织品、地毯、窗帘等装饰用布及军用纺织品的防螨虫处理； 1、浸轧工艺： 〈1〉工艺配方： 防螨虫整理剂MITE-1 10～40g/L 防螨虫整理剂MITE-2 10～40g/L 〈2〉工艺流程： 漂染印花织物→浸轧整理液（轧液率为60～100%）→烘干（80～100℃）→拉 幅（130～140℃×30s，或120℃×2min） 2、浸渍工艺： 〈1〉工艺配方同上； 〈2〉工艺流程： 浸渍整理液→脱水（甩出溶液重复使用）→烘干（70～100℃）→拉幅（140℃ ×30s，或120℃×2min） 包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。 韩笑 防尘螨纤维及纺织品研究的最新进展 马正升（上海石化腈纶事业部腈纶研究所） 摘要：本文介绍了尘螨的相关知识及其危害，对各种防尘螨加工方法进行了详细论述，并就防尘螨纤维及纺织品的性能评价方法及防尘螨纺织品开发过程中要注意的问题进行深入阐述。 关键词：防尘螨；纤维；纺织品；研究进展 1. 1.引言 2003年全球哮喘防治策略（GINA）委员会提出全球哮喘病人估计有3亿，2000年我国儿童哮喘患病率为0.5-3%，初步估计中国有1000万左右的哮喘儿童，全国共有2500万左右的哮喘病人，而2000年国内在27城市调查儿童哮喘患病率较1990年上升70%左右。有的大城市则上升了一倍还多。 很早以前人们在接触书柜或衣箱屋尘时就会发生打喷嚏、流鼻涕等情况，知道屋尘可引起过敏反应，但一直不知道主要变应原是什么，直到1969年才知道屋尘中的主要过敏原是尘螨。尘螨是一种对人体健康十分有害的生物，能传播病毒、细菌，可引起支气管哮喘、鼻炎、皮炎、毛囊炎、疥癣等多种疾病。据资料显示，有60%的哮喘病人对尘螨会产生过敏反应，约80%的儿童哮喘起因于尘螨过敏。我国的哮喘病发病率很高，是第二大呼吸道疾病。 据有关部门监测，在上海、北京等生活水平较高的城市，居家中尘螨分布以地毯最多，其次为棉被，再其次为床垫、枕头、地板、沙发等，在这种环境下，可在居室内存活的螨类共有16种之多。调查发现，台湾地区75%住家中都充斥着尘螨，室内每克灰尘隐藏着一万只以上的尘螨，远高于诱发过敏气喘所需要的每克灰尘100至1000只以上尘螨的浓度。而台湾地区居家室内总螨数分布以地毯最多，其次为棉被、床垫、枕头、地板、及沙发。 屋尘中的住家螨类广泛分布于有人群生活的地方，是强烈的变应原，引起的是全身性变应，包括变应性哮喘、变应性鼻球结膜炎、特应性湿疹／皮炎、变应性荨麻疹等，螨性变应相应占各该病种的80％左右。据估计，50％－80％的哮喘是由尘螨引起的,它还能引起许多