目录
1
接头产品一览
卡套式管接头技术说明
1.卡套式管接头的基本结构和原理
2.一般技术资料
3. 油口螺纹及密封形式4．卡套管接头的管端尺寸5. 管接头的旋紧力矩6. 精密无缝钢管7. 管接头的装配须知8. 37°扩口管接头的装配9. 焊接管接头的装配10. 螺纹表格11. 如何订购接头
旋转接头技术资料
2446101111111313141682
*代表省略部分型号代码2
*代表省略部分型号代码
3
4
工作压力
5
6
形式B
硬密封结构形式E
带弹性体密封结构
DIN3852-2 IS01179-4DIN3852-11
IS01179-1
90度
DIN3852-2 / IS09974-1
与A，B和E型适配的螺纹孔形式X
T1T2T3
7
8
c ）美国圆柱螺纹的螺栓端部和端口螺纹符合ISO 11926 - 2 / 3
标准
系列钢管外径O.D.G1/G2D2D3D4T1T2T3T4α
O-Ring L 6, 8, 107/16“-20 UNF 1612,4211,62,411,51412°8,92 x 1,83L 81/2“-20 UNF 1714231,62,411,51412°10,52 x 1,83L 6, 10, 129/16“-18 UNF 17,615,6251,62,512,715,512°11,89 x 1,98L 12, 15, 183/4“-16 UNF 22,320,6302,42,514,317,515°16,36 x 2,2L 12, 18, 227/8“-14 UNF 25,523,9342,42,516,72015°19,18 x 2,46L 22, 281“1/16-12 UN 31,929,2412,43,3192315°23,47 x 2,95L 22, 28, 351“5/16-12 UN 38,235,5493,23,3192315°29,74 x 2,95L 35, 421“5/8-12 UN 4843,5583,23,3192315°37,47 x 3L 421“7/8-12 UN 5549,8653,23,3192315°43,69 x 3S 6, 87/16“-20 UNF 1612,4211,62,411,51415°8,92 x 1,83S 61/2“-20 UNF 1714231,62,411,51415°10,52 x 1,83S 10, 12
9/16“-18 UNF
17,6
15,6
25
1,6
2,5
12,7
15,515°11,89 x 1,98
S 12, 143/4“-16 UNF 22,320,6302,42,514,317,5
15°16,36 x 2,2S 16, 203/4“-16 UNF 22,320,6302,42,514,317,515°16,36 x 2,2S 16, 207/8“-14 UNF 25,523,9342,42,516,72015°19,18 x 2,46S 20, 251“1/16-12 UN 31,929,2412,43,3192315°23,47 x 2,95S 25, 301“5/16-12 UN 38,235,5493,23,3192315°29,74 x 2,95S 30, 381“5/8-12 UN 4843,5583,23,3192315°37,47 x 3S
38
1“7/8-12 UN
55
49,8
65
3,2
3,3
19
23
15°
43,69 x 3
UN /UNF -2A O 型密封圈ISO 11926-2.3.
UN /UNF -2B O 形圈密封
ISO 11926-1
9
PN
M L1L2
in bar
M 8x148
10
11
材料的隆起
使用扳手继续旋紧螺母1 1/2转，同时用另一扳手夹持住管接头本体。
松开旋转螺母，检查在卡套刃口前被切割的钢管材料可见隆起的位置，若隆起量不足，需加大力矩继续拧紧，
在任何情况下卡套只能转动，不可轴向移动。
12
13
8. 37°扩口管接头的装配
扩口管接头的装配有二种形式：
1）使用一个24°的锥体，一个衬套，一个端口为W 型的标准管接头（分别按照DIN2353和 DIN3861标准）。
－ 使用一把合适的锯子在管子上切割出90°角度。注意不要使用管子切割机进行切割，因为切割机会在管子的端部产生不良的密封表面。
－ 小心地去除端口的毛刺。不能在管子的端口形成“尖锐”刃口。
－ 清洁管子的端口，去除会影响管接头的密封功能的固体粒子，例如金属碎片，污物。
－ 在管子上安装螺母和扩口衬套。注意，扩口衬套必须以正确的方向安装。－ 使用扩口机，或者其他合适的机器对管子端口进行扩口。
管子的扩口端口必须和管子保持同心度，端口应该保持清洁，表面光滑，以便取得最佳的密封效果。－ 然后将24°锥体按图示方向使管接头本体和扩口端连接，用手旋紧螺母，直至感觉到装配力突然激增为止。－ 最后装配时，使用扳手把螺母旋紧1/4圈到1/2圈。－ 重复安装须用与第一次安装时相同的力量。
2）使用SAE J514和 ISO 8434-2标准的扩口管接头。
这些管接头是由管接头本体、扩口衬套和旋紧螺母组成，扩口管子被夹紧在管接头本体和扩口衬套之间，通过旋紧螺母使管子和管接头连接在一起。
按照上述的要求，切割下管子，并且对管子的端口进行机加工。在进行装配时，用手旋紧螺母，直至感觉到装配力突然激增为止，然后使用扳手将螺母再旋紧1/4至1/2圈，在此过程中应用另一扳手夹持住管接头本体。
重复安装时应用与第一次安装时相同的力量拧紧螺母。
9. 焊接管接头的装配
－ 以90°的切割角度切割管子，去除毛刺，根据DIN2559的要求打好焊接坡口。－ 在焊接管接头上安装螺母。
－ 焊接管子和管接头。必须特别注意，在焊接前取出“O ”形密封圈，并且清洁焊接处，必要时打磨焊接后应该去除可能留存的焊珠。－ 在管接头完全冷却后，安装“O ”形密封圈。注意，千万不能扭曲“O ”形密封圈。－ 为了便于安装，可以适当润滑管接头。
－ 用手旋紧螺母，直至感觉到装配力突然激增为止。
－ 再次把旋转螺母再旋紧1/4
转。已带有焊接头的管子要平直地插入接头本体，勿弯扭以免产生应力。
10. 螺纹表格
10.1 公制螺纹表格
公制螺纹
软管尺寸
外径内径
管子外径
DN英寸规格DIN 7631
60°
L系列
24°
S系列
24°
法标
24°(mm)
法标
24°
M12-112,0011,006
M12-1,551/8212,0010,5046
M14-1,55+61/8+1/42+414,0012,506868
M16-1,561/4416,0014,508
M16-1,585/16516,0014,5081010
M18-1,561/4418,0016,5010
M18-1,5103/8618,0016,50101212
M20-1,585/16520.0018,50121413,25 M22-1,5103/8622,0020,5014
M22-1,5121/2822,0022,50121515
M24-1,5121/2824,0022,50161616,75 M26-1,5165/81026,0024,501618
M27-1,5165/81027,0025,5018
M30-1,5203/41230,0028,50202221,25
M30-2165/81030,0027,9020
M30-2203/41230,0027,9022
M33-1,5203/41233,0031,5025
M36-1,52511636,0034,502826,75
M36-2203/41236,0033,9025
M36-22511636,0033,9028
M38-1,52511638,0036,5025
M39-1,52511639,0037,5030
M42-1,52511642,0040,5032
M42-22511642,0039,9030
M45-1,53211/42045,0043,003235
M45-23211/42045,0042,9035
M48-1,53211/42048,0046,5038M52-1,5 M52-1,54011/22452,0050,5040
M52-23211/42052,0049,9038
M52-24011/22452,0049,9042
M54-24011/22454,0051,9045
M58-24011/22458,0055,9048,25
M65-25023265,0062,9050
M78-26078,0075,9060
M90-27090,0087,9070
M110-280110,0097,9080
M110-290110,00107,9090
M120-2100464120,00117,90100
14
10.2 英国标准管螺纹的螺纹表格
BSP螺纹螺纹数/英寸
软管尺寸
外径内径DN英寸规格
G 1/8"2851/829.738.60
G 1/4"1961/4413.1611.50
G 3/8" 19103/8616.6614.90
G 1/2"14121/2820.9618.60
G 5/8"14165/81022.9120.60
G 3/4" 14203/41226.4424.10
G 1" 112511633.2530.30
G 1"1/4 113211/42041.9138.90
G 1"1/2114011/22447.8044.90
G 2"115023259.6256.70
10.3 美国标准锥管螺纹的螺纹表格
NPT螺纹
软管尺寸
外径内径DN英寸规格
1/8"-2751/829.708.60 1/4"-1861/4413.1011.30 3/8"-18103/8616.3015.10 1/2"-14121/2820.2018.60 3/4"-14203/41225.5024.10 1"-11,52511632.2030.20 1"1/4-11,53211/42041.0038.90 1"1/2-11,54011/22447.0044.90 2"-11,55023258.9056.70
10.4 统一标准螺纹表格
UN螺纹
软管尺寸
外径内径
适用
标准UN螺纹
软管尺寸
外径内径
适用
标准DN英寸规格DN英寸规格
5/16-24 UN51/827.947.15JIC 1 3/16-12 UN203/414+1230.1027.50JIC+ORS
3/8-24 UNF53/1639.528.60JIC 1 5/16-12 UN 2511633.3031.30JIC
7/16-20 UNF61/4411.0710.00JIC+SAE 1 5/16-14 UNS2511633.3031.60PTT
1/2-20 UNF85/16512.7011.60JIC+SAE 1 7/16-122511636.4033.80ORS
9/16-18 UNF103/86+414.2513.00JIC+ORS 1 5/8-12 UN 3211/42041.2239.20JIC
5/8-18 UNF103/8615.8514.70SAE 1 5/8-14 UNS3211/42041.2239.50PTT
11/16-16 UN103/8617.4015.40ORS 1 11/16-12 UN3211/42042.8040.20ORS
3/4-16 UNF121/2819.0017.60JIC+SAE 1 7/8-12 UN4011/22447.5745.60JIC
13/16-16 UN121/2820.5018.60ORS 1 7/8-14 UNS4011/22447.5745.90PTT
7/8-14 UNF165/81022.1720.50JIC+SAE2-14 UN4011/22450.7048.10ORS
1-14 UNS165/81025.3023.10ORS 2 1/2-12 UN 5023263.4561.50JIC+PTT
1 1/16-1
2 UN203/41226.9525.00JIC3-12 UN60 2 1/24076.2074.30JIC
1 1/16-14 UNS203/41226.9525.30SAE 3 1/2-1
2 UN8034888.9087.00JIC
15
16
17
普通卡套
SRD
带弹性密封体的卡套
SRDO V
18
螺母
UEM
扁螺母
结构类型：用于螺栓固紧标准：DIN 80705
KM
19
密封圈
结构类型：密封圈 标准：DIN 3869 材料：丁腈橡胶
WD
直通管接头
结构形式：直通
连接1-2：公制外螺纹 密封形式：24°内锥面密封
XV
20
XV
直通管接头
结构形式：直通
连接1-2：公制外螺纹 密封形式：24°
内锥面密封
卡套式管接头 压力范围：250 –800 Bar（25MPa-80MPa）。 适用钢管尺寸范围：Φ4mm～Φ42mm。 适用材料：碳钢和不锈钢。 制造材料：304 316 20# 卡套式管接头组成：接头体、卡套（前卡套、后卡套）、螺母。 密封原理：当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。
卡套连接方式优点： 1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 3、由于卡套管接头不用焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接 头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。 卡套接头的装配 A安装 1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直，角度公差不 大于0.5度。如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。 2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反。 3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插 到底）用手旋紧螺母。 4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力 点）。 5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。 6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前 端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。
7、最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可 感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。 B重复安装 所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。 1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。 2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。 C检查 可拆下钢管检查装配是否合乎要求：卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。
液压管件接头--卡套式管接头的装配 一、预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。众志成城，铁臂铜墙。 二、禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。 三、连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。 四、连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。 五、连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。 卡套式管接头安装： （１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理； （２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度； （３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止； （４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈； （５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动； （６）检查合格后重新旋紧螺母
卡套式管接头 1、卡套式管接头用途： 卡套式管接头适用于油、气、水为介质的管路系统。适用压力范围：（G）25Mpa，（J）40Mpa。 2、卡套式管接头特点： 卡套式管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口，等一系列优点。因此，卡套式接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。 3、卡套式管接头结构与工作原理： 卡套式管接头主要包括三部分： （1）具有24°锥孔的接头体。 （2）带有尖锐内刃的卡套 （3）起压紧作用的螺母。 旋紧螺母时，卡套在压力下被推进24°锥孔。并随之下而变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封。同时卡套在内刃口嵌入管子的外壁，在外壁上压出一个环形的闭口缘边，从而起到可靠的密封作用，卡套中部稍有拱形凸起，具有一定弹性，有利于密封和防止螺母松动，卡套尾部也径向收缩而抱住管子。参见下图。 卡套式管接头采用公制细牙螺纹或锥螺纹与机件连接，且要采用密封垫圈，当中压级时推荐用密封垫圈（JB1002-77），高压时推荐用组合密封垫圈（JB982-77）或密封垫圈（JB1002-77）。 4、卡套式管接头品种和产品代号： 卡套式管接头共有29种品种，配用外径4m/m至42m/m17种无缝
钢管或铜管，共计有1364种产品，详见目录。 产品代号含义： 5、订货须知： （1）用户根据GB标准或JB标准或有关规格参数从目录中查到KT※-※，依照相应页码可知所需产品代号及该产品的有关技术数据。 （2）按GB标准生产的卡套式管接头接头体材料为35铸钢。本厂还生产H62铜材料的各种卡套式管接头。其外形尺寸与GB标准相同，工作压力≤16Mpa，用户采用订货时在产品代号后加注“铜”字，例KT7-9铜，即为用H62铜作材料的Do=20的卡套式三通管接头。 （3）表面处理一般为发黑，如需特殊表面处理（如镀铬）请订货时注明。 卡套式端直通管接头GB (JB1942-77)
金属软管接头 金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。 目录 1介绍 2型号 介绍 金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由 MOLLET金属软管接头 波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力。介质可视化（介可视），过程自动化。
金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙或镀铬；结构紧密，强度高。钢管与金属软管连接可靠，外表美观； 此金属接头为卡套式，用来将金属软管连接于不带螺纹的钢管之上； 适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型； 适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管)； 选用DKJ卡套式金属接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。 金属软管接头 DGJ接头 金属软管接头 结构及特性: DGJ自固式金属软管接头，能将无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口与软管连接，省却套丝工序； 金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，强度高。钢管与金属软管连接可靠，外表美观； 此金属接头为自固式，用来将金属软管连接于无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口之上； 适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型； 适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管)； 选用DGJ自固式金属软管接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。
卡套式接头安装方法 液压管接头标准 一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接
管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端 是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同 时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密
【doc】金属卡套式管接头装配工艺金属卡套式管接头装配工艺 冷热工艺机车车辆工艺第1期2011年2月文章编号:1007- 6034(2011)014)0364)2 金属卡套式管接头装配工艺 程芳玲 (南车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东青岛266111) 摘要:主要阐述了新加坡地铁制动系统用卡套式管接头的结构特点,装配工艺,装 配完成后的泄 漏检查方法等. 关键词:地铁;卡套式管接头;装配工艺 中图分类号:THl36文献标识码:B 某公司在新加坡地铁车辆制造中应客户要求, 制动系统所有的管接头采用欧洲标准规定的金属卡套式管接头.文中对此管接头的结构特点,装配工艺及泄漏检测方法作一介绍. l卡套式管接头介绍 卡套式管接头(下简称卡套接头)具有连接牢靠,耐压能力高,耐温性,密封性和反复性好,安装检修方便,工作安全可靠等特点.卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内,利用卡套螺母锁紧,抵触卡套,切入管子而密封.它与钢管连接时不需焊接,有利于防火,防爆和高空作业,并能消除焊接不慎带来的弊端.而它是管路中的一种较为先进的连接件,适用于油,气,水等管路连接.
卡套式管接头(见图I)由3部分组成:接头体, 卡套,螺母.当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合, 内刃均匀地咬人无缝钢管,形成有效密封. {头体k赍螺母自钢管 图1套式管接头 套装在钢管 2卡套式管接头装配工艺 2.1对钢管的要求 (1)钢管符合EN10216—5标准. (2)锯下合适长度的无缝钢管,去除端口毛刺收稿日期:201o一1o一25 作者简介:程芳玲(1979一),女,_r程师,本科. 36 允许的倒角为0.2×45.. (3)钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于 0.5.. (4)如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于2倍螺 母的长度. (5)管路保持清洁,避免杂质流入管路系统. 2.2手动装配卡套接头 (1)把螺母和卡套套在无缝钢管上.注意螺母和卡套的方向,不要装反,见图2. 同2卡套接头的装配方向 (2)在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,.NIROMONT润滑胶和NIROMONT 润滑液,2种以1:1比例混合后使用.把钢管插入接头体(钢管一 定要插到底),用手旋紧螺母. (3)用扳手把螺母拧紧5/4圈. (4)松开螺母,做卡套预装检查:检查卡套刃口的嵌入情况,可见的突起带必须 填满卡套前端的空
卡套式接头与卡套式管接头安装步骤 卡套式接头与卡套式管接头安装步骤 一、卡套式接头安装方法： 1,锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5 °。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。 2,把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。 3,在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头 体，（管子一定要插到底）用手旋紧螺母 4,拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到（压力点）。 5,达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。 6,将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。 7,最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止?接着再拧紧1/2圈安装完毕。 二、卡套接头安装须知： 卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净，接管口处一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象，不然会导致卡套接头与钢 管的连接处有泄漏的现象。连接的卡套接头两端的钢管最好采用统材质的
管子，可有效防止泄漏。 钢管嵌入卡套接头体以后，开始紧固卡套力度的力度也不宜过大，应循序渐进的将卡套拧止螺纹尾部或2/3处，在有扳手将卡套 紧固一下即可。 卡套式管接头-是适用介质：油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的，密封管接头，配用铝塑管的规格要求比较灵活，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用；也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。 三卡套式管接头制造标准： 1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008) 2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008) 3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008) 4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008) 5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008) 6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008) 7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008) 8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008) 9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008) 10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008) 11＞卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008) 12、卡套式锥螺
卡套式管接头的介绍 一．单卡套式卡套接头 单卡套式卡套管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。见（图 1） 二、双卡套式卡套接头 1．结构图（图2） 2．双卡套的机械式抓紧设计优点： 双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开，每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。 前卡套用于形成密封： ■ 与接头本体之间的密封 ■ 卡套管外径的密封。 旋转螺母时，后卡套将： ■ 沿轴向推进前卡套 ■ 沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。 3．使用该产品的优点： 图1 接头本体 前卡套 后卡套 螺母 结构特点：在装配具有先进几何形状设计特点的管接头时(如左图所示)，前卡套被推入到接头本体和卡套管形成主密封，而后卡套向内产生铰链作用以对卡套管形成强有力的抓紧。后卡套的几何形状有助于产生先进的工程铰链-夹箍作用，这种作用可把轴向运动转化为卡套管上的径向挤压作用。 图2
■极佳的气体密封和卡套管抓紧作用■易于进行正确的安装■极好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑 4、双卡套接头与不锈钢管的装配 保证所有零部件的清洁，在整个装配过程中不受污染。 ．管子的处理： 管子表面插入卡套接头的部分要光滑完好，避免出现划伤 等缺陷。 管子的端面要垂直于管的轴线，管口无毛刺。 管子如要弯曲，管端要预留一定的长度，见图3 L 值，要遵照接头的生产商给出的建议值，一般情况下，L 的长度不小于3倍螺母的长度，否则会影响管子的插入和 密封。 安装小于1英寸或都25毫米管内径的卡套管接头的安装 第一步拿到卡套接头后，用手指轻轻地松开卡套接头螺母1/4圈。 （注意：最好不要拧下螺母） 如不小心拧下后，装配时必须确保接头内的前，后卡套不缺少，并且处于正确的位置。具体参考图4 第二步，拿管子插到卡套接头里，注意一定要把管 子插到底一直顶到卡套接头内壁的管肩上，具体参考图5 用手指旋紧螺母，等指旋不动后就可以了。 第三步：在卡套螺母的6点位置做一标记。图6 图3 图4 图5 图6
这里介绍的单卡套接头有两个体系,一类又称为24度压缩式管接头,常用于液压管道系统，设计制造标准包括DIN2353/ISO8434-1，JIS B2351，SAE J514。另一类通常由仪表管接头的生产商提供，没有统一的制造标准，如CPI接头，ONE-LOK接头等。 常用的单卡套接头有单刃口卡套接头和双刃口卡套接头之分。 一.单刃口卡套接头结构如下： 单刃口卡套接头的动作原理： 管子插入接头并保证与接头底部（2）接触，卡套右端在螺母的拧紧顶压下，左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里，使卡套的外锥面形成锥面接触密封，卡套的内刃口（1）嵌入钢管外壁，在钢管的外壁压出一个闭口环形槽和一个环形凸起（4），形成密封；进一步拧紧螺母，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力，以防螺母松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动，另外，卡套尾部（3）也紧抱钢管形成一道抵触密封。 二.双刃口卡套接头结构如下： 双刃口卡套接头用两个刃口卡套，即一个切入刃口（1）和一个止动刃口（2），止动刃口不仅形成了第二道密封，而且可防止切入刃口咬伤管子，从而提高了接头的耐振能力、抗脱拔能力。 卡套密封多为金属对金属的密封形式，为了提高卡套接头的密封性和重复安装性，现在有了带有弹性密封圈的卡套，见下图。以弹性密封取代传统卡套接头采用的硬密封方式，密封效果更加理想，复装性更佳。
双卡套接头 发布日期：[2010-3-28 7:14:30] 点击数：[163] 双卡套接头,也叫双卡套管接头,双卡套终端接头,采用双卡环密封结构,双卡套更有利于跟钢管的密封 主要规格有,3MM,4MM,6MM,8MM,10MM,12MM,14MM,16MM,18MM,22MM,25MM,28MM,30MM 材质主要用:SS304,SS316,黄铜 主要标准有: GB/T3733.1-1983,GB/T3734.1-1983,GB/T3736.1-1983,GB/T3738.1-1983,GB/T3740.1-1983,GB/T3741.1-1983,GB/T3743.1-1983,GB/ T3745.1-1983,GB/T3746.1-1983,GB/T3747.1-1983,GB/T3748.1-1983,GB/T3749.1-1983, GB/T3751.1-1983,GB/T3753.1-1983,GB/T3754.1-1983,GB/T3755.1-1983,GB/T3757.1-1983, 卡套接头概述 卡套式管接头由四部分组成：接头体、前卡套、后卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。 卡套接头的装配 ● 安装 1 锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。 2 把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。 3 在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，（管子一定要插到底）用手旋紧螺母。 4 拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。 5 达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2圈。 6 将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。 7 最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止.接着再拧紧1/2圈安装完毕。 ● 重复安装 所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。 1 把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。 2 用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。 ● 检查 可拆下管子检查装配是否合乎要求：卡套端部的管子上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。 ● 泄漏原因 1 管子没插到底。 2 螺母没有拧紧。 3 管子外表刮伤或管子不圆。 4 管子太硬。 卡套接头使用注意事项 发布日期：[2010-3-28 7:14:39] 点击数：[202]
压力范围：250 – 800 Bar（25MPa-80MPa）。 适用钢管尺寸范围：Φ4mm～Φ42mm。 适用材料：碳钢和不锈钢。 制造材料：304 316 20# 卡套式管接头组成：接头体、卡套（前卡套、后卡套）、螺母。 密封原理：当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。 卡套连接方式优点： 1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 3、由于卡套管接头不用焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接 头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。 卡套接头的装配 A安装 1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直，角度公差不 大于度。如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。 2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反。 3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插 到底）用手旋紧螺母。 4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力 点）。 5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。 6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前 端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。
7、最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可 感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。 B重复安装 所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。 1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。 2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。 C检查 可拆下钢管检查装配是否合乎要求：卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。
卡套式管接头的装配 （一）.预装 ①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。 （二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装 （１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理； （２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度； （３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止； （４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动； （６）检查合格后重新旋紧螺母。 二、管接头处泄漏的预防 在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压
Tube Fittings ---------------------------------------------------------------------------------------- 温州易得福管阀有限公司温州易得福管阀有限公司---------告知卡套式管接头使用注意事项 告知卡套式管接头使用注意事项卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。笔者经过多年的实践总结了一些经验，取得了较好的效果。 如附图所示，卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。旋紧螺母3时，卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可靠密封的作用。钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可靠密封作用。 （1）预装 ①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预装器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。 正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大。应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。φ6-10mm 卡套的拧紧力为64-115N 、φ16mmr 259N 、φ18mm 的为450N 。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。 （2）禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。 （3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。 （4）连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。 （5）连接管路时，应一次性紧好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差 Wenzhou Yidefu Tube Valve Co.,Ltd https://www.doczj.com/doc/de2450368.html,
卡套式管接头介绍
卡套式管接头 1、卡套式管接头用途： 卡套式管接头适用于油、气、水为介质的管路系统。适用压力范围：（G）25Mpa，（J）40Mpa。 2、卡套式管接头特点： 卡套式管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口，等一系列优点。因此，卡套式接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。 3、卡套式管接头结构与工作原理： 卡套式管接头主要包括三部分： （1）具有24°锥孔的接头体。 （2）带有尖锐内刃的卡套 （3）起压紧作用的螺母。 旋紧螺母时，卡套在压力下被推进24°锥孔。并随之下而变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封。同时卡套在内刃口嵌入管子的外壁，在外壁上压出一个环形的闭口缘边，从而起到可靠的密封作用，卡套中部稍有拱形凸起，具有一定弹性，有利于密封和防止螺母松动，卡套尾部也径向收缩而抱住管子。参见下图。 卡套式管接头采用公制细牙螺纹或锥螺纹与机件连接，且要采用密封垫圈，当中压级时推荐用密封垫圈（JB1002-77），高压时推荐用组合密封垫圈（JB982-77）或密封垫圈（JB1002-77）。 4、卡套式管接头品种和产品代号： 卡套式管接头共有29种品种，配用外径4m/m至42m/m17种无缝钢
管或铜管，共计有1364种产品，详见目录。 产品代号含义： 5、订货须知： （1）用户根据GB标准或JB标准或有关规格参数从目录中查到KT※-※，依照相应页码可知所需产品代号及该产品的有关技术数据。 （2）按GB标准生产的卡套式管接头接头体材料为35铸钢。本厂还生产H62铜材料的各种卡套式管接头。其外形尺寸与GB标准相同，工作压力≤16Mpa，用户采用订货时在产品代号后加注“铜”字，例KT7-9铜，即为用H62铜作材料的Do=20的卡套式三通管接头。 （3）表面处理一般为发黑，如需特殊表面处理（如镀铬）请订货时注明。卡套式端直通管接头GB 3733.1-83(JB1942-77)
卡套式管接头装配工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
卡套式管接头装配工艺流程 卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封（见下图）。 所有零件均符合 DIN2353/DIN EN ISO 8434，钢管符合 DIN 2391 标准。 为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷，提高密封效率，现规定卡套式管接头的装配工艺步骤： 1、下料 根据所需的长度垂直锯下钢管。相对于钢管 轴线允许有 1/2°偏差。请勿使用切管器或 切割轮，因为会导致严重的毛刺和切偏，推 荐使用固定式无齿锯。 2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管 去毛刺（最大×45°）清洗管端装配部位（至 少螺母两倍长度）不得有碎屑、污物和油漆。
3、如图所示放置螺母和卡套 注：不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母 和卡套 45°倒锥面及通孔，润滑后立即装配 以免附着污物。 4、标记和预装 将接头体牢靠固定虎钳上，钢管需垂直固定 且插入至接头体内端面。手工拧紧螺母至卡 套夹住管子，感觉扭矩明增大（压力点）。为确保正确的拧紧圈数，必须在螺母、接头和钢管上做好标记，用扳手把螺母拧紧 1?～1?圈。现使用钢管建议预装至约1?圈。 5、检查 检查切割刃的切入深度。在齿形卡套切割刃前应该能看到一圈材料。齿形卡套可以在钢管上旋转，但不能轴向位移。 6、接头体的终装 拧紧螺母直至所需力矩明显增大，终装时螺母再拧 1/6～1/4圈。（或参照卡套接头装配扭矩表） 7、重装
液压管接头标准 一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（６）检查合格后重新旋紧螺母。 二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削
三套式管接头的介绍 一.单卡套式卡套接头 单卡套式卡套管接头由三部分组 成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母 结构特点：在装配具有先进几何形状设计特点的管接头时（如左图所 示），前卡套被推入到接头本体和卡套管形成主密封，而后卡套向内 产生铰链作用以对卡套管形成强有力的抓紧。后卡套的几何形状有 助于产生先进的工程铰链-夹箍作用，这种作用可把轴向运动转化为 卡套管上的径向挤压作用。 接头本ff --------------------------------- 2.双卡套的机械式抓紧设计优点： 双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开，每个卡套都针对其 相应的功能进行了优化。 前卡套用于形成密封：■与接头本体之间的密封■卡套管外径的密封。 旋转螺母时，后卡套将：■沿轴向推进前卡套■沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。 3.使用该产品的优点： ■极佳的气体密封和卡套管抓紧作用■易于进行正确的安装 插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合, 形 成有效密封。见（图1 ） 二、双卡套式卡套接头 1.结构图（图2） 接头本体 前卡套后卡套螺母■'专O FJS 前卡音 11
第三步：在卡套螺母的 6点位置做一标记。 图6 ■极好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑 4、双卡套接头与不锈钢管的装配 保证所有零部件的清洁，在整个装配过程中不受污染。 .管子的处理： 管子表面插入卡套接头的部分要光滑完好， 避免出现划伤 等缺陷。 管子的端面要垂直于管的轴线，管口无毛刺。 十一 ; ///1 L_pJ …… 管子如要弯曲，管端要预留一定的长度，见 图3 ■ D ■值，要遵照接头的生产商给出的建议值，一般情况下, 的长度不小于3倍螺母的长度，否则会影响管子的插入和 密封。 安装小于1英寸或都25毫米管内径的卡套管接头的安装 第一步拿到卡套接头后，用手指轻轻地松开卡套接头螺母 （注意：最好不要拧下螺母） 如不小心拧下后，装配时必须确保接头内的前，后卡套不缺少，并 且处于正确的位置。具体参考 图4 1/4 第二步，拿管子插到卡套接头里，注意一定要把管 子插到底一直顶到卡套接头内壁的管肩上，具体参考 用手指旋紧螺母，等指旋不动后就可以了。 圈 。 A 图5
卡套接头的安装方法和安装注意事项以 及泄漏原因分析 一、卡套式管接头的装配 （一）.预装 ①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。 ②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。 ③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。 ④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。 （二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。 （三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。 （四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。 （五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。 卡套式管接头安装 （１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理； （２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；
卡套式接头D I N标准特点及安装指导 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
卡套式接头(DIN2353标准)特点及安装指导 一)卡套式接头特点: 卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的24°锥面内,在卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,卡套式接头最大特点是安装非常方便,只用扳手即可安装,采用弹性卡套密封圈技术(见图5),可进一步提高卡套式接头抗渗漏的能力:另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度,故卡套式接头广泛适用于高低压普通管路系统,但卡套式接头要求使用精密无缝钢管,具体要求详见.如不采用精密无缝钢管,建议使用扩口式接头 二)卡套式接头安装指导(卡套式接头的正确安装非常重要!!): 1)准备钢管:卡套接头所用钢管必须是精密冷拔无缝钢管, 1.将钢管垂直锯断,管端面与管轴线的垂直度允许误差为±3°,锯断后不得影响钢管锯断处圆度和直径, 2.在钢管的端口,内,外表面轻度去毛刺,允许的倒角为0.2×45°. 3.对于弯管,从直管末端到弯曲处的长度至少为螺母高度的2倍(见图1)如需弯管设备请垂询. 2)卡套预安装:为保证接头安装效果,建议用预安装接头体或其他相应预安装,设备进行预装配通过预安装接头体进行装配的过程: 在螺母的螺纹上,预安装接头体的螺纹和锥面上以及卡套上涂少量油脂.不锈钢接头请使用专用润滑脂ASW040P2.将螺母和卡套推上钢管,并确认卡套没有装反(见图1)
3.将钢管压紧在预安装接头体内,用手将螺母拧入预安装接头,再用扳手,拧紧,直到卡套抱紧钢管,这时将明显感觉到拧紧力的增加,然后用扳手继续将螺母拧紧大约11/4至11/2圈,对于Φ12mm以上较大规格的钢管要用加长的扳手(见图2和3) 注意:在拧紧螺母时不要使钢管被带动旋转.. 4.检查钢管是否在卡套前端受挤后形成了一个明显突起,并已将卡套前沿包住,如已形成而且卡套在钢管上不能前后移动,只能略微转动说明预安装结束(见图4) 5.为了避免在卡套收紧时,钢管收缩变形,钢管壁厚不能太薄,对于Φ8-Φ15的钢管避厚>1mmΦ16-Φ18钢管壁厚>1.5mm,Φ20-Φ35的钢管壁顾厚>2mm,Φ38-Φ42的钢管壁厚>2.5mm,如必须选用薄壁管,请在钢管内塞衬套,增加连接处壁厚,如需购买衬套请垂询. 3)卡套式接头在管路中的最后安装 如需采用卡套密封,请先将卡套密封套在卡套上(见图5)然后将预安装过卡套的钢管插入需连接的接头体.用扳手将螺母拧在接头体上,将螺母拧至感到有阻力,然后再拧紧大约1/2圈(见图6和7). 注意:卡套密封不能反复拆装使用,故一般用于最终安装和防漏的维修.