煤磨工艺考试卷
煤磨操作员
一、填空题
1、煤粉越细，燃烧速度越快；
2、在传热过程中温度差是传热的基本条件，是传热的动
力；
3、熟料形成所需要的热量主要来自燃料燃烧；
4、影响煤粉质量的六个主要因素是水分、灰分、挥发份、
固定碳、热值和细度；
5、按照磨机内研磨体的种类不同，磨机可以分为钢球
磨、辊式磨、无介质磨、辊压磨几种；
6、闭路系统的磨机填充率逐仓降低，开路系统磨机填充
率逐仓升高；
7、安装隔仓板要注意筛孔的方向，大孔要朝向出料端；
8、磨机的负荷自动控制一般综合利用电耳信号、提升机
功率；
9、水泥厂中的粗粉分离器，选粉机是指用于干法生料粉
磨时和水泥粉磨的风力分级设备；
10、普通硅酸盐水泥中的活性混合材掺入量不得超过
15%；
11、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是检测各部
通风量；
12、回转窑企业出磨生料的质量控制项目有水硬率、硅酸
率、铝率、以及生料的水分和细度；
13、窑用耐火材料的作用是：保护窑筒体不受窑内燃烧物
料和火焰的影响，减少窑筒体的辐射和对流热损失；
14、袋式除尘器按照清灰方式分为振打式和气体反吹式；
15、离心式选粉机隔风板向里推，所得产品就越细；
16、煤粉灰的主要化学成分是SIO2、AL2O3、Fe2O3、CaO;
17、空气输送斜槽为防止杂物粉尘进入下槽体内，鼓风机
进口处安过滤装置；
18、按磨机传动方式来分，磨机可以分为边缘传动、中心
传动和无齿传动；
19、研磨体的三种运动状态中，抛落式对物料粉磨效果最
好；
20、磨机通风量是指尾仓每小时通过的风量；
21、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气
流中由于重力及惯性力作用而沉降分级的；
22、磨机转速越高，研磨体磨损越大；
23、螺旋输送机的螺旋轴由轴和叶片组成；
24、袋式除尘器流体阻力随孔隙增加而减小；
25、斗式提升机的喂料方式有掏取式、流入式；
26、旋风式选粉机的循环风量由离心风机产生；
27、斗式提升机的卸料方式由三种，分别为重力式、离心
式、重力-离心式；
28、水泥中SO3含量不得超过3.5%；
29、普通硅酸盐水泥的安定性用煮沸法检验，必须合格；
30、阶梯衬板安装时，厚端应逆磨机回转方向；
31、磨机开机顺序是逆生产流程；
32、钢球磨机的基本结构由进料装置、支撑装置、回转部
分、卸料装置、传动装置；
33、磨机主轴承轴面瓦温度不得超过65℃；
34、磨机中研磨体的运动状态有抛落式、泄落式、离心式
三种；
35、钙质原料是石灰石，硅、铝质原料是砂岩和黏土，铁
质原料是铁矿石、铜矿渣等；
36、入磨风温过高时，应适当关小热风挡板，打开冷分挡
板；
37、磨机风速过大，物料流速快，产品细度粗；
38、主轴承的润滑方式有两种：油泵注油、油圈带油；
39、中卸烘干磨机一般分为烘干仓、粗磨仓、细磨仓；
40、物料块粉碎时，沿最脆弱的断面裂开；
41、隔仓板的蓖孔排列方式主要有同心圆、辐射状；
42、把粉状物料按照颗粒大小或种类进行选粉的操作过
程称为分级；
43、磨机进料装置的作用是将物料顺利的送入磨机筒体
内；
44、物料易磨系数越大，物料越易粉磨，磨机产量越高;
45、磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升；
46、物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面
需要研磨作用；
47、确定最大球径是根据入磨物料最大粒度而定的；
48、开路磨比闭路磨平均球径应小一些；
49、单层隔仓板的蓖孔小端为进料端，大端为出料端；
50、齿轮油泵属于容积变化式油泵；
51、钢球直径大小及其质量的配合称为钢球级配；
52、主电机绕组的温度不能超过120℃；
53、衬板的固定方法有螺栓固定法、镶砌法；
54、磨机的规格是用筒体的内径*长度来表示；
55、粗分分离器改变调节叶片的角度，夹角越大，选出的
细度越粗；
56、双层隔仓板有强制提升物料的作用；
57、水泥磨的越细，颗粒表面积越大，水泥反应越快；
58、水泥在水化过程中所放的热叫水化热；
59、水泥细度的检测方法分为筛析法、比表面积法；
60、冲击流量计的作用是计量物料量；
二、判断题
1、水泥越细，强度越高，但过细又会降低后期强度。√
2、选粉机选出的产量仅代表选粉机的能力。X
3、研磨体填充率过小，粉磨能力低，易出现满磨。√
4、利用选粉机隔风板调节细度，打进过多反而变粗。√
5、在粉磨工艺过程中，粉磨效率的高低影响选粉效率。X
6、当磨机喂料不足时，磨机压差上升。X
7、球料比是物料质量和研磨体质量之比。X
8、旋风式选粉机的成品随循环风量的增大，比表面积减小。√
9、某磨机的中卸仓发生堵塞，提升机功率上升。X
10、循环负荷增大，选粉效率也随之增大。X
11、挥发份高、灰分低的煤粉细度可以稍粗些。√
12、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。X
13、关小排风机挡板开度，有利于磨内通风。X
14、磨机低压泵压力不足时，备用泵自动启动。√
15、选粉机的电流摆动大与入机的物料连续性无关。X
16、磨机正常情况下停机顺序与开机顺序相同。X
17、防止窜球是隔仓板的主要作用。√
18、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间又能强化其硬化过程。√
19、磨机饱磨后比正常主电机电流大。√
20、离心式风机吸气口是正压，排气口是负压。X
三、简答题
1、生料均化的目的是什么？
目的是为了消除或缩小入窑生料成分的波动，使生料化学成分稳定，它对稳定熟料成分，稳定窑的热工制度，提高熟料产质量具有重大意义。
2、简述熟料中四种氧化物的来源及其对煅烧的影响？
CaO主要来源于石灰石质原料，SiO2主要来源于粘土砂岩，Al2O3主要来源于粘土或矾土，Fe2O3主要来源于铁粉铁矿石。
CaO含量过高或过低将直接影响煅烧的难易程度。SiO2含量直接影响到C3S和C2S的生成，其含量高时烧成困难，不易结块，粘性低，不易挂窑皮。Al2O3含量高时C3A生成量多，易烧，粘性大。增加Fe2O3含量可降低熟料烧成温度，料易烧，粘性小，易结块。
3、煤的燃烧过程分为几个阶段？各阶段发生什么变化？
过程可分为准备、燃烧、燃尽三个阶段
准备阶段是燃料干燥、预热、干馏的过程，是吸热过程。
燃烧阶段中，首先，在准备阶段分解出的挥发物达到一定温度和浓度时着火燃烧，然后是焦炭的燃烧。燃烧是一种强烈的氧化作用，有光和热产生，燃烧本身产生的热量能维持较高的温度，使燃料燃烧继续进行。
燃烧阶段即灰渣形成的过程。
4、煤在什么情况下自燃？
在堆积状态下的煤，氧化速率超过散热速率就会出现自燃现象。
5、煤粉爆炸必须具备的四个条件是？
A、可燃性物质高度分散
B、气体可燃性物质的浓度在可爆炸极限之内
C、可爆炸气体达到可爆炸温度
D、存在火源
6、离心风机与罗茨风机启动操作有何不同？
主要区别在于有无负荷启动。离心风机必须是无负荷启动，入口或出口挡板爱启动时必须关闭，而罗茨风机在启动时必须是带负荷启动，其出口挡板必须全部打开，否则易损坏。
7、磨机运转操作主要参考哪些参数？
磨机喂料量、提升机功率、循环负荷率、磨尾排风压力8、简述水泥粉磨加石膏的作用？
主要起缓凝作用，延缓水泥凝结时间。
9、选粉效率与磨机产量的关系？
提高选粉效率，能减少回料中成品量，减少磨内的过粉磨现象。所以选粉效率越高，磨机产量提升幅度越大，是呈正比关系。
10、怎样避免堵磨现象的发生？
堵磨情况的发生，多数情况下是物料难磨调整不及时造成的，因此应该控制磨的合理料位面，掌握物料变化情况及时调整喂料，保持磨机正常运转。
11、分析螺旋输送机刮壳体或壳体晃动的原因及调整方法？
A、吊瓦轴承磨损严重更换吊瓦轴承
B、连接绞刀的螺栓断或脱落更换螺栓
C、绞刀安装不正重新找正
D、绞刀变形更换绞刀
12、什么是过粉磨现象？有何危害。
已合乎细度要求的物料不能立即出磨，继续粉磨使部分物料过细造成过粉磨现象。危害：物料占据了磨机的有效空间，影响生产能力，并起缓冲作用，影响粗颗粒进一步粉磨，还会出现包球，降低粉磨效率。增加电耗。
13、风机启动前为何关闭挡板？
首先关闭入口挡板，因为风机启动时负荷最大，如不关挡板启动易造成电机烧毁。
14、磨机按照生产方式分为哪几种？
干法粉磨机烘干粉磨机湿法粉磨机
15、球磨机工作原理？
磨机运转时，研磨体在惯性及离心力作用下，随筒体一起回转，并被带到一定高度，在这样的高度并在一定的转速及重力作用下，象抛射体一样落下，将物料击碎。此外研磨
体还产生滑动和滚动，使研磨体、衬板、物料三者之间产生粉碎和研磨作用，使物料磨细，物料在受到冲击和研磨的同时，因进料端不断强制进料，磨内物料随筒体回转而向前挤压，再借进料端和出料端之间的物料本身聊面高度差，虽然筒体呈水平放置，但物料在推理力下，从进料端向出料端缓慢流出，最终完成粉磨作业。
16、润滑的原理？
把润滑性能良好的物质加到机件的摩擦表面后，形成一层液体薄膜，机件的摩擦变成润滑剂本身分子之间的摩擦，这就是润滑的原理。
17、入磨物料易磨性是如何影响磨机产量的？
物料的易磨性是表示物料本身被粉碎的难易程度的一种物理性质，用易磨系数来表示。物料易磨系数越大，越易粉磨，磨机产量越高，反之越低
18、粉磨的主要作用？
提高物料的细度，生料易于煅烧，水泥易于水化和发挥强度；粉磨过程中使不同比例的原料得到充分的混合。
19、正常生产时罗茨风机应作哪些检查？
出口压力是否符合要求，油泵注油是否良好，有无漏油、异音，油箱油量是否正常，各处温度是否正常，地脚螺栓有无松动，电流表是否正常。
20、排风机检查内容有哪些？
冷却风机运行情况，风量情况轴承温度和声音情况，地脚螺栓有无松动，机体温度、润滑油位情况。
煤化工工艺汇总煤化工工艺路线图
煤制甲醇典型工艺路线图 1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）主反应： CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol （2）副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol CO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/mol CO2+H2=CO+H2O-42.9 KJ/mol 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应
CO+H2O(g)=CO2+H2 （放热反应） 4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类气体组分（%） CO H2CO2CH4水煤气37.350.0 6.50.3甲醇合成气29.9067.6429.900.1 天然气制甲醇工艺流程图 1、合成甲醇的化学反应方程式： CH4+H2O=CH3OH+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈ 2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸 汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化
以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。 3、蒸汽转化反应 CH4+H2O(g)=CO+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2CH4+O2=2CO+4H2+35.6kJ/mol CH4+O2=CO2+2H2+109.45 kJ/mol CH4+O2=CO2+H2O+802.3 kJ/mol 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类气体组分（%） CO H2CO2CH4天然气----------- 3.296.2甲醇合成气29.9067.6429.900.1石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃）
水泥中控操作员试题一、填空题（每题2分，共计40分） 1、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C 3S、C 2 S、C 3 A、C 4 AF等四种。 2、辊压机型号是TRP180*140，额定电流是100A。 3、磨机的基本结构是由进料装置、支撑装置、传输装置、回转部分、卸料装置五个部分组成。 4、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉磨的操作过程称为分级。 5、磨机衬板的作用除保护胴体外，由于其工作面的形状能够改变研磨体的运动状态，还可用它来改善粉磨效果。 6、物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高。 7、磨机产品细度越细，磨机产量越低。 8、磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升。 9、物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面需要研磨作用。 10、出磨水泥温度要控制在115度以下，超过135度需要停磨处理。 11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏主要作用为缓凝作用。 12、PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%。 13、饱磨是在工艺条件或操作不当，磨内料球比过大使磨机失去破碎能力和研磨能力。 14、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 15、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 16、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。 17、单层隔仓板的篦孔小端为进料端，大端为出料端。 18、水泥磨I仓衬板是阶梯，主要作用是提升钢球；II仓衬板是分级，主要作用是钢球分级。 19、磨机产量低，产品细度较细可能有二种原因： （1）小钢球多，填充率大，导致冲击破碎作用小。
（2）大球少，冲击力小，而研磨能力强。 20、水泥磨主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及润滑系统组成。 二、判断题（每题1分，共计20分） 1、物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。Y 2、在各种选粉机内物料撒布越均匀，选粉效率越高。Y 3、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。N 4、选粉机效率越高，回粉量越多。N 5、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。N 6、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。N 7、做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。N 8、正常停机观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。N 9、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。N 10、研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机台时产质量。N 11、研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。Y 12、防止窜球是隔仓板的主要作用。Y 13、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发，对水泥细度提出要求。Y 14、对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。N 15、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。Y 16、磨机声音发闷时，台产高，细度筛余增大。N 17、出磨物料偏少，与二仓破碎能力有关。N 18、水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。N 19、磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大。N 20、若磨机出磨斜槽堵塞，磨尾负压下降。N 三、选择题（每题2分，共计20分） 1、下列物料中烧失量最小的是（A） A、熟料 B、页岩 C、石灰石 D、石膏
《煤化工工艺学》教案 中文名称：煤化工工艺学 英文名称：Chemical Technology of coal 授课专业：化学工艺 学时：32 一、课程的性质和目的： 煤化工工艺学是煤化工专业学生的专业课，是为了适应现代化工行业的发展需要，培养具有化工设计基本思想和产品开发能力的专门人才，为毕业生尽快适应就业后工作要求、今后进一步的学习而设立的。可供从事煤化工利用专业设计、生产、科研的技术人员及有关专业师生参考。 通过对煤低温干馏、炼焦、炼焦化学产品回收和精制、煤的气化、煤的间接液化、煤的直接液化、煤的碳素制品和煤化工生产的污染和防治等的生产原理、生产方法、工艺计算、操作条件及主要设备等的介绍，使学生具备煤化工工艺学的坚实基础，对煤化学工业的原料选择、工艺路线的选择、典型单元操作及化工工艺的实现等有深刻的理解，具备对工艺过程进行分析、改进、开发新产品等能力，以掌握煤化工工艺的开发思想和思路为重点，增强其独立思考的能力、分析问题、解决问题的能力，为学生就业和进一步的发展奠定良好基础。 二、课程的教学容、各章容及相应学时数 本课程由下列7章组成： 1章绪论1学时 2章煤的低温干馏5学时 3章炼焦8学时 4章炼焦化学产品的回收与精制6学时 5章煤的气化6学时 6章煤间接液化4学时 7章煤直接液化2学时 根据本课程的特点，组成为下列容： 1绪论
§1．1 煤炭资源 §1．2 煤化工发展简史 §1．3 煤化工的畴 §1．4 本书简介 了解煤化工工业发展历史、煤化工工业在国民经济中的地位，煤化工发展趋势。 掌握化学加工工业的基本概况、特点，掌握石油、煤、天然气等能源概况。 重点：煤化工的畴。 引言：煤化学工业是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的工业，简称煤化工。煤化工包括炼焦化学工业、煤气工业、煤制人造石油工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。、 煤化工行业发展现状：1.煤炭逐步由燃料为主向燃料和原料并举过渡;2.近些年来，基于煤炭气化的新型煤化工得到了快速发展;3."十一五"期间，在煤炭液化、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等方面的示工程取得了阶段性成果。 煤化工发展趋势。1.产业结构调整与升级：从长远看，钢铁行业受出口疲软、房地产下行影响，库存增加，利润和开工率下降，焦炭和兰炭行业的需求和利润空间受到影响;合成氨\尿素、甲醇等产业产能过剩，因此，传统煤化工行业面临落后产能淘汰、技术升级换代。2.环境保护要求煤化工走清洁生产：更加严格的排放标准;落后技术的淘汰如常压固定床气化技术;水资源消耗的减量化：空冷技术、中水回用;粉尘治理、有机废水处理和脱硫脱硝技术的应用。3.能源效率提高：煤炭分级利用：焦油--固体燃料--化工产品;煤炭多联产：电力、热力、化工产品;工程设计的进一步优化;节能技术的应用。4.煤化工对石油化工替代性增强：煤气化的平台技术继续多样化与成熟化;煤化工产品技术多样化如芳烃、乙醇等;已有技术的继续进步：煤焦油的分离、加氢;乙二醇技术成熟;煤制烯烃、煤制油、煤制天然气等产业快速发展。 §1．1 煤炭资源 煤是地球上能得到的最丰富的化石燃料。按探明储量世界煤炭资源的储量、密度，北半球高于南半球，特别是高度集中在亚洲、北美洲和欧洲的中纬度地带，合占世界煤炭资源的96%，按硬煤经济可采储量计，以中国(占11%)、美国(占23.1%)和俄罗斯最为丰富，次为印度、南非、澳大利亚、波兰、乌克兰、德国等9国共占90%。中国1991年末煤炭探明储量为9667亿吨，其中、和分别占27%、21%和16%。
煤化工工艺流程 典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。 焦化厂生产工艺流程 1.备煤与洗煤 工艺描述 原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。 由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。
洗煤厂工艺流程图 控制方案 洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图 联锁/解锁方案：在运行解锁状态下，允许对每台设备进行单独启动或停止；当设置为联锁状态时，按下启动按纽，设备顺序启动，后一设备的启动以前一设备的启动为条件（设备间的延时启动时间可设置），如果前一设备未启动成功，后一设备不能启动，按停止键，则设备顺序停止，在运行过程中，如果其中一台设备故障停止，例如设备2停止，则系统会把设备3和设备4停止，但设备1保持运行。
2.焦炉与冷鼓 工艺描述 以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：
100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图 控制方案 典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。这两个工段既有分工又相互联系，两者在地理位置上也距离较远，为了避免仪表的长距离走线，设置一个冷鼓远程站及给水远程站，以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜，更重要的是，在集气管压力调节中，两个站之间有着重要的联锁及其排队关系，这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。
现代煤化工工艺路线总图煤化工工艺路线图
煤制甲醇典型工艺路线图 1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）主反应： CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol （2）副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol CO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/mol CO2+H2=CO+H2O-42.9 KJ/mol 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应 CO+H2O(g)=CO2+H2 （放热反应）
4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类气体组分（%） CO H2CO2CH4 水煤气37.350.0 6.50.3 甲醇合成 29.9067.6429.900.1 气 天然气制甲醇工艺流程图 1、合成甲醇的化学反应方程式： CH4+H2O=CH3OH+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应 CH4+H2O(g)=CO+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2CH4+O2=2CO+4H2+35.6kJ/mol CH4+O2=CO2+2H2+109.45 kJ/mol CH4+O2=CO2+H2O+802.3 kJ/mol 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比 气体种 气体组分（%） 类 CO H2CO2CH4天然气----------- 3.296.2 甲醇合 29.9067.6429.900.1 成气 石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃） 以天然气（或煤气）为原料的MTO技术流程
二级水泥磨操作员考试试题 姓名_______________ 得分___________________ 一、填空题（共20分，每空1分） 1、水泥磨机按粉磨流程可分为开路、闭路两种。 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。 3、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 4、普通硅酸盐水泥的安定性用煮沸法检验，必须合格。 5、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。 6、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏的主要作用为缓凝作用 7、海螺普通水泥出磨烧失量控制指标为：＜4.5% S03控制指标为K ±0.3% 8、水泥磨I仓衬板是阶梯衬板，主要作用是提升钢球;II仓衬板是分级衬板，主要作用是钢球分级。 9、磨机产量低，产品细度较细可能有二种原因： 1 ）小钢球多，填充率大，导致冲击破碎作用小 2）大球少，冲击力小，而研磨能力强 10、我国国家标准规定普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟。 二、选择题（共10分，每空1分） 1、磨机研磨体填充率在B范围最好 A、15 —25% B、25 —35% C、＞35% A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩
2、下列混合材中属于活性混合材的有C A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩
3、 配料秤控制系统采用的是： （B ） A 、单回路调节系统 B 、比值调节系统 C 、串级调节系统 D 、前馈调节系统 4、 链板斗提的保护种类是：（A ） A 、 过流保护、断链保护、温度保护、料位保护 B 、 跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护 C 、 断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护 5、 下列物料中烧失量最小的是：（A ） A 、熟料 B 、石灰石 C 、石膏 0、粉煤灰 6、 下列那种水泥中石灰石掺量允许超过 10% :（ B ） A 、普通水泥 B 、复合水泥 C 、矿渣水泥 D 、硅酸盐水 泥 7、 出磨水泥安定性不合格一般来说是由于 _过高造成的：（D ） A 、水泥中C3A B 、磨内水泥温度C 、水泥中C3S D 、水泥中 f-CaO 8、 磨机电耳安装方向一般在：（B ） A 、钢球带起一侧 B 、钢球下降一侧 9、 磨机研磨体填充率在（B ）范围最好。 A.15 — 25% B.25 — 35% 035% 10、 2012年7月某磨机运行了 350小时，该磨机的运转率是（A ） A 、47.04% B 、35% C 、46% D 、48.61% 三、判断题（共10分，每空1分） 1、选粉机的电流与来料的大小成正比。 （Y ） （丫） （N ） 2、 磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启动 3、 当磨机出磨斜槽堵塞时，磨头负压下降
答案 石嘴山联合学院（2014-2015）第一学年期终考试 《煤化工工艺学》考试试题（A）卷 一、填空题(每小题2分，共计40分) 1、煤气、焦油、粗苯、焦炭 2、气体、液体、固体燃料、化学品 3、外热式、内热式 4、传导传热对流传热辐射传热 5、长焰煤 6、裂解反应缩聚反应缩聚反应 7. 分解、缩聚、固化 二、判断题(每小题3分，共计27分) 1、× 2、× 3、√ 4、√ 5、√ 6、√ 7、√ 8、× 9、√ 三、简答题（共计33分） 1、以气、肥煤为基础煤种，适当的配入焦煤，使黏结成分、瘦化成分比例适当，并尽量多配高挥发分弱黏结煤 2、 （1）气体反应物向固体（碳）表面转移或者扩散 （2）气体反应物被吸附在固体（碳）的表面上 （3）被吸附的气体反应物在固体（碳）表面起反应而形成中间配合物 （4）中间配合物的分解或与气相中达到固体（碳）表面的气体分子发生反应（5）反应产物从固体（碳）表面解吸并扩散到气体主体 3、煤炭气化是一个热化学的过程，是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中的有机质与气化剂(如蒸汽/空气或氧气等)发生一系列化学反应，将固体煤转化为以CO、H2、CH4等可燃气体为主要成分的生产过程 宁夏第一工业学校（2014-2015）第一学年期终考试 《煤化工工艺学》考试试题（B）卷 一、填空题(每小题2分，共计40分) 1、传导传热对流传热辐射传热 2、土法炼焦倒焰式废热式蓄热式 3、隔绝空气1000℃焦炭化学产品煤气 4、炼焦化学工业煤气工业煤制人造石油工业煤制化学品工业 5、非均相反应均相反应 6、裂解反应缩聚反应 二、判断题(每小题3分，共计27分) 1、√ 2、√ 3、× 4、√ 5、× 6、√ 7、√ 8、√ 9、√ 三、简答题（共计33分） 1、以气、肥煤为基础煤种，适当的配入焦煤，使黏结成分、瘦化成分比例适当，并尽量多配高挥发分弱黏结煤 2、
煤化工相关化学反应资料 一、煤制甲醇 气化炉内主要反应： 2C + O2→ 2CO C + O2→ CO2 C + CO2→ 2CO C + 2H2O→ 2 H2 + CO2 合成甲醇： CO+2H2 CH3OH CO2+3H2 CH3OH+H2O 2050方净煤气——1吨甲醇 2吨原煤——1吨甲醇 1吨原煤——1000标方粗煤气 1450标方粗煤气——1000标方净煤气 开祥化工一期20万吨/年甲醇项目由中国五环科技股份有限公司设计，采用了国际先进的壳牌干法粉煤加压气化技术、低温甲醇洗脱硫碳工艺和低压甲醇合成工艺，关键设备由西班牙BBE公司制造，是当今世界上最先进的技术，具有工艺成熟可靠，运行平稳，效率高，消耗低，精甲醇纯度高等特点。
二、甲醇制二甲醚 采用国内外先进、成熟可靠的甲醇气相脱水制二甲醚生产工艺，生产燃料级二甲醚。甲醇蒸汽在催化剂和一定温度条件下进行分子间的脱水反应。主要反应方程式： 2CH3OH=CH3OCH3+H2O 1.42吨甲醇——1吨二甲醚 三、甲醇制1,4-丁二醇(BDO) 项目由中国五环科技股份有限公司设计，工艺采用炔醛法合成1，4丁二醇生产路线，主要以甲醇，氢气和乙炔为原料，经炔化合成、精馏、低压加氢、高压加氢和精馏一系列工序生产1，4-丁二醇，是目前世界先进的工艺技术。 1、干法制乙炔 电石加入发生器，遇水反应生成乙炔气和氢氧化钙，同时放出大量的热。因工业电石含有其它杂质，它们也能与水反应生成相应的气体，其公式如下： 主反应： CaC2+2H2O = Ca(OH)2+C2H2↑ 2、甲醇制甲醛 主反应： CH3OH + 1/2O2 CH2O + H2O 3、甲醛制丁炔二醇 2 HCHO + HC≡CH ——→HOCH2C≡CCH2OH 4、丁炔二醇制1,4丁二醇
中控窑操作员试题答案 名词解释 1. 、最低共融温度——物料在加热过程中开始出现液相的温度。 2. f-CaO——在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f—CaO. 3. 结皮——是物料在设备或气体管道内壁上，逐步分层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。 4. 黑影——在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影。 填空 1. 分解炉内燃料的燃烧方式为（无焰燃烧）和（辉焰燃烧），传热方式为（对流）为主。 2. 篦式冷却机的篦床传动主要由（机械）和（液压）两种方式。 3. 熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合，而是以（f—CaO）形式存在，这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料（安定性）不良的主要因至素。 4. 熟料急冷主要是防止（C2S）矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。 5. 旋风筒的作用主要是（气固分离），传热只完成（6%～12.5%）。 6. 旋风筒的级数较多，预热器出口温度越（低），即（能耗）越小。 7. 一级旋风筒的最大目的是①（收集粉尘; ）②（气固分离）。 8. 硅酸率的大小，反映了熟料中能形成（液相成分）的多少，也即在煅烧时（液相量）的多少。 9. 预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为（预热）、（分解）、（烧成）三个主要过程。 10. 回转窑的运动周期主要决定于（窑衬）的质量。 选择题 1. 下列哪个不是生料的主要化学成分（D ） A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 D、MgO 2. 下列哪项不是预热器的主要功能（C） A、预热 B、分解 C、烧成 3. 熟料中游离氧化钙的控制指标应小于等于（C） A、2.0 B、1.0 C、1.5 D、0.5 4. 液压挡轮的作用是（B） A、支撑窑体 B、控制窑体上窜下动 C、对窑体起传动作用 5. 煤灰进入熟料中主要成份是：B A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 6. 下述关于煤粉质量方面的说法不对的是：A A、煤粉水份较高，会降低火焰温度，延长火焰长度，因此入窑煤粉水份越低越好； B、煤粉细度越细，其燃烧速度越快； C、分解炉用煤质要求可比窑内用煤低些； D、一般要求，窑和分解炉用煤质要相对稳定。 7. 烧成带温度通过如下参数可正确定性判断：C A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOX浓度上升； B、预热器出气温度上升，窑尾温度上升； C、冷却机一室熟料通气性变强，窑电流变大，预热器出口废气中NOX浓度上升； D、窑尾温度上升，窑电流下降。 8. 窑尾负压反映（ a ）大小 a窑内流体阻力b窑内煤粉燃烧速度c窑筒体转速
铁覆砂磨球生产线概述 磨球生产 （1）铁模覆砂金属型磨球生产线 该生产线由辊子输送机、模具推杆机构、单环模具翻转装置、高压射芯机、覆砂型板及其预热装置、模具翻转装置、悬挂式合模与分型装置、浇注保温包、自动浇注装置、模具清理装置、模具预热装置、模具压紧装置、仪表及自动化控制系统组成。 生产线工艺流程： 造型 翻箱 覆砂层检查/修补/下芯 翻箱 合箱 上箱卡/放浇杯 浇注 取浇杯/卸箱卡/铁型表面清理 开箱 出铸件 顶射砂孔 震动除芯 铁型检查/辅助清理 铁型补热 翻箱 造型 铸件输送 凝固、冷却 铁模覆砂金属型生产线的工艺流程见上图。其中虚线框内的工序为人工操作，其余工序均为自动控制机械化生产。 a．流水线基本布局 主要分为造型段和浇注冷却段。 在造型段上分为铁型准备段和造型段。铁型准备段布置清理射孔和振动除砂机，清理上下平面，并有足够的位置存放空铁型，并调节铁型的温度（加热功能和吹气冷却功能）：造型段布置造型机（射砂机）、进出辊道、翻箱机、合箱机（带输送功能）。双工位造型机同时射制上下型，造好后通过辊道移出造型机并使用翻箱机全部翻成型面朝上，检查砂型质量；上型翻箱后第二次翻转为型腔朝
下，运行到合箱位置。合箱机先将上型提起，再等下型到达合箱位置时下降合箱。和好的铸型用输送装置送到浇注段。 浇注冷却段主要完成以下动作；将合好的铁型放置在平板输送小车上、上箱卡、粘浇杯、浇注、铲浇杯、冷却、取箱卡、开上箱并将空箱送到造型准备段、将下箱中的铸件抓出放入料斗，然后将下铁型用翻箱输送机完成翻箱后送到造型准备段。 b．铁型运动方式 在造型段，铁型在辊道上运行。完成清理射孔、造型（射砂）、合箱等动作。 在浇注段，合箱后的铁型放置在平板输送小车上沿轨道进行运行。小车在完成开箱出铸件后进入另一轨道运行完成冷却功能。（2）铁模覆砂金属型磨球生产线模具及出品率 本项目采用一型多球生产工艺、新型专用模具、优化浇冒口系统、具体是：模具内腔直接铸出而不须加工；模腔半球之间由半个内浇口联接，形成浇口、磨球、铸段、冒口三者之间既有串联又有并联的排列方式；每个半球形模腔设计有排气孔，装配有专用排气塞，排气塞为筛条式结构，能可靠防止砂堵。 各种规格的磨球的工艺出品率见表4—4 表4—4 工艺出品率比较表 项目 每次浇注磨球数量（个）工艺出品率（%） Φ30Φ40Φ50Φ70Φ100Φ30Φ40Φ50Φ70Φ100 原 始 884446060707070 新 型 专 用 模 具 148844820973.57975.378.877.25 3 热处理 高铬磨球的热处理工艺采用连续式油淬+回火工艺。 连续式油淬+回火工艺特点见表4——5. 表4—5 连续式油淬+回火工艺特点 内容连续式油淬+回火工艺
煤化工工艺路线图 煤制甲醇典型工艺路线图
1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）、主反应： C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l （2）、副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol C O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l 4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o l C O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应 C O+H2O(g)=C O2+H2（放热反应） 4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比 天然气制甲醇工艺流程图
1、合成甲醇的化学反应方程式： C H4+H2O=C H3O H+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。 3、蒸汽转化反应 C H4+H2O(g)=C O+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o l C H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o l C H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比 石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃）
立磨中控操作员考试试卷（一级） 姓名：得分： 一、名词解释：（共１8分，每题３分） 粉碎：依靠外力（爆破力、机械力、人力、电力等）克服固体物料分子之间的内部凝聚力，使固体物料被破坏、分裂，由大块变小块，由粗颗粒变细粉的过程，称为粉碎。 配料：根据水泥品种、原料的物理、化学性能与具体的生产条件，确定所用原料的配合比，称为生料的配合，简称配料。 稀油站:是一种对设备起保护作用的辅助设备,它具有润滑、储油、输送、升降温、过滤、加压等多种功能。 温度：表征物体冷热程度的物理量。 电收尘：利用高电压使气体电离，在电场力的作用力下，使粉尘从气体中分离出来的收尘设备。 质量事故：产品在生产制作中存在的缺陷，对使用者可能造成危害。 二、填空题：（共20分，每空0.5分） 1、易磨性系数越大，则物料越难粉磨，磨机的产量越低，单位产品电耗越高。 2、细度表示方法有筛析法、平均粒径法、比表面积法、颗粒级配法。 3、立磨是采用料床粉碎原理粉磨物料，一般采用风扫磨的工作原理进行烘干和输送物料，磨内设有选粉机，它集细碎、烘干、
粉磨、选粉和输送多种功能于一体，是一种高效节能的粉磨设备。 4、立磨的主要结构是由磨盘和磨辊、加压装置、分级装置、和传动装置等部分组成。 5、磨机的主要类型有球磨机、立式磨和无介质磨，目前新建水泥厂无论煤磨还是生料磨都首选立式磨。 6、立磨的三道锁风阀主要起锁风作用。 7、袋收尘器从清灰方式分三种，即气体脉冲、气体反吹和机械振打。 ８、影响立式磨产质量的工艺因素主要有入磨物料的粒度、水分、易磨性、磨蚀性；粉磨工艺流程、通风量和风温、成品细度要求等。 ９、水泥中SO3主要来自石膏。 10、挡板三对应是指中控设定、现场反馈和实际开度三者的对应，一般取0％、２５％、５0％、７５％和１00％几个点进行对应。 三、选择题：（共12分，每题2分） 1、生料细度过粗的调整方法（ D ） A.提高选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力 B.减少选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力 C.提高选粉机转速，增大通风量，减少研磨压力 D.提高选粉机转速，减少通风量，增大研磨压力 2、下列说法中不正确的是（D ） A.出磨生料水分大，对生料库储存不利
化学工程与工艺专业（煤化工） (专业代码：081101) 一、培养目标 培养德、智、体、美全面发展，适应国家化学工业及其相关领域经济建设需要和国际人才市场需求，以面向煤化学工业为特色，具备扎实的化工专业基础知识和工程实践能力，具有强烈的社会责任感、良好的道德修养、心理素质、创新精神、团队精神、国际视野和管理能力的高级工程技术人才。 二、业务要求 本专业以煤化工为特色，主要学习化学工程学与化学工艺学等方面的基本理论和基本知识，受到化学与化工实验技能、工程实践、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练，掌握一门外国语，能够从事化工生产控制与管理、化工产品研究与开发、化工装置设计与放大等方面工作的工作。 毕业生应达到如下要求： 1．具有人文社会科学素养、社会责任感和工程职业道德； 2．具有从事工程工作所需的相关数学、自然科学以及经济和管理知识； 3．掌握工程基础知识和化学工程与工艺专业的基本理论知识，具有系统的工程实践学习经历；了解化学工程与工艺专业的前沿发展现状和趋势； 4．具备设计和实施工程实验的能力，并能够对实验结果进行分析； 5．掌握基本的创新方法，具有追求创新的态度和意识；具有综合运用理论和技术手段设计系统和过程的能力，设计过程中能够综合考虑经济、环境、法律、安全、健康、伦理等制约因素； 6．掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法； 7．了解与化学工程与工艺专业相关的职业和行业的生产、设计、研究与开发、环境保护和可持续发展等方面的方针、政策和法津、法规，能正确认识工程对于客观世界和社会的影响； 8．具有一定的组织管理能力、表达能力和人际交往能力以及在团队中发挥作用的能力； 9．对终身学习有正确认识，具有不断学习和适应发展的能力； 10．具有国际视野和跨文化的交流、竞争与合作能力。 三、主干学科和学位课程 主干学科：化学工程与技术。 学位课程：高等数学、基础外语、大学物理、中国化马克思主义、化工原理、化工热力学，化学反应工程、分离工程、化工传递过程基础、化工过程控制、煤化学、煤化工工艺
XXXXX能源集团有限公司煤化工工艺管理办法 中国XXXX集团有限公司
中国XXXX集团有限公司 煤化工工艺管理办法（试行） 第一章总则 第一条为了规范中国XXXX集团有限公司（以下简称集团公司）煤化工企业工艺管理，严肃工艺纪律，稳定装置运行，优化生产过程，推进技术进步，提高经济效益，根据工艺管理工作需要，制定本办法。 第二条煤化工工艺管理范围包括基础管理和专业管理。基础管理主要包括工艺技术规程管理、岗位操作法管理、开（停）工方案管理、工艺卡片管理、原始记录管理、生产技术月报管理、技术台帐管理、技术资料管理、工艺联锁及报警、技术标定管理、岗位练兵等方面。专业管理主要包括达标管理、节能降耗管理、生产优化及技术攻关管理、生产工艺变更管理、化工“三剂”使用管理、工艺技术例会管理等方面。 第三条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业（以下简称各企业）。 第二章职责与分工 第四条集团公司与各煤化工企业工艺管理工作实行分级负责制，各企业必须加强对煤化工工艺管理工作的领导，建立健全以总工程师（或分管技术工作的副总经理）负责、各级技术管理部门分工负责的工艺管理体制。 第五条集团公司职责：
1．制订集团公司煤化工工艺管理办法，对各煤化工企业工艺管理制度及实施细则进行备案管理，并对各煤化工企业工艺管理工作进行检查，对存在的问题提出整改要求； 2．组织先进工艺和新型高效化工“三剂”的推广应用，推动生产装置降本增效； 3．组织新技术、新产品、新型“三剂”的工业试验工作，审查工业试验方案，推动技术进步和科技成果转化及应用； 4．组织专家对新建和重大技术改造装置进行开工指导； 5．组织各煤化工企业技术改造项目的标定工作，参与新建和改扩建装置的性能考核工作； 6．组织开展生产运行优化、节能降耗工作，对生产装置存在的重大问题和影响产品质量及经济效益的瓶颈、隐患（薄弱环节）开展技术诊断及联合攻关； 7．组织重大非计划停工等生产事故的技术分析，监督、检查煤化工企业制订并落实相应的整改技术措施； 8．开展煤化工企业专业达标管理工作，开展主要化工装置技术经济分析，组织同类装置交流，总结、推广先进管理经验； 9．组织开展煤化工全流程优化工作，组织企业应用先进技术及信息化手段，提高生产组织及装置运行水平，提升竞争力； 10．跟踪和研究国内外先进的煤化工工艺管理经验，搜集整理国内外煤化工技术发展信息、资料，开展相关先进技术调研、交流和推广应用，推动技术进步。 第六条企业职责： 1．贯彻、落实集团公司煤化工工艺管理办法；
磨操一级定级作员题 一、填空题（20分） 1、出磨生料细度的控制指标为，水份控制指标为。 2、影响煤粉质量的六个重要因素是____ _____ _____ _____ ______ ____。 3、普通水泥通常是由、、三种物料磨制而成，的主要作用为缓凝作用。 4、入磨物料水份应控制在≤ %范围，出磨生料水份应控制在≤ %； 5、生料0.02mm筛余，当＞ %时对窑系统煅烧有影响。 6、Raw Mill 、Coal Mill 、reset 、temperature 、process 。 二、选择题（9分） 1、下列物料中烧失量最小的是。 A、熟料 B、石灰石 C、石膏 D、粉煤灰 2、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的。 A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 3、出磨水泥产生假凝现象一般来说是由于过高造成的。 A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 三、名词解释：（20分） 1、水泥 2、水分
3、离析 4、KH 5、爆炸 四、简答题（30分） 1、什么是细度？细度的表示方法通常有哪几种？ 2、质量管理的八项原则？ 3、什么是普通硅酸盐水泥？ 4、脉冲袋式收尘器的工作特点是什么？
5、皮带的保护装置有那些？各起的作用是什么？ 五、问答题：（21分） 1、As operators, we shall know well of not only control system in Central Control Room but also equipments at site..（翻译） 2、根据磨机温度变化，是否能够判断出生料质量变化趋势？（立磨试题）
《煤化工工艺》试题（A 卷） 适用班级： 一、 填空题（每题 1.5 分，共 30分）。 1. 我国煤炭可采储量仅次于美国、俄罗斯而居世界第（ 三 ）位。 2. 按选煤方法的不同，煤炭洗选可以分为物理选煤、（化学选煤）和微生物选煤 等。 3. 炼焦化学产品有焦炭、焦炉煤气和（煤焦油）。 4.炭化室中的煤料在加热2∽3h 后存在全部成焦过程的形态层，从靠近炉墙一侧开始依次分布有：焦炭层、（半焦层）、胶质层、干煤层、湿煤层。 5．焦炉的三室两区有：（炭化室）、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶区。 6．炼焦生产中焦炉机械包括：装煤车、推焦车、（ 拦焦车 ）和熄焦车。 7．炼焦炉的生产操作，包括装煤、（推焦）、熄焦和筛焦四道主要工序。 8．目前常用的熄焦方法有湿法熄焦和（干法熄焦）。 9．焦炉生产中传热方式包括热传导、（热对流）和热辐射。 10．煤气冷却方法可分为间接冷却、（直接冷却）和间接冷却—直接冷却混合三种。 11．两段供水的横管式间接初冷器是供低温水和（循环水）。 12．立管式间接初冷器，（煤气）走管外，冷却水走管内，两则逆向流动。 13.焦油氨水澄清槽利用被分离物系中各组分密度不同进行分离原料液，冷凝液经 分离后得到氨水、煤焦油和（焦油渣）。 14．按煤炭干馏终温和干馏方法的不同，煤焦油可分为（低温煤焦油）、中温煤焦 油和高温煤焦油。 15．焦油加工前的准备工作，焦油被送入焦油油库进行质量均合、脱水和（脱渣）。 16．管式炉由燃烧室、（对流室）和烟囱三部分构成。 17.奈的分子式是C 10H 8，结构式为（ ） 18．根据煤焦油沥青的软化点不同，可分为低温沥青、中温沥青、（高温沥青）和超高温沥青。 19．煤气可用作（城市煤气）、工业燃料气和化工原料气。 20．煤炭气化技术按反应器的形式可以分为固定床气化、（流化床气化）、气流床气化和熔融床气化。 三、判断题（正确的打“O ”，错误的打“×”，每题 1.5 分，共 45 分）。 1.煤化工是以煤为原料，经过化学加工将煤转化为气体，液体和固体燃料及化学产品的过程。O ( ) 2.选煤是根据原煤中的煤与其中的矿物质、煤矸石、等杂质的密度、表面物理化学性质及其他性质的差别，清除原煤中的有害杂质，降低灰分、硫分和水分，改善煤炭质量的过程。（ ）O 3．重力选煤主要是依据煤与矸石密度差异，实现煤与矸石分选的方法。（ ）O 4.烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950∽1050℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等阶段最终制得焦炭，这一过程称为中温干馏或中温炼焦。（ ） × 5.在成焦过程中，规定裂纹面与焦炉炭化室炉墙面平行的裂纹为纵裂纹；与焦炉炭化室炉墙面垂直的裂纹为横裂纹。（ ）× 6.干煤层和塑性层产生的气体是里行气。（ ）O 7.半焦层和塑性层产生的气体是外行气。（ ）O 8.褐煤是煤化程度最低的煤。（ ）O 9．长烟煤是煤化程度最低的煤。（ ）× 10.焦煤受热时能形成热稳定性能好的胶质体，不适合炼焦。（ ）×
考试题答案 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（×） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（√） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。(√) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（×） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√）
19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。（√） 23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（√） 24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（√） 25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√） 二、选择题 1.滚筒上应经常缠留（ B ）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.铆固绞车闸带，必须使用铜质铆钉，不得使用（B）质铆钉。 A塑料 B 钢&n 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（ C）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（A）mm。 A 2 B 2.5 C 3 5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（B）倍。 A 3 B 2.5 C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（ C ）℃。 A 50 B 60 C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（ B ）D(油圈直径)。 A 0.5 B 01.～0.4 C 0.6
Ａｕｇ．２００９ ＶｏＩ．５８Ｎｏ．８铸造 ＦＯＵＮＤＲＹ?８１７? ｒ‘１＿～●■＿、‘＿，■●＿，■－?，■ｏ、 ；铸造设备｝ 金属型全覆砂铸造磨球自动化生产线工艺装备设计 荣建忠，关成君 （中国农业机械化科学研究院，北京１０００８３） 摘要：介绍了一种新型金属型等温淬火球墨铸铁（ＡＤＩ）磨球全覆砂自动化生产线的工艺装备和流程，详细论述了模具、射芯机、浇铸等设备的功能特点，并提出了生产线目前存在的问题和解决方案，指出磨球自动化生产线具有广阔的市场应用前景。 关键词：等温淬火球墨铸铁；磨球；自动化生产线 中图分类号：ＴＧ２３３文献标识码：Ｂ文章编号：ｌＯＯｌ一４９７７（２００９）０８—０８１７—０３ ＤｅｓｉｇｎｏｆＡｕｔｏｍａｔｉｃＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＬｉｎｅｏｆＡｕｓｔｅｍｐｅｒｅｄＤｕｃｔｉｌｅＩｒｏｎＧｒｉｎｄｉｎｇＢａｌｌｓｂｙＣｏａｔｅｄＳａｎｄＭｅｔａｌＭｏｕｌｄＣａｓｔｉｎｇ ＲＯＮＧＪｉａｎ－ｚｈｏｎｇ，ＧＵＡＮＣｈｅｎｇ－ｊｕｎ （ＣｈｉｎｅｓｅＡｃａｄｅｍｙｏｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＭｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎＳｃｉｅｎｃｅｓ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｎｏｖｅＩｔｙｐｅａｕｔｏｍａｔｉｃｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｉｎｅｆｏｒｃａｓｔｉｎｇａｕｓｔｅｍｐｅｒｅｄｄｕｃｔｉｌｅｉｒｏｎｇｒｉｎｄｉｎｇｂａｌｌｓｗｉｔｈｔｈｅｍｅｔａＩｍｏｕｌｄｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｅｓ．ＳｏｍｅｆｕｎｃｔｉｏｎａＩｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｄｉｅｓ，ｃｏｒｅｓｈｏｏｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓａｎｄｃａｓｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｅｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄａｎｄｓｏｍｅｅｘｉｓｔｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｓａｎｄｓｏｌｕｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｉｎｅｗｅｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．ＡｔＩａｓｔ．ｉｔｉＳｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔｔｈａｔｔｈｅｒｅｗｉｌｌｂｅａｈｕｇｅｍａｒｋｅｔｆｏｒｔｈｅｇｒｉｎｄｉｎｇｂａｌＩａｕｔｏｍａｔｉｃｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｉｎｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｕｓｔｅｍｐｅｒｅｄｄｕｃｔｌｉｅｉｒｏｎ；ｇｒｉｎｄｉｎｇｂａｌｌ；ａｕｔｏｍａｔｉｃｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｉｎｅ 等温淬火球墨铸铁（ＡｕｓｔｅｍｐｅｒｅｄＤｕｃｔｉｌｅＩｒｏｎ，简称ＡＤＩ）是近４０年来发展起来的新一代球铁材料，被称为材料领域的高科技。它是通过将一定成分的优质球墨铸铁进行等温淬火热处理而获得，使基体组织由铁素体、珠光体变为贝氏体型铁素体、富碳奥氏体和马氏体组织。ＡＤＩ组织拥有良好的综合性能，具有高强度、高韧性、高耐磨性、高冲击性、低缺口敏感性、重量轻、成本低等特点…，因而被应用于磨球产品生产中。 ＡＤＩ磨球的坯件为球墨铸铁材质，但要求比普通球墨铸铁高且严格，因而必须保证铸件的品质【”。铸造生产磨球主要有金属型和砂型两种工艺方法：砂型铸球较为传统，有较长的发展历史，多为手工操作，也有少数砂型铸造生产线（主要生产中６０ｍｍ以下的小球）田；金属型铸球法，由于可获得质地致密、高度细化的结晶组织，且析出的碳化物呈放射性纤维状排列，在同等热处理条件下，使得磨球的使用性能在磨耗和破碎率两个方面大大优于砂型铸球，因此得到迅速的发展，目前已成为铸球的主流田。国内磨球厂多采用金属型生产低铬、高铬、马氏体球墨铸铁等材质的磨球圈。近几十年来，包括中国农机院在内的一些科研单位和厂家对金属型铸造磨球机械化、自动化生产线的工艺和实施进行了研究，得到了很多成功的经验和失败的教训，目前国内有宁国耐磨材料总厂、江西德兴铜矿机械制造公司、马鞍山东洋铁球有限公司和北京中发钢球有限公司等比较成功地采用机械化生产线来生产磨球【３１。 本文介绍一种新型的ＡＤＩ铸造磨球全覆砂生产线，本生产线大幅提高了磨球的出品率，并且改善了模具的使用寿命。采用自动化生产，减少了人力，改善了生产环境，能够有效控制磨球的质量，避免了很多人为因素的影响。 １生产线技术参数及工艺流程 中国农机院于１９９８年和２０００年分别在江西东乡和辽宁鞍山设计安装了两条磨球自动化生产线，摸索到很多磨球机械化、自动化生产的技术和工艺参数，积累了大量的经验。在本生产线设计之初，又在无锡开展了球铁材质磨球的铸造工艺试验，最终确定以下工艺设计要求和技术参数。 收稿Ｅｔ期：２００９－０１—１５收到初稿，２００９－－０２—２６收到修订稿。 作者简介：荣建忠（１９８０一），男．内蒙古兴安盟人，满族．工程师，主要从事工业设备机械化和自动化工艺和工装设计研究。 Ｅ—ｍａｉｌ：ｒｏｎｇｊｉａｎｚｈｏｎｇ＠１２６．ｃｏｒｎ 万方数据