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安全作业指导书

安全作业指导书
安全作业指导书

环保设备安全操作规程

环保设备安全操作规程 一、系统说明 1、本系统分为手动操作、在线自动脱附、离线自动脱附三种操作方 式; 2、欢迎页面点击‘进入系统’,输入密码进入系统; 3、主页面可点击三种操作方式按钮进行操作,具体见下文说明,还 可以查看设备四个未知的温度情况; 4、手动操作界面是在手动操作方式下才可操作的画面,具体见下文; 5、参数设置,设置各种参数,具体见下文说明。 二、手动模式(正常运行建议使用) 1、& 2、 3、点击主页面‘系统手动’按钮,系统进入手动操作模式; 4、点击屏幕下方‘手动操作’按钮,进入手动操作页面; 5、在手动操作页面中电机各个设备的按钮可启动该设备,再次点击 关闭该设备。 三、在线脱附(如果上班时间固定,建议使用此模式) 1、点击主页面‘系统自动(在线脱附)’按钮,系统进入自动在线脱 附模式; 2、此模式下,系统自动运行,3室吸附的同时1室脱附,根据所设定 的时间和温度循环自动运行。 四、离线脱附 1、} 2、点击主页面‘系统自动(离线脱附)’按钮,系统进入自动离线脱 附模式; 3、 4、此模式下,系统自动运行,4个仓室先吸附,后根据所设定的时间 及温度,一次性轮流脱附4个仓室。脱附完之后待机,等待用户在 此启动。 五、紧急停止 1、设备控制柜触摸屏上方蜂鸣器在故障时会进行声光报警(可旋转 旋钮进行消音),同时设备会停止运行,如设备并未停止运行,可 点击主页面上的‘紧急停止’按钮来停止设备运行。 2、主页面中的紧急停止按钮也可作为平时停止设备的按钮进行操 作。 六、参数设置

1、各仓在线脱附时间间隔 【 指在线脱附时吸附多久时间后开始进行单独脱附,出厂设置为2小时,即开始运行后3室吸附2小时后,先脱附A室,同时D室开始吸附,再两小时后脱附B室,A室重新工作,以此类推; 2、脱附时间 指脱附各仓所需时间,出厂设置为1小时,此时间需小于脱附间隔时间; 3、离线脱附延时 指离线脱附模式吸附多久时间后进行轮流脱附,出厂设置为8小 时; 4、预加热时间 指脱附时先加热多久再启动脱附风机进行脱附的时间。出厂设置 为2分钟,可根据实际情况调整; 5、: 6、加温室温度上限设定 指脱附时加温室加到多少摄氏度之后停止加热; 7、加温室温度下限设定 指脱附时加温室低于多少摄氏度时启动加热; 8、脱附温度设定 指高于多少摄氏度时需打开后新风阀进行散热降温,以维持此脱 附温度。 七、后期维护 1、引风机变频故障可通过变频器操作面板上红色复位键进行消除, 如无法消除可尝试控制柜断电重启; 2、电磁阀气源压力过低时可能会造成气缸推动无力,保持气源压力 在4MPa左右。 3、如有温度异常情况需紧急停止设备进行检查; 定期检查保养风机电机。

安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注:本流程的制定为加强生产车间安全生产,保障所有操作人员安全生产所制定,故此指导书,适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前,必须严格监控管制,所有主机电源在总电源打开前各个工位,必须按照相关生技术部制定的标准,检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时,才可以打开总电源通电,通水,通汽。 一:造粒工位自检项目: 1检查控制柜所有仪表,电流 2检查加温的发热片是否正常, 3检查机械马达,在空转时有无异响, 4检查温度达到后的冷却水流情况, 5检查控制柜箱内,是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常,有无积水,填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二:生产中安全规范: 1在更换规格或是清机停机时操作员,必须手戴两层棉布手套进行操作,(注意所用棉布手套不能沾水,以免被蒸汽烫伤), 2机械在正常动转时,一定不能打开热切刀的安全盖,以免出现粒子烫伤和被切刀,切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候,请操作员不要站到正对机头对面的地方, 以免被机头里面,未塑化好的粉料或是高温水气烫伤, 4在正常生产中观察口不可随便打开,以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关,在未关团的时候切不可打开,以免螺杆未塑化的 物料,飞溅烫伤, 三:搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达,在空转时有无异响 3检查控制柜箱内,是否有放置物品 4检查各个汽动筏门,开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净,是否可直接生产,还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损,是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检,让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时,禁止打开上面缸盖,以免发生物料飞溅出搅拌缸,造成不必要的浪费,在生产中观察口上面有蒸汽冒出,不可直接伸头去上 面观察,缸内物料情况,以免烫伤眼睛,和面部。 三:生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时,请立即与班长,或与当班机修工位 人员联系,安全停止投备,等待检修 2所有投备在检修时,都必须要挂上投备检修标示,还必须关闭设备单独 总电源,同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备,请各工位操作员切不可私自拆卸,如:各机台的设 备使用的地拖线板,各个封包岗位的手提式封包机,各操作人在不可私自拆开,以免发生触电以外。 四:车间参与人员的着装

生产计划作业指导书

生产计划作业指导书 1.0 [目的] 保证生产计划100%执行,确保订单准时完工交货. 2.0 [范围] 适用于公司生产部 3.0 [定义] 3.1 生产计划: 使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期,后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 4.0 [职责] 4.1 调色师: 负责生产计划的制定及计划执行的监控. 4.2 D车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 统计组: 负责物料计划的制定及生产过程物料控制. 4.4 质控组: 负责整个过程品质保证. 4.5 工艺组: 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.6 采购部: 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.7 化纤仓库: 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.8 销售部: 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5.0 [内容] 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单接收规定 a. 订单接收时间:上午7:30-10:30 下午:15:00-16:30 (如超出之规定时间,视为次日订单.如遇特殊订单未在规定时间范围内下单,视特殊情况对待,) b. 订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单: ①新色号未附带样品;. ②YK未注明客户用途及生产纹路要求(深纹,浅纹及中纹);. ③交期日期不符合《产品生产周期表》. ④订单重量低于100kg;. ⑤特殊订单未经总经理签字;. ⑥订单有特殊要求必须先征询调色人员确认后方可下单,反之可予以拒收. C 订单交接时必须作好交接记录; 5.1.2 订单处理 A 调色师对新接收的订单之处理 ①调色师需即时将新接收的订单打入《生产计划日排程表》,并确认初步交期,此表必须随时依生产动态作最新变更; ②《生产计划日排程表》每日制定一份,经主管核准后依照客户要求交货日期排配生产; ③《生产计划日排程表》出现生产负荷超重的情况下,调色师需及时反馈给部门主管,由部门主管会同车间工艺等

钳工岗位环境/职业健康安全作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钳工岗位环境/职业健康安全作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钳工岗位环境/职业健康安全作业指导书 (标准版) 1、目的 为了明确钳工的工作职责,确保设备设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本钳工作业指导书。 2、适用范围 本作业指导书适用于运输部钳工岗位 3、本岗位工作场所:铁路地沟、维修厂房、天车上、钳桌前、铁路上、机车上、铁水车上、。 4、本辖区主要工作内容:检修铁水车、内燃机车、道口栏杆、行车、车辆。

5、本辖区主要设备物料:铁水车、机车、天车、砂轮机、切割机、机床、电焊机、手持电动工具、排风扇、车辆配件工具。 6、本辖区内重大风险 设备设施 能量 危害事件 风险级别 控制措施 机车、天车、砂轮机、排风扇、手持电动工具、电器设施、机床、电焊机等 电能 触电 C 作业指导8.2 触电应急预案 机车、天车等

势能 高空坠人 C 作业指导8.6,8.14 重要环境因素 设备设施 环境影响 控制措施 电消耗 机床、电焊机、天车、电器设施等能源消耗 作业指导书8.16 水消耗 资源消耗 作业指导书8.16 油抹布排放

环保设施操作规程及岗位责任制

环保设施操作规程 及岗位责任制 编制:范旺中 审核:张永才 矿长:降红兵 时间:2010-11-4 审核意见表 部门审核意见负责人签名 井队姓名: 日期: 安全科姓名: 日期: 安全副矿长姓名: 日期: 生产副矿长姓名: 日期: 总工程师姓名: 日期: 矿长姓名: 日期: 目录 一、办公楼清洁工操作规程--------------------------------------4 二、煤场捡矸工操作规程-----------------------------------------6 三、主扇司机操作规程--------------------------------------------8 四、地面排水工操作规程-----------------------------------------11

五、锅炉工操作规程-----------------------------------------------14 六、地面洒水灭尘工操作规程-----------------------------------17 七、水净化处理操作规程-----------------------------------------19 八、矿区绿化操作规程--------------------------------------------20 九、办公楼清洁工岗位责任制-----------------------------------22 十、地面捡矸工岗位责任制--------------------------------------23 十一、主扇司机岗位责任制--------------------------------------24 十二、地面排水工岗位责任制-----------------------------------26 十三、锅炉工岗位责任制-----------------------------------------27 十四、地面洒水灭尘工岗位责任制-----------------------------29 办公楼清洁工操作规程 一、上岗条件 初中以上文化,45岁以下,身心健康,责任心强,不怕脏不怕累,工作细致,具有较强的敬业精神和团队精神以及时间观念,并乐意为全矿员工服务。 二、操作准备 上岗前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施,必须准备好口罩、橡胶手套、扫帚、拖把等,并检查工具是否完好。 三、操作要求 1、工作前必须检查工具、设备是否完好,是否存在不安全因素。 2、2米以上高处操作时,工作时必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸线时,应采取安全措施,方能施工。 3、使用扶梯操作时,扶梯要保持一定的斜度(60°),并要采取防滑措施。 4、做到随脏随扫,喷药水时,要戴好口罩,站在上风向操作。 5、使用有毒有害药水时,必须严格遵照毒品管理和使用制度。 6、办公会议桌每星期清扫、擦抹二次。楼梯每月用拖把拖抹一次,窗户玻璃每月清洁一次。做到无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 7、牢固树立“安全第一’的思想,确保安全操作。 8、在使用带电设备时,不得用湿手接触电源插座,以免触电。 9、不得私自拨动任何带电设备及开关,以免发生故障。 10、在操作与安全发生矛盾时,应先服从安全,以安全为重。 3 ?回复

职业健康安全生产作业指导书范例

作业指导书系列 职业健康安全生产作业指 导书 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-10780职业健康安全生产作业指导书 Occupational health and safety production work instructions 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 1.目的 本作业指导书对全院安全生产管理作了详细的阐述,其目的是增强全体职工的安全生产意识,规范安全生产行为,最大程度地预防事故的发生。 2.适用范围 本作业指导书适用于全院安全生产管理控制。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》; 3.2《中华人民共和国道路交通安全法》; 3.3《中华人民共和国食品卫生法》; 3.4《中华人民共和国职业病防治法》; 3.5《中华人民共和国传染病防治法》; 3.6《中华人民共和国消防法》;

3.7《测绘作业人员安全规范》; 3.8《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》; 3.9《用电安全导则》; 3.10《职业安全和卫生及工作环境公约》; 3.11《劳动防护用品管理规定》; 3.12《基层工会劳动保护监督检查委员会工作条例》, 3.13《安全标志使用导则》; 3.14《重庆市劳动安全条例》; 3.15《重庆市安全生产责任制暂行规定》; 3.16《重庆市勘测院安全生产管理实施办法》。 4.总则 4.1安全生产必须坚持“以人为本"的原则和“安全第一、预防为主”的方针,把安全工作纳入日常工作进行管理,列入行政效能考核工作检查重点,纳入年终目标考核范畴。 4.2院长是全院安全工作的责任人,行政副院长具体负责全院日常安全工作,主要负责执行上级机关的安全生产法律、法规,组织安全生产检查、落实隐患整改、配备安全生产设施,组织职工的安全生产知识教育;各部门一把手是部

环保设施运行维护操作规程

环保设施运行维护操作规程 一、目的 为使公司水泥生产现场的收尘设备实现合理配置、合理维护、合理使用,规范收尘器等环保设备运行管理要求,达到公司节能、减排、降噪、降低粉尘和水污染的目的,实现达标排放,特制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于公司水泥生产范围内所有环保设备的管理。 三、职责 1、收尘等环保设备管理的领导机构为公司安全环保委员会,主要负责配置完善公司范围内所有关于粉尘、水、噪音等各类环保设备,协调负责所有相关设备的设计、安装施工和验收工作; 2、技术处为环保设备的职能主管部门,主要负责设备的维修、保养和改造,同时负责对环保设备运行使用情况的检查督导工作,对存在问题的设备提出整改维护方案,并由设备主管工程师对公司提出合理化建议; 3、生产处负责决定各部门环保设备的运行、维护、操作管理; 4、安环处负责定期(每月例检)和不定期的对环保设备运行效果进行监督; 4、各部门机械责工负责开展本单位环保设备的合理操作、日常维护、保养和运行管理工作; 5、岗位巡检工及中控操作员主要负责严格按照水泥生产工艺操作要求和电(袋)收尘器等设备的操作规程进行所有环保设施的使用操作。

四、工作程序 1、安全环保委员会应严格执行公司环评要求,对新、改、扩建项目环保设备进行审核把关,确保环保设施的设计、配置和选型符合环评和国家环保制度的要求,建设安装完成收尘器及配套设施,争取做到收尘等环保设施与车间生产主机同时设计、同时施工、同时投入使用; 2、在生产运行阶段由安全环保处联系环境监测部门对环保设施运行情况进行监测,申请环保设施竣工验收,经验收合格后方可正式移交生产处进行生产运行管理; 3、由安环处牵头,生产处、技术处定期和不定期的对收尘器设备运行情况进行巡回检查,发现问题及时下发整改通知,属机电设备的问题由技术处提出整改方案,属设备使用的问题由生产处负责现场指导整改,一般问题由各使用环节自行整改(如破袋更换等); 4、技术处设备主管工程师和使用单位需严格参照收尘器、消音器、污水过滤器等环保设备的设计和操作说明书,制定规范的设备操作维护规程,确保环保设备的合理使用,合理维护; 5、技术处和使用车间负责对收尘设备的维修和日常维护管理。现场操作人员要严格执行环保设备的操作维护管理规程,做好设备的运行记录,包括运行时间、使用效果、必要的运行参数、检查维修记录、配件更换记录、废弃材料(破袋、废料、已损坏且不能修复的电磁阀等)移交处理记录,并由部门机械责工向技术处上报,及时掌握环保设备的的运行使用情况; 6、由技术处监督,做到环保设施与生产设备的“三同时”,各车间自

安全生产标准化作业指导书

一、安全防护用品的要求 1.1、安全帽 1. 施工现场应使用合格的安全帽。 2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颏带。详见图 2-1。 3. 安全帽进场必须有产品合格证和产品说明书。 4. 安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍。帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带。安全帽的构造见图 2-3。 5. 安全帽佩戴时,帽箍底部至头顶最高点的轴向距离应为 80~90mm。头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直间距应≤50mm。帽箍与帽壳内侧之间的间距应为 5mm~20mm。帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过 6mm,突出物应有软垫覆盖。如果安全帽上设置通气孔,通气孔总面积为 150mm2~450mm2。 6. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。 7. 禁止对安全帽配件进行的改造和更换,否则会对使用者带来危险。 8. 安全帽在经受严重冲击后,即使没有明显损坏,也必须更换。 9. 在施工现场大门入口处,挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌,规格宽×高=600×800。详见图 2-2。

1.2、安全带 1. 图2-5所示安全带适用于高处作业、攀登及悬吊作业中使用。

2. 本图集适用于体重及负重之和不大于100kg的使用者,不适用于消防用途的安全带。 3. 安全带进场必须有产品合格证和产品说明书。安全带零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。 4. 安全绳(包括未展开的缓冲器)有效长度不应大于2m,有两根安全绳(包括未展开的缓冲器)的安全带,其单根有效长度不应大于1.2m。 5. 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,详见图2-4。 6. 不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。 7. 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。 8. 安全绳不得擅自接长使用。 9. 使用8m以上长绳应加缓冲器,自锁钩用吊绳除外。 10. 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。 11. 用于焊接、炉前、高粉尘浓度、强烈摩擦、割伤危害、静电危害、化学品伤害等场所的安全绳应加相应护套。

主任环境职业健康安全作业指导书 - 制度大全

主任环境职业健康安全作业指导书-制度大全 主任环境职业健康安全作业指导书之相关制度和职责,1、目的为了确保运输部行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证运输部员工在行车组织过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本主任作... 1、目的为了确保运输部行车组织过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证运输部员工在行车组织过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订本主任作业指导书。 2、适应范围本作业指导书适应于运输部主任岗位。 3、工作场所:运输部办公楼及运输部生产区域。 4、本单位主要工作内容:负责公司货物、产成品、铁水的铁路运输。 5、主要设备/物料:机车、车辆、铁水车、天车、线路、信号设施,炼铁原燃料、铁水、成品钢材、柴油。 6、本单位主要风险设备/物料能量危害事件风险级别控制措施机车车辆铁水车线路信号设施动能机车车辆冲撞BEO/PG4.S.16 EO/PG4.S.17EO/PG4.S.20 EO/PG4.S.21 EO/PG4.S.22EO/PG4.S.23 行车事故应急预案机车车辆铁水车电话机、信号设施动能机车车辆进异线BEO/PG4.S.16 EO/PG4.S.17EO/PG4.S.20 EO/PG4.S.21 EO/PG4.S.22EO/PG4.S.23 行车事故应急预案机车普通车辆线路止轮器动能车辆溜逸BEO/PG4.S.21 行车事故应急预案机车铁水车线路止轮器动能铁水车溜逸BEO/PG4.S.21行车事故应急预案机车铁水车线路化学能爆炸BEO/PG4.S.16 爆炸应急预案C级风险见危害因素辨识一览表 7、本单位的重要环境因素重要环境因素设备/物料环境影响控制措施电消耗机车、天车电动栏杆能源消耗作业指导水消耗机车资源消耗作业指导柴油消耗机车资源消耗作业指导废灯管,电池废弃手电筒、日光灯污染土壤作业指导油抹布排放机车、铁水车、天车污染水,土壤作业指导打印机废色带排放打印机污染水,土壤作业指导油滴漏机车、铁水车、天车污染水,土壤作业指导潜在火灾,爆炸机车、加油站大气污染,人身伤害作业指导,应急预案含油配件废弃机车、铁水车、天车大污染水,土壤作业指导乙炔、氧气潜在爆炸乙炔瓶、氧气瓶大气污染,人身伤害作业指导,应急预案潜在焦油、粗苯泄漏油槽车污染水,土壤作业指导潜在柴油、机油泄漏机车、机床污染水,土壤作业指导,应急预案共2页第1页 8、作业指导8.1对本单位环境/职业健康安全负全面责任。8.2认真执行国家安全生产政策、法令及公司有关规定、指令,严格执行各项环保、安全规章制度。8.3保证环境/职业健康安全管理体系有效运行所需的组织机构及提供必要的资源,包括人力资源、专项技能、技术及财力资源。8..4批准运输部环境因素、重要环境因素,批准风险控制策划。8.5负责运输部补充文件及作业指导书的批准和发布运行。8.6确立运输部环境/职业健康安全目标、指标,制定管理方案并组织实施。8.7识别摘录适应运输部的法律、法规及其它要求,并传递至相关岗位及相关方。8.8定期举行环保、安全活动和会议,经常对员工进行安全思想教育。8.9针对本单位生产情况提出相应的环保安全防范措施,对检查和发现的隐患,及时安排力量解决,对本单位不能解决的,要及时上报。8.10建立健全事故应急预案,发生重大环境、伤亡事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,采取防范措施,避免事故扩大和重复发生。对险肇事故要查明原因,接受教训,采取改进措施。8.11督促本单位相关人员做好环境/职业健康安全管理体系内审、外审准备工作,参加公司管理评审。8.12对环保、安全生产有贡献者和事故责任者提出奖励和处分意见。材料管理制度车队管理制度采购管理制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

现场环保施工作业指导书

现场环保施工作业指导书 一、编制依据 1、相关法律、法规和铁道部规章制度。 2、国家对项目可行性研究的批复文件。 3、本项目采用的标准、规范、规程等。 4、铁道部与地方政府对铁路建设的商谈纪要及实施协议等。 5、甘青公司环境保护、水土保持、文物保护工作指南。 6、集团公司工程项目环境保护管理办法。 二、设计原则 本着节约资源和坚持可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,依法用地、合理规划、科学设计、少占土地、保护林地耕地;搞好高原环境保护、水土保持和地质灾害防治工作,减少破坏脆弱生态环境;支持矿藏保护、文物保护、景点保护。 三、适用范围 中铁二十局集团有限公司兰新铁路甘青段项目经理部 所辖工程 四、具体内容

1、自然资源保护 ①提高每位施工人员保护自然资源及野生动植物的意识,注意保护高原内域植被,严禁随意铲除地表植被和林木。 ②禁止随意开辟施工道路及场地,禁止对施工区以外地区进行碾压和破坏,严格限制施工人员和车辆的活动范围。 ③施工便道选线、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地,保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,复垦或绿化。 ④自然保护区内,禁止捕杀和减少干扰野生动物。野生动物产生意外需救助时,采取救助措施并通知野生动物管理机构。施工布置应远离动物主要活动区域,行驶车辆、施工机械不得伤害野生动物。在野生动物分布区禁止鸣笛。 ⑤在隧道洞口及桥隧连接处设置防护栅栏,防止野生动物跌落和闯入。 2、临时设施的环水保 (1 )总体要求 ①做到临时施工场地的优化布置。便道、砼拌合站、料

旅客运输企业安全生产风险分级管控作业指导书

GB 6441-1986 GB/T 13861-2009 GB 7258-2017 GB/T 18344-2016 GB 18565-2016 法 DB37/T 2882-2016 DB37/T 3138-2018 中华人民共和国交通运 交通运输部令 交通运输部令 公路水路行业安全生产风险管理暂行办法》 交安监发 安全生产风险分级管控体系建设作业指导书 1. 范围 本指导书明确了本公司全生产风险分级管控体系建设的 基本 要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等 内容。 2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引 用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 企业职工伤亡事故分类标准 生产过程危险和有害因素分类与代码 机动车运行安全技术条件 汽车维护、检测、诊断技术规范 道路运输车辆综合性能要求和检验方 安全生产风险分级管控通则 公路水路行业企业安全生产风险分级 管控细则 《道路运输车辆技术管理规定》 输部令 2016 年第 1 号 《道路旅客运输及客运站管理规定》 〔 2016〕82 号 《道路运输车辆动态监督管理办法》 〔 2016〕55 号 2017〕 60 号

《汽车客运站经营客运安全例行检查工作规范》交运发 〔2012〕762 号 《道路旅客运输企业安全管理规范》交运发〔2018〕 55 号 3. 基本要求 3.1 成立组织机构公司成立安全生产风险分级管控组织机构,组织机构包括领导小组和工作小组,负责推进落实各项工作职责、任务目标。 3.1.2 领导小组公司风险管控领导小组主要负责人任组长,分管负责人任副组长,成员应包括运输经营、安全管理、车辆技术管理、从业人员管理、动态监控等业务负责人及分支机构的主要负责人。主要职责是对风险分级管控体系建设工作的任务目标及实施情况进行组织部署和监督考核。 3.1.3 工作小组工作小组组长应由企业分管安全负责人担任,成员应包括各职能部门相关人员及其他重点岗位代表等。具体负责双重预防体系建设方案、制度、指导书编制,推进落实双重预防体系建设工作,组织和指导各部门双重预防体系培训、风险辨识、评价分级、管控等工作。 3.2 明确职责主要负责人职责、分管安全负责人职责、安全科以及安全生产管理人员职责、其他部门及人员职责、一线从业人员职责要明确。 3.3 实施全员培训 3.3.1 将安全生产风险分级管控体系培训纳入年度培训计划,分层次、分阶段培训学习,使岗位员工了解本岗位风险并掌握相应管控措施和应急措施。 3.3.2 全体人员的培训教育情况要如实记录,建立安全培训教育档案和从业人员个人安全培训教育档案,培训结束须进行考试,考核结果应记入培训档案。 3.4 编写体系文件对安全生产风险分级管控工作进行策划,并编写体

喷丸工安全和环境作业指导书(通用版)

喷丸工安全和环境作业指导书 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0932

喷丸工安全和环境作业指导书(通用版) 1.目的:为了有效预防、控制和消除作业环境中的职业危害因素,规范职业健康监护,预防职业病的发生,保护劳动者的安全与健康。 2.适用范围:适用于全公司喷丸工岗位 3.适用防护用品、安全装置及保护设施: 安全帽、防护服(喷丸衣)、黑色钢包头皮鞋、脚盖、喷丸帽长二指手套、3M9002A口罩、专用耳塞、专业防毒面罩 4.作业要点及注意事项: 4.1操作者必须熟悉本设备的结构性能,掌握其安全操作技能。 4.2本工种属于有害作业(粉尘),操作者须进行职业健康体检,确认无职业禁忌症(尘肺),方可上岗作业。 4.3作业时必须按本工种的规定穿戴好特别配备劳动防护用品。

4.4工作准备与检查 (1)、打开压缩空气总阀门,检查压力表为0.5~0.6Mpa,同时减产头盔面罩的供气是否畅通。 (2)检查平车、限位装置、警示装置、机械传动、压力表、安全阀等是否安全有效。压缩空气应干燥、无油。 (3)工作前,先检查通风装置是否完好,严禁在通风装置失效的情况下作业。 4.5喷丸室内工作时(一般只允许1人),非工作人员不得靠近喷丸室。操作时有异常情况,应按电铃通知室外人员。 4.6工作前,先检查通风装置是否完好,严禁在通风装置失效的情况下作业。 4.7操作人员进入喷丸室,室外人员确认后方能打开喷枪的气阀。工作中如喷嘴堵塞,必须停车进行维修。严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴,并严禁将喷嘴对着人。 4.8平车上放置工件应平稳,不宜堆放。翻动工件时必须停止喷丸;须行车吊运时,必须遵守起重作业安全操作规程,配合行车

发电机组安全环保作业操作规程示范文本

发电机组安全环保作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机组安全环保作业操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组必须由经过专业培训的人员操作,操作及维护 人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。 2、只有在安全情况下才能启动机组,切勿在明知异常 的情况下开机,以避免发生意外情况。 3、对机组清洁、维护、修理时,必须在停机且将电瓶 线拆除的情况下进行。 4、排烟管及消音器排烟时产生高温,使用安装时应远 离易燃物品。 5、确保机箱内有良好的通风、整洁的环境。 6、切勿将易燃物品存放在发动机附近。 7、不允许在电池及燃料附近进行抽烟、打火花或其它

引火行为,因为燃料挥发的气体及电池充电时产生的氢气会引起爆炸。 8、发电机旁应配有干粉灭火器。 9、在风扇防护罩或其它安全保护罩拆除的情况下,切勿开机,开机时,切勿将手伸到这些保护装置下面或附近去干任何工作。 10、手掌、手臂、长头发、首饰以及宽松的衣服要远离皮带轮、皮带及其它运转部件。 11、冷却液未完全冷却时,不允许拧开散热器盖子,防止蒸汽(热水)喷出伤人。 12、机组在进行电力输出电缆接驳时,必须符合配合相关的条件、规范、标准,使用合格的电力电缆进行配电输出。 13、安装机组需焊接时,严禁通过机组(身)搭铁、接地!以防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦等

安全生产隐患排查治理作业指导书

安全生产隐患排查治理作业指导书

安全生产隐患排查治理指导书

双体系全套资料Q:伞而思散以就尔思吴。 目录 1、编制目的和范围 2.规范性引用文件 3.术语和定义 3.1 事故隐患 3.2隐患排查 3.3 隐患治理 3.4隐患信息 4 总则 4.1任务目标 4.2基本要求 5隐患分级与分类 5.1分级 5.1.1基本要求 5.1.2一般事故隐患 5.1.3重大事故隐患 5.2分类 5.2.1基本要求 5.2.2生产现场类隐患 5.2.3基础管理类隐患

6 工作流程及要求 6.1基本要求 6.1.1编制排查项目清单 6.1.2生产现场类隐患排查清单 6.1.3基础管理类隐患排查清单 6.2确定排查项目 6.3排查类型 6.4隐患治理 6.4.1隐患治理要求 6.4.2事故隐患治理流程 6.4.3一般隐患治理 6.4.4重大隐患治理 6.4.5隐患治理验收 6.5隐患排查周期 7隐患排查的效果 8文件管理 9持续改进 1 范围 本指导书适用于本公司安全生产隐患排查治理体系的建设。 2 规范性引用文件

下列文件对于本细则的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本细则。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本细则。 GB6441—86 企业职工伤亡事故分类标准 GB7258- 机动车运行安全技术条件 GB/T18344- 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 22484- 城市公共汽电车客运服务 JT/T1018- 城市公共汽电车公共事件应急预案编制规范 DB/37T2883- 生产安全事故隐患排查治理体系通则 3.术语和定义 DB37/T 2883- 规定的术语和定义适用于本指南。 4 总则 4.1任务目标 企业应依据风险分级管控体系中各风险点的控制措施和标准、规程要求编制隐患排查清单,定期组织隐患排查和治理,消除事故隐患,有效防范和减少事故的发生,保证企业生产安全。 4.2基本要求 4.2.1隐患排查治理应遵循全员参与、分级负责、重在落实的原则。从企业基层操作人员到最高管理层,都应当参与隐患排查治理。 4.2.2企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负

(完整版)环境审核作业指导书

1 目的 保证水泥的生产环境管理体系(EMS)认证审核的有效实施。 2 范围 适用于硅酸盐水泥(含熟料)的生产专业,对应于《环境管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为16.01.01。 本指导书是根据GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》,结合水泥的生产专业/行业的特点,在专业方面提供审核指南,作为专业技术支持,这些意见不是标准的补充和取代,审核时应以标准为依据。 3 职责 质量部会同技术专家负责指导书的制定、修订,并负责文件发放; 审核部负责本作业指导书的培训宣贯; 审核及相关人员负责本作业指导书的规定进行有效实施。 4 术语和定义 4.1水泥 凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,称为水泥。 4.2熟料 凡由适当成分生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的烧结物,称为硅酸盐水泥熟料,简称熟料。 4.3混合材 在生产水泥时,为改善水泥性能,调节水泥标号,而加到水泥中去的人工的和天然的矿物材料,称为混合材。 本专业无特定环境专业术语 5 行业特点 水泥工业是我国重要的原材料工业,其生产工艺过程的共同特点是物料处理量大,运输环节多,高温作业,每生产1吨水泥大约需要处理3吨以上的物料,而且物料在生产加工过程中,从矿山开采、原料破碎、粉磨至煅烧成熟料,再经粉磨水泥包装出厂,基本上每个环节都有大气污染物的排放,每个环节几乎都涉及粉尘和噪声,而且水泥行业又是典型的能源、资源消耗型,控制能源、资源消耗是非常重要的。 6 典型工艺流程

水泥的生产工艺从不同角度可划分为: A干法与湿法 B 旋窑与立窑(产业政策规定立窑直径3M及以下为淘汰窑型,ф3M以下磨机为淘汰磨机) 典型的立窑的生产工艺流程如下图: 典型的旋窑的生产工艺流程如下图

环保作业指导书

(一)外观检测员 1、维护好外检区的检测秩序; 2、指导客户填写车辆登记表; 3、对照行驶证信息,确认外检表内容和车辆信息是否相符; 4、检测车辆要检查轮胎有无明显缺气,左右气压是否一致,轮胎有无裂痕及划伤,是否夹有杂物及过多沙石; 5、检查车辆进、排气系统,发动机变速箱和冷却系统,不得有任何破损、泄漏,车辆的发动机变速箱和冷却系统等应无液体渗漏; 6、确定车辆驱动形式,断开ABS和防侧滑(ASR),和引车员做好交接,提醒引车员驱动形式; 7、检查车辆的机械状况,无影响安全或引起试验偏差的机械故障; 8、关闭空调、暖风,音响等附属装备,装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。受检车辆不能载客,也不能装载货物;9、判断受检车辆所适用的检测方法。 (二)录入员 1、熟悉汽车检测工艺流程、检测业务和检测技术; 2、熟练操作计算机,熟悉本公司的检测业务范围内的机动车相关参数,耐心答复解释送检车辆单位提出的询问,做好对外窗口的文明服务; 3、开启计算机及服务器电源,对设备进行预热,并填写开机记录; 4、信息录入做到迅速而准确; 5、核对外检单信息,对照车辆行驶证信息确定检测方法,并准确

无误的录入信息并入库; 6、对外地转入,异地委托审验的车辆,应符合相关检测要求,并留行车证或车辆登记证书证书复印件; 7、严格遵守《安全用电管理制度》和《登录计算机操作规程》。(三)操作员 操作员负责电脑仪器的操作,引导引车员、辅助员完成检测工作。1、设备预热 (1)在开检前半小时打开控制柜后面的电源开关,开启电脑、测控仪和尾气分析仪,启动检测程序,按照电脑提示输入正确的操作员用户名和密码进入检测程序,进行检测系统预热,测功机预热时间为10分钟,分析仪预热为15分钟。填写开机记录。 (2)对台架进行加载滑行和空载滑行试验(每天一次)填写使用记录。并上传。 (3)对五气分析仪进行校准(调零,密封性检测,低流量检测)(每天一次)填写使用记录。并上传。预热完毕后,分析仪进入清零、检漏程序,此时应堵住尾气取样探头,检漏过程为17秒,如有漏气,系统会提示“有泄漏,请堵塞取样探头”,并重复进行检漏程序,如无漏气系统会提示“无泄漏”, (4)对流量计进行校准和自检,(流量检测,流量计【O2】量程检测)(每天一次)填写使用记录。并上传。 2、车辆检测 (1)进入检测程序:输入操作员代码,进入车辆信息界面,等候

地基基础检测安全生产作业指导书培训课件

地基基础检测安全生产作业指导书 一、现场检测工作人员应遵守施工现场安全制度。现场检测工作人员应佩戴安全帽,必要时应采取相应的安全措施。夏季检测应采取防暑措施,冬季检测应采取防冻、防滑措施。 二、现场检测工作场区应设置醒目警戒线,并设置文字安全警示标识。未经检测人员或见证人员允许,不得进入现场检测作业场区。 三、为现场检测工作开挖的操作坑道应稳固,确保现场操作人员的安全。当检测场地位于基坑边、陡坡附近时,应有专人观察上方土体的稳定情况,必要时清除土石方。 四、检测现场临时用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规范,并应符合以下要求: 1 、检测现场临时用电工程专用的220/380V三相五线制低压电力系统,应采用三级配电系统、TN-S接零保护系统、二级漏电保护系统。 2 、移动电气设备时,应经电工切断电源并妥善处理。 3 、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁。 五、起重吊车作业必须严格遵守《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)的规定,并符合以下要求: 1 、起重吊车应有标记、标牌及安全标志。 2 、起重吊车应设有明显可见的额定起重量随幅度变化的曲线或表格,凡不同幅度段规定有不同额定起重量的,幅度段的划分及各段的额定起重量,均应永久性标明并明显可见。 3 、应在起重吊车的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志,如“起升物品下方严禁站人”、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内”等。其作业半径范围内不得有人员及检测设备等。 4 、当作业区域附近有架空电线或电缆时,起重吊车的臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及其载荷等与输电线的最小距离应符合下表的要求。 起重吊车与输电线的最小距离

安全生产作业指导书

1.0目的;为了控制工伤事故,更好的促进生产,达到以人为本,安全第一的目 标,特制定本工作指示. 2.0适用范围:本公司所有员工均适用. 3.0权责规定:公司法人代表和行政部厂长为本规定的管理单位,总经理具 有任免权. 4.0工作内容: 《1》企业厂长,经理(法人代表)的安全管理职责企业厂长经理及法人代表,应对企业的生产经营活动全面负责,同时对企业的安全生产负第一责任,主要职责如下: 1.组织企业各部门、单位落实企业安全生产责任制,认真执行国家劳动保护法规,接受国家劳动保护监察。 2.组织领导、制定劳动保护的各项规章制度和安全技术操作规程,并组织实施对重大问题要及时研究解决,保证本单位的安全生产。 3.把安全管理纳入到整个企业管理工作中去,制定和实施劳动保护措施计划,要在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4、把安全教育纳入企业教育体系中去,搞好职工的安全生产教育和认真考核。 5、认真调查处理本企业的职工工伤之事故和重视解决职业危害问题,按照国家的有关标准做好统计、调查、分析和处理工作。 6、组织领导劳动安全卫生检查,及时解决生产过程中人和物的不安全因素,消除危害源头和事故隐患,做到预防为主,防患于未然。 7、重视劳动安全卫生信息工作,加强企业内外的安全信息、交流和信息反馈,不断提高企业的劳动保护管理水平。 8、培训各级管理人员的安全意识:安全生产管理的基本原则:管生产必须管安全。

〈2〉特种作业人员岗位责任 本厂核定特种作业人员为:电工、电梯工、焊工和叉车操作员四个岗位。一.电工 1、维修保养工厂用电线路,配电室用电电器,电机等,确保电路畅通完整。 2、加强用电管理,严格执行上级有关部门的用电规定。 3、保管好工具和电梯,按规定发、安装或更换。 4、坚持随时巡视,确保用电安全。 二.电梯操作员: 1、配合保养公司定期维护,确保各项零部件运行畅通。 2、落实使用规定,依正确使用方法操作电梯。 3、注意异常情况随时向上级反应。 三、焊工 1、注意对设备的正确操作方法和技能的提高。 2、保管好工具,按规定发、安装或更换。 3、注意异常情况随时向上级反应。 四、叉车操作员 1、配合保养公司定期维护,确保各项零部件运行畅通。 2、依叉车使用规定,操作叉车,严禁违章。 3、注意异常情况,随时向上级反映。 五、车床操作工: 1、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 3. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。 4. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。

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