一体集成式双级水处理设备完整手册（0.25/H双级反渗透）
生产监制单位：金海能国际机电设备（北京）有限公司一、设备简介.....................................
二、设备工艺流程.................................
三、设备技术要求....................................
四、操作系统说明....................................
1、系统手动全自动..................................
2、系统控制........................................
3、系统操作........................................
五、系统控制说明....................................
六、系统操作说明....................................
七、设备操作维护....................................
八、设备配置参数....................................
九、设备安装条件与要求...........................
十、技术培训........................................
十一、设备售后保障措施及售后服务承诺................
一、设备简介
本设备采用“原水+多介质过滤器 +空化装置+双级RO主机”水处理工艺。双
级RO水处理系统具有优良的水质稳定性与安全性，能够产出更加纯净的低赫兹直饮水。
系统设计依据：
1、系统出水0.25吨/小時双级RO；
2、原水电导率≤600μS/cm；
3、一级纯化水电导率：＜20μs/ cm；
4、二级纯化水电导率: ＜1-4μs/ cm；
5、系统水的利用率＞60% 。
设计标准依据：
1、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
2、适用水质：市政自来水或其它集中式供水为原水（符合《一生活饮用水
卫生标准》（GB5749-2006）的要求）。
3、出水水质：符合卫生部《生活饮用水水质处理设备卫生安全与功能评价
规范——RO处理装置》（2001）、《饮用纯1净水水质标准》CJ94-2005的要求。
二、工艺流程
三、设备技术要求
1、 多介质过滤器：
作用： 活性炭复合滤芯是在原水进入膜前的最后一道过滤装置，它可以有效的去除自来水中的余氯及各种颗粒物，从而有效保护RO 膜不受或少受污染；
原 水 保安过滤器 空化水箱 空 化装置
一级增压泵
一级RO
二级增压泵 二级RO 净化水箱 输送泵
紫外线杀菌器 （过流杀菌）
取水口 紫外线杀菌器 （灌装杀菌）
多介质过滤设备使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后活性炭复合滤芯必须更换。更换依据：多介质过滤器前后的压力差在0.05-0.1Mpa 时更换。
2、工作水箱(原水箱)：
作用：储备原水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。
水箱分高、中、低三个水位线，工作水箱降至低液位时补水电磁阀开启，进行补水，当水箱处于高水位时补水停止（PLC控制）；
3、空化装置:
作用：原水经过空化装置在(工作水箱)内循环n次产出低赫兹水（PLC控制）；
4、高压泵、增压泵：
作用：高压泵是提供给RO系统所需产水流量及水质的工作压力。
5、RO膜壳：
作用：RO膜壳采用医用级无死腔技术。管路无死端，系统内部水流不存在缓流或滞流现象，始终在高速流动冲刷，可有效避免细菌的滋生；使RO膜尽量少的受细菌的污染，并且安装更换RO膜元件方便快捷。
6、RO膜
系统RO膜元件采用美国陶氏公司（BW30-4040陶氏）或美国海德能公司的（ESPAI-4040）聚酰胺复合膜。通过增加膜面积而增大产水量，而不是靠加大膜通量及给水压力，故能保持低的污堵及速率。进而长期维持高流速，延长膜寿命。RO膜是设备的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。
RO膜组件结构示意图：
RO膜产水过程示意图：
8、纯化水箱(成品水箱)
作用：RO出水，进入纯化水箱，再通过纯化水箱送至售水机。水箱分高、中、低三水位；低于中水位时启动高压泵、增压泵，直至水箱高水位（工作水箱水位低位）时，（PLC控制）自动关闭高压泵、增压泵停止。
9、紫外线杀菌装置
作用：由于紫外线发出的光能量被生物体吸收,而引起细胞本身的变化，尤其是细胞中的核酸,对240-260nm间的紫外线吸收得多，引起核酸中遗传因子的
变化，使其机能破坏，失去繁殖能力。失去繁殖能力的微生物，再受到紫外线的照射时，生物体发生膨胀，使生物体内的物质开始外流,直至坏死，导致了细菌的死亡，从而起到杀菌保鲜的作用。
10、冲洗电磁阀：
作用：冲洗电磁阀与调压阀并联于的浓水管道上，当系统开机时，可以对RO 膜进行高压冲洗，先于系统运行启动，排掉由于RO制水系统超时间停机留膜组件的废水，保证纯水的水质。
四、操作系统说明
1、系统分为手动和全自动两种模式。自动控制系统采用PLC(可编程控制器)作为中心控制元件，通过多点多路水位传感器、动态压力控制器组合来实现系统的自动运行；
2、系统主要由电气设备控制装置、多介质过滤器，工作水箱、空化装置、一级高压泵，二级增压泵，RO膜元件、纯水箱、水质测量装置、电磁阀、流量计、调节阀及压力表、压力开关、紫外线消毒装置等组成；
3、系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化采用PLC控制对补水阀、空化泵、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号进行管理，达到自动控制一个标准的RO系统启、停、冲洗操作；停运时RO装置的自动冲洗；运行中高压泵进出口高、低压开关的连锁保护等；
五、系统控制说明
RO主机系统的自动控制过程（PLC控制）：
1、工控屏设有各项参数显示，随时观察设备运行状况，并可对设备运行状况进行分析。由压力、温度、工作箱、成品水箱
水位来控制设备自动启、停；
2、液位传感器：
作用：是控制（空化装置、高压泵、增压泵、补水电磁阀、冲洗阀）的启动和停止；当工作水箱水位处于高设定水位时，（低赫兹水制备系统、RO系统）自动运行（PLC控制）；
3、压力传感器：
作用：控制一级高压泵、二级增压泵运行和停止。防止高压泵、增压泵在缺水和供水不足情况下运行（高压泵、增压泵无负荷运转），损坏泵主件。当增压泵进口压力高于启动设定值（0.5Mpa）时启动增压泵。
高压力保护装置：功能是系统停机。当压力恢复到设定值时，当高压泵出口压力大于设定值（1.5Mpa）时，高压泵停止运行并发出预警信号，需清除故障报警后，系统自动开机运行。
4、电导率仪:
作用：是监测RO出水的电导率。对系统调试、运行及维护提供参考数据（在线显示原水、一级、二级电导率数值）。
5、流量计：
RO主机装设产品水流量计和浓水流量计分别测量浓水、纯水的流量，系统通过流量计指示来监测产水/浓水的流量，为调整系统正常运行提供参考依据；
6、压力表：
RO主机设有膜前和膜后压力表，分别用于对膜的工作压力进行在线监测。监测膜组件的进水压力、段间压力、纯水及浓缩水压高压泵出口、RO进水、浓水侧分别装设压力表，以监视运行压差的变化。
六、系统操作说明
1、自动运行操作：流程为：补水电磁阀开启-→工作水箱高水位-→空化装
置启动运行时间到低赫兹水制备系统停止-→高压泵启动-→增压泵启动-→成品箱高水位-→一个周期运行完成。
当RO设备在自动运行状态时，工作水箱（原水箱）有水，空化装置启动运行，约n分钟后空化装置停机，一级高压泵启动运行，当一级出水达到额定流量和压力时，二级高压泵启动，二级产水进入成品水箱。当工作水箱缺水时，双级RO系统自动停止。工作水箱进水、低赫兹水制备系统启动，然后双级RO 系统
依次再启动运行。如此循环，直至成品水箱纯水满，整机停机。
2、手动运行操作：将控制面板上的“手动/自动”开关，转换为
“手动”状态。在“手动”状态可对单个设备进行启动、停止操作。先打开一级高压泵，当一级膜后压力达到0.15 Mpa再可开启二级增压泵。系统进入产水状态。
注意：手动操作时不会受到水箱液位的控制，需要操作人员时刻注意各个压力数据，保证水泵不会在无水时运转。
3、阀门的调节：调节一级浓水排放阀时使一级浓水流量计指示为12L,一级
膜压力在 6.5-9.5KG；调节二级浓水流量计指示为10L, 二级膜压力在
5.5-9.5KG。二级产水电导率≤4，设备进入自动运行状态。系统进入产
水状态。系统回收率控制在55-60%左右，过高的回收率会降低RO膜的使用寿命。
七、设备操作维护
1、在试测时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理；
2、设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录
资料及所附的各项原始资料；
3、设备为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动
状态即可，也可手动操作或全自动操作；
4、设备手动操作及全自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启一级泵、
二级泵，关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。
5、反渗透装置的停运及保护
⑴短期停运保护（5—30天）：用低压冲洗方法保护或每天运行1—2小时。
⑵长期停运（1个月以上）：使用时化学清洗反渗透装置2小时，清洗完毕
后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中，注满后停机，关闭各阀。每三个月更换保护液一次。上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。
6、RO设备的故障及排除：
故障措施原因及排除方法
高压泵不转 1.检查高压泵进口压力。
2.检查过滤器压力降。
3.检查高压泵启动系统1.压力低于高压泵启动压力。
2.更换滤芯或反冲洗前级过滤器。
3.修理。
产水水质下降产水量少
压力高1.检查进水水质。
2.检查压力降。
3.检查进水温度。
1.进水水质下降。
2.膜污染，清洗膜元件。
3.温度过低，提高或开大浓水
阀门。
产水监测仪表
不稳定或不工
作
检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表
产水突然停止1、检查高压泵进口压力。
2、检查高压泵出口压力。
3、检查电器元件。1、压力低于高压泵进口压力。
2、压力高于高压泵出口压力。
3、电器元件过载。
八、设备配置及参数
设备配置及参数：
主要配件名称品牌型号材质数量
1 一级高压泵CVL2-11T SUS304全不锈钢1台
2 一级RO膜
（脱盐99%）
美国陶氏、海德能膜芳香族聚酰胺复合材料2支
3 二级高压泵 CVL2-7T SUS304全不锈钢1台
4 二级RO膜（脱盐
99%）美国海德能或同等性
能的产品
芳香族聚酰胺复合材料1支
5 RO膜壳体4040/2mm/无死腔结
构
SUS304 3支
6 精密过滤设备5芯20英寸SUS304 1
7 碳纤维滤芯20英寸 5
8 流量计2加仑有机玻璃管道式2支
9 流量计2加仑有机玻璃管道式2支
10 电磁阀DN15 SUS 304 1支
11 电磁阀DN25 SUS 304 2支
12 压力表0-16Kg 寖油耐震、管道式2块
13 压力表0-16Kg 寖油耐震、管道式1块
14 电导仪CM230 (抗干扰型) 0-2000μS/cm 3块
15 紫外杀菌设备14W 管道式1支
16 不锈钢管件主机内部连接DN15-DN20 1批
17 调压阀压力调节DN15 1个
18 机箱主机冷轧板喷塑1个
19 水箱连接管SUS304 1批
20 辅料1批主机外壳、两个水箱
1 主机外形尺寸2100*1050*950mm 镀锌冷板1.5mm板
2 主机机架
3 主机电控箱780*500*250 mm SUS30
4 1.5mm 拉丝板
4 工作水箱1400*800*200mm SUS304，2.0mm 拉丝板
5 净化水箱9400*420*820mm SUS304，2.0mm 拉丝板
6 水箱底座
7 福马脚轮高度10.5 mm 4个
电气控制部分
1 电控部分10寸屏显示、PLC控制、全自动运行。1套
九、设备安装条件与要求
1、安装要求（室内安装）
a、要求：预留设备房门宽和高不得小于设备的实际尺寸，设备尺寸
b.位置的要求：RO系统设备要放置于平整的地面上，设备安装位置要求，地面齐平。四周应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。
c.防水要求：整个水处理房间尤其是台面和排水沟必须做防水。
2、进水要求：
一般是以市政自来水为水源的系统；
a.进水温度: 5-45℃；
b.进水PH值： 3.0-10.0；
c.进水SDI(15分钟) <5；
d.进水浊度 <2NTU；
要求进水压力为：0.15—0.35Mpa。如果进水压力过大（超过0.5Mpa），则需要在设备前面安装减压阀。如果进水压力太小（低于0.10Mpa），则需要
在设备前面安装增压泵。如果进水的水质不是市政自来水，则需要在设备前面增加前置过滤装置。同时，进水管安装要求： PPR管及不锈钢波纹管，预留丝扣连接。规格：DN25。
3、电源要求：
要求380V 50Hz动力电，总容量6.8KW，铜线4mm2，三相五线制。电线预留长度要求预留位置连接到设备接线端，预留穿线管，要求用?32的PVC穿线管。
十、技术培训
培训内容培训时间培训教师构成地点
1 水处理设备1小时工程师1人施工现场
2 系统介绍随时工程师1人施工现场
3 设备构造随时工程师1人施工现场
4 设备的维修保养1小时技术员1人施工现场
5 仪表校正1小时技术员1人施工现场
6 设备故障排除1小时技术员1人施工现场
7 操作示范半小时技术员1人施工现场
十一、售后保障措施及售后服务承诺
1、售后保障措施：提供“7天×24小时”全天候服务。
设备验收后，质量保证期为整机保修一年，在质保期内免费更换损坏的零部件和维修服务；
2、保修范围：整机保修包括设备电气部件、高低泵等。滤料、滤芯属于设
备使用耗材，不在保修范围内；
每台设备需指定专人负责，负责设备日常维护管理及与本公司
的联络。如遇不可解决问题，请及时通知本公司派人处理。
注：开始操作使用此设备前，请操作、维护人员请详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。
金海能国际机电设备（北京）有限公司
2015年06月25日
双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
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纯净水反渗透设备使用说明书 目录 一．概述 二．反渗透器的进水水质要求三．反渗透原理 四．反渗透器的结构 五．设备控制方式 六．反渗透器操作规程七．反渗透常见故障及排除八．反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书
一.概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。 反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。 目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。 二.反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标 为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。 (1)自来水水源 自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。 (2)原水硬度 原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。 (3)原水水温及产水量 设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。 (4)原水中的铁
熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分：一部分为加药设备，一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制， 1、当旋转按钮打到自动，所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态，设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态，设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别： 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前，不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里，不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值，不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线，确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程：（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，按下启动按钮（绿色），运行指示灯亮，启动设备；按下停止按钮（红色），停止设备，设备故障指示灯（黄）亮，表示电流过载故障。 第二节电动球阀（加药系统管路控制阀） 加药间电动球阀共十五台编号分别： PAC加药系统：阀门1（药剂桶出口阀）、阀门2（计量泵进口阀）、进水阀1（药剂桶进水阀）、阀门3（药剂桶出口阀）、阀门4（计量泵进口阀）、进水阀2（药剂桶进水阀）
PAM加药系统：阀门5（药剂桶出口阀）、阀门6（计量泵进口阀）、进水阀3（药剂桶进水阀）、阀门7（药剂桶出口阀）、阀门8（计量泵进口阀）、进水阀4（药剂桶进水阀） 三氯异氰尿酸加药系统：阀门9（药剂桶出口阀）、阀门10（计量泵进口阀）、进水阀5（药剂桶进水阀）、阀门11（药剂桶出口阀）、阀门12（计量泵进口阀）、进水阀6（药剂桶进水阀） 除COD加药系统：阀门13（计量泵进口阀）、进水阀7（药剂桶进水阀）。 除氨氮加药系统：阀门14（计量泵进口阀）、进水阀8（药剂桶进水阀）。 1、手动操作过程（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，阀门采用旋转开关控制阀门的开/关，旋转开关打到开，阀门处于开状态，到位后开到位指示灯亮（绿），旋转开关打到关，阀门处于关闭状态，到位后关到位指示灯亮（红）。电动球阀的开关时间一般为8S-12S，阀门处于中间位置，两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动，启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时，取下油塞[11]，用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向， 其方向必须与导 管[6]（图1-1） 上箭头标示方向一致 ，可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 （见2.4，电器安装）
Ａｇｉｌｅｎｔ电源使用手册69311B/D,69309B/D
一前面板显示栏说明的具体意义 CV 输出或输出处于固定电压模式 CC 输出1或输出2处于固定电流模式 Unr 输出或输出不能进行调整 Dis输出处于关闭状态按Output On/Off键使输出打开 OCP 过电流保护为打开状态按OCP键使过电流保护状态关闭Proc 由于保护功能起作用显示输出已经被禁止按Prot Clear键 来清除保护功能 Shift Shift键已被按下 Rmt 程序控制接口HP-IB,RS232处于工作状态按Local键使电源回到手动控制状态 Addr 读写接口的地址口 Err SCPI错误序列中出现一个错误按Error键来看错误代码 SRQ 接口需要维修 二前面板菜单的实际作用 前面板控制菜单图示 <1> System Keys 蓝色无标签的按键就是Shift键起到按键功能转换的作用例如 按shift键在显示栏上就显示Shift标示则按键上方标示的功能起 作用如Error再次按Shift键则回到按键功能
使电源从程序控制状态转换到手动控制状态如果电源已经处于LOCAL 状态则local 按键无效 ADDRESS
ATS技术操作规程 一.送电前检查 1.检查接线是否正确 检查ACP(辅助控制板)与BA或UA(控制器)之间9#.10#连接端子对应是否正确; 检查ACP上P25M与断路器之间接线是否正确(详见“ATS接线”单页) 2.检查BA或UA控制器顶部17#.18#；20#.21#端子是否安装，17#.18#;20#21#已分别短封好; 3.检查断路器电操左下方的手动(manu)和电动(auto)切换拨钮是否在 “auto”位置; 4.检查电操与BA或UA控制器的操作电压是否一致(220V~或380V~); 5. 检查ATS装置无异物; 6.检查ACP上P25M是否已在合闸位置。 二.操作试验 1.预设电源转换时间: 通过控制器右上方时间整定钮调整; 2.将BA或UA控制器上的选择开关置于“STOP”位置，将ACP上“N(工作电源)”及“R(备用电源)”侧 P25M分别合闸（两台断路器电操储能）。 3.将BA或UA控制器上的选择开关转到“auto”位, N断路器合闸,BA或UA“N”、“R”侧ON或OFF指 示断路器的合分状态。观察控制器指示与断路器电操上的ON. OFF位置应一致; 4.将ACP上N侧P25M开关分断模拟电源故障, 此时N侧断路器分断；R侧断路器合闸（系统自动转换到备 用电源R侧）; 合上N侧开关,电源应自动恢复到主电源（N）侧合闸---自投自复功能; 5.将N侧断路器下端的故障试验推杆按入（模拟负荷故障）,N侧断路器断开BA或UA控制器的N侧Fault 指示灯亮(红色),电源并不转换到备用侧; 手动拨N侧断路器电操的储能手柄2次,（N侧断路器储能、合闸）故障复位,控制器N侧Fault指示灯灭, 恢复原始状态; 6.将BA或UA控制器选择开关置“R”位, 则ATS强制在备用电源侧运行; 同样再置“N”位, ATS强制在工 作电源运行,此操作过程中,控制器电源指示均正常;
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月
目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理
一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※ FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 设 备 操 作 使 用 说 明
书 宜兴市环球水处理设备有限公司
目录 第一部分FA-70型高效全自动净水器 第一章概述 第二章规格及技术性能 第三章高效全自动净水器操作步骤 第四章高效全自动净水器维护及注意事项 第五章滤料装填前的准备工作 第六章填充滤料前注意事项 第七章滤料填充的顺序 第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份 第二章投入使用前的准备工作 第三章药剂的配制 附：高效全自动净水器图纸
第一部分 FA-70型高效全自动净水器
第一章概述 FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。 本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。 本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。 第二章规格及技术参数 1、处理水量：70m3/h 2、进水浊度：≤3000mg/l 3、出水浊度：≤3mg/l 4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m2 5、过滤区设计滤速：8～10m/h 6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s 7、冲洗历时：4～6min（可调） 8、总停留时间：40～50min 9、进水压力：大约0.06Mpa 10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm 11、运行负荷：120T
反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一．单体主要设备：（运行设备×2） 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介： 1. 操作方式：手动操作：每台设备均可由面板开关手动控制启停；自动操作：由PLC控制，自动运行。 2. 启动方式：直接启动，高压泵变频运行。 3. 控制方式：PLC+PC 4. 上位机通讯：硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求： 1. 操作人员：由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作，而造成设备损坏甚至人身事故，故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时，请确定您的操作是系统所能接受的，不会影响系统的技术结构，否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏！！！ 四. 设备安装： 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图（竣工资料配电气图）注意： ◆在安装和操作装置时，应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆，中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间，且空气流通畅通。 五. 运行原理： 1. 操作说明： a. 自动运行：置系统开关于自动挡，则系统由PLC自动控制运行，表现为:
1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭，（补水阀与原水箱用户自备）。 2．清水箱液位低于中位时，（必须满足原水箱液位中位以上）原水泵运行，待清水箱液位到高位时，原水泵停止工作，同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作，如在运行中遇原水箱低液位时，原水泵自动停止工作，原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀，等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3．当原水泵工作之后，低压保护开关动作（脱离低压保护）高压泵开始运行，同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时，当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4．当原水泵停止工作，低压保护开关动作复位，（进入低压保护状态）高压泵进入停机程序，当高压保护开关动作，高压泵同样进入停机程序。 5．停机程序：先打开浓水排放阀2分钟，之后原水泵，高压泵，浓排阀全部停止工作，同时起动RO冲洗泵，打开RO冲洗进水阀，冲洗排放阀，冲洗2分钟全线停机，待下一运行条件成立再次运行。 6．除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8．清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行：置系统开关于手动挡，可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D．除盐水泵选择手动操作时，电机的起/停由按钮控制，选择远控时，按钮操作功能失效，电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意： 系统处于手动状态时，无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能，但手动运行时，高压泵有低压保护和高压保护功能。六．开关操作： 选择手动运行设备时，所有设备的启停操作均集中于面板开关，用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制，使设备进入连续工作产水状态，绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行，只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC：220V电源，由设备控制柜提供电源，请注意不要和其余设备或电压混合，也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电，否则将有可能造成严重的设备损坏！！！
感谢您购买我公司的系列分子泵电源产品。该产品属于我公司生产系列分子泵的驱动和控制设备。 在使用前请详细阅读和理解本说明书的各项内容，以便正确使用。不正确的使用，将可能造成运行不正常、设备故障、寿命降低，甚至危及人身安全。电源的操作人员必须仔细阅读并严格遵守本说明书中的条款。由于用户没有仔细阅读说明书、或未按照使用说明书的要求操作而造成的任何伤害和损失，我公司将不负担任何责任。 使用本资料后，务必进行妥善保管，以备使用。 凡购买我公司生产的分子泵电源，从发货之日起，用户凭保修单可保修一年。外地用户可延长一个月。在保修期内不收修理费，如需更换零件，一般核收半费，不超过半年可免费。 凡属下列情况之一的，不予保修： 1)用户未经授权对产品私自拆卸； 2)用户保管或使用不当（如雨淋、曝晒、进入杂物、撞击、强腐蚀环境、强放射性环境、强磁场环境等）； 3)属于用户其他原因造成的损坏。 本说明书仅作为信息使用，如遇改版，恕不另行通知。如本说明书与实际产品有所出入，本公司拥有最终解释权。由本说明书引起、产生和包含的知识产权均属本公司所有。
1. 安全注意事项 在安装、运行、操作、维护检查前，必须熟悉本说明书内容，以保证正确使用。使用前也必须熟知一切有关安全注意事项。 1) 分子泵电源只能驱动与其适配的分子泵，同时分子泵电源必须良好接地，接地电阻不得大于4Ω。 否则可能发生产品损坏、人员受伤、触电或干扰。 2) 分子泵电源的维修必须返回公司由专业人员进行。 否则可能发生产品损坏、人员受伤或触电事故。 3) 分子泵电源的日常维护必须确认输入电源已断开15分钟以上方可进行电源外壳除尘等日常维护。 否则可能发生产品损坏、人员受伤或触电事故。 4) 湿手不能操作开关。 否则可能发生触电事故。 5) 不能带电接触电源后面板的接线及端子。 否则可能发生产品损坏或触电事故。 6) 分子泵电源必须断开电源5分钟以上，才能对其进行检查或接线。 否则可能发生触电事故。 7) 分子泵电源通电启动前必须检查是否满足分子泵启动要求,详见《分子泵使用说明书》。 否则可能引起故障或造成分子泵损坏。 2. 使用前有关事项 2.1 收货检查 检查收货的品名和数量是否和发货数量一致，包装箱有没有破损。 2.2 搬运 搬运时必须提取包装箱的底部，轻拿轻放，否则可能造成产品受损。
芜湖华衍水务有限公司 江北临时水厂一体化净水设备 安装、调试、运行操作维护说明资料 编制单位：江苏一环集团有限公司 二〇一三年六月
目录 一、调试大纲 二、工程概况 三、工艺设计说明 四、一体化净水设备主要技术参数 五、调试、操作说明 六、维护 七、一般故障及排除方法
☆须知： 为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。确保能按时、优质供水。水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。 要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。 本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。 现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲： 本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考： 工程概况及工艺设计说明 一体化净水设备性能参数 调试准备工作 滤料的填装、清洗 设备、管道的消毒 设备试运行 设备排泥 设备反冲洗 设备的维护 一般故障的排除
5T/h双机水处理设备
纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏
游泳池水处理系统 操 作 说 明 手 册 武汉正午景观泳池工程有限公司编印
一、 序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为两个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 浅水池、B 戏水池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C ，大泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下：
注：以上A 浅水池、B 戏水池及C 标准泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。
第一章概述 1.1 引言 电力直流电源系统（或称电力操作电源）主要应用在发电厂、水电站、各类变电站，以及钢铁厂与石化等工矿企业中，为断路器的分、合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和应急故障照明等提供不间断的直流电源。 GZDZ1系列电力用智能型高频开关直流电源系统是我公司根据多年的研究开发和设备运行经验，针对电力系统高可靠性和高性能要求而设计的新一代电源产品，它采用智能化高频开关电源技术，模块化设计，具有稳压精度高、稳流精度高、纹波系数小、可靠性高等优点。监控系统功能全面，同时具有电池智能充电管理、电池电压巡检、电池容量和电池内阻检测、母线及馈电支路的在线绝缘接地检测等功能，是目前可控硅整流电源的升级替代产品。 GZDZ1系列直流电源系统同时配有标准RS-232，或RS-485数字通讯接口，以及光纤通讯接口以及以太网络接口（当采用KXT05系统监控器时具有该功能），方便实现与自动化系统对接，是变电站实现无人值守改造和新建无人值守变电站的理想选择。 1.2 系统特点 ●采用双路交流输入，自动切换； ●采用多模块并联的开关电源模块化设计，容量配置灵活，N+1冗余备份，电源模块间 自主均流； ●降压方式灵活：既可用传统硅链降压装置，也可用高频开关直流/直流变换模块调压 装置（当交流停电及电池电压很低时，仍可通过调压模块保证控制母线电压稳定）； ●监控配置灵活，根据用户需要，可以配置模块控制器或单片机系统监控器或触摸屏系 统监控器； ●系统监控器可有效实现对电源模块、交直流配电等的监控，提供干接点告警、显示和 声光告警； ●系统监控器配有RS232/RS485接口，以及网络接口（采用KXT05时），可实现系统全 参数本地和远端监控，满足“四遥”及无人值守需要。 ●自动按蓄电池充放电曲线对蓄电池进行管理，有效延长蓄电池使用寿命，可同时管理 多组蓄电池（采用KXT05时）； ●可根据用户需要配置放电控制模块与电池采样模块，实现蓄电池容量与内阻的在线监测； ●绝缘巡检模块配置灵活，占屏空间小，和系统监控器组成一体化的的母线与馈电分路 绝缘巡检装置；
双电源自动转换开关说明书 相信大家一定都购买过双电源自动转换开关，顾名思义它是在用电突然断电时通过双电源切换开关，自动连接到备用的电源上，使我们的运作不至于停断，仍能继续运作。这种开关在我们生活的很多地方都有用到，许多公司和小区都有，那么让装修界为您具体的讲解通过双 电源切换开关的原理以及说明书。双电源自动切换开关电器主要用在紧急供电系统，将负载
电路从一个电源自动换接至另一个(备用)电源的开关电器，以确保重要负荷连续、可靠运行。因此，常常应用在重要用电场所，其产品可靠性尤为重要。转换一旦失败将可能造成以下二种危害之一，其电源间的短路或重要负荷断电(甚至短暂停电)，其后果都是严重的，这不仅仅会带来经济损失(使生产停顿、金融瘫痪)，也可能造成社会问题(使生命及安全处于危险之中)。因此，工业发达国家都把自动转换开关电器的生产、使用列为重点产品加以限制与规范。双电源自动切换开关一般由两部分组成：开关本体(ats)+控制器。而开关本体(ats)又有pc级(整体式)与cb级(断路器)之分,双电源自动转换开关电器(atse)质量的好坏关键取决于开关本体(ats)。1.pc级ats：一体式结构(三点式)。它是双电源切换的专用开关，具有结构简单、体积小、自身连锁、转换速度快(0.2s内)、安全、可靠等优点，但需要配备短路保护电器。 2.cb级ats：配备过电流脱扣器的ats，它的主触头能够接通并用于分断短路电流。它是由两台断路器加机械连锁组成，具有短路保护功能控制器的工作状况控制器主要用来检测被监测电源(两路)工作状况，当被监测的电源发生故障(如任意一相断相、欠压、失压或频率出现偏差)时，控制器发出动作指令，开关本体则带着负载从一个电源自动转换至另一个电源，备用电源其容量一般仅是常用电源容量的20%~30%。图1是典型ats应用电路。控制器与开
一体集成式双级水处理设备完整手册 （０.25/H双级反渗透）生产监制单位:金海能国际机电设备（北京）有限公司
一、设备简介.........．...．.．......．......．...．... 二、设备工艺流程....．.．........．.．.．.....．..．．.．. 三、设备技术要求....．........．．..............．.．...． 四、操作系统说明...........．............．..........． １、系统手动全自动.．..........．.......．.......．．..．． 2、系统控制.．..........．．....．..．...．．...．....．.... 3、系统操作.．．．.........．.．..．.....．..．.．...．...... 五、系统控制说明.．.．．．．．.．...．..．.．.....．....．.．．．.. 六、系统操作说明.．．..．．．..................．......... 七、设备操作维护..．.．.．...．........．.．.........．．..． 八、设备配置参数.．.．．.....．....．...．.．.............． 九、设备安装条件与要求．.......．..............．.．. 十、技术培训.．...．...．..．.....．....．...．...．．．．．..．.十一、设备售后保障措施及售后服务承诺．..．..．...．．．.．.
一、设备简介 本设备采用“原水＋多介质过滤器+空化装置＋双级RＯ主机”水处理工艺。 双级ＲO水处理系统具有优良的水质稳定性与安全性，能够产出更加纯净的低赫兹直饮水。 系统设计依据: 1、系统出水0.25吨/小時双级ＲＯ; 2、原水电导率≤60０μS／ｃm; 3、一级纯化水电导率：＜20μｓ/ cm; ４、二级纯化水电导率：＜1-４μs/ ｃｍ; 5、系统水的利用率＞６0％。 设计标准依据: 1、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 2、适用水质：市政自来水或其它集中式供水为原水（符合《一生活饮用水 卫生标准》(GB5749-2０06）的要求)。 ３、出水水质:符合卫生部《生活饮用水水质处理设备卫生安全与功能评价规范——RO处理装置》（2001）、《饮用纯1净水水质标准》CJ94-2005的要求。
YWSTAR 智能编程充电电源说明书 Automotive Power Processor Instruction Manual APP-2500A 使用说明 ◆ 简介 随着汽车电子技术的发展，越来越多的电子控制模块被安装在汽车上使用。同时整车厂为了功能升级和零部件更换匹配的需要都允许对电子模块进行软件在线编程升级，但是软件编程升序需要整车有稳定且较高的电压，有些软件编程升级过程还会持续很长的时间。这就需要一个稳定可靠的编程供电电源。 我们基于“造中国最好的编程电源”的理念，设计了这款编程电源。本产品适合12V 汽车软件编程使用，通过模式切换也可以作为充电机给电池充电或作为汽车维修调试时的供电设备，同时新版本的电源还增加了辅助启动功能。本电源集充电、供电、编程、辅助启动于一体。 产品具有过压过流保护、掉电报警、断路报警、断路保护、极性反接保护、高温报警等功能，显示屏有电流、电压、温度等工作状态信息和故障信息的提示，可靠稳定方便易用。 ◆ 面板功能说明： 1
◆技术参数： 输出 额定电流：0-150A 额定最大功率：2500W 纹波与噪音：150mVp-p 充电电池参数：DC12V 铅酸7-350AH 输入 额定输入电压：AC220V (±20%) 频率范围：40-60HZ 功率因子：0.95 效率：>85% 保护特性 过载：额定输出功率的100-110% 过压：>15.5V 工作温度：-20 - +70℃ 安规：UL60950,TUV EN60950-1 耐压：I/P-O/P:3KVAC I/P-FG:1.5KVAC 绝缘阻抗：I/P-O/P，I/P-FG:100M Ohms、500VDC/25°/70%RH 电池兼容：符合EN55022，EN61000 车辆编程前，关闭车上用电设备，检查各设备电线是否连接可靠，在编车辆不得无故操作电器相关部件，不得随意发动车辆，确保编程环境可靠。 ◆操作说明： 1. 将220V输入电源线插入电源插座，开关上红色灯亮起表示220V 输入正常。 2. 将红色电缆插入正极插座，黑色电缆插入负极插座，顺时针旋转使 其锁住。 3. 将正负极夹子分别连接蓄电池的正负极。 4. 打开电源开关，此时编程电源显示屏亮起。 5. 编程电源自检，若自检不正常，则发出警告，且不能输出。 6. 自检结束，显示设备信息。 7. 电源进入工作状态，按动模式键可选择需要的工作模式。长按模式 2 键可实现中英文菜单转换。 a）编程模式1：在车辆编程时，可选择该模式，保持稳定电压 14.5V输出。 b）编程模式2：在车辆编程时，可选择该模式，保持稳定电压 14.8V输出。 c）标准充电模式：在对蓄电池常规充电时选择该模式，设备自动调节充电电压和充电电流。充电完成后，设备发出提示。 d）快速充电模式：在对蓄电池快速充电时选择该模式。设备自动调节充电电压和充电电流。充电完成后，设备发出提示。 e) AGM充电模式：对AGM电池充电选择该模式，设备自动调 节充电电压和充电电流。充电完成后，设备发出提示。 f) 维修供电模式：在车辆维修时，输出13.8V保证车上用电设备 正常工作，且电瓶不会馈电。 g) 辅助启动模式：该模式下允许作为辅助启动电源启动发动机。 8. 在需要暂停输出时，可按暂停键停止输出，再次按暂停键恢复。 ◆报警及故障排除： 过温保护，请检查负载，在整机断电一分钟后重启： 当电源内部温度超过额定最高温度后，电源自动关机保护，请检 查负载是否正常，通风口是否被挡住等。 过流保护，请检查负载，在整机断电一分钟后重启： 当负载电流过大，超过额定最大电流时，电源自动开机保护，请 检查负载或关闭车上大功率用电设备，整机断电后再重启。 非法操作，关闭车上用电器，熄火发动机，整机断电一分钟后重启：当发生电源短路等非法操作情况时，电源自动关闭保护。 充电结束： 当电池充满时，充电机液晶屏提示电池充满，30分钟后，编程电 源转入浮充并将充电电压调整到13.8V，同时蜂鸣器每2 分钟提 示一次。 检查连接： 在标志充电、快速充电、AGM充电模式下，如果电源检测到和蓄 3
3T设备操作说明书 1、反渗透的原理 自然界中有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水于含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应的渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方法被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的渗透膜，即是反渗透器的脱盐原理。而这种借助功能选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推进的膜分离技术，其称之为RO。 2、反渗透的进水水质指标 （1）SDI≤4（15分钟）（2）PH：3~10 （3）余氯＜0.1mg／L (4)温度：5~35℃(5)铁＜0.14mg／L (6) COD：＜1.5mg／L （7）LSI＜0 3.反渗透的进水指标 膜元件是一种能使RO膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。它由反渗透膜、倒流布和中心管等制作而成。然后将一根或多根RO元件装入耐压壳体（玻璃钢、不锈钢等），组装成RO组件。 4、反渗透计算公式 (1)回收率 回收率表示产水流量与进水流量的比率，通常以百分比表示。
Y=V P／V1×100%= V P／( V P+V c) ×100% ① 式中：Y－回收率（%）V P－产水流量（M3／h） V1－进水流量（M3／h）V c－浓水流量（M3／h） （2）盐透过率 盐透过率表示产品水含盐量（μs/cm）与进水含盐量（μs/cm）的比率。 S p =C p／C1×100% ② 式中S p——盐透过率（%）C p——产品水含盐量（μs/cm）C1——进水含盐量（μs/cm） （3）脱盐率 脱盐率=100－盐透过率，以百分率表示。 R y=(1－C P／C1) ×100% ③ 式中：R y——在回收率为Y条件下的脱盐率（%） （4）平均脱盐率 反渗透膜元件及装置脱盐率的计算公式： Rav =（C1－C P）／C1×100%=(1－C P／C1) ×100% ④