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110(66)kV~500kV 油浸式变压器(电抗器)运行规范

110(66)kV~500kV 油浸式变压器(电抗器)运行规范
110(66)kV~500kV 油浸式变压器(电抗器)运行规范

110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)运行规范

国家电网公司

二○○五年三月

目录

第一章总则 1

第二章引用标准 1

第三章设备的验收 2

第四章设备运行维护管理 12

第五章运行巡视检查项目及要求 24

第六章变压器负荷运行管理和处理要求 29

第七章操作方法、程序及注意事项 31

第八章缺陷管理及异常处理 36

第九章事故和故障处理预案 42

第十章培训要求 48

第十一章设备技术管理 49

第十二章变压器备品备件管理 52

第十三章变压器报废和更新 54

附录A 油浸式电力变压器负载导则(GB/T15164)的部分内容 55

附录B变压器非停季度统计表 61

编制说明 63

第一章总则

第一条为了规范变压器(电抗器)的运行管理,使其达到制度化、规范化,保证设备安全、可靠和经济运行,特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程、制度及《国家电网公司变电站管理规范》,并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定。

第三条本规范对油浸式变压器(电抗器)运行管理中的设备验收、巡视和维护、负荷管理、缺陷和故障处理、技术管理和培训等工作提出了具体要求。

第四条500kV油浸式变压器(电抗器)的运行管理工作。35kV油浸式变压器(电抗器)可参照执

行。 本规范适用于国家电网公司系统的110(66)kV

第五条各网、省(市)电力公司可根据本规范,结合本地区实际情况制定相应的实施细则。第二章引用标准

第六条以下为本规范引用的标准、规程和导则,但不限于此。

GB311.1-1997 高压输配电设备的绝缘配合

GB/T311.2-2000 绝缘配合第二部分高压输配电设备的绝缘配合使用导则

GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则

GB1094.2-1996 电力变压器第二部分温升

GB1094.3-2003 电力变压器第三部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求

GB/T15164-1994 油浸式电力变压器负载导则

GB/T13499-2002 电力变压器应用导则

GBJ148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程

GB/T5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级

DL/T572-1995 电力变压器运行规程

DL/T573-1995 电力变压器检修导则

GB/T 10229-1988 电抗器

JB/T 8751-1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求

DL/T586-1995 电力设备用户监造技术导则

DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则

DL/T574-1995 有载分接开关运行维护导则

DL/T540-1994 QJ25、50、80型气体继电器校验规程

DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

国家电网公司《变电站运行管理规范》

国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》

国家电网公司《110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)技术标准》

国家电网公司《110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)检修规范》

国家电网公司《110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)技术监督规定》

国家电网公司《预防110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)事故措施》

第三章设备的验收

第七条新设备验收的项目及要求

(一)设备运抵现场、就位后的验收

(1)油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

(2)油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏。

(3)套管外表面无损伤、裂痕,充油套管无渗漏。

(4)充气运输的设备,油箱内应为正压,其压力为0.01~0.03MPa。

(5)检查三维冲击记录仪,设备在运输及就位过程中受到的冲击值,应符合制造厂规定。一般小于3g 。

(6)设备基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合。装有滚轮的变压器,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

(7)变压器(电抗器)顶盖沿气体继电器油流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂家不要求的除外)。

(8)与封闭母线连接时,其套管中心应与封闭母线中心线相符。

(9)组部件、备件应齐全,规格应符合设计要求,包装及密封应良好。

(10)产品的技术文件应齐全,

(11)变压器绝缘油应符合国家标准规定。

(二)变压器安装、试验完毕后的验收

1. 变压器本体和附件

(1)变压器本体和组部件等各部位均无渗漏。

(2)储油柜油位合适,油位表指示正确。

(3)套管:

1)瓷套表面清洁无裂缝、损伤;

2)套管固定可靠、各螺栓受力均匀;

3)油位指示正常。油位表朝向应便于运行巡视;

4)电容套管末屏接地可靠;

5)引线连接可靠、对地和相间距离符合要求,各导电接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适当,无明显过紧过松现象。

(4)升高座和套管型电流互感器:

1)放气塞位置应在升高座最高处;

2)套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好,无渗漏,清洁无氧化;

3)套管型电流互感器二次引线连接螺栓紧固、接线可靠、二次引线裸露部分不大于5mm;

4)套管型电流互感器二次备用绕组经短接后接地,检查二次极性的正确性,电压比与实际相符。(5)气体继电器:

1)检查气体继电器是否已解除运输用的固定,继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油

柜,其与连通管的连接应密封良好,连通管应有1%~1.5%的升高坡度;

2)集气盒内应充满变压器油、且密封良好;

3)气体继电器应具备防潮和防进水的功能,如不具备应加装防雨罩;

4)轻、重瓦斯接点动作正确,气体继电器按DL/T540校验合格,动作值符合整定要求;

5)气体继电器的电缆应采用耐油屏蔽电缆,电缆引线在继电器侧应有滴水弯,电缆孔应封堵完好;6)观察窗的挡板应处于打开位置。

(6)压力释放阀:

1)压力释放阀及导向装置的安装方向应正确;阀盖和升高座内应清洁,密封良好;

2)压力释放阀的接点动作可靠,信号正确,接点和回路绝缘良好;

3)压力释放阀的电缆引线在继电器侧应有滴水弯,电缆孔应封堵完好;

4)压力释放阀应具备防潮和防进水的功能,如不具备应加装防雨罩。

(7)无励磁分接开关

1)档位指示器清晰,操作灵活、切换正确,内部实际档位与外部档位指示正确一致;

2)机械操作闭锁装置的止钉螺丝固定到位;

3)机械操作装置应无锈蚀并涂有润滑脂。

(8)有载分接开关:

1) 传动机构应固定牢靠,连接位置正确,且操作灵活,无卡涩现象;传动机构的磨擦部分涂有适合当地气候条件的润滑脂;

2)电气控制回路接线正确、螺栓紧固、绝缘良好;接触器动作正确、接触可靠;

3)远方操作、就地操作、紧急停止按钮、电气闭锁和机械闭锁正确可靠;

4)电机保护、步进保护、连动保护、相序保护、手动操作保护正确可靠;

5)切换装置的工作顺序应符合制造厂规定;正、反两个方向操作至分接开关动作时的圈数误差应符合制造厂规定;

6) 在极限位置时,其机械闭锁与极限开关的电气联锁动作应正确;

7) 操动机构档位指示、分接开关本体分接位置指示、监控系统上分接开关分接位置指示应一致;8)压力释放阀(防爆膜)完好无损。如采用防爆膜,防爆膜上面应用明显的防护警示标示;如采用压力释放阀,应按变压器本体压力释放阀的相关要求;

9)油道畅通,油位指示正常,外部密封无渗油,进出油管标志明显;

10) 单相有载调压变压器组进行分接变换操作时应采用三相同步远方或就地电气操作并有失步保护;

11)带电滤油装置控制回路接线正确可靠;

12)带电滤油装置运行时应无异常的振动和噪声,压力符合制造厂规定;

13)带电滤油装置各管道连接处密封良好;

14) 带电滤油装置各部位应均无残余气体(制造厂有特殊规定除外)。

(9)吸湿器:

1)吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好,呼吸应畅通;

2)吸湿剂应干燥;油封油位应在油面线上或满足产品的技术要求。

(10)测温装置:

1) 温度计动作接点整定正确、动作可靠;

2) 就地和远方温度计指示值应一致;

3) 顶盖上的温度计座内应注满变压器油,密封良好;闲置的温度计座也应注满变压器油密封,不得进水;

4) 膨胀式信号温度计的细金属软管(毛细管)不得有压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于50mm;

5) 记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。

(11)净油器:

1)上下阀门均应在开启位置;

2)滤网材质和安装正确;

3)硅胶规格和装载量符合要求。

(12)本体、中性点和铁心接地:

1)变压器本体油箱应在不同位置分别有两根引向不同地点的水平接地体。每根接地线的截面应满足设计的要求;

2)变压器本体油箱接地引线螺栓紧固,接触良好;

3)110kV(66 kV)及以上绕组的每根中性点接地引下线的截面应满足设计的要求,并有两根分别引向不同地点的水平接地体;

4)铁心接地引出线(包括铁轭有单独引出的接地引线)的规格和与油箱间的绝缘应满足设计的要求,接地引出线可靠接地。引出线的设置位置有利于监测接地电流。

(13)控制箱(包括有载分接开关、冷却系统控制箱):

1)控制箱及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求,外壳、漆层、手柄、瓷件、胶木电器应无损伤、裂纹或变形;

2)控制回路接线应排列整齐、清晰、美观,绝缘良好无损伤。接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓紧固,且应有防松装置,引线裸露部分不大于5mm;连接导线截面符合设计要求、标志清晰;

3)控制箱及内部元件外壳、框架的接零或接地应符合设计要求,连接可靠;

4)内部断路器、接触器动作灵活无卡涩,触头接触紧密、可靠,无异常声音;

5)保护电动机用的热继电器或断路器的整定值应是电动机额定电流的0.95~1.05倍;

6)内部元件及转换开关各位置的命名应正确无误并符合设计要求;

7)控制箱密封良好,内外清洁无锈蚀,端子排清洁无异物,驱潮装置工作正常;

8)交直流应使用独立的电缆, 回路分开。

(14)冷却装置:

1)风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲

变形或与风筒碰擦等情况,转向正确;电动机保护不误动,电源线应采用具有耐油性能的绝缘导线;

2)散热片表面油漆完好,无渗油现象;

3)管路中阀门操作灵活、开闭位置正确;阀门及法兰连接处密封良好无渗油现象;

4)油泵转向正确,转动时应无异常噪声、振动或过热现象,油泵保护不误动;密封良好,无渗油或进气现象(负压区严禁渗漏)。油流继电器指示正确,无抖动现象;

5)备用、辅助冷却器应按规定投入;

6)电源应按规定投入和自动切换,信号正确。

(15)其他:

1)所有导气管外表无异常,各连接处密封良好;

2)变压器各部位均无残余气体;

3)二次电缆排列应整齐,绝缘良好;

4)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油阀门应开闭正确,且开、关位置标色清晰,指示正确;5)感温电缆应避开检修通道。安装牢固(安装固定电缆夹具应具有长期户外使用的性能)、位置正确;

6)变压器整体油漆均匀完好,相色正确;

7) 进出油管标识清晰、正确。

2.交接试验项目

(1) 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数。

(2) 绕组连同套管的介质损耗因数。

(3) 绕组连同套管的直流电阻和泄漏电流。

(4) 铁心、夹件对地绝缘电阻。

(5) 变压器电压比、连接组别和极性。

(6) 变压器局部放电测量。

(7) 外施工频交流耐压试验。

(8) 套管主屏绝缘电阻、电容值、介质损耗因数、末屏绝缘电阻及介质损耗因数。

(9) 本体绝缘油试验(必要时包括套管绝缘油试验):

1)界面张力;

2)酸值;

3)水溶性酸(pH值);

4)机械杂质;

5)闪点;

6)绝缘油电气强度;

7)油介质损耗因数(90℃);

8)绝缘油中微水含量;

9)绝缘油中含气量(330kV及以上);

10)色谱分析。

(10) 套管型电流互感器试验:

1) 绝缘电阻;

2)直流电阻;

3)电流比及极性;

4)伏安特性。

(11) 有载分接开关试验:

1) 绝缘油电气强度;

2) 绝缘油中微水含量;

3) 动作顺序(或动作圈数);

4) 切换试验;

5) 密封试验。

(12)绕组变形试验。

3 .竣工资料

变压器竣工应提供以下资料,所提供的资料应完整无缺,符合验收规范、技术合同等要求。(1)变压器订货技术合同(或技术合同)。

(2)变压器安装使用说明书。

(3)变压器出厂合格证。

(4)有载分接开关安装使用说明书。

(5)无励磁分接开关安装使用说明书。

(6)有载分接开关在线滤油装置安装使用说明书。

(7)本体油色谱在线监测装置安装使用说明书。

(8)本体气体继电器安装使用说明书及试验合格证;压力释放阀出厂合格证及动作试验报告。(9)有载分接开关体气体继电器安装使用说明书。

(10)冷却器安装使用说明书。

(11)温度计安装使用说明书。

(12)吸湿器安装使用说明书。

(13)油位计安装使用说明书。

(14)变压器油产地和牌号等相关资料。

(15)出厂试验报告。

(16)安装报告。

(17)内检报告。

(18)整体密封试验报告。

(19)调试报告。

(20)变更设计的技术文件。

(21)竣工图。

(22)备品备件移交清单。

(23)专用工器具移交清单。

(24)设备开箱记录。

(25)设备监造报告。

(三)验收和审批

(1)变压器整体验收的条件:

1)变压器及附件已安装调试完毕;

2)交接试验合格,施工图、各项调试或试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕;

3)预验收合格,缺陷已消除;场地已清理干净。

(2)变压器整体验收的要求和内容:

1)项目负责单位应在工程竣工前十五天通知有关单位准备工程竣工验收,并组织相关单位参加,监理单位配合;

2)验收单位应组织验收小组进行验收。在验收中检查发现的施工质量问题,应以书面形式通知相关单位并限期整改。验收合格后方可投入生产运行;

3)在投产设备保质期内发现质量问题,应由建设单位负责处理。

(3)审批:

验收结束后,将验收报告交启动委员会审核批准。

第八条检修设备验收的项目和要求

(一)大修验收的项目和要求(包括更换线圈和更换内部引线等)

1.变压器绕组

(1)清洁无破损,绑扎紧固完整,分接引线出口处封闭良好,围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹。

(2)围屏的起头应放在绕组的垫块上,接头处搭接应错开不堵塞油道。

(3)支撑围屏的长垫块无爬电痕迹。

(4)相间隔板完整固定牢固。

(5)绕组应清洁,表面无油垢、变形。

(6)整个绕组无倾斜,位移,导线辐向无弹出现象。

(7)各垫块排列整齐,辐向间距相等,轴向成一垂直线,支撑牢固有适当压紧力,垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。

(8)绕组油道畅通,无油垢及其它杂物积存。

(9)外观整齐清洁,绝缘及导线无破损。

(10)绕组无局部过热和放电痕迹。

2.引线及绝缘支架

(1)引线绝缘包扎完好,无变形、变脆,引线无断股卡伤。

(2)穿缆引线已用白布带半迭包绕一层。

(3)接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺及其它杂质:

1)引线长短适宜,无扭曲;

2)引线绝缘的厚度应足够;

3)绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤;

4)绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓,绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓;两种固定螺栓均应有防松措施;

5)绝缘夹件固定引线处已垫附加绝缘;

6)引线固定用绝缘夹件的间距,应考虑在电动力的作用下,不致发生引线短路;线与各部位之间的绝缘距离应足够;

7)大电流引线(铜排或铝排)与箱壁间距,一般应大于100mm,铜(铝)排表面已包扎一层绝缘。

3.铁心

(1) 铁心平整,绝缘漆膜无损伤,叠片紧密,边侧的硅钢片无翘起或成波浪状。铁心各部表面无油垢和杂质,片间无短路,搭接现象,接缝间隙符合要求。

(2)铁心与上下夹件、方铁、压板、底脚板间绝缘良好。

(3) 钢压板与铁心间有明显的均匀间隙;绝缘压板应保持完整,无破损和裂纹,并有适当紧固度。(4)钢压板不得构成闭合回路,并一点接地。

(5)压钉螺栓紧固,夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动,与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹,反压钉与上夹件有足够距离。

(6)穿心螺栓紧固,绝缘良好。

(7)铁心间、铁心与夹件间的油道畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且排列整齐。

(8)铁心只允许一点接地,接地片应用厚度0.5mm,宽度不小于30mm的紫铜片,插入3~4级铁心间,对大型变压器插入深度不小于80mm,其外露部分已包扎白布带或绝缘。

(9)铁心段间、组间、铁心对地绝缘电阻良好。

(10)铁心的拉板和钢带应紧固并有足够的机械强度,绝缘良好,不构成环路,不与铁心相接触。(11)铁心与电场屏蔽金属板(箔)间绝缘良好,接地可靠。

4.无励磁分接开关

(1)开关各部件完整无缺损,紧固件无松动。

(2)机械转动灵活,转轴密封良好,无卡滞,并已调到吊罩前记录档位。

(3) 动、静触头接触电阻不大于500μΩ,触头表面应保持光洁,无氧化变质、过热烧痕、碰伤及镀层脱落。

(4) 绝缘筒应完好、无破损、烧痕、剥裂、变形,表面清洁无油垢;操作杆绝缘良好,无弯曲变形。

5.有载分接开关

(1)切换开关所有紧固件无松动。

(2) 储能机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡无变形或断裂。动作部分无严重磨损、擦毛、损伤、卡滞,动作正常无卡滞。

(3) 各触头编织线完整无损。

(4) 切换开关连接主通触头无过热及电弧烧伤痕迹。

(5) 切换开关弧触头及过渡触头烧损情况符合制造厂要求。

(6) 过渡电阻无断裂,其阻值与铭牌值比较,偏差不大于±10%。

(7) 转换器和选择开关触头及导线连接正确,绝缘件无损伤,紧固件紧固,并有防松螺母,分接开关无受力变形。

(8) 对带正、反调的分接开关,检查连接“K”端分接引线在“+”或“-”位置上与转换选择器的动触头支架(绝缘杆)的间隙不应小于10mm。

(9) 选择开关和转换器动静触头无烧伤痕迹与变形。

(10) 切换开关油室底部放油螺栓紧固,且无渗油。

6.油箱

(1) 油箱内部洁净,无锈蚀,漆膜完整,渗漏点已补焊。

(2)强油循环管路内部清洁,导向管连接牢固,绝缘管表面光滑,漆膜完整、无破损、无放电痕迹。(3)钟罩和油箱法兰结合面清洁平整。

(4)磁(电)屏蔽装置固定牢固,无异常,可靠接地。

(二) 小修验收的项目和要求

见第三章第五条(二)1.(变压器本体和附件)。

(三) 试验项目

见第三章第五条(二)2. 。

(四) 竣工资料

检修竣工资料应含检修报告(包括器身检查报告、整体密封试验报告)、检修前及修后试验报告等:(1)本体绝缘和直流电阻试验报告;套管绝缘试验报告。

(2)本体局部放电试验报告。

(3)本体、套管油色谱分析报告。

(4)本体、有载分接开关、套管油质试验报告。

(5)本体油介质损耗因数试验报告。

(6)套管型电流互感器试验报告。

(7)本体油中含气量试验报告。

(8)本体气体继电器调试报告。

(9)有载调压开关气体继电器调试报告。

(10) 有载调压开关调试报告;本体油色谱在线监测装置调试报告。

(五) 验收和审批

(1)变压器整体验收的条件:

1) 变压器及组部件已检修调试完毕;

2) 交接试验合格,各项调试或试验报告等技术资料和文件已整理完毕;

3) 施工单位自检合格,缺陷已消除;

4) 场地已清理干净;

(2)变压器整体验收的内容要求:

1) 项目负责单位应提前通知验收单位准备工程竣工验收。并组织施工单位配合;

2) 验收单位应组织验收小组进行验收。在验收中检查发现的施工质量问题,应以书面形式通知有关单位并限期整改。验收合格后方可投入生产运行。

(3)审批:

验收结束后,将验收报告报请设备主管部门审核批准。

第九条投运前设备的验收内容

(一)投运前设备验收的项目、内容及要求(包括检修后的验收)

(1)变压器本体、冷却装置及所有组部件均完整无缺,不渗油,油漆完整。

(2)变压器油箱、铁心和夹件已可靠接地。

(3)变压器顶盖上无遗留杂物。

(4)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门应正确“开、闭”。

(5)电容套管的末屏已可靠接地,套管密封良好,套管外部引线受力均匀,对地和相间距离符合要求,各接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适当,无明显过紧过松现象。

(5)变压器的储油柜、充油套管和有载分接开关的油位正常,指示清晰。

(6)升高座已放气完全,充满变压器油。

(7)气体继电器内应无残余气体,重瓦斯必须投跳闸位置,相关保护按规定整定投入运行。(8)吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象,油封良好,呼吸畅通。

(9)无励磁分接开关三相档位一致,档位处在整定档位,定位装置已定位可靠。

(10)有载分接开关三相档位一致、操作机构、本体上的档位、监控系统中的档位一致。机械连接校验正确,电气、机械限位正常。经二个循环操作正常。

(11)温度计指示正确,整定值符合要求。

(12)冷却装置运转正常,内部断路器、转换开关投切位置已符合运行要求。

(13)所有电缆应标志清晰。

(14)经缺陷处理的设备的验收见第六条的相关内容。

(二)投运前设备验收的条件

(1)变压器及组部件工作已结束,人员已退场,场地已清理干净。

(2)各项调试、试验合格。

(3)施工单位自检合格,缺陷已消除。

(三)投运前设备验收的方法

(1)项目负责单位应在工作票结束前通知变电运行人员进行验收。并组织相关单位配合。

(2)运行单位应组织精干人员进行验收。在验收中检查发现缺陷,应要求相关单位立即处理。验收合格后方可投入生产运行。

第四章设备运行维护管理

第十条变压器(电抗器)设备运行维护

(一)变压器(电抗器)本体

(1)变压器和电抗器送电前必须试验合格,各项检查项目合格,各项指标满足要求,保护按整定配置要求投入,并经验收合格,方可投运。

(2)变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%,超过105%应有相关规定。并联电抗器的允许过电压运行的倍数和时间,按制造厂的规定。

(3)强迫油循环风冷变压器的最高上层油温一般不得超过85℃;油浸风冷和自冷变压器上层油温不宜经常超过85℃,最高一般不得超过95℃;制造厂有规定的可参照制造厂规定。

(4)当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象,油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时,不宜超额定电流运行。

(5)变压器过负荷应符合下列规定:

1) 变压器的过负荷倍数和持续时间要视变压器热特性参数、绝缘状况、冷却装置能力等因素来确定;

2) 强油循环风冷变压器过负荷运行时,应投入全部冷却器(包括备用冷却器);

3)变压器在过负荷时,应加强对变压器的温度及接头的监视、检查和特巡,发现异常立即汇报调度,必要时采取减负荷措施。

(6)对中性点接地方式的规定:

1) 自耦变压器的中性点必须直接接地或经小电抗接地;

2) 110KV及以上中性点有效接地系统中投运或停役变压器的操作,中性点必须先接地。投入后可按系统需要决定中性点接地是否断开;

3) 变压器高压侧与系统断开时,由中压侧向低压侧(或相反方向)送电,变压器高压侧的中性点必须可靠接地。

(7)环境温度或负荷异常升高时,必需缩短巡视周期,发现异常及时上报。

(8)对长期存放的变压器,如超过半年,应注油保存,且定期检查密封情况和定期对油进行循环试验。

(二)绝缘油

(1) 油的存放和使用:加强绝缘油的管理。新油特别是补充添加油定货时应确定油源合牌号,经验收合格后方可使用。严禁不同种类或不同用处的油混合使用。

需用添加油时,尽量使用同油源同牌号的合格油,或必要时先做混油试验确认可行后方可添加。

绝缘油介质损耗因数超标的应进行滤油或换油处理。换油处理前宜先将原绝缘油处理至较低介质损耗因数值,充分滴油后再注入新油。

如油介质损耗因数超标且本体介质损耗因数也超标或接近超标、绝缘电阻明显下降的,除进行油处理外,还应对变压器器身进行干燥处理。

(2)对油中气体色谱分析的规定:

1)油中气体色谱分析应符合GB/T7252的规定;

2)220kV及以上电压等级变压器、电抗器和125MW及以上容量发电机组的高压厂变、启备变,在投产五年以内,油色谱检测周期宜为3个月1次。110kV变压器,在投产五年以内,油色谱检测周期宜为6个月1次,投产5年以后按预试规程规定执行;

3)油浸电容式套管的取样时间原则按制造厂规定或必要时进行;

4)变压器在规定的绝缘试验前后都应进行油的色谱分析;

5) 对有隐患的老旧变压器,应适当缩短油色谱取样周期;

6) 在变压器承受近区故障后,应对变压器本体油取样分析1次;

7) 变压器在夏季高峰高负荷运行后,宜进行变压器油色谱分析;

8) 运行中发现油色谱或含气量数据明显增大时,应进行油色谱跟踪分析。

(三)套管

(1)纯瓷套管的维护:

1)套管固定时,压脚用力必须均匀,瓷套外表面应无损伤、爬电痕迹、闪络等现象;

2)变压器绕组与套管必须可靠连接,防止局部过热;

3)变压器在注油后,套管及其升高座的放气孔需充分放气。

(2) 电容式套管的维护:

1) 套管的油位。运行中应密切注意套管油位的变化,如果发现油位过高或过低,应及时查明原因和处理。如套管没有设置取样阀,一般不取油样进行分析。如套管设有取样阀,取样或油位偏高需调整油位时可通过取样阀进行,但补充油必须通过顶部储油柜的注油塞,有关工艺按制造厂规定。指针式显示油位的套管在运行时要求指针指示正常;

2) 运行时应确保套管的各部位密封良好;

3) 作为备品的110kV(66 kV)及以上套管,应置于户内且竖直放置。如水平存放,其抬高角度应符合制造厂要求,以防止电容芯子露出油面而受潮;

4) 套管渗漏油时,无论是内渗还是外渗,都应及时处理,防止内部受潮而损坏;

5) 套管每次取油样和注油后必须更换取样口和注油口处的密封垫并涂厌氧胶;

6) 套管安装就位后,带电前必须静放。500kV套管静放时间不得少于36h,110~220kV套管不得少于24h。对保存期超过1年且不能确认电容芯子浸在油中的110kV(66 kV)及以上套管,安装前应进行局放试验、介质损耗因数试验。

(3)干式电容套管的维护:变压器干式电容套管应在运行中加强监视。具体试验项目按制造厂规定进行。

(四)有载分接开关

(1)有载分接开关的维护:

1) 分接开关的维护必须遵循制造厂使用说明书和有关标准、规程所规定的要求;

2) 维护前的检查、测试及其它事项。

根据维护目的,检查有关部位,查看有关缺陷情况,测量必要的数据并进行分析。检查各部分密封

及渗、漏油情况,并作好记录。进行手动和电动分接变换操作,检查各部分动作的正确性。,为便于检修和管理,检修前将分接位置调整至整定工作位置;

3)有载分接开关维护周期。

原则上在有载调压变压器大、小修的同时,相应进行分接开关的大、小修。进口开关按制造厂规定执行。

运行中分接开关油室内的绝缘油,每6个月至1年或分接变换2000~4000次,至少采样1次,作击穿耐压等油试验。分接开关投运初的1~2年或分接变换5000次,切换开关或组合型开关宜吊芯检查一次。运行中的分接开关,每1~2年或分接变换5000~1万次或油击穿电压低于25kV时,应开盖清洗、换油,或进行滤油处理。

运行中分接开关累计分接变换次数达到规定检修周期的分接变换次数限额后,应进行大修;

4) 分接开关电动机构的维护。

每年清扫1次,清扫检查前先切断操作电源,然后清理箱内尘土。检查机构箱密封与防尘情况;检查电气控制回路各接点接触是否良好;检查机械传动部位连接是否良好,是否有适量的润滑;检查加热器是否良好;

5) 分接开关维护注意事项。

分接开关每次检查、检修、调试或故障处理均应填写报告或记录。

从分接开关油室中取油样时,必须先放去排油管中的污油,然后再取油样。当其击穿电压不符合要求时,应及时安排处理。换油时,先排尽油室及排油管中污油,然后再用合格绝缘油进行清洗。注油后应静止一段时间,直至油中气泡全部逸出为止。

如带电滤油,应中止分接变换,其油流控制继电器或气体继电器应改接信号,同时应遵守带电作业有关规定,采取措施确保油流闭路循环,控制适当的油流速度,防止空气进入或产生危及安全运行的静电。

当怀疑分接开关的油室因密封缺陷而渗漏,致使分接开关油位异常升高、降低或变压器本体绝缘油色谱气体含量出现异常变化时,可停止分接开关的分接变换,调整油位,进行跟踪分析。

用于绕组中性点调压的组合式分接开关,其切换开关中性线裸铜软线应加包绝缘。

切换开关芯体吊出,一般宜在指定工作位置进行。复装后注油前,应手摇操作,观察其动作切换情况是否正确,并测量变压器绕组直流电阻。变压器绕组的直流电阻一般应在所有分接位置测量,但在转换选择器工作位置不变的情况下,至少测量3个连续分接位置。当发现相邻分接位置的直流电阻值相同或超过2个分接级电阻阻值时,应及时查明原因,消除故障。

分接开关操作机构垂直转轴拆动前,应预先设置在整定工作位置,复装连接也应在整定工作位置进行。

凡是电动机构和分接开关分离复装后,均应做连接校验。连接校验前必须先切断电动机构操作电源,手摇操作做连接校验,正确后固定转轴,方可投入使用。同时应测量变压器各分接位置的电压比及连同绕组的直流电阻。

(2)切换开关的吊芯检修:

1) 放尽分接开关油室及其储油柜内的绝缘油,关闭分接开关头部所有油阀门,抽去油室内绝缘油,打开顶盖,按说明书的视图要求,拧出螺钉;

2) 小心吊出切换开关本体(建议在整定工作位置进行),并逐项进行如下检查与维修。

清洗切换开关油室与芯体:排尽污油,用合格绝缘油冲洗,清除内壁与芯体上的游离碳,再次用合格绝缘油进行冲洗。按如下要求进行切换开关的检查与维修:

a) 检查各紧固件是否松动。

b) 检查快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡是否变形或断裂。

c) 检查各触头编织软连接线有无断股。

d) 检查切换开关动、静触头的烧损程度。

e) 检查过渡电阻是否有断裂,同时测量直流电阻,其阻值与产品出厂铭牌数据相比,偏差值不大于土10%。

f) 测量每相单、双数与中性引出点间的回路电阻,其阻值应符合要求。

g) 测量切换动、静触头的动作顺序,全部动作顺序应符合产品技术要求。

3) 必要时应将切换开关解体检查、清洗、维修与更换零部件,然后测试动作顺序与测量接触电阻,合格后置于起始工作位置;

4)将切换开关吊回油室,复装注油;

5)打开分接开关头部所有油阀门,从储油柜补充绝缘油。

(3)选择开关的吊芯检查:

检查动、静触头间的磨损情况,各部位接头及其紧固件是否松动,拨盘、拨钉、定位钉、绝缘传动轴是否弯曲,测量各分接位置触头间的接触电阻。

(4)分接选择器、转换选择器的检查与维修仅在变压器大修时或必要时进行(检查项目参照选择开关)。

(5)分接开关大修项目:

1) 分接开关芯体吊芯检查、维修、调试;

2) 分接开关油室的清洗、检漏与维修;

3) 驱动机构检查、清扫、加油与维修;

4) 储油柜及其附件的检查与维修;

5) 自动控制装置的检查;

6) 储油柜及油室中绝缘油的处理;压力继电器、油流控制继电器(或气体继电器)、压力释放阀的检查、维修与校验;

7) 电动机构及其它器件的检查、维修与调试;

8) 各部位密封检查,渗漏油处理;

9) 电气控制回路的检查、维修与调试;

10) 分接开关与电动机构的连接校验与调试。

(6)分接开关小修项目:

1) 机械传动部位与传动齿轮盒的检查与加油;

2) 电动机构箱的检查与清扫;

3) 各部位的密封检查;

4) 油流控制继电器(或气体继电器)、压力继电器、压力释放阀的检查;

5) 电气控制回路的检查。

(五)无励磁分接开关

(1)由于不同开关间的性能差别较大,运行维护、档位调条必须严格参照说明书的要求,以防止开关切换不到位。

(2)在进行开关档位的切换并锁紧后,必须经电压比和直流电阻测量合格后方可投入运行。(3)无励磁调压分接开关如在某一档位运行了较长时间,换档运行时应先反复作全程操作,以便消除触头上的氧化膜,再切换到新的档位,并且三相档位必须确保一致。

(4)在无励磁调压分接开关的传动部位应涂有适量的润滑剂,防止开关长时间不操作后的卡涩、生锈。

(六)冷却装置

(1)冷却装置的投入试运行:

1)检查变压器风扇的运转情况,将冷却装置的风扇投入运转,检查其转向是否正确,有无明显的振动和杂音,以及叶轮有无碰擦风筒现象,如有上述现象应进行调整;

2)冷却装置控制及保护系统,根据控制箱电路图及接线图检查总控制箱与分控制箱的线路连接是否正确可靠,检查分控制箱中热继电器的热元件电流整定值是否合适(整定值应稍大于电动机的工作电流),热继电器是否已调整至手动复位位置,如不符应进行调整,以免运行时发生过载、断相而烧毁电机;

3)冷却器逐台进行试运行,试运行时应检查下述各项:

检查油泵和油流继电器的工作情况应正常。

试运行时发出的各种信号应正确。

冷却器运转应正常,无明显振动和杂音。

冷却装置无渗漏现象。

(2)冷却器的维护和检修:

冷却器经长期运行后,可根据具体情况定期进行清洗。一般可用500kPa压力的水进行冲洗,清洗程度可根据排水的清浊来判定,水洗后应起动风扇使冷却器干燥。

1)变压器油泵的维护和检修:新安装的油泵在半年内应加强巡视和检查。若检查发现有异常现象时,如振动加剧、运行声音异常、电流增大、严重渗漏油等,均应及时检修,排除故障后方可投入运行。

潜油泵应采用E级或D级轴承,油泵应选用较低转速油泵(小于1500rpm)。高转速油泵应结合检修进行更换。

停放1年以上或检修后的变压器油泵,在使用前应按使用说明书进行测量,并进行运转试验,试验

时油泵应转动灵活、轻快,转子与定子、叶轮与蜗壳无磨擦现象。

用2500V绝缘电阻表测量变压器油泵对地的绝缘电阻,其值不小于1MΩ。

应特别注意油泵停止运行时负压区出现的渗漏油。如负压区渗漏油,必须及时处理防止空气和水分进入变压器。

2)变压器风扇的维护和检修:新安装的风扇在半年内应加强巡视和检查。若在检查时,发现有异常现象,如振动加剧、运行声音异常、电流增大等,均应及时检修,排除故障后方可投入运行。

风扇电动机的轴承应定期维护、更换,更换时间应根据使用情况确定。

为保障变压器风扇的安全运行,提高风扇的使用寿命,要定期维护、更换。

停放一年以上或检修后的变压器风扇,在使用前要按使用说明进行测量后,再进行运转试验,试验时风扇应转动灵活、轻快、无杂音。

用2500V绝缘电阻表测量变压器风扇电动机对地的绝缘电阻,其值不小于1MΩ;

3) 油流继电器的维护:油流继电器每年应检查一次。运行中继电器的指针出现抖动现象,应尽快查明原因和处理,防止脱落的挡板进入变压器本体内。

(3)散热器的维护和检修:

1)新安装的片扇在半年内应加强巡视和检查;

2)片扇出现严重渗漏油或顶部出现渗漏油,应及时处理。

(七)温度计(测温装置)

(1)变压器应装有测量顶层油温的温度计,如有指示曾经到过的最高温度的指针,安装时,必须将该指针放在与显示实时温度重叠的位置。

(2)变压器必须定期检查、记录变压器油温及曾经到过的最高温度值。应按照顶层油温值来控制冷却装置的投切、温度过高发信。

(3)确保现场温度计指示的温度、控制室温度显示装置、监控系统的温度三者基本保持一致,误差一般不超过5℃。

(4)温度计座内应注有适量的变压器油。

(5)绕组温度计变送器的电流值必须与变压器用来测量绕组温度的套管型电流互感器电流相匹配。由于绕组温度计是间接的测量,在运行中仅作参考。

(6)应结合停电,定期校验温度计。

(八)气体继电器

(1)气体继电器的维护:

1)继电器应通过气塞反复排出变压器本体内的气体;

2) 运行时应确保跳闸和信号回路的绝缘性能良好;

3) 气体继电器应结合变压器停电进行二次回路电气绝缘试验及轻瓦斯动作准确度校验。在变压器检修时或有条件时应拆下继电器进行动作特性校验,并做好相应记录。更换或增添磁铁及干簧触点附近的零件时,应采用非导磁材料制造的零件。不应随便拆卸干簧触点,特别是根部引线不得任意弯折,以免损坏;

4) 继电器应具备防振、防雨和防潮功能;

5) 变压器在运行时,继电器应根据不同的运行、检修方式(如进行油处理时)及时调整继电器的保护方式,并尽快恢复原状;

6) 当气体继电器发信或动作跳闸时,应进行相应电气试验,并取气样进行必要的分析,综合判断变压器故障性质,决定是否投运;

7) 有载分接开关气体继电器出现积气现象时应及时检查分析。重视继电器内游离炭的积累,将引起接线端子的绝缘下降或接地现象,应及时清除。

(2) 利用导气盒实现在地面排气和取气样:

1) 在继电器内有气体需要进行取气样或排气时,先拧松导气盒底部的放油塞,放出部分变压器油,使油面下降,随之继电器内的气体通过铜管进入导气盒,就可以通过导气盒上侧的放气塞进行放气或取气;

2) 运行时必须注意导气盒及各接头的密封情况。

(九)压力释放阀

(1)定期检查压力释放阀的阀芯、阀盖是否有渗漏油等异常现象。

(2)定期检查释放阀微动开关的电气性能是否良好,连接是否可靠,避免误发信。

(3)采取有效措施防潮防积水。

(4)结合变压器大修应做好压力释放阀的校验工作。

(5)释放阀的导向装置安装和朝向正确,确保油的释放通道畅通。

(6)运行中的压力释放阀动作后,应将释放阀的机械电气信号手动复位。

(十)突变压力继电器

(1)当变压器内部发生故障,油室内压力突然上升,压力达到动作值时,油室内隔离波纹管受压变形,气室内的压力升高,波纹管位移,微动开关动作,可发出信号并切断电源使变压器退出运行。突变压力继电器动作压力值一般25kPa±20%。当无法确认突变压力继电器性能是否良好时,此继电器宜投信号。

(2)突变压力继电器通过一蝶阀安装在变压器油箱侧壁上,与储油柜中油面的距离为1~3m。装有强油循环的变压器,继电器不应装在靠近出油管的区域,以免在启动和停止油泵时,继电器出现误动作。

(3)突变压力继电器必须垂直安装,放气塞在上端。继电器正确安装后,将放气塞打开,直到少量油流出,然后将放气塞拧紧。

(十一)有载分接开关在线滤油装置(若有)

(1)运行单位应将滤油装置视为变压器的附件之一,定期对其进行巡视、维护。对于刚刚投入运行的滤油装置宜增加巡视次数。

(2)滤油装置的工作方式主要有三种:即联动、定时、手动滤油。手动一般在调试时使用。为了将有载分接开关拉弧后产生的游离炭及时去除,宜采用联动滤油方式;对于动作次数较少或不动作的有载分接开关,可设置为定时滤油方式。

(3)滤油装置的进出油管只能与分接开关头部法兰的抽油弯管S、注油弯管Q相连接,不允许通过有载分接开关的储油柜及气体继电器形成循环回路。进出油管应分别装有球阀,正常运行时2只阀门必须处于“打开”位置。

(4)管道连接完毕后,应启动滤油装置使绝缘油循环,并将油路中的残留空气排尽。

(5)当滤油装置处于滤油过程中时,有载分接开关可照常操作。

(6)对已运行的变压器有载分接开关加装滤油装置,若有必要需在变压器油箱上焊接的,应尽量考虑焊在加强筋上,并建议在变压器恢复运行时对变压器本体绝缘油进行油色谱跟踪分析,着重检查C2H2含量。

(7)当发现滤油装置有渗漏油、声音异常、电源异常、发报警信号等情况时,应及时向上级主管部门汇报和处理。

(8)当滤芯失效报警并确认失效后,应及时更换滤芯;当压力表显示的压力超过厂家的规定值时也应更换滤芯,除水滤芯经高温干燥后可考虑再利用。

(9)对已安装滤油装置的有载分接开关,每天的动作次数可以放宽。

(10)滤芯备品必须使用原配滤芯,保存和更换时不允许将滤芯长时间暴露在空气中,以免受潮。(十二)储油柜

(1)在安装或检修变压器时,应按厂家提供的油位和温度曲线调整储油柜油位,不宜过高或过低,没有曲线的按现场油温调整。

(2)运行中应加强储油柜油位的监视,特别是温度或负荷异常变化时。巡视时应记录油位、温度、负荷等数据。

(3)隔膜式和胶囊式储油柜内部的隔膜与胶囊,容易出现老化、开裂现象,应注意检查。

(4)隔膜式储油柜的隔膜被压在上下储油柜之间,容易出现渗漏油现象,当出现负压时,储油柜内易进入空气和水,运行时必须加强监视。

(5)铁磁油位计是显示隔膜式和胶囊式储油柜油位的主要方法,油位计靠机械转换和传动来实现,应定期检查实际油位,防止出现假油位现象。

(6)玻璃管式油位计应将小胶囊和玻璃管的气体充分排出,防止出现假油位现象。

(7)运行中应确保隔膜和胶囊与大气相连的管道畅通。

(十三)吸湿器

(1)吸湿器内的硅胶宜采用同一种变色硅胶。当较多硅胶受潮变色时,需要更换硅胶。对单一颜色硅胶,受潮硅胶不超过2/3。

(2)运行中应监视吸湿器的密封是否良好,当发现吸湿器内的上层硅胶先变色时,可以判定密封不好。

(3)注入吸湿器油杯的油量要适中,过少会影响净化效果,过多会造成呼吸时冒油。

(十四)阀门

(1)阀门必须根据实际需要,处在关闭和开启位置。通常是逆时针旋转手轮,阀门开启;顺时针方向则关闭阀门。

(2)如阀门一侧与大气相通(如放油阀、备用阀),则在阀门靠大气侧用封板和密封垫封好。(3)阀门安装时,应注意阀体上箭头方向与出油方向保持一致。

(4)铸铁球阀在运行中出现阀芯等位置渗漏油现象,必须及时处理或结合检修更换阀门。

(7)蝶阀在进行阀门的开启和关闭操作时,应做好阀芯位置的固定措施。

(十五)净油器

(1)对净油器注油时,应先打开下部的蝶阀,然后打开净油器顶部的放气塞,直至放气塞有变压器油冒出时,打开上部蝶阀。

(2)净油器内的硅胶或活性氧化铝应选用圆形、大粒、不变色的硅胶或活性氧化铝,运行后不会变成粉状,以免透过过滤网进入变压器内。

(3)净油器上下蝶阀处的过滤网应选用尼龙材料、而不能选用金属滤网,以免进入变压器造成其他事故。

(4)出现以下情况则说明硅胶已失效,需更换硅胶:从净油器的进出口取油样,试验耐压值,如已无差异,且耐压值偏低;如油的酸值有显著的增长或油中的水分呈酸性反应时。

(5)更换上的硅胶必须是密封可靠、经过干燥的硅胶,硅胶经干燥处理后可重复使用。

(十六)二次回路和控制箱

(1)控制箱内的端子应符合继电保护的要求,交、直流回路和信号端子按规定分开。

(2)变压器上的二次电缆应选用符合有关规定的屏蔽电缆。电缆的规格、绝缘及布置应满足设计和运行的要求。

(3)强油循环风冷变压器冷却器控制箱必须满足下列规定:

1) 冷却器应采取各自独立的双电源供电,并能自动切换。当工作电源故障时,自动投入备用电源,并发出音响灯光信号;

2)冷却装置能按照变压器上层油温值或运行电流自动投切;

3)工作或辅助冷却器故障退出后,应自动投入备用冷却器;

4)冷却系统的油泵、风扇等应有过负载、短路及缺相保护。

(4)油浸风冷变压器的控制箱必须满足当上层油温达到55℃时或运行电流达到规定值时,自动投入风扇;当油温降低至45℃,且运行电流降到规定值时,风扇退出运行。

(5)变压器控制箱应符合有关防腐标准,外壳采用不锈钢,防护等级不低于IP54。

(6)变压器控制箱内必须安装温度、湿度的控制元件。

(十七)油色谱在线监测装置(若有)

(1)运行单位必须将在线监测装置视为变压器的组部件之一,定期对其进行巡视、维护,并应注意变压器油温、负荷等的变化。对刚刚投入运行的在线监测装置宜增加巡视次数。

(2)有关单位应做好监测装置数据上传网络正常的维护。

(3)监测装置应尽可能安装在绝缘油循环较好的位置。新变压器可在订货技术协议中要求在变压器的合适位置预留一个阀门;已运行变压器因条件限制一般考虑安装在本体放油阀处,为不影响放油和取样,可通过三通阀过渡。

220kV变电站现场运行通用规程

220千伏变电站现场运行通用规程

目录 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3 术语定义 (1) 3.1 设备类术语定义 (1) 3.2 倒闸操作类术语定义 (2) 3.3 事故处理类术语定义 (3) 4 系统运行一般规定 (3) 5 倒闸操作 (4) 5.1 倒闸操作一般原则及要求 (4) 5.2 倒闸操作程序 .................................................................. 错误!未定义书签。 5.3 各类倒闸操作技术要求 (5) 6 事故及异常处理 (11) 6.1 事故处理一般原则 (11) 6.2 全站失压处理加入断路器事故处理 (12) 6.3 火灾处理 (12) 6.4 变压器事故处理 (13) 6.5 断路器事故处理 (16) 6.6 线路事故处理 (16) 6.7 母线事故的处理 (17) 6.8 直流系统事故处理 (18) 6.9 谐振过电压的处理 (19) 6.10 10kV系统单相接地的处理 (20) 6.11 代路时合环后三相电流不平衡的异常处理 .................. 错误!未定义书签。 7 一次设备 (20) 7.1 变压器 (20) 7.2 高压断路器 (33) 7.3 组合电器 (40) 7.4 高压隔离开关 (44) 7.5 电压互感器 (49) 7.6 电流互感器 (55) 7.7 电抗器 (61) 7.8 电力电容器 (65) 7.9 开关柜 (70) 7.10 防雷及接地装置 (74) 7.11 耦合电容器、结合滤波器 (79) 7.12 阻波器 (81) 7.13 母线、构架、绝缘子 (83) 7.14 电力电缆 (87) 8.1 一般规定 (90) 8.2 变压器保护 (97)

35~110KV变电站设计规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD722 35~110KV变电站设计规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

35~110KV变电站设计规范通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第1.0.1条为使变电所的设计认真执行国家的有关技术经济政策,符合安全可靠、技术先进和经济合理的要求,制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于电压为35~110kV,单台变压器容量为5000kVA及以上新建变电所的设计。 第1.0.3条变电所的设计应根据工程的5~10年发展规划进行,做到远、近期结合,以近期为主,正确处理近期建设与远期发展的关系,适当考虑扩建的可能。 第1.0.4条变电所的设计,必须从全局出发,统筹兼顾,按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件,结合国情合理地确定设计方案。 第1.0.5条变电所的设计,必须坚持节约用地的原则。 第1.0.6条变电所设计除应执行本规范外,尚应符合现行的国家有关标准和规范的规定。 第二章所址选择和所区布置

变电站运行管理规范

变电站运行管理规 范 1

变电站运行管理标准 (试行) 前言 按照公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求,为指导和规范公司变电站的运行管理工作,实现变电站运行管理标准化、科学化、现代化,确保电网的安全、稳定、可靠运行,特制定本标准。 本标准适用于公司有人值班变电站的运行管理。 本标准由生产技术部提出、起草、归口并解释。 本标准主要编写人员: 本标准主要审核人: 执行中的问题和意见,请及时反馈至生产技术部。 1、范围 本标准明确了公司有人值班变电站的主要业务及工作规范。 本标准适用于公司有人值班变电站的运行管理。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。 2.1<电业安全工作规程>(发电厂和变电所电气部分)(DL 408-91) 2.2<变电运行管理标准>(QB/CSG 2 0001- ) 2

2.3<电气工作票实施细则> 2.4<变电站电气操作票实施细则 > 3、术语和定义 3.1变电站运行人员:指具体负责变电运行业务、变电站运行管理的生产人员。 3.2设备维护:指为维持设备正常运行工况,对运行设备所采取的除检修、技术改造外的检查、维修、试验、保养等工作。 3.3设备缺陷:指运行或备用的设备、设施发生异常或存在的隐患。这些异常或隐患将影响:人身、电网和设备安全;电网和设备的可靠、经济运行;设备出力或寿命;电能质量。 3.4设备状态评价:指依据设备运行状态信息,进行科学的综合分析,确定设备当前健康状况,为设备检修提供依据。 4、总则 4.1贯彻”安全第一、预防为主、综合治理”的方针,遵循”保人身、保电网、保设备”的工作原则,以控制异常和未遂、不发生轻伤和障碍为班组安全目标,以设备运行管理为核心,开展变电运行管理业务。 4.2本标准明确变电站运行人员是变电站电气设备运行管理的主体,对变电站电气设备的安全运行负责。 4.3本标准凡与上级有关标准和规定有抵触的地方,应按上级有关标准和规定执行。 3

并联电抗器的作用

编号:SY-AQ-02610 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 并联电抗器的作用 Function of shunt reactor

并联电抗器的作用 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、削弱空载或轻载时长线路的电容效应所引起的工频电压升高。 这种电压升高是由于空载或轻载时,线路的电容(对低电容和相间电容)电流在线路的电感上的压降所引起的。它将使线路电压高于电源电压。当愈严重,通常线路愈长,则电容效应愈大,工频电压升高也愈大。 对超高压远距离输电线路而言,空载或轻载时线路电容的充电功率是很大的,通常充电功率随电压的平方面急剧增加,巨大的充电功率除引起上述工频电压升高现象之外,还将增大线路的功率和电能损耗以及引起自励磁,同期困难等问题。装设并联电抗器可以补偿这部分充电功率。 2、改善沿线电压分布和轻载线路中的无功分布并降低线损。 当线路上传输的功率不等于自然功率时,则沿线各点电压将偏

离额定值,有时甚至偏离较大,如依靠并联电抗器的补偿,则可以仰低线路电压得升高。 1、减少潜供电流,加速潜供电弧的熄灭,提高线路自动重合闸的成功率。 所谓潜供电流,是指当发生单相瞬时接地故障时,在故障相两侧断开后,故障点处弧光中所存在的残余电流。 产生潜供电流的原因:故障相虽以被切断电源,但由于非故障相仍带电运行,通过相间电容的影响,两相对故障点进行电容性供电;由于相间互感的影响,故障相上将被感应出一个电势,在此电势的作用下通过故障点及相对地电容将形成一个环流,通常把上述两部分电流的总和称之为潜供电流。潜供电流的存在,使得系统发生单相瞬时接地短路处的潜供电弧不可能很快熄灭,将会影响单相自动综合闸的成功率。 并联电抗器的中性点经小抗接地的方法来补偿潜供电流,从而加快潜供电弧的熄灭。 2、有利于消除发电机的自励磁。

并联电抗器的选择及保护装置的配置

并联电抗器的选择及保护装置的配置 来源:时间:2007-06-13 字体:[ 大中小 ] 投稿 摘要: 本文讨论了在地方电网工程设计实践中,线路并联电抗器的容量、台数、装设地点、继电保护配置等有关技术问题,对设计人员有一定参考价值。 电抗器分为铁芯的和空芯的两大类。铁芯电抗器有线路并联电抗器和消弧线圈两种,其构造与变压器相似,不同的是其铁芯带有气隙,电抗器的线圈只有一个,不分一次和二次。空芯电抗器有水泥电抗器,用电缆做成空心线圈,沿线圈圆周均匀对称的用水泥浇注,把线圈匝间固定起来。水泥电抗器大多用在大容量发电厂或变电站的输配电系统中。 一、并联电抗器容量及台微选择 二、在大电力系统中,并联电抗器的容量、台数、装设地点、中性点小电抗器参数及伏安特性等的选择比较复杂,需对工频暂态及稳态电压升高、潜供电流及恢复电压、发电机自励磁、谐振过电压等方面进行专题计算、模拟试验和分析比较后才能确定。 对地方小电力系统,我们是对工频电压升高,发电机自励磁计算分析后,再根据小电力系统实际情况来确定并联电抗器容量。其推荐值可按下式初步计算。 若线路电压为110~220千伏,线路长度在300公里以下,取0.4~0.45.线路电压为330千伏,线路长度在300公里以上,可取0.5 Ue——电力网额定线电压(千伏)来源:https://www.doczj.com/doc/dc1671723.html, Ic.——电力网电容电流(千安) 此值可用计算或直接测量的方法求得.如果能从有关手册查出输电线的电纳,则可直接由下式计算求得:请登陆:输配电设备网浏览更多信息

可查表求得(表略). 根据以上公式计算出并联电抗器容量后进行标准化,选取铁芯式电抗器.其台数决定于并联电抗器总容量的大小,设计容量在10000千乏以上,投切次数少,可选一台集中补偿;8000千乏以下适用于小电力系统、电压等级低,一般选两台分散补偿,有利于运行调整. 并联电抗器可向特种变压器厂订货,选取BKSJ型. 二、装设地点及安装方式 理论上讲,并联电抗器装设地点设在线路的哪一方都可以.但要根据工程实际情况考虑所选并联电抗器电压等级高低、新建工程是否需要补偿,工程扩建时是否有安装地方,控制操作是否方便灵活等各方面因素后再确定. 对大电力系统,补偿容量大,电压高,可集中安装在区域性枢纽变电所高压倒,采用户外安装方式.因投切次数少,在满足开断容量条件下可采用隔离开关和油开关操作. 小电力系统的补偿容量小,电压等级低,可户外分散安装。为了运行、调整投切灵活力便,可采用ZN型真空断路器开关柜. 三、保护装置的配置 (-)装设瓦斯保护.当并联电抗器内部由于短路等原因产生大量瓦斯时,应及时动作并跳闸。当产生轻微瓦斯或油面下降时,应及时发出信号。 瓦斯保护流速整定值的选择,主要取决于并联电抗器容量、冷却方式及导油管直径。目前国内尚无统一标准,均采用经验数据进行整定。 1.并联电抗器容量≤10000千乏、导油管直径≤5.3厘米或瓦斯继电器为QJ1一50型时,流速值可取0.6~0.8米/秒。 2.当并联电抗器容量大于10000千乏以上,导油管直径为8.0厘米或瓦斯继电器为QJ1一80型时,流速值可取0.8~1.2米/秒。 3.对于强迫油循环冷却的并联电抗器不低于1.1米/秒。 (二)装设差动保护或电流速断保护 大容量并联电抗器装设差动保护,小容量若灵敏度满足要求时可装设电流速断保护,以防御并联电抗器内部及其引出线的相间和单相接他短路。在可能出现的最大不平衡电流下,保护装置不应该误动作.并联电抗器装设过电流保护作为差动保护的后备,保护装置带时限动作于跳闸。 (三)装设过负荷保护,以防御电源电压升高和引起并联电抗器的过负荷。保护装置带时限动作后作用于信号。来源:输配电设备网

110KV变电站设备运行规程

目录 第一章 110kV系统安全运行规程 (3) 1 运行总则 (3) 2 系统运行方式 (3) 3 倒闸操作事项 (4) 4 巡视检查事项 (6) 第二章动力电源系统安全运行规程 (8) 1 动力电系统方式 (8) 2 动力电系统有关规定 (8) 3 动力电源系统的操作原则 (9) 第三章电气事故处理规程 (13) 1 处理事故的原则 (13) 2处理事故时值班人员的职责 (15) 3 事故处理 (16) 第四章直流系统安全运行规程 (18) 1 直流设备技术参数 (18) 2 直流系统正常运行方式及操作原则 (18) 3 直流系统的检查与维护 (19) 4 直流系统的有关规定 (20) 5 直流系统运行异常及事故处理 (21) 6 逆变电源电源系统工作原理和特性参数 (22) 第五章高压配电装置安全运行规程 (25) 1 GIS组合电器技术参数 (25) 2 GIS组合电器的正常运行和维护 (27) 3 母线、刀闸运行与维护 (33) 4 互感器运行与维护 (36)

5 避雷器运行 (40) 6 电缆技术参数与运行 (40) 7 10kV开关柜技术参数与运行 (42) 第六章变压器安全运行规程 (46) 1 变压器参数 (46) 2 变压器正常运行方式 (47) 3 变压器异常运行和事故处理 (55) 第七章谐波装置安全运行规程 (60) 1 谐波装置的运行与维护 (60) 2 谐波装置操作注意事项 (63) 3 谐波装置异常运行与事故处理 (65) 附录 (65) 1. 值班制度 (65) 2.交接班制度 (66) 3.巡视检查制度 (68) 4.“两票”、“三制”制度 (71) 5.运行操作五、四、三、二、一制度 (71) 6. 设备缺陷管理制度 (71) 7. 设备定期试验和轮换制度 (72) 8. 倒闸操作制度 (73) 9. 培训制度 (79) 10. 运行分析制度 (80) 11 设备编号及规范用语 (80) 12 变电站消防系统设备安全运行规程 (83)

变电站运行规程

变电站运行规程

变电站运行规程

第一章总则 第一节本规程编写依据和适用范围 第一条本规程依据: 1. 部颁电力工业技术管理法规。 2. 部颁电业安全工作规程《发电厂和变电所电气部分》 3. 部颁电气事故处理规程。 4. 部颁电力变压器运行规程。 5. 部颁蓄电池运行规程。 6. 部颁继电保护及自动装置运行管理规程。 7. 部颁电气设备预防性试验规程。 8. 省、中调、地调度规程。 9. 其它有关规程制度技措及技术资料。 第二条本规程的目的: 1. 为各变电站的值班人员规定出设备正常运行的方式。 2. 倒闸操作及事故处理的原则对现场运行值班工作起指导作用。 3. 对各变电站值班人员起技术培训作用。 第三条适用范围: 1. 全体运行值班人员均应严格按照本规程之规定运行进行设备的运行、维护和事故处理工作。 4. 变电站班长每周至少对本站设备全部巡查一次。

5,设备专责人对所辖设备每月最少一次全面检查。 二、设备巡视检查项目: 1. 瓷质表面应清洁,无破损、裂纹、无放电痕迹、无结冰情况。 2. 注油设备的油色、油位应正常,无渗漏,铁质外壳无变形或破损,吸潮剂无变色。 3. 设备无异音、臭味、变色、发热、冒烟及其它异常现象。 4. 导线无过紧、过松现象,无落挂物、烧伤断股情况。接头应紧固,试温片不应熔化,雨天无水汽蒸发现象. 接头及连接处温度不得超过70℃。雪天无融雪现象。 5. 所有仪表、信号、指示灯、压板、插头、设备位置指示器应与运行要求相符。 6. 变压器冷却装置是否正常。检查变压器的油温、瓦斯继电器的油面和连接的油门是否正常,防爆管的隔膜是否完整无损。 7. 油开关安全阀是否良好,避雷针及其它架构,基础应无倾斜,地基无塌陷现象。设备外壳应接地良好,避雷器放电记数器是否动作。 8. 设备加热应按要求投解,分线箱门应关好,防止进水、潮气及小动物。 9. 主控室、配电室、所用变室的门、窗、门栓应良好,照明应充足,温度<室内)要适宜。 10. 蓄电池运行,单电池电压、比重应正常,温度要适宜,直流母线电压和浮充电流应符合要求。备用电池约放电电流要符合要求,维护直流母线电压要调整电池端电池电压调整器。

35KV变电站现场运行规程(通用规程)

35KV变电站现场运行规程(通用规程) 1总则 1.1 本规程适用于电力公司35KV变电站。修试人员、变电站留守人员均应严格按照本规程之规定进行设备的运行、维护和事故处理工作。 1.2 本规程是35kV变电站现场运行的依据。修试人员、操作队人员、变电站留守人员必须认真学习掌握并严格执行。 1..3 调度人员、修试人员、安全监察部、生产技术部有关技术人员及公司分管生产的公司领导均应熟悉本规程。 1..4 从事变电站留守工作的新人员,以及脱离运行工作三个月及以上的原监控、操作人员、留守人员均须学习现场运行规程,并经考试合格后方可上岗。 1.5 本规程每隔四年或如有设备变动应及时修订。本规程在执行过程中如有认为有关条款需要修订时,留守人员、监控操作人员应及时向有关领导提出,经分管生产的局〔公司〕经理或总工批准修改。 1.6 引用标准 1.6.1 电力工业技术管理法规 1.6.2 电业公司安全工作规程DL/T 408-91 1.6.3 电器事故处理规程 1.6.4 电力变压器运行规程DL/T 572-95 1.6.5 油浸式电力变压器负载导则GB/T 15164-94 1.6.6 有载分接开关运行维修导则DL/T 574-95 1.6.7 高压断路器运行维护规程 1.6.8 蓄电池运行规程 1.6.9 继电保护运行管理规程 1.6.10 电力电缆运行规程 1.6.11 电气设备预防性试验规程DL/T 596-1996

1.6.12 电力设备典型消防规程DL 5027-93 1.6.13 省、市、县电网调度规程 1.6.14 各级变电运行管理制度 1.7 本规程如与上级有关规程相抵触时,应按上级规定执行。 1.8 本规程解释权在生产技术部。 2 操作管理 2.1 电气设备的状态 2.1.1 操作任务是将系统〔或设备〕由一种状态转变为另一种状态。设备状态可分为: 2.1.1 .1 运行状态 设备的刀闸及开关都在合上位置,将电源至受电端的电路接通〔包括辅助设备如电压互感器、避雷器等〕。 2.1.1 .2 热备用状态 设备只靠开关断开而刀闸仍在合上位置。 2.1.1 .3 冷备用状态 设备的开关及刀闸〔如接线方式中有的话〕在断开位置 A“开关冷备用”时,接在开关上的电压互感器高低压熔丝一律取下,高压刀闸拉开。〔接在线路上的电压互感器高压刀闸和低压熔丝一律不取下〕 B“线路冷备用”时,接在线路上的电压互感器高低压熔丝一律取下,高压刀闸拉开。 C“母线冷备用”时,该母线上电压互感器高低压熔丝一律不取下,其高压刀闸拉开。 D 电压互感器与避雷器当其与刀闸隔离后,无高压闸刀的电压互感器当低压熔丝取下后,即处于“冷备用”状态。 2.1.1 .4 检修状态

35KV变电站运行规程

第一章总则 第一条:本规程根据有关安全规程,结合我局实际情况编制通用部分。适用于全局各变电站,专用部分只适用于本站。在执行过程中如有与上级有关规程不一致时,以部颁标准和规程为准。 第二条:编制本规程的目的: (1)保证值班人员的安全。 (2)保证运行设备的安全。 (3)保证检修人员的安全。 (4)保证两票合格率。 (5)达到统一化,规范化。 第三条:下列人员应熟悉本规程。 (1)变电站站长及全体值班人员。 (2)变电工区正副主任及全体检修人员。 第四条:值班人员,检修人员发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者应立即制止。 第二章运行管理人员职责 第五条:站长岗位职责 A素质要求: ①热爱本职工作,有较强事业心和责任感。 ②遵纪守法,服从命令,坚持原则,敢抓敢管,以身作则,严格执行各项规章制度。 ③善于做政治思想工作,具有组织领导能力,团结全站同志,搞好全站安全经济运行。 B岗位职责: ①全面负责本站各项工作,是本站安全经济运行负责人。 ②组织本站的技术,业务,政治学习,做好政治思想工作和安全教育工作。不断提高本站人员的技术业务水平。 ③经常查阅有关纪录,了解生产运行情况。较大的停电工作和复杂的操作,应亲自主持准备工作并参加现场监督。 ④搞好技术资料管理。 ⑤组织搞好全站设备维护,环境卫生和文明生产。 C权限: ①对本站的生产管理和各项工作有指挥权。 ②有权决定本站的人员分配和工作分配。

③对违反操作规程,不遵守劳动纪律,不服从分配的人员,有权批评制止和提出处理意见。 ④有权拒绝违章指挥并越级反映。 ⑤发到本站的奖金,有权进行二次分配。 第六条:值班员岗位责任 A素质要求: ①热爱本职工作,进取心强。 ②遵纪守法,服从命令,能执行各项规章制度。 B岗位职责: ①在站长领导下完成各项本职工作。 ②掌握运行情况和负荷变化情况。 ③正确进行倒闸操作和一般事故处理,根据要求做好安全措施。 ④负责按时巡视设备,抄表核算电量。 ⑤及时填写各种记录,报表。 ⑥保管好各种工具,仪表。 ⑦搞好清洁卫生。 权限: ①对违章作业有权制止,有权拒绝违章指挥。 ②无权单人拉刀闸,乱巡视。 第七条:值班人员应努力做到三熟、三能,即熟悉设备位置和基本原理,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位各项规章制度,能正确操作和分析运行状况,能发现故障和排除故障,能掌握一般的维修技能。 第八条:值班期间坚守岗位,集中精力,保证安全运行,无特殊情况不许请假,如必须请假时,应由站长调节值班人员并及时汇报工区和调度。 第九条:值班人员应认真做好设备缺陷和记录,发现问题及时汇报和处理,并详细填写设备缺陷情况。第十条:认真执行调度命令,正确无误地进行倒闸操作,不得私自停电。 第十一条:值班人员要根据电压和功率、负荷变化情况,及时报告调度,经调度同意进行电容器的投切和有载调压开关调整及主变的并列和解列。 第十二条:按时抄表,认真填写各种记录核算总表、分表电量,超出2%时报用电科。 第十三条:按规程要求严格审查工作票,为检修人员做好各项安全措施,向工作负责人交代有关事项,在检修时值班人员不得离开值班室,应经常检查情况,工作结束时做好检查验收工作。 第十四条:保持站容站貌整洁与美观,每天清扫室内外卫生做到院内无杂草,室内无杂物。

电抗器的选型介绍

并联电抗器:发电机满负载试验用的电抗器是并联电抗器的雏型。铁心式电抗器由于分段铁心之间存在着交变磁场的吸引力,因此噪音一般要比同容量变压器高出10dB左右。并联电抗器里面通过的交流,并联电抗器的作用是补偿系统的容抗。通常与晶闸管串联,可连续调节电抗电流。 串联电抗器:里面通过的是交流,串联电抗器的作用是与补偿电容器串联,对稳态性谐波(5、7、11、13次)构成串联谐振。通常有5~6%电抗器,属于高感值电抗器。 调谐电抗器:里面通过的是交流电,串联电抗器的作用是与电容器串联,对规定的n次谐波分量构成串联谐振,从而吸收该谐波分量,通常n=5、7、11、13、19。 输出电抗器:它的作用是限制电机连接电缆的容性充电电流及使电机绕组上的电压上升率限制在54OV/us以内,一般功率为4-90KW变频器与电机间的电缆长度超过50m时,应设置输出电抗器,它还用于钝化变频器输出电压(开关的陡度),减少对逆变器中的元件(如IGBT)的扰动和冲击。 输出电抗器的使用说明:为了增加变频器到电机之间的距离可以适当加粗电缆,增加电缆的绝缘强度,尽量选用非屏蔽电缆。输出电抗器的特点: 1、适用于无功补偿和谐波的治理; 2、输出电抗器主要作用是补偿长线分布电容的影响,抑制输出谐波电流; 3、有效地保护变频器和改善功率因数,能阻止来自电网的干扰,减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。 输入电抗器:它的作用是限制变流器换相时电网侧的电压降;抑制谐波以及并联变流器组的解耦;限制电网电压的跳跃或电网系统操作时所产生的电流冲击。当电网短路容量与变流器变频器容量比大于33:1时,输入电抗器的相对电压降,对单象限工作为2%,四象限为4%。当电网短路电压大于6%时,允许输入电抗器运行。对于12脉动整流单元,至少需要一相对电压降为2%的网侧进线电抗器。输入电抗器主要应用于工业/工厂自动化控制系统中,安装在变频器、调速器与电网电源输入电抗器之间,用于抑制变频器、调速器等产生的浪涌电压和电流,最大限度的衰减系统中的高次谐波及畸变谐波。 输入电抗器的特点: 1、适用于无功功率补偿和谐波的治理; 2、输入电抗器用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击;对谐波起滤波作用,以抑制电网电压波形畸变; 3、平滑电源电压中包含的尖峰脉冲,平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷。 限流电抗器:限流电抗器一般用于配电线路。从同一母线引出的分支馈线上往往串有限流电抗器,以限制馈线的短路电流,并维持母线电压,不致因馈线短路而致过低。 消弧线圈:消弧线圈广泛用于10kV-63kV级的谐振接地系统。由于变电所的无油化倾向,因此35kV以下的消弧线圈现很多是干式浇注型。 阻尼电抗器:(通常也称串联电抗器)与电容器组或密集型电容器相串联,用以限制电容器的合闸涌流。这一点,作用与限流电抗器相类似滤波电抗器滤波电抗器与滤波电容器串联组成谐振滤波器,一般用于3次至17次的谐振滤波或更高次的高通滤波。直流输电线路的换流站、相控型静止补偿装置、中大型整流装置、电气化铁道,以至于所有大功率晶闸管控制的电力电子电路都是谐波电流源,必须加以滤除,不让其进入系统。电力部门对于电力系统中的谐波有具体规定。 平波电抗器:平波电抗器用于整流以后的直流回路中。整流电路的脉波数总是有限的,在输出的整直电压中总是有纹波的。这种纹波往往是有害的,需要由平波电抗器加以抑制。直流输电的换流站都装有平波电抗器,使输出的直流接近于理想直流。直流供电的晶闸管电气传动中,平波电抗器也是不可少的。平波电抗器在整流电路中是个重要元件,在中频电源中主要作用是:

电抗器计算公式和顺序

电抗器计算公式和步骤 S=1.73*U*I 4% X=4/S*.9 1. 铁芯直径D D=KPZ0.25 cm K—50~58 PZ—每柱容量kVA 2.估算每匝电压ET ET=4.44fBSP×10-4 V B—芯柱磁密 0.9~1T SP—芯柱有效截面

cm2 3. 线圈匝数 W=UKM/(ET×100)KM—主电抗占总电抗的百分数 U—总电抗电压 V 4. 每匝电压及铁芯磁密 ET=UKM/(W×100) V BM=ET×104/(4.44fSP) T 5. 主电抗计算 选择单个气隙尺寸δ=0.5~3cm 计算行射宽度E E=δ/πln((H+δ)/δ) cm H—铁饼高度,一般5cm 计算行射面积SE

SE=2E×(AM+BM+2E) cm2 AM—叠片总厚度 cm BM—最大片宽 cm 计算气隙处总有效截面积 SM=SF/KF+SE cm2 SF—铁芯截面 KF—叠片系数 计算气隙个数 n=(7.9fW2SM)/(X NδKM×106) XN—电抗Ω 计算主电抗 XM=(7.9fW2SM)/(nδ×108) 如果XM≈X N KM/100则往下进行,否则重新选择单个气隙长度,重复上述计算。 6.

漏电抗计算 Xd=(7.9fW2Sdρ)/(H×108) Ω Sd=2π/3FRF+πRn2-SF/KF ρ=1-2×(RW-RO)/(π×H)式中: F—线圈幅向尺寸 cm RF—线圈平均半径 cm Rn—线圈内半径 cm RW—线圈外半径 cm RO—铁芯半径 cm

H—线圈高度 cm 总电抗X N X N=XM+Xd Ω 附:串联电抗器参数与计算 一基本技术参数 1 额定电压UN (电力系统的额定电压kV) 并联电容器的额定电压U1N 2 额定电流I1 3 额定频率f 4 相数单相三相 5 电抗器额定端电压U1当电抗器流过额定电流时一相绕组二端的电压6 电抗器额定容量P

变电站受电及空载运运行规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD790 变电站受电及空载运运行规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

变电站受电及空载运运行规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.变电站受电及空载运行前必须具备的条件 1) 已按设计文件规定的内容及施工和验收规范规定的质量标准完成了电源进线、输电线路及变电站的全部建筑和安装工作,经检查合格,并提供了下列资料及文件: 2) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证; 3) 竣工图及设计文件; 4) 输电线路交叉跨越距离记录; 5) 电缆输电线路的安装记录; 6) 高压断路器、变压器、等安装及调试记录; 7) 微机综合自动化系统及二次回路的绝缘电阻和耐压试验记录与调整试验记录; 8) UPS调试记录; 9) DC系统调整试验记录; 10) 防雷、保护接地等各类接地电阻的测试记录。 11) 变压器相位、线圈的接线组别及电压切换装置的位置必须符合设计运行方式要求。

110kv变电站安全距离110kv变电站设计规范.

110kv变电站安全距离110kv变电站设计规范 110kv变电站安全距离 国家《电磁辐射管理办法》规定100千伏以上为电磁强辐射工程,第二十条规定:在集中使用大型电磁辐射设备或高频设备的周围,按环境保护和城市规划要求,在规划限制区内不得修建居民住房、幼儿园等敏感建筑。 不过,据环保部门介绍,我国目前对设备与建筑物之间的距离有一定要求。比如一般10KV —35KV变电站,要求正面距居民住宅12米以上,侧面8米以上;35KV以上变电站的建设,要求正面距居民住宅15米以上,侧面12米以上;箱式变电站距居民住宅5米以上。 北京市规划委(2004规意字0638号)110千伏的地下高压变电站工程项目,明确要求距离不得少于300米。 35~110KV变电站设计规范 第一章总则 第1.0.1条为使变电所的设计认真执行国家的有关技术经济政策,符合安全可靠、技术先进和经济合理的要求,制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于电压为35~110kV,单台变压器容量为5000kV A及以上新建变电所的设计。 第1.0.3条变电所的设计应根据工程的5~10年发展规划进行,做到远、近期结合,以近期为主,正确处理近期建设与远期发展的关系,适当考虑扩建的可能。 第1.0.4条变电所的设计,必须从全局出发,统筹兼顾,按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件,结合国情合理地确定设计方案。 第1.0.5条变电所的设计,必须坚持节约用地的原则。 第1.0.6条变电所设计除应执行本规范外,尚应符合现行的国家有关标准和规范的规定。第二章所址选择和所区布置 第2.0.1条变电所所址的选择,应根据下列要求,综合考虑确定: 一、靠近负荷中心; 二、节约用地,不占或少占耕地及经济效益高的土地; 三、与城乡或工矿企业规划相协调,便于架空和电缆线路的引入和引出; 四、交通运输方便; 五、周围环境宜无明显污秽,如空气污秽时,所址宜设在受污源影响最小处; 六、具有适宜的地质、地形和地貌条件(例如避开断层、滑坡、塌陷区、溶洞地带、山区风口和有危岩或易发生滚石的场所),所址宜避免选在有重要文物或开采后对变电所有影响的矿藏地点,否则应征得有关部门的同意; 七、所址标高宜在50年一遇高水位之上,否则,所区应有可靠的防洪措施或与地区(工业企业)的防洪标准相一致,但仍应高于内涝水位; 八、应考虑职工生活上的方便及水源条件; 九、应考虑变电所与周围环境、邻近设施的相互影响。 第2.0.2条变电所的总平面布置应紧凑合理。 第2.0.3条变电所宜设置不低于2.2m高的实体围墙。城网变电所、工业企业变电所围墙的高度及形式,应与周围环境相协调。 第2.0.4条变电所内为满足消防要求的主要道路宽度,应为3.5m。主要设备运输道路的宽度可根据运输要求确定,并应具备回车条件。 第2.0.5条变电所的场地设计坡度,应根据设备布置、土质条件、排水方式和道路纵坡确定,

变电站运行规程完整样本

变电站运营规程 第一章总则 第一节本规程编写根据和合用范畴 第一条本规程根据: 1. 部颁电力工业技术管理法规。 2. 部颁电业安全工作规程《发电厂和变电所电气某些》 3. 部颁电气事故解决规程。 4. 部颁电力变压器运营规程。 5. 部颁蓄电池运营规程。 6. 部颁继电保护及自动装置运营管理规程。 7. 部颁电气设备防止性实验规程。 8. 省、中调、地调度规程。 9. 其他关于规程制度技措及技术资料。 第二条本规程目: 1. 为各变电站值班人员规定出设备正常运营方式。 2. 倒闸操作及事故解决原则对现场运营值班工作起指引作用。 3. 对各变电站值班人员起技术培训作用。 第三条合用范畴: 1. 全体运营值班人员均应严格按照本规程之规定运营进行设备运营、维护和事故解决工作。

2. 从事变电值班工作人员关于工作时应按本规程执行。 3. 从事变电值班工作新人员以及脱离变电站工作三个月,及以上原值班员均需学习本规程并经考试合格后方可值班,本规程每年考试一次。 4.依照本站详细结线和设备状况编制“现场运营规程”并组织人员学习、考试。 5. 本规程与上级关于规程、规定相抵触时,按上级规程、规定执行。第二节对变电站及其设备普通规定规定 第一条变电站设备应清洁无锈蚀、无渗漏、场地应整洁无杂草。 第二条变电站值班人员不得擅自对顾客停、送电,威胁人身和设备安全者,可先停电,然后及时报告上级。 第三条变电站设备均应有正规、醒目双重编号及明显标志。表达设备分合批示器应清晰,并与实际位置相符,相序标志明显。 第四条进入主控室、配电室电缆沟应严密封堵,门、窗应完整,防止小动物进入引起设备故障。 第三节季节性防止工作普通规定规定 一、设备巡视检查周期: 1. 交接班时必要对设备检查一次。 2. 正常运营状况下,每日还应有至少4次定期检查(10°、15°、19°、22°)夜间值班再进行一次夜巡。 3. 特殊巡逻:对气候变化、设备变更、节日放假、过负荷及运营异常时应恰当增长巡逻次数。

并联电抗器无功补偿

并联电抗器 1.并联电抗器在电力系统中的作用 并联电抗器无功功率补偿装置常用于补偿系统电容。它通过向超高压、大容量的电网提供可阶梯调节的感性无功功率,补偿电网的剩余容性充电无功功率控制无功功率潮流,保证电网电压稳定在允许范围内。实践证明,对于一些电压偏高的电网,安装一定数量的并联电抗器是解决系统无功功率过剩,降低电压的有效措施,特别是限制由于线路开路或轻载负荷所引起的电压升高。所以在一定的运行工况中,在超高压输电线路手段装设并联电抗器以吸收输电线路电容所产生的无功功率,称为并联电抗器补偿。 由于目前应用于电力系统的电抗器大都为固定容量的电抗器,其容量不能改变,无法随时跟踪运行工况的无功功率变化,造成电抗器容量的浪费,与目前节能减排的主题不相符合,所以,有必要研究可控电抗器这个热门话题,使得电抗器的容量可控可调,这也在一定程度上符合我国发展智能电网的要求。 2.可控并联电抗器的分类、基本原理和优缺点 图1可控并联电抗器的分类 2.1 传统机械式可调电抗器 调匝式和调气隙式是最早出现并广泛应用的可调电抗器。其基本原理是通过调节线圈匝数或调节铁芯气隙的长度来改变电抗器的磁路磁导,从而改变电抗值。调匝式可控电抗器较易实现,但是电抗值不能做的无级调整。调气隙式由于机械惯性和电机的控制问题无法在工程上应用。 2.2 晶闸管可控电抗器(TCR) 晶闸管可控电抗器,是随着电力电子技术发展起来的一种新型的可控电抗器,它采用线性电抗器与反并联晶闸管串联的接线方式,通过控制晶闸管的触发角就可以控制电抗器的等效电抗值。 TCR的控制灵活,响应速度快,缺点是在调节时会产生大量的谐波,需要加装专门的滤波装置。在高电压大容量的场合下,必须采用多个晶闸管串联的方式,造价昂贵,这使得它在超高压电网中的应用受到了相当大的限制,目前主要应用范围是35kV和10kV的配电

变电站受电及空载运运行规程(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变电站受电及空载运运行规程 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

变电站受电及空载运运行规程(新编版) 1.变电站受电及空载运行前必须具备的条件 1)已按设计文件规定的内容及施工和验收规范规定的质量标准完成了电源进线、输电线路及变电站的全部建筑和安装工作,经检查合格,并提供了下列资料及文件: 2)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证; 3)竣工图及设计文件; 4)输电线路交叉跨越距离记录; 5)电缆输电线路的安装记录; 6)高压断路器、变压器、等安装及调试记录; 7)微机综合自动化系统及二次回路的绝缘电阻和耐压试验记录与调整试验记录; 8)UPS调试记录; 9)DC系统调整试验记录;

10)防雷、保护接地等各类接地电阻的测试记录。 11)变压器相位、线圈的接线组别及电压切换装置的位置必须符合设计运行方式要求。 12)高压断路器的操作机构、接地开关、辅助开关及闭锁装置应安装牢固,动作灵敏可靠,位置指示正确,无渗漏气现象,触头接触良好,相色正确,接地良好。 13)母线绝缘子、套管绝缘电阻、介质损失角正切值及电容值测试和交流耐压试验合格,母线安装及连接正确,螺栓紧固,接触可靠,相间及相对地电气距离应符合规范要求,相色正确。 14)电缆应按设计文件的规定敷设,排列整齐,标志齐全,终端相色正确,电缆与管道等的安全距离和相序排列应符合有关规范规定。 15)受电及空载运行方案已经批准,操作电工经考试合格获上岗操作许可证,安全操作所需工、器具齐备。 2.变电站受电规定: 1)按照批准的方案及安全运行规章制度进行操作,严格执行操

110kV变电站工作标准

110kV变电站工作标准 Q/YBD-314-B03-2019 1 职责范围 在运管所所长和分管副所长的领导下,负责变电站的生产、技术、安全、管理工作,在技术、安全管理方面接受车间运行专责和安全员的监督指导。 2 工作内容和要求 2.1 全站人员应严格执行各项规章制度及各种规程,发现问题及时纠正并向上级反映。 2.2 每天记录运行日记,坚决执行“两票三制”进行倒闸操作,保证两票合格率100%,保证该站安全运行,及时发现和汇报生产和设备上的问题及缺陷。 2.3 接受并执行地调的倒闸操作命令,正确及时进行操作。 2.4 接受并执行限电、低周减载及紧急拉闸方案和措施。按有关规定积极处理事故,障碍和异常情况并严格按三不放过原则,及时组织分析和上报。 2.5 努力创建标准化变电站。

2.6 负责本站设备投运前和设备大修后的验收。 2.7 负责本站设备的评级工作。 2.8 负责提交本站每季度的备品、备件、消耗材料、安全用具等计划。 2.9 负责本站值班员各项工作和守纪情况的考核并上报。 2.10 加强班组建设,建立和健全班组各种管理资料,对于班组的图纸、技术资料、设备台帐、检修记录、图板、图表(包括上墙)、报表、总结应正确完整,符合实际。 2.11 搞好本站成员日常的培训工作,制定每年的培训计划并负责完成。加强新技术、新设备的培训学习。 2.12 负责本站现场的运行规程、典型操作票的正确性,且每年审查一次。 2.13 编制本站的技措、反措、安措计划并上报。 2.14 制定本站的月度工作计划及按时按质完成。 2.15 按时上报本站的各种报表并对其正确性负责。 2.16 完成本站年度安全生产和工作总结。 2.17 完成专责和上级交给的其它工作。

变电站班长工作标准

变电站班长工作标准 1、范围 本标准规定了*****变电站班长的任职条件、工作内容与要求、责任与权限及检查与考核。 本标准适用于****变电站班长。 2 . 任职条件 2.1. 文化程度 具有中专及以上学历,并经考试、考核取得本岗位任职资格。 2.2. 工作经历 具有本专业主值两年运行工作经历。 2. 3 所学专业 发电厂与变电站或电力系统自动化专业。 2.4 专业知识 2.4.1 本专业知识 掌握电气工程类专业基础知识、电气设备运行专业知识、变电站运行知识,掌握《电机学》、《电工基础》、《继电保护及自动化技术》、《高电压技术》相关知识,会识二次接线图,能够绘图,并了解电气设备的构造、简单原理等知识,了解电气设备的预防性试验项目。 2.4.2 相关专业知识 熟悉发电厂整体生产工艺流程及电力系统调度工作。 2.4.3 政策法规知识 掌握《电力安全生产法》、《电力工业技术法规》、《国家电网公司电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《两票》实施细则、《电力设备典型消防规程》、《变电运行规程》、《乌海地区电力系统调度规程》等与本专业相关知识。 2.4.4 实际工作能力 2.4.4.1 理解判断能力 能正确理解国家、企业管理的决策,能正确判断生产过程中出现的不正常现象,并迅速查明原因、采取措施、果断处理。 2.4.4.2 语言文字能力 有较强的语言文字表达能力,能撰写一般的通讯文稿类,能起草制订工作计划、安全措施、技术措施、工作总结等。 2.4.4.3 业务能力 有组织指挥本站安全经济运行的能力,能解决生产技术问题,能按行业标准配合站长编写本站《现场运行规程》,能按行业标准配合站长建立新投运变电站的技术台帐,能监护其它岗位人员进行倒闸操作及事故处理,能对设备异常正确判断,并采取正确的处理。 2.4.4.4 组织协调能力

变电站现场运行通用规程智能设备部分培训资料(doc 93页)

3.1智能变电站smartsubstation;采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备,以全; 3.2智能设备intelligentequipm;一次设备和智能组件的有机结合体,具有测量数字化、;能一体化和信息互动化特征的高压设备,是高压设备智;3.3隔离断路器disconnectingcir;触头处于分闸位置时,满足隔离开关要求的断路器;3.4电子式互感 3.1 智能变电站smart substation 采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求,自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能,并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能的变电站。 3.2智能设备intelligentequipment 一次设备和智能组件的有机结合体,具有测量数字化、控制网络化、状态可视化、功能一体化和信息互动化特征的高压设备,是高压设备智能化的简称。 3.3隔离断路器disconnecting circuit-breaker 触头处于分闸位置时,满足隔离开关要求的断路器。 3.4电子式互感器electronic instrument transformer 一种装置,由连接到传输系统和二次转换器的一个或多个电流或电压传感器组成,用于 传输正比于被测量的量,以供给测量仪器、仪表和继电保护或控制装置。 3.5电子式电流互感器electronic current transformer; ECT 一种电子式互感器,在正常适用条件下,其二次转换器的输出实质上正比于一次电流,且相位差在联结方向正确时接近于已知相位角。 3.6电子式电压互感器electronic voltage transformer; EVT 一种电子式互感器,在正常适用条件下,其二次电压实质上正比于一次电压,且相位差 在联结方向正确时接近于已知相位角。 3.7电子式电流电压互感器electronic current & voltage transformer; ECVT 一种电子式互感器,由电子式电流互感器和电子式电压互感器组合而成。 3.8智能组件intelligent component 由若干智能电子装置集合组成,承担宿主设备的测量、控制和监测等基本功能;在满足 相关标准要求时,智能组件还可承担相关计量、保护等功能。可包括测量、控制、状态监测、计量、保护等全部或部分装置。 3.9合并单元merging unit;MU 用以对来自二次转换器的电流和/或电压数据进行时间相关组合的物理单元。合并单元 可是互感器的一个组成件,也可是一个分立单元。 3.10智能终端smart terminal 一种智能组件。与一次设备采用电缆连接,与保护、测控等二次设备采用光纤连接,实 现对一次设备(如:断路器、隔离开关、主变压器等)的测量、控制等功能。 3.11智能电子设备Intelligent Electronic Device;IED 包含一个或多个处理器,可接收来自外部源的数据,或向外部发送数据,或进行控制的 装置,例如:电子多功能仪表、数字保护、控制器等。为具有一个或多个特定环境中特定逻2 辑接点行为且受制于其接口的装置。 3.12交换机switch 一种有源的网络元件。交换机连接两个或多个子网,子网本身可由数个网段通过转发器 连接而成。 3.13 GOOSE Generic Object Oriented Substation Event

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