镀锌板外观缺陷
目次
4.3凸棱 (3)
4.4气刀条痕 (4)
4.5锌渣 (5)
4.6镀层云纹 (7)
4.7沉没辊印 (9)
4.8锌花不均 (10)
4.9麻点 (11)
4.10露铁 (12)
4.11浪形 (13)
4.12光整辊印 (14)
4.13光整勒印 (15)
4.14光整色差 (16)
4.16镀前划伤 (19)
4.17镀后划伤 (20)
4.18表面赃物 (21)
4.19炉辊硌印 (22)
4.20光整液斑迹 (23)
4.21脱锌 (24)
4.22边部斜纹 (25)
4.23边部增厚 (26)
4.24边部破损 (27)
4.25卷取缺陷 (28)
4.26黑斑 (30)
4.27白锈 (31)
4.28硌痕 (32)
4.1孔洞Holes
【定义与特征】
孔洞是钢带表面非连续的、贯穿带钢上下表面的缺陷。一般位于带钢的中部或边部，大多呈串状分布。
【产生原因】
孔洞是由于材料撕裂而产生。在轧制过程中，带钢断面局部疏松，该处的应力超过材料的变形极限（如塑性）。带钢越薄，其现象越明显。镀锌之后不能消除。
【预防与纠正】
需参照上厂纠正预防措施
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，不易与其它缺陷混淆,镀锌板表面不允许存在孔洞，应予以切除。不能切除可带缺陷交货，但应有标识。
4.2夹杂Shells
【定义与特征】
不规则、飞刺状的叠层，其下方常有非金属夹杂物。这些叠层的尺寸和形状各异,且有不规则的边界，并由非金属或氧化物夹杂或者氧化铁皮将之与基体分开。表面夹层由金属镀层所覆盖，金属镀层的组织因夹杂而受到干扰并呈现异样的外观。
【产生原因】
夹杂是由于浇铸时混入非金属夹杂物或连铸保护渣进入钢中，造成冷轧基板上线状或片状夹杂。镀锌之后不能消除。
【预防与纠正】
需参照上厂纠正预防措施
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，细条状夹杂易与基板划伤混淆，夹杂的形状与划伤比较更为无序，边部带毛刺。高级镀锌板表面不允许存在夹杂，应予以切除，普通级镀锌板不允许存在起皮夹杂，应与切除。不能切除可带缺陷交货，但应有标识。
4.3凸棱Ridges
【定义与特征】
分布在钢带的纵向上，目视缺陷部位发亮，用手触摸有凸起的感觉。
【产生原因】
凸棱是由于带钢横向存在局部高点造成卷取后累积在高点处的横棱。
【预防与纠正】
需参照上厂纠正预防措施
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，侧光观察卷后带钢表面，打磨更明显。高级表面镀锌板不允许出现该缺陷，普通级镀锌板允许存在轻微的不导致板型变化的凸棱缺陷。
4.4气刀条痕Knife streaks
【定义与特征】
是沿钢带移动方向易见的较宽条痕，其特征为不同的表层结构和较厚的金属镀层。【产生原因】
刀唇粘锌造成气刀局部气流堵塞产生气刀条痕。
【预防与纠正】
1、将气刀的刀唇清理器设置为过焊缝自动模式，过焊缝时刀唇清理器自动运行，预防过焊缝时刀唇粘锌。
2、观察到带钢的板形不良时，将气刀距离调整到大于35mm。满足表面质量的前提下，采用较大的刀距和气刀高度。
3、有意外情况导致气刀条痕缺陷时，手动运行刀唇清理器，没有效果时，立即使用专用工具手动清理刀唇。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，该缺陷呈连续线状，相对于其他部位颜色发白，大多轻微手感。高级镀锌板表面不允许存在气刀条痕缺陷，应予以切除，普通级镀锌板不允许存在可引起凸棱缺陷的气刀条痕，应与切除。不能切除可带缺陷交货，但应有标识。
4.5锌渣Dross
【定义与特征】
在热镀锌板面上分布有类似米粒的小颗粒或块状的不规则颗粒。有以下四种情况：
1、渣带是金属镀层中沿纵向形成的条带状夹杂物。
2、粗渣粒是指嵌在金属镀层中，尺寸为0.5~2.0mm的渣粒。
3、细渣粒是指在镀层中呈条状或聚集分布的直径小于0.5mm的细小渣粒。
4、渣斑是指嵌于金属镀层中，尺寸为2.0mm~10mm的渣粒。
【产生原因】
1、渣带：随带钢带出超细炉渣和来自炉鼻的锌灰均可导致渣带的出现。
2、细渣粒、粗渣粒：底渣、悬浮渣和浮面渣沉积在带钢上形成渣粒。
3、渣斑：由粗大的浮面渣附着在带钢表面而造成的。该缺陷主要出现在厚的镀层和厚的带钢上。
以上因素易产生上述缺陷，锌液温度波动、捞渣不净、沉没辊使用超期、铝含量超标等。
【预防与纠正】
1、控制锌液温度在460±5度，提高锌液温度控制稳定性，减少锌渣的产生。
2、在发现锌渣缺陷较多时，增加捞渣频次，及时捞取锌锅中的浮渣。同时适当降低刀高度（根据带钢规格在50～450㎜之间调整），生产高表面要求镀锌板时，要使用氮气管进行吹渣处理。
3、在沉没辊系装配前，保证沉没辊修复质量，尤其是沉没辊沟槽和表面粗糙度和光度要满足工艺要求，沉没辊按周期及时更换（每15天为一个周期）。
4、锌液中铝含量稳定控制在0.18-0.22%。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，有粗渣粒和渣斑较重的手感，呈点状，块状，以及条状突出于镀锌板表面之上。高表面要求镀锌板不允许出现锌灰以上缺陷，普通用镀锌板允许出现。
4.6镀层云纹Coating ripples
【定义与特征】
是镀层厚度的水波状变动。分为以下3种情况：
1、停车镀层云纹是波纹状波动较大呈海浪状，缺陷分布无规律，手感极严重，局部露铁缺陷。
2、减速镀层云纹是波纹状波动较大呈水纹状，有一定规律，手感较严重。
3、锌流波痕镀层云纹是波纹状波动较小呈鱼鳞状，有规律，无手感。
【产生原因】
1、停车镀层云纹：因机组停车，导致带钢入锌锅温度、带钢速度不能达到工艺要求产生。
2、减速镀层云纹：带钢运行速度过低，带钢上的锌液因重力原因下流，产生减速镀层云纹。
3、锌流波痕镀层云纹：机组生产速度低、镀层厚带钢厚度厚、带钢入锌锅温度和锌液温度低、带钢表面粗糙度低等产生。
【预防与纠正】
1、控制带钢进入锌锅温度及锌液温度满足工艺要求，在较长时间的停车后重新起车，升温时，尽量采取快速升温的方法以及减小退火炉喷冷段的输出。
2、对于不同规格的料，速度避免减小到相应规格带钢运行的最小速度，在有突发问题需要降速时，采取小幅多次的方法，避免一次降速20m/min以上。
3、生产厚料厚镀层镀锌板时，尽量用最大生产速度进行生产，同时使气刀刀唇距离尽可能减少，降低气刀高度等。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，不易与其它缺陷混淆，一般是在停车、停车后起车或是急降速的时候出现，停车镀层云纹和减速镀层云纹不允许在带钢中出现，高表面级别镀锌板不允许锌流波痕镀层云纹，普通用镀锌板允许锌流波痕镀层云纹。
4.7沉没辊印Bath roller marks
【定义与特征】
沉没辊沟槽形状印到钢带表面，形成沿轧制方向的纵向（斜向）条纹
【产生原因】
1、沉没辊表面有划伤或硌坑以及沟槽的修磨质量或倒角不满足使用要求。
2、沉没辊轴头与轴套装配间隙过大，导致沉没辊在运行时震动大。
3、锌锅张力调整不当。
4、锌锅内铝含量低，自由渣较多，粘浮在沟槽内。沉没辊印时由锌锅沉没辊上条纹状沉积物划伤冷轧带钢表面引起的，有时还与合金层生长中断有关。
【预防与纠正】
1、对沉没辊表面修复质量按：辊面及沟槽不允许有有手感的划伤、毛刺或硌坑，凸度为0.01mm，粗糙度达到Ra 0.8±0.1，沟槽为R＝2.5～3.5的偏心圆弧，且辊面与沟槽的连接处为渐近线连接检查，吊运及装配时做好各项防护，避免辊面人为损伤。
2、沉没辊装配时，距离作业线误差±0.3mm，中心水平误差小于0.02mm。
3、出现沉没辊印缺陷时，每次10％范围内调整锌锅张力，并观察缺陷的程度，反复调整。在刚换完沉没辊的初期，尽量不排产厚料生产。
4、出现沉没辊印，同时发现锌锅内铝含量偏下限时，在锌锅四角添加高铝锭，适当提高铝含量。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，不易与其它缺陷混淆，沉没辊印通常与沉没辊沟槽有相同形状的印痕。
4.8锌花不均Unsuitable spangle size
【定义与特征】
钢板表面的锌花尺寸局部过大或过小，不满足正常要求，呈块状分布或者条状分布，带钢表面局部或整卷出现。
【产生原因】
锌花形成速度不同。
【预防与纠正】
1、发现锌花不均或锌花小缺陷时，适当降低生产速度，保证带钢加热和冷却均匀，
在
6SH不大于290℃的前提下，尽量手动减少后冷上升段第一台风机输出。
2、提高碱液浓度，加大刷辊插入量，增加排放量和次数，提高清洗效果。适当提高退火炉F1、F2出口温度，增强退火炉的清洁能力。
3、控制锌锅内Sb含量满足工艺要求0.06-0.09％或Pb 0.08-0.12％，锌锭的添加采取少量多次的原则。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，表现通常为部分锌花较小或是基本看不到明显锌花，周围锌花正常，带钢的带头与带尾出现较多，不易与其它缺陷混淆。在带头带尾100m以内的可以交原合同，超出此范围降级处理。
4.9麻点Dross sugar
定义与特征】
带钢在镀锌后形成斑点状的局部凸起或凹坑。
【产生原因】
1、后冷冷却程度不够，在顶辊处被硌伤，或冷却不均。
2、镀锌后基板锈蚀或污物未消除。
【预防与纠正】
1、控制带钢后冷段风机的输出，保证带钢在后冷段的6SH温度在工艺要求的上限之下，定期校正6SH高温辐射计。保证水平顶辊刮刀的正常投入使用，在刮刀效果不佳时采取手动处理，同时对水平顶辊的表面状态进行定期的点检，不满足要求时及时更换。
2、发现原料锈蚀或污物时，适当增加刷辊插入量，提高炉内氢气含量。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，一般呈点状，在带钢表面不规则分布，带有轻微颜色。
4.10露铁Uncoated areas
【定义与特征】
钢带表面部分锌层镀层上断续出现的局部斑点状或无规则状的暗色区域。
【产生原因】
铁锌反应不充分，没有形成合金层。
【预防与纠正】
1、产品按照工艺规程要求进行退火；炉压按技术规程要求控制，炉压过低时可以适当减少排烟风机的输出，以及增加兑冷风机的输出；停车后再起车时，条件允许的情况下增加过渡料进行拉料升温，先按小于60m/s的速度运行，直到F2各区温度达到800℃后，再提速生产。
2、均衡生产防止钢卷库存超期，存放时间最多不允许超过10天，如超过，用塑料布密封处理防止锈蚀。
3、按操作点检卡对炉体设备进行点检，出现炉前及炉内设备漏水或漏油时，停车处理；并在检修期时对炉体或炉前设备跑冒滴漏点进行彻底处理。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，能够看到钢基，不易与其它缺陷混淆。
4.11浪形Waves
【定义与特征】
是钢板不平直，沿轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲。按分布部位的不同，可分为单边浪、双边浪、中浪和两肋浪。
【产生原因】
带钢在轧向延伸不均匀。
【预防与纠正】
1、调整光整倾斜控制单边浪。
2、调整弯辊控制中浪、双边浪。
3、通过提高拉矫延伸率控制板形。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，不易与其它缺陷混淆。
4.12光整辊印Rolling imprint
【定义与特征】
一般位于带钢的中部或边部，大多呈串状分布。
【产生原因】
光整工作辊辊面粘渣，产生光整辊印。
【预防与纠正】
1、高压清洗必须投入使用，辊面有粘渣及色差时的马上更换。
2、运辊过程中，至少两人进行操作，防止辊面受损伤，发现辊面受损伤的辊禁止上
线。
3、要求原料供应方保证原料表面清洁，减少带钢表面锌渣，当炉工发现有大块锌渣
时，
要立即光整工将光整工作辊抬起。同时起车时及生产过渡料时，禁止将光整投入。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，有时可能跟其它硌印混淆。
【定义与特征】
镀锌光整过程中产生的羽毛状的花纹，分布在局部或整个钢带。
【产生原因】
辊缝形状变化，带钢受到斜向应力，产生勒印。
【预防与纠正】
1、光整投入时，要适当增加出入口张力，一般增加10-15KN。
2、对光整数据进行采集，总结出光整各个规格和材质的产品投入时的经验参数，进行光整操作的不断完善。
3、当同一规格和批次的料出现连续的光整勒印时，应取样板测量同板差，如超出正常范围，应该卸料封闭。
4、设备部门定期对光整的各个元件进行定期的点检以及对轧制线的定期标定与校正。【鉴别与判定】
可用肉眼判定，不易与其它缺陷混淆。
【定义与特征】
带钢表面纵向的有着明暗差异的具有一定宽度的颜色差异。
【产生原因】
1、光整工作辊表面粗糙镀不一致或光整工作辊有宽窄印造成。
2、高压清洗故障，不能正常投入或者是行程距离小于带钢宽度；光整清洗效果不好，带钢的部分光整液残留比较多。
【预防与纠正】
1、控制支持辊使用周期，对光整工作辊表面粗糙度严格按要求控制，并且保证粗糙
度
的均匀性；排产时，按宽度由宽到窄的顺序进行生产，有宽窄变化时提前进行换辊。
2、保证高压清洗的正常投入，喷枪的行程距离根据带钢的宽度而设定；增加光整清
洗
的水流量，保证挤干辊的正常投入。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，有时可能与环保钝化液的色差混淆。
4.15钝化缺陷Chromating defects
定义与特征】
是钢带表面棕色或白色的锈迹。该缺陷在整个钢带宽度和长度上都可能出现，形貌为条状、块状或不规则的点状。分为以下两种情况：
钝化斑：是钢带表面棕色的锈迹。该缺陷在整个钢带宽度和长度上都可能出现，形貌为条状、长形或不规则的点状。
钝化边：是钢带两侧出现的长形规则色差。
【产生原因】
1、钝化挤干辊或涂辊在运行过程中将钝化液甩溅到带钢表面。或钝化液掉落在接液槽内由接液槽飞溅起的液滴掉落在带钢上。
2、辊涂涂辊破损，造成辊面积存钝化液。
3、带钢的板形不良，影响挤干效果。
【预防与纠正】
1、在接液槽周围安装简易挡板，防止钝化液向外甩溅，以及在不使用钝化设备时将辊子抽出。
2、当发现涂辊辊面有破损时，立即进行换辊。
3、调整拉矫参数，控制好板形，在板形不良或是拉矫没有投入时，禁止投入辊涂设备。如果拉矫设备正常投入，仍有轻微的板形不良，可以适当加大涂辊的推进距离。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，环保钝化液的钝化板呈白色与六价铬钝化液的钝化斑的黄色不同。
4.16镀前划伤Forward scratches
【定义与特征】
带钢在进入锌锅前，由于与机组设备的机械接触导致形成轧制线方向，连续的或是不连续的线状伤痕，过锌锅后形成连续的或是不连续的线装锌层凸起，一般有手感。
【产生原因】
1、被动的辊子，似转而不转。同带钢产生相对运动。
2、下导板高于轧制线，接触到运行中的带钢。
3、机组的导板台、夹送辊、矫直辊等导辊上存在破损或粘有金属屑或异物。接触到带钢。
4、来料的板形差，运行过程中突出或凹陷的部分刮到机组的设备。
【预防与纠正】
1、被动的辊子轴承要经常润滑，不能正常工作及时更换。
2、下导板的高度需定期检查，必须低于轧制线。
3、检查与钢板接触辊辊面，是否有缺陷表面质量，如有马上换辊。
4、生产时发现来料抖动，要降速生产，同时检查上下表面。及时清除掉导板台、夹送辊、矫直辊等导辊上粘有的金属屑或异物。
【鉴别与判定】
可用肉眼判定，线状划伤，手感较重。
镀锌钢板的分类 SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧， S----Standard Skin Pass标准调质处理 B---Bright(光面的) D---Dull (雾面的) 镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板，耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为SECC-N 普通电解板又有磷化板和钝化板之分 磷化比较常用,牌号为SECC-P，俗称p料 钝化板有涂油和不涂油之分 冷轧板（SPCC）看上去很暗，SPCC－SB这种很亮所以叫金光板 还有热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,SGCC则好多了! 优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板，采用这种材料的机箱钢板颜色发亮，有金属的光泽，这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。 电镀锌钢板(SECC)：均匀灰色，主要进口，耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：浸镀，亮白色，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块，国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation两家能生产。主要的特性：耐蚀性；上漆性；成形性；点焊性。 用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。 按锌花分：normal regular spangle和minimized spangle，锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小（到ZERO SPANGLE）越厚越好。当然，别忘了让厂家加耐指纹处理。 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2 镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比热浸锌钢板
镀锌板外观检验标准 管子可以按普通管的检测标准，材质检测可以按镀锌钢板来。象你说的镀锌板管可能没有现成的标准。 看你的管子是用在什么方面，如果是用于低压流体，就按低压液体的标准检测，如果还有别的用途，就综合各种相关标准检测。企业的标准可以比国家标准、行业标准严格。祝你成功！ 镀锌钢板的质量检验标准 一．镀锌钢板的质量检验标准 按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸 有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3．外观 表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。 4．镀锌量 镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。5．机械性能 （1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份 对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。 7．板形 衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。 下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]： JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带
镀锌钢板的质量检验标准 一．镀锌钢板的质量检验标准 按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。 优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸 有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3．外观 表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。4．镀锌量8 Z# i- f9 F6 T. u( Q9 W3 x6 ^ 镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。 ( {& j1 |4 ] }/ R 5．机械性能: d7 l H5 ~ w0 y0 I+ M% L
（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。 （2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份) R& F! } U6 e9 P- e( R$ g 对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。: s6 [2 x/ O* B, ^ 7．板形 衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。 下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]：: {) i6 C" o) N G; E, {% e* i7 T JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带: z1 y# w$ \9 q6 I ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求 ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板 ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板 ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板 ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板8 D( E7 B' ^0 H. [4 v) g. h ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板1 D; x9 ~. w* f7 E' c ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板) |& ]3 R$ _2 Q% E6 _# U. H ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板 ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板 ？OCT 7118 镀锌薄钢板) w, }$ P8 w. }0 s8 v) F' S
镀锌板材质
钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法 一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）（2）
3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他 二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T （Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用及钢带。 4、SPHE——表示深冲用及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国
Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB 表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示铁损值为kg，厚度为
镀锌板材质 钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法 一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他
二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S （Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如： SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷 Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为： S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的 100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为kg，厚度为的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。 （2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为，厚度为的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。 （3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤%）、高硅钢（含硅量＞ %）。表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为，厚度为的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，
热镀锌标准 GB/T 13912-2002 前言 本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。 本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。 本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。 —按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”; —取消了ISO 1461的前言; —用“本标准”代替“本国际标准;?， —引用了部分采用国际标准的我国标准; —将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ; —将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章; —对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求; —对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。 本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。 本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下: —在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀; —对热浸镀锌生产过程提出了安全要求; —要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,; —修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。 本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。 本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。 本标准主要起草人:吴勇、李春燕。 GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 范围 本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
镀锌板标准、分类、性能介绍 镀锌板标准要根据《单张热镀锌薄钢板》来区别，同时我们也应该知道镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。对于镀锌板这种板材，很多外行人对其了解比较少，接下来变宝网小编来与大家分享更多关于镀锌板的相关知识。 一、镀锌板的分类 ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能； 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
二、镀锌板的标准 根据：YB∕T3131-1993《单张热镀锌薄钢板》标准，最薄镀锌板厚度是：0、35㎜。镀锌板厚度规格有：0、35㎜、0、40㎜、0、45㎜三种规格。镀锌板尺寸规格有：710x1420、750×750、750x1500、750x1800、800x800、800x1200、800x1600、850x1700。 三、镀锌板的性能 （1）抗拉试验： ①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8”中有关产品标准； ②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。 （2）弯曲试验：
镀锌板表面质量判定标准 1 范围 本标准适用于本公司镀锌产品的表面质量等级判定 2 规范性标准及参考标准 2.1 GB/T2518-2008国际规定的表面质量等级 2.1.1钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷 不切边 钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。 2.1.2钢带各级别表面质量特征应符合下表 1规定。 表1 2.1.3由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此钢带 允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的 6% 2.2Q/BQB 420-2009宝钢标准规定的表面质量等级。 2.2.1钢板及钢带按表面质量区分应符合下表 2的规定。 表2 2.2.3在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允 许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6% 2.3Q/ASB 387-2006鞍钢标准规定的表面质量等级。
2.3.1钢板和钢带的表面质量应符合下表3的规定。 表3
2.3.2不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。 233在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不大于每卷总长度（或总重量）的5% 3表面质量 根据国标的要求，结合我公司目前的实物质量水平，对我公司的连续热镀锌钢带表面质量等级做如下规定： 3.1钢板和钢带的表面质量应符合下表4的规定。 表4 3.3在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交 货，但有缺陷部分FA级产品不大于每卷总长度的5%, FB级产品不大于每卷总长度的3% FC级产品不大于每卷总长度的1% 3.4表面质量等级划分 普通锌花合格品表面质量等级分FA FB; 无锌花合格品表面质量等级分FA、FB FC 3.5普通建筑用板（普通锌花板）表面质量至少满足表4中FA的质量要求； 3.6建筑用彩涂基板（无锌花板）表面质量至少满足表4中FB的要求，且不允 许有边损、锯齿边、边浪、厚边等质量缺陷。 3.7家电板、机箱板彩涂用基板（无锌花板）表面质量至少满足表4中FC质量 要求。
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分， B---Bright(光面的) D---Dull (雾面的) 镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板， 耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为SECC-N 普通电解板又有磷化板和钝化板之分 磷化比较常用,牌号为SECC-P，俗称p料, 钝化板有涂油和不涂油之分 冷轧板（SPCC）看上去很暗，SPCC－SB这种很亮所以叫金光板 还有热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,SGCC则好多了!优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板，采用这种材料的机箱钢板颜色发亮，有金属的光泽，这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。 电镀锌钢板(SECC)：均匀灰色，主要进口，耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。用途：家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：浸镀，亮白色，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块，国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation两家能生产。主要的特性：耐蚀性；上漆性；成形性；点焊性。用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。 按锌花分：normal regular spangle和minimized spangle，锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小（到ZERO SPANGLE）越厚越好。当然，别忘了让厂家加耐指纹处理。 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2。 镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比热浸锌钢板（SGCC）的有更优异的性能。主要特性：耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；耐热性；热传导及热反射性；成型性；焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。 热浸锌钢板(SGCC)是一般用，镀铝锌钢板(SGLD)是深冲压，SGCE是超深冲压。
镀锌板常识 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。 1.镀锌板的定义 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 2.镀锌板的分类和用途 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 其他相关资料： 一、热镀锌带钢的意义 冷弯薄壁型钢日前普遍采用黑色材料，冷弯后经过简单的除锈涂装处理就投入使用了，其使用寿命受到一定的限制（一般在5年左右即会出现大面积的锈蚀）。而我司向市场隆重推出的热镀锌带钢，是以热轧带钢为基板，通过酸洗、冷轧、加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的，其产品完全能达到GB510018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的标准，在建筑行业可以得到大量的应用，还可以在汽车、铁路机车制造、仓板制造、高速公路护栏等行业使用。 二、热镀锌带钢的镀锌方法 1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。
电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。 用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。 分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2 镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。主要特性： 1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性. 用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation 能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。 还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。 SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧， S----Standard Skin Pass 标准调质处理 B---Bright(光面的) D---Dull (雾面的) 颜色区分： SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板 SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块 SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的 SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的 SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分 SPHC应该是steel plate hot rolled commercial 的缩写吧 H-hot rolled 热轧 钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产品的。 是SGCC较SECC贵吗？我记得我以前的公司为节省成本而将材料由SECC改为SGCC，甚至不惜为此而改模。且SGCC韧性较差，抽深时易裂 SPCC(单光片),SECC(电解片),是JIS(日本)标准.SECC还分好多种的，大约20多种。有机会传上来
一、镀锌板概述 镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层 金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。 镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业。近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌板需求增长很快，市场潜力较大，尤 其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家用电器的广 泛普及，合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快。按 生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前，国内镀锌板的生产无论是 数量还是品种均不能满足市场需求，每年需要大量进口，国内镀锌板生产市场占 有率较低，国内市场供不应求，市场潜力巨大。 二、镀锌板的种类 镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌板 将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用 连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌板 这种钢板也是用热浸镀锌法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌板 用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不 如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌板 单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等 方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在 另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌板 它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具 有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌 钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 三、镀锌板的标准规范 1、镀锌板规格尺寸
镀锌板的分类及用途 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500 ℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有： 彩色镀锌钢板、 印花涂装镀锌钢板、 聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。 但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 电镀锡板和热镀锌板的分类与符号 1.电镀锡板 电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料、电缆内外护皮、仪表电讯零件、电筒等小五金。 镀锡钢板和钢带的分类与符号如下：
2.热镀锌板 在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上锌，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。 镀锌钢板和钢带的分类与符号见下表：
雪花板是一种薄铁板，板面上有花纹，似雪花，因而得名。 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。镀锌板按生产工艺分为热镀锌板和电镀锌板。热镀锌板的锌层厚度较厚,用于抗蚀性强的部件。电镀锌板的锌层厚度较薄且均匀,多用于涂漆或室内用品。你说的可能是镀锌板吧，镀锌板我们说也叫白铁皮，镀锌层可以防腐，同时可以装饰。它是在生产时镀锌材料配方不一样，涂镀后产生的表面不一样装饰结果。有彩色的、雪花的等。除镀锌板外其他件也可以按此工艺生产。
【注意】关于镀锌板的特点介绍 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。而且，因为镀锌板价格实惠而且比较有效，所以在生活中经常使用，它的机械性能与普通的钢板也各有不同，所以小编专门整理了有关镀锌板的各种资料，写了这个文章，大家可以继续往下看。 分类 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中 ，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；
②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能； 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 主要生产厂及进口生产国家： ①国内主要生产厂：武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢、福建凯景等； ②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。
质量检验标准 优良等级镀锌板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。 1．包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装镀锌板互相磨擦。 2．规格尺寸 有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。 3．表面 概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。 4．镀锌量 镀锌量尺度值：镀锌量是暗示镀锌板锌层厚度的一个广泛采纳的有用法子。有两面镀锌量雷同（即等厚镀锌）和两面镀锌量分歧（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单元为g/m2。 5．机器机能 （1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉机能请求。 （2）弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。但列国尺度对各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离开，板基不得有龟裂及断裂。 6．化学成分 对镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如日本就不请求，美国则请求。一般不作制品查验。 7．板形
GB/T 13912-2002 前言 本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。 本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。 本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 14 61的技术性差异及其原因的一览表。 —按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”; —取消了ISO 1461的前言; —用“本标准”代替“本国际标准;’， —引用了部分采用国际标准的我国标准; —将 ISO 1461:1999中的和附录A的内容合并为本标准的 ; —将 I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章; —对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求; —对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。 本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。 本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下: —在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀; —对热浸镀锌生产过程提出了安全要求; —要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,; —修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。 本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。 本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。 本标准主要起草人:吴勇、李春燕。 GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
山东百斯特板业有限公司, 公司按照“以智信达赢天下，创中国名牌企业，做交通设施精品，树涂镀行业典范”的发展战略，为客户生产高质量，高强度的镀锌卷板！主要生产范围厚度：0.14-1.5mm宽度1250mm以内的镀锌带钢和镀锌波浪瓦, 材质ST12-14、DC01-06、SPCD、SPCC、SPCE等，定尺生产主要用于新型建材、钢塑型材、复合钢管、防火卷帘门、彩涂基板料等。还拥有交通设施有限公司公司。是一家专业生产高速公路波形护栏的厂家。主要产品有：护栏板，立柱,热镀锌静电喷涂防阻块，镀锌柱帽，热镀锌防阻块，热镀锌波形梁护栏+喷塑+立柱+喷塑+镀锌等。可根据用户需求订做产品，欢迎有志之士合作开发！联系人：任占东电话：一三九零六三五五七三二QQ：一九零一六六六八六 经营理念： 一、超低的价格 我们要做的是尽快占有市场份额，我们只有用最低的价格，才能迅速地与客户建立合作关系，利用公司强大的销售基础与资金实力加之多元化的经营方式与钢铁厂商建立起战略性的合作伙伴关系，确保我们第一步就实现低成本与市场竞争。先进的管理模式使公司经营成本低于同行，保持公司强劲的发展趋势。 二、卓越的品质 专业的质量监控，从采购到销售，每一步都有完善的质量审核，时时跟踪钢厂质量动态，确保品质可靠。负责质量异议受理，在正常情况下，出现质量异议，我们将在最短的时间内以最佳的方式使您满意受理结果。 三、真诚的服务 24小时全天候配送服务，汽运、铁路、船舶、仓库全方位服务，只要您需要，我们将以最大的热情来满足您的需求。齐全的钢铁产品，众多的品种供您随意浏览与挑选。简洁的订货，突破传统交易模式，电话、电传、互联网、远程订货，使您足不出户便可用最便捷的方式完成您最繁琐的订货。“团结，诚信”是我们的立足之本，“奋进”是我们的精神所在。 镀锌板 一、概念 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 二、分类和用途 按生产及加工方法可分为以下几类： a)热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； b)合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； c)电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；
镀锌板表面质量判定标 准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
镀锌板表面质量判定标准 1 范围 本标准适用于本公司镀锌产品的表面质量等级判定 2 规范性标准及参考标准 GB/T2518-2008国际规定的表面质量等级 钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷。不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。 钢带各级别表面质量特征应符合下表1规定。 由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%。 BQB 420-2009宝钢标准规定的表面质量等级。 钢板及钢带按表面质量区分应符合下表2的规定。 不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。 在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。 ASB 387-2006鞍钢标准规定的表面质量等级。 钢板和钢带的表面质量应符合下表3的规定。
不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不大于每卷总长度（或总重量）的5%。 3 表面质量 根据国标的要求，结合我公司目前的实物质量水平，对我公司的连续热镀锌钢带表面质量等级做如下规定： 的规定。 钢板和钢带的表面质量应符合下表4 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分FA级产品不大于每卷总长度的5%。，FB级产品不大于每卷总长度的3%，FC级产品不大于每卷总长度的1%。 表面质量等级划分 普通锌花合格品表面质量等级分FA、FB； 无锌花合格品表面质量等级分FA、FB、FC。 普通建筑用板（普通锌花板）表面质量至少满足表4中FA的质量要求；
鍍锌钢板知識 1.电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。 用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方 分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2 2.镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。主要特性： 1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性. 用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation 能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。 还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。 3.SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分， S----Standard Skin Pass 标准调质处理 B---Bright(光面的) D---Dull (雾面的) 当然根据用途，可以选用不同种类的冷轧板，如做电锅的外锅就要用能做深抽的spcc 4.颜色区分： SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板 SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块 SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的 SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的 SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分 以上，是我个人亲眼看到，也许每个厂家的进料不一样，可能会不一样的 5.SPHC是steel plate hot rolled commercial 的缩写 H-hot rolled 热轧 钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产 第1 页共1页11/27/2014