登封市磴槽煤矿
原一3暗斜井扩建技改工程
作
业
规
程
第一章矿井设计概况
第一节矿井概况
一、矿井概况
登封市磴槽煤矿始建于1973年，生产矿井，年生产能力为21万吨。现属于郑州煤炭工业集团责任有限公司整合矿井，隶属于郑煤集团直属矿井，整合后新增地质储量3450万吨。
本矿坐落于登封市大金店镇磴槽村，距登封市区西南20公里，西距207国道3公里，西距洛阳75公里，东距郑州80公里，北距登封铁路大—安车站8公里，交通便利。
暗斜井是利用并刷大原原一3暗斜井，原暗斜井原为工字钢支护，倾角28～30度，毛断面（2.4+3.6）×2.1/2=6.3㎡，扩修后; 13.76㎡（4.4m×3.6m），直墙1.4m,2.2m半圆拱暗斜井。
第二节地质及水文情况
一、地层
区内北部有大面积基岩出露。据出露地层及钻孔揭露，地层由老至新依次为：寒武系上统崮山组（ε3g），石炭系中统本溪组（C2b）、上统太原组（C3t），二叠系下统山西组（P1sh）、下石盒子组（P1x）、上统上石盒子组（P2s）和第四季（Q），
二、地质构造
本区位于嵩山背斜与箕山背斜之间的纱布阳～芦店向斜的南翼东段，属嵩箕构造区嵩箕断隆小区。总体构造形态为一地层走向75～85°，倾向345～355°，倾角25～26°的单斜构造。区内构造简单，仅在中部发育一条小型正断层（新F6）。该断层走向17～31°，倾向287～301°，倾角60°左右，落差0～10m。该断层由地表露头控制。据矿井生产资料，断层在二1煤层顶以上消失，对开采二1煤层无影响。断层已查明。
区内无岩浆岩。
三、煤层与煤质
本区含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组，含煤地层总厚575.83m，共计含煤22层，煤层总厚11.85m，含煤系数为2.06%。其中赋存于山西组下部的二1煤层为主要可采煤层，可采煤层总厚5.40m，可采含煤系数0.94%。
四、水文地质
㈠主要含水层
1．二1煤层顶板砂岩裂隙含水层
2．二1煤层底板灰岩岩溶裂隙含水层
3．一3煤层顶底板灰岩岩溶裂隙含水层
4．寒武系灰岩岩溶裂隙含水层
㈡主要隔水层
1．二叠系石盒子组碎屑岩段隔水层
2．二1煤层底板碎屑岩段隔水层
3．太原组中段碎屑岩段隔水层
4．本溪组泥岩铝土岩隔水层
㈢充水因素分析
1．大气降水、地表水及第四系砂砾石孔隙水
2．砂岩裂隙水
3．灰岩岩溶裂隙水
4．寒武系灰岩含水层
5．钻孔对矿床充水的影响
综上所述，矿区内矿坑主要充水含水层为回采煤层的直接顶、底板含水层，在浅部接受大气降水的补给，并沿地层走向及倾向向北东部及深部迳流排泄。矿井生产过程中，生产排水是其主要排泄方式之一。由于本区无地表水体，且含水层间有隔水层相阻隔，故含水层间无水力联系，矿井生产中，二1煤矿坑充水主要以井筒淋水为主，正常涌水量为70m3/h，因此，其矿床水文地质类型属二类一型，水文地质条件简单的煤矿床类型；一3煤矿坑充水主要以顶底板灰岩岩溶水充水为主，正常涌水量为100m3/h，最大涌水量150m3/h，矿床水文地
质类型属三类二型，即以岩溶水充水为主的水文地质条件中等的煤矿床类型。
五、其它开采技术条件
㈠煤层顶底板
二1煤层顶、底板局部具泥岩、炭质泥岩伪顶或伪底，直接顶/底板岩性以泥岩、炭质泥岩为主，局部为砂质泥岩，老顶以中粗粒砂岩为主。根据其岩性组合特征，二1煤层属II～III类顶/底板，生产中可产生冒顶、片帮、掉块及底板遇水易泥化变形，并产生支柱滑沉、底鼓变形等不良工程地质现象，其工程地质条件不佳，生产中应加强顶、底板的观察和维护与管理工作。
一3煤层无伪顶和伪底，直接顶底板均为灰岩老顶和老底，根据其岩性组合特征，一3煤层属III～Ⅳ类型顶/底板，顶底板力学强度较高，属难～极难冒落性顶板，生产中一般不需支护或稀疏支护即可。
㈡瓦斯
二1煤层生产矿井在现开采水平附近，煤层瓦斯含量相对较高，矿井相对瓦斯涌出量达14m3/t.d，绝对瓦斯涌出量为2m3/min，二1煤层瓦斯压力、瓦斯含量高，煤层极软，透气性低，相邻矿井二1煤曾发生煤与瓦斯突出动力现象，现按煤与瓦斯突出矿井管理。
邻近三元一3煤矿生产过程中，瓦斯相对涌出量2m3/t.d，现按低瓦
斯矿井管理。
㈢煤层自燃、煤尘爆炸危险性
1．煤尘
根据煤炭科学研究总院重庆分院煤尘爆炸性鉴定报告：二1煤层、一3煤层均无煤尘爆炸危险性。
2．煤的自燃
根据煤炭科学研究总院重庆分院煤自燃倾向性等级鉴定报告表：二1煤层、一3煤均不易自燃。
3．地温
本区地温梯度为0.97～3.01℃，平均为1.74℃/100m。本矿区内二
1煤、一3煤属地温正常区，不存在地温高温热害问题。
第二章暗斜井布置及支护说明
第一节暗斜井布置
一、暗斜井断面形状
该暗斜井为从副井井底开凿的二次扩刷暗斜井，根据其围岩坚固性，施工断面为半圆拱断面。
二、暗斜井断面设计
1、该暗斜井担负运输、行人、进风任务。根据初步设计确定该暗斜井锚网喷，喷层厚度为100mm。设计扩刷宽度4600mm，净宽4400mm；扩刷净高为3600mm，直墙高度1400mm。
2、暗斜井断面积：
S扩=0.5*（3.14*2.32）+1.4*4.6=14.75m2
原暗斜井断面积：S原=（2.4+3.6）×2.1/2=6.3㎡
暗斜井实际扩刷断面积：S实扩=S扩-S原=14.75-6.3=8.45m2
根据初步设计全暗斜井段沿井筒倾斜方向每40米做一个躲避硐室（硐室净宽*净高=2.2*2米），0.4*0.3米的毛水沟。
附：副斜井断面图
三、暗斜井工程量及坡度
本《作业规程》所施工的暗斜井工程量为600余米,倾角28～30度。
第二节支护设计
锚喷支护
一、选择树脂加长锚固金属锚杆+喷浆的综合支护方式，其中：
顶锚杆：杆体为直径18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000 mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距700mm,排距800mm.
托盘：托盘选用120*120*10mm钢板。
锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1200mm.
配件：方形垫圈、减摩垫片
钢筋网：冷拔6 mm钢筋网。
金属网：冷拔钢筋网，1000×6000mm，搭接不少于100 mm。二、喷浆：喷浆：喷浆厚度100mm。采用先锚后喷的方式，喷浆滞后迎头25米—35米，喷浆厚度100mm。
三、若遇到地质构造带和破碎带时，加长锚杆或加打锚索。
第三节支护工艺及要求
一、支护材料及支护参数
1、锚杆支护参数
（1）锚杆：杆体为直径18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000 mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距700mm,排距800mm.
托盘：托盘选用120*120*10mm钢板。
锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1200mm.
配件：方形垫圈、减摩垫片
钢筋网：冷拔6 mm钢筋网。
金属网：冷拔钢筋网，1000×6000mm，搭接不少于100 mm。
锚固力：顶锚锚固力不小于70kn，帮锚锚固力不小于30kn。
锚杆角度：顶部靠帮第一根锚杆与垂直线成15°角，锚杆外露丝露出螺母15—50mm。顶锚预紧力不小于70kn。m，帮锚预紧力不小于30kn。m。
锚杆托盘必须紧贴岩面螺母要拧紧。
（2）铺网
暗斜井顶部铺设金属网，网片用冷拔钢筋焊接而成，1000×6000mm，搭接不少于100 mm。
（3）喷射混凝土
1）施工前先检查锚杆安装和冷拔网丝铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不能有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，坚固好摩擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在暗斜井顶部和两帮应安设喷厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2）喷射砼的工艺要求。喷射顺序为：先墙后顶，自下而上。喷枪头要尽量与受喷面垂直，二者的垂直距离保持在0.8～1.0m范围内为宜。人工拌料时采用拌潮料，水泥、沙、石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
3）喷射材料及配比：水泥选用p42.5普通硅酸盐水泥；砂子选用坚固耐久的中砂或粗砂，系数模数大于2.5，含水率3%——5%，含泥量不大于3%；石子选用坚固耐久的卵石或碎石，粒径不大于10 mm，速凝剂选用粉状速凝剂。重量配合比为水泥：水：砂子：石子=1：0.45：2。24：2.46，速凝剂一般为水泥重量的2.5%～4%。
4）喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MP,水压比风压高0.1MP，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间，要使喷射的湿砼无干斑，无流淌，回弹料少，喷射距迎头不得超过20m，初喷厚度为0.03m，复喷厚度不得低于0.08～0.1m，喷射到设计厚度.
5）喷射过程中，开机时必须先给水，后开风，最后上料；停机时必须先停料，后停机，再关水，最后停风。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外所有灰浆和材料。
6）喷射手一般两人，一人持枪喷射，一人辅助照明，并负责联络、观察顶板及喷射情况，保证安全及喷浆质量。
7）喷射工作中严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝前下方，停止喷射立即处理，处理完成后在从新开机。喷枪手必须要掌握好工艺参数，使顶部回弹率不得大于25%，两帮回弹率不得大于15%。喷浆要当班将拌料用尽，喷射后要及时清理弹料。
8）喷浆过程中，如若暗斜井周帮淋水加大，大面积渗水而造成混凝土脱落或难以喷浆时，要及时设法将水集中导出，再喷浆封闭。
（4）质量要求
1）喷射后要求基本达到墙直顶平；喷浆坚持两帮浮渣清到底，喷浆到底，回弹料清到底，做到无赤脚、穿裙现象。对于暗斜井欠挖和锚杆不合格点不经处理不得喷浆。不符合设计要求的地方，必须先处理后喷浆。
2）初喷厚度要封闭严围岩、锚杆梯、盘。复喷后暗斜井要基本平整，不能有大坑大洼现象，喷厚必须要达到设计要求100mm，要求暗斜井两壁生根其深度≥0.1m，且生根部分喷厚不得小于暗斜井设计喷厚。
3）喷浆前必须洒水冲洗暗斜井顶帮，喷浆后一周内，每班必须洒水养护，以保证混凝土凝固过程中不会出现干裂现象，而影响工程质量。
（5）严格按《锚网支护工程质量规定表》
二、锚杆安装
1、打锚杆眼
1）首先要求严格执行敲帮问顶制度，及时用长柄工具凿掉危岩，确实安全后方可进行工作，打眼时必须站在临时支护下进行作业。
2）打眼前,要根据中腰线检查暗斜井断面的规格是否符合设计要求,不符合时,必须处理。
3）打锚杆眼使用锚杆机，风钻打眼，使用锚杆机打眼时要先送水、后送风，停锚杆机时要先停风、后停水。
4）锚杆外露长度小于50mm，与岩壁尽量垂直，夹角不小于80O（暗斜井边角锚杆除外，边角锚杆角度为75O），打完眼后，用压风机把眼内的积水、岩粉清理干净。
2、安装锚杆
1）装树脂药卷前，先用锚杆插入锚杆孔内试探锚杆深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打眼达到要求为止，孔深过深时，应多加一些树脂药卷。
2）安装锚杆时，先把树脂药卷按规定的数量装入眼内，随后插入锚杆，此时，安好连接套，插入风锚机，启动风锚机使之旋转，推进到眼底，搅拌20S，停钻，卸下风锚机待5min后方可卸下连接套，20min后，上好托板，将螺母用气板机拧紧。
3）锚杆的托板要紧贴岩面，如岩壁不平时，先用手镐找平，再安装锚杆。
4）顶锚杆的锚固力不得低于70KN，帮锚杆的锚固力不小于30KN。
三、暗斜井工程质量控制
1）工程质量标准及目标要求
以《煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT 5009—94)》，同时结合矿井有关暗斜井施工质量要求的规定对施工暗斜井质量进行严格检查，力争达优良品，杜绝不合格品。
2）质量检查执行验收规定
①施工期间班组严格按质量标准对施工的暗斜井进行自检、互检，认真作好班组自检记录表。
②项目部质量检查验收组人员对每旬施工的暗斜井实行质量检查验收，队派人参与。
3）质量控制与管理措施
施工队成立质量管理小组，队长任组长，技术员任副组长，副队长、班长为成员，负责施工暗斜井的工程质量标准化检查工作。
第四节排水沟
施工过程中必须布置专门炮眼，以便于浇筑毛排水沟，水沟规格为400*300mm，在施工时严格按中腰线进行浇注。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道开口施工方法
1、施工前提前标定巷道中腰线，严格按照所放中腰线施工。
2、施工前，必须对开口附近各种管缆落地并掩护好。
3、施工前，应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
4、由于本工程为斜井二次扩刷，又是进风井，施工时在巷道内设挡矸板以防爆破的石块滚下井底。
5、栅栏用16的钢筋焊接成100mm*100mm的网格。四边用80mm 角钢做框，角钢与栅栏的钢筋全部为焊接，焊接要牢固可靠。
二、施工方法
1、放炮掘进，即施工时必须严格按临时支护执行，爆破后后必须立即用长柄把浮渣敲掉再用前探梁对顶部进行了临时支护，临时支护完成后进行出渣然后进行锚网支护。每一个循环支护完成后方可进入下一个循环。
三、施工顺序
该巷道从地面向井底施工。
第二节凿岩方式及工艺流程
一、施工方式
1、采用光面爆破法施工工艺，（因为该工程为二次扩刷）打眼时采用先压顶、后刷帮的顺序。
2、打眼机具：选用YT—28型中频凿岩机
3、降尘方式：采用湿式打眼，冲刷巷道顶帮及井壁，爆破喷雾，装岩洒水净化风流等综合防尘措施。
三、工艺流程：钻眼前准备——钻眼——检查瓦斯——装药连线——检查瓦斯——撤人设警戒——爆破——检查瓦斯及爆破效果——洒水降尘、检查维护顶板——临时支护——出渣。
钻爆工序要求
1）钻眼前，必须详细检查迎头10m范围内的支护，发现问题及时处理。
2）必须依据中腰线在工作面标定眼位。
3）严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼。
4）爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破三人连锁”制度。
5）爆破采用正向装药，串联式联线的方式。
三、扒渣机运输方式：采用p60B型扒渣机（加长节）装岩至矿车，采用JTKB—12型提升绞车提升至地面。
第三节爆破作业
一、爆破作业
1、爆破采用2#岩石炸药，毫秒延期电电管
2、装药结构：正向装药
3、起爆方式：专用发爆器起爆，采用专用放炮电缆送电。
2）必须依据中腰线在工作面标定眼位。
3）严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼。
4）爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破三人连锁”制度。
5）爆破采用正向装药，串联式联线的方式。
3、打眼：采用YT——28型中频凿岩机，2.2米钻杆和合金钢钻头，煤电钻综保，具体操作程序严格执行《打眼工操作规程》和《煤矿安全规程》之规定。
4、装药：打眼完毕，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齐放好，再进行装药工作，严禁边打眼边装药，装配引药应在远离电器设备，顶板完好，通风畅通的地方进行，炸药一律使用煤矿安全2#铵锑炸药和小于130毫秒延期电雷管，封孔使用水泡泥和黄土泡泥，严禁使用煤渣等充当炮泥，装药采用正向装药。一次装的药一次起爆。
5、放炮：使用从MFB——50B发爆器起爆，发爆器的钥匙由放炮
员随身带好，放炮员必须持证上岗。
附图：爆破图表
爆破原始条件
名称单位数量名称单位数量掘进断面m214.75 工作面瓦斯情况—低
炮眼深度m 1.8 电雷管数个48 放炮数目个48 2号岩石硝铵炸药——岩石普氏系数 f 4 总装药量kg 35.6
装药结构
炮眼名称炮眼
个数
炮眼
深度
（M）
炮眼
长度
（M）
炮眼
角度
装药量
爆破
顺序
联线
方式
卷/眼重量（Kg）
辅助眼32 1.8 80 90° 5 32 Ⅱ周边眼15 1.8 60 2-3° 2 9.6 Ⅲ小计71 178.7 60.8
预期爆破效果
名称单位数量名称单位数量炮眼利用率% 85 循环炮眼长度m 178.7 循环进尺m 2.1 每米炸药耗量Kg/m 28.9 循环爆破原岩量m337.6 单位原岩雷管耗量个/m3 1.89 循环炸药消耗量kg 64 每米炮眼耗量个/m 33.8 循环雷管消耗量个71
第四节装载与运输
一、设备配备
1、运输及装载设备
JTKB-12型提升绞车1台，P60B型扒渣机2台。
2、运矸、料设备
1吨矿车若干
二、运输方式及要求
1、材料、设备运输系统
地面——斜井井筒——工作面
2、矸石运输系统
工作面——斜井井筒——地面——地面排矸场
3、采用扒渣机装矸，扒渣机距迎头最大不得超过30米，最小不得小于7米，打锚桩和安装卡轨器固定。提升时
4、绞车钩头和插销，必须使用合格的产品，严禁使用不合格的连接装置。
5、绞车运输保险绳、车尾巴等安全设施必须齐全有效。
第六节设备及工具配备
施工设备及工器具配备表
序号名称型号功率单位数量备注
1 扒矸机P30B 台 1
2 Pz-喷浆机Pz-5 台 4
3 锚杆钻机台9
4 凿岩机YT-28 部20
5 矿车0.5T 台10
6 防爆开关台 6
7 风镐G-10 部20
8 切割机J3G-DX-400 24 KW 台 1
9 电焊机BX1-400A 台 1
10
11
12
13
14
15
16
17
第五章生产系统
第一节通风
由于是二次扩刷工程，井筒为进风井无需选择通风机。全风压通风方式进行通风。
第二节压风
工作面有与地面空压机直通的压风管路选用100mm 纳米管引入工作面。
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -
煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -
操作规程编号：LX-FS-A58264 天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 通过对天然气阀井井下作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析，总结出天然气井下作业安全操作规程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣，安全工作长抓不懈。近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故时有发生，不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影响。因此，天然气公司存在的安全管理问题，应建立健全的安全操作规程，严格按操作规程进行作业，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。
西掌煤业回风通道施工作业规程 第一章概况 1.工程概况： 1.1工程名称： 混合提升斜井回风通道。 1.2工程量： 混合提升斜井回风通道设计长度9.5m,掘进体积21.375m3 。 1.3开凿目的： 保证混合提升斜井延伸段在井筒掘进期及回风暗斜井贯 通前正常的的通风需要。 1.4预计开竣工时间 开工预计时间：2016年7月11日 竣工预计时间：2016年7月15日 工期预计为5天 2.作业规程编写依据： 1、设计工程院提供的《混合提升斜井平、剖、段面图》明确的混合提升斜井及等候室通道的位置关系。 2、《混合提升斜井原有的地质柱状图》 3、《煤矿安全规程》（2016年版）； 4、《煤矿井巷工程施工及质量验收规范》
5、《煤矿井巷施工规范》（GB50511）；-2010 6、《矿山井巷工程竣工及验收规范》（GB213）； -90 7、《防治煤及瓦斯突出规定》（2014年版）； 8、《煤矿防治水规定》（2015年版）； 9、及本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规 范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、 规定及国家法律和行政法规等。 第二章 回风通道断面的验算 1.回风通道的尺寸验算 回风通道是为满足混合提升斜井延伸段的通风要求而施工的措施巷，其断面大小必须满足混合提升斜井施工期通风的需要。 1.1施工期井下工作面人数计算： 混合提升斜井施工方案为“滚班制”，分为掘进、支护、出矸、喷浆4个班，人数分别为5人、4人、3人、5人，其中喷浆可及掘进、支护平行作业，所以工作面最高施工人数为10人。 Q=4N=4×10=40m 3 1.2压入式通风计算： 根据炸药量确定风量 3222t 0.465Q P C P L bAS = =322202 .02.140078.22402730465.0???? =226.33m 3/min
井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤
常规修井作业规程 第5部分: 井下作业井筒准备 SY/T5587.5-- 1．范围 本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。 本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业, 包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。 2．术语和定义 下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。 2．1 冲砂 向井内高速注入流体, 靠流体作用将井底沉砂冲散, 利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。 2．2 正冲砂 修井液沿冲砂管向下流动, 在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵, 冲散的砂子与修井液混合后, 一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。2．3 反冲砂 修井液由套管与冲砂管的环形空间进入, 冲击沉砂, 冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。 2．4 正反冲砂 采用正冲的方式冲散沉砂, 并使其呈悬浮状态, 然后改用反冲洗, 将砂子带到地面的方式。 2．5
正洗井 修井液从油管进入, 从油套环形空间返出的洗井方法。 2．6 反洗井 修井液从油套管环形空间进入, 由油管返出的洗井方法。 2．7 喷量 洗井出口液量大于进口液量的差值, 也就是洗井过程中从地层喷出的液量。2．8 漏失量 洗井进口液量大于出口液量的差值, 也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。 2．9 通井 用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。 2．10 套管刮削 刮削套管内壁, 清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。 2．11 痕迹 通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。 3．施工准备 3．1资料准备 3．1．1 基础数据( 包括井斜数据) 、当前井内状况、施工目的及注意事项。3．1．2 施工井地质方案和工程设计应资料齐全、数据准确。 3．1．3 井内油管规格、根数和长度, 井下工具名称、规格深度及井下管柱结
解决方案编号：LX-FS-A98710 副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
副暗斜井底部维修安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 副暗斜井作为井下-410水平回风及行人的重要巷道，使用时间长，受埋藏较深，地质条件复杂的影响顶板压力大，使副暗斜井下部原砌碹支护巷道变形，断面缩小，且副暗斜井底部的终端为6米左右的平巷，而且与副暗斜井方位不一致，致使副暗斜井延伸巷在相透点，两巷道平面重叠，为此经研究决定，在副暗斜井延伸巷施工至原上部平巷段时，透一溜矸眼，并将支护至迎头，停止副暗斜井延伸巷的施工，然后对副暗斜井底部进行修复，为在修复施工时
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
大田县前峰硫铁矿 (非煤地下矿山) 作 业 规 程 单位:上蔡前峰西矿段硫矿山 技术负责人: 黄尊光 编写人: 朱自芬 2004年6月
目录 第一章概况 第二章地质说明 第三章采矿方法 第四章回采作业安全规程 第五章爆破作业 第六章爆破作业安全要求 第七章顶板管理 第八章通风、防水、防尘、供电 第九章掘进工作面要求 第十章掘进作业安全规程 第十一章安全制度 第十二章各工种安全技术操作规程 第十三章避灾撤人路线 附图: 1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图 2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布 置图 3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图 4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图 5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图 6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图 7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图
第一章概况 上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处，始建于82年10月。用819及768平硐开拓，与845平硐形成回风，793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨，年工作天数330天，每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。 第二章地质说明 一、矿体特征 矿体均赋存于船山－－栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床，主要矿体为磁黄铁矿矿体，次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体，再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。 根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查，至2002年10月，883米水平以上的硫铁矿已采完，819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。 二、地质构造 岩层总体为NWW-SEE走向，倾向SSW，倾角一般２50左右。次级褶皱发育，主要受大合－－菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。 区内断裂极为发育，主要断裂有NW走向的F1, F13，近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条，F1是该矿段内最大控矿断裂，具有先压后张多期性和继承性之特征。 三、矿床开采技术和水文地质条件 矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿，埋深不大，区内地形高差大， .1.
标记：发放号： 采煤工作面回采专项防突设计 设计名称：1604采煤工作面回采专项防突设计 编制单位： 编制人： 审核人： 负责人： 设计编号：防T—SJ—2010—0803 编制日期：2010年8月3日
会审意见 审批意见 会审人员签字： 施工单位：年月日通风科：年月日调度室：年月日技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日
1604采煤工作面回采专项防突设计 一、概况 （一）、工作面位置 1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。东面以副井筒保护煤柱为界，西面以揭露的断层为界，上下以＋1562m~＋1544m 标高为界。相对应的地面标高＋1650m~1750m ，煤层埋藏深度90m~210m 。该工作面平均长度65m ，推进长度185m 。可采储量2.03万吨。 巷道布置示意图： 1604工作面F 1604面运输巷1604面上风巷 巷道布置示意图 主 斜井副 斜井F 矿井总回 风巷1603面上风巷 1603面运输巷回风暗斜井 井底车场
2、采面与地面对应关系 采面运输巷成北东—南西向。位于副井筒以西，距副井口最近130m ，地表无村寨。采面对应地面属山坡地，标高＋1650m~1750m 。 3、采面与邻近煤层关系 采面下距M70煤层12m 。 （二）、地质概况 1、构造 本井田内主要构造为化育向斜，轴向近南北，总体为一宽缓的不对称向斜。 本采面运巷以下10m （掘进施工已揭露）处有一条轴向近煤层走向的背斜构造，背斜两翼倾角较大，达35°以上。 2、顶、底板特征 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约1.6~2.6m ，稳定性较好；间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩；地板为粘土岩，稳定性较差（见柱状图）。 60#煤： 厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩 底板：粘土 厚1.1----1.5 米 、泥质粉沙岩、 粉沙质泥岩。 厚1.6----2.6 米 岩0.3----0.8 米 柱状图 3、煤层赋存情况 煤厚：1.1~1.5m ，平均厚：1.2m ，结构：复杂，含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。倾
山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日
审批意见一、矿长 二、总工程师
主斜井井底车场施工作业规程审批表
目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
文件编号：GD/FS-6269 （操作规程范本系列） 主井提升机司机操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主井提升机司机操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则： 3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不
轨道暗斜井回风联络巷与+1500轨道石门贯通 安全技术措施 一、概况： 根据贵州水矿集团大湾煤矿设计的中井轨道暗斜井平、断面图，巷道施工到2009年8月10日早班止,还余净距离22m与+1500轨道石门贯通。根据大湾矿地测部提供的2009年8月10日巷道贯通通知单距中井+1500轨道石门剩余工程量为22m。 二、技术要求： 1、断面规格：（见断面图） 2、支护要求： （1）锚杆∮20×2500mm，排间距800×800mm，每根锚杆使用锚固剂3支。锚网规格∮6.5钢筋1600×800mm，网格100×100mm。 （2）对穿三岔口顶部锚索∮15.24×8000mm，帮部锚索∮15.24×6000mm，间排距1200mm×1600mm，锚盘16mm 钢板规格300×300mm每棵锚索使用锚固剂6支。 3、巷道贯通：施工队严格按中、腰线施工贯通。贯通相距20m 前，由测量部门实测后，在+1500轨道石门贯通处标明贯通位置。 4、贯通相距20m时，由测量部门绘制贯通大样图挂项目部调度室。跟班人员出井后，及时汇报本班的进尺情况，以便项目部及时掌握贯通巷道的安全、进度情况和剩余工作量。 三、组织措施： 1、重煤一公司第三十八项目部成立巷道贯通领导小组。组长黎
开洪，成员由欧李华、宋安国、勾友平、李朝文组成。领导小组组长全面负责贯通期间的组织、领导、协调工作。跟班人员安排：早班肖华荣、中班宋安举、晚班王成军，宋安国负责替休。 2、距贯通点距离20m起执行该贯通措施，项目部分三班到现场跟班把关，必须严格执行现场交接班制度，不得擅自离开岗位。跟班人员负责措施的执行和落实情况。 3、每班跟班人员必须及时掌握贯通巷道的进度、安全等情况，发现问题及时处理，当班处理不了的问题必须向下班跟班人员及施工队队长汇报。 4、贯通结束后，领导小组方可解散。贯通期间每班必须有人跟班，不得缺岗。 四、安全措施： 1、加强通风管理： （1）风筒距迎头的距离不超过5m。风筒吊挂整齐风筒破损处及时补好，保证出口的风量达到要求，严禁任何人任意停开局扇。 （2）因故停电或其它原因停局扇时，严禁掘进，待恢复通风后，确认瓦斯浓度低于1.0%，方可恢复掘进。局扇开启按有关规定执行。掘进工作面遇临时停风、停电，调度室必须及时通知贯通领导小组组长黎开洪，回风联络巷严禁装药、放炮。 2、坚持“一炮三检”的瓦斯检查制度。回风联络巷迎头在装药前、放炮前和放炮后都必须检查瓦斯，同时+1500轨道石门在放炮前、放炮后对贯通点都必须检查瓦斯浓度。只有在回风联络巷的瓦斯浓度
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构，配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公
会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训，并考试合格后，持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身；每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
郑煤集团一一井有限公司 主井装载硐室施工作业规程 00 八年四月八日
郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表 第一章工程设计概况 (3)
第二章地质说明书 (3) 第三章生产系统 (4) 第一节局部通风及瓦斯监测系统 (4) 第二节洒水降尘系统 (6) 第三节供电系统 (6) 第四节运输系统 (6) 第五节压风排水系统 (6) 第六节通讯照明系统 (6) 第四章施工工艺 (7) 第一节施工工艺流程图 (7) 第二节支护说明 (7) 第三节工程质量要求 (9) 第四节文明生产 (9) 第五节劳动组织 (9) 第五章安全技术措施 (10) 第一节现场管理制度 (10) 第二节安全技术措施 (11) 第三节避灾路线 (17) 第四节其它方面 (17) 第六章主要经济技术指标 (18) 第一章工程设计概况
第一节施工组织设计 该硐室（上室）开口于主井底距井口194M处东帮，开门位置的底 板水平标高为+20米，方位同主井永久提升方位，坡度土0,总工程 量16.6米。其中：开口处净断面4.0 X 3.0米半圆拱；向东掘进3.86 米处净断面为3.0 X 3.0米半圆拱，壁厚0.4米。均采用钢筋砼浇灌支护，钢筋网格为300 X 300mm钢筋直径：竖筋为18mm横筋为12mm, 并用细铁丝绑扎，砼浇灌厚度为0.5米,装载硐室顶板煤仓处采用29U型钢加强护顶。在煤层底板以下13米处掘进，计划施工工期 17天。开口时不得超过1米，浇灌时随井筒一次浇注砼，而后向东 开挖、浇灌完工。再转入井筒段，同装载硐室（下室）一并开挖、浇灌；下室长X宽X高为：3.36 X 4.0 X 4.0米，壁厚0.5米。砼标号均为 C30。 第二章地质说明书 第三章生产系统
筠连县XXXXXX煤业有限责任公司 （XX煤矿） 隐 患 整 改 方 案 二○一三年九月二十三日
筠连县镇舟镇XX煤矿隐患整改方案根据川安委〔2013〕27号和XX县2013年9月9日召开的复工复产会议精神要求，我矿立即组织煤矿从业人员进行了煤矿安全知识、管理制度及有关文件的培训，现正在培训中。完善了复工复产前期准备工作，县局相关部门对我矿井下侦察后，我矿组织隐患排查小组进行了隐患排查并将排查情况向县安监局汇报，筠连县复工复产隐患排查专家组会同镇舟镇政府人员于2013年9月23日对我矿进行了隐患大排查。针对检查出的20条安全隐患，矿长xxx于当日下午在矿会议室组织召开了隐患整改专题会议，对检查提出的问题和隐患进行认真分析，结合井下实际情况，制定隐患整改方案如下： 一、成立隐患整改领导小组 （一）隐患整改领导小组 组长：XXX（法人） 副组长：XXX（业主代表）、XXX（矿长）、XXX（总工） 成员：XXX（常务矿长）、XXX（安全矿长）、XXX（生产矿长）、XXX（机电矿长）、XXX（副总工程师）、XXX（值班矿长）、XXX （值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（值班矿长）、XXX（办公室主任）、XXX（办公室副主任） （二）领导小组成员分工及其相关职责 1、组长法人XXX负责隐患整改工作的组织和所需财、物的落实。 2、副组长XXX负责矿隐患整改过程中组织、协调、制度的完善。 3、副组长XXX、成员XXX负责矿井隐患整改安全工作的组织、指
导、协调、制度完善、督查各岗位人员的落实、执行情况，确保隐患整改工作顺利完成。 4、副组长XXX、成员XX负责矿井复工复产过程中的安全技术措施、计划、及各种措施的编制、审批、贯彻工作。 5、成员XX负责矿井隐患整改过程中全员培训学习、整改方案和安全措施的落实及督促整改。 6、成员XXX负责矿井隐患整改期间的人员组织和安排，全面落实并组织初步验收。 7、成员XXX负责机电范围内的隐患整改工作和供电安全。 8、成员XXX负责矿井隐患整改期间的“一通三防”的隐患整改工作。 9、成员XXX、XXX、XXX、XXX负责矿井隐患整改期间具体工作的安排和落实。 10、成员XXX、XXX负责矿井隐患整改期间的后勤保障工作。 二、存在隐患 （一）检查路线 1组：进风平硐→+550m大巷→主暗斜井→+500m岩石底板巷掘进工作面→+500m区段回风巷掘进工作面→+475m岩石底板巷掘进工作面→水泵房掘进工作面→人行暗斜井→出井。 2组：进风平硐→原运输石门→原2号煤提升巷→45021联络巷→45021回风巷→原8号煤提升巷→出井。 3组：回风平硐→+550回风暗斜井→+550m大巷→+525m岩石底板边
主斜井甩车道施工作 业规程
施工措施（方案）报审表 工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏
矿长： 总工程师： 矿分管副书记： 矿分管负责人： 生产副总： 安全矿长： 技术矿长： 机电矿长： 生产技术科： 安全通风科： 机电科： 驻主斜井安全员： 石板沟煤矿主斜井
监理方审批栏现场监理工程师： 总监理工程师： 石板沟煤矿主斜井
施工方审批栏 编制： 审核： 施工队长： 安监队长： 调度： 总工程师： 项目经理： 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重
庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细—
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进巷道为一级行人暗斜井掘进工作面。 二、工程概况 一级行人暗斜井工程是从+395m标高沿上连煤层往下施工至+200m标高，由于该工程以前就已经施工好了上段（+395m～+276m标高），而下段是从+200m标高往上施工至+276m标高。因工程施工条件发生了变化，根据一级提升暗斜井施工揭露的煤岩层情况，一级行人暗斜井设计的巷道坡度，在+276m～+200m标高之间将进入上连煤层顶板岩层中，故从新编制下段（+276m～+200m标高）一级行人暗斜井工程作业规程。 三、掘进目的及用途 一级行人暗斜井工程施工的目的是为了解决矿井生产作业期间行人、通风问题。 四、工程量及预计开峻工时间 一级行人暗斜井掘进工作面总工程量275m。2011年10月下旬开工，预计2012年6月底完工。 五、巷道服务年限 一级行人暗斜井属于矿井开拓巷道，服务于矿井行人、进风；预计服务年限为12年。 第二节编写依据 一、《（陈家湾井）扩建工程初步设计说明书》、《（陈家湾井）扩建工程初步设计安全专篇》
二、《陈家湾井矿井水患现状调查报告》 三、四川华源矿业勘查开发有限责任公司提供资料。 四、现场观察分析、搜集地质资料。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见下表： 第二节煤（岩）层的赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 矿区含煤地层三叠系上统须家河组，其中一、三、五段为含煤段。一段和三段各含1～3层煤线；五段厚150m，含煤及煤线数层，达到或基本达到工业指标厚度2层：上连炭和下连炭煤层： ○1上连炭煤层 该煤层位于五段下部，下距下连炭煤层44m，为结构单一煤层，厚0.25～
xxxxxx煤矿 主斜井井筒表土段施工作业规程 一、工程概况： 主斜井井筒设计总长度1231.999m，坡度-25，净断面积15.29m。 其中表土段预计为44.958m，掘进断面积24.1m，采用混凝土砌碹支护，支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。 井筒内设台阶、水沟，台阶规格为700?386?180mm，水沟净规格为 200?200mm。 主斜井井筒xx坐标： X=.000 Y=.000 Z=+900 a=+235°（方位角） 3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝，沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。 4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。井口底板标高均为+900m。 5、在距主斜井井口5m处南面留一1500?1850mm暖风硐口，暖风硐工程量3m，坡度±°，采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，铺底100mm。 二、施工方法： 根据地层和地貌情况，主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法，从井口到山根全部明槽开挖，其余暗挖。根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。施工期间先预留暖风硐口，表土段施工结束后再进行施工。
1、明槽开挖施工 根据施工组织设计，主斜井井筒（井口到山脚的长度暂定为10m，即明槽上口长度为10m，施工时根据实际情况予以调整）明槽开挖长度8.69m（槽底长度），槽底宽度为7.4m。明槽边坡坡度为60°，上口宽度为11.64m，开挖体积为161.8m。 明槽开挖采用挖掘机挖掘，挖出的黄土部分用于栈桥起坡，部分用自卸车运走，如果施工中遇到流沙层，另行编制施工措施。 2、明槽开挖段砌碹 明槽施工结束后，采用普通施工法人工暗挖3m，采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好，自下而上支设内外模板，在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料，锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护，直至锁口。 附： 井筒表土段断面图 3、明槽回填施工 明槽开挖段砌筑砼完成后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时，两侧对称回填，每回填300mm为一层，然后人工夯实。 如遇膨胀土层或流沙层时，同甲方协商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯实。 4、暗挖段施工 暗挖段采用人工手镐、风镐挖掘，全断面一次掘进，短段掘砌作业方式。根据表土或岩层稳定程度，掘进段长0.5m。掘够1.5m后，浇筑砼进行永久支护。遇到岩石坚硬时，可采用放震动炮通过，人工装车，JD——55型绞车提升，1.4m V型矿车运输，运至地面后，人工翻土。 三、施工工序