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瓦斯抽放设计指导书

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矿井瓦斯抽放系统方向

本科毕业设计指导书河南理工大学安全工程专业

目录

第一篇设计大纲 (4)

第二篇毕业设计资料收集 (4)

第三篇毕业设计具体内容 (5)

第一章矿井概况 (5)

1.1 井田概况 (5)

1.2 井田地质特征 (5)

1.3 矿井开拓、开采概况 (6)

第二章矿井瓦斯赋存 (7)

2.1 煤层瓦斯基本参数 (7)

2.2 矿井瓦斯储量 (11)

2.3矿井可抽瓦斯量及可抽期 (12)

第三章瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (14)

3.1瓦斯抽放的必要性 (14)

3.2瓦斯抽放的可行性 (15)

第四章抽放方法 (16)

4.1 规定 (16)

4.2矿井瓦斯来源分析 (16)

4.3 抽放方法选择 (17)

4.4 钻孔及钻场布置 (18)

4.5 封孔方法 (19)

第五章瓦斯抽放管路系统及设备选型 (20)

5.1抽放管路选型及阻力计算 (20)

5.2瓦斯抽放泵选型 (23)

5.3辅助设备 (26)

第六章经济概算 (27)

6.1编制依据 (27)

6.2费用概算范围 (27)

第七章安全技术措施 (27)

7.1抽放系统及井下移动抽放瓦斯泵站安全措施 (27)

7.2地面抽放瓦斯站安全措施 (28)

第八章瓦斯的综合利用与配套设施 (29)

8.1抽放瓦斯的综合利用及评价 (29)

8.2配套设施 (29)

8.3监测监控系统 (30)

8.4地面建筑及环保 (30)

第九章抽放瓦斯管理 (30)

9.1瓦斯抽放管理及规章制度 (30)

9.2瓦斯抽放人员配备 (31)

9.3瓦斯抽放技术资料 (31)

第四篇毕业论文要求 (32)

第五篇建议设计参考文献 (32)

第一篇设计大纲

矿井瓦斯抽放系统设计是安全工程专业本科毕业设计的方向之一,根据《煤矿安全规程》、《GB50215-2005煤炭工业矿井设计规范》、《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》、《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》、《煤矿瓦斯抽放管理规范》及《AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标》等法规的要求,矿井瓦斯抽放系统设计应完成以下几个章节的内容:

第一章矿井概况:要求交待清楚所设计矿井的井田概况、井田地质特征、矿井开拓方式、采区接替顺序及采煤方法等基础内容,在地质特征部分应着重对矿井瓦斯赋存规律进行说明,对本矿井和邻近矿井的瓦斯等级应进行说明。

第二章矿井瓦斯赋存:要求全面收集瓦斯含量、瓦斯压力、煤层透气性系数、钻孔流量衰减系数及抽放钻孔影响半径等重要的瓦斯抽放基本参数;根据瓦斯含量和煤层赋存条件,计算矿井瓦斯储量和可抽瓦斯量。

第三章瓦斯抽放的必要性和可行性论证:要求根据要求对矿井进行瓦斯抽放的必要性及可行性论证。

第四章抽放方法:包括抽放方法选择及抽放钻孔布置方式设计,并绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图。

第五章瓦斯抽放管路系统及设备选型:进行抽放管路选择计算,确定抽放管路及附属设施,计算管道阻力,绘制矿井瓦斯抽放系统图;进行瓦斯抽放泵选型,确定瓦斯泵型号、瓦斯泵房位置和基本要求;

第六章经济概算:要求概算出所设计的矿井抽放系统硬件设备(包括抽放泵、抽放管路及辅助设备)的总造价及钻孔施工费用。

第七章安全技术措施:对所设计抽放系统,提出针对性的安全技术措施。第二篇毕业设计资料收集

⑴矿井概况

⑵煤层瓦斯压力、瓦斯含量、透气性系数、百米钻孔流量及衰减系数等瓦斯基本参数的测定资料,矿井瓦斯等级鉴定资料,收集正常生产时期1个月的突出预测指标值、效检指标值、通风旬报、瓦斯日报及瓦斯抽放报表。

⑶地质资料:摘录地质报告内地层、地质构造、含煤地层、地勘时期瓦斯含量测定资料(包括含量值、煤的工业分析及瓦斯气体成分)及水文地质等方面资料。

⑷开拓开采方面资料:矿井初步设计说明书,收集如下图纸:采掘工程平面图、通风系统图、瓦斯抽放系统图、井上下对照图(以上图纸最好为电子版)。

⑸瓦斯抽放系统设计说明书。

⑹矿井其它与瓦斯抽放设计相关的资料

⑹08年河南省煤炭工业局“一通三防”会诊矿自查报告

第三篇毕业设计具体内

对于瓦斯抽放系统设计,可分为新建、改(扩)建及生产矿井的瓦斯抽放工程设计。根据矿井瓦斯抽放系统的设计要求,矿井瓦斯抽放系统设计设计应完成如下几个章节的基本内容。对于本科毕业设计来,应完成毕业设计大纲中规定的具体内容,对于学有余力的同学可以参照本篇内容进行全部章节的设计。

第一章矿井概况

1.1 井田概况

⑴井田所处的地理位置、交通、地形地貌、气候、降水、河流、最高洪水位、地震烈度、井田开采史、邻近矿井分布、现开采区域位置及开采情况。

⑵矿井水源、电源及通信。

⑶井田范围内及邻近矿井采空区积水、自燃、火区等情况、滑坡及地表塌陷情况。

1.2 井田地质特征

⑴地质构造

井田内地层及构造。

断层、褶曲、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律;煤系地层走向、倾斜、倾角及其变化规律;岩浆侵入情况及对煤层的影响。

⑵含煤地层及煤层

煤层层数、厚度及可采煤层煤种、倾角、节理、层理发育情况。煤层顶底板岩性特征、物理力学性质、结构及变化规律;煤层结构、煤层露头(含隐伏露头)及风化带情况。

⑶煤层瓦斯、自然及爆炸倾向性

煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力,煤层瓦斯赋存规律、矿井瓦斯等级鉴定情况;各可采煤层煤尘爆炸性鉴定资料、煤层自燃倾向性鉴定资料和自然发火期统计资料;矿井煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性;邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯突出等鉴定情况。

⑷井田水文地质

区域及井田水文地质条件;井田主要含水层类型;地表水情况,矿井水患类型及威胁程度分析;井田内及周边矿井采(古)空区范围及积水情况等。

1.3 矿井开拓、开采概况

矿井批准开采煤层、井田范围及井田面积,矿井煤层、资源储量,批准的生产能力,目前设计开采煤层。

井田开拓与开采、矿井主要生产系统及设备、回采与掘进工艺。

本章指导及要求:

⑴对于1.1井田概况及1.2井田地质特征可以参照设计矿井的精查地质报告对照设计内容进行写作;

⑵对于煤层瓦斯含量、矿井瓦斯等级、瓦斯赋存规律、煤与瓦斯突出等鉴定应作为重点内容,做好资料收集工作,在地质报告中一般都有地勘期间瓦斯含量的测试数据,应做好收集工作,对于一个矿井来说,如果要能清楚矿井瓦斯的赋存规律,没有大量的瓦斯含量测点是不行的,所以应收集尽可能多的瓦斯含量测试数据。

⑶对于1.3 矿井开拓、开采概况,新建矿井应结合矿井初步设计,交待清楚矿井开拓方式、采区划分、采区接替顺序、首采工作面采煤方法、掘进方式及通风方式等基本内容;改(扩)建矿井应结合目前情况交代清楚改(扩)建方案;生产矿井可结合矿井现状交代清楚以上基本内容;

第二章矿井瓦斯赋存

2.1 煤层瓦斯基本参数

对于瓦斯抽放来说,煤层瓦斯基本参数包括:瓦斯风化带深度、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤的残存瓦斯含量、煤的孔隙率、瓦斯含量分布梯度、煤层透气性系数、抽放钻孔影响半径、百米钻孔瓦斯流量及其衰减系数等。

对于以上参数的确定,根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第5.2.2条规定:新建矿井瓦斯抽放工程设计应以批准的精查地质报告为依据,并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料;改(扩)建及生产矿井应以本矿地质、瓦斯资料为依据。

因此,对于新建矿井,瓦斯基本参数可以参考邻近矿井或条件类似的生产矿井,但在揭露煤层后必须重新确定,瓦斯抽放设计做相应调整;对于改(扩)建矿井及生产矿井,瓦斯基本参数应以本矿资料为依据。

2.1.1 煤层瓦斯含量

煤层瓦斯含量是单位质量煤中所含的瓦斯体积(换算为标准状态),单位是m3/t或mL/g。煤层瓦斯含量也可用单位质量纯煤(去掉煤中水分和灰分)的瓦斯体积表示,单位是m3/t.r。

取得煤层的瓦斯含量可以通过如下几种途径:

⑴地勘解吸法

该方法是煤田地质勘探和煤层瓦斯地面开发时最常用的煤层瓦斯含量测定方法。测定步骤如下:

①采样:用普通岩芯管采取煤芯(煤样),当煤芯(煤样)提升至地表之后选取300~400g立即装入密封罐中,在采样过程中,注意记录开始提芯、煤芯提至地表和装罐前在空气中暴露的时间。

②瓦斯解吸速率测定:采用瓦斯解吸仪现场解吸瓦斯,并记录瓦斯解吸量和时间的关系。

③损失瓦斯含量计算:

通过大量地勘钻孔采样试验测定,煤样在最初暴露的一段时间内,累计解吸瓦斯量与煤样解吸时间的平根成正比,即:

图1 瓦斯损失量推算图

t t K V +=0

式中:V ——煤层自开始暴漏起至t t +0时总的瓦斯解吸量,mL ;

0t ——煤样在解吸测定前暴漏时间,min ,210t 2

1t t +=; 1t ——提钻时间,min ;

2t ——解吸测定前在地面暴漏时间,min ;

t ——煤样瓦斯解吸测定时间,min ;

K ——瓦斯解吸速率,5.0min /mL ;

由上式可知,在解吸量测定前,煤样在暴漏时间为0t 时的瓦斯解吸量为:01t K V =;

由此,可知在时间t 时解吸量为:

将不同解吸时间下测得数据按下式换算成标准状态下的体积V oi :

)

273(10013.1)81.9(2.273500w i s w i t V p h p V +?--= 式中 V 0i --换算成标准状态下的解吸瓦斯体积,ml ;

V i ――不同时间解吸瓦斯测定值,ml ;

P o ――大气压力,Pa ;

h w ――量管内水柱高度,mm ;

Ps ――h w 下饱和水蒸汽压力,Pa ;

t w ――量管内水温,℃。

不同时间t 下测得的V oi 值所对应的解吸时间为

t 0+t ;将测点[(t 0+t )0。5,V oi ]绘在图1中,将直线延长

与纵坐标轴相交,截距即为瓦斯损失量。

④残存瓦斯量:将解吸测定后的煤样送实验室

测定煤样中的残存瓦斯量、水分、灰分和煤样重量。

V

t t K V V V -+=-=012

⑤求算煤样的瓦斯含量:

X =(V 0+V 1+V 2)/G 0

式中 V o --换算成标准状态下的煤样在井下测得的瓦斯解吸总量,ml ;

V 1-- 换算成标准状态下的煤样取样过程损失瓦斯量,ml ;

V 2-- 换算成标准状态下的煤样残存瓦斯量,ml ;

G 0-- 煤样可燃质重量,g ;

X-- 煤样瓦斯含量,ml /g.r 。

⑵井下解吸法

该方法是在地勘解吸法原理基础上改进、发展形成的。测定时,先打煤层钻孔采集煤屑(本煤层)或穿层钻孔采集煤芯(邻近层),然后测定采集的煤样在空气介质中的瓦斯解吸规律,并据此推算钻屑或煤芯在采集过程中试样的漏失瓦斯量,最后根据漏失瓦斯量、解吸瓦斯量、残存瓦斯量和煤样重量计算煤层原始瓦斯含量。

与地勘解吸法的区别主要在于瓦斯解吸规律利用上:本法是把不同时间的煤样累计解吸量i Q 换算为不同时间的瓦斯解吸速度V t ,对全部测点[(t 0+t),V i ]按照kt 0V V e -=进行回归计算,如图3-4所示,求出k 和V 0,再由0-kt 02Q (1-e )V k =

计算取样过程中的漏失瓦斯量。

⑶间接法

该方法的理论基础是单分子层吸附模型的朗格缪尔方程,它确定煤层瓦斯含量的方式与步骤为:①实测煤层瓦斯压力;②实验测定煤样无水干燥条件下的瓦斯吸附常数;③用朗格缪尔方程计算无水干燥基煤的瓦斯含量,并通过水分、灰分、温度、压力等校正得到原煤瓦斯含量。计算公式如下:

k

KP e Aad M bP abP X t t n ad s 10100Mad 10031.0111)(+?--?+?+=- 式中 X ——纯煤(煤中可燃质)的瓦斯含量,m 3/t·r ;

P ——煤层瓦斯压力,MPa ;

a ——吸附常数,试验温度下煤的极限吸附量,m 3/t ;

b ——吸附常数,MPa -1;

t s ——试验室作吸附试验的温度,℃,t s 取30℃;

t ——井下煤体温度,℃;

M ad ——煤中水分含量,%;

Aad ——煤中灰分含量,%;

n ——系数,按下式确定:

P

n 07.0993.002.0+= K ——煤的孔隙容积,m 3/m 3;

k ——甲烷的压缩系数。

2.1.2 煤层透气性系数

煤层透气性系数是煤层瓦斯流动难易程度的标志,是煤层对于瓦斯流动的阻力,通常用透气性系数表示。透气性系数越大,瓦斯在煤层中流动越容易,透气性系数λ在我国普遍用地单位m 2/MPa 2·d 。其物理意义是1m 长的煤体,当压力平方差是1MPa 2时,通过1m 2的煤层断面,每日流过的瓦斯立方米数。1m 2/MPa 2·d 相当于0.025毫达西。

煤层透气性系数测定以中国矿大法周世宁院士提出的径向不稳定流动法较为简便,应用也最多。

2.1.3钻孔瓦斯流量和流量衰减系数

钻孔自然初始瓦斯涌出强度0q 和钻孔自然瓦斯流量衰减系数α是表征钻孔自然瓦斯涌出特征的参数。0q 和α值要通过测定不同时间的钻孔自然瓦斯涌出量并按下式回归分析求得的,具体测定方法为:选择新鲜暴露煤壁,沿煤层打一

个孔径50~89mm ,长30~40m 的钻孔,封孔后定期测量钻孔自然瓦斯流量t q ,根据不同自排时间下的钻孔自然瓦斯流量测定数组(t i , i q ),按公式回归t t e q q α-=0分析求出0q 和α。

2.2 矿井瓦斯储量

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.1条规定,矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。可按下式计算:

32l W W W W ++= (1)

式中 W —矿井瓦斯储量,Mm 3;

2W —可采煤层的瓦斯储量,Mm 3;

∑==n

i 11i li l X A W (2)

A li —矿井可采煤层i 的地质储量,Mt

X 1i —矿井可采煤层i 的瓦斯含量,m 3/t ;

2W —受采动影响后能够向开采空间排放的各不可采煤层的瓦斯储量,Mm 3;

∑==n

1i 2i 2i 2X A W (3)

A 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的地质储量,Mt ; X 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的瓦斯含量,m 3/t ; W 3—受采动影响后能够向开采空间排放的围岩瓦斯储量,Mm 3,实测或按下式计算:

)W K(W W 213+= (4)

K —围岩瓦斯储量系数,一般取K =0.05~0.20。

2.3矿井可抽瓦斯量及可抽期

2.3.1矿井可抽瓦斯量

矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。其概算法是:

可抽瓦斯量=瓦斯储量×抽放率 (5)

由于瓦斯储量可由式(1)计算,因此,要得到一个矿井的可抽瓦斯量,关键是要确定瓦斯抽放率。

2.3.2瓦斯抽放率

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.3条规定:设计瓦斯抽放率,可根据煤层瓦斯抽放难易程度、瓦斯涌出情况、采用的抽放瓦斯方法等因素综合确定;也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。抽放率指标应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第8.6.3条规定:

瓦斯抽出率:

——预抽煤层瓦斯的矿井:矿井抽出率应不小于20%,回采工作面抽出率应不小于25%;

——邻近层卸压瓦斯抽放的矿井:矿井抽出率应不小于35%,回采工作面抽出率应不小于45%;

——采用综合抽放方法的矿井:矿井抽出率应不小于30%;

——煤与瓦斯突出矿井:预抽煤层瓦斯后,突出煤层的瓦斯含量应小于该煤层始突深度的原始煤层瓦斯含量或将煤层瓦斯压力降到0.74 MPa 以下。

对于设计来说,瓦斯抽放率的确定应符合以上标准的要求,也可以参照《AQ 矿井瓦斯抽放管理规范》中第4.2条进行选取。

⑴矿井(或采区)瓦斯抽放率的测定与计算:

在瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯计量装置,测定矿井每天的瓦斯抽采量。矿井瓦斯抽采量包括井田范围内地面钻井抽采、井下抽采(含移动抽采)的瓦斯量。每月底按式(6)计算矿井月平均瓦斯抽采率。 kf

kc kc Q Q Q +=100k η (6)

式中 k η—矿井月平均瓦斯抽采率,%;

kc Q —矿井月平均瓦斯抽采量,m 3/min ;

kf Q —矿井月平均风排瓦斯量,m 3/min

⑵工作面瓦斯抽放率的测定与计算:

工作面回采期间,在工作面瓦斯抽采干管上安装瓦斯计量装置,每周测定工作面瓦斯抽采量(含移动抽采)。每月底按式(7)计算工作面月平均瓦斯抽采率。

mf

mc Q Q Q +=mc m 100η (7) 式中 m η—工作面月平均瓦斯抽采率,%;

mc Q —回采期间,工作面月平均瓦斯抽采量,m 3/min ;

mf Q —工作面月平均风排瓦斯量,m 3/min

2.3.3 可抽期

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.4条及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第5.3.5都规定:矿井或水平的抽放年限应与其抽放瓦斯区域的开采年限相适应。

本章指导及要求:

⑴要求全面收集瓦斯含量、瓦斯压力、煤层透气性系数、钻孔流量衰减系数及抽放钻孔影响半径等瓦斯抽放基本参数;收集这些参数是应注意收集参数测试的位置:包括煤层编号、标高、巷道名称。这些参数的准确收集是论文写作的基础,特别是煤层瓦斯含量一定要除了要收集地勘瓦斯含量,还要收集生产时期测试的瓦斯含量。

⑵应根据收集的煤层瓦斯含量做出矿井瓦斯含量分布等值线图,当然也可以根据瓦斯压力的分布规律采用间接法计算煤层瓦斯含量的方法。做出矿井煤层瓦斯含量分布等值线图后根据煤层厚度、井田面积计算出全矿井的瓦斯储量;对于生产矿井和改(扩)建矿井计算瓦斯储量时假定矿井煤层全部未开采来计算储量。

⑶计算可抽瓦斯量时关键要确定瓦斯抽放率,对于生产矿井的瓦斯抽放率可以根据实测数据计算出矿井、工作面及邻近层的瓦斯抽放率;对于新建矿井,应

根据抽放方法合理确定抽放率。

⑷根据可抽瓦斯量和可抽期,概算出矿井瓦斯抽放泵的纯瓦斯抽放量,作为设备选型的基础数据。

⑸可抽期可取矿井设计服务年限。

⑹本章设计完成应绘出所设计矿井的瓦斯含量等值线图(1:2000)。

第三章 瓦斯抽放的必要性和可行性论证

3.1瓦斯抽放的必要性

抽放瓦斯的必要性论证应对矿井、回采工作面及掘进工作面分别进行抽放瓦斯必要性分析。

3.1.1 规定

根据《煤矿安全规程》第145条及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第

4.1.1~4.1.3条规定:

有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统:

⑴1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m 3/min 或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m 3/min ,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:

①大于或等于40m 3/min ;

②年产量1.0~1.5Mt 的矿井,大于30m 3/min ;

③年产量0.6~1.0Mt 的矿井,大于25m 3/min ;

④年产量0.4~0.6Mt 的矿井,大于20m 3/min ;

⑤年产量小于或等于0.4Mt 的矿井,大于15m 3/min 。

⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。

3.1.2 通风处理瓦斯量核定

当一个矿井、采区或工作面的绝对瓦斯涌出量大于通风所能允许的瓦斯涌出量时,就要抽放瓦斯,即:

K

6vSC .0q q f => (8) 式中 q —矿井(采区或工作面)的瓦斯涌出量,m 3/min ;

q f—通风所能承担的最大瓦斯涌出量,m3/min;

v—通风巷道(或工作面)允许的最大风速,m/s;

S—通风巷道(或工作面)断面积,m2;

C—《煤矿安全规程》允许的风流中的瓦斯浓度,%;

K—瓦斯涌出不均衡系数,取值为1.2~1.7。

3.1.3矿井瓦斯涌出量预测

对于改(扩)建矿井及生产矿井,矿井瓦斯涌出量可以实测;对于新建矿井,矿井瓦斯涌出量要进行预测,预测依据《AQ1018-2006矿井瓦斯涌出量预测方法》。

3.2瓦斯抽放的可行性

开采层瓦斯抽放的可行性是指在原始透气性条件下进行预抽的可能性,一般来说,其衡量指标有两个:一为煤层的透气性系数λ;二为钻孔瓦斯流量衰减系数α,按λ和α判定开采层瓦斯抽放可行性的标准,如表1所示。

表1 煤层瓦斯抽放难易程度分类表

本章指导及要求:

⑴对于瓦斯抽放必要性,可以根据《煤矿安全规程》及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》进行确定。但为了保证设计的工作量,要求对所有类型的矿井都要进行瓦斯涌出量预测,即:假如一个矿井是瓦斯突出矿井,按照条件,不管瓦斯涌出量是不是超出风排瓦斯量的最大限值都必须建立瓦斯抽放系统,但仍然要对矿井进行瓦斯涌出量预测。预测的目的是为了了解随着矿井开采的推进瓦斯涌出的变化情况。

⑵依据《AQ1018-2006矿井瓦斯涌出量预测方法》,对于新建矿井,应预测出矿井开采前、中、后期的采面、掘进头、采区及全矿井的瓦斯涌出量;对于生

产矿井和改(扩)建矿井,应结合矿井未来的开拓开采部署,以现在为起点预测前、中、后期的采面、掘进头、采区及全矿井的瓦斯涌出量。

⑶瓦斯涌出量预测的结果,也是进行瓦斯抽放量设计时选取抽放量的一个重要指标。如:对一个采煤工作面,预测出了它的瓦斯涌出量,根据采面设计资料知道了采面进风断面、进风风速有规定,那样风排瓦斯最大值就确定了,那样瓦斯抽放系统必须要把预测涌出量和最大风排瓦斯量之间差值的那部分瓦斯抽放出去。

⑷对于抽放必要性论证,只要求收集参数,论证未卸压时本煤层瓦斯抽放可行性。

第四章抽放方法

4.1 规定

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第4.1.1条规定:选择抽放瓦斯方法,应根据煤层赋存条件、瓦斯来源、巷道布置、瓦斯基础参数、瓦斯利用要求等因素经技术经济比较确定。并应符合下列要求:

a)尽可能利用开采巷道抽放瓦斯,必要时可设专用抽放瓦斯巷道;

b)适应煤层的赋存条件及开采技术条件;

c)有利于提高瓦斯抽放率;

d)抽放效果好,抽放的瓦斯量和浓度尽可能满足利用要求;

e)尽量采用综合抽放;

f)抽放瓦斯工程系统简单,有利于维护和安全生产,建设投资省,抽放成本低。

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第7.1.2条规定:按矿井瓦斯来源实施开采煤层瓦斯抽放、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放和围岩瓦斯抽放;第7.1.3条规定:多瓦斯来源的矿井,应采用综合瓦斯抽放方法。

4.2矿井瓦斯来源分析

矿井瓦斯来源是确定抽放方法的主要依据,因此,应尽量详细地做好以下测量工作:

――必须测定出掘进、采煤与采空区的瓦斯涌出量分别占全矿井瓦斯涌出量的比例;

――必须准确地判断出采区工作面的瓦斯主要来自本煤层还是邻近层。一般把回采工作面老顶初次冒落前的平均瓦斯涌出量认为是本煤层的瓦斯涌出量,而将老顶初次冒落后的平均瓦斯涌出增加量认为是邻近层的瓦斯涌出量。

4.3 抽放方法选择

根据上面建立的抽放瓦斯的必要性指标和可行性指标,依据规程、规范的规定论述采用矿井集中抽放瓦斯系统或地面钻孔抽放瓦斯系统,还是采用井下移动式抽放瓦斯系统。瓦斯抽放方法及各方法的抽放率详见《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》附录B。

4.3.1本煤层瓦斯抽放方法

未卸压煤层进行预抽,煤层瓦斯抽放的难易程度可划分为三类。

——煤层透气性较好,容易抽放的煤层,宜采用本层预抽方法,可采用顺层或穿层布孔方式。

——煤层透气性较差,采用分层开采的厚煤层,可利用先采分层的卸压作用抽放未采分层的瓦斯。

——单一低透气性高瓦斯煤层,可选用加密钻孔、交叉钻孔、水力割缝、水力压裂、松动爆破、深孔控制预裂爆破等方法强化抽放。煤与瓦斯突出危险严重煤层,应选择穿层网格布孔方式。

——煤巷掘进瓦斯涌出量较大的煤层,可采用边掘边抽或先抽后掘的抽放方法。

4.3.2邻近层瓦斯抽放方法。

——通常采用从开采层回风巷(或回风副巷)向邻近层打垂直或斜交穿层钻孔抽放瓦斯的方法。

——当邻近层瓦斯涌出量大时,可采用顶(底)板瓦斯巷道(高抽巷)抽放。

——当邻近层或围岩瓦斯涌出量较大时,可在工作面回风侧沿开采层顶板布置迎面水平长钻孔(高位钻孔)抽放上邻近层瓦斯。

4.3.3采空区瓦斯抽放方法。

——老采空区应选用全封闭式抽放方法。

——现采空区可根据煤层赋存条件和巷道布置情况,采用顶(底)板钻孔法,有煤柱及无煤柱垂直及斜交钻孔法,插(埋)管法等抽放方法,并应采取措施,提高抽放瓦斯浓度。

——开采容易自燃或自燃煤层的采空区,必须经常检测抽放管路中C0浓度和气体温度等有关参数的变化。发现有自然发火征兆时,必须采取防止煤自燃的措施。

4.3.4其它情况。

――煤与瓦斯突出矿井开采保护层时,必须同时抽放被保护煤层的瓦斯。

――埋藏浅、瓦斯含量高的厚煤层或煤层群,有条件时,可采用地面钻孔预抽开采层瓦斯、抽放卸压邻近层瓦斯或抽放采空区瓦斯的方法。

――对矿井瓦斯涌出来源多、分布范围广、煤层赋存条件复杂的矿井,应采用多种抽放方法相结合的综合抽放方法。

4.4 钻孔及钻场布置

4.4.1钻场及钻孔布置

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第7.4条,钻场钻孔布置应按照以下要求:

——钻场的布置应免受采动影响,避开地质构造带,便于维护,利于封孔,保证抽放效果;

——尽量利用现有的开拓、准备和回采巷道布置钻场;

——对开采层未卸压抽放,除按钻孔抽放半径确定合理的孔间距外,应尽量增大钻孔的见煤长度;

——邻近层卸压抽放,应将钻孔打在采煤工作面顶板冒落后所形成的裂隙带内,并避开冒落带;

——强化抽放布孔方式除考虑应取得好的抽放效果外,还应考虑措施施工方便;

——边采边抽钻孔的方向应与开采推进方向相迎,避免采动首先破坏孔口或钻场;

——钻孔方向应尽可能正交或斜交煤层层理;

——穿层钻孔终孔位置,应在穿过煤层顶(底)板0.5m处。

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第8.6.4条,预抽煤层瓦斯的钻孔量:

——当采用顺层孔抽放时,钻孔量见表2;

——当采用穿层钻孔抽放时,钻孔见煤点的间距可参照下列数据:容易抽放煤层15-20m;可以抽放煤层10-15m;较难抽放煤层8-l0m。

表2 吨煤钻孔量表单位:m/t

4.4.2抽放设计

⑴本层瓦斯抽放钻孔参数:包括采面和掘进面。

⑴邻近层瓦斯抽放钻孔参数。

⑶采空区瓦斯抽放布置原则和参数。

4.5 封孔方法

4.5.1封孔材料

钻孔封孔设计应满足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造价低的要求。

封孔方法的选择应根据抽放方法及孔口所处煤(岩)层位、岩性、构造等因素综合确定,因地制宜地选用新方法、新工艺,并应符合下列要求:

a) 岩壁钻孔;宜采用封孔器封孔。

b) 煤壁钻孔,宜采用充填材料进行压风封孔。封孔材料应根据具体条件优先选用膨胀水泥、聚氨脂等新型材料。在钻孔所处围岩条件较好的情况下,可选用水泥砂浆或其它封孔材料。

4.5.2封孔长度

封孔长度应根据钻孔孔口段煤(岩)性质、裂隙发育程度及孔口负压等因素确定,并应符合下列要求:

⑴孔口段围岩条件好、构造简单、孔口负压中等时,封孔长度可取2m~3m;

⑵孔口段围岩裂隙较发育、或孔口负压很高时,封孔长度可取4m~6m;

⑶在煤壁开孔的钻孔,封孔长度可取5m~8m;

⑷采用聚氨酯外的其他材料封孔时,封孔段长度与封孔深度相等;

⑸采用聚氨酯封孔时,封孔参数见表3。

表3 聚氨酯封孔参数

当采用地面钻孔抽放瓦斯时,抽放结束后应全孔封孔。

本章指导及要求:

⑴根据煤层赋存条件、瓦斯来源、巷道布置、瓦斯基础参数等因素经技术经济比较确定瓦斯抽放方法。

⑵应做出瓦斯来源分析,对于新建矿井可以根据瓦斯涌出量预测数值;对于生产矿井可以实测,也可以根据预测值。

⑶确定抽放方法后,对采面、掘进面、采空区进行抽放钻孔布置方式设计,钻孔数量的确定及抽放方式应满足抽放率的要求

⑷绘制出采面、掘进面、采空区抽放钻孔布置平面图和剖面图。

第五章瓦斯抽放管路系统及设备选型

5.1抽放管路选型及阻力计算

5.1.1规定

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》,对瓦斯抽放管路有如下要求:

5.4.1条:抽放管路系统应根据井下巷道的布置、抽放地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素确定,避免或减少主干管路系统的频繁改动,确保管道运输、安装和维护方便,并应符合下列要求:

——抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°;

——抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置;若设于主要运输巷内,在人行道侧其架设高度不应小于1.8m,并固定在巷道壁上,

与巷道壁的距离应满足检修要求;抽放瓦斯管件的外缘距巷道壁不宜小

于0.1m;

1271回采工作面瓦斯抽放设计

筠连县xxxxxx煤业有限责任公司 (xxx煤矿) 1271回采工作面瓦斯抽放设计 二〇一六年三月

会审表 单位签字时间 矿长 技术负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风科 安全管理科 生产技术科 机电科 生产调度室 编制 会审意见: 目录

一、编制目的 (1) 二、编写依据 (1) 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (3) 六、瓦斯抽采 (4) 七、抽放量及抽放效果预期 (6) 八、组织管理 (6) 九、施工安全技术措施: (7) 十、附图 (11)

1271回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了1271采回工作面瓦斯抽放设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 6、其它相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 该工作面位于二区段东翼,上至+525m标高,下至+500m标高,东至矿区边界保安煤柱,西至井筒保护煤柱。 工作面北为未采动区域,开切眼东为矿区边界保安煤柱,南为1171采空区隔离煤柱,西为回风暗斜井保护煤柱。本面与上覆为已开采的1221工作面采空区。 2、工作面地质构造概况 矿区位于落木柔复式背斜北翼官田湾向斜南东翼倾没端,其构造特征是北东方向的构造大量发育,主要表现为一系列走向N10°~40°E的宽缓褶曲和规模不等的断层。东西向和南北向的构造相对较

采煤矿工程培训课程设计

采06级课程设计说明书 学校:河北工程大学 学院:资源学院 专业班级:采矿(1)班 姓名:周万存 指导教师:李新旺 设计日期:2010.01.20 目录 第一章:课程设计大纲 (2) 第二章:采区开采范围及地质情况 (3) 第三章:采区工业和可采储量 (6) 第四章:采区巷道布置 (8) 第五章:采煤方法及回采工艺 (14) 第六章:采区生产能力及服务年限 (18) 第七章:采区巷道断面设计 (21) 第八章:采区生产系统及设备 (27) 第九章:采区主要经济技术指标 (35) 第十章:安全措施 (36)

第一章课程设计大纲 一、实践课程的性质、目的与任务 采矿工程专业课程设计是采矿工程专业学生一项实践性的教学环节。是在“矿山压力及其控制”、“井巷工程”、“采煤方法”、“矿井设计”等课程的理论教学和生产实习的基础上,通过采区设计把理论知识融会贯通于实践的综合性的教学过程。 通过采区设计要达到下列目的: 1.系统地灵活运用和巩固所学的理论知识; 2.掌握采区开采设计的步骤和方法; 3.提高和培养学生文字编写、绘图、计算和分析问题、解决问题的能力。 本课程设计的主要任务是: 1.编写采区设计说明书一份(30~50页); 2.设计图纸部分: ①采区巷道布置平、剖面图(平面图1:2000,剖面图1:1000); ②工作面布置图(平面图1:100或1:200,剖面图1:100或1:50),其中附工作面循环作业图表、工作面技术经济指标表及工人出勤表; 二、课程设计的基本要求 1.加深对采矿工程专业所学理论的认识和理解,提高对就业岗位的感性认识; 2.使学生在课程设计过程中,独立完成教学要求,提高设计工作能力; 3.使学生能熟练采区设计内容级步骤,提高和培养学生文字编写、绘图、计算和分析问题、解决问题的能力。 第二章采区开采范围及地质情况 一. 采区的位置及开采范围 本采区位于河北某矿4采区(二水平),走向长度2125m,倾向长度1150m/cos13°=1185m。煤层面积2518125m2. 二. 采区地质 1、地质构造: 本井田储量丰富、地质构造中等,井田为单斜构造,以断裂构造为主。矿井地质构造简单。地层走向为34 o,倾向向东南倾斜,倾角10o—15o。其特点是断层少,褶曲起伏变化较小,对开采影响不大;对矿井开采,尤其是初期开采影响很小。 2、煤层 本井田共有3个煤层,煤层总厚17.44m,含煤系数为8.7%。不稳定的煤层为10、11、12号煤层,详见可采煤层特征表。 表1

抽奖方案设计范文

抽奖方案设计范文 导语:对于抽奖,各位可以设计出怎样的方案来?下面是的抽奖方案设计,欢迎各位阅读和借鉴。 一、抽奖时间、地点 时间11月7日上午9:30分开始到下午5:30分 地点:金苑小区庆典台上。 二、现场布置 1、抽奖规则提示板。1板包括奖品内容; 2、奖项公示牌1块,上盖红布; 3、抽奖箱1个,内装抽奖卡(去掉 4、7及4、7个位数); 4、主持台、现场司仪、现场礼仪。 三、抽奖规则(流程) 1、将参加抽奖的客户五人一组,分组抽奖; 2、先到抽奖台抽奖号(或抽奖卡),奖号全部抽取完毕进入下一程序; 3、揭奖; ①、先揭三等奖第一组……第x组,穿插二等奖; ②、再揭二等奖(穿插三等奖); ③、揭一等奖。 四、兑奖、领奖 1、凭奖号和购房发票和到售房部领奖;

2、由提供奖品的相关公司开具收据及维修票(凭领奖者身份证); 3、由相关公司送货上门。 五、借势造势 1、获二等奖一等奖的客户,现场要自己买鞭炮燃放; 2、送货时要游街、打宣传牌:“金苑小区购房中奖”; 3、由模特礼仪随车宣传; 4、送货到家要由客户在自家门前燃放鞭炮。 20XX年已渐进尾声,经过各级员工的共同努力和奋斗,开发区分公司基本完成了既定目标。为感谢员工一年来的辛勤劳作,召开员工表彰大会。为活跃大会气氛,现场举办抽奖活动。希望全体员工感受到公司的关爱,进一步增强企业的凝聚力和向心力!为保证活动公正公开透明,特制定本活动方案。 一、活动时间 20XX年元月27日员工表彰大会期间 二、活动地点(待定) 三、活动规则 1、本次抽奖采取机会均等、公开透明的原则; 2、相关领导抽取; 3、本次抽奖现场抽取特等奖1名,一等奖2名,二等奖5名,三等奖10名,共18名。 四、抽奖条件

何家冲煤矿瓦斯抽放设计

前言 何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县(市)煤矿整合、调整布局方案的批复意见》(黔煤办字〔2006〕97号),原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。由于顺达煤矿床地质条件复杂,经省、地两级主管部门的论证、审核,同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。2007年7月4日,根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县(市)煤矿整合和调整布局方案的批复》(黔府函办字〔2007〕105号文),原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿,整合后矿井生产能力为9万t/a。 之后该矿进行扩界申请,并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》(黔国土资矿证字〔2009〕163号)。2009年3月,贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》(编号为:5200000920144);矿区范围0.833km2,开采深度:+2120m~+1700m。生产规模15万t/a。 变更规模后,受业主委托,贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》,设计生产能力为15万t/a。经评审后,贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见,文号:贵煤设咨[2010]91号;尚未进行批复。根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》,2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》,于2011年1月24日批复,文号:黔能源煤炭[2011]52号。 根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针,《煤矿安全规程》等相关法规,也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。根据该矿现状及以上精神,我设计院受业主委托,特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。 本次设计主要立足于解决安全问题。

亭南煤矿瓦斯抽放设计02

前言 一、任务来源 亭南井田位于陕西省彬(县)长(武)矿区中部,长武县亭口乡西南部矿井设计生产能力为1.2Mt/a。亭南矿按高瓦斯矿井进行初步设计,目前首采面已贯通,即将进行试生产。 根据煤炭科学研究总院抚顺分院《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》研究报告,亭南投产初期矿井瓦斯涌出量较大,回采工作面和掘进工作面都必须进行瓦斯抽放。由于瓦斯抽放系统的建立及正常运转需要一个过程,为此陕西长武亭南煤业有限责任公司决定立即着手在亭南煤矿开展瓦斯抽放工作,委托煤炭科学研究总院抚顺分院进行瓦斯抽放设计,抚顺分院的设计人员认真研究和分析了亭南煤矿的煤层赋存、开拓开采及瓦斯涌出等情况后认为:由于亭南煤矿缺乏瓦斯抽放的经验,建立地面瓦斯抽放泵站的时机尚不成熟,应尽快着手在亭南煤矿建立井下局部瓦斯抽放系统,由试验确定最佳抽放方法和抽放参数,为建立永久性地面泵站抽放系统提供可靠的依据,避免盲目投资造成浪费。经陕西长武亭南煤业有限责任公司及亭南煤矿同意,双方签定了技术合同,煤炭科学研究总院抚顺分院承担了亭南煤矿井下局部瓦斯抽放设计任务。 二、设计的主要依据 1、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT5018-96) 中华人民共和国煤炭工业部1997年1月; 2、《矿井瓦斯抽放管理规范》中华人民共和国煤炭工业部 1997年4月; 3、《煤矿安全规程》煤矿安全监察局2005年1月1日; 4、《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》(以下简称《抽放可行性》报告)煤炭科学研究总院抚顺分院2OO5年9月; 5、亭南煤矿提供的通风、生产和地质方面的资料。 三、设计的指导思想 1、在符合规范要求,满足使用的前提下,尽可能降低成本,节省工程投资; 2、设备、管材选型留有余地,能充分满足矿井安全生产的需要; 3、采用的工艺技术具有先进性,且符合实际。 四、设计的主要内容 设计的主要内容为:

矿井瓦斯灾害防治与利用课程设计

矿井瓦斯灾害防治与利用-课程设计 1、矿井概况和煤层赋存条件 1.1、矿井概况 矿井位于平原地区,地面标高+150m ,井田走向长4.0km ,倾斜长1.8km ,井田上界-100m ,下界-860m ,两翼以断层为界。可采储量60000万吨,井型为年产90万吨,服务年限67年。井田采用立井多水平上山开拓方式,分区式通风。第一水平回风水平-100m ,运输水平-260m ,水平服务年限14年。矿井开拓系统见图1、图2所示。水平运输大巷及采区集中上山布置在煤层地板石灰岩层内,每翼一个采区,采区走向长度2000m (采区每翼长度1000m )。 1.2、煤层赋存条件 井田内煤层赋存稳定,有可采煤层三层,自上而下分别是k11(3.0m)K10(1.5m)K9(3.2m),煤层地层柱状图见图3,经上级批准K11、K9煤层有煤与瓦斯突出。煤层倾角20。。 2、抽放瓦斯设计的基础参数 经测定第一水平回风水平(-100)各煤层的瓦斯压力1.5MPa ,运输水平(-260)为3.1MPa(绝对压力)。煤层温度20°C ,煤的真比重1.43,假比重1.3。在30°条件下煤样的吸附常数为a=21.5m3/t ,b=1.1MPa ,煤的工业分析,挥发分V=21.5%,灰分A=16.5%,水分W=1.5%;运出采区煤样残留瓦斯压力0.1MPa (绝对压力),煤柱残留瓦斯压力0.5MPa (绝对压力)。K10 瓦斯参数特性表 2.1、瓦斯含量 X y =VpT 0/(Tp 0ξ)(2-1) 式中V ——单位重量煤的孔隙容积,m 3/t ; p ——瓦斯压力,Mpa ; T 0、p 0——标准状况下的绝对温度(273K)与压力(0.101325MPa); T ——瓦斯的绝对温度,T =273+t ,t 瓦斯的摄氏温度(℃); ξ——瓦斯压缩系数,; X y ——煤的游离瓦斯含量,m 3(标准状况下)/t(煤) 根据所给数据,得: P=(1.5+3.1)/2=2.3 V=1/1.3×[(1.43-1.3)/1.43]=0.07m 3/t ,ξ取1.04 所以,X y =0.07×2.3×273/(293×0.101325×1.04)=1.424m 3/t 100 10031.0111)(0W A W e bp abp x t t n x --++= -(2-2) 式中 t 0——实验室测定煤的吸附常数时的试验温度,℃。

简单抽奖策划方案设计参考

简单抽奖策划方案设计参考 活动方案指的是为某一次活动所指定的书面计划,具体行动实施办法细则,步骤等。对具体将要进行的活动进行书面的计划,对每个步骤的详细分析,研究,以确定活动的顺利。下面是抽奖策划方案,快来看看吧,希望对你有帮助哦。 抽奖策划方案1 一、抽奖宗旨: 1、本次抽奖采取“机会均等、永不落空”制; 2、相关领导、嘉宾及员工(优秀员工)抽取; 3、本次抽奖现场抽取“特等奖”至“三等奖”共8 名。 二、抽奖条件: 1、凡庆典当天到场参加晚会活动的`英唐员工均可凭抽奖卷参加抽奖; 2、抽奖从最低奖项开始抽起; 3、中奖奖票抽中后不再投入抽奖箱中; 4、凡持有抽奖券的人员,请将兑奖正券在庆典晚会开始前投入抽奖箱中。

三、奖项设置: 奖项奖金额度数量奖品小计 特等奖1000 1 红包1000 一等奖800 1 红包800 二等奖500 2 红包1000 三等奖200 4 红包800 小计8 3600 四、具体流程: 1. 庆典前一天公司将抽奖券发至每名员工手中,保留抽奖券发放登记资料以备查; 2. 庆典活动当天在会场入口处设置抽奖箱,入场人员将抽奖卷副卷按虚线撕下保留,将抽奖卷投入抽奖箱; 3. 庆典晚会中由现场嘉宾进行幸运抽奖,依次按晚会流程安排顺序从三等奖开始至特等奖; 4. 员工凭副卷兑奖现场领取奖品; 5. 抽奖活动中中奖员工合影。 补充说明:

(一)关于抽奖券: 1、抽奖券分为正券和副券,正券和副券上印有同样的号码及员工姓名,且盖有公司行政部的有效公章; 2、正券投入抽奖箱内,副券持有者保存以做兑奖用。 3、在兑奖时,必须持有效副券前来?医保参扌Ы比⒔比鸹滴薹ㄊ侗鹫摺? 奖券丢失者均不予以兑奖。抽奖卷投入抽奖箱方有资沿此虚线将正卷副卷妥善保存,凭此兑奖格参加抽奖,与副卷撕开 (二)关于兑奖: 1、此次抽奖实施现场开奖,兑奖、领奖制; 2、所有的奖品必须由本人持兑奖副券到领奖台登记领取,一律不得代领。 3、抽到奖而未及时上台兑奖者将取消兑奖资格,奖项继续保留至下一次抽奖。 抽奖策划方案2 一、活动主题:抽奖总动员 二、活动时间:20XX年月日—20XX年月日 三、活动地点:

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m3/min,矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类,即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m,全矿划分为11采区和12采区,其中11采区为上山采区,12采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。11采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区,地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二1煤层瓦斯含量为3.67~4.35m3/t,平均值为4.02 m3/t;瓦斯压力为0.075~0.090MPa,平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次,于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定,编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》,结果如下: 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

开采课程设计实例

(如果确实搜集不到资料,可参考这个课程设计,但必须按自己地学号计算,完全照抄不及格)(只有封面可以打印,按这个格式,填上班级、后再打印,其它必须手写) 山西煤炭职工联合大学 课程设计 (说明书) 题目:号煤层十三采区设计水平15二矿390 专业班级:2010(业余) 学生姓名: 指导教师:张世登 二○一一年十二月三十日 目录

第一章矿井简况与采区地质特征2 第一节矿井简况2 第二节采区地质特征5 第二章采区储量、生产能力及服务年限7 第一节采区储量7 第二节采区生产能力及服务年限7 第三章采煤方法及采区巷道布置9 第一节采煤方法地选择9 第二节采区巷道布置9 第四章回采工艺设计13 第一节回采工艺过程13 第二节循环工作组织15 参考文献18 致谢19 第一章矿井简况与采区地质特征 第一节矿井简况 一、井田位置与境界 二矿井田位于阳泉矿区东南部,东距阳泉市约5km,其地理坐标为东经113°25′17″~113°33′07″,北纬37°46′44″~37°52′19″. 井田东部为大阳泉井田,西部为西上庄井田,南部与五矿井田相邻,北

部以石太铁路为界,隔桃河与三矿、四矿相望,井田走向长约8km,倾向长约7.8km,2. 62.4186km面积为二、矿井生产能力与服务年限 矿井设计按年工作日按300d计算,每天净提升时间14h,确定二矿设计生产能力为4.35Mt/a. 2005年山西省煤炭工业局以晋煤规发[2005]256号文下发《关于2005年省属煤炭集团公司及地方国有煤炭企业部分生产矿井生产能力核定地批复》,批准国阳二矿地核定能力为7.2Mt/a. 根据2005年底储量估算结果:保有地质储量821.54 Mt,期末可采储量473.91 Mt.按设计生产能力4.35Mt/a,可采储量473.684Mt,取储量备用系数1.4,矿井服务年限为78年.按核定生产能力7.2Mt/a,储量备用系数采用1.4,矿井服务年限为47a. 三、矿井开拓部署 在井田地北部建立工业广场,采用主斜井-副立井-石门大巷开拓方式.现分别为:,个14使用主要井筒. 主斜井(2个):东、西主斜井分别装备钢绳芯胶带提升机、钢丝绳牵引胶带输送机,担负矿井主提升任务; 副立井(2个):装备落地式多绳磨擦轮提升机,担负矿井辅助提升任务;材料斜井(1个):任液压支架等大型材料地提升任务; 专用进风井(4个):桑掌进风井、南山进风井、龙门进风井、1#进风井; 回风井5个:南山回风立井、桑掌回风立井、大南沟回风井(由一号

工作面回采瓦斯抽采设计方案

2305工作面回采瓦斯抽采设计 2305工作面正在安装,预计2018年8月开始正式回采。根据2303工作面回采期间瓦斯涌出量统计,瓦斯绝对涌出量1.69m3/min~16.86 m3/min,相对涌出量 1.40m3/t~3.28m3/t(见2303工作面回采瓦斯情况分析图>。 2305工作面按平均日产10000吨<每日均产吨,富裕系数1.2)计算,回采期间瓦斯绝对涌出量在 2.72m3/min~15.97m3/min,平均瓦斯绝对瓦斯量9.35m3/min。因此工作面回采需要投入瓦斯抽采系统,采取瓦斯抽采措施,保证工作面安全生产。 一、2305工作面概括 2305工作面开采煤层为下二迭统山西组下部的3#煤. 1、地质情况 2305工作面东高西低,东西高差85m,煤层展布基本呈单斜构造,单斜产状为倾向225——255°、倾角2—8°。 另外,2303运巷揭露两条小型正断层,可能会延伸到2305工作面内,影响工作面掘进和回采。F1正断层西距23排水进风巷130m,产状为:倾向120°、倾角60°、落差H=0.7m;F2正断层西距23排水进风巷525m,产状为:倾向319°、倾角60°、落差H=0.2m。施工前需作好过断层准备并且施工中加强支护。 根据三维地震勘探结果显示:工作面西部发育一陷落柱X8,长轴方向为南北向,长约116m,东西向长约98m。掘进中需要进一步探明X8陷落柱准确边界。

老顶:灰色,以石英为主,含云母,夹泥岩,平均厚度 2.8 m。 直接顶: 黑色,质均,含植物化石,断口不平坦,泥岩,平均厚度3.7m。 底板:泥岩,黑色块状,致密质均。平均厚度6.4m。 2、工作面位置及四邻关系 2305工作面位于23采区南部,东面为23采区大巷,西面为我矿与常村矿井田边界,北面为正在回采的2303工作面,南面为未采区。 23排水进<回)风巷延伸段:位于23采区西部,东面为2305工作面<未采),西面为常村矿井田边界。 3、工作面参数及储量 2305工作面走向长度181.7m,倾向长度1466m,停采线距23皮带巷中53m,理论可采长度 1413 m,煤层平均厚度为6.2m,可采储量210万t。设计可采长度891M,设计可采储量1302891吨。 4、工作面通风系统 2305工作面采用“U+L”型通风系统,即新鲜风流从地面→新进风井→23皮带巷→2305运巷→2305工作面→2305风巷<2305瓦斯巷)→23集中回风巷→新回风巷 5、工作面瓦斯、煤尘情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定表明:23采区瓦斯绝对涌出量为10.34m3/min,相对涌出量为 2.4m3/t,瓦斯涌出相对较高;煤尘具有爆炸性,火焰长度20mm。煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级,自燃倾向性为不易自燃。

采区设计(矿井通风系统)课程设计任务书(doc 6页)

采区设计(矿井通风系统)课程设计任务书 1、设计依据 给定矿井开拓系统和某一采区区域范围及煤层地板等高线图,矿井概况及生产情况,以及采区生产能力(产量)、瓦斯涌出量等条件,进行采区巷道布置及采区通风系统设计。 设计题目及资料来源 由具体指导老师确定。 2、设计内容 1)采区设计:采区巷道布置(采区上下山、主要进回风、运输巷道),回采巷道布置,回采工作面布置,明确巷道之间的联接关系;简单进行采煤方法、回采工艺设计; 2)采区(或矿井)通风系统设计:采区通风系统确定(要有相应的通风构筑物)、用风地点风量计算与分配(采用由内向外四算一校核的方法),计算采区巷道通风阻力。进行简单的矿井通风系统设计(通风机选型和工况点分析)。 3)安全工程设计【推荐选作】:瓦斯抽采设计、防灭火灌浆设计、注氮气设计、阻化剂设计等。 3、设计要求 完成采区通风系统设计说明书一份,采区巷道布置图,矿井(采区)通风系统图、网络图。(说明书和图纸格式按照学校毕业设计要求的格式完成) 4、提交材料 采区设计及通风系统设计说明书,采区巷道布置图,矿井(采区)通风系统图、通风网络图。(包括草稿、电子文档) 5、指导要求 设计主要分为两个内容:采区巷道布置和矿井(采区)通风设计。 本着今后实施“课程设计进行简单矿井通风设计,毕业设计进行有针对性的老矿井改造通风设计和侧重安全系统设计,加强学生能力培养”的教学计划改革探索,也为适应当前煤矿集约化开采体系的需求,使学生尽早熟悉矿井通风设计的方法,及时消化《矿井通风与空气调节》课中的矿井通风设计内容,本次设计可根据学生情况可适当要求进行简单的矿井通风系统设计(通风机选型和工况点分析); 在制定设计题目时,原始CAD图纸给出水平大巷、井底车场及主要硐室等矿井开拓布置

最新瓦斯抽采泵站安装施工组织设计电子教案

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设 备 安 装 施 工 组 织 设 计

浙江中矿建设集团有限公司

编制说明 一、本施工组织设计编制依据: 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001:2000标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准 6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》(1997年版) 11、《煤矿安全规程》2010版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期。

目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)

文明施工 (21) 降低工程造价的措施 (23) 一、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容:1、地面管路安装: (1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装; (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台,2BEC62型水环式真空泵2

14采矿矿井通风与安全课程设计报告书

1.1设计依据 1.1.1矿井概况 矿井位于平原地区,井田长7200米,双翼开采,每翼长3600米。设计年产量60万吨,矿井第一水平服务年限为23年。矿井采用竖井主要石门开拓,在煤层底板开围岩平巷,已拟定采用两翼对角式通风,两区中央上部边界开回风井,每个采区共有上层工作面2个,下层工作面2个,工作日产量均为500吨,全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。备用工作面2个。井下同时工作的最多人数为380人。该矿为单一煤层,煤层厚4m,倾角25°,低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t,煤尘有爆炸危险性。 1.1.2井巷尺寸及支护情况 井巷尺寸及支护情况表 2.1矿井及采区通风系统 2.1.1矿井通风系统的基本要求

一般情况下矿井通风系统,都要符合投产较快、出煤较多、安全可靠、技术经济标合理等总原则。具体地说要适应以下基本要求: 1)每个矿井,特别是地震区、多雷区的矿井至少要有两个通地面的安全出口,个出口之间距离不得小于30m; 2)进风井口,要有利于防洪,不受粉尘、污风炼焦气体矸石燃烧气体等有毒气体的侵入; 3)采用多台分区主扇通风时,为了保持联合运转的稳定性,总进风道的断面不宜过小,尽可能减少公共风路的风阻;各分区主扇的回风流中央主扇和每一翼的主扇的回风流都必须严格隔开; 4)所有矿井都要采用机械通风主扇和分区扇必须安装在地面; 5)北方矿井,井口要有供暖设备; 6)总回风巷不得作为主要人行道; 7)工业广场不允许受扇风机噪音的干扰; 8)装有皮带机的井筒不允许兼作回风井; 9)装有箕斗的井筒不允许兼作进风井; 10)可以独立通风的矿井,采区尽可能独立通风; 11)通风系统要为防瓦斯、火、水、尘及降温创造条件;通风系统要有利于深水平延伸或后期通风系统的发展变化; 12)要注意降低通风费用。 2.1.2矿井通风类型的确定 一般情况下,矿井主要有五种通风类型(图中主扇工作方法暂且按抽出式):中央并列式(图2—1)、中央分列式(图2—2)、两翼对角式(图2—3)、分区对角式(图2—4)和混合式通风。

规范1997瓦斯抽放标准

首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿 关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】煤炭工业部 【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】 【内容分类】安全 【文号】煤安字(1997)第189号 【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【题注】 【章名】通知 各煤管局、省(区)煤炭厅(局、公司),各直管矿务局(公司),北京矿务局,神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局,各直属矿务局(公司): 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定,原中国统配煤矿总公司在1989年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用,使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展,原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此,部组织有关专家,并在广泛征求意见的基础上,对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习,严格贯彻执行。 本《矿井瓦斯抽放管理规范》从1997年7月1日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。 【名称】矿井瓦斯抽放管理规范 【题注】 【章名】第一章总则 第1条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定,加强瓦斯抽放技术管理,提高抽放瓦斯效果,防止瓦斯事故,保证煤矿安全生产,提高生产力、保护环境和开发资源,特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》(以下简称《规范》)。 第2条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第3条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金;负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施,保证抽放瓦斯工作面的衔接,做到“掘、抽、采”平衡;局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作;局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责;抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等,必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第4条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中,投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收,不合格不得投产。 第5条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。 第6条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作,各局、矿要制定相应的奖励办法,对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。 第7条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。 第8条要加强瓦斯抽放技术的研究工作,并大力推广使用新技术、新装备。

KJ30瓦斯抽放监控系统设计方案

KJ30瓦斯抽放监控系统设计方案 1.需求分析 瓦斯抽放监控系统的建设,是提供煤矿瓦斯综合治理,实现煤矿安全生产的基础系统之一。为保证瓦斯抽采系统可靠运行,加快煤矿瓦斯抽采利用,促进煤矿安全生产形势稳定好转,为创建安全、高效、现代化矿井提供技术支撑。通过了解瓦斯抽采系统运行动态、从而更加有效管理及优化瓦斯抽采系统。 1.1系统需求 本工程瓦斯抽放监控系统的设计须具有以下功能: 1)井下瓦斯抽采泵站监测监控系统接入矿井现有的瓦斯监控系统; 2)瓦斯抽放监控系统的各项数据和信息资源与矿井瓦斯监控系统共享; 3)实现泵站各项工况参数的在线监测; 1.2工程建设需求 本工程建设时,由于瓦斯抽放监控系统接入矿井KJ90NA瓦斯监控系统,所以不再增加监控主机及相关辅助设备,只需增加监控终端。 2设计原则及依据 2.1设计原则 在对瓦斯抽放监控系统的设计过程中,我们充分考虑了用户实际应用的需求,使用目前成熟、稳定且先进的技术,来整体规划和设计系统方案结构。系统将遵循以下原则: 1、先进性 系统既要采用先进、成熟的气体流量和瓦斯浓度检测技术,确保设备满足应用的需求,又要注意结构、设备等的相对成熟度。要求采用的设备、技术不但能

反映业界的先进水平,而且具有一定的前瞻性,在未来若干年能占主导地位。 2、实时性 由于瓦斯抽放对于煤矿安全生产的重要性。因此,在设计上应保证系统对瓦斯抽放工况监测参数的实时数据处理能力。 3、高可靠性 实时监控的不可间断性决定了在系统设计中必须考虑提高设备运行的可靠性;因此,在系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维修能力等方面着手,确保系统运行的可靠性和稳定性。 4、灵活性 整个系统必须满足便于安装、便于管理、便于维护、便于使用的要求。 5、经济性 在一定的资金资源下,尽量有效地利用,以适当的投入,建立一个尽可能高水平的、完善的瓦斯抽采监控系统。所有设备的选型配置和采购订货,坚持性能价格比最优的原则,同时兼顾供货商的资信度和维修服务能力。 2.2设计依据 完善的设计方案要有坚实的设计依据和基础,本次瓦斯抽放监控系统的建设研究院严格遵循以下煤矿行业相关设计规及标准进行本方案的设计:?《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》 ?《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规》(AQ1029-2007) ?《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 ?《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》 ?《煤矿安全规程(2010版)》 ?《煤矿安全质量标准化标准》 ?《煤矿瓦斯抽放规(AQ1027-2006)》 ?《KJ30型瓦斯抽放监控系统产品企业标准》 ?《煤矿安全监控系统软件通用技术要求 (MT/T1008-2006) 》 ?《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》

煤矿瓦斯抽放设计说明

XX县XX镇XX煤矿瓦斯抽放设计 说明书

目录 概述 (3) 1 矿井概况 (4) 1.1交通位置 (4) 1.2 井田地形与气候 (5) 1.3 井田地质构造情况 (6) 1.4煤层赋存情况 (6) 1.5矿井开拓方式 (7) 1.6矿井通风方式及邻近矿井瓦斯涌出 (7) 2 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性 (8) 2.1XX煤矿瓦斯治理现状 (9) 2.2矿井通风及瓦斯管理情况 (9) 2.3瓦斯最大涌出来源与构成 (11) 2.4 瓦斯抽放的必要性 (11) 2.4.1 相关法规的要求 (11) 2.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要 (12) 2.5瓦斯抽放的可行性 (12) 2.6矿井瓦斯储量与可抽量 (13) 3 矿井瓦斯抽放方案初步设计 (14) 3.1 抽放方法选择的原则 (14) 3.2 抽放瓦斯方法选择 (15) 3.3 矿井瓦斯抽放量预计 (15) 3.4 抽放服务年限 (15) 3.5 抽放参数的确定 (15) 3.6 瓦斯抽放参数监测 (15) 4 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算及设备选型 (16) 4.1 矿井瓦斯抽放设计参数 (16) 4.2 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算 (16) 4.2.1 瓦斯抽放管网系统 (16) 4.2.2 瓦斯抽放管管径计算及管材选择 (16) 4.2.3 管网阻力计算 (17) 4.2.4 瓦斯抽放管路敷设 (18) 4.2.5瓦斯抽放管道的附属装置 (19) 4.3 瓦斯抽放泵选型计算 (21) 4.3.1 瓦斯抽放泵流量计算方法 (21) 4.3.2 瓦斯泵压力计算方法 (21) 4.3.3 瓦斯抽放泵选型计算 (22) 4.3.4 瓦斯抽放泵选型 (22)

瓦斯报警器课程设计

重庆三峡学院 《传感器与检测技术》课程 设计报告 题目瓦斯报警器 院系: 机械工程学院 专业: 机械设计制造及其自动化 年级: 2009级机械2班 学生姓名: 贠鹏 学生学号: 200907024212 指导教师: 吴光杰职称教授 完成课程设计(论文)时间2011 年12 月

目录 摘要................................................ 错误!未定义书签。关键词 (1) 1 引言.............................................. 错误!未定义书签。 1.1半导体气敏传感器 (1) 1.1.1半导体气敏原件的特性参数 (1) 1.1.2烧结型SnO2气敏元件 (2) 2 气敏传感器原理 (2) 3瓦斯报警器 (2) 3.1瓦斯的成分 (2) 3.2瓦斯报警器的电路及原理说明 (2) 3.2.1元器件的选择与制作 (3) 3.2.2 MQ-25气敏传感器性能参数介绍 (4) 3.3瓦斯报警器的实物制作 (4) 3.3.1瓦斯报警器零部件的购买 (5) 3.3.2瓦斯报警器的焊接 (5) 4.结论 (6)

半导体气敏传感器检测技术 重庆三峡学院机械工程学院机械设计制造及其自动化09级 摘要半导体气敏传感器在煤矿瓦斯,家用煤气检测环境中的重要作用 关键词气敏传感器瓦斯报警器 1、引言 气敏传感器是一种检测特定气体的传感器。它主要包括半导体气敏传感器、接触燃烧式气敏传感器和电化学气敏传感器等,其中用的最多的是半导体气敏传感器。它的应用主要有:一氧化碳气体的检测、瓦斯气体的检测、煤气的检测、氟利昂(R11、R12)的检测、呼气中乙醇的检测、人体口腔口臭的检测等等。 它将气体种类及其与浓度有关的信息转换成电信号,根据这些电信号的强弱就可以获得与待测气体在环境中的存在情况有关的信息,从而可以进行检测、监控、报警;还可以通过接口电路与计算机组成自动检测、控制和报警系统。 1.1半导体气敏传感器 气体敏感元件,大多是以金属氧化物半导体为基础材料。当被测气体在该半导体表面吸附后,引起其电学特性(例如电导率)发生变化。目前流行的定性模型是:原子价控制模型、表面电荷层模型、晶粒间界势垒模型。 1.1.1半导体气敏元件的特性参数 (1)气敏元件的电阻值将电阻型气敏元件在常温下洁净空气中的电阻值,称为气敏元件(电阻型)的固有电阻值,表示为Ra。一般其固有电阻值在(103~105)Ω范围。测定固有电阻值Ra时, 要求必须在洁净空气环境中进行。由于经济地理环境的差异,各地区空气中含有的气体成分差别较大,即使对于同一气敏元件,在温度相同的条件下,在不同地区进行测定,其固有电阻值也都将出现差别。因此,必须在洁净的空气环境中进行测量。(2)气敏元件的灵敏度是表征气敏元件对于被测气体的敏感程度的指标。它表示气体敏感元件的电参量(如电阻型气敏元件的电阻值)与被测气体浓度之间的依从关系。表示方法有三种(a)电阻比灵敏度K (b)气体分离度RC1—气敏元件在浓度为Cc的被测气体中的阻值:RC2—气敏元件在浓度为C2的被测气体中的阻值。通常,C1>C2。(c)输出电压比灵敏度KV Va:气敏元件在洁净空气中工作时,负载电阻上的电压输出;Vg:气敏元件在规定浓度被测气体中工作时,负载电阻的电压输出(3)气敏元件的分辨率表示气敏元件对被测气体的识别(选择)以及对干扰气体的抑制能力。气敏元件分辨率S表示为Va—气敏元件在洁净空气中工作时,负载电阻上的输出电压;Vg—气敏元件在规定浓度被测气体中工作时,负载电阻上的电压Vgi—气敏元件在i种气体浓度为规定值中工作时,负载电阻的电压(4)气敏元件的响应时间表示在工作温度下,气敏元件对被测气体的响应速度。一般从气敏元件与一定浓度的被测气体接触时开始计时,直到气敏元件的阻值达到在此浓度下的稳定电阻值的63%时为止,所需时间称为气敏元件在此浓度下的被测气体

煤矿瓦斯抽放规范

煤矿瓦斯抽放规范 目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语各定义 (1) 4 建立抽放瓦斯系统 (3) 5 地面永久瓦斯站瓦斯抽放系统 (4) 6 井下移动泵站瓦斯抽放系统 (6) 7 瓦斯抽放方法 (7) 8 瓦斯抽放管理 (8) 9 瓦斯利用 (10) 10 地面永久瓦斯抽放系统的报废 (10) 附录 A(规划性附录)瓦斯抽放基础参数测算 (44) 附录 B(规划性附录)瓦斯投放方法类别及抽放率 (14) 附录 C(规划性附录)瓦斯抽放参数监控系统 (16) 附录 D(规划性附录)瓦斯抽放工程设计 (17) 附录 E(规划性附录)主要单位换算 (19) AQ 1027—2006

前言 为切实贯彻落实先抽后采的方针,加强瓦斯抽放技术管理,保证瓦斯抽放工程的安全,提高瓦斯抽放效果,防止瓦斯事故.保护环境,制定本标准。 本标准以原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局 2004 年颁布的《煤矿安全规程》、原煤炭工业部 1997 年制定的《矿井瓦斯抽放管理规范》、矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT 5018——96)为依据、在充分考虑煤矿瓦斯抽政工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽故现状及发展趋势的基础上编制而成: 本标准代替 MT T 692—1997《煤矿瓦斯抽放技术觇范》。 奉标准与 t 煤矿乩斯抽放技术规范》 (MT/T 692 一 1997)相比内容上有了较大增加: ——增加了矿井瓦斯抽放工程设计的内容: ——增加了移动泵站瓦斯抽敞系统; ——增加了瓦斯抽放方法; ——增加了瓦斯抽放管理; ——增由 B 了瓦斯刺用: ——增加了瓦斯抽放系统的报废; ——对一些词句进行了修改; 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准负责起草单忙:中国煤炭工业劳动保护科学技术学会。 本标准参加起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人:窦永山、王魁军.邱宝杓、张兴华、高坤、曹垚林、富向。

矿井瓦斯抽放设计手册

设计手册 第一节矿井抽放瓦斯设计依据及容一.设计依据

⑴煤层赋存条件(煤层和岩层的性质、厚度、倾角、层间距等) ⑵矿井瓦斯等级; ⑶矿井瓦斯地质图(或瓦斯等值线图); ⑷有关煤层瓦斯基础参数,如煤层瓦斯压力及梯度、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等; ⑸矿井瓦斯储量及其分布、矿井及工作面瓦斯来源构成情况; ⑹矿井开拓部署、采区布置、采煤方法、通风系统及方式等。 二.设计容 ⑴矿井概况:煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及瓦斯、通风状况; ⑵瓦斯鉴定参数:瓦斯压力、瓦斯含量及分布、煤层透气性系数及钻孔流量衰减系数; ⑶瓦斯基础参数计算或预测:如瓦斯含量、瓦斯涌出量、瓦斯储量、瓦斯可抽量及抽放年限; ⑷抽放方法:钻场钻孔布置及工艺参数; ⑸抽放设备:抽放泵、管路系统、监测及安全装置; ⑹抽放泵站:泵房、供水、供电、采暖、避雷及其它; ⑺瓦斯利用:可利用量、利用方案、资金概算(属瓦斯利用专篇容); ⑻技术经济:投资概算、完成工期、技术经济分析; ⑼设计文件:包括设计说明书、设备清册、资金概算、图纸; ⑽主要图纸:①综合地质柱状图;②煤层瓦斯地质图(或瓦斯等值线图);③抽放瓦斯方法平、剖面图;④抽放管路系统图;⑤抽放瓦斯泵房设备平面布置图;⑥抽放站场地平面布置图;⑦供电系统图。 第二节 建立瓦斯抽放系统的条件和指标 从煤矿安全生产角度而言,建立矿井瓦斯抽放系统主要取决于抽放瓦斯的必要性指标,如瓦斯含量、瓦斯涌出量等,即在保持回采面适宜风速(或允许风速)前提下合理的通风能力所能稀排的瓦斯量;同时取决于抽放瓦斯的可能性指标,如煤层透气性、瓦斯压力、钻孔瓦斯流量衰减系数等。 《矿井瓦斯抽放管理规及反风规定》指出:凡申请建立瓦斯抽放系统的矿井,应同时具备下列 4 个条件: ⑴ 1 个采煤工作面的瓦斯涌出量>5 m 3/min 最小或 1 个掘进面的瓦斯涌出量>3 m 3/min 最小;⑵矿井瓦斯涌出量>15 m 3/min 最小; ⑶每 1 个瓦斯抽放系统的抽放量预定可保持在不小于 2 m 3/min 最小; ⑷瓦斯抽放系统服务在 10 年以上。 上述⑴,⑵项条件指标值是基于在保持回采面适宜风速(υ=2.0m/s )前提下合理的通风能力所能稀排的瓦斯量,并假定回采面过风断面S=5.0m 2,瓦斯涌出不均衡系数取千瓦=1.3 。符合这一条件的矿井可遵循上述指标值。然而,在任意条件下,上述指标值不宜套用。 在任意取定回采面风速(在规程规定围)、回采面断面不确定的情况下,建立瓦斯抽放系统可参照下列指标: 一. 回采工作面瓦斯涌出量参考指标 1.绝对瓦斯涌出量指标(q0 ) 回采面绝对瓦斯涌出量指标根据回采面过风断面的大小及回采面风速的取值来确定,即: min 46.060 min Vi 0S Vi Kw C S q q ?≈???= ?绝 (1-1) 式中 q 绝——回采面绝对瓦斯涌出量指标,m 3/min ; q 0 ——通风所能稀释的瓦斯涌出量,m 3/min ; C ——回风流最大瓦斯浓度,取1%; K W ——瓦斯涌出不均衡系数,取1.3; Smin ——回采面最小过风断面,m 2 ; Vi ——回采面风速,m/s 。

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