哈密润达洁能综合利用
2×50MW发电项目工程
6t/h燃气启动锅炉设计、制造、安装
技
术
协
议
买方：哈密润达嘉能发电有限公司
卖方：华西能源工业股份有限公司
设计：陕西省电力设计院
签约日期：2013年4月27日
签约地点：新疆哈密
双方就哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目工程启动锅炉设计、制造、安装等事宜，经友好协商，达成以下技术协议：
1. 总则
1.1 本技术协议适用于哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目工程启动锅炉，本次购买范围为一台6t/h快装燃气锅炉及启动锅炉PLC控制系统和全套仪表，燃料为：褐煤提质尾气。它包括快装锅炉的本体、调节装置、辅属设备等的设计、供货、安装、调试、培训及现场服务。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面型式对本技术协议的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。如有异议，都应在技术协议中以“对技术协议的意见和同技术协议的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 在签订合同之后，买方有权以书面形式提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，卖方应予接受。
1.5 本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 卖方应对所供的设备、管道、阀门及附件等质量负全责。
1.7卖方必须具有压力容器（工业蒸汽锅炉）设计及制造资质。且同类产品应在相应工程或相似条件下有2台两年以上运行业绩，并证明安全可靠。
一、尾气锅炉设备装置工艺参数、技术条件及要求
1、燃褐煤提质尾气锅炉主要技术参数：
1.1锅炉型号规格：SZS6-1.27/350-QW
1.2额定出力：6t/h
1.3额定蒸汽压力：1.27Mpa
1.4锅炉给水温度：20℃
1.5额定蒸汽温度：350℃±5℃
1.6燃烧器及锅炉使用地理条件：
发电厂位于新疆哈密伊吾县淖毛湖镇工业园区内。
主厂房零米海拔高度：~563.00m
地震烈度：厂区抗震设防烈度为7度、二类场地。
基本地震动峰值加速度 0.1g
地震动反应谱特征周期 0.4s
2、气象条件
项目指标备注年平均气温10.9℃
1978～2009年年极端最高气温45.1℃
年极端最低气温-33.9℃
年平均降水量23.3mm
最大一日降水量22.8mm
年最大降水量61.3mm
最长降水连续日数6d
年平均蒸发量4259.3mm（截止到2002年）
年最大蒸发量4989.1mm
年平均气压961.1hPa
年平均相对湿度32%
年最小相对湿度0%
最大冻土深度124cm（按专家意见修改为160cm）
年平均风速 4.1m/s
年主导风向西北(NW)
十分钟平均最大风速20.7m/s
年平均雷暴日数 3.9d
年最多雷暴日数10d
年平均雾日数0.5d
年最多雾日数3d
年平均大风日数84.8d
年最多大风日数113d
年最大积雪厚度12cm
3、燃料特性
3.1、本工程启动锅炉燃料采用褐煤提质尾气，褐煤提质尾气成分见下表：
褐煤提质尾气成分表
项目单位设计煤气
H2 ％22.73
CH4 ％ 6.2
CO ％11.80
CO2 ％12.87
N2 ％43.45
O2 ％0.87
SO2 ％0.18
H2S ％0.02
CmHn ％ 1.88 低位发热量kJ/Nm3 6720
注：煤气中含有不定量的水分。
3.2压缩空气主要技术参数：
3.21铭牌压力：0.7Mpa
3.22实际供应压力：0.5-0.6Mpa
3.23最小压力：0.4Mpa
4 锅炉规范和性能保证值
4.1 锅炉型号：快装锅炉（燃褐煤提质尾气）SZS6-1.27/350-Q
W
4.2 额定蒸发量：6t/h ，共1台
4.3 额定参数：蒸汽温度：350℃，蒸汽压力1.27MPa
4.4 锅炉气耗：2601m3（给水温度：20℃；入口冷空气温度：20℃）
4.5 给水水质：除盐水，不经过除氧
①导电度：＜0.2μs/cm
②二氧化硅＜0.02mg/L
③ PH值 5～7
4.6 排烟温度： 155℃
4.7 排烟损失（q
） 7.2 %
2
）≤0.5%
4.8 化学未完全燃烧损失（q
3
）≤1.3%
4.9 散热损失（q
5
4.10 排污率≤10% （要求≤10%）
4.11 计算热效率（按低位发热量） 91.3%
4.12 保证锅炉热效率：≥90% （要求≥90%）
4.13 锅炉采用通风方式：引风
4.14 过热蒸汽温度偏差：+5～-5℃
4.15 锅炉超负荷10%时的连续运行时间：不小于2小时
4.16 锅炉燃烧方式：室燃炉膛压力：微负压
4.17 燃烧器的形式：（气用）：分体式数量：_1套
4.18 锅炉容积热负荷：382.4kw/m3__
锅炉断面热负荷：__56kw/m2___
4.19 炉膛基本尺寸：_5600X3440X3200mm_________(深x宽x高)
4.20 锅炉本体重量:本体35吨；总重45吨。
4.21 锅筒工作压力：1.25 MPa
4.22 锅炉最低运行负荷：__30%_
4.23 机组启动、运行控制方式：__全自动___
4.24 燃气时燃烧器燃气压力：～6kpa(褐煤提质尾气供气压力)
4.25 停炉保护方式：__干法或者湿法________
4.26 烟风系统调节方式：__自动比例调节________
4.27 启动锅炉自点火到额定出力（20t/h, 350℃，1.27MPa（a））时间：___30min____ 4.28 锅炉进水要求的最低温度：__15℃__
4.29 褐煤提质尾气消耗量（满负荷运行时）： 2601 N m3/h
4.30 锅炉点火方式：全自动高能电子点火(先点燃小枪，再由小枪点燃烧器方式)。
5.0 锅炉结构、制造及技术要求
5.1 本锅炉作为启动锅炉，其特点是启停频繁，负荷变化大，启动时间要求短。启动锅炉能随时启动并安全运行，要求锅炉为快装型（在确保满足运输条件下最大程度的组装）。
5.2 由于启动锅炉的特点与常规锅炉不同，锅炉结构上要求能将炉水完全排尽，并设有停炉保护的措施。
5.3 锅炉水冷壁采用密封焊结构，锅炉本体及烟风系统要求隔热并密封严密。
5.4 炉膛设计结构强度（含炉墙、钢性梁、炉顶密封及水冷壁连接件）能承受不低于+8.7kPa的压力。
5.5 锅炉的平台步道有足够的强度和刚度，一般平台允许载荷大于2kN/m2，检修平台的允许载荷大于4kN/m2，扶梯设置满足运行、维护要求。
5.6 锅炉设置必要的看火孔，检修人孔和防爆门。
5.7 锅炉采用全自动高能电子点火。卖方提供完整的火焰检测装置。
5.8 汽包上设置安全阀、空气阀，过热蒸汽出口联箱上有排汽门及消音器。
5.9 省煤器至汽包进水管采用套管焊接结构，上、下汽包与对流管束采用焊接结构。5.10 卖方应提供锅炉本体范围内燃气、烟风、汽水系统上的所有压力、温度、水位测点仪表及安装附件。
5.11 控制室内应有压力、温度、流量显示。锅炉应提供汽包水位、炉膛压力测量接口。
炉膛压力应有远传仪表，汽包水位测量应有就地仪表及远传仪表（控制室内）。
5.12 配置必要的就地显示仪表。
5.13 启动锅炉的制造、安装、设计及验收；启动锅炉附属设备等应符合下列标准和规范的最新版本的要求。（不限于以下所列内容）
1)GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
2)ZBJ98011《工业锅炉通用技术条件》；
3)GB9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》
4)GB50041-92 《锅炉房设计规范》
5)GB150-1998《钢制压力容器》
6)劳锅字（1996）276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
7)劳锅字（1992）12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》
8)劳锅字（1990）8号《压力容器安全技术监察规程》
9)JB1612-83《锅炉水压试验技术条件》
10)GB/T13271-601《锅炉大气污染物排放标准》
11)JB1152-1981 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》
12)JBDQ160-1987 《工业锅炉质量保证手册》
13)JB166-1983《锅炉钢结构制造技术条件》
14)DL/T 5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》
15)GB25295《电气设备安全设计导则》
16)GB7251 《低压成套开关设备》
17)IEC-439-1 《低压成套开关设备和控制设备》
18)IEC-529 《外壳防护等级的分类》
19)JB/T9661 《低压抽出式成套开关设备》
20)DL/T 620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
21)DL/T 621 《交流电气装置的接地》
22)DL/T5153 《火力发电厂厂用电设计技术规定》
23)GB 50063 《电测量及电能计量装置设计技术规程》
24)DL/T5136 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
25)SDJ26-89 《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》
26)GB4208 《外壳防护等级》
27)GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
28)GB50149 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
29)《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》CECS81：96
30)火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定1998.09.30
31)电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件GB11920
32)低压电器电控设备 GB4720
33)电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件JB5777
34)低压开关和控制设备的外壳防护等级TEC144
35)可编程仪器的数字接口ANSI 488
36)过程运算的二进制逻辑图ISA―55.2
37)过程操作的二进制逻辑图ISA―55.3
38)仪表回路图ISA―55.4
39)工业控制设备及系统的端子板NEMA―ICS4
40)工业控制设备及系统的外壳NEMA―ICS6
41)局域网标准IEEE802
42)网络通讯协议TCP/IP
43)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058
44)火电厂分散控制系统技术条件DL1083
45)火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL/T 5182
5.14 卖方主要零部件的材料及制造技术标准执行最新的国标、部标。
5.15 锅炉保证使用寿命为30年，锅炉启停次数≥10000次。
5.16 附属设备噪声要求距设备1米处不高于85分贝。
5.17 如装有管式空气预热器，要求每级漏风系数≤0.03。
5.18 卖方应列出锅炉本体主要材质一览表、进口件一览表供买方确认。
5.19 锅炉应按JB1612-83《锅炉水压试验技术条件》的要求进行水压试验。
5.20 卖方应提出锅炉的启动化学清洗方案。
5.21 锅炉在正常运行72h后按国标《工业锅炉热工试验规范》进行热工测试，并提供
热工测试报告。
5.22 所有满足启动锅炉运行监控需要的仪表与控制设备（盘柜）均由卖方设计、供货。请卖方在技术协议中给出技术方案供买方确认。
5.23 锅炉本体及其他需要保温的设备及管道外表面温度不大于50℃（环境温度25℃
时）。保温材料采用硅酸铝制品；外护板采用镀锌压型钢板，烟风道及炉本体外护板厚度不小于0.7mm，其他汽水管道外护板厚度不小于0.5mm。
6.0 卖方设计范围及要求：
6.1 主蒸汽系统：以锅炉出口主汽阀为界，主汽阀前（按介质流向，上游称前，下游称后，下同）属卖方（含主汽阀、安全阀及出口管道、排汽消音器）设计范围。
6.2 全部给水系统：此范围内所有管道、阀门。
6.3 减温水系统、锅炉反冲洗系统全部由卖方设计。
6.4 燃烧系统设计要求：以启动锅炉房外1米为界，启动锅炉房内管道均由卖方设计（含关断阀、燃气过滤器、稳压调节阀，电磁快关阀、膨胀节及有关管道等，并和相应锅炉控制联锁）属卖方范围，设计启动锅炉房内煤气管道时应充分考虑吹扫放散，放散管道有卖方负责，吹扫管道分界为启动锅炉房外1米，气源由买方负责，卖方要提出所需气量。要求稳压调节阀、电磁快关阀采用进口阀门。卖方应为每台锅炉提供一套完整的点火控制系统及火检系统。
6.5 全部排污系统管道以及阀门属卖方范围。
6.6 烟风系统：全部烟风道（含补偿器、消音器）及烟囱（含防雨罩）。
6.7 炉水、蒸汽取样装置由卖方设计。要求有冷却器，并明确冷却水量。取样器、冷却器要求使用不锈钢材质。
6.8 立式排污扩容器设计压力0.2MPa，250℃，容积 0.5 m3，排大气式。
6.9 给水箱：大气式，给水箱配置水位计，水位接点、人孔、排气口、溢水口、放水口、除盐水进、出口接管（长60mm）和扶梯；并要求水箱水位（三个值）与给水泵联锁。水箱容积 8 m3。
6.10 给水泵、送风机、引风机、水箱、排污扩容器选型、安装设计及送引风机烟风道连接，各设备、热工测量、联锁设计。
6.11 钢制烟囱设计及安装图；
6.12 卖方供货范围内全套的保温（含保护层）、油漆设计并供货；
6.13 锅炉本体仪表和控制
6.13.1卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须由买方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对启动锅炉房控制的整体设计方案相协调。卖方供货的仪表和控制设备选用国家标准产品；在没有国家标准产品可选用的情况下，制造厂应配套供应质量可靠、性能符合工艺要求，并经鉴定合格的产品。且能在本工程严寒环境下可长期安全稳定使用并满足防水、防尘的有关要求。同时，能满足启动锅炉为燃气锅炉的防爆要求。
卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用双支Pt100铂热电阻，三线制；模拟量信号为4～20mADC（卖方接受或发出的模拟量信号应有隔离功能）；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为230V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。用于保护、联锁与报警的仪表，应选用质量好，动作准确与可靠的进口过程测量开关，最终选型由买方确定。变送器采用进口智能变送器，最终选型由买方确定；所有就地显示表表盘应选用φ150mm，就地温度显示应采用双金属温度计（万向型），选用国产优质产品，最终由买方确定。热电偶、热电阻选用国产优质产品，最终由买方确定。测温元件若需安装在管道直径小于DN50管道时，卖方提供扩大管，以便于安装。
随设备供货的仪表和设备应能满足在紧身封闭的燃气锅炉环境下安全使用，满足现场防爆要求。随设备供货的仪表采用本安型ia级防爆仪表，电缆采用铜芯截面积不小于1.5平方毫米，金属软管采用防爆挠性金属软管，接线盒采用防爆型接线盒。
卖方配套供货的仪表和控制设备采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品，不提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品，根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘的有关要求。卖方提供一套完整的启动锅炉房PLC控制系统和就地仪表，实现启动锅炉启/停控制、正常运行的监视和控制以及异常与事故工况的处理。采用LCD上位机（PC）+可编程控制器（PLC）构成的控制系统来对整个锅炉及辅助系统进行控制。能完成数据采集、联锁保护、报警、顺序控制等功能。所有满足启动锅炉运行监控需要的仪表与控制设备（盘柜）均由卖方设计、供货。
运行人员通过1个LCD操作员站（兼工程师站），可以对锅炉系统进行监视和控制，通过LCD画面和键盘、鼠标对整个锅炉系统设备完成控制和操作。
卖方提供的仪表控制箱柜的防护等级不低于IP56。
6.13.2卖方负责供货范围内能满足启动锅炉自动运行监控要求的所有仪表的设计和供货，包括远传仪表和就地显示仪表，同时卖方应配套提供这些仪表安装所需的附件（仪表导管、阀门等），并在工艺管道和设备上为预留方便仪表安装预留孔洞。
6.13.3锅炉汽水、排污、烟风、燃烧、点火、火检系统等均纳入PLC控制。锅炉给水流量（孔板）、汽包水位、汽包压力、饱和蒸汽温度、过热蒸汽温度、主蒸汽压力、主蒸汽流量（喷嘴）、炉膛负压、排烟温度、燃气流量、燃气压力等参数应纳入PLC系统中，汽包水位、炉膛压力、燃烧调节等调节应在PLC中完成。汽包水位应有就地仪表及远传仪
表。
6.13.4锅炉本体部分所有测点的数量、位置和一次元件的选用满足国家相关技术规范的要求。烟气侧的测点考虑防磨措施。买方为进行性能测试和故障分析所需增加的测点，卖方无条件为其提供安装接口。
6.13.5本工程不采用玻璃管温度计和电接点压力表。重要的保护测点设三个测点，满足保护中的三取二的逻辑要求。
6.13.6卖方提供足够的汽包水位测点位置及水位测量装置，并配供一次阀门、排污门和平衡容器等全套安装附件。包括：两套双色就地水位计，水位调节用单室平衡容器两套。卖方在过热器应设有足够的温度测点。
6.13.8卖方提供的所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。
6.13.9卖方对所供热控仪表设备(元件)须向用户提供详细清单，包括用途、型号、制造厂家等内容。
6.13.10卖方提供足够的资料以说明对启动锅炉的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。提供详细的运行参数，包括参数的报警值和保护动作值。
6.13.11卖方提供的所有电动执行机构为智能一体化产品，选用ABB.Ontrac-EBN系列、AUMA、Rotork-IQ产品，380VAC供电，最终由买方确定。卖方提供的全开全关型执行机构应留有以下和PLC的接口：开指令、关指令，阀门已开、阀门已关、故障报警；卖方提供的调节型执行机构应留有以下和PLC的接口：4~20mA阀门开度指令、4~20mA阀位反馈，阀门已开、阀门已关、故障报警。
6.13.12卖方提供的就地控制盘、箱、柜防护等级应为IP65。卖方提供的控制盘（台、箱、柜），应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防爆、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。卖方提供的控制箱（柜）为不锈钢结构，控制盘（台、箱、柜）内的电气元件采用采用国内外知名品牌，需要3C认证的必须要有3C认证。控制盘（台、箱、柜）的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。控制盘（台、箱、柜）应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。控制盘（台、箱、柜）应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。控
制盘柜颜色由买方确定。
6.13.13锅炉风门及电动门配电柜由卖方设计提供。风门/阀门配电柜能接受两路380VAC 供电电源，并设置自动切换装置和配置隔离装置。电源切换不影响控制系统正常工作。对每一个电源回路均应设单独的熔断器或电源开关。阀门配电柜至电动门的电缆由卖方提供。阀门配电柜的电源取自卖方的配电柜，电缆亦由卖方提供。卖方提供的仪表中如有四线制仪表，其供电也由卖方负责解决，电缆由卖方提供。
6.13.14卖方负责完成启动锅炉房全套热控系统的设计及供货，包括系统PID图、设备清册、系统IO清单、控制系统配置图、设备电源配置、设备安装布置图、系统端子接线图、电缆敷设图、电缆桥架、电缆清册（数字量采用阻燃屏蔽控制电缆，模拟量采用计算机电缆，热电偶采用补偿导线）、导管阀门清册、安装材料清册等；并提供全套控制设备、装置及安装材料（含仪表阀门、导管、盘柜安装底座、电缆、电缆桥架等）。
6.13.15 卖方提供一套启动锅炉房PLC控制系统。PLC控制系统按西门子、AB、摩迪康最新系列产品分别报价，最终由买方确定。
6.14 锅炉保护方案和所需设施（含关断门），由卖方提供。
6.15．卖方应成套供启动锅炉房配电柜，成套提供配电柜至启动锅炉房系统范围内所有用电负荷的保护元件（含就地控制箱等）及所有电缆、电缆设施等安装材料，并负责相关设计。配电柜进线电缆的截面由卖方和设计院共同确认，其参数和型号最终由设计院和业主共同确认。启动锅炉房配电柜引接2回电源，配电柜内实现双电源切换，卖方按此要求进行配电系统设计并配置电气设备，柜型应采用MNS型，防护等级不低于IP54，主母线为800A，热稳定50KA 3S，引风机回路采用框架式断路器，其他应采用满足切断容量的塑壳断路器。卖方成套的配电柜除负责启动锅炉房所有用电负荷的供配电外，还应另外预留一回照明电源（20KW）、一回检修电源（40KW）。柜内元件应采用空气开关、塑壳断路器及马达控制器，卖方成套的配电回路均应考虑完善的电气保护及满足日常运行的监视、操作手段，并根据买方要求提供远方控制和信号接口。电气设备就地控制仅在启动锅炉房PLC控制系统中留有少量重要的电气报警接点。卖方在卖时提供负荷计算和配电柜电气接线图。控制箱（如有）防护等级IP56。设计分界点为启动锅炉房配电进线柜电缆头。电气盘、柜防护等级为IP56，电气元器件采用国内外知名品牌，需要3C 认证的必须要有3C认证。
6.15.1电气设备的颜色标识
电气设备外壳的颜色由买方指定或确认。
电气盘柜统一采用色标RAL7035。
控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：
1) 指示灯
－断路器开红色
－断路器关绿色
－阀门位于打开位置红色
－阀门位于关闭位置绿色
－电动机运转红色
－电动机停转绿色
－报警、跳闸及故障信号黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示；并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。
2) 按钮
－断路器跳闸（关）绿色
－断路器合闸（开）红色
－所有其他按钮黑色并带有相关铭牌文字
当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，应通过“ON”/“OFF”或“O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。
对于模拟图，包括特殊的盘或柜面板等，卖方应采用经认可的颜色，所设定的指示器，设备符号应与模拟图上相一致。不同的电压等级在模拟图上应采用不同的颜色表示。集中控制的重要电动机设就地事故按钮。事故按钮应带护盖，以防止误碰按钮造成电动机误跳。事故按钮要求带两个常开接点供使用。
6.15.2智能测控装置具有以下功能：
◆测量功能：可测量电流、电压、频率、有功无功功率及有功无功电度，显示为LCD
显示。并带有4~20mA的输出接口供PLC使用。
◆液晶屏显示功能（在任何工况下均应有显示）
◆运行电流、故障电流
◆工作电压
◆频率、有功无功功率及有功无功电度
◆以串行通讯接口送出各种测量量
6.15.3 智能马达控制器（自带CT），具有以下功能：
◆电动机的三相电流监测及显示，并可以4-20mA信号送出。
◆电动机的零序接地、堵转、过载、欠压等完善保护。
◆就地LCD显示、操作及保护整定。
◆以串行通讯接口送出电流、各种保护动作、保护定值。
◆具有失压自启动功能。
装置电源为交流220V。
6.15.4 电缆及布线
1）控制及信号电缆采用ZR-KYJYP2/22-0.6/1kV型电缆，并且最小导体截面为
1.5mm2。计算机电缆采用ZR-DJYPYP2-0.45/0.75kV型电缆。
2) 插件单元和开关柜固定部分之间的辅助触点应采用插接式。插接式触点的接线应使相同型号的插入式单元无需更改接线就可互换。
3) 应提供控制、仪表和继电器的连接端子排，端子排的额定容量不小于15A、1000V。同时还要提供绝缘套、标记条和端子螺丝，接线端子采用成都瑞联端子，所有外部接线端子包括备用端子均应为螺丝式。控制跳闸的接线端子之间及与其它端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。。端子排应有足够数量的备用端子，其备用数量不少于每组端子排总数的15%。端子排由阻燃材料组成。。
4) 独立的仪表用互感器的次级回路必须接至插入式单元和开关柜端子排上。
5) 对于电流互感器(CT)端子的端子排将设计成短接型的，以便当校验或检修继电器或仪表时保护CT。
6) 不需外部连接的电流和电压互感器的二次回路在电源侧应接地。需要接地的每一回路将单独地连接到设备接地母线上。
7) 所有控制回路导线应为截面小于1.5mm2的具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。电流互感器的二次导线的最小截面为4.0mm2。
8) 如果某些布线的突然短路会引起设备误动，如引起开关的误合闸或误跳闸，则这些布线就不能连接在相邻的端子上。
9) 导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。导线任何的连接部分不能焊接。
6.15.5就地控制箱
1）就地控制箱应能完成全部就地联锁功能（除通过PLC实现联锁功能外）。
2）就地控制箱应采用经热浸镀锌处理的钢质外壳，安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支
架上。防护等级至少应达到IP65。
3）控制箱必须装有必要的进线熔断器或负荷开关，小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。
7.0 买方设计范围：
7.1启动锅炉房土建部分由买方完成。启动锅炉要求的检修起吊设施卖方应列出，配合买
方完成。
7.2 对锅炉的给水加氨系统和炉内加药系统由卖方设计。
7.3燃气、汽水系统除上述卖方范围外均属买方范围。
7.4 电气部份买方仅负责提供2回0.4KV进线电源。
8 其它
8.1 在产品的制造过程中，买方有权对产品的质量进行必要的检查
8.2 卖方技术服务
8.2.1 安装调试、运行期间，应派出工地代表进行现场服务。
8.2.2 为买方现场免费培训运行人员。
8.2.3 质保期12个月，在质保期内及时处理因产品质量问题引起的故障。
8.2.4 长期提供备品备件（低于市场价）。
二、工作界限
1.0设计分工
1.1买方设计范围
1.1.1锅炉界区外的公用物料（水、燃气、蒸汽等）工艺、配管施工图设计；
1.1.2锅炉房及设备基础土建设计；
1.1.3电气专业：将锅炉房所需电源设计至电源动力柜；建筑物防雷接地和设备静电接地设计；锅炉房照明；
1.1.4自控专业：从锅炉控制柜将所需仪表信号引至工厂DCS系统。
1.1.15锅炉房消防设计
1.1.6排水设计
1.2卖方设计范围
1.2.1锅炉岛锅炉本体及配套设备设计；
1.2.2锅炉热力系统及燃气系统工程设计
1.2.3锅炉房内电气、仪表、控制及电缆布置设计；
1.2.4负责向买方提供相关设计条件。
2.0安装分工
2.1买方安装范围
2.1.1水：买方负责到锅炉房外1米处；
2.1.2电：买方负责把电接到锅炉房，提供安装、调试、所需要的电，按合同约定提供所有现场电缆和桥架，并负责安装到电源动力柜。
2.1.3褐煤提质尾气：买方负责到锅炉房燃烧器的接管处（提供保证燃烧器使用压力尾气）；
2.1.4蒸汽：买方负责锅炉房外一米处接到使用设备上；
2.2卖方范围
卖方负责锅炉房内所有装置范围内设备、辅机、电气、仪表及电线等的安装（含保温、防腐）、调试及办证。
三、供货范围
供货时间：锅炉本体及辅机在合同收到预付款生效后2个月交货，卖方负责提供锅炉主机和及锅炉辅机等配套设备的供应、运输（含下车就位）、安装、调试、技术服务和配合，具体内容如下：
1. 一般要求
卖方的任务是在买、卖双方商定的时间内，提供给买方所需数量的设备和备品备件，并保证符合本技术协议的条文和买方书面提出的特殊要求。本次购买范围为哈密润达洁能综合利用2×50MW发电项目工程所配一台快装启动锅炉及其辅属设备及启动锅炉控制系统和仪表、电缆、电缆桥架、安装材料、全部专用工具、备品备件、软件等。
2 供货范围
2.1 卖方应交付成套的1×6t/h快装炉产品，包括但不限于以下范围：
2.1.1 上汽包、下汽包
2.1.2 锅炉内部装置
2.1.3 水冷系统
（1）水管系统：包括引出管、下降管、顶棚管、对流管、水冷壁。
（2）集箱类：包括省煤器、过热器集箱。
（3）水管系统固定装置：包括吊杆装置、下降管支架、锅筒支架、拉杆、吊梁、直管护板。
2.1.4 过热器系统
包括高、低温过热器；减温器；相关吊挂定位装置及集箱。
2.1.5 省煤器
包括蛇形管、集箱、支承梁、托架、连接管。
2.1.6 构架
包括本体系统内各种梁、柱、炉室拉条。
2.1.7 平台扶梯
包括锅炉本体内各种操作检修平台、通道及扶梯。
2.1.8 炉膛金属附件
包括探视孔、防爆门、检查门。
2.1.9 锅炉附属设备：送风机、引风机、给水泵；给水箱、排污扩容器。卖方应提供选用的型号及推荐厂家供买方确认。
2.1.10 管道阀门仪表：卖方所供调节阀、执行器、测量用仪表及热控设备应经买方确认。
（1）主汽系统：锅炉出口主汽阀前（按介质流向，上游为前，下游称后，下同）的阀门（含主汽阀、安全阀、排汽消音器）及管道（含支吊架）、主汽流量孔板及差压变送器以及其他仪表由卖方供给。
（2）给水系统：给水系统全部（包括操作台截止阀、逆止阀、调节阀、流量测量装置、仪表及管道及支吊架）。
（3）减温水及反冲洗系统的管道、阀门、仪表属卖方供货。
（4）以启动锅炉房外1米为界，启动锅炉房内管道及支吊架、燃气过滤器、稳压调节阀，电磁快关阀、膨胀节、仪表等均由卖方供货。要求稳压调节阀（含执行机构）、电磁快关阀采用进口阀门。
（5）全部排污系统：包括阀门、管道及排污扩容器均由卖方供货。
（6）锅炉本体范围内的其它汽水管道、阀门、仪表及取源管均由卖方供货。
（7）其它系统如疏水、放水等均以关断阀为界，关断阀前（含关断阀）的阀门、管道由卖方供货。
（8）锅炉给水加氨及炉内加药系统由卖方供货。
（9）所有提供的阀门均配置一对法兰（及含反法兰及连接附件）。
（10）所供设备中的压力表计包括弹簧管压力表、流量测量装置、压力变送器、压力开关（含一次门、二次门及排污门）及取源导管均由卖方提供。
（11）温度表计包括双金属温度计、热电偶、热电阻（温度插座及附件）均由卖方提供。
（12）每台炉提供汽包两套双色就地水位计、电接点水位计一套、汽包水位单室平衡容器两套。
2.1.11 烟风系统
全部烟风管道及有关附件（含送风机、送风机消音器、引风机、以及其设备进出口全部烟风道及支吊架、补偿器及烟囱等）。
2.1.12 燃烧器。
2.1.13 炉水、蒸汽取样管道和阀门及冷却器。
2.1.14 整套炉保温、保护材料及油漆。
2.1.15 所有卖方设计范围内的电气部分设备（开关柜内应包含智能马达控制器和智能
测控装置）及其安装材料（包括电缆）。
2.1.16 就地控制箱
2.1.17 所有卖方供货的管道所需支吊架均有由卖方设计并供货。
2.1.18 控制部分包括全套PLC控制系统（含上位机和操作台）、盘柜、仪表、仪表导管、
电缆、桥架、安装材料、全部专用工具、备品备件、软件等。
2.1.19 点火柜及火检装置。
主设备清单
序号名称规格型号单位数量品牌要求一锅炉本体SZS6-1.27/350-QW 台 1 华西能源配套二锅炉辅机
1 燃气燃烧机尾气专用台 1 华西能源配套
2 引风机6T配套台 1 华西能源配套
3 自动化控制系统6T配套，开关柜为GGD台 1 华西能源配套
型,电气设备选用防爆
型，过程开关采用进口
品牌。
4 仪表阀门6T配套台 1
郑高、自高及
同品牌
5 锅炉给水泵DG6-160 台 2 国产一流品牌
6 烟道,风道6T配套台 1 华西能源配套
7 汽水管道及附件6T配套，给水管道上
增加一个在线PH表
（北京华科仪）
套 1 华西能源配套
8 过热器6T配套套 1 华西能源配套
9 炉水取样器6T配套台 1 华西能源配套
10 动力柜6T配套台 1 华西能源配套
11 加药装置6T配套套 1 华西能源配套
12 节能器JNQ-6 套 1 华西能源配套
13 脱盐水箱15立方套 1 华西能源配套
14 排污扩容器0.5 套 1 华西能源配套
备注：锅炉招标书要求及相关补充协议与技术协议具有同等法律效应。
备品备件清单
卖方在本合同的供货范围内提供下列随机备品备件，锅炉在两年运行中如需更换下列备品备件，供方将足量免费提供。
序号名称数量备注
1 三通旋塞阀3只
2 窥视孔玻璃3块
3 人孔垫圈15只
4 节流阀5只
5 石棉橡胶垫片若干
6 管子Φ57、Φ38、Φ75、
Φ108
各20米
2）专用工具清单
序号名称规格数量
1 燃烧器专用调节工具配套1套
2 活扳手8cm、12cm 各一把
3 内六角扳手1套
4 尖嘴钳1把
5 螺丝刀1套
3）电气部分清单
序号名称型号数量安装位置
1 尾气压力EJA430(防爆）,0-50kpa 1 尾气管道
2 尾气温度PT100,0-100°C,L/l=300*150 2 尾气管道
3 尾气流量
差压式流量计,最大流量3000M/H，
最小700标方，工作压力16KPA
1 尾气管道
4 快速开关阀气动防爆开关阀,DN150 2 尾气管道
5 紧急排散阀防爆气动放散阀,DN50 1 尾气管道
6 尾气调节阀防爆气动调节阀,DN150 1 尾气管道7
汽包水位电动调
节阀
DN50 1 给水管道
8 给水流量孔板DN80 1 给水管道
9 差压流量计EJA110 1 给水管道
10 汽包水位EJA111 1 汽包
11 平衡容器 1 汽包
12 电接点水位计17点 1 汽包
13
助燃风流量调节
阀
1 风管道
14 自动点火装置KORM 1 燃烧器
15 进口火检器带吹扫 2 燃烧器
16 燃烧室温度WRN 2 燃烧器
17 过热烟气温度WRN 4 烟气室
18 过热烟气压力EJA430 2 烟气室
19
过热器进口蒸汽
温度WRN 2
蒸汽进口管
道
20
过热器出口蒸汽
温度WRN 1
蒸汽出口总
管道
21
过热器后蒸汽压
力EJA430,DN400 2
蒸汽出口总
管道