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脱盐水复习题库

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1..反渗透进水;SDI(<3)浊度(<1NTU )温度(25-40℃)余氯(<

0.1mg/L )。

2.常用的化学清洗剂有( EDTA )、(柠檬酸)、(盐酸)、烧碱。

3、装入新树指的离子交换设备,在使用前一般对新树脂进行处理,其处理步骤

是用(食盐)、(稀盐酸)溶液和(稀 NaOH )溶液分别进行处理。

4、本厂UF膜材质为(外压式PVDF中空纤维膜),RO膜为(芳香族聚酰胺复合材

料膜)。

5、保安过滤器滤芯材质为(熔喷聚丙烯),过滤精度为( 5μm )。

6、脱盐水外送工艺指标PH值( 8.8-9.3 ), SIO2( ≤20 )mg/L, 电

导率(≤0.2)μs/cm

7、RO进水管线投加(阻垢剂)和(还原剂)。还原剂为(亚硫酸氢钠)。

阳离子交换器再生后进行正洗的目的是( 洗去残留的酸液及再生产物)

8、离子交换树脂对溶质的吸着作用与该溶质的(电离性)有关。

9.离子交换剂可以看做具有层型结构的物质,在离子交换剂的高分子表面上有

许多和胶体表面相似的(双电层),那些活动较差被吸附在高分子表面的离子层称吸附层,而活动性较大的反离子层称(扩散层)

10.反渗透高压泵出口高压联锁是(1.8Mpa).

11.反渗透给水泵流量( 910 m3/h )扬程( 30m )功率

( 110kw ).

12.离子交换树脂的容量有( 全交换 )容量( 工作交换 )容量,平衡交换容量。

13.逆流再生阳离子交换器中的压脂层,经常处于( 工作交换失效 )状态。

14.自清洗过滤器工作压力是( 0.25—1.0 Mpa )过滤精度是( 100

um )。

15.离子交换树脂在初次装填的时候要进行预处理,一般处理方式是(反洗除去

杂质及碎树脂),(酸洗除去无机物杂质),(碱洗除去有机物杂质)。

16.天然水中可溶性盐类大都以离子状态存在于水中,最常见的阳离子有

-)。

( Ca2+,Mg2+,Na+,K+ );阴离子有( SO42-、CL-、NO3-、HSIO

3

17.外管廊回脱盐水的工艺冷凝液的温度分别约为118 ℃,(150 )℃,透平

冷凝液温度约为( 60 )℃1.阳离子交换器再生后进行正洗其目的是( 洗去残留的酸液)

18.当氨气在空气中含量达到(15%~27%),明火或剧烈震动时,容易发生爆炸。

19.离子交换器运行中,内部的树脂依次可以分为失效层、(交换层)和(保

护层)。

20.逆流再生阳床时,由于Na+,Ca2+,Mg2+的(选择系数小),容易再生,

故从Na+转至H+,Ca2+,Mg2+转至H+ 消耗的再生剂量少,这被称为(钩出)效应。

21.浓差极化可以通过( 搅拌 )和( 升高温度 )等方法,使之减小。

22.阳离子交换器再生后进行正洗其目的是( 洗去残留的酸液及再生产物)

23.在反渗透运行中,进水压力通过(高压泵变频)调节,回收率通过(浓水排

放手动阀)调节。

24.超滤装置的额定工作压力是(<0.2Mpa)。

25.除去水中氯的方法(活性炭脱氯法),(化学药剂除氯法)。

26.本厂UF膜材质为(外压式PVDF中空纤维膜),RO膜为(芳香族聚酰胺复合材料膜)。

27.RO进水管线投加(阻垢剂)和(还原剂)。还原剂为(亚硫酸氢钠)。

28.离子交换树脂在初次装填的时候要进行预处理,一般处理方式是(反洗除去杂质及碎树脂),(酸洗除去无机物杂质),(碱洗除去有机物杂质)。

29.离子交换树脂的交联度越小,溶胀率越(大)。

30.反渗透高压泵出口高压联锁是(1.8Mpa).

31.超滤装置的额定工作压力是(<0.2Mpa)。

32.反渗透回收率是指(反渗透产水和进水的比值)。

-相对应的( Ca2+),( Mg2+ ),

33.在阳双层床中,弱酸树脂主要是和水中HCO

3

除去了暂时硬度。而在阴双层床中,弱碱树脂仅能除去(强酸阴离子)。

34.超滤进出水压差( <0.15Ma )反洗流量( 360 m3/h )。

35.脱盐水泵流量( 1075 m3/h )、扬程(188 m)、功率( 900kw )。

36.逆流再生阳离子交换器中的压脂层,经常处于( 工作交换失效 )状态。

37.固定床离子交换器按其再生运行方式不同,可分为( 顺流 )、( 对流 )和分

流。

38.反渗透保安过滤器滤芯材质为(熔喷聚丙烯),过滤精度为(5μm )。

39..超滤膜的(耐压性)、(耐清洗性)、(耐温性)性等性能对于工业应用是非

常重要的。

40.过滤是让水通过适当空隙的滤料,有效地除去水中悬浮物的过程,根据过滤

作用不同可分为(薄膜过滤),(渗透过滤)、(接触)过滤。

45.天然水中可溶性盐类大都以离子状态存在于水中,最常见的阳离子有

-)。

( Ca2+,Mg2+,Na+,K+ );阴离子有( SO42-、CL-、NO3-、HSIO

3

46.电渗析是利用离子交换在(外电场)作用下,只允许溶液中阳(或阴)

离子单向通过,即(选择性)透过的性质,使水得到初步净化的一种水的预处理技术。

47.透平冷凝液大流量过滤器的设计出力(700m3/h ),有滤芯(43 )根。

48.浊度和透明度都是水溶液的( 光学 )性质。

49.逆流交换床的中排装置在( 交换剂层的表面 )。

50.除去水中氯的方法(活性炭脱氯法),(化学药剂除氯法)

51..影响化学反应速度的因素主要有(浓度)、(压力)、(温度)和催化剂

二、选择题

1、阳床失效后,最先穿透树脂层的阳离子是(C)。

(A)Fe3+; (B)Ca2+; (C)Na+; (D)Mg2+。

2.离子交换树脂的(A)是离子交换树脂可以反复使用的基础

(A)可逆性;(B)再生性;(C)酸碱性;(D)选择性。

3.阳离子交换树脂度量体积时,一般以( B )型为准

(A) Ca (B) Na (C) K

4.交换剂的不同高度处的交换作用( B )

(A)相同(B)不同(C)有时相同有时不同

5..采用逆流再生的阳离子交换器,运行时其树脂的交换容量可以得到充分发挥

的是( A )树脂

(A)上层(B)下层(C)中层

6.鼓风式除碳器一般可将水中的游离CO2含量降至(B)以下

(A)50mg/L;(B)5mg/L;(C)10mg/L;(D)15mg/L。

7、各种离子在树脂层中,从上至下的分布情况和树脂的选择性( C )

(A)一致(B)相反(C)大体一致

8、反渗透系统中产水、浓排水比例为(B)

(A)4:1;(B)3:1;(C)2:1;(D)1:1

9、阳床大反洗的流量应( B )

(A)越大越好(B)由小到大(C)保持不变

10、水自上而下通过交换剂层,首先失效的是交换剂的( B )

(A)中层交换剂(B)表层交换剂(C)底层交换剂

11、氯溶于水后,水的PH值(B )。

(A)升高(B)降低(C)不变

12、反渗透膜渗透特点是(D)。

只容许透过阳离子;(B)只容许透过阴离子;

只透过溶质,不透过水;(D)只透过水,基本不透过溶质。

13.反渗透各级间的压差大于(B)Mpa,意味着反渗透膜以受到污染或结垢。(A)0.2 (B) 0.075 (C) 0.5 (D) 0.1

14.化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在(D)。

(A)10%~50%;(B)50%左右;(C)50%~80%;(D)20%~80%。

15、遇到不同类型的树脂混在一体,可以利用它们(C)的不同进行简单的分离。(A)酸碱性;(B)粒度;(C)密度;(D)选择性。

16.除盐设备使用的石英砂在投产前常需要(C)。

( A) 大量水冲洗;(B)用5%碱浸泡;

(C)用除盐水浸泡24小时;(D)用15%的盐酸浸泡。

17.除盐设备经过大修后,进水试压,应从(B)。

(A)底部缓慢进水,中排排出,然后关闭所有阀门;

(B)底部缓慢进水,开空气门,至反洗排水排出,然后关闭所有阀门;

(C)正冲洗,然后关闭所有阀门;

(D)中排进水,底部排水。

18.遇到不同类型的树脂混在一体,可以利用它们(C)的不同进行简单的分离。(A)酸碱性;(B)粒度;(C)密度;(D)选择性。

19.逆流再生除盐设备大反洗后再生时,再生剂用量要比通常再生多(A)倍。

(A)1;(B)2;(C)0 (D)3。

20.化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在(D)。

(A)10%~50%;(B)50%左右;(C)50%~80%;(D)20%~80%。

21.凝结水处理用高速混床的运行流速为(D)m/h。

(A)10~20;(B)20~30;(C)30~50;(D)70~90。

22.混床再生好坏的关键是(A)。

(A)树脂分层彻底;(B)阴阳树脂再生彻底;

(C)树脂清洗彻底;(D)风混彻底。

23.反渗透出口水PH值一般为(B)。

(A)4~5;(B)6左右;(C)8~9;(D)10以上。

24.树脂脱水后,应(C)处理。

(A)用除盐水浸泡;(B)用除盐水冲洗;

(C)用饱和食盐水浸泡;(D)用10%的食盐水浸泡。

25.离子交换器出水弧型孔板开孔面积宜为出水管面积的(D)倍

(A)1~2;(B)2~3;(C)1;(D)4~6。

26.阳床失效后,最先穿透树脂层的阳离子是(C)。

(A) Fe3+; (B)Ca2+; (C)Na+; (D)Mg2+。

27.离子交换树脂的(A)是离子交换树脂可以反复使用的基础

(A)可逆性;(B)再生性;(C)酸碱性;(D)选择性。

28、回收率是反渗透系统设计与运行的重要参数,回收率增加,反渗透的浓水含盐量(A)。

(A)增加;(B)减少;(C)不变化;(D)不稳定。

29、强碱阴离子交换树脂可耐受的最高温度是(B)。

(A)100℃;(B)60℃;(C)150℃;(D)30℃。

30.当氨气在空气中含量达到(B),明火或剧烈震动时,容易发生爆炸。

(A)10%~20%;(B)15%~27%;(C)4%~75%;(D)大于50%。三、判断题

。(√)

1.当水的PH≥8.3时,表明天然水中基本不存在CO

2

2.天然水中的溶解物质只是一些以离子态存在的物质。(×)

3.水中的硬度大小就是指水中Ca2+、Mg2+含量的多少。(√)

4.混床反洗后,树脂分为两层,上层为阳树脂,下层为阴树脂。(×)

5.进水的含盐量和树脂的再生程度对混床的出水水质和运行周期都有很大的影

响。(×)

6.大孔型离子交换树脂的抗污染性能好,机械强度大。(×)

7.提高碱再生液的温度对转成硅酸型树脂的洗脱率有明显的提高。(√)

8.任何单位和个人都有保护环境的义务,并有权对造成环境噪声污染的单位和

个人进行检举和控告。(√)

9.险情严重时,职工无权停止作业,必须请示主管领导。(×)

10.吊物在吊运中接近地面工作人员时应发出警告信号。(√)

11.他人违章和自己没关系,可以装看不见,不去管。(×)

12.上岗时,操作人员不必将安全作业证随身携带或摆放。(×)

13.危险化学品用完后就可以将安全标签撕下。(×)

14.在具有腐蚀性物品的工作地点,不应饮食和吸烟。(√)

15.应急救援就是消防队灭火。(×)

16.提高生水温度,可提高除碳器的除碳效果。(√)

17、反渗透装置的透水率随进水中杂质含量增加而增加。(×)

18、鼓风式除碳器不仅可以除去水中的CO2,而且可以除去水中的O2。(×)

19、混床的中间配水装置位于混床罐体的中间。(×)

20、普通混床中,阴阳离子交换树脂体积比例一般为1:1。(×)

21、转动机械启动前应先手动盘车。(√)

22、反渗透装置的透水率或流通量指单位时间内通过单位膜面积的液体量。(√)

23、混床反洗后,树脂分为两层,上层为阳树脂,下层为阴树脂。(×)

24、离子交换器失效后再生,再生液流速一般为8~10m/h。(×)

25、再生剂的纯度对交换剂的再生程度和出水水质影响不大。(×)

26、离子交换树脂由交联剂、单体和活性基团物质三部分组成。(√)

27、离子交换树脂长期储存或备用时,应再生好,使其转化成H型或OH型。(×)

28、大孔型离子交换树脂的抗污染性能好,机械强度大。(×)

29、当强酸、强碱溅溅到皮肤时,应先用大量清水冲洗,再分别用5mg/L的碳酸钠或10~20mg/L稀醋酸清洗,然后送到医院急救。(√)

30、离子交换器反洗的目的是松动树脂。(√).

四、简答

1.板式换热器的启动时内部异响的原因及处理方法?

答原因:未采取措施排空内部空气流速过快,形成“水锤”

处理方法:打开排气孔控制合适的流速

2.反渗透膜的脱盐率与哪些因素有关?

答⑴操作条件。⑵污染程度。⑶溶液特性。⑷膜特性。

3.简述阳床开车步骤?

答(1)开启阳床排气阀排气、开进水阀向床内注水;

(2)待阳床排气管连续出水后,开启正洗排水阀,关闭排气阀,阳床进行正洗;( 3)正洗至出水水质达到Na+<100μg/L时,开阳床出水阀,关正洗排水阀,向混床送水。

4.混床在失效后,再生前通入NAOH溶液的目的是什么?

答:通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型,阳树脂再生成Na型,使阴阳树脂密度差加大,利于分层,另外,消除 H型和OH型树脂互相粘结现象,有利于分层。

5.何为跨膜压差?影响因素有哪些?

答:跨膜压差指水透过超滤膜时的压降,相当于进水与透过水之间的压力差,常用TMP表示。影响因素有:孔径、水温、水通量和膜污染的程度。孔径小、水温低、水通量大则跨膜压差大,并且随着膜污染的加重跨膜压差不断增加。

6.混床出水电导高的原因可能有哪些?

答:1)阳、阴床出水水质差 2)反洗进水门未关严

3)混床进酸碱门漏 4)阳树脂过多

7、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些?

答:1)进水中离子的浓度的组成; 2)交换终点的控制指标3)树脂层高度; 4)水流速度,水温;5)交换剂再生效果,树脂本身性能。

8.计量泵油帽漏油或流量过小的原因及处理方法?

答:1)油位过高 1)适当排油

2)油帽未安装密封 2)重新安装

3)冲程调节不合适 3)调节刻度调节旋钮

9、板式换热器的换热效率下降的原因及处理方法?

答:原因:传热板片产生污垢,发生堵塞。

处理方法:检查清洗或更换新的传热板片

10.混床在失效后再生分层不成功,再次分层前通入NAOH溶液的目的是什么?

答:通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型,阳树脂再生成Na型,使阴阳树脂密度差加大,利于分层,另外,消除 H型和OH型树脂互相粘结现象,有利于分层。

11、反渗透膜的脱盐率与哪些因素有关?

答:⑴操作条件。⑵污染程度。⑶溶液特性。⑷膜特性。

12.原水板式换热器的启动步骤是什么?

(1)启动前的检查

(2)重点,先打开冷介质出水阀,缓慢打开冷介质进水阀。

(3)打开热介质出口阀,缓慢打开进口阀调节流量,达到合适的温度

13.超滤装置操作要点?

(1)超滤装置必须在排除空气的情况下运行,严禁失水。

(2)运行压力不能超过0.2Mpa,否则会造成超滤膜丝断裂。反冲洗压力不能超过

0.1Mpa。

(3)超滤装置短期停机,要定时冲洗;长期停机,按停机保护处理。

(4)加强巡检,巡检时注意工艺参数的变化。

(5)严格监测进出水水质,水质变化,及时调整处理。

(6)当超滤膜跨膜压差Δp>0.15MPa时,应进行化学清洗。

(7)超滤启动时应先开出口,再开进口。

(8)超滤化学增强洗时,反洗要将次氯酸钠冲洗干净,反洗水无异味

14.请叙述第一换热站的流程?

答:补水→补水箱→补水泵→循环回水管线

回水→过滤器→循环水泵→换热器→外管网

过热蒸汽185℃→换热器→冷凝水罐→冷凝水泵→工艺冷凝液管网

15. 反渗透膜的停机保护的操作步骤?

1)用脱盐水彻底冲洗清洗系统和管路,在清洗箱内配制2%的亚硫酸氢钠溶液;

2)调整反渗透系统至清洗状态,启动清洗泵,赶走压力容器内的空气,将元件完全

浸泡在其中。为使系统内的残留空气最少,应采用循环溢流方式循环亚硫酸氢钠保护液,使最高压力容器开口处产生亚硫酸氢钠保护液的溢流。

五、论述题

1、超滤装置操作要点?

1)超滤装置必须在排除空气的情况下运行,严禁失水。

2)运行压力不能超过0.2Mpa,否则会造成超滤膜丝断裂。反冲洗压力不能超过0.1Mpa。

3)超滤装置短期停机,要定时冲洗;长期停机,按停机保护处理。

4)加强巡检,巡检时注意工艺参数的变化。

5)严格监测进出水水质,水质变化,及时调整处理。

6)当超滤膜跨膜压差Δp>0.15MPa时,应进行化学清洗。

7)超滤启动时应先开出口,再开进口。

8)超滤化学增强洗时,反洗要将次氯酸钠冲洗干净,反洗水无异味

2. 反渗透膜的停机保护的操作步骤?

1)用脱盐水彻底冲洗清洗系统和管路,在清洗箱内配制2%的亚硫酸氢钠溶液;

2)调整反渗透系统至清洗状态,启动清洗泵,赶走压力容器内的空气,将元件完全浸泡在其中。为使系统内的残留空气最少,应采用循环溢流方式循环亚硫酸氢钠保护液,使最高压力容器开口处产生亚硫酸氢钠保护液的溢流。

3、叙述阳床再生步骤?

1)反洗:关闭进水阀和出水阀;开启反洗排放阀,缓缓开启反洗进水阀,

反洗流速10m/h,反洗时间15min;反洗结束时应缓慢关闭反洗进水阀;

由视镜观察树脂轻轻浮动,并注意上视镜以防流速过高树脂溢出。

2)排水:开启排气阀、上排放阀,维持5min。

3)预喷射:开启进酸阀、开启再生水泵,酸式喷射器进水阀及手动阀,调

节再生泵出水阀开度,流速5m/h。

4)进酸再生:开启酸计量箱出口阀,控制酸液浓度在3%,流速5m/h,再

生过程持续40min。

5)置换:关闭酸计量箱出口阀,利用脱盐水对再生液进行置换30min,流速

5m/h;完毕后关闭进酸阀和酸式喷射器进水阀,停止再生泵。

6)正洗:开启正洗排水阀,开启进水阀,以10m/s的流速进行正洗,时间

10min或出水电导率合格;正洗完毕后关闭正洗排水阀和进水阀。阳床进

入备用状态,等待进入制水工段。

4、叙述中和池中和操作的具体步骤?

1)PH小于6打开中和池进碱阀进碱,同时打开中和池曝气阀曝气,观察现

场PH仪的变化在6—9之间停止进碱,启中和水泵废水外送

2)PH大于9打开中和池进酸阀进酸,同时打开中和池曝气阀曝气,观察现

场PH仪的变化在6—9之间停止进酸,启中和水泵废水外送

5、混床树脂分层不明显的原因有哪些?

1)反洗流量调节不当

2)反洗强度不够

3)树脂破碎严重

4)树脂并未完全失效

6、叙述计量泵的启动切换操作?

答、检查计量泵的电气、压力、仪表等是否正常状态,检查计量泵的油位是否合格,检查计量箱液位是否在高液位。

打开计量泵进口、出口阀,按启动按钮启动计量泵。观察计量泵是否打液、电气、仪表、压力处于正常状态,并做记录。

切换:按照计量泵的正常启动步骤检查计量泵,打开备用泵进口、出口阀,启动备用泵,停运行泵。检查计量泵的压力仪表是否正常,并记录

7、反渗透膜的停机保护的操作步骤?

1)用脱盐水彻底冲洗清洗系统和管路,在清洗箱内配制2%的亚硫酸氢钠溶液;

2)调整反渗透系统至清洗状态,启动清洗泵,赶走压力容器内的空气,将元件完全浸泡在其中。为使系统内的残留空气最少,应采用循环溢流方式循环亚硫酸氢钠保护液,使最高压力容器开口处产生亚硫酸氢钠保护液的溢流。

3)关闭进水阀、产水阀、排放阀、浓水排放阀、化学清洗进水阀化学清洗回流阀,使系统隔绝空气。否则,空气将会使氧化亚硫酸氢钠保护液失效。

4)每周检查一次保护液的pH值,当pH值<3时,更换保护液,每月更换一次保护液。

8、反渗透装置操作要点(至少8条)?

答:(1)反渗透运行期间严格控制进水ORP,超过200mv,应投加还原剂。

(2)过量的给水流量将使膜组件提前劣化,因此给水流量不能超过设计准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值。

(3)当反渗透装置进出口压差超过0.3MPa时,如调整流量尚不能解决压差问题,则应对膜面进行清洗。

(4)反渗透装置应进行高点排气。

(5)保安过滤器运行前应先排气。

(6)反渗透运行期间应注意观察浓水颜色变化,根据浓水颜色,判断膜的污堵情况。

(7)巡检期间要注意阻垢剂、还原剂药箱液位,及时配药。

(8)反渗透不得背压操作,应先开出口,再开进口,否则造成憋压,损坏膜元件。

(9)SDI值合格后,才能进入反渗透系统,否则会对反渗透膜造成污染。

(10)严禁在开启进水电动慢开门,浓水排放阀、产水排放阀未开的情况下开启高压泵,否则可能对反渗透膜造成不可恢复的破坏。

(11)反渗透运行前,必须投用高压泵联锁保护,低压0.2Mpa,高压1.8Mpa。

(12)反渗透系统停车时需通过低压冲洗排除反渗透元件内的浓水,防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢。

除盐水岗位操作规程

除盐水岗位操作规程 第一章岗位任务及管辖范围 一、岗位任务 采取过滤方法除去一次水中的悬浮物,再采用离子交换法除去水中各种阴阳离子,制得符合工艺要求的除盐水,保证外工段用水量。 二、岗位管辖范围 1、工艺范围 一次水:一次水总进管到纤维过滤器,过滤水至前置阳床进口。 除盐水:混床出口至除盐水泵出口阀止。制水系统:前置阳床进口至混床出口。 液碱:液碱计量贮槽到阴床、前置阴床排放口。 盐酸:盐酸计量贮槽到阳床、前置阳床排酸口。 空气:空气总管至除盐水岗位区域。 2、设备范围 (1)除盐水区域内所有静止设备、运转设备、电气、仪表、及管道阀门。 (2)工艺范围内外管架上所有管道及阀门。 (3)区域设备,地面环境卫生。 (4)岗位安全设施,消防防护器材。 (5)岗位操作分析用设施、设备。 第二章工作原理与工艺流程 一、工作原理 二级水泵送来的河水经过纤维过滤器预处理,除去水中悬浮物后,利用离子交换法对水中某些溶解离子作进一步处理,使水质符合除盐水要求。 水首先经过阳性树脂,水中全部阳离子如Ca2+、Mg2+、Na+等被树脂上的H+置换、SO 42-、Cl-、NO 3 -等 阴离子被树脂上的OH-置换,再经阴床强碱性树脂HSiO 3 -被树脂上的OH-置换从而达到符合工艺要求的除盐水。 三、工艺指标

除盐水箱:80—90% 中间水箱:60—80% 盐酸贮槽:60—80% 液碱贮槽:60—80% 各塔再生、运行:满水混床再生混合:顶部视镜1/3中和水池:1.5m(预留) 2、压力 一次水:≥中间水泵:—再生泵:≤ 阳床再生:—混床混合空气压力:(五圈)开太小易憋压 混床正洗压力:<混床再生酸(碱)压力:— 1—3#外供除盐水压力:— 4—5#外供除盐水压力:— 7—8#外供除盐水压力:—纤维过滤器运行压力:≤ 纤维过滤器运行进出压差:<纤维过滤器反洗压力: 萝茨机运行油压:— 3、流量(m3/h) 阳床再生: HCl+除盐水20 阴床再生:液碱+除盐水20 混床再生:液碱+除盐水15+盐酸+除盐水15 4、时间(min) (1)纤维过滤器、前阳、阳床、前阴、阴床、混床投运前正洗5min (2)阳床进再生剂—(3)阴床进再生剂 (4)混床进再生剂80min (5)各床再生置换60min (6)阴床、混床反洗15—20min (7)小正洗10—15min,大正洗30—40min (8)纤维过滤器反洗30—40min(以出水清为准) 5、温度再生用除盐水加热温度38—400C 6、电流外供除盐水泵1#≤70A 2#≤60A 3#≤120A 4#≤18A 5#≤6A 再生泵≤10A 1#萝茨机电流<57A 2#萝茨机电流≤ 中间水泵 1#≤30A 2#≤40A 脱碳风机1# 5A 7、指标及分析频率

盐水试题

4月份一次盐水操作工考试题A卷 一、填空题(5分/空共40分) 1. 热力膨胀阀中Pb是指:饱和压力。 2. 热力膨胀阀中Pb>Pt+Po时表示:蒸发器负荷高,出口过热度偏大。 3. 热力膨胀阀按平衡方式不同分为内平衡式和_外平衡_式。 4. 热力膨胀阀由感应机构、执行、机构调整机构、阀体机构组成。 二、选择题(5分/题共25分) 1.一次盐水加压溶气罐压力控制范围是(A ) A 0.2MPa~0.3MPa B 0.2KPa~0.3KPa C 0.25MPa~0.3MPa 2.在加压溶气压力正常的情况是一方盐水能溶解空气( C ) A 3L B 4L C 5L 3.1#折流槽最佳PH范围为:(B ) A 12以上 B 6~10.5 C 11~12 4.淡盐水进澄清桶的流量应控制在( B ) A 20%~40% B 20% C 50%以上 5.一次盐水化盐温度升高,下列说法错误的是( B ) A 氯化钠溶解速度加快 B 氯化钠饱和浓度降低 C 精制反应速度加快 三、简答题 1、一次盐水预处理出水浑浊的原因有哪些?(5分) ①一期配水桶内淡盐水温差变化大,溶解盐后溶液密度不同,在预处理器内部分层,然后发生湍流现象,把沉泥带入清液层。 ②原料盐中钙镁含量偏高,形成的Mg(OH)2絮装物量太多,超出预处理器处理能力,使盐水反浑。 ③原料盐中某种物质影响Mg(OH)2絮装物在预处理器内沉降。

④折流槽中加入NaOH量不够,Mg2+未完全反应。 ⑤粗盐水在气水混合器溶气效果不好,气体溶进盐水量不够,影响预处理器浮泥上浮。 ⑥文丘里加入FeCl3过少,絮凝效果不好,影响预处理器沉泥下沉。 ⑦预处理器未及时上排泥,浮泥集聚过多下沉。 ⑧预处理器未及时下排泥,沉泥过多集聚进入清液层。 ⑨预处理器内部结构损坏,不能起到处理效果。 ⑩盐场送盐(进口盐和国产盐)不均匀,盐水内离子含量变化大。 2、冷干机各大部件的作用是什么?(10分) 预冷器(空气与空气的热交换器)、蒸发器(空气与制冷剂液体的热交换器); 汽水分离器(汽水分离)、自动排水器(冷凝水排放); 制冷压缩机(压缩)、冷凝器(冷凝氟利昂)、蒸发器(氟利昂蒸发场所)、膨胀阀、能量(制冷量)调节阀、电磁阀、压力开关、压力控制器(水量调节阀)、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等; 4)电气部分:包括操作开关、电磁接触器、继电器、压缩机曲轴箱加热器、计算机板及其它部件等; 5)仪表部分:包括进出口空气压力表、制冷剂压力表(制冷剂压力)等。 3、冷干机热力膨胀阀的结构、工作原理是什么?如何判断热力膨胀阀的开启度是否合适?(20分) 一次盐水操作工考试题B卷 一、填空题(5分/空共35分) 1. 热力膨胀阀中P0是指:蒸发压力。 2. 热力膨胀阀中Pt是指:弹簧弹力。 3. 热力膨胀阀中Pb>Pt+Po时表示:蒸发器负荷偏大,出口过热度高。 4. 冷干机使用的制冷剂中文名称为:氟利昂,型号为:R22。 5. 热力膨胀阀的工作过热度是指:热力膨胀阀的静装配过热度和有效过热度之和称为热力膨胀阀的工作过热度。 6. 热力膨胀阀的有效过热度是指:热力膨胀阀开始开启至额定开度所需的过热度称为有效过热度或可变过热度。 二、选择题(5分/题共25分) 1.一次盐水加压溶气罐压力控制范围是(A ) A 0.2MPa~0.3MPa B 0.2KPa~0.3KPa C 0.25MPa~0.3MPa

脱盐水题库

脱盐水题库 一、填空: 1、锅炉给水主要由脱盐水、透平凝液、工艺凝液和凝结水组成。 2、脱盐水站外排水PH值应控制在6~9 。 3、离子交换器长期备用时,离子交换树脂应呈失效状态,这样可以避免离子交换树脂在水中出现胶溶现象。 4、离子交换树脂失效后,其颜色稍微变深,其体积稍微缩小。 5、反渗透设备运行中需要控制的两个指标是脱盐率和回收率。 6、脱盐水制备、工艺凝液精制和透平凝液精制组成完整的脱盐水装置系统。脱盐水制备规模:250 吨/小时;工艺凝液精制规模:100 吨/小时;透平凝液规模:300 吨/小时。 7、一级反渗透产水量:150 吨/小时,回收率:75% 。 8、二级反渗透产水量:135 吨/小时,回收率:90% 。 9、我厂凝结水控制指标:硬度≤ 2 μmol/L,溶氧≤ 50 μg/L。 10、脱盐水水质要求:硬度≈ 0 ,SiO2≤20 μg/L,电导率≤ 0.2 μs/cm。 11、在正常切换两台水泵时,一般是先打开备用泵,稳定后关闭运行泵。 12、水泵启动前,泵的出口门应在关闭位置。 13、备用泵进出门应在开启位置。 14、泵运行中轴承温度不超过70℃。 二、选择题: 1、天然水经混凝处理后,水中的硬度 C 。 A、有所降低 B、有所增加 C、基本不变 2、采集江、河、湖水等地表水的水样,应将采样瓶浸入水面下 C 厘米 处取样。 A、30 B、40 C、50 3、金属在潮湿空气中的腐蚀属于 B 腐蚀。 A、化学 B、电化学 C、溶解氧 4、反渗透膜的产水量对温度很敏感,对于复合膜(TFC)最高进口温度为 B 度

A、35 B、45 C、55 5、离心泵在启动时,应 B 。 A、出口阀在打开状态 B、出口阀在关闭状态 C、出口阀在打开、关闭状态均可 6、泵在运行过程中,一般要求轴承温度不能超过 B 。 A、65—70℃ B、75—80℃ C、85—90℃ 三、判断题: 2、相同浓度的各种溶液的电导率相同。(×) 3、所有离子中,氢离子的导电能力最强。(√) 5、反渗透回收率控制过低,会引起反渗透浓水侧结垢。(×) 6、EDI设备运行过程中不用控制浓水排水量。(×) 7、反渗透进水压力、流量有较大情况变化时,要及时调整浓水排放阀门,及时 调整浓水回收率。(√) 8、离子交换树脂长期贮存或备用时,应再生好,使其转化成氢型或氢氧型。 (×) 11、在紧急情况下,可以先停泵的电机,再关闭泵的出口门。(√) 12、备用泵的进口阀处于关闭状态。(×) 13、在泵运行时,盘根有少许漏水是正常的。( √) 15、长期停用的泵再次启动时,不需要启动前联系电仪测绝缘。(×) 四、简答题: 1、脱盐水制备系统主要流程 答:原水----板式换热器----(絮凝剂加药装置)----(NaCLO加药装置)----多介质过滤器----(还原剂加药装置)----(阻垢剂加药装置)----保安过滤器----一级高压泵----一级反渗透装置----脱碳塔----中间水箱----(加碱装置)----二级高压泵----二级反渗透装置----EDI装置----脱盐水箱----脱盐水泵----外供 2、简述密封水泵启动、停止、切换时如何操作? 答:启动操作:检查完水泵具备启动条件,将泵开关打至启动,观察泵的出口压

脱盐水岗位安全职责标准版本

文件编号:RHD-QB-K5597 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 脱盐水岗位安全职责标 准版本

脱盐水岗位安全职责标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、严格遵守国家法律、法规和公司、分厂的各项安全规章制度和安全管理规定, 积极参加公司、分厂组织的各项安全活动,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,切实履行岗位安全和工作职责,尽职责守,防范各类安全事故发生。 2、自愿接受公司、分厂、班组等各级安全培训(学习)和业务技能培训(学习),努力提高自身安全防范、工作业务技术水平,增强安全防范意识,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人及不被别人伤害)。

3、自觉遵守安全生产的法律、法规和公司安全管理规章制度,严守锅炉岗位《安全操作规程》、认真按所属装置《安全操作规程》、《标准化作业手册》进行作业,做到不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险作业,保证年内操作事故0次。 4、持证上岗(安全作业证、特种作业人员资格证),保持工作现场规范化、标准化,现场地面清洁,无乱摆、乱放现象,设备无积灰,操作室干净、整洁。 5、能正确使用和维护脱盐水岗位的安全防护器材,以及本人的劳动防护用品,发现安全设施缺损现象及时上报。 6、熟悉脱盐水岗位安全操作规程,掌握脱盐水岗位安全技能,懂得脱盐水岗位的危险性、预防措施和应急方法,会报警,会使用急救工具和消防工具,

护理三基考试题库7000题#(精选.)

1题目:门诊就诊顺序为先答案:B A:.挂号 B:.预检分诊 C:.测体温 D:.提供检验单 E:.卫生宣教 2题目:燃烧法灭菌,不能用于答案:B A:.弯盘 B:.组织剪刀 C:.带致病菌又无保留价值的纸张D:.铜绿假单孢菌污染的敷料 E:.镊子 3题目:过氧乙酸不能用于答案:C A:.手的消毒 B:.空气消毒 C:.浸泡金属器械 D:.擦拭家具 E:.浸泡搪瓷类物品 4题目:使用无菌持物钳,下列哪项是不正确的答案:E A:.应浸泡在盛有消毒液的大口容器内B:.液面浸没轴节以上2~3cm C:.每个容器只能放一把 D:.取钳时应将钳端闭合 E:.可用于夹取消毒的油纱布 5题目:.为昏迷病员做口腔护理,下列哪项是错误的答案:D A:.张口器从臼齿处放入 B:.用血管钳夹紧棉球擦洗 C:.取下活动假牙,刷净后浸泡在冷水中D:.用等渗盐水漱口 E:.局部溃疡用冰硼酸涂布 6题目:.无菌技术操作原则中,下列哪项是错误的答案:D A:.操作前半小时,停止清扫地面B:.治疗室每日用紫外线消毒 C:.操作者戴好口罩帽子 D:.取出的无菌物品,未使用,应立即放回E:.取无菌物品,用无菌钳7题目:.给鼻饲病员更换胃管,要求答案:B A:.每天更换,晚上拔管,次晨插管B:.每周更换,晚上拔管,次晨插管C:.每周更换,上午拔管,晚上插管D:.每天更换,上午拔管,晚上插管E:.每天更换,上午拔管,次晨插管 8题目:.呼吸增快常见于答案:A A:.高热 B:.颅内疾病 C:.安眠药中毒 D:.呼吸中枢衰竭 E:.老年人 9题目:.隔日一次的外文缩写是答案:B A:.qd B:.qod C:.qn D:.biw E:.Hs 10题目:.皮下注射时,针头与皮肤应呈答案:D A:.0°~10° B:.10°~20° C:.20°~30° D:.30°~40° E:.45°~50° 11题目:.下列药物中,不须做过敏试验的是答案:D A:.普鲁卡因 B:.链霉素 C:.破伤风抗毒素 D:.利多卡因 E:.细胞色素C 12题目:.库血放在4℃冰箱内,能保存答案:B A:.1周 B:.3周

250T脱盐水中级工考试题

250T脱盐水中级工考试题 1、水的电阻率是指在特定温度下,间隔1cm,有效面积1cm2的一对电极置入水溶液中所测和的电阻值,单位为Ω.cm. (√) 2、SDI值表示RO膜系统在依据此给水条件下运行发生污染可能性的一种尺度。(√) 3、当SDI大于3时反渗透系统运行时可能会引起较重的膜污染。(×) 4、ORP电位是表征水体中氧化物质和还原物质多少的一种参数。(√) 5、对于ORP电位较高的水源必须采用活性炭或投加还原剂的方法去除水体中的氧化物质。(√) 6、当氧化还原电位呈正值时表示水体中含还原性物质。(×) 7、当氧化还原电位呈负值时表示水体中含氧化性物质。(×) 8、膜元件要求进水余氯含量不得超过0.1ppm。(√) 9、COD是指1L水中所含还原性物质在给定条件下被强氧化时所消耗氧的毫克数。(√) 10、耗氧量分为COD和BOD两种。(√) 11、TOC是以碳的含量表示水体中有机物质总量的综合指标。(√) 12、反渗透要求进水浊度小于1NTU。(√) 13、当保安过滤器进出口压力差大于15psi时,便需要更换其中滤芯。(√) 14、反渗透系统中“级”是指原水的渗透次数。(√) 15、反渗透系统中“段”是指原水流经压力容器的次数。(√) 16、反渗透系统中多级系统可以提高最终产水水质,同时提高了系统回收率。(×) 17、反渗透系统中多级系统降低了最终产水水质,同时提高了系统回收率。(×) 18、反渗透系统中多级系统提高了最终产水水质,同时降低了系统回收率。(√) 19、反渗透系统中采用多段系统可以提高系统回收率,水质较好。(×) 20、反渗透系统中采用多段系统可以提高系统回收率,但产水水质较差。(√) 21、反渗透系统中采用多段系统可以降低系统回收率,但产水水质较好。(×) 22、反渗透系统中段数的多少直接影响系统的回收率,段数越多,回收率越高。(√) 23、反渗透膜元件可以承受背压。(×) 24、高压泵在起动和停止时会产生水力冲击。(√) 25、5μ保安过滤器设置在反渗透(RO)本体之前,目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜或电渗析膜,确保RO的正常运行。(√) 26、保安过滤器是立式柱状设备,内装PP喷熔滤芯,过滤精度为5μm;适用于对含悬浮杂质较低(浊度≤1mg/l)的水深度净化。(√) 27、保安过滤器属于精密过滤,其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。(√) 28、随着制水时间的增长,滤芯因截留物的污染,其运行阻力逐渐上升,当运行至进出口水压差达0.20Mpa时,应更换滤芯。(×) 29、打开保安过滤器进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开放净阀, 关闭排气阀, 观察放净口出水, 待出水无白沫后, 方可投入正常运行。(√) 30、菌剂(NaClO)添加浓度:2-3ppm;溶液配制浓度:20%。(×) 31、还原剂(NaHSO3)添加浓度:2-3ppm;溶液配制浓度:10%。(√) 32、阻垢剂(Flocon135)添加浓度:3ppm;溶液配制浓度:10%。(√) 33、PAC添加浓度:5-6ppm;溶液配制浓度:10%。(√) 34、新建250T脱盐水每种药液计量泵都可以互换。(×) 113、PLC“主画面”显示了本套水处理系统的主要工艺流程.通过此界面,可以了解到关键设备的运、停情况,各个水罐、药品槽液位,工艺设备即时流量,原水及产水的水质数据等。(√) 35、PLC画面上设备显示绿色时表示在停止状态,红色表示正在运行,设备故障时则为闪烁的红色。(×)115、PLC画面上当槽、罐的液位高于或低于设定值时,表示液位的色块会变成红色。(√) 36、絮凝剂计量箱、氧化剂计量箱、还原剂计量箱和氨计量箱没有实际液位显示,但低液位有开关。当现场液位较低时,箱低部会出现条状红色闪烁报警。(√)

水处理车间职业健康操作规程示范文本

水处理车间职业健康操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水处理车间职业健康操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、水处理过程中存在的主要职业病危害因素有氢氧化 钠、盐酸、氨、甲醇、硫酸等。 2、水处理过程中存在的主要职业病危害因素: (1)氨:调节脱盐水PH值中使用 (2)氢氧化钠:混床再生时及反渗透装置清洗时使用 (3)盐酸:二氧化氯发生器运行过程中使用 (4)甲醇:SBR工艺运行中使用 (5)硫酸:循环水调节PH使用 3、危害程度: (1)氢氧化钠、盐酸、硫酸物质可以烧伤皮肤及眼 部,造成职业病——化学性皮肤灼伤和化学性眼部灼伤。 (2)氨:轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、喉痛、

发音嘶哑。皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏。 (3)甲醇:甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响最大,它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应,初期中毒症状包括心跳加速、腹痛、上吐(呕)、下泻、无胃口、头痛、晕、全身无力。 4、针对脱盐水处理过程中存在的主要职业病危害因素所采取的的措施 (1)氨:配备便携式多功能报警仪,并为操作及检修作业人员配备防毒面具,而且必须使用压缩空气的隔离式防毒面具,严禁使用过滤式防毒面具。 (2)氢氧化钠:在脱盐水处理站和污水处理站碱储罐周围设置围堰及喷淋洗眼设施,安装机械通风装置,并为操作工发放护目镜、防酸碱手套、防酸碱工作服等个人防

一次盐水操作规程

无机膜法一次卤水精制过滤装置 (建议稿) 操 作 手 册 肥城光明岩盐有限公司 二O一四年五月

目录 一、卤水过滤精制原理第2~4页 二、岗位任务第4页 三、工艺流程叙述及工艺流程图第2~5页 四、原、辅材料标准与规格第5页 五、工艺及操作指标第5~7页 六、无机膜盐水过滤器开车操作第7~10页 七、无机膜盐水过滤器停车操作第10~11页 八、无机膜盐水过滤器清洗操作第11~13页 九、主要故障处理第14页 十、控制系统说明第15~16页十一、岗位操作要点第16~17页十二、中间产品质量标准第18页十三、设备一览表第18~22页十四、安全生产第22~23页十五、岗位责任制度第23页十六、关于试车第24~25页附表一:无机膜盐水过滤器阀门表第25页附表二:阀门状态表第26页附图一:工艺流程图 附图二:阀门组示意图

一、卤水过滤精制原理 1. 卤水精制的原理 1.1次氯酸钠除菌藻类及其它有机物 次氯酸钠中的游离氯将原卤中带来的菌藻类及其它有机物氧化分解。1.2碳酸钠除钙离子 在卤水中加入碳酸钠溶液,使其和卤水中的Ca2+反应,生成不溶性的碳酸钙沉淀,其反应式如下: Ca2+ + CO 32- → CaCO 3 ↓ 为了将Ca2+除净,碳酸钠的加入量必须超过反应式的理论需要量,本工艺碳酸钠的过碱量300~500mg/l。 1.3氢氧化钠除镁离子 在卤水中加入NaOH溶液,使其和卤水中的Mg2+反应,生成不溶性的Mg(OH)2沉淀,其反应式如下: Mg2+ + 2OH- → Mg(OH) 2 ↓ 为了将Mg2+除净,NaOH的加入量必须超过反应理论需要量,本工艺氢氧化钠过碱量为100~300mg/l。 1.4卤水的过滤精制 加入精制剂(Na 2CO 3 、NaOH、NaClO)进行精制反应后的粗卤水,通过粗过 滤器分离出粒径≥1mm的机械杂物,进入无机膜盐水过滤器,无机膜盐水过滤器采用无机膜管(无机膜元件的膜孔径规格为50nm,孔径分布在30~50nm之间,平均孔径为40nm)作为过滤元件、以“错流”过滤的方式,过滤去除精制反应之后生成的悬浮粒子,确保卤水中的SS含量小于0.5ppm,Ca2+、Mg2+的含量小于0.5ppm的工艺要求。 无机膜盐水过滤器过滤时流量的控制,是采用人工设定后,自动检测过滤器一级及二、三级组件各自的流量值,通过调节阀控制各级组件流量,实现流量的自动控制,即无机膜盐水过滤器一级及二、三级组件出口电磁流量计变送器的信号接入控制器,控制器根据设定流量和检测流量之间变化,来分别控制一级和二、三级组件出口调节阀门的开度,改变各级组件出口背压,通过背压的改变实现无机膜盐水过滤器出口流量的改变,从而达到稳定无机膜盐水过滤

护理三基考试试题库7000题

护理三基考试题库7000题-2 101题目:物理降温后的体温,绘制符号及连线是答案:C A:.红点红虚线 B:.蓝点蓝虚线 C:.红圈红虚线 D:.蓝圈蓝虚线 E:.红圈蓝虚线 102题目:发口服药操作,下述哪项正确答案:C ( A:.病人不在,药物放床旁桌上 B:.病人服洋地黄类药物后要测其脉率 C:.嘱病人服止咳糖浆后不要立即饮水 D:.病人提出疑问,即予解释 E:.鼻饲病人不给口服药 103题目:下列可用于肌内注射的部位是答案:E A:.肩峰下1指处 B:.髂前上棘与尾骨联线中1/3处 C:.髂前上棘内侧3横指处 [ D:.大腿中段内侧 E:.大腿中段外侧 104题目:颈外静脉输液,最佳穿刺点在答案:D A:.下颌角与锁骨上缘中点连线下1/3处 B:.下颌角与锁骨下缘中点连线下1/3处 C:.下颌角与锁骨下缘中点连线上1/3处 D:.下颌角与锁骨上缘中点连线上1/3处 E:.下颌角与锁骨上缘中点连线中1/3处 、 105题目:鼻导管给氧操作,下述正确的是答案:C A:.给氧前用干棉签清洁病人鼻孔 B:.导管插入长度为鼻尖到耳垂的1/2 C:.给氧时,调节氧流量后插入鼻导管 D:.停止给氧时,应先关氧气开关 E:.氧气筒放置距暖气应5m 106题目:下列哪种情况禁忌洗胃答案:B A:.胃黏膜水肿 B:.误服氢氧化钠 【

C:.消化道溃疡 D:.深度昏迷 E:.晚期胃癌 107题目:下列哪种情况不需留置导尿答案:A A:.膀胱镜检查 B:.子宫切除术 C:.尿道修补术 D:.大面积烧伤 E:.前列腺肥大尿潴留 $ 108题目:下列部位可放置冰袋降温的是答案:B A:.前额、足底 B:.头顶、腹股沟 C:.枕部、腘窝 D:.颈部、腹部 E:.腋窝、胸部 109题目:有关使用隔离衣的要求,正确的是答案:C A:.每周更换一次 《 B:.要保持袖口内外面清洁 C:.必须完全盖住工作服 D:.隔离衣潮湿后立即晾干 E:.隔离衣挂在走廊内应外面向外 110题目:给儿童使用人工呼吸机,潮气量的标准是每千克体重答案:C A:.5ml B:.8ml C:.10ml D:.12ml ( E:.15ml 111题目:下述哪项不属于临终护理的目的答案:D A:.解除病人肉体痛苦 B:.缓解病人心理恐惧 C:.使病人舒适安静 D:.使病人五官端详 E:.使家属获得安慰 112题目:现行的三级护理管理体制结构是答案:D …

化工厂脱盐水岗位操作规程.

第一章装置概况 1.1 岗位任务 本岗位采用混凝过滤和超滤的方法除去原水中的悬浮物和胶体物质,然后采用反渗透和离子交换的方法,除去过滤水中的盐类,制成合格精制水。同时装置区回收的冷凝液通过过滤、离子交换也制成合格的精制水。以保证高压锅炉、化工装置废热锅炉、化工工艺装置等所需合格精制水的供给。 本岗位酸碱站装置接受汽车槽车运来的31%的盐酸和32%的烧碱完成脱盐水再生用酸碱的供给任务。 1.2 管辖范围 本岗位主要包括:预处理装置、RO脱盐装置、后处理装置、冷凝液处理装置、加药、加氨装置、再生装置、废液中和装置及所有上述装置的动静设备、阀门、管道、控制系统及就地仪表的操作及日常维护管理。 1.3 岗位职责 1.3.1负责及时送出质量合格、数量保证的脱盐水。 1.3.2负责对所管辖设备、管道、电气、仪表的操作和检查,发现故障及时汇报、记录、并联系处理。 1.3.3负责本岗位的日常操作,合理调整运行方式,不断降低各种消耗,做到安全经济稳定运行,提高经济效益。 1.3.4搞好设备日常维护和管理及现场的环境卫生。 1.3.5妥善保管、合理使用岗位照明,润滑油脂,工器具及消防器材。 1.4 工艺指标及质量要求 1.4.1 工艺指标 脱盐水 PH=7——8 CD≤0.2us/cm ≤0.02mg/l SiO 2 含油量:≤0.3 mg/l 硬度:≈0 精制冷凝液

PH=7——8 CD≤0.2us/cm ≤0.02mg/L SiO 2 含油量:≤0.3 mg/l 硬度:≈0 1.4.2 质量要求

设备出力 多介质过滤器产水: 505 m3/h 盘式过滤器产水: 500 m3/h 超滤产水 465 m3/h 反渗透产水量: 349 m3/h 阳床 345 m3/h 阴床 342 m3/h 混床 340 m3/h 前置阳床 123 m3/h 精致混床 651 m3/h 1.5 岗位生产原理 1.5.1多介质过滤器的过滤机理 过滤机理主要涉及到杂质颗粒向滤料颗粒表面靠近的迁移机理和杂质颗粒粘附于滤料表面上的粘附机理。杂质颗粒随水流运动,通过拦截、沉淀、惯性、扩散和水动力等作用与滤料表面接触,然后排列紧密的滤料通过表面粘附作用使杂质固定下来,从而使水得到净化。 1.5.2 盘式过滤器的工作原理 盘片式过滤器过滤机理是通过压紧的塑料盘片实现表面过滤与深层过滤的组合。其核心技术就是盘片,它由一组双面带不同方向沟槽的聚丙烯盘片构成,相邻两盘片叠加,其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点,这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路,这些通路由外向里是不断缩小的。过滤时,这些通路导致水的紊流,最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。 1.5.3 超滤的工作原理 超滤是应用最为广泛的膜技术之一,也是预处理过滤精度最高的膜品种,其过滤精度非常高,过滤孔径为10?-100?(0.01-0.1um),超滤膜是在一种高分子材料上通过工艺的手段做成孔径很小的微孔。由于孔径做得非常地小,所以超滤设备通过压力不仅可以有效地去除微生物、胶体、悬浮物颗粒,还可以有效地去除细菌、病毒以及热源。1.5.4 保安过滤器工作原理 保安过滤器属于精密过滤器,其工作原理是利用滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着

任务一 一次盐水的制备判断试题与答案.

任务一一次盐水的制备判断试题 1. 化工管路的主要作用是用来输送和控制流体介质。() 2. 螺纹连接是管路中应用最多的可拆连接方式。() 3. 阀门按用途可分截断阀类、调节阀类、逆止阀类、安全阀类。() 4. 闸阀、截止阀、逆止阀用于切断或接通管路的介质。() 5. 常用节流阀、调节阀来调节管路的流量。() 6. 具有相同公称直径和公称压力的管子与管件,可相互配合和互换使用。() 7. 压力管道按输送介质的温度可分为低温管、中温管和高温管?() 8. 截止阀在管路中的主要作用是截断和接通流体。() 9. 连接处的泄漏是管路中最常发生的故障。() 10. 使用阀门的压力、温度等级应与管道工作压力相一致。() 11. 管路中各种配件通常总称为管件。() 12. 因管道输送的流体介质具有一定的压力,因而要求管子的厚度越大越好。() 13. 弯头作用是用来改变管路方向。() 14. 管路上的管件越多,流体流动时产生的阻力越小。() 15. 球阀可以用于进行流量的调节。() 16. 截止阀不易用于粘度大的流体介质管路中。() 17. 化工管路中应用最多的可拆连接方式是内牙管连接。() 18.单元操作是物理性操作。() 19. 真空度等于负表压。() 20. 气体在管路中作稳定连续流动时,流经各截面的质量流量都相等,体积流量也都相等。() 21. 流体在圆管内湍流流动时截面上的平均流速为管中心区最大流速的0.5 倍。() 22. 流体的粘度随温度的升高而增大。() 23. 流体的流动类型有三种:层流、湍流和过渡流。() 24. 雷诺准数Re>2000,流体一定作湍流流动。() 25. 流体在圆管内湍流时的速度分布曲线是一条抛物线。() 26. 层流和湍流的本质区别是层流时质点无径向运动,而湍流时质点有无径向运动。() 27. 即使在作湍流流动的流体中,靠近管壁区域的流体仍作层流流动。() 25. 层流时的摩擦系数仅是Re的函数,与管壁粗糙度无关。() 26. 流体在圆管内滞流流动时截面上的平均流速为管中心区最大流速的0.5 倍。 27. 流体作层流流动时,摩擦系数λ随Re的增大而减少。() 28. U 形管压差计的测量原理是以流体静力学基本方程为依据的。()

脱盐水题库0

脱盐水岗位混床题库 一、填空题 1、树脂保存应防(失水)、防(冻)、防(霉变)。 2、新树脂在使用之前进行预处理的目的是洗去树脂表面的 (可溶性、杂质及所夹杂的(金属离子)。 3、混床阴阳离子失效后可再生利用,是因为树脂具有离子交 换反应的(可逆性)。 4、离子交换水处理就是将水与交换剂进行离子交换反应,除 去水中的(离子态、杂质。 5、影响树脂工作交换容量的因素有:进水中的(离子浓度)、 终点控制、树脂层的(高度)、进水速度及树脂的再生度。6、影响树脂再生效果的因素有:再生方式、再生剂的(用量 和纯度、、再生液的(浓度流速和温度、。 7、混床阳离子失效时,(钠离子)最先漏出,是由于交换树脂 具有选择性决定的。 &混床的再生步骤是:(反洗分层)、(再生)、(置换)、(混脂)、(正洗)。 9、强酸性阳树脂离子交换树脂对天然水中常见离子的选择性 顺序:「, > '「>〔J > V-■k ~ 曲』> (Na亠)〉H*。 10、离子交换器中排排水管一般包两层网套,其中内层(10-20)

目,外层为(60-70)目。 11、用(比色法)可以测定水中硅含量。 12、离子交换树脂的交联度值(愈大),树脂的含水量(愈大), 抗污染性能(愈强)。 13、一般阳树脂含水量超过(60%)要予以更换。 14、一般强酸性树脂Na型变为H型时,其体积将(增大)。 15、遇到不同类型的树脂混合在一起,可以利用(密度)不同 将其进行简单分离。 16、混床再生好坏的关键是(树脂分层彻底)。 17、强碱性阴离子交换器发生硅化合物污染的主要原因是(再 生不充分和树脂失效未及时再生)。 18、混床再生后,充入压缩空气的目的是(混合阴阳树脂)。 19、强碱性阴离子树脂可耐受的最高温度为(60)摄氏度。 20、计算离子交换器中装载树脂所需湿树脂的重量时,要用 (湿视密度)来进行计算。 21、从离子交换树脂的选择顺序可知,弱碱性阴树脂可将水中 的(so?4■和C1)除掉。 22、强碱性阴树脂对()有较大附着力。 23、阴树脂失效时,水中最先透过的离子是(C1 )° 24、强碱性阴离子交换树脂氧化变质的表现之一是强碱性交 换基团的数量(减少)。

水解岗位操作法

水解岗位操作法 1.0操作流程简述 分别对浓钛液、底水、稀释水预热到规定温度,将预热后的底水按工艺量放入水解锅中,并通入蒸汽加热到规定温度。再放入工艺量的预热后的浓钛液(四分钟内加入15m3-17m3);将余下的浓钛液继续放入锅中,通入蒸汽并调节加热速度,使浓钛液加完时达到102℃,继续加热20分钟内至沸腾,保沸一定时间,观察灰变点,停止加热。三十分钟后,通入蒸汽使之再次沸腾,微沸二十分钟后加入计量的热水。保沸一定时间,取样检测相关指标。合格后放料至石墨换热器,冷却后输送到偏钛酸缓冲槽。 根据水洗工段的需要,启动偏钛酸料浆泵送料至一洗。 2.0操作工艺指标 3.0主要设备一览表

4.0岗位工艺操作法 4.1开车前准备 4.1.1检查公用系统的供应情况(如蒸汽,脱盐水,循环上水,浓钛液、电力设施等); 4.1.2检查本岗位所属设备,管道,阀门,仪表是否正常; 4.1.3与浓缩岗位联系了解浓钛液液位和质量,以及偏钛酸贮存情况; 4.1.4检查钛液预热槽V419排净阀,水解槽V420放料阀是否关闭; 4.1.5打开脱盐水总管阀门; 4.1.6打开洗涤器进水阀门; 4.1.7并打开分压缸V422疏水阀将冷凝液排出分汽缸V422。打开饱和蒸汽总阀向分压缸V422供气,并在压力控制记录仪上设定工艺要求的压力,电动阀将自动控制, 4.1.8检查生产所需的工具是否齐全,包括安全劳保用品; 4.1.9检查现场生产秩序,检查现场有无不安全因素,有无影响生产的因素。 4.1.10准备好开车的原始记录。 4.1.11 开车及使用公用工程前必须与调度室取得联系,得到许可后方可开车。 4.2正常开车 4.2.1加料的准备 4.2.1.1钛液的预热 4.2.1.1.1打开浓钛液贮槽出口阀,浓钛泵进口阀,启动泵P412,正常后,缓慢开启出口阀,向 钛液预热槽V419中加料,料位达到设定数值时,自动开启回流气动阀,延时一分停止浓 钛液泵。加料结束后取样送化验室分析; 4.2.1.1.2开启钛液预热槽V419的搅拌器; 4.2.1.1.3打开洗涤器X402喷淋水进水管上的阀门; 4.2.1.1.4启动风机C401,并打开其进气阀门以及钛液预热槽V419的排汽阀门; 4.2.1.1.5缓慢打开蒸汽阀,将冷凝液排入水预热槽V418,在规定的时间内将钛液预热到96℃; 4.2.1.1.6关闭蒸汽阀门。 4.2.1.2底水的预热 4.2.1.2.1打开脱盐水阀,当水预热槽V418中的液位到达工艺要求时,关闭脱盐水阀; 4.2.1.2.2打开水预热槽V418的排汽阀门; 4.2.1.2.3缓慢打开蒸汽阀门,将水预热槽V418内的脱盐水预热到96℃,关闭蒸汽阀门; 4.2.1.3水解稀释水的预热; 4.2.1.3.1打开脱盐水阀,当热水槽V423中的液位达到工艺要求时,关闭脱盐水阀; 4.2.1.3.2打开热水预热槽V423的排汽阀门; 4.2.1.3.3缓慢打开蒸汽阀门,将热水槽V423内的脱盐水预热到96℃,关闭蒸汽阀门。 4.2.2水解的操作(手动) 4.2.2.1打开水解槽排气阀; 4.2.2.2打开水预热槽V418底部的放水阀门及水解锅上水预热器脱盐水进口阀,将预热到工艺要

一次盐水操作规程

滨州海洋化工有限公司 20万吨/年烧碱25万吨/pvc树脂项目 电解车间化盐工序 操作规程

目录 第一章物料说明 (2) 第二章盐水精制的工艺目的及原理 (6) 第三章工艺流程图及描述 (11) 第四章岗位操作法 (15) 第五章不正常情况处理 (21) 第六章安全注意事项 (22) 第七章三废处理 (25) 第八章消耗定额 (25) 第九章生产控制点一览表 (26) 第十章主要设备一览表 (27)

第一章物料说明 1.1原料 1.1.1.1 盐:化学名称氯化钠,白色四方结晶或结晶性粉末,因含杂质的不同,分别呈灰、褐等颜色,分子式NaCl,分子量58.44,熔点800.4℃,沸点1413℃,易溶于水,微有潮解性,由于工业盐中含有易吸收空气中水分的氯化钙、氯化镁杂质而潮解结块。 氯化钠易溶于水,其溶解度随着温度的升高稍有增大,不同温度下其溶解度(见表1): 温度℃溶解度 温度℃ 溶解度 % g/h % g/h 10 26.35 316.7 60 27.09 320.5 20 26.43 317.2 70 27.30 321.8 30 26.56 317.6 80 27.53 323.3 40 26.71 318.1 90 27.80 325.3 50 26.89 319.2 100 28.12 328.0 表1 不同温度下氯化钠在水溶液中的溶解度 1.1.1.2工业盐质量: NaCl:≥94.5% Ca2+:≤0.2% SO42-<0.6% Mg2+:≤0.2% 水不溶物:<0.01% 要求: 1、氯化钠含量高。 2、化学杂质如:氯化钙、氯化镁、硫酸钙、硫酸钠等含量要少,镁、钙比值要小。 3、不溶于水的机械杂质要少。 4、盐颗粒要粗。

考试题及答案

二次盐水及电解装置考试题 一、填空题(每题2分,共40分) 1、一次精制盐水进入螯合树脂塔前温度需加热至55~65℃,之后进入螯合树脂塔进一步去除盐水中的钙镁,钙镁指标应控制在<20ppb。 2、正常生产中电解槽阳极生成氯气和未电解的淡盐水,阴极生成氢气、32%的氢氧化钠。 3、电解槽阳极液流量与电流成正比,电流≤4kA时,流量为10.5m3/h,电流>4kA时,流量遵循公式Q=I×2.5×1。 4、氯酸盐分解单元是将电解槽出来的淡盐水中含有的氯酸盐进行分解,其目的是:防止氯酸盐对蒸发及固碱的设备造成腐蚀。 5、在直流电作用下,二次精制盐水进入电解槽阳极室,碱液进入阴极室进行电解,离子膜安装在阴极和阳极之间, 氯气在阳极室产生,氢气和烧碱在阴极室产生,反应方程式:2NaCl + 2H2O → 2NaOH + Cl2 + H2 6、我公司采用的脱除游离氯方法是真空脱氯法、化学试剂法,空气吹除法作为备用; 7、淡盐水进入脱氯塔前加入适量的盐酸,将PH调整至1.0~1.8,出脱氯后,将PH调整至9--11,便于化学脱氯。 8、氯酸盐分解槽控制温度为90℃左右,PH值为0.5以下可分解。 9、一个复极单元槽被内部复合隔板分成两室,即阳极室和阴极室。阳极室的内部材质是钛板,防止氯气的腐蚀,阴极室的内部材质是镍板,防止高浓度和高温度烧碱的腐蚀。

10、电解槽加酸必须将PH值控制为2~5之间,如电解槽出口淡盐水中PH值小于2,则会使膜起水泡,造成膜酸化。 二、选择题:(每题2分,共10分) 1、主控开车前投联锁除(C)不投其他都投。 A、ZV-279 B、PDI-230HH、LL C、EDZIA-230A-H HH LL 2、8、生产中通过( C )来调节电槽碱液浓度。 A、盐水浓度 B、氯气浓度 C、纯水加入量 D、盐水加入量 3、电解时,阳极室发生的反应是( A )。 A、氧化反应 B、还原反应 C、氧化还原反应 4、下列不会引起氯内含氢偏高的原因( D )。 A、膜有针孔或裂纹 B、电流密度低 C、氢气压力过高 D、阳极涂层恶化 5、下线的树脂塔再生是自动进行的,但塔的切换不是自动的,是(B)。 A、自动模式 B、半自动模式 C、手动模式 6、我公司使用的离子膜的种类是( C )。 A、全氟磺酸膜 B、全氟羧酸膜 C、全氟磺酸羧酸复合膜 D、石棉隔膜 三、判断题(每题1分,共10分) 1、盐水中只有Ca2+、Mg2+两种离子影响电解槽离子膜,它们会与碱反应生成氢氧化物沉淀,增大槽电阻,提高槽电压,降低电解槽的电流效率。(×) 2、盐水中的ClO-会还原螯合树脂,使树脂的吸附能力降低。(×)

脱盐水岗位安全取证考试试题(456)

脱盐水岗位安全考试试题 一、填空题:(共25分) 1、外施队进入生产车间施工,必须联系施工所在车间管理人员并出示,经车间管理人员进行安全交底并办理特殊危险性作业还需办理,并到所在岗位进行登记,落实好 后方可开始作业。 2、二氧化碳的灭火作用有,适用于精密仪器、图书、档案、资料起特点是。 3、发生火灾后拨打119要讲清楚起火单位、地址并将报警人的姓名、所用电话号码,以便联系 4、长管式防毒面具适用于,它最适用于,使用时进口软管应防止胶结,进口管应放在空气新鲜无尘土飞扬或。 5、工业盐酸为液体气味。酸雾在大气中呈白色烟雾状能与多种金属反应生成氢气,可与空气形成。 二、名词解释:(每题5分,共15分) 1、动火作业∶ 2、化工检修作业∶ 3、特种设备∶ 三、判断改错:(判断正确得2分,改正得3分,共15分) 1、电气设备线路着火可用CO 2、泡沫灭火器灭火,禁止用干粉,扑灭时应切断电源。 2、氧气呼吸器适用于任何毒物,任何环境中使用。 3、三级或三级以上的高处作业必须由安全环保部人员审批。 四、简答题:(30分) 1、使用灭火器应注意哪些方面?(6分) 2、氨的理化性质是怎样的?人体发生轻度中毒症状有哪些?(6分) 3、高处作业有哪些安全要求?(6分) 4、过滤式防毒面具适用于什么场所?(6分) 5、发生中毒事故应该怎么进行急救?(6分) 五、论述题:(15分) 2000年3月26日,尿素脱盐水岗位一名操作工在化碱桶化碱时,由于操作不当,碱液溅入眼睛,虽经抢救治疗还是导致视力下降,几乎造成眼睛失明。试分析造成此次事故的原因及防范措施。 脱盐水岗位安全取证考试试题(B) 一、填空题:(共25分) 1、特殊动火是指在的易燃、易爆生产装置和罐区等的具有的动火作业。 2、灭火器应该放在并取用方便的地方。严禁、。 3、燃烧是指物质同时发出光和热的现象,燃烧必须同时具备三个条件、、。 4、使用过滤式防毒面具必须按专防专用,使用前必须检查滤毒罐是否有效,、摇动沙沙响的要停用,使用前要做气密实验防止有漏气现象。

脱盐水岗位作业指导书标准版本

文件编号:RHD-QB-K8514 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 脱盐水岗位作业指导书 标准版本

脱盐水岗位作业指导书标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、岗位任务 1、把自来水经过过滤设备制成脱盐软水供锅炉岗位使用。 2、把磷铵厂送来的冷凝水经过检测、分析确认合格后送除氧器供锅炉岗位使用。 3、定期分析锅炉给水及炉水指标供锅炉岗位操作人员调整。 二、操作指标 1、混床出水电导率<1us/cm; 2、多介质过滤器除出水浊度<1 3、活性炭过滤器出水有机物含量<1.5PPm,

余氯含量<1.15PPm 4、各过滤器进、出口压差<0.8Mpa 三、工艺指标控制 1、依据脱盐水岗位操作规程及反渗透处理系统操作手册,精心操作。承担对所有脱盐水岗位运行设备的监测。 2、依据操作手册,承担原水泵、高压泵、中间水泵、除盐水泵、磷铵回水冷凝水泵的电流及运行温度、声音、振动进行监视,对脱盐水箱、原水箱、中间水箱、冷凝水罐液位进行调节。 3、依据操作规程,承担各过滤器的清洗、混床的再生、加药装置的运行、反渗透主机的运行进行操作、监控、调节。 四、设备维护 根据设备管理制度,对脱盐水岗位设备、管道、

副属设备进行定期巡检维护,确保设备能够无故障运行。 五、现场管理 依据本厂管理制度,承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务 六、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 七、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

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