技术交底记录
编号N0：
单位工程名称分部（分项）工程名称
交底内容：
一、施工缝技术要点
水池底板一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上150～200mm处，底板与柱的施工缝设在底板表面。
水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下150～300mm处，该处设施工缝，柱基、柱身及柱帽分两次浇筑，第一次浇到柱基以上100～150mm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮，池顶一次完成。
二、池壁钢筋混凝土施工技术要点
1．施工缝凿毛处理
池壁根部混凝土强度达到2.5MPa时开始凿毛，凿毛应用剁斧或尖锤轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬，凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗集料剔出。
2．池壁钢筋绑扎
重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。
3.对正常厚度的池壁，池壁模板一次支到顶板腋角以下200～300mm左右。
5．池壁混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。
(2)非泵送退凝土的坍落度不大于80m，掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。应保证池壁混凝土的连续浇筑。
(3)施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。浇筑前施工缝应先铺15～20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，与混凝土的浇筑的间隔时间不应过长。
(4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过400mm：，沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过400mm。
插人式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50~l00mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。
每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。
用溜筒浇筑混凝土的落下高度(从溜嘴)不大于2m。
(5)池壁的混凝土浇到顶部应停lh，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。
(6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。
三、混凝土养护要求
夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1、砼初凝后立即进行养护，连续养护14天以上。
2、池壁在浇筑砼14天后方可拆模，养护时池壁顶设置洒水管，应确保各部位池壁湿润到位。
3、池底板及顶板浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层，池外及时回填土。
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年月日被交底人：
年月日
技术交底记录 表C2-1 工程名称苏州世茂铜雀台6-C项目交底日期2017年11月10日 施工单位上海徽韵建筑工程有限公司分项工程名称混凝土工程 交底提要墙、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑 、施工准备 （一）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完 毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室 已下达混凝土配合比通知单。 4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经 检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土 浇筑申请书已被批准。 （二）混凝土等级
混凝土搅拌机、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝士吊斗、插入
式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 质量要求 混凝土应振捣密实；不得出现有蜂窝麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹杂等缺陷； 现浇混凝土结构尺寸允许偏差及检查方法 三、工艺流程
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 （三）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超 过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供 应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺 序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25倍（一般为300~400mm）振捣上一层时应插入下层5?10cm以使两 层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩 短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。
建筑安全联盟 安全技术交底 工程名称： 交底日期：年月日 交底项目水电安装施工安全作业交底 交底人 （项目技术负责人） 内容摘要： 一、施工作业特点和危险源：手持式电动工具的频繁使用，材料较多； 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 登高作业登高设备不稳固跌落 接电未找专业电工接电触电 手持式电动工具使用长期重复使用、防护装置骨骼与肌肉功能絮乱、机缺失、有破损等械伤害等 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边 作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工 现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工 作必须戴护目镜；现场行走走安全通道，严禁随意翻越；非本人操作的机械设备严禁擅自操 作；消防设施器材严禁玩弄。 2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。 安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，因施工需要确实拆除，应先联系项目部， 项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且作业完成后及时恢复原有的安全防护设施 （除非施工的产品替代了原来的防护）。 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯或靠梯或门架或活动架等时， 马登必须牢固（不超过 1.5m），人字梯必须有安全绳（不超过 2m），靠梯必须有防滑措施 ( 不超过 2m)，门架严格按照要求搭设和使用，移动架要稳固，作业面四周有护身杆。登高设备 上需要码放材料，须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。传递材料应相互配合，相互呼应，严 禁通过抛、甩传递材料。 临时用电
混凝土水池施工技术交底记录 单位工程名称：年月日 一、施工操作工艺 （一）水池类型与构造 水池的种类、形式较多，按结构的不同分为：现浇整体式钢筋混凝土圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋混凝土圆形水池、装配式预应力钢筋混凝土圆形水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等，应用较多的为前两种水池。 现浇圆形、矩形水池由底板、池壁、顶盖组成，直径及宽度大于10m时，内部设支柱，池壁设加劲肋，顶盖为肋形或无梁板。池壁为圆形水池壁厚 150~250mm;矩形水池壁厚300~500mm,池高一般由3.0~6.0m。为保证池壁 与底板、顶板的刚性连接，常在角部设立支托加强，并设加强筋。池壁配筋多采用? 10~12mm @100mm或? 14mn@1500mm,水平筋按构造配置，含筋量控制在 0.3%~0.4%范围以内。 现浇板块式钢筋混凝土圆形水池，底板及池壁均为板块式，直径由此及彼 5~100mm,以直径100mm、容量为此万t的辐射沉淀池为例，由于38块200mm 厚扇形底板，16块长19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板组成。底板板缝宽慰30~35mm,用时80mm高聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板间用橡胶止水带接缝，不设顶板，这种构造相当设置了许多变形缝，克防止出现裂缝渗漏。 （二）现浇圆形、矩形水池施工工艺方法 1.施工程序 场地平整-测量定位、放线-基坑开挖及地基处理-浇混凝土垫层刷沥青冷 底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层-底板浇筑-池壁及柱浇筑-顶
板浇筑T试水T池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防 水隔离T池内壁、底板抹防水砂浆T进出管道安装T四周及顶板回填土T作散水坡及栏杆。 2．土方开挖及地基处理 （1）水池土方一般采用机械开挖，用0.5~1.0 m3正铲或反铲挖土机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备份4~5台自卸翻斗汽车运土，另配一台推土机集中土方和整平场地，池测开斜坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤、挡水并留作以后回填之用；部分运往土场堆放或摊平造地。机械挖土应预留200mm厚土层用人工挖除和修平。 （2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土层，应挖去，用砂或砂砾石或三七灰土分回填，蛙式打夯机（或压路机）夯实（或碾压实），并立即浇筑混凝土垫层。如遇软硬地基，部分为基岩，部分为土层，应将土层挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分设砂褥垫处理。 （3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底以下0.5m，随加深；如地下水丰富，且为粉土或细砂层，应先在基坑周围设置轻型井点，用真空泵或射流泵系统将地下水位降低至水池垫层0.5m 以下，然后进行挖土。 3 .模板支设 （1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处；施工缝型式多做成凸缝，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带。悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。池壁、顶 板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。 2)池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。有支撑支模系在池内底板上紧
清水混凝土施工技术交底 一、适用范围 马口大桥28#~33#墩以及英德互通0#~3#立柱、盖梁混凝土施工。 二、交底的目的 为保证清水混凝土施工的质量，达到合同及相关要求，明确提出透水模板布使用的注意事项、质量通病及应对措施,提高外观质量, 增强表层混凝土的强度, 抑制裂缝的产生,延长混凝土的寿命。 三、交底的内容 1、模板布的特点 混凝土透水模板布的结构分为表层、中间层、黏附层。 混凝土透水模板布是以改性高分子聚合纤维为主要原料加工而成，质地柔软、坚韧，可制作各种形状的混凝土构件。 混凝土透水模板布，能在施工过程将混凝土表面多余的空气和水排出，避免表面产生气泡、砂线、砂斑；降低混凝土表面水与水泥的比例值W/C，提高了混凝土的表面强度和耐磨性。此外，由于透水模板布在施工中紧贴混凝土表面，透水模板布的保水作用能确保混凝土在最初阶段的养护保持高湿度，大大减少细微裂缝产生的风险。从而使混凝土的表面变得细致、密实，减少表面的砂眼和裂纹。提高抵抗外来因素的侵蚀，提高混凝土的耐久性、耐磨性、搞冻性和表面抗拉强度。 2 工作原理 浇注混凝土后，在混凝土内部压力、混凝土透水模板布的毛细作用及震捣棒等共同作用下，混凝土中的气泡以及部分游离的水分由混凝土内部向表面迁移，并可通过混凝土透水模板布中间层排出，并产生以下效果： ①可以有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密； ②可以使混凝土中的部分水分排出而水泥颗粒留在混凝土到头面，导致数
毫米深的混凝土表面水胶比显著降低； ③使构件表面形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化层，极大提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、搞冻性，使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低； ④减少了混凝土内部与外办交换物质的可能，从而提高了构件的耐久性； ⑤混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板均匀排出，不形成聚集，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。 ⑥混凝土透水模板布的保水作用，为混凝土养护提供了一个良好的条件，减少了细微裂缝的产生。 3、模板布性能指标(如表1所示) 表1 透水模板布性能指标表
全轻混凝土地面技术交底 一、工程概况 本工程为中冶·城邦国际一期工程楼地面保温工程，为现场浇筑全轻混凝土，混凝土密度为1100Kg/m3，浇筑高度为40mm。 二、编制依据 1、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 3、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007） 4、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 7、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》（DBJ50/T-151-2012） 8、图纸设计说明 9、建筑节能计算报告书 10、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准 三、施工准备 1、主要材料 （1）全轻混凝土保温配合比为：干混料：轻集料：水：=1.0：1.30：0.44 （2）材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。 2、工具准备 1、专用设备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车； 2、普通工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶，扫帚，水锤，方尺，托线板，钢尺等； 四、施工工艺流程
五、施工工艺 1、在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土，应先用混凝土凿毛机进行抓毛，阴阳角和渣子清理干净，不能有异物杂质，然后用高压水泵将地面冲洗干净，待无积水后，拉线打耙做标高。 2、严格按设计的强度和配合比要求施工。 3、在基层上涂刷一层界面砂浆，等待其初凝后，保证其均匀密实。然后浇筑全轻混凝土。 4、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及表面温度不得低于5℃。 6、在搅拌机内加入1/2总用量水、干粉料和轻集料预拌1分钟，剩余水拌和3～4分钟。 7、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长2米的铝合金刮杠初次抹平，用滚筒压实，再进行表面二次抹平。平整度用2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化，根据天气情况约4-6小时后，用原浆配制浆料收平、拉毛地面。 8、浇筑完的全轻混凝土采用覆盖浇水养护7天，养护期间严禁行走和在其上面堆积物品 六、施工注意事项 1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；
清水混凝土施工技术 1目的：指导主厂房除氧煤仓间上部结构等施工，使混凝土表面工艺达到清水混凝土，为客户提供满意的产品。 2适用范围：适用于汽轮发电机基座、A列外侧柱及1#除氧煤仓间上部结构等施工。 3编制依据 3.1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G101。 3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3.4《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 3.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 4施工工艺流程：清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下：
5施工测量——轴线标高控制 施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求,必须 对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以 下问题。 5.1测量标识测设 主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的 前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设 置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。 5.2结构平面尺寸控制 将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各 构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。 清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向 结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后 都必须加以校正。 5.3标高控制 按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色 胶带作控制点（在预埋件固定、验收后拆除）。 6清水混凝土的标准 清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具体标准：①梁柱 板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③ 大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕； ⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面 平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 7脚手架系统 脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门 式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手 册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而 外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。
技术交底记录 表C2-1 编号02-C2-003-01 单位名称北京轨道交通地铁房山线稻田车站交底日期2010-6-22 施工单位湖北亿通建筑劳务有限责任公司分项工程名称混凝土工程 交底提要消防水池混凝土工程技术交底 交底内容： 1 范围 本工交底适用于地铁房山线稻田车站消防水池底板、剪力墙、顶板梁及零星构件的混凝土浇筑工程。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 2.1.2 砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 主要机具：混凝土泵车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、吊车等。 2.2 作业条件： 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 2.2.3 水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，搅拌站试验室已下达混凝土配合比通知单。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护 3.2作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检 查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。模板应浇水使模板湿润。 3.3 混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。混凝土到达现场后,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求,如混凝土不能满足设计要求立即退回,不得浇筑。 3.4混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 混凝土强度等级 气温（℃） 低于25 高于25 ＜C30 ＞C30120 90 90 60 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定 审核人交底人接受交底人1 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
清水混凝土施工工 艺
清水混凝土施工工艺 第一章清水混凝土概念及工程概况 1.1 清水混凝土相关概念 1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。 2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。详见图示： 北京联想研发基地工程应用效果图
郑州会展中心工程应用效果图
西安浐灞生态行政中心工程应用效果图 3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。详见图示：
蝉缝工程应用效果图 4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。详见图示：
对拉螺栓孔眼工程应用效果图 6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。其外观尺寸要求与其它对拉螺栓孔眼一致。详见图示： 假眼工程应用效果图 1.2 清水混凝土模板要求 1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。 2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
水电安装安全技术交底 水电施工规范 为确保施工用电及装修后用电的安全美观，便于维修，电工施工必须持证上岗，且遵守下列规范： 一、电工施工前准备： 1．应先观察原电路是否漏电保护器，能负荷多大功率。 2．先找到电话线、网线的入户接线盒，且检查电话线有几个回路，是否完整连通。3．如果改动不大，检测原有电路是否畅通。 二、施工现场临时用电规范： 1．必须持有劳动部门颁发的电工证的电工才能上岗作业，无证工人布线必须在有电工证的工人现场指导下作业。 2．在施工现场作业应集中精力，时时想到安全，处处注意安全，严格按操作规程进行施工，严禁酒后违章作业。 3．施工现场用火焊接，切割必须有防火措施，火焰与带电部分距离不得小于1.5米。4．施工现场用电安全的规定： 1 工地必须有临时配电箱，从插座取电，必须用插头，严禁其他方法取电，如发现用电工具不用电缆作导线的当场没收，并罚款100元。 2 开关箱内必须有漏电保护器（指临时配电箱）。 3 照明灯与易燃易爆品之间必须保持一定距离，不允许太阳灯、高温灯直接对油漆面照射。 4 施工现场临时用电照明的线必须安全、牢固、防水。 三、PVC线管布线应注意以下规定： 1．管道：
1 PVC管道必须要弹线，使用切割机开槽，开槽深度为管下去要1－1.5公分砂浆保护层。 2 PVC管道地面如不开槽，先弹地面直线再沿墨线固定管道。 3 86暗盒之间距离要在0.8－1公分之间，厨、卫墙面要留贴砖厚度。 3 PCC外壁的阻燃标记及制造厂标应向外。 2．管道连结： 1 管与管之间套管内必须涂刷专用胶水。 2 管与暗盒连结必须要锁头和锁母。 3 砂浆补线管应先浇水，再用纯水泥砂浆进行修补，不得比原墙面高。 4 不得使用三通弯头，分线必须用分线盒，弯管用弹簧弯。 5 地面不开槽走管，必须固定好管，要做到美观。 6 墙面走管禁止斜道，必须横平竖直（包括给水） 3．管内穿线及配线，及面板安装： 1 导线再管内严禁接头，接头应在接线盒内，严禁强弱电走一根管。 2 导线必须分色：红色为火线，蓝或绿为零线，双色为地线，白色为控制线。 3 导线在开关盒、插座盒内留线不应小于15公分，卷成圈放在盒底，线头包好，用保护膜盖好。 4 地线与公共导线通过盒内不可剪断直接通过，也应留一定余地。 5 空调、热水器、厨房、浴霸等大功率电器，需走能负荷得起的专线。 6 暗盒内导线接头必须用防水胶布先进行包扎，外部用绝缘胶布包。 7 用电负荷参照标准执行。 8 配电箱内导线保留长度不小于配电箱的半周长。 9 配电箱底边距地不少于1.5米，配电箱上应注明用电回路名称。
清水混凝土施工工艺作法及验收标准 清水混凝土已渐入人们的视野，这种古老而崭新的装饰方法正被愈来愈多的建筑师所采用。通常人们想到的混凝土是那种粗糙的只能作结构并且最终被包裹起来的灰灰的建筑材料。而在建筑师的眼中，混凝土的表现力丰富，魅力无穷。 清水混凝土又称装饰混凝土。它浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除浇筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。这种清水混凝土建筑，以自身裸露的健康体魄为基调，以简约的装饰作点缀，以单一的材料与色彩、简洁的空间形式构造出诗意般的内外空间，使人与大自然融为一体。粗犷而厚实的墙体，给人们以安全感和稳定感；银灰色的清水混凝土饰面，勾起人们对未来的遐想，那是一种工业化、自动化、现代化和机器人时代的色彩。 其实，已有很多建筑师都在尝试着清水混凝土，在挖掘着它的各种表现方式，研究着它在脱模之后所能出现的微妙变化，就像安藤所说，它就像婴儿，拆开塑造它的模板之前，一直都是难以预料的，这是自然的诱惑，与生俱来、无法抗
拒。表现材料自身的色彩是混凝土饰面的精神所在。对于色彩，混凝土材料比其它材料蕴含着更多的可能性。 混凝土饰面的色彩大致可以分为两大类：彩色和灰色。彩色类是在混凝土中加颜色添加剂，根据颜料色彩的不同可形成黄、绿、紫等各种彩色混凝土。水泥则一般使用白水泥。灰色类根据水泥的种类、骨料的种类和色调可调配出从浅到深的不同层次的灰色调。层次丰富的灰色正是混凝土饰面的魅力所在。从近似铝合金的银灰色到近似砖瓦的深灰色，加上丰富多彩的纹理和质感，使混凝土饰面能与其它材料相协调。 清水混凝土与普通混凝土并无本质区别，只是清水混凝土对模板、混凝土的浇注要求更高，但清水混凝土可以达到“清水墙”的效果，只需简单粉饰甚至无须粉饰。在清水混凝土施工中，由于省掉了传统的抹灰、镶贴等粉饰工序，加上混凝土施工工艺要求，混凝土保护层厚度在原有普通混凝土要求的基础上，墙、板各增加1cm，梁、柱各增加1.5cm（日本JASS）；对混凝土的配合比、和易性等进行了规定；模板要满足浇筑出来的混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确的要求。由于省掉了粉饰增加了保护层厚度，混凝土结构构件的截面相应增大，而自重较普通粉饰后的混凝土并没有明显增大，提高了构件的承载能力。由于保护层厚度的增加，混凝土构件的耐久、耐火性能明显增强；由于没有
技术交底记录 编号 工程名称郑州市马头岗污水处理厂二期工程B标段 交底日期 施工单位河南五建建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程 交底摘要池壁、集水槽、走道板页数共页，第页交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求。 3、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 8、池壁混凝土强度C40S6，混凝土保护层厚度为35mm。走道板、TL、集水槽混凝土强度C30S6。混凝土保护层厚度为25mm。池壁、集水槽、TL混凝土总量约为210m3，其中池壁约为150 m3、集水槽约为45 m3、TL约为15 m3；走道板混凝土总量约为30m3。
(三)主要机具 移动动力电盘、地灯、小水桶、托板、木泥磨、线绳等。 （四）人员准备 混凝土工18人（不包括预备倒班人员），其中砼振捣操作人员6人，专业收面8人。板工5人，随身携带工具，浇筑过程中观察模板的变化，随时准备加固。 （五)机械设备 运输采用混凝土罐车，输送采用汽车泵，汽车泵2台；50振动棒6套（2套备用）；30振动棒4套，洒水车一辆；备用发电机1台。 二、工艺流程 作业准备——混凝土搅拌——混凝土运输——混凝土浇筑与振捣——养护 三、操作工艺 1、施工准备 1）钢筋绑扎、模板、预埋件安装完毕，并经过自检合格后，填报“隐蔽工程验收单”报监理及业主签收。 2）所需机具设备已进场待命，所需设备调试完成，运转良好。 3）预备倒班人员到位。 4）混凝土厂家做好发货准备。 2、混凝土浇筑 本次浇筑一次性成型，集水槽对称留设后浇带，后浇带留在两个挑梁之间，两边伸出挑梁10公分。集水槽底和出水井井壁留置观察孔，以便控制混凝土浇筑密实度。两台汽车泵分区同时浇筑，池壁砼浇筑分层交圈，每层厚度以500mm为宜，最大浇筑厚度不超过600mm，池壁浇筑采用悬挂导管进行浇筑，导管悬挂在泵管口部，浇筑下层混凝土时采用悬挂2.0m 长导管进行浇筑，在将下部2m高混凝土浇筑完毕后，将悬挂的2.0m长导管换成1.0m导管进行上部混凝土浇筑。上下两层间隔时间不低于1个小时不超过3个小时，为防止施工缝出现，浇筑过程中严格控制砼浇筑间隔时间，上下两车浇筑时间间隔不能超过60分钟。采取分层交圈两侧循环浇筑，保证新浇筑混凝土四周不凝固。 浇筑顺序见下图：
1、清水混凝土简介 1.1什么是清水混凝土 清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。 1.2清水混凝土的特点 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。 2、清水混凝土的发展历程 2.1国外清水混凝土发展历程 清水混凝土产生于20世纪20年代，随着混凝土广泛应用于建筑施工领域，建筑师们逐渐把目光从混凝土作为一种结构材料转移到材料本身所拥有的质感上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。此时多为国际主义风格。最为著名的是路易·康（lovis kahn）设计的耶鲁大学英国艺术馆，美国设计师埃罗·沙里宁（Eero Searinen）设计的纽约肯尼迪国际机场环球航空大楼、华盛顿达拉斯国际机场候机大楼等。到20世纪6O年代，越来越多的清水混凝土出现在欧洲，北美洲等发达国家。到了80年代，一批新起的建筑师延续了国际主义风格，强调高技术、强调建筑结构的科学技术含量，形成了“高技派”，它们的代表人物有理查德·罗杰斯、诺曼·福斯特等，典型作品如香港汇丰银行。在亚洲，日本最先走到了建筑前列。第二次世界大战以后，百废待兴，部分混凝土建筑省掉了抹灰、装饰的工序而直接使用，演绎到今天，日本的清水混凝土技术已经得到了很大的发展。在混凝土应用上，日本改变了以前的不加以修饰的水泥表面手法，利用现代的外墙修补技术，将水泥墙面拆掉模板后进行处理，使水泥表面达到非常精致的水平，同时又充分展现出水泥本身特有的原始和朴素的一面。一种被认为更接近于东方禅学无为而为的思想，被以有“清水混凝土诗人”之称的安藤忠雄为代表的日本建筑师融人在其设计中，充分体现了东方文化色彩。
2.7.4 现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底 1. 混凝土的配合比应符合施工设计的规定，不得随意更改；用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物，混凝土中的外加剂不得污染水质，有碍人体健康。 2. 混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物；采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。 3. 混凝土运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全；在社会道路上运输不得遗洒，污染环境；使用手推车运送混凝土，装料应低于车槽10cm以上，车槽前必须装设挡板；卸料时应设挡掩，严禁撒把。 4. 混凝土拌和应符合下列安全要求： （1) 搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。 （2) 作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。 （3) 搅拌站边界应设护栏和安全标志，非施工人员不得入内。 （4) 手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料。 （5) 现场需机械拌和混凝土时，搅拌站应根据环境状况采取防噪音、防尘措施。 （6) 严禁在搅拌机运转时将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。 （7) 机械运转过程中，机械操作工应精神集中，严禁离岗；机械
发生故障必须立即关机、断电。 （8) 作业后应及时清理拌和场地，废水应排至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。 （9) 需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。 （10) 固定式搅拌机的料斗在轨道上提升(降落)时，严禁其下方有人；料斗需悬空放置时，必须将料斗固锁。 （11) 现场宜采用预拌混凝土；在城区、居民区、乡镇、机关、事业等单位人员密集区施工，不得现场机械拌和混凝土，减少噪音污染。 （12) 搅拌站机械设备的各种电气设施必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。 （13) 使用外掺剂应加强管理，外掺剂应在库房中存放，专人管理；使用外掺剂应专人负责，正确使用；使用外掺剂应建立领发料制度；混凝土浇筑完成后，剩余外掺剂应交回库房保存。 （14) 现场支搭集中式混凝土搅拌站时，应根据工程规模、现场环境等状况进行施工设计；支搭搅拌平台、储料仓等设施应符合施工设计的要求；支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件，方可使用；搅拌设备应由专业操作工按施工设计和机械设备生产企业的安装、使用说明书规定进行安装和使用；机械设备安装完成后，应在施工技术人员主持下，组织调试、检查，确认各项技术性能指标全部符合施工设计和机械设备生产企业说明书的规定，并经验收合格，形成文件后方可使用。
消防水池钢筋工程技术交底 一、钢筋的加工制作 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格才能进行成批生产。为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特殊情况下不得更换。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍；钢筋起点处不得有裂痕；所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放。在下料前应对照料单合理编排、科学使用，严禁长材短用。钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。 二、钢筋调直 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料。冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉法，冷拉必须由试验确定，一般在1％～6％之间。冷拉钢筋时应注意：（1）冷拉速度不宜过快，一般可通过高速滑轮组进行控制；（2）冷拉调直后的钢筋应放置一段时间，2～3天后使用。 三、钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料、先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时身有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯现象，长度力求准确，允许偏差±10㎜。
四、钢筋弯曲 钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： 1．Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 2．Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 3．钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。 五、钢筋的绑扎、验收程序 检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙栓钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收 梁主筋直径﹤22㎜，连接采用绑扎搭接，直径≥22㎜采用对挡焊接头，柱钢筋接头采用电渣压力焊焊接接头。各柱与填充墙交接处应沿柱高方向每隔500在墙宽范围内预留2φ6拉结钢筋与填充墙拉结。拉结筋埋入柱内200，伸出柱外侧700且不小于墙长的1／5或伸至门窗洞口边，拉结筋末端均采用直弯钩。 六、钢筋接头质量要求 梁、柱、板接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要、以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。 七、钢筋的绑扎方法及要求 1．钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意间距、位置的准确，绑所点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全
工程名称： 交底日期：年月日
用力； 4、不应将手持工具误作其他用途。 电焊机的使用 1、施焊前： （1）施焊人员必须是持有有效证件的电焊工，非电焊工严禁进行电焊作业； （2）施焊作业前必须办理好动火审批手续；施焊周围区域（10m范围内）易燃易爆物品进行了清理；配备了监护人员，灭火器已配备。 （3）穿戴好电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业系好安全带；电焊机放置在干燥处。 （4）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置，设置二次空载保护器，操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、无破损、接线柱的防护罩，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，检查初、次级接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，确认安全合格方可作业； 2、施焊过程中： （1）控制好电源线长度：一次侧电源线长度应不大于5米，二次侧长度应小于30米； （2）焊接时二次线必须双线到位，地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、结构钢筋、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路；焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 （3）电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行； （4）遵守电焊机使用的相关安全要求。 3、施焊后： 工作结束或需要转移场地，应先切断焊机电源，将地线和把线分开，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。 穿线、切槽等安全要求 1、切槽机，在使用前事先对电源线、刀片、机械的运转情况进行详细检查，确定正常、安全可靠后，方可作业，使用中不准割比刀片强度过大的硬硬性物，不得用力过猛。操作人员不得站在与片刀的同一个面上，应保持一定的安全角度。 2、剔槽打眼时，锤头不得松动，毡子应无卷边、裂纹，作业人员必须带好防护眼镜。楼板、墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 3、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝 土施工安全技术交底(通用版)
现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全 技术交底(通用版) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.混凝土的配合比应符合施工设计的规定，不得随意更改；用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物，混凝土中的外加剂不得污染水质，有碍人体健康。 2.混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物；采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。 3.混凝土运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全；在社会道路上运输不得遗洒，污染环境；使用手推车运送混凝土，装料应低于车槽10cm以上，车槽前必须装设挡板；卸料时应设挡掩，严禁撒把。 4.混凝土拌和应符合下列安全要求： （1)搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。 （2)作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。
（3)搅拌站边界应设护栏和安全标志，非施工人员不得入内。 （4)手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料。 （5)现场需机械拌和混凝土时，搅拌站应根据环境状况采取防噪音、防尘措施。 （6)严禁在搅拌机运转时将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。 （7)机械运转过程中，机械操作工应精神集中，严禁离岗；机械发生故障必须立即关机、断电。 （8)作业后应及时清理拌和场地，废水应排至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。 （9)需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。 （10)固定式搅拌机的料斗在轨道上提升(降落)时，严禁其下方有人；料斗需悬空放置时，必须将料斗固锁。 （11)现场宜采用预拌混凝土；在城区、居民区、乡镇、机关、事业等单位人员密集区施工，不得现场机械拌和混凝土，减少噪音污染。 （12)搅拌站机械设备的各种电气设施必须由电工引接、拆卸；作
清水混凝土施工工艺 第一章清水混凝土概念及工程概况 1.1 清水混凝土相关概念 1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。 2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。详见图示： 北京联想研发基地工程应用效果图 郑州会展中心工程应用效果图
西安浐灞生态行政中心工程应用效果图 3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。详见图示： 蝉缝工程应用效果图
4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。详见图示： 对拉螺栓孔眼工程应用效果图 6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。其外观尺寸要求与其他对拉螺栓孔眼一致。详见图示： 假眼工程应用效果图 1.2 清水混凝土模板要求 1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。 2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
3、模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，同时满足面板反钉的要求。具有足够的刚度，能满足模板连接需要。 4、对拉螺栓在满足设计师对位置的要求，最小直径要满足墙体受力要求。 5、面板配置要满足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求，更好体现设计师意图。 1.3 工程概况 深圳市皇岗口岸地铁地下一层墙体设计为清水混凝土，模板接触面积约3000平方米，清水混凝土墙体厚度最厚达到2米，混凝土浇筑高度最高约为5.9米。地下连续墙一侧的清水混凝土采用单侧支模的施工工艺。 第二章清水模板体系设计 2.1 清水模板选型 为确保本工程清水混凝土的施工效果，避免混凝土的常见通病，本工程采用18mm厚915×1830优质国产仿WISA板。我司采用如下方案：次肋选用“几“字型材，间距200mm，主肋采用双8b#型钢，拉杆选用M25对拉螺栓。大模板之间的连接采用角钢、8b#槽钢。面板和几字型梁之间用自攻螺丝连接（详见A 图），内楞与外楞槽钢之间用Ф10 勾头螺栓连接稳固。 模板拼装详见下图所示：
水电安装安全技术交底
防雷与接地工安全技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、接地体安装： （1）人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。 （2）利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装： （1）支架安装完毕。 （2）土建抹灰已完成。 （3）穿墙保护管已预埋。 3、支架安装： （1）各种支架已运到现场。 （2）结构工作已经完成。 （3）室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设： （1）建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设 （1）支架安装完毕。 （2）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （3）土建外装修完毕。 6、避雷网安装： （1）支架安装完毕。 （2）具备调直场地和垂直运输条件。 （3）接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装： （1）接地体及引下线必须安装完毕。 （2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。 （二）材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程 中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 （三）主要机具 1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 1、按照施工方案的要求作业； 2、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近； 3、使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线； 4、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手； 5、管子预埋位置必须准确，绑扎牢固； 6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时，应在木枋上铺设脚手板； 7、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。管子加热时，管口前不得站人或通过； 8、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作； 9、设备未做有效接地前，不准通电试机。 ●电气和线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮拦和明显的警告标志。 ●电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。 ●电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱