安全操作规程
洗煤厂
目录
备煤车间岗位安全技术标准
一、胶带输送机安全技术操作手册
二、除铁器岗位安全技术操作手册
三、原煤分级筛岗位安全技术操作手册
四、手选皮带机（204）岗位安全技术操作手册
五、破碎机（205）岗位安全技术操作手册
六、往复式给煤机岗位安全技术操作手册
七、放煤工岗位安全技术操作手册
八、除尘机组岗位安全技术操作手册
十一、电动葫芦安全技术操作手册
十、推土机司机岗位安全技术操作手册
主洗车间岗位操作规程
一、渣浆泵岗位安全技术操作手册
二、离心机岗位安全技术操作手册
三、刮板机岗位安全技术操作手册
四、压滤机岗位安全技术操作手册
五、磁选机岗位安全技术操作手册
六、重介岗位安全技术操作手册
七、胶带输送机岗位安全技术操作手册
八、脱介筛岗位安全技术操作手册
九、卧式离心机岗位安全技术操作手册
十、浮选岗位安全技术操作手册
十一、电动葫芦安全技术操作手册
备煤车间岗位安全技术标准
一、胶带输送机岗位安全技术操作手册
1、主题内容和适用范围
本规程规定了胶带输送机岗位的职责、人员素质要求、作业方法、安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2、岗位职责
2.1直属班长领导，完成班长布置的工作，负责监护胶带输送机运转情况的工作。
2.2严格按照操作规程，保证胶带输送机无故障运行。
2.3管理好本岗位的工具，做到班班交接。
3、人员素质要求
3.1文化程度：初中及以上
3.2技术等级：初级及以上
3.3工作经历：1年以上
3.4身体素质：身体健康，工作积极，能胜任本职工作。
4、 工作关系
5、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）
5.1工艺说明
胶带输送机岗位工通过监护胶带输送机输送原煤或精煤和检查输送机各运转部件有无明显异常，保证胶带输送机的正常运行。
5.2技术规定
胶带输送机岗位工必须严格按照设备操作规范操作。
6、岗位工作时序
每日当班工作时序如下：
6.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，车间主任
除铁器岗位工 班长 胶带输送机（201）岗位工 车间主任 班长 班长 胶带输送机（701）岗位工 胶带输送机（301）岗位工 胶带输送机（703）岗位工 胶带输送机（702）岗位工 复选司机 车间主任
听取车间主任以及当班班长布置当班工作及安全注意事项。
6.2接班：接班到岗后了解入洗原煤煤种、原煤输送情况。
6.3当班12小时内生产操作：
6.3.1.开车前的准备工作
6.3.1.1皮带胶头或卡子有无损坏,如有损坏要及时通知维修人员更换
6.3.1.2胶头接头不得有脱胶和剥层现象。下皮带不磨支架，边缘磨损和横向裂口长度不超过皮带宽度的5%，纵向裂口不超过150mm。
6.3.1.3查减速机的油位，如缺油及时注油。油位适量，轴承不漏油，风翅无裂纹。风翅局部无缺损、掉角，借助测温仪实测，表面温度轴承温升不得超过45℃
6.3.1.4所有紧固螺丝是否有效。
6.3.1.5检查皮带逆止装置是否有效。调节余程不少于全行程的五分之一。
6.3.1.6检查是否有刮皮带现象，清扫器刮板与皮带间的间隙不宜过小，以防损伤皮带。不磨清扫架，清扫装置须固定良好。
6.3.1.7检查各部溜槽有无堵塞和磨损情况。
6.3.1.8 检查安全措施是否齐全可靠。工具是否齐全有效，消防器材是否齐全有效。
6.3.1.9拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在开关臂上，钢丝绳每三米用一个有孔螺栓支撑.拉绳开关到固定点的距离不应超过240米，两开关间的距离不应超过40米。
6.3.2.0跑偏开关跑偏10度开始报警。
6.3.2.1 滚筒表面无严重损伤、凸凹不平等，滚筒磨损不应超过原厚度的二分之一,带衬滚筒的衬带不松动，衬胶滚筒的胶面不磨透。油冷电动滚筒不漏油，油位为其半径的三分之二。
6.4.1运转中注意事项
6.4.1.1检查输送机各运转部件有无噪音,或异常响声。箱体、箱盖与底座结合严密，轴承端盖密封良好，孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。
6.4.1.2皮带在运转中严禁用利器清除粘在辊筒上的煤。
6.4.1.3不得在皮带运转中处理各种故障。
6.4.1.4 正常情况下，不允许带负荷停车，如遇紧急情况需停车时，及时通知调度，停止给料。
6.4.1.5 在运转中严禁触摸胶带机的传动部件，严禁在运转中用铁锹或其它物件刮滚筒，严禁横过胶带，不准用胶带代运其它物品，无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧。
6.4.1.6 处理故障时必须先停电，并采取可靠的安全措施，设有安全监护人。
7、停车后的工作
7.1.1 做好停机后的设备检查与保养工作。
7.1.2 做好停机后的工器具检查工作。水管阀门要严紧，无滴漏情况。水管在使用完毕后要及时盘好归位，不随意弯折堆放。铁锹及大小笤帚使用完毕要擦洗干净，及时放入岗位所设工具箱。放入时铁锹头及笤帚头应冲下放置，不得乱扔乱放。
7.2 交接班
7.2.1交班
7.2.1.1做好交班记录，将所有记录放整齐。
7.2.1.2做到岗位交班，交班者应主动将本班的生产情况介绍给接班者，并积极地反映本班在生产过程中出现的问题及处理的方法、和出现的原因，取得接班者满意后方可下班。
7.2.1.3搞好本岗位的环境卫生。处理本岗位文明卫生工作。岗位范围内所有墙面不准有点状物，不得有煤尘；如有溅料现象当班人员必须在交班前处理干净；岗位范围内所有地面不准有积水、积尘、积物；清理卫生须用水冲洗的地面，在冲洗完后必须用干拖布将水痕拖净；停车期间当班人员必须将各岗线盒外表擦拭干净；各地面警戒线必须保持清楚、干净；岗位范围内所有玻璃含窗户必须做到明亮整洁；各岗人员对自己承包区内的玻璃必须做到班班清理并交接；严禁在设备运转中清理安全区以外的玻璃；岗位范围内所有设备设施含电器设备不准用水冲洗；当班人员对各岗设备必须做到班班清理并交接；（停车后）严禁在运转中清理各岗设备；岗位内所有电器设备在未挂停电检修牌时不准用湿布擦拭；
7.2.1.4 认真检查消防器材，消防架无积水；消防桶无杂物；消防工具无损坏；灭火器压力保持绿区、铅封无损坏、喷管无裂痕、瓶体无锈迹；消防沙箱内沙袋不少于8个并保持沙子干燥；消防沙箱内干沙不得少于沙箱的四分之三；水箱保证无破损。
8、接班
8.1.检查各种记录应齐全无误。
8.2了解上一班入洗原煤煤种、胶带输送运转情况。
8.3检查本岗位环境卫生。
9、岗位安全规定
9.1上岗前必须配戴耳塞及防尘口罩，煤尘浓度不得超过10g/cm3。
9.2严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
9.3严禁未停机及闭锁清理胶带输送机下积煤。
9.4 胶带输送机岗位工在皮带运行时，必须站在距皮带30cm以外的位置检查。
9.5 胶带输送机岗位工检查皮带的各种保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。保持拉绳开关完好。
9.6 胶带输送机岗位工接班后检查机头的设备防护罩，如防护栏有缺失、损坏等情况应及时通知当班班长处理，并临时设置警示标志。
9.7 胶带输送机岗位工定期检查油质、油位。
9.8 胶带输送机岗位工开机前检查皮带周围的人员，确认无人员方可开机。
9.9 严禁频繁启动电机，一般情况下，应空载启动。
9.10 胶带输送机岗位工应经常检查溜槽。检查电机、电机传动滚筒是否有异常声响、温度、振动及卡阻现象。
9.11 胶带输送机岗位工停机后必须对就地急停按钮进行闭锁。
9.12 胶带输送机托辊齐全；转动灵活，无异响，无卡阻现象，润滑良好；缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2;托辊架无变形，无开裂、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀；滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或者裂口。
二、除铁器岗位安全技术操作手册
1、主题内容和适用范围
本规程规定了RCY —P Ⅱ80除铁器岗位的职责、人员素质要求、作业方法、安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2、岗位职责
2.1直属班长领导，完成班长布置的工作，负责监护RCY —P Ⅱ80除铁器运转情况的工作。
2.2严格按照操作规程，保证RCY —P Ⅱ80除铁器无故障运行。
2.3管理好本岗位的工具，做到班班交接。
3、人员素质要求
3.1文化程度：初中及以上
3.2技术等级：初级及以上
3.3工作经历：1年以上
3.4身体素质：身体健康，工作积极，能胜任本职工作。 4、工作关系
5、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）
5.1工艺说明
RCY —P Ⅱ80除铁器岗位工通过监护RCY —P Ⅱ80除铁器，清除原煤里的铁器、检察各种紧固件、定期清除清扫器表面尘埃，定期检查自卸机构的磨损情况，必要时予以调节和更换。保证RCY —P Ⅱ80除铁器的正常运行。
车间主任
班长 原煤分级筛岗位
除铁器岗位工
5.2技术规定
RCY—PⅡ80除铁器岗位工必须严格按照设备操作规范操作。
6、岗位工作时序
每日当班工作时序如下：
6.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取车间主任以及当班班长布置当班工作及安全注意事项。
6.2接班：接班到岗后了解入洗原煤煤种、原煤输送情况。
6.3当班12小时内生产操作：
6.3.1开车前的准备工作
6.3.1.1操作时应先启动除铁器，后启动运输带；先停止运输带，后停止
除铁器，以避免铁件漏过，禁止带负荷启动。
6.3.1.2检查各种紧固件、悬吊物的松紧可靠度、检查电机电源接地情况，按一般机械电气设备要求维护与保养。磁场吸力正常,≧63mT，胶带砂牢固，止板不松动，胶带上的橡胶凸齿无断裂，不缺少。
6.3.1.3清扫除铁器表面尘埃，以免影响机器运转。
6.3.1.4检查自卸机件的磨损情况，必要时予以调节和更换
6.3.2运转中注意事项
6.3.2.1不可持锐利铁器、手表和各种仪表等靠近，以免发生意外和损坏。
6.3.2.2运转中有无异常响声。
6.3.2.3胶带是否跑偏。机体运行平稳，无摇摆现象。
7、停车后的工作
7.1 做好停机后的设备检查与保养工作。
7.1.1 停车后清理除铁器箱内的铁器及杂物。
7.1.2 检察各种紧固件、定期清除清扫器表面尘埃，定期检查自卸机构的磨损情况，必要时予以调节和更换。
7.2 交接班
7.2.1交班
7.2.1.1做好交班记录，将所有记录放整齐。
7.2.1.2做到岗位交班，交班者应主动将本班的生产情况介绍给接班者，并积极地反映本班在生产过程中出现的问题及处理的方法、和出现的原因，取得接班者满意后方可下班。
8、岗位安全规定
8.1.设备运转中严禁清理除铁器上的杂物。清理除铁器的杂物时必须停电挂牌。清理大块铁时采取措施，用绳子或木棍往下取，必须两人以上
8.2 停机后必须清除除铁器表面尘埃，清扫时应使用绝缘柄工具，锐利铁器、手表和各种仪表及手机等禁止靠近。
8.3 严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
三、原煤分级筛岗位安全技术操作手册
1、主题内容和适用范围
本规程规定了原煤分级筛岗位的职责、人员素质要求、作业方法、安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2、岗位职责
2.1直属班长领导，完成班长布置的工作，负责监护CS1524原煤分级筛运转情况的工作。
2.2严格按照操作规程，保证CS1524原煤分级筛无故障运行。
2.3管理好本岗位的工具，做到班班交接。
3、人员素质要求
3.1文化程度：初中及以上
3.2技术等级：初级及以上
3.3工作经历：1年以上
3.4身体素质：身体健康，工作积极，能胜任本职工作。
4、工作关系
5、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）
5.1工艺说明
CS1524原煤分级筛岗位工通过监护CS1524原煤分级筛，原煤的筛分，50mm 以上下204手选皮带，50mm 以下进入301原煤皮带。工作运转，每班中间和结束用手触摸振动电机外壳，检查电机温度，在车间主任 班长 手选矸石岗位工
原煤分级筛岗位
筛机正常负荷和最大负荷下，检查筛机振幅，随时观察筛机运转情况。停车时应符合工艺顺序，除特殊情况严禁带料停车和停车后继续向筛机给料。保证原煤分级筛的正常运行。
5.2技术规定
CS1524原煤分级筛岗位工必须严格按照设备操作规范操作。
6、岗位工作时序
每日当班工作时序如下：
6.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取车间主任以及当班班长布置当班工作及安全注意事项。
6.2接班：接班到岗后了解入洗原煤煤种、原煤输送情况。
6.3当班12小时内生产操作：
6.3.1开车前的准备工作
6.3.1.1操作人员应熟悉设备，详细阅读使用说明书。
6.3.1.2操作人员开始工作前，应阅读工作记录，发现问题应及时通知维修人员进行检修。
6.3.1.3开车前对筛子的电机、激振器、筛板、筛框、前后梁等部位进行检查，注意筛子上是否有人工作，待下方岗位开启后，方可开车。
6.3.1.4各紧固件无严重磨损及破洞。各部螺栓紧固，无松动，不短缺,两滑道平行、等高，与基础联接紧固无松动。
6.3.2运转中注意事项
6.3.2.1工作运转，用手触摸振动电机外壳检查电机温度（表面温度小于70度），在筛子正常负荷和最大负荷下，检查筛机振幅（振动频率16.7HZ），随时观察筛机运转情况。
6.3.2.2停车时应符合工艺顺序，除特殊情况严禁带料停车和停车后继续向筛机给料。
6.3.3 停车后的工作
6.3.3.1 做好停机后的设备检查与保养工作，清理分级筛筛底及溜槽。
6.3.3.2 做好停机后的工器具检查工作。水管阀门要严紧，无滴漏情况。水管在使用完毕后要及时盘好归位，不随意弯折堆放。铁锹及大小笤帚使用完毕要擦洗干净，及时放入岗位所设工具箱。放入时铁锹头及笤帚头应冲下放置，不得乱扔乱放。
7、交接班
7.1交班
7.1.1做好交班记录，将所有记录放整齐。
7.1.2做到岗位交班，交班者应主动将本班的生产情况介绍给接班者，并积极地反映本班在生产过程中出现的问题及处理的方法、和出现的原因，取得接班者满意后方可下班。
7.1.3 处理本岗位文明卫生工作。岗位范围内所有墙面不准有点状物，不得有煤尘；如有溅料现象当班人员必须在交班前处理干净；岗位范围内所有地面不准有积水、积尘、积物；清理卫生须用水冲洗的地面，在冲洗完后必须用干拖布将水痕拖净；停车期间当班人员必须将各岗线盒外表擦拭干净；各地面警戒线必须保持清楚、干净；岗位范围内所有玻璃含窗户必须做到明亮整洁；岗位范围内所有设备设施含电器设备不准用水冲洗；当班人员对各岗设备必须做到班班清理并交接；（停车后）严禁在运转中清理各岗设备；岗位内所有电器设备在未挂停电检修牌时不准用湿布擦拭；
7.1.4 认真检查消防器材，消防架无积水；消防桶无杂物；消防工具无损坏；灭火器压力保持绿区、铅封无损坏、喷管无裂痕、瓶体无锈迹；消防沙箱内沙袋不少于8个并保持沙子干燥；消防沙箱内干沙不得少于沙箱的四分之三；水箱保证无破损。
8、岗位安全规定
8.1上岗前必须配戴耳塞及防尘口罩，煤尘浓度不得超过10g/cm3。
8.2 减振弹簧应完好，无断裂，筛子必须密封，严密不漏煤尘，筛面螺丝无松动，筛体完好不漏煤。
8.3分级筛防护罩，防护栏牢固齐全警示标志完好。
8.4 严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
8.5 电机温度不得超过70度，轴承温度一般不超75度。
8.6 首先办理停电手续，严格执行停送电制度，筛面检查无积煤，无杂物、无破损。
四、手选皮带机岗位安全技术操作手册
1、主题内容和适用范围
本规程规定了手选皮带机岗位的职责、人员素质要求、作业方法、安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2、岗位职责
2.1直属班长领导，完成班长布置的工作，负责监护手选皮带机运转情况的工作。
2.2严格按照操作规程，保证手选皮带机无故障运行。
2.3管理好本岗位的工具，做到班班交接。
3、人员素质要求
3.1文化程度：初中及以上
3.2技术等级：初级及以上
3.3工作经历：1年以上
3.4身体素质：身体健康，工作积极，能胜任本职工作。
4、工作关系
车间主任
班长手选皮带机岗位工破碎机岗位工
5、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）
5.1工艺说明
手选皮带机岗位工通过监护手选皮带机，输送50mm以上原煤，岗位工进行清选大块矸石及杂物。对皮带机的胶接头、托辊、减速机油位进行检查，凡大于15mm的矸石、木块等杂物，必须分检干净。保证手选皮带机的正常运行。
5.2技术规定
手选皮带机岗位工必须严格按照设备操作规范操作。
6、岗位工作时序
每日当班工作时序如下：
6.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取车间主任以及当班班长布置当班工作及安全注意事项。
6.2接班：接班到岗后了解入洗原煤煤种、原煤输送情况。
6.3当班12小时内生产操作：
6.3.1开车前的准备工作
6.3.1.1开车前应对皮带机的胶接头、托辊、减速机油位进行检查。胶带接头不得有脱胶和剥层现象。
6.3.1.2胶带不打滑，跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架为合格。边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%，纵向裂口不超过150mm。
6.3.1.3移动胶带轨道平直，轮子转动灵活. 滚筒表面无严重损伤、凸凹不平等，滚筒磨损不应超过原厚度的二分之一,带衬滚筒的衬带不松动，衬胶滚筒的胶面不磨透。
6.3.1.4油冷电动滚筒不漏油，油位为其半径的三分之二。，清扫装置须固定良好,.不磨清扫架 .
6.3.1.5 观察皮带上有无人或异物，在下方岗位开启后方可开车。
6.3.2运转中注意事项
6.3.2.1手选工要互相协作，集中精力。凡大于50mm的矸石，大于15mm的木块等杂物，必须分检干净。
6.3.2.2当煤中矸石较多时，应联系调度减少给煤量，必要时停车处理。
6.3.2.3应经常和破碎司机保持联系并观察下料槽是否畅通，避免堵塞破碎机。
6.3.2.4 原煤运完后，应在上方岗位停车后再停车。
6.3.2.5 运转中借助测温仪检查电机温度（表面温度小于70度）和轴温（表面温度小于45度）。
6.3.3 停车后的工作
6.3.3.1 做好停机后的设备检查与保养工作。
6.3.3.2做好停机后的工器具检查工作。水管阀门要严紧，无滴漏情况。水管在使用完毕后要及时盘好归位，不随意弯折堆放。铁锹及大小笤帚使用完毕要擦洗干净，及时放入岗位所设工具箱。放入时铁锹头及笤帚头应冲下放置，不得乱扔乱放。
7、交接班
7.1交班
7.1.1做好交班记录，将所有记录放整齐。
7.1.2做到岗位交班，交班者应主动将本班的生产情况介绍给接班者，并积极地反映本班在生产过程中出现的问题及处理的方法、和出现的原因，取得接班者满意后方可下班。
7.1.3 处理本岗位文明卫生工作。岗位范围内所有墙面不准有点状物，不得有煤尘；如有溅料现象当班人员必须在交班前处理干净；岗位范围内所有地面不准有积水、积尘、积物；清理卫生须用水冲洗的地面，在冲洗完后必须用干拖布将水痕拖净；停车期间当班人员必须将各岗线盒外表擦拭干净；各地面警戒线必须保持清楚、干净；岗
位范围内所有玻璃含窗户必须做到明亮整洁；岗位范围内所有设备设施含电器设备不准用水冲洗；当班人员对各岗设备必须做到班班清理并交接；（停车后）严禁在运转中清理各岗设备；岗位内所有电器设备在未挂停电检修牌时不准用湿布擦拭；
7.1.4 认真检查消防器材，消防架无积水；消防桶无杂物；消防工具无损坏；灭火器压力保持绿区、铅封无损坏、喷管无裂痕、瓶体无锈迹；消防沙箱内沙袋不少于8个并保持沙子干燥；消防沙箱内干沙不得少于沙箱的四分之三；水箱保证无破损。
8、岗位安全规定
8.1上岗前必须配戴耳塞及防尘口罩，煤尘浓度不得超过10g/cm3。
8.2 遇有大块矸石（大于70mm）需两人配合滚动矸石往外选，矸石量大通知班长降低带煤量不允许追赶选矸石。
8.3皮带上有杂物如：木块、铁块及其杂物，必须分选干净
8.4 严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
8.5 必须配戴专用手套。
8.6 运转中严禁清滚筒及托辊上的煤泥。
8.7 更换托辊时必须停电挂牌把控制开关打到就地控制,至少两人在场,一人监护。
五、双辊破碎机岗位安全技术操作手册
1、主题内容和适用范围
本规程规定了CBO710双辊破碎机岗位的职责、人员素质要求、
作业方法、安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2、岗位职责
2.1直属班长领导，完成班长布置的工作，负责监护CBO710双
辊破碎机运转情况的工作。
2.2严格按照操作规程，保证CBO710双辊破碎机无故障运行。
2.3管理好本岗位的工具，做到班班交接。
3、人员素质要求
3.1文化程度：初中及以上
3.2技术等级：初级及以上
3.3工作经历：1年以上
3.4身体素质：身体健康，工作积极，能胜任本职工作。
4、工作关系
车间主任
班长破碎机岗位工胶带输送机（301）岗位工
岗位工
5、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）
5.1工艺说明
CBO710双辊破碎机岗位工通过监护CBO710双辊破碎机，204原
煤皮带上的大块煤，经破碎后进301原煤皮带。给本机的供料应连续、均匀。开机前检查各处螺栓是否松动、各处润滑是否正常、皮带张紧
是否合适。保证CBO710双辊破碎机的正常运行。
操作规程编号：YTO-FS-PD274 洗煤厂安全须知通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
洗煤厂安全须知通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前安全须知 岗前必须休息好，严禁喝酒带烟草； 工服三紧纽扣严，防护用品佩戴全； 鞋带帽带要系牢，长发避免往外飘； 班前仔细听安排，注意事项记心怀； 安全确认不可忘，手指口述要流畅； 文明生产责任大，严格执行军事化。 2.集控员安全须知 集控人员责任重，安全生产全掌控； 接班查看记录表，通讯监控要完好； 开机预先发警铃，一切正常可运行； 操作微机按程序，时时注视显示器； 如有异常判断明，果断操作分片停； 完工停机须注意，系统不许打就地。 3.安全员安全须知 铁面无私搞安检，安全检查要全面；
集控化验和机电，规范操作最关键；安全是条高压线，重奖重罚永不变；强化管理不手软，重点防治除隐患；事故面前莫慌乱，应急处置要果断；现场督查有力度，安全生产无事故。 4.胶带输送机司机安全须知 按时进入作业地，现场交接查仔细；液力偶合减速器，漏油漏液要处理，止逆失速防跑偏，保护装置要齐全；机下行人有防护，安装过桥要牢固；接头损坏事不小，松紧偏正调整好；托辊滚筒沾煤泥，停电挂牌清彻底。 5.给煤机司机安全须知 开机之前查全部，就地集控听调度；运行过程勤观察，躺卧瞌睡严惩罚；煤机运转被卡住，专用工具来清除；检修保养排故障，停电挂牌执行强；若需进入机体内，专人监护防意外。 6.破碎机司机安全须知 开机之前查全面，杂物齿辊易损件；检查完好门关闭，空载启车要牢记；
第一章总则 第一条为进一步加强安全培训工作，落实培训责任，加大培训力度，推进安全培训工作制度化、规范化，提高职工队伍安全技术素质。根据国家制定的《安全生产培训管理办法》（国家局第20号令）和《关于加强煤矿安全培训工作的若干意见》等，结合我厂实际，制定本办法。 第二条安全培训遵循"管理、装备、培训并重"和"统一领导、归口管理、分级培训、教考分离"的原则，坚持脱产安全培训和业余安全培训相结合，充分发挥各级安全培训工作的作用，加大安全培训考核力度。 第三条安全培训工作由各级党政主要领导负责，纳入安全办公会议议事日程。各级党政领导是安全培训的第一责任者，负责按照要求抓好安全培训工作。 第二章安全培训对象及形式 第四条安全培训的主要形式是：脱产培训、业余培训。 （1）、脱产培训包括：公司下达的安全培训计划和各科室下达的培训计划，主要包括特种作业人员、安全生产管理人员、企业主要负责人、新工人、住"三违"学习班人员和临时指定的脱产培训人员。 （2）、业余培训主要形式是全员安全培训的"每日一题"、"每周一课"、"每月一考"。"每日一题"主要在班前十分钟进行培训，由本班组当班班组长负责人备课、讲课，所讲内容要针对当班的实际情况进行培训。 "每周一课"培训定于周三，由车间的技术员负责备课、讲课，讲课要针对本周本车间的实际情况进行培训。 "每月一考"在每月的最后一周的周三进行，考试由各科室主管、
技术人员组织考试，考试内容为本月所讲的"每日一题"的内容。 第五条厂培训部门负责培训本单位的从业人员；特种作业人员由公司培训中心或其他三级安全培训机构培训，经安全生产监督管理局考核并发证。 第三章职责划分 第六条厂培训部门负责厂的安全培训工作及计划的制定。 厂培训部门负责培训除安全生产管理人员和特种作业人员以外的其他人员，负责新工人岗前培训，转岗培训，负责厂的从业人员和特种作业人员的统计、管理，并根据公司下达的安全培训计划，负责派送参加公司培训中心安全培训的人员。协同厂主管部门做好业余安全培训工作。 第七条厂主管部门负责制定厂全员安全培训工作的管理制度及标准，监督检查其落实执行情况和各级各类人员的持证情况，对全员培训初级工进行抽考认定，高级工进行确认，对培训部门安全培训工作进行监督检查和业务指导，每季将检查结果进行讲评通报。 厂主管部门负责监督检查各级各类人员持有效证件上岗情况，"每日一题、每周一课、每月一考"的开展情况并负责全员安全培训初、中级工的抽考认定和高级工的申报工作；对本厂安全培训工作进行监督、检查，并负责对"三违"人员的培训。 第八条厂培训主管部门负责选派企业安全生产主要负责人参加公司的安全培训。 第九条厂培训主管部门负责按照公司下达的安全培训计划，做好安全生产管理人员和特种作业人员的安全培训及日常管理工作。 第十条各科室主要负责"每日一题、每周一课"的班前、班后安全培训工作。
电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。
8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
保安岗位责任制 一、坚守工作岗位，加强责任心。负责厂区的治安保卫工作。对来访不明身份的人进行旁查询问； 二、负责来宾要热情接待，详细询问来客的意图并做好记录； 三、引导指挥进出车辆的进出秩序，维护好工厂大门口车辆的停放秩序； 四、保持大门附近整洁卫生，如有货车抛洒煤炭时应及时清理干净，树立良好的企业窗口形象； 五、坚持夜间早晨巡视，对办公室、车间、重要设备及无人居住点要重点巡视，发现问题尽早汇报有关领导。
铲车司机岗位职责 一、负责对铲车的日常维护、保养工作； 二、严禁岗前喝酒； 三、出车前要检查车辆的灯光、油、水、传动、制动系统及各仪表读数,并试运行； 四、按规定对铲车各部位及时打黄油，按规定维护保养车辆,保证车辆正常运行； 五、负责煤场各煤种的归堆工作； 六、负责原煤配煤及给机口上煤，严格执行配煤方案； 七、精煤优化过程要有高度的责任心，对各种煤堆放的位置必须清楚，如发现配煤或归堆不清，要及时向领导汇报解决； 八、在机口原煤输送工的指引下给机口上煤，上煤前确保原煤输送工站在机口外，上煤前应鸣笛示警，不得私自上煤； 九、配煤司机应确保机口及机口附近各有一堆已配好的原煤，不多配不少配； 十、负责给货车装载精煤，上煤完毕，及时清理场地； 十一、发现所驾车辆发生故障时要立即排除，不得带病作业。如需外修的，应立即报告，并提出具体的维修意见(包括维修项目和大致所需的经费等)。 十二、完成领导交待的其它工作。
厨师岗位职责 一、合理使用资金，确保食堂工作正常开展。 二、严格把握质量，保证好食堂的清洁卫生和食品安全。 三、把握好烹煮时间，确保员工在就餐时间能够用餐。 四、掌握好饭菜的量，避免浪费。 五、负责食堂食物和其他物资的采购工作，按伙食标准购买食物。 六、确保采购物资的数量与质量，不采购过期变质的不合格物品。 七、及时清理当天的各项业务手续，做到日清月结。 八、采购物品注意了解市场行情，做到价格合理，避免超支。 九、注意菜色的多样化，经常更换菜色。 十、自觉爱护厨房工具设备及财产。 十一、注意卫生，认真搞好厨房及个人卫生，灶台及锅灶等一切器具要保持经常性清洁，烹煮过程中不得吸烟。
文件编号：RHD-QB-K7232 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 洗煤厂电工安全操作规 程标准版本
洗煤厂电工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、电气安全工具必须按规定定期进行检查试验，放置在干燥的地方，确保外观无损伤，绝缘性能良好。 2、一切电气设备，在未经测试确认无电时，一律认为有电。 3、电气工作人员必须学会触电解救法，紧急救护法和人工呼吸法。 4、电气设备及线路的检修必须两个人进行，一个操作，一个人监护，严禁两人在两地工作。 5、修理电气设备及线路时，首先断开有关电源开关，经多次验证无电后，方可进行工作（工作现场
与电源开关较远时，应设专人看管）。 6、配电室、电磁站全部停电进行检修工作时，必须将电源断开，悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌或设专人看管，并采取防止突然来电的有效措施，经验电无电后，方可进行工作。 7、在合闸送电时，一定要检查有关设备和线路上有无检修人员或其它东西，然后才可送电。 8、线路或设备停电以后，为了安全，规定要在主要开关的操作手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，如有线路或设备检修时，应在其电源侧（如有可能两侧来电时，应在其两侧）安装临时接地线，安装临时接地线时，应先接接地端，后接线路端。 9、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路，单相接地的措施。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制
定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。
洗煤厂安全生产责任制 1 、遵守国家有关安全生产的法律法规、规章规程、技术标准规范、指示指令、和矿各项安全生产管理制度。 2 、协调好各班组的工作，严格按照洗煤厂安全规程、安全措施的规定组织生产。 3 、根据矿制定的各项工作标准、质量标准组织洗煤厂生产。 4 、负责组织制定洗煤厂各岗位安全生产责任制和各项管理制度，并按规定进行考核。 5 、负责组织召开厂长办公会和厂务会，及时安排有关工作，传达安全生产规定、通知、会议要求。 6 、根据实际情况定期组织召开安全会议，及时研究、解决在生产中遇到的问题。 7 、及时组织安全质量检查，排查和处理现场存在问题和隐患。 8 、定期组织职工进行安全业务知识学习和培训，开展安全教育，组织好班组安全教育。 9 、负责本厂特种作业人员持证上岗的监督、管理。 10 、组织进行事故分析，“三违”分析。 11 、经常深入生产现场，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除事故隐患。 12 、负责推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研攻关。 13 、及时汇报安全事故，积极实施事故处理、救援。 14 、落实各项安全措施、制度，整改现场安全隐患，确保安全生产。 15 、提高从业人员按章作业的意识，杜绝“三违”现象。
原煤分级筛岗位 安全规程 1 上岗时, 按规定穿戴好有关劳保用品 2 应当空载启动,不准筛分机超负荷运行, 筛分机的传动装置必须安装 防护罩. 3 清理筛孔及处理事故, 必须停车. 4 按开车顺序启动筛子, 在达到额定转速后, 应注意筛子在运行中有 无异常声响和振动,发现问题及时处理. 5 在确认运转正常后方可给料, 给料要均匀 6 在运行中密切注意筛子的运行情况, 发现问题及时汇报厂 调度进行处理 7 运行中注意前后溜槽的工作情况, 防止堵塞 8 就地开车时, 接到停车信号后, 待设备上无物料时, 方可按下停 车按钮进行停车 操作规程 一、准备工作： 1. 筛子零部件齐全、完整、紧固、传动系统无障碍； 2. 筛子筛面完好并且筛面上无杂物； 3. 信号清晰可靠，供电系统稳定。 二、操作： 1. 严格按信号开停车； 2. 按逆煤流方向启动开车，前边不开后边不准开； 3. 启动筛子在达到额定转速后，观察筛子在运行中有无异常音响和振动，
工作行为规范系列 洗煤厂安全通用规则（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-66492洗煤厂安全通用规则 General rules for coal washing plant safety 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、作业人员必须经过车间、工段、班组三级安全教育，考试合格后，才能进行作业。 2、作业人员上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中暑等不安全因素，有无采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。 3、使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。 4、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时，作业人员应站在人与物不会坠落的一侧，会坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。 5、拆除建筑物，应自上而下，分层拆除。 6、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。 7、工作环境与现场应保持整洁，路面、楼梯、走廊平整，
油污、积水、积雪、积冰时清除。 8、由低往高堆放物品，应成梯形底脚卡牢，下大上小，平面物品，压缝堆放，取出物品时，应自上而下，禁止从中间抽取。 9、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。 10、工作环境应有充足的采光，栏杆完整，井盖齐全，易燃易爆及危险区域要有明显的安全标志或信号，以及足足够的灭火器材，并不能擅自挪用。 11、明电线(滑触线)高度不宜小于3.5米的明电线，如低于3.5米的明线应有安全网罩。无法执行这一措施时必须要有严格的安全制度及明显的安全标志或信号指示灯。 12、当无法执行停电清扫机电设备的规定时，车间必须拟定有效的安全措施，例如发辫盘入帽内;扣紧袖扣;仅限于擦抹非转动部分;不准用棉絮和不完整的布擦抹设备等。 13、超过2米高处作业必须佩挂安全带。上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 14、禁止在设备运转区域、配电盘附近及其它危险区域
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。
选煤车间主任岗位职责1·认真贯彻执行党的各项路线、方针、政策，在思想和行动上同党中央保持一致，贯彻执行上级指示，并及时向职工传达。 2·作为车间安全第一负责人，负责职业安全卫生体系在本部门的贯彻实施，坚持“安全第一”的方针，保证安全生产工作的顺利进行。 3·负责车间全面工作，精心组织，科学管理，带领全体职工完成厂下达的各项任务。 4·深入一线及时解决生产中的问题，及时了解职工思想动态，保持队伍稳定。 5·负责统计当月介质、浮选油、电耗、药剂、以及日常耗材的审批和验收。 6·负责车间各岗位人员安排。 7·协调好副职之间的工作，组织管理人员和职工学习业务、技术，不断提高工作水平。 车间副主任岗位职责1·认真贯彻执行党的路线、方针、政策，政治上同党中央保持一致。 2·在车间党、政的领导下开展工作，认真组织实施职业安全卫生体系，坚持“安全第一”的方针，保证安全生产的顺利进行。 3·负责车间精煤生产的组织管理，及时检查各项生产指标的完成情况，针对生产中的薄弱环节组织技术人员和岗位职工开展技术攻关活动。 4·认真组织车间的生产检修和文明生产工作，保证各项规章制度的落实。 5·负责统计当月考勤、奖罚款等。 6·负责车间职工培训工作，认真组织培训计划的实施，全面提高职工安全意识和业务素质。 班组长岗位职责1·负责党的各项路线、方针、政策及厂部、车间各项管理规章制度在本班组的贯彻执行。
2·在车间主任领导下，保质保量按时完成车间下达的各项任务。 3·负责本班组成员的考勤，掌握政治、技术、业务学习情况。 4·负责车间各岗位人员临时安排。 5·负责本班组的安全运转，发现问题及时追查处理，组织好安全生产活动和文明生产检查。 6·搞好机电设备的安全运转，及时提出日检计划及小修安排。 7·按时提出月份材料、配件计划，合理使用材料、备件工具，厉行节约，杜绝浪费。 8·及时向车间反映本班组成员的思想动态和设备状况，认真做好各种记录。 9·不断总结经验教训，搞好本班组的工作。 集控员岗位职责1·集控员行政上受所在值班长的领导，听从值班长的调度和指挥。 2·集控员必须熟悉选煤厂生产车间工艺流程，掌握所有设备性能、构造、技术特征及开、停机顺序及上、下岗位衔接的工艺作用和要求，能处理现场一般事故，现场不能及时处理的事故应及时汇报和联系处理。 3·集控员协助班长，了解当天生产任务，做好启、停机的整体安排；并作好当班记录。 4·了解在班原煤入选量、精煤产量、介耗量、药剂剂耗量及各参数的控制情况，如实、详细的作好交班记录。 密度司机岗位职责1·密度司机行政上受所在班值班长的领导，技术上听从值班长和集控员的指挥。 2·正常生产中要坚持均衡、稳定、优质、高效的操作调整原则。 3·操作中要做到“两稳”（密度稳定、液位稳定），“四勤”（眼勤、手勤、腿勤、口勤）保证选煤的最佳效果。
洗煤厂安全技术 操 作 规 程 2013年5月1日 本规程由《洗煤厂设备操作规程》计33项《洗煤厂设备检修制度》计16项
《洗煤厂安全技术操作规程》计30项 《洗煤厂技术检查规程》计41项 《洗煤厂管理制度》计44项五部分组成共计164项 审核领导签字： 总工 安全中心 煤质中心 机电工程师 目录 洗煤厂安全通用规程--------------------------------6 起重机械安全技术规程------------------------------9 悬壁吊，电葫芦安全技术规程------------------------10安全技术规程及其制定------------------------------11安全教育规程--------------------------------------12工作场所规程--------------------------------------13劳动保护与劳动纪律规程----------------------------14
机械设备与操作检修规程----------------------------15检修挂牌制度--------------------------------------16安全用电技术规程----------------------------------17防爆防火安全技术规程------------------------------19防尘防毒安全技术规程------------------------------20安全带使用安全技术规程----------------------------21氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程----------------22各类工器具使用安全技术操作规程--------------------23 (1)手锤 (2)扁铲 (3)改锥 (4)锉刀 (5)活板手 (6)大锤 (7)手电钻 (8)台钳 (9)千斤顶 （10）电葫芦 （11）砂轮机 （12）钻床 （13）卷板机 （14）卷扬机 （15）弯管机 （16）手拉葫芦 （17）临时梯子 （18）高空作业安全规程
精品文档，放心下载，放心阅读 选煤厂安全规程 标准号：AQ1010-2005 替代标准号： 更新日期：2008年11月19日 提出单位：国家安全生产监督管理总局起草单位：中国煤炭工业协会选煤分会批准单位：国家标准局
前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 工业厂区和作业场所 5.1 工业厂区 5.2 作业场所 5.3 防火、防水、防爆和防雷 6 卸煤和贮煤 6.1 卸煤 6.2 贮煤 6.3 给煤
7 筛分、破碎和磨碎 7.1 筛分 7.2 破碎 7.3 磨碎 8 煤炭分选 8.1 手选 8.2 跳汰选煤 8.3 重介选煤 8.4 浮游选煤 8.5 干法选煤 8.6 摇床选煤 9 脱水与干燥 9.1 离心脱水机 9.2 过滤机 9.3 压滤机 9.4 火力干燥 10 澄清、浓缩和水煤浆10.1 分级设施 10.2 浓缩设施 10.3 室外沉淀池和尾矿场 10.4 水煤浆 11 厂内外运输
11.1 胶带输送机 11.2 刮板输送机 11.3 斗式提升机 11.4 架空索道 11.5 机动车运输 11.6 铁路运输 11.7 装车 12 矸石处理 13 辅助设备 13.1 溜槽和管道 13.2 泵类 13.3 风机 13.4 龙门吊车及桥式抓斗机13.5 电梯 13.6 堆取料机 14 技术检查 14.1 采样 14.2 制样 14.3 浮沉和筛分试验 14.4 化验 15 机械设备检修及安装15.1 一般规定
15.2 电焊、气焊和气割 15.3 起重工作 15.4 高空作业 15.5 设备安装 15.6 砂轮机 16 电气安全 16.1 一般规定 16.2 变(配)电所 16.3 架空线路和电缆线路16.4 车间电气 16.5 电气试验与测定 16.6 电气设备保护和接地16.7 照明、通信和信号 16.8 电气设备操作和维护 17 自动监控和计算机信息管理17.1 一般规程 17.2 集控室 17.3 计算机集中控制 17.4 计算机信息管理 18 工业卫生 18.1 一般规定 18.2 职工健康管理
各车间安全操作规程
文件编号： 生效日期：2010年1月5日 主题：车间安全操作规程 签发： 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
立新选煤厂安全规程总则 一、为贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障职工的安全和健康，保证生产的正常进行，特制定《洗煤厂安全规程》。 二、洗煤厂设安全委员会，安全委员会设主任，凡有关安全的重大问题都必须通过安全委员会集体讨论和研究。 三、新职工入厂前，要由厂或车间进行不少于7天的安全生产知识和规程制度教育，入厂后要由有经验的职工带领实际操作，直到熟悉本工种操作技术和安全生产知识，经考试合格后，方可独立作业． 四、入厂人员必须身穿工作服，头戴安全帽，女工发辫放入帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋。享受特殊劳动保护用品的职工进入作业区工作时必须穿戴齐全。 五、岗位职工对自己所辖的设备应做到＂三好＂和＂四会＂，即：用好、管好、修理好，会使用、会保养、会检修、会排除故障。 六、各部门发生人身伤亡和重大设备事故时，必须立即报告厂领导、安全办，领导负责指挥处理事故。发生事故后，应迅速向上级报告，并组织事故追查，写出事故报告。 机械方面 一、凡外漏的机械转动和传动部位（链子、链轮、传动带、对轮）必须设有坚固耐用的金属防护罩。 二、安设的机械高于邻近某平面0.8米时，应设有走梯、操作台及护栏。 三、操作台的边缘距离机械运转部位不得小于0.7米。 四、梯子的安设应根据机械位臵和现场条件而定。梯子坡度不准大于45度，梯子宽度不准小于0.6米，并设扶手。 五、栏杆的高度要大于0.9米，并在0.9米中间加一横梁，栏杆平行间距不准大于1米。 六、高位平台、煤仓；水池及深水沟；固定梯子；易碰到的带电体必须设栏杆。 七、在高差2米以上，又无走台、梯子、栏杆的场所工作时，必须携带安全带，下面5米半径范围内不许有人，也不能上下同时作业，必要时，要采取安全措施，报厂审批。 八、设备运转中出现故障必须停机处理。检查、清扫及给设备注油时，一定要站在设备运转部位的外侧。 九、检修机械时，必须有专人负责挂＂停运检修＂牌，并通知变电所停电，并做到谁挂牌，谁摘牌，谁要电，谁试运，一台机械多工种同时检修时，各工种都要挂自己的＂停运检修＂牌，只许最后完工者摘牌才能要电试运。 十、开动机械前必须周密检查机械现场，确认周围无人时，方可启动。 十一、长度在30米上的运输机，应在适当位臵设臵牢固带阶梯和扶手的过桥，严禁横跨运输设备，严禁用运输机运人和设备。 十二、电焊操作场地应通风良好，严禁存放易燃、易爆物品，氧气瓶不准滚动、碰击和摔打，各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上，氧气瓶和乙炔气瓶的最小工作间距为5米。
编号：SM-ZD-88699 洗煤厂安全须知 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
洗煤厂安全须知 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.上岗前安全须知 岗前必须休息好，严禁喝酒带烟草； 工服三紧纽扣严，防护用品佩戴全； 鞋带帽带要系牢，长发避免往外飘； 班前仔细听安排，注意事项记心怀； 安全确认不可忘，手指口述要流畅； 文明生产责任大，严格执行军事化。 2.集控员安全须知 集控人员责任重，安全生产全掌控； 接班查看记录表，通讯监控要完好； 开机预先发警铃，一切正常可运行； 操作微机按程序，时时注视显示器； 如有异常判断明，果断操作分片停；
完工停机须注意，系统不许打就地。 3.安全员安全须知 铁面无私搞安检，安全检查要全面；集控化验和机电，规范操作最关键；安全是条高压线，重奖重罚永不变；强化管理不手软，重点防治除隐患；事故面前莫慌乱，应急处置要果断；现场督查有力度，安全生产无事故。 4.胶带输送机司机安全须知 按时进入作业地，现场交接查仔细；液力偶合减速器，漏油漏液要处理，止逆失速防跑偏，保护装置要齐全；机下行人有防护，安装过桥要牢固；接头损坏事不小，松紧偏正调整好；托辊滚筒沾煤泥，停电挂牌清彻底。 5.给煤机司机安全须知 开机之前查全部，就地集控听调度；
xx有限公司 编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级 报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洗煤厂安全通用规则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
洗煤厂安全通用规则(通用版) 1、作业人员必须经过车间、工段、班组三级安全教育，考试合格后，才能进行作业。 2、作业人员上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中暑等不安全因素，有无采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。 3、使用的工具在任何地方都应放在不会滑落的安全位置。 4、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时，作业人员应站在人与物不会坠落的一侧，会坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。 5、拆除建筑物，应自上而下，分层拆除。 6、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。 7、工作环境与现场应保持整洁，路面、楼梯、走廊平整，油污、积水、积雪、积冰时清除。
8、由低往高堆放物品，应成梯形底脚卡牢，下大上小，平面物品，压缝堆放，取出物品时，应自上而下，禁止从中间抽取。 9、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。 10、工作环境应有充足的采光，栏杆完整，井盖齐全，易燃易爆及危险区域要有明显的安全标志或信号，以及足足够的灭火器材，并不能擅自挪用。 11、明电线（滑触线）高度不宜小于3.5米的明电线，如低于3.5米的明线应有安全网罩。无法执行这一措施时必须要有严格的安全制度及明显的安全标志或信号指示灯。 12、当无法执行停电清扫机电设备的规定时，车间必须拟定有效的安全措施，例如发辫盘入帽内；扣紧袖扣；仅限于擦抹非转动部分；不准用棉絮和不完整的布擦抹设备等。 13、超过2米高处作业必须佩挂安全带。上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 14、禁止在设备运转区域、配电盘附近及其它危险区域取暧、
金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，
切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。 二、各工器具操作规程 （一）、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，
操作规程编号：YTO-FS-PD838 洗煤厂集控室电气安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
洗煤厂集控室电气安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.控制室内，外均不得带电作业，检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下，经厂主管电气负责人员批准，且有安全措施者例外。 2.凡控制室停送电或需登高作业时，应一人操作一人监护。 3.集控室电气开关、按钮操作顺序： （1）设备运转前，应先送集控总电源、PLC电源、模拟屏电源、工控机电源。 （2）在设备运行过程中，不得随意切换上述电源。 （3）原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时，则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备；在停止位置时，其余档位都不能选定；在试验位置时，只能调试程序用；在集中控制时，应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程，即有：流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。