西安市第58中学新校区建设项目
现浇框架结构混凝土施工方案
编制：
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审批：
编制单位：陕西建工集团第十一建筑工程有限公司
编制日期：2013年6月10日
第一章方案编制的主要依据
1、建设单位提供的由陕西省现代建筑设计研究院设计的本工程施工图蓝图。
2、本工程中标文件、变更文件及建设单位对本工程的相关要求。
3、本工程采用的主要标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2002（2011版）
《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ/T50107-2010
《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011
《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
4、本工程施工组织设计
第二章工程概况
1、本工程概况
2、结构概述：
本工程除食堂及体育活动中心为地下一层；地上两层外，其余的教学楼、综合楼、学生公寓楼均为地上五层。结构类型均为框架结构，设计抗震烈度8度，使用年限50年。基础垫层混凝土强度等级全部为C15；其它混凝土构件混凝土强度等级在C25～C35之间。钢材种类：HPB300、HRB335、HRB400级。基础设计为钢筋混凝土条形基础。
3、现浇混凝土结构构件模板选用：
本工程现浇钢筋混凝土结构构件模板全部采用15㎜多层木模板，60*80木枋背楞，依据构件尺寸现场组拼。模板加固体系采用Φ48×3.5钢管；对于构件尺寸较高时，采用Φ12㎜通丝对拉螺杆进行补强。模板隔离剂采用水溶性涂膜剂。
第三章主要施工方法
一、条形混凝土施工
本工程条形混凝土基础的施工顺序规划为：基础混凝土垫层浇筑→基础梁柱定位放线→基础钢筋安装→框架柱插筋→电气接地模块焊接→隐蔽验收→基础梁模板安装→模板验收→条形基础混凝土浇筑→条基养生脱模→一次土方回填→基础部分框架柱模板安装→基础框架柱混凝土浇筑→养生
脱模→±0.00以下基础、地沟砌砖→圈梁等砼构件施工→二次土方回填→转入±0.00以上主体结构施工。
（1）、条形基础的施工
本工程所有结构砼均采用商品砼。商品砼由搅拌车运输至现场，然后采用汽车泵直接送入浇捣部位。为了加快砼的浇筑速度，不使基础条基砼产生施工冷缝，砼的每小时供应量控制不小于60m3，初凝时间控制不小于8小时，入泵坍落度控制在16±2㎝，采用分层浇筑、分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。这样每个施工段筏板砼均可在8个小时内浇筑结束。
砼条基施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作，确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作。做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。
在砼条基浇捣过程中，及时做好后浇带处的清理工作。
基础条基砼的浇筑方向的确定：由一侧向另一侧分区浇筑，完成一段后在开始另一端施工，不得同时多段浇筑，以防止混凝土供应或其他不良因素影响，造成供应不及时而出现的施工冷缝。
砼的振捣：根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣机。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实；第三道布置上述二道振捣机的中间确保砼与下层砼的接合密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣机也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。砼的斜坡分层振捣示意图
塑料薄膜及毡毯，做好保温养护工作。
吊模处砼的浇筑：在基础条基砼浇筑时，基础梁吊模处的砼特别易造成质量事故（如蜂窝、麻面、气孔、不密实等），因而在砼浇筑前应对此有针对性的交底，并派经验丰富人员浇筑。此处砼在底板砼浇筑到标高，采用人工铁铲下料分层浇筑并振捣密实。在相邻处底板振捣的同时，易造成吊模处砼脱空分层，因而此时须对吊模处砼再次振捣，确保砼的密实,并对吊模外侧对吊模处底板砼再次进行复振一次。吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、清理墙体插筋上的污染物，以保证下次地下室墙体砼浇筑时的施工缝清理干净。
（2 ）、基础柱、梁的施工
A、混凝土浇筑一般规定：
1、混凝土运到施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕，混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。
2、混凝土自由倾落高度不应超过2m，超过2m的竖向结构按规范要求设置门子洞，竖向结构混凝土浇筑前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。
3、当柱子一次浇捣到框架梁下面时，必须从柱子上开的门子洞下料及振捣；分两次浇捣时，第一次浇捣低于模板上口15~20cm，在第二次浇捣时必须清理干净施工缝并用砂浆接浆。
4、浇筑混凝土时应分层并连续进行，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过混凝土初凝时间。
5、在浇筑和柱连成整体的梁、板时，应在柱浇筑完毕后适当停歇(1-1.5h)使混凝土初步沉实，再继续浇筑，梁和板宜同时浇筑。
6、浇筑顺序从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。
7、排架柱宜从两边向中间浇注，以防产生侧向位移。浇捣后必须复核柱垂直度及预埋铁位置，并及时调整。
8、混凝土板浇筑完毕压实抹光后，必须顺同一方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
B、混凝土振捣要点：
1、浇混凝土插入式振捣棒宜采用垂直振捣，插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避免漏振。当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平夹角不宜小于45o，不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯，并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。
2、使用振动器时，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插，插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”，每点振捣时间一般为20~30S。待混凝土
表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。
3、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不应混用，以免造成混乱发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径(R)的1.5倍，振动棒的作用半径(通常为振动棒半径的8~10倍)一般为300~400mm。
4、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中5cm左右，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。
5、浇柱子混凝土当浇筑到接近柱顶时，应避免因水泥砂浆逐步上浮影响强度。
6、浇筑梁板混凝土时，浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形。当达到板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。
7、浇筑梁混凝土时，下料与振捣应密切配合进行，在同一位置上，侧模板两边应均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。
8、梁的高度超过400mm时应分层浇筑。
9、浇筑楼板时，应严格控制楼板的厚度，在柱筋上标出高于楼面50cm的控制线，摊铺刮平中拉线控制，并应随浇筑、随振捣、随摊平。
C、混凝土养护
1、混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用塑料薄膜及毡毯覆盖养护；竖向构件在拆模后进行养护。
2、最初3d内，应每隔2~3h浇一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态，每日浇水次数还应视气温而定，气温低于+5oC不得浇水。（3）、试块准备
现场制作足够数量的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：
同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一组，当连续浇捣相同配合比混凝土大于1000m3时, 每200m3取样不得少于一组, 每一取样单位留置三组试块，三组试块分配形式如下：一组为28d标准养护试块，一组为同条件养护试块，一组为拆模用试块。抗渗砼连续浇筑量500m3以下时,应留置一组(每组6个)抗渗砼试块;每增加250~500m3混凝土, 应增加留置两组试件;
（4）、后浇带混凝土施工
1、后浇带梁处用不大于3mm钢丝网焊绑在钢筋骨架上分隔混凝土，后浇带板处用木方开槽口分隔混凝土，必须保证混凝土接口平直，钢筋保护层达到要求。
2、楼面混凝土浇筑后，后浇带上应用多层夹板遮盖，防止垃圾入内不便清理。
3、后浇带跨内梁板面上严禁集中堆放任何物件，防止结构受影响。（5）、混凝土一般缺陷处理方法
混凝土浇筑后如发现蜂窝、麻面及孔洞时，应及时上报监理单位、建设单位到现场查看，如属于一般缺陷不影响结构的，在得到许可后，将有缺陷部位凿毛，直至没有浮浆、松动的石子，用水进行充分湿润，但不得有积水，木工支模上口高于缺陷部位20cm以上后用高一强度等级的混凝土浇捣密实，拆模后按要求进行养护，3～4天后把突出部分凿除保留高出原构件2cm左右混凝土，待混凝土强度达到75%左右用打磨机打磨至与原构件表面相平。（6）、质量要求
1、混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面及露筋现象。
2、允许偏差：轴线位移：8mm 标高（层高）：±10mm
截面尺寸：+8～-5mm 柱垂直度：5mm
表面平整度：8mm 预留洞中心线位置偏移：5mm
二、主体结构柱、梁、板砼的施工
施工工序规划为：柱、梁定位放线→柱钢筋的绑扎(验收)、柱模板安装→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板钢筋验收→柱、梁、板砼浇筑→养护
A、混凝土浇筑一般规定：
1、混凝土运到施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕，混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。
2、混凝土自由倾落高度不应超过2m，超过2m的竖向结构按规范要求设置门子洞，竖向结构混凝土浇筑前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。
3、当柱子一次浇捣到牛腿下面时，必须从柱子上开的门子洞下料及振捣；分两次浇捣时，第一次浇捣低于模板上口15~20cm，在第二次浇捣时必须清理干净施工缝并用砂浆接浆。
4、浇筑混凝土时应分层并连续进行，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过混凝土初凝时间。
5、在浇筑和柱连成整体的梁、板时，应在柱浇筑完毕后适当停歇,使混凝土初步沉实，再继续浇筑，梁和板宜同时浇筑。
6、浇筑顺序从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，避免振实的混凝土受扰动。
7、柱宜从两边向中间浇注，以防产生侧向位移。浇捣后必须复核柱垂直度及预埋铁位置，并及时调整。
8、混凝土板浇筑完毕压实抹光后，必须顺同一方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
9、楼梯混凝土浇筑：
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在向上三个踏步部位。
B、混凝土振捣要点：
1、浇混凝土插入式振捣棒宜采用垂直振捣，插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避免漏振。当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平夹角不宜小于45o，不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯，并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。
2、使用振动器时，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插，插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”，每点振捣时间一般为20~30S。待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。
3、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不应混用，以免造成混乱发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径(R)的1.5倍，振动棒的作用半径(通常为振动棒半径的8~10倍)一般为300~400mm。
4、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中5cm左右，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。
5、浇柱子混凝土当浇筑到接近柱顶时，应避免因水泥砂浆逐步上浮影响强度。
6、浇筑梁板混凝土时，浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形。当达到板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。
7、浇筑梁混凝土时，下料与振捣应密切配合进行，铁锹应背向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。
8、梁的高度超过400mm时应分层浇筑。
9、浇筑楼板时，应严格控制楼板的厚度，在柱筋上标出高于楼面50cm的控制线，摊铺刮平中拉线控制，并应随浇筑、随振捣、随摊平。
10、柱、梁节点处不同砼强度等级浇捣时严格按设计节点详图施工。
C、混凝土养护
1、混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用塑料薄膜及毡毯覆盖养护；竖向构件在拆模后进行养护。
2、最初3d内，应每隔2~3h浇一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态，每日浇水次数还应视气温而定，气温低于+5oC不得浇水。
D、试块准备
现场制作足够数量的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：
同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一组，当连续浇捣相同配合比混凝土大于1000m3时, 每200m3取样不得少于一组, 每一取样单位留置三组试块，三组试块分配形式如下：一组为28d标准养护试块，一组为同条件养护试块，一组为拆模用试块。
E、混凝土一般缺陷处理方法
混凝土浇筑后如发现蜂窝、麻面及孔洞时，应及时上报监理单位、建设单位到现场查看，如属于一般缺陷不影响结构的，在得到许可后，将有缺陷部位凿毛，直至没有浮浆、松动的石子，用水进行充分湿润，但不得有积水，木工支模上口高于缺陷部位20cm以上后用高一强度等级的混凝土浇捣密实，拆模后按要求进行养护，3～4天后把突出部分凿除保留高出原构件2cm左右混凝土，待混凝土强度达到75%左右用打磨机打磨至与原构件表面相平。
F、质量要求
1、混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面及露筋现象。
2、允许偏差：轴线位移：8mm 标高（层高）：±10mm
截面尺寸：+8～-5mm 柱垂直度：5mm
表面平整度：8mm 预留洞中心线位置偏移：5mm
第四章质量保证措施
1、基础砼裂缝控制
大部分裂缝是由于砼内外温差变化产生，因而须控制砼的温升：通过选用低水化热水泥，掺加外加剂，选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石，选择含泥量较少的中粗砂，通过控制砼的出机温度及入模温度，等等措施来控制砼的温升。
延缓砼降温速率：通过对砼的保湿、保温养护，使砼的水化热降温速率延缓，减小结构内外温差，防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。
减少砼的收缩，提高砼的极限拉伸强度：在满足可泵性的条件下，尽量降低砂率，砂率控制在40%左右；砼浇筑采用薄层连续浇筑，对大面积的板面要进行拍打振实，去除表面浮浆及泌水，实行多次抹面，以减少表面收缩裂缝。加强施工监测，以全面了解砼在强度发展过程中内部的温度场分布，并且根
据温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率，达到控制裂缝的目的。详见专项施工方案。
2、砼原材料与砼品质的控制措施
本工程所有砼均采用商品砼，要求商品砼供应商在配制砼时严格按照设计强度等级进行预配、试配和出样配制，并根据权威测试部门提供的配比单进行砼的生产。要求基础筏板砼的水泥采用普通硅酸盐水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质的中粗砂，细度模数控制在 2.5，含泥量不大于2%；搅拌用水采用自来水；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰的使用不仅做到废物利用，减少水泥用量，降低水化热的产生，同时有利于提高砼的后期强度；掺加减水剂，尽量减少用水量，提高砼的强泵性，减少水化热的产生；掺加缓凝剂，尽量延长砼的凝结时间，砼的初凝时间控制不小于8小时；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在12㎝+-2mm。
3、砼的保温养护
及时做好砼的保温养护，是减少砼的温度收缩裂缝的重要措施。
在板类砼终凝前表面保温保湿养护采用1层薄膜加毡毯覆盖。要求薄膜覆盖严密，特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间应互相搭接，搭接宽度100㎜，确保砼无外露部位。
4 、其它施工控制措施
4.1在按规范制作强度试块及抗渗试块的同时，制作不同龄期的同工程养护条件的强度测试试块，以及时了解砼的强度发展。
4.2在砼浇筑阶段每隔1小时，对每台泵车的砼坍落度进行检查，严格控制砼的坍落度为16±2㎝。
4.3及时排除砼浇筑过程中产生的浮浆与泌水。
地下室砼的浇筑严格按上述方案进行浇筑，及时做好砼的保湿保温养护。延长地下室外墙胶合板模板的拆除时间，待外墙砼养护5天后，拆除模板；模板拆除后立即进行其外侧的防水涂膜施工及基坑回填工作，以利用回填的保温养护性能，控制砼外墙上裂缝的产生与微细裂缝的开展。
5、楼板的质量控制
现浇楼板楼地面平整度控制，在钢筋绑扎与模板支撑满足要求后，主要在于混凝土浇筑质量控制与养护以及楼地面成品的保护。
5.1楼板混凝土浇筑在模板与钢筋验收合格后进行。
5.2在混凝土浇筑前在纵筋上设定标高控制点，在混凝土浇筑的同时，根据纵筋上标高控制点拉线控制浇筑标高，并随时采用自动安平水准仪控制混凝土梁板面标高和浇筑厚度，同时采用2m靠尺经常检查楼地面的平整度。5.3楼层结构混凝土的浇筑顺序：先浇筑墙柱，后梁板。在混凝土浇筑至板面平整后，采用平板振捣器振捣密实；而后采用混凝土磨光机压实抹平；在混凝土终凝后，及时覆盖塑料薄膜，进行混凝土的保温保湿养护。
5.4做好节点处的楼面处理工作。墙柱边角处的楼面亦应平整光滑利于墙柱制模；后浇带处楼面混凝土施工时，应首先将后浇带清理干净，保证接浆严密，避免裂缝现象，同时做好后浇带处混凝土表面的抹压平整工作。
5.5在混凝土表面抹压平整处理工作，应同水泥砂浆地坪做法一样，保证表面的平整度，同时加强混凝土的养护，在混凝土强度较低时应尽量减少其上部的操作作业。在楼板混凝土强度不小于1.2MPa时方可上人进行楼层的定
位放线工作；避免上部结构施工对楼面的破坏。
5.6楼板混凝土浇筑成型后，采用塑料薄膜覆盖相当重要，可保证防混凝土失水、防混凝土暴晒，这样可避免楼板混凝土表起砂、发白，甚至起壳、裂缝现象。
6、现浇钢筋混凝土楼板的裂缝控制
6.1商品混凝土方面采用普通硅酸盐水泥，控制水灰比不大于0.4，石料采用5-20㎜连续级配坚硬碎石，碎石含泥量不大于1%，砂料采用细料模数在2.6～3.2间的中粗砂，严禁采用细砂或特细砂，砂的含泥量不得大于1%，砂率控制不大于40%，坍落度控制小于16㎝，在满足可泵性条件下尽量减少水泥用量，通过掺加优质粉煤灰及高效减水剂来提高混凝土的可泵性，外加剂的掺量严格按照配比设计与试验确定。
6.2严格按施工设计方案布置模板支撑，模板支撑所采用承力扣件或管件应满足标准规范及设计计算要求，严把周转材料进场验收关。
6.3钢筋间距要均匀，施工布置符合设计要求，负弯矩筋应布置支撑筋，其双向间距不大于1m，混凝土浇筑前布设专用行人马道及混凝土布料器平台，以防止人为踩踏钢筋。混凝土浇筑施工时随时检查、监督确保钢筋位置的正确性。
6.4严把商品混凝土的进货质量控制关，现场逐车检查混凝土的坍落度，并做好记录。
6.5混凝土浇筑过程中，在制作标准养护强度试块的同时，制作同等数量的拆模试块，以及一定数量的同条件养护28天强度试块。
6.6楼板浇筑完成后，其强度大于1.2MPa后，方可上人定位放线。
6.7整个楼层混凝土宜整体一次性浇筑完毕，尽量避免施工冷缝的出现。混
凝土振捣密实，及时排除表面浮浆与泌水，做好楼板面混凝土抹平压光处理，减少混凝土凝固初期塑性收缩裂缝。
6.8模板支撑的拆除应满足规范要求及施工设计方案要求，同时注意满足上部结构施工承载的需要。大不于8m跨度的楼板模板支撑的拆除时混凝土强度不小于设计强度的80%，大于8m跨度的模板支撑拆除时混凝土强度须达到设计强度的100%。楼板混凝土强度的确定以制作同楼板种类混凝土同楼板混凝土养护条件时间的拆模试块强度确定。
第五章混凝土工程安全技术措施
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工
现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道
支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接
站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜
槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤
人；
8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
9.夜间施工照明应有足够的照明，流动电箱不得放在墙模平台或顶板钢
筋上，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业；
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、
拉振捣器；
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性
清洁设备；
15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，
必须装设合格漏电保护开关保护；
16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，
棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
17.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩
电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸
断电；
18. 泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
19. 臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；
20.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；
21作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；
22. 料斗上的方格网在作业中不得随意移去
23.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；
24. 炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；
25. 输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；
26. 不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；
27. 作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；
28. 泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；29. 泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下
及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁
抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；30. 泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必
要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，
相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；31. 要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆
管伤人；
32. 严禁一切违章操作。
33. 工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；
34. 布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布
料杆防倾倒措施；
35. 在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；
36. 未加配重时不得打开或装上管梁；
37. 布料时工作人员应看得见工作范围；
38. 不准将管梁接长；
39. 软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；
40. 经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位
加注润滑脂；
41. 定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；
42. 经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；
43. 操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；
44. 正确使用磨光机械，防止机械伤人；
45在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
46. 接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。
六、环境保护与绿色施工
为提升本公司建设工地文明施工管理水平，展现本工地新形象，本工
程最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保，节能、节地、节水、节材和环境保护。具体措施如下：
1、现场扬尘排放控制达到目测无尘的要求。
2、运输过程中确保运输无遗洒现象。
3、生活及生产污水排水符合国家相关要求。
4、节约施工用水和工地生活用水，用水部位尽量安装节水型产品。
5、节约施工用电和工地生活用电，生活照明和其他用电器具合理配置与管理，严禁使用电炉及非节能型的大功率用电器具。
6、节约使用材料，尽量降低材料损耗。
7、充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。
8、现场设置建筑垃圾分类处理场，除将有毒有害的垃圾密闭存放外，
就对砼碎渣等固体垃圾回收分类处理后再次利用。
现浇混凝土工程施工方法 1地基处理： 施工前，应对渠道进行施工放样，放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后进行土方的开挖，使地基土的水分自然风干。 2模板工程： 采用钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 3混凝土的拌制： 在混凝土的配合比确定的情况下，应按最佳配料顺序和拌制时间进行试验，经试验审核后，达到设计求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，以确保混凝土的质量。混凝土的组成材料，在小渠道建设中，可将砂、石料用量折算成体积配料，但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与条件相适应的和易性，在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下，应根据结构物的条件及施工方法，采用人工或机械振捣，坍落度可选较大，反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣。在有温度控制要求或高、低温浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减，可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌和
物错用配料单已无法补救、混凝土配料时，任意一种材料计量大允许值，出现以上四种情况之一则按不合格处理。 4混凝土的运输： 混凝土的运输使用用胶轮车运输，且必须做到随拌、随运、随用的要求。运输设备应严密、平滑、无漏浆，每次卸料时，应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的温度要求，道路要平顺，无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内，因故停歇超过运输时间，混凝土已初凝或失去塑性时，应按废料处理。运输过程中严禁在中途加料及卸料时水。小型水利工程中，如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象，到浇筑地点再拌和一次，必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。混凝土夏季作业时，运输时间更短，以防止混凝土水份蒸发过快，造成坍落度损失。冬季作业时，时间不宜过长，防止混凝土的热量损失过多。 5混凝土的浇筑： ①平仓与振捣：卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上（倾斜的边坡）浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后应振捣，振捣时以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，应将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底，拉住平面振捣器的两端，接通电
砼浇捣施工方案 ?简介：本工程主体结构采用商品混凝土，配置一至两台汽车车载泵或“天泵”进行混凝土的浇筑施工。 ?关键字：主体结构，商品混凝土，浇筑施工 一、工程概况 工程简述 1、工程名称及地理位置 ⑴、工程名称：广东光泰激光科技有限公司科学城新工厂A、B栋建设工程。 ⑵、工程地点：广州经济技术开发区科学城南翔一路。 2、招标人、设计单位 ⑴、招标人：广东光泰激光科技有限公司 ⑵、设计单位：北京世纪地产设计策划有限公司 3、施工现场条件 场地具备施工条件，施工图设计已完成。现场附近有临时用水电接驳口。 4、工程规模 本工程包括A、B两座厂房，四层，总建筑面积32942.6平方米，其中A座12983.8平方米，B座19958.8平方米。A厂房共五层，首层高度为7.00m，二至三层为4.4m，四至五层为4.00m，总建筑高度为24.00m，B厂房共五层，首层高度为7.00m，二至三层为4.4m，四至五层为4.00m，总建筑高度为24.00m。 二、工程施工方案 本工程主体结构采用商品混凝土，配置一至两台汽车车载泵或“天泵”进行混凝土的浇筑施工。 1、商品混凝土、泵车预约和质量检查 ⑴、首先按施工图有关要求，提前一天向混凝土供应单位预定合乎图纸标号要求的商品混凝土，使混凝土能按时到达施工现场，泵送混凝土施工期间，要求混凝土提供单位派出质
量检查员驻现场跟踪混凝土供应、质量情况。混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格、等级对板后才能签证放行。 ⑵、坍落度抽检每车一次。 ⑶、混凝土取样、试件制作、养护均应要严格见证制度进行，经监理单位见证员签证认可。 ⑷、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。 2、混凝土浇筑一般要求 ⑴、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 ⑵、混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。 ⑶、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm。 ⑷、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部位边缘。 ⑸、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 ⑹、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。 3、混凝土浇筑施工工艺 应确保砼浇筑质量，尤其是平整度控制要认真对待，首先在该楼层所有柱钢筋打出平水点，边捣边通线检查，对于不平整的部位及时补平，为了避免出现蜂窝、麻面、露石、露筋、空洞等质量缺陷；施工前组织砼浇筑班组进行作业交底，使作业工人更加了解砼的性能和各部位操作规程以确保砼的质量。
框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
江苏城市职业学院 实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录
1、编制依据 2、工程概况：总体简介
建筑设计简介 结构设计简介
3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法， 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备
3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 第一阶段施工： 地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
现浇混凝土胸墙施工方案 1、编制依据 设计图纸 水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011) 重力式码头设计与施工规范(JTS 167-2-2009) 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008) 2、编制说明 本施工方案着重讲述了青岛董家口港区大唐码头 (一期)工程现 浇混凝土胸墙工艺流程、施工方法、质量检验标准、保证措施等，用 于指导施工。 3、工程概况 青岛董家口港区大唐码头(一期)工程采用重力式沉箱结构，沉箱 顶部设两段现浇钢筋混凝土胸墙，共 40段胸墙。混凝土标号为 C40F300混凝土方量约1.2万方，胸墙顶面高程为+6.2m ,胸墙上布 置钢轨、系船柱、护轮坎、拖缆槽、橡胶护弦等各种码头设施及供水、 供电的预留井。 L ITflO Mmwoo 耶難400 叫叫 星石 现浇混凝土胸墙断面图 宁F ?'■ QU 12曲養 QU1加赫 1% 3W 150 1+100
4、工程特点分析 (1) 胸墙属于大体积混凝土，做好大体积混凝土防裂是本工程的控制重点。 (2) 胸墙施工时间跨越冬季，需要认真采取冬季施工措施保证混凝土施工质量。 (3) 底层胸墙混凝土施工需赶潮水作业，作业时间有限，施工时要做好现场的各项准备工作及施工组织工作，保证浇注速度大于潮水上涨速度，并且应保持混凝土在水位以上进行振捣，确保混凝土初凝 前不被海水淹没。 (4) 箱内回填、抛石棱体及后方回填与上部结构施工间隔时间短，施工中必须做好沉降位移观测并汇总，指导施工。 (5) 胸墙施工工期紧，需要加大施工人员、设备、模板等投入。 5、施工总体安排 胸墙施工临建设在大唐后方堆场，布有模板加工区、钢筋加工区及生活区，施工用水用电从业主提供的接口接入，施工现场采用2?4台 200KW发电机供电。 根据现场施工实际，胸墙施工自西向东施工，胸墙分四次浇筑成型，为圭寸仓盖板、胸墙底层、胸墙面层、后轨道梁，分别加工2套、3套、4套、3套模板，采用跳档的方式进行浇筑。 6、施工方法 6.1施工工艺流程
混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据：
1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表
三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置， 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4 ， 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》（ JGJ 63 ）的规定。 2.3机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺
1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ～ 300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于 1 组，每组 3块；每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时，不应少于1组，每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇 500 时混凝土不得少于 1组，每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。 (6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混
宁波坤和中心工程 地下室矩形钢管混凝土柱砼浇捣 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制单位：浙江二建建设集团有限公司宁波坤和中心项目部编制日期：年月日 审核人： 批准人： 审批单位：浙江省二建建设集团有限公司 审批日期：年月日
目录 1、工程概况及编制依据 (3) 2、施工方法及要点 (4) 3、质量安全保证措施 (5) 4、附图 (6)
1、工程概况： 1.1、概况： 宁波坤和中心工程位于宁波中心市区奉化江西侧的商务中心CBD9#、10#地块。由2幢分别为20层和25层的办公楼、1幢40层的酒店及公寓楼、5层商业裙楼和四层地下室组成，总建筑面积168843㎡。建筑最高高度约157米。本工程地下室为型钢砼框架-钢筋砼筒体结构。 1.2、箱形钢柱现状 地下室：地下室型钢混凝土柱底部采用十字形型钢，上部为箱形钢柱，钢柱外包钢筋混凝土柱，根据设计要求以及工程实际情况，除支撑限制钢柱分节安装外，余地下室钢柱一次性安装就位。箱形钢柱顶标高大部分为1.15或1.35米（基础底板面标高为-14.5m）。箱形柱与十字柱的变截面标高主要为：-13.41~-12.2m、-9.6~-8.8 m、-5.3~-1.75 m等。箱形柱钢管截面规格主要有：700×700mm、650×650 mm、600×600 mm、550×550 mm、500×500 mm、450×450 mm等。箱形柱内外均需浇砼，箱形柱内一次性砼浇筑高度为13.41~3.1米等，其中，箱形柱内为无收缩C50砼，掺加HEA膨胀剂，箱形柱柱外为普通C50砼；设计要求先浇箱形柱内砼，后浇柱外砼，故需高空作业进行箱形柱内砼浇筑。箱形柱示意图及变截面图见后附图二所示。 1.3、编制依据： （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）。 （2）《矩形钢管混凝土结构技术规程》（CECS 159：2004）。
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。 本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米，所以用四根6 米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚， 300mm 宽，长度不得小于1.5m 的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135 度/90 度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm ，无垫层时保护层是50 mm ；柱梁的保护层均为25mm ，板的保护层为15mm ，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm 和15mm ，中间预埋1 个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。
7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。 （2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。 （3）运输条件： 沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日，完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、施工准备
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核: 批准: 日期: 贵州淇铃交通建筑工程有限公 司
施工组织设计（方案)报审表 工程名称:毕节心缘家居博览中心编号:
施工组织设计（方案）
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼（屋面）板加荷载 十一、板内暗埋PＶC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施
一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面，入口处靠近贵毕高速公路；建设单位为贵州省心缘置业有限公司，设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层,地下一层，建筑面积6２65３.２8平方米，基础为独立基础，砼强度为Ｃ25,墙体采用mu1０，水泥实砖，窗为塑钢窗，建筑高度地上五层，总高３０．９米，本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502０4－20０2） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》(DBＪ13-19９9) ４、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-９3） 5、《砂、石子质量标准》（JGJ 53-92) 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时，必须持有质量证明书(出厂合格证）,并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进行取样送检,合格后方可使用。 2、砂
地下室底板大体积砼浇捣方案 一、砼工程概况 本工程地下室底板长177 米，宽67.8 米，面积大，故需留置后 浇带分成三个区域，自西向东依次分为皿区1轴至8~9轴，H区8~9 轴至 16~17轴，1区16~17轴至23轴。地下室基础形式为承台地梁式，地板厚450mm，承台高为1050 mm，每个区域的砼方量约为2400m3左右，底板、承台及地梁砼均为C30，S6抗渗砼。 二、砼浇捣前的准备工作由于浇捣方量大，会牵涉到环节较多，任何一个环节出 现差错， 都有可能影响砼的质量，所以必须在砼浇捣前对各个方面进行仔细的准备。 1 、机械准备 （1）每个区域浇捣时采用四台砼泵（一台备用），在现场布置泵送管，铺设时必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。 （2）振捣器具等机具设备准备充足，并应在浇捣之前进行检查和试运转，浇捣时还要配有专职技工。 （3）在砼浇捣过程中要保证水、电不中断，为了防备临时停水停电，事先在浇筑点准备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外时备用。 4）应事先掌握砼浇捣时的天气情况，如有雨应准备好抽水设备和 防雨物质 2、劳动力准备
在浇捣砼时成立一个指挥部（名单详见附表），分为二个砼班组分别进行大体积砼浇捣，组成人员如下： 3、技术准备 浇捣前，钢筋模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 技术人员应根据施工方案，向工人进行详细书面交底。浇捣时施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。 4、外界准备 由于底板砼浇捣期间正直高温天气，所以必须考虑停电、停水等外界因素。在砼浇捣前几天与供电局及自来水公司进行联系，咨询在砼浇捣几天内会不会停电、停水，如遇停电、停水应尽量避开这段时间。 了解砼运输车行驶路线的交通状况，应准备多条线路，并进行比较，避开
xxxxxx 大楼工程 现 浇 混 凝 土 框 架 浇 筑 工 程 施 工 方 案 编制：复核：审批：日期: 日期：日期：
一、工程概况 本工程为xxxx大楼工程，地下室为一层。地下室平时为xxxx停车场，战时为人防掩体，顶层设有电机房和水箱房，地上为十八层为xx办公用房。基础采用桩基基础，上部结构为框架剪力墙结构。 二、材料要求 1、水泥：425号或525号以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新 鲜无结块。进场时，必须有质量合格证。 2、砂：中砂或粗砂，细砂经试验亦可使用，含泥量不大于5%，高 于C30混凝土，含泥量不大于3% 3、石子：用卵石或碎石，粒径5~40mm，含泥量不大于1% 4、粉煤灰：采用GB1556-88标准中II级以上粉煤灰，其掺量应通 过试验确定。 5、混凝土外加剂、搞冻剂，应符合有关标准的规定，其掺量应经 试验符合要求，方可掺用。 三、主要机具设备 1、机械设备 混凝土搅拌上料设备有混凝土搅拌机、拉铲、抓斗、皮带输送机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等；混凝土运送设备有：自卸翻斗汽车、机支翻斗车、提升架、卷扬机、塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵和布料杆等；混凝土振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器等。 2、主要工具
磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、锹板、铁钎和抹子等。 四、作业条件 1、根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。 2、根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。 3、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。 4、现场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要求。 5、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净；木模在浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水；模板内侧已涂刷隔离剂。 6、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范要求，并办完隐蔽和预检手续。 7、混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑，能确保运输道路畅通。 8、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 四、施工操作工艺
一、编制依据: 1、混凝土工程施工及质量验收规范（GB50204-92） 2、砼强度检验评定标准：GB107-87 3、北海市第七中学图书综合楼的施工图纸 二、工程概况 1、工程名称：北海市第七中学图书综合楼 建设单位：北海市第七中学 建设地点：北海市第七中学内 施工单位：广西建工集团联合建设有限公司 建设规模：占地面积1195.25㎡，总建筑面积5991.34㎡ 建筑层数：地上6层，建筑高度23.95m 结构类型：框架结构 2、施工主要概况如下： 结构：1、本工程混凝土强度等级：二层梁板至屋面梁板为均C30。卫生间反边的高为150mm,宽为90mm,所用的混凝土强度等级与楼面所用混凝土的强度等级相同，二层楼面至屋面为C30。 本次二次浇捣主要针对比较难以一次装模浇捣的部位--卫生间。 三、施工准备 (一)技术准备 拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽验收手续。 工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，砼配合申请单、浇筑申请书已被批准。 (二)材料与机具准备
现场使用的混凝土经检验合格，且除要满足设计规定的强度、耐久性等技术性能要求外，还要满足可泵性。 塔吊、施工电梯能正常运转，保证垂直运输。 各种运输机械经检修合格，施工用水用电已铺（架）设完毕 机具设备：插式振动器1台、砼运输车2台。 （三）劳动力准备 施工人数：10人，根据施工进度计划与实际情况，由施工员合理安排。 四、施工方法 （一）、工艺流程 作业准备先将需要二次浇筑砼的位置进行凿毛且清洗干净钢筋绑扎模板安装砼搅拌运输 砼的浇筑与振捣砼的养护。 （二）、作业准备：浇筑前要先清模，即将模板内的垃圾，尘土等杂物及钢筋上的油污，砼碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 （三）、砼的浇筑与振捣 1、砼浇筑与振捣的一般要求 混凝土采用“华润”商品混凝土公司生产的商品混凝土，混凝土浇筑前要对模板进行浇水湿润，模板的清扫口清除杂物及积水后封闭。 混凝土浇筑时应分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密程度决定。一般分层为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
福建省环球家俱城1#～4#展销大厅工程 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案
施工单位：永春县第一建筑工程公司月7年2003 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：福建环球家俱城展厅工程 编号： 致：北京中城建建设监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成成了福建环球家俱城展销厅现浇混凝土工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术人员审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位：（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 同意按砼施工方案组织施工。(用手写) 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见：
同意专业监理工程师的审核意见，按砼施工方案实施施工用手) 项目监理机构 总监理工程师 期日． 施工组织设计（方案）
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施
九、混凝土试块的留置 十、楼（屋面）板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施 一、工程概况 1、建设规模 本工程为福建环球家俱城1#～4#展销大厅，位于南安市水头镇朴里村324国道与泉厦高速公路入口处，建设单位为福建环球家俱城发展有限公司，设计单位为机械工业第一设计研究院。 1#、2#、3#、4#展厅，建筑层数框架二层，局部三层，建筑高度14.05M，建筑等级二级，±0.00标高（黄海）29.95 M，抗震设防烈度7度、防火分类二类、耐火等级一级，屋面防水等级为III级。单位工程分为四个施工段。 二、编制依据 1、福建省环球家俱城1～4#展销大厅工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》
福建永隆存储库及加工工程 混 凝 土 浇 捣 施 工 方 案 编制单位:中国第一冶金建筑公司 编制人: 编制日期:2010年07月07日
施工组织设计（施工方案）报审表
砼工程施工方案 一、工程概况 1、本项目工程为工业建筑，工程地点位于福建省福清市江阴港港前大道南侧。建设单位：福建永隆冻品冷藏有限公司；监理单位：福建华源阳光工程管理有限公司；该工程由福建海峡建筑设计规划研究院设计。 2、本工程建筑总建筑面积为19756m2。建设用地面积为4001m2；建筑为框剪结构，加工车间建筑层数为地下一层，地上七层，建筑物总高度为47.1m，冷库（二）建筑层数为地上七层，建筑物总高度为44.8m，附属设备基础建筑层数为地上一层（带夹层），建筑物总高度为7.2m。本工程建筑等级为二级，设计使用年限为50年，耐火等级二级，抗震设防七度，屋面、地下室防水等级均为二级。 二、现浇框架混凝土浇筑工程施工方法 1、材料准备 （一）材料 ○1水泥：采用水泥，进场时必须有质量证明书； ○2砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30时含泥量不大于5%，高于C30时含泥量不大于3%； ○3石子：粒径20-40mm，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%； ○4掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准； ○5外加剂：应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。（二）作业条件
○1完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作； ○2浇筑混凝土时，所使用架子及走道支搭完毕并经检查合格； ○3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室下达混凝土配合比通知单； ○4磅秤经检查称量准确灵活，振捣器经检验试运转合格。 2、操作工艺 ○1清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭； ○2混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量；为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间要达到规范规定要求； ○3混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，如混凝土运到浇灌地点有离析现象，须在浇灌前进行二次拌合，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作； ○4混凝土浇筑与振捣：混凝土的自由倾落高度不得超过2M，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行； ○5柱的混凝土浇筑：柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面：在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑；