目录
第一章编制依据 (2)
第一节工程施工图纸 (2)
第二节工程应用的主要规范、规程、标准、图集 (2)
第二章工程概况和设计做法 (2)
第一节工程概况 (2)
第二节设计做法 (3)
第三章施工安排 (4)
第一节工程施工目标 (4)
第二节施工区域 (5)
第三节施工组织 (5)
第四章施工进度计划 (6)
第五章施工准备与资源配置 (6)
第一节施工准备 (6)
1.1 技术准备 (6)
1.2 作业条件准备 (6)
第二节资源配置 (7)
2.1 劳动力准备 (7)
2.2 材料及主要机具准备 (7)
第六章施工方法及工艺要求 (7)
第一节施工工艺 (7)
第二节施工方法 (8)
第七章质量管理计划 (17)
第一节质量管理体系 (17)
第二节质量管理计划 (18)
第三节成品保护 (19)
第八章安全管理计划 (19)
第一章编制依据
第一节工程施工图纸
1 建筑设计说明。
2 建施平面图A-10-010、A-10-110。（备注：以2015年4月29日发的电子版为准）
3 轻钢龙骨石膏板隔墙设计变更单。（2015年3月25日签字版）
第二节工程应用的主要规范、规程、标准、图集
第一节工程概况
奥体文化商务园地下空间工程二标段工程，为奥体文化商务园区（奥体南区）是奥林匹克公园的重要组成部分，园区南起北土城东路，北至奥体中路，西起中轴路，东到安定路。总面积约62.8公顷，建设规模144万m2。奥体商务园区（奥体南区）地下空间项目建设范围北至2号路，南至3号路，西至9号路，东至4号路，用地面积6.7万m2，建筑面积30万m2。地面层为城市绿地及商业；地下一层为人行通道和商业配套，层高8.2m，地下二层为地下交通联系通道（环隧）、地下车库和商业，层高 5.0m，地下三层为市政管廊、地下车库和设备用房，层高3.6m。本工程A段、C段地下三层人防防护类别为甲类，抗力等级为核6级，防化等级为丁级。其中C段中地上预留商业的地下三层为核5级，防化等级为丙级。工程类别为配套工程，战时用途为物资库，平时用途为汽车库。
本工程为南北向长196m，东西向长约667m，结构整体设永久沉降缝分为5段（A段、B 段、C段、D段、E段）。建筑耐火等级为一级。
本工程轻钢龙骨隔墙施工范围在B1层、F1层的地下空间及环隧通道范围内，本方案适用范围为W25-E10/WSA-EN7轴范围内的B1、F1层精装修范围外的轻钢龙骨隔墙施工。
第二节设计做法
1 轻钢龙骨石膏板隔墙耐火极限3h：
1）防火分区隔墙（H0×1.07）
①轻钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为3.6m（3.852m），竖向龙骨C75×50×0.6@600。
墙厚147.0mm（142.0mm），双面三层12mm厚耐火纸面石膏板（3×12+3×12）；厨房防火隔墙3×12耐火纸面石膏板（厨房外面层）+2×12耐水耐火纸面石膏板+7mm瓷力板（厨房内面层），内填50厚岩棉（100Kg/m3）。
②轻钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为5.70m（6.099m），竖向龙骨C100×50×0.6@600。
墙厚172.0mm（167.0mm），双面三层12mm厚耐火纸面石膏板（3×12+3×12）；厨房防火隔墙3×12耐火纸面石膏板（厨房外面层）+2×12耐水耐火纸面石膏板+7mm瓷力板（厨房内面层）,内填80厚岩棉（100Kg/m3）。
③轻钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为6.20m（6.634m），竖向龙骨C100×50×1.0@300。
墙厚172.0mm（167.0mm），双面三层12mm厚耐火纸面石膏板（3×12+3×12）；厨房防火隔墙3×12耐火纸面石膏板（厨房外面层）+2×12耐水耐火纸面石膏板+7mm瓷力板（厨房内面层）,内填80厚岩棉（100Kg/m3）。
④轻钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为10.70m（11.495m），竖向龙骨C150×50×1.0@300。
墙厚222.0mm，双面三层12mm厚耐火纸面石膏板（3×12+3×12）。内填100厚岩棉（100Kg/m3）。
2）B2层、B1层防火卷帘门与上部结构间隔墙
方钢□100×100×5格构框架（已施工完毕）+竖向龙骨C100×50×0.6@600。
墙厚172.0mm，双面三层12mm厚耐火纸面石膏板（3×12+3×12），内填80厚岩棉（100Kg/m3）。
3）B3层防火卷帘门侧面封堵
导轨防火封堵按09BJ13-4《钢制防火门窗、防火卷帘》图集79页双轨（侧装）节点详图②施工，纤维石英硅酸盐板饰面为耐水腻子2遍（接缝处贴玻纤网格布），刷内墙涂料。
②节点见下图。
2 轻钢龙骨石膏板隔墙耐火极限1h：
①钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为3.6m，竖向龙骨C75×50×0.6@600。
墙厚99.0mm（94.0mm），双面一层15mm厚耐火纸面石膏板（1×15+1×15）；厨房防火隔墙1×15耐火纸面石膏板（厨房外面层），1×15耐火纸面石膏板+7mm瓷力板（厨房内面层），内填50厚岩棉（100Kg/m3）。
②轻钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为5.70m，竖向龙骨C100×50×0.6@600。
墙厚172.0mm（167.0mm），双面一层15mm厚耐火纸面石膏板（1×15+1×15）；厨房防火隔墙3×15耐火纸面石膏板（厨房外面层），1×15耐火纸面石膏板+7mm瓷力板（厨房内面层），内填80厚岩棉（100Kg/m3）。
③轻钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为6.20m，竖向龙骨C100×50×1.0@300。
墙厚172.0mm（167.0mm），双面一层15mm厚耐火纸面石膏板（1×15+1×15）；厨房防火隔墙1×15耐火纸面石膏板（厨房外面层），1×15耐火纸面石膏板+7mm瓷力板（厨房内面层），内填80厚岩棉（100Kg/m3）。
④轻钢龙骨石膏板隔墙限高度H0为10.70m，竖向龙骨C150×50×1.0@300。
墙厚222.0mm，双面一层15mm厚耐火纸面石膏板（1×15+1×15）。内填100厚岩棉（100Kg/m3）。
第三章施工安排
第一节工程施工目标
第二节 施工区域
B1层精装修区域（红色区域）
F1层精装修区域（红色区域）
精装修施工范围之外的轻钢龙骨隔墙，为本次的施工范围。
第三节 施工组织
1 本工程选用2个施工劳务队，1区为孝感市力天建筑劳务有限责任公司，2区（含环隧）为安徽省铜陵华仓建筑劳务有限公司。
2 项目部每个区配置1个专业工长，1区为马文炎，2区为常永健。
第四章施工进度计划
同时施工，每区计划施工工期为20个日历天。即2015年6月1日至2015年6月20日。实际施工时间依据工程实际进度，作出适当调整，以适应工程总体施工进度。
第五章施工准备与资源配置
第一节施工准备
1.1 技术准备
1 施工前，组织有关人员学习施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸，积极主动与设计方沟通，把问题解决在施工之前。
2 技术部编制轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案。浇筑混凝土前，技术部应根据现场的实际情况和施工部位，对工长、施工队主要生产、技术负责人进行方案交底，专业工长在方案交底的基础上对施工班组进行详细的操作技术交底。
3 根据施工现场进度计划情况，提前做好材料准备。
4 完成对人员进场教育和特殊工种人员上岗前培训。
5 落实工作中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件，避免对正常施工造成影响。
1.2 作业条件准备
1 结构已验收，顶棚、墙体抹灰已完成。
2 室内弹出+100cm标高线。
3 作业的环境温度不应低于5℃。
4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。
6 有防水要求的厨房隔墙龙骨施工前先做高250mm，C20细石混凝土条基基础，防倾覆植筋1C12@500，D=10d；厚度保证与隔墙厚度同宽无差错，强度要达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
7 每个区先做样板段（1区B1层W36/WE-WF轴间、2区B1层E5-E7/EB-EC轴间），验收合格后方可大面积施工。
第二节资源配置
2.1 劳动力准备
2.2 材料及主要机具准备
1 轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等，应符合设计要求。
3 填充材料：50mm、80mm、100mm厚岩棉（100kg/m3），按设计要求选用。
4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。采用双面三层耐火纸面石膏板，规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度、宽度：根据工程需要确定；厚度：12mm、15mm。
5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
第六章施工方法及工艺要求
第一节施工工艺
工艺流程：弹线、分档→做厨房条基→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装门、窗框→分档安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验。
第二节施工方法
1 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合轻钢龙骨板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
2 作厨房条基：厨房等有水房间按设计要求做C20混凝土条基。
3 固定沿顶、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，用胀管螺钉固定，固定点间距应不大于600mm、距端头距离不大于50mm，龙骨对接应保持平直。
1）隔墙顶部与楼板、吊顶连接节点详图见图1。
图1 隔墙顶部与楼板、吊顶连接节点图
2）隔墙顶部与精装修橱窗顶连接节点详图见图2。
图2 隔墙顶部与精装修橱窗顶连接节点图
3）隔墙底部与楼板连接节点详图见图3。
4
固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。隔墙平面滑动连接节点见图4。
图4 隔墙平面滑动连接节点图
5 竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按设计要求间距分档，竖龙骨安装一般从墙的一段开始排列，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。当最后一根龙骨与墙柱或门窗的距离大于龙骨的设计间距时，应增加一根竖龙骨，且门窗口的竖龙骨安装按照设计要求排列。竖龙骨的长度按照天地龙骨的净高减去10为宜，以便上下各留5的伸缩缝隙。竖龙骨截断时应保证冲孔的高度在同一水平。隔墙龙骨排列立面图和安装示意见图5。
图5 隔墙龙骨排列立面图和安装示意图
6 通贯龙骨体系，墙高低于3000mm安装一道，3000-5000mm安装两道，5000mm以上安装三道，要求通贯龙骨开口向上，用支撑卡固定在竖龙骨开口处，卡紧牢固。
7 当隔墙的高度超过一张石膏板的板长时，应在两块板的横向接缝处增设横撑龙骨。罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
8 安装门洞口框，放线定位后按设计图纸，将隔墙的门洞口框安装完毕。安装应符合设计要求。防火门门洞口处四周墙体加装一道空心型钢，尺寸为：墙宽*50*3，做法见图6。
图6 门洞口龙骨安装示意图
9 隔墙控制缝：隔墙长度超过10m或跨越建筑的伸缩缝应做控制缝，具体做法见图6。
图6 伸缩缝节点
10 轻隔墙一般做法节点
1）隔墙与隔墙之间连接见图7。
图7 隔墙与隔墙之间连接做法
2）对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）见图8。
图8 特殊结构的隔墙龙骨安装节点图
11 电气铺管、安装附墙设备
按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。管道穿墙做法节点见图9。
图9 管道穿墙做法节点图
2）风道安装做法节点见图10。
图10 风道安装做法节点图3）隔墙接线盒安装节点见图11。
图11 隔墙接线盒安装节点图
4）隔墙电线管安装节点见图12。
图12 隔墙电线管安装节点图
12 安装石膏罩面板
1）石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应错落在竖龙骨的中心部位，同龙骨的重叠宽度应大于等于20mm。但隔墙为耐水墙时纸面石膏板宜横向安装，曲面墙应横向安装纸面石膏板。
2）龙骨两侧的石膏板必须竖向错缝安装，同侧的内外两层石膏板也必须竖向错缝安装。当隔墙的高度大于石膏板的长度时，隔墙两侧的石膏板和同侧的内外两层石膏板的横向接缝也必须错缝安装。
石膏板的下段宜用顶板器抬起，与地面相距12mm，然后与龙骨用自攻螺钉固定，不得直接放置于地面上。
3）石膏板固定时，应从板的中间向板的四边固定，用平头自攻螺钉固定在竖龙骨上，选用一定规格的自攻螺钉，确保自攻螺钉进入龙骨长度≥10mm。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
4）为避免门口上角的石膏板出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。
5）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，打钉前应先钻孔，螺帽略埋入板面0.5~1mm，但不得损坏纸面。钉头应做防锈漆保护，钉眼应用石膏腻子抹平。
6）石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
7）隔墙端部的石膏板与周围的墙、柱和顶板应留有5mm的槽口，以便进行防开裂密封处理。
8）铺放墙体内的岩棉，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
13 接缝及护角处理
1）石膏板墙体安装14h后方可进行嵌缝处理。嵌缝前对石膏板表面进行必要的板缝清洁检查，缝内不应有污物。
2）拌制嵌缝腻子，扫净缝中浮土，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。待嵌缝腻子终凝后，在两块板的接缝处刮涂上不少于1厚的嵌缝腻子，将嵌缝带贴于接缝处，并用50宽的刮铲将嵌缝带压入嵌缝腻子内，使多余的腻子从嵌缝带两侧或孔中挤出。
3）待第一层腻子凝固但仍处于潮湿状态时，在刮第二层腻子，将嵌缝带遮盖。待第二层腻子凝固后，再刮第三层腻子，将石膏板缝隙填满，使表面光滑。待最后一层完全干燥后（>12h），将接缝处表面抹平。注意打磨时不要擦伤纸面。接缝处理节点见图13。
4）阴角做法：
先将角缝用嵌缝石膏填满，然后将嵌缝带向内折成90°贴于阴角处用抹灰刀压实；用阴角抹子在嵌缝带上抹一薄层嵌缝石膏，宽度比嵌缝带两边各宽约50；待完全干燥后，用细沙纸或电动打磨器打磨平整。
图13 接缝处理节点图
5）阳角做法：
先将金属护角按所需长度切断，用小钉将其固定在石膏板阳角上，钉距≤200，在护角上抹一层嵌缝石膏将金属护角完全埋入膏内，使其不外露，嵌缝宽度比护角两边各宽30，待完全干燥后（>12小时）,用细砂纸完全打磨平整。
14 本工程轻质隔墙高度为2m~10m，施工中需搭设操作架，具体搭设尺寸及要求参见《奥体文化商务园地下空间工程二标段装修脚手架施工方案》。
第七章质量管理计划
第一节质量管理体系
1 质量管理体系
项目经理：陈健民
技术管理：张军、李海涛
施工管理：于克民、徐耀祖、徐飞
质量检查：刘保生、常永健
安全管理：栾洪飞
试验管理：马文炎
2 管理层职责
负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保障轻钢龙骨安全文明施工，保证轻钢龙骨石膏板隔墙工程质量达到预期的目标。
1）建立质量管理体系，由项目经理、技术负责人、技术质量部、专业工程师、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部分项工序有否决权。
2）加强人的控制，发挥总包主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽快做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
3）加强施工生产和进度计划安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
4）加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，
建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术质检人员参加。
5）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
（1）自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
（2）专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
（3）交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
6）坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，同时现场挂牌，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业人员共同进行验收满足要求后才能全面施工。
7）加强成品保护，指定专人负责。严格执行“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
3 作业层职责
严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使轻钢龙骨工程的主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证施工的质量。
第二节质量管理计划
1 轻钢龙骨、瓷力板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
2 轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动。
3 墙体构造及罩面板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。板材不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
4 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短50mm），钉固间距应符合要求。
5 轻钢龙骨罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
6 轻钢龙骨罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
7 龙骨验收
8 石膏板隔墙验收
第三节成品保护
1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
3 施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
4已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不爱损坏和污染。
第八章安全管理计划
1 隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2 脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
3 工人操作应戴安全帽。
4 施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
5 机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理。
6 现场保持良好通风。
7 工程现场必须严格执行《中华人民共和国消防法》和《北京市建设工程现场保卫工作基本标准》。现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。
8 现场设专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高工程要设立消防竖管，随施工进度接高，保证水枪射程遍及高大建筑的各部位。
9 安装各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或打火短路等引起火灾，发现问题立即修理。