https://www.doczj.com/doc/c715560726.html,/石家庄新日锌业有限公司 1 真正的锌铝合金丝你了解多少
锌铝合金丝是一种新式防腐材料，首要用于金属外表的热喷涂。与纯锌丝和纯铝丝比较，其喷涂后具有粘附性强、耐磨性和抗腐蚀性好、施工功能优越等特色。
1.外表功能：外表润滑，无腐蚀商品，毛刺和开裂及缩孔
2.商品特色：
a. 锌铝合金涂层具有和喷铝层相似的稳定性，又具有和喷锌层相似的电化学保护性，是一种较为抱负的抗海水腐蚀的保护层。
b. 与纯锌丝和纯铝丝比较，其涂层具有粘附性强，耐磨性和抗腐蚀性非常好，施工功能优越等特色，锌铝合金丝做献身阳极喷涂于钢铁构件表层，可使构件使用寿命延伸5-10倍。
3.商品用处：广泛用于钢结构外表防腐，集装箱，桥梁，井架，储罐，电力铁塔，杆塔，电容器，金属支架，球墨铸铁管，交通器件等外表喷锌防腐职业。
4.锌铝合金丝（ZnAl85/15）化学目标：化学成分.
5.出产进程：
a.原材料锌锭悉数选用优质的0#蒸馏锌锭，锌锭纯度高，含锌量99.995?上，严格执行国标GB/T470-1997。原材料铝锭悉数选用优质铝锭，铝锭纯度高，含铝量99.6?上，严格执行国标GB/T3954-2008。
b.出产上一种是选用现代化的主动揉捏流水线，一种是选用领先的电炉熔炼流水线。拉拔上选用主动滚扎及主动拉拔设备，包装上选用主动精细层绕机及主动落丝机，出产进程严格执行ISO9001：2000的操作规章，具体的盯梢记载表，保证将高质量的商品，高效率的出产及时的满意客户出产需求。
c.质量检测设备选用精细原子吸收分光光度计，由质检部实时盯梢检测，实施“三检”的质量操控（原材料查验，进程查验，制品查验）定时由第三方检查查验，保证商品出厂合格。商品经权威机构检测，各项技术目标完全符合欧盟环保ROHS指令2002/95/ EC需求。
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不锈钢简介 所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬
量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。 不锈钢牌号分组 沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好,用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。304—即18/8不
常用不锈钢型号与特点 型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 型号 309—较之304有更好的耐温性。 型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
生命周期分析铝合金VS不锈钢 从成本，工程的生命周期考虑，对于建筑工程而言，铝是耐用性好，免维修的 材料选择。 本篇旨在提供关于铝和钢之间总拥有成本的定量分析。本篇在MAADI 小组和加拿大铝业协会的帮助下，由德勤事务所提供。所有本篇中涵盖的信息由MAADI小组或第三方机构提供。所有金融模型由德勤基于所提供的数据完成。 项目生产周期： 审核总拥有成本 昂贵的项目决策往往倾向于现有的做法，而不是开发新的机会来节约长期成本。当新 的工艺，原材或效益可以在市场上找到时，投资决策过程往往是不被更新地，循旧的。评定标准通常不会考虑能真正反映项目生命周期的时间表，这会妨碍使用替代工艺和/或原材选择，这些往往能够在一个项目生命周期中起到节省长期成本的作用。当涉及 到选择合适的桥梁材料时，这些因素是显而易见的。在未考虑替代原材或工艺对一座 桥总成本和生命周期所产生的影响时，钢曾经是首选。 在项目生产周期上，决策者应当考虑总拥有成本框架来比较铝和钢材料的选择。每个 项目都会是独一无二的挑战。对于大型的土木工程项目，方法思路和项目选择将会证 明拥有整体长期成本观念的重要性。这种综合方案证明在项目生产周期上，相对于钢 而言，铝是一种有效的成本效益替代材料。 评估实际项目成本 The Gartner 小组协助推广总拥有成本（TCO）思路。在遇到评估多个在效益和成本结构上有很大差异的解决方案时，TCO思路很快被计算机硬件，软件和运输行业所采用。重要的是，TCO思路通过考虑项目生产周期总成本来提供可持续评估。
比如说，我们买辆新车，通常会倾向于购置成本低的，尽管可能会碰到稳定性差和昂贵的修理费等后续问题。只有在考虑车辆整个生命周期成本时，才有可能评估所有备选方案。这种思路可以应用于大型的土木工程项目。 图1 这种生锈的钢铁桥横梁比耐蚀的铝桥需要更多的维修成本。 土木工程项目经营成本 当评估一个土木工程项目时，必须考虑四个成本种类：购置费，安装费，维修费&操作费，配置费。 购置费通常是项目前期最大的成本，购置费包括材料，部件，土 地等费用。 安装一般包含购置费，代表所有的费用（包含运输）使资产实 现功能化。安装成本差异很大，受其位置，管理，项目时 间表，气候和其它项目具体细节限制 维修和操作维修成本是每年必须的支出用来在所期望的生命周期中维 护资产安全，使其功能化。 配置往往被忽略，配置成本是关于解构去除，废弃物/回收和场 地整治的所有成本和收入 表1. 土木工程项目的成本目录 与其它行业相比，很多土木工程项目都是相对很高的购置费。尽管如此，当投资任何一个土木工程项目时，必须考虑维修和操作费用。总拥有成本思路提供了一种方法来评估备选方案，考虑项目生命周期中所有产生的费用。这通常是公共设施机构用于评估备选方案的首选方法。
铝合金材料牌号和用途 点击次数：548 发布时间：2009-9-22 0:14:49 1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145包装及绝热铝箔，热交换器 1199电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件 2048航空航天器结构件与兵器结构零件 2124航空航天器结构件 2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319焊拉 2219合金的焊条和填充焊料 2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉 2A02工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉
压缩气体管道成本解析 -全性能铝合金节能管道与传统管道对比
第一部分：高效节能 高效输送，极低能耗 永久的高质量光滑的内部表面，确保输送品质稳定的压缩空气，保护用气终端安全和产品质量稳定。 翘片式导向器设计和管路的低摩擦内表面，消除了气流限制，实现尽可能低压降。 防腐材料和精准的管路直径，确保最佳密封，永久无泄漏使用。 全通径流通，有效降低压力降。 第二部分：环保 AIRPIPE空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质，有利于对用 气设备的保护，特别是喷涂产品不会由于时间的推移而产生废品率的增加。确保输送稳定的高品质的洁净空气，保持管路内表面的洁净，保证终端设备使用寿命及生产产品的稳定质量 第三部分耐腐蚀。 AIRPIPE空气管路采用阳极处理，内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3(三氧化二铝）保护层。外壁采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。使得内外永久不被腐蚀，具有较强的耐酸性和耐碱性。 第四部分安全 无缝挤压成型GB/T4437.1-2000 TS认证 最大工作压力：13bar 出厂检测40bar 耐火性能好，抗热变化能力及美观光滑的外观，能适应各种恶劣环境。 适合户外安装 抗震性能好 管体轻便，便于安装，减轻了厂房负重，有效避免因安装操作不当而引发的安全事故隐患。 第五部分：安装 可拆卸和重复使用的组件，完美适应您的工厂环境。 快速的随时加装分流装置及支线管路，方便的适应生产线调整。 独特的下降侧面连接设计，有效消除管路冷凝水污染的风险。 管路和连接件可以立即安装，无需施工准备和事后识别处理。 快速安装，无需焊接，胶合或绞合气密封处理，节省时间。 无需深入培训，快捷的完成装配。
锌合金与铝合金压铸的区别 锌合金和铝合金的价格相接近，，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。锌 合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了 两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量 要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面 质量很差。 锌合金压铸的性能比较好，，优点也比较多，锌合金熔点低，凝固温度范围小，易于填充 成型，缩孔倾向小，可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件，铸件表面光滑，尺寸精度高； 浇注温度较低，模具使用寿命长，不容易粘模，不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能 也较高，特别是抗压和耐磨性都很好，锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理，如电镀、喷涂、喷漆等。 锌合金最严重的缺点是老化现象，体积涨大，强度降低，时间过长会导致压铸件变形甚至 碎裂，这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。 铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，切削 性能也不错。缺点也比较明显，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收 缩较大，容易产生缩孔。 同时也因为它们对于模具的影响不同，所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格 也会不同，锌合金压铸不容易粘模，不腐蚀模具，所以锌合金压铸用到的模具价格也会便 宜一些，而锌合金压铸则因为易粘模，对金属坩埚有腐蚀性等原因，需要的模具价格也会 比较高一点。
根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为1***，2***，3***， 4***.5***.6***.7***.8*** 根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。 根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下的称为铝箔。 比较常用的牌号： 纯铝板1060 板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合，但对强度不高的零部件，如化工设备，船舶设备，铁道油罐车，导电体材料，仪器仪表材料，焊条等。 3003：板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，箔材，散热片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。 包铝3003合金板材，厚板，拉伸管。挤压管房屋隔断，顶盖，管路等 3004板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件。 包铝的3004合金板材，厚板主要用于房屋隔断，挡板，下水道，工业厂房房屋顶盖5052板材，厚板，板材，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱，油管，以及交通车辆，船舶的钣金件，仪表，街灯支架与铆钉线材等。 6061板材，厚材，拉伸管。挤压管，棒材，型材，线材，导管，轧制或挤压结构型材，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件。要求有一定的强度，抗腐蚀性，可焊性高的各种工业结构件，如制造卡车，塔式建筑，船舶，电车，铁道车辆，家具等用的管，棒材，型材。 一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
?综述 Survey? 锌铝合金的研究现状及应用概况 刘永红1,张忠明2,刘宏昭2,吴子英2 (11重庆农药厂农研所,重庆400033; 21西安理工大学机械与精密仪器工程学院,陕西西安710048)摘要:回顾了锌铝合金的发展历史,介绍了合金的主要组元及其作用;综述了锌铝合金的研究现状及应用概况;指出进一步开发和应用这种合金,对我国的工业发展具有重要的意义。 关键词:锌铝合金;研究现状;应用概况 中图分类号:TG292 文献标识码:A 文章编号:100028365(2001)0120042203 Investigation Actuality and G eneral Application in Situation of in Zinc2aluminium Alloys L IU Y ong2hong1,ZHAN G Zhong2ming2,L IU Hong2zhao2,WU Z i2ying2 (11Pesticide Research Department,Chongqing Pesticide Factory,Chongqing400033,China; 21School of Mechanical&Instrumental En2 ginerring,Xi’an University of Technology,Xi’an710048,China) Abstract:The development history of Z inc2aluminium is reviewed in this paper.The role of main alloy ingredient of the alloys are introduced.Its current status of research and general situation of application are summarized subsequently.It plays an im2 portant role on development of industry with applicating and studying this alloy further at home. K ey w ords:Znic2aluminium;Current status of research;G eneral situation of application 锌铝合金具有良好的力学性能、耐磨减摩性能以及其他一些独特的性能(如碰撞时不产生火花,无磁性等),用其代替部分铜合金甚至铝合金具有明显地经济性,同时,该合金熔点低、耗能少、成本低廉、成型方便,适合于多种铸造方法,因此具有很强的市场竞争力,对其研究和应用也在不断地深入和发展,并成为金属材料科学研究的热点之一。 1 锌铝合金的发展简况 锌远在公元前500年就为人们所知,人们在Cameros遗址中发现了古人用锌制做的手镯[1]。大约16世纪,金属锌传入欧洲。锌合金出现于本世纪初期,并作为锡和铅的代用品用于制造印刷铅字,为这种用途而开发的最早的1种锌基合金含6%Sn,5%Cu 和0.5%Al。但早期的锌合金易于晶间腐蚀和过早失效,在潮湿环境下易开裂。使得人们难以想象锌及其合金也能成为性能优良的工程材料。随着锌冶炼技术的进步,人们可以得到纯度很高的锌,改善锌合金的晶间腐蚀性成为现实。上世纪30年代左右,美国新泽西锌合金公司研制出了Zamak3和Zamak5锌铝压铸合金。在战前和二次世界大战期间,德国由于铜资源紧缺,而用重力铸造锌铝合金代替铜制造轴承材料。锌铝合金熔点低、机械性能好,因而在压铸工业中得到了广泛地应用。上世纪60年代前后,由于塑料工业的兴起,使 收稿日期:2000206213; 修订日期:2000206223 基金项目:中国博士后科学基金资助;凝固技术重点实验室开放课题资助项目(59671026)。 作者简介:刘永红(19682 ),女,湖南新化人,工程师,学士1锌合金面临竞争与挑战。1959年国际铅锌研究组织发起了1个旨在开发新型的、先进的压铸锌铝合金的研究计划,这个计划促使了薄壁锌铝合金压铸技术和IL ZRO216、IL ZRO212铸造锌铝合金[1、2]的出现。IL ZRO212(后经改进发展成ZA12合金)铸造锌合金的蠕变性能与Zamak3和Zamak5相当,但其铸造性能和力学性能更好。上世纪70年代后期又开发了性能更优的ZA8和综合力学性能最佳的ZA27合金。此后,在世界范围内,人们开始研究、开发锌铝合金,一些国家还将锌铝合金列入国家标准[3]。 2 锌铝合金的主要组元及其作用 锌铝合金中的主要组元除了锌、铝以外,还有铜、镁元素,了解这些组元的相互作用对于锌铝合金的研究、开发和推广应用具有重要意义。 锌是六方晶格,无同素异构转变。纯锌的力学性能较低(σ b =150MPa),难以满足工程构件对性能的要求,因此应用中常加入强化元素。锌基合金中常用的强化元素有铝、铜和镁。其中铝是锌铝合金中首要的强化元素,铝可以提高锌合金的流动性,细化晶粒,改善铸件的机械性能。锌铝合金中,随铝含量增加,强度提高,韧性下降。铝与锌之间高温时无限互溶,低温下相互形成置换式固溶体,不形成金属间化合物。铝在锌中固溶度很小,而锌在铝中有很大的固溶度,且随温度变化显著,如共析温度下富铝相的固溶锌量高达30%,室温下其溶解度变为2%,这使得这种合金有很强的固溶强化效果。 — 2 4 —
1、纯锌锭与锌合金有何区别？ 2、锌合金当中各主要元素及微量元素对产品的铸造性能和铸件性能有何影响？ 3、锌合金铸造过程中的各种缺陷的产生及成因？ 4、纯铝锭与铝合金锭不何不同？ 5、铝合金中各种元素及微量元素对铸件的铸造性能和铸件性能有何影响？ 6、压铸铝合金铸件的一些常见缺陷和产生成因？ （1）纯锌锭与锌合金有何区别？ A：锌是地球上一种非常丰富的矿产资源。经过开采、浮选、锻烧、电解后，能提炼出高纯度（99.995以上）的锌。是为纯锌锭。也有用火湿法提炼纯锌。杂质多，损耗大，不环保。现如今一般不采用。纯锌锭由于导热快，柔软。强度低，热稳定性差，受热易变形。很少能直接用来加工各铸件。 B：锌合金锭：是以高纯锌为基体材料。依照各国标准及产品性能特征。人为添加各有用元素如铝、镁、铜等用以改善纯锌的锻造性能及机械性能、物理性能和化学性能。使锻件能满足于产品的需要。（2）：锌合金当中各主要元素及微量元素对产品的锻造性能和铸件性能有何影响？ A：1；铝是锌合金中的主要元素，它能较大程度地提高锌液的流动性，从而能改善其铸造性能。强化了合金，有效地细化了晶粒提高了强度。
降低铁溶性能。使锌合金可以在热室压铸机生产。 2：镁：锌合金的流动性随镁的含量增加而降低，但镁能有效减轻晶间腐蚀，提高强度，硬度，使压铸产品更光亮。当含量超过0.08%时会产生热脆、热裂现象。 3：铜：能提高锌合金的强度、硬度、耐磨性和耐蚀浴５z嗟低了合金的流垛浴?br>4：铅：呈细小球形粒子或表面膜分布于晶界和枝晶间，引起晶间府蚀。使产品容易电镀起泡。缩短产品的使用寿命，产生安全隐患。 5；锡：与锌形成低熔点（1980C）共晶体，引起晶间腐蚀降低韧性，引起热脆。 6：镉：存在于固溶体中。引起热脆性。并降低耐蚀性和流动性。及产生晶间腐蚀。 7：铁：与锌形成FeZn7化合物。在锌铝中形成FeAl3，降低流动性并形成硬点。影响加工和电镀抛光。 （3）：锌合金铸造过程中主要缺陷的产生和成因？ A；气孔：是在金属液凝固过程中由于气体串入而导致铸件的表面或内部产生的孔洞，这类气泡大多是圆形的。细少的气孔不影响铸件的机械性能，但大颗粒的气泡会大大地降低铸件的抗冲性能，铸件表面气孔在表面处理时会装入水分，喷漆或电镀之后，因孔内的水气澎胀至气泡。 B：收缩孔：是液体在凝固过程中由于体积的缩小而导致在铸件表面
压缩气体管道成本解析 - 全性能铝合金节能管道与传统管道对比 第一部分：高效节能 高效输送，极低能耗 永久的高质量光滑的内部表面，确保输送品质稳定的压缩空气，保护用气终端安全和产品质量稳定。 翘片式导向器设计和管路的低摩擦内表面，消除了气流限制，实现尽可能低压降。防腐材料和精准的管路直径，确保最佳密封，永久无泄漏使用。 全通径流通，有效降低压力降。 第二部分：环保 AIRPIPE 空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质，有利于对用 气设备的保护，特别是喷涂产品不会由于时间的推移而产生废品率的增加。确保输送稳定的高品质的洁净空气，保持管路内表面的洁净，保证终端设备使用寿命及生产产品的稳定 第三部分耐腐蚀。 AIRPIPE空气管路采用阳极处理，内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3（三氧化二铝）保护 层。外壁采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。使得内外永久不被腐蚀，具有较强的耐酸性和耐碱性。 第四部分安全 无缝挤压成型GB/ TS认证 最大工作压力：13bar 出厂检测40bar 耐火性能好，抗热变化能力及美观光滑的外观，能适应各种恶劣环境。 适合户外安装抗震性能好管体轻便，便于安装，减轻了厂房负重，有效避免因安装操作不当而引发的安全事故隐患。第五部分：安装 可拆卸和重复使用的组件，完美适应您的工厂环境。 快速的随时加装分流装置及支线管路，方便的适应生产线调整。独特的下降侧面连接设计，有效消除管路冷凝水污染的风险。管路和连接件可以立即安装，无需施工准备和事后识别处理。快速安装，无需焊接，胶合或绞合气密圭寸处理，节省时间。无需深入培训，快捷的完成装配。 较轻的重量管材切割设备，易于现场安装。
镁Mg 镁的密度小，易于燃烧，这是由于它的物理、化学性质所决定的。20℃时金属镁的密度是1.738g/cm3，液态金属镁的密度为1.58g/cm3；在标准大气压下，金属镁的熔点是（650±1）℃，沸点为1090℃。在空气中加热时，金属镁在632℃～635℃开始燃烧。因此决定了镁的制备及合金冶炼工艺比较复杂。工业用镁的纯度可达到99.9%，但是纯镁不能用作结构材料，在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆和稀土等元素形成的镁合金具有较高的强度，可以作为结构材料广泛应用。镁合金材料具有以下优点： （1）重量轻镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者，它的比重为铝合金的６８％，锌合金的２７％，钢铁的２３％，它除了做３Ｃ产品的外壳、内部结构件外，还是汽车、飞机等零件的优秀材料。 （2）比强度、比刚度高镁合金的比强度明显高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当，而远远高于工程塑料，为一般塑料的10倍。 （3）耐振动性好在相同载荷下，减振性是铝的100倍，钛合金的300～500倍。 （4）电磁屏蔽性佳3Ｃ产品的外壳（手机及电脑）要能够提供优越的抗电磁保护作用，而镁合金外壳能够完全吸收频率超过１００ｄｂ的电磁干扰。 （5）散热性好一般金属的热传导性是塑料的数百倍，镁合金的热传导性略低于铝合金及铜合金，远高于钛合金，比热则与水接近，是常用合金中最高者。 （6）质感佳镁合金的外观及触摸质感极佳，使产品更具豪华感。 （7）可回收性好只要花费相当于新料价格的4%，就可将镁合金制品及废料回收利用。 （8）稳定的资源提供镁元素在地壳中的储量居第八位，大部分的镁原料自海水中提炼，所以它的资源稳定、充分。 镁合金压力铸造的优点有： 高的生产率； 高精度； 好的表面质量； 精细的铸件晶粒； 可压铸薄壁和复杂结构的产品。0.6mm厚度 镁合金压铸和铝合金压铸相比： 生产率高50%； 可使用钢模，延长服务寿命；
6063 代表合金种类，T5 代表状态。 详细如下 铝及铝合金的组别分类表 组别牌号系列 纯铝（铝含量不小于99.00％）1××× 以铜为主要合金元素的铝合金2××× 以锰为主要合金元素的铝合金3××× 以硅为主要合金元素的铝合金4××× 以镁为主要合金元素的铝合金5××× 以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金6××× 以锌为主要合金元素的铝合金7××× 以其它合金元素为主要合金元素的铝合金8××× 代号名称说明与应用 F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态（不同于F、O、H状态）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。 T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字 3．2 T的细分状态 在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。 3．2．1 TX状态 在T后面添加0~10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）如表5所示。T后面的数字表示对产品的茶杯处理程序。 表5 TX细分状态代号说明与应用 状态代号说明与应用 TO 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。 适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
不锈钢、铝合金、镀锌板：三种油烟净化器电场的区别！ 市面上泛用性最高的油烟净化器无疑就是静电油烟净化器，而影响其效果的就是其核心部件：电场。 目前常见的静电油烟净化器的电场材质有以下三种：不锈钢、铝合金、镀锌板。 那么他们之间的优劣如何呢？ 接下来GOJEK为你简要讲解： 1、导电性能 不锈钢≥铝合金〉镀锌板 不锈钢材 其实不锈钢和铝合金的导电性都十分优良，因此能产生较强的电磁吸附效果，达到高效的油烟颗粒净化效果。
而镀锌板的导电性较差，故电磁吸附效果没有不锈钢和铝合金的好，油烟颗粒净化效果较差。 2、耐腐蚀性 不锈钢〉铝合金〉镀锌板 铝合金材 不锈钢的耐腐蚀性对比其他两种金属材料可为独树一帜，具有抗强酸强碱的特点，因此用它制作的电场适合于会产生强酸强碱气体的环境，如工业环境。 而铝合金和镀锌板都不适宜在强酸强碱的环境下工作，因此可用于餐饮环境。 另外，用烧碱清洗铝合金和镀锌板材质的电场时，不适宜浸泡过久，不然会导致电场极板被腐蚀。 3、成本 不锈钢〉铝合金〉镀锌板
镀锌板材 根据网络金属材料行情（不代表厂家材料成本，仅供参考）： 不锈钢14500元/吨 铝合金13000元/吨 镀锌板5000元/吨 根据上面的数据可以看出，不锈钢的价格最高，但跟铝合金的差距不大，而镀锌板的价格最低，而且差距很大。 从上面三个因素的对比我们可以得知，不锈钢和铝合金作为电场材料的效果最好，而镀锌板的效果较差，而目前市场上各材质的油烟净化器也证实了这一点。 高效油烟净化器电场都采用不锈钢、铝合金材料； 低效油烟净化器器电场则采用镀锌板材料。
蜂窝型电场 不锈钢常用于蜂窝型的油烟净化电场，强度高、制作工艺复杂，吸附面积大，净化率高，清洗周期长，但清洗难度高，积油比较难流到集油盘。 板线型电场
锌合金压铸特点与缺点 锌合金压铸的特点 高压和高速是锌合金压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2× 105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s 范围内。 锌合金压铸优点 与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点： 1、尺寸精度、表面精度、薄壁 铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为 0.7mm；最小螺距为0.75mm。 2、量产性 机器生产率高，可以一模多穴，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。 3、经济效益 由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。 4、表面处理 容易做各种表面处理，如电镀、喷塑等 锌合金压铸的缺点 1、压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，锌合金压铸件易产生气孔，不能进行热处理； 2、对内凹复杂的铸件，压铸较为困难； 3、高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低； 4、不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。 5、材料有所限制：目前的压铸合金只有锌、锡、铅、铜、镁、铝等六种，其中以铜合金的熔点最高。
1.锌铝合金挤压锌铝合金具有以下优点：1、机加工性能优异： 快削挤压锌铝合金易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工,而综合性能又接近铅黄铜，在国际上被盛誉为―白色黄铜‖。该合金可用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工,切屑易断,对刀具磨损与60/40黄铜相当,被加工零件的光洁度和精度高，加工效率达到铅黄铜的75%以上，与现有黄铜加工工艺平行对接无障碍。毛坯件无需特殊处理，可直接进行电镀或钝化处理。2、表面处理效果佳：适应多种电镀工艺，镀铜、镀镍、铬、锡、银以及三元合金等均可，成品件无麻点、气泡，表面光洁度与铜件镀成品是十分相近，中性盐雾试验48小时无明显腐蚀现象，电镀成品率可达98%以上。3、冷加工性能接近铅黄铜：机械性能接近甚至超过铅黄铜，抗压强度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折弯90度不起皱，220℃——260℃红冲易成形不开裂无气孔无砂眼，扭力测试能达到大部分行业标准要求。3、导电率好：导电率与H62相近，导电率>28%（IACS），超过普通H59等铅黄铜，在电子、电工、电气等行业有着广阔的应用前景。4、性价比高：材料价格仅为HPb59-1的60%左右，材料比重仅为HPb59-1的70%左右。使用快削挤压锌铝合金的材料，同一个成品工件成本仅相当于铅黄铜成本的40%。在09年恶劣的经济环境中，大面积推广应用快削挤压锌铝合金，将极大缓解企业的资金压力，提升产品综合竞争力。5、环保材料，轻松应对各国环保要求：SGS权威报告表明，快削特殊锌铝合，镉(cd)＜10ppm，铅（Pb）＜50ppm，其它有害物如汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)未检出，完全符合RoSH 的环保标准。每个批次订单均可按照客户要求提供SGS检测报告以及该批次的ICP 分析报告。6、工艺平行对接；在自动车、简易数控车等加工环境的应用，无需调整工艺可直接进行加工，制程的稳定性高，良品率可控。冲锻、抛光、折弯、铆接等后道工艺，现在能够提供客户成熟简单的解决方案。挤压锌铝合金应用于以下部件：1、金属笔：笔嘴、掀头等；2、射频连接器：各类中低频连接件壳体、部分内导体等；3、电工：电器接插头、针等；4、灯具：接线端子等；5、锁具：锁芯、锁体及其冲压配件等；6、电容器：转轴等； 9、卫浴水暖：扁方龙头手柄盖帽、卫浴挂件、底座等；10、小五金零配件：如螺母、螺丝以及各种不同规格标准件等；11、汽车、摩托车零配件等…… 2.锌合金压铸件与铝合金压铸件成本比较怎样？ 如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算~~锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。 压铸件内应力比较大。放置一段时间会因应力释放产生变形。应时效后处理后加工。
铸造为例 锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440 铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290 总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了。使用情况也不同了 lz你可以看看机械设计手册，这样的区别，没有太大的用处。他们的区别太大了 铝合金塑性好，但强度低，但它的比强度要高，适合用于承载大重量的中等结构材料。 铝合金和锌合金都有较好的耐蚀性能 锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大，但也没有绝对的界限。铝合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好。 他们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85%，铝合金金主元素是铝，一般大于87%，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素，铝合金亦然 以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔焊、钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化。锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。 铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。 压力铸造锌合金这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,发展较快,产量剧增。在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。最常用的合金系为 Zn-Al-Cu-Mg系。 铝能细化晶粒，提高锌的强度和冲击韧性，并能明显地减轻熔融锌对铁容器的腐蚀，避免铸件与压铸模的焊合或粘连，使锌合金可在热室型压铸机中生产，以提高生产率。铝的适宜含量约为3.5～4.3％。 铜能提高锌合金的强度、硬度和耐蚀性，但加入量过多会降低时效后的合金冲击韧性和尺寸稳定性。压铸锌合金中铜的最高含量为 1.25％，最好控制在1％以下。如铸件很大或尺寸稳定性要求很高，宜选用含铜量较低的合金。 镁在压铸锌合金中能减轻材料的腐蚀，还可以消除铅、锡等杂质的有害影响；镁的含量约为0.01～0.08％，通常不超过0.05％。如含量过多会产生热脆性，使铸造发生困难。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。
工业常用铝合金材质的分类 根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8*** 根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。 根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下的称为铝箔。 比较常用的牌号： 纯铝板1060 板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合，但对强度不高的零部件，如化工设备，船舶设备，铁道油罐车，导电体材料，仪器仪表材料，焊条等。 3003：板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，箔材，散热片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。 包铝3003合金板材，厚板，拉伸管。挤压管房屋隔断，顶盖，管路等 3004板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件。 包铝的3004合金板材，厚板主要用于房屋隔断，挡板，下水道，工业厂房房屋顶盖 5052板材，厚板，板材，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱，油管，以及交通车辆，船舶的钣金件，仪表，街灯支架与铆钉线材等。 6061板材，厚材，拉伸管。挤压管，棒材，型材，线材，导管，轧制或挤压结构型材，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件。要求有一定的强度，抗腐蚀性，可焊性高的各种工业结构件，如制造卡车，塔式建筑，船舶，电车，铁道车辆，家具等用的管，棒材，型材。 一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款
压缩气体管道成本解析 -全性能铝合金节能管道与传统管道对比
第一部分：高效节能 高效输送，极低能耗 永久的高质量光滑的内部表面，确保输送品质稳定的压缩空气，保护用气终端安全和产品质量稳定。 翘片式导向器设计和管路的低摩擦内表面，消除了气流限制，实现尽可能低压降。 防腐材料和精准的管路直径，确保最佳密封，永久无泄漏使用。 全通径流通，有效降低压力降。 第二部分：环保 AIRPIPE空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质，有利于对用 气设备的保护，特别是喷涂产品不会由于时间的推移而产生废品率的增加。确保输送稳定的高品质的洁净空气，保持管路内表面的洁净，保证终端设备使用寿命及生产产品的稳定质量 第三部分耐腐蚀。 AIRPIPE空气管路采用阳极处理，内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3(三氧化二铝）保护层。外壁采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。使得内外永久不被腐蚀，具有较强的耐酸性和耐碱性。 第四部分安全 无缝挤压成型GB/ TS认证 最大工作压力：13bar 出厂检测40bar 耐火性能好，抗热变化能力及美观光滑的外观，能适应各种恶劣环境。
适合户外安装 抗震性能好 管体轻便，便于安装，减轻了厂房负重，有效避免因安装操作不当而引发的安全事故隐患。 第五部分：安装 可拆卸和重复使用的组件，完美适应您的工厂环境。 快速的随时加装分流装置及支线管路，方便的适应生产线调整。 独特的下降侧面连接设计，有效消除管路冷凝水污染的风险。 管路和连接件可以立即安装，无需施工准备和事后识别处理。 快速安装，无需焊接，胶合或绞合气密封处理，节省时间。 无需深入培训，快捷的完成装配。 较轻的重量管材切割设备，易于现场安装。 完美的兼容性，无论是内外螺纹，法兰，AP都能完美对接。 铝合金管道材质，卡箍式连接方式（符合设计规范）（DN63-DN200之间，大于DN200我方采用不锈钢管道施工） 镀锌无缝钢管法兰连接会破坏镀锌保护层，无法做到有效防腐。 管材发货周期为3-5天（大客户大批实行专车发货第二天即可达到客户现场），管件及附件发顺丰隔天到达客户现场 安装成本 第六部分：密封性