赤峰热电
1、2号锅炉热段再热器管屏更换
施工方案
业主方承包方
批准：批准：
审定：审定：
审核：审核：
初审：编制：
业主方：赤峰热电厂
承包方：吉林鼎基电力设备工程有限公司
二Ο一四年六月十九日
目录
1、第一章编制依据及执行标准、规范 (3)
2、第二章工程概况 (3)
3、第三章施工综合进度计划及工期保证措施 (5)
4、第四章施工资源配臵计划 (6)
5、第五章施工方案 (9)
6、第六章质量保证体系和措施 (20)
7、第七章安全文明保证体系及措施 (22)
1、2号锅炉热段再热器改造施工方案
第一章编制依据及执行标准、规范
1、《赤峰热电厂1、2号锅炉热段再热器管屏更换》招标文件
2、锅炉厂家的设备图纸及说明书
3、设备制造厂家的图纸及说明书
4、根据国家颁布的施工及验收技术规范：
《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）
蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发（1996）276号
电力工业锅炉压力容器监察规程DJL612-1996
压力容器安全监察规程劳锅字节（1990）8号
火力发电厂金属技术监督规程DL438-91
锅炉压力容器焊工考试规则（劳动人事部）
电力基本建设热力设备化学监督导则SDJJS03-88
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011-92
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《电力建设施工及验收技术规范》（第四部电厂化学篇）DL/T5190.4-04
《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048-95
《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-95
《电力建设安全工作规程》
《电力建设安全施工管理规定》。
第二章工程概况
1、工程简况
赤峰热电厂#1、#2锅炉因热段再热器管屏变形严重，易发生“四管”爆漏，在本工程中更换新材质的管屏。
本施工项目主要是将两台炉共计12屏热再管屏拆除后，更换材质为SA213-T91材质的新管屏，同时更换炉顶非金属膨胀节。
赤峰热电厂1、2号锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的440t/h循环流化床锅炉，型号HG-440/13.7-L.HM29。
热段再热器位于燃烧室中上部，每台炉由6片屏式再热器组成，与前水冷壁垂直布臵，下部穿前墙处为屏的蒸汽入口端，有密封盒将管屏与水冷壁焊在一起。由于热段再热器与前水冷壁壁温不同，导致二者膨胀量不同，为此，在屏的上部穿墙密封盒处，装有膨胀节，以补偿胀差。
每片屏有管子29根，管子直径Φ57×5mm,位于炉内的材料原设计为SA213-TP304H，位于炉外的材料为12Cr1MoVG，节距为70mm，管屏为膜式壁，鳍片厚度为5mm，位于炉内的材料原设计为1Cr18Ni9Ti，位于炉外的材料为12Cr1MoV。管屏下部敷有耐火防磨材料，以防磨损。本次管屏更换施工范围自热再屏入口联箱处至穿出顶棚金属膨胀节处。
Ⅱ级过热器位于燃烧室中上部，由8片屏式过热器组成，与前水冷壁垂直布臵，下部穿前墙处为屏的蒸汽入口和出口端，有密封盒将管屏与水冷壁焊在一起。由于Ⅱ级过热器与前水冷壁壁温不同，导致二者膨胀量不同，为此，在屏的上部穿墙密封盒处，装有膨胀节，以补偿胀差。
每片屏有管子27根，管子直径Φ51×5.5mm，材料12Cr1MoVG，节距为70mm，管屏为膜式壁，鳍片厚度为5mm，材料为12Cr1MoV。管屏下部敷有耐火防磨材料及堆焊层，以防磨损。本次关于二过的施工范围是：更换向火侧第1、2根管子，含鳍片，自入口联箱至出口联箱处。
2、工程范围
本工程简要工程量：
标段号简要工程量
1
2台锅炉的热段再热器管屏更换，含拆除和安装，共计12屏。管子规
格Φ57×5，材质SA213-T91，鳍片材质SA387.Gr91CL2。
2 2台锅炉热再穿顶棚的金属膨胀节更换，含拆除和安装，共计12个。
3 2台锅炉的二级过热器向火侧第一根管子拆除，更换新管，共计16屏，每屏2根，每根长度约22米（以图纸为准）。管子规格Φ51×5.5，材质12Cr1MoV，鳍片厚度为5mm，材料为12Cr1MoV，管间节距70mm。
4 更换1号锅炉后墙水冷壁管组，含拆除和安装。共计10个管组，管组
长度6米，管子规格Φ60×6.5，每个管组27根管子。
5 本次施工不含施工过程中的保温白铁皮拆除和回装。
6 本次施工，钢结构、进料口的拆除和回装均包含在本次施工范围内。
第三章施工综合进度计划及工期保证措施
1、计划开、竣工日期
严格按业主要求准时开工，并按照业主批准的施工网络计划控制工程施工进度。本工程1号锅炉拟定 2014 年 06 月 20 日开工， 2014 年 07 月 20 日。2号锅炉工期待定。
2、施工综合进度计划
根据招标书工期要求，依据我公司编制的施工方案，结合我公司施工经验，合理、科学的安排施工进度，从而以优质、高效、文明完成本工程。
3、工期保证措施
3.1组织措施
3.1.1充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施工程序和环境，加快工程建设速度。
3.1.2在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程中采用项目法管理模式，对工程进行全面科学的管理。
3.1.3编制施工三级、四级进度计划，加载人员、机械、材料，以及图纸、设备供应计划，对各种资源进行优化，在保证作业工序衔接有序的前提下，实现施工过程的有效控制，确保进度安排的合理性。
3.1.4充分配备并选用良好的施工机具投入到本工程中，保证工期目标如期实现。
3.1.5对关键工序、耗工较多的项目，组织相关施工人员适当增加作业时间，确保工程进度的按期实现。
3.2经济措施
3.2.1全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工
人员的积极性，发挥每个施工人员的工作潜能，确保各项进度的实现。 3.2.2对所采取的增效技术措施给予相应的经济奖励。
第四章、施工资源配臵计划
1、主要劳动力配臵及进场计划 1.1劳动力计划
102030405060704月
5月
6月
7月
赤峰热电厂1、2号锅炉热段再热管屏更换工程
劳动力计划表
管理人员
技术人员
锅炉本体
电工
高压焊工
起重工
普工
其他
合计
月份 劳动力分类
4月 5月 6月 7月 管理人员
5 5 5 5 技术人员 2 2 2 2 锅炉本体 10 10 15 15 电工 2 2 2 2 高压焊工 8 10 8 10 起重工
6
6
10
10
普工10 10 10 15
其他 2 2 2 2
合计45 47 54 61
1.2主要劳动力的进场计划及要求
1.2.1主要劳动力进场计划：
本工程项目部的现场管理、技术人员与停炉前一周提前进驻现场，完成技术准备工作以及协调、施工、物资等方面的工作。并将根据工程实际进行调配劳动力计划。
1.2.2劳动力要求
1.2.2.1全程现场平均施工人数50人，高峰期施工人数60人，见劳动力计划表。
1.2.2.2锅炉检修技术工种在公司全体职工中择优遴选，要求岗位技能熟练，质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训上岗。
1.2.2.3焊工、起重工、电工等特种作业人员均持证上岗。
1.2.2.4进入施工高峰期，除满足现场劳动力需求外，后方由公司本部组织后备梯队，准备随时应急支援现场。
1.2.2.5按配备的劳动力计划分批进场。
1.3劳动力组织
1.3.1以检修项目为基点，建立劳动力组织，采取混合作业组和专业作业组形式。班组弹性结构，根据检修施工工作量变迁和进度要求，实行总体调度，内部调遣。
1.3.2劳动力调入某施工段后，施工员根据施工工程内容，流水段划分和进度要求，组建作业组，每组技工2～4人，普工适量。指定一名作业组长。混合班指定主导专业技工担任作业组长。
2、主要施工工机具、装备及消材配备计划
2.1拟在本标段投入的主要施工机械装备表
1、自有主要机械设备
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）、生
产能力
施工机
械到场
时间
备
注
1 卷扬机3T 4 4.15
2 坡口机φ60 4 4.15
3 坡口机φ40
4 4.15
4 电焊机逆变焊机20 4.15
5 角磨切割机φ150 10 4.15
6 角磨砂轮φ100 10 4.15
7 角磨砂轮φ125 10 4.15
8 电动内磨机906型10 4.15
9 倒链1t 20 4.15
10 倒链2t 10 4.15
11 倒链3t 20 4.15
12 倒链5t 10 4.15
13 倒链10t 6 4.15
14 氧器表10 4.15
15 乙炔表10 4.15
16 五金工具30 4.15
17 安全带双背80 4.15
18 安全绳10 4.15
19 攀登自锁器40 4.15
20 工具袋20 4.15
21 半皮手套120 4.15
22 焊工手套20 4.15
23 手提面罩20 4.15
24 防护眼镜150 4.15
25 绝缘鞋80 4.15
2、计划购臵的机械设备：
1 坡口机φ60 4
3、计划租用的机械设备：
1 半截汽车2T 1
根据需求，不限于此
2.2乙供材料清单（包括但不限于以下内容）
序
号
类别名称
一标准化作业设
施
地面防护胶皮、围栏、零件架盒、警示牌、封堵专用设施等。
二防汛、防寒等季
节性工作
所需的各类设备设施、材料及备件。
三检修材料
1 钢材类普通型材、板材等维护用的钢材，指用于检修、维护设施、设备过程中采取的临时固定、支撑、加固措施用的，非用于设施、设备本体上的、非永久性安装使用的钢板、钢管、型钢、棒钢、钢带、钢丝和钢丝绳等。
2 焊接类焊条、焊丝、焊料、熔剂、喷焊喷涂粉末、氧气、乙炔、氩气、焊接器具等
3 磨料、磨具类砂轮片、磨头砂纸等
4 起重类绳索、吊具、卡扣等
5 土杂白布、棉纱头、塑料布、压力表垫、块布、砂布、锯条、胶质线、松动剂、毛刷、PVC胶带、金属切割片、钻头、冲击钻头、个人劳动保护用品用具、焊锡丝、酒精、四氟带、铁丝、电源插头、电源插座、电缆扎带、胶皮、工具袋、速干胶、热缩管、日常生活用品、电池、网线头、橡胶软管、清洁清扫用品等
根据需求，不限于此
第五章、施工方案
1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，并到现场了解实际情况。
1.1.2作好开工前的技术培训(特殊工种、新技术、新工艺)和技术交底工作。
1.1.3再热器管屏改造安装作业指导书编制完成，经审批合格。
1.1.4作业前对参加该项作业的全体人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字手续。
1.1.5 安装所需材料、工具购臵预算编制完成、计划以交物资部门采购。
1.2现场准备
1.2.1办理好各种现场作业手续，如用电、动火、有限空间作业、高空作业等证件，预制场地占用许可等；
1.2.2施工用的临时电源及用水点落实好；
1.2.3施工用各种工机具已进入厂内，施工人员安全教育完毕。
1.2.4施工用各项材料、备品备件全部到位。
1.2.5根据施工要求提前制作、安装吊装设施及脚手架的搭设。
1.2.6组织作业人员熟悉现场，根据实际情况清理现场障碍物及提前联系完成保温拆除工作。
1.2.7提前作好作业现场施工电源的铺设工作（安装安全符合要求临时电源葙）。（3）人员、工机具准备齐全。
2、工程技术要求
2.1机务专业
2.1.1所有安装（现场组装的）锅炉受热面焊口，要求100%进行无损检验，其中射线检验不少于50%;
2.1.2热力系统所有中低压管道焊口均须采用氩弧焊打底，电焊盖面焊接工艺;小管道采用全部氩弧焊
2.1.3为保证系统清洁，对系统不易检查到的部位，须采用内窥镜方式检查后验收封闭。
2.1.4对安装中未对口焊接的管口(包括设备、阀门及封口)一律不准开启，对好口未焊或未焊完的口必须用密封带封住以防受潮腐蚀。
2.2金属焊接检验管理
2.2.1 焊接部分
2.2.1.1所有焊工应通过所属标段施工单位的焊接培训中心（有经贸委颁发资质）考试，取得相应焊接项目资格。施工单位统一发放相应焊接项目的焊工现场操作证，并建立焊工档案。无操作合格证者不得进行施焊。
2.2.1.2焊工、热处理工、焊接质检人员的资格证书应在有效期内，并经监理审批后方能从事相应工作。
2.2.1.3从事铝母线、钛管、T91/P91、T92/P92、T122、super304、TP347H、C276等
焊接，现场应进行上岗考试，合格后才能上岗焊接。
2.2.1.4焊工在现场焊接时，必须佩戴焊工上岗证，主动接受监理和业主的检查。无证焊工一律不准在现场从事焊接工作。
2.2.1.5焊材进库前应检查质保书、合格证、核对牌号及外观检验，在用于工程前报监理审核后方可在工程中使用（包括从其它施工项目调拨的焊材）。
2.2.1.6 T91/P9等细晶马氏体钢的焊接，不得使用火焰加热进行预热或热处理。施焊开始中途不得长时间停焊，应一次完成该道焊口的焊接。
2.2.1.7施工单位应对承压部件的焊接接头进行100%的外观检查并作记录。
2.2.1.8受监管道由于焊缝质量及某种原因需要割除时，挖补及切割应使用机械方法。
2.2.1.9所有工作压力在0.1MPa以上的汽水管道的焊接必须100%采用氩弧打底，油管道100%采用氩弧打底。
2.2.1.10每天要对完成焊口数进行统计，每周要有完成焊口、焊口检验完成情况的报表。
2.2.2 检验部分
2.2.2.1 合金材料检验
2.2.2.1.1对所有含合金成分（包括16Mn）的设备元部件、组合件（外围所有合金部件也包括在内）必须做100%的光谱复查（制造厂文件明令严禁解体的除外），可解体或散装设备，要逐一零件复查，组合件的所有焊口两侧母材及焊缝100%复查。并将复检报告，逐一存档。由于制造厂设备组合原因又不能解体的合金部件而无法复查的，施工单位可提出让步接收，但必须按让步接收的相关体系文件进行审批。
2.2.2.1.2现场用合金材料，安装前必须100%光谱检验，安装后必须做100%的光谱复查，光谱复查要求监理全程旁站，签证验收。合金材料安装前的光谱分析应做好标识，材料下料后必须移植光谱标识。
2.2.2.1.3合金焊材进库前必须按批号进行光谱抽查。
2.2.2.1.4合金部件的现场安装焊接焊缝100%光谱分析。对高合金部件焊口光谱分析后应磨去弧光灼烧点。对材质不符的焊缝应进行返工，返工后重做100%光谱分析。2.2.2.1.5主蒸汽管道、再热蒸汽管道及中、大口径管道焊缝应每隔90度光谱分析一点，光谱分析必须进行定性和半定量分析。汽机本体零部件、紧固件、未提供原始材质及有怀疑的合金部件光谱分析应采用直读式数字合金分析仪。
2.2.2.1.6所有光谱检验点要做好标识。
2.2.2.2 设备检验
2.2.2.2.1对设备厂家焊口100%外观检查，水冷壁鳍片切割后100%进行检查，并做好记录。膜式壁及蛇形管管排制造厂焊口及两侧各200mm范围内：合金总含量＞10%的合金钢材质按100%；合金总含量3～10%的合金钢材质按50%、合金总含量＜3%的合金钢材质按25%、碳钢材质按10%比例做PT检验。
2.2.2.2.2 T91/P91、T92/P92材质制造厂焊口、现场施工焊口及两侧200mm范围内100%MT检验。P92、P91等细晶马氏体钢材质的主蒸汽管道和再热蒸汽管道：管道弯管或弯头的背弧外弯面进行100% MT或PT检验。
2.2.2.2.3过热器、再热器、省煤器等蛇形管排的R（弯管半径）≤1.8D（管子直径）弯头：进行100%的厚度检验，减薄不合格的（低于设计壁厚），必须联系制造厂家予以更换。如果施工单位通过改善仪器和调整施工方案而确实无法测厚的弯头，施工单位可提出让步接收，但必须按让步接收的相关体系文件进行审批。
2.2.2.2.4受热面管排的壁厚测量应不少于组装件根数的5%进行抽查，且每根至少测量两个截面，每个截面至少测两点。
2.2.2.3 焊接检验
2.2.2.
3.1膜式壁及蛇形管管排现场安装焊口焊缝及两侧各200mm范围内：合金总含量＞10%的合金钢材质按100%；合金总含量3～10%的合金钢材质按50%、合金总含量＜3%的合金钢材质按25%、碳钢材质按10%比例做PT检验。
2.2.2.
3.2 T92/P92、T91/P91等细晶马氏体钢的安装焊口热处理后必须进行100%硬度检验。焊缝金属的硬度控制范围为HB180～HB250，硬度值低于HB180或高于HB250为不合格。
2.2.2.4 资料移交
施工单位除了按DL/T869—2004上规定的要求移交文件外必须做到下列几项：
2.2.2.4.1工程结束前要移交焊口一览表、焊口检验一览表。
2.2.2.4.2热处理报告要做到和焊口记录图一致，要有热处理过程记录曲线，做到报告和现场一一对应，火焰加热的要有原始记录。
3、质量要求
3.1拆除前，应在下部走梯处铺设胶板或做其他隔离措施，防止施工中产生垃圾、杂物
掉落至锅炉零米；清除炉膛内水冷壁处浇注料时，应在下部做好隔离措施，防止堵塞、损伤风帽；每天施工结束后必须清理检修垃圾；
3.2化妆板禁止破坏性拆除，需保证拆下的化妆板可继续使用，拆下的化妆板放至指定地点待施工完毕后恢复；
3.3施工中如有影响施工作业的走梯平台，可暂时拆除，拆除作业严禁破坏性拆除，施工完毕后按原样进行恢复；
3.4清除炉膛内水冷壁上覆盖的浇注料时，应避免损伤管子及鳍片；
3.5切割管应采用机械切割（如角磨机、管排锯等），严禁使用气焊割管；
3.6切割部位应选择管子无磨损或极轻微磨损位臵（磨损值不超过原始壁厚的10%的位臵），避免新管屏与旧管屏管口径出现较大偏差，影响对口焊接质量；
3.7切口距离就管屏焊缝不得小于200mm；下部切口的位臵距离下部防磨弯弯头起弧点不得小于200mm；
3.8管屏整组割除时，不得将整面墙水冷壁全部割除，应该按照预定管屏的宽度（管子数量），割除一组（或两组）恢复一组，防止其余水冷壁管屏发生严重变形；
3.9切开的向上的管口必须做好有效的防护措施，防止任何杂物落入管口内进入汽水循环系统；
3.10拆除、安装热再屏、水冷壁管屏时设定的临时吊装点严禁焊接于水冷壁管上；如焊接于钢梁或水冷壁鳍片上，施工结束后必须进行割除，并将该部位打磨光滑至无焊接痕迹；
3.11管屏中每根管子需制作坡口，坡口按94-0430（VII）加工；管屏两端每根鳍片切割50mm，剩余高度不大于2.5mm；
3.12安装前对管屏进行通球试验，通球直径37.6mm，通球结束后用管盖封堵管口，防止吊运过程中杂物进入管屏内；
3.13焊接应采用全氩弧焊接方式，对口间隙1-2mm，错口不大于壁厚的10%；对口时严禁强力对口，严禁热胀对口；折口≤2/200mm；管排平整度偏差≤±20mm；施焊应由具备高压焊接资格证书的焊工担任；
3.14为尽可能的减小管屏焊接时的热应力，减小焊接变形，管屏焊接时必须采用合理的分批对接，交错施焊，严禁将管屏的所有焊口一次修齐后对焊或依次从一侧焊到另一侧或全面对口点焊后全面焊接；
3.15对每一道焊口的焊接，几道焊层不应一次焊完，待全部焊口焊完第一层后，若管屏无异常变形，方可全面焊接；
3.16焊接工作完成后需对所有焊口进行100%射线检验；不合格的焊口进行返口处理；
3.17射线检验合格后进行水压试验，水压试验压力为17.1MPa；对水压试验中出现渗漏的焊口应全力组织返口，直至水压试验合格；
3.18焊口位臵鳍片恢复必须满焊并双面焊接，鳍片安装应平直无歪斜；焊接完成后对不平整部位进行打磨至光滑过渡，确保无凸起、变形、歪斜等情况。
4、水冷壁管更换施工方案
4.1施工工作量统计
本标更换1号锅炉后墙水冷壁管组，含拆除和安装。共计10个管组，管组长度6米，管子规格Φ60×6.5，每个管组27根管子。
共计更换管子270根，焊口540道，管组间密封鳍片焊接长度66米。
4.2施工办法
4.2.1总体方案
根据电站现场的实际情况，确定如下施工方法：停炉后，炉膛温度降至50℃以下后开启人孔门，联系甲方在炉内搭设满膛红脚手架，并确定更换后墙水冷壁上、下部标高，联系保温队伍拆除炉外相应位臵保温层。自后墙水冷壁管中间向两侧施工，按管排提供方式，一次割除10根一组水冷壁管，将新管排恢复安装后，继续割除下组管子，以确保锅炉水冷壁整体不发生变形。计划分两个施工组两侧施工。
4.2.2施工安排
此项工作安排两组人员同时进行施工，分别负责后炉墙左、右侧水冷壁管的更换。原则白天进行拆除割管、对口、施焊，夜间（零点以后）进行焊口探伤检查作业，当天上午上班前出片进行评定，对有缺陷不合格的焊口，及时通知白班人员进行返修处理。避免影响后续管排安装，影响下道工序。投入人员数量15人。
4.3施工程序
工作前的准备——>炉内、外脚手架搭设（甲方负责）——>清灰、拆除保温（甲方负责）——>划线标定拆除水冷壁位臵——>拆除需更换的水冷壁管并及时安装恢复——>管口焊接及探伤检验——>安装鳍片密封施焊——>恢复安装刚性梁、临时拆除的
平台、管道等——>锅炉水压试验——>保温恢复、脚手架拆除（甲方负责）——>现场清理——>锅炉启动。
4.4施工作业办法
4.4.1停炉、冷炉、扫灰并联系搭设炉内、外施工用脚手架。
4.4.2联系拆除水冷壁外保温，拆除影响施工的平台、管道和护栏，进炉内检查需更换水冷壁管的磨损情况。
4.4.3根据计划更换的管子长度，在管排上13米标高和19米标高处，划出切割线，并将范围内的刚性梁拆除。
图1所示：
（图1.）
4.4.4每次切割一组10根管子，自墙中间开始切割，根据在管排上划定的切割线，进行管子切割。水冷壁管子的切割工作，首先割除水冷壁鳍片，使用无齿锯割开水冷壁管后立即用自制铁盖将下方水冷壁管口盖好封严，不要使铁屑等杂物进入到管内此项工作需经电厂方与甲方验收确认。
4.4.5用坡口机将水冷壁直管段管口机加坡口，车削坡口及管口打磨时将管口内塞入水溶纸，防止异物入内。
4.4.6将割下的水冷壁管子运到0米集中，运至指定堆放场地。
4.4.7领运新管排到0米炉左侧堆放场地，按规程检查管排的质量并进行通球检查。根据《电力建设施工验收技术规范》锅炉篇表3.1.4的要求选取钢球直径：
通球直径选择表
序号通球部位外径mm 内径mm 球径mm
1 水冷壁管60 47 32.9
通球时必须有业主、监理人员在场监督，并及时上报签证。
4.4.8吊运安装管子时，随时检查管子的尺寸、位臵、平整度、垂直度，管子对口要保证质量，均符合图纸要求后，才能进行焊接。
4.4.9管口焊接采用全氩焊接方式。安排白天施焊，夜间进行检验，焊口进行100%X射线探伤，并及时标定焊缝缺陷，通知白班返修处理。
4.4.10无损检测合格后进行水冷壁密封翅片安装及焊接，鳍片焊接必须满焊，以确保炉膛密封，要选用合格焊工，确保焊道成形光滑，并及时检查、打磨、处理消除密封焊瘤、咬边等缺陷。焊接时采用先断焊，逐步满焊的方法，避免应力集中。
4.4.11恢复水冷壁刚性梁。
4.4.12安装恢复拆除的平台、管道等。
4.4.13锅炉进行水压，检查各焊口处无渗漏。
4.4.14联系恢复保温、浇筑料，拆除脚手架，清理施工现场。
5、热段再热器管屏及过热器管更换施工方案
5.1施工工作量统计
5.1.1再热器管屏
2台锅炉的热段再热器管屏更换，含拆除和安装，共计12屏。管子规格Φ57×5，材质SA213-T91，鳍片材质SA387.Gr91CL2。每屏4段供货，共计48段。
5.1.2过热器管
2台锅炉的二级过热器向火侧第一根管子拆除，更换新管，共计16屏，每屏2根，每根长度约22米（以图纸为准）。管子规格Φ51×5.5，材质12Cr1MoV，鳍片厚度为5mm，材料为12Cr1MoV，管间节距70mm。
5.2施工方法
5.2.1总体方案
根据电站现场的实际情况，确定如下施工方法：拆除再热器管屏及过热器管下弯处的浇注料，联系搭设炉内外脚手架及炉顶保温层，脚手架拱设要预留炉内吊管屏的吊装孔，确保炉内吊装作业，可在炉一侧预留，做好脚手架搭设的检查验收工作。分3—4段将管屏割断拆除运出锅炉，返库，炉顶部和炉前水冷壁割除再、过热器穿墙管及膨胀节。将联箱管座及炉顶管屏管口车削完毕，进行管屏的吊装焊接。吊装新设备前，按要求通球检验，合格的管排管口封好进行吊装。从上向下进行对口焊接，采用全氩弧焊接方式，焊口100%探伤检验，并合理安排在白天安装一定数量管排焊口，利用后夜时间进行焊口探伤，发现缺陷及时返修处理。检测合格的焊口进行热处理。再热管屏及联箱安装完毕、过热器管更换完且鳍片焊接完后，锅炉整体进行水压试验，试验压力为锅炉汽包1.25倍工作压力。
5.2.2施工安排
此两项工作安排四组人员同时进行施工，原则白天班组进行吊装、对口、施焊，夜间（零点以后）进行焊口探伤作业，当天上午上班前出片进行评定，对有缺陷不合格的焊口，及时通知白班人员进行返修处理，然后进行焊口热处理。避免影响后续管排安装，影响下道工序。投入人员数量30人。
5.3施工程序
工作前的准备——>新管排检验及通球检验——>拆除保温及吊装工具设臵——>浇注料拆除——>炉墙开孔（运输用）——>旧管屏拆除、外运——>新管排安装、焊接—
—>焊口无损检测——>焊口热处理——>锅炉水压试验——>恢复、清理现场、临时吊具拆除——>锅炉启动。
5.4施工作业办法
5.4.1清扫锅炉顶部积灰，拆除锅炉顶棚处保温层及护板膨胀节。
5.4.2在锅炉内搭设脚手架，并根据实际情况（暂按锅炉右侧），预留出自炉顶至炉底的吊装通道，不可防碍吊装。
5.4.3拆除再热管屏及过热器管下弯处的浇注料。
5.4.4考虑向炉外运输方便，在右侧水冷壁适当位臵开孔，割除2根2.5米高水冷壁管，作为运料孔。或从后墙水冷壁开孔处向炉内吊运管屏。
5.4.5从下向上依次分段拆除再热器管排和过热器管子，自开孔处吊运至锅炉零米，运到电厂指定位臵存放。
5.4.6领出并通球检查再热器管排，通球根据《电力建设施工验收技术规范》锅炉篇表3.1.4（见前页）的要求选取钢球直径：
通球直径选择表
序号通球部位外径mm 内径mm 球径mm
1 再热器管屏57 47 32.9
2 过热器管51 40 28
通球时必须有业主、监理人员在场监督，并及时上报签证。
5.4.7管屏安装先焊接炉顶部穿墙出来的焊口，依次向下进行安装，共3个直段管屏，最后安装下部弯管，弯管穿水冷壁与联箱对接。位臵如下图2所示
（图2.）
5.4.8根据工期进度，确定每天安装的管排数量，不低于2排，当天焊口必须当天检测完、缺陷修复完，热处理可第二天进行。
5.4.9顶棚金属膨胀节安装，管屏鳍片恢复安装，并安排合格焊工进行密封焊。
位臵如下图3所示：
（图3.）
5.4.10锅炉水压试验。
5.4.11恢复锅炉顶棚及联箱保温，清理现场。
5.5质量标准：
施工项目应符合《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009和《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。
主要标准如下表格所示。
序号主要检验项目允许偏差范围施工中实际测量值
1 联箱中心线垂直距离偏差±3毫米
2 联箱纵、横中心线与炉中心线距离偏差±3毫米
3 管排标高偏差±3毫米
第六章、质量保证体系和措施
1、质量方针和目标
1.1质量方针
持续改进创新，追求完美品质，提供超越客户要求的产品与服务。
1.2质量目标
1.2.1 分项工程质量验收一次合格率≥98%，焊口检验合格率≥99%
1.2.2 工作票、施工作业指导书正确使用率达95%
1.2.3 修前技术交底达到100%
1.2.4锅炉水压试验一次合格成功。
2、质量标准和技术规范
施工过程中，执行以下标准（如标准更新按新标准执行）。
《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）
蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发（1996）276号
电力工业锅炉压力容器监察规程DJL612-1996
压力容器安全监察规程劳锅字节（1990）8号
火力发电厂金属技术监督规程DL438-91
锅炉压力容器焊工考试规则（劳动人事部）
电力基本建设热力设备化学监督导则SDJJS03-88
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011-92
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《电力建设施工及验收技术规范》（第四部电厂化学篇）DL/T5190.4-04
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
启动锅炉房顶板混凝土浇筑措施 一、工程概况： 吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期建设项目启动锅炉房土建工程，现已施工完成了主体砌筑工程，但随着气温的降低，现以进入冬季施工，其具体措施如下：为了保证施工质量，及时、有效、安全的组织施工，故编制此措施。 二、编制依据： 三、冬期施工准备： 1、冬季时间： 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定： 当地气温，如连续5天的日平均温度稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施，即进入冬季施工。 2、组织准备 项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时、有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构具体分工如下： 组长：曹中国 副组长：夏生普、唐文国、技术审核、组织方案讨论。 王斌：现场指挥 现场及施工协调。 组员：马强：冬施安全总负责。 唐文国、王春磊、谢新正、王斌：混凝土冬施交底及现场技术指导、测温
陶振民、杜长林：电气技术、临电负责，维护施工机械。 刘刚：水暖技术、临时用水负责，质量检查。 进入冬季施工项目部设试验员专职测量温度，做好温度测量工作并留有记录。 3、生产准备： （1）、项目部召开全体人员冬施动员大会，进行冬施生产任务安排，施工内容明确，安排冬施项目。 （2）、进入冬季施工，首先应满足人员居住、办公室的保暖的需求。 （3）、机械应提前进行全面检修保养，确保能满足生产需求。 （4）、材料供应提前落实，确保供应及时到位 冬期施工前5天内，将下列保温材料进场。 （5）、资源投入应满足要求，确定各项工作正常顺利进行。 四、冬期施工方案的确定 根据本工程特点，进入冬季施工，为了能够在冬季保证质量，达到标准，针对地上施工，确定方案如下： 1、对水、砂、碎石进行加温，设一台卧式水箱、水箱下用红砖砌筑500㎜高围挡、然后用煤对水箱加热、使水箱内的水温达到80-90度。水箱设置在房内，房面积为15平方米，墙体厚490mm,高3.5m，屋面采用水泥瓦。通过排管对水、砂、碎石进行加热，砂、碎石堆上需用苫布覆盖，确保砂、碎石达到一定的温度。 2、施工部位保温 当砼浇筑完需及时进行保温覆盖，保温覆盖所用材料，塑料布上盖草帘被。
锅炉房修缮改造工程施工方案 一、工程概况 1.1、本工程为中铁电建保定分公司锅炉房修缮及室外暖气管道改造工程。1.2、锅炉房修缮项目主要包括内部地面，墙面、原有木门窗、原有给水管道拆除、原有灯具插座及穿线拆除；地面新做混凝土并铺设800*800地板砖、新做踢脚线；内墙面采用1:2水泥砂浆打底，防水腻子两遍、乳胶漆两遍；门窗改为塑钢门及带隐形纱扇塑钢窗；控制室内新做卫生间一间；顶棚新做铝合金龙骨、钙塑板面层吊顶。屋面现有防水层拆除，新做SBS（3+3）防水层；新做给排水管道；重新安装灯具、插座及布线穿管。 1.3、室外工程包括现有室外暖气沟上混凝土地面拆除、沟盖板拆除、地沟内清淤；采暖管道更换；路面新铺及预制板预制并安装；首层户内管道拆除新做，以及相应地面墙面拆除恢复。 1.4、工期安排：45天。 二、施工准备 2.1施工技术组织准备 1、组织工作人员实地考察，研究方案，进行讨论，彻底把问题解决在施工之前。 2、编制施工方案、做好预算、进度计划、资金使用计划统筹规划该工程 进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文 件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先进技术文件之一，更是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤。做好施工前的预算、加工、进度计划、步骤安排方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
2.2材料准备 在工程施工前，材料由预算人员提出材料采购计划，由材料员按时采 购进场。对于主材，如砂，水泥应提前进场，确保不影响施工进度。 2.3施工机械准备 根据本工程的实施主要要配备以下机械: 2.4劳动力准备 根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况, 随时调整配备满足工程需要的施工人员，形成严密的动态管理。 劳动力计划如下: 三、施工程序总体程序：拆除工程---测量放线---卫生间砌筑---水电工程---室内装饰工程---清洁收尾---竣工验收。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。
锅炉安装工程 整装热水锅炉安装施工组织设计 锅炉制造单位：XXXX锅炉制造股份, 锅炉型号参数：SZL14-1.0-115/70-AII3, 锅炉使用单位：XX市XX集团 安装施工单位：XXX锅炉安装有限责任公司, 编制：日期：， 审核：日期：， 审批：日期：，
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织及人员配备 四、施工技术交底 五、施工机具配备 六、锅炉部件清点、验收及质量复验 七、施工进度计划 八、安装施工方案 1、锅炉基础划线检查 2、锅炉主体吊装就位 3、锅炉工艺管路的安装 4、阀门、热工仪表安装 5、附属设备安装 九、锅炉总体的水压试验 十、烘炉、煮炉 十一、48小时试运行 十二、锅炉总体验收
十三、交工 整装热水锅炉安装施工组织设计 一、编制依据： 1、建设方提供的锅炉安装工艺设计文件 2、锅炉出厂原始资料 3、《锅炉安全技术监察规程》
4、《特种设备安全监察条例》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规》GB50273 6、《锅炉受压元件焊接技术条件》 7、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271 8、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094 9、《工业锅炉水质》GB1576 10、锅炉安装运行调试实用手册 二、工程概况 本锅炉安装工程为，XX市XX集团在XX市XX河山区建设的XX河山庄旅游区，配套的供热采暖热源厂设施，锅炉房安装2台14MW热水锅炉，锅炉各项参数如下： (1)锅炉型号：SZL14-1.0/115/70-AII——2台3 (2)制造厂名：XXXX锅炉制造股份 (3)出厂编号：2008-XX (4)额定出口压力：1.0Mpa (5)额定热功率：14X2MW (6)出水温度：115C0 (7)回水温度：70C0 (8)对流受热面积：m2. (9)辐射受热面积：m2.. (10)炉排有效面积：m2. (11)适用燃料：II类烟煤 (12)燃烧设备：链条炉排
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.基础验收 (3) 4.设备的开箱、检验4精品文档，超值下载 5.施工前的准备工作 (4) 6.锅炉安装就位 (4) 7.锅炉附属装置的安装 (6) 7.1燃烧器的安装 (6) 7.2取源部件的安装 (6) 7.3仪表的安装 (8) 7.4阀门的安装 (9) 7.5管道的安装 (10) 7.6烟囱安装 (10) 7.7离心泵安装 (10) 7.8加热器、集水器等安装 (12) 8.燃气锅炉本体水压试验 (13) 9.煮炉 (15) 10.锅炉调试 (16) 11.试运行 (20) 12.安全保证措施 (21) 13.质量保证措施 (26) 14.施工机具一览表 (27) 15.施工人员一览表 (28) 16.施工进度 (29)
燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012； 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009； 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； 2.4《锅炉房设计规范》GB50041； 2.5《建筑设计防火规范》GB50016； 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045； 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005； 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸； 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；
锅炉改造施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日 一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：；试验压力：； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h；
额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低 250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。
锅炉安装工程技术 一、安装的前期准备 在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。 二、设备查验 ①查看设备数量。 ②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取 措施。 ③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用 户放心。 ④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统 一发放和向用户交付。 三、蓄热水箱制作 蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10＃槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。 水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V 型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303。
水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150 mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。 盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。 四、锅炉及其辅助设备的安装 （一）、锅炉本体安装 锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。 电锅炉的检验安装 ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况； ②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等； ③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求： ④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许
锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录
第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。
第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
热水锅炉修理改造 施工方案 1
热水锅炉修理改造施工方案 用户单位：石家庄白求恩医学专修学院施工单位：石家庄市正定锅炉厂 设备名称：WNS7-0.8/95/70-Y（Q） 编制： 审核： 批准： .9 一、工程概况
1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造，其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产，型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q)，出厂编号为：SL 02 3、锅炉的主要技术参数： 项目参数 额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下： （1）《特种设备安全监察条例》（） （2）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997） （3）《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期：根据甲方要求，工期为45天。 二、施工人员及机具计划 1、施工人员： 技术负责人：谢福其、秦铁链 检验员：武鹏志 持证焊工：安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平
铆工：李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊（割）器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射 线探伤机1台⑩倒链1个1套 三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后，应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构特点和设计参数，掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前，应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。 四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收，合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔，在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。 五、现场布置及施工： 1、施工人员进入现场，对需要进行改造的锅炉进行清理，需要改造的部位，割除旧后烟箱。
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
锅炉房施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 本方案是针对本工程招投标而编制的，适用于本装置中框架结构工业厂房建筑施工。如我公司中标，尚要根据工程具体情况，编制详细的单位工程施工方案。 1.2编制依据 1）施工招标文件 2）国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准。 3）十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理方法。 2施工工序 根据本装置的各单位工程特点，工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，本装置各框架结构工程主要分部施工工序安排如下。 2.1地基与地基工程 技术交底→定位放线→土方开挖→破桩头→验槽→沥青石子垫层→模板支设→钢筋绑扎（预埋螺栓定位加固）→砼浇注→拆模→检查验收→土方回填 2.2主体工程 测量放线→搭设脚手架→首层框架柱钢筋焊接、绑扎→首层柱模板支设、加固→钢筋隐藏→首层柱砼浇注→首层梁板支设、加固→首层梁板钢筋绑扎→钢筋隐藏→首层梁板砼浇注→二层脚手架搭设→·······→末层梁板砼浇注 对于有特殊要求的框架结构或施工现场情况变化，框架柱、梁、板、模板一次支设，钢筋一次绑扎，一层砼一次浇注完毕，不留施工缝，这样施工同样可满足各方面要求。 3主要施工方法和技术措施 3.1土方工程 3.1.1土方开挖 首先采用型号为WY100型履带式反铲挖掘机挖至设计基底标高上方+200mm处，然后用人工清理至设计标高，以免基底土层挠动。为方便施工，现场不堆土方，所挖土方用8t自卸汽车运至甲方指定地点，基槽基本清好时，打好控制桩，对基底进行抄平再修整，达到要求后验槽。 挖土前放线以测量组测设的控制桩为基础进行放线。挖土方放坡系数为1:1，工作面为每侧50cm。3.1.2土方回填 回填土料应满足设计和施工要求，夯实机械采用平板振动夯。回填时分层浇水夯实，每层夯3~5遍，每层厚度不超过30cm，压实系数按各工号设计要求执行。上层土夯填后，经取样试验达到要求，方可进行下层回填。
编号：AQ-BH-03206 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施 工方案 Construction scheme of transforming coal fired boiler into biomass fired boiler
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：
(1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号
YF-ED-J4217 可按资料类型定义编号2T热水锅炉施工方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
2T热水锅炉施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、编制依据 1《特种设备安全监察条例》 2《热水锅炉安全技术监察规程》 3《锅炉水处理监察管理规则》 4《锅炉化学清洗规则》 5 GB50273《锅炉安装工程施工及验收通用规范》 6 GB50275 GB《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》 7其它相关规定 二：工程概况
该锅炉****************区居民委员会生活用锅炉，锅炉型号SZL1.4-0.7/95/70-AII由山东华源锅炉有限公司20xx年11月7日制造。由沂***********司安装。工程范围：（1）锅炉本体、附机就位及安装，（2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装，（3）锅炉本体及附机的调试。 施工现场位于公司院内，锅炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。 三：质量目标 验收一次合格，检测项目合格率达到100%。 四：施工计划
二零零八年十一月一、黑龙江农垦建筑设计院简介
黑龙江省农垦建筑设计院创建于1982年，是国家甲级建筑工程设计咨询机构，可提供大型公共建筑设计，民用建筑设计、城市规划设计、室内外装饰设计与施工、园林景观设计、建筑智能化系统工程设计、工程概预算编制、公路设计、工程项目管理等领域服务。 黑龙江省农垦建筑设计院具有建筑工程、工程咨询和装饰设计甲级资质；城市规划编制乙级资质；公路设计丙级资质；装饰工程施工二级资质；工程项目管理甲级资质。现有职工80人，其中高级工程师39人，各类注册人员18人。各类专业人员配备齐全，技术力量雄厚，工程设计手段先进，管理工作规范。院下设第一、第二、第三设计所，天津分院，装饰公司，工程咨询公司。具有健全的组织机构和先进的技术装备，完善的质量保证体系和以技术质量为中心的各级人员岗位责任制等规章制度，确保工程设计的进度和质量。 在经营活动中，以“严谨求实的工作作风，灵活经营的市场竞争意识，精心设计，力求精品的设计理念和对工程设计质量负责到底的承诺”，竭诚为用户服务，以求取得最佳的社会效益和经济效益。设计作品遍及省内外。主要作品有：黑龙江省农垦总局办公综合楼、天津中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、省人大高层住宅、佳木斯同源大厦、南通电子科技大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院综合楼、哈高科标准化厂房、桦川电业局综合楼、哈师大阿城学院图书馆、哈
师大阿城学院体育馆、农垦总局新农村规划、方虎公路至牡丹江分局新局直道路工程设计等。其中“黑龙江省农垦总局综合办公楼”工程荣获二00五年度国家优质工程银质奖，中国轻工大厦、秦皇岛佳伦大厦、哈西国贸服装城、农垦干部管理学院等20余项工程被评为省优秀设计奖。 “守信重誉、勇于开拓、力求精品、竭诚服务”是我们企业宗旨，我院决心以这一宗旨，与建筑业同仁交流合作，共同为建筑业的发展做出应有贡献。 二、设计说明 1、设计依据： 1）《锅炉房设计规范》GB50041-92 2）《锅炉房设计手册》 3）《锅炉房大气污染排放标准》GB13217-91 4）《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005 5）建设单位提出300万平方米供热热源 2、设计概况及设计范围： 1）设计概况 营口经济技术开发区及熊岳镇各有300万左右平方米的建筑小区需要供热。按《城市热力网设计规范》CJJ34-2002中推荐的热指标并考虑运行经验和节能要求，集中供热指标为45W/㎡左右。需热量为300×45=135MW。经济算选用四台42MW的热水锅炉进行集中供热，
热水锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况： 1.1工程项目名称：安装一台单锅筒纵置式固定炉排0.35MW燃煤热水锅炉。锅炉型号为：WWGs0.35-0.4/95/70-AIII。生产厂家：北京市海淀锅炉厂。锅炉制造编号：2816。锅炉生产日期：2007年5月。 0.35MW燃煤锅炉及全套辅机设备。 1.2建设单位：北京市门头沟区军庄镇社会福利中心。 地址：北京市门头沟区军庄镇辛村。 1.3工程内容： 安装一台0.35MW燃煤热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；一台脱硫除尘器；鼓风机；引风机；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温；全自动软水设备；出渣机；上煤机；除污器；烟囱等。 1.4施工工期： 计划工期：2007年07月13日――2007年07月20日，合同工期总日历天数为：7天。 1.5合同价款为： 2.3万元 1.6工程质量安全目标：工程质量达到优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。 2.施工依据和安装质量保证体系组织机构 2.1.1招标文件及锅炉安装施工图纸 2.1.2《特种设备安装改造维修告知书》批复意见 2.1.3引用规程和规范附后 2.1.4安装质量保证体系的组织机构 按照质量手册中的规定，本工程质量保证体系的组织机构如下：
2.2施工准备 2.2.1组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。 2.2.2锅炉设备外观应完无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.2.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.2.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2.5设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。 2.3施工主要机具和施工人员
蔫呼呼 扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 QXF58-1.6/130/70-P型锅炉安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 山东省显通安装有限公司 二零一一年七月十一日
目录 第一章、工程概述 第二章、工程施工应执行的标准、规范 第三章、施工组织机构及管理人员图表 第四章、劳动力及管理人员按月需求计划表 第五章、拟投入本工程施工机械计划 第六章、工期保证措施及进度安排 第一节、施工工期保证措施 第二节、锅炉安装施工季度表 第七章、工程施工主要方案及技术措施 第一节、锅炉本体安装施工方案 第二节、锅炉辅助设备安装施工方案 第三节、管道安装施工方案 第三节、电气仪表设备安装施工方案 第八章、质量目标、保证体系及措施 第一节、质量目标 第二节、质量管理保证网络及质量控制程序 第三节、质量保证措施 第九章、安全工作目标及安全管理措施 第十章、文明施工目标及管理措施 第十一章、特殊季节施工措施 第一章、工程概述 1、工程概述 工程名称： 58MW热水锅炉安装工程 建设单位：扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 2、工程内容 工程施工范围：58MW热水锅炉（两台）本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。 3、施工工期要求 施工工期由 2011 年 7 月 16 日至 10 月 20 日，总日历日为105 天。 4、工程质保服务要求 质保期为工程验收合格后一个采暖期. 5、承包方式 本工程的承包方式为包清工。 6、锅炉概述 6.1锅炉结构 QXF58-1.6/130/70-P型热水锅炉，硫化床启动装置，床下启动装置由布置在锅炉水冷室后测的两个启动燃烧器和油、空气管路系统组成，功能为床下一定体温和温度的烟气，完成硫化床启动的要求。 启动燃烧器由烟气混合装置和点火装置组成，启动燃烧器卧式布置，为使油枪燃烧产生的炽热炎气降至合适的温度，整个启动燃烧器分二级配风，第一级油枪配风，仅供燃料所需空气，为冷却热烟气而不影响火焰燃烧，在距油枪出口约1.8米处沿内筒圆周方向切向引入第二级配风，此目的是配风均匀，使烟温逐步降低，由于第二级配风切向引入，烟气混合强烈，不致造成烟气温度不匀。床下点火燃烧器是为炉内床料硫化和加热提供足够的热烟气，锅炉启动在流化状态下进行，由于点火热容量只占锅炉负荷（MCR）的15%，为缩短点火时间和提高点火可靠性，冷态启动时建议用烟煤作点火材料，油点然后喷入混合装置，经逐级配风混合至700-750度，通过风室、风帽进入床内加热床料。 启动升温速度应严格控制，一般床料温度应从室温缓慢加热至300-400度，继续升温可适当提高升速度。
达力普特型铸锻有限公司CWNS0.7-85/60热水锅炉施工方案 编制： 审核： 批准： 天津市百得全自动锅炉有限公司 2010年12月23日
一、工程概况 本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验 三、施工工期 开工日期：2010年12月24日 竣工日期：2011年1月20日 四、劳动力安排计划 电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。 五、施工机具计划 电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 六、施工程序 1、锅炉本体就位： 该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平。 锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装： 阀门安装； 阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油。 管道安装： 管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。 管道焊接工艺技术要求： ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可回 岗操作。 焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样，工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作，工具应能正确操作、妥善保管，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。
择 目录 第一章编制依据 (1) 1.1 招标文件 (1) 1.2 施工图 (1) 1.3 本工程施工所执行的主要规范、规程、标准 (1) 1.4 主要图集 (3) 1.5 法规 (3) 第二章工程概况 (4) 2.1 工程总体概况 (4) 2.2 建筑设计概况 (6) 2.3 结构设计概况 (7) 2.4 给排水工程设计概况 (7) 2.5 电气工程设计概况 (8) 2.6 采暖工程设计概况 (10) 第三章施工部署 (11) 3.1 施工组织管理 (11) 3.2 任务划分 (12) 3.3 施工工期 (13) 3.4 施工进度计划 (14) 3.5 工程总体施工顺序 (14) 3.6 劳动力组织 (14) 3.7 主要项目工程量 (16)
第四章施工准备 (18) 4.1 技术准备 (18) 4.2 现场施工准备 (21) 4.3 临时设施准备 (21) 4.4 材料准备 (22) 第五章主要项目施工方法 (23) 5.1 拆除工程.......... .. (23) 5.5 脚手架工程 (30) 5.6 屋面工程 (31) 5.7 门窗工程 (32) 5.8 楼地面工程 (33) 5.9 抹灰工程 (35) 5.10 锅炉房工程安装工程工序与方法 (38) 5.11 电气工程 (49) 5.12 给排水工程 (54) 第六章施工质量管理措施 (56) 6.1 质量保证体系及措施 (56) 6.2 管理保证措施 (59) 6.3 技术保证措施 (66)
6.7 工期保证措施 (70) 6.8 成品保护措施 (71) 6.9 安全保证措施 (73) 6.10 消防保卫措施 (75) 6.11 文明施工与环保措施 (76) 6.12 成本管理措施 (78) 第七章主要经济技术指标 (81) 7.1 工期目标 (81) 7.2 质量目标 (81) 7.3 安全目标 (81) 7.4 环境保护和文明施工目标 (81) 第八章施工进度计划表 (82) 8.1 施工进度计划计划表 (82)
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品
编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。