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YAMAHA程序优化过程(中文)

如何提高雅马哈贴片机的工作效率

如何提高雅马哈贴片机的工作效率 1.贴片机不仅要贴片速度快,也要贴的精细准确,稳定。在实际操作过程中, 每个贴片机贴装电子元器件规格的不同,速度也不一样。 2.例如,LED元器件的精度相对与SMT元器件的精度要求相对来说就比较低, 所以LED产品贴的速度就快于SMT产品,因为SMT贴片在精度上要求高于LED,贴片机设备在贴装国产中处理的速度也就慢点,贴装效率也自然降低。 3.雅马哈贴片机吸嘴一方面是真空负压不足,吸嘴取件前自动转换贴装头上 的机械阀,由吹气转换为真它吸附,产生一定的负压,当吸取部品后,负压传感器检测值在一定范围内时,机器正常,反之吸着不良。

4.方面是气源回路泄压,如橡胶气管老化、破裂,密封件老化、磨损以及吸嘴 长时间使用后磨损等,另一方面是因胶粘剂或外部环境中的粉尘,特别是纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑,造成贴片机吸嘴堵 5.雅马哈贴片机程序上的设定上的误差也会让贴片机贴装效率降低,解决方案 就是雅马哈贴片机厂家加大对客户的培训力度,让客户能够更快上手。 6.电子元器件本身的质量,吸嘴吸拾电子元器件贴装,引脚没有完全贴进去或 者直接弯掉或者断掉。这种情况只能够在购买贴装元器件的质量上把控好,

这个不仅会影响到贴装工作效率和产品质量,吸嘴经常吸拾贴装这种元器件,也会造成不同程度的损坏,久而久之也会让吸嘴使用寿命减少。 7.一条雅马哈贴片机生产线通常包括一台高速贴片机和一台高精度贴片机, 前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且非常小小时,则整条雅马哈贴片机生产线就发挥出了非常大的生产能力。为了达到这个目标,可以对贴装程序按以下方法进行处理。 (1)负荷分配平衡。合理分配每台SMT设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现贴

YAMAHA贴片机作业指导书

Y A M A H A贴片机作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

标准作业指导书 作业名贴片机操作作业指 导书文件编号版本A0 日期2016年9月1日机型YS12 YV100XG 发行部门SMT部 一、作业步骤: 1、检查确认气压为0.55MPA±0.03MPA。YS12气压表(图一)YV100XG气压表(图一1) 2、开启机器电源总开关(图二),机器进行自检完毕后,按ACTIVE切换键盘,按“READY”按钮让机 器进入准备状态,接着鼠标点击OK让机器复位.(图三) 3、鼠标点击SETUP,进入下层菜单后选择BOARD来选择需要生产产品程序名,并点击SELECT确 认。 4、一切确认无误后按下START键开始生产;生产后,按STOP键停机,打开防护盖清扫机器.(图 三) 5、关机步骤:鼠标点击OFF(图四),机器提示是否执行,点击OK后机器执行复位操作,然后按下“EMERGENCY STOP”按钮,关闭总电源开关。(图三) 二、注意事项 1.检查抛料盒是否放好,机器供料台上供料器是否摆放好。 2.在机器运作时,要注意确保身体在机器移动范围以外。 3.不可以两人同时操作一台机,严禁机器带病作业. 4.换料时应将机器门盖打开,换料员安装好物料后或中途换料时均需通知IPQC核对,并作好记录。 5.散料电容须100%用电容表测量,分类包装,贴上元件编号规格,交IPQC检测合格后方可使用。 6.在机器出现警报或其他紧急情况时,立即报告工程技术人员处理。严禁非操作人员操作机器. 三、机器相关参数 1、电压: 380 V~(±10V),频率:50/60 Hz。 2、轨道适合基板:宽最小为50MM,最大为420MM;长最小为50MM,最大为450MM。 3、贴装能力:A、料件最小0201(0.5MM*0.2.5MM),最大为40MM*40MM,厚度最大为7MM;B、CHIP 0.45S/PCS、带装IC 1s/PCS,托盘装IC 2s/PCS;C、贴片精度:+/-0.040mm,QPFchips最高精度是+/-0.03mm。D、料架支持 feeder最多可装40PCS,常用托盘(325MM*135MM)最多可装 3PCS。YS12气压表(图一) YV100XG气压表(图一1)(图二) 控制面板(图三) 图四 制表审核 电源 工作画面 2

C程序优化方案

C代码优化方案 1、选择合适的算法和数据结构 选择一种合适的数据结构很重要,如果在一堆随机存放的数中使用了大量的插入和删除指令,那使用链表要快得多。数组与指针语句具有十分密切的关系,一般来说,指针比较灵活简洁,而数组则比较直观,容易理解。对于大部分的编译器,使用指针比使用数组生成的代码更短,执行效率更高。 在许多种情况下,可以用指针运算代替数组索引,这样做常常能产生又快又短的代码。与数组索引相比,指针一般能使代码速度更快,占用空间更少。使用多维数组时差异更明显。下面的代码作用是相同的,但是效率不一样? 数组索引指针运算 For(;;){ p=array A=array[t++]; for(;;){ a=*(p++); 。。。。。。。。。。。。。。。 } } 指针方法的优点是,array的地址每次装入地址p后,在每次循环中只需对p增量操作。在数组索引方法中,每次循环中都必须根据t值求数组下标的复杂运算。 2、使用尽量小的数据类型 能够使用字符型(char)定义的变量,就不要使用整型(int)变量来定义;能够使用整型变量定义的变量就不要用长整型(long int),能不使用浮点型(float)变量就不要使用浮点型变量。当然,在定义变量后不要超过变量的作用范围,如果超过变量的范围赋值,C编译器并不报错,但程序运行结果却错了,而且这样的错误很难发现。 在ICCAVR中,可以在Options中设定使用printf参数,尽量使用基本型参数(%c、%d、%x、%X、%u和%s格式说明符),少用长整型参数(%ld、%lu、%lx和%lX格式说明符),至于浮点型的参数(%f)则尽量不要使用,其它C编译器也一样。在其它条件不变的情况下,使用%f参数,会使生成的代码的数量增加很多,执行速度降低。 3、减少运算的强度 (1)、查表(游戏程序员必修课) 一个聪明的游戏大虾,基本上不会在自己的主循环里搞什么运算工作,绝对是先计算好了,再到循环里查表。看下面的例子: 旧代码: long factorial(int i) { if (i == 0) return 1; else return i * factorial(i - 1);

Java程序性能优化方案

Java程序性能优化方案 StringTokenizer比String.split()方法效率高 更优化的方式 Java代码 while(true){ String splitStr=null; int j=temp.indexOf(';'); if(j<0)break; SplitStr=tmp.substring(0,j); tmp=tmp.substring(j+1); } while(true){ String splitStr=null; int j=temp.indexOf(';'); if(j<0)break; SplitStr=tmp.substring(0,j); tmp=tmp.substring(j+1); } 比String.startsWith和endsWith性能更优的方式:Java代码 int len=orgStr.length(); if(orgStr.charAt(0)=='a' &&orgStr.charAt(1)=='b' &&orgStr.charAt(2)=='b'); if(orgStr.charAt(len-1)=='a' &&orgStr.charAt(len-2)=='b' &&orgStr.charAt(len-3)=='c');

int len=orgStr.length(); if(orgStr.charAt(0)=='a' &&orgStr.charAt(1)=='b' &&orgStr.charAt(2)=='b'); if(orgStr.charAt(len-1)=='a' &&orgStr.charAt(len-2)=='b' &&orgStr.charAt(len-3)=='c'); StringBuffer(int capacity)指定初始容量可以减少扩容的操作

yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法

yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法 1、PCB传输故障: ①E0070:PCB TRANSFER ERROR Unexpected PCB is on the Conveyor PCB传输故障,额外的PCB在运输轨上 意义:在运输轨上的PCB,数量超过额定的数量。 ②E0071:The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually. 传输前检测的PCB在传输后检测不到,可能在移动运输轨的边缘有PCB,用手将PCB放置在其正常的位置。 意义:载入开始检测的PCB在载入后不能确认,卸出前确认的PCB在出口处检测不到,或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。 ③E0072:Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB on conveyor may danage machine . Assure Safety and push the [ENTER] key. 意义:因未准备运输轨宽度机器不能开始运行,运输轨宽度将先被改变,在运输轨上的PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器,确保安全并按[ENTER]键。 ④E0073:PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally. 在移动运输轨边上检测到PCB,将PCB手动放置在正常位置。 意义:在移动运输轨的的连接部分,危险警告传感器检测到一块PCB。 ⑤E0074:PCB FIXING ERROR PCB trans-Unit, Locate-Pin or push-up-Unit does not response to command. PCB固定故障 PCB传输部件,定位针或上推部件不响应指令。 意义:在PCB传输部件上的定位针传感器或上推部件,传感器不能正确响应电磁阀的状况。 ⑥E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixed Conveyor of PCB exit side . Set the PCB to its normal position mannally. 当PCB 传送到PCB出口处边的固定运输轨时,发生超时故障,PCB 可能停在固定运输轨和移动轨之间,或PCB停在PCB出口边的固定运输轨中,用手将PCB放在正常位置。 意义:当从运输轨上卸出PCB时,PCB不能到达出口传感器。 ⑦E0079: The PCB was not able to exit from fixed conveyor of PCB exit side . Maybe the PCB stopped on edge of fixed conveyor of PCB exit side. Set the PCB to its mormal position

雅马哈贴片机编程方法

雅马哈贴片机编程方法 第一章 零 件 认 识 与 介 绍 常见的 SMD 零件包装方式 CHIP/MELF/TR/SOP (SOIC )/SOJ/PLCC/QFP/BGA. 电阻[ R ] [ RN ] [VR] CHIP= 有公制 /英制两种规格 ,在台湾说法以英制为准 ,常用的 CHIP 零件如下表 A. 电阻在 PC 板简称 [ R ], 排阻称 [ RN ], 可变电阻称 [ VR ] a1. R 的误差值有 J Type=+/-5% ( 常用)以3 位数字显示 . F Type=+/-1% ( 精密 )以 4 位数字显示 . J Type 零件外观显示 = 电阻值 000=1Ω 100=10Ω 101=100Ω 102=1K Ω 103=10K Ω 104=100K Ω 105=1M Ω F Type 零件外观显示 = 电阻值 1R2=1.2 Ω 1000=100 Ω 1001=1K Ω 1002=10K Ω 1003=100K Ω 1004=1M Ω RN 和 J Type 一样外观显示 , 在主机板常见规格 1206. SMD 的 RN 有 8 个点吃锡 , 不像 1206 有 2 个点吃锡 . VR 用在通信产品上 , 有 2/3 个吃锡点 . B. 主机板(MAlN BoARD )常见的电阻规格 0603/0805/RN … 0402( 英 )/1005 ( 公) 1.0mm 0.5mm 0.4-0.7mm 0603( 英 )/1608 ( 公 ) 1.6mm 0.8mm 0.4-1.0mm 0805( 英)/2125 ( 公) 2.0mm 1.25mm 0.5-1.0mm 1206( 英 )/3216 ( 公 ) 3.2mm 1.6mm 0.6-1.2mm 长(L ) 宽(W ) CHIP 分电阻及电容 ,偶尔有电感 /特殊规格等零件 ,一般平面四方称为 CHIP. 零件规格 厚(T ) REMARK

流程优化方法

流程优化的方法。 流程优化是企业管理的战略选择,是与流程重组相对应的。因为流程重组强调剧烈的变革和急速的重塑,除了那些准备充分的企业或是濒临绝境的企业作此选择之外,多数企业都寻求渐进的改善,即流程优化。因此流程优化是基于企业实际的改善,但绝不囿于现实。为此,我们必须首先确定流程优化原则,然后再来探讨流程优化的方法。 一、流程优化的原则 1、源于现实、高于现实原则; 2、借鉴行业标杆原则; 3、鼓励创新原则; 4、全员参与原则; 5、始终贯彻流程管理的基本原则(参阅张国祥老师《流程管理的基本原则》)。 二、流程优化的注意事项 1、打破传统,不等于摒弃一切。优良传统必须继承。 2、了解学习本行业的最新做法。行业经验可以借鉴,但不能照搬。 3、分析本企业经过努力能达到的标准,按照现实可行、发展有力来设置新的流程工 作标准。 4、按照顾客至上、价值增值原则重新设计各个运行流程。 三、具体做法如下 1、找出现有活动的阻塞环节; 2、砍掉无价值活动; 3、合并分散活动; 4、找出本企业员工最好的做法; 5、吸纳本行业最优做法; 6、吸收员工的创新建议。

现在管理学界提出了一个“氨基酸组合效应”,即组成人体蛋白的八种氨基酸,只要有一种含量不足,其他七种就无法合成蛋白质。当缺一不可时,一就是一切。因此企业在进行流程优化时,我们建议认真借鉴“氨基酸组合效应”。 流程优化的最高境界就是“缺一不可”。凡是可有可无的环节、活动都应该砍掉。 四、流程优化步骤 流程优化是牵涉全局的管理工作,必须全员重视、全员参与。绝不可少数人闭门造车。为确保流程优化切实可行,张老师建议企业按以下步骤进行: 第一步设计师负责,按前面说的具体做法,完成初步设计; 第二步征求流程涉及的各岗位员工意见,使之具有可操作性; 第三步设计小组优化讨论,使各流程之间相互衔接; 第四步企业高层补充完善,确保不留运行空白; 第五步企业负责人审批,便之具有本企业的“法规”效力; 第六步广泛开展宣传教育,使新的流程管理思想、方法深入人心; 第七步全面试行,用实践经验流程优化的效果; 第八步总结完善,持续改进。 流程优化最根本的目的是整体效率最优。流程优化要达到“米格—25效应”,而不是古人的“三个和尚挑水吃效应”。 米格—25效应是指:前苏联研制的米格—25喷气式战斗机的许多零部件与美国的相比都落后,但因设计者考虑了整体性能,故能在升降、速度、应急反应等方面成为当时世界一流。所谓最佳整体,乃是个体的最佳组合,1+1 〉2。 我最后要强调指出的是:流程优化是一个持续改善的过程,不可能一蹴而就、一劳永逸。 预祝贵公司在流程优化和流程管理上取得“米格—25效应”。 张国祥 2009.11.25

C语言程序运行速度优化方法谈

C语言程序运行速度优化方法谈 1、选择合适的算法和数据结构 选择一种合适的数据结构很重要,如果在一堆随机存放的数中使用了大量的插入和删除指令,那使用链表要快得多。数组与指针语句具有十分密切的关系,一般来说,指针比较灵活简洁,而数组则比较直观,容易理解。对于大部分的编译器,使用指针比使用数组生成的代码更短,执行效率更高。 在许多种情况下,可以用指针运算代替数组索引,这样做常常能产生又快又短的代码。与数组索引相比,指针一般能使代码速度更快,占用空间更少。使用多维数组时差异更明显。下面的代码作用是相同的,但是效率不一样。 数组索引指针运算 For(;;){ p=array A=array[t++]; for(;;){ a=*(p++); 。。。。。。。。。。。。。。。 } } 指针方法的优点是,array的地址每次装入地址p后,在每次循环中只需对p增量操作。在数组索引方法中,每次循环中都必须根据t值求数组下标的复杂运算。 2、使用尽量小的数据类型 能够使用字符型(char)定义的变量,就不要使用整型(int)变量来定义;能够使用整型变量定义的变量就不要用长整型(long int),能不使用浮点型(float)变量就不要使用浮点型变量。当然,在定义变量后不要超过变量的作用范围,如果超过变量的范围赋值,C编译器并不报错,但程序运行结果却错了,而且这样的错误很难发现。 在ICCAVR中,可以在Options中设定使用printf参数,尽量使用基本型参数 (%c、%d、%x、%X、%u和%s格式说明符),少用长整型参数(%ld、%lu、%lx和%lX格式说明符),至于浮点型的参数(%f)则尽量不要使用,其它C编译器也一样。在其它条件不变的情况下,使用%f参数,会使生成的代码的数量增加很多,执行速度降低。 3、减少运算的强度 (1)、查表(游戏程序员必修课) 一个聪明的游戏大虾,基本上不会在自己的主循环里搞什么运算工作,绝对是先计算好了,再到循环里查表。看下面的例子: 旧代码: long factorial(int i) { if (i == 0) return 1;

YAMAHA-YV100Ⅱ SMT贴片机操作

YAMAHA-YV100ⅡSMT贴片机操作 一、编辑新程序 1、进入2-data 选择建立新程序; 2、进入到程序编程画面,选择PCB尺寸设定(PCB Info); ①先设定PCB尺寸(PCB size)就是PCB本身的宽度;按Esc选择B-7设定好轨道宽度。 ②在B-7选择主挡板顶针顶起和皮带转动,把PCB板放入,在进行固定(注意:固定的PCB在一平面上,用手移动PCB不会上下左右晃动); ③选定最佳MARK点和原点和MARK点并设定MARK点为使用状态; ④设定好打板时的固定方式:PCB Fix Device 一般为Edge clamp; 3、按F3进入主页面选择MARK点设定(MARK Info) ①先在PCB info 中使视频对准你设定的MARK点坐标; ②设定好你选MARK点的尺寸()、大小()、形状(shape type)、是否反光(surface type)、扫描面积(search area):一般2-3倍;(按F4翻页、Tab换栏目); ③按F6进入到MARK点验证画面,调整MARK亮度补偿(MARK Threshold)、误差值(Tolerance %)、扫面面积(search area)一定使MARK点通过;(注意:误差值不能超过40%否则打板时会误差很大打不准); 4、进入到MOUNT Info贴片点坐标设定,最好MARK点先验证

(使确定的贴片点坐标更加准确)再进行贴片位置选定,注意:选定贴片位置坐标要居中、方向(角度:从12点钟逆时针开始0°-360°)确定; 5、进入到Component Info物料设定(快捷键:F4翻页、F8可看你所规定尺寸的图、F6识别、shit+F7数据反馈回数据库、F7调数据库、A3查看数据库、F8可以看自己画的图、A4查看元件封装):取名称,可用游标卡尺测出物料的X轴、Y轴、Z轴方向的长度并写入,按F6选择站台放入物料选择吸嘴进行验证; 经验分享: ①物料可直接调用选项:530-539 铝电容;550-572钽电容;600-615三极管;620-622三极管;699-725 IC芯片;520-527MELF二极管(数字从小到大封装依次增大); ②吸嘴:31 的选择1608/3216/2125;32 的选择4532/5650/7343/MELF;33的选择SOP20.封装:0805对应2125;1206对应3216;0603对应1608;0402对应1005. ③取料高度,一般情况可设置为是:电阻0.2mm;二极管0.8-1.0(正朝下、负朝上) ④编辑IC芯片物料:首先注意扫描的角度和你所画的图(F8)是不是在同一个方向,不是可设置取料角度(pick angle deg)使物料和你所画的图在同一个方向再进行验证;IC的一些设定,Lead Number N:N向零件的脚数;Lead Number E:E向零件的脚数;Reflect LL:脚长;Lead Width:脚的宽度;Co-planarity一般设置为Not Use;

DSP程序优化方法

DSP程序优化方法(1) 1、选择合适的算法和数据结构 选择一种合适的数据结构很重要,如果在一堆随机存放的数中使用了大量的插入和删除指令,那使用链表要快得多。数组与指针语句具有十分密切的关系,一般来说,指针比较灵活简洁,而数组则比较直观,容易理解。对于大部分的编译器,使用指针比使用数组生成的代码更短,执行效率更高。 在许多种情况下,可以用指针运算代替数组索引,这样做常常能产生又快又短的代码。与数组索引相比,指针一般能使代码速度更快,占用空间更少。使用多维数组时差异更明显。下面的代码作用是相同的,但是效率不一样。 数组索引指针运算 For(;;){ p=array A=array[t++]; for(;;){ a=*(p++); 。。。。。。。。。。。。。。。 } } 指针方法的优点是,array 的地址每次装入地址p 后,在每次循环中只需对p 增量操作。在数组索引方法中,每次循环中都必须根据t 值求数组下标的复杂运算。 2、使用尽量小的数据类型 能够使用字符型(char) 定义的变量,就不要使用整型(int) 变量来定义;能够使用整型变量定义的变量就不要用长整型(long int) ,能不使用浮点型(float) 变量就不要使用浮点型变量。当然,在定义变量后不要超过变量的作用范围,如果超过变量的范围赋值,C 编译器并不报错,但程序运行结果却错了,而且这样的错误很难发现。 在ICCA VR 中,可以在Options 中设定使用printf 参数,尽量使用基本型参数(%c 、%d 、%x 、%X 、%u 和%s 格式说明符) ,少用长整型参数(%ld 、%lu 、%lx 和%lX 格式说明符) ,至于浮点型的参数(%f) 则尽量不要使用,其它C 编译器也一样。在其它条件不变的情况下,使用%f 参数,会使生成的代码的数量增加很多,执行速度降低。 3、减少运算的强度 (1)、查表(游戏程序员必修课) 一个聪明的游戏大虾,基本上不会在自己的主循环里搞什么运算工作,绝对是先计算好了,再到循环里查表。看下面的例子: 旧代码: long factorial(int i) { if (i == 0) return 1; else return i * factorial(i - 1); } 新代码: static long factorial_table[] = {1 ,1 ,2 ,6 ,24 ,120 ,720 /* etc */ }; long factorial(int i) {

51单片机程序优化

程序优化 由于单片机的性能同电脑的性能是天渊之别的,无论从空间资源上、内存资源、工作频率,都是无法 与之比较的。PC 机编程基本上不用考虑空间的占用、内存的占用的问题,最终目的就是实现功能就可以了。对于单片机来说就截然不同了,一般的单片机的Flash 和Ram 的资源是以KB 来衡量的,可想而知,单片机的资源是少得可怜,为此我们必须想法设法榨尽其所有资源,将它的性能发挥到最佳,程序设计时必须遵循以下几点进行优化: 1. 使用尽量小的数据类型 能够使用字符型(char)定义的变量,就不要使用整型(int)变量来定义;能够使用整型变量定义的变 量就不要用长整型(long int),能不使用浮点型(float)变量就不要使用浮点型变量。当然,在定义变 量后不要超过变量的作用范围,如果超过变量的范围赋值,C 编译器并不报错,但程序运行结果却错了,而且这样的错误很难发现。 2. 使用自加、自减指令 通常使用自加、自减指令和复合赋值表达式(如a-=1 及a+=1 等)都能够生成高质量的 程序代码,编译器通常都能够生成inc 和dec 之类的指令,而使用a=a+1 或a=a-1 之类 的指令,有很多C 编译器都会生成二到三个字节的指令。 3. 减少运算的强度 可以使用运算量小但功能相同的表达式替换原来复杂的的表达式。 (1)求余运算 N= N %8 可以改为N = N &7 说明:位操作只需一个指令周期即可完成,而大部分的C 编译器的“%”运算均是调用子程序来 完成,代码长、执行速度慢。通常,只要求是求2n 方的余数,均可使用位操作的方法来代替。 (2)平方运算 N=Pow(3,2) 可以改为N=3*3 说明:在有内置硬件乘法器的单片机中(如51 系列),乘法运算比求平方运算快得多, 因为浮点数 的求平方是通过调用子程序来实现的,乘法运算的子程序比平方运算的子程序代码短,执行速度快。(3)用位移代替乘法除法 N=M*8 可以改为N=M<<3 N=M/8 可以改为N=M>>3 说明:通常如果需要乘以或除以2n,都可以用移位的方法代替。如果乘以2n,都可以生成左移 的代码,而乘以其它的整数或除以任何数,均调用乘除法子程序。用移位的方法得到代码比调用乘除法子程序生成的代码效率高。实际上,只要是乘以或除以一个整数,均可以用移位的方法得到结果。如N=M*9 可以改为N=(M<<3)+M; (4)自加自减的区别 例如我们平时使用的延时函数都是通过采用自加的方式来实现。 void DelayNms(UINT16 t) { UINT16 i,j; for(i=0;i

YAMAHA贴片机通用培训资料

Y AMAHA贴片机通用培训资料

目录 一、安全及注意事项 (3) a) 必须严格遵守都安全注意事项: (3) b) 警告标识 (3) c) 贴片机操作注意事项: (4) 二、贴片机分类 (4) a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 (4) b) YG200系列贴片机各部名称 (5) 三、贴片机操作 (6) a) 开机 (7) 1、安全检查 (7) 2、打开贴片机主控电源开关; (7) 3、回原点 (7) 4、暖机 (7) b) 生产 (8) 1、基板选择 (8) 2、调整导轨 (8) 3、核对物料 (9) 4、示校吸取坐标 (9) 5、开始生产 (10) c) 关机 (10) 1、保存程序 (10) 2、关闭主机 (10) 3、关闭主控电源 (10) d) 发挥好 (11) 四、贴片程序优化 (11) a) 开始优化 (11) b) 删除原始设置数据 (11) c) 生成设置数据 (11) d) 执行优化 (11) e) 完成优化 (11) 五、常见故障处理; (13)

一、安全及注意事项 a)必须严格遵守都安全注意事项: 1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育,如安全教育、操作培训等,并 经生产技术部经行考核后持证上岗; 2、机器运行中,绝对禁止将身体的任何一部分(手、头)进入机器动作范围内; 3、在示教或调整机器过程中,必须使机器处于随时可以关机的状态; 4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态(如:急停按钮,安全光幕等); 5、不可在机器内部或周围放置可燃物(气体、液体等)或不卫生、被污染的物体。 b)警告标识 贴片机上粘贴有下列警告标识,必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。

流程优化设计的解决方案

流程优化设计解决方案 一、流程优化设计的指导思想: 流程优化的核心内涵是流程价值分析,以企业价值流程分析为导向,建立面向客户关系的价值管理体系,能够避免企业过去“纵向价值链”管理模式不能适应当今激烈竞争市场的诸多弊端:没法快速响应客户的需求,过多的资金投入,过长的建设和发展周期,低效率的管理机制,针对这些现象,我们提出优化流程把握以下方面: 1、以流程价值分析为工具: 通过对企业流程的价值分析,清楚地界定企业的主业务流程和支持业务流程,有利于组织结构优化和组织资源的整合,有利于识别顾客的现实需求,有利于竖立为顾客服务的思想;从而建立起以顾客为中心的业务流程。 2、以组织结构优化为基础: 组织是实现企业特定目标的有机载体。以主业务流程为核心,支持业务流程为后盾,建立组织的运行政策: ①、确定各岗位的专业化,部门的划分,以及直线指挥系统与参谋系统的相互关系等方面的工作任务组合; ②、建立职权指挥系统,控制幅度和集权分权等部门与部门、人与人之间相互影响、协调和控制的机制; ③、建立最优化业务流程和信息流,以及相应的最有效的协调和管理手段,形成一套管理机构,以及与之相配套的支持系统。 3、以建立核心竞争力为流程优化的目标:

在流程优化的设计中,通过价值分析、识别、创建企业的核心能力,使企业的核心能力成为企业战略的中心,以此塑造企业的核心竞争力。 二、流程优化设计的原则: 1、并行管理原则: 应体现为顾客创造有益价值的服务理念,强调流程为顾客而设,组织结构应为流程而定;而不是流程为组织而定,各部门职能独立和分割,应以价值流程为中心,强调企业整体目标和利益。 2、整体最优原则: 流程优化过程中,应充分体现系统论思想;注重整体流程的系统优化,以整体流程全局最优为目标,消除部门主义、利益分散主义。 3、集成化原则: 最大限度地实现信息整合和时时共享,充分运用最新的IT技术,来形成信息的获取、处理和共享使用机制,将企业的监控机制有机的融合在业务流程和信息流之中,有利于将过程控制与结果控制结合起来。4、均衡发展原则: 流程优化涉及到企业的销售、研发、生产、财务等各个方面,但是对企业来讲,各个方面并不均衡;因此,企业应对某些局部流程进行管理创新,以达企业的均衡发展。 5、简约化原则: 流程优化是简化工作程序,提高工作效率。 三、流程优化设计框架: 流程优化是依据企业的行业状况、发展阶段、内部资源、产品结构

程序优化方法及步骤-20101203

程序优化方法及步骤 经过这段时间对GigE接口卡的开发,主要工作表现在程序的优化上,总结以下优化心得。 一、程序优化的思路 1.首先考虑程序级优化,主要考虑程序整体设计上的优化。程序尽量采用多线程机制,充 分利用CPU时间片;尽量减少数据的搬移操作。 2.对程序整体的优化 1)选用C编译器提供的优化选项 在编译器中提供了分为若干等级和种类的自动优化选项,如下: ● -o:使能软件流水和其他优化方法 ● -pm:使能程序级优化 ● -mt:使能编译器假设程序中没有数据存储混淆,可进一步优化代码。 ● -mg:使能分析(profile)优化代码 ● -ms:确保不产生冗余循环,从而减小代码尺寸 ● -mh:允许投机执行 ● -mx:使能软件流水循环重试,基于循环次数对循环试用多个方案,以便 选择最佳方案。 根据实际编译的程序,选择合适的优化选项,进行源程序的优化。实际程序测试,结合使用-o3和-pm优化编译选项效率最高。 2) 增加CACHE的使用 Cache即高速缓存,是位于CPU和片内存储器之间的规模小速度快的存储器。Cache 的工作原理是保存CPU中最常用的数据。当Cache中保存着CPU要读写的数据时,CPU 直接访问Cache。由于Cache的速度与CPU相当,CPU能在零等待状态下迅速地实现数据存取。只有在Cache中不含有CPU所需的数据时CPU才去访问片内存储器。因此Cache 的有效利用对整个程序速度的提高有着举足轻重的作用。 DM648存储结构大致分为3个层次。依次是L1、L2和DDR2及外部存储。其中,L1分为L1P(程序储存器)和L1D(数据存储器),L2分为Cache和IRAM,Cache的容量可由用户定义,IRAM可有软件配置和指定。DDR2挂在L2的左侧。图中没有画出。具体结构如下图所示。

雅马哈贴片机培训资料

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目录 一、安全及注意事项 (3) a) 必须严格遵守都安全注意事项: (3) b) 警告标识 (3) c) 贴片机操作注意事项: (4) 二、贴片机分类 (4) a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 (4) b) YG200系列贴片机各部名称 (5) 三、贴片机操作 (6) a) 开机 (7) 1、安全检查 (7) 2、打开贴片机主控电源开关; (7) 3、回原点 (7) 4、暖机 (7) b) 生产 (8) 1、基板选择 (8) 2、调整导轨 (8) 3、核对物料 (9) 4、示校吸取坐标 (9) 5、开始生产 (10) c) 关机 (10) 1、保存程序 (10) 2、关闭主机 (10) 3、关闭主控电源 (10) d) 发挥好 (11) 四、贴片程序优化 (11) a) 开始优化 (11) b) 删除原始设置数据 (11) c) 生成设置数据 (11) d) 执行优化 (11) e) 完成优化 (11) 五、常见故障处理; (13)

一、安全及注意事项 a)必须严格遵守都安全注意事项: 1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育,如安全教育、操作培训等,并 经生产技术部经行考核后持证上岗; 2、机器运行中,绝对禁止将身体的任何一部分(手、头)进入机器动作范围内; 3、在示教或调整机器过程中,必须使机器处于随时可以关机的状态; 4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态(如:急停按钮,安全光幕等); 5、不可在机器内部或周围放置可燃物(气体、液体等)或不卫生、被污染的物体。 b)警告标识 贴片机上粘贴有下列警告标识,必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。

流程优化工具、方法

企业流程管理方法与工具 企业流程管理(Enterprise Process Management, EPM/Business Process Management, BPM) 目录 1 什么是企业流程管理 2 流程管理项目宗旨 3 流程管理的三种不同层次 4 流程管理的基本特征 5 流程管理的目的 6 流程管理的目标 7 流程管理原则 7.1 一、改变流程的结构或构造 7.2 二、改变流程上传递的信息流 7.3 三、改变流程上的知识流 8 流程管理项目流程 9 几种流程管理方法与工具 10 流程管理方案实施 11 流程管理项目的关键成功因素 11.1 一、与内部顾问团队精诚合作 11.2 二、项目界限明确界定 什么是企业流程管理 企业流程管理主要是对企业内部改革,改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等,使每个流程可从头至尾由一个职能机构管理,做到机构不重叠、业务不重复,达到缩短流程周期、节约运作资本的作用。 流程管理项目宗旨 1.通过精细化管理提高受控程度 2.通过流程的优化提高工作效率

3.通过制度或规范使隐性知识显性化 4.通过流程化管理提高资源合理配置程度 5.快速实现管理复制 流程管理的三种不同层次 1.流程规范 整理企业流程,界定流程各环节内容及各环节间交接关系,形成业务的无缝衔接,适合所有企业的正常运营时期。 2.流程优化 适合企业任何时期,流程的持续优化过程,持续审视企业的流程和优化流程,不断自我完善和强化企业的流程体系。 3.流程再造 重新审视企业的流程和再设计。适合于企业的变革时期与企业的变革阶段:治理结构的变化、购并、企业战略的改变、商业模式发生变化、新技术、新工艺、新产品的出现、新市场的出现等等。 流程管理的基本特征 企业的流程按其功能可以区分为业务流程与管理流程两大类别。 1、业务流程是指以面向顾客直接产生价值增值的流程; 2、管理流程是指为了控制风险、降低成本、提高服务质量、提高工作效率、提高对市场的反应速度,最终提高顾客满意度和企业市场竞争能力并达到利润最大化和提高经营效益的目的的流程。 企业内的一切流程都应以企业目标为根本依据,尤其是管理流程: 对外,面向客户,提高业务流程的效率 对内,面向企业目标,提高管理流程的效率,平衡企业各方资源(生产线平衡),控制总体效率的平衡,实现企业总体绩效。 流程管理的目的 第一种观点: 1.保证业务流程面向客户;

YAMAHA贴片机通用培训资料

YAMAHA贴片机通用培训资料 With an external intelligent video analysis equipment such as SAVIA, can reach the border detection, intrusion, retrograde, count, spraying, intelligent video analysis functions such as occlusion alarm with the video camera. Network video codec technology of the system in accordance with the national standard of SVAC technology required to implement data collection and Exchange. Video bit rate can be adjusted according to the image quality between 2Mbps-16M bps, to meet the application requirements monitoring process to transfer images. This reservation and municipal public security system, City Emergency Office of network interfaces. Rehabilitation centres for monitoring system monitored by the following areas: key management areas of operating room nursing unit area; Health care corridor areas; crowded public places, toll, pharmacy Windows, medical equipment, warehouse and important protected areas; building access entrance key areas; Office area, important separation; room, equipment room and other important machines, instruments/canteen, restaurant management sites; car park management areas supervisory areas. System equipment are network cameras, power modules, switches, control center equipment mainly to monitor digital workstation, storage devices, alarm, alarm units, UPS, LCD monitors and so on. Injury recovery, 1, 2nd floor of the used network transmission of video signal transmission mode to upload to the medical floor of the security monitoring room. Transmission fiber on the rehabilitation floor ... Control. Local

雅马哈贴片机_修机_调机的经验之谈1

SMT设备维修实例 随着电子工业的飞速发展,SMT设备正得到越来越广泛的应用,但这些设备在使用过程中不可避免地会出现这样或那样的问题。一般情况下使用厂家是与设备供应商联系维修,但往往会因为路途等原因耽误相当长时间而影响生产,而且设备维修花费、维修人员的旅途费等也将是一笔不小的开支。因此,对于SMT 工程技术人员来说,掌握一定的维修技术,就可以避免上述情况的出现。在维修过程中,我们应找出设备故障产生的根本原因,这样我们在排除故障时才能做到有的放矢。笔者将结合自己的几次维修典型事例,介绍SMT设备故障分析及排除方法,以供同行参考。 故障分析及排除 故障一:托盘(TRAY)元件供料平台位置的调整 工作过程:我们使用的高精度贴片机为松下MPA—G3,其托盘元件供料器与机器主体连为一体。贴装托盘元件(如QFP)时,有一个专用吸头(TRAY HEAD)将元件从托盘中吸出并放在一个供料平台上,然后供料平台移到贴片头所在位置以供贴装头吸取贴装。 故障的产生及分析:我们发现贴装头(MOUNT HEAD)吸取元件时存在一定的偏差,吸嘴很难吸取到元件的正中心上,从而会对贴装造成一定的影响。但若将机器工作方式改为直接取料,即MOUNT HEAD不通过供料平台而直接从托盘上吸取元件时,就不存在这种情况。由此我们分析MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料台上吸取放置元件的位置不在一个轴上,从而造成吸取误差。 故障的排除:MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料平台上的吸取放置元件的位置可由机器参数(MA CHINE DATA)来设定,我们以MOUNT HEAD在供料平台上吸取元件的位置为参考点,将TRAY HEAD 在供料平台上放置元件的位置调整到与参考点位置重合即可。在以后的生产过程中,就再未出现过托盘元件吸取不正的问题。笔者利用这种方法也曾解决了另外一家单位设备中存在的相类似的问题。 故障二:部品贴装偏差大 故障的产生:笔者曾使用过YAMAHA公司的中速贴片机YV1OO,该型机器以贴装片状元件为主。有一次生产时该机器贴片对出现了非常大的误差,造成焊接不良。我们随后对该机器的机器参数进行了修正,但该机器正常生产了一会儿,便又“旧病复发”。 故障的分析排除:我们判断该问题不是由软件造成的,便对机器的硬件进行检查。在检查过程中,竟然发现CCD摄像头松动了!将CCD摄像头固定紧,并对机器有关参数进行了重新设定,重新生产后再未出现类似的问题。 由于SMT设备,尤其是贴片机,在生产过程中震动较大,因此经常检查机器上一些装置的固定情况是

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