炼钢厂转炉区域事故
应急处理预案
目 录 (1)
1.总 则 (4)
1.1目的 (4)
1.2 适用范围 (4)
2.转炉区域事故应急处理预案 (4)
2.1氧枪、烟道、烟罩、炉口等漏水，造成炉内积水 (4)
2.2耳轴、炉口、进水管等漏水严重，造成炉下大面积积水 (5)
2.3兑铁时产生大喷 (6)
2.4补炉后第一炉拉碳、放钢时塌料及炉内碳、氧剧烈反应导致大喷 (6)
2.5炉口、烟道、烟罩漏水，造成炉口粘渣潮湿，兑铁时铁水溅到炉口产生爆溅 (6)
2、6炉口、烟罩等水冷件内部供排水失衡 (6)
2.7在冶炼过程中，氧枪金属软管爆炸 (7)
2.8兑完铁水摇炉及冶炼终点拉碳、放钢倒炉时，由于操作失误或倾动系统电气、机
械故障导致铁水或钢水泼地事故 (7)
2.9冶炼时氧枪粘枪严重，提不出炉口 (7)
2.10吹炼过程中氧枪不动 (8)
2.11炉后吹氩时上层平台发生漏水 (8)
2.12拉碳时倒不下炉（氧化性过强、泡沫渣过多等原因） (8)
2.13转炉开吹打不着火 (8)
编号：
部门：转炉炼钢厂
页数：第 页 共 页 批准日期：2011年 月 日 生效日期：2011年 月 日
2.14吹炼过程发现氧枪氧气关不住 (9)
2.15转炉冶炼剩钢剩渣操作时 (9)
2.16出钢过程炉子不动（钢渣混出，做废钢水处理。） (9)
2.17吹炼过程发现烟罩不能上升 (10)
2.18吹炼过程氧气自动关闭 (10)
2.19升降氧枪时或吹炼过程中发现氧枪乱绳 (10)
2.20钢包车、渣车掉道 (10)
2.21出钢过程出钢口堵塞 (11)
2.22吹炼过程中炉底滴铁或漏钢 (11)
2.23吹炼过程中散料堵料 (11)
2.24倒炉过程中大面漏钢 (11)
2.25出钢过程中小面漏钢 (12)
2.26备料或出钢过程中合金卡料 (12)
2.27回炉钢的吹炼 (12)
3.干法除尘事故应急处理预案 (13)
3.1吹炼过程中事故抬枪 (13)
3.2 EC喷射系统不能按照转炉生产阶段及温度条件自动投入 (13)
3.3电场闪络频繁，电压/电流偏低 (133)
4. 副枪事故应急处理预案
4.1副枪探头折弯
4.2副枪张力报警、驱动系统故障
5. 滑板挡渣机构故障
5.1 出钢时滑板机构打不开
5.2 出完后滑板机构关不上
1.总则
1.1目的
为预防、控制和消除事故对职工生命和企业财产造成的危害，提高应对突发事故的能力，特编制本预案。
1.2 适用范围
转炉作业区所属班组和人员。
2.转炉区域事故应急处理预案
2.1氧枪、烟道、烟罩、炉口等漏水，造成炉内积水
紧急处理程序：
2.1.1在吹炼过程中，若操枪工发现火焰异常怀疑炉内进水，要提枪停吹，立即通知班长，当确认炉内有积水后。严禁动炉，并切断转炉操作电源和关闭快速切断高压水阀门，操枪工要在操作台前进行监护。班长通知点检人员确认和关闭高、中压水阀门，组织当班炉前工将转炉周围所有人员撤离至20米以外，无关人员严禁进入转炉区域，直至恢复正常生产。
炉内积水的确认：
2.1.2初步确认由班长和摇炉工到氮封口共同确认（操枪工不能离开工作台）。若确认无水，由班长先点动向炉后摇炉，无异常，向炉前摇炉并对炉内状况进行再一次确认，仍无异常后方可正常冶炼。如不能准确确认，班长立即通知值班调度，由值班调度通知作业长和点检人员到现场，共同确认。经共同确认无水，由调度下达继续冶炼指令，班长先向后点动摇炉，无异常后开始正常冶炼；若有积水则由调度通知电工给转炉停电，停电后电工原地值班监护，调度同时通知生产厂长、安全员及相关负责人到现场，组织具体处理炉内积水事故。
炉内积水的处理：
2.1.3由生产厂长、安全员及相关负责人和转炉作业区长组织指定人员查看炉内积水情况，未查明情况前严禁动炉，待炉内积水自然蒸发完后，两人以上到氮封口确认，无水后才能点动摇炉。
2.1.4每一小时观察一次炉内积水情况，确认无水后，可投掷扫把、纸壳等物品进行观察。若不燃烧说明炉内还有水没蒸发完，炉膛温度过低，继续观察直至燃烧。可确认炉内无积水。
2.1.5准备动炉：确认炉内没有积水后，动炉前调度经请示主管厂长同意，由班长和安全员确认转炉周围所有人员撤离现场后，由调度通知值班电工送电。
2.1.6动炉：动炉时，操枪工先点动向炉后摇炉一下，无异常，再缓慢点动向炉后摇炉，仍无异常情况后，把炉子摇至离开烟罩处确保炉内不能再进水。
2.1.7漏点确认和处理：由值班调度长组织通知维修工对氧枪、烟罩、烟道、炉口等转炉的水冷系统通水检漏。
2.1.8正常生产：处理完毕，确认不漏水后，由调度向班长下达正常冶炼指令，进行正常生产。
2.2耳轴、炉口、进水管等漏水严重，造成炉下大面积积水
2.2.1紧急处理程序（原则上不许生产，待积水处理干净后方可生产）：一旦由于漏点处理不及时造成炉下还有部分积水，在生产过程中应做好如下几项工作：
2.2.2放钢、倒渣操作由摇炉工操作，力求平稳准确，避免倒渣时将部分钢水倒入渣盘，造成熔漏渣罐事故。
2.2.3到渣跨换罐必须要求更换完好无损没有裂纹的空罐，罐内垫适量干渣或者防粘剂，每个渣罐接渣次数不能超过3次。
2.2.4在倒渣、放钢过程中，渣车工负责监护好炉下两侧，保证附近不能有人。
2.2.5在出完钢后，渣车工根据炉下的积水量，定时指挥铲车司机用干渣将
积水推至渣跨。
2.3兑铁时产生大喷
2.3.1紧急处理程序：
兑铁时产生大喷，应立即停止兑铁，待喷溅停止后，炉前工方可指挥天车工将铁水包吊离炉口，同时摇炉工摇正炉子，加500―1000kg石灰，经班长对炉内状况确认后，再指挥天车兑铁。
2.4补炉后第一炉拉碳、放钢时塌料及炉内碳、氧剧烈反应导致大喷
2.4.1紧急处理程序：
一旦由于塌料及炉内碳、氧剧烈反应导致大喷，无论是拉碳还是出钢，当班班长应立即指挥所有人员停止操作。提醒周围人员远离炉口，待喷溅结束，当班班长对炉内情况进行确认，根据炉内情况决定是否再次取样、测温或直接出钢。
2.5炉口、烟道、烟罩漏水，造成炉口粘渣潮湿，兑铁时铁水溅到炉口产生爆溅
2.5.1紧急处理程序：兑铁时，当铁水溅到炉口产生爆溅时，天车工应立即降付钩，以免泼出更多的铁水，同时可适当向北打小车，远离炉口，待炉前工对炉口状况进行确认后，方可重新指挥兑铁。
2.5.2铁水溅到炉口产生爆溅，摇炉工不能动炉，炉前工应指挥天车停止兑铁、待清理完炉口积渣后，再指挥兑铁、以免由于急躁，处理不当。
2、6炉口、烟罩等水冷件内部供排水失衡
紧急处理程序：
2.6.1当炉前发现炉口、烟罩等水冷件供水不正常导致发红或其它征兆时，立即停止吹炼，禁止动炉。通知周围所有人员躲至确认安全的位置。由班长组织人员进行现场监护，同时通知调度安排点检人员进行检查，若确认需要进一
步进行检修的，由调度通知安排检修。
2.6.2停炉检修时，属炉口故障则将转炉摇至零位，向炉口外表面打水冷却，然后再进行检修；属其它水冷件故障可将转炉摇至适当角度，然后打水冷却，进行检修。检修完备，即可正常供水。
2.6.3炉口处理正常后，若更换了炉口可直接正常供水；若未更换炉口，则应向炉口表面打水冷却，当炉口表面水量蒸发很慢时，可向炉口正常供水；其它水冷件，检修完备即可正常供水。为预防以外，供水时应通知所有人员躲至安全位置。
2.7在冶炼过程中，氧枪金属软管爆炸
2.7.1紧急处理程序：冶炼过程中金属软管爆炸时，操枪工应立即停止吹炼提枪，同时通知当班调度。
2.7.2检修人员切断金属软管前氧气阀门，更换金属软管。
2.8兑完铁水摇炉及冶炼终点拉碳、放钢倒炉时，由于操作失误或倾动系统电气、机械故障导致铁水或钢水泼地事故
紧急处理程序：
2.8.1当由于操作失误导致部分铁水或钢水泼出时，操枪工或摇炉工应果断按下“急停”开关。
2.8.2无论什么原因造成铁水或钢水部分或整炉泼地时，炉下渣车工均应监护好炉下四周，10米内严禁人员靠近（特别是炉下有积水的情况）。
2.8.3当泼地铁水或钢水较少时，炉下渣车工则应立即叫装载机尽快将积钢或积铁推至渣跨。
2.8.4当大量铁水或钢水泼地时，由调度组织车辆、人员，现场指挥，尽快将炉下的积钢或积铁清至渣跨。
2.9冶炼时氧枪粘枪严重，提不出氮封口
紧急处理程序：
2.9.1当氧枪粘枪严重，提不出氮封口时，操枪工应立即停止吹炼，并及时通知班长、调度和点检人员。
2.9.2点检班长组织人员进行割枪，更换氧枪。
2.10吹炼过程中氧枪不动
紧急处理程序：
2.10.1在吹炼过程中氧枪不动，迅速通知点检员查明原因，视情况及时处理。
2.11炉后吹氩时上层平台发生漏水进钢包
紧急处理程序：
2.11.1若钢包是空包，转炉在出钢前必须更换钢包。
2.11.2若钢包内有钢水，则立即关闭底吹。
2.11.3严禁开动钢包车。组织人员远离，待漏水处理完毕后必须再一次确认钢包是否有积水。
2.12拉碳结束倒不下炉（氧化性过强、泡沫渣过多等原因）
紧急处理程序：
2.12.1炉前人员闪开，班长指挥缓慢摇炉。
2.12.2向炉内加入压渣剂，镇静数分钟后再缓慢摇炉。如还是摇不下，可延长镇静时间。
2.12.3如无法从炉前加压渣剂，可用氧枪吹氮气处理（必须在氧枪入炉口前将氮气打开）。
2.12.4严禁强行摇炉，防止氧化性不均匀的金属发生剧烈反应造成大喷。
2.13转炉开吹打不着火
紧急处理程序：
2.1
3.1开氧10秒后打不着火必须立即提枪，将炉子摇平检查炉内情况。并立即通知值班调度。
2.1
3.2如有大块渣砣应向炉内加入铝块或FeSi、SiC粉（尽量加在渣砣上）
然后开氧，如10秒后仍打不着火应关闭氧气，从氮封口处加入大量的铝块（尽量加在渣砣上）再进行供氧。
2.1
3.3如有小块渣砣或有漂浮的废钢，通过大角度摇炉后改变其在炉内的位置再进行供氧，可适当提高氧压降低枪位。
2.1
3.4打着火后要立即适当提高枪位，防止反应剧烈烧枪。因表面有氧化渣可能会造成喷溅，尽量不要加料防止将火压灭。
2.1
3.5无论处理几次总的供氧时间不能大于2分钟造成FeO累积，引起大喷；否则将该炉铁水倒出，避免事故扩大。
2.14吹炼过程发现氧枪氧气关不住
紧急处理程序：
2.14.1迅速将氧气流量调节阀调至最小，并将氧枪提出。
2.14.2将炉子摇向一侧。立即通知调度，点检人员查明原因，然后进行处理。
2.15转炉冶炼剩钢剩渣操作时
紧急处理程序：
2.15.1必须采取加灰并来回摇炉进行稠化降温处理。
2.15.2加灰后，必须经过确认确实已经稠化，方可缓慢兑铁。
2.15.3兑铁过程，炉口对面扇形区域严禁站人。
2.15.4开吹时，早些开氧，防止打不着火，若打不着火按照15.1执行。
（原则上不许剩钢剩渣操作，若冶炼操作因特殊情况需剩钢、剩渣操作时，按以上程序执行。）
2.16出钢过程中炉子摇不动（钢渣混出，做废钢水处理。）
紧急处理程序：
2.16.1若此时炉位较高，钢渣混出，必须停止出钢，迅速关闭滑板挡渣机构。
2.16.2若出钢到中后期，关闭滑板挡渣机构，并通知检修人员进行处理，
处理正常后组织二次出钢。
2.17吹炼过程发现烟罩不能上升
紧急处理程序：
2.17.1 停止吹炼，把氧枪提到等待位，严禁动炉。
2.17.2立即通知调度派点检人员处理。
2.18吹炼过程氧气自动关闭
紧急处理程序：
2.18.1必须迅速提枪将炉子摇离零位，若氧枪不动，执行2.12.1。
2.18.2氧枪提出后检查喷头是否堵塞，待确认后方可继续使用，否则必须换枪。
2.19升降氧枪时或吹炼过程中发现氧枪乱绳
紧急处理程序：
2.19.1升降氧枪时或吹炼过程中发现氧枪不动,要立即停止动枪，观察氧枪的张力是否有异常变化。
2.19.2同时立即通知调度及点检人员。
2.19.3到47米平台检查氧枪绳是否绳松或乱绳，绳是否在定滑轮的槽内。
2.19.4如氧枪在待吹点以上马上将炉子摇离零位。
2.19.5在氧枪绳松的情况下，严禁直接用手拉氧枪绳，防止氧枪突然下落造成人员伤害。
2.19.6不准在没有确认人员指挥的情况下盲目动枪，防止事故扩大化。2.20钢包车、渣车掉道
紧急处理程序：
2.20.1立即通知调度及点检人员处理。
2.20.2确认好哪一侧的车轮掉道，尽量向没掉道一侧将车推出炉下。
2.20.3在处理过程中，要避免推车时造成四个车轮全部掉道。
紧急处理程序：
2.21.1处理出钢口堵塞时，出钢口正对面严禁站人。
2.21.2处理人员宜站在侧面进行处理，防止钢水窜出烧伤人员。
2.22吹炼过程中炉底漏钢
紧急处理程序：
2.22.1将氧枪迅速提起停止冶炼，及时通知调度。
2.22.2氧枪提出炉口后，迅速将转炉摇至加料侧，使漏点不见钢流。
2.22.3组织出钢，回炉处理。
2.22.4炉内钢水出完后必须进行补炉底作业.
2.22.5用铲车清理炉下漏钢。
2.23吹炼过程中散料堵料
紧急处理程序：
2.2
3.1发现不下料，必须停止吹炼。
2.2
3.2检查下料管有无堵塞，如果下料管堵塞，在22米平台打开加料人孔，用钢管疏通。
2.2
3.3检查皮带是否堆料，堆料清理完后，确认启动皮带是否正常，如不能启动，应通知相关人员处理。
2.24倒炉过程中大面漏钢
紧急处理程序：
2.24.1迅速向出钢方向起炉至无钢流漏出。
2.24.2确认炉内有无漏水及积水，如没有漏水、积水应及时组织将炉内钢水倒出后,处理漏钢部位。
2.24.3若发现炉内有水，按照2.2.1进行处理。
紧急处理程序：
2.25.1迅速向倒渣方向起炉至无钢流漏出。
2.25.2确认炉内有无漏水及积水，如没有漏水、积水应及时组织将炉内钢水从炉口倒出后处理漏炉部位。
2.25.3若发现炉内有水，按照2.2.1进行处理。
2.26备料或出钢过程中合金卡料
紧急处理程序：
2.26.1备料发生卡料现象，应及时检查卡料情况并清理，与维修人员配合恢复设备运行正常。
2.26.2向合金汇总料仓备合金时，应避免同一料仓合金批量过大（一般要求≯3000kg，不超过三批）。
2.26.3出钢过程中发生卡料，应及时从合金料槽加料口将料捅进钢包。
2.26.4出完钢后把剩余合金全部加入钢包，及时通知调度。
2.27回炉钢的吹炼
紧急处理程序：
2.27.1原则新炉前5炉，补炉后第一炉，不处理回炉钢水。
2.27.2 回炉钢要求准确称量，补兑铁水至所需装入量。
2.27.3吹炼枪位比正常枪位低100～200mm。
2.27.4回炉钢水量不超过装入量1/2时，渣料开吹一次性加入，吹炼过程中一般不加矿石。
2.27.5处理1/2以上的回炉钢水，不加废钢，视钢水量、钢种、温度等具体情况，可酌情加入Si-Fe等升温剂，以便终点命中，严禁采用单纯靠后吹提温。
3.干法除尘事故应急处理预案
3.1吹炼过程中事故抬枪
紧急处理程序：
3.1.1除尘工与相关岗位联系，确认报警原因。
3.1.2如果因为“急停”信号抬枪，必须检查氧枪喷孔是否堵塞，如发生烧枪事故，马上换枪。
3.1.3当故障处理完毕后，再次下枪前一定要与一次除尘人员联系是否具备下枪条件。
3.1.4再次下枪前要先降罩，氧气流量调节选为自动模式，开氧流量设定为20000Nm3/h，90秒后调为正常流量。
3.1.5下枪后合理调整枪位，使用压渣料避免发生喷溅。
3.2 EC（蒸发冷凝器）喷射系统不能按照转炉生产阶段及温度条件自动投入
紧急处理程序：
当转炉进入到碳氧反应期，要尽量避免氧枪中途提枪，进而减小卸爆几率。
3.2.1如果喷射系统不能自动投入，可以手动对喷射系统进行操作。
3.2.2手动打开蒸汽切断阀，将蒸汽调节阀开到最大。
3.2.3手动打开水切断阀，将水调节阀调整到40%开度（根据平均喷水量进行调整）。
3.2.4根据EC出口温度变化，通过调整水调节阀开度适当调节水流量。3.3电场闪络频繁，电压、电流偏低
紧急处理程序：
3.3.1在保证喷嘴完好的前提下，适当提高EC出口温度。
3.3.2如果因为生产初期管道、电场温度低造成的闪烁次数的增加，电场电压、电流下降属于暂时状况，随着温度的上升会恢复到正常状态。
3.3.3由于烟气含水量大，会导致烟尘附着在电场内，影响极间距或造成电晕闭塞。在非生产阶段，延长阴阳极振打时间，缩小振打间隔，促使附着烟尘尽快脱落。
4. 副枪事故应急处理预案
4.1.副枪探头折弯
紧急处理程序：
4.1.1如发现副枪探头折弯现象，应观察炉口是否沾钢（渣）严重，及时处理炉口。
4.1.2观察副枪是否有弯曲现象，如弯曲禁止使用；通知点检人员及时处理。
4.2副枪张力报警、驱动系统故障
紧急处理程序：
4.2.1张力报警、PLC系统和驱动系统故障导致副枪停留在转炉内等，此时需要旋转开关从“NORMAL”（正常）旋转至“EMERGENCY”（紧急），信号灯“EMERGENCY DUYT SELECTED”（紧急状态选择）将被点亮，再按下“START EMERGENCY DUTY”（启动事故状态），信号灯“EMERGENCY RAISING”（紧急提升）将被点亮，把副枪迅速提升至紧急事故限位。
4.2.2班长通知调度派点检人员及时处理。
4.2.3处理完毕后，需要在人机界面取消“EMERGENCY STOP”(紧急停止)，恢复正常操作。
5 滑板挡渣机构故障
5.1 出钢前（前挡渣）滑板机构关不上
紧急处理程序：
5.1.1暂停出钢，通知点检人员查明故障原因；如较长时间无法恢复，则采用临时挡渣措施出钢后再继续处理。
5.2 出钢时滑板机构打不开
紧急处理程序：
5.2.1暂停出钢，摇正炉子，通知点检人员查明故障原因；如较长时间无法恢复，首先考虑拆除滑板机构，采用临时挡渣措施出钢，出完钢后再尽快恢复挡渣机构。
5.3 出完钢后滑板机构关不上
紧急处理程序：
5.3.1发现滑板机构关不上，迅速回炉，通知维修人员处理。
国家安全生产监督管理总局令 第88号 修订后的《生产安全事故应急预案管理办法》已经2016年4月15日国家安全生产监督管理总局第13次局长办公会议审议通过，现予公布，自2016年7 月1日起施行。 局长杨焕宁 2016年6月3日生产安全事故应急预案管理办法 第一章总则 第一条为规范生产安全事故应急预案管理工作，迅速有效处置生产安全事故，依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律和《突发事件应急预案管理办法》(国办发〔2013〕101号)，制定本办法。 第二条生产安全事故应急预案（以下简称应急预案）的编制、评审、公布、备案、宣传、教育、培训、演练、评估、修订及监督管理工作，适用本办法。 第三条应急预案的管理实行属地为主、分级负责、分类指导、综合协调、动态管理的原则。 第四条国家安全生产监督管理总局负责全国应急预案的综合协调管理工作。 县级以上地方各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内应急预案的综合协调管理工作。县级以上地方各级其他负有安全生产监督管理职责的部门按照各自的职责负责有关行业、领域应急预案的管理工作。 第五条生产经营单位主要负责人负责组织编制和实施本单位的应急预案，并对应急预案的真实性和实用性负责；各分管负责人应当按照职责分工落实应急预案规定的职责。 第六条生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
综合应急预案，是指生产经营单位为应对各种生产安全事故而制定的综合性工作方案，是本单位应对生产安全事故的总体工作程序、措施和应急预案体系的总纲。 专项应急预案，是指生产经营单位为应对某一种或者多种类型生产安全事故，或者针对重要生产设施、重大危险源、重大活动防止生产安全事故而制定的专项性工作方案。 现场处置方案，是指生产经营单位根据不同生产安全事故类型，针对具体场所、装置或者设施所制定的应急处置措施。 第二章应急预案的编制 第七条应急预案的编制应当遵循以人为本、依法依规、符合实际、注重实效的原则，以应急处置为核心，明确应急职责、规范应急程序、细化保障措施。 第八条应急预案的编制应当符合下列基本要求： （一）有关法律、法规、规章和标准的规定； （二）本地区、本部门、本单位的安全生产实际情况； （三）本地区、本部门、本单位的危险性分析情况； （四）应急组织和人员的职责分工明确，并有具体的落实措施； （五）有明确、具体的应急程序和处置措施，并与其应急能力相适应； （六）有明确的应急保障措施，满足本地区、本部门、本单位的应急工作需要； （七）应急预案基本要素齐全、完整，应急预案附件提供的信息准确； （八）应急预案内容与相关应急预案相互衔接。
冶金企业炼钢厂防汛应急预案 1.目的 炼钢厂区地势低洼，当发生严重汛情时可导致大量雨水进入厂房，为了防止汛情对炼钢厂的正常生产秩序造成严重影响，最大限度地减少人员伤害和财产损失，确保汛期安全生产的防汛目标，结合我厂实际情况特制订本预案。 2.适用范围 本预案适用于炼钢厂内发生的因暴雨引起的汛情对我厂区域造成危害时所进行的防汛应急响应。 3.防汛工作方针、原则、制度 3.1防汛工作实行“常备不懈、以防为主、堵引结合”的方针。 3.2遵循下级服从上级、局部利益服从全局利益和团结协作的原则； 3.3防汛工作实行主管领导负责制和岗位责任制。实行统一领导，统一部署，统一指挥，统一行动。 4.组织机构和职责 4.1为加强防汛抢险工作的领导，炼钢厂成立防汛抢险工作领导小组，下设防汛突击队。 防汛抢险工作领导小组： 组长：厂长 副组长：设备副厂长生产副厂长（常务）安全环保科长 成员：各车间、科室行政正职 防汛突击队 厂防汛突击队由调度值班主任任队长，各车间工机长为队员。 4.2责任到人，具体分工如下： 4.2.1组长是炼钢厂防汛总指挥，负责整体指导思想的确定。 4.2.2生产副厂长、安全环保科长、调度值班主任负责整个防汛过程中的具体指挥。 4.2.3各单位行政负责人是本单位防汛的第一责任人，负责本单位防汛工作的具体实施。
4.2.4四班调度值班主任负责人员的协调和车辆的组织调配，以及对重点部位的巡查。 4.2.5各单位负责本区域的具体防汛工作。对于主厂房北侧分工如下：方坯车间负责AB垮、BC垮和CD跨；板坯车间负责厂东门口；准备车间负责DE跨和渣跨；冶炼车间负责EF跨和FG跨；运转车间负责十一万变电站东水沟闸门。要求各单位备足沙袋，并保证沙袋随时处于完好状态。 5.信息报告程序 当下大雨,厂区内开始出现积水,有可能威胁到安全生产时，各岗位值班人员要迅速将信息汇报给单位负责人和调度室。调度室负责汇报给厂领导及主管科室负责人，各级人员要迅速赶到现场。厂调度室值班电话： 6.应急处置 6.1当下大雨,厂区内开始出现积水时,各单位要迅速用备用沙袋将各机房、值班室堵住，并启动排水设施进行排水。 6.2天降暴雨时，调度要安排铲车铲钢渣或泥土，先把钢氧路东侧的挡水墙缺口用钢渣或泥土筑起一道小堤坝，防止靶场来水进入厂区。此步骤是炼钢厂防汛成功与否的关键所在。责任单位是调度和准备车间。 6.3．下暴雨时，无论积水与否，各单位都要按照分工迅速组织人员将厂房北侧的各跨出口用沙袋堵住，并留专人观察道路和水沟积水情况。动力工长要立即组织将旋流井周围用沙袋堵好。 6.4同时抗洪抢险突击队要对厂区各水沟和各跨出口进行巡查，发现问题，立即进行处理。转炉炉下排水泵和潜水泵要全部启动，进行排水。 6.5维修四班人员要分头对6KV开关站，低压配电室等专人监护、加强排水，确保关键岗位安全。并对6KV开关站南侧水沟进行检查，一旦发现有靶场水倒灌的情况要立即用沙袋将水沟出口堵住。
生产安全事故应急救援预案制度 第一条制定目的 为了认真贯彻落实国务院《生产安全事故应急条例》（国务院令第708号），明确生产安全事故应急救援预案编制规范，使应急预案符合有关法律、法规、规章和标准的规定，具有科学性、针对性和可操作性，特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于XXX有限公司生产安全事故应急救援预案的管理。 第三条权责单位 （一）XXX公司安全部负责本制度的编制、修改、废止； （二）XXX公司副总经理负责审核，总经理负责审批； （三）安全部负责本制度执行情况的监督、检查。 第四条应急救援预案体系 公司安全部负责编制本公司生产安全事故应急救援预案或委托有资质的安全评价机构进行编制。本公司应急救援预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 第五条应急预案的编制要求 1、针对本单位可能发生的生产安全事故的特点和危害，进行风险辨识和评估，制定相应的生产安全事故应急救援预案，并向本单位从业人员公布。 2、应急预案应明确应急组织体系、职责分工以及应急救援程序和措施。 3、有下列情形之一的，生产安全事故应急救援预案应当及时修订相关预案：（1）制定预案所依据的法律、法规、规章、标准发生重大变化； （2）应急指挥机构及其职责发生调整； （3）安全生产面临的风险发生重大变化； （4）重要应急资源发生重大变化； （5）在预案演练或者应急救援中发现需要修订预案的重大问题； （6）其他应当修订的情形。 4、应急救援预案应明确采取下列一项或者多项应急救援措施： （1）迅速控制危险源，组织抢救遇险人员； （2）根据事故危害程度，组织现场人员撤离或者采取可能的应急措施后撤离；（3）及时通知可能受到事故影响的单位和人员；
生产安全事故应急预案管理办法 （2016年6月3日国家安全生产监督管理总局令第88号公布，根据2019年7月11日应急管理部令第2号《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》修正 自2019年9月1日起施行） 第一章总则 第一条为规范生产安全事故应急预案管理工作，迅速有效处置生产安全事故，依据《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》等法律、行政法规和《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号），制定本办法。 第二条生产安全事故应急预案（以下简称应急预案）的编制、评审、公布、备案、实施及监督管理工作，适用本办法。 第三条应急预案的管理实行属地为主、分级负责、分类指导、综合协调、动态管理的原则。
第四条应急管理部负责全国应急预案的综合协调管理工作。国务院其他负有安全生产监督管理职责的部门在各自职责范围内，负责相关行业、领域应急预案的管理工作。 县级以上地方各级人民政府应急管理部门负责本行政区域内应急预案的综合协调管理工作。县级以上地方各级人民政府其他负有安全生产监督管理职责的部门按照各自的职责负责有关行业、领域应急预案的管理工作。 第五条生产经营单位主要负责人负责组织编制和实施本单位的应急预案，并对应急预案的真实性和实用性负责；各分管负责人应当按照职责分工落实应急预案规定的职责。 第六条生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 综合应急预案，是指生产经营单位为应对各种生产安全事故而制定的综合性工作方案，是本单位应对生产安全事故的总体工作程序、措施和应急预案体系的总纲。
炼钢厂火灾事故专项应急预案 1事故风险分析 1.1 事故类型 1）电气设备火灾：电气设备缺相运行或机械设备长期超负荷运转引起电气设备过载，温度骤升，导致绝缘热击穿短路或接地；运行中的电气设备和电气线路，其负荷如果超过额定值或电动机缺相运行，经过一定时间，设备和线路的绝缘层就会发热炭化甚至燃烧；电气设施绝缘老化或受外界因素的影响而使绝缘损伤发生漏电、接线错误以及其他意外原因，造成电气短路产生强大的短路电流，从而出现高温、火花和电弧，引起火灾。 2）电缆火灾：电缆敷设不合理，受水浸渍，绝缘破坏、电缆接地或短路，继电保护装置未动作而发生火灾；电缆密集敷设的封闭通道或场所存放有易燃物品；绝缘层过热或遇到漏电火花等点火源，可能发生电缆起火。电缆中间接头处连接不紧，造成局部电流过大，温度过热引起自燃；配变电所开关发生故障爆炸，引起母线短路导致电缆起火；电缆头相间距过小，导致闪络放电起火。在爆炸危险场所电缆沟内未用砂子填埋，可能会引发火灾。 3）动力（照明）配电箱（柜）制造安装质量不符合作业环境要求；箱（柜）内有杂物、积水；箱（柜）体PE线连接松动；各种电气元件及线路接触不良，会导致严重发热
烧损现象。如果动力配电箱柜到各固定用电设备线路布局凌乱；保护装置缺损，且与线路载流量或负载容量不匹配，会造成线路过载过热引发火灾。电气元器件选用不合理，如设计时选择的断路器（熔断器）额定电流比线路的允许持续载流量、配电保护整定值过大，当发生过载时，断路器在规定的时间内不动作，线路就长期处于过载状态，对绝缘、接线端子和周围物体形成损害；若线路实际载流量超过设计载流量，其断路器频繁跳闸，无法用电。如强行使用(如用铜丝代替熔丝或拆除断路器)，就会因过载引起火灾。安装断路器的场所严重潮湿，断路器虽未合闸，但其上的刀开关因疏忽被合上，则会在断路器电源端的相间(如连接为裸铜排)因布满水汽，引起相间击穿而短路，致使配电箱被烧或起火。 4）高温熔融金属、液渣喷溅影响范围内的地面有积水。 5）吊运熔融金属起重机是非冶金铸造起重机,或不满足强制性安全技术条件。 6）易发生火灾建（构）筑物和电气室、主电缆隧道、油库重点防火部位未设置火警信号中心，车间主控（室）等要害部位的疏散出口未按要求设置２个安全出口。 7）危险区域动火。在氧气储罐周围有可燃材料堆放。 1.2事故危害程度 一旦发生火灾，容易造成人员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、设备设施的浪费。
为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》等法律法规及有关规定，确保在安全生产事故发生后，高效有序的实施安全生产事故灾难应急工作，最大限度地减轻灾后造成的损失，并在安全管理委员会统一领导下做好应急救助工作，维护生产经营稳定，特制定本预案。 一、工作原则 1、以人为本，安全第一。把保障企业员工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。 2、贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好常态下的队伍建设、完善各种规章制度、预案演练等工作。做到安全工作警钟长鸣，营造人人重视、个个有责的安全工作氛围。 二、应急机构组成、职责 公司成立安全管理委员会，负责领导、协调企业的安全生产事故灾难工作和平时应急准备工作；综合部后勤安全主管负责处理安全管理委员会的日常工作，指导各部门制定相应的安全生产事故灾难预案，按照安全管理委员会要求协调、检查、督促应急的准备落实情况等。 重大安全生产事故发生后，公司立即启动本应急预案，领导、指挥和协调安全生产事故灾难应急工作，并做好安全生产事故灾难应急救助工作。 1、公司安全生产事故应急领导组织—安全管理委员会。 主任：总经理 2、副主任：副总经理二人 成员:各部门经理、综合部后勤安全主管。 主要职责：（1）迅速接受和执行政府主管部门的各项通知，确保政令畅通。 批准人：审核人：拟制人： 日期：日期：日期
（2）组织实施本预案，发布各项应急命令、指示、通知等。（3）确定应急计划，部署事故专业应急救援队伍，实施事故有关人、物转移救治方案。（4）及时统计、上报事故及损失。 3、安全管理委员会现场负责人员应迅速反应，及时作出应急反应，将现场人员 按如下分工作出应急安排： （1）首先保证人员的及时抢救 在事故发生后，现场安全管理人员首先积极组织抢救受伤人员，并安排现场员工分工处理事故（成立现场事故救援小组）：救护人员负责受伤人员的临时护理，自身不具备护理或抢救条件时，须及时拨打120，在专业救护人员到达现场之前，在保证不造成二次伤害的前提下，对受伤人员进行护理。 （2）安排通讯人员，负责事故第一时间按程序报告。报告程序：现场人员—部门安全员（部门经理）--公司后勤安全主管—总经理和副总经理，紧急情况下可以越级报告。 （3）安排现场保护人员负责对事故现场的保护工作，必要时对事故现场拍照，（4）安排就医陪同人员，根据实际情况安排专门人员陪同就医，陪同人员与司机（或夜班值班司机）一起带伤者就医，或陪同伤者与到现场救治的120车到医院救治。 （5）事故调查处理 按照《安全事故调查处理管理规定》的相关内容执行。 （6）巡视督查 必要时安排保安员牵头，负责事故现场的治安管理和安全保卫工作，维护现场管理秩序，保证事故处理工作顺利进行，采取有效措施，防止事故扩大蔓延。 三、预警预防机制 各部门应当加强对重大危险源的监控，对可能引发特别重大事故的险情，或者其他灾害、灾难可能引发安全生产事故的重要信息应及时上报。 四、平时应急方案 （一）加强对各部门员工的应急救援和事故预防避险、避灾、自救、互救常识的
钢铁厂专项应急预 案
炼铁厂高炉炉顶爆炸事故应急预案 1、目的： 为了预防和控制各个高炉炉顶发生爆炸事故，作出应急准备和响应最大限度的减轻事故后果，尽量避免和减少人员伤亡及财产损失，特制定本预案。 2、适用范围 本预案适用于炼铁厂各个高炉炉顶场所发生的爆炸事故紧急情况。 3、相关文件和术语： 3.1、《企业安全生产管理规定》、《事故事件处理规定》、《岗位安全操作规程》、《技术操作规程》 3.2、术语 3.2.1潜在事故：容易导致事故的危险。 3.2.2紧急情况：对正常的生产、工作有严重影响的非正常情况，如火灾、爆炸或危险物品泄漏环保设施故障停机等 4、职责 4.1、安全科负责安全隐患的安全检查与督促整改，事故现场的维护和现场监督的执行抢险工作，以及事后调查、责任分析等工作。 4.2、炼铁车间及各个高炉负责认应定期进行应急预案演习及隐患的检查与排除，当事故发生时有现场抢险、人员救护及上报有关部门的责任。
4.3、生产科负有急救现场的调度指挥，应急车辆、人员的调整和根据事故情况上报公司厂部各有关部门及拨打119火警和120紧急救护的职责。 4.4、安全科负责对事故应急预案的纠正措施进行验证，并完善本预案。 4.5、厂长负责对应急现场的统一指挥和调度工作。 5、管理内容和要求 5.1、机构、人员及联系电话 5.1.1、炼铁厂爆炸事故应急领导小组 组长：厂长 副组长：生产、设备副厂长 成员：安全科、生产科、设备科、及发生事故单位的负责人 5.1.2、爆炸事故应急抢险小分队 队长：发生事故单位负责人 成员：发生事故单位班组长以上干部 5.1.3、发生爆炸事故相关联系电话号码 生产科： 调度室： 安全科： 安全煤防值班室： 煤防站： 煤气急救电话：
生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局令第17号) 放大字体缩小字体日期：2010-06-19 来源：长沙县人民政府浏览：13455 核心提示：为了规范生产安全事故应急预案的管理，完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性、实效性，依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》和国务院有关规定，制定本办法 【发布单位】国家安全生产监督管理总局 【发布文号】国家安全生产监督管理总局令第17号 【发布日期】2009-04-01 【生效日期】2009-5-1 【效力】 【备注】《生产安全事故应急预案管理办法》已经2009年3月20日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2009年5月1日起施行。局长骆琳二○○九年四月一日 第一章总则 第一条为了规范生产安全事故应急预案的管理,完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性、实效性，依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》和国务院有关规定，制定本办法。 第二条生产安全事故应急预案（以下简称应急预案）的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作，适用本办法。 法律、行政法规和国务院另有规定的，依照其规定。 第三条应急预案的管理遵循综合协调、分类管理、分级负责、属地为主的原则。 第四条国家安全生产监督管理总局负责应急预案的综合协调管理工作。国务院其他负有安全生产监督管理职责的部门按照各自的职责负责本行业、本领域内应急预案的管理工作。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内应急预案的综合协调管理工作。县级以上地方各级人民政府其他负有安全生产监督管理职责的部门按照各自的职责负责辖区内本行业、本领域应急预案的管理工作。 第二章应急预案的编制 第五条应急预案的编制应当符合下列基本要求： （一）符合有关法律、法规、规章和标准的规定； （二）结合本地区、本部门、本单位的安全生产实际情况；
生产安全事故应急预案管理实施办法生产安全事故应急预案管理实施办法 《生产安全事故应急预案管理办法》已经20xx年3月20日国家安全生产监督管 理局局长办公会议审议通过，现予公布，自20xx年5月1日起施行。以下是边肖收集的《生产安全事故应急预案管理办法》全文的最新版本。欢迎阅读！ 生产安全事故应急预案管理办法最新版本全文 第一章总则 第一条为规范生产安全事故应急预案管理，完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性和有效性，根据国务院《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》及相关规定，制定本办法。 第二条本办法适用于生产安全事故应急预案(以下简称应急预案)的编制、审核、发布、备案、培训、演练和修订。 法律、行政法规和国务院另有规定的，从其规定。 第三条应急预案管理遵循综合协调、分类管理、分级负责、属地管理的原则。 第四条国家安全监管总局负责应急预案的综合协调和管理。国务院其他负有安全生产监督管理职责的部门按照各自的职责，负责本行业、本领域的应急预案管理工作。 县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内应急预案的综合协调管理。县级以上地方人民政府负责安全生产监督管理的其他部门，负责本辖区内的应急预案管理工作。 第二章应急预案的编制 第五条应急预案的编制应当符合以下基本要求：
(一)符合有关法律、法规、规章和标准的规定； (二)结合本地区、本部门、本单位安全生产的实际情况； (三)结合本地区、本部门、本单位的风险分析； (四)应急组织和人员职责分工明确，有具体实施措施； (五)有明确具体的事故预防措施和应急程序，并与其应急能力相适应； (六)有明确的应急保障措施，能够满足本地区、本部门、本单位的应急工作要求； (七)计划基本要素齐全完整，计划附件提供的信息准确； (八)预案内容与相关应急预案相互衔接。 第六条地方各级安全生产监督管理部门应当根据法律、法规和规章以及本级人民政府和上级安全生产监督管理部门的应急预案，结合工作实际，组织制定相应的部门应急预案。 第七条生产经营单位应当根据相关法律法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 (AQ/T9002-20xx)，结合危险源现状、风险分析和可能发生事故的特点，制定相应的应急预案。 生产经营单位应急预案根据不同情况分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置预案。 第八条生产经营单位存在多种类型风险，可能发生多种类型事故的，应当组织编制本单位的综合应急预案。 综合应急预案应包括应急组织及其职责、应急预案体系和响应程序、事故预防和应急支持、应急培训和应急预案演练等。 第九条生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生的事故类型，针对某种风险制定相应的专项应急预案。
炼钢厂压力容器应急预案 1压力容器事故的原因 1.1容器或管道内压力上升，超过安全阀开启压力、防爆片的爆破压力而没有泄压，发生爆炸； 1.2压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，并未采取泄压等措施，导致事态进一步恶化。 2压力容器事故的现象 2.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 2.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。 2.3安全附件失效。 2.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。 2.5发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 2.6过量充装。 2.7压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 2.8其它异常情况。 3压力容器事故的危害性
3.1煤气压力容器：如管道、除尘箱体、重力除尘器、除尘冷却器、高炉本体等爆破、泄漏，会发生着火、爆炸和人员中毒。 3.2氧气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在一定的浓度内遇明火会发生爆炸着火人员伤亡，设备损坏；安全附件不泄，会导致管道或容器直接爆破着火，设备损坏或人员伤亡。 3.3氮气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在一定区域范围内氧气减少，导致人员窒息；安全附件不泄，会导致管道或容器直接爆破，设备损坏或人员伤亡。 3.4蒸汽管道，蒸汽管道或取暖片破裂会造成人员烧伤。 4压力容器事故的预防及处理措施 4.1压力上升，超过安全阀开启压力，防爆片的爆破压力而没有泄压，遇到此类情况应采取开启泄压阀门，停止继续加压，使用冷却降温等措施，事后立即更换安全装置。 4.2压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，应立即停止使用；并采取泄压等措施以防事态进一步恶化。
生产安全事故应急预案（全套） 生产安全事故应急预案（全套） 2018年4月 目录 1、总则 1.1编制目的 1.2编制依据 1.3适用范围 1.4应急预案体系 1.5应急工作原则 2、公司施工生产的危险分析 2.1 公司概况 2.2 危险源与风险分析 3、组织机构及职责 3.1应急组织体系 3.2指挥机构及职责 4、预防与预警 4.1 危险源监控 4.2预警行动 4.3信息报告与处置 5、应急响应 5.1响应分级 5.2响应程序 5.3应急结束 6、信息发布 7、后期处置
8、保障措施 8.1 通信与信息保障 8.2 应急队伍保障 8.3 应急物资装备保障 8.4 经费保障 8.5 其他保障 9、培训与演练 9.1培训 9.2演练 10、奖惩 11、专项应急预案和处置方案 、附录 一、重大风险因素清单（公司级） 二、应急组织体系图（公司级） 三、应急响应流程图 四、事故快报表 五、通讯联络表（公司级） 六、应急物资储备清单 安全生产事故应急预案 1、总则 1.1 编制目的 为积极应对可能发生的安全生产事故，高效、有序地开展安全生产事故应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，消除事故影响，确保正常的施工生产工作秩序，维护企业和社会的和谐、稳定，促进企业可持续发展，特编制本应急预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》； 1.2.2《中华人民共和国消防法》； 1.2.3《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；
1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）； 1.2.5《特种设备安全监察条例》； 1.2.6中建股份公司《安全生产管理手册》； 1.2.7中建五局《施工管理手册》； 1.2.8《职业健康安全管理体系规范》gb/t28001-2001； 1.2.9《生产经营单位安全生产应急预案编制导则》gb/t29639-2013 1.3 适用范围 1.3.1适用区域范围 本《预案》针对公司各项目重大风险因素的预控措施，制定了应对生产安全事故（同样适用于突发事件）的应急准备、应急响应、救援、处置（恢复）、结束等应急程序，是生产安全事故应急救援的综合指导性文件，适用于公司范围内各工程项目部/区域公司。 1.3.2适用事故类型、级别 本《预案》适用于工程项目发生的高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、触电、火灾爆炸、中毒等各类各级事故的应急救援。 1.3.3任何单位和个人都有责任和义务遵循本《预案》，协助或者配合各类生产安全事故和突发事件的应急救援。 1.4 应急预案体系 根据公司生产经营特点，编制公司层面的应急预案，即本预案。 各工程项目部依据本工程项目的特点、地域、气候等，针对本项目建筑施工中可能存在的生产安全事故类型及潜在的重大危险因素，结合本《预案》，编制项目生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，形成完整的应急预案体系：公司级预案--项目级预案--专项预案。 专项应急预案、现场应急处置方案可作为项目综合应急预案的一部分，针对专项工程和现场实际情况制定，明确救援程序和救援措施。处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施，根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，应具体、简单、针对性强。并通过应急演练，做到迅速反应、正确处置。 专项应急预案包括：大模板工程应急预案；脚手架工程应急预案；深基础土方工
《生产安全事故应急预案管理办法》解读 新修订的《生产安全事故应急预案管理办法》（以下简称《办法》）已经2016年4月15日国家安全监管总局局长办公会议审议通过，并于6月3日以国家安全监管总局令第88号公布，自2016年7月1日起施行。 一、修订背景 2009年3月，国家安全监管总局颁布了《生产安全事故应急预案管理办法》（原国家安全监管总局令第17号，以下简称原《办法》），对加强应急预案管理工作发挥了重要作用。但随着安全生产应急管理工作的不断深化以及党中央国务院对应急管理工作要求的不断提高，原《办法》亟需修订完善。 （一）应急预案工作的背景和重心发生变化。近年来经过不断探索，应急预案的定位从补充应急管理制度向完善应急准备、规范应急处置转变，工作重心从解决预案有无向提升预案质量、发挥预案实效转变。同时，安全生产体制机制改革对简化应急预案评审、备案程序提出了要求。为推动应急预案工作与时俱进，适应安全生产应急管理需要，有必要对原《办法》进行修订。 （二）有关法律法规和国务院文件对应急预案工作提出了新的要求。新《安全生产法》对企业的应急预案主体责任、
政企应急预案衔接、应急预案法律责任等作了明确规定；《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号文）、《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔2011〕40号)、《国务院办公厅关于印发突发事件应急预案管理办法的通知》（国办发〔2013〕101号，以下简称《突发事件应急预案管理办法》）等文件对应急预案功能定位、编制程序、管理责任、预案衔接提出了具体要求，进一步明确企业应急预案应当体现先期处置、自救互救的特点，强调应急预案编制应当开展风险评估和应急资源调查并广泛征求意见，强化政企应急预案之间的相互衔接，突出应急预案的评估修订和动态管理。而原《办法》已不适应新的要求，主要问题是重规范企业应急预案内容，轻规范应急预案编制程序；重预案内容的全面性，轻应急预案内容的实用性；重规范企业内部各类应急预案衔接，轻政企应急预案衔接；重规范应急预案的签署发布，轻应急预案的宣传教育、培训演练，动态管理。因此，需要通过修订原《办法》补充和细化相关具体要求。 （三）一些重特大事故应急处置中的经验教训需要通过《办法》汲取和改进。根据天津港“8?12”特别重大火灾爆炸事故调查报告，导致事故发生和扩大的原因之一，就是瑞海公司应急预案流于形式，应急处置力量、装备严重缺乏，不具备初期火灾的扑救能力。为提高应急处置能力，近年来一
第一章总则 第一条编制目的 为了规范炼钢厂生产安全事故应急预案的管理，完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性、实效性，在事故发生时，能及时做出相应的应急响应，最大限度地减少事故所造成的影响和损失，依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故应急预案管理办法》和国务院有关规定，以及集团公司相关制度和办法制定本制度。 第二条适用范围 生产安全事故应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作，适用本制度。 第三条职责 应急预案的管理遵循综合协调、分类管理、分级负责、区域管理负责制为主的原则。 第二章编制 第四条应急预案的编制应当符合下列基本要求： （一）符合有关法律、法规、规章和标准的规定； （二）结合本单位的安全生产实际情况； （三）结合本单位的危险性分析情况； （四）应急组织和人员的职责分工明确，并有具体的落实措施； （五）有明确、具体的事故预防措施和应急程序，并与其应急能力相适应； （六）有明确的应急保障措施，并能满足本地区、本单位的应急工作要求； （七）预案基本要素齐全、完整，预案附件提供的信息准确；
（八）预案内容与相关应急预案相互衔接。 第五条应急预案编制人员 应急预案编制人员由安全科、技术质量科、生产计划科、机动科、办公室、劳人科、工会、党群等部门人员组成，必要时可邀请相关专家。各部门根据危险源及环境因素辨识结果、重大危险源及重要环境因素日常管理的重点组织编制厂级应急预案，对于涉及多个单位的厂级紧急情况，由主管部门（或其指定单位）负责编制。 第六条应急预案的体系和内容 应急预案编制工作组应当根据有关法律、法规和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT29639—20xx），结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，编制各级各类应急预案，并按照"横向到边，纵向到底"的原则建立覆盖全面、上下衔接的应急预案体系。应急预案体系由综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案构成。 （一）综合应急预案是从总体上阐述本单位处置事故和突发事件的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故和突发事件的综合性文件。编制应急预案应包括的内容：a）建立应急机构并明确总指挥及各级人员职责和权限； b）指明危险物性质与危害； c）可能发生的事故类型、原因，事故预防及应急保障； d）发生事故或紧急情况时，预案体系及响应程序、应采取的有效措施和相关人员撤离的应急措施；如可能伴随的后果，应考虑的相应缓解措施，以减少与控制其造成的环境影响；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 生产安全事故应急预案管理办法实施细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2891-84 生产安全事故应急预案管理办法实 施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了规范生产安全事故应急预案的管理,完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性、实效性，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）、《山东省安全生产条例》和省政府有关规定，制定本细则。 第二条本省行政区域内生产安全事故应急预案（以下简称应急预案）的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作，适用本细则。 法律、行政法规和国务院另有规定的，依照其规定。 第三条应急预案的管理遵循综合协调、分类管
理、分级负责、属地为主的原则。 第四条省安全生产监督管理局负责全省应急预案的综合协调管理工作。省政府其他负有安全生产监督管理职责的部门按照各自的职责负责本行业、本领域内应急预案的管理工作。 设区的市、县（市、区）人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内应急预案的综合协调管理工作。设区的市、县（市、区）人民政府其他负有安全生产监督管理职责的部门按照各自的职责负责本行业、本领域内应急预案的管理工作。 第二章应急预案的编制 第五条应急预案的编制应当符合下列基本要求： （一）符合有关法律、法规、规章和标准的规定； （二）结合本地区、本部门、本单位的安全生产实际情况； （三）结合本地区、本部门、本单位的危险性分析情况；
炼铁厂火灾事故应急预案 为了提高炼铁厂对各类火灾事故的应急响应和处理能力，建立快速、有效的抢险、救援机制，最大限度地减轻火灾事故造成的损失，保障全厂全体干部、职工的人身和财产安全，根据本厂实际情况制定本预案。 1. 工作原则 全厂各部门在火灾事故预防与应急处理工作中，必须遵循“预防为主、常备不懈”的方针，贯彻“集中领导、分级负责、统一指挥、运行高效”的原则。 火灾事故的应急过程主要以扑救火灾、医疗救治、抢救贵重设备为主要任务。生产、检修、安全生产管理、保卫等部门的人员都是事故应急处理的力量。 全厂各单位的备品备件、通讯装备、交通工具、移动式起重机械、抢险车辆、维修工器具、照明装置、防护装备、救护装备、急救药品等均可作为应急的物资装备资源。 青龙消防队、青龙卫生院等可作为外部应急力量。 2. 危险源点分析 2.1. 主电楼电气方面火灾
2.2. 油液方面火灾 2.3. 其它方面火灾 3. 火灾事故等级 根据发生的位置、已造成的影响以及危害程度，将火灾分为以下三个等级： I级火灾：发生在配电室、油库，或发生爆炸、多人受伤。发生I级火灾情形时，启动煤气泄漏（着火）预案。 H级火灾：发生在液压站，或即将、可能发生爆炸，一人或多人非轻微煤气受伤。 皿级火灾：发生在休息场所，不会发生爆炸，或有人轻微受伤。 4. 炼铁厂火灾应急救援队组成成员和职责 4.1. 火灾救援队组成单位
应急指挥部，医疗救护组，消防组，抢救抢修组，工艺技术组，善后处理组，保卫警戒组。 4.2. 应急救援队主要职责 由厂级领导、各应急救援小组组长以及厂调度室成员组成。负责组织制订煤气泄漏事故应急救援预案，明确事故状态下各级人员的职责；事故信息的上报工作；接受公司的指令和调动；组织应急预案的演练、评估和修订；负责救援人员的人身安全；收集统计事故现场人数及全厂人数。指挥部地点随总指挥长移动，一般情况下应急救援指挥部设在厂调度室。 负责下达应急救援预案的启动与关闭指令；根据煤气事故发展态势，下达人员的疏散、撤离和停产命令；确定事故现场指挥人员；对外发布信息（包括通报、外部救援）；确保应急救援资源（人力、财力、物力）合理配置；组织协调指挥整个应急救援行动；组织事故后的调查和应急预案评估。第l 指挥地点设在厂调度 室，撤离时第2 指挥地点设在指挥车上 负责指挥具体救援活动；在确保各类人员无伤亡条件下下达具体紧急
生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T29639—2013(2013、10、1) 1范围 本标准规定了生产经营单位编制生产安全事故应急预案(以下简称应急预案)的编制程序、体系构成与综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案以及附件。 本标准适用于生产经营单位的应急预案编制工作,其她社会组织与单位的应急预案编制可参照本标准执行。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用就是必不可少的。 凡就是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡就是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 20000、4 标准化工作指南第4部分:标准中涉及安全的内容AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南 3 术语与定义下列术语与定义适用于本文件 3、1 应急预案emergency plan 为有效预防与控制可能发生的事故,最大程度减少事故及其造成损害而预先制定的工作方案。 3、2 应急准备emergency preparedness 针对可能发生的事故,为迅速、科学、有序地开展应急行动而预先进行的思想准备、组织准备与物资准备。 3、3 应急响应emergency response 针对发生的事故,有关组织或人员采取的应急行动。 3、4 应急救援emergency rescue 在应急响应过程中,为最
大限度地降低事故造成的损失或危害,防止事故扩大,而采取的紧急措施或行动。 3、5 应急演练emergency exercise 针对可能发生的事故情景,依据应急预案而模拟开展的应急活动。 4 应急预案编制程序 4、1 概述生产经营单位应急预案编制程序包括成立应急预案编制工作组、资料收集、风险评估、应急能力评估、编制应急预案与应急预案评审6个步骤。 4、2 成立应急预案编制工作组生产经营单位应结合本单位部门职能与分工,成立以单位主要负责人(或分管负责人)为组长,单位相关部门人员参加的应急预案编制工作组,明确工作职责与任务分工,制定工作计划,组织开展应急预案编制工作资料收集应急预案编制工作组应收集与预案编制工作相关的法律法规、技术标准、应急预案、国内外同行业企业事故资料,同时收集本单位安全生产相关技术资料、周边环境影响、应急资源等有关资料。 4、4 风险评估主要内容包括a)分析生产经营单位存在的危险因素,确定事故危险源; b)分析可能发生的事故类型及后果,并指出可能产生的次生、衍生事故; c)评估事故的危害程度与影响范围,提出风险防控措施。 4、5 应急能力评估在全面调查与客观分析生产经营单位应急队伍、装备、物资等应急资源状况基础上开展应急能力评估,并依据评估结果,完善应急保障措施。
炼钢厂各类事故应急预案 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
xxxxxx 炼钢厂事故应急预案管理 编号：KLGT/LG-GB001-2013 起草人： 审核人： 批准人： 2013年4月20日
事故应急救援预案 1、制定预案的目的： 通过编制并实施本预案，规范我厂应急管理工作，提高一些重要岗位应对风险和防范事故的能力。最大程度地预防和减少重大事故及其造成的损害，保障职工的生命健康安全，在最短时间内使我厂生产恢复正常运行，维护公司资产安全和企业稳定，促进和谐企业建设，实现下列四个目标： 避免或最大限度减少我厂的人员伤亡； 避免或最大限度减少我厂的财产损失； 避免或最大限度减轻对环境污染或生态破坏； 避免或最大限度减轻对公司的社会声誉和企业形象的负面影响。 2、编制的依据： 本预案根据中华人民共和国《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预
案》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》、《工业企业煤气安全规程》和《炼钢安全规程》等法律法规及有关规定，制定本预案。 3、适用范围 本预案适用于xxxxxx炼钢厂相关的生产经营及其他相关活动中，可能发生的潜在后果严重的突发事件、事故。 4、应急工作原则 坚持以人为本，安全第一的原则； 坚持统一领导，分级负责的原则； 坚持协调配合，快速高效的原则； 坚持预防为主，注重演练的原则。 5、术语和定义 应急预案：针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。 应急准备：针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。 应急响应：事故发生后，有关组织或人员采取的应急行动。 应急救援：在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。 恢复：事故的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快到正常状态而采取的措施或行动。 6、应急预案体系 炼钢厂应急预案由三级体系构成： I级：综合应急预案（厂部）； II级：专项应急预案（厂部）； III级：现场应急处置措施（车间）； 其结构图如下：
安全生产突发事件应急预案 为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，切实搞好重特大安全事故紧急救援预案工作体系建设，努力减少重特大事故人员伤亡和财产损失及对环境产生的不利影响，根据《中华人民共和国安全生产法》，结合本单位实际情况，特制定本预案。 一、指导思想 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“抓住要害、突出重点、统一调度、各负其责、通力合作、密切配合、有备无患”的安全生产事故控制工作原则，强化领导、明确职责，切实把安全事故的补救处理措施落到实处。 二、工作目标 健全完善系统、灵敏、科学、高效的事故控制处理体系，规范程序、靠实责任，促进安全事故和处理迈上规范化、制度化的轨道，最大限度的控制和减少事故，防止事态扩大，减少经济和人身安全损失。 三、安全事故应急处理组织机构设置及职责分工 设立安全事故应急救援处理领导小组，全面负责安全事故抢险救援工作的组织实施。机构组成为：主要负责人为组长，分管负责人为副组长，各科室人员为组员。 领导小组主要职责为： 1、负责组织实施安全事故应急救援。 2、安全危险源发生事故时，按照安全事故应急救援与安排，上报上
级安全机构进行处置。 3、主持召开抢险救援协调会议，及时协调各方意见和应急救援工作中发生的争议，部署救援工作，决定紧急处理措施和重大问题。 4、在整个事故应急处理过程中，与事故现场人员保持密切联系，向上级主管部门及时上报事故态势。 领导小组下设现场联络组、现场保卫组、现场抢救组三个小组。 （一）、现场联络组 组长：主要领导 组员为其全站干部职工 主要职责为： 1、接到安全事故报告，紧急通知各相关部门。 2、在所领导下，具体安排组织实施事故应急救援工作。 3、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，力争将损失降到最低程度。 4、根据事故发生状态，统一部署应急救援预案的实施工作，对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。 5、及时向上级部门上报事态，配合上级部门进行事故调查处理工作。 （二）、现场保卫组 组长：分管领导 组员为其全站干部职工 主要职责为：