乳酸生产工艺原理
乳酸是一种多用途的精细化学品，可广泛用于食品，制药，制革，纺织·环保和农业中。在食品工业中，乳酸是一种重要的酸味剂和反腐剂。在美国，乳酸在软饮料方面很大程度上取代了柠檬酸·磷酸等，在啤酒制造中所用的磷酸已经全部改用乳酸。在医疗工业中，乳酸可以直接制成药品或制成乳酸盐类，内服可用于肠内消毒，外用可以作为收敛性杀菌剂。利用乳酸亲水性的特点将其和难溶性药物结合，可以增加人体对药物的吸收。乳酸的作用这么大，世界各国都在使用各种方法来合成乳酸。常见的生成方法有以下几种。
1、发酵法
发酵法的主要途径是糖在乳酸菌作用下，调节pH值5左右，保持大约50ºC发酵三到五天得粗乳酸。
发酵法分同型发酵和异型发酵。
2、合成法
合成方法制备乳酸有乳腈法、丙稀腈法、丙酸法、丙稀法等，用于工业生产的仅乳腈法(也叫乙醛氢氰酸法)和丙稀腈法。
（1）乳腈法
乳腈法是将乙醛和冷的氢氰酸连续送入反应器生成乳腈（或直接用乳腈作原料），用泵将乳腈打入水解釜，注入硫酸和水，使乳腈水解得到粗乳酸。然后再将粗乳酸送人酯化釜，加入乙醇酯化，经精馏、浓缩、分解得精乳酸。
（2）丙烯腈法
丙烯腈法是将丙烯腈和硫酸送入反应器中水解，再把水解物送人酯化反应器中与甲醇反应；然后把硫酸氢铵分出后，粗酯送入蒸馏塔，塔底获精酯；再将精酯送入第二蒸馏塔，加热分解，塔底得稀乳酸，经真空浓缩得产品。
（3）丙酸法
丙酸法以丙酸为原料，经过氯化、水解得粗乳酸；再经酯化、精馏、水解得产品。反应如下：
CH3CH2COOH Cl2一→CH3CHClCOOH NaOH—→CH3CH(OH)COOH NaCl
3、酶化法
（1）氯丙酸酶法转化
利用纯化了的L-2-卤代酸脱卤酶和DL-2-卤代酸脱卤酶分别作用于底物L-2-氯丙酸和DL-2-氯丙酸，脱卤制得L-乳酸或D-乳酸。L-2-卤代酸脱卤酶催化L-2-氯丙酸，而DL-2-卤代酸脱卤酶既可催化L-2-氯丙酸，又可催化L-2-氯丙酸生成相应的旋光体，催化同时发生构型转化。
（2）丙酮酸酶法转化
从活力最高的乳酸脱氢酶的混乱乳杆菌DSM20196菌体中得到D-乳酸脱氢酶，以无旋光性的丙酮酸为底物可得到D-乳酸。
目前工业生产乳酸方法主要是发酵法和合成法。发酵法因其工艺简单，原料充足，发展较早而成为比较成熟的乳酸生产方法，约占乳酸生产的70以上，但周期长，只能间歇或半连续化生产，且国内发酵乳酸质量达不到国际标准。化学法可实现乳酸的大规模连续化生产，且合成乳酸也已得到美国食品和药品管理局(FDA)的认可，但原料一般具有毒性，不符合绿色化学要求。酶法工艺复杂，其工业应用还有待于进一步研究。
下面介绍几种乳酸合成机制；
（1）细菌生物合成乳酸机制
按照细菌在发酵过程中生成产物类型的不同，可以将乳酸发酵分为同型发酵和异型发酵两大类型。同型乳酸发酵是葡萄糖经糖酵解途径降解为丙酮酸，丙酮酸在乳酸脱氢酶的催化下还原为乳酸。
葡萄糖一→丙酮酸—→乳酸
在此发酵过程中，1 mol葡萄糖可以生成2mol乳酸，理论转化率为100%。单由于发酵过程中微生物有其他生理活动存在，实际上转化率不可能达到100%。一般认为转化率在80%以上者，即视为同型乳酸发酵。
异型乳酸发酵除了生成乳酸外，还生成二氧化碳和乙酸，其生物合成途径分为6-磷酸葡萄糖酸途径和双歧途径两种。
葡萄糖-6-磷酸途径是某些乳酸细菌利用HMP途径，分解葡萄糖为木酮糖-5-磷酸，然后经磷酸酮解酶催化裂解反应，生成甘油醛-3-磷酸和乙酰磷酸。乙酰磷酸进步生成乙酸，而甘油醛-3-磷酸经糖酵解途径后半部分转化为乳酸。
发酵反应为；
葡萄糖+ 氧气—→乳酸+乙酸+二氧化碳+水
此发酵过程中，1mol葡萄糖可以生成1mol乳酸，1mol二氧化碳和1mol乙酸。乳酸对糖的转化率只有50%。
双气途径是双歧杆菌发酵产生乳酸的一种途径。
其发酵反应式为；
2mol葡萄糖—→2mol乳酸+3mol乙酸
此发酵过程中，1mol葡萄糖可以生成1mol乳酸和1.5mol乙酸。乳酸对糖的转化率只有50%。
（2）米根霉发酵乳酸机制
米根霉能产生淀粉酶和糖化酶，它能利用糖，也可以利用淀粉或
淀粉质原料直接发酵成L-乳酸。米根霉在生成乳酸的同时伴随着
产生乙醇，苹果酸，乙酸等代谢产物。若在好气条件下合理添加
营养盐和微量金属元素，异型乳酸发酵可转变为同型乳酸发酵，
只产生L-乳酸，此时的糖酸转化率接近乳酸细菌的同型乳酸发酵。
目前国内外采用的经选育的高产L-乳酸的米根霉。
其反应式为：
2mol 葡萄糖—→3mol乳酸+1mol乙醇+1mol二氧化碳
饲料级磷酸氢钙生产工艺 目前国内饲料级磷酸氢钙生产工艺主要有硫酸法、盐酸法及植物磷资源综合利用等。 1 硫酸法生产饲料级磷酸氢钙 硫酸法以硫酸和磷矿为原料制得粗磷酸，经脱氟、中和、分离、干燥等工序最终制得磷酸氢钙产品。国内磷酸氢钙骨干企业均采用此工艺，其工艺流程如下： 1．1 硫酸分解磷矿 硫酸与磷矿粉在萃取槽中反应，生成粗磷酸及磷石膏。经离心分离后，粗磷酸进行脱氟，磷石膏可用作建筑材料。 1．2 脱氟 脱氟工艺在饲料级磷酸氢钙生产中至关重要。硫酸法生产饲料级磷酸氢钙的脱氟工艺主要有加硅浓缩脱氟和一段化学沉淀脱氟。 1．2．1 加硅浓缩脱氟 加硅浓缩脱氟法是先将粗磷酸浓缩至w(P2O5)为50％—54％，再加入活性Si02，并通入水蒸气，在真空浓缩条件下进一步脱氟。脱氟机理如下： AlF63—+Si02 +4H+=Al3+ +SiF62— +2H20 2H2SiF6 +SiO2 =3SiF4 +2H20 含氟气体可制得w(H2SiF6)为8％—12％的氟硅酸溶液，可供制氟盐副产品。这一工艺磷的利用率较高，中和反应段设备少，操作简单，操作环境好。但工艺流程长，对磷矿品质要求高，必须使用精选矿或优质矿。若磷矿中镁、铝、铁含量过高，会影响产品质量。 1．2．2一段化学沉淀脱氟 在粗磷酸中加入钠盐或钾盐及含硅质材料通过化学反应，使磷酸溶液中的F—、SiF6-以氟硅酸钠或氟硅酸钾沉淀形式析出，达到脱氟目的。脱氟机理如下： 6HF +Si02 =H2SiF6 +2H20 4HF+Si02(活性) =SiF4 +2H20 H2SiF6 +2NaCl =Na2SiF6 +2HCl↑ 这一工艺在某些程度上与加硅浓缩脱氟法有相似之处，磷利用率较高，中和设备少。但工艺流程较长，对磷矿的要求较高。 1．3 中和 经过脱氟净化后的磷酸用石灰乳进行中和，反应如下： 2H3P04 +Ca(OH)2 =Ca(H2P04)2 +2H20 Ca(H2P04)2 +Ca(OH)2 +2H20 = 2CaHPO4·2H20 中和过程中，终点pH值应在5.0—5.5之间，若终点pH<5.0，中和反应不完全，磷的利用率降低；若终点pH>5.5，产品质量就会受到影响。因此，终点pH值的控制是个关键。中和液经离心分离，滤饼气流干燥即得成品。 1．4 硫酸法磷酸氢钙产品质量评估 硫酸法工艺生产的磷酸氢钙产品，一年四季任何时候不吸潮、不结块、流动性好，在生产预
阿维菌素生产工艺研究进展 化工107 10411120 蔡金鹏摘要: 阿维菌素是目前最有效的杀灭动植物寄生虫的抗生素之一。对阿维菌素高产菌株的培育、发酵培养基的优化以及产品的分离纯化进行了综述,指出阿维菌素是很有前景的一类低毒害生物农药 关键词: 阿维菌素;诱变育种;培养基;分离;结晶 1975年,日本北里研究所(KitasatoInstitute)从日本静冈川奈市的一个土壤样品中分离得到该菌株,研究初期即发现该菌株的发酵液具有很高的驱肠道寄生虫活性。它能有效地防治双翅目、同翅目、鞘翅目和鳞翅目害虫及多种害螨,特别是对常用农药有抗药性的害螨和害虫具有优异效果。阿维菌素为农用兽用杀虫、杀螨剂，大环内酯双糖类化合物。阿维菌素对昆虫和螨类具有触杀和胃毒作用并有微弱的熏蒸作用，致死作用较慢。但在植物表面残留较少。化学构成阿维菌素是一种高效、广谱的抗生素类杀虫杀螨剂。它是由一组大环内酯类化合物组成，活性物质为AVERMECTIN，对螨类和昆虫具有胃毒和触杀作用。喷施叶表面可迅速分解消散，渗入植物薄壁组织内的活性成份可较长时间存在于组织中并具有传导作用，对害螨和植物组织内取食危害的昆虫有长残效性。主要用于家禽、家畜体内外寄生虫和农作物害虫，如寄生红虫、双翅目、鞘翅目、鳞翅目和有害螨等。无致畸、致癌、致突变作用。天然Avermectins中含有8个组分，主要有4种即A1a、A2a、B1a和B2a，其总含量≥80%；对应的4个比例较小的同系物是A1b、A2b、B1b和B2b，其总含量≤20%。 阿维菌素分子式：
一.阿维菌素的性质特点介绍 1. 理化性质 原药精粉为白色或黄色结晶(含B1a≥90%)，蒸气压<200nPa，熔点150－ 155℃，21℃时溶解度在水中7.8微克/升、丙酮中100、甲苯中350、异丙醇 70，氯仿25(g/L)常温下不易分解。在25℃，pH5－9的溶液中无分解现象。农药上常用的叫做阿维菌素油膏，是阿维菌素精粉提炼后的附属品，为二甲苯溶解乳油装，含量在3-7%之间。 2.作用方式及特点 触杀，胃毒，渗透力强。它是一种大环内酯双糖类化合物。是从土壤微生物中分离的天然产物，对昆虫和螨类具有触杀和胃毒作用并有微弱的熏蒸作用，无内吸作用。但它对叶片有很强的渗透作用，可杀死表皮下的害虫，且残效期长。它不杀卵。其作用机制与一般杀虫剂不同的是它干扰神经生理活动，刺激释放r－氨基丁酸，而r－氨基丁酸对节肢动物的神经传导有抑制作用，螨类成、若螨和昆虫与幼虫与药剂接触后即出现麻痹症状，不活动不取食，2－4天后死亡。因不引起昆虫迅速脱水，所以它的致死作用较慢。对捕食性和寄生性天敌虽有直接杀伤作用，但因植物表面残留少，因此对益虫的损伤小。对根节线虫作用明显。 3.中毒症状 早期症状为瞳孔放大，行动失调，肌肉颤抖。一般导致患者高度昏迷。 4.急救治疗 经口：立即引吐并给患者服用吐根糖浆或麻黄素，但勿给昏迷患者催吐或灌任何东西。抢救时避免给患者使用增强γ－氨基丁酸活性的药物如巴比妥、丙戊酸等)。 二．菌种改造 在工业生产中,阿维菌素菌株的优劣对生产有很重要的影响。阿维菌素原始菌株发酵单位非常低,最先发现的菌株MA-4680的发酵单位只有9μg/mL,经改变发酵条件后有较大的提高,但也仅为120μg/mL,不适合进行大规模发酵生产。该菌株经过紫外诱变,从中选出一株突变株,发酵单位可达到500μg/mL,相比原始菌株有了长足的提高。冯军等[5]通过对原始菌株进行紫外诱变,得到一株耐链霉素的突变株,发酵单位提高了116倍,另一突变株发酵单位提高了215倍;再采用亚硝基胍进行诱变,发酵效价提高116倍,并且发酵产物中的B1a和B1b的比值由原来的8提高到20。于秀莲等[6]在亚硝基胍诱变过程中加入质量浓度为1g/L 的阿维菌素时,取得最佳诱变效果,正变率达到1313%;增加阿维菌素质量浓度则孢子的死亡率增加,正变率降低,负变率增加;当质量浓度达到3g/L时,正变率为零;以含甲硫氨酸质量
材料科学与工程学院 化工工艺课程设计说明书 论文题目：10000吨/年饲料级磷酸氢钙生产工艺设计（原 料湿法磷酸） 专业班级： 2010 年 12月 30日
目录 一、概述 (2) 1.工艺现状 (2) 2.本工艺技术特点 (2) 二、生产规模及产品质量要求 (2) 1.生产规模 (2) 2.产品质量要求 (2) 3.主要副产品种类 (3) 三、原材料方案 (3) 四、技术路线 (4) 1.1生产方法 (4) 1.1.1硫酸分解磷矿 (5) 1.1.2 脱氟 (5) A.一段脱氟 (5) B.二段脱氟 (5) 1.1.3 中和 (5) 1.1.4离心分离 (6) 1.1.5干燥 (6) 1.1.6成品包装 (6) 1.1.7废渣的来源和处理 (6) 1.2主要设备一览表 (7) 五、物料流程及衡算 (7) 5.1主要物料流程 (7) 5.2各单元物料计算 (7) 5.2.1 湿法磷酸单元计算 (7) 5.2.2 一段脱氟单元计算 (7) 5.2.3二段脱氟单元计算 (8) 5.2.4中和单元计算 (9) 5.2.5各单元计算汇总 (9) 5.3物料计算汇总 (10) 六、生产制度及开工时数的说明 (10) 6.1 生产制 (10) 6.2 开工时数 (10) 七、附图 (10) 八、总结 (10)
一、概述 1、工艺现状 目前, 以湿法磷酸为原料, 生产分子式为CaHPO4·2H2O 的饲料级磷酸氢钙的方法主要有两种。一种是湿法磷酸深度净化法。该法通过浓缩或溶剂萃取制得深度脱氟磷酸, 再与石灰或石灰石反应, 制得饲料级磷酸氢钙。该法是国外目前采用的主要方法, 问题是对磷矿质量要求高, 投资大, 工艺复杂, 成本高。第二种是湿法磷酸化学预脱氟二段中和法。该法以湿法磷酸为原料, 经加纯碱或氯化钠预脱氟, 然后二段中和, 即先用石灰或石灰粉中和, 去除残留氟, 产出肥料级沉淀磷酸钙, 然后含氟合格溶液再进行第二段中和, 制得饲料级磷酸氢钙。该法是国内目前采用的主要方法, 其实用性强, 可产出少量低品级氟硅酸钠副产品, 缺点是操作周期长, 占地面积大, 约20%的磷以低价值的肥料形式产出, 饲料产品中磷收率低, 最高只能达80%。 2、本工艺技术特点 本工艺提供一种湿法磷酸循环脱氟制饲料级磷酸氢钙的方法。该法采用湿法磷酸为原料, 生产工艺包括: 原料选择、循环脱氟、过滤、氟碴洗涤、中和除氟、过滤、饲料钙合成、过滤洗涤、烘干、包装入库工序。循环脱氟是在有加热搅拌的容器内进行, 过滤采用真空过滤机, 烘干采用气流干燥机, 烘干温度为60～130℃。循环脱氟是采用中和除氟形成的含氟沉淀物( 滤饼) 与磷酸反应, 边搅拌边加入, 搅拌反应10～30 min, 待大部分磷酸氢钙溶解, 然后升温到95～110℃, 保温5～20 min; 中和脱氟是将循环脱氟溶液和氟碴洗涤液合并注入加热搅拌的容器内, 边搅拌边加入6%～10%的石灰乳, 加入量( 以CaO计) 为磷酸量( 以P2O5计) 的30%～60%或相当量的石灰粉, 反应温度35～50℃, 保温搅拌5～30 min。 二、生产规模及产品质量要求 1、生产规模 10000吨/年饲料级磷酸氢钙生产工艺设计 2、产品质量要求 参考GB/T 22549-2008 饲料级磷酸氢钙 本标准规定了饲料级磷酸氢钙的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输以及包装和贮存。本标准适用用饲料级磷酸氢钙该产品在饲料加工中作为磷、钙的补充剂。 2.1 分子式、相对分子质量 2.1.1主成分分子式：CaHPO4.2H2O. 2.1.2相对分子质量：172.10（按2007年国际相对原子质量）。 2.2 要求 2.2.1 外观：白色或略带微黄色粉末或颗粒。 2.2.2 饲料级磷酸氢钙应符合表1要求。
年产5000吨乳酸工厂提取车间设计 年产5000吨乳酸工厂提取车间设计乳酸是世界上应用广泛的三大有机酸之一，目前生产乳酸主要采取的方法有传统发酵工艺以及固定化微生物法、电渗析连续发酵法、萃取发酵法、膜法发酵法、吸附发酵法、同时糖化发酵法等新工艺，在工业生产中多采用微生物发酵法生产L-乳酸。乳酸的提取精制是乳酸生产中非常重要的步骤，工业生产中常用的乳酸提取工艺主要有：钙盐法、锌盐法、离子交换法、溶剂萃取法和电渗析法等。本设计采用德式乳杆菌为菌种，以大米为主要原料，麸皮为辅助原料经糖化 作为乳酸中和剂和发酵液稳定剂，发酵并行式来生产乳酸。在发酵时加入CaCO 3 得到的发酵液经预处理→浓缩→冷却结晶→洗晶→离心分离→乳酸钙结晶→溶晶→酸解→过滤→脱色等一系列步骤得到粗乳酸；粗乳酸先经浓缩再经离子交换法（先通过732阳离子交换柱再通过331阴离子交换柱）得到纯乳酸。 根据上述工艺流程，在进行乳酸工厂提取车间设计时，根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺，通过对乳酸生产平衡、设备平衡和能量平衡等的计算，选取相应的生产设备，合理布局设计，使生产操作可靠性、方便性达到生产要求，降低成本，最终使生产效益最大化，并设计出合理的工艺流程图、设备结构和布置图以及全厂平面布置图。 关键词：发酵工艺；乳酸提取车间；工厂设计
THE DESIGN OF THE EXTRACTED WORKSHOP WHICH PRODUCE 5000 TON OF LACTIC ACID IN A YEAR ABSTRACT Lactic acid is one of the three organic acids which widely used in the world.Now the main approach to produce lactic acid include:the traditional fermentation process and immobilized microorganisms,continuous electrodialysis fermentation, extraction fermentation,membrane fermentation,adsorption fermentation,law saccharification and fermentation technology ect.these new process．Microbial fermentation is the process which most widely used in industrial production to produce L-lactic acid. Extraction of lactic acid production is refined very important step;some processes like:calcium method,zinc salts,ion exchange,solvent extraction and electrodialysis law which are normally used in industrial production of lactic acid;The design used the German Lactobacillus for strains and rice as the main raw materials, wheat branas auxiliary raw materials and then for parallel saccharification and fermentation to produce lactic acid.The CaCO3is used as lactic acid neutralizer and stabilizer fermentation broth in the fermentation. The fermentation broth obtained from the fermentation must be treatby these step to be crude lacticby:the pretreatment of the fermentation broth→condense the broth→cooling crystallization of concentrated wash crystal→wash the crystal→centrifuge dissolved→crystallize the calcium lactate into crystal→dissolve it with water→dissolve it with acid→filter it→decolor it ect;crude lactic acid concentration from the first used the via ion exchange(first path through the 732 cation exchange column and then through the 331 anion-exchange column)to be pure lactic acid.
球磨工序 1、工序任务：负责磷矿的破碎、球磨、保证给萃取工序提供合格的矿浆。 2、工艺流程及工艺控制指标 2.1工艺流程方框图 2.2.2、矿浆细度：-100目≥80% 3、管理范围 3.1、管理区域：本工序管辖范围从磷矿堆场到矿浆池，矿浆泵的所有设备、电器及建筑物等。 3.2、主要设备 4、开停车操作程序 4.1、开车前的准备与检查 4.1.1、检查磨机轴泵润滑是否良好； 4.1.2、检查各设备地脚螺栓有无松动和脱落； 4.1.3、由电工检查电器设备是否完好； 4.1.4、与脱硫工序取得联系； 4.1.5、准备好原始记录及防护产品。 4.2、开车 4.2.1、对磨机空枢轴供冷却水，盘车数圈，然后启动磨机；
4.2.2、从后往前依次启动圆盘机、细鄂式破碎机、粗鄂式破碎机，待设备运行正常之后，开始向粗鄂式破碎机投料。 4.2.3、启动圆盘给料机，给球磨机均匀加料； 4.2.4、同时向磨机均匀、定量加水； 4.2.5、待矿浆指标达到要求后，进入正常操作； 4.2.6、与磷酸脱硫工序联系后，启动矿浆泵供矿浆； 4.3、停车 4.3.1、从前往后依次停粗鄂式破碎机、细鄂式破碎机、； 4.3.2、矿石料斗碎矿用完后，停圆盘给料机，同时减少磨机加水量； 4.3.3、待磨机内物料排完后，停止向磨机内加水； 4.3.4、然后停磨机，再关闭空枢轴冷却水； 4.3.5、待矿浆池矿浆打完后，停搅拌浆，停矿浆泵。 4.3.6、如遇停电，应立即关闭磨机加水阀，然后依次停车。 5、正常操作要点及注意事项 5.1、注意粗碎、细碎粒度并及时调整。 5.2、注意调节矿水比例，确保矿浆指标。 5.3、注意平稳供料，同时常检查中转槽搅拌，防止矿浆沉淀。 5.4、注意电机温升是否在规定的范围之内，皮带有无跑边打滑现象。 5.5、注意磨机的运转电流，低于规定值时，应及时查找原因及时处理。 5.6、注意安全，防止矿石掉落伤人及其它人身、设备事故的发生。 6、不正常现象及处理方法
凌职业技术学院 学生顶岗实习技术总结报告 系别：药物工程系 姓名：袁明峰 专业班级：生物化工工艺07005班 学号： 07Y113040514 指导老师：华燕青 完成时间： 2010年6月
阿维菌素R1的制剂生产工艺 1实习单位简介及岗位介绍 诺普信农化股份是由诺普信农化股份、市瑞德丰农药、市瑞德丰生物科技、市施普旺生物科技等多家公司组成的企业群，主要致力于农药的研究、开发、生产、销售和植保技术服务。主要从事农药新剂型、分析、生物测定等技术研究，在微乳剂、水乳剂、悬浮剂等水性化制剂开发及应用方面，处于国家前列。目前企业已拥有杀虫剂、杀螨剂、杀菌剂、除草剂、微肥五大系列400多个产品。 诺普信农化股份于1999年9月经市工商行政管理局批准注册成立，成立后就把科技创新、经营创新和为农民提供优质产品与服务作为企业的宗旨，企业因此获得快速成长和发展。2005年10月经市政府批准整体变更为股份。2008年1月17日经中国证券监督管理委员会证监许可（2008）96号文批准上市，其A股于2008年2月18日在深交所正式上市交易（股票代码002215）。公司是目前中国农药制剂领域规模最大的企业、唯一的上市公司。 小组长：对仓库发来的物料进行核对、设备故障处理及生产中出现的质量问题进行处理、设备的调试。 2.阿维菌素R1微乳剂 本品是一种农用抗生素类杀虫、杀螨剂，属昆虫神经毒剂。对昆虫和螨类具有触杀和胃毒作用并有微弱的熏蒸作用。它干扰神经生理活动，刺激释放γ-氨基丁酸，而γ-氨基丁酸对节肢动物的神经传导有抑制作用. 该产品不溶于水，易溶于丙酮、甲苯等有机溶剂。制剂低毒，对人无影响，对鱼蜜蜂高毒，喷雾地点应远离河流 阿维菌素是一种广谱杀虫杀螨剂。对害虫、害螨有触杀和胃毒作用，对作物有渗透作用，但无杀卵作用。杀虫机理主要是干扰害虫的神经生理活动。主要作用于神经与肌肉接头，增加氯离子的释放，抑制其神经肌肉接头的信息传递，从而导致害虫、害螨出现麻痹症状，不活动，不取食，经2-4天即死亡。在土壤中降解快，光解迅速。对作物安全，不易产生药害。 2.1防治对象红蜘蛛、螨，也可用于防治根结线虫、蔗龟等地下害虫。 2.2特性： ①药的黏度很大一般的情况下在制药完成后需要进行加热以利于下一道灌装工序的顺利进行
乳酸的生产方法 发酵法 发酵法的主要途径是糖在乳酸菌作用下，调节pH值5左右，保持大约50或60dm;C发酵三到五天得粗乳酸。 发酵法的原料一般是玉米、大米、甘薯等淀粉质原料（也有以苜蓿、纤维素等作原料，有研究提出厨房垃圾及鱼体废料循环利用生产乳酸的）。乳酸发酵阶段能够产酸的乳酸菌很多，但产酸质量较高的却不多，主要是根霉菌和乳酸杆菌等菌系。不同菌系其发酵途径不同，可分同型发酵和异型发酵，实际由于存在微生物其它生理活动，可能不是单纯某一种发酵途径。 发酵法分同型发酵和异型发酵。 合成法 合成方法制备乳酸有乳腈法、丙烯腈法、丙酸法、丙烯法等，用于工业生产的仅乳腈法(也叫乙醛氢氰酸法)和丙烯腈法。 （1）乳腈法 乳腈法是将乙醛和冷的氢氰酸连续送入反应器生成乳腈（或直接用乳腈作原料），用泵将乳腈打入水解釜，注入硫酸和水，使乳腈水解得到粗乳酸。然后再将粗乳酸送人酯化釜，加入乙醇酯化，经精馏、浓缩、分解得精乳酸。美国斯特林化学公司及日本的武藏野化学公司均采用此法合成乳酸。 （2）丙烯腈法
丙烯腈法是将丙烯腈和硫酸送入反应器中水解，再把水解物送人酯化反应器中与甲醇反应；然后把硫酸氢铵分出后，粗酯送入蒸馏塔，塔底获精酯；再将精酯送入第二蒸馏塔，加热分解，塔底得稀乳酸，经真空浓缩得产品。 （3）丙酸法 丙酸法以丙酸为原料，经过氯化、水解得粗乳酸；再经酯化、精馏、水解得产品。该法原料价格较贵，仅日本大赛路公司等少数厂家采用。反应如下：CH3CH2COOH Cl2-→CH3CHClCOOH NaOH—→CH3CH(OH)COOH NaCl 酶化法 （1）氯丙酸酶法转化 东京大学的本崎[6]等研究利用纯化了的L-2-卤代酸脱卤酶和DL-2-卤代酸 脱卤酶分别作用于底物L-2-氯丙酸和DL-2-氯丙酸，脱卤制得L-乳酸或D-乳酸。L-2-卤代酸脱卤酶催化L-2-氯丙酸，而DL-2-卤代酸脱卤酶既可催化L-2-氯丙酸，又可催化L-2-氯丙酸生成相应的旋光体，催化同时发生构型转化。 （2）丙酮酸酶法转化 从活力最高的乳酸脱氢酶的混乱乳杆菌DSM20196菌体中得到D-乳酸脱氢酶，以无旋光性的丙酮酸为底物可得到D-乳酸。 工业生产乳酸方法主要是发酵法和合成法。发酵法因其工艺简单，原料充足，发展较早而成为比较成熟的乳酸生产方法，约占乳酸生产的70以上，但周期长，只能间歇或半连续化生产，且国内发酵乳酸质量达不到国际标准。化学法可实现
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 阿维菌素精品包装安全操作规 程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
阿维菌素精品包装安全操作规程(2021年) 1.包装前包装人员要穿戴好劳保防护用品，然后进入包装间。 2.夏季包装前应提前打开空调，然后再进行包装，以防止包装人员在包装过程中出现中暑现象。 3.包装间内严禁吸烟，严禁将火种带入包装间，工作人员进入包装间后要随手关门。 4.禁止将手机带入包装间内等违反防爆区域规定的一切行为。 5.包装过程中禁止手与物料直接接触，产品称量要准确无误。 6.装袋或封口时，动作要稳重，切忌将精品溅入口眼中，造成伤害。 7.烘干岗位操作工切实负起责任，严禁非工作人员进入包装间。 8.包装后要通知化验室抽检，并入库，防止丢失。 9.包装结束后，将成品装好桶摆放整齐，有至少两人以上在场
的情况下点清数量，填写好包装记录，并将现场卫生清理干净。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
乳酸菌饮料的生产工艺及关键控制点 1．生产工艺流程 A．发酵乳生产 鲜牛乳→验收→净化→标准化→杀菌→高压均质→冷却→接种发酵→纯酸奶 Ｂ．乳酵菌乳饮料生产 糖和稳定剂干粉混合→搅拌溶解→杀菌→加入山梨酸钾和甜味剂→加入酸奶→加入酸味剂→加入香精→高压均质→灌装→（杀菌）→成品 2．关键控制点 关键点①：发酵乳的制作：A．原料奶收购。刚收购鲜奶一般要求在5℃下低温保存，抑制微生物的繁殖，牛奶酸度控制在16-18，细菌总数≤200000个/ mL，芽孢总数≤10 0个/mL，耐热芽孢总数≤50个/ mL，嗜冷菌≤10 个/mL，体细胞数≤500000个/mL,密度(20℃/4℃)1.028～1.032 ，脂肪≥3.0g/100g；蛋白质≥3.0g/100g；乳糖≈4.5g～5.0g/ 100g，抗生素残留≤0.007IU/ml(0.004μg/ml)。B.原料奶热处理。对原料乳的热处理（9 0℃保持10分钟或95℃保持5分钟）主要有两个目的：杀死原料乳的致病菌和有害微生物；使原料乳中的蛋白质适度变性，增加蛋白质的持水能力，增加发酵乳的网状结构，同时还有利于发酵菌的利用。C．菌种选择．对乳酸菌饮料的发酵剂一般选择嗜热链球菌和保加利亚杆菌，通常它的比例为1：1或2：1，杆菌不能占优势，否则酸度太强．Ｄ．发酵控制．目前常用菌种最适当生长温度为42-43℃，因此在接种前后奶的温度应控制在42±1℃（在活性乳加入发酵乳的温度应低于20℃）接种温度过低会使菌种的活化时间延长，发酵缓慢而且污染杂菌的机会增加，对发酵不利，接种温度过高不但会抑制菌种的活力而且可能杀死发酵菌影响甚至终止发酵。菌种的接种量应该严格控制，接种量太大则发酵过快，不利发酵乳的风味完全形成和良好组织结构的构建，接种量太小，则发酵周期太长，污染杂菌的几率增加。一般直投式的接种量为10-20U/T，继代式菌种的接种量为2-3%。发酵过程温度和时间控制也是重要因素，在整个发酵过程中，发酵罐（发酵室）的温度都应恒定（42-43℃），温度波动太大会严重影响发酵的进程，使发酵乳的品质变差；发酵的时间也应该严格控制，时间太短，发酵风味不好，结构差；时
磷酸二氢钙生产方法 l、中和法 ?? 中和法生产磷酸氢钙是用氢氧化钙或碳酸钙中和磷酸以生产磷酸氢钙，其化学反应如下： ????? H3PO4＋Ga(OH)2=GaHPO4＋H2O ????? 2H3PO4＋GaCO4=2GaHPO4＋H2O＋CO2 ?? 中和法具有工艺简单、产品纯度高、技术成熟等优点，但所用原料昂贵，生产成本高，不适宜大规模生产。 ?? 2、结晶法 ?? 结晶法是根据H3PO4-GaHPO4-GaCl2-H2O系统中，在不同温度下GaHPO4在H3PO4溶液中的溶解度变化来分离制得GaHPO4，反应方程式如下：????? H3PO4＋Ga(CL)2=GaHPO4+2HCl ?? 该法生产磷酸氢钙，经济上比中和法优越，但是（1）该法是在酸性介质高温下（170℃左右）反应，对设备的要求非常苛刻，而且极易被腐蚀，不仅一次性投资大，而且大幅度地增加成本。（2）由于HCl的溢出，需要吸收装置，不注意会形成污染；（3）质量较差，含3%左右的氯离子和少量磷酸。 ?? 3、萃取法 ?? 萃取法是将湿法磷酸的净化过程与磷酸氢钙的提取过程结合为一体，在结晶法生产磷酸氢钙基础上，根据磷酸氢钙在不同溶剂中具有不同的溶解度特性，选择性地使用溶剂将磷酸氢钙从混合物中分离出来。反应方程式可表示为(S为有机溶剂)： S?H3PO4+GaCl2=GaHPO4+2S?HCl 国内外对萃取法进行了大量的研究，先后出现过用正丁醇、有机胺、三聚氰胺、二丁基亚砜和三辛胺-环己烷-异戊醇作为萃取剂进行生产的报道。该法具有过程简单、能耗低、反应条件温和、有机溶剂可循环利用等优点，但有机溶剂价格昂贵，还需要考虑有机溶剂的回收利用，从而造成生产中投资过高。 ?? 4、离子交换法 ?? 离子交换法，是利用一种阳离子或阴离子树脂，分别对H2PO4 -1离子和Ga 离子的吸附或再生过程来合成GaHPO4。 ?? 该法生产的磷酸氢钙虽质量较高，但蒸发量太大，（1t成品需要蒸发水15m3），能耗过高，且树脂价格昂贵，一次性投资较大。生产过程中，树脂还容易中毒而全部更换，这就给生产带来麻烦和增大成本。还有就是氯化铵等废水的环境污染，如果废水回收能耗又太高。 该工艺还可以用氯化钙与碳酸氢铵通过离子交换先生产碳酸氢钙，再与磷酸反应生产磷酸氢钙（相当于中和法）。 ??? 5、电渗析法。 ??? 6、湿法磷酸直接法工艺?
阿维菌素水乳剂配方及工艺 武辉 上海万金助剂有限公司 阿维菌素是由日本北里大学大村智等和美国Merck公司首先开发的一类具有杀虫、杀螨、杀线虫活性的十六元大环内酯化合物，由链霉菌中灰色链霉菌Streptomyces avermitilis 发酵产生。天然阿维菌素中含有8个组分，即A1a、A1b、A2a、A2b、B1a、B1b、B2a和B2b。因为B1a生物活性最高，目前市售阿维菌素原药是以Avermectin B1a的含量来标定，且以阿维菌素结晶粉和油膏两种型态进行销售，在市场销售量约各占一半。阿维菌素结晶粉外观为白色或黄白色，比重1.16，熔点150～155℃，蒸气压1.5×10-9Pa，21℃时溶解度在水中为10微克/升，丙酮中100毫克/毫升，乙醇中20毫克/毫升，甲醇中19.5毫克/毫升，氯仿中25毫克/毫升，环己烷中6毫克/毫升，异丙醇中70毫克/毫升，煤油中0.5毫克/毫升，甲苯中350毫克/毫升。阿维菌素属高毒杀虫剂。原药大鼠急性经口LD50为l0毫克/千克，兔急性经皮LD50大于2000毫克/千克，大鼠急性经皮LD50大于380毫克/千克，大鼠急性吸入LC50大于5.7毫克/ 升。[1] 阿维菌素油膏通常含量在4~11%之间，一般为重结晶提取阿维晶粉后母液。阿维晶粉贮存易分解，阿维油膏则贮存稳定。 依据上述阿维菌素性质特点，且考虑到绿色环保、经济成本和制剂工艺便利等因素，阿维油膏适合加工的主要剂型选择有水乳剂、微乳剂和微胶囊悬浮剂等，首选水乳剂剂型；而阿维晶粉则适合加工成悬浮剂、水乳剂、微乳剂和微囊悬浮剂等，重点在悬浮剂。阿维油膏目前主要加工剂型为乳油，由于阿维油膏含量差异较大，不同原药生产厂家工艺不同，通常乳油加工配方还需相应调整，造成制剂质量差异较大。加工成水乳剂就目前配方技术已能很好解决上述问题，下述阿维菌素水乳剂配方通用性强，适用于不同厂家产不同含量阿维油膏，利于工厂化生产。 1材料及方法 1．1材料 11%阿维菌素油膏（河北威远） 8.45%阿维菌素油膏（大庆志飞） 6.13%阿维菌素油膏（齐发药业） 8.66%阿维菌素油膏（河北兴柏） 95%阿维菌素晶粉（齐发药业） 各种配方助剂（上海万金助剂有限公司） 其中“乳化剂WJ-630”为上海万金助剂有限公司自主开发的嵌段聚醚磷酸酯类单体表面活性剂，活性物含量＞97%，专用于各种农药水乳剂制剂加工。例如，在乙草胺、丁草胺等水乳剂制剂中仅需加入2~3%“乳化剂WJ-630”即可制得相应农药水乳剂合格产品。1．2设备 高剪切均质乳化机，表面张力仪，天平（精度0.0001），旋转式粘度计和显微镜（1000倍）等。 1．3方法 乳液稳定性采用GB/T1603-2001农药乳剂稳定性测定方法。表面张力使用吊板法，制剂用水稀释1000倍测定。粒径通过显微镜目测。粘度采用2号转子、30转/分旋转式粘度计测定。水乳剂制样使用高剪切均质乳化机2500转/分转速下持续搅拌60分钟。热贮稳定性采用安培瓶封装于54±2℃恒温箱中2周。冷贮稳定性采用安培瓶封装于0±1℃恒温箱中1
L-乳酸是以玉米淀粉为原料，经过生物发酵精制而成的一种有机酸，为无色澄清粘性液体，水溶液显酸性反应。与水、乙醇或乙醚能任意混合，在氯仿中不溶。因其左旋的特征，具有很好的生物相融性，能与哺乳动物相融，可直接参与人体代谢、无任何副作用，被广泛应用于食品、医药等领域。 工业上生产乳酸的方法主要有发酵法、乙醛法及丙烯腈法。 1.发酵法以含有淀粉的原料蔗糖、甜菜糖或其糖蜜为原料。糖化接入乳酸菌株。pH控制在5-5.5，温度50℃左右发酵3-4d，用碳酸钙使生成的乳酸转化为乳酸钙。同时防止pH值降低而影响发酵，趁热过滤分离存在于溶液中的固体碳酸钙和氢氧化钙等，精制得乳酸钙。用硫酸酸化生成乳酸和硫酸钙沉淀，过滤。滤液约含10%的粗乳酸，浓缩至50%。再用活性炭除去有机杂质，用亚铁氰化钠除去重金属和浓缩时凝聚的杂质。最后用离子交换树脂除去微量杂质，再浓缩过滤得到产品。 2.法以乙醛为原料与氢氰酸反应生成乳腈，再经水解得到粗乳酸。粗乳酸与乙醇酯化生成乳酸酯，再经分解成乳酸。将乙醛和冷却的氢氰酸连续送入反应器生成乳腈，再用泵打到水解釜中，注入硫酸和水，使乳腈水解得到粗乳酸。将粗乳酸送入酯化釜加入乙醇，酯化生成乳酸酯。经精馏，再送入分解浓缩罐加热分解而得精乳酸。 3.丙烯腈法以丙烯腈为原料与硫酸反应生成粗乳酸，再与甲醇反应生成乳酸甲酯，经蒸馏得粗酯，将精酯加热分解得乳酸。将丙烯腈和硫酸送入反应器中，生成粗乳酸和硫酸氢铵的混合物。再把混合物送入酯化反应器具与甲醇反应生成乳酸甲酯。把硫酸氢铵分出后，粗酯送蒸馏塔，塔底获精酯，将精酯送入第二蒸馏塔，加热分解，塔底得稀乳酸，经真空浓缩即得产品。成品乳酸根据用途分为试剂级、药品级、食用外销级及食用内销级。
2. 添加剂的通用名称、功能分类、用量和使用范围：
3. 证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件 3.1 试验性使用效果的研究报告 产品：适合3~6岁儿童的配方奶粉。 主要配料：脱脂奶粉、全脂奶粉、麦芽糊精、白砂糖、维生素和矿物质、食品添加剂。 生产工艺：喷雾干燥；干法生产。 试验目的： “磷酸氢钙”作为“钙源”之一，国家标准已经批准允许使用在“婴幼儿食品”和“孕产妇配方粉”中，现将其使用于儿童配方奶粉中，强化产品中的钙含量。 试验设计： 加入磷酸氢钙的目的是强化产品中钙含量，同时可以使奶粉内部保持良好的持水性，有利于产品具备良好的外观； 将配料，包括营养强化剂-磷酸氢钙，逐一投入化料机中加入工艺水混合，经过加热、过滤、巴氏杀菌等加工工艺后喷雾干燥，得到干粉； 然后在干粉中按比例添加麦芽糊精、金枪鱼油、多聚果糖、矿物质粉等原料，通过干法生产制得最终产品。 试验过程： 奶粉经干法生产后，取3个样品检测“奶粉外观”和“钙含量”。 试验结果：
（1）奶粉外观检测： （2）奶粉中“钙含量”测定： *钙检测仪器：PE 原子吸收，型号：AA800 试验结论： “磷酸氢钙”作为钙源，使用在儿童配方奶粉中，可满足生产工艺和产品强化钙的需要。
3.2 “磷酸氢钙”作为营养强化剂被允许使用的情况： 一、在婴幼儿食品中，每公斤使用量19g ~38g； 二、在孕产妇配方粉中，强化量3.0-7.2g/kg（以钙元素计）； 附件5 扩大使用范围使用量的食品营养强化剂
3.3 磷酸氢钙在配方奶粉中使用的稳定性测试 目的：以幼儿配方奶粉为例，通过检测产品过保质期后的“钙含量”，确认磷酸氢钙在配方奶粉中使用的稳定性。 金装多学1加幼儿配方奶粉中使用“磷酸氢钙”强化钙元素，主要配料和生产工艺均与儿童配方奶粉相似； 一、产品信息： 二、产品出厂时检测“钙含量”，至产品保质期后就同一批号留样取样检测“钙含量”；检测结果如下： *钙检测仪器：PE 原子吸收，型号：AA800 三、结论： 在配方奶粉的保质期内，用“磷酸氢钙”强化，产品中“钙含量”维持稳定。
磷酸钙盐概述 一、磷酸钙盐在国民经济中的地位及作用 磷、磷酸、磷化物及磷酸盐是无机化学工业中一个重要的组成部分，自十七世纪中叶发现磷元素，至今已有二百多年历史，随着黄磷，热法磷酸和湿法磷酸工业的发展，磷化合物及磷酸盐工业也得到相应的发展。特别是对磷酸盐工业的研究，品种的增加及应用领域的扩大，使其在工、农业及人民生活中起着越来越重要的作用。几年来随着科技的发展，磷酸盐产品在前缘科学、尖端技术、新兴产业中，又开辟了许多新的应用领域，可以预料，磷酸盐工业今后还会并且一定会在国民经济和新兴技术方面发挥更大的作用。磷酸盐正由肥料向材料转化。 磷酸盐作为磷酸盐工业中的一个重要产品，在工业、农业、国防军工、尖端科学和人民生活中有着极为广泛的应用。除在农业中大量用作肥料和复合肥料外，还可用于食品添加剂、牙膏磨擦剂、抗腐蚀涂料、颜料以及用作抗结块剂、荧光生物材料以及制乳白玻璃、制ABS 树脂的分散、染色工业中的媒染剂等，其中磷酸二氢钙可取代酒石酸氢钾用作发酵剂。因其既含钙又含磷，因此是生物体矿物质的供应源，它与硫酸铝钠或酸式焦磷酸钠混合是良好的熔粉。正是由于磷酸盐不断地向更多产业部门渗透，特别是尖端科学和新兴产业部门，使磷酸盐这一古老工业，面貌焕然一新，成为国民经济中具有重要作用的一个行业。 二、磷酸钙盐的发展史 二次世界大战前，人们用含有磷的鱼粉、骨粉作为动物饲料的无机盐添加剂，用石灰石粉等作为基料制牙膏、牙粉以洁齿。至二次大战前期，美国田纳西流域管理局（T.V.A）首先用热法磷酸为原料生产饲料用磷酸氢钙。 1945年由于解决了磷矿和磷酸制备中的脱氟工艺技术，脱氟磷酸盐开始工业化生产，美国建造了规模为5万吨/年的回转窑烧结制脱氟磷酸盐工厂，1951年又建一9万吨/年的工厂。用热法磷酸制沉淀磷酸钙的生产，在此时也得到较大发展。 我国精细磷酸钙盐工业发展较晚，六十年代初期，上海中国化学工业社，开始研制牙膏用磷酸氢钙，江苏连云港红旗化工厂和广西柳城磷肥厂也先后建立生产车间，到1968年，全国磷酸钙盐的生产能力为5.2万吨，其中红旗化工厂和柳城磷肥厂的能力超过3万吨。 近十余年来，磷酸氢钙以饲料磷酸钙盐为主导产品得到了蓬勃的发展，目前全世界饲
磷酸钙盐概述 1、磷酸钙盐在国民经济中的地位及作用 磷、磷酸、磷化物及磷酸盐是无机化学工业中一个重要的组成部分，自十七世纪中叶发现磷元素，至今已有二百多年历史，随着黄磷，热法磷酸和湿法磷酸工业的发展，磷化合物及磷酸盐工业也得到相应的发展。特别是对磷酸盐工业的研究，品种的增加及应用领域的扩大，使其在工、农业及人民生活中起着越来越重要的作用。几年来随着科技的发展，磷酸盐产品在前缘科学、尖端技术、新兴产业中，又开辟了许多新的应用领域，可以预料，磷酸盐工业今后还会并且一定会在国民经济和新兴技术方面发挥更大的作用。磷酸盐正由肥料向材料转化。 磷酸盐作为磷酸盐工业中的一个重要产品，在工业、农业、国防军工、尖端科学和人民生活中有着极为广泛的应用。除在农业中大量用作肥料和复合肥料外，还可用于食品添加剂、牙膏磨擦剂、抗腐蚀涂料、颜料以及用作抗结块剂、荧光生物材料以及制乳白玻璃、制ABS树脂的分散、染色工业中的媒染剂等，其中磷酸二氢钙可取代酒石酸氢钾用作发酵剂。因其既含钙又含磷，因此是生物体矿物质的供应源，它与硫酸铝钠或酸式焦磷酸钠混合是良好的熔粉。正是由于磷酸盐不断地向更多产业部门渗透，特别是尖端科学和新兴产业部门，使磷酸盐这一古老工业，面貌焕然一新，成为国民经济中具有重要作用的一个行业。 2、磷酸钙盐的发展史 二次世界大战前，人们用含有磷的鱼粉、骨粉作为动物饲料的无机盐添加剂，用石灰石粉等作为基料制牙膏、牙粉以洁齿。至二次大战前期，美国田纳西流域管理局（T.V.A）首先用热法磷酸为原料生产饲料用磷酸氢钙。 1945年由于解决了磷矿和磷酸制备中的脱氟工艺技术，脱氟磷酸盐
开始工业化生产，美国建造了规模为5万吨/年的回转窑烧结制脱氟磷酸盐工厂，1951年又建一9万吨/年的工厂。用热法磷酸制沉淀磷酸钙的生产，在此时也得到较大发展。 我国精细磷酸钙盐工业发展较晚，六十年代初期，上海中国化学工业社，开始研制牙膏用磷酸氢钙，江苏连云港红旗化工厂和广西柳城磷肥厂也先后建立生产车间，到1968年，全国磷酸钙盐的生产能力为5.2万吨，其中红旗化工厂和柳城磷肥厂的能力超过3万吨。 近十余年来，磷酸氢钙以饲料磷酸钙盐为主导产品得到了蓬勃的发展，目前全世界饲料磷酸盐的年总生产能力已超过1000万吨，每年的实际产量和消费量均超过500万吨，饲料磷酸盐添加剂的生产与消费量已经成为一个国家饲料业是否现代化的标志之一。我国磷酸盐饲料添加剂的生产与推广使用是随着配合饲料的发展而发展起来的，特别是最近三四年，饲料磷酸盐的发展更为迅速，在三个饲料磷酸钙盐品种中，我国目前大量生产的是磷酸氢钙即二钙，其次是磷酸二氢钙。饲料磷酸盐生产能力和实际产量都相当于“七五”末10倍，配合饲料产量跃居世界前三位，总产量居整个国民经济工业行业的第20位。 3、各种磷酸钙盐简介 磷酸钙盐从化学构成上分为磷酸氢钙，又称沉淀磷酸钙或二代磷酸钙；磷酸二氢钙，又称磷酸一钙或一代磷酸钙；磷酸三钙，又称正磷酸钙、沉淀磷酸三钙或正磷酸三钙、三代磷酸钙；交磷酸钙（含焦磷酸钙和酸式焦磷酸钙两种）。 表一正磷酸钙盐的主要品种 化学名称分子式分子量功能品种 磷酸氢钙 二水物无水物CaHPO4·2H2O CaHPO4 172.10 136.06 饲料、食品、药品、牙膏四 个品种 饲料、食品、药品、牙膏、 陶瓷、电器6个品种 磷酸二氢
一、乳酸发酵微生物 1、种类——细菌 乳杆菌属(Lactobacillus)的菌种有干酪乳杆菌、嗜热乳杆菌、唾液乳杆菌、清酒乳杆菌、嗜酸乳杆菌、德氏乳杆菌、嗜淀粉乳杆菌、植物乳杆菌等。 链球菌属(Streptoccoccus)有嗜热链球菌、乳脂链球菌、唾液链球菌等。 芽孢杆菌属(Bacillus)主要是凝结芽孢杆菌。 2、常用细菌 (1)德氏乳杆菌 细胞杆状 单个或短链 革兰氏阳性 不运动 能利用糖类 发酵生成D-和L-乳酸 能利用麦芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、糊精等碳源，发酵产生D-乳酸，少数菌株产生DL-乳酸。最适生长温度为45℃，50℃仍能旺盛发育并产酸，最高耐受温度为55℃。 (2)赖氏乳杆菌 能利用麦芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖和海藻糖产酸；利用半乳糖、甘露醇和α-甲基配糖体生成微量酸；不发酵乳糖、棉子糖、阿拉伯糖、鼠李糖、糊精和菊芋糖。能耐受13g/l的D-乳酸，最适生长温度为36℃。 (3)植物氏乳杆菌 异名：阿拉伯糖乳杆菌 细胞杆状，3～8×0.7～1μm，单个或呈短链，末端变圆。革兰氏阳性，不运动。在琼脂斜面培养基上生长不旺盛。明胶酵母膏葡萄糖穿刺呈丝状生长，不液化明胶。硝酸盐还原试验阴性。 能利用麦芽糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、阿拉伯糖、乳糖、和棉子糖产酸；利用甘露醇、山梨醇、甘油、木糖和糊精生成微量酸；不发酵鼠李糖、淀粉和菊芋糖。一般产DL-乳酸，能耐受13g/l的D-乳酸，最适生长温度为30℃。 3、种类——根霉 1884年Eijkmann指出，根霉所产生的酸可能为乳酸，在1901年被Chrzaszz所确证。福井经研究发现，产L(+)-乳酸较多的根霉菌种有：米根霉、黑根霉、爪哇根霉、小麦曲根霉、华根霉、甘薯根霉、结节根霉、日本根霉、东京根霉、高温根霉、少根根霉、美丽根霉等十多种。 4、常用根霉——米根霉 菌落疏松或稠密，初为白色，后变为灰褐色至黑褐色，匍匐枝爬行，无色。假根发达，指状或根状分枝，褐色。孢囊梗直立或弯曲，2～4根群生，有时膨大或分枝。囊托锲形，菌丝形成厚孢子，结合孢子未见。 米根霉的最适温度37℃，41℃时还能生长。米根霉的淀粉酶活力极强，多作糖化菌使用。也具有酒精发酵能力及蛋白质分解能力。大量存在于酒药与酒曲中。发酵乳酸最适温度为30℃，可利用无机氮源。 二、乳酸发酵原料