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质量控制实施作业指导书(修订)

质量控制实施作业指导书(修订)
质量控制实施作业指导书(修订)

质量控制实施

作业指导书

编制:业务管理室

审核:贾永强

批准:杨传旺

批准日期:2013年05月01日乌海市产品质量计量检测所

质量控制实施作业指导书

为了满足检定、校准和检测的质量要求,必须对检定、校准和检测实施过程和实施结果两个方面进行有效的控制,主要是监视控制检定、校准和检测的全过程,予以识别不符合和不满意结果,对质量控制获得的数据进行分析,并且采取相应的措施。本作业指导书指导本所质量控制的实施。

1业务管理室依据各实验室的技术能力,结合自治区局计量比对和能力验证任务及本所全年工作安排统筹考虑、负责制订《质量控制计划》(以下简称“计划”);

2质量控制应覆盖检测过程及结果

2.1各实验室对结果质量控制的实施可采用以下5种方式:

2.1.1定期使用一级或二级有证标准物质进行内部质量控制;

2.1.2参加实验室间的比对或能力验证计划;

2.1.3利用相同或不相同方法进行重复检定、校准或检测;

2.1.4对存留物品进行再检定、校准或检测;

2.1.5分析一个物品不同特性结果的相关性;

2.2质量监督员负责检测过程的质量控制,实施过程见《质量监督员作业指导书》。

2.3凡政府计量行政部门指定的计量比对和能力验证,在授权项目范围内,各实验室必须参加。

3业务管理室负责将“计划”下发至相关实验室,相关实验室主任按

“计划”组织实施,并依据实施结果制作《××室20 年季度质量控制实施报告》。

3.1如参加计量比对和能力验证,执行《检定/校准和检测结果的控制程序》。

3.2相关实验室主任将“实施报告”报送业务管理室,如发现实施结果与预期不相符,实验室应分析原因并执行《纠正措施程序》和《预防措施程序》。

3.3相关实验室对不符合项进行纠正并制订预防措施,将《纠正/ 预防/改进措施记录》和见证材料报业务管理室。

4质量监督员将《年度质量监督实施材料》报业务管理室。

5业务管理室将《质量控制计划》、“计量比对和能力验证材料”(如适用)、《××室20 年季度质量控制实施报告》、《预防/纠正/改进措施记录》及见证材料、《年度质量监督实施材料》装订成册。6业务管理室依据上述材料制作《年度质量控制报告》,对年度实施结果进行评述。

7《年度质量控制报告》作为管理评审的输入项。

乌海市产品质量计量检测所附件:

《纠正/预防/改进措施记录》、《质量控制计划》、《质量控制计划文件评审表》、《××室20 年季度质量控制实施报告》、《年度质量控制报告》、《质量监督员作业指导书》

预防/纠正/改进措施记录记录保存部门: 业务管理室

2014年一季度质量控制计划(例)制定人:业务管理室评审:批准:

文件评审表

编号:JL-34- 记录保存部门:业务管理室

流量室 2014 年一季度质量控制实施报告(例)

按照2014年一季度下发的质量控制计划,我室依据《质量控制作业指导书》2.1.3,规定的方法:指定两名检定人员在同等条件下,用相同方法,使用同一台标准器,分别对一台加气机进行测量,2次测量结果如下:

两名检定员测量平均值差值的绝对值为:

本计量标准新建标时的测量重复性为:

表明本次试验取得了满意的结果。

××××年度质量控制报告(例)

本年度,我所制订了质量控制计划并组织实施,实施结果如下:

一、实施方式

1、参加政府计量行政部门指定的计量比对和能力验证(铜、铁、水分的实验室间比对);

2、各实验室利用相同或不相同方法进行重复检定、校准或检测;

3、质量监督员对检测过程实施监督。

二、实施结果

1、参加了上级行政部门指定的铜、铁、水分的实验室间比对,比对结果;

2、××室、××室、××室、××室、××室按照质量控制计划进行了检测结果有效性的监测;

3、质量监督员对本室检测人员的检测过程实施了监督。

以上的监测均取得了较满意的结果。

三、总结

检测人员检测步骤规范,检测过程中关键环节操作比较到位;检测人员对规程/规范和标准的理解还有待进一步加强。

四、实施材料

附后:

××××年××月××日

质量监督员

作业指导书

编制:业务管理室

审核:贾永强

批准:杨传旺

批准日期:2013年05月01日乌海市产品质量计量检测所

质量监督员作业指导书

为规范质量监督员的工作,提高监督效果和监督效率,特制定本作业指导书,本作业指导书指导质量监督员的质量监督工作。

1质量监督员年初制订“年度质量监督计划”,报质量负责人批准;

1.1监督要有针对性,应当对检测的现场和操作过程、关键的环节、主要的步骤、重要的检测任务及新上岗人员进行重点监督;

1.2每季度的监督频次要依据工作需要合理安排;

1.3产检监督可在6个“质量监督记录表”中单选、多选或全选。

2质量监督员按获批的监督计划实施监督,在监督过程中如发现不符合项,有权责令监督对象停止、改正或按正确程序重新进行;

2.1质量监督员在“检测工作过程质量监督记录”中对监督结果进行描述,由室主任签字确认;

2.2如有不符合项,由室主任在“质量监督员报告”中,对不符合原因进行分析并制定纠正/预防措施,经质量负责人批准后实施;

2.3室主任在“质量监督员报告”中对纠正/预防措施实施结果进行描述(附见证材料);

2.4质量监督员对实施结果和预防措施进行验证,要对纠正实施结果是否有效,措施对工作的改进是否起作用进行评价。

3年终,质量监督员将“年度质量监督计划”、“检测工作过程质量监督记录”/“质量监督记录表”、“质量监督员报告”和见证材料装订成册,命名为《年度质量监督实施材料》。

4《年度质量监督实施材料》由质量监督员负责上交业务管理室。

5《年度质量监督实施材料》由业务管理室归档保存,作为质量控制的一部分。

附件:

“年度质量监督计划”

“检测工作过程质量监督记录”

“质量监督记录表”

“质量监督员报告”

《年度质量监督实施材料》封面

20 年度质量监督计划

实验室名称:质量监督员:批准人:

检测工作过程质量监督记录(计量)

实验室:质量监督员:实验室主任:日期:

质量监督记录表(产检三)

质量监督员报告记录保存部门:业务管理室实验室名称:

质量控制实施细则(参考Word)

济南市二环南路道路建设工程第四标段监理实施细则(质量控制部分) 编制人: 编制日期: 审批人: 审批日期:

一、工程质量控制目标 1、总体质量控制目标 施工阶段质量控制包括施工过程的质量控制和最终产品的质量控制,其中心任务是通过建立健全有效的质量保证体系,确保工程质量达到合同规定的标准和等级要求。我司在项目驻地监理机构一直推行“坚持质量第一、坚持质量标准、坚持以人为核心、坚持以预防为主、坚持科学、公正、守法的职业道德规范”这一准则,以事前预控为重点,以施工过程工序的巡视检查和旁站监督为基础,对施工全过程实施全面的动态监控,确保质量目标的实现。在本工程监理工作中我司确保所有监理人员将以严格的监理、热情的事前服务,按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理;建立全面的质量控制体系,强化承包入自检体系的管理,严格做好中间的质量检验以及现场质量验收,搞好工序监测;以形成承包商自检,监理工程师复检的二级质量保证系统;工作中强调事前控制,严格开工申请的审批,尽量杜绝施工质量事故的发生,确保工程质量合格。 2、本工程关键质量控制点 (1)土方开挖:控制高程,不得超挖。 (2)土方回填:土质的验收、分层压实的厚度、压实度、清淤的情况。 (3)测量放线:工程平面控制网复核,控制轴线、标高及竖向传递复核。

(4)桥梁工程施工质量控制,特别是桩基模板施工。

(5)钢筋砼工程:砼坍落度检测、随机抽样制作试块,砼浇注过程。 (6)沥青路面材料控制、施工质量控制。 (7)路面观感、人行道块料组砌、绿化植物选型、修剪等。 3、分部工程控制目标 按各专业分部工程施工质量验收评定标准进行验收评定,达到合格标准。 (1)各分部、分项、工序工程的施工应符合工程勘察,设计文件的要求,全部达到合格标准。 (2)材料、设备质量应符合规范、合同的规定。 (3)检验批、隐蔽工程质量应符合设计、规范的规定。 (4)涉及结构安全和使用功能的材料、成品、半成品、构件,按规定实行见证抽样检测。 (5)使用功能达到设计要求,观感质量为好。 (6)强化项目质量预控措施,不发生质量事故。 二、工程质量控制程序 1.工程质量控制主程序 项目监理部质量控制主程序见如下图3-1。

分析实验室用水检测作业指导书

1.目的 为了规范实验室用水,保证分析测定结果的准确可靠,确保实验数据的科学性和公证性,特制订此管理规定。 2.适用范围 本规定适用于检测中心分析实验用水的管理。 3. 责任 3.1 试剂管理员负责实验室用水的制备、检查分析、参与检验和贮存管理。 3.2 技术员在使用纯水的过程中应保证器皿或容器等的清洁,避免水的污染。 4. 内容 4.1 实验室用水的要求 4.1.1 外观:实验室用水目视观察应为无色透明的液体; 4.1.2 实验室用水分类、用途和检验标准: 表1 实验室用水的技术指标与检验频率

4.2 实验室超纯水的制备及检验检测(参照GB/T6682“一级水”检测) 4.2.1 按照超纯水机的说明书要求制备超纯水; 4.2.2电导率检验:Arium 611超纯水机具有电阻率的“在线”监测功能,并按校准周期要求进行校准。4.2.3吸光度检验:将水样分别注入1cm和2cm的石英比色皿中,在紫外分光光度计上,于254nm处,以1cm比色皿中水为参比,测定2cm比色皿中水的吸光度。 4.2.4可溶性硅检验:量取520mL超纯水,注入铂皿中,在防尘条件下,用亚沸蒸发至约20mL,停止加热,冷却至室温,加 1.0mL钼酸铵溶液(50g/L),摇匀,放置5min后,加 1.0mL草酸溶液(50g/L),摇匀,放置1min后,加1.0mL对甲氨基酚硫酸盐溶液(2g/L),摇匀。移入比色管中,稀释至25mL,摇匀,于60℃水浴中保温10min。溶液所呈蓝色不得深于标准比色溶液。 标准比色溶液的制备是取0.50mL二氧化硅标准溶液(10mg/L),用水样稀释至20mL后,与同体积试液同时同样处理。 4.3实验室纯化水的检验检测(按《中国药典》二部“纯化水”项下检测)

建筑材料质量控制监理实施细则

建筑材料质量控制郑东新区综合交通枢纽区地下道路工程 工程监理第三标段(次隧道C) 建筑材料质量控制监理实施细则 编制: 审批: 总监理工程师: 上海同济市政公路监理咨询有限公司 郑东新区综合交通枢纽区地下道路工程三标次隧道C项目监理部 2014年8月31日 目录

建筑材料质量控制 一、工程概况 二、本细则编写所依据的文件及规范 三、原材料监理控制流程 四、建筑材料试验基本技能 五、水泥 六、钢材 七、钢筋连接 八、集料 九、混凝土 十、防水材料 十一、混凝土外加剂 十二、沥青路面检测

郑东新区综合交通枢纽区地下道路工程 建筑材料质量控制监理实施细则 一、工程概况 郑东新区综合交通枢纽区地下主隧道及地面道路工程,位于郑东新区综合交通枢纽区核心区东广场,地下工程主要由主隧道、次隧道、连接隧道、出入口匝道四部分组成。 本合同段为次隧道第三标段,位于郑东新区商鼎路路北,穿越博学路。主要工程包括主隧道二十七段,起点桩号:CC0+64.828(分段号:CC-AM-03),终点桩号:CC0+809.117(分段号:CC-AM-29)。 次隧道为钢筋砼闭合框架结构(单孔),结构内净高5.1m,净宽12.25m,结构顶板覆土约4~6m,标准段顶板厚1.2m,侧墙厚1.1m,底板厚1.1m。 为满足结构不均匀沉降变形的需要,结构以25~30m为一个节段。节段间设30mm沉降缝,沉降缝处做重点防水处理。异形段结合出入口布置沉降缝适当加大,当沉降缝间距大于30m时,施工时应采用“跳仓”施工。底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于20m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 混凝土结构耐久性设计 隧道主体结构使用年限为100年,结构表面最大计算裂缝宽度要求≤0.2mm(且不得出现贯通),受力主筋迎水面保护层厚度50mm,背水面保护层厚度40mm,内部结构保护层厚度30mm。 隧道结构防水设计 隧道防水等级按《地下工程防水技术规范》(GB 50108—2008)的地下工程二级防水标准,具体要求为:不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000,任意100平方米防水面积上的湿渍不多于3处,单个湿渍面积不大于0.2平方米;平均渗水量不大于0.05l/ m2·d,任意100平方米防水面积上的渗水量不大于0.15l/ m2·d。采用砼结构自身防水和外防水相结合。自防水采用在混凝土胶凝材料中掺加一定比例(按产品说明书要求)的质量可靠的抗裂防水剂等外加剂,使砼自防水达到设计要求的等级。外防水体系以变形缝、施工缝等接缝防水为重点辅以柔性外包防水层加强防水。外层防水采用1.5mm双组份聚氨酯涂层及1.5mm高分子自粘胶膜防水卷材,在变形缝、施工缝处做重点节点防水处理。变形缝处增设外贴式橡胶止水带和中埋式橡胶止水带(变形缝用)、沿着顶板、侧墙和底板兜绕成劝止水,缝间用填缝材料嵌缝,其中心线应与变形缝重合,误差不得大于10mm。结构施工缝处采用中埋式止水带(施工缝用)防水,并要求在施工缝界面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料(用量≥1.5kg/m,厚度

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导 书

(此文档为Word 格式,下载后可以任意编辑修改!) 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误 3

酱油生产关键控制点及作业指导书

酱油生产关键控制点及作业指导书 一、一、制曲:制曲是酱油生产成败的关键。制曲是 微生物培养,生产蛋白水解酶的过程,制曲的好 坏直接影响到产品的质量,必须按生产工艺工作。 制曲是酿造酱油的基础,曲的好坏直接影响到酱 油品质和原料的利用率。 1、将合格种曲与熟料搅拌均匀,接种量0.3‰。 2、曲池料要平,上、中、下各一只温度计,开动风机,将温度调节到32℃使米曲霉孢子发芽。 3、3、静止培养6—8小时,曲料升温到32℃,开始通风,维持料在32℃左右,尽量缩小上下温差。 4、接种12—14小时后,通风阻力增大,此时应进行第一次翻,使料疏松,减少风阻,并保持30—32℃。 1、5、继续培养4—6小时后,进行第二次翻曲,品温坚持在30—32℃,培养28小时后,即可成曲。 一、二、发酵:发酵是先将成曲拌入多量的盐水,是成浓稠的半流动状态的混合物。在这一过程中是水解大豆蛋白,生产成品的过程,发酵中关键点是环节中的温度。 1、1、将成曲拌入12—13Be°的盐水,加水量为95-98%入池发酵。 2、2、拌曲入池24小时内,根据曲料表层干湿,加入适量盐水,再将表层30cm厚的酱醅用铲翻一遍,倒到底下。 3、3、将表层踩实,加盖面盐,厚度2-3厘米。 4、4、十天左右翻到一次酱醅,上下混合均匀,倒完后重新加盖面盐,继续保温发酵。 5、5、发酵时间在30天以上,前期品温48-50℃,后期品温在41-45℃之间. 二、三、灭菌:是酱油产品的消毒过程。关键点是灭菌若未达到工艺要求,或灭菌后二次污染,将会引起卫生物超标,直接影响产品质量安全。 1、1、将淋好的酱油抽入酱油池,连接好高温灭菌器,

质量控制监理实施细则样本

南水北调鲁北段小运河工程 质量控制监理实行细则 一、总则 1、合用范畴 本细则合用于南水北调东线一期工程鲁北段工程(第二批)小运河段工程监理标段2质量控制工作。 2、编写根据: 1) 南水北调办公室及鲁北局有关文献; 2) 工程建设监理合同; 3) 工程施工合同; 4) 监理规划。 二、质量控制原则 工程质量控制是整个监理工作重要内容,因此监理工程师必要贯彻以质量为中心方针,按合同、技术规范、设计图纸及国调办、鲁北局等规定和规定,坚持“规范、规定、严格规定,一丝不苟,实事求是,公正合理、热情服务”原则,以单元工程为基本实行对人员、机械设备、原材料、施工工艺等方面进行全方位动态跟踪检查,做到预控管理,实现工程质量总目的。 (1)以施工图纸、施工和验收规范、规程、工程质量检查和工程质量级别评估原则为根据,督促承包人全面实现工程建设合同中工程质量规定。 (2)对工程项目施工全过程实行质量控制,并以过程预控为重点。 (3)对工程项目“人、机、料、法、环”等因素进行全面质量控制,监督承包人质量保证体系贯彻到位并正常发挥作用。 (4)严格规定承包人执行材料实验、设备检查及施工实验制度。 (5)坚持不合格建筑材料、建筑构配件和设备不准使用于本工程。 (6)坚持上道工序未验收或质量不合格不得进行下道工序施工。

(7)以工序质量保证单元工程质量;以单元工程质量保证分部工程质量;以分部工程质量保证单位工程质量。 三、质量控制目的 根据施工合同,工程质量控制目的:工程质量级别达到优良,无较大以上质量事故。 四、质量控制重要内容 1、施工过程中监理质量控制工作内容 (1)小运河段3个标段,涵闸、倒虹吸及桥梁工程隐蔽工程较多,对混凝土浇筑前钢筋制安、橡胶止带安装、聚乙烯闭孔泡沫板安装、土方回填干密度检测、基本解决工程、一期预埋件安装、二期预埋件安装及其他隐蔽工程在隐蔽此前要进行检查和办理签证。 (2) 对倒虹吸检修闸、工作闸混凝土浇筑及二期混凝土浇筑、机电设备安装闸门设备安装派监理人员驻点跟踪监理,订立重要分部工程和单元工程质量评估表。 (3) 根据《水利水电工程测量规范》(SL52-93)和关于施工技术规定,组织测量监理工程师对施工测量、放样进行检查。对发现质量问题及时告知承包人纠正,并做好监理记录。 (4) 审查承包人混凝土配合比实验,总结出各因素与抗压级别、抗拉级别、抗渗、抗冻性能等重要设计指标之间关系,依照最优设计配合比和现场原材料取样检测成果拟定相应施工配合比。 (5) 查验运到现场水泥、粉煤灰、砂、石子、混凝土外加剂、土工布、三维土工布网垫、聚硫密胶、聚乙烯闭孔泡沫板、橡胶止水带实验、化验报告单、出厂合格证与否齐全。抽检确认其质量。 (6) 配合发包人代表对运到现场机电设备、金属构造设备进行仔细检查并作好记录。检查内容涉及:包装及密封应良好;开箱检查清点型号、规格应符合设计规定,附件、备件应齐全;产品技术文献应齐全;设备外观应无损伤,检查合格。 (7) 检查承包人涵管管身段浇筑时钢模台车、模板与否符合施工规定。

实验室设备作业指导书

实验室设备作业指导书 拉伸试验作业指导书 1、试验目的 测定金属材料、冶金产品和石油管材的各种拉伸性能指标。 2、试验标准 GB/T 228-2002金属拉伸试验方法。 3、试验程序和步骤 3.1 检查试样的表面质量,有裂纹等缺陷的试样不得进行拉伸试验。 2012年2月1日发布2012 年3月1日实施

3.2 检查试样表面尺寸,不符合要求的试样不得进行拉伸试验,特殊情况除外;同 时记录试样的宽度、 厚度和直径,并计算试样原始面积,至少保留4位有效数字。 3.3 用小标记、细划线等标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口做标记。 3.4 根据试样的尺寸和钢级选择适当的载荷范围。 3.5 根据试样的形状选择适宜的夹具。 3.6 按工作台升降按钮,以调整试样尺寸的试验空间。 3.7 将试样一端夹于钳口。 3.8 开动油泵,并闭回油阀,开启送油阀,使工作台上升约10mm然后关闭送油阀。 3.9 调整指针对正零位。 3.10把工作台降至适当高度,将试样另一端夹在下钳口中。 3.11进入试验窗口,输入相关参数。 3.12 首先夹持试样上夹持部位,调整试样使其中心线和试验机中心线一致,然后再夹持 下夹持部分,试样夹持部分最少要为夹块长度的3/4。 3.13 装引伸计时应使引伸计夹持部分位于试样标距内。 3.14开始试验,软件自动切换到试验界面。 3.15按试样要求的加荷速度,缓缓开启送油阀,进行加荷试验。 3.16依程序提供的提示窗口,卸去引伸计后,继续拉伸直至试样断裂。并关闭送油阀,并停 止油泵工作 在试验结果栏中,程序将自动计算出的结果显示其中,保存并打印试验数据。 3.17 先卸掉下部分残样,再卸下上部分残样;然后把试样断口接在一起,根据打印的标 点测量相应的L K值,测量时尽可能使断裂位置位于测量中心,当断于标距外三分之二 位置时应按标准要求进行补偿,测量保留到小数点后一位。 3.19 妥善保管残余样品。 3.20 计算并填写运转记录、记录开机、关机时间、试验时温度和试验情况等。

香肠火腿关键控制点作业指导书

******************** 康泰食品厂香肠火腿关键控制点作业指导书 关键控制点1:原辅材料验收 (一)工艺要求: 1、质检科负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据,使用的检测设备等。 2、对采购的原材料,由供销科开具《原材料检验通知单》,送质检科进行抽样和感官检验,质检科填写《来货登记表》和检验《原始记录》,索取产品质量证明(产品合格证、卫生检验检疫合格证明、检验报告等)进行验证,出具感官《检验报告》。 3、质检科根据《原材料验收标准》和《感官检验报告》对原材料做出判定。 4、仓库根据判定结果办理入库手续,入库过程中,由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致,有无运输损坏;验证无误后,办理入库手续。 (二)测量与监控: 1、检测频率:每次原辅材料进厂检测一次。 2、检测点:供销科。 3、检测方法: A、感官检查; B、查看产品质量证明(产品合格证、检验报告等)进行验证; C、记录结果数据。 (三)检测标准: 依据《进货检验和试验程序》。 (四)异常处理: A、拒收的原材料由供销科负责办理退货; B、让步接收的原材料,由供销科与供货方交涉,供销科按降级后的等级挂牌标识,入库存放; 关键控制点2:配料过程 (一)工艺要求: 1、配料前准备: 配料前,先检查配料容器和斩拌机内是否清理干净,有无异物、运转是否正常,查看电子秤和架盘天平是否准确有效。

2、熏煮火腿配料: 选精肉1350kg,复合磷酸盐2.5kg,碘盐55 kg,亚硝酸钠80g,异vc50g,白糖10kg,卡拉胶1kg,山梨酸钾30g,大豆蛋白30kg,淀粉100kg,香精8kg,水200kg。 3、滚揉腌制: (1)用0~2℃的冷水460kg,将磷酸盐倒入水中搅拌,使其充分溶解,再将碘盐倒入水中搅拌溶解。 (2)将亚硝酸钠先用少量温水溶解后倒入盐水中搅拌均匀,再将其他原料再加入60 kg的水均匀搅拌,加入盐水中再搅拌。 (3)将料盐水、碎肉放入滚揉机中滚揉,温度控制在0-4℃之间进行。腌制液温度控制在2~4℃之间,腌制完后进入下道工序。 4、滚揉腌制间严格执行岗位责任制,实行定人定机管理,严格按设备操作规程操作开机和停机,严格执行交接班制度,应加强设备日常保养和维修工作,定期进行清洗、润滑、调整。 (二)测量与监控: 1、检测频率:每次配料检测一次。 2、检测点:配料室。 3、检测方法: A、感官检查配料容器和斩拌机内是否有杂质; B、配料添加量由计量器具实际测量; C、记录结果数据。 (三)检测标准: 依据《盐水火腿生产工艺流程》产品生产工艺。 (四)异常处理: A、若发现可见杂质,立即清理生产线,并追踪至下一工序; B、若配料时不符合要求,责令配料员更正,并追踪至下一工序; C、若配料添加量、品种不符合标准要求,清理出生产线; D、若发现配料搅拌时间不符合《产品生产工艺》要求,影响腌制质量的,清理出生产线。 关键控制点3:灌装、蒸煮过程 (一)生产工艺 1、操作员开机前要认真检查灌装机、挂车、挂竿的运转情况及岗位卫生,操作员要双手消毒并带

监理实施细则(最新)

思南县2017年易地扶贫搬迁工程双塘安置点 监 理 实 施 细 则 贵州诚信项目管理咨询有限责任公司 2017年8月24日

目录1.建设工程概况 1.1 项目概况 1.2 参建单位 2.监理细则编制依据 3.专业工程的特点 4.监理工作的流程 4.1 监理工作流程图 4.2 施工监理工作的总程序图 4.3 图纸会审监理工作流程图 4.4 技术核定(工程变更)联系工作流程图 4.5工程质量控制管理方法图示 4.6 分部分项工程质量验收监理工作流程图 4.7 隐蔽工程检验流程图 4.8 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序图 4.9 工程进度控制监理程序图 4.10 工程款支付基本程序 4.11 单位工程验收基本程序图 4.12 安全文明监理工作程序图 5.监理工作的控制要点及目标值 5.1 监理工作目标 5.1.1 进度监理目标 5.1.2 质量监理目标 5.1.3 造价监理目标 5.1.4 安全监理目标 5.2 监理控制要点 5.2.1 质量控制要点 5.2.2 造价控制要点 5.2.3 进度控制要点 5.2.4 施工工艺过程的质量控制要点 5.2.5 分部分项工程控制要点与手段 6.监理工作的方法及措施 6.1 工程各分项、分部工程监理实施细则 ·旋挖成孔灌注桩监理实施细则 ·钢筋工程监理实施细则 ·模板工程监理实施细则 ·混凝土工程监理实施细则 ·填充墙工程监理实施细则 ·砌体工程质量控制 ·屋面卷材防水层质量控制 ·装饰工程质量控制

. ·地面与楼面工程质量控制 6.2建筑节能监理实施细则 6.2.1控制要点及目标值 6.2.2 监理工作方法及措施 6.2.3 质量控制与检查验收 6.2.4 建筑节能工程现场检验 6.3 给排水监理实施细则 6.3.1 基本监理规定 6.3.2 室内给水系统安装监理 6.3.3 室内排水系统安装监理 6.4 电气工程监理实施细则 6.4.1 电气工程质量控制要点 6.4.2 电气施工过程监理方法和措施7 6.4.3 屋面避雷针(带)安装 6.5 监理工作方式 6.6 单位工程检验批的划分 6.7 监理工作措施 7.安全监理细则 7.1安全监理工作方法和措施 7.2安全监理工作的控制要点

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试 验, 一份密封贮存, 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥, 视在厂(场) 存放情况, 应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁. ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20± 2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20± 1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20± 1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌 90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误

1建筑材料监理实施细则

建筑材料监理实施细则 1、材料质量控制的要点 (1)主要装修材料及建筑配件订贷前,施工单位应提出样品(或看样)和有关订贷厂家情况以及单价资料,向监理单位提出申报,由监理工程师同设计、建设单位研究同意后方可订货。精品文档收集整理汇总 (2)主要设备订贷前、施工单位应向监理单位提出申报,由监理工程师进行核定是否符合设计要求。 (3)对用于工程的主要材料,进场时,必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,如不具备或对检验证明有疑问时,应向施工单位说明原因,并要求施工单位补做检查,所有材料检验合格证,均须监理工程师验证,否则一律不准用于工程上。精品文档收集整理汇总 (4)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,砼和预制构件,应按规定方法进行抽样检验,由于运输安装等原因出现的构件质量问题,应进行分析研究,采取措施处理后,经监理工程师同意后方能使用。精品文档收集整理汇总 (5)凡标志不清或怀疑有质量问题的材料,对质量保证有怀疑或合同规定不符的一般材料,受工程重要程度决定应进行一定比例的材料试验,需要进行追踪检验以控制和保证其可靠性的材料,则应进行全部检验。精品文档收集整理汇总 (6)材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量 标准与管理标准》要能反映该材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料,还应酌情增加采样数量。精品文档收集整理汇总

(7)在现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料、防腐 蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配合格后才能使用,监理工程师均须参与试配和试验。精品文档收集整理汇总 (8)监理工程师应检查工程上所采用的主要设备是符合设计文件和标书所规定的厂家、型号、规格和标准。 (9)对进口材料、设备,应会同商检局检验,如核对凭 证中发现问题应取得供方和商检局人员签署的记录,按期提出索赔。精品文档收集整理汇总 (10)高压电缆、电压绝缘材料,要进行耐压试验。 (11)施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理单 位报送有关材料、试验报告、申请核定,凡有关质量证明、 合格证、试验报告,均应相应的符合国标或厂标规定要求, 监理工程师如发现有疑问时,应及时向施工单位提出意见, 施工单位应作出解释和处理。精品文档收集整理汇总 (12)对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要 求,须充分了解,慎重选择和使用材料。 2、材料质量的检验 (1)材料质量检验的目的材料质量检验的目的是通过一系列的检测手段,将所取的材料、质量、数据与材料的质量标准相对照,借以判断

实验室作业指导书

第一部分水样采集、贮存和运输操作实施细则 一.水样的分类 (一)综合水样把从不同采样点同时采集的各个瞬时水样混合起来所得到的样品称为“综合水样”。 (二)瞬时水样对于组成较稳定的水体或水体的组成在相当长的时间和相当大的空间范围变化不大,采瞬时样品具有很好的代表性。 (三)混合水样是指在同一采样点上于不同时间所采集的瞬时样的混合样。 (四)平均污水样对于排放污水的企业而言,生产的周期性影响着排污的规律性,在排放流量不稳定的情况下,可将一个排污口不同时间的污水样,依照流量的大小按比例混合。 (五)其它水样例如为监测洪水期或退水期的水质变化,调整水污案事故的影响等都须采集相应的水样,采集这类水样时,须根据污染物进入水系的位置和扩散方向布点并采样,一般采集瞬时水样。 二.地表水和地下水样的采集 (一)水样的类型 (1)表层水 在河流、湖泊可以直接汲水的场合,可用适当的容器如水桶采样,要注意不能混入漂浮于水面上的物质。 (2)一定深度的水 在湖泊、水库等采集一定深度的水时,可用直立式或有机玻璃采水器。(3)泉水、井水 (3)对于自喷的泉水,可在涌口处直接采样,采集不自喷的泉水时,将停滞在抽水管的水汲出,新水更替之后,再进行采样。从井水采集水样,必须在充分抽汲后进行,以保证水样能代表地下水水源。 (4)自来水或抽水设备中的水 采集这些水样时,应先放水数分钟,使积留在水管中的杂质及陈旧水排出,然后再取样。 采集水样前,应先用水样洗涤采样器容器、盛样瓶及塞子2-3次(油类除外)。 (二)采样前的准备 a.确定采样负责人 主要负责制定采样计划并组织实施。 b .制定采样计划 采样负责人在制定计划前要充分了解该项监测任务的目的和要求;应对要采样的监测断面周围情况了解清楚;并熟悉采样方法、水样容器的洗涤、样品的保存技术。在有现场测定项目和任务时,还应了解有关现场测定技术。 采样计划应包括:确定的采样垂线和采样点位、测定项目和数量、采样质量保证措施, 采样时间和路线、采样人员和分工、采样器材和交通工具以及需要进行的现场测定项目和安全保证等。 c.采样器材与现场测定仪器的准备 采样器材主要是采样器和水样容器。关于水样保存及容器洗涤方法见表1-1。本表所 列洗涤方法,系指对已用容器的一般洗涤方法。如新启用容器,则应事先作更充分的清洗,

工程投资控制监理实施细则

项目工程建设施工监理投资控制 监 理 实 施 细 则 公司项目监理部 二00六年十月

编制:审核:批准

投资控制监理工作实施细则 1.总则 工程投资控制工作,是实现工程价值功能和对工程有非常直接影响的关键环节,监理工程师必须在工程的施工全过程对直接影响工程造价的各种因素进行动态控制。我们的控制目标就是要把建设项目的投资控制在批复的概算之内,随时纠正可能出现的工程超概偏差,并严格执行工程计量、工程款支付及工程竣工结算的程序。 2.工程投资控制监理的依据 2.1建设工程招标文件及其合同主要协议条款; 2.2中标通知书; 2.3投标书及其附件; 2.4建设工程施工合同; 2.5工程设计图纸、设计说明及设计变更、洽商; 2.6工程施工组织设计(施工方案)和业主、监理工程师的指令性签认文件; 2.7市场信息价格; 2.8分项(分部)工程质量报验认可单; 2.9《工程建设预结算管理办法》; 2.10 国家和本地区有关经济法规和规定。

3.工程造价控制的原则 3.1监理部应依据施工合同有关条款、施工图,对工程项目造价目标进行风险分析,并应制定防范性对策; 3.2总监理工程师应从造价、项目的功能要求、质量和工期等方面审查工程变更的方案,并宜在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。 3.3监理部应按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付。 3.4专业监理工程师应及时建立月完成工程量和工程量统计表,对实际完成量与计划完成量进行比较、分析,制定调整措施,并应在监理月报中向建设单位报告。 3.5专业监理工程师应及时收集、整理有关的施工和监理资料,为处理费用索赔提供证据。 3.6监理部应及时按施工合同的有关规定进行竣工结算,并应对竣工结算的价款总额与建设单位和承包单位进行协商。 3.7未经监理人员质量验收合格的工程量,或不符合施工合同规定的工程量,监理人员应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。 4. 工程造价控制措施与方法 监理工程师在施工阶段全面实施监控的过程中,对于工程造价控制应从组织、经济、技术、合同等多方面采取措施,严格把项目工程造价控制在国家批复的概算投资内。 4.1组织措施:

化学实验室作业指导书

作业指导书文件名称:化验室检验手册 文件编号: 拟制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 版号:C分发号: 有限公司 目录 1.概况 (1)质量方针及目标--------------------------------------------1 (2)执行标准--------------------------------------------------1 (3)人员构成情况----------------------------------------------2 (4)主要监视和测量装置情况------------------------------------3 (5)主要检验项目及周期----------------------------------------6 2.职责和权限-----------------------------------------------------8 3.工作要求-------------------------------------------------------9 4.奖金分配制度---------------------------------------------------10 5.考核制度 (1)考核表----------------------------------------------------11 (2)工作分工表------------------------------------------------14 (3)月考核表--------------------------------------------------16 (4)奖金分配表------------------------------------------------17 (5)记录------------------------------------------------------18 6.安全操作规程---------------------------------------------------20

食醋生产关键控制点及作业指导书

食醋生产关键控制点及作业指导书 一、原料选择 关键点 1、高粱 不发霉 未变质 不混有杂物、污物 水分≤10% 符合卫生标准。2、麸皮、谷糠、稻壳 具有惰性 无其他不良气味 不含杂质、污物 不发霉、不变质、干燥。3、水 无色透明 无味 不含毒性物质 符合卫生标准。4、粉碎 麸皮加入60%的水拌匀 首先检查设备是否正常 如一切正常 方可使用 将搅拌均匀的原料装入锅内 关好上盖 开启开关 开始转锅 然后开启进汽阀门 气压升至0.15MPa 时 排汽约一分钟 再转锅3—4周后 压力升至0.15—0.12MPa时 第二次排汽约一分钟 再转锅 汽压升至0.15—0.2MPa后计时 维持15分钟后停锅排汽 从开汽到关汽总过程30—40分钟。注意事项 1.受压容器要经常检查 压力不许超过规定范围 以确保完全 操作时 要严格遵守操作规程 出料时 锅内蒸汽必须排净 2.装饰锅盖时 应对称地上紧螺栓 使各螺栓及锅盖承受比较均匀的力量 3.蒸料过程中 应随时检查排汽阀是否堵塞 每天蒸料后清理一次 4.蒸料过程中 值班人员不得擅离岗位 5.经常检查水、电、汽、线路的完好情况 及时排除 注意保养。6.熟料的质量标准a) 颜色为黄褐色 有光泽 不发乌 b) 有甜香味 无糊味及其他不良气味 c) 手感松散 柔软 有弹性 无硬心 不粘手 d) 水分45—48% 无N性蛋白。5、制曲 1 工艺流程 2 冷却 接种入池 3 成曲质量a) 优良的成曲外观成块状 用手捏 疏松 内部菌丝生长茂盛 b) 优良的成曲应具有正常的曲香 而无其他异味。 三、发酵 关键点 1、将盛曲放入发酵池中 加水为650% 品温30--40℃ 同进加入磨好的高粱面粉 搅拌均匀。2、待2小时左右 醪液发酵后 每隔3小时左右打扒一次 一般5—7天结束。3、成熟醪液呈淡黄色 无长白现象 口尝微涩 不粘 不过酸。酒精一般在7—11度 酸度在1.5—2g/ml以下。4、糖化 酒化发酵阶段完成后 进入醋酸发酵阶段。按比例加入150%的辅料 即稻壳、谷糠、麸皮 用散料机打匀。5、过1—2天开始每天翻倒一次 第一周品温控制在40℃左右 第二周品温升高达45℃ 这对提高醋的质量十分重要。 6、当酸度不再上升时 醋化结束 一般需70天左右 醋化结束应立即加盐 防止过氧化发生 醋醅成熟。 7、成熟的醋醅颜色上下一致 无花色 即成熟不齐的现象 棕褐色 醋汁清亮 有醋香味 不浑 不黄汤 总酸在6%左右。四、浸淋1、做好淋醋前的准备工作 1 将淋油池刷洗干净 特别是假底 上、下及过滤介质都必须用开水冲洗干净。 2 检查淋池所铺的竹席是否铺好 有无破漏 如有要及时更换。2、装醅浸淋 1 按要求将一定量的成熟醋醅装到淋缸中 浸泡6—8小时左右。 2 浸泡时间达到后 打开阀门 开始淋醋。 3 此过程需用桶循环淋 即将放出的醋用桶继续加入到淋缸中 要循环倒淋。 4 到滤清 无混浊现象为止 约4—5遍。3、头醋滤完后 关闭阀门 加入自来水 浸泡12小时左右 放出二醋 备下批浸淋用 。4、淋醋结束后 将醋渣铲出 清洗容器及工具。五、加热灭菌及防腐 关键点 1、将成品醋放入到清洁干净无毒防腐玻璃罐 2、打开汽阀 加热到85——90℃ 即可达到灭菌效果 3、灭菌罐用完后 要用清水冲洗罐及管道 使其保持清洁 4、由于醋的总酸较高 浓度大 习惯上不加防腐剂 可根据实际情况而定。六、包装 包装前检验合格备用 2、包装膜用紫外线灭菌 器具用90℃水灭菌 3、调好生产日期4、用量筒检测体积 然后用案秤称重量 包装过程中 随时抽查 不合格重新包装。5、每箱摆放整齐 胶带封箱入库。七.检验 由质检科进行理化、微生物检验合格后入库。

实验室废弃物处理作业指导书

实验室废弃物处理作业指导书 1 目的 为规范地执行《环境保护管理程序》,保证本公司实验室废弃物能有效、安全地处置,防止对环境造成污染,特制定本实验室废弃物处理作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司在检测活动中产生的各类废弃物无害化处理的操作。 3 职责 3.1 分析检测室主管负责对实验室的废弃物质进行无害化处理的组织实施。 3.2 现场检测室主管负责对现场检测的废弃物质进行无害化处理的组织实施。 3.3 管理办公室负责提供无害化处理设施、外部处理的安排实施等。 3.4 监督员、安全管理员负责对废弃物无害化处理的过程和结果进行监督检查。 4 处理规定 4.1 实验室试验过程中产生的有毒、有害、有腐蚀性及微生物等废弃物,未经无害化处理前严禁直接对外界排放。 4.2 有毒、强酸、强碱等实验废弃物应分别存入有明显标识的酸碱中和缸、弃物处理缸中作无害化处理。 4.3 有机溶剂应尽量回收处理作次级使用,不能回收的要收集保存,由安全管理员定期集中处理。 4.4 微生物实验室的废弃物,必须经消毒后才能排放和掩埋,必要时焚毁处理。 4.5 严格贯彻国家环保法规,认真执行“三废”处理各项规定,严禁超标准排放。 4.6 各检测室指定专人负责废弃物处理及记录,监督员并不定期检查各类废弃物处理的过程和效果,并提供监督证明材料。 5 某些化学性毒物的处理 5.1废气的处理 5.1.1化学检测产生的废蒸气,如样品的强酸消解、挥发浓缩处理等过程产生的有害气体,须经专用通风厨排出室外。 5.1.2少量散发的有毒气体,如原子吸收分光光度计、气相色谱仪等须安装排气抽风罩,防止室内空气污染。 5.1.3如有大量有毒气体须经过滤吸收处理,然后才能排出室外。 5.1.4如可燃性有毒物可用供给充分的氧气使其完全燃烧的方式处理,进行处理后排放。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书 设备名称、型号:数控内圆端面磨床MK2120B 所属管理单位:柳州职业技术学院点检状态标记符号:●运行中○开机前 编制:设备科表号:LZY-115119点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点检内容 方法 要求规格(标准值) 点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者 1 2 4 3 5 6 11 8 7 9 12 10 12 13 14 15电器、控制 部分 操作面板、各个按钮1 外观目视无破损、固定无松动、能 正常使用 1S1D●● 动作手试1S1D●●手轮2 外观目视 无破损、无油污、刻度线 清晰可见 1S1D○○ 功能手试能正常旋转、无卡死现象1S1D○○光电保护装置3外观目视 无油污、无损坏、能正常 保护 1S1W○○显示屏4 外观目视无油污、无划伤、无破损1S1D●● 显示目视无乱码、无报警信号1S1D●●照明灯5 外观目视固定牢靠、无异损1S1D○ 亮度目视照明正常1S1D●●工作部分 砂轮6外观目视 无裂纹、无缺口、固定牢 靠 1S1D○○冷却系统7外观手试功能正常、无堵塞1S1D○○ 卡盘8外观目视无损坏、夹紧正常1S1D○○ 滑导部分9外观目视无拉伤、研伤、碰伤1S1D○○其他 耐震压力表10外观目视符合工艺要求1S1D●● 润滑油箱11 油量目视 油量高于最低刻度线,否 则添加润滑油 1S1W○○ 加油加油加入符合要求的润滑油1S1W○○各电路、油路12外观目视 无老化或开裂、无损坏或 泄露 1S1D●●集油盘13外观目视无杂物、无积油1S1D○○机床四周及地面14外观目视无油污、废料杂物1S1D○○警示灯15功能目视无报警、功能正常1S1D●●

监理实施细则一般应包括以下内容

监理实施细则一般应包括以下内容 1.工程(或分部分项工程特殊工艺)楷况或特点 2.监理依据(应包括经审定的施工组织设计或施工方案,施工方法等) 3.监理目标的分解 4.监理人员职责的分工及作业计划 5.质量,投资,进度事前事中事后控制及措施。 6.重点部位,关键控制点的监理针对措施及隐患控制 7.组织协调及合同,信息管理控制重点及实施细则 (1)投资控制实施细则 ①在承包合同价款外,尽量减少所增加工程费用。 ②全面履约,减少对方提出索赔的机会 ③按合同支付工程款 (2)质量控制实施细则 一方面,要求施工单位建立并完善落实质量保证体系,做到开工有报告,施工有措施,技术有交底,定位有复查,材料,设备有实验,隐蔽工程有记录,质量有自检,专检,交工有资料;另一方面,也应制定一套具体,细致的质监措施,特别是质量预控措施。 ①对主要工程材料,半成品,设备质量的预控措施,应列成表格 ②质量措施与方法:审核产品技术合格证及质保证明,抽样试验,考察 生产厂家。 ③对重要工程部位及容易出现质量问题的分部分项工程制定质量预控措 施 (3)进度控制实施细则 ①严格审查施工单位编制的施工组织设计,要求编制可行的网络计划, 并在施工中按此组织施工 ②无论乙供材料或甲供材料,设备,必须制定供货计划,并按计划及时 进场到位,为施工创造有利条件 ③检查落实施工单位的4M1E,即劳动力,材料,机械设备,施工方法等 的落实情况。

④要求施工单位按月编制施工作业计划,将进度按日分解,以保证计划 落实并作为支付工程款的依据。 ⑤检查进度落实情况,按网络计划明确关键线路,可根据实际情况按 季,月,旬检查进度情况,并安排下一步进度。 ⑥协调各施工单位的关系,使其互相配合,支持。 ⑦利用经济杆杠,督促施工单位按计划完成任务。 ⑧通过建设单位协调好远近外层的关系,为施工创造便利

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