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DDC法灰土桩施工专项方案

DDC法灰土桩施工专项方案
DDC法灰土桩施工专项方案

庆阳市雄越大酒店及商住楼、住宅楼工程DDC灰土桩专项施工方案

庆阳市雄越大酒店及商住楼、住宅楼地基DDC灰土桩工程由我公司承担施工,为确保工程质量,按合同要求完成,特制定以下施工方案,以便遵照执行。未尽事宜及施工中发现的其它问题,请按有关技术规定执行或同甲方及有关技术部门协商解决。

1.施工专项方案的编制依据

1.1设计图纸

图纸名称:庆阳市雄越大酒店及商住楼、住宅楼工程地基处理施工图

1.2施工质量标准

编写时参照我国下列标准的相关内容:

1.2.1《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);

1.2.2《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);

1.2.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GB5202-2002);

1.2.4《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

1.2.5《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);

1.3施工安全标准

1.3.1《特种作业人员安全技术培训、考核管理规定》(劳动部1991年9月21日颁发);

1.3.2《建筑安装安全技术操作规程》(A/JT0201);

1.3.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

1.3.4本公司的建筑工程项目的各项安全生产管理制度:(A)《各级安全生产责任制》(A/JT0201);

(B)《安全生产教育、培训制度》(A/JT0202);

(C)《建筑工程安全生产的规定》(A/JT0203);

(D)《安全生产检查制度》(A/JT0204);

(E)《工伤事故调查、报告、处理制度》(A\JT0205);

(F)《安全生产奖罚制度》(A\JT0206)

(G)《施工现场临时用电管理制度》(A\JT0207)

(H)《工程项目安全交底制度》(A\JT0208)

(I )《使用民工、劳务队、外包工队的安全管理制度》(A\JT0209)2、工程概况

本工程地基处理采用DDC法处理,基底处扩约6m范围内布置桩,桩数共22948根,孔径400mm,成桩后桩径500-550mm,桩距840mm呈正三角形布置,桩顶标高-6.3m,桩长10m,采用步履式螺旋钻孔机成孔工艺,填料选用3:7灰土,采用椎尖式重锤夯实。

3、质量目标

满足设计图纸要求及有关规定,施工质量标准。

3.1《桩间土平均挤密系数》0.93

3.2《桩体平均压实系数》0.97

3.3复合地基承载力值达到280Kpa。

4、工程目标

根据试桩的成桩速度,电力部门供应的负荷,配备日常施工最多的设备,机械的台数及工程量,与建设方协商最终日期。根据最终工期与均衡生产(保证质量目标的实施)原则,编制工程进度计划的横道图,保证按期完成。

5、施工前的准备工作

施工前应具备下列资料和条件:

5.1建筑场地的《岩土工程勘察报告》

5.2桩位平面布置图及其说明

5.3建筑场地内及临近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑及障碍物的调查资料;

5.4建筑物场地内建筑物的坐标,高程控制点及其资料。并请当地建设行政管理部门所委托(授权)的测绘(量)单位,根据设计方所提供的建筑平面图,测放每幢建筑物四个角点(边轴线交会点)并设置标桩。

5.5建筑场地建筑方必须做到三通一平。

以上五条内容由建设方负责。

5.6施工机械和配套设备的确定;

主机与配套设备的技术性能与数理

按照此表机械设备数量需要,用电量为840kw/h。

上述机械设备的数量视工期需要,工地现场供电的条件,允许的情况下可以适当增加。

6、施工组织及前期准备工作

6.1施工管理组织机构及人员配置

为确保工程的质量和工期,我公司准备组建项目经理部,对工程管理详见下图,配置各类技术人员及管理人员16人,工人70人。

6.1.1项目经理部的岗位职责

(1)同建设方的工作协调:

(2)工程设备及人员调动;

(3)工程进度及质量管理;

(4)材料管理、财务管理、合同管理及其他行政管理。

6.1.2技术组岗位职责

(1)放线、放点、材料试验、填报混合料击实试验委托单及报验资料;

(2)桩机定位对点、成孔垂直度检查;

(3)桩位尺寸检查,成孔质量检查;

(4)桩孔标高测量;

(5)桩孔位置测量;

(6)填写班组报告及施工日志,填写过程产品检查记录等报验资料;

(7)统计每天实际工作进度;

6.1.3质检组岗位职责

(1)检验成孔桩位及成孔的垂直度;

(2)成孔验收;

(3)混合料拌和质量验收;

(4)填写隐蔽工程验收单并及时向监理报验;

6.1.4成孔组岗位职责

(1)钻孔就位调平、调直;

(2)验证桩位:

(3)成孔记录;

(4)桩机维修及保养;

(5)成孔质量自检记录。

6.1.5管理组岗位职责

(1)治安管理及监督;

(2)保管工具及工程用材;

(3)工程用料采购;

(4)来料验收(检查材料合格证及数量、材料复检);

(5)后勤服务;

(6)项目部交付的其它工作。

6.2施工用水、电计划

用电8600KW/日,用水45立方米/日

7、施工方案设计

成孔工艺及施工顺序

施工采用步履式螺旋钻机,施工顺序采用图线标号隔排跳钻成桩。

(1)桩位放线

桩位放线以地基工程处理施工图,桩位平面图为放线依据,用50米手提钢卷尺,以轴线为准,用白灰点作为标记,进行桩位放线,其误差不大于20mm,放线完成后,自检无误,报甲方代表和监理验线,验收合格后,方可进行下道工序。

(2)成孔

桩机采用步履式螺旋钻机,钻机就位须平整、稳固,调整钻杆与地面垂直,确保垂直度偏差不大于10mm,钻机就位误差不大于10mm。成桩后的桩位误差:边桩小于等于20mm,其他桩位小于等于10mm。

(3)采用重锤夯实,夯实机就位应保持平整稳固,夯锤与桩孔中心要相互对中,使夯锤能能自由下落孔底。夯填前应检查孔径、孔深、孔的倾斜度、孔的中心位置,合格后,桩内填料应不大于0.099-0.11m3,提锤高度4-3m以上,夯击次数,每填料是

一次夯击7-9击。还应检查桩孔内有无杂物、积水和落土,如有,清理干净后,在夯填前应先夯实孔底,夯到直至孔底发出清脆声音为止。

8、质量保证措施

8.1进度保证措施

(1)人力资源按两班配置,充分利用有效工作时间;

(2)主要设备按实际需要配置,加强设备的维修、校检、标定;

(3)搞好计划工作(施工现场保证有两天的存料);

(4)加强质量管理,杜绝浪费;

(5)采取必要的技术措施加快施工进度。

9、质量控制和保证体系

该工程以管理者代表——项目经理——技术负责——质检员——为主线构成该工程的质量管理体系。

施工过程严格执行我公司质量体系程序中岩土工程施工过程控制程序,各岗位人员、设备、材料、施工方法、施工条件等因素始终处于受控状态。

9.1施工准备:

9.1.1施工技术方面,首先要熟悉施工图纸和现场的情况;按规划局所提供建筑红线进行开工前的桩点复测和控测,进行技术交底;

9.1.2施工资料方面,做好实施性施工组织设计的编制,向监

理提交工程的开工报告,根据设计工程数量合理安排施工进度,向材料采购部门提交用料计划,为正常施工创造有利条件。

9.1.3物资准备,施工机械设备本着满足施工生产需要的原则,由项目部统一调配进场、进行安装调试。土采用现场堆积的素土,其粒径不得大于30mm,也不得含有过多的水分,渣土其粒径不得大于10mm,地方材料经试验合格后,就近购买,各种材料都要有能保证两天使用的存储量。

9.1.4完成临时工程,包括施工便道、水、电、及通讯线路、蓄水池和生产生活用房等,为整个工程的顺利施工创造条件。9.2尺量管理

9.2.1施工前组织技术人员,对照工地实际复核图纸,发现问题及时与设计单位取得联系,待设计明确后方可进行施工。

9.2.2进场材料要严格符合设计要求。

9.2.3每批进场生石灰,向监理工程师报验。

9.2.4施工中,各种材料、半成品、成品严格按照规范要求频率进行检验。

9.2.5在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用,对各工序进行全面检查,特别是隐蔽工程在建立人员检查、签证后方可进行下道工序施工,使工程每一环节质量均有保证。

9.2.6在施工中尤其是充分调动工人的积极性,对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖罚,推进按工序计酬办法,促使各工序人员都把质量方在首位,是工程质量水平不断提

高。

9.2.7配料要严格按照配合比进行,做好计量台帐,拌合应均匀。施工专用机具和仪表要规定进行检查。

9.2.8施工桩顶标高宜高出设计标高不少于0.6m。

9.2.9雨天不能进行施工,现场积水统一组织排放,用抽水机排入下水管,防止地面水流入基坑内,以免造成坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。

9.2.10认真做好检查验线签证的签字工作,尤其是隐蔽工程。施工过程中的系统检查、签证工作,是工程质量的保证,签证前做到认真进行自检,合格后方可填写报监理工程师检查签证。上道工序未检查验收合格,不得进入下一道工序施工。

9.3应注意的质量问题

9.3.1塌孔缩孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理。成孔完成后深度未到黄土层1m,应报监理及时处理并签证。

9.3.4-桩位、孔深;按照施工前测放的桩位点,插上木橛;施工时根据木橛找出桩位,调直机架挺杆,用对位圈对好桩位,进行钻孔,为准确控制钻孔深度,应在机架上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

9.3.5当出现沉管跳动、机架摇晃、打不进尺等异常现象,应立即停机检查。

9.3.6要做好排水措施,以免夯打时,孔内有渗水、涌水、积

水现象。

9.4加强人员岗位责任制度,各类岗位人员持证上岗,均需在开工前经过技术培训和考核。

通过以上程序控制和加强工序管理,确保工程达到优良。

10、安全文明生产

严格执行前述我公司的三个安全生产标准和我公司的九项安全生产制度,认真落实“预防为主,安全第一”的方针,现场成立安全领导小组,由项目经理任安全领导小组组长,并配一名责任心强的专职安全员。

10.1班组(队)长每日上班前,有针对性地作好安全技术交底,并对作业环境、设施、设备等进行认真检查,及时发现问题及时解决。未经安全技术交底,严禁作业。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况做好记录。

10.2作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

10.3进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐。

10.4作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚持作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

10.5作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨后要及时处理积水,并采取防雨措施。

10.6施工现场行走要注意安全,不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业现场所必须配备做够的照明设施。

10.7施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。

10.8成品应堆放整齐,不得任意存放,堆放高度不得超过1.5m。

10.9作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。

10.10作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术人员的指导下进行抢救。

10.11使用新技术、新工艺、新材料、新设备时,作业必须遵守相关的安全技术规定,执行安全技术交底。

10.12工人操作地点和周围必须清洁整齐,及时清理弃土及丢撒在路上的混合料。

10.13回填过程中,要做到不撒、不漏、不剩、回填土周围要有垫板。

10.14现场保持清洁,保证排出的污水要有排放措施。

10.15建立健全机械设备定机、定人、定岗位的三定制度,严格执行操作制度、交接班制度和奖惩制度。

10.16保持住地和食堂的卫生,严禁食物中毒和煤气中毒事故。

11、竣工验收

本工程必须坚持下道工序对上道工序的验收,每根桩的成孔质量、上料量及成桩质量,在自检合格的基础上没有监理工程师和甲方代表进行中间验收。根据施工记录,请建设方验收后移交场地。

工程竣工验收后,整理所有原始记录和实验报告,向甲方提交工程施工竣工报告书,报告内容包括文字说明及相应图表。

甘肃庆阳华业建筑工程有限责任公司

雄越工程项目部

2009年6月30日

二灰土路面底基层施工方案(路拌)

308国道南宫至石邢界段改建工程 路面底基层(二灰土)施工技术交底 一、工程概况: 我单位承建的第5合同段,起点位于宁晋县石柱村北,线位沿直线向西布设,经小枣村南至北及桥村东折向西北沿原308国道进行改建,止于换马店村西石家庄邢台市界处,施工范围为K594+970-K605+803.269,全线路面长度10.833公里。 二、施工的前期准备 1、清理施工现场 在施工前清除影响施工的障碍物,做好安全及文明施工的布置。 2、原材料试验 取计划采用的原材料提前进行试验,并做出混合料的标准击实试验,确定最佳含水量及最大干密度。以便控制现场施工。 2.1二灰土混合料组成设计: 二灰土混合料组成设计配合比已完成标准试验,试验结果已报批。我标段采用二灰土配合比为:石灰:粉煤灰:土=12:35:53,各种原料试验详见二灰土配合比试验报告。 2.2原材料选定: (1)土源:采用已征用土场塑性指数为12-18的亚粘土。 (2)石灰:采用Ⅲ级及Ⅲ级以上的石灰,石灰依据工程进度要求分批进料; (3)粉煤灰:采用射阳电场粉煤灰,粉煤灰质量满足要求; (4)水:采用当地河流中天然水,水质满足施工要求; 3、测量工作 复核水准点、中桩,并加密水准点引至施工路线外稳固可靠处,便于今后施工。 4、人员配备 对于此分项工程,我部设管理人员11名(详见管理人员一览表)测工2名,施工人员50名。5、机械调配 在进行此道分项工程准备阶段,我部已经将各种机械设备调配到位:推土机1台、装载机2台、

平地机2台、振动压路机3台、胶轮压路机1台、洒水车2辆,并且已经对各种机械进行了检查保证机械设备性能完好。 三、施工工艺: 本标段二灰土采用路拌法施工,18cm厚二灰土按一层施工,投入两个施工队平行流水作业施工。 1、工艺流程: 下承层验收→测量放样→布土→检查布土厚度及含水量→布消石灰→布粉煤灰→路拌机拌和→检查拌和深度、松铺厚度、含水量和石灰剂量并制作试件→粗平→稳压→精平→碾压成型→质量检查→洒水养生。 2、测量放样: 主线路基按照10m一横断面,匝道按5m一横断面,半幅按四点(左右边点及行车道分界点)控制标高。采用碾压前的松铺系数1.12控制松铺标高。 3、布土: 根据用土比例和每车土量将素土按事前打好的方格堆放,均匀卸在路基顶面,用推土机和平地机粗平,用轻型压路机(振动式压路机静载情况下)中速稳压一遍,检查布土厚度和含水量。稳压时含水量应控制在大于最佳含水量3-4%,否则现场素土应进行翻晒或者补充水分。 4、布消石灰: 石灰在使用前一周在灰场充分消解,并通过10mm筛孔,根据石灰用量比例和每车石灰量按事前打好的方格卸灰,按方格人工均匀布灰摊平。同时现场检查布灰厚度及均匀性,确保灰剂量。 5、布粉煤灰: 按粉煤灰用量比例和每车粉煤灰的数量将粉煤灰均匀卸在摊平的消石灰上,用人工辅助平地机摊平,检查粉煤灰的摊铺厚度和含水量。 6、拌和: (1)采用路拌机重叠30cm宽进行2-3遍拌和,第一遍拌和时检测含水量及深度,应确保含水量较最佳含水量高1-2%,否则应均匀补水后拌和,或边拌和边翻晒至合适含水量,同时取样检测灰剂量,灰剂量不足立即补灰。拌和深度必须拌至路基表面,侵入路基表面5-10mm,不得出现素土夹层。随时检测拌和的均匀性,不允许出现花白条带,土块应充分破碎,最大尺寸不大于15mm。

灰土垫层施工方案

灰土垫层 一、灰土施工: 灰土垫层是用一定比例的石灰与土,充分拌合,分层回填和压夯实而成。 1、材料准备; 1) 采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质,土料应过筛其粒径不大于15mm: 2) 应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1-2d消解并过筛,其粒径不应大于5mm。 3、工艺流程 灰土拌制————灰土铺设————质量验收 (1)灰土拌制:灰土的配合比一般采用2:8(石灰:土,体积比)石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。并适当 控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土 料水分过多或过少时,应晾干或洒水湿润。 (2)灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm(夯实后约270mm厚),总厚度为300mm,各层厚度钉标桩控制, 压实采用压路机,碾压遍数一般不少于6遍,角处压路机 压实不到的位置采用夯机进行人工夯实,应根据设计要求 大的干密度,在现场试验确定。 (3)质量验收:灰土应逐层检查,检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每2000m2以上工程不应少于3点,灰土最小

密度(t/m3):对粘土为1.45;粉质粘土1.50;粉土1.55; 灰土夯实后,压实系数不小于0.95。 1)质量标准: A、主控项目:灰土的体积比符合设计规定的要求; B 、一般项目: a灰土材料的质量:熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土(或粉质土、粉土)内部含有有机物质,颗粒粒径不小于15mm。 b表面平整度:8mm,用2m靠尺和锲形塞尺检查: c标高:±10mm,用水准仪检查: d厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10,尺量检查。 2)成品保护: A、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。 B、垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工,防止长期暴晒: C、刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,3天内不受雨水浸泡; D、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得堆放重物。 雨期施工: 灰土应连续施工,尽快完成,施工中应有防雨排水措施,刚打完的或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋寖泡,应将积水和松散灰土除去,并不填夯实;受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。 施工注意事项: 灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度,检验取压实系数和压

灰土施工方案

灰土施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

灰土路基施工方案 一、施工前准备工作 1、开工前按照规范要求,沿线布设水准点。 2、试验室根据技术规范要求,对原材料取样试验,确认材料质量符合规定标准后采供,并进行石灰土配合比试验。 3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。 4、项目经理部编写各分项工程作业指导书,编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样,提交监理工程师审批。 二、路基处理施工方案 1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度,每施工段长度保证不小于200M,尽量减少接头。 2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每50米开挖排水出口。 3、路基土回填:素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中,摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒,为路基下一段的回填作好准备,这样做的好处是,土的含水量已接近最佳含水量,节约施工时间,提高机械设备利用率。 4、路基整平:素土碾压前必须达到如下要求:摊铺宽度厚度满足要求,土的颗料不大于15MM,纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。 平整时根据当时的季节和气候控制好含水量,一般情况下控制在大于最佳含水量12个百分点,先用履带式推土机或810T光轮压路机稳压12遍,以暴露其潜在的不平整,再用平地机械进行整平,再用810T光轮压路机预压12遍,最后用重型压路机碾压。 5、路基碾压过程中严格按下列规定进行: 路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角。压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度。

灰土施工方案

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路基灰土施工方案 一、编制目的及适用范围 1、为确保本工程路基工程灰土的施工质量,使之达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特制定方案。 2、本施工方案适用于邳州市经济开发区红泇路路基工程的灰土施工。 二、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 3、《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012) 三、工程概况 红泇路位于邳州经济开发区,规划为一条东西走向的城市次干路,红泇路工程起点在与S270交叉口东侧,起点桩号K0+000,终点接现状红旗路车行道边,终点桩号K1+700,设计长度1700m,红泇路现状沿线道路范围内多为建筑垃圾、树林。 (一)路基的标准横断面 路段:13m-16m车行道,两侧为2.5m和3m的人行道。 (二)路面横坡 车行道横坡为 1.5%直线型双面坡,坡向道路外侧;填方边坡坡率采用1:1.5,挖方边坡坡率采用1:1。 (三)路面结构形式

车行道路面结构形式为: 4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C) 粘层 5cm中粒式沥青混凝土(AC-20C) 粘层 防裂贴 18cm二灰碎石 18cm12%石灰土 结构总厚度为65cm 四、施工准备 1、开工前按照规范要求,沿线布设水准点。 2、项目部委托试验室根据技术规范要求,对原材料取样试验,确认材料质量符合规定标准后采供,并进行石灰土和标准击实试验。 3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。 4、项目经理部编写各分项工程作业指导书,编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样,提交监理工程师审批。 五、施工组织安排 1、计划施工时间:2013年月日~2014年月日 2、人员配备:根据施工进度和工期要求,经理部各队安排施工班组进行灰土施工,具体人员配备见表1: 表1 人员配置计划表

12%灰土施工方案

海铁路桥空港新区纵一路道路新建工程 12%灰土基层施工 专 项 方 案 编制人: 复核人: 审批人: 海铁路桥工程有限公司空港新区项目部 2013年5月4日

12%灰土基层专项施工方案 一、编制说明 1、编制目的 为指导空港新区纵一路道路新建工程12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 2、适用范围 本施工方案仅适用于空港新区纵一路道路新建工程12%石灰土底基层工程施工。 3、编制依据 (1)空港新区纵一路道路新建工程道路工程施工图纸。 (2)《公路工程技术标准》JTGB01—2003 (3)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 (4)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (5)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 (6)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 4、编制原则 (1)严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计

标准。 (2)遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 (3)在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 (4)充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 (5)施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 二、工程概况 纵一路道路新建工程为运城空港南区一条南北向通道,总长为1878.902m,其中机动车道底基层为30cm厚,宽为22m的石灰剂量为12%的石灰土,非机动车道底基层为20cm厚,宽为6m×2石灰剂量为12%的石灰土,人行道为底基层15cm厚宽4m×2石灰剂量为12%的石灰土。 三、准备工作 1、材料准备 ①石灰:所用石灰在进场前先进行检验,检测结果必须符合技术规范要求,并且经监理验证检测合格;生石灰要在使用前7-10

二灰土施工方案

天津滨海新区中部新城南起步区市政基础设施工程一期永平道道路工程 二 灰 土 施 工 方 案 天津二十冶建设有限公司 2014年2月25日

一、工程概况: 本道路永平道(中荣路-中通路)设计起点为中荣路路口(桩号 K0+035.048),设计终点为中通路路口(桩号K1+312.234),道路全长1191.936m。底基层为18cm石灰粉煤灰土(12:35 :53)。面积为25154m2。 2013年11月10日道路工程完成至道胎,根据中部新城市政指令8%灰土预留5cm沉降量。经过进行压实度、平整度、高程、弯沉等试验检测,各项指标满足设计要求,具备进行二灰土施工的条件。由于进入冬季需预压土覆盖。2014年2月24日道路施工队进场,对预压土卸载,路基顶面整平碾压,确保二灰土顶面高程满足设计要求。 二、施工工艺安排: 卸载预压土、道胎顶面整平碾压→道胎现场测量放样→计算土方、粉煤灰、白灰铺筑厚度并分步进行摊铺→路拌(两遍)→排压→测量、整平→碾压→养生 三、施工进度计划安排: 本工程根据现有状况拟采用分段铺筑,将划分为2个段落如下:(1)K0+035.048-K0+721.924段,计划时间3月16日-3月19日(2)K0+807.174-K1+312.234段,计划时间3月18日-3月21日四、施工管理人员组织机构图:

项目管理班子组织结构图 项目经理 宋增力 项目安经理 林琳 质量员 张泽辉 施 工 员 宫 颜 君 质 量 员 张 帅 项目技术负责人 孙昌明 安 全 员 马 宠 颖 材 料 员 徐 宽 江 机 械 员 鲍 承 玉 实 验 员 陈 栋 梁 道路施工队

石灰土底基层层施工方案

12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》

交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的

影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 第2章工程综合说明 2.1 工程简介 ()位于()。工程主要内容()。计划开竣工日期为()工期()天。本分部分项工程为12%石灰土底基层工程施工。 2.2 工程项目环境 2.2.1 地形、地貌、地质 天津市位于华北平原东北部,海河流域下游,东临渤海,北枕燕山,与河北省、北京市为邻。本项目位于天津市()区,所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。地表沉积物以砂土、砂粘土为主;含水量较大,工程性质较差。 2.2.2 交通运输 本工程建设地区县乡公路网发达;筑路材料以现有的国道为主干线,县乡公路为辅道,基本上可以保证运输畅通。材料运输以汽车为主,短途运输以翻斗车为宜。材料运输可利用津保高速公路、津霸公路。

灰土垫层施工方案

K283+906.1—K284+600灰土垫层施工方案 一、工程概况 项目起于陈家庄枢纽互通终点,与京港澳高速公路涿州(冀京界)至石家庄段改扩建工程建设段相接,终于冀豫界处的磁县,沿线经过石家庄、邢台、邯郸等市。 河北省高速公路石安改扩建XJ3标段起点K276+060位于石家庄市藁城市徐村东北,与XJ-1标段(路基部分)终点相接,沿线经过徐村、藁城服务区、马房村、曹家庄、水范寨、周家庄互通、衡井线,终点位于夏凉村西南,桩号为K284+600,与XJ-4标段起点K284+600相接,全长8.54KM。 本分项工程为K283+906.1—K284+600段,此段长度693.9m,宽度67.4m。下层为冲击碾压段,上层为正常路基填土。灰土垫层为30cm,分两层施工,每层15cm。 二、本次首件工程时间、地点及目的 我项目部计划5月7日进行灰土垫层施工,计划5月10日完成首段的灰土垫层施工,通过这次灰土垫层试验段施工我项目部需要确定灰土垫层施工工艺,摸索合理的施工组织工序,确定合理的人员配备情况。指导后续批量施工,及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。 三、准备工作 各项准备工作已经就绪,灰土击实试验已经完成,经检查符合设计要求。 1、材料准备: 石灰:采用井陉太行的石灰;土:采用孟董庄1号土场的土;水:采用地下水,已经委托有关部门化验鉴定。已经完成6%石灰土的标准击实试验。 2、机械准备:机械已经到位,可以大面积施工,安排在此分项的主要机

械为宝马稳定土拌合机2台、推土机2台、自卸车10台、振动压路机3台、平地机2台、洒水车3台。 3、施工放样情况:对现场场地平整和中桩及边桩进行精确放线,并设臵施工控制桩,边桩订小木桩,以利于现场施工。 四、施工部署及施工机构 1、施工部署 本分项工程由张爱清负责,计划5月7日开工,5月10日施工结束。总工期4天。本工程采用大型配套的机械化施工,灰土全部采用路拌法施工。 2、现场人员劳动组织: 现场负责人:张爱清;测量负责人:郑东林;安全负责人:邹晓伟;试验负责人:闫东;技术负责人:秦家禄;民工:20人; 机驾人员:30人 五、土方路基施工工艺 灰土垫层施工工艺流程图见图。

二灰土基层施工方案

二灰土底基层施工方案 一、工程概况 **二级公路LJ1标段起点位,终点位于处,全长10.233km,路基宽度10米,设计行车速度60km/h。 二、二灰土底基层施工方案 二灰土底基层混合料采用WJ500型稳定土拌和机拌和,自卸汽车运输,32cm 二灰土用推土机配合平地机分两层摊铺,压路机碾压成型,为保证施工路段的车辆通行,施工时分左右半幅交叉施工。(二灰土底基层施工工艺框图附后) 1、施工准备 材料准备: a.粉煤灰:采用华能电厂粉煤灰,粉煤灰siO2、AI2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰的烧失量不应超过20%,比表面积宜大于2500cm2/g。 b.石灰:选用III级以上的石灰,以保证混合料中CaO+MgO含量不低于《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)规定标准的计算含量,石灰或生石灰的技术指标,在使用前7-10天,石灰要充分消解。石灰设简易棚存放,在应用于工程之前要进行试验,并报请监理工程师鉴证后方可使用。 c.土:采用塑性指数12-20的粘性土,土块的最大粒径不大于15mm,有机质含量不超过10%。 d.水:采用洁净、无杂质的引用水。 根据设计要求做配合比试验,从而确定具体施工中配合比。并在正式开工28天前做二灰土混合料重型击实试验,以确定混合料的最佳含水量,最大干密度各项指标。材料已委托中心试验室对底基层各类原材料进行试验,保证各项指标均符合设计要求。 机械设备配备: WJ500型稳定土拌和机1台、推土机1台、PY-180平地机1台、羊角碾一台、20T振动压路机一台、10T洒水汽车1台、装载机3台、20T自卸汽车10台等施工设备。 2、二灰土底基层施工方案 (1)、二灰土底基层分两层进行施工。第一层压实厚度控制在17cm,推土机粗平稳压后,用平地机精平。采用20T拖式羊足碾静压2遍,然后振动5遍,最后再静压2遍。第二层压实厚度控制在15cm,推土机粗平稳压后,用平地机按标高精平,用20吨平振压路机稳压2遍,然后振动4遍,最后再静压2遍收面。 (2)、采用半幅施工,前半幅放样时测量人员给出中、边线,直线段每10-20m,曲线段每10-15m设一桩。当铺筑底基层时,在中桩外0.3-0.5m处设指示桩测设标高,并用灰台做标记;后半幅施工时放出边线及边部指示桩的标高标记,中线标高直接在中线上做灰台标记,用以控制摊铺厚度。 (3)、混合料用拌合楼拌合,在拌合过程中及时检查含水量,并记录加水时间和加水量,保证拌合好的混合料实测含水量稍大于最佳含水量2﹪。拌和好的混合料应使粉煤灰、石灰、土充分拌和均匀,颜色一致,混合料无结团现象。 (4)、运输与摊铺

石灰土基层施工方案

跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)石灰土基层施工专项方案 1、工程概况 跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)拓宽工程,设计道路是南通市中心区重要的南北向主干道,且原道路车辆流量大,本次施工要求不能中断交通,给我们施工带来很大困难。为了确保施工生产安全,避免交通事故的发生,必须制定有效可行的预防措施。 本次跃龙路(虹桥路-世纪大道)改建工程为老路改造,现况道路断面自东向西布置为:1m人行道+4.5m非机动车道+16m机动车道+4.5m非机动车道+2m人行道=28m,部分路段无人行道。机动车道为水泥混凝土路面,非机动车道为沥青路面。道路东侧为西山河,西侧为邻企事业单位、在建施工工地及店面房。 根据设计,改造后的道路道路断面型式自东向西为:2m人行道+2m侧分带+4.5m非机动车道+16m机动车道+2m侧分带+4.5(5.5)m非机动车道+3m人行道=34(35)m,道路基本沿现状老路东侧车行道边线向西拓宽。新建道路中心线为原有道路中心线向西平移4m。 其中,机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+60cm8%石灰土处理;非机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+40cm8%石灰土处理 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》

3、施工前的准备 3.1整理底基层(20cm6%石灰土处理)。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑上层石灰土层。 3.2在土基或老路面上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上。 3.3应尽早确定工程项目,并应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等。 3.4消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺。 3.5施工前应对所用的石灰取样过15㎜圆孔筛筛余试验,并应根据筛余百分比增加用灰量。 3.6土按需用数量备好,土中的草根、杂物应清除。 4、实施步骤 4.1用路基原土或外运土,按重量比掺和石灰洒水拌和均匀,在接近最佳含水量情况下压实成为石灰土底层。 4.2土 石灰土所用土壤以就地取料为原则。一般稍具粘性的土均可利用,其中以粘土、亚粘土为最好,用粘性较差的粉砂土、亚砂土时,宜掺入粘土后再用;特殊类型的土壤如腐植土等,应经试验后再决定能否

灰土基层施工方案

施工流程:12%灰土垫层→检验合格进行上承层施工→检验合格后进行路面面层施工 (一)12%灰土基层施工 1、12%灰土施工工艺流程:施工准备→下承层检测→施工放样→现场铺设素土→打方格线铺设石灰→拌和机第一次拌和石灰土→石灰土粗平→拌和机二次拌和石灰土→石灰土整形、稳压→石灰土碾压→自检合格→监理检验→石灰土养生及交通管制 2、施工机械 拌和机台,平地机1台,推土机2台,三轮压路机1台,振动压路机1台,装载机1台。 3、准备下承层 3.1 对12%灰土的下承层外形(包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度)、路基的强度碾压检查,用三轮压路机以低挡速度1.5-1.7km/h沿路基表面碾压3-4遍作全面检查,不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象,路基的沉降进行检查,应当表面平整、坚实,有规定的路拱,无任何松散的材料和软弱处,且沉降量应符合要求。 3.2 在下承层上恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10-15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,横断面半幅设三个高程控制点,逐桩进行水平测量,算出各断面所需摊铺土的厚度,在

所钉竹片桩上标出其相应高度。 3.3 根据实测高程、12%灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需12%灰土用量,根据配合比及实测含水量算出土、石灰的用量,根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离,并根据在相同施工条件下素土、石灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。 4、12%灰土的摊铺 用推土机将土堆推开后,用平地机将土均匀地摊铺在预定的路基上,力求表面平整,并有规定的路拱。然后用振动压路机静压一遍,使其表面平整。再布设方格,计算出每个方格内石灰用量。然后采用人工配合机械摊铺的方法在每个方格内均匀地摊铺所用石灰。 5、路拌12%灰土 5.1 稳定土拌和机要求,功率大于400ph,拌和深度大于12%灰土的松铺厚度。 5.2 用稳定土拌和机拌和灰土两遍以上,拌和深度达到稳定土层底,拌和中设专人跟踪拌和机,随时检查拌和深度以便及时调整,避免拌和底部出现素土夹层。 拌和中略破坏下承层表面10mm左右,以加强上下层之间的结合,拌和遍数以混合料均匀一致为止,采用挑沟法和EDTA滴定法随时检查拌和的均匀性、深度及石灰剂量,不允许出现花白条带和夹层,当

二灰土专项施工方案

二灰土专项施工方案 一、施工准备: 1、材料 (1)石灰:石灰质量应符合上级Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标,要尽量缩短石灰的存放时间,石灰的野外堆放时间较长时应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋。 (2)水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土,但应选用终凝时间较长(宜在6小时以上)的水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号较低的水泥。 (3)水:凡人和牲畜的饮用水均可用于施工。 3、机具设备:挖掘机1台、装载机2台、压路机4台、路拌设备3台、自卸汽车15辆等。 4、测量检测设备:全站仪、水准仪、灌砂筒、三米直尺、钢尺等。 5、技术准备: 施工前应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验: (1)颗粒分析 (2)液限和塑性指数 (3)重型击实试验 (4)相对密度 通过试验,确定必需的水泥和石灰剂量以及混合料最佳含水量。

二、路拌法施工: 1、路拌法施工的工艺流程: 准备下承层施工放样粉碎摊铺土整平和轻压运送和摊铺石灰拌和整平和轻压摆放和摊铺水泥拌和洒水并湿拌整型碾压接缝和调头处的处理养生 2、准备下承层: (1)二灰土的下承层表面应平整、坚实,没有任何松散材料或软弱地点 (2)二灰土施工前,应用18吨压路机对土路基进行碾压检验(压3—4遍)。在碾压过程中,如发现土过干,表层松散,应适当洒水;如土过湿发生“弹簧”现象,应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 (3)应逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。 3、施工放样: (1)在土基上恢复中线,直线段每15~20米设一桩,平曲线每10~15米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。 (2)进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出综二灰土层边缘的设计高。 4、备料: (1)采集土料前,应先将树木、草皮和杂土清除干净。 (2)土料中的超尺寸颗粒应予以筛除。

(完整版)石灰土路基施工方案

石灰土基层 1.原材料试验 (1)应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压实值、有机质含量(必要时)、硫酸盐含量(必要时)。 (2)如使用碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等级配不好的材料,宜先改善其级配。 (3)检验石灰的有效钙和氧化镁含量。 2.根据设计文件的要求,按土壤种类及石灰质量确定配合比。确定石灰土最佳含水量、最大干容重。 3.施工前进行100m~200m试验段施工,确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。 材料要求: 4.土 (1)稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用;以塑性指数10~20的粘性土为宜;用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时,应添加15%左右的粘性土;使用塑性指数偏大的粘性土时,应进行粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。 (2)土的有机含量超过10%,硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。 (3)使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求:用于城市快速路及主干道基层应不大于30%;用于次干路基层应不大于35%。 5.石灰、水和掺加料应符合以下要求: (1)石灰宜用1~3级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验,根据活性氧化物的含量,决定使用办法。考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰,不宜在现场消解块灰,必要时对熟石灰进行筛分处理(10mm方孔)。 (2)水:凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。

6. 机具设备 (1)石灰土施工主要机械:推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机,路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。 (2)小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。 7. 厂拌法施工 (1)石灰土拌和:原材料进场检验合格后,按照生产配合比生产石灰土,当原材料发生变化时,必须重新调试灰土配比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑,晴天、有风天气一般稍大1%~2%,应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控,检验合格后方能允许出场。 (2)石灰土运输:采用有覆盖装置的车辆进行运输,按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量,运输车按既定的路线进出现场,禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头、超速行驶: (3)石灰土摊铺:在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置,以便于摊铺作业。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰撒出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要时用装载机配合。 (4)粗平整型:先用推土机进行粗平1~2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍,以暴露潜在的不平整,其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整情况,对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面继续用推土机进行整型,推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则,大面基本平整高程相差不大时(一般指±30mm以内时),再用平地机整型。 (5)稳压:先用平地机进行初平一次,质检人员及时检测其含水量,必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量,含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍,为精平创造条件。 (6)精平整型:人工再次拉线用白灰撒出高程点,平地机进行精平1~2次,并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象,人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先用人工或机械耕松

路基灰土施工方案

路基灰土施工方案

淮海中路改造工程 路 基 灰 土 施 工 方 案 无锡市政建设集团有限公司 淮海中路改造工程项目部 灰土路基施工专项方案 一、工程概况 泗阳县淮海路段改建工程道路设计范围为K0+000~K1+637.51,全长1637.51m,设计车速40公里/小时,采用三块板形式,行车道宽22米(路缘带宽0.5米+小客车专用道3.25米+混行车道2×3.5米+中间双黄线0.5米+混行车道2×3.5

米+小客车专用道3.25米+路缘带宽0.5米),横坡为1.5%;道路北侧分隔带为4.0米,慢车道为6.0米,横坡为1.0%,临街人行道宽为3.0米,横坡为-1.0%;道路南侧行车道与包河间绿化带宽度为 6.0米,包河宽度为14.0米,包河南侧人行步道宽 2.4米,慢车道宽6.6米,横坡为1.5%,临街人行道宽3.0米,横坡为-1.0%;道路红线宽67.0米。 1、机动车道 4cmSUP-13 8cmAC-20 36cm水泥稳定碎石基层 20cm12%石灰土底基层 2、北侧慢车道 3cmAC-13 5cmAC-20 20cm水泥稳定碎石基层 20cm12%石灰土底基层 3、南侧慢车道 3cmAC-13 5cmAC-20 30cm水泥稳定碎石基层 20cm12%石灰土底基层 4、两侧临街人行道

15cm碎石土底基层 15cmC30混凝土面层 二、路基施工方案 1、施工放样:施工前,对所有中心桩、高程点进行复核,复核后将中心桩运用交绘法、坐标法控制在路幅外适当位置,并进行每20米段桩号布置。高程经复核后在路幅外进行沿线布点(间距不超过100米),采用往返闭合,无误后作为有效点控制,并及时进行有效控制。路床施工完后,必须进行一次全线的中心控制桩校核。 2、清表及便道施工 施工前先挖除现有老路路面结构层及原绿化带内渣填土,清表后再进行路槽开挖,将路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适合材料清除,并排除地面积水;路基范围内的树根全部挖除。 考虑到路基开挖后沿街百姓的出行方便,在路基北侧填筑便道。 3、路基降水 考虑到北侧快车道路基灰土施工过程中的地下水影响,道路全线基槽采用管(DN225)深井降水,详见道路降水施工方案。4、路基基槽土方开挖 北侧快车道路基基槽开挖的土方(先挖除老路快车道结构层和原绿化带内渣填土后,以下到新建快车道路床顶中间的土方

灰土垫层施工方案

天津市兴惠科技有限公司 厂区路面砖铺设 施 工 方 案 天津振宇建筑工程有限公司 编制人:祁建顺 审批人: 年月日

3:7灰土施工 一、工程概况: 1、天津市兴惠科技有限公司厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前,现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备:铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、(孔径为8mm、20mm)、喷壶等。 ②.主要机具设备:蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底,办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设,每隔3m打入水平木桩,做好水平标

五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥,应凉干,倘若局部有软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。用机械翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团、落地开花,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜,采用压路机压实,每层虚铺厚度为150㎜,分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实,不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如遇大雨,应将松软灰土除取,并补填夯实;稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度,检验点数量:每100平米抽查一处,但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后,质量标准可按压实系数进行鉴定,素土压实系数为,灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密

12%灰土 场拌施工方案

12%灰土施工方案 一、编制说明 1、编制依据 (1)、《**高速公路一期工程第**合同施工图纸》 (2)、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (3)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 (4)、唐廊高速公路一期工程第十二合同的《施工组织设计》 (5)、《公路施工手册》路基 (6)、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-1995 (7)、施工招标及相关合同文件 (8)、现场实际地形、地貌、水文等情况 2、编制原则 (1)、严格按照设计文件及路基施工设计内容的要求,充分体现业主意愿。 (2)、根据设计图纸内容及施工现场的实际情况,并结合我单位具体情况,在施工方案中贯彻机械化、专业化施工的原则,编制先进、合理、经济、可行的施工方案。 (3)、根据本工程的具体情况及设计要求,积极采用新技术、新工艺、新方法。 (4)、建立健全安全文明环保组织措施,节约用地,做到文明施工,满足环保要求。 二、工程概况 1、工程简述 本工程为**高速公路天津段一期工程岳龙服务区,分为东、西两个区,各分区均由服务用房、修理间、加油站站房及罩棚、室外工程组成,建筑总面积约8656.25m2(不含加油站罩棚)、钢筋砼路面8.56万㎡、水稳料下基层8.58万㎡、水稳料上基层8.48

万㎡。岳龙服务区路面做法:20cm石灰土(12%)+18cm厚水泥稳定碎石基层(3.5MPa/7d)+18cm厚水泥稳定碎石基层(4MPa/7d)+下封层+30cm厚钢筋水泥混凝土面层(28d设计弯拉强度标准值5.0MPa,设单层钢筋网) 2、主要技术标准 (1)石灰土宜采用塑性指数为15~20的粘性土;土粒应尽可能粉碎,尤其是塑性指数偏大的粘性土,土块最大尺寸应≤15mm。 12%石灰土采用厂拌法施工,填筑时必须分层碾压。12%石灰土的7d无侧限抗压强度代表值为0.8MPa。 (2)路面结构基层和底基层的压实度、平整度以及7天浸水抗压强度见下表,压实度为重型击实标准。 (3)路基经弯沉值、压实度检验合格后,方可进行路面工程施工。

二灰碎石基层施工方案(20200723061901)

北京市市管城市道路西四北大街 (西四路口-地安门西大街)道路大修工程二灰碎石基层施工方案 审批:日期: 审核:日期: 编制:日期:

目录 一、工程概况................................................... 错误!未定义书签。 二、施工准备................................................... 错误!未定义书签。 三、石灰粉煤灰碎石施工方案........................ 错误!未定义书签。 四、质量标准................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 ........................................... 错误!未定义书签。 六、安全措施................................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工................................................... 错误!未定义书签。 八、环保措施................................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况 1、西四北大街设计起点西四东大街与西四南大街大街接顺起点桩号K1+858,设计终点地安门西大街与与平安里西大街永中交终点桩号K2+834,道路全长950米。现况道路宽米,双向四车道,俩侧设机非隔离带宽米、机非隔离带两侧为人行步道。 工程施工范围主路局部进行病害处理,积水路段增加雨水口,现况井周进行加固处 理后,进行沥青摊铺。人行步道部分路段进行加宽,主要进行路缘石步道砖的更换, 具体工程量及施工方法详见工程图纸。 二、施工准备 病害处理段路基验收合格后,具备二灰碎石施工条件5天内完成劳动力组织、机械进场、安装调试、等准备工作。 1、进场机械设备 二灰碎石施工机械设备表 机械名称规格 型号 额定功率(Kw)或容量 或吨位及宽度(t)(m3) 厂牌及出 厂时间 数量 进场 数量 双钢轮振动压路机DD-1322、16英格索兰22三钢轮压路机18-2111轮胎式装载机ZL402m312自卸汽车2555洒水车1212 2 、施工人员: 施工负责人:1名现场质量员:1名 技术负责人:1名摊铺负责人:1名 质量负责人:1名运输负责人:1名 试验负责人:1名碾压负责人:1名 施工工人:20名 3、测量仪器:GPS1台、自动安平水平仪2台、经纬仪1台。

石灰土底基层层施工方案

石灰土底基层层施工方案(总 20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》 交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。

石灰土施工方案

张店南部区域农村路网建设项目─马南路建设 工程立交桥梁工程 石灰土施工方案 一、工程概况 马南路张博路立交为马南路与张博路相交叉的交通转换节点。该立交总体布置为二层半互通式立交,型式为全苜蓿叶互通式立交。马南路设计范围为桩号K3+930_K5+300,计1.37km。张博路设计范围为桩号K0+080_K1+350,计1.27km。工程设计内容包括道路、桥梁、人非地道、交通、排水、照明等市政配套设施。 本立交中张博路道路等级为城市快速路,立交范围内横断面宽度为47m,设计车速为80km/h。马南路道路等级为城市主干路,立交范围内横断面宽度为47m,设计车速为60km/h。八条匝道单车道标准横断面为8.25m,设计车速为30km/h。四条辅路标准横断面宽度为8.5m,设计车速为20km/h。人非道标准横断面宽度为5.5m。 张博路、马南路、匝道、集散车道新建路面结构:4cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13(SBS改性)+PC-3型乳化沥青粘层+8cm粗粒式(AC-25C)+PC-3型乳化沥青粘层+PC-1型乳化沥青下封层+PC-2 型乳化沥青透层+三层17cm水泥稳定碎石基层+18cm厚石灰土垫层,路面结构总厚度81cm。 辅路路面结构:4cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13(SBS改性)+PC-3型乳化沥青粘层+8cm粗粒式(AC-25C)+PC-3型乳化沥青粘层+PC-1型乳化沥青下封层+PC-2型乳化沥青透层+两层18cm水泥稳定

碎石基层+16cm厚石灰土垫层,路面结构总厚度64cm。 非机动车道结构:3cm细粒式沥青混凝土(AC-10C)+PC-3型乳化沥青粘层+4cm厚中粒式沥青(AC-16C)+PC-3型乳化沥青粘层 +17cmC15水泥混凝土基层+16cm厚石灰土,路面结构总厚度40cm。 人行道路面结构:6cm厚互锁砖或盲道砖(10*20cm)+3cmM10干硬性水泥砂浆+15cmC15水泥混凝土基层+16cm厚石灰土垫层,路面结构40cm。 本工程灰土规格有三种,分别为8%、10%、12%。 二、编制依据 1《马南路建设工程(马南路张博路立交)施工图纸》; 2《城镇道路施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 3《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 4《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 5《公路路面基层施工技术细则》(JTGT F20-2015) 三、人力、机械设备配置情况 1、根据石灰土工程特点和规模,投入以下施工人员,具体见下表:

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