木丝水泥板美岩水泥板/施工工艺
水泥板内墙施工方法：（有基层）
一，基层找平：
内墙以水泥沙浆找平或做龙骨找平（轻钢龙骨或木龙骨），找平之后，铺上8mm 以上的木工板或水泥板，做好基层。
二，水泥板施作：
1. 使用钨钢120t锯片把板材切割成需要的尺寸，切口要求不起毛边。（若起毛边，可用角磨机把毛边轻磨成斜边）
2. 在水泥板反面打胶（钉霸建筑结构胶），工艺如下：
A在离水泥板边距1.5CM打胶一圈；
B在胶圈内水平与垂直方向，每隔10-15CM以点状打胶（要求基层面和水泥板的施胶面没有灰尘）。
3. 把水泥板充分粘贴在基层板上，（6MM美岩水泥板和8MM木丝水泥板可用不锈钢枪钉F30加固）。板与板之间的可留缝3-5MM或密拼。铺设完毕，缝以硅胶填实或留缝。（胶水没干透之前水泥板要外加螺丝或小木块在留缝处固定好，以免板材脱落或移位）
4. 表面处理：
A，用300#砂纸轻磨水泥板，然后用干布除去板材表面污渍，露出板材纹理；B，刷涂本公司表面保护剂产品涂刷2-3遍，或选用地板腊（水性），刷面蜡二遍。如需要更深颜色的表面效果，可以使用透明PU型（聚脂）油漆（油漆要求：哑光、耐黄）。（水泥板属于强碱性产品，所有使用的表面处理产品必须是中性或者水性）
三，角处理：（选用）
1. 直接对接
2. 45度角对接
三，水泥板上装饰孔开孔方法：（选用）
用手电钻加钻头开孔。为便于施工，在安装板材之前须提前开好孔，孔的深度和宽度可根据实际需要来控制。
水泥板外墙施工法
施工方法一：（有基层）
一，板材固定处理：
1. 以厚度3MM以上（60MM*60MM）镀锌角铁或铁方管（60MM*25MM）做骨架，间隔40-60CM下一立柱（主龙骨），辅龙骨间距依据板面大小确定，但不能超过1200MM.
2. 调整龙骨，校正完毕以后对主副龙骨连接点螺栓进行紧固或焊接。
3. 固定硅酸钙板于龙骨上，建议板厚为8MM.
4. 用台锯把板材切割成需要的尺寸，并用手电钻提前钻好螺丝孔。
5. 在水泥板与硅酸钙板接触面打胶，后面不锈钢自攻螺丝（螺丝规格：直径为6MM，长度为3-4CM）将板材锁上。离板材边2-2.5CM锁螺丝，螺丝间距15-25CM；板内中间部分螺丝间距40-50CM.板与板之间可依据设计要求自然留缝。铺设完毕，缝以耐候胶填实。
二，表面处理：
1. 修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时，尽量使用切割水泥板的粉末，用纱网筛选出细腻的粉末，加108建筑胶水，搅拌调和，最后进行补孔。
2. 待孔地方干透以后，用砂纸轻轻打磨，除去板材污渍。
3. 刷涂本公司表面保护产品：FOREX水泥板保护剂，涂两遍底漆一遍面漆。
施工方法二：（无基层）
一，板材固定处理：
1.以厚度3MM以上（60MM*60MM）镀锌角铁或铁方管（60MM*25MM）做骨架，间隔40-60CM下一立柱（主龙骨），辅龙骨间距依据板面大小确定，但不能超过1200MM.
2.调整龙骨，校正完毕以后对主副龙骨连接点螺栓进行紧固或焊接。
3.用台锯把FOREX美岩水泥板切割成需要的尺寸，并用手电钻提前钻好螺丝孔。
4.在水泥板与龙骨接触面打胶，后面不锈钢自攻螺丝（螺丝规格：直径为6MM，长度为3-4CM）将板材锁上。离板材边2-2.5CM锁螺丝，螺丝间距15-25CM；板内中间部分螺丝间距40-50CM.板与板之间可留缝。铺设完毕，缝以耐候胶填实。二，表面处理：
1.修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时，尽量使用切割水泥板的粉末，用纱网筛选出细腻的粉末，加108建筑胶水，搅拌调和，最后进行补孔。
2.待孔地方干透以后，用砂纸轻轻打磨，除去板材污渍。
3.刷涂本公司表面保护产品：FOREX水泥板保护剂，涂两遍底漆一遍面漆。
水泥板地面施工方法
施工方法一：（有基层）
一，基层找平：
地面以木龙骨（木龙骨需做防腐处理）或铁方管架高做骨架（一般情况下不用做架高处理，直接用12MM夹板打底找平基层即可），龙骨间隙300*300做成网状，找平回定后，铺上12MM厚度以上的木工板或硅钙板做好基层。在潮湿地面，需铺防潮布，其中可放置木炭以吸收水分。
二，水泥板施作：
1．选用10mm或12MM厚度木丝水泥板或8MM或10mm美岩水泥板，使用锯片把板材切成需要尺寸，切口要求不起毛边。
2．在水泥板反面施胶（太棒胶），工艺如下：
A 在离水泥板边距1.5CM打胶一圈；
B 在胶圈内水平与垂直方向，每隔10-15CM以点状打胶（要求基层水泥面和水泥板的表面没为灰尘）
3.板材从墙边开始施工，预留5MM的伸缩缝；把水泥板粘贴在基层板上，板与板之间可留缝或密拼。注意：待胶水彻底干透（约6小时）之前，不能在板材上行走，以防胶水移动。
4.接缝处理：
A，用结构胶或填缝剂；
B, 用不锈钢嵌条或者压条收口。
5.表面处理：
用300#砂纸轻磨水泥板，用干布除去板材表面污渍，露出板材纹理；
刷涂本公司表面保护剂产品涂刷2-3遍，或选用地板腊（水性），刷面蜡二遍。如需要更深颜色的表面效果，可以使用透明PU型（聚脂）油漆（油漆要求：哑光、耐黄）。
或选用高耐磨地板蜡或漆，刷底蜡二遍面蜡二遍。
施工方法二：（无基层）
一，基层处理
1．地面以1：2水泥沙浆找平，待静置3-4小时，表面用水泥压光，正常地坪之水准容许2MM落差，（要求水泥沙浆与基底结合牢固密实无空鼓、表面平整光洁，无缝隙和麻面起砂，沙浆强度达到走人不致损坏为宜。）
2．找平层养护时间不小于7天。确保水泥地面干透。
二，水泥板施作：同基层为有基层板地面的施工法。
水泥板天花施工方法
法一，如果是美岩板，安装好轻钢龙骨吊顶，直接用自攻螺丝锁上去。螺丝孔用切割剩下粉末和107胶水搅拌填好。
法二，吊顶镶嵌法，类似于石膏板天花施工法。根据设计尺寸，安装好龙骨及槽，把水泥板再放进去。VIVA木丝板用此法较好，另外VIVA木丝板还可用粘贴法，也就是木龙骨找平后，铺上8mm厚度以上的木工板，做好基层。再用我公司配套生产的TITEBOND建筑结构胶水粘贴，粘贴时配合枪钉固定。
Forex木纹挂板施工方法
Forex木纹水泥板施工方法：
1，层层搭接安装方法，木龙骨必须干透及经过防水处理以减低收缩率。镀锌的轻钢龙骨的基材厚度须在0.55mm-1.55mm。龙骨最大间距为600mm。龙骨的支撑面最少宽度如下：木龙骨为38mm，轻钢龙骨为35mm。然后采用层层搭接法，最小搭接长度为25mm。再用螺丝固定。
2，水平安装方法，首先确保墙面平整，如不平整则可用夹板等基层板材铺平，然后用我公司专用胶水titebond工程结构胶粘上即可。
表面处理
1.修补表面的螺丝孔时，尽量使用切割水泥板的粉末，用纱网筛选出细腻的粉末，加108建筑胶水，搅拌调和，最后进行补孔。
2.待孔地方干透以后，用砂纸轻轻打磨，除去板材污渍。
纤维水泥板，水泥钢结构夹层楼板，loft钢结构楼板，loft钢结构夹层楼板，loft复式结构楼板。loft钢结构楼板是主要是由水泥与天然的矿物增强纤维为主要原料，经过制浆、成型、经过高温、高压缩、养护而成的一种高密度可承重的一种新型的钢结构夹层楼板，又称纤维水泥钢结构楼板。具有高强、抗冻、防潮、防火、不变形等优点。可广泛的应用于地板衬板、钢结构和木结构楼板，是目前国内市场loft板领域较高端的板材。 1.施工工具：手锯、电动圆盘锯、裁刀、钻或群钻、手推刨或电刨、射钉枪、伞形螺栓、自攻螺栓、木螺丝、螺钉、射钉、吊钩、柔性纸带、密封膏、泡沫塑料条、金属护角、金属镶边等。 2.水泥纤维板的施工方法：以厚度1.2mm以上镀锌骨架，间隔30mm下一支柱。先锁上一层12- 15mm厚的防夹板，再粘贴或锁上8mm厚的FOREX九德水泥板，之后再做表面防水漆处理 接缝处理：补土与螺丝没可用AB胶真缝，以增加墙面强度避免板材龟裂 水泥纤维板施工工艺
1.墙体可分为单层轻钢I龙骨双面固定三嘉水泥板和双层轻钢龙骨双面是三嘉纤维水泥板错缝固 定在龙骨上，中间填充岩棉或其他保温材料，这主要取决于隔户墙还是隔室墙，也就是取决于建 筑隔声设计要求。纤维水泥板的厚度应取8-10mm(内墙)、12mm(外墙）板，光面向外。国外大都 采用压条法或明缝施工。 2.卫生间、浴室等湿度较大的场所，板面须贴瓷砖，板面毛面朝外。待确认板的含水率低于10% 以后，在三嘉纤维板面上刷密封胶，待胶干后，用AB胶粘贴瓷砖，切不可使用水泥砂浆以防止 纤维水泥板脱落 3.固定三嘉纤维水泥板时一定要从板面中心开始，逐渐向四周逐步延伸固定，方向避免板面由于 固定不当而产生内应力，造成板面整体不平整 4.固定墙板的轻钢龙骨框架一定要平整稳固，具有可靠握钉力 5.用自攻钉固定三嘉水泥压力板时，其钉距：吊顶板200mm，墙板中间为300mm，四周为 200mm，钉孔中心距板的边缘为13-15mm,钉头应低于板面0.3mm 6.每个钉固定好后应该立即在钉头上涂抹底漆，以防止钉头生锈，影响整体美观 7.在固定好的三嘉纤维水泥板面上需要开孔的部位按略大于实物的尺寸画好线，如是方孔，应在 方孔四角各钻一孔，孔径10mm，再用手提式云石锯沿线切割。如是圆孔则在内切圆上钻一个孔，然后用曲线锯沿线切割，钻孔直径10mm,清除飞边即可 感谢您的阅览，以上就是为大家讲述的水泥纤维板施工工艺的相关知识，希望这篇文章对您有所 帮助!
如东县实验小学异地新建工程二期（3＃楼）外墙保温 发泡水泥板 施 工 方 案 编制人：刘忠 审核人： 审批人： 如东县广顺建筑工程有限责任公司 目录 一、工程概况 3 二、施工部署 3 三、施工准备 3 四、作业条件 4 五、施工工艺 5
六、施工质量验收及检查方法 7 七、成品保护 8 八、应注意的问题 8 九、工期保证措施 9 十、质量保证措施 9 十一、安全保证措施 10 十二、文明施工保证措施 10 十三、工程扫尾和验收 11 十四、办理工程结算及售后服务 11 发泡水泥板外墙保温系统施工方案 一、工程概况： 本工程为新建项目的外墙外保温工程的施工，保温材料使用A级不燃材料----复合发泡水泥板，厚度40mm。 二、施工部署 1、外墙外保温的施工顺序为： 对墙体找平层的平整度、粉刷质量等进行检查—基层清理—粘结剂的拌制—保温板的粘贴—玻纤网的固定—抹面砂浆施工—防水腻子批刮—外墙涂料。（干挂石材墙面玻纤网、防水腻子及外墙涂料等工序不需要） 2、外墙外保温的施工工期：业主要求的工期。 3、外墙外保温工程施工质量目标：
⑴、消除施工中的质量缺陷，确保保温板的耐久性。 ⑵、外墙外保温工程完工，质量验收一次性通过。 4、外墙外保温工程施工组织机构人员： 为保证外墙外保温工程施工质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下： 安全员：负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。 三、施工准备 1、劳动组织： 根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。 2、施工机具： 施工中所用机具与工具
3、施工前期技术准备： ⑴施工前，应认真进行图纸会审，根据工期及作业面条件等综合因素，进行技术交底，编制详细用料计划等； ⑵组织所有施工作业人员进场前进行“三级”安全教育； ⑶现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对发泡水泥板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。 4、施工时发泡水泥板的备料、运输及存放 ⑴根据选定的保温板规格、型号、工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。 ⑵进场的保温板的规格应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。界面剂、粘结剂、抹面胶浆等应存放在室内阴凉、干燥处。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。
金属板墙面施工工艺 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量 验收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳 素结构钢》（GB700-88）。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。 面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平 整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线，一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿， 也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施 工。 4.4.安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一 块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。
不锈钢板墙面施工工艺 1.不锈钢墙面施工工序：基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工不锈钢面板→安装不锈钢面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)。 2.2不锈钢膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》（GB700）。 3.施工前准备工作 3.1根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线，一般间距不大于1米。 4.2安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施工。 4.4安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6不锈钢板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。 5.控制措施 5.1严格按照图纸施工。 5.2墙面标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，确保无误。 5.3墙面封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工部署····················2-6 四、施工工艺流程图 (6) 五、施工工艺····················7-10 六、综合验收····················11-14 七、其他注意事项 (14) 八、成品保护 (15) 九、安全文明施工措施 (15)
一、工程概况 工程名称：公元壹号名邸D地块 建设单位：昆山钜康房产开发有限公司 工程地址：昆山开发区千岛湖路以北、太湖路以东 本工程D1#~D3#、D5#~D8#楼为剪力墙结构，D9#~D17#、D18#楼地下车库为框架结。外墙外保温工程采用45MM厚水泥发泡板外保温系统，飘窗顶板采用25MM厚水泥发泡板外保温系统。 二、编制依据 1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求 2、《外墙外保温建筑构造（一）》 10J121 3、《江苏省工程建设标准应用技术规程》 DGJ32/TJ 174-2014 4、《外墙外保温技术规程》 JGJ144-2004 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 6、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007 三、施工部署 1、成立外墙外保温工程项目组成人员 1.1指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。人员架构表详附件。 1.2项目组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职） 项目部各岗位职责
2、技术准备 2.1施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。 2.2编制施工方案，办好开工审批手续。 2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。 2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。 2.5对施工队进行技术及安全交底。 3、进场施工必须具备的条件 3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或发泡水泥保温板现场切割。 3.2安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm，中间尽量减少拉结点。 3.3总包提供施工用水用电的接驳点，但水、电费用由保温、涂料施工单位出。
绿地国际博览城商住配套小区一期外墙水泥发泡板保温专项施工方案 编制： 审核： 批准：
国金建设集团有限公司二〇一八年十一月二十二日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及施工部位的概况分析 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工组织部署 (3) 五、施工条件 (6) 六、施工方法 (7) 七、施工要点 (9) 八、质量保证措施 (11) 九、保证工期技术组织措施 (13) 十、安全文明施工 (15)
1.编制依据 1.1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2016） 《外墙外保温工程技术规》（JGJ144-2004） 《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2015） LD泡沫混凝土保温外保温系统图集赣2012TJ019 《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2007） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008） 《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2016） <<建筑工程规大全>>合订本 1.2、编制说明 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、现行技术规、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工 2、工程概况及施工部位的概况分析 2.11．工程概况 工程名称：·绿地国际博览城配套商住小区一期 工程地点：市开发区凤岗片区 建设单位：绿地置业有限公司 设计单位：省华杰建筑设计院有限公司 勘察单位：核工业工程勘察院 监理单位：中昌工程咨询监理有限公司
施工单位：国金建设集团有限公司 本工程为绿地置业有限公司投资兴建,设计单位为省华杰建筑设计院有限公司，施工单位为国金建设集团有限公司。 拟建的·绿地国际博览城配套商住小区一期项目为FG05-20-02用地，1#~17#楼共有16个单位工程，项目位于市凤岗镇创业大道北侧、飞翔大道东侧，东临城市公园用地，，北至园岭路。总用地面积47930.94㎡，总建筑面积为131181.84㎡，地上建筑面积95916.29㎡，地下建筑面积35265.55㎡；人防总建筑面积15441m2。有效面积12900m2，掩蔽面积9650m2，掩蔽人数9650人。 本工程主楼部分采用剪力墙结构，独立地下室采用框架结构，钢筋混凝土外墙，外墙厚度为200mm。外墙为30mm发泡水泥保温板（燃烧性能A级） 2.2保温工程简介 本工程外墙外保温系统是以钢筋混凝土剪力墙和部分砖墙为基层，以发泡水泥保温板为保温材料，采用粘锚结合方式固定在基层墙体上，以抗碱玻纤维网格布、抹面抗裂砂浆为保护层的外墙外保温系统。 3、施工前的准备 3.1材料准备 3.1.1本工程发泡水泥保温板标准规格为长×宽（mm）:600mm×600mm,厚度根据设计要求为30（mm）厚。商住部分水泥发泡板厚度要求为30（mm）厚 3.1.2玻纤网格布：经过涂覆处理，具有耐碱性能的玻璃纤维网格布，用于铺设到抹面胶浆，增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。选用160克。 3.1.3锚固件：把外保温系统固定在基层墙体上的专用连接件，包括经防锈处理的金属螺钉或塑料钉和带圆盘的塑料胀塞套管两部分。制作塑料膨胀管和塑料敲击钉的材料不得使用回收的再生料。锚栓的有效锚固深度不小于30mm。
12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求： 12.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程： 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施： 12.5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材
装饰板墙面施工方案与技术措施 1.施工作业的相关条件 （1）安装装饰板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。（2）装饰板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 （4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。（5）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 2.施工工艺流程： 3.施工技术措施： （1）找位与弹线：装饰板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找
方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。（4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板： ①面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进 行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 ②$ ③裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应 净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。 ④面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防 潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚
蓟县粮食库外墙水泥板工程 安全施工方案 工程名称：蓟县粮食储备库 编制人： 审批人： 监理工程师： 施工单位：天津信源德建筑工程有限公司 编制日期：二〇一六年八月二十日
目录 目录 (1) 第一章、水泥板安装工程安全专项施工方案 (2) 第一节、工程概况 (2) 第二节、安全施工组织设计规范： (2) 第三节、施工现场安全技术规范 (3) 第二章、安全技术交底的实施 (12) 第一节、安全技术交底 (12) 第二节、安全技术交底的分类及内容 (12) 第三节、安全技术交底记录 (13) 第四节、安全技术交底注意事项 (13) 第五节、施工现场安全检查 (23) 第四章：实施安全施工方案及要求 (13) 第一节、安全检查的要求主要内容 (14) 第二节、施工安全技术措施和管理措施 (15) 第三节、高处作业安全施工方案 (19) 第四节、水泥板幕墙各阶段安全施工方案 (21) 第五章、临时用电使用与安全管理 (24) 第一节、安全用电组织与管理： (24) 第六章、脚手架、运输及临边防护措施 (26) 第一节、外架 (26) 第二节、垂直运输 (27) 第七章、电动机具及防火安全措施 (28) 第一节、施工常用电动机具 (28) 第十章、现场保卫工作 (35) 第十一章、其它安全措施及文明施工措施 (37) 第二节、文明施工措施 (38) 第二节、文明施工管理措施 (43) 第三节、环境保护措施 (43)
第一章、水泥板安装工程安全专项施工方案第一节、工程概况 一、工程简介： 1、蓟县粮食储备库: 综合楼,生活用房,门卫室所包括的干挂水泥板外墙工程 2、本工程外立面采用水泥板单项内容的外装饰工程。 3、本工程位于位于天津市蓟县线穿公路北侧，建成后将是一座比较有代表性的现代建筑。着重体现“建筑的凝重感”“风格的现代感”，设计中既考虑本工程在乡镇现代化建设中的个性特征，又满足现代化城镇整体形象，并注重原建筑物的结构特征。所有外装材料严格按现行规范及强制性标准，力求本工程成为城镇的亮点工程。 第二节、安全施工组织设计规范： 1、《钢结构设计规范》GBJ17-88 2、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 3、《建筑幕墙》JG3035-96 4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
发泡水泥板外墙外保温系统 施 工 方 案 上海舜安建筑工程有限公司 2015年10月17日
目录 1、工程概况 (1) 2、施工依据 (1) 3、施工工法 (1) 4、施工工艺 (5) 5、质量保证实施细则及检查方法 (7) 6、其他注意事项 (9) 7、成品保护措施 (9) 8、特殊技术问题的处理方法 (10) 9、安全文明施工措施 (10) 10、构造节点附图 (12)
1、工程概况 （1）：工程名称： （2）：建设单位： （3）：总包单位： （4）：监理单位： （5）：设计单位： （6）：施工单位： （7）：工程地址： （7）：保温面积： 2、施工依据 由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准； (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） (2)《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ-32/J16—2006） (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 (4)《砌体工程质量验收规范》GB50203 (5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19 (6)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (8)《上海市建筑产品推荐性应用标准》DBJ/CT151-2012 (9) 公安部、住房和城乡建设部公通字[2009]46号文件 3、施工工法
施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。 3.0总则 本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层，1:3防水砂浆为找平层；发泡水泥板为保温主材，网格布、锚栓、专用粘结砂浆、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定，该保温的基本构造见下表和下图. 基层找平层粘结层保温层面层 外饰 层 ①钢筋混 凝土墙②双排孔 砼空心 砌块 ①界面 砂浆 ②1:3防 水砂 浆 专用粘 结砂浆 45、40 厚发泡 水泥板 ①抹面 砂浆 ②网格 布，锚 栓 幕墙 或涂 料 表 1、砼墙或砖墙基层 2、20厚1:3水泥防水砂浆（基层界面 或毛化处理） 3、3-5厚粘结砂浆 4、4 5、40厚发泡水泥板 5、3-5厚抹面砂浆（含网格布） 6、外墙面饰面层 （由内到外） 图
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
墙面软包工程 1、工艺流程： 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。 2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉 水）一道。如有填充层，此工序可以简化。 3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，
外墙水泥发泡板专项施工方案 一、工程概况本工程位于丰润城区东部，人民路以东，林荫路以西，曹雪芹东道以南，光华道以北的六小区内，南、北两侧均为小区住宅楼，东临丰润区卫生局，西靠小区道路。总建筑面积34160.68 平米。工程结构型式为：框架剪力墙结构。由宏廷房地产有限公司投资新建；由唐山科信建筑工程监理有限公司监理；由鹏达建设集团有限公司承建。 二、编制依据：河北省工程建设标准设计( DBJT02-78-2012) ；图集J12J129 三、本工程外墙外保温采用复合发泡水泥板保温系统，具体做法为： 1.基层墙体处理； 2.弹基准线、安装底座托架； 3.粘贴发泡水泥板； 4.抹第一遍抹面砂浆； 5.铺压网格布； 6.安装锚固件； 7.抹第二遍抹面砂浆； 8. 验收。 四、分部分项工程施工方案 (一)施工条件 1.基层墙体应符合规范的要求，并已验收合格。 2.保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进 3.保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 4.需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。
5.施工中环境温度不应高于35C，不应低于5C,且24h内不应低于0C,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。 6.进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。 （二）工艺流程： 基层墙体处理T弹基准线、安装底座托架T粘贴发泡水泥板T抹第一遍抹面砂浆-铺压网布-安装锚固件-抹第二遍抹面砂浆-验收。 （三）施工要点 1.挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书 配 制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。 3.发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： （1）发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 （2）发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300m处弹出水平线，用木方做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2 板长。
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
水泥板内墙施工方法：（有基层） 一，基层找平： 内墙以水泥沙浆找平或做龙骨找平（轻钢龙骨或木龙骨），找平之后，铺上8mm以上的木工板或水泥板，做好基层。 二，水泥板施作： 1. 使用钨钢120t锯片把板材切割成需要的尺寸，切口要求不起毛边。（若起毛边，可用角磨机把毛边轻磨成斜边） 2. 在水泥板反面打胶（钉霸建筑结构胶），工艺如下： A在离水泥板边距2-3CM打胶一圈； B在胶圈内水平与垂直方向，每隔10-15CM以点状打胶（要求基层面和水泥板的施胶面没有灰尘）。 3. 把水泥板充分粘贴在基层板上，（6MM美岩水泥板和8MM木丝水泥板可用不锈钢枪钉F30加固）。板与板之间的可留缝3-5MM或密拼。铺设完毕，缝以硅胶填实或留缝。（胶水没干透之前水泥板要外加螺丝或小木块在留缝处固定好，以免板材脱落或移位） 4. 表面处理： A，用300#砂纸轻磨水泥板，然后用干布除去板材表面污渍，露出板材纹理； B，刷涂本公司表面保护剂产品涂刷2-3遍。如需要更深颜色的表面效果，可以使用透明PU型（聚脂）油漆（油漆要求：哑光、耐黄）。（水泥板属于强碱性产品，所有使用的表面处理产品必须是中性或者水性） 三，角处理：（选用） 1. 海棠角对接 2. 45度角对接 四，水泥板上装饰孔开孔方法：（选用）
用手电钻加钻头开孔。为便于施工，在安装板材之前须提前开好孔，孔的深度和宽度可根据实际需要来控制 水泥板外墙施工法（两种） 施工方法一：（有基层） 一，板材固定处理： 1. 以厚度3MM以上（60MM*60MM）镀锌角铁或铁方管（60MM*25MM）做骨架，间隔40-60CM 下一立柱（主龙骨），辅龙骨间距依据板面大小确定，但不能超过1200MM. 2. 调整龙骨，校正完毕以后对主副龙骨连接点螺栓进行紧固或焊接。 3. 固定硅酸钙板于龙骨上，建议板厚为8MM以上. 4. 用台锯把板材切割成需要的尺寸，并用手电钻提前钻好螺丝孔。 5. 在水泥板与硅酸钙板接触面打胶，后面不锈钢自攻螺丝（螺丝规格：直径为6MM，长度为3-4CM）将板材锁上。离板材边2-2.5CM锁螺丝，螺丝间距15-25CM；板内中间部分螺丝间距40-50CM.板与板之间可依据设计要求自然留缝。铺设完毕，缝以耐候胶填实。 二，表面处理： 1. 修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时，尽量使用切割水泥板的粉末，用纱网筛选出细腻的粉末，加107或801建筑胶水，搅拌调和，最后进行补孔。 2. 待孔地方干透以后，用砂纸轻轻打磨，除去板材污渍。 3. 刷涂本公司表面保护产品：FOREX水泥板保护剂，涂两遍底漆一遍面漆。 施工方法二：（无基层）
A级防火水泥发泡板外墙外保温系统 施 工 方 案 工程名称： 编制单位：江苏傻汪新型建材制造有限公司 编制日期：年月日 外墙外保温水泥发泡板施工方案 （一）施工准备 1．基层墙体 基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的标准，墙面的疏松、粉尘、污垢和脱膜剂清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合表1的规定。 表1墙体基面的允许尺寸偏差
在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检查，通过计算验证，确认其与所用水泥发泡板胶粘剂达到应有的粘结强度。即 F=B×S≥0.10N/mm2 式中，F----应有的粘结强度（N/mm2） B----基层墙体与所用水泥发泡板胶粘剂的实测粘结强度 S----粘结面积率 基层墙体为混凝土墙、混凝土多孔砖（砌块），以及其有脱膜剂影响时，其外侧应有水泥砂浆找平层。 门窗口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或附框安装完毕。 2．气候条件 操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 3．施工机具 外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、专用抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 4．材料准备 材料应分类挂牌存放，水泥发泡板应按要求放置，粉料应防潮。可按厂方建议的方法和材料说明进行操作。 图1涂料饰面施工流程图
装饰板墙面施工工艺和技术措施 第一节施工准备 1、材料要求： （1）龙骨料一般用木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 (2)面板采用铝塑饰面板。 (3)辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 2、主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。 (2)铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 第二节施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工 2、操作要点 （1）弹线分格：依据轴线及 50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 （2）管线埋设：配合电气专业，根据设计图纸部管穿线。 （3）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分成几片拼装上墙。本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）及防潮剂。 （4）钻孔打入木楔：用φ16-φ20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻
屋 面 保 温 节 能 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：万和编制日期：
挤塑板屋面保温隔热工程施工方案 一、工程概况 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程地址： 本工程总建筑面积37389.68㎡，其中16#楼地下建筑面积975.74㎡，底层面积724.83，住宅面积16130.4㎡，阁楼面积503.75㎡，机房面积113.53㎡，17#楼地下建筑面积949.68㎡，底层面积1101.2，住宅面积18518.08㎡，阁楼面积501.9㎡，机房面积113.28㎡，其中屋面保温采用80mm厚发泡水泥板。 二. 技术施工方案编制依据 DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 03J930-1《国家建筑标准设计图集》 DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 DBJ01- 30-2000《外墙内保温板质量检验评定标准》 苏 JG/T 041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》 三.施工条件 1. 施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。 2. 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5oC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。 3. 雨天施工时应采取有效防水措施。 4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 5. 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。 9.挤塑板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。 10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，
发泡水泥保温板施工工艺 1、安装复合发泡水泥板 1）标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 7）复合发泡水泥板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成
的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。 8）复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 2、安装固定件： 1）固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按每块板设置一个。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 3、打磨： 1）复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。 4、作装饰线角：