当前位置:文档之家› 硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准
硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准

SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设

施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。

2、施工准备

2.1材料要求:

2.1.1尺所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2主要机具:

2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高全凳等。

2.3作业条件:

2.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法

3.2按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。

3.2.2冷煨法:

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度见图3.2.2.1所示。

图3.2.2.1 手扳弯管器示意图

3.2.2.2将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。

3.2.2.3热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子为煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯主,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

3.3测定盒、箱及管路固定点位置:

3.3.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。

3.3.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置。

3.4管路固定方法:

3.4.1胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定。

3.4.2木砖法:用木螺丝直接固定在预埋木砖上。

3.4.3预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件。拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上。

3.4.4稳注法:随土建砌砖墙,将支固定好。

3.4.5稳注法:随土建砌砖墙,将支固定好。

3.4.6剔注法:按测量位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些),用水把洞内浇湿,再将合好的高标号砂浆填入洞内,填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平。

3.4.7抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支加、吊架固定好。

3.4.8无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊回,然后拉直线固定中间的支架、吊架。

3.5管路敷设:

3.5.1断管:小管么可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。

3.5.2敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。

3.5.3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

3.5.4管水平敷设时,高度应不低于2000mm;垂直敷设时,不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。

3.5.5管路较长敷设时,超过下列情况时,应加接线盒;

3.5.5.1管路无弯时,30m;

3.5.5.2管路有一个弯时,20m;

3.5.5.3管路有二个弯时,15m;

3.5.5.4管路有三个弯时,8m;

3.5.5.5如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号。

3.5.6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒,箱边缘的距离为150~300mm,管路中间距离见表3.5.6所示。

管路中间固定点间距(mm)表3.5.6

安装方式

支架

间距允许偏差

管径

20 25~40 50

垂直水平1000

800

1500

1200

2000

1500

30

30

3.5.7配线与管道间最小距离见表3.5.7所示。

配线与管道间最小距离表3.5.7

管道名称

配线方法`

穿管配线绝缘导线明配线最小距离(mm)

蒸汽管平行

100

(500)

100

(500)交叉300 300

暖,热水管平行

300

(200)

300

(200)交叉100 100

通风、上下水压缩空气平行100 200 交叉50 100

注:1.表内有括号者为在管道下边的数据。

2.达不到表中距离时,应采取下列措施:

(1)蒸汽管一在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm。交叉距离须考虑

便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;(2)暖,热水管一包隔热层。

3.5.8管路连接:

3.5.8.1管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。

3.5.8.2管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍;管与管的对口应位于套管中处对平齐。

3.5.8.3管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

3.5.9管路敷设:

3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处,无明显折皱,凹扁现象。

3.5.9.2弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

3.5.10直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。补偿装置安装示意图。见图3.5.10所示。

图3.5.10补偿装置示意图

3.5.11(PVC)管引出地面一段,可以使用一节钢管引出,但需制做合适的过渡专用接箍,并把钢管接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护。(PVC)管与钢管连接见图3.5.11所示。

图3.5.11 PVC管与钢管连接示意图

3.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口,防止异物堵塞管路,做法见图3.6所示。

图3.6 管路入盒示意做法

3.7变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径宜大于管外径的二级。

4、质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1导管应符合下列规定:

4.1.2.1.1按批查验合格证:

4.1.2.1.2外观检查:绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;

4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:

4.1.3.1.1在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;

4.1.3.1.2吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊项内配管;

4.1.3.1.3顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。

4.2一般项目

4.2.1室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

4.2.2电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002表12.2.1-1的规定。

4.2.3室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

4.2.4明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4

敷设方式导管种类

导管直径(mm)

15~20 25~32 32~40 50~65 65以上管卡间最大距离(m)

沿墙明敷刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0

4.2.5线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。

4.2.6防爆导管敷设应符合下列规定:

4.2.6.1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;

4.2.6.2安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

4.2.7绝缘导管敷设应符合下列规定:

4.2.7.1管口平整光滑:管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封:

4.2.7.2沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。

4.2.8导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。

5、成品保护

5.1敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时,不得污染建筑物。

5.1.1施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗;更不得靠墙面立高凳;高凳脚应有包扎物,既防划伤地板,又防滑倒。

5.1.2搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。

6、应注意的质量问题

6.1套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂,插入时用力转动插入到位。

6.2大管煨弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小,加热不均匀,应灌砂用电炉间接烤,或用水烤。面积要大,热要均匀,并有型具一次煨成。

6.3管路敷设出现垂直与水平超偏,管卡间超不均匀。固定管卡前未拉线,造成水平误差;使用卷尺测量有误,应使用水平仪复核,让始终点水平,然后弹线再固定管卡,先固定起终二点,中间加档管卡,选择规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。

7、质量记录

7.1阻燃型(PVC)塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。

7.2硬质阻燃型塑料管明敷设预检、自检、互检记录。

7.3设计变更洽商记录、竣工图。

7.4分项工程质量检验评定记录。

8、安全环保措施

8.1安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时,必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V低压电源。

8.2在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。

8.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。

8.4管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。

8.5钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。

8.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

硬质阻燃塑料管(pvc)敷设安装工艺_secret

硬质阻燃塑料管(PVC)敷设安装工艺 1 适用范围 本标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所,照明配线工程的敷设安装工程(不得在高温和易受机械损伤的场所敷设)。 2 引用标准 GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 3材料要求 3.1凡所使用的(PVC)管,其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火 规范要求,并有产品合格证。 3.2(PVC)管材其里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家 统一标准,管壁厚度应均匀一致。 3.3所用塑料管附件与明配塑料制品,如各种灯火盒、开关盒、插座盒、管箍, 宜使用配套的阻燃塑料制品。 4 主要机具 4.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 4.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 4.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 4.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、 高凳等。 5 作业条件

5.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下导管及各种埋件。 5.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及导管。 5.3 在装修前根据土建水平及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋 件及稳装角钢支架。 5.4喷浆完成后,才能进行管路各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 6 操作工艺 工艺流程: 6.1按照设计图加工好支架,抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。预制管弯 可采用冷煨法和热煨法。 6.1.1冷煨法:管径在25㎜及其以下可冷煨法。 a使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的变管器内,手扳一次煨出所需的弯度。 b将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在弯弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用 铁丝或尼龙线拴牢上端,待煨完弯后抽出))。 6.1.2热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热 到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需 管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯 使管出现烤伤,变色、破裂等现象。 6.2测定盒、箱及管路固定点位置。 6.2.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆, 弹线定位。 6.2.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直水平线弹出,按照要求标出支 架,吊架固定点具体尺寸位置。

硬质阻燃塑料管

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷施工工艺 范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2 在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法 3.2 按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不直低于-15℃。 3.2.2 冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度。 3.2.2.2 将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。 3.2.2.3 热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.3 测定盒、箱及管路固定点位置: 3.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。

半硬质阻燃型塑料PVC管暗敷设工程技术交底记录

w w w . z h u l o n g .c o m 交底内容: 半硬质阻燃型PVC 塑料管暗敷设工程 本章适用于一般民用建筑内的照明工程,不得在高温场所及顶棚内敷设。 1. 材料要求 1.1 阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求,并有产品合格证。 1.2 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀,无气泡及管身变形等现象。 1.3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐,开孔齐全及无劈裂等现象。 1.4 镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。 1.5 辅助材料:铅丝、防腐漆,胶粘剂、水泥、砂子等。 2. 主要机具 2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2 手捶、錾子、钢锯、、锯条、刀锯、木锉等。 2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。 3. 作业条件 3.1 配合土建结构施工时,根据砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。 3.2 配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒 及管路,同时办理隐检。 3.3 加气混凝土楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 4. 操作工艺 工艺流程: 弹线定位→ 盒、箱、固定→ 管路敷设→ 扫管穿带线 4.1 弹线定位 (1) 墙上盒、箱弹线定位 砖墙、大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置,并标注出尺寸。 (2) 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后,标注出盒子尺寸位置。 4.2 盒、箱固定 (1) 盒,箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确。

08-5 硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设质量管理

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设质量管理依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规X》GB50303-2002 1、X围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1尺所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2主要机具: 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高全凳等。 2.3作业条件: 2.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准

SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1尺所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2主要机具: 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高全凳等。 2.3作业条件: 2.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 3、操作工艺 3.1工艺流程:

硬质阻燃塑料管

1.1.1.1.1硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设 1.1.1.1.1.1 施工准备 1.1.1.1.1.1.1技术准备 (1)熟系图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。 (2)准备施工机具、材料。 (3)确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。 (4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.1.1.1.1.1.2材料要求 (1)凡使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃招标,并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。 (2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 (3)所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。 (4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。 (5)辅助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 1.1.1.1.1.1.3主要机具 (1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 (2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。 (3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 (4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。 1.1.1.1.1.1.4作业条件 (1)在配合混凝土结构施工时,已完成过路管配件及预埋件的预埋。 (2)在配合砖结构施工时,已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 (3)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向,按设计图进行弹线、浇

硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷施工工艺

1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚内敷设)。2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线定位 → 加工管弯 → 稳注盒箱 → 暗敷管路 → 扫管穿带线 3.2 弹线定位: 3.2.1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并

刚性阻燃管与半硬质阻燃管区别 (1)

电工常用塑料管的区别 一、阻燃塑料波纹管,由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得,内外壁均为波纹状,用于电线保护,一般颜色为黄色、红色、白色等,管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接,管道弯曲自如无须加热,成捆供应,每捆100米。 二、硬聚氯乙烯塑料管,系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成,在建筑上主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度为4米,颜色一般为灰色,管材连接一般为加热承插和塑料热风焊,弯曲必须加热进行。 三、半硬塑料管,系将聚氯乙烯树脂与增塑剂、稳定剂及其他辅助剂配合后,经挤出成型而得,适应于电气套管及流体输送管等,常温下可用于保护电线、电缆等。管材成盘供应,长度一般不少于10米,颜色有白、黄、红、蓝、黑及本色数种,管道连接一般采用套管抹塑料胶粘接,弯曲自如无须加热,施工环境温度5--45度,在-15--25度时应使用耐寒型(黄色)管材。 四、刚性阻燃管,也叫PVC冷弯电线管,分轻型、中型、重型,管线长度为每根4米,颜色有白色和纯白两种,弯曲时需要专用弯曲弹簧,连接采用专用接头抹塑料胶后粘接。 五、金属可挠管,也叫普利卡金属套管,由镀锌钢带、钢带、及电工纸构成的双层金属制成的可挠型电线、电缆保护管,根据用途的不同,区分不同的型号,主要有LZ-4、LV-5、LV-5Z等型号,管道连接采用专用连接器,弯曲自如,固定采用专用固定夹子,成盘供应,每

盘视管径大小一般在5--50米之间。 (1)硬质聚氯乙烯管:系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、 滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成,而酸碱,加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4m/根,颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊,弯曲必须加热进行。 (2)刚性阻燃管:为刚性PVC管,也叫PVC冷弯电线管,分为轻型、中型、重型。管材长度一般4m/根,颜色有白、纯白,弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接,连接处结合面涂专用胶合剂,接口密封。 (3)半硬质阻燃管:也叫PVC阻燃塑料管,由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经济出成型而得,用于电线保护,一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接,管道弯曲自如无须加热,成捆供应,每捆100米。 1 、材质不同: 半硬质塑料管是软质的, 而PVC 电线管是硬质的,半硬质塑料管是通长成圈的而PVC 电线管是定尺4.0 米/ 根: 2 、施工中的具体施工方法不同: 半硬质塑料管是在箱盒之间直接连接中间不需要接头可以随意弯曲; 而PVC 电线管在进箱、盒应采用专用PVC 锁紧螺母,PVC 电线管之间连接接头处涂用PVC 专用胶水用PVC 专用束节插入连接, 且在管道弯曲时必须用专用PVC 弯簧弯曲定型: 3 、其他方面不同: 半硬质塑料管是软质的硬度不够在浇注混凝土过程中经常变形造成管路不畅通;PVC 电线管由于是刚性、硬质、阻燃的, 在浇注混凝土过程中不易变形, 现在被广泛应用。 中文名 半硬质塑料管 材质 硬质聚氯乙烯管 代号 UPVC 类型 塑料管 1)硬质聚氯乙烯管:系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成,而酸碱,加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4m/根,颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊,弯曲必须加热进行。 (2)刚性阻燃管:为刚性PVC管,也叫PVC冷弯电线管,分为轻型、中型、重型。管材长度一般4m/根,颜色有白、纯白,弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接,连接处结合面涂专用胶合剂,接口密封。

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设工艺

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设 工程(不得在高温场所及顶棚内敷设)。版权文档,请勿用做商业用途 2 施工准备 2.1材料要求: 2.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧 指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。版权文档,请勿用 做商业用途 2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管 里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。版权文档,请勿用做商业用途 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线 盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。版权文档,请勿用做商业用途 2.1.4阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 2.1.5辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。 2.2 主要机具: 2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求 与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。版权文档,请勿用做商业用途 2.3.2配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程 中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。版权文档,请勿用做商业用途 2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 加工管弯-稳注盒箱- 扫管穿带线 3.2 弹线定位: 3.2.1根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土 墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水 平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。版权文档,请勿用做商业用途 3.2.2根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管 路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 版权文档,请勿用做商业用途 3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石 膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。版权文档,请勿用做商业用途 3.3加工管弯:

半硬质阻燃管

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 半硬质阻燃型塑料管暗敷设 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程,不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱:应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂等现象。 2.1.4 镀锌材料:扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.5 辅助材料:防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 紧密配合土建施工,根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气砖墙等)弹好水平线及墙厚度线,安装盒、箱与管管路。 2.3.2 配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙时,需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检后,再进行混凝土浇灌施工。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板,应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线 3.2 弹线定位:根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。 3.3 盒、精固定: 3.3.1 砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。 如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵,再稳埋盒、箱。 3.3.2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱: 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。 3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上,再将扁钢固定在钢筋上。

硬质阻燃型塑料管(PVC)明敷设工艺标准

硬 质 阻 燃 型 塑 料 管(PVC) 明 敷 设 工 艺 标 准

目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 材料要求 (3) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯 (4) 3.3 测定盒、箱及管路固定点位置 (4) 3.4 管路固定方法 (4) 3.5 管路敷设 (5) 4 质量标准 (7) 5 成品保护 (8) 6 应注意的质量问题 (8) 7 质量记录 (9)

1 范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具: 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2 在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。

硬质阻燃塑料管PVC明敷设

硬质阻燃塑料管PVC明敷设 1 施工准备 1.1技术准备 (1)熟系图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。 (2)准备施工机具、材料。 (3)确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。 (4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。 1.2材料要求 (1)凡使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃招标,并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。 (2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 (3)所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。 (4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。 (5)辅助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 1.3主要机具 (1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 (2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。 (3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 (4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。

1.4作业条件 (1)在配合混凝土结构施工时,已完成过路管配件及预埋件的预埋。 (2)在配合砖结构施工时,已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 (3)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向,按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。 (4)喷浆完成后,才可进行管路及购置盒、箱的安装,安装时应防止管道和墙面的污染。 2 施工工艺 (1)弯管的制作方法 预制弯管可采用冷煨法和热煨法。 在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是:在原材料的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-15℃。 1)冷煨法 适用于直径15~25的管径。 A.使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需要的弯度。 B.将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的弯度,然后抽出弹簧(当管路较长时,可将弹簧用细绳拴住两端,以便煨弯后方便抽出)。 2)热煨法 将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需的弯度(注意:弯曲半径不得超出规范要求),并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧(注意:在加热和煨弯时,应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。 (2)测定盒、箱及管路的固定点位置 1)按照图纸测出盒、箱出线口等安装点的准确位置,并在测定位置做出标记。

半硬质阻燃塑料管施工工艺

3、半硬质阻燃塑料管暗敷施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程,不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱:应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂等现象。 2.1.4 镀锌材料:扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.5 辅助材料:防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 紧密配合土建施工,根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气砖墙等)弹好水平线及墙厚度线,安装盒、箱与管管路。 2.3.2 配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙时,需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检后,再进行混凝土浇灌施工。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板,应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线 3.2 弹线定位:根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。 3.3 盒、精固定: 3.3.1 砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。 如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵,再稳埋盒、箱。 3.3.2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱: 3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。 3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上,再将扁钢固定在钢筋上。 3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒:预制圆孔板,加气混凝土楼板的灯头盒孔洞,应在楼板下面由下向上剔洞,上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆,在楼板下面装好托灰板,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。 3.3.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:可采取预留盒,箱套,然后拆除盒、箱套,在预留孔洞处稳埋盒、箱。 3.4 管路敷设: 3.4.1 管路敷设要求:

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法 编制:许德生 中建一局(集团)安装公司 2001.8

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法 前言 70年代国产的普通硬塑料电线管,其主要缺点是质脆、易老化、阻燃性能差。在建筑施工中,不能经受砼振捣器震动,在浇制混凝土时,暗敷在其中的硬塑料管容易破裂。 在80年代末,我国从国外引进先进生产技术和设备,按国际IEC 标准和国家GB标准生产出PVC塑料管。这种PVC阻燃硬塑料管和水煤气管、电线管等金属管材敷设方法基本相同,但大大改变了传统的电气钢管的安装加工方法。据了解在西欧、北美和日本各国有90%的建筑采用PVC阻燃硬塑料管配线,在我国也获得推广使用,是较理想的以塑代钢电气配线管材。 1特点 1.1有良好的绝缘性、阻燃性、自熄性、耐腐蚀性等,尤其适用于有酸、碱、盐等腐蚀性场所。 1.2施工十分方便。生产厂家的产品规格齐全,配套提供接线盒及各种连接配件,以及专用工具和PVC粘接剂。 1.3提高工效明显。由于PVC管可用手工弯管,用粘合剂连接,大大减少了用工时间,大大提高了安装速度,缩短施工周期。 2 适用范围 本工法适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构及砖混结构内的暗配管敷设工程。

3工艺原理 硬质阻燃PVC管是利用PVC树脂加工而成的新型管材。施工方法简单,PVC所配附件较齐全。管与管、管与附件采取插入法连接;连接处结合面涂PVC专用粘合剂,粘接后在接口处形成保护膜,具有防水性能。线管弯曲,采用专用弯管弹簧插入管内直接弯制成各种所需角度;管子截断,用专用钳子直接剪断。 4 工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 4.2操作要点 4.2.1弹线定位 1砖墙、混凝土墙上盒、箱弹线定位:按弹出的水平线,对照设计图测量出盒、箱准确位置并标出准确位置。 2加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路)、现浇混凝土楼板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后,标注出灯头盒的尺寸位置。 3各种隔墙上盒弹线定位:根据设计图要求,测量出盒准确

硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设分项工程质量技术交底卡

年月曰 交底部位 3.2.2根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3.3加工管弯:预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

年月曰 交底部位 3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均 应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15C 3.3.2 冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.3.2.1断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锂平,铣光。 3.3.2.2用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上 用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉 出弯簧)。 3.3.2.3使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨岀所需弯度,见3-1图3-1所示。 3.3.3热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.4稳埋盒、箱: 3.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。 3.4.2砖墙稳埋盒、箱: 3.4.2.1预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留岀进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 3.4.2.2剔洞稳埋盒、箱,再接短管: 按弹岀的水平线,对照设计图找岀盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。 3.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱: a在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。 b利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。 3.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱: a预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套,同时稳埋盒或箱体。 b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面与墙体平面平齐。 3.4.2.5顶板稳埋灯头盒: a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注岀灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。 b现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保 证承载要求和安全。 c隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设 1 范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2 在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 3 操作工艺 →→→ →→ 3.2 按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不直低于-15℃。 3.2.2 冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。 3.2.2.2 将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。 3.2.2.3 热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷施工工艺

1 范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2 在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 预制支、吊架铁件及管弯 → 测定盒箱及管路固定点位置 → 管路固定 → 管路敷设 → 管路入盒箱 → 变形缝做法 3.2 按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不直低于-15℃。 3.2.2 冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。

半硬质阻燃型塑料管暗敷设

半硬质阻燃型塑料管暗敷设 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程,不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 2.1.2 配电箱:应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂等现象。 2.1.4 镀锌材料:扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 2.1.5 辅助材料:防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。

2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 紧密配合土建施工,根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气砖墙等)弹好水平线及墙厚度线,安装盒、箱与管管路。 2.3.2 配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙时,需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检后,再进行混凝土浇灌施工。 2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板,应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹线定位-盒箱固定-管路敷设-扫管穿带线 3.2 弹线定位:根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。 3.3 盒、精固定: 3.3.1 砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10 的水泥砂浆稳埋盒、箱。 如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵,再稳埋盒、箱。 3.3.2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱:

相关主题
相关文档 最新文档