ISO9000族标准与质量成本管理
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目录
第一章概述
一、问题的提出
二、目的和意义
三、ISO 9000族以及相关标准有关质量成本管理的要求
四、质量成本管理发展概况
第二章质量成本的基本知识
一、术语及定义
二、质量成本的概念
1 对质量成本的理解
2 质量成本分类
3 质量成本特性曲线
第三章质量经济分析
一、质量经济分析的原则和步骤
二、设计过程的质量经济分析
三、制造过程的质量经济分析
四、使用过程的质量经济分析
五、质量成本的构成比例
第四章质量成本管理
一、概述
二、质量成本管理原则
三、对组织结构的要求
1 要求
2 领导层的职责
3 管理部门的职责
四、质量成本管理实施要求和程序
五、质量成本管理的原则
六、质量成本管理的益处
1 提高经济效益的重要途径
2 领导层决策的依据
3 评价质量管理体系有效性的经济手段
4 有利于提高组织的管理水平
七、开展质量成本管理应注意的问题
八、国外质量成本管理的概况
第五章质量成本的预测和计划
一、概述
二、质量成本指标体系
1 建立质量成本体系的目的
2 建立质量成本体系的内容
3 质量成本指标设置原则和目的
三、质量成本预测
1 概念和目的
2 预测的分类
3 预测的依据
4 预测的程序
5 预测的方法
四、质量成本计划
1 概述
2 对计划的要求
3 制订计划的依据
4 计划的分类
5 计划的内容
6 一些参考数据
7 编制质量成本计划的步骤
8 质量成本计划的编制方法
9 质量成本用的建议表式
第六章质量成本科目设置与核算
一、概述
二、国内、外质量成本科目设置概况
1 国外质量成本科目设置概况
2 我国的质量成本科目设置概况
3 我国军工企业质量成本科目设置概况
三、质量成本科目设置原则
1 符合国家现行的成本核算制度
2 按质量成本定义范围设置科目
3 考虑成本的开支范围
4 结合质量成本的责任部门设置
5 结合组织的实际情况设置
四、质量成本科目的设置
1 预防成本
2 鉴定成本
3 内部损失成本
4 外部损失成本
5 外部质量保证成本
五、质量成本核算
1 概述
2 质量成本核算方法
3 质量成本核算示例
第七章质量成本综合分析和报告
一、概述
二、质量成本综合分析
1 质量成本综合分析方法
2 质量成本综合分析内容
三、质量成本报告
1 质量成本报告的作用
2 质量成本报告的内容
3 质量成本报告的分类
4 质量成本报告的形式
第八章质量成本控制与考核
一、质量成本控制
1 控制步骤
2 建立控制管理系统
3 质量成本的控制方法
4 质量成本控制计划
二、质量成本考核
1 考核指标体系
2 监督检查系统
3 质量奖惩
三、质量成本管理效果评价
附件1 质量成本管理程序
附件2 质量成本核算示例
附件3 质量成本分析示例
附件4 质量成本效益评价示例
附件5 质量成本分析程序(示例)
附件6 质量成本控制程序(示例)
附件7 质量成本管理导则(GB/T13339-91)
附件8 产品质量等级品率的确定和计算方法(GB/T13340-91)附件9 质量损失率的确定和核算方法(GB/T13341-91)
第一章概述
一、问题的提出
ISO9000族标准中有许多条款提出了有关质量成本的概念、要求和方法。例如ISO8402:1994规定了两个有关术语,即质量成本和质量损失。ISO9004-1:1994的第6章标题为“质量成本的财务考虑”。ISO9004:2000中有11个条款与质量成本分析有关。QS-9000质量体系要求和VDA6.1质量管理体系审核对质量经济性提出明确的要求。GJB9001A:2001也有两个条款要求评审和分析与质量有关的财务活动和报告。ISO/TR10014:1998质量经济性管理指南的全部内容都与质量成本分析有关。GB/T13339-91质量成本管理导则、GB/T13340-91产品质量等级品率的确定和计算方法和GB/T13341-9质量损失率的确定和核算方法,虽然不是ISO9000族中的标准,但都为质量成本分析提供了具体方法。
二、意义和目的
质量成本管理是质量经济分析的重要组成部分。实施质量成本管理,是为了不断提高企业的质量保证能力,以适宜的质量水平满足社会对产品的需求,降低产品的总成本,不断地提高经济效益,并为评定质量管理体系的有效性,评价质量管理的效果,进行质量奖惩和企业考核(包括改进)提供依据。
(1)当前质量管理专著中提出的世界流行的质量口号是:
高质量、低成本、快速反应
high quality low cost faster action
这一句口号就把“质量——成本”联系起来了。
(2)强调企业的生存和发展的前提是“盈利”。产出大于投入,企业经营离开这一原则就无法生存。
(3)全球经济一体化,世界500强企业的管理经营经验积累和质量管理专家的不断理论探讨。理论和实践相结合,使质量管理中的质量成本管理“模型”更加成熟了。当前出版了许多这方面的专著。MBA教材中也有相应内容。
(4)中国入世(加入WTO),所有的资源管理问题(包括人力、财务、物资)必将更加讲“质量成本”问题,以追求最佳经济效益。
三、ISO9000族以及相关标准有关质量成本管理的要求
1.ISO9000:2000:质量管理体系基础和术语
(1)以顾客为关注焦点原则:顾客的需求就包括价格合理要求。
(2)持续改进原则:其中包括对质量成本实施控制和优化。
(3)基于事实的决策方法原则:要求收集并确保质量成本数据的准确和可靠性,并加以应用。
2.ISO9001:2000 质量管理体系要求
标准中对质量成本分析虽无明示要求,但不少条款中有隐含要求。比如5.2以顾客为关注焦点,7.2与顾客有关的过程,8.2.1顾客满意,8.4数据分析和8.5改进。因为顾客需要物美价廉的产品。组织需要通过过程增值获得更大的经济效益。
3.ISO9004:2000质量管理体系业绩改进指南
(1)0.2过程方法:b)“需要从增值的角度考虑过程”。
(2)引言(5.1.1):组织业绩的测量方法包括“财务测量”。
(3)评审输入(5.6.2):包括“质量活动的经济效果”。
(4)评审输出(5.6.3):包括“预防和减少损失的计划”。
(5)财务资源(6.8)
——“资源管理包括确定财务资源需求和确定财务资源来源的活动。财务资源的控制应当包括将资金的实际使用情况与计划相比较的活动,以及采取必要的措施。”
——“管理者应当策划、提供并控制为实施和保持一个有效和高效的质量管理体系以及实现组织目标所必需的财务资源,管理者还应考虑开发具有创造性的财务方法,以支持和鼓励组织的业绩改进”。
——“提高质量管理体系的有效性和效率可对组织的财务结果产生积极的影响。如:* 在组织内部,减少过程和产品故障,或减少材料和时间的浪费;
* 在组织外部,减少产品故障,降低因担保而引起的赔偿费用,以及减少因失去顾客和市场所付出的代价;
* 提出这些问题的报告可以确定效果差或效率低的活动、以及采取适宜的改进措施;
* 与质量管理体系业绩和产品符合性有关的活动的财务报告应当用于管理评审”。
(6)总则(7.1.3.1)——支持过程可包括“与财务有关的活动”;
(7)总则(8.2.1.1)——最高管理者应当确保使用有效和高效的方法来识别质量管理体系业绩有待改进的区域。这些方法可包括“财务测量”;
(8)内部审核(8.2.1.3)——内部审核考虑的事项可包括:“质量成本数据的分析”;
(9)财务测量(8.2.1.4)——“管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务方面的信息,以便提供对过程的可比较的测量并促进组织有效性和效率的提高。财务测量包括:
——预防和鉴定成本的分析;
——不合格成本的分析;
——内部和外部故障成本的分析;
——寿命周期成本的分析”。
(10)数据分析(8.4)——“为使管理者对组织的总体业绩作出有效的评价,组织应当汇总和分析来自各部门的数据和信息。组织可使用分析结果以确定“质量经济性、财务和与市场有关的业绩”;
(11)损失的预防(8.5.3)
——管理者应当策划如何减轻损失对组织产生的影响,以保持过程业绩和产品性能。所策划的损失的预防应当用于实现和支持过程、活动和产品,以确保相关方满意;
——对损失预防的策划应当是系统的。这种策划应当基于通过采取适宜方法(包括对以往数据的评价以判定趋势)所获得的数据,以及对组织业绩和其产品性能相关的关键点,从而获得以定量表示的数据”。
——这种数据将为制定适于每个过程和产品的有效和高效的损失预防计划以及确定优先次序提供信息,以满足相关方的要求和期望;
——对损失预防计划有效性和效率的评价结果应当是管理评审的输出,并应当作为修改计划和改进过程的输入”。
4.ISO8402:1994中对质量成本的概念作了描述
(1)质量成本(4.2)——为确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量而造成的损失。
(2)质量损失(4.3)——在过程和活动中,由于没有发挥资源的潜力而导致的损失。
5.ISO9004-1:1994标准第六章质量体系的财务考虑对质量成本作了较详细的描述。
(1)总则(6.1)——“以财务用语来度量质量体系的有效性是重要的”。“通过以财务用语报告质量体系活动和有效性,管理者可以获得所有部门用共同的经营语言表达的结果”。
(2)总则(6.2.1)——“……用系统的质量财务报告程序报告财务收益是有用的”。“……选择和使用的财务报告方法将取决于其自身结构、活动及质量体系完善的程度”。
(3)方法(6.2.2)——“有各种收集、表示和分析财务数据要素方法。”
——质量成本法:“这一方法着重质量成本分析。质量成本一般可划分为内部运行而发生的质量费用和由外部活动而发生的质量费用”。
“根据PAF(预防、鉴定、故障)成本模型来分析内部运行成本要素”。
“预防和鉴定成本被认为是投入,而故障成本被认为是损失。其构成:
预防成本——预防故障的费用;
鉴定成本——为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查的费用;
内部故障成本——交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失(如重新提供服务、
重新加工、返工、重新试验、报废);
外部故障成本——交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用(如产品维护和修理、担保和退货、直接费用和折扣、产品回收费、责任赔偿费)。
——过程成本法:“本方法分析任一过程的符合性成本和非符合性成本。这两种成本能成为节省的源泉”。定义为:
符合性成本——“为了满足使用方全部规定的和隐含的需要,现有过程不发生故障情况下而发生的费用”;
非符合性成本——“由于现有过程的故障而发生的费用”;
——质量损失法:“本方法强调由于质量低劣而产生的内外部损失并且识别有形和无形的损失类型”。一般的外部无形损失是由于使用方不满意而发生的未来销售的损失。一般的内部无形损失是由于返工、低效的人机控制、丧失机会等而引起的低工作效率造成的。有形损失是内外部故障的费用。
(4)报告(6.3)——“应定期向管理者提供质量活动的财务报告并由管理者对财务报告进行监视,并把此财务报告与其它经营指标如“销售额”、“周转率”或“增值”联系起来,以提供:
——质量体系适宜性和有效性评价;
——需要注意和改进的区域的识别;
——下一时期质量和成本目标的确定。
6.GB/T 13339-91质量成本管理导则
(1)术语:质量、质量成本等有关术语共10个。
(2)质量成本管理:内容包括管理的原则、组织结构、职责范围、实施程序。
(3)质量成本预测与计划:内容包括确定比较基期和比较基数、质量成本指标体系、预测、计划。
(4)质量成本科目设置与核算。内容包括科目设置、核算。
(5)质量成本综合分析和报告。内容包括综合分析内容、分析结果和质量成本报告。
(6)质量成本控制与考核。内容包括对质量成本的控制与考核。
7.GB/Z 19024-2000 idt ISO/TR10014:1998质量经济性管理指南
该标准提供了如何从质量管理的应用中获取经济效益的指南。明示组织的基本目的是“质量成本策划增值和降低成本的活动,从而达到最佳经济效果”。
标准明示组织的立场是识别过程活动,以便分配费用、监控费用和编制过程成本报告。
标准明示顾客的立场是识别顾客满意度的因素(包括不满意、满意、非常满意),应不断地提高经济效益,来获得“顾客的忠诚”、监测顾客满意度和编制顾客满意度报告。
通过对成本和顾客满意度的评审,进行成本和收益分析,确定优先次序和作出决策,并策划和实施改进。
8.QS-9000质量体系要求
(1)组织接口(4.1.2.4):典型的职能包括“成本估算”。
(2)业务计划(4.1.4):典型的业务计划可包括:
?财务策划及成本;
?目标成本;
?预算及带有适当经费的项目。
(3)公司级数据和资料的分析和使用(4.1.5):“供方必须将……不良质量的成本的发展趋势形成文件……,与竞争对手或适用的基准进行比较”。
(4)持续改进总则(4.2.5.1):“成本要素或价格应是持续改进体系内的主要因素之一”。
(5)质量和生产率的改进(4.2.5.2):“可能导致改进项目情况的例子如报废、返工和返修、非增值使用的场地空间、人力和材料的浪费、不良质量的成本”。
(6)设计输出补充(4.4.5.1):“成本/性能/风险的权衡分析”。
(7)分承包方的交付计划(4.6.2.2):“附加运费的记录必须包括供方和分承包方两者支付的费用”。
9.VDA6.1质量管理体系审核
(1)该标准中列出“05质量体系的财务考虑”作为体系要求,应进行内外部审核。
(2)该标准中给质量成本的定义:为了确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失。
(3)指出“质量”对企业的盈亏情况具有显著的影响,应通过改善工作效果和效率来降低损失,提高顾客满意程度。
(4)指出企业应用经济性(财务用语)度量质量体系的有效性。
(5)对质量体系活动的财务报告核算方法,作出规定,即质量成本法、过程成本法和质量损失法等三种。
(6)“财务报告”应定期编制,并作数据分析。由此确定改进措施与目标。
10.GJB9001A-2001 质量管理体系要求
(1)5.6.2 h)评审输入。包括“与质量有关的财务报告”。
(2)8.4 e)数据分析。应提供“有关质量管理体系的财务活动”方面的信息。
四、质量成本管理发展概况
20世纪60年代,美国著名质量管理专家、通用电气公司制造和质量经理费根堡姆
最早提出了质量成本的概念。首次把质量成本同企业经济效益联系起来,他认为,质量对企业的经济效益的影响,至关重大,而从长远来看,更是如此。因此,必须从经营的角度衡量质量体系的有效性,而质量成本管理的主要目的,就是为评定质量体系的有效性提供手段,并为制订企业内部质量改进计划提供重要依据。
通过实践,人们进一步认识到质量成本管理的重要性,发现企业降低质量成本对提高企业的经济效益有着巨大的潜力。就以我国的企业看,每年由于质量不合格所引起的质量成本损失,大至上千亿元之巨。国外企业也有类似情况,国际著名质量专家朱兰等把它比作一座“矿中黄金”,把企业消除或减少不合格品损失比喻挖掘一座尚待开发的金矿。当前,质量成本管理,在国内外许多企业特别是在欧美国家中得到了广泛的推行,带来了良好的效益,同时促进了企业质量管理和财务成本管理的改善。质量成本管理已成为指导企业质量改进、降低成本、提高效益特别是衡量质量体系有效性的重要工具。目前,无论在质量成本管理的实践方面,还是理论研究方面,美国仍居领先地位。特别是美军工企业不仅把质量成本管理纳入美国军用标准之中,而且在军火订货招标中明文规定,承包商必须提供质量成本的详细资料,否则就没有承包资格。质量成本管理在美国的广泛实践和迅速发展,使越来越多的企业从中得到实惠。开展质量成本管理,既可使企业获得重大效益,又能使消费者得到价廉物美的满意产品,真是两全其美。
其它如西欧的企业也特别重视质量成本管理,瑞典的桑德霍姆就是国际上著名的质量成本管理专家。日本现在也越来越重视质量成本管理,而且收到了实效,如日本推行的田口玄一的“质量工程学”理论,就是设计一套质量管理制度和方法,使生产的产品能在合理的质量成本下达到保证质量的目的,质量成本是《质量工程学》唯一的前提条件。最近一两年,日本一些专家发表的文章认为,在研究和推广质量成本管理时,不应以追求最低质量成本为目的。比如,当一项产品的生产处于销售饱和状态时,其质量成本是最低的,但其效益并不好,产品的生产处于销售的上升阶段时,质量成本可能不是处于最低水平,但其效益却比饱和状态好得多。所以,企业质量成本管理的最终目的是取得最佳经济效益。日本对质量成本管理的这一观点,比美国对质量成本的传统认识,大大前进了一步。实际上,日本的质量成本管理不仅仅停留在日常管理上,而是在质量成本分析中运用了价值工程的理论。也就是说,他们将价值工程和质量成本管理紧密结合在一起,为产品参与当前的质量竞争作出正确的决策:即适当地增加质量成本,而不去追求最低质量成本,以促使产品功能不断提高,从而使产品价值大幅度提高,以增加其竞争能力,由此为企业获得巨额利润。
80年代以来,我国企业开始从国外引进和试行质量成本管理。全国已有成千上万个大中型企业推广了质量成本管理,一些企业通过核算和分析质量成本数据,把质量成本信息
应用于质量改进、降低成本、提高效益等方面,取得了一定的效益。但目前还存在不少问题,主要有:
1.企业领导和管理人员对开展质量成本管理的重要性和迫切性认识不足,往往注重形式和满足上级要求,没有很好注重实效。
2.管理人员未能正确理解质量成本的概念和开展质量成本管理的目的,错误地认为质量成本是一种职能成本,属于财务会计的范畴。不切实际地要求质量成本核算达到十分精确,急于改革现行会计核算体系。有些企业开始后坚持不下来,只得半途而废。
3.企业管理基础工作不健全,有些质量成本数据收集不上来,影响了质量成本分析的有效性。有些企业只满足于下达指标和考核指标,未能同质量规划、质量改进和质量控制紧密结合起来,常常流于形式。组织管理体系也尚待完善。
为了搞好质量成本管理,必须正确处理好以上问题,特别是质量成本已成为国际标准ISO9000中的一个体系要素,而我国已等同采用国际标准ISO9000系列。因此,搞好质量成本管理,势在必行。
综上所述,质量成本有它特定的涵义,不可顾名思义随意加以解释。总的说来,可归纳以下四点认识:
第一,它是针对产品制造过程的符合性质量而言的。也就是说,是设计质量标准或规范已经确定的情况下来说的,因而它不包括重新设计和改进设计、用于提高质量等级和质量水平而支付的那些费用。
第二,质量成本是指在制造过程中那些同出现不合格品密切联系的有关费用。例如,预防成本就是为了预防出现不合格品的费用;鉴定成本是为了评定是否出现不合格品的费用;而内、外部损失成本正是因产品不合格在厂内阶段或厂外阶段所支付的费用。
第三,从质量成本的组成中可以看出,它并不包括制造过程中与质量有关的全部费用,而只是其中的一部分,这部分费用是同不合格品的产生最直接、最敏感、最密切的费用。一般象工人正常生产的工资和材料费等,均不包括在质量成本中,车间经费和企业管理费也不计入,这些是属于维持基本生产所必须的费用。计算和控制质量成本,是为了用最经济的手段达到规定的质量目标。
第四,质量成本的计算并不是单纯为了得到它的结果,而是为了分析,为了寻找改进质量的途径,达到成本最低的目的,评定质量体系的有效性。所以按其性质来说,质量成本是属于管理会计的范畴。
第二章质量成本的基本知识
一、术语及定义
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。也有文件对质量成本曾定义为:总成本的一个部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形和无形的损失,这两个定义在表述上有所差异,但实质上基本相同。
成本的概念是人们比较熟悉的,每个企业生产产品时,都要进行成本管理的核算,企业的产品成本还可以分为生产成本、销售成本、运输成本等类;也可以分为基本生产、辅助生产成本,或进一步分为可变成本、不变成本等等。但质量成本是一个新概念,有它特定的涵义。
1.根据国际标准ISO9000的规定,质量成本应由两部分组成:即运行质量成本和外部质量保证成本。而运行质量成本又包括:(1)预防成本;(2)鉴定成本;(3)内部损失成本;(4)外部损失成本四部分费用组成。前两项之和统称为可控成本,后两项之和统称为损失成本或结果成本。
顺便指出,国内外书刊中常把内部损失成本称为内部故障成本;外部损失成本称为外部故障成本。
2.GB/Z 19024-2000 idt ISO/TR 10014:1998质量经济性管理指南还给出下述两个定义:
(1)合格(符合)成本:在现有过程没有故障的情况下,为满足顾客所有明示和隐含需求所发生的费用。
(2)不合格(不符合)成本:由于现有过程出现故障所发生的费用。
3.ISO8402:1994质量管理和质量保证——术语中的定义
(1)质量成本(4.2):为确保和保证满意的质量而发生的成本以及未达到满意的质量而导致的损失。
注:□在组织内,可按照自己的准则对质量成本进行分类;
□某些损失难以定量,但可能很严重,例如信誉损失。
(2)质量损失(4.3):在过程和活动中,由于未发挥资源的潜力而造成的损失。
注:质量损失示例:顾客不满意方面的损失,丧失为组织、组织和社会增值的机会,资源的浪费。
二、质量成本的概念
1.概述
质量与经济是密不可分的。企业的生产经营活动,应当重视质量的经济性。为达此目的,企业在实施质量管理体系管理时,拟开展质量成本的管理,以不断地提高质量保证能力,提高顾客的满意度,完善质量管理体系,寻求经济合理的、顾客满意的产品质量水平,降低产品的总成本,提高经济效益和社会效益,并为发现过程的薄弱环节、改进质量管理体系提供依据。
企业质量管理的绩效,可能影响企业的短期和长期的经济效益。企业不仅要从短期降低成本的方式考虑这些效果,更应重视长期降低成本的方式去考虑这些效果。因为短期降低成本的方式可能会对顾客的忠诚、产品的信誉或使用者的信心产生持久的负面影响。因此,企业在质量策划时应制定短期和长期的经济目标,并适时地评价和改进。
质量成本(将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本,特殊情况下,还需增加外部质量保证成本)属于质量经济学范畴,它包括确保和保证满意的质量时所发生的费用,以及未达到满意的质量时所造成的损失。为企业制定短期和长期经济目标和质量改进计划提供依据。
质量成本的管理是质量经济分析的重要组成部分,也是质量经济分析的基础内容。通过质量成本的管理使相关方均受益。
2.质量成本的由来和发展
(1)上个世纪60年代,美国通用电气制造公司的质量管理专家A.V.菲根堡姆首次把质量成本与企业的经济效益联系起来考虑。他认为,质量对企业的经济效益的影响至关重大,从长远来看,更是如此。因此,必须从经营的角度衡量质量体系的有效性。质量成本管理的主要目的,就是为评定质量体系的有效性提供手段,以及为制定质量改进计划提供依据。通过提出质量成本报告,使领导层和管理层了解企业的质量问题和对企业经济效益的影响,以及所提出的质量改进建议(方案)在经济方面的重要性,以便领导层进行质量决策。这种把质量和经济效益(包括销售、利润和成果)联系起来考虑的质量成本,给企业带来经济效益,逐步被采用,并不断发展与完善。
菲根堡姆在《全面质量管理》一书的第三版中指出(1983年):质量成本中目前已能
菲氏还指出:质量成本的范围涉及整个产品寿命周期,除工作质量成本外,还包括: ● 间接质量成本与供应商质量成本;
● 无形(信誉)质量成本与“责任暴露”成本; ● 设备质量成本;
● 寿命周期质量成本;从对象的研究、形成到退出使用所需的全部费用。 ● 用户质量成本。
这五类成本,目前正在发展,尚无准确的核算范围和办法(无法测算)。
在美国,质量成本管理得到广泛的推行,且带来良好的效益,已成为指导企业质量改进、降低成本、提高效益特别是衡量质量体系有效性的重要工具。
美国军工企业已把质量成本纳入军标中,并规定供货商必须提供质量成本的相关资料。否则就没有供货资格。
(2)70年代,欧洲在质量体系中应用了质量成本,英国将其定义为“预防缺陷和鉴定活动费用与内部和外部故障造成损失之和”。
(3)日本也越来越重视质量成本管理,他们将价值工程(注)和质量成本管理结合在一起,为产品参与质量竞争作出正确决策,即适当的增加质量成本,而不去追求最低质量成本,以使产品功能不断提高,从而使产品价值大幅度提高,以增加其竞争力,由此为企业获得巨额利润。
注:
①价值分析(VA )—— 是为减少成本对产品或过程进行分析的一种方法。这种方法应用系统化的方式来消除不必要的功能(不增值的那些),这样便减少了总成本。当在设计和开发的早期阶段使用这种方法时,通常称为价值工程。
②价值工程(VE )—— 一种有计划的解决问题的空白单方法,它集中于具体的产品设计特性上,当价值分析用于提高生产开始后提高价值,价值工程则用于在设施和工装开支前使用价值最大。
(4)ISO9000族标准中关于质量成本的应用情况。
在ISO9004:1987质量管理和质量体系要素——指南中列出:6 经济性——质量成本的考虑,即把质量成本作为体系要素之一;
在ISO9004-1:1994质量管理和质量体系要素第一部分:指南。将ISO9004:1987中的“6经济性”修订为“6 质量体系的财务考虑”。
可以看出,ISO9000族标准已把质量成本方法作为质量管理体系活动主要的财务报告方法。
(5)我国1978
年开始推行全面质量管理,国防工业企业首先引进和试行质量成本管
理,在质量体系中增加质量成本管理内容,作为要素加以控制和认证。其后,一些大中型企业逐渐推广质量成本管理,通过核算和分析质量成本数据,把质量成本信息用于质量改进、降低总成本、提高效益等方面,也取得一定效果。但目前仍存在一些问题。如:
a.企业领导和管理人员对质量成本管理的重要性和迫切性认识不足,往往注重形式和满足上级要求,而忽视实效;
b.管理人员对质量成本的概念和实施质量成本管理的目的不甚明确,把它理解为财务会计的范畴,着重于改革现行会计体系,其后果造成有些企业不能坚持开展质量成本管理;
c.管理基础工作不完善,没有形成体系,未把质量成本与质量规划、质量改进和质量控制结合起来,造成有关数据不全,影响质量成本收集的有效性。
(6)中国质量管理协会学术工作委员会于1984年成立质量经济分析研究委员会,以便从理论上弄清楚产品质量与经济效益的关系,如何用最少的消耗、使产品质量满足使用要求和顾客满意以及不断地降低成本和提高经济和社会效益等问题。
(7)质量成本有关的标准
GB/T13339—91 质量成本管理导则
GB/Z19024 idt ISO/TR 10014:1998 质量经济性管理指南
3.质量成本的概念
(1)定义
a)ISO8402:1994的定义:见第9页。
b)GB/T13339-1991定义:将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失和外部损失成本,特殊情况下,还需增加外部质量保证成本。
(2)对质量成本的理解
a) 质量成本的内涵
由GB/T13339的定义可看出,质量成本是把产品保持在“规定的质量水平上”所需的费用。“质量水平”是由设计规定的,产品实现过程要解决符合设计要求的“符合性质量”,其实质是一个合格水平的问题。因此质量成本主要发生在产品实现过程和售后服务过程中,它包括鉴定产品(评价)是否达到规定的质量水平和预防达不到规定质量水平的费用以及产品实现中没有达到规定的质量水平的损失(报废、返工、返修、索赔等)费用;
b) 质量成本是客观的存在
在产品实现过程中,由于4MIE(人、机、料、法、环,即输入)的影响,其输出(零件、产品)质量具有波动性,不可避免的存在不合格品。于是就有不合格品引起的损失以及为控制不合格而增加费用的问题。因此质量成本是产品实现中客观存在的;
c) 质量成本是经济分析的工具
人们希望产品实现100%合格。但在一般情况下,要使产品100%合格,往往投入较大,从经济效益上来看,未必十分有利。较理想的办法,是通过对质量成本的分析,把产品的合格率控制在最经济合理的水平上(统计控制)。这个经济合理的水平可通过对质量成本的分析来识别和确定。
开展质量成本管理,就是要识别和确定这个合理的质量水平,并在这个基础上,按统计控制方法稳定产品质量,提高过程效率,不断改进且使总质量成本降低。
企业是很重视产品生产数量和速度的,当某产品在市场上供不应求时,为了企业自身的经济利益,往往容易忽略“提高(或保持)合格率的问题”,此时,既便合格率低也照常生产,其结果造成物资消耗(投入)大,经济和社会效益差的后果。要避免这种情况,企业应分析在不同经营环境下的质量与经济的关系,使之统一,并识别和确定在一定生产条件下的最佳合格率。
因此,质量管理过程中质量成本就成为从经济角度对产品质量和质量管理体系(有效性、经济性方面)进行监测和评价的有效手段。
(3)质量成本分类及说明
a) 按其作用分类
①控制成本(亦称投资性成本)——是对产品质量进行控制、管理和鉴定所花费的费用。包括:
——预防成本:用于预防不合格品和故障所支付的费用;
——鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用;
——外部质量保证成本:为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数量、证实试验和评定的费用(如由认可的试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用)。
②控制失效成本(结果性成本)——是由于控制不力,产生不合格品造成的损失。包括:
——内部损失成本:产品交货前不满足规定的质量要求所损失的费用;
——外部损失成本:产品交付后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等造成的损失。
b) 按其存在形式分类
①显见质量成本——指实际发生的质量费用(上述预防成本等五大类质量成本中,大都属于此类)。定义为:根据国家现行成本核算制度规定的成本开支范围的质量费用,以及由专用基金开支的质量费用;
②隐含质量成本——是指由于质量问题使实际收益减少的部分,非实际支出的费用。
定义为:未列入国家现行成本核算制度规定的成本开支范围,也未列入专用基金,通常不是实际支出的费用,而是反映实际收益的减少,如产品降级、降价、停工损失等。
两类成本的核算方法是不同的。“显见质量成本”可根据原始记录、报表、数据由会计成本系统进行核算。“隐含质量成本”需要根据实际情况进行,不能列入现有的成本核算范围。
通过显见和隐含质量成本的统计核算,可使企业明确质量和效益的关系,以便管理者决策。
国家财政部成本核算管理办法规定,显见成本属成本范围,隐含成本不属于成本开支范围,不能计入成本。但隐含成本在一定条件下对企业的经营、发展有重要意义,因此如果发生,应计算其损失,以便改进质量。
(4)质量成本特性曲线
质量成本各构成之间存在一定的比例关系,识别和确定合理的比例,是质量成本管理的一项重要任务。这个比例对不同行业、不同企业、甚至同一企业的不同时期,都有所不同或发生变化。然而通过分析、比较,可发现其中存在的问题,揭示提高产品质量、降低成本的潜力和途径。
实践表明,各构成之间通常的比例关系大致是:内部损失占质量总成本的25-40%、外部损失占20-40%、鉴定成本占10-50%、预防成本占0.5-5%。它们之间是互相影响、互相制约的。例如,生产精度高、可靠性高的产品的企业,其预防和鉴定成本可能超过50%,如果产品不检验,其鉴定成本可以很低,但外部成本就会增加,如果对检验、试验严格控制,其鉴定费用和内部损失增加,外部损失可能减少,如果增加预防成本,就可能使外部、内部损失都减少。根据美国的经验,如果预防成本增加3-5%,质量总成本可能下降30%,我国企业的预防成本偏低,宜借鉴美国的经验,去研究探讨一下。
a) 从上述分析可以看出:质量成本和产品的合格质量水平之间有一定的关系,即质量成本特性曲线。
如果以合格质量水平为横座标,以合格产品单位质量成本为纵座标,质量成本曲线如图2-1。
图2-1 适宜(经济)质量水平示意图
C 1—表示预防成本+鉴定成本与合格品率之间的关系。它随合格品率的增加而增加。 C 2—表示内部损失成本+外部损失成本与合格品率之间的关系。它随合格品率的增加而减少。
C 3—是C 1 、C 2两曲线合成之和(纵座标值相加),即:质量成本曲线。该曲线的最小极点M ,称适宜或最佳质量成本,超过M 点,质量总成本急剧上升,因此该点所对应的合格率Q M ,就是企业在产品实现时,应当控制的经济的质量水平,其所对应的质量成本,是适宜的(或最佳的)质量成本。
识别和确定Q M ,是质量成本管理活动的重点内容。 b) 对特性曲线的分析
为了分析质量总成本的变化规律,我们 将曲线C 3的M 点局部放大,如图2-2所示并分 成I 、II 、III 区。
(1) I 区——质量改进区。在此区段内, 内部、外部损失成本占总额的70%以上,而
预防成本<10%。此时,应采取预防措施,应 图2-2 质量成本局部曲线放大图 用适当的统计技术(如SPC ),也可采取加强检验(增加检验数量、频度、实行三检制、甚至全检)办法,寻求降低总质量成本的途径。
(2)II 区——最佳区域。此区内,内部、外部损失成本约50%,预防成本约10%,此时应维持控制,使其稳定,并从4MIE 进行持续改进。保持在适宜的质量成本上进行管理活动。
(3) III 区——完美区。此区段内,内部、外部损失成本<40%,鉴定成本>50%(超过内、外部损失,质量水平超过了顾客所需的程度),此时,应对检验、试验费用进行研究,审查质量标准是否过严,应减少检验量提高检测效率以降低鉴定成本。
通过分析可以看出,产品实现过程中,重点在于找到最适宜的质量成本和其相对应的合格品率。这需要企业根据自身的特点、所处的经营环境,收集实际数据(计算出各部分所占的比例),开展质量成本管理,不断地改进、优化,以识别并确定适宜的质量成本,达到提高经济效益和社会效益的目的。
第三章质量经济分析
一、质量经济分析的原则和步骤
1.产品质量经济分析的原则
企业开展产品质量经济分析的一般原则如下:
①必须把企业自身效益同顾客利益和社会效益结合起来考虑。
②必须明确目标。产品质量的经济分析,是一种定量分析方法。因此,必先明确期望达到的目标。目标不同,分析的结果也会不同。就企业而言,一般常以利润最大或成本最低作为质量优化的目标。
③必须明确比较对象。在分析中,比较对象问题往往受到忽视。然而,比较对象不同,分析的结论也可能有很大差异。因此,企业在进行产品质量经济分析时,必须弄清比较的对象是什么。
④必须明确比较条件。企业的内、外部条件,如市场需求、生产能力、资金供应等,往往构成质量经济分析中目标函数的约束条件。但这些条件有的是刚性的,一时不能改变的,而有的则具有一定的弹性。它们对经济分析有着不同的影响。如就市场需求和生产能力之间的关系而言,企业可能处于生产能力不足、能力过剩或基本平衡三种不同状态。从企业生产了不合格品的损失来看,在这三种状态下,损失的差别不是很大;
1)当生产能力过剩时,出了一件不合格品,如不考虑返修,企业可以再生产一件,使销售收入不受影响,而且固定费用也不会增大,因而这时的损失只是另外生产一件产品的变动费用。
2)当生产能力与市场需求平衡或能力不足时,出一件不合格品就会损失一件产品的销售收入(包括这件产品的变动费用、固定费用和毛利)。
3)对于某些时间性很强的商品,比如食品,只能在生产的当日卖完,否则就要报废。设在10天中,有4天全部卖完,6天有剩余,即概率分别为0.4和0.6。在全部卖完的情况下,一件不合格品的损失等于它的售价,而有剩余时剩余的要报废,一件不合格品的损失假定为0,因而每天产生一件不合格品的损失平均为一件产品售价的0.4倍,即40%。
⑤必须明确比较范围。比较的时间范围和空间范围如何,对经济分析的结果也有很大影响。时间范围主要是分长期还是短期。首先,应估计一段时间内社会、市场、技术等因素的发展及其影响;再则还应考虑到奖金的时间价值。空间范围则主要是指是从部门的角度考虑,还是从全企业的角度考虑,即局部与整体的关系。在经济分析中,我们应当坚持整体优化的原则,在整体优化的前提出下考虑局部优化问题。
应当说明,产品质量经济分析中可用的计算及评价指标很多,各行业、各部门常有
质量成本控制程序 1.目的 通过质量成本分析,逐步降低不良质量成本,提高经济效益。 2.范围 适用于产品质量成本的管理。 3.定义 无 4.职责 4.1财务部是本程序的归口管理部门,负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目,汇集、统计、分析质量成本数据,负责质量成本目标的分解和考核。 4.2各部门负责收集相关的质量成本数据,建立相应的质量成本统计台帐,定期向财务部报送有关报表。 4.3质量部根据财务部质量成本分析报告,制定出纠正、预防措施和质量改进计划。 5.内容 5.1 质量成本的核算方法 5.1.1 财务部应用管理会计手段,对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。 5.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。 5.2 质量成本科目设置 质量成本设置三个级别科目。 5.2.1 一级科目:质量成本:与产品质量有关的成本、费用。 5.2.2 二级科目:预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
预防成本:预防不合格品等损失所损失的费用。 鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。 内部损失成本:产品交付前因不满足规定的质量要求,需要返工、返修、停工所损失的费用。外部损失成本:产品交付后因不满足规定的质量要求,导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。 5.2.3三级科目 5.2.3.1预防成本的三级科目:包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。 a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的,提高职工的质量意识和质量管理水平,进行培训所支付的费用,包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。 b) 质量管理活动费:为推进质量管理所支付的费用;为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用,包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。 c) 质量评审费:对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。 d)质量改进措施费:为保证或改进产品质量所支付的费用,包括购置检测设备、制作检测样架所支付的费用。 5.2.3.2鉴定成本的三级科目包括质量部门办公费、检验测试费、检测设备修理及折旧费等。 a) 质量部门办公费:质量部为开展日常检验工作所支付的费用。 b) 检验测试费:对外购件、外协件以及在制品、半成品,按质量要求进行试验、检验所支付的费用,以及委托外部检验、鉴定所支付的费用。 c) 检测设备修理及折旧费:检测设备维修、折旧所支付的费用。 5.2.3.3内部损失成本的三级科目包括返工及返修损失费、报废损失费、停工损失费、质量事故处理费等。
质量成本管理程序 1、目的: 指导公司的质量改进, 降低成本, 提高效益, 衡量质量管理的有效性。 2、范围: 公司质量管理运行中所产生的一切质量成本的管理。 3、职责 3.1 总经理对质量成本管理负全责。 3.2 分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。 3.3 质控部: 1.负责组织制定管理制度; 2.组织落实、监督、考核质量成本计划; 3.组织进行质量成本分析, 定期向总经理提供质量成本报告; 4.组织制定质量成本改进计划, 并协调落实。 3.4、财务部: 1.负责制定年度质量成本计划; 2.确定质量成本科目, 收集数据, 并进行汇总、核算; 3.组织进行质量成本经济分析, 定期向总经理提供质量成本经济分析报告和有关资料。 3.5、各部门负责落实本部门的质量成本计划, 收集并核算本部门质量成本数据, 按期向财务部和质控部抄报, 提出本部门的质量成本分析报告, 制定实施质量成本改进和降低的具体措施。 4、术语
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用, 它包括确保满意质量所发生的费用, 以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5质量成本的构成: 6、质量成本管理的实施程序 6.1 建立完整的组织体系, 明确职责, 为实施质量成本管理提供组织保证。 6.2 制定质量成本的管理办法, 使质量成本管理有章可循。
6.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 6.4 实施流程图: ↓
7.质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 7.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 7.2 质量成本预测工作程序: 7.2.1 收集信息资料 7.2.2 根据信息资料和质量方针目标, 确定质量成本的目标值。 7.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划, 并预测改进后能获得的结果。 7.3 质量成本预测方法 7.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法, 依据已掌握的准确可靠的信息资料, 由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 7.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法, 由财务部根据质量成本的历史资料, 预测产品产值、销售收入, 利润等比例来预测质量成本。 7.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法, 由财务部负责质控部协助采用一定的科学分析方法, 对质量成本进行计算和分析预测。
质量成本管理程序 (IATF16949/ISO9001-2015) 1.0目的 通过对质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作,及时掌握产品质量及质量改进情况,为质量决策提供依据。 2.0范围 适用于本公司各部门的质量成本的收集、统计、分析。 3.0职责 3.1财务部为该程序归口管理部门,负责组织制定年度质量成本计划收集质量成本数据,并进行统计、核算、分析。 3.2各相关部门、车间按照本公司质量成本计划,对本部门或车间的质量成本进行有效控制;按规定日期完成本单位质量成本的报送、统计、分析工作,并提出相应的改进建议。 4.0术语和定义 4.1内部损失成本:交货前因产品未能满足用户质量要求所发生的费用(报废、停工、返修、产品降级和事故分析)。 4.2外部损失成本:交货后因产品未能满足用户质量要求所发生的费用(如责任赔偿、退货和折旧、保修、诉讼的费用)。 4.3不良质量成本:为了保证令用户满意的质量而发生的费用以及没有达到满足质量所造成的损失,包括内部损失成本和外部损失成本。 4.4鉴定成本:包括试验检测费、新增检测设备、设备检定折旧费、质量部办公费用、检验员工资及福利等。
4.5预防成本:包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加等。 5.0作业流程 输入 经理层经营计划 发生部门内部故障成本 销售部外部故障成本 质量部鉴定成本 管理代表预防成本 责任部门业务流程要点及记录 经理层 5.1经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制 定公司经营计划。 财务部5.2财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划 的要求,根据本年度经营目标,参照上一年度实际数据来确定本年度质量成本计划目标。 质量部管理代表5.3质量部对鉴定成本不良质量成本计划会签。 5.4管理代表对预防成本计划进行会签。 总经理否 5.5总经理批准执行。 生产部是 5.5.1各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细 表”核算内部故障成本二级科目费用。 质量部 5.5.2按“年、月不良质量成本统计明细表”核算质 量鉴定成本二级科目费用。 管理代表 5.5.3按“年、月不良质量成本统计明细表”核算质 量预防成本二级科目费用。 销售部 5.5.4按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外 部故障成本二级科目费用。 财务部 5.5.5按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外 部故障成本二级科目费用。 财务部职能部门 5.6各有关职能部门及生产车间依照确定的数据类型 按月进行收集,汇总“年、月不良质量成本统计 明细表”,于次月5日前报财务部及质量部。 不良质量成本计划 批准 经营计划 会签 数据收集 数据收集类型 数据收集类型
1.目的 开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据,从而以适宜的质量满足产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。 2.范围 适用于工厂对质量成本的管理。 3.定义 3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 3.1.2鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。 3.1.5外部质量保证成本:为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、
证实试验和评定的费用。 4.职责 4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。 4.1.1制订年度质量成本目标; 4.1.2确定质量成本科目; 4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算; 4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料; 4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。 4.2质保部 4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标; 4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导提供质量成本报告; 4.2.3根据质量成本综合分析结果,制订质量改进计划。 4.3管理者代表 4.3.1负责改进计划的审批和组织落实; 4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4.4各质量成本发生部门 4.4.1组织落实本部门质量成本计划,实施改进计划;
质量成本 一、质量经济性 质量是经济发展的战略问题,质量水平的高低,反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。质量管理是兴国之道,治国之策。人类社会自从有了生产活动,特别是以交换为目的的商品生产活动,便产生了质量的活动。围绕质量形成全过程的所有管理活动,都可称为质量管理活动。人类通过劳动增加社会物质财富,不仅表现在数量上,更重要的是表现在质量上。质量是构成社会财富的关键内容。从人们衣、食、住、行,到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快,给企业带来效益和发展,给国家带来繁荣和强大。而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。 二、质量的概念 质量的概念最初仅用于产品,以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织,以及以上几项的组合。 1.质量的概念 质量:一组固有特性满足要求的程度。 从质量的概念中,可以理解到: 质量的内涵是由一组固有特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。 ①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现,价廉物美实际上是反映人们的价值取向,物有所值,就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的,但对经济性的考虑是一样的。高质量意味着最少的投入,获得最大效益的产品。 ②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内,组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。而产品、过程和体系又都具有固有特性,因此,质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,例如,原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此,组织应不断地调整对质量的要求。 ④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求;也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求;需求不同,质量要求也就不同,只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。 质量的优劣是满足要求程度的一种体现。它须在同一等级基础上做比较,不能与等级混淆。等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。 2.与质量相关的概念--组织 组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。可以这样理解,组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体,安排通常是有序的。 组织可以通过质量经济性管理,确保过程朝满足顾客需要的方向而努力。 首先识别和评审一个组织(如企业)的所有运作过程,然后从识别和监测全部过程成本与识别和监测顾客满意的情况,并各自形成报告,并将报告提交组织的最高管理者进行管理评审。通过评审,评价过程成本、顾客满意的程度和组织的整个经济效益,从中寻找任何改进的机会——包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品与过程。在寻找和确定了需改进或持续改进的项目之后,应对此及相关的活动进行详细的成本和收益的分析。通过分析、比较,确定并提出具体的质量改进活动方法和计划并付诸实施。通过实施后又重复上述的过程,同时识别和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客满意的程度。以此循环。 这里,应注意的有如下几方面: (1)过程成本报告 ①应从销售收入、费用投入或直接劳务等方面进行测算; ②应与质量改进活动的经济性有关的方面进行比较。 (2)顾客满意报告 ①应将顾客满意的监测结果转化为对于决策可以评估的形式(如顾客满意度指数);
1目的 通过财务方式来度量质量体系有效,促进改善工作效果和提高效率,降低损失,提高顾客满意度。 2适用范围 适用于对各项质量成本的收集,汇总,分析,改进控制活动。 3定义 质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4职责 4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定,组织各质量成本发生部门收 集,汇总数据,编制质量成本报告和作财务分析。 4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集,统计,核算并按期上报财务部。5工作程序 5.1质量成本策划 由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划,确定产品质量成本目标。 5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式,并将质量成本预防成本,鉴定成本, 内部故障成本,外部故障成本四大类二十五项事项(见附件),并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责,收集核算, 统计本部门所负责质量成本数据,确保数据准确和可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,对于内部故障成本须按时间和生产来描述, 对于外部故障成本须按成本发生原因,时间的损失和生产的损失来描述,并于下月5日填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析,改进。 5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计,填写《质量成本报告表》, 并以产值和销售额为比较基准,计算质量成本与产值/销售额的比率。 5.3.2由财务部将质量成本总额,内部故障成本总额,外部故障成本总额,故障成本总额与 产值的比率与产品质量成本计划中目标值,采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明. 5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部,由质保部 根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类,并结合与目标值的对比情况制定改进计划,经管理者代表批准,质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势,重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 6.使用记录 略
1 目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制,规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2 范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3 职责 3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作,负责不良质量成本的统计核算工作。 3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计,编制《内部损失成本统计表》。 3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计,编制《外部损失成本统计表》。 4 定义 4.1 质量成本:为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 4.2 内部损失成本:供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 4.3 外部损失成本:供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。
4.4 不良质量的成本:因内部失效和外部失效而产生的成本,即:内部损失成本和外部损失成本的总和。 4.5 超额运费:合同交付之外发生的超出成本或费用(它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的)。 5 程序内容 5.1质量成本核算的任务。 5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果,而是为了分析、寻找改进质量的途径,达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 5.1.2质量成本管理的重点是:不良质量成本的控制。 5.2质量成本核算的要求。 5.2.1 应建立良好的基础管理工作,有完整而准确的统计资料,提供准确的数据。 5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限,特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。 5.3 质量成本核算的方法。 5.3.1 采用统计核算的方法。 5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况,负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。
质量管理:如何开展质量成本管理 随着ISO9000族标准在企业的推广和深化,已引发人们对“ISO9000问题”的理性思考,其中突出的是质量体系的“有效性问题”。在ISO9004-1:____中,“质量体系的财务考虑”要素明确指出;“以财务用语来度量质量体系的有效性是重要的。有效的质量体系对组织的盈利和亏损的影响至关重大,特别是通过运作的改进从而减少了由于失误造成的损失以及提高了顾客满意时更是如此。”标准为解决质量体系的有效性问题指明了方向,为企业通过开展质量成本管理来改进和完善质量体系提供了有力的理论依据。 对于获证企业来讲,当前紧迫的问题就是尽快开展质量成本管理,在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥质量体系应有的作用。下面,谈谈关于开展质量成本管理的几点建议。 建议之一:转变观念走出误区 对获证企业来说,“取证”是参与市场竞争的“护照”,是促进企业管理上台阶的手段,但不少企业是为“取证”而“取证”,未从本质上认识到“取证”的目的是以适宜的产品质量参与市场竞争。这是导致“质量体系说起来重要,干起来次要,忙起来不要”的根本原因。企业应彻底转变观念,丢掉“等、靠、要”的依赖思想,从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本,逐层分解落实到每一位职工;将其与职工的工资收入挂钩,使每一位职工都切实体会到市场的压力,树立市场观念。企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争气氛;废弃非理性的决策,采用科学的管理方法,真正走出“管理是摆设”、“管理是花架子”的认识误区。 建议之二:明确职责加强考核开展质量成本管理,必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系(包括组织机构和人员配置)。
1、目的 为识别不良成本,通过对不良成本数据的核算、分析、评价,获得公司不良产品成本的信息,以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平和管理手段,提高产品质量,降低成本,提高效益。 2、范围 本办法适用于公司对不良成本(内外部损失)的收集、汇总、分析、改进、管理等控制的活动。 3、术语和定义 不良成本: 不良成本是指没有达到满意的质量所造成的损失,包括内部损失成本及外部损失成本。 内部损失成本: 产品交付前因不满足规定要求所损失的费用。 外部损失成本: 产品交付后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换等所损失的费用。 不良成本项目明细说明 内部损失成本明细表 损失 明细分类明细归集内容 类别 原材料、外购件等在采损失1、废品损失费购、运输过程中因质量问题 所损失的费用 费用开支范围归口报送单位 在采购、运输过程中因非外 综合管理部方责任造成报废的原材料、 外购件、半成品、零部件损
原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失的费用 因设计变更、技术改进、产品达不到质量要求而且无法修复或在经济上不值得修复造成的报废损失的费用。失等费用 在仓储、配送等过程中因非 外方责任造成报废的原材 生产部料、外购件、半成品、零部 件损失等费用 在生产过程中因设计变更、 综合管理部技术改进等造成已采购材料 不可用而造成的损失 在生产过程中因设计变更、 技术改进等造成已下料、已 技术部 加工材料不可用而重复增加 材料定额的损失 产品在制造生产过程中 因操作不当造成的材料、 部件损坏不可用报废损 失 2、返工费 产品在制造生产过程中 因操作不当造成不合格 品,为修复不合格品并使 之达到质量要求所造成 的损失费用扣除操作人员或外方原因赔 偿后报废物件费用 更换报废物件所发生的人工 费用 为修复不合格品发生的人工 费用和为此修补领用材料费 等 生产部 综合管理部 质管部 3、事故处理费因处理内部产品质量事在公司发生的质量事故或异 (含停工损失故所发生的费用(含停工常问题进行分析处理发生的 费)损失费)各项费用 4、其他如被盗等因管理不善造成的物料配件 被盗后扣除保险赔偿后损失 外部损失成本明细表 损失类 明细分类明细归集内容费用开支范围别 根据保修规定,为用户提 人工费(含福利)、差旅费、 供修理服务所支付的费 1、保修费用办公费、劳保费、更换零件 用和保修服务人员的工 配件费、工具、运输费。 外部 资总额 损失 2、退货损失费因产品质量未达到标准销售价格与折价后的差价损 造成用户退货、换货所损失 失的费用质管部 综合管理部报送单位营销部 营销部
不良质量成本控制程序 1目的 明确不良质量成本控制之权责和活动,持续降低不良质量成本,达到衡量管理绩效之目的。 2适用范围 适用于本公司产品不良质量成本分析、评估和改进的管理活动。 3名词定义 3.1不良质量成本:因公司内、外部产品质量失效,产品、物料(材料)、计量器具的验证及产品质量预防所产生的成本。 4 相关权责 4.1.总经理负责组织预算不良质量成本的指标编制、批准和差异报告的审核和分析。 4.2.相关单位课长负责各产品不良质量的数量统计、分析和改进。 4.3.财务课负责公司每月不良质量成本的统计、核算和编制差异报告。 5 作业说明 5.1不良质量成本种类 5.1.1内部故障成本:包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、计划外发运等所引起的费用。
5.1.2外部故障成本:包括客户退货,去客户处返修、挑选,错误发货等所引起的费用。 5.1.3鉴定成本:包括产品验证、材料验证、计量器具的校准等所引起的费用。 5.1.4预防成本:包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、产品质量保证、内部质量审核等所引起的费用。 5.2.不良质量成本的预算 5.2.1.总经理应在每年1月组织生产单位课长依据当年生产的产品编制定年度产品不良质量成本预算指标。 5.2.2总经理应制订年度改善指标,给生产单位课长对年度不良质量成本预算的计划进行调整。不良质量成本预算指标经总经理批准后,交由财务课作为公司之年度预算计划。 5.2.3制造课课长应对不良质量成本改善指标制订有效的改善方案,确保目标得以实现(参见《持续改进程序》)。 5.3.不良质量成本的核算 5.3.1.各单位在实际运行过程中,应把发生的相关的报表交财务课。 5.3.2 财务课应每月统计各产品成本费用,并把不良质量成本费用与预算费用进行对比作成差异报告呈总经理审批,差异报告应包括:不良质量成本差异。5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析和采取相关的纠正措施(参见《纠正措施程序》)。
文件名称 质量成本管理程序 文件编号 HP/TSQM-CW-01 页数 1/11 制订部门 财务部 制订日期 2012年12月25日 版本 A/5 1.目的:有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本,并对其进行控制和管理。为质量改进计划及质量策略 规划提供参考,以便能发挥成本管理的作用,做到以预防为主,处理为次,并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。 2.范围:本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。 3.定义 3.1质量成本:是一种动态成本,是总成本和商品成本的一部分,由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、 外部失效成本组成; 3.2预防成本:为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用; 3.3鉴定成本:为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用; 3.4内部失效成本:产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用; 3.5外部失效成本:产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用; 3.6外部保证质量成本:指当顾客要客观的质量证据时,公司所作有关的示范及证明而发生的一切成本,包 括特别增加的质量保证约定、程序、数据、示范试验及评鉴等(如:由认可的独立试验机构进行特定的产品安全特性试验的成本)。 4.权责 4.1 各部门负责收集产品的各项质量成本。 4.2 财务部负责汇总产品的各项质量成本。 4.3 财务部负责编制质量成本报表。 5.作业内容和流程 作业流程 责任部门/人员 使用表单 相关文件 流程说明 各部门 无 无 5.1公司的质量成本策划和规划工作由各部门负责,本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。 各部门 财务部 无 无 5.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立,经财务部审查批准,由各部门负责实施和执行。 确定质量成本的 项目、内容和范围 质量成本策划和规划
第一讲你有同样的烦恼吗(上) 引子:你有同样的烦恼吗 图1-1 梦达公司贾总的烦恼 1.梦达公司贾总的烦恼 梦达公司的贾总最近有点烦,不断有事情需要他处理: ?“贾总,最近又有新的客户投诉了”; ?“贾总,又走了一批人”; ?“贾总,订单不足了”; ?“贾总,上一笔货款又逾期了”; ?“贾总,这个月的费用又超标了” …… 2.解决之道——削减成本 人们遇到这种事,最自然的选择是要削减成本: ?免掉不是紧急的支出,例如,压缩教育经费; ?裁员; ?降低采购成本。 于是,公司开始了各种削减成本的工作。 3.削减成本之后 ? 3个月以后,确实取得了效果,各种绩效报上来,贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后 ?5个月后,原来的问题全面反弹,现场返工增多了,设计变更增多了,报废不断上升,三包费用增加,客户抱怨上升,银行又要起诉他……这时的贾总,又开始头痛了。 贾总生病了,不得不去医院看病,在医院里,挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑,贾总被折腾得要死,向医生抱怨。医生说,我们也是人,谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。 4.AQL政策 图1-3 人非圣贤孰能无过 贾总一看:医院是高风险行业,人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗? AQL(Acceptable Quality Level)就是可接受的质量水平,它是一种默认的潜规则,也就是说,即便发生了什么事,只要在允许范围之内,大家也会认为是正常的。 【案例】 假设一家有100张床位的医院,分三个科:外科,内科,妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话,意味着外科基本上每天有7个指标的错误;内科每天有5个指标的错误;妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说:我们也是人,是人都可能会犯错误。
质量成本项目设置和分类 质量成本的概念 20世纪50年代初期,朱兰、菲根保姆和克劳斯比等质量管理专家开始提出了质量成本的概念。后来,国际ISO组织对全面质量管理进行了标准化,同时为质量成本作出了如下的定义:“质量成本是总成本的一部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形与无形损失。”从定义可以看出质量成本分为两部分,如图6-1所示。 图6-1 质量成本的定义 质量成本并不意味着高质量对应着高成本,这一概念有其特定的含义。它是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未能达到既定标准而造成的一切损失的综合。因此,质量成本反映了由于产生有缺陷的产品而直接或间接发生的费用,制造合格产品的费用并不属于质量成本的内容。 质量成本的两个阶段 质量成本的发生不仅仅局限于产品的制造和销售过程,而且涉及制造和销售过程之外的企业生产经营活动,涉及企业外部的相关活动。因此,质量成本的控制应该从两个阶段入手:建立质量成本测量系统和建立质量成本管理工作系统。 ◆建立质量成本测量系统 建立质量成本测量系统,实际上是为了在做好质量管理工作的同时,实施对全面质量管理工作的成本控制,并使这些成本能够纳入到整个成本管理之中去,这也是质量管理的目标和核心。在建立质量成本测量系统的时候,我们需要从以下四个方面进行思考: 进行质量成本的宣传 首先要结合企业自身的实际情况,进行质量成本的宣传。通过质量培训工作等途径来进行宣传,从而在全体员工的头脑中建立起质量成本的概念,自觉控制质量成本。 建立质量成本项目 为了更好地监测质量成本,我们还需要建立一系列相关的质量成本项目,通过质量成本项目的优化规划和设置,达到控制质量成本的目的。 与预定的质量成本数据进行对照 当我们建立了质量成本项目,并对现有的质量成本进行测量之后,就可以把现有的质量数据和设定的质量目标进行对比,发现质量成本是偏低还是偏高。 分析质量成本的原因 我们还需要分析造成质量成本偏高或偏低的原因,并通过努力思考以找出解决的措施。实际上,PDCA循环正是用来分析质量成本原因的工具,通过持续的努力来改善质量成本的状况。 ◆建立质量成本管理工作系统 除了建立质量成本的测量系统,我们还需要建立质量成本管理工作的系统。为了使这种质量成本管理系统能够正常运行,我们需要做到以下几点:首先,建立起来的质量成本工作系统,必须由专人来负责;其次,明确各主要部门和人员的职责范围,从而明确他们在质量成本控制中所要承担的责任;最后,还需要制定统一、协调的工作程序网络。
兴国工业 版本号:D/0 1 目的 本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求,确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质量管理体系的充分性和有效性,识别要注意和改进的领域,确定下一个时期的不良质量成本目标。 2 适用范围 本程序适用于对不良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。 3 术语和定义 3.1不良质量成本:由于产品未能达到质量标准而发生的成本,或者由于可能存在的质 量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部损失成本。 3.2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前,因产品质量不合格 (制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废料损失、返工损失等。 3.3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。 4职责 4.1本程序由财务部归口管理,其基本职责是:负责制定不良质量成本计划、汇总核算 不良质量成本、编制不良质量成本报表; 4.2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。 5工作流程(略) 6文件规定 6.1 确定内部不良成本的内容/范围: 6.1.1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成: 1)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的报废处理; 2)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业; 3)不合格品经返工/返修后的重新检验; 4)停工。 6.1.2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式(见附件一)。 6.2确定外部不良成本的内容、范围: 6.2.1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成:
山东中通钢构建筑股份有限公司 质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用,实现公司年度目标,在全公司开展质量成本管理,推行质量成本控制办法,结合本公司特点,制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 (一)、质量成本:为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 (二)、预防成本:为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。 (三)、鉴定成本:评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 (四)、内部质量损失:产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。 (五)、外部质量损失:产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 (一)公司领导(总经理、运营副总、QHSE管理部部长)负责审批质量目标。 (二)QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件,对质量成本进行分析,统计、控制和改进,监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况; 2、负责每月对质量成本进行分析,及时向有关领导,部室提供质量成本分析报告; 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计,其中预防成本同人力资源部结合,质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计,鉴定费用的统计,及各项试验费用的统计; 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据,负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性; (三)制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本; 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用; (四)各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用,以工段为单位每月统计质量成本,由质量管理人员负责汇总,监督;
质量成本管理规定 1、目的 用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性,挖掘企业潜力,降低总成本,使企业获得良好的经济效益。 2、范围 本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。 3、职责 3.1质量成本管理属行政部和总经理领导,行政部是质量成本管理的总归口部门,负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告,并对质量成本按年度提出预测和控制计划。 3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理,找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因,提出改进建议,为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。 3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。 3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告,分别由行政部和工程技术部负责。 3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的,为实施对其控制,按照质量职能分配落实到责任部门,预防成本的归口责任部门为工程技术部,鉴定成本归口责任部门为工程技术部,内部损失成本责任部门为生产制造部,外部损失成本为市场部,归口汇总部门为行政部。 4、工作程序 4.1 建立质量成本住处反馈系统。 4.1.1 适用管理会计的手段,对质量成本进行核算。 4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离,分立账户(参见附件一)。 4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容,设计相应的凭证报表,再按 照质量职能的分配落实到有关职能部门,明确其填报内容和频次,建立 质量成本信息反馈,为质量成本核算归集数据。
4.2设置质量成本项目 4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。 4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境 下,顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。 4.2.3 设置三级科目26项 4.2.3.1 预防成本10项: 质量计划费用 设计控制(含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等) 质量情报信息费用(含市场调研及用户访问) 工艺控制(工序能力研究、工装评审验证费) 外购外协厂质量保证能力调研与评审: 质量审核 质量教育费 质量改进费 质量奖励费 其他质量管理活动费用 4.2.3.2鉴定成本6项: 进货检验费(含进货检验人员工资、仪器维护、材料) 成品检验费(含工序检验人员工资、仪器维护、材料) 试验材料及劳务费 检测设备折旧及检修 产品质量抽查 4.2.3.3内部损失成本5项: 废品损失 返工损失 停工损失 复检费用
文件编号MP1001 受控状态受控版次F0 文件类别二阶文件文件密级内部公开 分发号实施日期2012-7-1 文件名称质量成本管理程序 目录 1.目的 6.工作程序* 2.适用范围 .质量成本计划的制订 3.术语 .质量成本数据的归集 4.职责 .质量成本的核算与分析 5.流程图 6.工作程序* 7.相关文件和记录 变更原因及变更描述: 首次发行 批准/日期 会 .质量成本的控制 质管:人资:营销:编制部门财务中心物流:生产:工艺:编制/日期 体系:审核/日期 总页数共7页 签
1.目的
为了从财务角度评定质量体系的有效性,在质量成本管理工作的指导下,通过执行质量成 本管理,为降低产品成本,提高企业的经济效益,使顾客与组织都获得满意,制订本程序。 2. 适用范围 本程序适用于公司质量成本的管理工作。 3. 术语和定义 损失。 各项费用 3.1. 质量成本: 为了确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的 3.2. 预防成本: 是指为保证产品质量的稳定和提高,预防、减少不良损失而采取措施所发生的 3.3. 鉴定成本: 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 3.4. 内部损失成本:产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所 发生的费用总和。 3.5. 3.6. 外部损失成本:产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。 质量成本科目:质量成本为一级科目,包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损 失费用等二级科目。具体的二、三级科目可参加下表 质量成本科目费用一览表 二级科目 三级科目 责任部门 质量培训费 为达到质量要求或改进质量的目的,提高职工的 质量意识和质量管理的业务水平,进行培训所支 付的费用。 人资中心 质量管理活动费 为开展质量管理工作所支付的费用。如:质量管 理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、 印刷费、办公费 质管中心 质量改进措施费 为保证或改进产品质量所支付的费用。如:有关 的设备购置、工艺研究、检测手段改进费等。以 改进项目统计。 工艺技术部 质量评审费 对本企业的产品质量审核和质量体系评审所支付 的所有费用以及新产品投产前进行质量评审所支 付的费用。如:质量体系认证审核费,对供应商 的合格性审核费,MRB 评审会费用等。 体系中心 工资及福利基金 从事质量管理人员的工资福利等 人资中心 检验试验费 对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按 质管中心
学习课程:全面质量管理TQM 考试题目 单选题 1.下面哪项不属于管理标准类型()回答:正确 1. A 管理业务标准 2. B 方法标准 3. C 程序标准 4. D 质量管理标准 2.下面哪项不属于QC小组的主要类别()回答:正确 1. A 现场型QC小组 2. B 管理型QC小组 3. C 服务型QC小组 4. D 生产型QC小组 3.下面有关全面质量管理的特点的陈述不正确的是()回答:正确 1. A 全面质量管理是一种以人为中心的质量管理,必须十分重视整个过程中所涉及的人员。 2. B 在全面质量管理中,一般都是以符合技术标准和规范的要求为目标,即所生产出来的产 品必须需要符合企业事先制订的技术要求才可以。 3. C 全面质量管理不但要求质量管理过程中有控制程序,而且要有改进程序。 4. D 全面质量管理还有一个特点就是综合性,指的是综合运用质量管理的技术和方法,并且 组成多样化的、复合的质量管理方法体系。 4.下面对PDCA循环的概念的论述不正确的是()回答:正确 1. A 戴明博士最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为"戴明环”。 2. B 在PDCA循环中,"计划(P)-实施(D)-检查(C)-处理(A)”的管理循环是现场质 量保证体系运行的基本方式 3. C 在实施阶段,就是将制定的计划和措施,具体组织实施和执行。
4. D 第四阶段是处理、总结,就是将执行的结果与预定目标进行对比,检查计划执行情况, 看是否达到了预期的效果。 5.下面哪项属于TQM的直接目标()回答:正确 1. A 降低成本 2. B 提高利润 3. C 满足顾客的需求 4. D 扩大销售 6.下面哪项不属于标准的总体分类()回答:正确 1. A 技术标准 2. B 管理标准 3. C 产品标准 4. D 工作标准 7.下面哪项不属于质量信息工作的主要内容()回答:正确 1. A 建立企业的信息反馈系统和质量信息中心 2. B 制定质量信息制度 3. C 规定质量信息责任制 4. D 制定质量标准规范 8.企业对质量目标进行考核的时候,下面哪方面不是主要的考虑对象()回答:正确 1. A 业绩的考核,如产品的合格率、返修率、顾客投诉率等 2. B 能力的考核,评估质量管理人员在QC小组或全面质量管理过程中所体现出来的解决质 量问题的效果 3. C 工作纪律的考核,例如考勤、违纪情况的考核
质量成本管理控制程序 1 目的 实施质量成本管理,通过财务方式来度量质量体系有效,是为了促进改善工作效果和提高效率,不断降低产品成本,降低损失,提高顾客满意度,提高企业的经济效益,并为评定质量体系的有效性提供依据。 2 范围 适用于本公司质量成本的管理工作,包括对各项质量成本的收集、汇总、分析,改进控制活动。 3 职责 3.1 财务部 3.1.1 负责制定产品质量成本目标和质量成本科目的确定。 3.1.1 组织各质量成本发生部门收集、汇总本部门的质量成本数据,财务部负责归集、核算、汇总各部门的数据,编制质量成本月报表和作财务分析。 3.1.2 每月会同质量部对质量成本进行分析,及时向领导及有关部门提供分析报告和有关资料。 3.2 质量部 3.2.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。 3.2.2 负责对质量成本进行综合分析。 3.2.3 根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施,送有关责任部门实施。 3.3 其他部门每月根据要求提供本部门有关质量成本数据,定期上报财务部。 4 工作流程 4.1 定义 4.1.1 质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 4.1.2 质量成本法:指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4.1.3 预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 4.1.4 鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 4.1.5 内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 4.1.6 外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。