模板工程施工方案
工程名称：山东隆科科技园职工宿舍楼施工单位：山东菏建建筑集团有限公司编制人：韩先磊
日期：
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、工程参数 (2)
四、方案设计 (3)
（一）支模材料的选择 (3)
（二）模板的配制 (3)
五、支模方法 (4)
（一）梁、现浇平板支模 (4)
（二）板式楼梯支模 (5)
（三）柱模板支模 (5)
六、满堂脚手架支撑构造要求 (7)
七、模板拆除 (7)
八、质量标准及要求 (8)
九、模板支设的质量控制措施 (9)
十、成品、半成品保护措施 (9)
十一、安全文明施工措施 (10)
十二、应急计划 (11)
十三、应急终止与现场恢复 (13)
十四、模板面板验算 (14)
十五、次楞方木验算 (15)
十六、主楞验算 (17)
十七、可调托撑承载力验算 (19)
十八、风荷载计算 (19)
十九、立杆稳定性验算 (21)
二十、支撑结构地基承载力验算 (24)
二十一、架体抗倾覆验算 (24)
表1：工程总体概况
二、编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
9、《钢结构设计规范》GB50017-2003
10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
11、《木结构设计规范》GB50005-2003
12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号
3400
四、方案设计
本工程框架柱、梁、板模板均采用木（胶）合板及木方。模板支撑体系为钢管满堂脚手架；楼梯底模采用木（胶）合板，踏步侧模采用松木板50厚；卫生间等有水房间与楼层的高差处用木方栏挡。
（一）、支模材料的选择
本工程采用以下支模材料：
木胶板(2440×1220×12)：平板模板及梁、墙模板均采用12mm厚木胶板。
松木方料（40?70）：模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。
钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
（二）、模板的配制
A、现浇楼板支模
现浇楼板采用12厚木胶板，支模排挡采用40?70方木档，间距不得大于30cm。
B、梁模板
1)梁模板底板采用12mm厚木胶板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直
角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；
2）梁侧板采用12mm厚木胶板配制，配制方法同柱模；
3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；
误差不得超过 2mm；
4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以3～5/1000为标准。
五、支模方法
（一）、梁、现浇平板支模
1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：
①钢管立杆下必须加垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150
×50mm或1500*300mm钢模板；
②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；
③立杆设立纵向、横向间距均不得大于1.0米，水平横杆第一根离地1.5米，上部间距不得大于2米/道；
④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45o－60o角设置，每轴设一道；
⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣。
2）整个承重架完成后方可摆设梁底模，复核轴线，标高尺寸无误后，再行固定梁底模及侧模，然后方可铺设平板龙骨及底模板。
3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的3～5/1000。
4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。
5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，洞口截面内部尺寸＋8。
（二）、板式楼梯支模
1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜板支撑系统。
2）平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。
（三）、柱模板支模
①、断面尺寸<600柱，直接采用钢管柱箍固定，详见下图所示。
<600柱模板加固示意图
②对于断面尺寸≥600柱的柱模，Φ14对拉螺栓间距为500mm×500mm，其余做法同上，
详见下图所示。
大于600mm柱模板示意图
③、放出柱边线，校正绑扎柱筋及安装垫块。
④、柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出，浇注混凝土前使用水泥砂浆将槽口封堵起来。封堵见下图：
⑤、柱模采用木胶合板，内龙骨为40×70方木，间距300，外龙骨采用Φ48钢管，对拉螺栓每两面间距500设置。
⑥、柱模的加固体系采用对拉横杆，间距500，在柱四周用钢管加固。
六、满堂脚手架支撑构造要求
①、钢管满堂脚手架的平杆步距应不大于1.5m，梁底处立杆间距应在0.6m～1.0m之间，其它处可在1.0m～1.5m之间。此外，在跨中部位应设置一定数量的剪刀撑或斜杆，以确保架体的稳定性。
②、在立杆底部应设置垫板。
③、在距离地面150㎜处应设置扫地杆。
④、立杆接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
⑤、水平杆易采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm。
⑥、当设置剪刀撑时，每道剪刀撑的宽度不应大于6m，与地面的倾角应在450～600度之间。剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。
七、模板拆除
1、模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表。
墙、柱模板拆除时不得损坏砼表面及楞角。梁、板模板拆除，应由实验员根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，方可进行拆除施工。
底模拆除时的混凝土强度要求
2、拆模顺序
拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：
1）柱模板：搭设作业平台→拆除斜撑／支撑水平杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除模板间连接螺栓或回形销→拆除模板→清理模板并分类堆放。
2）梁、顶板模板：搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆／斜撑→拆除梁侧模→板底承重水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆→拆顶板底模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→拆支模架剪刀撑→拆支模架横杆→拆支模架立杆。
八、质量标准及要求
1、模板安装偏差应严格控制在允许偏差范围内：
2、施工时模板就位要准确，保证梁、柱断面尺寸正确。
3、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
4、墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。
5、支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。
6、柱、墙、梁板模安装完后，必须进行自检、互检、交接检，工序交接，及检验批报验工作。
7、拆模要有申请，且有砼拆模试块强度报告。
8、班组拆模前必须向项目部提交书面拆模申请，得到批准后方可拆模。
九、模板支设的质量控制措施：
1、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
2、在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）并涂刷隔离剂。
3、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，尽量避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
4、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板；浇筑板砼时，不得一次堆载过多，以防模板变形、坍塌。
十、成品、半成品保护措施
1、半成品及成品模板要分类堆放整齐合理，支垫位置正确，应保持模板不变形。
2、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫好。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配
件。
3、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
4、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
5、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。
6、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方。
十一、安全文明施工措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
2、保持现场的场容场貌，材料分批分类堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
7、支撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
9、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
11、使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。
12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
13、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整齐。
14、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落
十二、应急计划
（一）应急救援组织机构
1、项目应急救援领导小组
组长：楚永志
副组长：韩先磊、刘慧、常凯
成员：蒋承林、崔以朋、张长合
2、项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门任务分工
项目经理：在项目应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥
项目总工：提供总体技术支持，组织制订应急救援方案并指导实施。
项目副经理：现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度；技术质量部长（技术质量部）：组织本部门人员制定应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。
安全部长（安全部）：组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。
财务部长（财务部）：资金支持。
材料部长（材料部）：保证所需物资、设备的供给、配备、维护和提供服务。
办公室主任（办公室）：组织本部门人员做好内、外联络和沟通。
经营部长（经营部）：负责在事故发生后保护现场，对在事故救援过程中确需变动，应做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。
应急救援队（一、二、三队）：由各施工队长负责，负责直接参与或配合地方专业抢险队伍参与抢险救援。
（二）应急救援预案启动条件
当有关项目在日常施工生产中突发模板作业中紧急安全事故（状态）时，由项目经理下达指令并运行本应急救援预案，全力挽救企业和员工生命财产安全，减少经济损失。
（三）应急救援资源配备
1、资金的配备
由项目经理批准，项目财务部门必须保证10-20万元的应急救援备用金，以备模板工程中紧急事件发生时，有足够的财力支持应急救援工作顺利落实。
2、社会资源：在发生突发性模板工程施工中紧急事故时，充分利用社会资源，根据实际需要与工程所在地地方政府机构或部门请求支援，如请求119、120、110支援等。
（四）应急计划的实施
1、接警与通知
（1）接警：接警部门为现场值班办公室。项目值班员接到报警后，应迅速弄清和掌握事故发生时间、详细地点、事故性质、事故原因初步判断、简要经过、人员伤亡及被困情况、现场事态控制及发展情况等，并做好记录。
（2）通知：现场值班员立即向项目经理详细报告，项目经理马上决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及业主发出应急救援请求。启动应急救援预案的通知应由项目办公室通知应急组织机构中各部门负责人。
（五）急救与抢险
由项目部卫生所组成临时医护队，对事故中的伤员进行急救，最大限度地减少伤亡，争取
住院时间，对死亡者进行临时处理；配合120急救医生做好抢救。
抢险工作由项目部经理总体指挥，项目副经理、项目总工同经理轮流昼夜指挥抢险，各部门各自完成本部门的应急任务，对救援队现场指挥，合理调配备机械设备、设施，充分利用应急物资，确保高效救援，尽快恢复现场，避免扩大事故和财产损失。
（六）现场保护与警戒
事故发生后，安全部和经营部应立即派人赶赴事发现场，负责事故/事件现场保护，立即开展收集证据工作，需要移动现场物件时，要做好标志、标记，并绘制现场简图，写出书面材料，妥善保存现场重要痕迹、物证。
根据应急救援需要，由公安部门在事故与现场周边建立警戒区域，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等迅速进入现场，并避免发生不必要的伤亡。
现场警戒措施包括：危险区边界警戒线为黄黑带，警戒哨佩带臂章，警车鸣警灯和警笛，用扩音喇叭警告，警戒哨人员负责阻止与救援无关的人员进入事故救援现场。
（七）应急救援人员的安全
应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必要时，应有专业抢险人员参与指挥或作业，在应急救援过程中，由项目安全部指派专人负责对参与应急救援人员的安全进行过程监视，及时发现受伤人员并组织轮换抢救。
十三、应急终止与现场恢复
当事态得到有效控制，危险得以消除时，由项目经理下达应急令。由安全、技术等部门验证现场，当隐患消除后解除现场警戒。
警戒解除后，由应急救援队伍负责恢复现场。主要清理临时设施、救援过程中产生的废弃物、恢复现场办公生活基本功能等。由职工工会负责组织被疏散人员的回撤和安置。
十四、模板面板验算
面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距1.2m的面板作为计算宽度。
面板的截面抵抗矩W= 1200×12×12/6=28800mm3；
截面惯性矩I= 1200×12×12×12/12=172800mm4；
（一）强度验算
1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。
2、荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：
q1=[1.2×(24×0.1+1.1×0.1+0.3)+1.4×2.5]×1.2=8.246kN/m
q1=[1.35×(24×0.1+1.1×0.1+0.3)+1.4×0.7×2.5]×1.2= 7.492kN/m
根据以上两者比较应取q1= 8.246kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值q2=1.2×1.2×0.3=0.432 kN/m
跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5= 3.500kN
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载：
M 1=0.1q
1
l2=0.1× 8.246×0.32=0.074kN·m
施工荷载为集中荷载：
M 2=0.08q
2
l2+0.213Pl=0.08× 0.432×0.32 +0.213× 3.500×0.3=0.227kN·m
取M
max
=0.227KN·m验算强度。
面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；
σ= M max= 0.227×106 =7.88N/mm2 < f=12.5N/mm2
W 28800
面板强度满足要求!
（二）挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
q = 1.2×（24×0.1＋1.1×0.1＋0.3+2.5）=6.372kN/m；
面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm；
面板弹性模量: E = 4500N/mm2；
ν= 0.677ql4
=
0.677×6.372×3004
=0.45mm < 0.8mm 100EI 100×4500×172800
满足要求!
十五、次楞方木验算
次楞采用方木，宽度50mm，高度100mm，间距0.3m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
截面抵抗矩 W =50×100×100/6=83333mm3；
截面惯性矩 I =50×100×100×100/12=4166667mm4；
（一）抗弯强度验算
1、次楞按三跨连续梁计算，其计算跨度取立杆横距，L=1.2m。
2、荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：
q1=[1.2×(24×0.1+1.1×0.1+0.3)+1.4×2.5]×0.3=2.062kN/m
q1=[1.35×(24×0.1+1.1×0.1+0.3)+1.4×0.7×2.5]×0.3= 1.873kN/m
根据以上两者比较应取q1= 2.062kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值q2=1.2×0.3×0.3=0.108kN/m 跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5= 3.500kN
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载：
M 1= 0.1q
1
l2=0.1×2.062×1.22=0.297kN·m
施工荷载为集中荷载：
M 2= 0.08q
2
l2+0.213Pl=0.08×0.108×1.22+0.213×3.500×1.2=0.907kN·m
取M
max
=0.907kN·m验算强度。
木材抗弯强度设计值f=17N/mm2；
σ= M
max
=
0.907×106
=10.88N/mm2 < f=17N/mm2 W 83333
次楞抗弯强度满足要求! （二）抗剪强度验算
施工荷载为均布线荷载时：
V 1=0.6q
1
l=0.6×2.062×1.2=1.485kN
施工荷载为集中荷载：
V 2= 0.6q
2
l+0.65P=0.6×0.108×1.2+0.65×3.500=2.353kN
取V=2.353kN验算强度。
木材抗剪强度设计值fv=1.6N/mm2；抗剪强度按下式计算:
τ=
3V
=
3×2.353×103
= 0.706N/mm2 < fv=1.6N/mm2 2bh 2×50×100
次楞抗剪强度满足要求!
（三）挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
q = 0.3×（24×0.1＋1.1×0.1＋0.3+2.5）=1.593kN/m
次楞最大容许挠度值:1200/250=4.8mm；
次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；
ν= 0.677ql4
=
0.677×1.593×1200.04
=0.54mm < 4.8mm 100EI 100×10000×4166667
满足要求!
十六、主楞验算
主楞采用:双钢管，截面抵拒矩W=8.99cm3，截面惯性矩I=21.57cm4，弹性模量
E=206000N/mm4
（一）强度验算
当进行主楞强度验算时，施工人员及设备均布荷载取2.5kN/mm2。
首先计算次楞作用在主楞上的集中力P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为：
q11= [1.2×(24×0.1+1.1×0.1+0.3)+1.4×2.5]×0.3=2.062kN/m
q12= [1.35×(24×0.1+1.1×0.1+0.3)+1.4×0.7×2.5]×0.3= 1.873kN/m
根据以上两者比较应取q1= 2.062kN/m作为设计依据。
次楞最大支座力=1.1q
1
l=1.1×2.062×1.2=2.722kN。
次楞作用集中荷载P=2.722kN，进行最不利荷载布置如下图：
120012001200
2.72 2.72 2.72 2.72 2.72 2.72 2.72 2.72 2.72 2.72 2.72 2.72
计算简图(kN)
1.128 1.128
弯矩图(kN·m)
支座力自左至右分别为：R1=4.32kN;R2=12.01kN;R3=12.01kN;R4=4.32kN;
最大弯矩 M
max
=1.347kN·m；
主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2；
σ= M
max
=
1.347×106
= 149.833N/mm2 < 205N/mm2 W 8.99×103
主楞抗弯强度满足要求!
（二）挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
首先计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为：
q = 0.3×（24×0.1＋1.1×0.1＋0.3+2.5）=1.593kN/m
次楞最大支座力=1.1q
1
l=1.1×1.593×1.2=2.103kN。
以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载P，经计算，主梁最大变形值V=2.307mm。
主梁的最大容许挠度值:1200/150=8.0mm，
最大变形 V
max
=2.307mm < 8.0mm
满足要求!
（三）悬挑段强度验算
主楞悬挑长度0.4m，次楞间距0.3m，
弯矩M=2.72×0.4+2.72×0.1=1.36kN·m
主楞抗弯强度设计值[f]＝205N/mm2。
模板工程施工技术方案 （一）模板选择 根据本工程平面形式及结构为框架结构特点，为保证混凝土外观达到清水模板的要求和加快工期，我公司决定以采用12mm、18mm聚胺脂胶合板为主，辅以部份木模，其具体使用部位如下： 框架矩形柱全部采用18mm聚胺脂胶合板，60×100木枋木模，用钢管扣件固定。 现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板，60×100木枋组合固定，梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。 楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板，梯段侧面和异形部位用木模。 （二）模板的构造要求 模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。 （三）模板的制作要求
1、根据框架柱断面尺寸，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。 2、梁模板背销50×100@500，锁口枋50×100元钉固定。 （四）模板安装顺序 各种模板安装施工顺序如下： 1、柱模板 放线→设置定位基准→抹1:3 水泥砂浆支撑面→搭设灯笼架→模板组拼→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正 →柱模表面固定。 2、梁模板 放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢 筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正 →相邻梁模固定。 3、板模板 搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→ 安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。
（五）模板安装 1、柱模板 首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱顶200处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500。 2、梁板模板
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
闽达·公园壹号四期工程 地 下 室 模 板 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
编制单位：湖北省麻一建设有限公司编制时间：2016年11月20日 目录
1、编制依据 2、工程概况 3、结构施工分析 4、施工工艺及操作要求 5、模板的拆除 6、成品保护措施 7、质量保证措施及施工注意事项 8、安全施工注意事项 9、文明施工及环保措施 10、模板系统验算 11、支撑支撑施工安全防范措施 12、应急救援预案
一、工程概况 本建设项目位于湖北省麻城市 本施工专项设计方案编制的目的是：为“闽达?公园壹号四期工程”模板支撑施 工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 基础结构负一层梁板面标高为-5.5m，顶板板面标高为-1.5m、-0.03m。顶板厚包括600mm、500mm、400mm、350mm、300mm、250mm、180mm等，剪力墙厚300㎜，局部200mm。顶板面至底板面高度包括3.4m（地下室部分）和3.5m（地下 （局部4.87，降板部分），故模板支设高度为3.4~5.22m,室部分）、5.22m（主楼部分） 在此区域内模板支设、砼浇筑时存在安全隐患，施工时极可能发生高空坠落、模 板坍塌、物体打击等重大事故。施工时墙柱模板分部支设。
二、编制依据： 1.建设单位及设计单位提供的施工图纸； 2.有关国家规范、规程及行业标准： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2004 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 三、结构施工分析 3.1 承载受力体系 ①、梁板荷载传力线路： 上部荷载→模板→木楞→钢管排架→结构。 ②、墙荷载传力线路 混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 3.2 支撑结构构件连接
模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司
XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)
一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备
1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。 1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。 2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。 3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。 5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）； 6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。 7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工
目录 1.编制依据： (1) 2.工程概况： (1) 3.施工安排： (2) 4.施工准备： (3) 5 .主要施工方法及措施： (3) 6.质量要求： (10) 7.安全注意事项： (12) 8.一般要求： (12) 9.模板计算： (13)
1.编制依据： 1.1施工图纸 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程结构、建筑施工图 1.2国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2013） 1.3行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 2.工程概况： 2.1工程概况： 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程位于珠海市斗门区富山工业园，总建筑面积20746平方，框架结构，主要建筑物为加工车间、精细车间、餐厅宿舍综合楼、门卫、泵房及水池，其中加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，餐厅宿舍缩合楼为6层,建筑面积1951.5平方，高度20.85米. 精细车间首层高6.3m，梁的跨度为7.5m，梁宽0.3m，梁最大高度0.8m. 建设单位:珠海立航磁电科技有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:核工业赣州工程勘察院 施工单位:广东电白二建集团有限公司 监理单位:广东省广大工程顾问有限公司 2.2现场情况： 基础、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。
目录
1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固 定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方
木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外
第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 2003、《建筑施工手册》4年第二版JGJ130-2011 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ162-2008 、《建筑工程模板施工技术规范》6 第二章工程概况及特点、工程概况1．
、工程特点2本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高
层住宅楼，需用科学的现代化管工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，理手段使工程质量达到优良标准。1 本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一， 增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺：
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模板施工方案 工程名称：中粮米业（五常）有限公司1.5吨平房仓 改扩建项目 建设单位：中粮米业（五常）有限公司 监理单位：黑龙江省星仁建筑工程监理有限公司 施工单位：黑龙江省八建建筑工程有限责任公司 编制日期：二零一七年四月十日 施工方案审批表
目录 一、工程概况-----------------------------------4 二、编制依据-----------------------------------4 三、模板工程总体方案---------------------------4 四、施工准备-----------------------------------6 五、模板制作安装-------------------------------8 六、模板验收-----------------------------------8 七、模板拆除-----------------------------------9 八、模板施工中的质量控制措施-------------------13 九、施工注意事项及安全技术措施-----------------14 十、模板成品保护-------------------------------14 十一、模板支撑计算-----------------------------19 一、工程概况
中粮米业（五常）有限公司1.5吨平房仓改扩建项目，建筑面积4114.75m2,结构形式框架结构，一层。用途为散装平房仓。基础采用独立基础，屋面采用彩钢屋面。 二、编制依据 1、国家的现行有关技术标准、规定及省市的安全管理规定 2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、施工图纸及施工组织设计 5、施工图纸 三、模板工程总体方案 模扳主要为柱模、梁模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。 四、施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场 条件进行拼装模板。 （2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、圆盘锯：1台，备用1台，用于制作； （2）、手提电钻：1台； （3）、手工锯：4台。 （3）、模板材料的选用 本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用18m m厚度胶合七夹
湖南镭目科技园一期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 湖南广福建筑股份有限公司 2010年07月
目录 一、工程概况 (3) 二、模板制作、安装概况 (3) 三、质量保证措施 (8) 四、安全保证措施 (10) 五、现场文明施工和材料节约措施 (10) 六、大模板施工 (11) 附：支模架系统计算 (14)
一、工程概况 工程名称：湖南镭目星沙科技园一期工程； 工程业主：湖南镭目科技有限公司； 设计单位：中国轻工业长沙工程有限公司； 工程监理：湖南长顺工程建设监理有限公司； 施工单位：湖南广福建筑股份有限公司； 地理位置：湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区，地处漓湘路与中轴路交汇处。 湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为：10034㎡，建筑面积为：16658㎡。建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m，车间办公区屋面面层标高15.500m，女儿墙标高17.300m。厂房建筑主体为钢筋混凝土框架，屋面为轻钢结构；车间办公区建筑为钢筋混凝土框架，建筑层面为二层（局部夹层）设计结构安全等级为二级。 湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程，占地面积：2215.38㎡，建筑面积为：9459.06 ㎡。建筑层数：倒班宿舍六层，每层高度3.60m；食堂三层，每层高度4.50m。建筑高度：食堂屋面标高13.500m，倒班宿
舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。 抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。 二、模板制作、安装概况 本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作，竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板，水平构件底模采用20mm木模板，模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固，立杆间距700mm～1200mm，按双向钢管排架搭设；大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固，间距500mm。当梁跨大于4m时应按2‰起拱，悬挑结构按4‰。 1、承台模板施工工艺流程 测量放线→安装承台模→板校正→模板加固 （1）测量放线：在承台垫层完成后，根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线，并弹好墨线；还应承台边测放好标高控制桩，以便控制承台的标高。 （2）承台模板安装：安装前应模板底部标高进行找平，安放模板时先在四角钉好木条固定，经校正准确后正式将其固定牢固，再依次安装下一阶承台模板。 （3）模板加固：承台模加固采用木支撑，木支撑严禁直接撑于周边土壁上，要用垫木顶实；上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。 2、剪力墙模板施工工艺流程 测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆，加斜撑 （1）测量放线：根据控制轴线量测剪力墙的边线位置，并弹好200的控制边线。 （2）模板安装：安装前应将模板底部用砂浆进行找平，以防底部漏浆，但找平砂浆不能渗入墙体内，同时还要将底部清理干净，立好一侧模板后穿对拉螺杆，±0.000以下为止水螺杆，同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度，限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接，安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片，±0.000以上为可重复使用螺杆，
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日
1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。 3）剪刀撑要求：满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
模板工程施工专项方案 第一节材料 1 模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。 2 模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。连接件宜选用标准定型产品。 3 接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度；清水混凝土的模板面板材料应保证脱模后所需的饰面效果。 4 脱模剂涂于模板表面后，应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。 第二节制作与安装 1 模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。地下室外墙墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。 2 与通用钢管支架匹配的专用支架，应按图加工、制作。搁置于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。 3 支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应符合下列规定： （1）应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载； （2）基土应坚实，并应有排水措施；对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻胀性土，应有防冻融措施； 4 竖向模板安装时，应在安装基层面上测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。 5 对跨度不小于4m 的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。 6 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定： （1）钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；
（2）立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接； （3）立杆底部应设置垫板。 7 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，应符合下列规定： （1）对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm； （2）立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于 1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于 1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm； （3）在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆； （4）承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N?m，且不应大于65 N?m。 8 采用碗扣式、插接式和盘销式钢管架搭设模板支架时，应符合下列规定： （1）碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠，不应滑脱； （2）立杆上的上、下层水平杆间距不应大于 1.8m； （3）插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm，螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm 的要求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距； （4）立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。 9支架的垂直斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，架体应与成形的混凝土结构拉结。钢管支架的垂直斜撑和水平斜撑的搭设应符合国家现行有关钢管脚手架标准的规定。 10 对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆应对准，模板及支架钢管等应分散堆放。 11 模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确，并应防止漏浆。 12 模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。 13 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混
瑞湖天地二期工程项目 模板专项施工方案 编制： 审核 审批 浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、模板体系确定 (3) 三、模板工程 (3) 四、模板的制作 (3) 1、平刨机 (4) 2、圆盘锯 (4) 五、主要部位模板安装方案 (5) 1、柱模安装 (5) 2、剪力墙模安装 (6) 3、梁模安装 (7) 4、现浇板模板安装 (8) 5、楼梯模板安装 (9) 6、模板安装后检查要求 (10) 八、模板的安装、拆除要求 (10) 安装要求 (10) 拆除要求 (11) 六、施工技术措施 (12) 1、梁柱节点的模板施工技术措施 (12) 2、模板承重架施工保证措施 (14) 七、模板工程安全管理 (14) 八、模板支架计算 (15)
模板的制作、安装、拆除方案 一、工程概况 一、建设单位：湖北国海房地产开发有限公司 设计单位：武汉卓尔建筑设计有限公司 监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司 承建单位：浙江花园建设集团有限公司 建设地点：武汉市洪山区狮子山街王家湾 质量标准：安全质量标准化工地、7#楼创省楚天杯 建设工期：700日历天（开工日期以开工报告为准） 二、《瑞胡天地》高层住宅工程，总建筑面积104072.52m2，建筑总高度分为5#楼、6#楼、7#楼102.37m.。8#楼101.97 m。9#楼58.57 m。10#楼12.3m.的塔式住宅楼，地上33层，地下1层的框剪结构（其中9#。10#无地下室）。本工程属于一类住宅，建筑结构安全等级为二级，基础安全等级为一级，框架及剪力墙抗震等级均为三级，建筑物耐火等级为一级。 （一）地基与基础 本工程基础形式采承台筏板基础，砼标号为C35，基础垫层砼采用C15基础底板及侧壁为抗渗混凝土，抗渗等级为S6，上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺。 （二）主体结构工程 混凝土工程：剪力墙、柱、梁、板混凝土，24.750m以下为C40，24.750m至45.750m为C35，45.750m至96.750m为C30，96.750m 以上为C25;楼梯，96.750m以下为C30，以上为C25；其它为C20。
模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。
注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250
模板工程专项施工方案 编制单位： 编制日期：年月日
目录 一、工程概况 (1) 1、工程建设概况 (1) 2、主要构件尺寸 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工组织管理构架 (4) 四、支模方案设计 (4) 4.1.梁底模板及支撑 (4) 4.2.梁侧模板 (5) 4.3.楼面模板及支撑架 (5) 4.4.柱子模板 (5) 4.5.支模方案材料选择 (5) 4.6.构件支模体系 (5) 五、模板的安装 (6) 5.1模板安装前的准备工作 (6) 5.2模板的安装 (7) 5.3.梁、板模板支撑架的构造和施工要求 (10) 六、检查验收 (13) 七、模板拆除 (15) 八、质量保证措施 (16) 8.1.材料质量标准 (16) 8.2.施工质量要求 (17) 九、安全生产、文明施工措施 (18) 十、环境保护措施 (19) 十一、危险源的分析及具体预防措施 (20) 11.1机械伤害 (20) 11.2触电 (20) 11.3火灾 (20) 11.4物体打击 (20) 11.5高处坠落 (21) 11.6架体坍塌 (21) 十二、应急救援预案组织机构 (21) 1、目的 (21) 2、应急领导小组及其职责 (21) 3、应急反应预案 (21) 4、应急组织构架及分配 (22) 十三、计算书 (23) 十四、附图 (85)
一、工程概况 1、工程建设概况 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 勘察单位： 施工单位： 建设地点： 建筑规模：本工程位于*********，项目总建筑面积为44240.71㎡，分有10个单体：综合楼、标准厂房2号楼、标准厂房3号楼、标准厂房5号楼、中试车间1号楼、中试车间2号楼、中试车间3号楼、门卫1、2、3等10个单体建筑构筑物。结构形式为框架结构，独立基础；设计使用年限50年。 按照住建部(2018)37号令及建办质（2018）第31号文要求，搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值） 20kN/m及以上，本项目模板工程未满足以上要求，无需专家论证。 各单体建筑概况如下表： 2、主要构件尺寸
模板工程施工计划 一、工程概况： 大连开发区董家沟1-1路北动迁住宅二期6#、7#、8#、9#、10#楼，建筑面积6#楼为10533.02m2有灌注桩,十一层,层高32.8 m、7#楼为8585.42m2有灌注桩,十一层,层高32.6 m、8#楼为8233.29m2独立柱基础,十一层,层高30.8 m、9#楼为7851.83m2有灌注桩,十一层,层高30.8 m、10#楼为7168.52m2有灌注桩,十八层局部十一层,层高52.4 m。结构形式为现浇钢筋砼框架结构。 多数柱截面尺寸为400×400mm，最大梁截面尺寸为250×600mm，最大房间为5500×4200mm，板厚有100mm、120mm。 二、材料： 1、独立基础采用钢模板和木支撑。 2、地下室及以上采用木模板和木支撑。 三、模板支撑设计： 1、采用小头直径d≥100mm的圆木作立杆，用50×80mm的木方做檩木，形成支撑系统。 2、布置支撑系统前，将地基处理平整，严禁受力地基下沉，可将地面夯实找平，铺50×80的垫方。 3、梁采用钢模板，支撑立柱的采用圆木，间距为0.9m，柱在高度方向设置纵、横向水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面0.5m左右一道。隔2m一道。 4、柱采用钢模板、柱卡具，柱箍间距0.6m，独立柱四面设斜面支撑。 5、板的支撑檩条0.9m一道，圆木立柱间距0.9m。 6、墙模板采用木模板穿墙螺栓加固间距450×450，规格Φ10。
四、模板支撑用圆木和木檩条，布置情况如附图1： 五、细部构造大样图（见附图2） 六、基础做法： 基础应进行找平夯实铺大于50厚木桥板，用对拨木楔调整标高。如支撑在混凝土上的加垫板。 七、模板的安装、施工工序、方法、安全措施： 1、模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运的地方。叠放 整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。 2、柱模板安装：柱模板安装前应先将钢模板组合成单片柱模，一边带一个角模，然后将单片柱模底侧置于柱的位置，加以临时支撑，再用U型卡将两侧模板连接卡紧（模板相交处已有角模），在加以临时支撑，以同样的方法完成其余单片柱模板的安装。再用角钢柱箍按600mm间距逐个套箍，在安装柱模的拉杆或斜撑。拉杆每侧设两根，固定于事先预埋在承台、地梁内的钢筋环上，经校正后，正式完成安装。 3、梁模安装：按线支立柱—调整至设计标高—安装梁底模—安装侧模—加固校正。支立柱前，基础应事先夯实找平，垫通长的木板，单排立柱间距保持800mm，双向加剪刀撑和水平拉杆，用钢管和扣件架好支撑后在铺设预组合的单片梁底模，清除梁底杂物在安装梁侧模板，用“U”形卡连接，三角架和梁托架支撑固定梁侧模板。最后，进行梁模板的中线、标高及断面尺寸检查。梁跨度大于4米时，安装模板时要起拱，为跨度的1—30/00。 4、板模安装工序：地面夯实—支立柱—按桁架—铺模板—校正标高—加水平拉杆。支立柱前先夯平基础，铺通长的垫木，安装时边跨一侧开始，按完第一排桁架和支柱，临时固定，再按第二排，依次安装。支柱间距、桁架间距按先前计算确定。
模板工程专项施工方案 第一章层高4.0M以下模板工程 一、工程概况 广州XXXXXX工程，由XXXXXXXXX公司总承包，整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成，总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层（高78.6M）、B-1栋层数15层（高58.1M）、C-1栋层数8层（高31.7M）、D-1栋层数8层（高31.7M）、E-1栋层数8层（高31.7M）、F-1栋层数4层（高17.6M）。在本工程中，地下室层高为3.6M、4.2M、4.4M。 二、地下室承台模板施工 基础承台模板采用砖胎膜，其施工工艺流程为：垫层上弹线M7.5砂浆砌筑砖墙回填土砖面抹15厚1：3水泥防水砂浆。 1、承台弹线：承台混凝土垫层浇好后，将轴线头设到垫层上， 根据承台尺寸用墨线弹出。 2、砖墙砌筑：根据弹好的墨线向外退出30MM开始砌筑，当承 台基础边长大于3M时须加设砖柱，砌筑过程中必须保证砖 模的垂直度和平整度，砖胎膜墙体厚度：基础梁梁高≥1000 时180厚；基础梁梁高<1000时120厚。并每隔3M设置一个 240*240砖柱；集水井、电梯井砖胎膜厚度为240；人防区和 非人防区交接处高低跨部分的砖胎膜厚度均为240厚，并每 隔3M设置一个370*370砖柱。砌筑用砖采用240*115*45灰
砂砖，M5水泥砂浆砌筑。 3、回填土：当砌筑砂浆达到一定的强度后将砖与土之间的缝隙 回填夯实。夯填土时为防止将砖体破坏，须采用人工夯填， 严禁机械打夯。 4、砖胎膜须用20厚1：2.5水泥防水砂浆抹面，并原浆收光。阴、 阳角抹成R50半圆型。 三、剪力墙、柱、顶板、框架梁模板 本工程中地下室剪力墙施工须留设施工缝，施工缝留设位置为底板面标高上500MM，施工缝以下部分同底板基础梁承台一起完成。施工这部分墙体模板时须采用吊模，从施工缝以上部分的墙体与地下室顶板、梁、四周柱一次性完成，中间部分的框架柱混凝土先浇筑。地下室施工工艺流程为：放线基础梁、承台、柱、底板钢筋绑扎模板安装（吊模）施工缝以下砼浇筑墙、柱定位放线柱、墙筋绑扎模板支撑体系搭设模板安装中间柱混凝土浇筑框架梁、板钢筋绑扎反梁吊模剪力墙、边柱、梁、板砼浇筑。 1、墙、柱放线：在做好的防水保护层上投设轴线，根据图示尺寸线将柱、剪力墙内外线用墨线弹出，并在线上按一定的间距用红油漆标注清晰。 2、底板钢筋绑扎完后即可进行集水井、电梯井、高低跨及施工 缝以下模板安装工作，模板采用九夹板制作。安装模板时须
模板工程施工工艺技术方案 （一）安装一般要求 1.安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在基础底板或楼板上放出墙、附墙柱、门窗洞口边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 2.安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土；墙柱根部边线外20cm内在砼浇筑时压光、抹平；用空压机把结构内杂物吹干净，浇水润湿；模板表面用铲刀清理干净，均匀涂刷脱模剂。 3.在梁端部、附墙柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。 4.上道工序（钢筋、水电安装、预留预埋等）验收完毕，各方签字齐全。 （二）主要搭设方法 本工程重点考虑模板的选用和支撑体系。主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理，模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，为防止漏浆，拼缝采用双面海绵胶条粘接。安装精 度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。 1、基础部分模板安装 （1）基础外墙基础高350mm（人防部分450mm）。墙基外侧模板采用砖胎膜。砖墙厚240mm，座落在垫层上，砌筑前先在垫层上
放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大50mm，为砌体抹灰层、防水层及保护层预留空间。地下室外墙导墙高300mm，同基础一起浇筑混凝土，导墙模板采用12mm厚木胶板、50×70mm木方做背楞，如下图。 （2）承台间拉梁同底板一起浇筑混凝土，拉梁模板木胶板，外侧设钢管加固，拉梁设?12对拉螺杆，横向间距@600mm。设?12钢筋横向支撑，防止模板向内侧倾斜，外侧采用钢管和十字扣件、焊接在底板钢筋上的地锚以及对拉螺栓的拉接稳定模板。做法示意见下图： （3）集水坑、电梯坑模板采用木胶板模板后背木方，在阴角处，采用50×70mm木方，加固好后放置钢筋托架上，四边连成无底无盖
呼家圪台新村住宅小区木模板工程施工方案 编制人： 审批人： 陕西顺腾建有限公司
目录 一、工程概况 二、模板选用材料及构配件 三、模板施工工艺 四、模板安装 五、模板安装的自检 六、模板强度计算 七、模板拆除 八、施工质量及验收要求
地下室顶板〔标准层顶板〕满堂架 木模板工程施工方案 一、工程概况 一建设单位；陕西正和房地产开发有限公司。 二建设地点；陕西省神木县呼家圪台村。 三设计使用年限50年。 四建筑物防火分类：一类高层单元式住宅，耐火等级：地上一级，地下二级。 五建筑规模：二十至二十八层住宅楼。 六总建筑面积23万平方米，1＃楼建筑物基底面积943.3㎡。 七、建筑层数：地上二十八层，地下二层，建筑高度84.45米。 八、建筑抗震设防烈度：六度；建筑结构类型：剪力墙结构。 九、设计标高、相对标高±0.000相当于绝对高程值（黄海系）945.0 结构类型；为钢筋混凝土剪力墙结构。 二、模板选用材料及构配件 地下一层墙，柱、梁、板模板安装均采用胶合板，胶合板规格：2440（长）×1220 （宽），厚度：12mm。内楞木采用：48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×2.7钢管。 支撑系统采用Φ48×2.7钢管排架，立柱间距为900mm~~1000mm，立杆距墙不大于250MM。地板面向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1400mm至顶部设三道纵横向水平杆，〔以每标准层为依据,层高大于4米以上另加水平纵横杆〕木龙骨间距不大于350mm。
三、模板施工工艺 1.配制方法和要求 按设计图纸尺寸直接配制模板，根据图纸尺寸列出模板规格和数量，模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，可按要求通过计算选用。 2.支模工艺 调整支撑立柱及早拆柱头模板→立模樘模板—安装主梁模板→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装板板模板—安装次梁模板→铺设胶合板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序 3.拆模工艺 落下柱头托板，降下主梁侧模→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待结构层砼达到设计强度，拆除立柱（可根据强度的增长情况再保留1～2层的立柱及主梁支撑）。 四、模板安装 1、模板安装前应对每块模板进行编号，标明部位、截面尺寸等。 2、梁板模板安装 梁、顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为900~~1000mm，顶部方木龙骨截面为60mm×100mm，方木龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开。拼缝处贴胶带纸，跨度大于4m时，支设模板应起拱，按设计要求或按跨度的1/1000-3/1000。 满堂模板支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底