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致富煤矿水仓掘进作业规程使用版

致富煤矿水仓掘进作业规程使用版
致富煤矿水仓掘进作业规程使用版

目录

第一章概况.......................................................................................................................... - 3 -

第一节概述 (3)

第二节编写依据 (3)

第二章地面位置及地质情况............................................................................................ - 4 -

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)

第二节地质情况 (4)

第三节,煤岩层赋存特征 (4)

第四节水文地质 (7)

第三章巷道布置及支护说明 (8)

第一节巷道布置 (8)

第二节矿压观测 (9)

第三节支护设计 (9)

第四节支护工艺 (10)

第四章施工工艺 (17)

第一节施工方法 (17)

第二节管线铺设 (19)

第三节设备配备表 (20)

第四节运输方式及运输管理 (21)

第五章生产系统 (22)

第一节通风系统 (22)

第二节瓦斯防治 (24)

第三节综合防尘 (26)

第四节防灭火 (26)

第五节安全监控 (27)

第六节供电 (27)

第七节供水、排水 (28)

第八节运输 (28)

第九节照明、通迅和信号 (28)

第十节压风系统 (29)

第六章机电管理 (29)

第一节设备管理 (29)

第二节机电管理与措施 (30)

第七章劳动组织于主要技术经济指标 (31)

第一节劳动组织表 (31)

第二节主要技术经济指标表 (33)

第八章安全技术措施 (33)

第一节一通三防 (33)

第二节顶板 (37)

第三节临时支护 (37)

第四节爆破 (39)

第五节防治水 (43)

第六节机电 (46)

第七节挖装机、喷浆罐 (47)

第八节副斜井绞车 (48)

第九节空气压缩机 (50)

第十节凿岩机 (53)

第十一节灾害应急措施及避灾路线 (54)

第十二节其它 (55)

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本规程所掘巷道为山西灵石昕益致富煤业有限公司中央主副水仓掘进作业规程。

二、巷道掘进目的及用途

主副水仓掘进的目的为形成矿井排水系统,满足矿井排水任务。

三、巷道类别

水仓为岩层中掘进的岩石巷道。

四、设计施工长度及服务年限

水仓由井底车场副5#点前97.971m处开口。设计长度共计261.633m。水仓入口通道段18.093m(水平施工)、主水仓152.01m,(其中水仓斜巷18.29m 为12°下山,其余为0.3%上山施工)。副水仓91.53m,(其中水仓斜巷17.51m 为12°下山,其余为0.3%上山施工)。服务年限为27.9年。

五、水仓平面布置图(见附图1)

第二节编写依据

一、2009年11月02日根据山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]64号《关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》

二、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报》

三、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合初步设计》

四、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合安全专篇》

五、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合施工设计》

六、《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《煤矿作业规程编制指南》

七、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合中央水仓施工设计图图号S1012-136-01-02-03》

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

井上、下关系对照表

第二节地质情况

本区煤岩层多属缓倾斜,一般倾角在3°-14°左右,在较大断层附近,因受牵引,倾角变大,顶板裂隙、节理发育,岩石破碎,顶板较难维护,有塌落冒顶现象。在断层附近,煤层有受挤揉现象。水仓在掘进过程不会揭露较大落差断层,有可能揭露落差在1~6m之间的小断层。

第三节,煤岩层赋存特征

6#煤层顶板为砂质泥岩,6#煤厚平均 1.56米,其下依次为灰黑色泥岩(2.64m) 、6#下煤(0.21m)、灰色泥岩(7.63m)浅、灰色K4石灰岩(4.74m)、

灰黑色泥岩(2.02m)、7#煤(0.51m)、灰黑色泥岩(0.5m)、灰白色中粒砂岩(1.65m)、灰黑色泥岩(3.87m)、深灰色K3石灰岩(4.63m)、8#煤(0.24m)、黑色页岩(1.93m)、灰色砂岩(1.78m)、深灰色砂质泥岩(5.13m)、灰色K2石灰岩(5.09m)、9#煤(1.09m)。

预计瓦斯涌出量不大,无瓦斯突出现象,地温属正常。2#、6#、9#、10#煤尘均具有爆炸性。4#、6#、9#、10#煤层自燃倾向性为自燃,等级Ⅱ级。2#煤层自燃倾向性为容易自燃,等级Ⅰ级。

区域内无火成岩侵入及褶曲。

附图:综合柱状图

山西灵石昕益致富煤业有限公司中央水仓工程作业规程

第四节水文地质

一、地表径流

汾河支流静升河从井田南部外侧流过。井田范围内没有大的地表水体。井田内发育冲沟,各沟谷基本常年无水,仅在雨季汇聚短暂性洪流,属季节性沟谷河流。

本矿井工业场地位于井田南中部。矿井工业场地位于土黄坡村西南沟谷中,主、副斜井位于该沟谷一侧。据调查,工业场地位于最高洪水位线以上,工业场地内主、副井口及主要建筑标高位于场区沟底标高10m以上,工业场地整平坡度在5‰-20‰之间,地面径流排水线路短捷顺畅,故雨季地表径流不会对工业场地井口及井下安全造成威胁。在冲沟没有堵塞、能够正常泄洪的条件下,洪水一般不会对工业场地及井口造成威胁。

二、井田内地表水体对巷道掘进的影响

井田内地表水体对巷道掘进无影响。

三、掘进过程中的水害因素

巷道掘进过程中必须执行“有掘必探”的防治水措施,施工时要严格按照矿方制定的探放水设计、探放水措施作业。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

水仓由井底车场副5#点前97.971m处开口,设计长度共计261.633m。水仓通道段18.093m(水平施工)、主水仓152.01m,(其中水仓清理斜巷18.29m 为12°下坡段,其余为0.3%上山施工)。副水仓91.53m,(其中水仓清理斜巷17.51m为12°下坡段,其余为0.3%上山施工)详见水仓平面图、剖面图。水仓通道及平段斜段断面均为半圆拱,净高2.8m,净宽3.0m,其中墙高1.3m,拱高1.5m。

另外在水仓通道段设一个清理绞车硐室(2m32m32m),在清理斜巷坡底各设一个把钩硐室(2m32m32m)。清理绞车硐室及把钩硐室均为锚网喷支护,喷射C20砼,喷厚150mm。锚杆采用树脂锚杆,杆体用φ1832000mm 左旋无纵筋螺纹钢制成,锚杆间排距800mm3800mm,底锚杆与水平夹角为30°,托片规格为130mm3130mm36mm(长3宽3厚)钢板。每根锚杆用一个CK2360树脂药卷。钢筋网采用φ6mm钢筋焊接而成,网孔规格为100mm3100mm,搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用12号铁线绑扎一道。

水仓通道口及主副水仓分岔处铺简易道岔2部(简易道岔由矿方自定),水仓通道及主副水仓铺设22kg/m的钢轨,钢筋砼轨枕,间距700mm,不铺道碴。

通道水沟净尺寸为400mm3400mm(宽3深)。水仓入口处设铁蓖子,清理斜巷水沟从坡头向坡底逐渐取平。坡底水窝规格为2m31m30.5m(长3宽3深)。水沟、水窝均采用C20砼砌筑,铺底壁厚均为100mm。水仓采用C20砼铺底,厚度100mm。

第二节矿压观测

巷道顶部尤其是交叉点及顶板破碎带要安设顶板离层仪,随时监测顶板离层量,压力显现情况.

第三节支护设计

一、巷道断面

水仓断面均为半圆拱,净高2.8m,净宽3.0m,其中墙高1.3m,拱高1.5m,基础深度0.1m。锚网喷支护,喷射C20砼,喷厚150mm。锚杆采用树脂锚杆,杆体用φ1832000mm左旋无纵筋螺纹钢制成,托片规格为130mm3130mm36mm(长3宽3厚)钢板。锚杆间排距700mm3700mm,底锚杆与水平夹角为30°。每根锚杆用一个Ck2360树脂药卷。钢筋网采用φ6mm钢筋焊接而成,网孔规格为100mm3100mm,搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用12号铁线绑扎一道。

(附水仓断面图4)

二、支护方式

1.临时支护

临时支护采用带帽木点柱铺网作为临时支护,所戴帽规格(长3宽3厚)=800mm3200mm3150mm半圆木接顶。

2.永久支护

采用锚网喷支护,喷射C20砼,喷厚150mm。锚杆采用树脂锚杆,杆体用φ1832000mm左旋无纵筋螺纹钢制成,托片规格为130mm3130mm36mm(长3宽3厚)钢板。锚杆间排距800mm3800mm,底锚杆与水平夹角为30°,每根锚杆用一个CK2360树脂药卷。钢筋网采用φ6mm钢筋焊接而成,网孔规格为100mm3100mm,搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用12号铁线绑扎一道。

第四节支护工艺

一、支护参数

水仓采用锚网喷支护,喷射C20砼,喷厚150mm。锚杆采用树脂锚杆,杆体用φ1832000mm左旋无纵筋螺纹钢制成,托片规格为130mm3130mm36mm (长3宽3厚)钢板。锚杆间排距为800mm3800mm,底锚杆与水平夹角为30°。每根锚杆用一个CK2360树脂药卷,锚杆间排距800mm3800mm。顶帮锚杆要垂直岩面布置。巷道断面净宽3净高=3000mm32800mm。巷道毛宽3毛高=3300mm32950mm,巷道墙高1300mm。

金属网采用6#钢筋网,网格规格100mm3100mm,网片规格2000mm33000mm。搭结长度100mm,搭结处每隔300mm用12#铅丝绑扎一道,金属网必需用锚杆托片压死。

施工方法采用一掘一锚网初喷,两掘一复喷的施工方法。每天两班掘进,一班复喷。掘进采用光面爆破,成型要规整。复喷成巷不得滞后工作面20m,确保复喷后巷道墙面平直滑顺,表面平整,无漏喷、露网、露岩处,喷厚达150mm。

二、支护工序

破岩采用钻眼爆破法施工:爆破采用全断面一次起爆,爆破后首先对拱部进行铺网、打注锚杆、而后初喷。然后进行墙部打注锚杆挂网喷浆,墙部可保持相距迎头8~10m进行永久支护,临时支护要紧跟迎头,严禁空顶作业。初喷每掘进一茬,必须进行,喷厚不小于50mm,初喷紧跟迎头,要及时复喷成巷。工作面配备6台YT28气腿式风钻,4台使用,2台备用。光面爆破、锚网喷支护、一次成巷;挖装机装矸,0.7m3矿车装车运矸,一掘一支一初喷为一正规循环。循环进尺1.5m,三八作业制。

施工工序:交接班安全检查→打上部眼装药、放炮、通风→验炮→倒矸、出矸→打下部眼→装药联线、放炮、通风→验炮→临时支护→打安锚杆挂网

→喷浆→出矸复喷→交接班。

在施工过程中,出矸与工作面打眼及打注锚杆初喷可平行作业.

三、锚杆支护验证:

1.采用普氏平衡拱理论进行锚杆支护参数设计:

C=【kγHbcos(α/2)/(1000f c k c)-1】*htan(45°-δ/2) 式中c-挤压破碎深度;

k-自然平衡角部应力集中系数,取1.9;

γ-上覆岩层容重,取2.5t/m3;

H-采深,取229m;

b-固定残余支撑压力影响系数,取1;

f c-岩层普氏系数取3;

k c-煤岩体完整系数取0.3;

α-煤岩层倾角取4.5度;

h-巷道掘进高度取2.95m;

δ-煤岩体内摩擦角取54度。

计算得: c=0.199m

交岔点潜在垮落高度 b=(a+c)cosα/(k y f r)

式中 a-巷道有效高度一半,取1.475m

k y-顶板岩性系数取0.3

f r-顶板普氏系数取3

计算得 b=1.85m

顶板潜在垮落高度为1.85m.所以2.0m锚杆支护能够满足支护要求。

2.锚杆参数:

①锚杆长度: L=L1+L2

式中:L1-锚固长度,取0.6m

L2-锚杆外露长度,取0.7m

计算得L=1.3m。施工中取2.0m。

②锚杆间排距:

锚杆施加预应力后,在岩层中以45度角形成压应力区,因此锚杆的最大间排距为: L j=231/2(L-L2)tan45°计算得:L j=1.3m

通过以上计算得知,巷道顶板锚杆间排距为800mm3800mm,可以满足顶板支护要求。炮前永久支护距工作面距离不大于0.7mm,炮后最大空顶距不大于 2.3m。炮后要及时用锚杆前探梁或点柱临时支护顶板。前探梁采用φ108mm32.5m钢管制成,每根前探梁用三道锚杆吊环固定。遇地质构造顶板破碎时,要适当缩短循环进度,并补加锚索制定特殊施工安全技术措施。遇松软岩层时锚杆要采用全长锚固。

三、支护工艺:

1.打眼、锚杆、锚网施工:

打锚杆眼

(1)打眼工必须按《煤矿各工种操作规程》操作.

(2)打眼必须在有支护的顶板下作业,严禁空顶作业。

(3)打眼前先处理浮矸,敲帮问顶后,安设点柱前探梁或打临时锚杆进行临时支护。

(4)使用型号为MQT-120/2.5气动锚杆机打顶板锚杆固定锚杆。力矩扳手紧固锚杆。

(5)锚杆眼深度与锚杆长度相匹配,眼距为800mm3800 mm,眼位的误差不得超过100 mm。

(6)锚杆规格为φ18mm32000mm,其中有效锚杆长度1.90—1.95mm,外露长度小于50mm。

(7)锚杆必须按规程规定角度打眼,不得顺层面裂缝打眼。

(8)锚杆施工中,由质检人员对锚杆进行预应力抽样检查每300根抽查三根,拉力达到100KN,即可停止拉拔。

(9)施工队组要经常检查巷道施工质量,发现缺锚杆的或拉拔不合格的要及时补打锚杆。

(10)打锚杆眼前首先按中腰线检查巷道断面尺寸,不合格的要及时处理。打眼时要在钻杆上做好钻深标志,按锚杆长度钻眼。打眼时按照由外向里,先顶后帮的原则进行。安检敲帮问顶同样遵循由外向里,先顶后帮的原则。

2.锚杆的安装:

(1)锚杆眼钻好后,先用压风将眼内的积水,岩粉吹净(吹眼时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人).然后用锚杆将二根树脂锚固剂轻轻送入眼底(先检查锚杆孔深度和锚固剂的质量)。

(2)将锚杆套入内丝外六方套搅拌钻杆中,然后开动锚杆机,边搅拌边推进,用力要均匀,直到将锚杆推到孔底为止,搅拌时间20—30秒钟,搅拌后锚杆机要停留10秒,等凝固后取下气动锚杆机。

(3)5~15分钟后上网和托盘,并用力矩扳手检查紧固力,要求紧固扭矩不小于120N2M,外露长度不大于50mm。

3.挂网:

(1)钢筋网使用前必须清除污锈。

(2)钢筋网应与锚杆联结牢固,喷射时钢筋网不得晃动。

(3)使用Ф6钢筋100mm3100mm的网格,规格为3000mm32000mm,用托盘螺母拧紧固定,要求钢筋网与岩面紧贴接顶严密,锚杆外露长度不得大于50 mm,钢筋网的搭接处必须用细铁丝绑扎,绑扎间距为300 mm。

(4)钢筋网与钢筋网的压茬不能小于100 mm。

(5)当岩层过软破碎时,根据条件增加5400 mm锚索加强支护。

4.支护质量要求

1>.打锚杆必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差不得超过l00mm。

2>.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直,锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。

3>.锚杆必须带帽并拧紧,螺纹外露长度不大于50mm,托板接顶严密。

4>.锚杆锚固力必须达到70KN以上,不合格必须重新补打。

5>.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手,拧紧力矩不小于120N2m。

6>.损坏的托板及时更换,每班应在托板上用红油漆做好标记。

7>.锚杆紧跟迎头,施工必须做到当班眼当班锚,施工一个锚一个。

5.锚索的安装

(1)用钻机打眼,眼深不小于6m,要打到稳定岩层内。

(2)把锚固剂送入眼内,锚固剂用4个。

(3)先用手将药卷推入眼内,而后用锚索轻轻上顶逐步送入孔底,然后用钻机将锚索边搅边上顶完全送入眼内,将锚固剂搅拌30~45s。

(4)10min左右后,安装好槽钢和托盘,用张紧千斤顶拉紧锚索。

(5)切割外露部分的锚索,外露长度≤100mm。

四.喷射砼施工:

顶帮在锚固后,进行喷射砼。分初喷、复喷两次,总厚150mm,并进行养护,养护时间不少于一周。

喷射砼选用灵石夏工产32.5R型普通硅酸盐水泥,灵石产粒径为0.3~2.5mm的中粗砂,灵石产粒径为5~10mm碎石,红星一C型水泥速凝剂。

喷射材料重量配比为:水泥:碎石:中粗砂l:2.42:2.42,水灰比为0.47,速凝剂掺入量为水泥用量的3%~5%(喷墙时为3%,喷拱时为5%) 。

喷射砼的标号为C20,喷厚≥140mm。

1.准备工作:

(1)检查断面尺寸锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。

(2)清理喷射现场的矸石杂物,接好风水管路,输料管要铺平直不得有急弯,接头要严密,不跑风漏水,严禁用非抗静电的塑料管代做输料管。

(3)检查喷浆机是否完好,风水电是否正常,并送电空载试运转。

(4)喷射前必须先用高压风水冲洗岩面,在巷顶巷帮拉绳安设好喷厚标志。

(5)喷射人员要佩戴齐全劳保用品。

2.喷射混凝土的工艺要求:

喷射顺序为先墙后顶,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面尽量保

持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8-1m为宜。

人工拌料采用潮拌料,水泥、砂、石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时,喷浆机的供风压力为0.4Mpa,水压应比风压高0.1Mpa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4-0.5之间,喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、附着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度30-50mm,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2h。否则,应用高压水重新冲洗受喷面。

3.喷射工作:

喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料。若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量;若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上。7天内每班洒水一次,7天后每天洒水一次。一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将当班拌料用净。当班喷射结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。回弹率不得超过15%。回弹料要及时收集,可掺入料中继续使用,但掺入量不超过30%。

开机时,必须先给水,后给风,最后上料;停机时,要先停料,后停水,再停机,最后关风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。

4.喷射质量:

喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙”、“赤脚”现象。

五.支护质量要求

1.打注锚杆必须严格按照规程中规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差为+100mm。

2.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直,锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°,锚索不小于80°。

3.锚杆必须戴帽并拧紧,螺纹外露长度为10-30mm,钢带紧贴顶板,一垫一帽紧固有效。

4.锚杆锚固力必须达到70KN以上,不合格必须重新补打。

5.每隔100m巷道进行一组锚杆拉力试验,并用红油漆做好标记。

6.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手,拧紧力矩不小于120N2M

7.锚索带铁托盘贴紧钢网,帮锚杆带托板贴紧煤帮。正常情况下锚索外露长度小于或等于150mm~200mm。

8、.喷射混凝土的抗拉强度为1.6Mpa,抗压强度为22Mpa,喷淋水区时可酌情加大速凝剂的掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

9.施工质量标准

第四章施工工艺

第一节施工方法

施工工艺流程为:

开工前安全检查→打下部眼→装药→联线→起爆→临时支护→打安顶锚杆安设金属网→初喷→打上部眼倒出渣→打安帮锚杆挂帮网打下部眼→初喷复喷→交接班。

一、安全检查:

每班开工前,由班组长、瓦检员及安监员进行“三位一体”的安全检查,对所有工作地点的顶板、巷帮支护、通风设备、工具都必须进行检查,发现隐患立即处理并汇报,确认安全后方可开工。

二、打眼

打眼采用YT28气腿式凿岩机钻孔,眼位严格按照炮眼布置图进行,采用光面爆破,周边眼间距为250~500mm,如果眼距超过500 mm时,在两周边眼中间打一个空眼,提高周边眼的爆破效果,使巷道成形好。辅助眼距周边眼距为300~500 mm。掏槽眼采用斜眼掏槽。见炮眼布置图。

三、装药

装药结构:采用正向连续装药,炸药使用煤矿许可3号抗水炸药,药卷直径Ф35 mm ,雷管使用I —V 段煤矿许用毫秒延期电雷管。封眼采用黄土炮泥封堵,封泥长度不得小于0.5米,炸药消耗量为25.8kg /m ,雷管消耗量为70个/m 。 四、联线、起爆

联线采用一次装药分次爆破。起爆使用MFB-150发炮器起爆。严格按照放炮操作规程作业。

炮眼布置图附后:

聚能穴

炸药雷管水炮泥

封泥

脚线

预期爆破效果表

第二节管线铺设

管线、风筒的铺设:

静压水管、排水管、压风管铺设在巷道的右手帮。电话线、监控线、信号线、电缆依次用电缆钩挂在巷的另一帮上,要求每3米吊挂一组。风筒吊在上面,逢环必挂,风筒末端距工作面不大于10米。均从副斜井内接入。局扇安装在6#回风口以上不少于10m的副斜井井筒内,用锚杆、铁链固定在井壁帮上。

管线及轨道敷设方式表

第三节设备配备表

+710m水平主副水仓作业规程

第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为蜀河兴煤业有限责任公司(以下简称蜀河兴煤矿) +710m水平清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓。 二、掘进目的、巷道用途及服务年限 掘进目的及用途是蜀河兴煤矿+710m水平水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。巷道服务年限与矿井服务年限相同。 三、巷道设计长度 预计开工时间为2010年8月5日,预计2010年10月竣工。 第二节编写依据 一、《蜀河兴煤矿初步设计方案》 二、《矿山安全法》 三、《煤矿安全规程》(2010年版) 四、《中华人民共和国安全生产法》 五、《掘进队岗位责任、操作规程》 六、《蜀河兴主、副暗斜井及双翼采区施工平面图》 七、《蜀河兴煤矿煤系地层柱状图》 八、《蜀河兴煤矿井上下对照图》 九、其它相关规程规定

第二章地面相对位置及水文地质情 况 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 第二节煤岩层赋存特征 一、煤岩层特征 清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓掘进巷道,围岩为二叠系上统宣威组四段,主要为灰~深灰色泥质生物碎屑灰岩与泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩互层,夹粉砂岩或细砂岩,最下一层生物碎屑灰岩为K7标志层。含煤2层,分别是B4、B3,B4煤层为灰黑色半暗~暗淡型煤层,厚度为1.02~1.5米,本区内平均厚度1.2米;B3煤层为灰黑色半暗~半亮型煤层厚度为0.72~1.39米,本区内平均厚度0.9米。 岩石硬度为半坚硬岩组,节理、裂隙较发育,局部有方解石充填,质地硬脆,遇压力易产生不规则断口。由于含有粘土岩,在施工过程中可能会出现底鼓现象。 附图二:煤岩层综合柱状图 二、瓦斯、煤尘、自燃性及地温 ㈠.煤尘爆炸性:无爆炸性 ㈡.煤层自燃性:不自燃 ㈢.瓦斯等级:突出矿井(自愿戴帽)

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区:四采区掘进队:021掘进队 施工地点: 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期:2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准,副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤(岩)赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

矿山巷道掘进工程作业规程

XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口,按3%坡度向上打平巷20米后,转为以81度方位角向东 打斜坡道,下斜坡度为 矿井:120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI (2008)掘规字第04号 巷道布置图

施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门,约 西南方向开运输平巷,形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡;在斜坡道上,根据会车、停车和维修的需要,每100米斜坡道处设一个错车道,错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 (宽)X 3 (高)米,巷道加宽处以1.5米长巷道过渡;斜坡道至 10米、坡度 120水平后,平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接,并形成井底车场;在井底车场北侧,开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓(标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米)。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固,一般可选择裸体巷:如遇破碎带或松散围岩,则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始,设置10米错车道,断面尺寸为5X 3米,错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版)

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述: 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297(底板)。施工长度为5m,以方位角135° 施工,4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全,特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设,随掘进进行安设,我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后,施工人员必须对施工措

施进行学习贯彻考试,考试不合格人员进行补考。补考后合格后,方可行开口施工。 三、施工断面:(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 (m) 净宽 (m) 掘高 (m) 净高 (m) 掘断面积 (m2 ) 净断面积

301采区水泵房水仓掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。 二、掘进目的及用途 301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所,主要作用是蓄水及排水。 三、巷道设计长度服务年限 设计长度:水泵房长23.85m,水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m,301采区主副水仓通道长15.838m,主水仓长76.002m,副水仓长32.354m。 服务年限:301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。 附图:301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。 第二节编写依据 一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》,2014年5月13日阳城县皇城相府(集团)实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。 二、采区、工作面设计说明书,地质说明书。 三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》,2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。 四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2,301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。 五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。 六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测(3号、9号煤层)》,2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。 七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。 八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。

水仓

联松煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称:水仓 编制人: 施工单位:开拓队 批准人: 编制日期: 2008 年 9 月 1 日 执行日期: 2008 年 9 月 10 日

目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6) 第一节概述 (6) 第二节编写依据 (6) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节煤(岩)层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (13) 第四章施工工艺 (15) 第一节施工方法 (15) 第二节凿岩方式 (15) 第三节爆破作业 (15) 第四节装、运岩(煤)方式 (17) 第五节管线及轨道敷设 (18) 第六节设备及工具配备 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19) 第一节劳动组织 (19)

第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第六章生产系统 (23) 第一节通风系统 (23) 第二节压风系统 (25) 第三节防尘系统 (25) 第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (26) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (27) 第八节运输系统 (27) 第九节通讯系统 (27) 第七章灾害预防及避灾路线 (27) 第八章安全技术措施 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节“一通三防”管理 (31) 第三节顶板管理 (33) 第四节爆破管理 (35) 第五节防治水管理 (38) 第六节机电管理 (39) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (46)

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

煤矿井下水仓规程

第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6) 第二节煤(岩)层赋存特征 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (9) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运岩(煤)方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15) 第一节劳动组织 (15) 第二节循环作业图表 (16) 第三节主要技术经济指标 (16) 第六章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (18) 第三节防尘系统 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监测系统 (19) 第六节供电系统 (19) 第七节排水系统 (19) 第八节运输系统 (19) 第九节通迅系统 (19) 第七章灾害预防及避灾路线 (20) 第八章安全技术措施 (21) 第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (23) 第四节爆破管理 (23) 第五节防治水管理 (27) 第六节机电管理 (28) 第七节运输管理 (29) 第八节其它 (31)

矿审批意见 规程名称: 报送时间:年月日

审批意见

专业审批意见

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置 本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓,中央水仓的开门位置导线点0向东 0.54m为牛鼻子,工作面开门标高+901.223m。 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。 三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道设计长度、坡度、工程量: 水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。 方位:水仓开门方位:314°20′29″。 设计长度:水仓设计长度约为242m,配水井2个长度共13.2m,吸水井6.6m 配水巷9.3m。总施工量271.1m。 坡度:开门后17.2m按3‰下坡施工,然后施工内水仓。 外水仓按3‰下坡施工9.4m,再按25°下坡施工7.706m,然后按1‰上坡施工20.44调向90°(曲率半径9m)再施工41.98m(按1‰上坡)调向90°(曲率半径9m)施工30.6m完毕。 内水仓外水仓按3‰下坡施工9.19m,再按25°下坡施工7.57m,然后按1‰上坡施工12.71m调向120°(曲率半径9m)再施工17.52m(按1‰上坡)调向90°(曲率半径9m)施工14.56m完毕。 内外水仓施工完毕后施工配水井(13.2m)吸水井(6.6m)及配水巷(9.3m)。 服务年限:等同于矿井服务年限。 四、预计开、竣工时间 根据生产接续安排,本掘进工作面自2010年11月开工 竣工时间约在2011年2月底。 第二节编写依据 一、采区设计说明书及批准时间 工作面设计由太原理工矿山设计研究院设计,批准时间为2010年7月。二、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中,巷道每隔50m打一个观测孔,用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量,按规定进行观察记录,有情况及时汇报。

鑫鑫瑶朝煤矿水仓作业规程

黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿 一水平水仓掘进作业规程 施工地点:+1422M一水平水仓 施工单位:掘进队 编制日期:二O一0年五月十五日

作业规程审批会签栏

目录 一工程概况 (4) 二地质条件 (4) 三支护系统 (5) 四施工工艺 (6) 五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9) 六通风及通风系统 (10) 七运输及运输系统 (13) 八供电系统 (14) 九供排水系统 (14) 十压风系统 (15) 十一灾害应急措施及避灾路线 (15) 十二掘进安全技术措施 (16)

第一章工程概况 一、工程名称及施工目的 1、工程名称:一水平水仓。 2、服务年限:11年。 3、工程量:工程量约160米。 4、掘进目的及用途 掘进目的是作一水平采区排水用。 二、工作面位置 1、工作面位置 副井指定位置处按方位39度开门。 2、工程布置及四邻状况 一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流,地面标高约+1565M,下部为待采掘区。 附图一:巷道布置平面图 三、编制本作业规程的依据 1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇(丰顺矿山咨询公司设计)。 2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。 3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。 4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。 5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。 第二章地质条件 一、地层特征 一水平水仓在上二叠统龙潭组(P3l)中施工,上二叠统龙潭组(P3l)为区内唯一的含煤地层,属滨海至浅海型海陆交互相沉积。 岩性由灰色、浅灰色、灰黑色,薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成,煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。 二、地质构造 鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼,地层较为稳定,单斜

掘进工作面作业规程(井底水仓)

修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位:施工队 施工地点:井底水仓 二○一一年四月八日编制

编制:年月日施工负责人:年月日会审单位: 生产科:年月日安全科:年月日机电科:年月日通风科:年月日安全副矿长:年月日机电副矿长:年月日生产副矿长:年月日矿长:年月日 批准: 矿总工程师:年月日

一、存在主要问题: 二、处理意见:

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井,满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度:井底水仓115m。 服务年限:10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工,预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计(变更)说明书》,批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1: 井上下对照关系情况表

第二节煤(岩)层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组,从现有巷道揭露的煤层资料分析,该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°,平均18°。煤厚1.50~1.70m,均厚1.60m。无夹矸,结构简单,煤层以亮型块煤为主。 表2: 煤层特征情况表

表3: 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单,基本为一北倾单斜构造,煤岩层产状,走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层,掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等,在老井巷道掘进中,发现局部地段有顶板滴淋水现象,水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h,最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵

掘进作业规程范例

附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称: 编制人: 施工负责人: 总工程师: 主管矿长: 批准日期: 执行日期:

会审意见 会审单位及人员签字 生产:年月日通风;年月日机电:年月日运输:年月日地测:年月日安全:年月日劳资:年月日供应:年月日技术:年月日总工程师:年月日

一.存在主要问题二.处理意见

目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电

第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录

第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图:巷道布置平面图。 第二节编写依据 一.经过审批的、设计及其批准时间等 二.地质部门提供的地质说明书 三.说明有关矿压观测资料 四.其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表

煤矿水仓施工作业规程

第一章:编制概况 (1) 第二章:水文地质 (1) 第三章:巷道布置及支护说明 (2) 第一节:巷道布置 (2) 第二节:支护设计及施工 (2) 第四章:施工工艺 (8) 第一节:施工方法 (8) 第二节:凿岩方式 (8) 第三节:爆破作业 (9) 第四节:装岩及运输 (10) 第五节:管线及轨道铺设 (12) 第六节:设备及工具配置 (12) 第五章:生产系统 (13) 第一节:通风系统 (13) 第二节:压风系统: (13) 第三节:防尘系统 (13) 第四节:安全监测系统 (14) 第五节:排水系统 (14) 第六节:照明、通讯及信号系统 (14) 第六章:劳动组织与主要技术经济指标 (15) 第一节:劳动组织 (15) 第二节:主要经济技术指标 (15) 第七章:安全技术措施 (16) 第一节:一通三防 (16) 第二节:顶板 (16) 第三节:爆破 (17) 第四节:防治水 (20) 第五节:机电 (20) 第六节:运输 (22) 第七节:使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定 (23) 第八节:其它 (23) 第八章:灾害应急措施及避灾路线 (23)

第一章:编制概况 一、巷道名称 山西高平科兴平泉煤业有限公司井底水仓工程。 本工程包括水仓通道,水仓交岔点,主水仓,副水仓,水仓联络巷,绞车窝等主体工程及配套工程。 二、施工的目的及用途 本工程为平泉煤业有限公司矿井改扩建工程,水仓工程包括主、副水仓及配套工程。用途为矿井涌水水存储及排水调节。 三、巷道的设计长度及规格 1、设计长度 主水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为236.604米,坡度为0°~23°。 副水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为165.224米,坡度为0°~23°。 2、工程量及规格表 工程量及规格表 第二章:水文地质 矿井经多年开采证明本区岩层稳定,地址构造较简单,煤岩层呈近水平状,工程布置岩层主要由细砂岩及粘土岩组成,岩石普氏硬度3-6。 本区含水层经多年开采已基本疏干,但水仓区域位于开采水平以下,为未开发区,预计施工过程中可能有少量涌水,施工时应配备排水设备,保证正常施工。

主水仓掘进作业标准规范

第一章、简况 一、巷道名称及用途: 沙田煤矿根据建设计划,准备开拓主水仓井巷工程,将作为矿井排水系统的重要组成部分,主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方,在掘进过程中为确保安全施工和工程质量规范化,现制定该工作面作业规程,望施工单位务必遵照执行。 二、巷道长度及开工、竣工时间: 沙田煤矿主水仓设计长度98m,沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方,设计长度98m。 开工时间:2012年9月8日。 预计竣工时间:2012年12月12日。 三、施工条件: 主水仓:从水仓联络巷施工26m变方位190°开口,水仓前6m坡度3‰,从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°,在施工36m到泵房下帮施工吸水井,巷道宽2,8m,高2.3m。 四、施工准备: 施工前先安装完善水、电、通风设施,对突出、防治水综合经管到位,配齐各种支护材料和设备设施,经相关部门准许后,方可开工。 五、附:巷道布置平面图(1) 第二章、巷道布置及支护说明 一、巷道布置 沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前26m变方位190°,水仓前6m坡度3‰,从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°,在施工36m到泵房下帮施工吸水井,巷道宽2,8m,高2.3m。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护,喷浆厚100mm,净断面:高2200mm、宽2600mm。附:断面及支护图(3)

二、支护说明 1、临时支护 (1)临时支护采用锚杆前探梁,前探梁使用规格φ75mm,长3m以上的钢管3根,吊环采用φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作,吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。 (2)爆破后,人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下,将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端,每根前探梁使用两个吊环,从外向里推移,至工作面后,用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧,半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。 (3)前探梁安装好后,方可出煤(矸)或打锚杆,待锚杆打好后,再取下前探梁,严禁空顶作业,前探梁最大控顶距不超过2m。 (4)当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时,需在前探梁下打上木柱,有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时,可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护,木柱要求直径为φ16mm以上的结实圆木,帽子规格为长×宽×高=500mm×200mm×100mm的方木,木点柱间距排距为0.8m。附:前探临时支护平面图(4) 2、永久支护 (1)锚杆支护:顶锚型号为:φ18mm×2000mm的端头固定麻花式锚杆,顶板每排布置锚杆4根,间距800mm,两边两根距煤帮300mm,顶锚上钢带,钢带规格:φ16 mm×100 mm×2600mm;帮锚型号为:φ16mm×1800mm的端头固定麻花式锚杆,两帮每排布置锚杆3根,间距800mm,靠近顶板一根距顶板300mm,排距均为800mm。锚杆外露长度为30—50mm。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。 (2)锚网:帮锚采用铁丝网,顶锚采用钢丝网,规格为:2800mm×1000mm,网格为:100mm×100mm,网要压茬连接,搭接长度不小于50—100mm,相邻两块网之间用14号铁丝连接,连接点要均匀布置,间距200mm。 (3)(根据顶板情况决定是否使用锚索)锚索:锚索使用直径φ15.0mm、长为4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作;其中锚索有效长度为4200mm,外露部分为300mm,每孔使用φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定,锚固力不低于200KN/根;托盘用18mm 厚的钢板制作,长×宽=300mm×300mm,并在上面钻孔径不小于15.0mm的圆孔。每间隔4排锚杆打一对锚索,两根锚索分别距两煤帮700mm。 (4)喷浆厚度为100mm,喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂,水泥标号为425水泥,速凝剂型号为J85型。水泥与石砂配比为(重量):1:4,速凝剂为水泥重量的10%。 第三章、施工工艺 一、施工方法: 1、采用人工打眼爆破的施工方法,巷道成型后,立即进行永久支护,永久支护紧跟工作面,空顶距不大于0.8m,严禁空顶作业,爆破岩巷时可将前探梁往后移,岩巷爆破结束后,立即用上前探梁;运输采用人工攉砟,自滑到主井皮带运输机上。 2、交接班时,先进行安全检查,发现安全隐患处理后再进行打眼、装药、爆破,爆破结束40分钟后,班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查顶板、瓦斯、拒爆等情况,确认安全后,移前探梁,攉煤(矸),打锚杆、挂网,如此完成一工作循环。 二、凿岩方式 1、本工作面均采用爆破的方法破岩。

9层配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程解析

第一章概况 1.1概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道是崇升煤业9#层中央水仓配水巷、配水井、吸水井。 二、掘进目的及巷道用途 中央水仓配水巷、配水井、吸水井,服务于9#层井下排水。 三、巷道设计长度及服务年限 两个配水巷施工长度都为3m,断面2.01m2;配水井、吸水井施工深度均为7.5m,断面16.4m2。 服务年限:9#煤层回采结束。 四预计开竣工时间 本掘进巷道自2016年06月8日开工,06月28日竣工。 1.2 编写依据 1、依据批准的山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《初步设计说明书》。 2、地质部门提供的地质资料。 3、山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《兼并重组整合矿井地质报告》说明书、采掘平面布置图。 4、其它技术规范: 《煤矿质量标准化标准及考核评级办法》、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)、《煤矿安全规程》等。

2.2煤(岩)层赋存特征

2.3地质构造 根据勘察院提供的资料,工作面内无断层。建议掘进过程中遇顶板破碎应注意加强支护。 2.4 工作面水文地质情况 9#煤层正常矿井涌水量6-8m3/h,最大矿井涌水量12m3/h。井田内奥灰水位标高为1060.00m, 9#煤层底板最低标1140m,远高奥于灰岩溶裂隙。 故奥灰岩溶裂隙水对井田内煤层开采无影响。 2.5在地质及水文地质方面的有关建议 (一)施工过程中严格沿设计坡度掘进。 (二)因煤层含有多层夹矸,煤层与夹矸间胶结程度差,存在离层现象,在施工过程中应加强巷帮,顶板支护管理。 (三)必须严格执行“有疑必探,先探后掘的原则”,探明采空区范围,抽放完采空区积水后方可前进。 (四)巷道掘进过程中,在工作面准备好排水能力不低于15m3/h.的排水泵及管路,并准备好1台备用15m3/h的排水泵,确保巷道有水及时排出。 第三章巷道布置及支护说明 3.1 巷道布置 一、配水巷 1、为拱形掘高1800mm,掘宽1200mm。 2、总工程量6m。 3、坡度: 0°

盘区水仓施工措施

Xxxxx煤矿 xxx盘区水仓施工安全技术措施 工作面名称: xxx盘区水仓 施工区队:掘进队 编制日期:二〇一四年五月五日 安全措施审批意见

参加部门及人员签名及意见: 编制 施工队 技术科 安全通风科 机电科 调度室 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 xxx盘区水仓施工技术措施 前言

因xxx 盘区各掘进工作面施工时巷道底板参水,给巷道施工带来困难。经矿委会研究决定在xxxx 运输向北15米处,即xxx 盘区运输下山和回风下山煤柱中间设计设计一盘区水仓。水仓施工时,使用锚网喷浆支护,底板水泥浇筑。为保证xxx 盘区水仓施工安全,特编制本安全措施。 第一节 水仓布置 421盘区水仓布置于42101运顺向北15米处(见示意图) 第二节 水仓施工方法及工艺 一、巷道施工设计 盘区水仓开口即从xxx01运顺北帮向北17m 处xxx 盘区回风下山西帮开口,向西掘进15m ,再向南掘进与42101运顺联络巷贯通。 二、水仓施工(见巷道布置图) 1、水仓开口水平掘进5m (水泵安装平台)后,以同等方位-20°下山再掘进10m ,掘进到位后以0°00′00″向北掘进6m ,然后以相反方向同中线+30° 贯通处 沉淀池 开口处 安装平台 沉淀池 xxx 盘区回风下山 xxx01 运 顺 联 络 巷 西 xx1盘区运输下山

坡度上山掘进与xxx01运顺贯通(沿煤层顶板掘进),使水仓形成风路。 2、水仓施工巷道断面;东西段:净高3.0米,净宽4.2米,净断面11.12㎡。南北段:净高2.5米,净宽2.5米,净断面5.6㎡。 3、水仓掘进结束后,先从平台变坡点向下(西)2米处(即巷道口向里7m),底帮掏槽,南北方向砌筑一道高度为1m的三七墙子,作为沉淀池。xxx01运顺联络巷贯通处北帮向里(北)2米处,底帮掏槽,东西方向砌筑一道高度为1m 的三七墙子,作为沉淀池。 水仓所有墙子砌完之后,全巷道进行喷浆。所有墙子夹角必须喷实,做到严密不留死角、裂缝,喷浆厚度为10mm。待所有工作结束之后,清理完所有剩余材料及废料,对水泵安装平台、两个沉淀池及水仓底部底板进行水泥浇筑,厚度为10mm。砂浆强度等级为C20。 三、巷道支护设计 (一)临时支护 1、临时支护形式 ①临时支护采用前探梁,两根前探梁分别用三道吊环固定,在工作面迎头的锚杆上前探梁上部铺设背板,方木上铺设钢筋网。 ②材料规格 前探梁:两根3.0m,矿用15kg/m的轻轨。 背板:100×50mm的木板。 2、临时支护工艺工序及要求 ①.爆破后,先由班组长进入工作面,站在支护完好的安全地点,用长柄工具进行敲帮问顶,将顶帮的醒煤、伞檐清掉,确认无危险后,方准作业人员进入掘进面配合移前探梁进行临时支护。在确保无安全隐患的情况下,人员站在永久支护下,挂链顶网,顶网连好后,在靠近工作面附近的三排锚杆上安装吊环,施工人员及时顶起网,前移前探梁。前探梁上及时用木板,木楔背紧接实,穿前探梁时,必须有专人监护工作地点顶板及两帮的围岩情况。 ②上前探梁时,施工人员不小于5人,1人观察顶板并协调指挥,两人锚杆

主水仓贯通措施

山西曙光船窝煤业有限公司 副水仓与配水井壁龛贯通安全技术措施 编制人:陈光军 施工队长:吴家满 项目经理:姜战平 施工单位:川煤矿建船窝煤矿项目部 . 编制日期: 2013年4月14日

副水仓与配水井壁龛贯通安全技术措施 施工单位会审意见 经理: 2013年4月15日技术负责人: 2013年4月15日安全负责人: 2013年4月15日生产负责人: 2013年4月15日机电负责人: 2013年4月15日

副水仓贯通措施 - 3 - 副水仓与配水井壁龛贯通安全技术措施 监理单位、建设单位意见 审批人员签字表 单位 分管 领导 审批意见 签字 时间 监理 公司 监理 建 设 单 位 通风矿长 生产矿长 机电矿长 安全矿长 总工程师

副水仓与配水井壁龛贯通施工安全技术措施 截止4月14日副水仓与配水井壁龛的距离剩余约38米,为确保水泵房人员及副水仓与配水井的贯通施工的安全,特制定以下措施: 一、工程概况 1、巷道剖面布置图 配水井主水泵房 贯通示意图 配水井壁龛 副水仓 二、贯通前的准备工作 1、贯通前由地测部门给定贯通点。 2、每次爆破时,在管子道巷口、变电所通道口、水泵房通道口分别设置醒目的贯通标志,上面书写“巷道贯通,严禁通行”,严禁人员进入贯通区域,并设专人警戒。 3、加强通风管理,所有通风设施必须保证完好,风筒距工作面不得超过5m,掘进工作面通风系统必须稳定可靠、风量满足需要。

副水仓贯通措施 4、施工单位在贯通处用红漆准确标注好贯通位置。 三、贯通施工方法 用爆破法施工,从副水仓掘至配水井1.5米时,停止掘进,然后由配水井的下部由下向上进行小断面贯通,然后由上向下进行刷扩。 四、贯通安全技术措施 1、严格按中线施工和测定的贯通点准确贯通。 2、贯通期间水仓必须安排专职局部通风机司机,发现风筒损坏及时进行处理,确保贯通侧及被贯通侧正常通风。 3、贯通期间,必须有专职瓦斯检查工,按规定检测掘进工作面、被贯通处及其回风流的瓦斯浓度,发现任何一处瓦斯浓度达到0.5%时,必须停止掘进工作面作业并汇报调度室,采取措施进行处理。 4、贯通期间,施工单位必须有队长以上干部现场跟班,加强顶板管理,严防冒顶事故。 5、贯通前通风队必须安排人员跟班,做好通风系统调整准备工作。 6、贯通前由配水井向上先打一探眼贯通,探明贯通点是否符合要求。 7、打探眼时,被贯通侧贯通点两侧各设一道警戒,警戒距贯通点不小于10米,以防探透时钎子伤人,警戒期间严禁有人进入警戒区域内。 8、当探眼贯通后,立即向项目部调度汇报,由项目部调度通知各有关单位做好通风系统调整准备工作。 9、贯通时,施工单位先安排专人观察贯通处及贯通前后各巷道支护情况,发现问题及时汇报处理。 10、贯通当班贯通时先在巷道内贯通一个直径约为1200mm的孔,待通 - 5 -

煤矿井下水仓掘进作业规程

煤矿井下水仓掘进作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及相应位置 该水仓开口处位于10#煤换装硐室17.5米处,按方位为175 °9 ' 14〃的方向掘进。设计长度:238.87m 工程量:2161.77m3 坡度:20 °下坡 服务年限:矿井服务年限 预计开、竣工时间: 该水仓自2011年2月底开工,2011年5月竣工 二、掘进巷道的用途 该掘进巷道为主副水仓。该巷道要用锚、网、喷支护,巷道净断 面为:宽3300mm,高3100mm,掘进断面为9.05 m3的半圆拱断 面。主要担负矿井生产时期的排水任务。 。 第二节编写依据 一、编写依据 (1)根据山西省国土资源厅2009年11月颁发的《采矿许可证》,证号C14000002009111220041617 。 (2)山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010]663号文关于山西吕梁离

石贾家沟业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复及《山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井目地质报告》 (3))山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2010]1026号文关于山西吕梁离石贾家沟业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复及《山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》 (4)《煤矿安全规程》 (5)《质量标准化标准和考核评级办法》 (6)《山西煤炭规划设计院设计施工图》 (7)《矿山井巷工程施工及验收规范》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置 山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司位于吕梁市离石区南12km红眼川乡冯家焉村一带。行政区划属离石区红眼川乡。其地理坐标为东经111°0 08〃弓11°3'16〃,北纬37°7'18 〃£7°9 53〃。井田距离石区约12km,有柏油公路相通,离石区西距209国道直距约7km;距临-离-柳-石扶贫公路直距约7km;离石区东距307国道直距约8km;经离石出入口可与太(原)-军(渡)高速公路相接,交通较为便利。 第二节煤层的赋存特征 一、煤层产状,厚度,结构,坚固系数和层间距 本井田构造简单,总体上为一单斜构造,走向近南北,倾角为 2 —5°,井田南部发育7条规模极小的断层。 本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。

xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程

山西xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进 作 业 规 程 二〇〇八年四月十九日

第一章概况 一、巷道位置、用途及服务年限(附平面位置图) 我矿皮带下山、轨道下山位于矿井中部,皮带下山用于南翼原煤运输、进风,轨道下山用于材料运输、回风,两条巷道平行布置,中间开掘专用行人巷;轨道下山设计总长度1692m(现已掘1596m),皮带下山设计总长度为1698m(现已掘1602m),服务年限2年。 图1 平面位置图 .

二、地质及水文情况 工作面煤层厚2—2.4m,夹矸厚8—20cm,煤层倾角00—100,平均倾角50,煤体容量1.4T/m3,煤层硬度1.5。 工作面煤层赋存状态为一单斜构造,煤层走向为北东向,倾向为北西向,煤层构造简单,有少数小断层。 工作面顶板有淋水,局部以裂缝出水,日涌水量1000m3。 瓦斯、二氧化碳涌出量小,绝对瓦斯涌出量为0.2m3/分,煤尘具有爆炸性,煤层自燃倾向性为不易自燃。 图2 地质柱状图

第二章施工程序 一、施工方法 轨道下山、皮带下山同时施工,施工方位为磁方位1850,掘进96m后开掘联络巷,勾成系统。施工中,均采用煤电钻打眼、爆破落煤、人工大铲装煤、刮板输送机运输,沿煤层底板掘进,一次成巷的施工方法。掘进过程中,因地质条件或其它因素影响,临时调整作业,确保作业安全、有序。 二、施工程序 1、落煤方式 选用MZ—12A型手持煤电钻打眼,选用三级煤矿许用硝铵炸药(或乳化炸药),毫秒电雷管1—5段,MFB—100型发爆器,工作面采用反向爆破,全断面一次起爆。 2、炮眼布置 炮眼布置必须有利于保持顶帮层面的完整性,确保巷道断面符合设计要求,由于煤层易发生片帮,两帮底眼间距一般控制在3.2m内。

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