一、名词术语解释
1. 数控编程：生成数控机床进行零件加工的数控程序的过程称为数控编程。
2. 三坐标联动加工：
3. 刀具半径补偿：
4. 增量值编程：
二、简答题
1、G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？
答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。
2、简述G00与G01程序段的主要区别？
答：G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。
3、刀具返回参考点的指令有几个？各在什么情况上使用？
答：刀具返回参考点的指令有两个。G28指令可以使刀具从任何位置以快速定位方式经中间点返回参考点，常用于刀具自动换刀的程序段。G29指令使刀具从参考点经由一个中间点而定位于定位终点。它通常紧跟在G28指令之后。用G29指令使所有的被指令的轴以快速进给经由以前G28指令定义的中间点，然后到达指
4、.简述数控加工过程
答：采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。
5、.什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？
答：1）两维半坐标加工是指任意两轴联动插补，第三轴作单独的周期性进刀的“两维半”联动加工方法；三坐标加工是指三坐标联动插补进行加工。
2）对于曲率变化不大表面加工则用两维半坐标；对于曲率变化大及精度要求高的粗、精加工中常用三坐标加工
6、简答题
①、数控机床由哪些部分组成？各组成部分有什么作用？
②、什么叫点位控制、直线控制和连续控制？它们的主要特点与区别是什么？
③、什么叫开环、闭环、半闭环系统？它们之间有什么区别？
④、简述数控机床的工作原理。
⑤、和普通机床控制相比较，数控机床有何特点？控制的对象有哪些？
⑥、简述现代全功能数控系统的特点。
⑦、编制数控加工程序的主要步骤？
⑧、数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？
⑨、什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。
⑩、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入d1、引出距离d2？
11、什么是刀位点？它有何作用？举例说明。
12、在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？
7、采用G92指令构建工件坐标系时,对刀操作即是测定某一位置处刀具刀位点相对于工件原点的距离.
采用G54指令构建工件坐标系时,是先测定出欲预置的工件原点在机床坐标系中的坐标(即相对于机床原点的偏置值),并把该偏置值预置在为G54设置的寄存器中.
由于G54的原点是以固定不变的机床原点作为基准的,对起刀位置无严格的要求,而G92的原点则对起刀位置有较高的要求,所以实际加工应用中,G54比G92使用起来更方便.
另外,在现代数控车床中,有更多的机床直接采用刀偏设置通过Txxxx指令来构建工件坐标系,即直接将工件零点在机床坐标系中的坐标值设置到刀偏地址寄存器中.和G54构建工件坐标系的原理类似.
8、刀具半径补偿的作用是什么？在数控铣床上使用刀具半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？p125
9、简述一种数控机床的回零过程。
10、对刀点、换刀点指的是什么？一般应如何设置？什么是刀位点？常用刀具的刀位点怎么规定？
答：（1）对刀点是用来确定刀具与工件相对位置的点，指程序起点处刀具刀位点；换刀点则是指加工过程中需要换刀时刀具的相对位置点。
（2）对刀点可以设置在零件、夹具上或机床上面，尽可能设在零件的设计基准或工艺基准上；换刀点往往设在工件的外部，以能顺利换刀、不碰撞工件及其其它部件为准。
（3）刀位点是在编制加工程序时用来表示刀具位置的坐标点，一般是指刀具上的一点。常用刀具的刀位点规定：立铣刀、端铣刀的刀位点是刀具轴线与刀具底面的交点；球头铣刀刀位点为球心；镗刀、车刀刀位点为刀尖或刀尖圆弧中心；钻头是钻尖或钻头底面中心；线切割的刀位点则是线电极的轴心与零件面的交点。
三、判断题
1、数控加工的主程序号都是由O××××构成，而子程序由P××××构成。（）
2、M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。（）
3、国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。（）
4、大部分代码都是非续效（模态）代码。（）
5、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。( √)
6、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。( √)
7、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。( ×)
四、选择题
1、下列叙述中，（），不属于数控编程的基本步骤。
（A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算
（C）编写零件加工程序单（D）确定机床坐标系
2、程序校验与首件试切的作用是（）。
（A）检查机床是否正常
（B）提高加工质量
（C）检验参数是否正确
（D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求
3、数控编程时，应首先设定（）。
（A）机床原点（B）工件坐标系
（C）机床坐标系（D）固定参考点
4、铣削工件内孔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应（）。
（A）沿轮廓曲线内切圆方向（B）任何方向
（C）沿轮廓切线方向（D）沿轮廓法向
5、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为( B )。
A) G90B) G91 C) G92D)G93
6、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是B 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是( C ) 指令。
A) G40 B) G41C) G42
7、刀具长度正补偿是( A ) 指令，负补偿是( B ) 指令，取消补偿是( C ) 指令。
A) G43 B) G44 C) G49
8、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( B )。
A)F 代码B)G 代码C)T 代码
9、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( A )。
A) M00B) M01C) M02D) M30
10、G00的指令移动速度值是( A )。
A) 机床参数指定B)数控程序指定C)操作面板指定
11、下列叙述中，（），不属于数控编程的基本步骤。
（A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算
（C）编写零件加工程序单（D）确定机床坐标系
12、程序校验与首件试切的作用是（）。
（A）检查机床是否正常
（B）提高加工质量
（C）检验参数是否正确
（D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求
13、数控编程时，应首先设定（）。
（A）机床原点（B）工件坐标系
（C）机床坐标系（D）固定参考点
14、G92的作用是( B )。
A) 设定刀具的长度补偿值B) 设定工件坐标系C) 设定机床坐标系D) 增量坐标编程
15、.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的.
A 1930
B 1947
C 1952
D 1958
16、世界上第一台数控机床是一台( )坐标的数控( )床.
A 二车
B 三铣
C 一钻
D 多加工中心
17、机床的原点就是机械零点，编制程序时必须考虑机床的原点。（）
18、机械零点是机床调试和加工时十分重要的基准点，由操作者设置。（）
19、切削大于180度的圆弧，其圆弧半径“R”值要使用正值。（）
20、加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床。（）
21、在数控机床上,自动交换工作台的简称是( A ).
A APC
B AT
C C PLC
D PMC
22、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是。
a. G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的
b. G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT／MDI在设置参数方式下设
定工件加工坐标系的
c. G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关
d. G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关
23、在G43 G01 Z15.0 H15语句中，H15表示。
a. Z轴的位置是15
b. 刀具表的地址是15
c. 长度补偿值是15
d. 半径补偿值是15
24、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
（A）刀具固定不动，工件移动；
（B）铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动；
（C）分析机床运动关系后再根据实际情况；（D）工件固定不动，刀具移动。
25 加工中心是在数控铣镗床或数控铣床的基础上增加（）装置改型设置成的。
（A）伺服；（B）自动换刀；（C）刀库；（D）刀库与自动换刀。
26、.数控机床的“回零”操作是指回到。
a. 对刀点
b. 换刀点
c. 机床的零点
d. 编程原点
27、在G41或G42指令的程序段中不能用（）指令。
（A）G00或G01；（B）G02或G03；（C）G01或G02；（D）G01或G03。
28、孔加工循环结束后，刀具返回参考平面的指令为（）
（A）G96；（B）G97；（C）G98；（D）G99。
29、在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴旋转。（）
30、固定循环指令以及Z、R、Q、P指令是模态的，直到用（）指令撤销固定循环为止。
（A）G43；（B）G49；（C）G80；（D）G99。
31、在（50，50）坐标点，钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（）。
（A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50；
（B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 ；
（C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50；
（D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50。
32、.影响刀具半径补偿值主要因素是（）。
（A）进给量；（B）切削速度；（C）切削深度；（D）刀具半径大小。
五、填空题
1. 国际上通用的数控代码是（）和（）。
2. 切削用量包括（）、（）、（）。
3.G41 和G42 是半径补偿指令。刀具加工工件时，若顺着刀具前进方向观察，刀具偏移在工件轮廓线的（），则选用G41 ；刀偏移在工件轮廓线的（），则选用G42 。
4. 目前广泛采用的程序段格式是（）。
5. 调用子程序的格式为M98H L ，其中H 表示（），L 表示（）。
6. 在加工中心上高速啄式深孔钻循环指令是（），其中指令格式中的R 表示（）；Q 表
示（）。
7、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于_____________坐标而运动。
8、目前，数控编程所采用的格式为_____________程序段格式。
9、用于编写程序段号码的字为_____________。
10、尺寸字U、V、W表示_____________坐标，A、B、C表示_____________坐标。
11、对工件进行车削时，若工件的直径为D（mm），则主轴转速n（r/min）与切削速度v （m/min）的关系表达式是_______________。
12、使用返回参考点指令G28时，应( 取消刀具补偿功能) ，否则机床无法返回参考点
六、工艺分析题
1、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，
刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。
七、编程题
1.据所给图形读懂程序，在空白括弧中填写对应程序的注释
G92 X0 Y0 Z0--------( )
G90 G00 X-65.0 Y-95.0 Z300.0--------------( )
G43 G01 Z-15.0 S800 M03 H01-------------( )
G41 G01 X-45.0 Y-75.0 D05 F120.0--------( )
Y-40.0
X-25.0
G03 X-20.0 Y-15.0 I-16.0 J25.0-------------( )
G02 X20.0 I20.0 J15.0
G03 X25.0 Y-40.0 I65.0 J0
G01 X45.0
Y-75.0
X0 Y-65.0
X-45.0 Y-75.0
G40 X-65.0 Y-95.0 Z300.0
M02
?按增量方式编程
N10 G92 X0.0 Y0.0 Z50
N20 G91 G17 G00 由G17指定刀补平面
N30 G41 X20.0 Y10.0 D01 由刀补号码D01指定刀补—刀补启动N35 Z-48 M03 S500
N38 G01 Z-12 F200
N40 G01 Y40.0 F100 进入刀补状态
N50 X30.0
N60 Y-30.0
N70 X-40.0
N80 G00 Z60 M05
N85 G40 X-10.0 Y-20.0 解除刀补
N90 M30
?按绝对方式编程
N10 G92 X0.0 Y0.0 Z50
N20 G90 G17 G00 由G17指定刀补平面
N30 G41 X20.0 Y10.0 D01 启动刀补
N35 Z2 M03 S500
N38 G01 Z-10 F200
N40 G01 Y50.0 F100 刀补状态
N50 X50.0
N60 Y20.0
N70 X10.0
N80 G00 Z50 M05
N85 G40 X0 Y0 解除刀补
N90 M30
4、请自拟图形，综合应用G00 、G01 、G02 、G03 、G41(G42)G40编写数控程序。
复习题
一、选择填空
1.数控车床的X坐标为：
①水平向右②向前③向后④从主轴轴线指向刀架
2.关于代码的模态，有如下描述：
①只有G功能有模态，F功能没有②G00指令可被G02指令取代
③G00 G01 X100.5 程序段，G01无效
④G01指令可被G97取代
3.编制整圆程序时，
①可以用绝对坐标I或K指定圆心②可以用半径R编程
③必须用相对坐标I或K编程④①和②皆对
4.辅助功能指令M05代表：
①主轴顺时针旋转②主轴逆时针旋转
③主轴停止④主轴起动
5.闭环控制系统的位置检测装置装在：
①传动丝杠上②伺服电动机轴上
③机床移动部件上④数控装置中
6.圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当时，用－Ｒ表示圆弧半径。
①圆弧小于或等于180 ②圆弧大于或等于180°
③圆弧小于180°④圆弧大于180°
7.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用的原则编写程序。
①刀具固定不动，工件移动
②铣削加工刀具固定不动，工件移动；③车削加工刀具移动，工件不动。
④分析机床运动关系后再根据实际情况
工件固定不动，刀具移动
8.程序编制中首件试切的作用是：
①检验零件图样的正确性
②检验零件工艺方案的正确性
③检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求。
④仅检验数控穿孔带的正确性
二、问答题
1.简述数控编程的内容
2.简述数控机床的应用范围
3.G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？
4.数控机床选用的依据和内容有哪些？
5.数控机床组成？
6.什么是机床坐标系？z轴是如何规定的。
7.数控程序有哪几部分组成？试述字地址程序段的构成与格式
8.简要说明数控机床坐标轴的确定原则。
答：数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是：
（1）先确定Z轴。以平行于机床回转主轴的刀具运动坐标为Z轴，若有多根主轴，则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴，Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有回转主轴，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。Z轴正方向是使刀具远离工件的方向。
（2）再确定X轴。X轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。在工件旋转的机床（如车床、外圆磨床）上，X轴的运动方向是径向的，与横向导轨平行。刀具离开工件旋转中心的方向是正方向。对于刀具旋转的机床，若Z轴为水平（如卧式铣床、镗床），则沿刀具主轴后端向工件方向看，右手平伸出方向为X轴正向，若Z轴为垂直（如立式铣、镗床，钻床），则从刀具主轴向床身立柱方向看，右手平伸出方向为X轴正向。
（3）最后确定Y轴。在确定了X、Z轴的正方向后，即可按右手定则定出Y轴正方向。
9.数控车床、数控铣床的机械原点和参考点之间的关系各如何？
答：机床原点就是机床坐标系的原点。它是机床上的一个固定的点，由制造厂家在机床上通过固定挡块来设定。机床坐标系是通过回参考点操作来确立的，考点是确立机床坐标系的参照点，对每台机床来说，机床原点到参考点之间的距离是个定值，当然它也可通过机床系统参数来重新设置。
10.绝对值编程和增量值编程有什么区别？
答：增量值编程是指运动轨迹的终点坐标是相对于线段的起点来计量；绝对坐标编程是指所有坐标点的坐标值均从某一固定的坐标原点来计量。
11.常用刀具的刀位点规定：
立铣刀、端铣刀的刀位点是刀具轴线与刀具底面的交点；球头铣刀刀位点为球心。
三、填空
1．依据数控机床的加工过程，数控机床由：、、、等部分组成。
2.。编程时可将重复出现的程序编成，使用时可以由多次重复调用。
3.尺寸字U、V、W表示__________坐标，A、B、C表示_______坐标。
4.ISO标准规定增量尺寸方式的指令为。
5.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到。
6.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的退出。
7.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应工件轮廓的最小凹圆半径。
8.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于。
9.数控机床中的标准坐标系采用，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
10.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的退出。
四、工艺题
根据图示，叙述铣削外轮廓的切入和切出过程。
1、铣削外轮廓的进给路线
（1）铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。刀具切入工件时，应避免沿零件外轮廓的法向切入，而应沿切削起始点的延伸线逐渐切入工件，保证零件曲线的平滑过渡。同哩，在切离工件时，也应避免在切削终点处直接抬刀，要沿着切削终点延伸线逐渐切离工件，如图2—21所示。
（2）当用圆弧插补方式铣削外整圆时（图2—22），要安排刀具从切向进入圆周铣削加工，当整圆加工完毕后，不要在切点处直接退刀，而应让刀具沿切线方向多运动一段距离，以免取消刀补时，刀具与工件表面相碰，造成工件报废。
2．铣削内轮廓的进给路线
（1）铣削封闭的内轮廓表面，若内轮廓曲线不允许外延（图2—23所示），刀具只能沿内轮廓曲线的法向切入、切出，此时刀具的切入、切出点应尽量选在内轮廓曲线两几何元素的交点处。当内部几何元素相切无交点时（图2—24所示），为防止刀补取消时在轮廓拐角处留下凹口（图a）,刀具切入、切出点应远离拐角（图b）。
（2）当用圆弧插补铣削内圆弧时也要遵循从切向切入、切出的原则，最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线（图2—25所示）提高内孔表面的加工精度和质量。
图2—23 内轮廓加工刀具的切入和切出
图2—24 无交点内轮廓加工刀具的切入和切出
五、编程题
图2—25
内圆铣削
N10 G92 X0. Y0. Z150.000;
N30 X0. Y60. S300 M03;
N35 G43 Z28. H01;
N40 G01 Z-15. F100;
N45 G41 D21 X0.0 Y20.0M08;
N50 X25.98 Y65.;
N55 G02 X39.05 Y68.975 I8.66 J-5.;
N60 G01 X75.591 Y51.025;
N65 G03 X90. Y60. I4.41 J8.975;
N70 G01 X90. Y75.;
N75 X130.;
N80 G02 X140. Y65. I0. J-10.;
N85 G01 X140. Y0.;
N90 X0.;
N95 Y20.;
N100 G40 X0. Y60. D00M09;
N105 G00 G49 Z250. H00 M05;
N110 G28 G91 Z0.0;
N115 G28 X0. Y0.;
N120 M30;
3如图所示零件，材料为45钢，已经过粗加工，
采用φ30立铣刀精铣其外轮廓，要求采用刀具半径补偿功能，精铣余量为1mm，试编写精加工程序。
解：
1.确定工艺路线
选择（-180，-120）为下刀点，沿顺时针方向切削。
2.选刀具及切削用量
精加工外轮廓采用φ30立铣刀，转速选600r/min，F100 mm/min
建立如图示编程坐标系，Z向零点选取在零件上表面----------------------------- 3分3．编程如下：
N10 G90G94G54G00X-180Y-120Z80
N20 M03S600
N30T01 ------------------------------------------- 2分N40 G01Z-16F100
N50 G41X-120Y-60
N60 G01X-120Y60
N70 X-90
N80 G03X-30Y60R30
N90 G01Y80
N100 G02X30Y80R30
N110 G01Y60
N120 G03X90Y60R30 ------------------------------------------- 6分N130 G01X120
N140 Y-20
N150 X60Y-60
N160 X-120
N170 G00G40X-180Y-120
N180 Z50
N190 M05
N210 M02 ----------------------------------- 4分注：可以有其它不同的坐标零点和进给路线。
4．使用半径为R5mm的刀具加工如图4.28所示的零件，加工深度为5mm
加工程序编制如下：
O10
G55 G90 G01 Z40 F2000 //进入2号加工坐标系
M03 S500 //主轴启动
G01 X-50 Y0 //到达X，Y坐标起始点
G01 Z-5 F100 //到达Z坐标起始点
G01 G42 X-10 Y0 H01 //建立右偏刀具半径补偿G01 X60 Y0 //切入轮廓
G03 X80 Y20 R20 //切削轮廓
G03 X40 Y60 R40 //切削轮廓
G01 X0 Y40 //切削轮廓
G01 X0 Y-10 //切出轮廓
G01 G40 X0 Y-40 //撤消刀具半径补偿
G01 Z40 F2000 //Z坐标退刀
M05 //主轴停
M30 //程序停
设置G55：X＝-400，Y＝-150，Z＝-50；H01＝5。
．N70 M05 M30
G00 X-30. Y-30
M99
6.【例】用G81指令加工如图所示零件所有的
孔，其加工程序如下：
O0003
G92 X0 Y0 Z0
G90 G00 Z30. M08
G00 X10. Y10.
S1000 M03
G99 G81 Z-15. R5. F70
X50.
Y30.
X10.
G80
G00 Z30.
M05
G00 X0 Y0
M30
：
刀点使用刀具为：外圆粗车刀、外圆精车刀、切槽刀和螺纹车刀。
8．数控车削程序如下：
O0006；
N10 G92 X200.0 Z350.0；设置工件坐标系；
N15 G28 U0 W0；返回参考点；
N20 S1000 T0101 M03 M08；主轴正转，调用01号粗车刀；
N25 G00 X87.0 Z290.1；快速走到粗车右端面起点（87.0，290.1）；N30 G95 G01 X-1.6 W0 F0.3；粗车右端面，车削进给速度0.3mm/r；
N35 G00 X105.0 Z300.0；快速走到外圆粗车循环起点；
N40 G71 U1.0 R1.0；粗车循环，每次车削深度1.0mm，每次退刀1.0mm；
N45 G71 P50 Q100 U0.4 W0.2 F0.3 S800；留粗车余量X向0.4mm，Z向0.2mm；
N50 G00 X87.0 F0.15；快速走到车削起点，精车进给0.15mm/r；
N55 G42 G01 X48.0 Z290.0；刀具右偏；
N60 W-60.0；精车Φ48的外圆；
N65 X50.0；精车台阶端面；
N70 X60 Z160.0；精车锥面；
N75 X65.0；精车台阶端面
N80 W-80.0；精车Φ65的外圆；
N85 G02 X75.0 W-5.0 R5.0；精车R5内圆；
N90 X85.0；精车端面；
N95 Z25；精车Φ85的外圆；
N100 G40.0；取消刀补；
N105 G28 U0 W0；返回参考点；
N110 G50 S1500；限制主轴最高转速为1500r/min，G50指令可做钳位用；
N115 G96 S20 T0202；指定恒定切削速度，调用02号精车刀，02号刀补；
N120 G70 P50 Q100；粗车后精车；
N125 G00 X87.0 Z290.0；回退到精车端面快速运动起始点；
N130 X50.0；快速走到精车端面的工进点；
N135 G01 X-2.0；精车右端面；
N140 G28 U0 W0；返回到参考点；
N145 T0303；调用03 号切槽刀，03号刀补；
N150 G00 X51.0 Z230.0；刀具快速运动到切槽起点；
N160 G01 X45.0 F0.15；切槽；
N165 G00 X60.0；切槽刀退出；
N170 G28 U0 W0；返回参考点；
N175 G97 S1500 T0404；取消恒定切削速度，指定主轴转速，调用04号螺纹车刀；
N180 G01 X50.0 Z293.0；快速运动到螺纹车削起始点；
N185 G76 P3 12 60 Q0.1 R0.1；复合螺纹加工循环；
N190 G76 X45.8 W-63.5 P1.73 Q0.85 F2.0；复合螺纹加工循环；
N195 G28 U0 W0 M05 M09；主轴停，关闭冷却液；
N200 M30；程序结束。
习题与思考题
3.1 数控车床的编程特点有哪些？
3.2 简述数控车床原点和参考点的区别与联系。
3.3 数控车床的基本功能指令如何分类？
3.4 数控车床的补偿功能有哪些？
3.5 设定工件坐标系有哪些意义？说明基本指令G50与G54～G59的使用区别。
3.6 说明基本指令G00 G01 G02 G03 G04 G28的意义。
3.7 说明圆弧插补指令G02、G03的区别。
3.8 说明粗加工循环指令G71的使用格式。G70如何使用？
3.9 说明循环指令G71、G72、G73的区别。
3.10 说明螺纹切削循环指令G76的使用格式。
3.11 车刀刀尖半径补偿的意义何在？
3.12 什么时候应用子程序调用功能？
3.13 如习图3-1所示零件，毛坯直径为40 mm，长度L＝130 mm，材料45钢。试编写程序。
数控技术习题及答案 篇一：机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服； 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A：起点；B：基点；C：原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度；B：速度、
位置； C：速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式 在 D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容？ 答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码； ④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么？ 答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械
一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化（或数据密化） 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性，而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定，刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值，即J E ＝ 13 。在插补过程中，每进给一步，计数器J E 减1,当J E ＝ 0时，到达终点，停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.doczj.com/doc/c79803325.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短，解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 12.若三相步进电机（三相绕组分别为A 、B 、C ），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：A －AB －B －BC －C －CA －A （或者A －AC －C －CB －B －BA －A ） 13.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为 +y ，偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号（或数字化代码）对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题： https://www.doczj.com/doc/c79803325.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A ） A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是（ A ） A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ （ A ） A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面，执行下列程序后，钻孔深度是（ C ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm ） Z X X Y Y Z Z Y
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
Cnc技术员等级考试试题 练习一 一、填空题 1、数字控制是用对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 2、数控机床是由、、、和组成。 3、数控机床的核心是，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。 4、伺服系统分为和。 5、数控机床按运动方式可分为、、。 6、数控机床按控制方式可分为、和。 7、数控机床中没有位置检测反馈装置的是；有位置检测反馈装置的是和 。 8、开环控制数控机床主要采用进行驱动，而半闭环和闭环控制数控机床主要采用 进行驱动。 9、数控机床中2.5轴控制是指两个控制，第三个轴是控制。 10、是指数控机床适应加工对象变化的能力。 11、FMC代表，FMS代表，CIMS代表。 12、数控系统按功能水平的不同可分为、、三类。 二、判断题 1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（） 2、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。 （） 3、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（） 4、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。 （） 5、加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。（） 6、数控系统的核心是数控装置。（） 7、半闭环控制数控机床的检测装置安装在丝杠或电机轴上，闭环控制数控机床的测量装置安装在工作台上。 （） 8、闭环控制的优点是精度高、速度快，适用于大型或高精密的数控机床。（） 9、数控机床按运动方式可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。（） 10、数控车床属于两轴控制的数控机床。（） 11、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 （） 12、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（） 三、选择题 1、数控机床适于( )生产。 A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件D大批量零件 2、闭环控制系统的检测装置装在( ) A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上 C 刀具主轴上 D 工件主轴上 3、FMS是指（） A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心 4、数控系统的核心是（） A 伺服装置 B 数控装置 C 反馈装置 D 检测装置 5、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（）数控系统。 A 开环 B 半闭环 C 全闭环 6、开环控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有( ) A 反馈系统 B 适应控制器 C 带有传感器的伺服电机 D 传感器 7、下列机床中，属于点位数控机床的是( ) A 数控钻床B数控铣床C数控磨床 D 数控车床 8、FMC是指（） A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造单元 D 数控加工中心 9、数控系统中CNC的中文含义是（）。 A 计算机数字控制 B 工程自动化 C 硬件数控 D 计算机控制 10、数控机床四轴三联动的含义是（） A 四轴中只有三个轴可以运动 B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动 C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动 11、中央处理器主要包括（）。 A 内存储器和控制器 B 内存储器和运算器 C 控制器和运算器 D 存储器、控制器和运算器 12、加工中心控制系统属于（）。 A 点位控制系统 B 直线控制系统 C 轮廓控制系统 四、简答题 1、数控机床主要有哪几部分组成？ 答、加工程序、数控创制、伺服系统、检测反馈装置和机床本体 2、数控机床的特点？ 答：适合加工复杂的零件、适应性和灵活性好、加工精度高、生产率高、自动化程度高、经济效益好、价格较贵、调试和维修困难 3、什么是数控？什么是数控机床？ 答、数字控制是用信号对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。
数控技术试题库（答案） 试题类型： 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空：180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系 统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计 算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工，G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段，则表示。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类（立体类）]
数控车床技能评定理论考试题 姓名得分 一、判断题（共10题，每题2分：共计20分） 1、当出现故障报警时，如按动系统复位键，报警仍不消除这可判断为硬件故障（ B ） （A）对 （B）错 2、精车时首先选用较小的背吃量，再选择较小的进给量，最后选择较高的转速（ A ） （A）对 （B）错 3、从A到B点，分别使用G00及G01指令运动，其刀具路径相同（ B ） （A）对 （B）错 4、暂停指令是G04 （ A ） （A）对 （B）错 5、切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损（ A ） （A）对 （B）错 6、在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（急停）键中断加工（ A ） （A）对 （B）错 7、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种（ A ） （A）对 （B）错 8、爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求（ A ） （A）对 （B）错 9、M00指令与M01指令都是暂停指令，且使用方法是一致的（ B ） （A）对 （B）错 10、G00是指令刀具以快速移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令（ A ） （A）对 （B）错
二、选择题（共20题，每题4分：共计80分） 1、FANUC数控车床系统中G92X-Z-F-是（）指令（ C ） （A）外圆车削循环 （A）端面车削循环 （C）螺纹车削循环 （D）纵向切削循环 2、确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定（）（ B ） （A）刀具相对静止的工件而运动 （B）工件相对静止的刀具而运动 （C）刀具、工件都运动 （D）刀具、工件都不运动 3、夹紧力的方向应尽量（）于主切削力（ A ） （A）垂直 （B）平行同向 （C）倾斜指向 （D）平行反向 4、冷却作用最好的切削液是（）（ B ） （A）水溶液 （B）乳化液 （C）切削油 （D）防锈剂 5、数控机床不能正常动作，可能的原因之一是（）（ D ） （A）润滑中断 （B）冷却中断 （C）未进行对刀 （D）未解除急停 6、零件有上、下，左、右，前、后六个方位，在主视图上能反映零件的（）（ C ） （A）上下和左右 （B）前后和左右 （C）前后和上下 （D）左右和上下 7、用两顶尖装夹工件时，可限制（）（ C ） （A）三个移动三个转动 （B）三个移动两个转动 （C）两个移动三个转动 （D）两个移动两个转动 8、加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（）（ D ） （A）刀具夹紧误差 （B）机床的几何精度 （C）进给不均匀
<<数控加工编程技术>>试题库 一、填空 1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。 2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。 3.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是( 计算机数字控制)， FMS的含义 是( 柔性制造系统)。 4.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间 距离的方向为坐标正方向。 5.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。 6.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重 复调用。 7.在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆 弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆 弧表面的切线方向退出。 8.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 9.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮 廓控制机床。 10.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装 置、辅助控制装置、机床本体等组成。 11.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程 12.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。 13.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。
14.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于 _1952__年合作研制成功的 15.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。 16.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系. 17.数字控制是用___数字化____信号进行控制的一种方法。 。 32、在数控编程时，使用( 刀具补偿 )指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 33、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫( 顺圆 )，反之称为( 逆圆 )。36、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是( 回参考点 )。 41、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。 44、数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹，加工时也是按 (刀尖) 对刀。 45、一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)－(切削)－(退刀)－(返回) 49、在指定固定循环之前，必须用辅助功能 ( M03 ) 使主轴 ( 正转 ) 50、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 ( G01、G00指令) 的执行过程中完成的 51、在返回动作中，用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R点平面 ) 。
练习题 一、判断题（对的打“〇”，错的打“×”） （〇）1、加工中心检测过程中,需首件细检，中间抽检。 （×）2、G02是逆时针圆弧插补指令。 （〇）3、逐点比较插补法的最大误差小于一个脉冲当量。 （×）4、CNC开环系统的特点一是位置检测元件易于调整。 （×）5、M00和M01指令的功能是完全一样的。 （×）6、闭环控制的运动精度主要取决于检测装置的精度,而与传动链的误差无关。（〇）7、感应同步器、光栅均可作为增量式测量的检测元件。 （×）8、由于光栅易受污染,所以不能用于数控铣床上。 （〇）9、工作坐标系G54—G59可任意设定，但必须把这几个坐标系之间的距离记下来。（〇）10、CNC的控制是由数控(NC)和程控(PC)两组装置有机结合来实现的。 （〇）11、G28命令与机床开机后的自动回原点是等效的。 （〇）12、进给功能指令，又称F指令，用来指定刀具相对工件运动的速度。 （〇）13、在使用子程序时,不但可以从主程序调用子程序,子程序也可以调用其它程序。（〇）14、在CNC机床中,PLC主要用于开关量控制。 （〇）15、加工中心与数铣、数镗的主要区别为：加工中心设置有刀库和换刀系统。（×）16、用G02编程,加工整圆时,可以使用I、J、K参数,也可以用R参数。 （〇）17、数车的Z轴与车床导轨平行，+Z是离开卡盘的方向。 （〇）18、伺服机构运动时表现为正向间隙,它是运动损失的一部分。 （〇）19、G81是固定循环钻孔指令。 （×）20、数控加工不需要工序卡片。 （O）21、CNC半闭环系统的反馈信号可以从丝杠轴取得。 （O）22、逐点比较法的特点之一是以折线逼近轨迹。 （O）23、脉冲当量标志着数控机床位移精度的分辨率。 （O）24、联动轴在三坐标轴以上的数控铣床可进行立体轮廓加工。 （O）25、一般数控铣床的坐标在三维以上，并具有铣刀半径自动补偿功能。 （×）26、CNC闭环系统的特点之一就是调试容易。 （×）27、光栅测量是一种接触测量。 （×）28、CNC半闭环系统的精度高于闭环系统。 （×）29、编程时，应遵循工件相对于静止的刀具而运动的原则。 （×）30、在CNC中，PLC是用于控制插补轨迹的。 （O）31、开环控制系统是不带反馈装置的控制系统。 （O）32、数控机床坐标系的规定与笛卡尔坐标系相同。 （O）33、在数控机床上加工零件，工序应尽可能集中。 （O）34、传动齿轮的间隙可通过刚性调整法和柔性调整法来消除。 （O）35、消除滚珠丝杠副间隙的常用方法是双螺母调隙式结构。 （×）36、滚珠丝杠副的传动效率高，有自锁作用。 （×）37、G04为模态指令。 （×）38、数控铣床适用于回转体零件的大批量生产。 （O）39、步进电机的输出轴旋转速度与输入脉冲频率成正比。
数控技术试题 1.欲用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （e x ，e y ），其值为e x ＝5，e y ＝6，试写出其直 线插补运算过程，并绘出其插补轨迹。 解：由于待插补直线的起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （5，6），采用总步数终点判别方法，总步数N =5+6=11。 从坐标原点开始插补，故此时偏差 0=F ，加工过程的运算节拍如下表所示： 序号 工作节拍 第1拍：偏差判别 第2拍：坐标进给 第3拍：新偏差计算 第4拍：终点判别 1 0 0=F +X 6 6001-=-=-=e y F F 10111=-=N 2 01 现代数控技术及数控机床 一．填空题（每题2分） 1．数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。 2．数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。 3．三相步进电机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为 1.50。 4．数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为0.0001～0.01mm，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 5．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其排屑条件和受力状态。 提高机床的静刚度。 6．数控机床的工作台和刀架等部件的移动，是由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，可减少进给系统所需要的驱动扭矩，提高定位精度、运动平稳性。 7．对步进电机施加一个电脉冲信号时，步进电机就回转一个固定的角度，叫做步距角，电机的总回转角和输入脉冲数成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。 8．位置检测装置是数控机床的重要组成部分，在闭环系统中，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较，如有偏差，经放大后控制执行部件，使其向着消除偏差方向运动，直至偏差等于零为止。 9．刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量，自动计算出刀具中心轨迹。 10．伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲，输出是直线或转角位移。11．数控机床工作台和刀架等部件的移动，由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，减少了进给系统所需要的驱动扭矩，提高了定位精度和运动平稳性。 12．光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位置传感器。 二．选择题（每题2分） 1．闭环伺服系统使用的执行元件是（1，2） （1）支流伺服电机（2）交流伺服电机（3）步进电机（4）电液脉冲马达 2．步进电机的角位移与（4）成正比。 （1）步距角（2）通电频率（3）脉冲当量（4）脉冲数量 3．数控机床CNC系统是（3） （1）轮廓控制系统（2）动作顺序控制系统（3）位置控制系统（4）速度控制 系统 4．采用DDA法加工第一象限的斜线，若偏差函数值大于零，规定刀具向（1）方向移动。 （1）+X （2）-X （3）+Y （4）-Y 5．数控机床有不同的运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用（4）的原则。 数控机床技术测试试卷A卷＜附答案） 一、填空题＜每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B 格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分，共10分，正确打V错误打X) 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。<) 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。<) 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<) 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<) 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<) 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。<) 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无 关。<) 8、只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能<) 9、M08t令功能在程序段运动结束后开始。<) 填空题 1、数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与主轴平行的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标有 A 轴、B 轴、C轴，其正方向的判断是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向是工件的径向，其正方向是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系和增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置 进行计算的。 9、数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补和圆弧插补。 11、插补的精度是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有：单向计数、双向计数、分别计数。 15、数控编程是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。 17、数控机床程序段的格式有固定程序段格式和可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编程和自动编程。 19、以下指令的含义：G00快速点定位；G01直线插补；G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补。 20、准备功能G代码有模态代码和非模态代码两大类。 二、判断题 1、数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。（√） 2、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（×） 3、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。（√） 4、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（√） 5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√） 6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（√） 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（×） 8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（√） 9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（√） 10、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（√） 11、一个主程序中只能有一个子程序。（×） 12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。（×） 13、非模态G04代码只在本程序段有效。（√） 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。（×） 15确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。（×） 16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（√） 17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。（√） 18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（√） 19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（√） 20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗孔。（√） 三、简答题 1 填空题 1、数控机床程序编制的方法分为手工编程、自动编程两种。 2、数控系统只能接受数字信息，国际上广泛采用两种标准代码为G 、 M 。 3、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓___切向____方向切入、切出，而不应__法向_____方向切入、切出。 4、F指令用于指定进给速度，S指令用于指定主轴转速，T指令用于指定刀具；其中F100表示进给速度100mm/min ，S800表示主轴转速800r/min 。 5、编程常用指令中绝对尺寸用G90指令，增量尺寸用G91指令。 6、数控系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀具补偿、左刀补、右刀补。 7、数控系统中指令顺圆插补指令是G02 ，逆圆插补指令是G03 。 8、数控机床程序编制的方法有手工编程、自动编程。 9、数控系统中M01、M02、M03指令的的功能分别是、主轴停止、主轴正转。 10、数控系统中G02、G03、G04指令的的功能分别是顺圆插补、逆圆插 补、。 11、程序段 G97 M03 S800的含义是主轴正转转速800r/min。 12、数控机床的三个原点是指机床、工件、参考。 13、在数控车床上,如刀具当前位置在点A（10，-20），执行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具将位于点B，则B点的绝对坐标为（ 30， 30）；该程序段中F100表示的意义是：进给速度100mm/min 。 14、M98、M99的含义分别是调用子程序、子程序结束。 15、数控系统S1500、T0200指令含义分别是主轴转速1500r/min、0号刀具02号补偿。 16. 数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和三维轮廓控制 几种。 17. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。 数控机床技术测试试卷A卷<附答案） 一、填空题<每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分，共10分，正确打√错误打×） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。<） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。<） 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<） 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<） 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。<） 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。<） 数控铣中级试卷 一．选择题。（1-160题，每小题0.5分。共80分） 1.莫氏锥柄一般用于（）的场合。 （A）定心要求比较高（B）要求能快速换刀 （C）定心要求不高（D）要求定心精度高和快速更换的场合 2．（）指令可以分为模态指令和非模态指令。 （A）G （B）M （C）F （D）T 3．不属于岗位质量要求的内容是（）。 （A）操作规程（B）工艺规程（C）工序的质量指标（D）日常行为准则 ４．在铣削加工余量较大、精度要求较高的平面时，可按（）进行加工。 （A）一次铣去全部余量（B）先粗后精（C）除梯铣削（D）粗铣-半精铣-精铣 5．设H01=-2mm，则执行G91 G44 G01 Z-20 H01 F100的程序段后，刀具实际移动距离为（）mm。（A）30 （B）18 （C）22 （D）20 6．坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一（）。 （A）分米（B）米（C）步（D）段 7.FANUC系统中，M98指令是（）指令。 （A）主轴低速范围（B）调用子程序（C）主轴高速范围（D）子程序结束 8.下面所述特点不属于球头铣刀特点的是（）。 （A）可以进行轴向、径向切削（B）常用于曲面精加工 （C）加工效率高（D）底刃处切削条件差 9.编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是（）。 （A）减少换刀时间（B）减少重复定位误差 （C）减少切削时间（D）简化加工程序 10.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（）。 （A）生产场地（B）生产环境（C）生产空间（D）生产路径 11.职业道德的内容不包括（）。 （A）职业道德意识（B）职业道德行为规范 （C）从业者享有的权利（D）职业守则 12．FANUC系统的数控铣床除可用G54~G59指令来设置工件坐标系外，还可用（）指令确定。（A）G50 （B）G92 （C）G49 （D）G53 13.下列那些球头铣刀常用于曲面的精加工（）。 （A）多刀片可转位球头刀（B）单刀片球头刀 （C）整体式球头刀（D）单刀片球头刀和整体式球头刀 14.按故障出现的频次分类，数控系统故障分为（）。 （A）硬件故障和软件故障（B）随机性故障和系统性故障 （C）机械故障和电气故障（D）有报警故障和无报警故障 15.下列选项中属于职业道德范畴的是（）。 （A）企业经营业绩（B）企业发展战略 （C）员工的技术水平（D）人们的内心信念 16.标注线性尺寸时，尺寸数字的方向应优选（）。 （A）水平（B）垂直（C）在尺寸线上方（D）随尺寸线方向变化 17.夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。 （A）垂直（B）平行同向（C）倾斜指向（D）平行反向 18.AutoCAD在文字样式设置中不包括（）。 （A）颠倒（B）反向（C）垂直（D）向外 19.（）是职业道德修养的前提。 （A）学习先进任务的优秀品质（B）确立正确的人生观 （C）培养自己良好的行为习惯（D）增强自律性 20.下述几种垫铁中，常用于震动较大或质量为10~15t的中小型机床的安装（）。 （A）斜垫铁（B）开口垫铁（C）钩头垫铁（D）等高铁 21.AutoCAD中要准确的把圆心移到直线的中点需要是用（）。 （A）正交（B）对象捕捉（C）栅格（D）平移 22.一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是（）。 （A）工序时间定额（B）生产时间定额（C）劳动生产率（D）辅助时间定额 数控原理与编程期末试卷10及标准答案 一、填空题（0.5分×40 = 20分） 1．操作面板一般有数控操作面板、机床操作面板。 2．数控机床的刀具必须具有寿命长、精度高、更换快。 3．数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称CNC系统。 4．数控机床按加工路线分类，有点位控制系统, 点位直线控制系统和连续（轮廓）控制系统。 5．请写出下列常用缩写的英文全称：CNC Computer Numerical Control 6．通过计算机和数控机床上的标准串行接口，可以将数控加工程序直接送入数控系统进行加工。 7．RS232主要作用是用于程序的自动输入。 8．车床的刀具号T0101，前面两位数字表示____一号刀具____，后面两位数字表示____一号刀补____。 9．G49用来取消刀具____长度____补偿。 10．G40用来取消刀具半径补偿。 11．在车床上表示X坐标值，通常采用____直径____编程。 12．圆弧插补指令分顺时针G02和逆时针G03。 13．指令“G04 X-”中，X值的含意是暂停时间，不是坐标。 14、插补就是用直线或圆弧形成刀具运动轨迹来逼近或近似描述零件轮廓形状的过程。因为是在工件轨迹或轮廓曲线上的已知点之间， 进行数据点的插入密化，所以称之为插补。其形成的逼近曲线与零件轮廓的最大差值即为插补误差。 15. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具远离工件方向为准。 16．数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，增量值编程和混合编程。 17、圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。默认指令一般为G17，可不写。 18、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。一般要求刀具切削表面反向延长线或切向切入工件。 17、程序延时指令G04，和刀具半径补偿指令G41/G42不能在同一程序段中指定。 19、返回参考点有手动和自动返回参考点两种。 20、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即回零，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其他 操作。 21．车床加工时，刀具的换刀点通常设置在远离工件的位置，以免和工件发生碰撞。 18、要进行数控机床的其他操作，首先必须确定（或寻找）机床坐标系，使数控系统得知机床原点在机床坐标系中的坐标位置。而确定 （或寻找）机床坐标系的方法就是回机床参考点。 22、加工坐标系原点是零件所有尺寸的基准点，所以在每个程序的开头都要设定工件坐标系。 23、G代码中的非模态指令，只在所在程序段中有效。 24、进给速度是刀具向工件进给的相对速度，有两种单位即mm/min和mm/r，可以分别用G98和G99指令来指定。 25、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制用G97指令。 26、通过旋转机床面板上的转速倍率开关，可在不停机主轴旋转中调节主轴转速。 27．FANUC系统内M98常被用来表示调用子程序。 28、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐标系，与当前的刀具位置有关，而不产生任何动作。 29、G50指令是通过程序来设定工件坐标系的，用G50指令对刀结束后，在加工前，刀具必须停在程序指定的坐标值的位置。 30、当数控系统具有刀具半径补偿功能时，CNC系统是根据零件程序和刀具半径（刀心离开工件轮廓的距离），自动计算刀心轨迹，完 成对零件的加工的。 31、数控机床是严格按照从外部输入的程序来自动地对被加工工件进行加工的。 32、所谓固定循环主要是指加工孔的固定循环和铣削型腔的固定循环。 33、刀具的运动位置，即四个平面为 初始平面---定位刀具的平面, G98使刀具返回到此面 R平面-------距工件表面距离,一般为2~5mm, G99刀具回到此面 工作平面---工件表面 孔底平面---孔底平面的位置 34、M01为选择停按钮。只在机床操作面板上“选择开关”ON时起作用。 35、当螺纹收尾处没有退刀槽时，可按45o退刀收尾。 36、多次固定循环切削是借助精加工程序设定相应参数，就可以完成粗车加工。多次固定循环切削有外圆粗切削循环G71、端面粗切削 循环G72、仿形切削循环G73、精切削循环G70。 37．圆弧插补程序的编制，书写方式有：圆心法和半径法。现代数控技术及数控机床试卷及标准答案[1]
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