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双向板课程设计书-钢筋混凝土现浇楼盖设计

双向板课程设计书-钢筋混凝土现浇楼盖设计
双向板课程设计书-钢筋混凝土现浇楼盖设计

丽水学院

课程设计设计题目:钢筋混凝土现浇楼盖设计

课程名称:钢筋混凝土结构设计

院系:___ ____工学院土木工程学系___ 班级:___ 土木092 __ 姓名学号:____ 张波30 ___ 组别成员:D组谢尚照杨金龙张波杨坚彭勃杨汉

设计时间:2012年6月21日至 7月3日共计2周

二零一二年七月三日

目录

一、设计任务书-----------------------------------2

1、设计目的和方法------------------------------2

2、设计资料------------------------------------2

3、设计内容------------------------------------3

4、设计任务------------------------------------3

5、设计要求------------------------------------3

二、设计计算书 ----------------------------------4

1、结构布置及构件尺寸选择----------------------4

2、荷载设计值----------------------------------5

3、板的计算------------------------------------5

4、梁的计算-----------------------------------17

5、绘制施工图---------------------------------32

三、参考资料 -----------------------------------33

四、小结------------------------------------34

一、设计任务书

(一)设计目的和方法

通过本设计对所学课程内容加深理解,并利用所学知识解决实际问题;培养学生正确的设计观点、设计方法和一定的计算、设计能力,使我们掌握钢筋混凝土现浇楼盖的设计方法和步骤;培养用图纸和设计计算书表达设计意图的能力,进一步掌握结构施工图的绘制方法。

根据某多层建筑平面图,楼盖及屋盖均采用现浇钢筋混凝土结构的要求,并考虑支承结构的合理性确定支承梁的结构布置方案。确定板的厚度和支承梁的截面尺寸及钢筋和混凝土强度等级。分别按照塑性计算方法和弹性理论计算方法进行板、支承梁的内力和配筋的计算。

(二)设计资料

(1)结构形式:某多层工业厂房,采用现浇钢筋混凝土结构,内外墙厚度均为300mm,设计时只考虑竖向荷载作用,要求完成该钢筋混凝土整体现浇楼盖的设计,其平面如图1.1所示。

楼盖结构平面布置图1.1

(2)楼面做法:20mm厚水泥砂浆地面,钢筋混凝土现浇板,15mm厚石灰砂浆

抹底。

(3)荷载:永久荷载主要为板、面层以及粉刷层自重,钢筋混凝土容重25kN/m3,

水泥砂浆容重20kN/m3,石灰砂浆容重17kN/m3,分项系数R

g =1.2,分项系数R

q

=1.3

或1.4。

(4)材料:平面尺寸l

x =4.8m,l

y

=6.6m。楼面均布活荷载q=4.0kN/m。混凝土

强度等级为C25。采用HRB335钢筋。

(三)设计内容

(1)双向板肋梁楼盖结构布置:确定板厚度,对板进行编号,绘制楼盖结构布置图。

(2)双向板设计:

[1]按弹性理论进行板的设计以及绘制板的配筋图。

[2]按塑性理论进行板的设计以及绘制板的配筋图。

(3)支承梁的设计。

(四)设计任务

(1)设计书一份,包括封面、目录、设计任务书、设计计算书、设计施工图、参考文献、设计心得、成绩评定表。

(2)施工图纸

[1]结构平面布置图

[2]板的配筋图

[3]支承梁的配筋图

(五)设计要求

施工图要求做到布图合理,图面整洁,按比例作图并符合“建筑制图统一标准”中关于线型、符号、图例等各项规定;图中书写字体一律采用仿宋体;同一张施工图中各截面编号及钢筋编号均不得重复。

二、设计计算书

(一)结构布置及构件尺寸选择

双向板肋梁盖由板和支撑梁构成,支撑梁短边的跨度为4800mm,支撑梁长边的跨度为6600mm。根据柱网布置,选取的结构平面布置方案如图2.1所示。

结构平面布置图2.1

板厚的确定:连续双向板的厚度一般大于或等于l/50=4800/50=96mm,且双向板的厚度不宜小于80mm,故取板厚为100mm。

支撑梁截面尺寸:根据经验,支撑梁的截面高度h=l/14~l/8,

长跨梁截面高度h=(6600/14~6600/8)=471.43~825mm,故取h=600mm。

长跨梁截面宽 b=h/3~h/2=(600/3~600/2)=200~300mm,故取b=250mm。

短跨梁截面高 h=(4800/14~4800/8)mm=342.9~600mm,故取h=600mm。

短跨梁截面宽 b= h/3~h/2=166.7~250mm,故取b=250mm。

(二)荷载设计值

由于活荷载标准值等于4.0kN/m 2,则取r Q =1.4。 20mm 原水泥砂浆地面 0.02×20kN/m 3=0.4kN/m 2 100mm 原钢筋砼现浇板 0.1×25kN/m 3=2.5kN/m 2

15mm 原石灰砂浆抹底 0.015×17kN/m 3=0.255kN/m 2 恒荷载设计值:g= 0.4+2.5+0.255=3.155kN/m 2 活荷载设计值:q=4.0kN/m 2

g+q/2=1.2×3.155+1.4×4.0/2=6.586kN/m 2

q/2=1.4×4.0/2=2.8kN/m 2

g+q=1.2×3.155+1.4×4.0=9.386kN/m 2; (三) 按弹性理论设计板

此法假定支撑梁不产生竖向位移且不受扭,并且要求同一方向相邻跨度比值l min /l max ≥0.75,以防误差过大。

当求各区格跨中最大弯矩时,活荷载应按棋盘式布置,它可以简化为当内支座固支时g+q/2作用下的跨中弯矩值与当内支座铰支时±q/2作用下的弯矩之和。

所有区格板按其位置与尺寸分为A 、B 、C 、D 四类,计算弯矩时,考虑混凝土的泊松比u=0.2(查《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第4.1.8条)

弯矩系数可查《混凝土结构设计》附表2。

g+q

g

g+q

g

g+q

g g+q g g+q g

g+q g g+q g g+q

=

g+q/2

g+q/2

g+q/2

g+q/2

g+q/2

g+q/2 g+q/2 g+q/2 g+q/2 g+q/2

g+q/2 g+q/2 g+q/2 g+q/2 g+q/2

+

q/2 -q/2 q/2 -q/2 q/2

-q/2 q/2 -q/2 q/2 -q/2

q/2 -q/2 q/2 -q/2 q/2

荷载布置图2.2

(1)A区格板计算。

1) 计算跨度。

中间跨:l

x =4.8m≈1.05l

o

=1.05×(4.8-0.25)=4.78m

l

y =6.6m≈1.05l

o

=1.05×(6.6-0.25)=6.67m

l

x /l

y

=4.8/6.6=0.73

2)跨中弯矩。

A区格板是中间部位区格板,在g+q/2作用下,按四边固定板计算;在q/2作用下按四边简支计算。A区格板弯矩系数查《混凝土结构设计》附表2,结果如表2.3所示。

表2.3 A区格板弯矩系数

l x/l y m x m y m x'm y'

四边固定0.73 0.0306 0.0123 -0.0715 -0.0567

四边简支0.73 0.0645 0.0309 - -

M

x u=M

x1

u+M

x2

u

=(m

x1+0.2m

y1

)(g+q/2)l

x

2+(m

x2

+0.2m

y2

)(q/2)l

x

2

=(0.0306+0.2×0.0123)×6.586×4.82+(0.0645+0.2×0.0309)×2.8×4.82 =9.58kN.m/m

M

y u=M

y1

u+M

y2

u

=(m

y1+0.2m

x1

)(g+q/2)l

x

2+(m

y2

+0.2m

x2

)(q/2)l

x

2

=(0.0123+0.2×0.0306)×6.586×4.82+(0.0309+0.2×0.0645)×2.8×4.82 =5.62kN.m/m

3)支座弯矩。

a支座:M

x a=m

x

'(g+q/2)l

x

2=-0.0715×6.586×4.82=-10.85kN.m/m

b支座:M

y b=m

y

'(g+q/2)l

x

2=-0.0567×6.586×4.82=-8.60kN.m/m

4)配筋计算。

截面有效高度:由于是双向配筋,两个方向的截面有效高度不同。考虑到短跨方向的弯矩比长跨方向的大,故应将短跨方向的跨中受力钢筋放置在长跨方向

的外侧。因此,跨中截面h

0x =100-20=80mm(短跨方向),h

0y

=100-30=70mm(长跨方

向);

支座截面h

0=h

0x

=80mm。

对A区格板,考虑到该板四周与梁整浇在一起,整块板内存在穹顶作用,使

板内弯矩大大减小,故其弯矩设计值应乘以折减系数0.8,近似取r

s

为0.95,

f

y

=300N/mm2。

跨中正弯矩配筋计算:

A

sx =0.8M

x

u/r

s

h

f

y

=0.8×9.58×106/(300×0.95×80)=336mm2

A sy =0.8M

y

u/r

s

h

f

y

=0.8×5.62×106/(300×0.95×70)=225mm2

支座配筋见B、C区格板计算,因为相邻区格板分别求得的同一支座负弯矩不相等时,取绝对值的较大值作为该支座的最大负弯矩。

(2)B区格板计算。

1) 计算跨度。

边跨:l

x =l

n

+h/2+b/2=(4.8-0.15-0.25/2)+0.1/2+0.25/2=4.7m

<1.05l

o

=1.05×(4.8-0.15-0.25/2)=4.75m

中间跨:l

y =6.6m<1.05l

o

=1.05×(6.6-0.15)=6.77m

l

x /l

y

=4.7/6.6=0.71

2)跨中弯矩。

B区格板是边区格板,在g+q/2作用下,按三边固定一边简支板计算;在q/2作用下按四边简支计算。B区格板弯矩系数查《混凝土结构设计》附表2,结果

如表2.4所示。

表2.4 B区格板弯矩系数

l x/l y m x m y m x'm y'

三边固定,一边简支0.71 0.0346 0.0096 -0.0769 -0.0572 四边简支0.71 0.0670 0.0300 - -

M

x u=M

x1

u+M

x2

u

=(m

x1+0.2m

y1

)(g+q/2)l

x

2+(m

x2

+0.2m

y2

)(q/2)l

x

2

=(0.0346+0.2×0.0096)×6.586×4.72+(0.0670+0.2×0.0300)×2.8×4.72 =9.83kN.m/m

M

y u=M

y1

u+M

y2

u

=(m

y1+0.2m

x1

)(g+q/2)l

x

2+(m

y2

+0.2m

x2

)(q/2)l

x

2

=(0.0096+0.2×0.0346)×6.586×4.72+(0.0300+0.2×0.0670)×2.8×4.72 =5.09kN.m/m

3)支座弯矩。

a支座:M

x a=m

x

'(g+q/2)l

x

2=-0.0769×6.586×4.72=-11.19kN.m/m

c支座:M

y c=m

y

'(g+q/2)l

x

2=-0.0572×6.586×4.72=-8.32kN.m/m

4)配筋计算。

近似取r

s 为0.95,f

y

=300N/mm2,h

0x

=80mm,h

0y

=70mm。

跨中正弯矩配筋计算:

A

sx =M

x

u/r

s

h

f

y

=9.83×106/(300×0.95×80)=431mm2

A sy =M

y

u/r

s

h

f

y

=5.09×106/(300×0.95×70)=255mm2

支座截面配筋计算:

a支座:取较大弯矩值为-11.19kN.m/m。

A sx a=M

xmax

a/r

s

h

f

y

=11.19×106/(300×0.95×80)=491mm2

c支座配筋见D区格板计算。(3)C区格板计算。

1) 计算跨度。

中间跨:l

x

=4.8m

边跨:l

y

=6.6m-0.25+0.1/2=6.40m

<1.05l

o

=1.05×(6.6-0.15-0.25/2)=6.64m

l

x /l

y

=4.8/6.4=0.75

2)跨中弯矩。

C区格板是边区格板,在g+q/2作用下,按三边固定一边简支板计算;在q/2作用下按四边简支计算。C区格板弯矩系数查《混凝土结构设计》附表2,结果如表2.5所示。

表2.5 C区格板弯矩系数

l x/l y m x m y m x'm y'

三边固定,一边简支0.75 0.0331 0.0109 -0.0750 -0.0572 四边简支0.75 0.0620 0.0317 - -

M

x u=M

x1

u+M

x2

u

=(m

x1+0.2m

y1

)(g+q/2)l

x

2+(m

x2

+0.2m

y2

)(q/2)l

x

2

=(0.0331+0.2×0.0109)×6.586×4.82+(0.0620+0.2×0.0317)×2.8×4.82 =9.76kN.m/m

M

y u=M

y1

u+M

y2

u

=(m

y1+0.2m

x1

)(g+q/2)l

x

2+(m

y2

+0.2m

x2

)(q/2)l

x

2

=(0.0109+0.2×0.0331)×6.586×4.82+(0.0317+0.2×0.0620)×2.8×4.82 =5.50kN.m/m

3)支座弯矩。

d支座:M

x d=m

x

'(g+q/2)l

x

2=-0.0750×6.586×4.82=-11.38kN.m/m

b支座:M

y b=m

y

'(g+q/2)l

x

2=-0.0572×6.586×4.82=-8.68kN.m/m

4)配筋计算。

近似取r

s 为0.95,f

y

=300N/mm2,h

0x

=80mm,h

0y

=70mm。

跨中正弯矩配筋计算:

A

sx =M

x

u/r

s

h

f

y

=9.76×106/(300×0.95×80)=428mm2

A sy =M

y

u/r

s

h

f

y

=5.62×106/(300×0.95×70)=282mm2

支座截面配筋计算:

b支座:取较大弯矩值为-8.68kN.m/m。

A sx b=M

xmax

b/r

s

h

f

y

=8.68×106/(300×0.95×80)=381mm2

d支座配筋见D区格板计算。

(4)D区格板计算。

1) 计算跨度。

l

x

=4.7m(同B区格)

l

y

=6.4m(同C区格)

2)跨中弯矩。

D区格板是角区格板,在g+q/2作用下,按两邻边固定两邻边简支板计算;在q/2作用下按四边简支计算。D区格板弯矩系数查《混凝土结构设计》附表2,结果如表2.6所示。

表2.6 D区格板弯矩系数

l x/l y m x m y m x'm y'

两邻边固定,两邻边简支0.73 0.0404 0.0182 -0.0960 -0.0764 四边简支0.73 0.0649 0.0309 - -

M

x u=M

x1

u+M

x2

u

=(m

x1+0.2m

y1

)(g+q/2)l

x

2+(m

x2

+0.2m

y2

)(q/2)l

x

2

=(0.0404+0.2×0.0182)×6.586×4.72+(0.0649+0.2×0.0309)×2.8×4.72 =10.80kN.m/m

M

y u=M

y1

u+M

y2

u

=(m

y1+0.2m

x1

)(g+q/2)l

x

2+(m

y2

+0.2m

x2

)(q/2)l

x

2

=(0.0182+0.2×0.0404)×6.586×4.72+(0.0309+0.2×0.0649)×2.8×4.72 =6.54kN.m/m

3)支座弯矩。

d支座:M

x d=m

x

'(g+q/2)l

x

2=-0.0960×6.586×4.72=-13.97kN.m/m

c支座:M

y c=m

y

'(g+q/2)l

x

2=-0.0764×6.586×4.72=-11.12kN.m/m

4)配筋计算。

近似取r

s 为0.95,f

y

=300N/mm2,h

0x

=80mm,h

0y

=70mm。

跨中正弯矩配筋计算:

A

sx =M

x

u/r

s

h

f

y

=10.8×106/(300×0.95×80)=474mm2

A sy =M

y

u/r

s

h

f

y

=6.54×106/(300×0.95×70)=328mm2

支座截面配筋计算:

d支座:取较大弯矩值为-13.97kN.m/m。

A sx d=M

xmax

d/r

s

h

f

y

=13.97×106/(300×0.95×80)=613mm2

c支座:取较大弯矩值为-11.12kN.m/m。

A sx c=M

xmax

c/r

s

h

f

y

=11.12×106/(300×0.95×80)=488mm2

(5)选配钢筋。跨中截面配筋如表2.7所示,支座截面配筋如表2.8所示。

表2.7 跨中截面配筋

截面

A区格板跨中B区格板跨中C区格板跨中D区格板跨中

X方向Y方向X方向Y方向X方向Y方向X方向Y方向计算钢

筋面积

/mm2

336 225 428 282 431 255 474 328

选用钢筋

8

@140

8

@200

8

@110

8

@170

8

@110

8

@190

8

@100

8

@150

实际配

筋面积

/mm2

359 251 457 296 457 265 503 335

表2.8 支座截面配筋

截面a支座b支座c支座d支座

计算钢筋面积

/mm2

491 381 488 613 选用钢筋8@1008@1258@1008@80

实际配筋面积

/mm2

503 402 503 629

(四)按塑性理论设计板

钢筋混凝土为弹塑性体,因而按弹性理论计算结果不能反映结构的刚度随荷载而改变的特点,与已考虑材料塑性性质的截面计算理论也不协调。塑性铰线法是最常用的塑性理论计算方法之一。塑性铰线法,是在塑性铰线位置确定的前提下。利用虚功原理简历外荷载与作用在塑性铰线上的弯矩二者间的关系式,从而求出各塑性铰线上的弯矩值,并依次对各截面进行配筋计算。

基本公式为

2M

X +2M

y

+M

x

'+M

x

''+M

y

'+M

y

'' =1/12(g+q)l

x

2(3l

y

-l

x

令 n=l

y /l

x

,α=m

y

/m

x

,β=m

x

'/m

y

'=m

x

''/m

x

=m

y

'/m

y

=m

y

''/m

y

考虑到节省钢材和配筋方便,一般取β=1.5~2.5。为使在使用阶段两方向的截面应力较为接近,宜取α=(1/n)2。

采用通常配筋:M

X =m

x

l

y

,M

x

'=m

x

'l

y

,M

x

''=m

x

''l

y

M y =m

y

l

x

,M

y

'=m

y

'l

x

,M

y

''=m

y

''l

x

代入基本公式,得 m

x =(g+q)l

x

2(n-1/3)/[8(nβ+αβ+n+α)]。

1)A区格板弯矩计算。

计算跨度:

l

x =l

o

-b=4.8-0.25=4.55m(l

o

为轴线间距离,b为梁宽)

l

y

=6.6-0.25=6.35m

n= l

y /l

x

=6.35/4.55=1.40

α=(1/n)2=0.51,β取为2.0,则

m

x =(g+q)l

x

2(n-1/3)/[8(nβ+αβ+n+α)]

=9.386×4.552×(1.40-1/3)/[8×(1.40×2.0+0.51×2.0+1.40+0.51)] =4.52kN·m/m

m

y =αm

x

=0.51×4.52=2.31kN·m/m

m

x '=m

x

''=βm

x

=-2.0×4.52=-9.04kN·m/m(负号表示支座弯矩)

m

y '=m

y

''=βm

y

=-2.0×2.31=-4.62kN·m/m

2)B区格板弯矩计算。

计算跨度:

l

x =l

n

+h/2=4.8-0.15-0.25/2+0.1/2=4.58m

l

y

=6.6-0.25=6.35m

n= l

y /l

x

=6.35/4.58=1.39

α=(1/n)2=0.52,β取为 2.0,将A区格板算得的长边支座弯矩

m x ''=9.04kN·m/m作为B区格板的m

x

'的已知值,则

m

x =[(g+q)l

x

2(n-1/3)/8-nm

x

'/2]/(αβ+n+α)

=[9.386×4.582×(1.39-1/3)/8-1.39×9.04/2]/ (0.52×2.0+1.39+0.52) =8.22kN·m/m

m

y =αm

x

=0.52×4.52=2.35kN·m/m

m

x

'=-9.04kN·m/m(负号表示支座弯矩)

m

x

''=0kN·m/m

m

y '=m

y

''=βm

y

=-2.0×2.35=-4.7kN·m/m

3)C区格板弯矩计算。

计算跨度:

l

x

=4.8-0.25=4.55m

l

y

=6.6-0.15-0.25/2+0.1/2=6.38m

n= l

y /l

x

=6.38/4.55=1.40

α=(1/n)2=0.51,β取为 2.0,将A区格板算得的长边支座弯矩

m y ''=4.62kN·m/m作为B区格板的m

y

'的已知值,则

m

x =[(g+q)l

x

2(n-1/3)/8-m

y

'/2]/(nβ+n+α)

=[9.386×4.552×(1.4-1/3)/8-4.62/2]/(1.4×2.0+1.4+0.51) =5.01kN·m/m

m

y =αm

x

=0.51×5.01=2.56kN·m/m

m

y

'=-4.62kN·m/m(负号表示支座弯矩)

m

y

''=0kN·m/m

m

x '=m

x

''=βm

x

=-2.0×5.01=-10.02kN·m/m

4)D区格板弯矩计算。

计算跨度:

l

x

=4.58m(同B区格板)

l

y

=6.38m(同C区格板)

n= l

y /l

x

=6.38/4.58=1.39

α=(1/n)2=0.52,β取为2.0,该区格板的支座配筋分别与B区格板和C

区格板相同,故支座弯矩弯矩m

x ',m

y

'已知,则

m

x =[(g+q)l

x

2(n-1/3)/8-m

y

'/2-nm

x

'/2]/(n+α)

=[9.386×4.582×(1.39-1/3)/8-4.7/2-1.39×10.02/2]/(1.39+0.52) =8.74kN·m/m

m

y =αm

x

=0.52×8.74=4.54N·m/m

m

y

'=-4.70kN·m/m(负号表示支座弯矩)

m

y

''=0kN·m/m

m

x

''=0kN·m/m

m

x

'=-10.02kN·m/m

5)配筋计算。

由于是双向配筋,两个方向的截面的有效高度不同。考虑到短跨方向的弯矩比长跨方向的大,故应将短跨方向的跨中受力钢筋放置在长跨方向的外侧。因此,

跨中截面h

0x =100-20=80mm(短跨方向),h

0y

=100-30=70mm(长跨方向);

支座截面h

0=h

0x

=80mm。

对A区格板,考虑到该板四周与梁整浇在一起,整块板内存在穹顶作用,使板内弯矩大大减小,故对其跨中弯矩设计值应乘以折减系数0.8。近似取r

s

0.95。计算配筋截面面积的近似计算公式为A

s =M/r

s

h

f

y

跨中正弯矩配筋计算:钢筋选用HRB335,跨中截面配筋如表4.1所示。根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第10.1.4构造规定,受力钢筋的间距不宜大于200mm。

跨中截面配筋如表4.1所示,支座负弯矩配筋计算:钢筋选用HRB335,截面配筋如表4.2所示。

表4.1 跨中截面配筋

截面

A区格板跨中B区格板跨中C区格板跨中D区格板跨中

X方向Y方向X方向Y方向X方向Y方向X方向Y方向

M/ kN·m/m 0.8×

4.52

0.8×

2.31

8.22 2.35 5.01 2.56 8.74 4.54

h080 70 80 70 80 70 80 70 计算钢

筋面积

/mm2

159 93 361 118 220 128 383 228

选用

钢筋

8@2008@2008@1258@2008@2008@2008@1258@200实际配

筋面积

/mm2

251 251 402 251 251 251 402 251

表4.2 支座截面配筋

截面a支座b支座c支座d支座

M

9.04 8.22 4.70 10.02

kN·m/m

h080 80 80 80 计算钢筋面积

396 361 206 439 mm2

选用钢筋8@1208@1308@2008@110实际配筋面积

419 387 251 457 mm2

(五)双向板支承梁设计

按弹性理论设计支承梁。双向板支承梁承受的荷载如图4所示:

4 双向板支承梁承受的荷载

(1

)纵向支承梁L-1设计 1)计算跨度。

由于此结构属于内框架结构,梁在外墙上的支撑长度为墙厚a=300mm,内柱子的尺寸为400mm ×400mm 。故:

边跨计算跨度 1x l =n l +a/2+b/2=4.8m ; 1x l =1.025n l +b/2=4.763m 取最小值1x l =4.763m 。

中跨计算跨度 2x l =4.8m 。 平均计算跨度 x l =4.782m

所以跨度差(4.8-4.763)/4.8=0.0077<0.1可按等跨连续梁计算

2)荷载计算

由板传来的恒荷载设计值:g '=17.188.4155.32.1=?? kN/m ; 由板传来的活荷载设计值:88.268.40.44.1=??='q kN/m ;

梁自重:()13.3251.06.025.0=?-? kN/m ; 梁粉刷抹灰:()171.06.02015.0?-??=0.26 kN/m ;

梁自重及抹灰产生的均布荷载设计值:()07.426.013.32.1=+?=g kN/m 。

纵向支承梁L-1的计算简图如图5所示

图5 纵向支承梁L-1的计算简图

3)内力计算。

①弯矩计算:2

32

22

1o o o l q k l g k gl k M '+'+= (k 值由附表查得) 边跨: 中跨:

33.92763.407.4221=?=x gl kN.m 77.938.407.422

2=?=x gl kN.m 2.412763.417.1822

1=?='x l g kN.m 64.4188.417.1822

2=?='x l g kN.m 80.609763.488.2622

1=?='x l q kN.m 32.6198.488.2622

2=?='x l q kN.m 平均跨(计算支座弯矩时取用)

07.93782.407.422

=?=x gl kN.m 50.415782.417.1822

=?='x l g kN.m 68.614782.488.2622=?='x l q kN.m 纵梁弯矩计算如表3所示:

表3 纵向支承梁L-1弯矩计算

项次

荷载简图

1

M K B M K 2M K c M K 3

M K ①恒荷载 20.7078

.0 77.9105

.0--

09.3033

.0 35.7079.0-- 31.4046

.0

②恒荷载 85.21053

.0 42.27066

.0--

88

.10026

.0 36.20049.0-- 23.14034

.0

③活荷载 86

.40067

.0 28.20033

.0--

-17.82

37.15025.0-- 54.36059

.0

④活荷载

-10.14

28.20033

.0--

06

.34055

.0 37.15025

.0-- -15.37

⑤活荷载

88

.29049

.0 10

.46075

.0--

39

.25041

.0 61

.8014

.0--

-12.92

82

.32053

.0 ⑥活荷载

-8.83

52.13022.0-- 15

.24039

.0

03.43070.0-- 25

.27044

.0

25.40066

.0 ⑦活荷载 42

.38063

.0 82.25042

.0--

-9.51

76.6011

.0 2.46 ⑧活荷载 -9.49 01.19031

.0--

59

.31051

.0 90.20034

.0--

-7.70

⑨活荷载

2.46 92

.4008

.0 -7.68 28

.20033

.0--

97

.30050

.0 内

力 组

①+②+③ 69.91 -57.47 -3.85 -43.08 55.08 ①+②+④

18.91 -57.47 48.03 -43.08 3.17 ①+②+⑤

58.93 -50.71

39.36

-36.32

5.82

46.79 ①+②+⑥

20.36

-50.71 38.12 -70.74 45.79 69.30

①+②+⑦

67.47 -63.01 4.45 -20.95 21 ①+②+⑧ 19.54 -56.24 6.29 -47.99 10.84 ①+②+⑨

31.51

-32.27

6.29

-47.99

49.51

钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计计算书

钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计计算书 一、设计资料 某建筑现浇钢筋混凝土楼盖,建筑轴线及柱网平面见图1。层高4.5m。楼面可变荷载标准值5kN/m2,其分项系数。楼面面层为30mm厚现制水磨石,下铺70mm厚水泥石灰焦渣,梁板下面用20mm厚石灰砂浆抹灰梁、板混凝土均采用C25级;钢筋直径≥12mm时,采用HRB335钢,直径<12mm,采用HPB235钢。 二、结构布置 楼盖采用单向板肋形楼盖方案,梁板结构布置及构件尺寸见图1。 图1 单向板肋形楼盖结构布置 三、板的计算 板厚80mm。板按塑性内力重分布方法计算,取每m宽板带为计算单元,有关尺寸及计算简图如图2所示。 图2 板的计算简图 1.荷载计算 30mm现制水磨石 m2 70mm水泥焦渣 14kN/ m3×0.07m= kN/ m2 80mm钢筋混凝土板25kN/ m3×0.08m=2 kN/ m2 20mm石灰砂浆 17kN/ m3×0.02m= kN/ m2 恒载标准值g k= kN/ m2 活载标准值q k= kN/ m2

荷载设计值 p =×+×= kN/ m 2 每米板宽 p = kN/ m 2.内力计算 计算跨度 板厚 h =80mm ,次梁 b×h=200mm×450mm 边跨l 01=2600-100-120+80/2=2420mm 中间跨l 02=2600-200=2400mm 跨度差(2420 3.配筋计算 b =1000mm ,h =80mm ,h 0=80-20=60mm ,f c = N/mm 2, f t = N/mm 2, f y =210 N/mm 2 对轴线②~④间的板带,考虑起拱作用,其跨内2截面和支座C 截面的弯矩设计值可折减20%,为了方便, 其中ξ均小于,符合塑性内力重分布的条件。 281 0.35%100080 ρ= =?>min 1.270.2%45450.27%210t y f f ρ==? =及 板的模版图、配筋图见图3 。板的钢筋表见下表。

工艺综合课程设计指导书

《工艺综合课程设计》简明指导书 1.设计目的 《机械制造工艺与机床夹具》是一门实践性很强的课程,只有通过实践性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解,也只有通过实践才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作能力。该设计的目的就在于: (1)在结束了《机械制造工艺与机床夹具》及有关课程的学习后,通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和加深,并培养学生学会全面综合地应用所学知识,去分析和解决机械制造中的问题的能力。 (2)通过设计提高学生的自学能力,使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料,并学会结合生产实际正确使用这些资料。 (3)通过设计使学生树立正确的设计思想,懂得合理的设计应该是技术上先进的,经济上合理的并且在生产实践中是可行的。 (4)通过编写设计说明书,提高学生对技术文件的整理、写作及组织编排能力,为学生将来撰写技术及科研论文打下基础。 2.设计内容 (1)编制规定零件的机械制造工艺规程一份; (2)填写规定零件的《机械加工工艺过程卡》一份; (3)填写规定零件某机械加工工序的《机械加工工序卡片》一份; (4)设计规定零件的某机械加工工序的专用夹具一套并绘制其总装图一张; (5)编写设计说明书一份。 3.设计步骤及要求 (1)根据给定的生产纲领,确定生产类型。 (2)分析和审查零件图:读懂零件图;审查该零件的结构工艺性;了解其主要技术要求;区分哪些表面是加工表面,哪些表面是不加工表面;查清各表面的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和特殊要求,区分各表面的精密与粗糙、主要与次要、重要与不重要等相对地位。在此基础上初步确定各加工表面的加工方法。 (3)根据给定的零件材料,确定毛坯种类。并确定加工表面的总加工余量。 (4)拟定零件的机械加工工艺规程:选择粗基准和精基准;确定各表面的加工方法;确定加工顺序;安排热处理工序及必要的辅助工序。 (5)确定各工序的加工设备,刀具及夹具。 (6)对工艺规程中的某道工序使用的夹具进行设计:一般画一张A1图,要求手工绘图。 a. 以有利于反映该工序加工的位置,选取投影视图。用双点划线画出零件轮廓。 b. 在零件定位表面处,画出定位元件或机构。 c. 在夹紧位置处画夹紧机构。 d. 在对刀位置画出对刀元件或刀具导引装置。 e. 画出与机床连接的元件及其它元件。 f. 绘图时要遵守国家标准的规定画法,能用标准件的尽量采用标准件。 g. 为表达清楚夹具结构,应有足够的视图、剖面图、局部视图等。 h. 夹具图上应标注夹具的总体轮廓尺寸,对刀尺寸,配合尺寸及配合公差要求,并标明夹具制造,验收和使用的技术要求。 i. 在夹具图右下角绘制国家标准规定的标题栏和明细表,表中详细列出零件的名称,代号,数量,材料,热处理及其它要求。 (7)确定所设计夹具的工序的工序余量,计算工序尺寸及公差。 (8)确定所设计工序的切削用量及工时定额。 (9)填写工艺文件——工艺过程卡和工序卡各一份。

102工程估价课程设计任务书

102工程估价课程设计任务书

《工程估价》课程设计指导书 设计题目二层办公楼工程量清单使用班级工程102班 设计时间1周 指导教师陈德义谭湘倩李军红

2013年6 月17 日 《工程估价》课程设计指导书 编制一份工程量清单文件,是进行“工程估价”课程教学的一个重要环节。在学习了有关理论和方法之后,在教师的指导下通过学生自己动手,编制一个实际工程项目的工程量清单,对于掌握工程量的计算规则、工程量清单项目的设置、工程量清单的编制方法以及今后的估价工作具有重要的指导作用。通过这一课程设计阶段的学习,应力求实现对已学相关知识的巩固、对实际操作的深刻理解和总体把握,并为今后参加全国造价员考试、注册造价工程师考试以及今后从事这方面的工作打下良好的基础。 一、设计任务 1、熟悉设计资料 (1)熟悉设计文件 (2)在开列项目前认真学习工程量清单计算规范等相应设计依据 2、计算清单工程量 计算清单工程量是一项繁重和细致的工作。由于其精确度和速度直接影响到今后工程估价的质量,因此请同学们学会按一定的程序和工程量计算规则进行计算,防止产生漏算、重算和错算的现象。为此,应注意以下事项。 (1)由于漏算是初学者最容易犯的错误。为避免漏项,应按照工程量清单计价规范附录中章节的顺序,对本工程项目一一开列和计算。 (2)清单工程量小数位的取定,按计价规范的要求,计算过程中一般保留到小数点后两位。 (3)开列清单项目时,项目特征的描述要做到完整和准确。 3、编制工程量清单表

根据前面已计算出来的清单工程量,严格按照工程量清单计价规范中的格式完成工程量清单文件。 二、设计要求 1、每人独立完成工程量清单项目的列项,工程量计算以及清单文件的 编制。2、设计格式参照毕业设计格式要求。 3、最后成果按A4纸规格打印。 三、工程概况 本工程为一栋2层混凝土框架结构的办公楼,详见《建筑工程估价》附录工程2设计图纸。 四、进度安排 1、熟悉图纸开列清单项目0.5天 2、计算建筑面积和土石方工程项目0.5天 3、计算基础与砌筑工程项目1天 4、计算混凝土与钢筋混凝土工程项目 1.5天 5、计算其他房屋工程清单项目0.5天 6、计算装饰装修工程清单项目1天 7、措施项目1天 8、编写设计说明和成果汇总0.5天 9、检查并完善设计文件0.5天 六、设计成果 1、封面(见附录一) 2、设计说明 3、目录 4、清单表部分严格按照《建设工程工程量清单计价规范》执行 (见附录二表-01---表-12) 5、封底 七、参考资料 1、设计图纸

混凝土单向板肋梁楼盖课程设计例题(公式版,可修改)汇编

课程设计计算书 课程:混凝土结构设计原理(一)课程设计设计题目:现浇板肋梁楼盖设计 指导教师: 所在学院:土木工程学院 专业年级: 13建筑 班级: 学生姓名: 学号: 日期:

一、课程设计目的 本设计是混凝土结构设计原理(一)中课程中的一个重要的实践性教学环节,对培养和提高学生的基本技能,启发学生对实际结构工作情况的认识以及巩固所学的理论知识具有重要作用。 1.了解钢筋混凝土梁板结构设计的一般程序和内容,为今后从事实际工作奠定初步的基础。 2.复习和巩固课程中基本构件的正截面受弯和斜截面受剪承载力的计算,以及钢筋混凝土梁板结构等章节的理论知识。 3.掌握钢筋混凝土肋梁楼盖的一般设计方法,诸如: (1)掌握单向板和双向板肋梁楼盖的结构布置、荷载传递途径和计算简图的确定; (2)掌握弹性理论和塑性理论的设计方法; (3)掌握内力包络图和材料抵抗弯矩图的绘制方法; (4)掌握现浇梁板的有关构造要求; (5)掌握现浇钢筋混凝土结构施工图的表示方法和制图规定; (6)学习使用相关设计规范。 二、设计资料 某多层混合结构建筑物的平面布置如附图1所示,层高4.5m,房屋安全等级为二级,采用钢筋混凝土现浇楼盖,柱网及外部围护墙体已设置。请进行主梁、次梁、板的布置并确定梁和板的截面尺寸,梁、板的受弯承载力及梁的受剪承载力计算,选择合适的配筋,并绘制结构施工图。楼面荷载、材料及构造等设计资料如下: 1.按使用要求不同,楼盖做法分两种类型: 水磨石地面(或35mm厚水泥砂浆面层),钢筋混凝土现浇板,12mm厚纸筋灰板底粉刷; 2.柱网尺寸和楼面活荷载标准值,见附表; 3.材料:混凝土强度等级选用范围C 20~C 35 ,梁内受力主筋采用HRB335级、HRB400 级钢筋,其余均用HPB300级、HRB335级钢筋,钢筋直径最大不超过25mm;注:1)该建筑物的楼梯位于建筑物外部; 三、设计内容和要求 1、板和次梁按考虑塑性内力重分布方法计算内力;主梁按弹性理论计算内力, 并绘制出主梁的弯矩包络图以及材料图。

课程设计任务书内容

课程设计任务书 (第六组) 一、设计题目 年产23万件床头柜生产工艺设计 建厂条件 1地址:吉林市 2.投资:大规模 三、课程设计内容 1家具结构的确定 2工艺流程的确定 3设备选型、台数计算及设备布置 4简单成本计算 5设计说明书的编写 四、课程设计要求 1、设计说明书内容: 包含:设计题目、设计任务、家具零部件图(简图A4幅面)若干张、工艺流程图(A4幅面)若干张、设备布置平面图一张(A3幅面以上)、计算过程和结果、材料消耗清单一份、简单成本核算以及其他需要说明的内容。 简单成本核算 = 材料成本 + 设备费用与折旧 + 建筑成本与折旧 + 水电费用 + 人员工资 2、设计说明书的格式如下: ①所有文字内容使用A4幅面打印,图纸根据要求确定。 ②正文文字内容使用“宋体”、大小为“小四”。 ③封面、首页样式见附页。

机床位置和工作位置的计算 机床位置和工作位置的计算,按下列步骤进行: (1)按下列公式计算按年生产计划所需的机床小时数: T=tAnk/60 式中: T—按年生产计划该工序所需的机床小时数,h; t—零件加工的工时定额,min; A—年生产计划规定的产量; n—该零件在制品中的数量; k—考虑到生产过程中零件报废的系数(k>1) T也可以按下列公式计算 T=T 1+T 2 式中:T 1 是工件(L)跟进给速度(V)之比 T 1 =L/V T 2 是辅助事件(安装时间,取放工件时间,空行程时间,其他时间) T=T 1 K K=1.2~1.5 (2)对于不只是加工一种零件,而是加工多种零件的机床设备及工作位置,按下式统计出按年生产计划在该工序上所需的总的机床小时数∑T。即: ∑T=T 1+T 2 +T 3 +……+T n 式中:T 1 T 2 T 3 ……T n —分别为按年计划各种零件在该工序上所需的机床小时数。 (3)计算机床设备全年拥有的机床小时数T 按下列公式计算: T =[365-(52×2+11)]CSK 式中:365 —年的总天数; 52×2 —是周六和周日休息天数; 11 —年的公假日; C —工作班数(1); S —每班的工作时间; K —报废系数(0.85~0.95) T =[365-115]×1×8×0.9=1800h 有的机床是一班工作制: T =1800×1=1800h 有的机床是两班工作制: T =1800×2=3600h (4)计算机床设备和工作位置数n按下列公式计算: n=∑T/T (5)确定时机需采用机床设备及工作位置数m,当设备或工作的极速昂的小数部分超过0.25时应圆整为整数,即采用台数要多一台,当计算数的小数部分不足0.25时,一般情况下可以舍去,即采用台数为计算的整数部分,通过调整机床负荷等措施来解决,但对于某些特殊的专用设备,为了保持加工路线的直线型和保证工艺需要,使用负荷再小也要采用,如燕尾开榫机,小带锯,打眼机等。 (6)计算设备负荷百分率P P=100∑T/(mT )

无机材料工艺课程设计指导书

无机非金属材料专业 《无机材料工艺课程设计》 指导书 无机非金属材料研究所编 2010年5月

目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)

课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸,目的是对学生学习《陶瓷工艺学》课程的最后总结,是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识,并学会如何将理论与实践结合,研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能,掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务,在规定的时间里,应围绕自己的题目内容,结合所学知识,认真查阅资料,体验工程设计的过程,同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计,要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构;掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法,同时要求学生融会贯通所学的理论知识,与实践结合,理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务,要求学生认真负责地进行设计,每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合,课程设计应作为学生的创造性成果,不能抄袭历届学生的设计,也不允许简单照搬现成的资料,要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目:隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 (1)图纸:主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全,线条、文字、图例规范; (2)说明书:确定主要尺寸和工作系统,进行燃烧计算和热平衡计算,要求计算正确,编写完整,格式规范。

轨道工程课程设计任务书、指导书及设计要求

轨道工程课程设计任务书 一、出发资料 1.机车车辆条件:韶山Ⅲ(SS3)型电力机车;机车轴列式30-30,轴距布置为230+200+780+200+230 (cm),轮重。 2.线路条件: (1)线路设计速度80km/h,最小曲线半径500m(实设超高为100mm),规划采用有砟轨道结构。 (2)线路铺设成无缝线路,铺设地区为福州,铺设线路长度为10km。 (3)道床顶面的容许应力为,路基顶面的容许应力为。 二、设计任务 (1)进行有砟轨道结构设计,包括钢轨和扣件的选型,轨枕的类型及布置根数,道床的等级及尺寸,并检算强度是否满足使用要求。 (2)进行无缝线路设计,包括设计锁定轨温确定、缓冲区设计、预留轨缝确定、轨条布置。 三、提交的成果 (一)、设计计算说明书 (1)轨道结构选型。 (2)轨道结构强度检算。 (3)无缝线路设计计算。 (二)、设计图图纸 (1)轨道结构组装图及选型说明。(1张A3)

(2)轨道结构受力图(3张A4:钢轨弯矩和挠度1张,轨枕三个支承状态的弯矩分布,道床顶面、路基顶面、路基第二区域、路基第三区域应力)。 (3)无缝线路设计图(1张A4或A3,基本温度力图、轨条布置图及相关说明)。 设计指导书

一、课程设计的基本步骤: 课程设计的步骤如图1所示: 图1 课程设计步骤 二、设计方法 (一)、轨道结构选型设计 根据机车车辆和线路条件,确定钢轨、轨枕、扣件的类型及刚度、道床的等级及主要尺寸(厚度、顶宽和边坡坡度)。钢轨、轨枕及扣件的可选用类型从教材中选择,道床的等级及主要尺寸也参考教材的内容确定。 以下两点说明: 1、道床厚度的选择 道床厚度设计根据《铁路轨道设计规范》(TB10082-2005)和《地铁设计规范》(GB50157-2003)进行,为方便可根据运营条件从教材表1-1中选择。我们的轨道类型可参考中型轨道结构。 2、钢轨支座刚度D 钢轨支座刚度D的意义是使钢轨支点顶面产生单位下沉时所必须施加于支点顶面上的力,单位一般采用kN/mm表示。 D值的计算:1/D=1/D1+1/D2 教材(7-3) 式中D1为扣件刚度,其值由设计确定;D2为道床支承刚度,计算

混凝土梁板课程设计-参考模板

钢筋混凝土单向板肋梁 楼盖课程设计 学生姓名:学号: 所在学院: 专业: 指导教师: 2015年1月

目录 1. 设计任务书 (2) 1.1 设计资料 (2) 1.2 设计要求 (2) 1.3 参考资料 (2) 1.4 附图 (2) 2. 计算书 (3) 2.1 结构平面布置 (3) 2.2 板的设计 (4) 2.2.1 荷载计算 (4) 2.2.2 计算简图 (4) 2.2.3 内力计算 (5) 2.2.4 正截面承载力计算 (5) 2.3 次梁的设计 (6) 2.3.1 荷载计算 (6) 2.3.2 计算简图 (7) 2.2.3 内力计算 (7) 2.3.4 正截面承载力计算 (8) 2.3.5 斜截面承载力计算 (9) 2.4 主梁的计算 (10) 2.4.1 荷载计算 (10) 2.4.2 计算简图 (10) 2.4.3 内力计算 (11) 2.4.4 正截面承载力计算 (12) 2.4.5 斜截面受剪承载力计算 (14) 2.4.6 主梁吊筋计算 (14) 2.5 正常使用极限状态的裂缝和挠度验算 (14) 2.5.1 板的裂缝和挠度验算 (14)

1. 设计任务书 1.1 设计资料 某民用建筑二层楼盖平面示意图如图1-1所示,楼面标高为H=5m,采用现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖。四周墙体为承重砖墙,厚度为370mm,钢筋混凝土柱截面尺寸为400mm×400mm,楼板周边支承在砖墙上。楼面活荷载标准值q k=5kN/m2。 楼面采用20mm厚水泥砂浆抹面(γ=20 kN/m3),梁板的天花抹灰为15mm厚石灰砂浆粉刷(γ=17 kN/m3),混凝土容重为25kN/m3。 混凝土强度等级采用C30;钢筋中受力筋采用HRB400;箍筋采用HPB300。 图1-1 二层楼盖平面示意图(重新作图,标上A=36m,B=21.6m) 1.2 设计要求 ①按单向板肋梁楼盖的要求对楼面梁板进行结构布置; ②对板、次梁、主梁分别进行受力分析、计算及配筋,并完成设计计算书一份,包括 封面、设计任务书、目录、计算书、参考文献、附录; ③绘制楼盖施工图(2号图纸两张),内容包括: 楼盖平面布置图;板配筋施工图;梁配筋施工图(各1张,配相应施工说明。其中梁的施工图用平法绘制) 主梁设计弯矩包络图、抵抗弯矩图(1张) 注:①图纸采用交通工程学院课程设计标准图签; ②计算书应包括标准封面、目录、设计任务书、设计计算完整过程,并装订成册。 1.3 参考资料 [1] GB50010-2010混凝土结构设计规范[S]. [2] GB50009-2012 建筑结构荷载规范[S]. [3] 叶列平.混凝土结构[M].北京:中国建筑工业出版社,2012(8) 1.4 附图

机械制造工艺学课程设计任务书

机械制造工艺学课程设计任务书 机械制造工艺学课程设计任务书题目设计接管底盖零件的机械加工工艺及工艺装备设计内容:1.产品零件图1张 2.产品毛胚图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 1份 4.机械加工工序卡片1张 5.课程设计说明书 1份 6.夹具设计装配图 1张 7.夹具设计零件图 1张专业:数控技术班级学号:学生:指导老师:年月日课程设计说明书序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课,技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学学习生活中占有十分重要的低位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请指导老师给予指教。

目录:一、计算生产纲领,确定生产类型二、零件分析 1、零件作用(含用途) 2、零件的工艺分析(含技术要求、工艺性)三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯的形状 (1)选择毛坯 (2)确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量四、工艺规程的设计 1、基面的选择(1)粗基准的选择(2)精基准的选择五、制定工艺路线 1、工艺路线方案一 2、工艺路线方案二 3、工艺方案的比较与分析六、确定切削用量及基本工时七、专用夹具设计八、总结九、参考文献[1].邹清主编.机械制造技术基础课程设计指导教程.北京:机械工业出版社,2020 [2].李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京:机械工业出版社,2020 [3].艾兴等编.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社,2002 [4].徐鸿本主编.机床夹具设计手册.沈阳:辽宁科学技术出版社,2020 [5].于骏一等编.机械制造技术基础.北京:机械工业出版社,2020 [6].王斌武等编.机械制造工艺课程设计指导.桂林航天工业学院机械工程系 2020年内容:一、计算生产纲领,确定生产类型有题目已知条件可知:该零件为轻型零件,其生产纲领为4000件/年,查>第13页表2.3,可知该零件为中批生产. 二、零件分析 1、零件作用(含用途) 该底盖应用在某接管座机构中,底盖以?70孔套在接管座中,其作用有导通连接的作用,同时还可以通过底盖上端的?20孔进行观测的作用.除此外,该底盖和密封件配合可起到密封防尘的作用. 2、零件的工艺分析(含技术要求、工艺性)由

焊接工艺课程设计指导书

材料成形及控制工程专业课程设计 焊接工艺设计指导书 一、设计目的 1.通过实际产品的焊接工艺设计,使学生了解焊接结构的生产工艺过程; 2.掌握焊接工艺的设计方法及工艺文件的制定; 3.培养学生运用专业理论知识解决实际焊接生产问题的能力,锻炼查阅文献资料及工具书籍的基本技能。 二、设计内容 在规定时间内,完成由教师指定的某一个结构件的焊接工艺设计任务,主要内容包括: 1. 焊接结构件的设计简图与技术要求; 2. 产品的制造工艺性能分析; 3. 主要接头的焊接方法选择与说明,坡口型式及尺寸的设计与说明; 4. 主要部件(筒节、封头等)的加工工艺过程卡; 5. 产品的装焊工艺过程卡; 6. 壳体的焊接工艺卡。 三、设计要求 1.手绘产品的结构设计简图,标注出产品的主要结构尺寸;主要零件的名称、材质与规格;设计技术要求(包括制造技术要求与检验要求)等。 2.产品的制造工艺性能分析主要包括容器主体材料的焊接性分析与结构的装焊工艺性能分析。容器主体材料的焊接性能主要分析材质的焊接裂纹倾向及产生其它焊接缺陷的倾向,说明为保证焊接质量应采取的工艺措施,如合理选用焊接方法、焊接材料、焊前预热、焊后热处理、层间温度等;结构的装焊工艺性能分析主要针对特殊、复杂容器结构,分析需要采用的装焊顺序与方法。 2. 接头焊接方法的选择和坡口型式的设计应包括纵焊缝、环焊缝、封头拼缝、 人孔接管与筒体的焊缝等,绘制接头的局部放大图。选择与设计的依据主要从容器结构尺寸、接头位置、材质及厚度、施焊条件与可操作性、焊接变形与应力、装焊顺序等方面考虑。 3. 主要部件(筒节、封头等)的加工过程卡要求制定部件从原材料备料至组 装焊接之前的全部加工工艺过程,包括各加工工序的名称、加工内容、所用的工装设备与检验要求等,必要时绘制出加工工艺简图; 4. 壳体的装焊工艺设计包括装焊工艺顺序、工序名称与内容、各工序所涉及

混凝土梁板课程设计范本

混凝土梁板课程设 计

钢筋混凝土单向板肋梁 楼盖课程设计 学生姓名:学号: 所在学院: 专业: 指导教师: 1月 目录 1. 设计任务书 (2) 1.1 设计资料 (2)

1.2 设计要求 (2) 1.3 参考资料 (3) 1.4 附图 (3) 2. 计算书 (3) 2.1 结构平面布置 (4) 2.2 板的设计 (6) 2.2.1 荷载计算 (6) 2.2.2 计算简图 (7) 2.2.3内力计算 (8) 2.2.4正截面承载力计算 (8) 2.3 次梁的设计 (9) 2.3.1荷载计算 (9) 2.3.2 计算简图 (10) 2.2.3 内力计算 (11) 2.3.4正截面承载力计算 (11) 2.3.5斜截面承载力计算 (13) 2.4 主梁的计算 (14) 2.4.1荷载计算 (14) 2.4.2计算简图 (15) 2.4.3 内力计算 (16) 2.4.4正截面承载力计算 (18) 2.4.5 斜截面受剪承载力计算 (20) 2.4.6 主梁吊筋计算 (21) 2.5 正常使用极限状态的裂缝和挠度验算 (22) 2.5.1 板的裂缝和挠度验算 (22)

1. 设计任务书 1.1 设计资料 某民用建筑二层楼盖平面示意图如图1-1所示,楼面标高为H=5m,采用现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖。四周墙体为承重砖墙,厚度为370mm,钢筋混凝土柱截面尺寸为400mm×400mm,楼板周边支承在砖墙上。楼面活荷载标准值q k=5kN/m2。 楼面采用20mm厚水泥砂浆抹面(γ=20 kN/m3),梁板的天花抹灰为15mm厚石灰砂浆粉刷(γ=17 kN/m3),混凝土容重为25kN/m3。 混凝土强度等级采用C30;钢筋中受力筋采用HRB400;箍筋采用HPB300。图1-1 二层楼盖平面示意图(重新作图,标上A=36m,B=21.6m) 1.2 设计要求 ①按单向板肋梁楼盖的要求对楼面梁板进行结构布置; ②对板、次梁、主梁分别进行受力分析、计算及配筋,并完成设计计算书一份,包括封面、设计任务书、目录、计算书、参考文献、附录; ③绘制楼盖施工图(2号图纸两张),内容包括: 楼盖平面布置图;板配筋施工图;梁配筋施工图(各1张,配相应施工说明。其中梁的施工图用平法绘制)

化工工艺学课程设计

课程设计任务书 课程名称:制药工艺课程设计 题目: 3.6万吨/年氯苯车间分离工段工艺设计 学院:环境与化学工程系:化学工程 专业班级:制药071班 学号: 5 8 0 1 3 0 7 0 3 0 学生姓名:晏金华 起讫日期:2010-10-25—2010-12-20 指导教师:杜军职称:副教授 学院审核(签名): 审核日期:

说明 1.课程设计任务书由指导教师填写,并经专业学科组审定,下达到学生。 2.学生根据指导教师下达的任务书独立完成课程设计。 3.本任务书在课程设计完成后,与论文一起交指导教师,作为论文评阅和课程 设计答辩的主要档案资料。 一、课程设计的主要内容和基本要求 (一)目的与要求 1.通过课程设计使学生树立正确的设计思想,培养学生理论联系实际的作 风;进一步提高学生综合利用所学的基础理论、专业知识和基本技能(包括查阅资料、运算和绘图等)的能力及分析解决专业范围内工程技术问题的能力;使学生初步掌握化工工艺设计的一般程序和方法,得到工艺设计方面的基本训练. 2.在课程设计期间,要求学生遵守设计纪律和考勤制度。 3.善于学习,勤于思考,充分发挥主观能动性,以严格的作风和认真负责的 态度,在老师的指导下,根据设计任务书,在规定的时间内独立地完成设计任务;学生所完成的设计,应体现设计方案正确、工艺技术可行、经济合理,并参考文献资料,结合生产实际,尽可能吸收最新科技成果,采用先进工艺技术,争取使设计具有一定的先进性和创新性。 (二)课程设计内容—1万吨/年氯苯车间反应工段工艺设计 1.设计说明书内容 (1)总论 ①设计依据;南昌市东北郊xx厂,厂内现有氯碱车间,可提供Cl ;且具备 2完善的公用工程系统。即可供最低-15℃冷冻盐水,20℃(平均)工业上水及 0.6MPa的蒸汽。 ②氯苯在国民经济中的地位和作用(用途),国内外氯苯生产发展概况; ③氯苯生产方法简述及论证; ④生产流程的选择及论证: (2)产品规格,主、辅原料规格及来源情况 (3)生产工艺流程说明 按生产工艺流程说明物料经过工艺设备的顺序及生成物的去向,物料输送及贮备方式,同时说明主要操作条件,如温度、压力、流量、配料比等。 (4)物料衡算 ①根据生产规模及其特点确定年生产时间(h)、单位时间产量及计算基准; ②物料衡算:选定计算方法,对车间所有有变化的过程及设备(或系统),按一定顺序和计算步骤,逐个进行物料衡算,确定每股进、出料的组分、流量及百分比含量。要求及时整理计算结果,对每个过程设备列物料平衡表。 (5)列表: ①工艺条件一览表; ②生产控制一览表; 2. 图纸内容及张数:反应工段工艺流程图,1张

冲压工艺与模具设计课程设计指导与任务书

冲压工艺及模具设计》课程设计指导书 2.1 课程设计目的 本课程设计是在学生学完“冲压工艺与冷冲模具设计”理论课并进行了上机练习之后 进行的一个重要教学环节。是学生运用所学理论,联系实际,提高工程技术能力和培养严 谨细致作风的一次重要机会。通过本次设计要达到以下目的: 1、巩固与扩充“冲压工艺与冷冲模具设计”以及有关技术基础课程所学的内容,掌握 制订冲压工艺规程和设计冲压模具的方法。 2、培养综合运用本专业所学课程的知识, 解决生产中实际问题的工程技术能力 设计、计 算、绘图、技术分析与决策、文献检索以及撰写技术论文的能力)。 3、养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。 2.2 课程设计步骤 1. 设计准备 1) 阅读产品零件图 (1) 设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、绘图用具、图纸、说明书用纸。 (2) 认真研究任务书及指导书,分析设计题目的原始图样、零件的工作条件,明确设 计要求 及内容。 (3) 熟悉各种可采用的模具结构形式及其优缺点。 2) 冲件图样分析 产品零件图是分析编制冲压方案、设计模具的重要依据,对零件图的分析 主要是从冲 压工艺的角度出发,对冲压件的形状、尺寸 ( 最小孔边距、孔径、材料厚度、最大 外形 精度、表面粗糙度、材料性能等逐项分析,确定冲压工序图。若有与冲压工艺要求相悖者, 应采 取相应的解决措施或与指导教师协商更改。 (1) 工艺分析。 合理的冲压工艺,既能保证冲件的质量,使冲压工艺顺利进行,提高模具寿命,降低 成本,提高经济效益,同时给模具的设计、制造与修理带来方便。所以必须对指定的冲压 件图样进行充分的工艺分析,在此基础上,拟订各种可能的不同工艺方案。 工艺分析主要是分析冲件的形状、尺寸及使用要求,分析冲件的工艺性;根据成形规 律,确定所用冲压工艺方法;根据生产批量、冲压设备、模具加工的工艺条件等多方面因 素,进行全面的分析、研究,确定冲件的工艺性质、工序数量、工序的组合和先后顺序。 在几种可能的冲压工艺方案中,选择一种经济、合理的工艺方案,并填写冲压工艺卡。 (2) 制订冲压工艺。 制订冲压工艺方案时,应做如下工作: ① 备料。确定板料、条料的规格、要求,并计算出材料利用率。 ② 确定工序性质、数目、先后顺序、工序的组合形式。 包括: )、

给水管网课程设计任务书、指导书

长春建筑学院 给水排水管网系统A课程设计 任务书 姓名:玄敏 专业:给排水科学与工程 班级学号:水1402 15 指导教师: 日期:2016.11.4-20.16.11.25 城建学院

一、设计题目 吉林省珲春市春华镇给水管网工程初步设计。 二、设计目的 本课程设计是学生在学习《给水排水管网系统》的基础上,综合应用所学的理论知识,完成给水管网设计任务。其目的是培养学生综合应用基础理论和专业知识的能力,同时培养学生独立分析和解决给水管网设计问题的能力,并进一步进行绘图练习及计算机绘图,加强利用参考书的能力。通过给水管网工程设计,使学生了解给水管网的设计步骤和方法,掌握方案的设计、参数的选择、说明书的编写,为今后的毕业设计和实际工程设计打下良好基础。 三、原始资料 1. 吉林省珲春市春华镇规划图1张(1:10000,等高线间距1m)。 2.总平面图上等高线间距:1m; 3.城市人口分区、房屋层数见下表; 4.使用城市给水管网的工厂,其位置见图纸: (1)冶炼厂,生产用水为950m3/d,重复利用率0%。工人总数:2700人,分三班工作,一班早8:00—晚16:00点,二班16:00—24:00点,三班24:00—8:00点。其中热车间工作的工人占全部工人的30%。 淋浴情况: 每班下班后一小时淋浴时间。 (2)纺织厂,生产用水为850m3/d,重复利用率0%。工人总数1200人,分三班工作,一班早8:00—晚16:00点,二班16:00—24:00点,三班24:00—8:00点。其中热车间工作的工人占全部工人的20%。

淋浴情况: 每班下班后一小时淋浴时间。 5.浇洒绿地和道路用水:每次每区70m3。 6.火车站用水:300 m3/d 。 7. 用水量逐时变化: 逐时用水量(%) 四、设计任务 新建给水管网初步设计。 五、设计成果及要求 1.计算要求 (1)认真阅读课程设计任务书,弄懂设计意图及设计要求; (2)结合地形条件划分给水区域,布置给水管网,确定水流方向与管网节点; (3)计算最高日最高时的用水量; (4)进行管网水力计算; (5)水力工况分析; (6)泵站与清水池的计算。

混凝土梁板课程设计

钢筋混凝土课程设计 题目:现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖系别:建筑工程系 班级:11级土木工程1班 姓名:叶 学号:1101011014 指导老师:董吉武 2013年6月1日

现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖 计算书 目录 一、原始资料 (2) 二、楼盖梁板布置 (3) 三、单向板设计 (4) 四、次梁设计 (7) 五、主梁设计 (13) 六、施工图说明 (21) 七、参考文献 (24) 八、课程设计总结 (24)

一、原始资料 1.设计题目: 设计某工业厂房现浇整体式钢筋混凝土肋形楼盖 2.荷载取值: 学号A2(mm) B7(mm)楼面活荷载q1 1101011014 6600 8400 4.5kN/m2 其中纵向尺寸为5×A,横向尺寸为3×B;楼盖尺寸A、B由指导老师给定;其中纵墙厚度为370mm,横墙厚度为240mm;轴线通过各墙体截面中心线。 楼面采用水磨石面层,自重标准值为0.65kN/m2;顶棚为混合砂浆抹灰20mm厚,自重标准值17kN/m3;钢筋混凝土自重标准值按25kN/m3计算。 3.建筑材料: ①外围墙体为砖墙:采用MU10烧结普通砖、M5混合砂浆砌筑。 ②混凝土强度等级:C25。 ③钢筋选取:梁中受力钢筋选用HRB400,其他钢筋全部选用HPB300. ④楼面:采用水磨石面层 ⑤顶棚:混合砂浆抹灰20mm厚

4.工程做法: ①结构平面布置图:柱网、主梁、次梁及板的布置 ②板的强度计算(按塑性内力重分布计算) ③次梁强度计算(按塑性内力重分布计算) ④主梁强度计算(按弹性理论计算) 5.结构施工图: ①结构平面布置图(1:100) ②板的配筋图(1:50) ③次梁和主梁配筋图纵剖面图(1:50或1:40),要求注明梁跨、入墙深度、支座宽度、钢筋编号及受力筋的弯起、切断点位置、箍筋直径和间距; 横剖面图(1:25或1:20),要求注明截面尺寸及钢筋编号。 ④主梁应绘制抵抗弯矩图,并根据此图进行主梁受力筋的弯起和切断点的确定。 二、楼盖梁板布置 1.总体:主梁沿横向布置,次梁沿纵向布置。主梁的跨度为8.4m, 次梁的跨度为 6.6m,主梁每跨内布置两根次梁,板的跨度为 2.8m,0l1/0l2=6.6/2.8=2.4>2,因此按单向板设计。 2.柱:截面尺寸为350mm×350mm。 3.板:按高跨比条件,对于两端连续的单向板,当h≥

焊接结构课程设计指导书

焊接结构与生产工艺课程设计指导书通用桥式起重机金属结构和生产工艺设计 曹永胜李慕勤曹丽杰 佳木斯大学材料工程学院

通用桥式起重机金属结构和生产工艺课程设计指导书 一、设计目的 1.培养学生综合运用所学知识的技能.通过对典型焊接结构和生产工艺的设计,使学生能针对产品使用性能和使用条件,制定焊接结构的设计方案及生产工艺方案。在具体的设计过程中,应根据结构的特点和技术要求,提出问题,分析问题产生的原因,并找到解决问题的途径和具体措施,制定合理的结构设计方案和生产工艺方案,从而得到一次解决实际工程问题的锻炼. 2.培养学生自学能力.使学生熟悉工具书,参考书的查找与使用方法,在学习前人的设计经验的基础上,发挥主观能动性,有所创新. 3.了解焊接工程技术人员的主要任务,工作内容和方式方法. 二、设计内容与计划 (一)设计内容 1. 5~50T通用桥式起重机主梁箱型结构设计。 2. 5~50T通用桥式起重机主梁生产工艺指定。 3.5~50T通用桥式起重机主梁结构生产图纸绘制。 (二)设计计划 1.接受设计任务、查阅资料和制定设计方案。(2天) 2.主梁结构设计计算;(7天) 3.主梁结构生产图纸绘制;(1天) 4.主梁结构生产工艺分析;(2天) 5.主梁生产工艺规程制定。(2天) 6.总结和考核。(1天) (三)任务完成 课程设计完成后,学生应交付以下材料: 1 主梁结构设计计算说明书; 2 主梁结构生产工艺分析报告; 3 主梁结构生产用施工图纸; 4 主梁生产工艺规程.

通用桥式起重机主梁结构及生产工艺设计 §1 通用桥式起重机简介 通用桥式起重机是指用吊钩或抓斗(有的也有用电磁盘)吊取货物的一般用途的桥式起重机,它桥架(大车)和起重小车两大部分组成,桥架横跨于厂房或露天货物上空,沿吊车梁上的起重机轨道纵向运行。通用桥式起重机有大车运行机构(装在桥架上),起升机构和小车运行机构(装在小车上)等三种工作性机构,皆为电动。通用桥式起重机的起重量可达500吨,跨度50~60米。 1.1 通用桥式起重机的基本组成 1.2 通用桥式起重机的基本参数 1额定起重量Q(tf) 2 跨度L(m) 3大车运行速度(m/min) 4 小车运行速度(m/min) 5 起升高度(m) 6 起升速度(m/min) 7 接电持续率JC JC = 100t i /T % t i —在起重机的一个工作循环中该机的总运转时间。 T --起重机一个工作循环所需的时间。 T = 360/N h (s) 通用桥式起重机 大车 小车桥架 大车运行机构 主梁 端梁小车架 小车运行机构 起升机构 图 1 通用桥式起重机组成

《房屋建筑学》课程设计任务书解析

桂林理工大学博文管理学院 课程设计指导书(2012 ~2013 学年度第二学期) 系(部):建工系 实习名称:房屋建筑学课程设计 实习负责人: 联系电话: 2013 年 5 月20 日

《房屋建筑学》课程设计任务书 一、设计题目 某多层单元住宅设计(题目自拟) 二、目的要求 通过《房屋建筑学》课程的学习和课程设计实践技能训练 1.培养学生综合运用设计原理及构造知识去分析问题、解决问题的能力 2.掌握建筑施工图设计的基本方法和内容。 3.进一步训练建筑绘图的能力。 三、设计条件 1.本设计为某城市型住宅,位于城市居住小区为单元式、多层住宅4~6层,总建筑面积不低于2500平方米。 2.设计要求,见下表。 户型A:四房二厅二卫二阳台户型B:三房二厅二卫*阳台 户型C:三房二厅二卫*阳台户型D:二房一厅一卫*阳台 户型E:二房二厅一卫*阳台户型F:一房一厅一卫*阳台 学生选做表 3.套型比可以自行选定,但必须满足总建筑面积,墙体均采用240mm墙。 4.耐火等级:Ⅱ级;屋面防水等级:Ⅱ~皿级。 5.结构类型:自定(砖混或框架)

6.房间组成及要求:功能空间低限面积标准参考(自己可以调节)如下:起居室18~25 m2(含衣柜面积) 主卧室12~16 m2 双人次卧室 12~14 m2 单人卧室8~10 m2 餐厅≥8 m2 厨房≥6 m2,包括灶台、调理台、洗地台、搁置台、上柜、下柜、抽油烟机等。 卫生间4~6 m2(双卫可适当增加),包括浴盆、淋浴器、洗脸盆、坐便器、镜箱、洗衣机位、排风道、机械排气等。 门厅:2~3 m2 贮藏室;2~4 m2(吊柜不计入) 工作室6~8 m2 四、设计内容及深度要求 本次设计参考教师给定的住宅方案,根据设计资料确定建筑方案,初步选定主要构件尺寸及布置,明确各部位构造做法。在此基础上按施工图深度要求进行,但因无结构、水、电等工种相配合,故只能局部做到建筑施工图的深度。设计内容如下; 1.单元平面图:至少2-3个套型,比例1:50(选做)。 2.建筑平面图(至少2个单元):包括底层平面、标准层平面图和屋顶平面图,比例1:10O,标准层必须有一个户型布置家具,其他房间标有名称和面积。 3.建筑立面图:包括正立面、背立面及侧立面图,比例1:100。 4.建筑剖面图;1个(必须剖到楼梯),比例1:100。 5.建筑详图: ①表示局部构造的详图,楼梯详图比例1:50、节点详图比例1:20。 ②表示房屋设备的详图(选作内容),如厨房、厕所、浴室以及壁柜、挂衣柜、 鞋柜、碗柜、灶台、洗涤盆、污水池、垃圾道、信报箱、阳台晒衣架等详图。数 量、比例自定。 6.设计简要说明、图纸目录、门窗表及技术经济指标等。 平均每套建筑面积=总建筑面积(m2)/总套数(套) 使用面积系数=〔总套内使用面积(m2)/总建筑面积(m2)〕X 100% 五、参考资料 1.《民用建筑设计通则》(JGJ 37-87) 2.《建筑楼梯模数协调标准》(GBJ 101-87) 3.《建筑设计防火规范》(GBJ 121-88) 4.住宅设计规范(GB50096—1999)。 5.《建筑设计资料集》第3册 6.《房屋建筑学》教材 7.地方有关民用建筑构、配件标准图集 8.《建筑构造资料集》 9.有关的建筑构造标准图集 10.《房屋建筑统一制图标准)(GBJ—86)

现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计报告书

华东交通大学理工学院课程设计计算书 课程名称:现浇楼盖课程设计 题目:现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖学院(直属系) :土建 年级/专业/班: 08土木建工1班 学生姓名:黄河 学号: 010222 指导教师:吴浪 开题时间:2011年5月19日

完成时间:2011年5月23日 目录 目录 (2) 现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计 (3) 1.设计资料 (3) 2.楼盖的结构平面布置 (3) 3.板的设计 (3) 荷载 (3) 计算简图 (4) 弯矩计算值 (4) 正截面受弯承载力计算 (5) 4.次梁设计 (5) 荷载设计值 (6) 计算简图 (6) 内力计算 (6) 承载力计算 (6) 正截面受弯承载力 (6) 斜截面受剪承载力 (7) 5.主梁设计 (7) 荷载设计值 (7) 计算简图 (8) 内力设计值及包络图 (8) 弯矩设计值 (8) 剪力设计值 (8) 弯矩、剪力包络图 (8) 承载力计算 (10) 正面受弯承载力 (10) 斜截面受剪承载力 (11)

现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计 1.设计资料 1. 建筑物安全等级:二级; 2.建筑物平面尺寸(L1×L2):×(31号),墙厚370,钢筋混凝土柱350×350; 3.荷载:1)楼面活载:72/k m N )楼面面层:20厚水泥砂浆 3w /20m kN =γ)钢筋混凝土容重:3/25m kN c =γ)楼侧面、楼底粉刷层:15厚混合砂浆3/17m kN n =γ ; 4.材料: 1)混凝土C20; 2)钢筋:受力钢筋用HRB335级钢筋,腹筋用HPB235级钢筋。 2.楼盖的结构平面布置 主梁沿横向布置,次梁沿纵向布置。主梁的跨度为,次梁的跨度为,主梁每跨内布置两根次梁,两边板跨度为,中间跨度为, 则按单向板设计。 按跨高比条件,要求板厚h ≥2300/40=,对工业建筑的楼盖板,要求h ≥80mm ,取板厚为h=80mm 。 次梁截面高度应满足, mm,取h=450mm.截面宽度b=h/3~h/2=150~225mm ,取b=200mm 。 主梁截面高度应满足, 取h=600mm 。 截面宽度b=h/3~h/2=200~300mm ,取b=300mm 。 3.板的设计 轴线①~②,⑥~⑦的板属于端区隔单向板,轴线②~⑥的板属于中间区隔单向板。 467~31112/5900~18/560012/~18/h 00===l l 43.23.2/6.5/0120==l l mm l l 690~46010/6900~15/690010/~15/h 00===

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