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纯净水设备的预处理调试

纯净水设备的预处理调试
纯净水设备的预处理调试

纯净水设备的预处理调试

纯净水设备运行时间长或者操作人员没有按照要求进行操作,都会对设备有一定影响。所以,在前期预处理设备的安装调试时,一定要牢记安装调试的顺序,从而保障设备的正常运行,下面由我公司技术人员介绍的纯净水设备中预处理的安装调式

顺序。内容如下:

一、多介质过滤器的操作说明

1、首先要确保主机和预处理过滤器离水源、电源近。

2、在预处理过滤器中要装上石英砂,为后期处理打好提前量。在另一个预处理装置中也要装上和活性炭。

3、一定要连接好水路,不然无法进行下一步。首要,要把原水增压泵的进水口要与水源相连,然后出口处则是连接到预处理过滤器相连。

4、根据操作手册上的反先和正洗讲解,将过滤器的滤料进行反洗、正洗。直到滤料过滤出来的水变得清澈为止。

二、活性炭吸附过滤器的操作说明

1、将活性炭吸附过滤器放在一个比较合适的地方,然后将滤器项端的控制头拿掉,从下往上装粗的石英砂,装好之后,再把顶端的控制头安装好。

2、要将电源、水源接通。

3、对照上一步骤中过滤器的滤料的正洗、反洗方式,将滤料进行正洗、反洗,使滤器过滤出来的水清澈为止。

4、活性炭必须要进行祼装,否则保证不了过滤效果。

三、树脂软化过滤器的操作说明

1、将树脂软化器的顶端卸下来放在一个合适的地方,然后将软化树脂灌入软化过滤器中,再将顶端控制头旋紧。

2、将电源和水源接通。

预处理阶段是非常重要的,只要做好预处理,使水达到可进入反渗透的标准用水,才能进行下一步的深度处理,才可产出更好的水质。

技术资料由北京纯净水设备工程公司提供

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

水处理设备选型方案说明

水处理设备选型方案说明 针对农村饮水安全的特点,选择水处理设备时应遵循以下几个原则: (1)着重于饮水“安全性”第一的原则,不论采用何种技术,处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求,这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠:目前水处理技术方面的理论和设备很多,必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低:农村相对落后的经济现状,要求设备运行费用低,这是项目方案选择的重要依据;否则,工程建成的结果就是闲置,农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单:面对农村技术人员相对短缺的情况,要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐,则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省:在满足上述原则的前提下,投资尽量省。 综合目前各种水处理技术,尤其是砷、氟等的处理技术,主要有以下几种方法和理论为主导。

其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术:膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看,膜技术普遍存在运行成本高的问题,不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高,但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁,管理较为复杂,运行费用视介质的来源和更换频率而不一。 同时,出现了两种新的技术,它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷,经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术,它集中了电化学技术的优点,同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此,这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备,本文对这两种技术进行比较。 化工水处理设备技术在行业中的应用 化工水处理设备技术中化工行业用水有:化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途:纺织印染、造纸用水,化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水,洗发水生产用纯水,染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。

超纯水设备制水工艺及详细技术方案

超纯水设备制水工艺及详细技术方案 超纯水设备适用范围:本系统适用于树胶业清洗和生产用纯水。 工程类别:水处理系统销售、安装、服务。 系统总进水量:5m3/hr 系统产水量:2m3/hr@25℃ 系统回收率:55~70% 产水水质:电导率≤0.2μs/cm@25℃ 运行方式:自动运行(并具备手动操作功能)。 原水水源:自来水 原水设计温度:25℃ 制水工艺:RO反渗透+EDI连续电除盐〔或IX树脂离子交换〕主要配置: 预处理系统:原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。

RO反渗透系统:高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。 储存系统:液位控制器、中间水箱。 EDI系统:〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。 IX系统:〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。 工艺简介: 反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术,主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术,系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,系统能够完成树脂连续不断的自动再生,无需停机使用酸碱再生树脂,从而能连续制取高品质纯水。

吨二级反渗透纯化水设备方案

目录 一、系统概述 (1) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (3) 四、工艺流程 (4) 五、流程原理说明 (5) 六、控制系统 (6) 七、技术规范及系统报价 (7) 八、售后 (8)

一、系统概述 纯水,是指水中的导电介质去除到一定程度,同时不离解的气体、胶体以及有机物(包括细菌)也去除至很低程度的水。其电导率一般< 10uS/cm,含盐量2~5㎎/L. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统,其采用物理反应的原理,即食品级的反渗透系统,逐步提升水质;再者本公司 根据贵公司在生产用水上对水质的要求,选用美国海德能公司生产的 ESPA4040膜,其性价比最优,以至最终达到生产用水的标准。 二、方案简介 1-1.工程名称:生产用水处理系统 1-2. 工程内容:包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调 整、设备保修、及今后服务等。 我公司规划建议内容如下: 三、系统设备设计基准 本系统依据贵厂用水需求,设计如下: 工艺要求: 1)产水用途:生产用水 2)系统出率:纯水0.5T/H 3)系统配置:原水箱(自备),原水增压泵,自动砂滤机,自动碳滤机, 一级反渗透纯水机,中间水箱,二级反渗透,紫外线杀菌 器,精密过滤器纯水箱,无菌储水箱。 4)RO系统原水利用率:60-75% 5)出水水质:电导率≤5μS/CM 本方案主要依据: 1)原水水质:TDS ≤250PPM(设备要求之标准) 2)进水要求:市政自来水 3)设计界限:以原水进入系统入口至二级反渗透出口;其它涉及的设计 基础条件将在技术设计中确定。

系统对外界要求: 1)供水:水源送至系统入口的1.5m处。(根据实际测量计算管道、配件、人工而计费) 2)供电:根据我方提供的容量,将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。 四、系统工艺流程 本系统是产水为0.5T/H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理(砂滤、碳滤),进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统,进入紫外线杀菌器,精密过滤器,以达到生产用水的标准。 原水箱(自备)→原水泵→石英砂过滤器→ 活性碳过滤器→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透→ 中间水箱→二级高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌器→ 精密过滤器→储水箱 五、流程原理说明: 1、原水箱(自备) 储存原水,供预处理系统用。 2、自动砂滤机系统: 泵加压后进入砂滤机,主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质,系统设置一台石英砂过滤机,正常运行条件如下:平均 过滤速度为10~15m/h。 3、自动碳滤机系统: 原水经砂滤机后进入碳滤机吸附,由于活性碳的表面积很大,其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔,因此活性碳具有很高的吸 附能力。此外,活性碳有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性 质的有机物进行化学吸附,以及静电引力作用,还可以去除象氯一类

水处理设备安装调试工艺

锅炉水处理设备安装、调试工艺 锅炉的水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施。水处理不当,在受热面上就会产生水垢,这不仅会降低传热效率,严重时还会堵塞受热面管子,引起锅炉爆管事故。水质不好,特别是PH值低、含氧量高的水,会对锅炉金属产生腐蚀,造成管子泄漏, 甚至引起锅炉爆炸。 锅炉水处理应能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准或《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。水处理方式一般分:锅内加药处理和锅外水处理。 1 锅内加药处理: 锅内加药比较简单,可用注水器加药,水箱加药和压力式加药。 2 锅外水处理: 锅外水处理通常采用离子交换法,一般用钠离子交换器。 2.1 设备、材料验收清点: 2.1.1 凡进入现场的设备、部件、材料均应进行清点及外观检查,做好清点验收记录,发现缺陷应报公司质保人员,由质保人员申报、处理。 2.1.2 设备开箱检查应在建设单位有关人员参加下进行,并应作出下列记录: (1)箱号、箱数及包装情况; (2)设备名称、规格、型号; (3)装箱清单、技术文件、资料及专用工具; (4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。 2.1.3 明显位置必须装设金属铭牌,铭牌上应注明下列项目; (1)设备型号; (2)制造厂名称,设备产品编号; (3)制造许可证编号; (4)制造日期。 2.1.4 检查设备筒体外壳是否变形、开裂;进水口、出水口、排污出口等管子是否弯曲、变形,法兰有否裂纹、损坏变形。 2.1.5 材料均应有合格证明。在核查中对质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。 2.1.6 管材检查: (1)管子表面应光滑,无裂纹、夹渣、重皮、严重锈蚀等缺陷。 (2)管子的壁厚不应超过负偏差,其表面如有划痕、麻点、凹坑、腐蚀等局部缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10% (3)管子应具有制造厂的合格证明书,证明书上应注明: ①生产厂家、供应商名称和代号; ②合同号和钢号; ③产品名称和规格型号; ④标准编号; ⑤化学成分; ⑥试验结果; ⑦炉号、批号、重量。 2.1.7 阀门检查: (1)阀门的规格、型号、材质及技术参数应符合设计要求; (2)阀门的填料应逐个检查 (3)低压阀门(工作压力≤2.5MPa)应以每批不少于10%的比例进行强度和严密性试验。

T超纯水系统技术方案

方 案 书 目录

设计总则 (4) 第二章技术规范要求 (6) 1、设备制作规范及要求 (6) 2、设备制作规范通则 (8) 3、工艺系统设计依据 (9) 4、控制系统设计依据 (9) 5、电气系统设计依据 (10) 1、工艺流程图 (11) 纯水站工艺流程简图 (11) 第五章检验和标准 (19) 1、设备制造工艺和材料 (19) 设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: (19) ● 《钢制压力容器》 GB150-1998 (19) 2、对外接口法兰 (19) 3、衬里钢管和管件 (19) 4、现场仪表和控制系统 (20) 5、电气系统 (20) 第六章乙方技术文件交付 (21) 1、总则 (21) 2、资料交付内容及进度 (21) 3、技术资料的交付形式 (22) 4、说明 (22) 第七章技术培训与服务承诺 (23) 1、技术培训 (23) 2、服务承诺 (23) 1、设备交货与预验收 (25) 2、设备安装与验收 (25) 3、设备调试、试车及验收 (25) 第九章项目预算 (28) 1、项目报价 (28) 2、付款方式 (28) 3、设备功耗 (29) 4、运行费用 (29) 1)、电费明细: (29)

第十二章触摸屏流程图展示 (34) 第十四章原水水质报告 .......................................... 第十五章企业资质证书............................................................... ........................ 企业简介 北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心--北京亦庄,交通十分便利,地理位置优越。公司占地面积4000平方米,软硬件设施配套齐全。公司拥有工程技术人员40人,高级工程师8人,工程师20人,其他员工50余人。海德能公司是专业从事水处理设备研制、开发、生产、销售的科技型生产制造企业,公司主要产品有纯净水设备、电子化工超纯水设备、酒店宾馆供纯水设备、实验室用超纯水设备、农村饮用水设备、商用投币机设备、矿泉水设备。公司拥有先进的机械加工设备,并承揽各种非标水处理设备的制作、安装,公司年产值3000万元左右。海德能公司在设备加工方面严格按照ISO9001质量保证体系中的有关规范实施产品控制,从而奠定了海德能公司在水处理行业领域中的优势地位。 海德能公司以人为本、追求卓越、求真务实、勇于创新,以高技术、高质量的产品,本着“以质量求生存,以技术求发展”的宗旨,凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神,为用户提供最先进的技术和最满意的服务。

水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理,按时保质的完成设备安装调试工作,结合公司的实际情况,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门,应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,制定设备安装方案,并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备,需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物,以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响,按要求预留安全距离,设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工,并做好进厂安装前安全培训工作,重点培训安装过程中需注意的事项,以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如:管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等,并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备,如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单,主要包括:设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的,由设备管理部向基建主管室申请清理路面,不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理; 3.2.1配电柜安装 1)要安装的产品必须是合格的产品,不合格的设备不得安装; 2)电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,如无设计要求,则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致,同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3)安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋,明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4)铁制配电箱均需涮一遍防锈漆,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 5)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线(PE线为编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,活动部位均应固定;盘面引出和引进的导线应留适当余量,便于检修; 7)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。 8)配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置与支路相对应,其下面应装设卡片框或者贴上标签,标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵; 3.2.2管道安装规范 1)管道安装前与管道安装的基建工程已完工,需与配管的及设备检验合格,并进行中间交

5吨每小时反渗透纯水设备技术方案

5吨/小时反渗透纯水设备 技 术 方 案 大连正清水处理设备有限公司 2015年2月 一、公司简介: 大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁大连。公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号,地理位置优越,拥有标准化车间,软硬件设施齐全,是一家专业致力于水处理设备研发,设计制造,工程安装及售后服务为一体的专业化公司。 公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤(UF)设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材,广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工业废水、

游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。 公司技术力量雄厚,拥有专业技术研发队伍,相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术,不断创新,形成了独特的产品优势,产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。多年来,公司产品凭借先进的技术,精湛的工艺,优良的品质和完善的售后服务,受到了国内外广大用户的好评。 二、设计前言: 1、设计基础资料: .、系统产水指标: 、系统设备性能指标: A、预处理装置:

B、反渗透装置 、原水水质及产水水质: 原水水质:原水为市政自来水,电导率值:≤280μs/cm。 产水水质:系统产水电导率值:≤10μs/cm。 2、系统化学药品: 高效阻垢剂 3、规定和标准: (1)《反渗透水处理设备标准》(CJ/T119-2000); (2)RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO 设计计算软件; (3)《建筑给排水设计规范》(GB50015-2010);

化学水处理系统调试方案

***工程 化学补给水处理系统调试方案 ** 二〇一五年十二月

化学补给水处理系统调试方案 批准: 审核: 编写: 工程名称:***项目 建设单位:***有限责任公司

总包单位:*****工程有限责任公司监理单位:***建设监理部 安装单位:****工程公司 设计单位:****工程技术有限公司调试单位:

目录 1 概述 (1) 2 水处理系统工艺流程 (1) 3 调试目的 (1) 4 系统及设备主要技术规范 (2) 5 调试依据及标准 (4) 6 调试应具备的条件及检查内容 (5) 7 多介质过滤器的启动调试 (6) 8 反渗透系统的启动调试 (6) 10 除碳器的启动 (8) 11 混床的启动调整 (9) 12 水处理系统的移交 (12) 13 组织分工及安全措施 (12)

1 概述 本工程原水水源为水库水,源水被引入电厂后,进行混凝澄清、过滤处理,处理后出水(Ca2+(mg/L) 30~200,总铁:0.5<mg/L;锰:0.1<mg/L;悬浮物:5<mg/L总硬度(以碳酸钙计)(mg/L)≤450 12 总碱度(以碳酸钙计)(mg/L)≤500)用于厂区工业用水和生活用水的水源。 化学补给水处理系统水源为厂区工业用水(目前调试计划用自来水),系统中设计安装了1台出力为22m3/h的全自动超滤系统,1套出力为17m3/h的全自动反渗透系统,1台出力为15m3/h的全自动EDI系统,以及配套的酸碱再生系统、盘式过滤器系统、加药系统、废水中和处理系统和原水加热系统。 在满足设计制水能力的情况下,系统出水指标达到如下规定标准: a) 超滤出水:污染指数(SDI)≤4,浊度<1.0NTU,余氯<0.1mg/L; b) 反渗透系统的出水水质:SiO2<100μg/L,DD<10μS/cm; <20μg/L,DD<0.15μS/cm c) EDI系统的出水水质:SiO 2 2 水处理系统工艺流程 2.1 设计水质 原水为水库水,其水质为:pH = 6.2,总铁 = 21.50 mg/L,锰 = 1.05 mg/L,悬浮物 = 16 mg/L,二氧化硅 = 38 mg/L。 2.2 系统工艺流程 杀菌剂阻垢剂 原水箱—→原水泵—→板式换热器—→盘式过滤器—→UF超滤系统—→UF产水箱 反洗水泵 器—→中间水箱RO增压泵—→保安过滤器—→高压水泵—→反渗透装置—→除CO 2 (RO 浓水箱冲洗水泵 产水箱—→EDI增压水泵—→EDI保安过滤器—→EDI装置—→除盐水箱—→除盐水泵—→主厂房 加氨系统 3 调试目的 3.1 检验工艺和程控系统的合理性,检查设备及安装质量。

吨每小时反渗透纯水设备技术方案

吨每小时反渗透纯水设 备技术方案 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

5吨/小时反渗透纯水设备 技 术 方 案 大连正清水处理设备有限公司 2015年2月 一、公司简介: 大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁大连。公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号,地理位置优越,拥有标准化车间,软硬件设施齐全,是一家专业致力于水处理设备研发,设计制造,工程安装及售后服务为一体的专业化公司。 公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤(UF)设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材,广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工业废水、游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。

公司技术力量雄厚,拥有专业技术研发队伍,相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术,不断创新,形成了独特的产品优势,产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。多年来,公司产品凭借先进的技术,精湛的工艺,优良的品质和完善的售后服务,受到了国内外广大用户的好评。 二、设计前言: 1、设计基础资料: 1.1.、系统产水指标: 1.2、系统设备性能指标: A、预处理装置: B、反渗透装置

1.3、原水水质及产水水质: 原水水质:原水为市政自来水,电导率值:≤280μs/cm。 产水水质:系统产水电导率值:≤10μs/cm。 2、系统化学药品: 高效阻垢剂 3、规定和标准: (1)《反渗透水处理设备标准》(CJ/T119-2000); (2)RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO设计计算软件; (3)《建筑给排水设计规范》(GB50015-2010); (4)《环境工程设计手册》; (5)《工业管道工程质量检验评定标准》(GB5014-93); (6)《排水管道维护安全技术规范》(CJJ6-2009); (7)《电器装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82);

水处理设备方案设计须知

水处理设备方案设计须知 制作设备方案前应了解并确定以下内容 1.水源类型及水源水质状况: 水源:地下水(井水)、地表水、污水、废水等 水源水质情况:TDS/总溶解性固体/总矿化度、PH、水温、硬度、SS、铁等值注意特殊水源中的水质:二氧化硅、COD、油等指标。 附RO进水水源要求: 反渗透进水的水质允许值检查表

2.产水要求 产水量/处理量 产水水质:TDS/总溶解性固体/总矿化度 注:制作设备流程图及标书报价单前应了解并确定以下内容 1.选择预处理系统控制方式 2.选择预处理系统桶体材质 3.确定反渗透膜是否被客户指定品牌或型号 4.确定所有水泵的要求:a.进口水泵;b.国产水泵 5.确定膜壳(反渗透压力容器)的要求。 6.确定压力表是否有要求:a.表盘直径为100;b.表盘直径为65。7.确定流量计是否有要求:a.流量仪;b.进口流量计;c.国产流量计。8.电导率仪表要求:a.进口电导率仪表;b.国产电导率仪表。

9.确定电控系统中是否有用PLC控制,并确定PLC的品牌及电器元件的品牌。 水处理设备标准化方案 一.型号标准化按照出水量、过滤级数、模壳排列方式对设备型号进行分类。如:0.5吨单级竖模;0.5吨双级竖模; 1 吨单级横模; 1 吨双级横模;…… 二.设备资料标准化针对每一台设备,需如下材料: 1 合同 2 配置明细表 3 工艺流程图 4位置摆放图 5 电子电路图 6实体图 7 设计图纸(框架,面板,施工图) 8 产品说明书 三.工作流程针对客户的需求,选取设备型号,并设计工艺流程图。依据场地大小,设计位置摆放图。根据电路图完成配电箱和电路安装调试。依据工艺流程图和位置摆放图设计出主机施工方案,出三维实体图,及相对应的生产用相关设计图纸。每一个设备附带产品说明书。注:红色字为设计人所做的主要内容。 设计人: 2011年3月5日

典型超纯水工艺流程设计方案

典型超纯水工艺流程设计 方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

进水电导率<400μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1 纯化水工艺设计方案:(产水水质标准达到的标准:中国药典2005版纯化水标准) 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2 注射用水工艺设计方案:(产水水质标准达到的标准:中国药典2005版注射用水标准) 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3 电厂高压锅炉给水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:工业锅炉水质GB1576-2001) 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4 微电子/半导体级超纯水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:中国电子工业部高纯水水质试行标准) 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床 →UV杀菌装置→超滤→用水 5 实验室用分析级纯水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:分析级实验室用水标准GB6682-2000) 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水

化学水处理调试方案

二氧化硅:<0.02mg/I PH值8.8~9.3 硬度:=0 UmOI/L 根据《电力建设施工及验收技术规范》(电厂化学)DL/T5190.4-2004;《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB50235-97;《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;及南钢电厂施工说明书规定,逐一对设备,系统进行检查验收后,可进行水处理整套试运调试,调试完毕出水达到电力部颁布水质标准。 2、调试前应具备下列条件: 2.1 所有罐体、箱体、交换器、脱碳器、酸、碱贮存罐,各类水泵、风机、无油润滑空压机、酸、碱计量箱、安装完毕并连接成系统,具备运行条件。 2.2 酸碱中和池,地沟施工完毕并作防腐验收,具备中和排放条件。 2.3 离子交换树脂,过滤材料、酸、碱、盐按计划备足并运到现场,工作电源、水源应有保证。 2.4 衬胶设备电火花检查无破损。 2.5 工作场地清洁整齐,道路畅通,照明充足。 2.6 监视和测量仪表校验调整完毕。 3、设备的检查、验收 化学水处理系统调试前必须按“电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学)”的要求进行检查和验收,若发现设备有缺陷,应消除或更换以保证调试工作顺利进行。3.1 对各类容器,交换器、酸碱系统的内部结构,防腐质量进行检查,并符合“电建规电厂化学篇”第九章规定。 3.2 检查交换器安装的垂直度,内部结构的水平度,进出水装置是否松动,破损,法兰结合面是否严密尼龙或金属网套是否牢固,若发现问题,应更换或加固。 3.3 阀门、管道的安装、走向,接口应符合设计标准。 3.4 所有电机、风机、水泵,空压机按规定进行单体试运转,若发现振动过大,运转异常和温升过高的现象应及时处理。 3.5 再生系统的空压机及空气系统进行试运转,将空气管道彻底吹扫干净,避免油渍污染树脂。 3.6 承压设备经水压试验合格后方可填料,试压用清水,要求系统严密,无渗漏现象,

8吨双级反渗透纯水系统方案(加EDI)

合计21页

目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013年度部分客户一览

第一章设计基础资料 (一)原水水质 原水条件:深层地下水 (二)设备技术参数 (1)设备产水水量:反渗透纯水产量≥8.5吨/小时EDI设备产量≥8吨/小时(2)设备产水水质标准: 软化水水质:悬浮物≤5mg/L,总硬度≤0.03mmol/L,含油量≤2mg/L,电导率≤1us ; 反渗透纯水水质:纯水电导率≤3us/cm,氯离子水含量≤3ppm (3)设备占地面积:22*5*5m(长*宽*高) (4)设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw,3P+1N (5)设备供水要求:≥15吨/小时(可通过配置原水箱解决供水量不足问题)(三)工艺流程 地下水(DN50)→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口(DN32) (四)工程界限 (1)设备界限:总进水口2米处至终端出水口2米处 (2)控制界限:原水进水至终端水质在线检测 (3)电源要求:由需方送至系统总控制柜 (4)场地要求:由供方送至设备室排水设施

(五)施工条件 (1)设备动力电源:AC380V±5%,50HZ,30kw,3P+1N (1)低压控制及照明电源:AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE (3)操作用直流电源:DC24V (4)原水给水流量:≥20吨/小时(DN50) (六)计划工期共计40天 第一阶段设计方案确认 第二阶段设备制造35天 第三阶段设备就位与安装3天 第四阶段整机调试与人员培训2天 (七)设计、制造、施工及验收标准 (1)设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 (2)GB150《钢制压力容器》 (3)JB2932《水处理设备制造技术条件》 (4)HGJ32《橡胶衬里化工设备》 (5)《压力容器安全技术监察程序》 (6)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准 (7)JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》 第二章工艺及设备功能简介 (一)反渗透技术简介

纯水设计方案

第一章概况 1.1工程概况: 本工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验,以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。 1.2工程设计参数 (1)安装场所: 水处理车间内,介质温度:5~45℃,安装面积: ≤200m3; (2)原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃; (3)产水技术指标: 我公司对超纯水系统作出质量保证:在设计进水温度、水质条件下,过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求。 整个水处理系统按全自动运行方式进行设计。

5 终端过滤系统电阻率(MW.cm at 25℃)≥5 MΩ.cm 颗粒度≥0.22mm [个/ml]100 使用点压力 [MPa]0.35±0.05出口压力 [MPa]0.50±0.05 1.3公用设施条件 1)供水:取水口通过提升泵送至纯水车间。 正常流量:大于产水流量 温度:≥10℃ 2)供电:依据我方提出容量,由买方将动力线送至电控柜上。 供电电源:380V/ 50Hz /三相五线制 使用最大功耗:35KW 3)药品供应:调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,全部药品宜采用汽车运输。 A\凝聚剂 化学成分:高分子聚合物(SMST) 纯度:30% 配制浓度:10% 包装:25Kg/桶 B\氢氧化钠 化学成份:NaOH 纯度:45% 包装:桶装或其他 运输方式:汽车运输 配制浓度:45% 加药量:1-2ppm 1.5工程范围 我方提供一套完整的化学水处理系统,即从原水箱进口母管(包括阀门、仪

水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收 规范 Jenny was compiled in January 2021

水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理,按时保质的完成设备安装调试工作,结合公司的实际情况,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门,应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,制定设备安装方案,并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备,需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物,以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响,按要求预留安全距离,设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工,并做好进厂安装前安全培训工作,重点培训安装过程中需注意的事项,以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如:管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等,并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。

劳保用品的准备,如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单,主要包括:设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的,由设备管理部向基建主管室申请清理路面,不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理; 配电柜安装 1)要安装的产品必须是合格的产品,不合格的设备不得安装; 2)电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,如无设计要求,则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致,同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3)安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋,明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4)铁制配电箱均需涮一遍防锈漆,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺,应装设绝缘保护套。 5)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线(PE线为编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,活动部位均应固定;盘面引出和引进的导线应留适当余量,便于检修; 7)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。

吨每小时反渗透纯水设备技术方案

吨每小时反渗透纯水设备技术 方案(总24页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

5吨/小时反渗透纯水设备 技 术 方 案 大连正清水处理设备有限公司 2015年2月 一、公司简介: 大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁大连。公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号,地理位置优越,拥有标准化车间,软硬件设施齐全,是一家专业致力于水处理设备研发,设计制造,工程安装及售后服务为一体的专业化公司。 公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤(UF)设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材,广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工

业废水、游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。 公司技术力量雄厚,拥有专业技术研发队伍,相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术,不断创新,形成了独特的产品优势,产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。多年来,公司产品凭借先进的技术,精湛的工艺,优良的品质和完善的售后服务,受到了国内外广大用户的好评。 二、设计前言: 1、设计基础资料: 1.1.、系统产水指标: 1.2、系统设备性能指标: A、预处理装置: B、反渗透装置

1.3、原水水质及产水水质: 原水水质:原水为市政自来水,电导率值:≤280μs/cm。 产水水质:系统产水电导率值:≤10μs/cm。 2、系统化学药品: 高效阻垢剂 3、规定和标准: (1)《反渗透水处理设备标准》(CJ/T119-2000); (2)RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO 设计计算软件; (3)《建筑给排水设计规范》(GB50015-2010); (4)《环境工程设计手册》; (5)《工业管道工程质量检验评定标准》(GB5014-93); (6)《排水管道维护安全技术规范》(CJJ6-2009);

一体化水处理设备方案

9m3/d生活污水处理工程 设计方案

第一章工程概况 (3) 第二章设计依据、设计原则及设计范围 (3) 1、设计依据 (3) 2、设计原则 (3) 3、设计范围 (4) 第三章污水来源、性质、水量、水质排放标准及设计规模 (5) 1、污水来源 (5) 2、污水性质 (5) 3、污水水量 (5) 4、污水水质及排放标准 (5) 5、设计规模 (5) 第四章设计处理工艺 (6) 1、工艺选择 (6) 2、工艺流程 (6) 3、工艺说明 (6) 4、工艺设施 (7) 5、工艺特点 (9) 第五章总体设计技术参数 (9) 1、主要构筑物及技术参数 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、主要设备及技术参数 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。第六章二次污染防治 .. (13) 1、臭气防治 (13) 2、噪声控制 (13) 3、污泥处理 (14) 4、防腐 (14) 第七章各单元设施处理效果分析表 (14) 第八章电气控制和生产管理 (15) 1、工程范围 (15) 2、控制水平 (15) 3、电气控制 (15) 4、生产管理 (16) 第九章环境经济效益指标19 第十章售后服务承诺和服务方案20 第十一章公司资质21

纯化水系统确认方案设计(完整版)

1.主题内容 本方案规定了公司纯化水系统的确认范围、方法及标准。 2.适用范围 本方案适用于纯化水系统的确认。 3.概述 纯化水是药品生产的基本条件,涉及到产品生产工艺用纯化水、检验用纯化水、设备及器具的清洁后阶段用纯化水。纯化水系统由前处理(包括:多介质过滤器、活性炭滤器)、阻垢剂加药装置、两级反渗透、巴氏消毒热水供给系统及分配管网构成。确认的主要内容就是纯化水制备系统、纯化水储存及分配系统符合GMP基本要求,适用于本公司药品生产及检验用纯化水质量标准。 3.1.纯化水管网分布示意图见附图 3.2.设备基本信息及技术参数

3.3.确认范围 本次确认为雅安迅康药业有限公司纯化水系统的确认,确认内容包括:资料的归档;纯化水系统的设计、安装、运行、性能确认;同步对纯化水系统清洗消毒效果进行确认。 3.4.纯化水制备流程: 原水储罐---原水泵---换热器(用于原水加温或预处理)巴氏灭菌---多介质过滤器---活性炭过滤器---阻垢剂加药装置---保安过滤器----一级高压泵----一级RO处理系统---中间水储罐---PH调节装置——二级高压泵---二级RO处理系统----纯化水储罐。 4.实施确认人员及职责 5.确认目的 检查并确认纯化水制备系统、储存及分配系统按其相应的标准操作规程运行,能够确保纯化水的质量符合《纯化水质量标准》,用以证明纯化水系统符合GMP要求,满足生产的要求。 6.确认时间 自至。 7.培训

对所有参与确认的人员进行确认方案、相关标准操作规程、操作技能等进行培训,确保整个确认过程能按照既定的方案进行。 8.变更和偏差处理 确认过程中如果出现偏差和变更,应立即通知确认小组并对偏差和变更进行详细记录(偏差处理单,变更处理单),分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后,确认方可进入下一步骤。偏差处理单和变更处理单经过批准后其原件必须附在确认报告中。 9.确认实施 9.1.人员确认 9.1.1.识别对本方案任何数据表进行签字确认的所有人员。未通过方案培训的人员不得对本方案执行及签 字确认。培训记录复印件附于附表后。 9.1.2.培训记录见“附件1”。 9.2.文件及技术资料的确认 9.2.1.目的:确认使用说明书、合格证、材质证明性文件等相关文件的可用性、规范性且是否齐全。9.2.2.方法:对现有的相关文件进行逐个确认。 9.2.3.确认内容:档案完整性、设备及备品备件关键材质证明等。 9.2.4.可接受标准:现有的文件齐全、格式规范、内容准确且已均被正确归档。 9.2.5.确认结果见“附件2”。 9.3.仪器仪表的检查 9.3.1.目的:检查本方案测试所使用的设备、仪器或仪表的校验信息,确保验证结果准确可信。 9.3.2.接受标准:所有相关仪器仪表完好、经校验并在有效期内使用。 9.3.3.检查方法:对照校验证书检查。 9.3.4.检查结果见“附件3” 9.4.设计确认(DQ) 9.4.1.目的:确认纯化水系统在设计选型时,通过论证证明其系统设备的技术规格、技术参数和指标的适 用性符合GMP规范要求、满足公司生产需要,与生产范围、生产规模相适应,纯化水质量符合《纯化水质量标准》。 9.4.2.方法:通过对纯化水制备系统用户需求说明书(URS)、设备制造厂商技术资料等进行符合性核对完 成设计选型确认。 9.4.3.确认内容及可接受标准

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