第一章断路器检修工艺规程
1.220KV 断路器检修规程（LW10B系列SF6断路器）
1．1 设备规范
断路器是在LW6系列断路器基础上，开发的新产品，结 LW10B—252W型SF
6
构简单,性能优异,安装,使用维护方便,运行可靠等特点
本断路器满足IEC56,GB1984等交流高压断路器标准.
按照使用条件,可分为以下类型:
1.1.1按断路器瓷套的耐污能力可分为耐污型或普通型；
1.1.2按支柱型可分为单支柱型瓷套或双支柱型瓷套；
1.1.3.按使用的油泵电机可分为直流220V或交流380V；
1.1.4按分、合闸操作电源分为直流220V或11OV.
1.1.5主要技术参数
1.2断路器维护、检查项目
1.2.1维护、检查周期
LW10B系列断路器在正常使用期间，维护工作很少，由于条件的限制断路器的本体和液压操作机构中的液压元件一般不能现场解体，按照规定，应定期对断路器进行检查和维护。
维护检查周期为每年一次，每五年应对液压机构进行全在检查维护,开关本体十年大修一次。
1.2.2维护检查前的准备工作
1.2.2.1按安全规程要求，办理工作票，完成维护开工手续。
1.2.2.2准备好维护工具，材料，备品配件并运至现场。
1.2.2.3断路器退出运行，使之处于分闸位置，切除交、直流等电源，将液压机构油压释放到零。
1.3断路器检查维护项目
1.3.1外观检查，清洗。
1.3.2检查并清洗各瓷套。
气体压力，并补充到额定值。
1.3.3 检查SF
6
1.3.4 SF6气体每两年检漏一次，并作分析。
1.4液压机构检查项目
1.4.1检查构的管路、元器件、有无渗漏油和损坏。应区别不同情况进行擦拭、拧尽管接头、更换密封圈或修理。
1.4.2主油箱油位应符合规定，必要时补充足量液压油。
1.4.3检查、清理辅助开关接点。
1.4.4检查贮压器预压力。
1.4.5检查油泵启动、停止压力值，安全阀开启、关闭油压值。
1.4.6检查分闸、合闸闭锁压力。
1.4.7检查单分、单合操作油压降。
1.4.8试验，将液压机构电源，操作电源恢复，打压至额定油压，电操作断路器应动作正常。
1.4.9 SF6每年对液压油进行一次滤油，防止有水，造成机构卡涩。
1.4.10每五年应对液压机构进行全面维护检查。
1.4.10.1维护项目按以上项目进行
1.4.10.2检查密度继电器的动作值，可将密度继电器从支柱上拆下（支柱上的接头用端盖封好），对密度继电器进行充、放气，检查第一报警和第二报警压力是否正确，如发现问题，更换新继电器，将替换下的继电器可送制造厂修理。1.4.10.3将液压油全部放出，清理低压油箱和辅助油箱。
1.4.10.4将油箱注满新液压油至规定油位。
1.4.10.5做排气操作之后，打压至额定油压。
1.4.10.6试验，进行20次合分和2次0.3s合分.用示波器测量断路器各动作时间,相间同期必要时可测量分,合闸速度。
1.4.11测量触头的烧损程度：将断路器退出运行，用300mm长的钢板尺先在机构内连接座中断路器得分闸位置找到一个测量基准点，然后使断路器慢合至刚合点（利用万用表的欧姆档接至灭弧室的进出线端，刚合时万用表的表针动作），这时再量出基准点与刚合点位置时的测量点之间的距离，从而计算出超程，判断弧触头的烧损程度。弧触头允许烧去10mm即超程不少于37mm，如果触头烧损严重，应对灭弧室进行检修并更换零部件。
1.5断路器投入运行前的技术要求
1.5.1检查主要机械尺寸
用断路器慢分、慢合的方法测量断路器的机械尺寸，应符合：行程200±1mm 超行程47±4mm（超行程=断路器总行程-合闸到刚合点的行程）。测量超行程时，一般应从分闸位置开始，通过慢合测量，而不应从合闸位置开始，通过慢分测量。
1.5.2检查和调整液压系统有关液压值(见下表1)
如果测量予压力时环境温工为t℃时,按下式折算.
Pt=P(15℃)+0.075(t℃-15℃)测量时用手力泵从零压起打压。
气体后,按LW10B现场检漏规程检漏。
1.5.3断路器按规定充入SF
6
1.5.4按LW10B现场水分测量规程对断路器内SF
气体含水量进行测量,气体中水
6
分含量不大于50PPm(V/V)。
气体压力降低报警和闭锁功能,数值要求见表2.
1.5.5检查密度继电器SF
6
（表2）
此项检查可在密度继电器上单独进行。
1.5.6.对断路器用手力泵慢合二次,本体动作应正常.
1.5.7液压机构打压至额定油压,在额定操作电压下,对断路器进行单分,单合各二次,分0.3s合分二次并测量参数,应符合表3规定.
1.5.8.检查断路器电气控制线路.
1.5.8.1防跳试验:断路器分别处于分、合位置，分、合闸操作信号同时送入，断路器应不产生跳跃并最终处于分闸位置。
1.5.8.2拒动试验：（对分相操作机构）。
当三相中相间的分合闸位置不一致时，应延时（时间大于单相自动重合闸无电流间隔时间）进行三相分闸，并发出信号。
1.5.8.3用高压放油阀把机构油压放至低于电机启动压力值，然后关闭高压放油阀，电机应启动并能给出打压信号，打压结束，信号解除；如果不关闭高压放油阀，则油泵电机不会停止，时间继电器在油泵电机打压超过2-
2.5min时，应能自动切除电机电源，并给出打压超时信号。
1.5.8.4关闭电机电源，用高压放油阀缓慢放压，当压力放至重合闸闭锁值、合闸闭锁值、分闸闭锁值时，应能分别给出闭锁信号；然后关闭高压放油发病启动电机打压，
当油压升至分闸闭锁解除值、合闸闭锁解除值、重合闸闭锁解除值时，闭锁信号应相继解除。
1.5.9测量灭弧室的回路电阻，每个灭弧室处于合闸位置，通过100A直流电流，在其进出线接线板两端（不包括接线板）测得电压降不应大于3.5mv.
1.5.10断路器的电气控制回路导电体对地间工频1KV耐压1min,不应发生闪络或击穿
1.6.LW10B系列断路器SF6气体检漏
1.6.1 SF6气体查漏的准备工作
1.6.1.1充气后卸开定量检漏孔螺堵,24h后方可检查.
1.6.1.2清除联接座,拉杆及检漏孔表面油脂.
1.6.1.3检查SF6气体压力为额定压力.
1.6.1.4被测点周围不得有SF6气体,如有需吹拂掉.
1.6.32挂瓶定量检漏
现场定量检漏采用在双道密封圈之间的检漏孔中收集汇漏出来的SF6气体的方法进行,即挂瓶检漏LW10系列各电压等级开关检漏孔数量和分布见图(1),挂瓶检漏示意图见图(2),挂瓶检漏方法和程序如下:
1.6.
2.1将检漏瓶用N2或压缩空气吹洗干净,并用检漏仪检查确认无SF 6气体,检查瓶盖连接胶管,连接螺丝密封良好.
1.6.
2.2将瓶子按顺序挂在试品检漏孔上,拧紧螺丝,并记好每个瓶的挂瓶时间.
1.6.
2.3挂瓶33min(约2000s后取下瓶子,摇动检漏并使之瓶内SF 6气体充分搅匀,将检漏仪探入瓶内,读出仪表格数,再根据仪器提供的曲线查出的SF 6浓度C,曲线见图(3).
1.6.
2.4漏气率计算用以下公式:
Q=PVC/t=0.1*1000(ml)*C(ppmv)/2000(s) (Mpa.cm/s)
式中:P—大压力0.1MPa,V—瓶体积1000ml,C---SF6浓度,t---挂瓶时间2000s 1.7.检漏的注意事项
1.7.1定性检漏校直观地观察一下密封性能，如有疑点可采用定量检漏（局部包扎）来最终确定漏气率是否超标。
1.7.2挂瓶定量检漏的标准是按年漏率小于百分之一的要求平均分配到每个密封面上，如个别检漏率小于百分之一的要求平均分配要每个密封面上，如个别检漏点超标，而其余检漏点漏气率很小，把它们加起来平均，如漏气率不超过规定值时，仍可保证总的漏气率不大于百分之一。
1.7.3经检查某一部位漏气严重，则先应把与该处有关的连接的螺钉拧紧，然后重新测量，若仍不合格，则应按如下方法处理：回收SF6气体，解体断路器，检查漏气点的密封圈及密封面，必要时更换密封圈。装配后抽真空、处理水分、充气、重新检漏，直至合格。
1.7.4检漏时应采用LF-I型检漏仪，并定期对其浓度曲线进行校核。
1.8 LW10B系列SF 6断路器现场充气
1.8.1充气：
充气前必须先抽真空，抽真空和充气可以使用专用充气装置，该装置气路连通方式见（图1），其中有5个阀门分别控制抽真空，测真空度和充气的程序，并配用一块带负压的气压表，关闭和开启阀门时不宜用力过大，以免影响阀门密封和使用寿命，充气时应该缓慢充，使液态气体充分气化后进入气隔，这样气隔中的SF6压力就是真实压力。同时，压缩的SF6气体从瓶中流出气化过程中，需吸收外界大量热量，使充气管路，接头和充气装置温度骤然下降，表面结霜，胶皮管变硬，因此，充气时不宜太快。
1.8.2充气压力的确定：
技术条件中给出的气压值为20℃值，当充气时的环境温度不是20℃时，充气压力要根据环境温度加以修正，根据SF6气体状态参数曲线（图2）即可得到应该充气的气压值。
1.8.3对SF6气体、高纯氮及液压油的质量要求
1.8.3.1断路器用SF 6气体的质量要求按我国有关文件的规定，SF6的纯度应≥99.8%，SF 6中杂质含量如下：
水分（H2O）：≤8PPM（W/W）
空气（O 2+N2）：O2≤0.05%（W/W）
N2≤0.25%（V/V）
四氟化碳（CF4）：≤0.05%（W/W）
游离酸(以HF计)：≤0.3PPM（W/W）
可水解氟化物(以HF计)≤1.0PPM（W/W）
矿物油: ≤10PPM（W/W）
生物实验无毒
SF6的毒性试验,在79% SF6,21% O6的混合气体中,小白鼠染24h,应无异常.
1.8.3.2贮压器中使用的氮气和断路器充SF6前使用的氮气是高纯氨其技术要求为:
氮: 大小于99.999%(V/V)
氧: 大小于0.0003%(V/V)
水分: 大小于2.6PPM(V/V,-70℃)
氢: 大小于1PPM
氟等惰性气体-70℃
1.8.3.3液压机构中使用的液压油为国产10号航空液压油(YH-10),其性能见石化部标准SY1181-76.
1.9. LW10B断路器现场试验前液压系统排气
LW10B断路器现场试验前,必须对开关液压系统进行排气,以排除液压油内部的气体,保证开关机械特性的稳定性,其体规定如下:
1.9.1开关就位液压系统处于分闸位置,加油油位至最高油标以上,严禁打压,静置1h以上,使油气分离.
1.9.2将工作缸上部排气接头螺堵拧掉,把放气工具拧入放气接头中顶开逆止阀,
透明塑料管的另一端放入油箱中,然后电动机启动打压,打压入气时间不少于
5min,直到管中无可见气泡及无油流间断为止.
1.9.3退出排气工具,慢合使液压系统处于合闸状态,重复“1.9.2”放气程序。
1.9.4退出排气工具,拧紧螺堵,分闸，打压至额定压力,通过高压放油阀进行两次高压状态下放气,直至压力为零。
1.9.5、合闸，打压至额定压力,通过压力监视上的放油嘴或高压放油阀进行一次放气,直到压力为零。
1.9.6以上放气程序完毕后,方可正式做操作试验,若同步不稳定,可重复以上放气程序，不得在放气不充分情况下测量。
注：在放气过程中如需操作,一定要把合闸端放气接头(如供排油阀上)的螺堵拧紧,防止气体进入液压系统中,造成合闸不稳定.
1.10 LW10B系列SF6断路器速度测量
1.10.1测速装置的安装
断路器的速度,现场一般无须测量,当断路器特性有问题或检修后,可按此进行：将测速装置与联接座用M10×28六角螺栓紧固好，调整测速工具与接头（6）连接，检查的触头是否与滑线电阻接触良好，将测速工具的三根引线（两红接线柱为滑线电阻两端头引线，黑接线柱为滑动触头引线）接至测速示波器。（测速装置的安装见侧速装置说明书）。
1.10.2速度测量
1.10.
2.1测量方法：
鉴于工作缸活塞杆和触头动作行程的比例为1：1，所以可以直接将开关动触头的行程与时间曲线绘制在示波图上，其中直流电源为9-13.5V,可采用甲电池串联,R为测速器绕组电阻,总阻值950Ω输出端外电阻Rf,选择8kΩ-10KΩ,使Rf>R,振子选择国产FC型400型号。
1.10.
2.2速度的测量：
1.10.
2.2.1定义：
刚分点：断路器分闸时从开始运动到运动至43mm时的位置。
刚合点：断路器在合闸时从开始运动到运动至107mm时的位置。
分闸速度：从刚分点到刚分点后72mm处这段的平均速度。
合闸速度：从刚分点到刚合点前36mm处这段的平均速度。
1.10.
2.2.2根据触头行程150mm和示波图(见图3),中实际高度,求出两者比例,然后根据该比例找出各特征点作一直角三角形,则该区间平均速度：V=s/t
1.10.
2.3测量速度的注意事项
1.10.
2.
3.1测速是在额定操作电压,额定操作油压和额定工作气压下进行。
1.10.
2.
3.2测速是在开关同步合格后进行,每台仅需抽一柱进行。
1.11. LW10B-252 SF6断路器现场水分处理及测量方法
LW10B-252系列SF6断路器在充SF6气体前,必须进行水分处理和充气后的水
气体中水分含量符合技术条件规定。
分测量,以便使开关内容SF
6
1.11.1LW10B系列SF6断路器现场水分处理主要使用抽真空和充高纯氮清洗的方法。
1.11.2所需设备包括真空泵,麦氏真空计,专用充气装置和高纯氮气，氮气应符合高纯氮的质量要求。（质量要求见1.8.3.1条）
1.11.3抽真空时间一般需几小时,使真空度达133.3Pa,至少维持2h以上,抽真空时间越长,真空度越高,则水分处理越干净。
1.11.4抽真空时,三联箱和支柱同时进行,本体必须装上密度继电器一起进行。
1.11.5正确使用真空泵,使用隔膜式真空泵时,在开关本体处于负压情况下,切记先关闭被抽管路隔门,后切断电源停泵,防止泵中真空油倒吸入本体中,因此在抽真
空时,真空泵不得随意停电。
1.11.6正确使用麦氏真空计,在抽真空过程中用麦氏真空计来检查本体中真空度，仅在测量时，按规定使用方法打开与真空计相连的管路的阀门，其余时间应关闭阀门，以防止水银抽至本体中。
1.11.7用高纯氮干燥，在抽真空后充SF6气体前选取充0.5MPa高纯氮,停留12h 以后放掉氮气（放掉前检查氮气的水分含量，其值应远小于150ppmv）,再抽次真空,充SF6气体至额定压力（由于测水分是要消耗一部分SF6气体，因此充气时要略高于额定压力），用下述方法测水分,如水分还不合格,见可重复进行3、4、7过程,直至合格为止。
1.1
2. 水分测量
SF6气体中水分含量是通过水分仪来确定的,水分仪的使用方法按仪器说明书进行.
1.1
2.1所需设备：包括水份仪,减压阀(氧气瓶上用的减压阀),高纯氮.
1.1
2.2检查气体压力：测量前检查本体内SF6气体压力为额定压力.
1.1
2.3测量时间：选择在充SF6气体24h后进行.
1.1
2.4气候条件：为使测量力求准确,严禁雨湿天气进行.
1.1
2.5测量系统预干燥：测量系统(包括水分仪和一套管路,减压阀,气管和阀门等辅助设备)在取样前必须用高纯氮预先干燥,使其本身干燥.
1.1
2.6测量系统的密封性:
测量系统密封性能一定要好,防止外界水分的渗入，管路宜采用不锈钢管和塑料管,避免用胶皮管。
1.13与SF6接触时的注意事项
1.13.1一般规范
纯SF6和一般SF6制造厂家生产的质量合格和SF6气体是无毒的，与其接触时无须特殊的保护措施，在室内工作，只要通风良好就行。经受过放电和电弧作用的SF6气体，会产生部分分解物，有些分解物不仅有难闻的气味，而且对人体的健康及有危害有些分解物既有气态也有固态（粉末遇到水分会成为浆糊状物质），在被分解物污染的SF6气体的环境中工作时，没有采取以下的基本措施是安全部允许的。
1.13.1.1只要一接触到带有强烈刺激气味的严重污染的SF6气体，就必须使用适宜的带有粉尘过滤器与吸附剂的防尘面具，以保护呼吸道系统。
1.13.1.2穿戴专用的帽子和衣服以避免与SF6气体接触，该专用保护衣帽，只有在与被污染的SF6气体接触时，才穿戴它。
1.13.1.3要注意个人卫生，避免吸入粉尘和沾上粉尘，严禁吸烟。工作后应立即洗手，在工作时要注意不使脸部特别是眼睛接触这些东西。在工作时建议戴上眼镜，以避免因意外原因使眼睛接触到这些东西。
1.13.2 SF6气体的回收：把管子一段的自封接头接到支柱下端的充气接头上，令一端接回收装置，开启泵回收废气。当断路器室内的压力降到零表压以后，要继
续把里面的气体抽空，在抽气过程中，应采用活性氧化铝或者分子筛过滤器来保护泵。
1.13.3固体分解物的处理：如果断路器气时打开以后，出现有灰尘粉尘沉积物，可用一个吸尘器来清除，该吸尘器不可另作它用。可把这些分解物深埋地下处理。
1.13.4注意事项：在回收气体和处理分解物的时候，操作人员应穿上工作衣帽，戴上有过滤器的面具进行保护，回收装置启动后人员应远离气流及排气地区，直至SF6消失，在室内工作时应通风良好，所有的尘埃收集干净。
1.13.5出现大量的SF6气体泄漏，一般人员都应该撤到嗅不到刺激性气味的地方工作人员必须使用呼吸防毒面具
2.35KV开关柜检修工艺规程（JYN-35（F）开关柜）
2．1 设备规范
JYN-35（F）开关柜适用于35KV输配电系统，具有结构简单,性能优异,安装、使用维护方便,运行可靠等特点。
2.2技术数据：
2.2.1开关柜主要技术参数
2.2.2真空断路器的技术数据
2.2.3 CT8型弹簧操动机构主要参数
储能电动机型号:HDZ-113,HDZ-213,HDZ-313 储能电动机功率:≤450W
额定电压:直流220V
额定工作电压下储能时间不大于5秒
储能电动机工作电压范围:85%—110%工作电压2.2.4 RN2型高压熔断器技术数据
额定电压（KV）额定电
流(A)
断流容
量（MVA）
最大切断电
流（KA）
当切断极限短路电
流时的最大电流
（A）
熔丝电阻
（欧）
35 0.5 1000 17 700 315 2.2.5电压互感器技术数据
型号
额定电压（V）额定容量（VA）
最大容量
（VA）一次线
圈A、X
基本二
次线圈
a、X
辅助二
次线圈
aD、XD
0.5级1级3级
JDJ2-35 3500 100 150 250 500 1000 JDJJ2-35 3500√3 100√3 100√3 150 250 500 1000 2.3开关柜的维护、检修及调整
2.3.1维修周期及计划：至少每年进行一次彻底的检查和维修，维修前根据工作内容准备好有关的材料、零部件、工具、量具以及需要更换的电器元件等。
2.3.2柜体维修检查要求
2.3.1.1一般性检查
（1）柜体上装置的元件，零部件均应良好
（2）柜体所有主回路导电部分不同相的导体之间及带电部分至接地部分之间的距离不小于300毫米；接地开关操作灵活，合、分位置正确无误。
（3）柜内元件及绝缘件无受潮、锈蚀等现象。
（4）柜体已可靠接地，门的开启与关闭应灵活。
（5）各联接部分已紧固，螺纹联接部分应无脱牙及松动
（6）手车轨道应紧贴地面，不得悬空
（7）二次插头文完好无损，插接可靠
（8）隔离静触头接触部分应涂有工业用凡士林
（9）引入及引出已已联接好，且联接可靠，相序正确无误
（10）柜内外积尘，污物以清除干净
2.3.1.2手车室
（1）轨道畅通定位板无损坏变形，定位板上的肖钉、铜套及开口挡圈无脱落，导正装置上的接地触片应涂有工业用中性凡士林
（2）绝缘隔板完好，绝缘或门关闭灵活可靠
2.3.1.3上下隔离静触头室
（1）隔离静触头无歪斜，松动等现象，下触头之中心至地距离满足867±2（毫米），上下触头之中心距应为750±2（毫米）
（2）电流互感器二次线联接牢固，接触良好，线端标志及接线正确无误
（3）电缆头、联络母线、穿墙套管安装牢固，相序符合要求
2.3.1.4柜顶母线装配
（1）主母线装配完好、支母线已接上，母线之间的联接紧密可靠，接触良好。（2）支柱绝缘子母线螺钉已紧固
2.3.1.5仪表门及继电器
（1）仪表、继电器、指示器等其型号规格与有关图纸相符，接线不得松动脱落（2）小母线安装良好
（3）继电器已按系统的要求整定完毕，整定值符合有关要求
2.3.1.6端子门及端子室
（1）控制开关、按钮及信号继电器型号规格与有关图纸相符，接线无松动脱落（2）所有靠掉牌作为指示的继电器，其掉牌已复归
（3）二次接线端子组接线螺钉应紧固且接触良好；引入及引出的连接线正确无误，并有标号。
（4）接地螺栓无黄锈，接地线接触良好
2.3.2柜体小车的检查维修要求
2.3.2.1一般性检查
（1）小车在柜外推动应灵活，无卡住现象
（2）手车处于工作位置时，主回路隔离触头及二次插头可靠接触
（3）手车处于试验位置时，主回路隔离触头脱离接触，动静触头之间的距离不小于300毫米
（4)隔离动触头完好无损，无歪斜现象，下触头之中心至地距离应满足861±2（毫米），上、下触头之中心距离为750±2（毫米）
（5）主回路导电部分不同相的导体之间及带电部分至接地部分之间的距离不小于300（毫米）
（6）手车定位及二次插头连锁应操作灵活可靠
（7）手车操动机构灵活，定位钩无撞弯变形，钩合及退出的位置符合要求（8）手车在柜内应能轻便的推入及退出，能可靠的定位于工作位置及试验位置2.3.2.2断路器手车
（1）用手力对断路器的操动机构进行合、分操作，无卡位现象，辅助开关接点合、分可靠，接触良好。
（2）机械连锁装置卡、可靠灵活，钣动时无卡住现象
（3）各个弹簧完好无损
（4）将断路器手车置于试验位置，测试断路器的行程、超行程、分合闸速度等机械特性，应符合断路器参数要求
2.3.2.3电压互感器手车
（1）电压互感器油位在油标上、下限之间
（2）熔断器熔芯完好无损
（3）辅助开关接点合、分可靠，接触良好
2.3.2.4避雷器手车
（1）避雷器瓷瓶完好无损
（2）手车推入及拉出时，将放电计数器数字记录在册
2.3.2.5隔离手车
（1）行程开关碰块的固定位置符合联锁要求，固定牢固
（2）电磁锁完好无损
2.3.3除上述检查维修项目外，还应注意以下几点
2.3.3.1用摇表测量绝缘电阻，与运行历史记录的正常数值相比应无明显降落现象
2.3.3.2检查隔离触头及接地触头是否有异常的磨损或烧伤，必要时可用细金属氧化物砂纸轻轻的予以打磨，严重时则应更换
2.3.3.3活动或配合部分应加润滑剂，隔离触头、接地触头应均匀的涂一层微薄的工业用中性凡士林
2.3.4断路器的调整
2.3.4.1真空断路器的主要调整参数
序号项目单位数据
1600-25KA 2000-31.5KA
1 触头开距mm 20±1 24±2
2 触头接触压力N 2900±300 3100±200
3 平均合闸速度m/s 0.6～0.8 0.6～0.8
4 平均分闸速度m/s 1.6～2.2 1.6～2.0
5 三极触头分、合闸同期性ms ≤3 ≤3
6 油缓冲行程mm 8～10 8～10
7 每极回路电阻uΩ≤50 ≤50
2.3.4.2推进、移出机构及隔离触头的调整
如检查发现定位钩打开角度太小刮碰挡板或打开角度过大使其越过挡肖以及与“工作位置”定位肖钩合不紧密和隔离触头插接不符合规定等弊端时，要进行调整。调整后要满足以下几点要求：
（1）定位钩处于“工作位置”或“试验位置”时，隔离动静触头之间的间隙应符合要求欧
(2)手车移动机构手柄在“合”的位置，定位钩在“工作位置”时，隔离动静触头之间的间隙应符合要求
(3)手车移动机构手柄在“分”的位置时推入手车，定位钩不能越过挡肖，拉出手车时，定位钩亦鹏刮挡板。
（4）电流互感器一般都兼作隔离触头支持座，在需要调整触头尺寸时，就需要对它进行调整。调整时要将手车拉到柜外，拆下有关封板和分支母线然后进行，在调整前须将手车缓慢推入使动静触头接近，接着用棒套在互感器的吊环内，此时便可根据需要调整互感器的偏差。
推进及移出隔离触头调整一览表
序号症状原因调整部位及方法
1 手车推入柜内，定
位越过挡肖。连杆太长拔下连杆下接头之开口
肖，将连杆调整短
2 手车推进及移出过
程中定位钩碰刮挡
板
连杆太短将连杆调整长
3 定位钩钩合后有明
显间隙或两钩间隙
过大连杆太长或太短及两边
两边轴承座前后有差异
调整连杆或或松开轴承
座螺栓，调整转轴前后尺
寸
4 手车进入工作位置
后，隔离动静触头
间隙大
连杆调整不当或轴位置
不对或动静触头臂太短
连杆调短，动静触头臂调
长，或调整转轴前后尺寸
5 手车进入工作位置
后，隔离动静触头
顶死
手车进入工作位置后，
隔离动静触头
连杆调短，动静触头臂调
短，或调整转轴前后尺寸
6 手车进入工作位置
后，隔离动静触头
左右偏移。
柜内手车的相间横向距
离移动
调整装设静触头的电流
互感器或支持绝缘子
（5）调整和拆装电流互感器时，不要使电流互感器搜到碰撞和损坏，也不可将互感器放在地上拖运，以免磨脱涂在互感器底部的屏蔽层而影响互感器的绝缘性能
2.3.4.3联锁机构的调整：
2.3.4.3.1断路器手车机械连锁的调整：本联锁调整部位为装置偏心转轴的轴承座。它装在手车移动机构上，可上下调整。当定位件缺口之转角处碰及定位肖时，定位肖插入手车移动机构锁孔将手柄门锁住，使其不能被操动而起连锁作用。当将连锁把手向左扳动时，定位件缺口向上移动，这时断路器已掉闸，定位肖借复归弹簧弹出锁孔，手车操动手柄可以操动。当联锁把手停止扳动时，定位件缺口返回，定位肖又被锁上
2.3.4.3.2隔离收车电气联锁的调整：电气联锁由装在柜上得JLXK型行程开关预装与手车上的碰块组成，行程开关的滚轮应调在碰块的转角处，当滚轮不在转角处时，可调整碰块和行程开关，调整后应满足以下要求：
（1）主回路隔离触头接触后，行程开关触电方可接通有关断路器合闸回路；（2）手车退离工作位置时，行程开关触点在主回路隔离触头脱离之前接通分闸回路，使有关断路器先行断开。
2.3.4.3.3动静触头压合后，应有一定的接触压力，使其接触良好，其接触电阻值不大于100uΩ,动触头之弹簧压力一般调在6-8毫米，压缩量调得太大会损坏触头，压缩量太小则接触不良。
2.3.4.3.4调整动静触头压缩量，只要将静触头过渡板上下安装角钢紧固件松开，过渡板即可左右移动；调整动静触头高低差，只要将动触头滑接板上下移动即可。
2.4设备检修与调整后应重新进行试验，合格后才能投入。
3.10KV开关检修工艺规程（SN4-20G/8000型少油断路器）
（SN4-20G/6000型少油断路器）3.1 设备规范
3.1.1 概述SN4-20G/8000型少油断路器为户内装置三相低速少油断路器,用CD8-370型直流电磁式操作机构操作,适用于大型发电厂及配电站用。
3.1.2适用工作条件
3.1.2.1海拔不超过1000米。
3.1.2.2没有腐蚀性、爆炸性及尘埃的场所。
3.1.2.3周围环境温度不高于+35℃,不低于-4℃。
3 .1.3技术数据
SN4-20G/8000型少油断路器及其操动机构符合JB518-64"交流高压断路器"和JB519-64"交流高压断路器的操作机构"标准要求:
SN4-20G/8000型少油断路器的技术规范
CD8-370型直流电磁式技术参数
3.2检修项目和间隔
3.2.1大修项目
3.2.1.1修前的外部检查及行程间隙的测量。
3.2.1.2操作机构的检修、清洗、复装(包括附助接点及直流接触器)。
3.2.1.3提升机构、分闸弹簧及缓冲器的检修。
3.2.1.4消弧室、主触头、消弧主触头的拆修、复装及调整。
3.2.1.5油分离器、油箱的检查。
3.2.1.6绝缘拉杆及绝缘子的检查。
3.2.1.7开关及操作机构的调整。
3.2.1.8动作电压、动作时间及其他动作特性的测量。
3.2.1.9绝缘试验。
3.2.1.10验收及修后的现场清理。
3.2.2小修项目
3.2.2.1检查开关各油箱是否漏油,油位是否正常。
3.2.2.2检查母线与开头联接部分是否发热。
3.2.2.3检查主触头是否发热。
3.2.2.4检查绝缘子及绝缘拉杆有无裂纹。
3.2.2.5检查提升机构各联板有无变形并对各活动部位添加润滑油。
3.2.2.6检查油缓冲器及弹簧缓冲器动作情况。
3.2.2.7检查操作机构各联板有无变形情况,分、合闸铁芯动作情况,并对机构添加润滑油。
3.2.2.8检查各固定螺丝及撑杆是否紧固。
3.2.2.9根据运行情况必要时取出导电杆检查触头烧伤情况。
3.2.2.10清扫开关本体及操作机构的灰尘及油污，并把触头重新涂抹凡士林油。
3.2.3检修间隔：
3.2.3.1大修：
3.2.3.1.1开关本体及操作机构的定期大修每4年一次。
3.2.3.1.2提升机构、分闸弹簧、合闸铁芯每8年解体检查一次。
3.2.3.1.3新安装的开关在投入运行一年后进行一次全面大修,已按大修项目进行临时性检修的开关,其大修间隔从本次临时性检修算起。
3.2.3.2小修：每年进行2-3次。
3.2.3.3临时性检修：当切断一次短路故障,应进行计划外检修。
3.3检修工艺和标准
3.3.1大修前的准备工作
3.3.1.1根据运行情况及预防性试验情况,查清设备缺陷明确检修项目及技术措施。
3.3.1.2确定人员组织、工作责任,向工作组人员进行技术交底。并进行明确分工,检修工作组人员一般5-7人,其中有独立工作能力的技术工二人,大修工作期限一般为:3~4天。
3.3.1.3根据检修项目,准备检修工具、材料、备品、备件(包括专用工具及脚手架),接好行灯、安装脚手架。
3.3.1.4办理第一种工作票。
3.3.2大修前的外部检查和测量
3.3.2.1外部检查:
3.3.2.1.1检查开关分、合闸动作是否正常、可靠。
3.3.2.1.2底座接地是否良好,各固定螺丝是否紧固。
3.3.2.1.3所有支持瓷瓶、瓷套管是否完好无损。
3.3.2.1.4母线和开关所有接触面有无发热和螺丝松动现象。
3.3.2.2开关检修前应测量：
3.3.2.2.1开关的行程：:H值。
3.3.2.2.2消弧回路的接触电阻。
3.3.2.2.3合闸铁芯行程。
3.3.3开关的解体
3.3.3.1放尽油箱的油拆除油位计。
3.3.3.2开关在分闸位置,拆除各绝缘隔板。
3.3.3.3拆除油分离器:
3.3.3.3.1将上部固定油分离器止钉松开。
3.3.3.3.2拆除连接的排气管。
3.3.3.3.3将油分离器底螺丝拧掉,取下分离器。
3.3.3.3.4取下工作触头。
3.3.3.3.5用千斤顶慢慢的使开关合闸至适当的位置,拧下消弧导电杆,取下提出升杆下部与连板之间的销子,抬下铸铝横梁。
真空断路器检修规程集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
前言 本标准根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定，在原平顶山鸿翔热电有限责任公司《电气检修规程》的基础上进行修订。 本标准规定了检修人员在真空断路器大、小修，平时检修的处理方法，杜绝违章作业，保证员工在电力生产活动中的人身安全，是检修人员的工作指导书。 本标准所代替的标准于1996年发布实施，本次修订、复审、再版并发布实施。 本标准自实施之日起，所替代的原平顶山电厂企业标准《QB/PD－106－01.17－96 真空断路器检修规程》同时废止。 本标准由公司标准化办公室提出。 本标准由生产计划部归口。 本标准由检修公司电气专业负责起草。 本标准起草：孟红生 本标准审核：郭静宇张绍勇 本标准审定：张士豪 本标准批准：卢利江 本标准由生产计划部负责解释。 真空断路器检修规程 1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了ZN 5－10、ZN 28－10、ZN －35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。 1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修。 2 断路器的技术参数（见表1） 表 1 真空断路器的技术参数
1、分闸弹簧； 2、合闸线圈； 3、复位弹簧； 4、静铁心； 5、拉杆； 6、导套 7、合 闸动铁心；8、抬杠； 9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子； 16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄； 19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、 绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧； 27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导 电夹；33、橡胶垫；34、导套； 35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调节螺钉；39、压簧；40、带孔 销； 图 1 断路器结构图 1、基架； 2、螺栓； 3、螺栓； 4、上铝支架； 5、真空灭弧室； 6、绝缘杆； 7、下 铝支架；8、导电夹； 9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子； 15、压簧；16、缓冲器； 17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板； 图 2 断路器外型图 图 3 真空灭弧室结构图 3 开关检修周期及检修项目 3.1 开关检修周期
低压开关柜运行维护保养规范
1.检查与准备 1.1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1日常巡视检查 2.1.1 检查低压进线柜三相电压和电流参数。
变压器出线三相 电压读数在220V +7%/-10%内，三 组读数相差较小。 合闸显示 分闸显示 变压器超温报警 分闸按钮 合闸按钮 三相电流表读 数要接近偏差 不超过额定电 流75%（Dyn11 接线方式） 功率因数 2.1.2检查各柜体指示灯是否正常，控制器开关位置是否正常，运行应正常，手
动调试机械连锁部分合闸是否可靠，并对运动部件涂敷润滑油，如图所示。 2.1.3检查应急工具、灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全。 功能旋钮 输出电流 合闸指示灯（红） 分闸指示灯（绿） 复位 量程 合闸指示 分闸指示 电流显示 状态选择手柄 抽屉拉出手柄
2.1.4检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，指示灯是否良好。 使用时，并入电容线路 且相应指示灯亮（红） 2.1.5检查配电间内灭火器配备是否符合要求 配电间内因线路故障或者一些其他的因素，导致短路起火的情况发生。因此，配电间内的灭火器配备是重中之重。其中，二氧化碳灭火器是首选，其次是干粉灭火器，禁止用泡沫灭火器。因此检查时要注意配电间的二氧化碳灭火器是否配备、有无过期、是否可以正常使用。 2.2 周期性维护 2.2.1做好电气设备柜体内除尘工作（电气春检） 电气设备易吸附灰尘，必须做好各柜体的保洁除尘工作，防止出现闪络现象（由于空气潮湿发生的绝缘放电现象），除尘工作必须由电工来完成，用吸尘器，不得用湿抹布等工具。 2.2.2 检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。（电气春检） 2.2.3检查母线、辅助回路接头处有无变形，有无放电变黑痕迹（一般都为银色），接地线有无锈蚀（焊接点是否正常），紧固连接螺丝，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密，如图所示。
附件五： 黑龙江省电力有限公司 隔离开关状态检修导则 （试行） 黑龙江省电力有限公司 二〇〇九年四月
前言 按照国家电网公司和黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定，为规范和有效开展黑龙江省电力有限公司隔离开关状态检修工作，参照相关规程制订本导则。对于开展状态检修的单位及设备，执行本导则。 本导则由黑龙江省电力有限公司生产部提出、归口并负责解释。 本导则起草单位：黑龙江省电力有限公司黑龙江省电力科学研究院 本导则起草人：管国良、陈永辉、刘建军、刘勇军、王开成、陈海伦、金镇山、张大为、张宏伟、王欣、崔春、程学峰、李献群、孙李坚、张金昌、李双厚、费福亮、王昭滨、李建羽。 本导则自发布之日起实施。
隔离开关检修导则 1 范围 本导则适用于黑龙江省电力有限公司系统110（66）kV 及以上电压等级敞开式高压隔离开关，35kV及以下电压等级的隔离开关可参照执行 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。 国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关技术标准 国家电网公司交流高压隔离开关检修规范 国家电网公司高压开关设备运行规范 国家电网公司输变电设备状态检修管理规定（试行） Q/GDW 168-2008 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW22-1002 输变电设备状态检修试验规程实施细则（试行）黑龙江省电力有限公司隔离开关状态评价导则（试行） 黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定实施细则（试行） 3 总则 3.1 状态检修实施原则
真空断路器检修规程 1概述 1.1 设备概述 真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。 1.2 适用围 1.3 设备主要技术性能、参数 1.3.1华电固封式VEP真空断路器技术参数 型号：VEP12T0625D22P21W
项目单位数值 额定操作顺序操作循环自动重合闸：分-0.3S-合分-180S-合分 非自动重合闸：分-0.3S-合分-15S-合分1.3.2库柏耐吉（）电气 型号VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压 Ud(1min)[kV] 42 额定频率(HZ) 50/60 额定雷电冲击耐受电压 Up[kV] 75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间 [ms] 30~65 合闸时间[ms] 35~70 额定电容器组开断电流[A] 400 储能电机额定电压 [v] AC220，DC110， DC220 额定操作电压[v] AC220，DC110， DC220 机械寿命(次) 30000/200002 制造厂家库柏耐吉（）电气 1.4主要零部件 1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。如下图所示： 1）气密绝缘系统由玻璃、瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。 2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电
杆组成。 3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。 1.4.2基本构成： 真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。结构如下图所示： 1.5设备点检标准 序号点检容判定基准 点检 周期 点检状态点检方法 停车运转五感仪器其它 1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行 工况相符1D √√ 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√ 3 真空灭弧室无异常1Y √√ 4 接地完好1D √
接触网隔离开关检修作业标准 一、适用范围 本标准规定了接触网隔离开关的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网隔离开关的检修。 二、编制依据 《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作 1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。 2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。 3.工器具：力矩扳手、吊绳、砂布、钢丝刷、塞尺（规格为0.05mm×10mm）、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、隔离开关操作棒、安全用具、防护用具等。 4.材料：中性清洗剂、润滑脂、机油壶、金属垫片、防
锈漆、抹布及隔离开关必要的配件等。 5.技术资料：隔离开关安装图及使用说明书。 四、质量标准 1.隔离开关托架呈水平状态，支持绝缘子垂直；隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和联结线的截面与开关的额定电流及所联结的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。 2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂电力复合脂。中间触头接触对称，上下差不大于5mm；触头接触紧密，用0.05*10mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于4mm；接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。 3.合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度符合产品技术规定。支持绝缘子垂直度允许偏差20；开关刀闸开闸时，开闸角度900，允许偏差值+10；开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合，允许偏差值5mm；操作杆与操作机构轴线一致，允许偏差值20。 4.隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作杆顺直无变形，操作时平稳正确无卡阻和冲击。 5.引线及电联结线应联结牢固接触良好，无破损和烧伤，示温片无变色。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的
LW8－35六氟化硫断路器检修规范 检修工区
1 适用范围 －35型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺，技术标准及1.1本规范规定了LW 8 试验项目。 －35型六氟化硫断路器的检修工作。 1.2本规范适用于----公司检修工区生产现场LW 8 2 开关技术参数见表1。 表 1 LW －35型六氟化硫断路器技术参数 8
3 开关的检修周期及检修项目： 3.1 检修周期 3.1.1开关解体大修正常情况下9年～10年一次。 3.1.2操作机构大修，开关常规检修三年一次。 3.1.3小修检查周期每年1次～2次。 3.1.4特殊情况下的检修。 3.1. 4.1满容量开断短路电流已达15次。 3.1. 4.2机械操作次数达5 000次。 3.1. 4.3存在有严重缺陷影响安全运行时。 3.2 检修项目 3.2.1大修项目 气体回收及处理（断路器外形图见图1）。 3.2.1.1SF 6 1、出线帽； 2、瓷套； 3、电流互感器； 4、互感器连接护管； 5、吸附器； 6、外壳； 7、底架； 8、气体管道； 9、分合指标；10、名牌；
11、传动箱；12、分闸弹簧；13、螺套；14、起吊环；15、弹簧操机构； 图 1 断路器外形（括号内为额定电流2000 A时数值） 3.2.1.2灭弧室（见图2）的解体检修。 3.2.1.3吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。 3.2.1.4灭弧室装配的解体、检修。 3.2.1.5操作机构的解体、检修。 3.2.1.6开关检修后的组装与调试。 3.2.1.7检修前后的电气及机械特性试验。 3.2.2常规检修项目 气体微水测量（必要时进行）。 3.2.2.1SF 6 3.2.2.2检漏（必要时进行）。 3.2.2.3断路器的外部清扫及检查。 3.2.2.4断路器的SF 气体压力检查。 6 3.2.2.5动作电压的校验。 3.2.2.6压力开关及压力表的校验。 3.2.2.7接触电阻测量。 3.2.2.8分、合闸速度测量与调整。 3.2.2.9三相不同期的测量与调整。 3.2.2.10辅助回路，控制回路检修及绝缘电阻测量。 3.2.3 小修项目 3.2.3.1 断路器外部检查、清扫。 3.2.3.2 接触电阻测量。 3.2.3.3 辅助回路、控制回路检修及绝缘电阻测量。
XXXXXXXXX有限公司 电气高、低压开关柜检修规程 (试行) 编制: 审核: 批准:
10kv及低压开关柜检修及校验规程 一、总则 (一) 本规程适用于XXXXXXXXXXXX有限公司厂区内电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修包含以下内容： 现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设置、母线检修，并包括小修全部项目。 二、高压开关柜的检修说明 (一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备。 (二) 开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。 三、高压开关柜维修项目和要求 (一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 (二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。小车位置检测行程开关作用良好，能正确反映小车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线
正确。 (四) 拉出小车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关小车拉出后能自动复位。 (五) 检查柜体接地良好，小车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。小车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准
高压隔离开关规程 1 主题内容和适用范围 本标准规定了长潭水电厂110kV户外GW4-110型及10kV户内GN22-10型高压隔离开关的检修要求和工作规范。 本标准适用于长潭水电厂GW4-110、GWS22-10型高压隔离开关（以下简称隔离开关）。 2 引用标准 Q/001-127.02-2000高压开关状态检修导则 GW4-110型户外交流高压隔离开关安装使用说明书 GW5系列户外高压隔离开关安全使用说明书 GN22-10系列户外高压隔离开关安装使用说明书 GJ6型电动机操作机构安装使用说明书 3 技术数据 3.1 GW4-110DWⅡ型隔离开关技术数据 额定电压110KV 最高电压126KV 额定电流1250A 额定动稳定电流（峰值）100KA 4S额定热稳定电流（有效值）40KA 接线端额定静拉力735N 定额频率50HZ 1min工频耐受电压（有效值）对地185KV 1min工频耐受电压（有效值）断口210KV 雷电冲击耐受电压（峰值）对地450KV 雷电冲击耐受电压（峰值）断口520KV 产品单极重量≈240kg 接地形式双接地 支柱绝缘子爬距3050mm 3.2 GW5-110/630型隔离开关技术数据。 额定电压110KV 额定电流630A
极限通过电流（峰值）100KA 4S热稳定电流31.5KA 配用操作机构CJ6型电动操作机构 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/155-1-02.14-2002 3.3 GN22-10CD/3150型隔离开关技术数据 额定电压10KV 最高工作电压11.5KV 额定电流3150A 动稳定电流125KA 4S热稳定电流50KA 4 检修周期 4.1 隔离开关必须结合有关串联设备进行检修。 4.2 状态检修，出现下列故障时必须停电大小修。 a.外观检查发现瓷瓶破损或裂纹，金属部件锈蚀或裂纹。 b.回路电阻超标 c.触头或接线座过热 d.传动机构卡涩、传动部件有缺陷或拉杆变形。 e.操作时出现拒分、拒合或分合不到位现象。 f.机械特性不满足技术条件要求。 g.开关流过较大短路电流后。 5 检修工艺及质量标准 5.1 GW4-110型隔离开关检修工艺及质量标准 5.1.1 安装和调试 本开关只适用于水平安装，安装前对产品进行全面检查，证实完全无损后方可安装。安装参照下列步骤：5.1.1.1 将单极隔离开关本体底座固定在水平的基础上，经调整使三相接地开关的转轴同一中心。 5.1.1.2 检查隔离开关中阀接触情况，单极应满足：中间触头在合闸时圆柱形触头与两排触指应同时接触，必要时调节交叉螺杆来达到；中间触头接触对称，上下差不大于5mm，合闸到终点，中间间隙调到 16-21mm，必要时在支柱根部用增减垫片来达到。但每处加垫厚度不宜大于3mm；主闸刀分—合位置转动90度，分合闸终点位置，定位螺钉与挡板的间隙调到1-3mm。
a真空断路器检修维护指 导书 The latest revision on November 22, 2020
12、 VD4 真空断路器 检修维护指导书 目录 1 总则 (4) 2 技术参数 (5) 3 产品结构 (8) 4 断路器检查与维护周期 (9) 5 维护检修项目 (9) 6 异常现象及处理方法 (14) 7 常用备品备件 (26) 8 现场服务工作安全注意事项清单 (27) 始终安全第一 在开关设备维护检修前请参阅本指导书
警告 ! 始终遵守检修指导书规定和电气安全操作规程 ! 危险电压可能引起电击和火灾 ! 在装置上进行任何工作前必须切断电源 开关设备只能安装在适合电气设备工作的户内场合 确保由专职的电气人员来安装、维护和检修 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用与安全性 有关本开关设备的一切操作，都要遵守本指导书的相关规定！指导书应放置在所有与维护、检修有关的人员能方便取得的地方 ！用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理设备 如有疑问，请向厦门ABB开关有限公司咨询 版权所有，本公司保留对此手册的修改权利。严禁误用及滥用，包括拷贝、盗版及从本手册断章取义并提供给第三方等行为。对所有从其它渠道获取的资讯，本公司概不负责。 1总则
概述 本指导书适用于本公司生产的 12，额定频率为50/60Hz,海拔高度不超过1000m的VD4断路器。 本指导书用于指导售后服务人员正确检测、分析、判断故障并且有效的解决和处理。 本指导书也可作为用户的专职人员进行日常和定期维护工作的参考。 我公司声明：所有的维护和检修，都必须经过专业培训的人员来进行，他们必须熟悉真空断路器，了解相应的标准及其安全规程。ABB公司愿意为所有用户提供专业的产品维护服务。 标准和规范 GB 1984―2003 交流高压断路器 GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T 11022―1999 高压断路器和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 615―1997 交流高压断路器参数选用导则 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） 安全事项与环保要求
2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书 作业项目：1号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015年09月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1围 本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织 组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单
隔离刀闸检修规程 1目的 为了保证隔离开关的检修质量，确保隔离开关的安全运行制定本检修规程。 2范围 本检修规程适隔离开关的大修工作。 3概述及术语 3．1概述 隔离开关的检修工作内容有导电回路，绝缘部分，操动机构部分的检修，调整，测试于试验工作。 3．2术语 无 4人员资质和职责 4．1人员资质 参加工作人员必须是从事变电检修人员，且具备上岗资格。 4．2职责 4．2．1工作负责人 4．2．1．1负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落实。 4．2．1．2负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。 4．2．1．3负责检查现场情况，及时纠正违章行为。
4．2．2．工作人员 4．2．2．1认真执行《电业安全工作规程》和，《隔离开关检修工艺导则》的要求。 4．2．2．2严肃工艺纪律，完成负责人分配的任务，并对自己的检修质量负责。 5工艺和作业程序及标准 5．1本作业指导书执行《GN8型隔离开关检修工艺导则》要求。5．2作业程序 5．2．1根据运行情况确定检修重点项目； 5．2．2制定组织，技术，安全“三大措施”； 5．2．3备齐工具，材料备品备件及测试仪器； 5．2．4准备大修工序卡，说明书及有关材料； 5．2．5负责人办理工作票开工手续； 5．2．6检修人员按下列程序进行作业： 1擦去动触头油垢检查有无烧伤，变形，如有损坏应更换； 2检查各电气连接处应清洁无氧化，并涂以凡士林； 3检查各部件有无锈蚀并作防腐处理，清除各轴销污垢并注适量润滑油； 4拆下主拐臂及各部位轴承，清洗其污垢，检查磨损情况，并涂以润滑油，组装后应转动灵活； 5清扫检查瓷质部分不应有裂纹、破损，瓷瓶与法兰粘结；是否良好； 6将主连杆拆除检查机构有无磨损、卡涩现象；
低压开关柜运行维护及检修规程 1、范围 本标准规定了西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜运行、维护及检修工作。 本标准适用于西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜。 2、规范文件的引用 2.1 低压开关柜运行维护及检修规程 2.2 0.4KV低压开关柜的的技术要求 2.3 低压开关柜完好标准 3、低压开关柜的完好标准： 3.1 资质 1）新购设备“三证一标志”图纸资料齐全，有专人验收并有记录。 2）检修后设备有检修试验记录，有专人验收并有记录。 3）设备整定值有专人计算，整定正确。 3.2 外观 1）零部件完整齐全，板体或盘面不变形，整洁无油污，积尘，无锈蚀。 2）低压开关板的间应开启灵活，并有插销或锁，开启角度不小于900 3）绝缘瓷瓶表面清洁，无破损，裂纹，无放电痕迹。 4）接地标志明显，接地装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。 5）各元件安设牢固，不松动，不歪斜。 3.3 母线 1）母线的漆色及相序符合下列规定，母线固定可靠，接头紧密。 2）支承瓷瓶表面清洁，无油垢，积尘，无裂纹，破损，无放电痕迹。 3）运行中温度不得超过700C，焊压接头温度不得超过650C。 3.4 隔离刀闸开关 1）手柄清洁，无污垢，无灼烧痕迹。 2）分、合闸手柄灵活可靠，开关刀闸与刀夹接触良好，接触面积不小于75%。 3.5 熔断器 1）固定牢靠，熔断器管无严重烧痕，无裂纹。 2）熔体选择符合规定，接触良好。 3.6自动开关 1）本体清洁，无积垢，积尘，无破损，裂纹。 2）接触表面无严重烧痕，三相接触不同期性不大于0.5mm，触点行程，超行程应符合规定。
3）动作灵活，运行中无异响。 4）消弧装置固定可靠，无缺片或联片，无裂纹。 3.7 保护装置及计量仪表 1）动作灵敏可靠，指示正确，无刮卡现象，并有规定期内的试验合格记录。 2）绝缘良好，用500V兆欧表测定全部保护回路的绝缘电阻值，应不低于1MΩ；在潮湿的地点（井下）允许低到0.5MΩ 3.8 二次回路 1）配线整齐，清晰，导线绝缘良好，无损伤，柜内导线不得有接头。 2）导线线端标志齐全，清晰，应采用截面积不小于1.5mm2,电压不低于400V的铜芯绝缘导线。 3.9 绝缘性能 1）绝缘电阻不得低于1MΩ，在潮湿地点（井下）允许降为0.5MΩ。 2）绝缘性能良好，绝缘电阻；380V时，不低于2MΩ；660V时，不低于5MΩ。 3.10 其他 标志牌、铭牌完好齐全，内容完整。 4、低压开关柜和动力配电箱性能试验 低压开关柜，动力配电箱应进行标准的形式试验，试验项目和程序包括但不限于以下： 1)温升极限的验证 2)介电性能的验证 3)短路耐受强度验证 4)保护电路有效性验证 5)电气间隙和爬电距离验证 6)机械操作验证 7)防护等级验证 8)产品技术条件（产品标准）规定的其他试验。 A）低压开关柜、动办配电箱出厂例行试验，例行试验包括但不限于以下： B）检查成套设备，包括查线，直观检查外观，防护等级等，必要时进行通电操作试验 C）介电强度试验 D）防护措施和保护电路的电连续性检查。 9)整柜参数； A）额定工作电压 B）额定绝缘电压 C）额定频率 D）主母线额定电流 E）分支母线额定电流 F）主母线额定短时耐受电流 G）中性母线额定短时耐受电流 H）保护接地导体额定短时耐受电流 I）主母线及分支母线额定峰值耐受电流 J）柜内电气元器件配置规格、厂家、数量、型号 K）母线尺寸、材质
电气设备检修规程
目录 第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 汽轮同步发电机…………………………………………………………………………… 3 汽轮同步发电机励磁装置………………………………………………………………… 4 同步电动机………………………………………………………………………………… 5 三相异步电动机…………………………………………………………………………… 6 防爆型电动机……………………………………………………………………………… 7 高压三相异步电动机……………………………………………………………………… 8 电除尘装置………………………………………………………………………………… 9 交流变频调速器…………………………………………………………………………… 10 直流电动机……………………………………………………………………………… 11 电动机定子线圈的检修………………………………………………………………… 第二篇变压器、互感器 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 油浸式电力变压器（消弧线圈）………………………………………………………… 3 干式电力变压器…………………………………………………………………………… 4 100%电抗防爆电脱盐变压器…………………………………………………………… 5 感应调压变压器…………………………………………………………………………… 6 6～110kV电压互感器和电流互感器……………………………………………………… 第三篇高压开关 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 KHB一l0、12、25C六氟化硫断路器…………………………………………………… 3 AKTC型磁吹空气断路器…………………………………………………………………… 4 高压真空断路器……………………………………………………………………………… 5 高压负荷开关………………………………………………………………………………
Q/CDT-LTHP 龙滩水力发电厂企业标准 Q/CDT－LTHP 103 2014－2007 10kV 真空断路器检修规程 2007－03－ 27 发布2007－04－01实施龙滩水力发电厂发布
目次 前言 1范围 (1) 2引用文件和资料 (1) 3术语与定义 (1) 3.1真空断路器检修 (1) 3.2真空断路器小修 (1) 3.3真空断路器大修 (1) 3.4真空断路器状态检修 (1) 3.5检修间隔 (2) 3.6检修停用时间 (2) 410KV 真空断路器检修间隔、时间、项目 (2) 4.1检修间隔及检修停用时间的确定 (2) 4.2巡视检查项目 (3) 4.3检修检查部分 (3) 5真空断路器检修工艺要求. (4) 5.1部件检查方法 (4) 5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表 6） (6) 5.3部件检修工艺 (7) 6真空断路器的检修验收 (13) 6.1真空断路器联动试验前的验收 (13) 6.2真空断路器联动试验项目和要求（详见继电保护规程要求。） (13) 6.3检修工程最终验收 (13) 附录 A 3AH5 真空断路器技术参数 (14)
前言 为加强龙滩水力发电厂10kV真空断路器的检修技术管理，提高检修技术水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本规程。 本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。 本标准由龙滩水力发电厂设备管理部归口。 本标准起草单位：龙滩水力发电厂检修维护部。 本标准主要起草人：李宏奇韦耕锐 本标准主要审核人:余成军郑德义李平 本标准主要审定人：初曰亭吴华峰谌德清韦振碧王鹏宇杨新贵徐刚张毅 李彦治曹海涛王家华段中平曹积慧沈才山向小峰邹科本标准批准人：初曰亭 本标准由龙滩水力发电厂设备管理部负责解释。 本标准是首次发布。
真空断路器检修技术、工艺规程................................................................................................. ①6KV断路器检修程序、工艺标准................................................................................................ ④10kV真空断路器检修规程........................................................................................................... ⑨真空断路器检修规程 (13) 真空断路器检修规程 (44) 真空断路器检修技术、工艺规程 主题内容及适用范围 本规程阐述了真空断路器的结构与灭弧原理，安装检修与运行维护的方法和要求。 本规程适用于真空断路器的安装验收、运行维护与检修。 编写依据 参照《冶金工业电气设备技术规程》有关规定和设备生产厂家技术资料。 技术内容 3、1真空断路器结构： 3、1、1、真空灭弧室构造： 3、1、1．1．玻璃罩：密封，耐温、冷却性能好，并容易观察内部情况。 3、1、1．2．上下可伐环：所谓可伐环，就是该金属的膨胀系数与玻璃相同进行玻璃与金属焊接。 3、1、1.3. 接触环：用铜铋铈或铜铋银合金制成，该金属是在真空下熔炼而成。含气量不大于10-6毫米汞柱，高度的除氧是为了在电弧的作用下，熔抗能力加强，使触头不至有气体分解出来而破坏真空。 3、1、1.4. 旋弧盘：是用来疏散电弧的密度，避免烧坏触头，这个材料是含气量低，在真空熔炼的无氧铜。 3.1、1、5导电杆：在氢气中加工，不变脆，不含有氧化铜，在高温下不产生气源，无氧铜质密性好，能保证真空度。 3.1.1.6 屏蔽筒 3.1.1.6.1 拉开电弧，筒子把热量传开，扩散，降低弧温。 3.1.1.6.2 屏蔽不让金属粉直接打到玻璃罩上，降低绝缘，装上屏蔽罩可以提高断流容量20%。 3.1.1.7 玻纹管：为了使触头密封，4次/分玻纹管寿命大于5000—8000次。 3.1.1.8 铝帽：封离刀口，不致碰坏漏气。 3.1.2、支撑部分： 3.1.2．1支持绝缘子: 断路器本体与安装构架之间的绝缘 3.1.2．2支撑杆：加强对真空管保护 3.1.2．3固定框架：各类组装件的安装构架 3.1.3、操动机构部分： 3.1.3．1绝缘拉杆：带电部分与不带电部分之间动作联接
GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关作业指导书 南通送变电工程有限公司 二零零九年七月
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1 适用范围 (4) 2 引用文件 (4) 3人员要求 (4) 4危险点分析与预控措施 (5) 5工器具及耗材准备 (6) 6 作业流程图 (8) 7安装工序及技术要求： (9)
GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试 1 适用范围 本作业指导书适用于GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试 2 引用文件 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械） DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 扬州北辰电气设备有限公司隔离开关安装和维护说明手册 GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 3人员要求 3.1工作负责人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况、熟悉工作班人员工作能力和《电业安全工作规程》，经工区（所、公司）生产领导书面批准的人员。 3.2现场工作人员的身体状况、精神状态良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格。 3.3作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。 3.4特殊工种（吊车司机及起重指挥人员、电焊工）必须持有效证件上岗。 3.5新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等) ，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。 3.6外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、并经考试合格，方可参加工作。工作前，设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。 3.7工作负责人（监护人）安全责任： 3.7.1正确安全地组织工作；
ZN28型真空断路器检修工艺标准
目次 1 范围3 2 引用标准3 3 ZN28真空断路器的检修总则 3 3.1 检修周期 3 3.2 大修检修项目 4 3.3小修检修项目5 3.4临时检修项目5 4 ZN28真空断路器检修前的准备 5 4.1 检修前的试验 5 4.2办理停电手续5 5 ZN28真空断路器现场检修 6 5.1检修流程工艺图 6 5.2现场安全措施6 5.3 ZN28型真空断路器技术参数见附录E 7 5.4开关本体检修工艺7 5.5操动机构检修工艺（附CD I和CDII型电磁操动机构）10 6 ZN28真空断路器检修收尾工作11 附录A ZN28 真空断路器结构图12 附录B ZN28真空断路器常见故障及解决措施13 附录C ZN28型真空断路器检修前试验数据表15 附录D ZN28真空断路器现场检修方案17 附录E ZN28型真空断路器技术参数20 附录F ZN28型真空断路器安装调试报告22 前言 ZN28型高压真空断路器是采用真空作为灭弧介质的机电一体化设备，随着时间的推移，该型断路器在电网内的应用日益广泛。该型断路器已逐步进入设备的大修周期，为落实“安全第一，预防为主”的方针，规范检修人员作业行为，使检修工作有章可循，以标准化的检修来确保设备的检修质量和现场检修的安全，特制定作业指导书。 由陕西省地方电力（集团）公司组织榆林供电局榆林市电力检修有限公司编写。 本指导书专为ZN28型真空断路器检修而编写的，该断路器的小修及消缺工作可参照执行。
本标准主编单位：榆林供电局检修总公司开关班 参编单位：陕西省地方电力（集团）公司生产处 榆林供电局生产技术科 主要起草人：寇明军申李涛文天增高巍巍李旭辉党玲平 1 范围 本标准规定了ZN28-10型户内交流高压真空断路器的使用环境、额定参数，及大修的人员职责，安全、环境、质量控制和作业程序等内容。 本标准适用于陕西省地方电力（集团）公司（以下简称地电公司）所属发、供电企业（以下简称企业），其它单位可参照执行。 2 引用标准 DL/T 402-1999 交流高压断路器技术条件 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 403-2000 12kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件 JB 3855-1996 3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器 3 ZN28真空断路器的检修总则 ZN28型断路器（见图2-附录A）采用落地式总体结构，每只真空灭弧室由其下部一个落地绝缘子和上部一只悬挂绝缘子固定。开关管动触头位于上部，通过绝缘子传动杆与机构相连。 3.1 检修周期 3.1.1 ZN28-10真空断路器的大修周期 a.制造厂对大修年限有规定的设备，运行时间达到规定的时间年限。 b.通过对试验数据、运行状况及历史档案的分析，应进行大修的设备。 c.累计机械操作次数达到制造厂规定的次数。 d.真空泡真空下降时，会产生闪络放电，13.3~133Pa时闪络电压最低。见图1。 3.1.2 ZN28-10真空断路器的小修周期 ZN28-10真空断路器小修应三至四年一次（检查清扫每年一至二次）。 3.1.3 ZN28-10真空断路器的临时检修周期 针对具体情况进行检修、试验。
福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围 本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。 本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准 我公司SF6断路器使用说明书 其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述 利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味，具有良好的绝缘性能，在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时，其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力，SF6气体的灭弧能力比空气高100倍，利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时，灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解：在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处
于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体，有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料（铜、钨等）和微量残存水反应，同时还可见到少量低氟化硫气体和 微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性 决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置： SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。 单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小，对提高开断电流有利，压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高，触头开距可稍小，压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间，压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分，全部行程内都能对电弧吹气，绝缘喷嘴易烧损，可能影响弧隙的介质强度。由于开距长，电弧电压高，电弧能量随之增大，对提高开断电流有影响。 双压式灭弧室吹弧能力强，灭弧效果好，开断容量大，与单压式相比不需要较大的操动机构，另外，其固分时间、金属短接时间及全分断时间短，但结构复杂，辅助设备多。 旋弧式灭弧室能自动灭弧，大电流开断容量。开断小电流不易出现截流，过电压低，电弧在圆筒上高速运动，电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理
2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书 作业工程：1 号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015 年09 月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围 本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构 组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单