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各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案

一、测量放线

由于幕墙的高精级的特征,对土建主体结构的要求也高,因此首先需要对原结构完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量,以及层间轴线偏差及标高的测量,做好每层的原始测量记录,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,然后在按设计图纸要求进行龙骨的定位放线工序。

(一)、工程流程

(二)、基本操作说明:

熟悉图纸:对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,对土建建筑、结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

对整个工程进行分区、分面、分层编制测量计划,由于工作量较大,测量要分类有序的进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。

在对整个工程进行分段(可在图纸上完成,也可在现场完成)后。就对每个分段进行测量。根据实际情况可各分段的一层进行,也可几个分段同时进行。

放线:放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(近距离也可用水平管)进行水平线的放线,一般的采用花篮螺丝收紧(俗称紧仔),然后吊线(垂线),熟悉了解建筑结构与幕墙设计图 对整个工程进行分段、分面 确定关键点关键轴线 放线 测量 记录原始数据

更换测量立面(或层次)

重复上面程序 整理数据 分类 处理或上报项目部

放线时要注意风力大于4级时不宜放线,采用仪器放线和铁线吊线的方法同时放线。放线垂直度技术要求按《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3—91第7.2.3条放线测量的规定。

1、准备工作

(1)熟悉施工图及有关技术资料。

(2)检查测量仪器,检验是否有年检合格证,并建立设备台帐(型号、规格、使用年限、精度、生产厂家)。

(3)拟定测量方法和步骤。

(4)总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。

(5)质安员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底,详细讲解技术要求及允许的误差并要参加测量放线工作。

(6)对放线人员进行安全交底,不准违章作业,必须做好安全防护工作。

(7)各种工具准备

①全站仪、水准仪各两台(精度>2//级)。

②激光垂准仪两台(精度>2//级)。

③50米、30米钢卷尺各一把。

④5米、3米钢卷尺各3把。

⑤红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、冲击钻、膨胀螺栓、红油漆等。

2.测量放线施工的内容

(1)基准点线、轴线的复核。

(2)水平标高的布置。

(3)放内、外控制线。

(4)弹分格线。

(5)垂直钢线的布置。

⑹安装单元板块结构钢梁测量放线

3.测量参照标准

(1)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)

(2)《城市测量规范》CJJ8-85

(3)《工程测量规范》GB50026-93

(4)《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

4.施工测量的依据

(1)平面图、立面图、节点大样图。

(2)工程建筑图、结构图。

(3)总承包单位提供的内控点布置图。

5.测量放线施工

(1)首层基准点、线布置

①进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图,以及首层原始标高点(参见下图),施工人员依据基准点、线布置图,进行复核基准点、线及原始标高点,原始标高点只需要一个(总包单位标高只有复核后符合标准才能用)。

首层基准点

1-1剖面图

基准点基准点1

1钢板

A点放大图A控制点

原始标高点图原始标高点

②寻找首层基准点,

平面控制网的基准点一般设置在一层地面上,并且有明显的标志,一般是

以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多,而且有许多临建设施,我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上,铅垂引线分许多做法,一是采用锤线法(20kg),二是采用激光铅垂仪,三是激光经纬仪加弯管。

由于线锤的摆动,在底层往其余层引基准点时,误差比较大,采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方,通过照准部找到基准点,调平仪器,移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心,找开激光,通过上部的接收耙看到清晰的激光点,旋转仪器一周,在接收耙上至少接收到4个激光点,找到这几点的中心,此点即对应下部的平面控制基准点,如此类推,分别找到全部的基准点。

③基准点、线的确认

幕墙测量放线,依据总承包单位提供的基准点布置图,检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求,基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可签字。

④首层控制线的布置

A、复测校正控制网

因总包单位便于施工,控制线一般设定离结构较远(2米左右),而幕墙施工需将控制线进行外移(一般0.5~1米),依据总包首层控制轴线,建立幕墙首层内控制网,再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网,按照图纸设计

对控制网进行复核校正,使之符合设计及安装要求。

B、投点测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平(参见图2-1),用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点以此为基础。投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。

C、内控线的布置

各层投点工作结束后,进行内控线的布控。主控制线,以总包单位提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为500mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个楼成封闭状态。

D、结构外围分隔控制线的测量

内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我司验收后使用。

E、层间标高的设置

层间标高的测量,首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂直线,在仪器的监控下,弹出垂直墨线,依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时

的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在钢柱或剪力墙的同一位置处(与总承包方标区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。标高测量误差,层与层之间<±2mm,总标高<10mm。(参见下图)

标尺读数的计算(参见下图):

式一:H=a2-a1+b-A-1000

式中:

H-结构标高上移1米的标高标志

层间标准高度(设计值)

b-标尺读出的a1,点至±0.000的高度

a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数

其它楼层按以下公式计算(参见图2):

式二:Hn=1=a4-a3+bn-An

式中:

H n=1-结构标高上移1米的标高标志

An-层间标准高度(设计值)

bn-标尺读出的a3,点至一米处的标志点高度

a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数

F、钢丝线的设定:

用铅垂仪每隔3米定出钢丝固定点位置,钢丝采用Ф1.5mm,钢丝固定支架采用5×50角钢制成,角钢一端钻有Ф1.6~Ф1.8孔眼,所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘(见附图2-4),钢丝穿过孔眼,用花兰螺栓绷紧。

(2)竖向控制线的布置

在首层转角放置垂准仪,首先进行调平,再调整下视点,使其对准转角点,打开激光开关,使激光点落在施工层角干上,角钢一端钻有¢1.6~¢1.8孔眼,所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点,用¢1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧,就构成了竖向控制线。

(3)外围结构的测量

连接首层控制线与竖向控制线,就形成了立体控制网,依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线,检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求,直到符合验收标准,交付使用。

(4) 测量放样误差控制标准

①标高

A.±0.000至1米线≤1mm;

B.层与层之间1米线≤1mm;

C.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。

②控制线

A. 墙完成面控制线≤±2mm

B. 到外控线≤±1mm;

C. 结构封闭线≤±2mm。

③投点

各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。

(5)幕墙施工测量应符合下列要求:

玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得积累;应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准;对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

(6)资料汇总;

①技术交底记录;

②基线复核记录;

③结构检查记录;

④施工队放线报验单;

⑤项目部放线报验单。

二、后置埋件施工安装

(一)、施工准备

1、熟悉施工图纸;安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,

2、材料准备

a)、后补埋板材质、规格是否满足设计要求;

b)、化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。

3、施工机具是否齐全

a)、测量放线工具;经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等

b)、钻孔设备;电锤、

c)、清理工具;吹风机、毛刷等

d)、电箱;检查电箱是否完好,漏电保护器是否有效

(二)、施工工艺流程

熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后置埋板螺母及垫片安装紧固

1、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容;

a)、对图纸内容进行全面的了解;

b)、找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;

c)、明确转角及异形处的处理方法;

2、测量放线:

a)、找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置

b)、找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容

c)、确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

d)、抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。

e)、拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。

f)、测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

g)、调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。

3、钻孔及清理、

a)、找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,

b)、电锤钻出深约145mm直径为10mm的圆孔;

c)、用专用毛刷掏清钻孔时产生的混凝土碎块;

d)、用专用吹风机把钻孔内的混凝土屑吹干净。

e)、打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固措施。

4、安放化学锚栓及后置埋板

a)、取出化学药剂检查是否破坏;

b)、小心推进到清理干净的钻孔内;

c)、取出螺栓固定在钻头上;

d)、将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎;螺栓在钻孔内旋转3~5 秒使化学药剂搅拌均匀,打入设计要求深度即可。

e)、待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向

f)、后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上垫片及螺母用扳手拧紧固定。

(四)、质量标准

a)、后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。

b)、化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。

c)、施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于10㎜,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜,水平方向的左右偏差不大于10㎜。

d)、埋件安装要端正,尽量不要有歪斜,四个化学螺杆深度要统一,方垫片也要放端正,螺帽要拧紧;

e)、严格控制化学螺杆的植入深度,打入混凝土深度保证110mm 长(比如M8*160) ;锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。

f)、埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层,同时保证铁板放置的平整。

(五)、安全及文明施工

幕墙安装施工基本上都是室外作业,危险性较大,发生高空坠物伤害和高空坠落伤害可能性较大,特别是后置埋件施工作业。

1、 正确佩戴安全帽、安全带安全鞋等防护用具避免高空坠物伤害以及坠落等事故的发生;

2、施工前检查用电设备的运行状况,电箱的漏电保护系统是否正常工作。

3、化学锚栓组件的药剂、螺栓、螺母、垫片等必须放置在盒子里,不能直接放在脚手架上;

4、 后补埋板用一块拿一块,不能集中堆放在脚手架上;

5、扳手、铁锤等工具,不用时放在工具箱内,禁止随手乱放,以免坠落伤人。

三、隐框玻璃幕墙施工方案

(一)、工艺流程

(二)、施工方法

第一步:施工测量放线

1、复核土建结构标高线的正确性 测量放线 埋件安装 转接件安装 龙骨安装 防火及保温安装 安装压块 安装扣盖 板块安装 注胶

清洗验收

(1)以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物,复核土建标高的正确性。

(2)如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上报总包单位及监理。

2、确定幕墙施工测量放线的基准层

(1)用经纬线仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差进行均差处理。

(2)当测量时应注意考虑温度、拉尺对测量结果的影响,应进行适当的修正。

(3)当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包单位及监理公司,进行联合测量、纠偏。

3、以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需的辅助测量线。

4、以正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响板块。

第二步:后补埋件安装(参见埋件安装方法相关内容)

第三步:转接件的安装

转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。埋件与连接件进行焊接固定。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相

关规范要求。

第四步:龙骨安装

(一) 立柱安装

(1)幕墙立柱安装:

幕墙立柱是通过螺栓与转接件连接固定。安装时,将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置防腐垫片,穿入连接螺栓,并按

要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接,完成竖骨料的安装,再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3㎜,同层主梁的最大标高偏差不大于5㎜。主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3㎜、前后: ±3㎜、左右: ±2㎜。具体流程如下:

检查立柱型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

①检查立柱型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱,避免出差错。检查包括以下几个方面:

A、颜色是否正确,喷涂表面是否合要求;

B、截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);

C、长度是否合要求(是否扣除伸缩缝)。

D、开孔位置是否按照图纸的位置及大小。

②对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置,同时注意其表面的保护。

③立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上,并保留一定的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。

④立柱完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

幕墙窗立柱长度短,可以单独固定在层间,有别于处于主体外围的幕墙龙骨安装,详见以下的介绍。

(2)幕墙窗立柱安装:

幕墙窗立柱安装流程:检查立柱型号、规格→对号就位→贯穿螺栓固定立柱

的上端→贯穿螺栓固定梁下端→三维方向调正。

①幕墙窗每根立柱为单独固定,因此幕墙窗的立柱安装较为灵活,可按照材料的供应情况安装。

②根据每层测量的结果,确定每个幕墙窗立柱的长度,立柱上下端按照图纸开圆孔,相对应的连接件上的对应孔为长圆孔。并在安装前检查加工是否正确。

③将已经加工好的幕墙窗立柱运输到指定的安装位置,同时注意其表面的保护。

④将幕墙窗立柱推入相对应的连接件之间,先通过螺栓贯穿立柱与连接件,初步固定立柱的上端。再用同样的方法固定立柱的下端。

⑤立柱初步固定后,照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

(二) 横梁安装

1工艺操作流程:

施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。

2基本操作说明:

⑴施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备。要准备好各种所

需材料,清查各材料的规格数是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。

⑵检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

⑶就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。

(4)安装玻璃托快:玻璃托块卡塞在横梁的槽中,最小宽度则相当于玻璃的厚度,若遇双层玻璃则必须托住外片玻璃厚度方向的中点位置,玻璃托块定位于玻璃跨度的1/4位置处,同时,玻璃垫块离边缘的位置不得小于玻璃宽度1/8或150mm处。

(5)检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种

横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。

第五步:防火层及保温层安装

防火层是防止层间窜火而设计的,依据相关规范及标准

防火板一侧固定在防火隔断横梁上,用拉钉固定,一侧与主体连接用射钉固定,在安装中先在横梁上钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。防火岩棉根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后,安装于防火板内,安装必须在晴天进行,并可实时封闭,以免被雨水淋湿。

第六步玻璃板块安装

1、说明:

玻璃板块是由车间加工,然后在工地安装的,由于工地不宜长期贮存玻璃,故在安装前制定详细的安装计划,列出详细的玻璃供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

2、工艺操作流程:

施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→

固定→验收。

3、基本操作说明:

⑴施工准备:

由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

⑵检查验收玻璃板块,

检查的内容有:

①规格数量是否正确;

②各层间是否有错位玻璃;

③玻璃堆放是否安全,可靠;

④是否有误差超过标准的玻璃;

⑤是否有已经损坏的玻璃;

验收的内容有:

①三维误差是否在控制范围内;

②玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换;

③结构胶是否有异常现象;

④抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

⑶玻璃板块按层次规格堆放:

在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免玻璃倾覆。

⑷初安装:

安装时每组6—8人,安装有以下几个步骤:

①检查寻找玻璃;

②运玻璃;

③调整方向;

④将玻璃抬至安装位;

⑤对槽、进槽;

⑥对胶缝;

⑦安装铝合金压板

先固定压板,将螺钉塞入立柱槽内,移至合适的位置,将压板与立柱之间放入隔热垫块,不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置,直至调整完毕。

⑸调整:

玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即立柱垂直、胶缝垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。

(6)验收:

每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:

①板块自身是否有问题;

②胶缝大小是否符合设计要求;

③胶缝是否横平竖直;

④玻璃及铝板板块是否有错面现象;

⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求;

(7)玻璃板块安装注意事项:

①玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净

②玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度相等,长度不小于100㎜,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

③玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度应比边框槽口长

1.5%至2%。

④同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm 以内。

第七步:安装装饰扣盖

将铝合金盖板运至施工位置,将凹槽扣入压板对应的槽内便完成安装。

第八步注胶清洗

1、说明:

玻璃安装调整后即可开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

2、材料及工器具说明

材料:耐侯密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。

3、工艺流程

清洁注胶缝→填塞垫杆→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁棉饰面层→检查验收

4、基本操作说明:

(1)填塞垫杆:选择规格适当质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力,填塞后垫杆凹入表面距玻璃表面约4MM。

(2)清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。

(3)粘贴刮胶纸

(4)注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。

(5)刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封的固化

时间。

5、清洁收尾是工程竣工验收前最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦应精益求精。

(1)玻璃表面(非镀膜面)的胶丝或其客观存在污物可用刀片刮净,并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的清理要特别小心,不得大力擦洗或刀片等利器刮擦,只可用溶剂,清水等清洁。

②在全过程中注意成品保护。

四、铝合金上悬窗施工安装

1、技术准备

1)、熟悉、了解施工图纸、土建图纸和有关的设计资料

2)、进场前设计人员要向有关安装人员进行技术交底,使他们充分了解和掌握设计图纸和设计意图、节点与构造特点和技术要求。

3)、项目经理、施工队长、现场技术员应审查施工图纸是否完整、齐全、与土建图有无矛盾和错误,在施工前将其改正。

4)、对于在审查设计图纸中出现的工程复杂、施工难度大和技术要求高的项目,或者有新结构、新产品、新工艺的项目,要重点检查现有的施工技术水平和管理水平能否保证质量要求和工期要求,并提出采取可行的技术措施加以保证。

5)、编制施工组织设计:编制施工组织设计是根据GB/T 8478《中华人民共和国国家标准铝合金门》、GB/T8479《中华人民共和国国家标准铝合金窗》、产品标准JG3035、铝合金门窗安装及验收(JGJ103)中的要求进行的,它是施工准备工作的重要组成部分,也是指导施工现场生的活动的技术文件。因为建筑门窗的施工质量,直接影响到它们的建筑物理性能和使用要求,这些都需要通过施工组织设计方案来保证。

6)、现场卸货

注意卸货环境是否会造成材料损坏。

各分部分项工程施工方案

第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定

第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案,并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点,以及高程测控点。依据城市坐标测量网,将网点引测到建筑物附近变形相对较小处,沿建筑物作方格形布设,并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测,复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线,并在附近布设标高控制桩,经闭合复核后与原有的轴线,标高控制进行较核,发现问题及时调整,保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线,高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。

5、基础施工测量控制网采用外部控制,即在建筑物周边布设控制网(包括平面坐标和高程),用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层;标高引测用精密水准仪到施工层;地上部分施工测量控制网采用内控法(即平面方格网控制),用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层,标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形(包括平面位移和高程变化)情况进行变形监测,在基坑易变形处布设监测点(主要是拆除支撑时),定时监测基坑变形情况,为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时,需要依据设计图纸,布设沉降观测点,在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定,以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求:经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次,以后周期检验,保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人,测量技术人员3人,辅助人员3人。

基础工程施工方案42865

第二节基础分部工程施工方案 一、挖土方工程 1、项目概况及施工程序 本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 土方开挖的施工程序如下: 开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→(植被恢复)→完工验收 2、施工准备 在施工前,应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施,在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性,对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施,并做好详细的开挖方案,报监理工程师审批,按批复的方案进行必要的准备工作。施工前准备具体如下: (1)工程复测:开工前,根据设计图纸和现场线路中心控制桩点,做认真 细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面,计算工程量。 (2)认真熟悉设计图纸,学习招标文件和监理程序,做好技术交底,施工人员应明确施工任务和方案,以及技术要求。 (3)通过取样试验,核实料场土样的物理力学特性。此外,根据地形和线 路控制点的情况,对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖,应做好建筑物的保护工作,尽可能做到不影响其正常使用。 (4)取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作。 3、场地清理

场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖,包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 A、植被清理 (1)清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。 (2)除监理工程师另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须 延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。 (3)主体工程的植被清理,需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的 最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。 (4)清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准,清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。 B、表土清挖 (1)对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,应按监理 工程师指示的开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失。 (2)施工时,应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被,砍伐上述区域以外的树木,必须报请监理工程师批准。 4、土方开挖 本工程的土方开挖采用当地群众开挖,由公司派人负责管理。 A、开挖方法 (1)开挖前,必须做好测量放样工作,开挖必须符合图纸规定。 (2)开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水

4、各分部分项工程的施工方案与质量保证措施

第四章各分部分项工程的施工方案与质量保证措施 第一节水泥混凝土旧路面拆除施工方案 拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破 裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。 (一)施工准备 机械配备为:挖掘钻机1台,PC200挖机2台,推土机1台,压路机1台,15T运输机6台,洒水车1台。 人员配备为:路基路面工程师全面负责,路基工程现场负责人负责现场指导,测量员负责施工准备前测量放样工作,挖机机手,车队队长负责弃土运输。 (二)施工步骤 1、拆除老路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。 2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 3、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。 4、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。 5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。 6、对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm 内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。(三)安全工作措施

为保证施工路段能够安全有序地进行施工,采取半幅施工半幅通车有力保障措施: 1、距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。 2、施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。 3、采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。 4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作; 有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。 5、加强半幅路面施工期的安全宣传,加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。 (四)文明施工、环保措施 1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方,注意保证老路拆除后的路面正常通行。 2、废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,有必要进行合理绿化护砌;保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发 生。

基础分部工程施工方案(参考模板)

基础分部工程施工方案 目录 一、基础概况 二、施工准备 三、施工技术方案 四、质量目标及措施 五、安全措施

一 .基础概况 大亚·第一城“天玺花园”一期二标段工程(6#、8#、6#商铺、49#商铺、地库1(04)基础为:筏板基础。底板砼强度等级为C35,为防水密实砼,抗渗等级为P6. 二、施工准备 1、施工前根据图纸提供的条件及时做好图纸会审工作,所有 问题必须搞清楚,领会图纸设计意图,将图纸设计贯彻到 施工过程中去。 2、编制基础专项施工方案,并对各专业工种(木瓦工、钢筋 工)做好技术交底工作 3、编制钢筋翻样及加工计划,编制好成品、半成品、低价易 耗品等用量计划,由材料部门做好货源的组织工作。 4、根据基础工程材料(水泥、砂、碎石、标准砖)用量,提 前做好货源的采购工作 5、机械设备的配备: QJ-40切断机一台,WJ40-1弯曲机、 卷扬机各一台,混凝土插入式振动器5台,平板振动器2 台。 6、土方机械:两台HW—60蛙式打夯机,供基础土、回填 土夯实。 7、计量器具:配备测量仪器1套(对全站仪、经纬仪、水准 仪使用前需检测方可使用) 三、施工技术方案

1.施工顺序 定位测量放线→土方开挖→基坑支护→轴线引测→验槽→桩头处理→砼垫层→垫层防水→轴线引测→承台砖胎模施工→承台钢筋加工、绑扎→浇筑承台砼→轴线引测→地下二层结构施工→地下一层结构施工→验收→回填土。 2.施工测量 1).成立由专业技术人员组成的施工测量小组,负责定位测量放线工作,保证轴线及标高的准确,符合图纸设计要求。 2).根据建筑规划红线图引测各条径向主轴线至现场硬化路面,复核无误后,及时采取保护措施,基础施工结束后,将其引测到砼现浇柱上,用于指导上部结构的施工。 3.土方开挖 土方采用反铲挖掘机进行挖土,由东向西倒退进行土方堆至建筑物西侧。土方开挖分两层进行,先用机械挖至-3.5m位置,然后采用井点降水,带地下水位降至底板以下0.5m深后,进行二次开挖,由于基础开挖较深,所以开挖须考虑放坡。 4.管桩桩头处理 土方开挖到设计标高后,按照设计及规范要求对桩基工程进行验收,查看桩的标高、轴线偏差,验收合格后方可进入桩头处理工序,处理前应及时清理管桩内的浮浆、垃圾,并在管桩内壁涂刷水泥浆或界面剂,以增强填塞混凝土与管桩的连接力,按照桩头标高情况选择截桩桩顶处理或不截桩桩顶处理。 5、砼垫层 桩头处理完毕并验收合格后进行砼垫层的施工。在基坑内按照图

四、各分部分项工程的施工方法与质量保证措施

四、各分部分项工程的施工方法与质量保证措施 (一)、土方工程施工 1、土方开挖方式:采用机械挖土为主,土方外运。 2、土方开挖的条件 (1) 场地内施工放线测量完毕,控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。 (2) 降水井施工完毕且降水已达5d 以上。 (3) 人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点均已落实。 (4) 现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求。 (5) 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 (二)、开挖顺序及放坡系数 1、开挖顺序 从1轴向10轴方向开挖,开挖到10轴后从A轴向F轴方向开挖; 2、坡系数:坡按照1:0.75 即可。 3、开挖标高的控制:基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线,以便随挖随测。根据本工程的地下情况比较复杂这一特点,基坑北面餐厅楼南侧,距楼较近处采取钢管护壁桩进行对餐厅楼的防护,钢管护壁桩的施工要点见钢管护壁桩的专项施工方案(附后),另外,承台的设计底标高不位于一个水平面上,300mn厚的基础底板与承台的上表面一平,现场又没有存放余土的场地,所以土方开挖时要考虑尽量减少土方的外运量及回填量,测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸,开挖至基底标高后,进行修整清理,经自验无误后,请监理工程师复核。 4.坡监测及安全防护措施挖掘过程中,要对边坡进行监测,发现问题及时采取措施。基坑 周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆

5、机械挖土施工工艺如下: 机械挖土 1.主要机具 (1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 (2)一般机具有:铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20 #铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 2.作业条件 (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3)夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0. 5m然后才能开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。 (6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定,编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 3. 操作工艺 工艺流程:

各分部分项工程项目的主要施工方法

各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备:根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点

及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1.3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地

分部分项工程施工组织设计方案

分部分项工程施工方案 6.1 施工测量方案 6.1.1 工程测量概述 本节主要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述。由于专业队伍多,各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点,以保证标高及轴线的统一。 1、总体思路 平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设。 首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网,采用全站仪导线法测量。 根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。地下施工平面测量采用外控法,在基坑外围建立控制网;地上施工平面测量均采用控法,将轴线控制网投测在首层楼面上,用激光垂准仪将控制点整体同步传递,并采用外控法进行校核。 建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密,建立三级控制网。 高程采用悬吊钢尺法进行传递。高程控制网布设成闭合环形,采用数字水准仪进行数次往返闭合测量,经平差后作为施工水准网。 2、测量依据 (1)国家地方现有规。 (2)业主提供的有关测量资料,设计资料及相关技术文件、施工规等。 3、测量准备 施工测量准备工作包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核,测量方案的编制、论证与数据准备,工程重点、难点的分析与应对措施。 4、主要测量仪器

详见第四章相关容。 5、人员组织 根据本工程的总体施工部署,将投入以下测量人员: 测量工程师2人. 6、基准控制点(网)的复测 测量工作实施前与业主进行基准控制点书面和现场交接,对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点进行复测,并将复测成果报业主和监理审核。 7、布设原则及精度 (1)平面控制从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。 (2)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 (3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 (4)控制桩位必须用混凝土保护,地面以上设醒目的围护栏杆,防止施工机具车辆碰压。 8、平面总控制网 平面轴线控制网分地下施工阶段和地上施工阶段两部分进行投测,用全站仪导线法测量。其中地下室按轴线设置控制点,控制点在建筑物外侧布设点位,距轴线距离具体按照现场情况定。 主体结构施工阶段,分别在各单体建筑物设置控制点,建立控制网,逐层向上引测。 9、高程控制网的建立 (1)控制点的埋设 高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据,在地下室施工阶段和地上施工阶段的平面总控制网点上均拟布设4个控制点,形成环形闭合水准路线。 (2)控制测量

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 本公司本着质量第一、终身负责的原则,严格按照施工图纸的设计要求,国家和省、市有关现场施工和验收规范进行施工,服从监督,严格实行自检、互检,加强质量控制,以抓好工序质量确保分项工程质量,以分项工程质量确保整体工程质量,贯彻执行质量目标管理,完成工程质量目标。 1、质量方针 我公司质量方针是服务至诚,精益求精,管理规范,进取创新,用户满意是我们追求成功的目标。 2、质量承诺 合格,符合国家验收标准。 3、质量控制依据 (1)建筑装饰施工图纸、资料及设计变更。 (2)现行国家施工验收规范,设计规范,规定。 (3)建筑装饰工程的合同及附件。 4、质量工作原则:上道工序不合格,不得进入下道工序。 一、质量保证体系 (一)质量保证管理指导思想: 自收到中标通知书起,成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质检员具体实施对本次工程的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。 本工程尤其要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制,抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

1、本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,专人负责对施工现场进行技术动态管理。 2、我单位已通过ISO9001质量保证体系认证,因此对于本次工程,我们将严格按照ISO9001质量保证体系的要求,落实施工过程技术控制责任,适应程 序的具体要求,保证施工过程按照规定进行有效控制。 3、工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质检员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。 4、施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。 5、技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资 料员整理归档,备查备用。 6、对施工过程中易产生的质量通病进行预控。 7、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作,施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;定 期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。 二、施工过程中的质量检查 1、工程施工期间,实行自检、互检、质安部检。 (1)开工前检查:目的是否具备开工条件,开工后能否正常施工,能否保证质量。 (2)工序交接检查:对于重要的工序在自检、互检的基础上,还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。 (3)隐蔽工程检查:先工长班组长检查,报质安部检查合格后,然后监理工程师认证后方能掩盖。 三、施工各环节的质量控制措施 (1)进行设计图纸的审查;

地基与基础分部工程验收方案

中牟县郑庵镇盛和社区2#地块 1#、2#、8#、9#楼地基与基础分部工程 验 收 方 案 2017年3月12 日

一、验收主持:由总监理工程师(张维)主持。 二、参加验收人员签到,宣布参加验收单位人员名单,进行现场分组,明确 记录人。 三、宣布验收内容及标准: 1、资料核查 2、观感检查 3、实测检查 4、验收标准: (1)本项目的设计施工图 (2)《建筑工程施工施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《基础施工质量验收规范》GB50202-2013 四、参加验收人员对工程实物进行检查和验收。 五、施工、设计、监理、建设等单位分别汇报工程质量情况和验收意见(一)施工单位: 1、工程概况; 2、重点汇报执行强制性条文情况,原材料控制和施工试件情况; 3、工程是否按设计图、合同内容和有关标准、规范进行施工; 4、工程质量是否达到国家验收规范的合格要求。 (二)设计单位:设计变更说明,对本工程在施工过程中是否按图或设计变更进行施工,从设计角度对参加现场检查认为是否满足设计要求, 是否同意验收? (三)监理单位: 1、对整个施工过程的监理情况; 2、对材料、设备进场审查签字认可情况;

3、各分部分项工程是否按图和有关标准、规范进行施工,重点工序 和旁站监理情况; 4、有无违反强制性条文及处理结果,对质检部门提出问题的处理情况; 5、工程是否达到国家验收规范的合格要求,是否同意验收。(四)建设单位: 1、对项目施工图审查,报建手续完善情况说明; 2、对设计、施工、监理等单位的到位管理及服务情况说明; 3、对工程质量的看法和意见,就工程质量是否同意验收发表意见; 六、资料复核组,工程实体验收组、观感验收组介绍各组验收情况: 1、资料复核组: 2、实体验收组: 3、观感验收组: 七、验收组宣布验收结果并作出结论(专家组分别表态): 1、观感检查组汇报情况 2、实测组汇报情况 3、资料审查组汇报情况 4、验收组组长综合各组验收意见宣布验收结论。 八、质监站: 对验收程序、形式、内容是否符合建设部门规定发表意见。 九、通过验收会议纪要,验收组人员签字认可。 十、请业主单位领导讲话。 附件:1、验收组成员签到表 2、验收组成员分工表 3、主体工程质量控制资料核查记录表 4、实测记录表 5、观感检查记录表

(完整word版)各分部分项工程施工方案及质量保证措施

各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命,质量是今天的市场,质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现,我单位在工程施工中将以预防为主,加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理,确保工程一次成优。 (一)方针与目标 我单位对工程的质量方针是:以满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标,用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是:合格工程。 我单位保证质量的原则是: 1、坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者(包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者),质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的原动力,调动人的结极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念,提高人的政治思想素质、事业心,质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误,以人的工作质量,促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则,防患于未然,把质量问题消灭于萌芽之中,从对质量的事后检查把关,转向对质量事前控制,事中控制;从产品质量的检查,对中间产品质量检查,转向对工作检查,对工序质量的检查,对中间产品质量的检查,这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合标准,必须通过严格检查,用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量,严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制,从组织货源,优选供货厂家,直到使用认证,做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。 (二)建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定;明确规定各部门和各人的具体责任和权利,做到职权分明,各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 (三)质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制:工程施工前,组织技术人员进行图纸会审,了解设计意图,编制可行性施工方案;做到心中有数;组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算,对建设地点的自然条件,技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备:控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等,必须经有权部门校验,并由专人保管使用。 1.3组织准备:建立项目组织机构,集结施工队伍。通过培训、选拔等方式,专业对口,持证上岗。

主要分部分项质量保证措施

主要分部分项质量保证措施 一、一、施工测量质量保证措施 1、施工测量使用的全战仪、经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过有资质的计量检定站检定合格,并在有效期内使用。专人使用、专人保管。仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。 2、测量人员必须具备相应的资质。测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。 3、建筑定位、测量前先进行现场勘察,设计出相应的放线方案,以“长边找短边”的原则确定好测量路线,计算出相应的距离,角度数值,并经复核无误后方可实施。 4、对于需计算的部分,由两人同时计算,核对计算结果,无误后再进行作业。进行外作业时,一人读数,一人记录,记录者及时核对,发现问题现场当时解决,并且在操作过程中,由项目工程师进行检验、把关。 5、由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。 6、施工过程中,严格按照测量人员放的线位进行施工。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。 7、加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止错用。 8、定位测量、水准点导测,垫层上轴线测量等基准性测量必须经公司技术科复测无误后,方可施工。建筑定位经规划局复测。 二、二、土方工程质量保证措施 , 1、基坑开挖必须按放线进行,接近基底时,加强标高的测量,严禁超挖,保证地基土不被扰动。 2、在人工挖土和清槽时,应用水准仪密切配合,随时进行标高测量,使基底土达到基本平整。 3、分步回填,蛙夯夯实,每步虚铺厚度不大于250mm,采用环刀取样法进行检测,各项标准需满足规范要求。 三、三、钢筋施工质量保证措施 1、钢筋进场必须有材质报告,并按规定见证取样,送检合格后方可使用。 2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁,对存放中的污迹

#各分部分项工程的主要施工方法

各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后,依据原有建筑物的尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师的同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程的依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应的测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器,采用科学合理的测量方法,建立高精度测量控制网络。 控制网的设备:根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线,并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点

及观测沉降,原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1.3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位,再与浅的部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底,遵循先修坡后挖土的原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理的地基按设计要求处理,并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度,砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉的程度,基础施工时,

主体结构分部工程施工的方案

主体结构分部工程施工方案 1、工程概况 1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成,其中两单元房型楼有十幢,即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼,三单 种;主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖,±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑,5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。 1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层:柱30mm,梁25 mm,板15 mm。 1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm,其中HPB235型钢筋锚固长度为27d,HRB335型钢筋锚固长度为33d,HRB400型钢筋锚固长度为40d,d为钢筋直径。 1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。 2、施工部署 2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况,决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。 2.2、本项目工程现场总平面布置情况: 2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置,路宽按5m考虑,用400厚道渣铺筑而成,路边侧设明沟排水;施工过程中根据实际情况随时进行修筑。 2、本工程共设的搅拌站八座,分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间,以向两边楼提供混凝土,各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。 2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架,负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。 2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上,以便于材料的周转倒运。 2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。各主电箱电源从甲供总电箱接入;各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱,以便于施工。 施工用水主管选用φ50钢管,支管选用φ32钢管,由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。 3、主体结构工程主要施工流程 基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收,一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 (一)、土方工程 在园林建设中,首当其充的工程就是地形的整理和改造,在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹,如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容,其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下,确定填、挖方区土方的调配方向和数量,从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案;绘制施工总平面布置图和土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置,以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩);标准水平桩及基槽灰尺寸的,必须经堵塞检验合格,并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 5、开挖的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次装运。 6、填土: 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管,减少土壤蒸发,防止土壤泛碱,改良土壤通气状况,促进土壤微生物的活动,有利于难溶养分的分解,提高土壤肥力。同时除去杂草,可减少水分、养分的消耗,减少病虫害,做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供,瓦砾土可回填到绿地底

设备基础施工方案(完整版)

110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称:110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点:广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位:广州市电力工程有限公司 编制单位:广州市电力工程有限公司 项目负责人: 编制人:邱玉彬编制日期:2007年12月14日审批负责人:审批日期:

目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)

一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目:避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道;户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备,施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固,其余设备基础采取换土处理,换填3:7砂石1米厚;2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚;400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3:7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R,掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

分部分项工程施工方案与质量保证措施 1、施工准备 为合理安排工程的施工进度,在工程开工前营造一个良好的施工环境,我公司将依靠团体施工的优势,在施工准备期间完成如下工作: 1.施工现场准备: 1)根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。 2)落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。 3)现场平面规划、布置。 4)现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。 5)现场临时设施、排水措施。 6)做好施工区段内的共用设施保护措施。 2.技术准备: 1)组建项目管理班子,分工明确,职责分明。 2)认真组织有关人员了解施工现场,熟悉施工图纸,议定施工程 序。 3)对施工要点、难点部位,进行研讨,制定针对性的技术措施。 4)进行图纸会审,并做好记录工作 5)组织有关人员细化施工组织设计。 6)做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。 7)制定各项管理制度,编制各项作业指导书。 8)进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交 9)组织编制施工图预算,提出材料计划单。

10)根据业主提供的水准点和坐标点,做好测量定位桩的引测,并采取必要的保护措 施,消除线位内一切障碍物。 11)严格执行材料进场与预算的校对工作,制定原材料及成品、半成品的进场,材质的交验检查程序,杜绝不合格材料的进场使用。 12)组织工人进场后进行现场安全教育,技术交底,安全规范教育。制定冬、雨季施工措施,并落实到位,严格执行。 3.材料准备:我公司一旦中标,在入场后立即开始进行材料的准备,根据施工图统计各种材料种类及数量,并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表,同时材料部门通过周边市场调研联系好材料供应商,组织好供货渠道,保证材料按进度计划有充足的货源,对于管材、砼等关键部位的材料采购,将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察,待业主、监理认可后,方可签订材料采购合同。 对进场的材料必须按规定堆放,不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放,材料仓库要切实做好防火、防水浸措施,派专人负责管理,配置防火装备,杜绝火灾发生。 4.机械设备准备:施工机械的配备是工程施工顺利开展的保证条件。结合本工程 的特点,我公司在该工程中使用的机械设备进行准备,保证届时进场并正常使用。 各分部分项工程的施工方案 1、路基工程 路基处理 1.采用挖掘机、推土机、自卸车协同作业。一般填方路段,挖除 原地面的耕植土20cm,然后回填土。全线道路路基施工前,所经农田需首先清除表层的耕植土20cm,若下层土为粉土或粉质粘土,且工程性质较差,压路机碾压后有轮迹,不能

主要分部分项工程的施工方案设计和技术措施

一、主要分部分项工程施工方案和技术措施; 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准,我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 (一)轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点,然后固定吊杆,先 固定主龙骨,主龙骨的安装要整体找平和调整;再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件(吊杆),安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平,不允许龙骨面有下垂现象,允许起 拱5%,以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时,采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧,然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平,特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下: 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸,要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整,贴上尼龙网,再做面层。(二)矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线:弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆:选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨:将架设牢固。先拉纵横标高控制线,一边逐 条托起安装牢固,一边按控制线调整水平,最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板:用推压方式使其与配套条龙骨衔接。(三)乳胶漆的施工

2.施工要点: 1)基层处理;先将原装饰表面铲除,并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物,表面有油污,应用清洁剂和清水洗净,干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固,如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷,应清理.找平和修补。 2)满刮腻子: A.表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:1)的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀 将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整,线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,注意不要沾污 门窗框及其它部位,否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳,保护 棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法

主要工序及各分部分项工程的施工方案教学内容

主要工序及各分部分项工程的施工方案

主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正,并在每条主轴线上埋设标桩,对于主要轴线,控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施,轴线桩定出来以后,应作闭合检查,并提交业主、监理审查。 垫层打好后,用经纬仪把轴线准确投测到基底上去,保证投测误差在±5mm以内,再用钢尺分出基础边线,并用墨线弹出,用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时,应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时,先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度,并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上,用墨线弹出和用红三角标志出来,以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线,测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏,必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上,并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层,然后架设水准仪,校核由下层楼面传来的各水准点(标高),抄平施工层标高,将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个,以组成水准网,对水准点要定期进行高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m,以保证观测的精度,应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20~30m设一点,房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10~15cm处凿洞(或施工时预留孔洞),将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形,平向插入洞内,再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时,每施工完一层观测一次,施工中,较大荷载增加前后,基础附近地面荷载突然增加,周围大量积水和暴雨后,应增加观测次数。交工验收后,向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点,由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作;竣工后,第一年观测5次,第二年观测3次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法

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