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净水厂课程设计计算说明书

净水厂课程设计计算说明书
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城固县给水工程设计

摘要

本设计为城固县给水工程设计,工程设计规模为76923 m3/d。

净水工程的设计主要包括配水厂的设计计算和净水厂的设计计算。

净水厂的设计包括净水厂的位置选择、水处理工艺流程的确定、处理构筑物的设计计算以及水厂的平面和高程布置。

通过技术经济比较,确定净水厂的工艺流程选用方案:

原水—→静态混合器—→网格絮凝池—→斜管沉淀池—→V型滤池—→消毒—→清水池—→二级泵站—→城市管网

关键词:给水工程设计、水厂工艺、V型滤池、城市管网。

设计说明书

一设计水量

第一节最高日用水量

一、各项用水量

设计给水工程首先要确定设计水量。通常将设计用水量作为设计水量。

设计用水量是根据设计年限内用水单位数,用水定额和用水变化情况所预测的用户用水总量。设计用水量包括下列用水:

1、综合生活用水量Q

1

,包括居民生活用水量和公共建筑及设施用水;

2、工业企业生产用水量Q

2

3、浇洒道路和绿地用水量Q

3

4、工业企业工作人员生活用水量Q

4

5、未预见水量及管网漏失水量Q

5

6、消防用水量Q

x

各用水量计算结果如下:

Q 1=3×104(m3/d) Q

2

=3×104(m3/d) Q

3

=3000(m3/d) Q

4

=6930(m3/d)

Q

5

=6993(m3/d)

最高日用水量Q

d =Q

1

+Q

2

+Q

3

+Q

4

+Q

5

=76923 m3/d

三净水厂

第一节混合

1.溶液池分成2格,每格的有效容积为3.7 m3。有效高度为1.2m,超高0.2m,每格实际尺寸为1.8×1.8×1.4m,置于室内地面上。

2.溶解池分成2格,每格的容积为1.1 m3,有效高度为0.8m,超高0.2m,每格实际尺寸为1.2×1.2×1.0m。池底坡度采用2.5%,池底设排渣管。

3.溶解池搅拌设备采用中心固定式平浆板式搅拌机。浆板直径400mm,浆板深度为0.7mm,质量100kg. 溶解池置于地下,池顶高出室内地面0.5m。

4.药剂库平面尺寸为10×10 m2,高度为4.5m。

设3台活塞式隔膜计量泵(2用1备),单台投加量600L/h

5.静态混合器设3节混合元即n=3,混合器距离絮凝池10m,混合时间为13s。 D=4Q3.14v 750 mm

6.水流过静态混合器的水头损失为:h=0.62 m

第二节絮凝

1.设网格式絮凝池两组,每组设两池。每组总长度为17.2m,总宽度为8.7m.

2.絮凝时间为t=10min.设计平均水深为2.7m,超高0.3m,池总高

3.0m。

3.絮凝池有效容积147m3,有效面积5

4.4m2,设计每格为正方形,边长1.5m,每池分格数 25格。

4. 1、2、3、4为三层网格,5、6、7为双层网格,8~15为单层网格,后段不设网格。前段密网格尺寸为80mm×80mm,中段疏网格尺寸为100mm×100mm。

5.单池絮凝池的水头损失为0.232 m。

第三节沉淀

1.沉淀池采用异向流斜管沉淀池,近期设计2组。

2. 清水区平面尺寸B×L为16.8m×10m,进水区沿16.8m长一边布置。

3.池总高

4.37m,其中超高0.3m,清水区高1.2m,配水区高1.2m,排泥水槽高

0.8m。

4. 穿孔墙布于布水区1.2m的范围内,孔分四层,每层69个,每个洞口尺寸定为15cm×8cm,共276个。

5. 沿池长方向布10条穿孔集水槽,中间为2条集水渠,为施工方便,槽底平坡。

6.集水槽中心距1.0m,每槽长3.95m;槽宽为0.2m,槽高为:0.50m,集水槽双向侧开孔,孔径:d=25mm,每侧孔数为90 个,孔距为10 ㎝,集水槽超高取0.15m,

7. 集水渠起端水深为0.51 m,集水槽顶与集水渠顶相平,集水槽水流进入集水渠时应自由跌水,跌水高度取0.08m,水渠总高1.22m,出水管取DN800.

8.采用穿孔管横向布置,沿与水流垂直的方向共设8根,双侧排泥至集泥渠,集泥渠长17.2 m,B×H=0.3m×0.3m,孔眼采取等局布置,穿孔管长为10m,首末端积泥比为0.5,穿孔管直径为150mm,孔眼向下和中垂线成45°角,并列排列,共24个孔眼,采用气动快开式排泥阀。

第四节过滤

1.设计滤速v=10m/h,采用气—水反冲洗, 总冲洗时间10min,冲洗周期T=24h,反冲横扫强度1.8L/(s·㎡). 滤池冲洗确定(见下表)

冲洗强度(L/sm2)冲洗时间(min)第一步(气冲)15 3

第二步(气-水同时)空气15

4

水 4

第三步(水冲) 5 2

2.选双格V 型滤池,池底板用混凝土,单格宽B

=4.0m,长L

=6.0m,单格面积24 ㎡,共分8座,左右对称布置,每座面积f=48 ㎡,总面积384 ㎡。

3. 滤池超高H

5

=0.3m,滤池口水深H

4

=1.5m,滤层厚度H

3

=1.0m,滤板厚H

2

=0.13m

滤板下布水区高度H

1

=0.9m,其中冲洗时形成的气势层厚度为(0.1~0.15m),滤池总高度:H=4.23m。

4. 滤池采用单层加厚均粒滤料,粒径0.95~1.35 ㎜,不均匀系数1.2~1.6,设计水封井平面尺寸2m×2m,堰底板比滤池底板低0.3m,水封井总高0.11m。

5.长柄滤头配水配气系统

<1>长柄滤头安装在混凝土滤板上,滤板固定在梁上,滤板用0.05m 后预制板上浇注0.08m 后混凝土层,滤板下的长柄部分浸没于水中,长柄上端有小孔,下端有竖向条缝,气水同时反冲洗时,约有2/3 空气有上缘小孔进入,1/3 空气由缝隙进入柄内,长炳下端浸没部分还有一个小孔,流进冲洗水,这部分气水在柄内混合后有长柄滤头顶部的条缝喷入滤层冲洗.

<2>长柄滤头固定板下的气水室高度为0.7~0.9m,其中冲洗时形成的气垫层厚度为0.1~0.15m.

<3>向长柄滤头固定板下气水室配气的出口应该紧贴滤头固定板的底面,由配水干管向气水室配水的支管出口应该紧贴池底。

<4>长柄滤头配气系统的滤帽缝隙与滤池过滤面积之比为1/80,每平方米的滤头数量为49~64 个。

<5>冲洗水和空气同时通过长柄滤头的水头损失按产品的实测资料确定。

<6>向长柄滤头配水配气系统气水室配气的干管的进口流速为5m/s 左右;配

气支管或孔口流速为10m/s 左右。配水干管进口流速为1.5m/s 左右;配水支管或孔口流速为1~1.5m/s.

6. 反冲洗配水干管用钢管DN450,流速v=1.51 m/s,沿渠长方向两侧各均匀布置14 个配水方孔.共28 个,孔中心间距0.6m每个孔口尺寸取0.09m×0.09m。

7.沿渠长方向两侧各均匀布置14 个配水方孔.共28 个,孔中心间距0.6m,每个孔口尺寸取0.09m×0.09m。

8. 反冲洗配气干管用钢管DN450,流速4.53 m/s.布气小孔紧贴滤板下缘,间距与布水方孔相同,共计28个,孔径60mm。

9.滤池管渠的布置:

(1)气水分配渠起端宽0.45m,高取1.5m,末端宽取0.45m,高取1m,则起端截面积0.675 ㎡,末端截面积0.45 ㎡,两侧沿程各布置16 个配水小孔和16 个布水方孔,孔间距0.6m,共32 个配气小孔和32 个配水方孔。

(2)排水集水槽起端1.43m,末端1.93m,底坡0.042.

(3)进水总渠水流端面积A

=0.73 ㎡,进水总渠宽0.9m,水面高0.9m.

(4) 滤池由进水侧壁开三个进水孔,进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池,两侧进水孔孔口在反冲洗时关闭,中间进水孔孔口设手动调节闸板,在反冲洗时

不关闭,供给反冲洗表扫用水, B

中孔

=1.0m.高 H

中孔

=0.10m, B

侧孔

=1.0m,高H

侧孔

=0.325m.

(5) 宽顶堰宽b

宽顶

=5m,宽顶堰与进水渠平行设置,,h

宽顶

=0.17m

(6) 滤池配水渠宽b

配渠

=0.6m,渠高1.0m,渠长L

配渠

=10m。

10.V型槽设计:

(1)V 形槽槽底设表扫水出水孔直径取d

v

=0.020m,间隔0.15m.每槽共计50 个,表面水出水孔低于排水集税槽堰顶0.15m,即V 形槽槽底的高度低于集水槽堰顶0.15m。

(2)V 形槽倾角45 度,垂直高度1m,壁厚0.05m.反冲洗时V 形槽顶高出槽内液面的高度为1.39 m

11.反冲洗水的供给:

(1)反冲洗配水干管用钢管DN450,管内流速1.51 m/s, 反冲洗水水泵最小扬程

为:H

水泵

=10.14 m,s

m

Q/

24

.02

反水

(2)选用三台300S12A型单级双吸离心泵,两用一备,扬程为12m,水泵流量为790h

m/2,采用Y200L

1

型三相鼠笼式异步电动机,功率30KW。

12.反冲洗气的供给

(1)长柄滤头采用网状布置,约60 个/㎡,则每座滤池共计安装长柄滤头2880 个每个滤头的通气量0.72×1000/2880=0.25L/s。

(2)鼓风机或储气罐调节阀出口的静压力为:

P

出口

=P

+P

+P

水压

+P

=2.03+3.14+24.91+4.9=34.98 KPa

(3)根据气水同时反冲洗时反冲洗系统对空气的压力风量要求,要求选用四台

L41-40/0.5罗茨风机,三用一备,风量为40.0m3 /min,风压49 KPa,电动机采用

JQ

2

81-6,电机功率40KW。

第五节消毒

1.采用液氯消毒。净水厂内按一点加氯设计,并考虑在送水泵房吸水井内实行季节性补氯。加氯点设在滤池——清水池的进水管上。

2. 设计加氯量a=1.0mg/l,补氯量按

1

a=0.5mg/l计,仓库储氯量按30天计算。

3. 总加氯量 Q

=5.289 kg/h,储氯量 G=30×24 Q

=3808.08 kg

采用容量为1000kg的液氯钢瓶,共4只。另设中间氯瓶一只,以沉淀氯气中的杂质和防止水流进入氯瓶。

4.氯机的选用ZJ-2 型转子加氯机2台,加氯量2~10Kg/h,外型尺寸:

B×H=330×370,氯瓶不得与水射器或被处理的水体直接接触。校核设备:SGT-2 地上衡,最大称重量为2 吨。加氯间尺寸为m

m8

10 。

第六节清水池

1.清水池设计分相等容积的两座,采用正方形清水池。有效水深5.5m,超高0.5m,

正方形水池边长为40 m。

2.管道设计:

(1)进水管每池配置一根进水管,采用DN1000 铸铁管。

(2)出水管:清水池采用两条输水管连接吸水井,每条输水管直径采用DN1000 铸铁管,采用一条DN300的排水管。

(3)溢水管:与进水管相同的直径即DN1000 铸铁管

(4)通风管:根据《给水排水快速设计手册》,取通风管的直径为DN200,每池12根。共24根。

(5)人孔:为方便检修,清水池的对角上各设一个,每池设2 个。采用尺寸为DN1600mm。

3.清水池标高

(1)水厂的地面绝对标高474.0m,考虑到水厂构筑物的布置和各构筑物之间的管路损失以及构筑物内的损失采用:

(2)清水池内最高水位绝对标高为:473.5 m。

(3)池顶绝对标高为:474.0m。

(4)池底绝对标高标高为:468.0m。

第七节 二泵房

1. 不设水塔,采用变频调速泵与定速泵结合的方式,满足每个时段市政用户对水量和水压的需求。其中早七时至晚八时作为一级,此时段中最高一小时用

水量为4644.133

/m h ,晚九时至次日六十作为第二级,此时段最高一小时用

水量为2973.23

3/m h

2. 泵站第一级工作时的最高设计工作流量 Q 1=4644.13m 3/h ,扬程38.39m 。 泵站第二级工作时的最高设计工作流量 Q 2=297

3.13m 3/h ,扬程37.67 m 。 3. 选用两台台定速泵、一台调速泵,均为同样型号500S35型水泵,互为备用,第一级工作时两台定速泵、一台调速泵并联工作,第二级工作时一台定速泵、一台调速泵并联工作。

4. 水泵机组的基础设计:水泵占地 长2.8m ×宽1.1m × 高1.6m

5. 管道及阀门选择:

(1)吸水管管径DN =600mm ,流速v=1.52m/s ; (2)压水管管径DN =500mm ,流速v=2.19 m/s ; (3)输水管管径DN=700mm ,流速v=2.35m/s 。 (4)联络管管径同输水管,取700mm 。 (5)每台水泵单独设有压水管,并设有 ①电动操作阀,型号D971X (H 、F ),DN =500mm ,L =127mm ,W=212kg ;

②手动常开检修阀门,型号为1045-T W Z ,DN =500mm ,L =540mm ,W =678kg ;

③为预防停泵水锤,还配有液压缓闭蝶形止回阀,型号HBH41H-10,DN=500mm , L=229mm ,W =368kg 。

(6)每台水泵都单独设有吸水管,并设有手动常开检修阀门,型号为1045-T

W Z ,

DN =600mm ,L =600mm ,W =951kg 。

(7)泵房内管路采用直进直出布置,直接敷设在室内地板上。

6. 根据清水池最低水位相对标高m H 0.6-=,确定泵房为矩形半地下式。

7.吸水井尺寸长度为7200mm (根据管道布置调整为12500),吸水井宽度为2500mm (最终调整为3000),吸水井高度为7300mm(包括超高300)。

管道配件的选取列表

名 称 安装位置 型 号 规 格 单位 数量 喇叭口

吸水口

DN900 600

3

90度弯头 吸水口

DN=600mm,e=12mm,t=600mm,W=210kg 个 3 手动常开检修阀 (自带伸缩节) 吸水管 1045-T

W Z

DN=600mm ,L=600mm ,W=951kg 个 3 偏心渐缩管 吸水管 DN600 500mm ,L=360mm ,W=100kg 个 3 液压缓闭蝶形止回阀

压水管 HBH41H-10 DN=500mm ,L=229mm ,W =368kg 个 3 电动操作阀 压水管 D971X (H 、F )

DN=500mm ,L =127mm ,W =212kg 个 3 手动常开检修阀 (自带伸缩节) 压水管 1045-T W Z

DN=500mm ,L =540mm ,W =678kg 个 3 同心渐缩管 压水管 DN=500 350mm ,L=460mm ,W=64kg 个 5 同心渐缩管 压水管 DN=700 500mm ,L=460mm ,W=154kg 个 8 90度弯头 联络管 DN=600mm,e=13.2mm,t=705mm,W=338kg 个 2 三通 联络管

DN700 700mm L=1100mm,W=510kg 个 8 手动常开检修阀

输水管

1045-T W Z

DN=600mm ,L=600,W=951kg

2

8.泵房尺寸的确定

500S35水泵轴线标高=470.915m

泵房底面标高=泵轴线标高-H 1-基础露出地面部分=470.915―0.80―0.20= 469.915m 。

泵房挖深=4.085 m

基础埋入水泵房底平面1.400m 。泵房宽度设计为16.800m , 9.辅助设备的选择

1)计量设备 在送水管设有电磁流量计,采用MT900F 系列,DN=700mm 。

2)起重设备 选取LD-A 型电动单梁起重机,运行速度30m/min ,起重重量3t ,跨度16m ,起升高度12m 。

3)排水设备 为了保持泵房环境整洁和安全运行,必须排出水泵填料盒滴水、闸阀和管道接口的漏水,检修设备时泄放的存水以及地沟渗水等。因此沿基础设一条集水槽,泵房一角设1500mm ×1500mm ×2000mm 的集水坑,内置一台QD78-65型潜水泵。

10.通风设备 本泵站采用自然通风。

第六章 净水厂总体布置

第一节 净水厂的流程及平面布置

一、水厂平面布置

本设计本着按照功能,分区集中,因地制宜,节约用地的原则,同时考虑物料运输、施工要求以及远期扩建等因素来安排布置的。首先,将办公楼、宿舍楼、食堂、等建筑物组合为一区,即生活区;其次,将维修车间、仓库、车库等组合为一区,即维修区;再次,将加矾间、矾库、加氯间、氯库合建为一个整体,即为加药区。

二、水厂流程

净水构筑物按直线型布置,依次为机械搅拌澄清池、普通快滤池、清水池、配水井和送水泵房。

为了保证日常交通和物料运输的方便,在主要构筑物的附近都有道路到达。为了避免施工的影响,所有构筑物之间都留有一定的间距。

高程布置中,各构筑物之间水流为重力流,两构筑物之间水面高差即为流程中的水头损失,包括构筑物本身、连接管道、计量设备等水头损失在内。具体如图所示。

第二节附属建筑物

净水厂的附属建筑按功能分生产性和生活性两大类。生产性包括:化验室,机修间,车库,办公用房等;生活性包括:食堂,浴室,锅炉房,传达室,宿舍等。此外水厂内其他一些建筑物;如堆场,车棚,围墙,篮球场。

各尺寸见下表:

人员(个)附属构筑物

面积(2

m)

化验室100 4

机修车间130 6

电修间32 3

泥木工间,仪表修理间20 1

仓库150

车库45

办公用房180

食堂70

浴室45

厕所20

传达室20

值班宿舍 4

宿舍72

运动场150

堆场50

第三节净水厂绿化与道路

厂内道路多数为8米,包括人行道1.5米。所有道路的转弯半径均为6米。绿地由草地、绿篱、花坛、树木配合构成,面积大的可以在中间设建筑小品和人行走道形成小型花园。在建筑物的前坪,道路交出口的附近都设绿地。在建筑物或构筑物与道路之间的带状空地进行绿化布置,形成绿带。在主要道路两侧栽种悬铃木;在构筑物附近栽种夹竹桃等小乔木;在需要围护的地方设绿篱,既起到隔离的作用,又可以达到美化的效果。水厂四周设置高2.50米的防护围墙,采用砖砌围墙。

为了使水厂整体效果比较好,所以要求建筑物和构筑物的外形设计尽量协调,颜色的选用也应考虑用同一色系。

城固县给水工程设计

设计计算书

一.水量计算

1.最大日用水量计算

(1)综合生活用水量计算:

该县为中小城市,城市分区为二区,依据规范,取最高日用水定额为q =200L/cap·d,设计人口为15万人,自来水普及率为100%。

则最高日综合生活用水量:

Q

1

=q×N×f=200×103 ×15×104×100%=3×104(m3/d)

(2)工业企业用水量计算:

该县工业企业用水与生活用水之比为1:1,则工业企业用水量为

Q

2

=3×104(m3/d)

(3)浇洒道路和绿化用水量计算:

浇洒道路用水量占前两项之和的5%,

则浇洒道路和绿化用水量Q

3=5%×(Q

1

+Q

2

)=3000(m3/d),一天两次浇洒,每

次浇洒两小时,分别为上午9时到11时,下午15时到17时。

(4) 管网漏失水量计算

依规范,管网漏失水量取前三项之和的11%,

则管网漏失水量Q

4=(Q

1

+Q

2

+Q

3

)×11%=6930(m3/d)

(4)未预见水量计算:

依据规范,未预见水量取前四项水量之和的10%,即:

未预见水量Q

5=( Q

1

+ Q

2

+ Q

3

+Q

4

)×10﹪=6993(m3/d)

(5)最大日总用水量计算:

Q

d =Q

1

+ Q

2

+ Q

3

+ Q

4

+Q

5

=76923(m3/d)

2.最大时用水量计算:

(1)根据以上计算数据列出居民生活用水、工企业生活用水、生产用水及城市总用水的逐时用水量变化,列入“A县城区最高日逐时用水量变化计算表”

(2)根据“A县城区最高日逐时用水量变化计算表”绘制“最大日用水量时变化曲线”。

(3)最高日最高时用水量占日用水量的6.04%,平均时占4.17%,则小时变化系数为=1.45.最高日最高时用水量为4647m3/h,最高日平均时用水

量为3205 m3/h。

3.消防用水量计算:

查《给水工程(第四版教材)》523页附表3,该县城同一时间内的火灾次为2次,一次灭火用水量45L/s,消防历时取2小时;

=2×3600×35×103 ×2=504 m3

消防用水量Q

x

五.给水厂工艺计算

(I)设计水量计算

根据规范,水厂设计水量按最高日平均时流量计算,即

Q===3526 m3/h

α是考虑水厂本身用水量的系数,以供沉淀池排泥、滤池冲洗等用水,一般取1.05~1.10,本设计中取1.10.

(II)给水处理构筑物设计

(一)混合

1混凝剂的选用

混凝剂种类很多,按化学成分可分为无机和有机两大类。根据水源水质情况,本次设计选用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂,聚合氯化铝对水的PH 值变化适应性较强,投加量较少,混凝效果好,对人体健康无害,使用方便,价格适中。

冬季低温季节,源水浊度低时,可投加少量活化硅酸作为助凝剂,使得絮凝体的尺寸和密度加大,沉速加快。

2 设计计算

(1)溶液池容积W

2

设计流量按最高日平均时算即Q= 3526m3/h;最大投加量a=26mg/L,溶液浓度

c=15%;1天调制次数n=2,溶液池分为2格。

溶液池调节溶积为:

W

=aQ/417cn==7.33m3.

2

取7.4 m3,溶液池分成2格,每格的有效容积为3.7 m3。有效高度为1.2m,超高0.2m,每格实际尺寸为1.8×1.8×1.4m,置于室内地面上。

(2)溶解池W

1

W1=0.3W2=0.3×7.33=2.2 m3

溶解池分成2格,每格的容积为1.1 m3,有效高度为0.8m,超高0.2m,每格实际尺寸为1.2×1.2×1.0m。池底坡度采用2.5%,池底设排渣管。

溶解池搅拌设备采用中心固定式平浆板式搅拌机。浆板直径400mm,浆板深度为0.7mm,质量100kg. 溶解池置于地下,池顶高出室内地面0.5m。

(3)加药间:

a)混凝剂的固定储备量按最大投加量的7~15天计算,本设计取10天储备量。即

W=26×10-3×76923×10=20000kg=20t

b)药剂按每袋25kg计算,药剂袋数为:N==800(袋)

c)有效堆放面积A:A=NV/[H(1-e)]

式中,H----药剂堆放高度,1.5m;

V----每袋药剂体积,0.5×0.4×0.2=0.04m3;

e----堆放孔隙率,堆放时e=20%。

A=800×0.04/[1.5×(1-0.2)]=27m2

则药剂库平面尺寸为10×10 m2,高度为4.5m。

设3台活塞式隔膜计量泵(2用1备),单台投加量600L/h

(4)管式静态混合器:

设计水量为Q= 3526m3/h=0.98 m3/s,每组混合器处理水量为0.49m3/s,水流速度取1.12m/s:。静态混合器设3节混合元即n=3,混合器距离絮凝池10m,混合时间为13s。

静态混合器直径为: D=4Q3.14v 750 mm

水流过静态混合器的水头损失为:

D=0.1184×3×0.49/=0.62 m

h=O.1184×n×Q/ 4.4

(二)絮凝

1.设计参数

网格式絮凝池两组,每组设两池。每池设计水量为=0.245 m3/s.絮凝时间为t=10min.设计平均水深为2.7m。

2.设计计算

1)絮凝池有效容积V V=Qt=0.245×10×60=147 m3

絮凝池有效面积为:A

1

=V/H=147/2.7=54.4 m2

水流经每格的竖井流速v

1

取0.12m/s,由此得单格面积为

f=Q/v

1

=0.245/0.12= 2.04 m2

设计每格为正方形,边长1.5m,因此每格面积为2.25m2.由此得分格数为n=54.4/2.25=24.2 取25格。

实际絮凝时间为:

t=1.5×1.5×2.7×25/0.245=619.9s=10.3 min

絮凝池平均水深2.7m,取超高0.3m,池的总高为

格编号 1 2 3 4 5 6

孔洞高×宽/m 0.55×

1.5

0.6×1.5 0.6×1.5 0.7×1.5 0.7×1.5 0.7×1.5

流速m/s 0.30 0.27 0.27 0.23 0.23 0.23

格编号7 8 9 10 11 12

孔洞高×0.8×1.5 0.8×1.5 0.8×1.5 0.9×1.5 0.9×1.5 0.95×1.5

H=2.7+0.3=3.0 m

2)过水洞流速 v2按进口流速0.3m/s递减到0.1m/s,上孔上缘在最高水位以下,下孔下缘与池底平齐。1、2、3、4为三层网格,5、6、7为双层网格,8~15为单层网格,后段不设网格。每格的水流方向见右图。此外,每格的孔洞尺寸如上表:

3)内部水头损失计算 1~6段为前段,水过网孔的流速v

3前

=0.25~0.30m/s,7~

15格为中段,水过网孔的流速v

3中

为0.22~0.25m/s.

a.前段网格的孔眼尺寸为80mm×80mm,取v

3前

=0.27 m,净空断面积

A

2

=0.245/0.27=0.91m2.每格网格孔眼数为0.91/0.082=143 个

前段设网格16块,前段网格水头损失为:h

1前=nζ

1

v

3

2/2g,其中n=16,ζ

1

为网格

阻力系数,取1.0,则

h

1前

=16×1.0×0.272/19.6=0.0595 m

前段孔洞水头损失为:h

2前=∑ζ

2

v

2

2/2g 其中ζ

2

为孔洞阻力系数取3.0。则

h

1前

=3.0×(0.32×3+0.232×3)/19.6=0.0656 m

b:中段网格孔眼尺寸为100mm×100mm,取v

3中

=0.24m/s,净空断面

A

3

=0.245/0.24=1.02 m2

每格网眼数为1.02/0.12=103 个

中段共设网格10个,则中段网格损失 h

1中

=0.029 m

中段孔洞损失h

2中0.0450 m

宽/m

流速m/s 0.20 0.20 0.20 0.18 0.18 0.17 格编号13 14 15 16 17 18

孔洞高×宽/m 0.95×

1.5

1×1.5 1×1.5 1.1×1.5 1.2×1.5 1.2×1.5

流速m/s 0.17 0.16 0.16 0.15 0.14 0.14 格编号19 20 21 22

孔洞高×

宽/m

1.2×1.5 1.2×1.5 1.4×1.5 1.6×1.5

流速m/s 0.14 0.14 0.12 0.10

c 后段:不设网格 h 2后=0.0326 m

絮凝池内部水头损失为:h=∑h 1+∑h 2=0.232 m

假设格墙厚0.2m ,一组絮凝池总宽度为1.5×10+0.2×11=17.2 m 一组絮凝池的总长度为1.5×5+0.2×6=8.7 m

(三) 沉 淀

沉淀池采用异向流斜管沉淀池,近期设计2组。

1.设计参数:

该水厂的处理水量Q=0.98s m /3,液面上升流速v=3.5mm/s ,采取斜管沉淀池与反应池合建的方式,沉淀池有效宽度'B 为16.8m ,处理后的颗粒沉降速度为

0μ=0.4mm/s ,采用蜂窝六边形塑料斜管,选斜管倾角为600,水在斜管内的平均

停留时间取5min ,斜管采用后倾式,六边型的内切圆直径d 取30mm ,长1m 。沉淀池的有效系数φ=0.95。

2.设计计算:

(1)清水区净面积:

A=Q/v=0.49/0.003=163.3 m 2

其中斜管结构占用面积占3%计算,则实际清水区需要面积为 A 1=163.3×1.03=168 m 2

为了配水均匀,采用清水区平面尺寸B ×L 为16.8m ×10m ,进水区沿16.8m 长一边布置。

(2) 斜管长度L 斜管内水流速度为 V2=v/sin60°=3.0/0.866=3.5mm/s

L=(1.33v2-0μsin60°)d/0μcos60°=746 mm 考虑到管段紊流、积泥等因素,斜管总长取1000mm (3)池高H :

斜板区高度

1

H=

sin

L=0.87m

超高采用0.3m;

清水区高度采用1.2m;

配水区高度(按泥槽顶计)采用1.2m;

排泥水槽高度采用0.8m;

池子总高H=0.3+1.0+0.87+1.2+0.8=4.37m;

(4)沉淀池进口穿孔花墙穿孔墙洞口流速为v

3

=0.15m/s,洞口总面积为

A

2

=Q/v

3

=0.49/0.15=3.3 m2

每个洞口尺寸定为15cm×8cm,则洞口数为:

3.3/(0.15×0.08)=275 个

穿孔墙布于布水区1.2m的范围内,孔分四层,每层69个。

(5)集水系统沿池长方向布置八条穿孔集水槽,中间为2条集水渠,为施工方便,槽底平坡。

a)集水槽中心距为:

l=L/n=10/10=1.0 m

每条集水槽长L=(16.8-1)/4=3.95 m

每槽集水量为q=0.49/(8×4)=0.0153 m3/s

查《给水排水计算手册》得,槽宽为0.2m,槽高为:0.50m,集水槽双向

侧开孔,孔径:d=25mm,每侧孔数为90 个,孔距为10 ㎝,集水槽超高取0.15m,集水槽为非满流集水,取集水槽跌落差为0.1m,则集水槽内水深为0.29m。

b)集水渠

每条集水渠的流量为0.245 m3/s,假定集水渠起端的水流截面为正方形,则渠宽度为:

b=0.9Q4.0 =0.9×0.2454.0 =0.51m,为方便施工,取0.5 m。

起端水深为0.51 m,集水槽顶与集水渠顶相平,集水槽水流进入集水渠时应自由跌水,跌水高度取0.08m,即集水槽底应高于集水渠起端水面0.08m.

水渠总高度为

H=0.51+0.08+0.50=1.22m

出水管流速为v

4

为1.2m/s,则直径为D=(0.49×4/1.2×3.14)5.0 =0.712 m, 采用800mm

(6)沉淀池的排泥

采用穿孔管排泥,这种排泥方式的

优点为:

1)少用机械设备

2)耗水量少

3)池底结构简单

缺点为:

1)孔眼易堵塞,排泥效果不稳定

2)检修不方便

3)原水浊度较高时,排泥效果不好

适用条件:

1)对原水浊度适应范围较广

2)穿孔管长度不太大

3)新建或改建的水厂

采用穿孔管横向布置,沿与水流垂直的方向共设8根,双侧排泥至集泥渠,集泥渠长17.2 m,B×H=0.3m×0.3m,孔眼采取等局布置,穿孔管长为10m,首末端积泥比为0.5,查得,Kw=0.72,取孔径d=25mm,孔口面积为f=0.00049 ㎡,取孔距为s=0.4m,孔眼数目为

m=L/s-1=10/0.4-1=24个

孔眼总面积:

Σω0 =24×0.00049=0.01176 ㎡

穿孔管断面积为

ω=Σω0 / Kw=0.01176/0.72=0.016 ㎡

穿孔管管径:

D

=(4×0.016/3.14)0.5 =0.142 m

取直径为150mm,孔眼向下和中垂线成45°角,并列排列,采用气动快开

式排泥阀。

(7)复算管内雷诺数及沉淀时间

Re=Rv

2

式中:

R——水力半径,R=d/4=30/4=7.5mm=0.75cm

v

——管内流速0.35cm/s

2

μ——运动粘度0.01cm2/s(t=20℃)

Re=(0.75×0.35)/0.01=26.25<100

所以水流在沉淀池内是层流状态

沉淀时间

=1000/3.5=285 s=4.75 min

T=L/ v

2

符合沉淀时间一般为2~5min 之间的要求。

(四) V型滤池

1.设计参数

设计水量 Q=84616 m3/d,设计滤速v=10m/h,采用气—水反冲洗, 总冲洗时间10min,冲洗周期T=24h,反冲横扫强度1.8L/(s·㎡).

滤池冲洗确定(见下表)

冲洗强度(L/sm2)冲洗时间(min)第一步(气冲)15 3

第二步(气-水同时)空气15

4

水 4

第三步(水冲) 5 2

2.设计计算

(1)池体设计

<1>滤池工作时间T:

T′=24-t×24/T=24-×24/24=24-0.17=23.83(h)(式中未考虑排放滤水)

<2>滤池面积F

滤池总面积F=Q/v·T=84616/(10×23.83)=355.1 ㎡

<3>滤池的分格

为节省占地,选双格V 型滤池,池底板用混凝土,单格宽B

=4.0m,长L

=6.0m,单格面积24 ㎡,共分8座,左右对称布置,每座面积f=48 ㎡,总面积384 ㎡

<4>校核强制滤速v′

v′=Nv/(N-1)=(8×10)/7=11.43m/h

满足v≦13.7 m/h 的要求.

<5>滤池高度的确定

滤池超高H

5

=0.3m

滤池口水深H

4

=1.5m

滤层厚度H

3

=1.0m

滤板厚H

2

=0.13m

滤板下布水区高度H

1

=1.0m,其中冲洗时形成的气势层厚度为(0.1~0.15m) 滤池总高度

H=H

1

+H

2

+H

3

+H

4

+H

5

=1.0+0.13+1.0+1.5+0.3

=3.93m

<6> 水封井的设计

滤池采用单层加厚均粒滤料,粒径0.95~1.35 ㎜,不均匀系数1.2~1.6

均粒滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算

△ H

=180v/(g·(1-m

)2)/mo

3

·(1/∮d

)2L

v

式中:

△H

—水流通过清洁滤料层的水头损失,㎝;

V—水的运动黏度, cm2/s; 20℃时为0.0101 cm2 /s;

g—重力加速度, 981㎝/s2;

m

—滤料孔隙率; 取0.5;

d

—与滤料体积相同的球体直径,㎝,根据厂家提供数据为0.1 ㎝

机械设计基础课程设计计算说明书模版.

机械设计基础课程设计 计算说明书 题目: 一级齿轮减速器设计 学院:生物科学与工程学院 班级:10级生物工程2班 设计者:詹舒瑶 学号:201030740755 指导教师:陈东 2013年 1 月16 日

目录 一、设计任务书……………………………………………………………………………… 1.1 机械课程设计的目的………………………………………………………………… 1.2 设计题目……………………………………………………………………………… 1.3 设计要求……………………………………………………………………………… 1.4 原始数据……………………………………………………………………………… 1.5 设计内容……………………………………………………………………………… 二、传动装置的总体设计…………………………………………………………………… 2.1 传动方案……………………………………………………………………………… 2.2 电动机选择类型、功率与转速……………………………………………………… 2.3 确定传动装置总传动比及其分配………………………………………………… 2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩……………………………………… 三、传动零件的设计计算…………………………………………………………………… 3.1 V带传动设计…………………………………………………………………………… 3.1.1计算功率…………………………………………………………………………… 3.1.2带型选择…………………………………………………………………………… 3.1.3带轮设计…………………………………………………………………………… 3.1.4验算带速…………………………………………………………………………… 3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度……………………………………………… 3.1.6包角及其验算……………………………………………………………………… 3.1.7带根数……………………………………………………………………………… 3.1.8预紧力计算………………………………………………………………………… 3.1.9压轴力计算………………………………………………………………………… 3.1.10带轮的结构………………………………………………………………………… 3.2齿轮传动设计…………………………………………………………………………… 3.2.1选择齿轮类型、材料、精度及参数……………………………………………… 3.2.2按齿面接触疲劳强度或齿根弯曲疲劳强度设计………………………………… 3.2.3按齿根弯曲疲劳强度或齿面接触疲劳强度校核………………………………… 3.2.4齿轮传动的几何尺寸计算………………………………………………………… 四、铸造减速器箱体的主要结构尺寸……………………………………………………… 五、轴的设计………………………………………………………………………………… 5.1高速轴设计……………………………………………………………………………… 5.1.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.1.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.1.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.2低速轴设计……………………………………………………………………………… 5.2.1选择轴的材料……………………………………………………………………… 5.2.2初步估算轴的最小直径…………………………………………………………… 5.2.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸…………………………………………… 5.3校核轴的强度…………………………………………………………………………… 5.3.1求支反力、弯矩、扭矩计算……………………………………………………… 5.3.2绘制弯矩、扭矩图………………………………………………………………… 5.3.3按弯扭合成校核高速轴的强度……………………………………………………

净水厂设计计算说明书

市西区水厂一期扩建工程设计说明书 1自然条件 1.1地形、地质 市地处闽江下游盆地,盆地总面积约200Km2,四周有鼓山、旗山、五虎山莲花峰等群山环抱。地貌类型以平原为主,地势由西北向东南倾斜,市中心散落有乌山、于山和屏山等小山,南台岛上有仓山、盖山和城门山。市区高程一般为5~15m(黄海高程系),闽江横贯市区,由于地势较低,易受洪涝灾害,需沿江、河筑堤。市区主要有两类地质:一是靠山的丘陵地区,主要在于于山、乌山、屏山一带以及市区四周群山余脉高地和仓山区丘陵地带,容许承载力约0.25Mpa;二是淤积、冲积地区为高压缩性土,围较广,淤泥埋藏浅,容积承载力为0.05~ 0.08MPa,地下水位高,一般在地面下0.5~2.0m。 1.2气象条件 市属于亚热带海洋性季风气候,夏季炎热多雨,冬季温暖少雨。 (1)气温 年平均:19.6摄氏度 极端最高:41.1摄氏度(1950年7月19日) 极端最低:-2.5摄氏度(1940年1月25日) (2)水量 年平均:1355.8mm 年平均降水天数:151.2天 24小时最大降水量:167.4mm 暴雨主要出现月份:5~9月 (3)霜冻 年无霜期326天 (4)风 常年主导风向为西北风和东南风,冬季多西北风,夏季盛行东南风。 平均风速:2.8m/s 极大风速:40.7m/s

基本风压:0.6KN/m2 台风影响本市始于5月,结束于11月中旬,以7月中旬至9月中旬次数最多。 (5)湿度 年平均相对湿度77% 最大相对湿度84% 最小相对湿度5% (6)蒸发量 年平均蒸发量 1451.1mm 1.3水文条件 闽江是省最大河流,水量充沛。闽江在以下分为两支,北支为北港,穿越市区至马尾,将中心城区分为江北平原和南台岛两部分,长为30.5km,平均水面坡降0.15‰,枯水季水面宽150~200m。南支为南港,又名乌龙江,经洪塘、湾边、纳入大漳溪河以后,出峡兜于马尾、长乐营前与北港又合二为一,南港长34.4km,进入河口段经亭江、倌口、琅歧流入东海。闽江流域面积60992Km2,水系全长2959Km,流经36个县、市。根据竹歧水文站1936年至1980年统计资料:闽江下游年平均径流总量为552.7亿m3,1992年7月7日最大洪峰流量30300m3/s,1971年8月30日最枯流量196m3/s,水口电站建成后,水库对洪峰调节作用不显著,最大下泄流量(坝下保证流量)为308m3/s。市区西端洪山桥最高水位8.441m、最低水位1.181m。 1.4地震发生情况 市区位于沿海长乐——诏安深大断裂带北段,为中等地震潜在震源区(M=6级),在未来100年具有发生大于M=5.5级以上地震的危险性。在活动断裂带附近地段可能会局部放震效应,故在断裂带附近的建筑物除7度地震烈度抗震设防外,还应因地制宜采用有效的构造加强措施。

给水处理厂设计课程设计

给水处理厂设计课程设计

四川理工学院课程设计 C市给水处理厂设计 学生: 学号: 专业:给水排水工程 班级: 指导教师: 四川理工学院建筑工程学院二○年月

四川理工学院 课程设计任务书 设计题目:《C市给水处理厂设计》 学院:建工学院专业:给排水班级: 2011 学号: 学生:指导教师: 接受任务时间 2014 年 6 月 30 日 教研室主任(签名)学院院长(盖章) 1.课程设计的主要内容及基本要求 需完成课程设计提供的《C市给水处理厂设计》中涉及全部内容。可徒手绘图或者采用计算机出图,并将结果编写完整的计算书。计算书的内容及要求详见课程设计任务书与指导书。 2.指定查阅的主要参考文献及说明 (1)《给水排水设计手册》(第1册)常用资料. (2)《给水排水设计手册》(第3册)城镇给水. (3)《给水排水工程快速设计手册》(第1册)给水工程. (4)《建筑给水排水制图标准》GB/T50106—2010. (5)《给水排水国家标准图集》(S1、S2等). (6)《室外给水设计规范》GB50013-2006. 3.进度安排

各一份。 2、附图纸的电子文件。 摘要 作为给水系统中相当重要的一个组成部分,给水处理决定了供给用户的水是否符合水质要求,给水处理厂需要根据用户对水质水量的要求进行相应的处理。本次给水工程课程设计旨在对C市给水处理厂进行一个初步设计,根据已给的C市地形图、江流以及设计水量,确定给水处理厂的位置以及占地面积;根据江流水的水质情况,通过各絮凝池、沉淀池以及滤池的比较,最终确定采用折板絮凝池、异向流斜管沉淀池、重力式无阀滤池、液氯消毒组成的常规工艺处理,从而使供水水质达到国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006)。对各净水构筑物、给水处理厂高程进行计算,画出给水处理厂管线平面布置图和构筑物平面布置图、净水流程高程布置图以及主要净水构筑物工艺图。 关键词:给水处理厂;折板絮凝池;异向流斜管沉淀池;重力式无阀滤池

汽车设计课程设计--计算说明书..

汽车设计课程设计说明书 题目:曲柄连杆机构受力分析 设计者:侯舟波 指导教师:刘忠民吕永桂 2010 年 1 月18 日

一、课程设计要求 根据转速、缸内压力、曲柄连杆机构结构参数,计算发动机运转过程中曲柄连杆机构受力,完成计算报告,绘制曲柄连杆机构零件图。 1.1 计算要求 掌握连杆往复惯性质量与旋转离心质量折算方法; 掌握曲轴旋转离心质量折算方法; 掌握活塞运动速度一阶、二阶分量计算方法; 分析活塞侧向受力与往复惯性力及相应设计方案; 分析连杆力及相应设计方案; 采用C语言编写曲柄连杆机构受力分析计算程序; 完成曲柄连杆机构受力计算说明书。 1.2 画图要求 活塞侧向力随曲轴转角变化 连杆对曲轴推力随曲轴转角变化 连杆轴承受力随曲轴转角变化 主轴承受力随曲轴转角变化 活塞、连杆、曲轴零件图(任选其中两个) 二、计算参数 2.1 曲轴转角及缸内压力参数 曲轴转速为7000 r/min,缸内压力曲线如图1所示。 图1 缸内压力曲线 2.2发动机参数 本计算过程中,对400汽油机进行运动和受力计算分析,发动机结构及运动参数如表1所示。

表1 发动机主要参数 参数 指标 发动机类型 汽油机 缸数 1 缸径D mm 91 冲程S mm 63 曲柄半径r mm 31.5 连杆长l mm 117 偏心距e mm 0 排量 mL 400 活塞组质量'm kg 0.425 连杆质量''m kg 0.46 曲轴旋转离心质量k m kg 0.231 标定功率及相应转速 kw/(r/min ) 17/7500 最高爆发压力 MPa 5~6MPa 三、计算内容和分析图 3.1 运动分析 3.1.1曲轴运动 近似认为曲轴作匀速转动,其转角,t t t n 3 7006070002602π ππα=?== s rad s rad dt d /04.733/3700≈== π αω 3.1.2活塞运动规律 图2 中心曲轴连杆机构简图

净水厂设计计算说明书

水质工程学课程设计 专业给水排水2班 姓名张宁 学号 090070238

11 COD Mg/L 11 12 氯仿Mg/L 0.08 二、设计计算 2.1水厂规模: 根据资料,水厂日处理水量8.8万m3/d,考虑到水厂自用水量,要乘以安全系数K=1.05。则净水处理构筑物总设计流量: Q=1.05 8.8=9.24万m3/d=8750m3/h=2.43 m3/s 2.2总体设计 2.2.1确定给水处理厂工艺流程 根据水源水质和《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)及《生活饮用水卫生规范》,根据设计的相关原始资料如水厂所在地区的气候情况、设计水量规模、原水水质和水文条件等因素,通过调查研究,参考相似水厂的设计运行经验,经技术经济比较确定采用地表水净化工艺: 2.2.2处理构筑物及设备型式选择 2.2.2.1取水构筑物 1.取水构筑物位置选择 取水构筑物位置的选择,应符合城市总体规划要求,从水源水质考虑,水质应该良好,取水构筑物应选择在水质良好的河段,一般设在河流的上游,从河床考虑,取水构筑物应设在凹岸,位置可选在顶冲点的上游或稍下游15~20m主流深槽且不影响航运处。故本水厂取水构筑物设在A点。 2.取水构筑物的形式与构造 根据资料所提供的条件,应选择岸边式取水构筑物采用合建式,水泵采用离心泵。构造为钢混结构,采用筑岛沉井方法施工。 3.外形 岸边取水构筑物平面形状采用矩形。 4.平面构造与计算 进水间由隔墙分成进水室和吸水室,两室之间设平板格网。在进水室外壁上设进水孔,进水孔上装闸板和格栅。进水孔也采用矩形。 (1)进水孔(格栅)面积计算

0120 Q F k k v = 1b k b S = + 式中0F ——进水孔或格栅的面积,2m ; Q ——进水孔设计流量,3m s /; 0v ——进水孔设计流速,m /s ,当江河有冰絮时,采用0.2~0.6m /s ;无冰 絮时采用0.4~1.0m /s 。当取水量较小、江河水流速度较小,泥砂和漂浮物较多时,可取较小值。反之,可取较大值; 1k ——栅条引起的面积减小系数; b ——为栅条净距,mm ,一般采用30~120mm ,常用30~50; S ——为栅条厚度或直径,mm ,一般采用10mm ; 2k ——格栅阻塞系数,一般采用0.75。 由于最高洪水位与枯水位高差为4米,进水孔分上、下两层,设计时,按河流最枯水位计算下层进水孔面积,上层面积与下层相同。 该水厂处于长春地区,江河冬季有冰絮,而取水量为8.8万吨每天,江河的最大流速为2.1m /s ,取水量大、江河水流速度较大,漂浮物较少,故设计中取进水孔设计流速0v 为0.4m /s ;栅条采用圆钢,其直径10mm S =;取栅条净距b=50mm ,取格栅阻塞系数2=0.75k 150 0.8335010 k ==+ 2 217.94 .0*75.0*833.0*8640088000 *05.1m v k k Q F o o === 进水孔设4个,进水孔与泵房水泵配合工作,进水孔也需三用一备,每个进 水孔面积 209.7= 3.20m 33 F f == 进水孔尺寸采用 112000mm 1500mm B H ?=? 格栅尺寸选用 2130mm 1630mm B H ?=?(标准尺寸) 实际进水孔面积 '2 0 2.0 1.539.0m F =??=

城市给水处理厂课程设计、大学论文

第一章城市给水处理厂课程设计基础资料 1.1 工程设计背景 某市位于广东省中南部,北接广州,南连深圳,是近年来珠江三角洲经济发展和城市进程较快的地区。近年来,由于经济的发展、城市化进程的加快和城市人民生活水平的提高,用水的需求不断增长,原有水处理厂的生产能力已不能满足要求,对经济发展和人民生活造成了严重影响,为缓解这一矛盾,经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准,决定在东江南支流南岸、东城区下桥新建一座给水处理厂。 1.2 设计规模 该净水厂总设计规模为(5+N)/2×104m3/d,式中N为学号,即15×104m3/d。征地面积约40000m2,地形图见附图。 1.3基础资料及处理要求 (1)原水水质 原水水质的主要参数见表1。

(2)厂区地形 地形比例1:400,设计高程取清水池水面为0.00m。 (3)工程地质资料 1)地质钻探资料见表2: 表2 表土砂质粘土细砂中砂粗砂粗砂石粘土 1m 1.5m 1m 2m 0.8m 1m 2m 2)地震计算强度为186.2Kpa。 3)地震烈度为9度以下。 4)地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。 (4)水文及水文地质资料 1)最高洪水位: 342.5m;最大流量:Q=295m3/s。 2)常水位:340.5m,平均流量:Q=15.3m3/s。 3)枯水位:338.7m;最小流量:Q=8.25m3/s。 4)地下水位:在地面下1.5m 。 (5)气象条件 1)风向(以所取风玫瑰为准)。 1班:主导风向东北风; 2班:主导风向西南风。 2)气温:最冷月平均为5O C 最热月平均为28.4O C。 极端气温:最高38O C,最低为-0.5O C,最多10天。 年平均日照时数1932小时,年平均降雨量1788.6mm,日最大降雨量367.8mm(2011.7.1),年平均相对湿度79%。 3)土壤冰冻深度:0.7m (6)处理要求 出厂水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的相关要求。

机械课程设计计算说明书

机械课程设计 计算说明书 ——题目D4.机械厂装配车间输送带传动装置设计 机电工程学院机自11-8 班 设计者cqs 指导老师tdf 2014年1月15号 中国矿业大学

目录 第一章机械设计任务书 机械课程设计任务书 (2) 第二章机械课程设计第一阶段 2.1、确定传动技术方案 (3) 2.2、电动机选择 (4) 2.3、传动件的设计 (6) 第三章机械课程设计第二阶段 3.1装配草图设计第一阶段说明 (23) 3.2轴的设计及校核 (23) 3.3轴承的设计及校验 (28) 3.4键的设计及校验 (22) 第四章机械课程设计第三阶段 4.1、轴与齿轮的关系 (30) 4.2、端盖设计 (30) 4.3、箱体尺寸的设计 (32) 4.4、齿轮和轴承的润滑 (34) 第五章机械课程设计小结 机械课程设计小结 (34) 附1:参考文献

第一章机械设计课程设计任务书 题目D3.机械厂装配车间输送带传动装置设计 图1:设计带式运输机传动装置(简图如下) 一、设计要求 1、设计条件: 1)机器功用由输送带传送机器的零部件; 2)工作情况单向运输、轻度振动、环境温度不超过35℃; 3)运动要求输送带运动速度误差不超过5%; 4)使用寿命10年,每年350天,每天16小时; 5)检修周期一年小修;两年大修; 6)生产批量单件小批量生产; 7)生产厂型中型机械厂 2、设计任务 1)设计内容1、电动机选型;2、带传动设计;3、减速器设计;4、联轴器选型设计;5、其他。 2)设计工作量1、传动系统安装图1张;2、减速器装配图1张;3、零件图2张;4、设计计算说明书一份。 3、原始数据 主动滚筒扭矩(N·m):800 主动滚筒速度(m/s):0.9 主动滚筒直径(mm):300

20万吨净水厂设计计算说明书 王帅

目录 一、总论 (2) 1.设计任务及要求 (2) 2.设计原始资料 (2) 二、总体设计概况 (3) 1、水厂规模 (3) 2、总体设计 (3) 2.1确定给水处理厂工艺流程 (3) 2.2水厂工艺方案确定及技术比较 (3) 三、给水单体构筑物设计计算 (5) (一)、混凝剂配制和投加 (5) (1)、设计参数 (5) (2)、溶液池设计及计算 (5) (二)、混合设备的设计 (6) (三)、反应设备的设计 (6) 1、回转式隔板絮凝池 (6) 2、平流沉淀池 (9) 3、滤池 (12) 4、进出水系统 (20) 四、消毒 (21) 五、其他设计 (21) 1、清水池 (21) 2、吸水井的设计 (24) 3、二级泵房的设计 (24) 4、辅助建筑物面积设计 (24) 5、水厂管线 (24) 6、道路及其它 (24) 六、水厂总体布置 (25) 参考文献 (25)

一、总论 1.设计任务及要求 给水处理课程设计的目的,一方面在于培养学生的工程思想,另一方面在于学习给水处理工艺设计的基本方法。具体表现为巩固与运用所学的理论知识,熟悉设计步骤与内容,培养分析问题和解决问题的能力。 2.设计的原始资料 该城镇地处北京东部,是北京的一座重要的卫星城市,现有一座地下水源水厂和相应配套的供水系统。近年来,由于人口的增多及工业发展,城镇规模不断扩大,现有的城市基础设施,特别是城市供水系统难以满足供水要求。目前生活供水严重不足,大部分地区采用定时供水措施勉强维持,楼房二层无水,一些平房在高峰用水时也常发生停水现象,严重影响了市民的正常生活和工业生产发展,急需开发新水源以解决供水不足的问题。 (1)地理条件:地形平坦,稍向西倾斜,地势平均标高为22米(河岸边建有防洪大堤)(2)厂位置占地面积:水厂位置距河岸200米,占地面积充分。 (3)水文资料:河流年径流量3.76――14.82亿立方米,河流主流量靠近西岸。 取水点附近水位:五十年一遇洪水位:21.84米; 百年一遇洪水位:23.50米; 河流平常水位:15.80米; 河低标高:10米。 (4)气象资料及厂区地质条件:全年盛行风向:西北;全年雨量:平均63毫米;冰冻最大深度:1米。厂区地基:上层为中、轻砂质粘土,其下为粉细砂,再下为中砂。地基允许承载力:10~12t/m2。厂区地下水位埋深:3~4米。地震烈度位8度。

净水厂工艺说明

净水厂设计说明书 1.工程概况 (1)水厂近期净产水量为2.5万m3/d. (2)水源为河水,原水水质如下所示: 编号项目单位分析结果备注 1 水温℃最高30,最低5 2 色度<15度 3 臭和味无异常臭和味 4 浑浊度NTU 最大300,最小20,月平均最大130 5 PH 7 6 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 125 7 碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 95 8 非碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 30 9 总固体 mg/L 200 10 细菌总数个/mg ﹥1100 11 大肠菌群个/L 800 12 其它化学和毒理指标符合生活饮用水标准 (3)河水洪水位标73.20米,枯水位65.70米,常年平均水位标高68.20米。 (4)气象资料:年平均气温22℃,最冷月平均温度4℃,最热月平均温度34℃,最高温度39℃,最低温度1℃.常年风向东南。 (5)地质资料:净水厂地区高程以下0~3米为粘质砂土,3~6米为砂石堆积层,再下层为 红砂岩。地基允许承载力为2.50~公斤/厘米。 (6)厂区地形平坦,平均高程为70.00米,水源取水口位于水厂西北50米,水厂位于城市北面1km。 (7)二级泵站扬程(至水塔)为40米。 2.设计依据及原则 2.1设计依据 (1)《给水排水工程快速设计手册-给水工程》 (2)《给水排水设计手册.城镇给水》(第3册) (3)《给水排水工程师常用规范选》(上册) (4)《室外给水设计规范》 (5)《给排水简明设计手册》 (6)《给水工程》 (7)《给水排水标准图集》 (8)《给水排水设计手册-常用资料》(第1册) (9)《给水排水设计手册》(第9,10册) 2.2 设计原则 (1)水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以原水水质最不利情况进行校核。城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%---10%,必要时通过计算确定。 (2)水厂应该按近期设计,考虑远期发展。 (3)水厂中应考虑各构筑物或设备进行检修,清洗及部分停止工作时,仍能满足用水要求。 (4)水厂自动化程度,应着提高供水水质和供水可靠性。

长安大学给水处理厂课程设计

目录 二、给水处理厂设计计算书 (2) 1.设计供水量及水厂设计规模计算 (2) 1.1综合生活用水量 (2) 1.2工业企业用水 (2) 1.3浇洒道路和绿地用水量 (2) 1.4管网漏损水量 (2) 1.5未预见用水 (3) 1.6最高日设计供水量 (3) 1.7水厂设计规模 (3) 2. 总体方案 (3) 2.1水源及取水构筑物 (3) 2.2净水工艺选择 (3) 2.3水处理构筑物及药剂的选择 (5) 2.3.1混凝剂的选择 (5) 2.3.2混合设备 (6) 2.3.3絮凝池 (7) 2.3.4沉淀池 (7) 2.3.5滤池 (8) 2.3.6消毒系统的选取 (10) 2.4净水方案的确定 (12) 3. 水处理构筑物设计计算 (12) 3.1水处理构筑物设计水量 (12) 3.2加药间设计计算 (13) 3.3混合设备设计计算 (15) 3.4折板絮凝池设计计算 (16) 3.4.1主要设计参数 (16) 3.4.2设计计算 (17) 3.5斜管沉淀池设计计算 (20) 3.5.1主要设计参数 (20) 3.5.2设计计算 (20) 3.6 普通快滤池设计计算 (24) 3.6.1主要设计参数 (24) 3.6.2设计计算 (24) 3.7 加氯间设计计算 (28) 3.7.1主要设计参数 (28) 3.7.2设计计算 (28) 3.8 清水池设计计算 (29)

二、给水处理厂设计计算书 1.设计供水量及水厂设计规模计算 根据《室外给水设计规范GB50013-2006》,设计供水量由以下六项组成:综合生活用水(包括居民生活用水和公共建筑用水);工业企业用水;浇洒道路和绿地用水;管网漏损水量;未预见用水;消防用水。水厂设计 规模应按该条文前五项的最高日水量之和确定。 1.1综合生活用水量 依据设计资料,设计年限内城市供水人口数为10万人。根据《室外给水设计规范GB50013-2006》,依据该城市所属省份及人口规模知,湖南湘潭为一区中小城市,综合生活用水定额采用q=300L/ cap d,自来水普及率为f=95%。故综合用水量Q1为:Q1=qNf=300x100000 x95%=28500m3/d 1000 1.2工业企业用水 依据设计资料,工业用水量是城市生活用水量的68%。故工业用水量Q2为:Q2=Q1X68%=28500X68%=19380 m3/d 1.3浇洒道路和绿地用水量 根据《室外给水设计规范GB50013-2006》,浇洒道路和绿地用水量应根据路面、绿化、气候和土壤等条件确定。本设计以综合用水量和工业企业用水量的4%确定。故浇洒道路及绿地用水量Q3为: Q3=(Q1+Q2)X4%=(28500+19380)X4%=1915.2 m3/d 1.4管网漏损水量 根据《室外给水设计规范GB50013-2006》,城镇配水管网的漏损水量宜按综合生活用水(包括居民生活用水和公共建筑用水)、工业企业用水、浇洒道

净水厂设计说明书、计算书

广东工业大学课程设计任务书 题目名称万吨/日净水厂设计 学生学院土木与交通工程学院 专业班级给水排水工程 11 级(1)班 姓名陈梓君 学号3211003484 一、课程设计的内容 根据所给定的原始资料,设计某城镇生活给水水厂,该设计属初步设计。设计的内容有: 1.净水厂的处理工艺流程的选择。 2.净水构筑物及设备型式的选择。 3.净水构筑物的工艺计算。 4.净水厂的总平面布置和高程布置。 5.编写设计说明书和计算书。 6.绘制净水厂的总平面布置图和高程布置图。 7.绘制处理构筑物工艺图。 二、课程设计的要求与数据 要认真阅读课程设计任务书,并复习教材有关部分章节并熟悉所用规范、手册、标准图等文献资料。要求设计选用参数合理,计算正确;说明书要有净水厂处理工艺流程及净水构筑物型式选择的理由,净水厂的总平面布置图和高程布置图要有详尽的阐述。叙述简明扼要,文理通顺;设计计算书、说明书包括必要的计算公式、草图和图表。图纸内容完整,布局合理,制图要规范。保证在规定时间内,质量较好地完成任务书中所规定的设计任务。 三、课程设计应完成的工作 应完成上述课程设计的内容,达到初步设计的程度。提交设计成果,包括设计计算书、说明书及设计图纸。设计图纸有:(1)净水厂平面布置图(1张);

(2)净水厂处理流程高程布置图(1张)。 四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 任务书给出的原始资料、手册、标准、规范及有关的专著。主要参考资料: 1.《给水排水工程快速设计手册.给水工程》,严煦世编; 2.《给水排水设计手册.城镇给水》(第3册); 3.《给水排水工程师常用规范选》(上册); 4.《室外给水设计规范》; 5.《给水排水简明设计手册》; 6.《给水工程》,严煦世编。 7.《给水排水标准图集》 发出任务书日期:2014 年 6 月 23 日指导教师签名: 计划完成日期: 2014 年 6 月 27 日基层教学单位责任人签章: 主管院长签章: 附录: 一、设计资料 1.水厂近期净产水量为 25.2 万m3/d,要求远期发展到 40 万m3/d。 2.水源为河水,原水水质如下所示:

给水处理厂课程设计说明书培训课件

1.1 总体设计 1.1.1 工程规模 (1)设计规模 水厂建设总规模为9.2万m3/d,水厂自用水量按7%考虑,并考虑远期发展的需要,预留远期生产用地。净水厂出水水压为40~55m。 给水处理厂的主要构筑物拟分为2组,每组5万3 m/d。 (2)原始资料 1、自然条件 1.1 地理位置: 位于中国西南地区,规划厂区为一平地,黄海高程79.7m。 1.2 气象资料 ①风向:绘出风玫瑰图 ②气温:最冷月平均为:-4.8℃;最热月平均为:32.1℃ 极端温度:最高40.5℃,最低-5.5℃ ③土壤冰冻深度:1.2m 1.3 工程地质与地震资料: ①地质钻探资料 ②地震计算强度为:158.6KP a ③地震烈度为:8 度以下。 ④地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。

1.4 河流水质资料 1.1.2 设计出水水质 水厂设计出水水质达到国家现行《生活饮用水卫生标准》(5749 GH-85)。 1.1.3 水处理工艺流程方案拟定 1.水处理工艺流程的拟定 为使出厂水符合《国家生活饮用水卫生标准》,按照技术合理、经济合算、运行可靠的指导思想,设计水处理工艺流程。 水厂采用的处理工艺流程为:

↓ ↑ 水厂处理工艺流程 2. 主要处理构筑物的选择 (1)混合工艺 混合是原水与混凝剂或助凝剂进行充分混合的工艺过程,是进行絮凝和沉淀的重要前提。混合是将药剂充分、均匀地扩散于水体的工艺过程,对于取得良好的混凝效果具有重要作用。混合问题的实质就是药剂水解产物在水中的扩散问题。 混合的方式有很多种,常用的有水泵混合、管式混合、机械混合。 ①水泵混合 水泵混合是将药剂投加在取水泵吸水管或吸水喇叭口处,利用水泵叶轮高速旋转以达到快速混合的目的。它适用于一级泵站距处理构筑物较近(120m以内),优点是设备简单;混合充分,效果较好;不另消耗动能。缺点是安装管理较复杂;配合加药自动控制较难。 ②管式混合 目前广泛采用的管式混合器是静态管式混合器,是利用水厂进水管的水流,通过管道或管道零件产生局部阻力,使水流发生涡旋,从而使水体和药剂混合。管式混合的优点是设备简单;不占地;在设计流量范围,混合效果好。缺点是当流量过小时效果下降。但从总体经济效果而言还是具有优势的。 ③机械混合 机械混合是依靠外部机械供给能量,使水流产生紊流。它的优点是水头损失较小,适应各种流量变化,能使药剂迅速而均匀的分布在原水胶体颗粒上,同时使胶体颗粒脱稳,具有节约投药量等特点。缺点是增加相应的机械设备,需消耗

水厂设计资料与设计原则净水厂设计正文

第一章:水厂设计资料及设计原则 1.1设计资料 一.设计题目 某城镇净水厂工艺设计 二.设计基础资料 1、城市用水量 69000 m3/d。 2、厂址区水文地质资料 厂址区土质为亚粘土,冰冻深度-0.3m,地下水位为-6m,年降水量1500 mm,年最高气温38℃,最低气温-10℃,年平均气温20℃,主导风向为北风。 3、厂址区地形资料 厂址区地形平坦,地面标高150.00m。地形比例1:500,按平坦地形和平整后的设计地面高程32.00m设计,水源取水口位于水厂东北方向150m,水厂位于城市北面1km。 4、水源资料 水源为地面水源,水量充沛;河流最高水位147m,最低水位137m,常水位141m。水质符合饮用水源的水质标准,浊度为 400 度。 5、工程地质资料 (1)地质钻探资料 土壤承载力:20 t/m2. (2)地震计算强度为186.2kPa。 (3)地震烈度为9度以下。 (4)地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。 6、气象资料 该市位于亚热带,气候温和,年平均气温15.90C,七月极端最高温度达390C,一月极端最低温度-15.30C,年平均降雨量954.1mm,年平均降雨日数117.6天,

历年最大日量降雨量328.4mm。常年主导风向为东北偏北(NNE),静风频率为12%,年平均风速为3.4m/s。土壤冰冻深度:0.4m。 风向玫瑰图 三.设计容 1、确定净水厂设计规模 2、工艺流程选择; 3、水处理构筑物选型及工艺设计计算; 4、平面布置,绘制水厂总平面布置图; 5、进行水力计算与高程布置计算,绘制高程布置图。 四.设计成果及要求 处设计说明书1份;图纸2(手绘铅笔图)。 1、设计说明书 3-5万字,300字左右的摘要要有中英文对照。 容包括:①摘要(前言);②目录;③概述(简单说明设计任务、设计依据、设计资料等);④处理流程阐述;⑤构筑物的设计计算;⑥平面布置说明;⑦高程布置计算;⑧设计中需要说明的问题。 设计说明书应有封面、前言、目录、正文、小结及参考文献。包括设计依据、设计基础资料、水厂规模确定、工艺流程选择方案、各理构筑物的选型及设计算、总体布置说明等。应包括设计中的阐述说明及计算成果,应简明扼要、文理通顺、段落分明、字迹清晰工整,容应系统完整,计算正确,草图和表格不得徒手草绘,图中各符号应有文字说明,线条清晰,大小合适,装订整齐。 2、设计图纸 容包括: ①水厂平面布置图(比例1:500-1:1000)。图中应表示出各构筑物平面坐标,图左下角为零坐标;辅助建筑物位置;厂区道路、绿化等,还应有图例,构筑物一览表。 ②高程布置图(横向比例1:500-1:1000,纵向比例1:50-1:200)。图中应标出各构筑物的顶、底、水面、连接管渠标高、地面标高。

给水处理厂

给水处理厂设计 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 目录 一、给水处理厂课程设计任务书—————————————————————————1 1、设计任务————————————————————————————————1 2、规模——————————————————————————————————1 3、设计原始资料——————————————————————————————1 4、设计步骤————————————————————————————————2 5、设计要求————————————————————————————————2 二、概述———————————————————————————————————3 1、设计任务和依据—————————————————————————————3 2、设计资料特点——————————————————————————————3 三、设计流量计算———————————————————————————————3 四、给水处理流程选择说明———————————————————————————3 五、给水处理各构筑物及其辅助设备说明—————————————————————3 1、混合设备选择——————————————————————————————3 2、絮凝池选择———————————————————————————————4 3、沉淀池选择———————————————————————————————5 4、过滤池选择———————————————————————————————6 六、给水处理构筑物计算及高程计算———————————————————————7 1、混凝剂的配置和投加———————————————————————————7 2、往复式隔板絮凝池————————————————————————————9 3、斜管沉淀池———————————————————————————————11 4、普通快滤池———————————————————————————————12 5、氯消毒—————————————————————————————————16 6、清水池—————————————————————————————————16 7、高程计算————————————————————————————————17 七、处理构筑物总体布置的特点及依据说明———————————————————17 八、图纸——————————————————————————————————18 1、厂区总平面图——————————————————————————————19 2、高程图—————————————————————————————————20 3、滤池工艺图———————————————————————————————21

给水厂设计说明书计算(百度文库)

给水工程课程设计 —给水处理厂工艺设计 姓名:吴一凡 班级:给排水0903 学号:U200916366 指导老师:陆谢娟

目录 一、总论 (2) 1-1 设计要求 (2) 1-2 基本资料 (2) 二、总体设计 (5) 2-1 工艺流程的确定 (5) 2-2 处理构筑物及设备型式选择: (6) 三、混凝、絮凝 (6) 3-1 混凝剂投配设备设计 (6) 3-2加药间及贮液池 (9) 3-3 混合设备的设计 (10) 3-4絮凝池设计 (11) 四、沉淀池设计 (15) 五、滤池设计 (19) 5-1正常过滤系统设计 (20) 5-2反冲洗系统设计 (26) 5-3 反冲洗泵房设计 (28) 六清水池设计 (31) 七、消毒设计 (33) 八、二级泵房布置 (36) 九、处理构筑物平面设计 (36) 9-1工艺流程布置设计 (36) 9-2平面布置设计 (37) 9-3水厂管线设计 (38) 十、处理构筑物高程设计 (38) 10-1水头损失计算 (38) 10-2 处理构筑物高程确定 (39) 十一、水厂附属建筑物设计 (40) 十二、课设心得 (42)

十三、参考文献 (43) 一、总论 1-1 设计要求 净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论,培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力,在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。 课程设计的内容是根据所给资料,设计一座城市净水厂,要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算,确定水厂平面布置和高程布置,最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物(絮凝沉淀池、澄清池或滤池)的工艺设计图(应达到初步设计的深度),并简要写出一份设计计算说明书。 1-2 基本资料 (1)水厂规模: 该水厂总设计规模为9.7万m3/d,分两期建设,近期工程供水能力9.7万m3/d,,远期工程供水能力为19.4万m3/d。近期工程设计征地时考虑远期工程用地,预留出远期工程用地。 (2)水源为河流地面水,原水水质分析资料如下: 表1 原水水质表

给水处理课程设计

给水处理课程设计任务书某城市新区给水处理厂工艺设计 学生姓名胡小波 学号20131704233 班级13给水 2 学院名称环境工程学院 专业名称给排水科学与工程 指导教师张建昆 2015年11月28日

目录 1概况 (1) 1.1背景 (1) 1.2规模 (1) 1.3基础资料及处理要求 (2) 2设计计算 (3) 2.1用水量的计算 (3) 2.2工艺流程 (3) 2.3配水井 (4) 2.4絮凝工艺 (4) 2.4.1混凝剂 (4) 2.4.2混凝工艺流程 (4) 2.4.3溶液池与溶药池 (4) 2.4.4混合设施 (5) 2.4.5絮凝池 (5) 2.5沉淀 (5) 2.5.1设计水量 (5) 2.5.2设计尺寸 (5) 2.5.3校核尺寸 (6) 2.5.4排泥方式 (6) 2.5.5放空管计算 (6) 2.6过滤 (6) 2.6.1滤池面积及尺寸 (6) 2.6.2滤池高度 (6) 2.6.3反冲洗 (7) 2.7消毒 (7) 2.7.1加氯量的设计计算 (7) 2.7.2加氯间的设计计算 (7) 2.8清水池 (7) 2.8.1清水池尺寸设计 (8) 2.8.2布水墙与水位监控 (8)

3 水厂总体布置 (8) 3.1水厂平面布置 (8) 3.2水厂高程布置 (8)

1概况 1.1 背景 某市位于江苏省北部,由于经济的发展、城市化进程的加快和城市人民生活水平的提高,用水的需求不断增长,原有水处理厂的生产能力已不能满足要求,对经济发展和人民生活造成了严重影响,为缓解这一矛盾,经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准,决定在新建一座地表水给水处理厂。 1.2 规模 1. 城市居住区面积约700公顷,给水人口普及率为100%。 2. 居住区情况:人口密度为(333)cap/ ha;综合生活用水定额为260 L/ 人·d; 3. 居住区建筑六层以下的混合建筑,不考虑耐火级别。 4. 城市卫生设备情况,室内有给排水设备、淋浴设备。 5. 由城市管网供水的企业1为造纸厂,生产能力为10t/d(每吨纸耗水量为220m3),该厂建筑物耐火等级为三级,厂房火灾危险性为丙级,建筑物体为2500 m3。,企业2为化肥厂,生产用水量为2000 m3/d。 6. 浇洒道路及绿地用水量考虑500m3/d。 7. 工厂要求城市管网供水,对水压无特殊要求。 8. 未预见及管网漏失系数取k=1.2。 1.3基础资料及处理要求 (1)原水水质 原水水质的主要参数见下表1。 表1 原水水质资料 序 项目单位数值序号项目单位数值号 1 浑浊度度45. 2 1 3 锰mg/L 0.07 2 细菌总数个/mL 290 14 铜mg/L 0.01 3 总大肠菌群个/L 9180 15 锌mg/L <0.05 4 色度色度单位18 16 BOD 5 mg/L 1.96 5 嗅和味- 17 阴离子合成剂mg/L - 6 肉眼可见物微粒18 溶解性总固体mg/L 107 7 pH 7.22 19 氨氮mg/L 3.14 8 总硬度(CaCO ) mg/L 56 20 亚硝酸盐氮mg/L 0.055 3 9 总碱度mg/L 47.5 21 硝酸盐氮mg/L 1.15 10 氯化物mg/L 15.2 22 耗氧量mg/L 2.49 11 硫酸盐mg/L 13.3 23 溶解氧mg/L 6.97 12 总铁mg/L 0.17 (2)地址条件 根据岩土工程勘察报告,水厂厂区现场地表层分布较厚的素填土层,并夹杂大量的块石,平均厚度为5m左右,最大层厚达9.4m,该土层结构松散,工程地质性质差,未经处

机械设计课程设计计算说明书(样板)

机械设计课程设计设计计算说明书 设计题目:带式输送机的减速器 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期:

目录 一、设计任务书···································· 二、传动方案拟定·································· 三、电机的选择···································· 四、传动比分配···································· 五、传动系统运动及动力参数计算······················· 六、减速器传动零件的计算···························· 七、轴及轴承装置设计································ 八、减速器箱体及其附件的设计······················· 九、减速器的润滑与密封方式的选择·················· 十、设计小结····························

一、设计任务书 1、设计任务: 设计带式输送机的传动系统,采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 2、原始数据 输送带有效拉力 输送带工作速度 输送带滚筒直径 减速器设计寿命为5年 3、已知条件 两班制工作,空载启动,载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。 二、传动方案拟定 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.开式齿轮 6.滚筒 7.输送带

传动方案如上图所示,带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。 计算与说明 结果 三、电机的选择 1.电动机类型的选择 由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 Kw Fv P w 64.41000 8 .058001000=?== 联轴器效率 滚动轴承传动效率 闭式齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 输送机滚筒效率 传动系统总效率 总 工作机所需电机功率 总 由附表B-11确定,满足 条件的电动机额定功率P m = 7.5Kw 2.电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 初选同步转速为 的电动机。 3.电动机型号的选择 根据工作条件两班制连续工作,单向运转,工作机 所需电动机功率计电动机同步转速等,选用Y 系列三相异步电动机,卧式封闭结构,型号为Y132M-4,其主要数据如下: w P w k 64.4= 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/min 的电动机

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