1 绪论
1.1 课题的来源及意义
随着人类环境和资源保护意识的增强，如何合理地利用水、降低污水对环境所造成的污染，己经越来越引起人们的重视。如何提高水的利用率，降低污水对环境造成的破坏，保护珍贵的水资源，对我们具有更加重要的现实意义。
工业生产和日常生活中所产生的废水，其实也是一种可再生的资源。如果能够通过一定的技术手段对其进行回收处理和再次利用，就能大幅提高水的利用效率，同时也是缓解淡水资源匮乏的有效途径。在水处理过程中，无论是原水净化还是污水的再处理，过滤始终是重要的环节，是对水进行深度处理的基础。
过滤的目的是去除水中的悬浮物、胶体杂质等，降低水的浊度和色度。工业上一般把原水水质分为四类:很差水质、较差水质、一般水质和优良水质，针对不同的水质，要采用不同的过滤手段和设备[1]。
我国过滤与分离机械，不论是大型化、高参数产品的开发，节能型、多功能设备的研制，还是传统设备的机械化、自动化、智能化水平的提高与完善，都与世界存在着十分明显的差距。
目前很多企业使用的仍然是传统的单向流通过滤器，这种过滤器在过滤持续过程中，液体内的固态杂质被过滤元件截留在表面，逐步沉积，导致过滤元件两端压力差增大，过滤的效率随之下降。
为了克服上述缺点，近年来国内外开发研制了具备自清洗功能的过滤器。这种过滤器不仅占地面积小，而且可以在不打断过滤连续性的同时，对过滤元件进行清洗，自动化程度较高，节省了人力资源，使过滤效率大大提高[2]。
1.2 自动清洗过滤器国内外发展状况
自清洗过滤器的发源地是以色列，源于以色列属于极度缺水的国家。以色列被迫开发了多样化的水资源管理技术和节水新技术。他们首先发明自清洗过滤器并用于农业喷灌、滴灌并逐渐发展到工业及各行各业。
以色列的自清洗过滤器目前已在世界80多个国家和地区广泛应用。美国依靠先进的科学技术也发展了多种自清洗过滤器，有影响的公司有:美国欧锐公司、美国全自动过滤器公司、美国施罗德工业公司和美国RPA工艺流程技术公司[3]。
自动清洗过滤器，又称为自动清洗式管道过滤器，它突出的优点是体积小，造价低、技术水平高、使用方便，可直接装置在管道上。在冶金行业的循环水系统中，自动清洗过滤器的应用日趋广泛，我国近期引进的连铸、高炉、热轧用水系统各种加热炉、乳化剂系统以及封闭的水循环系统，大量采用了具有V型断面缝隙式自动清洗过滤器。
自清洗过滤器根据清污方式分为如下几种：吸污式自清洗过滤器、刷(刮)式自清洗过滤器和反冲洗式自清洗过滤器。
我国自行研制成功多种新型V型断面的缝隙式过滤网筒，使我国的自动清洗过滤器设计制造技术步入了一个新的水平。其主要技术指标和参数均达到了国外同类产品水平，正广泛应用于我国的冶金、石油、化工、食品、制药、造纸、制糖、化纤、供水厂、热电厂、海水、自来水源等行业[4]。
1.3 自清洗过滤器控制系统的特点
在用PLC设计的过滤器全自动控制系统中，设备工作过程由专用的PLC控制器控制，过滤、冲洗状态之间能够自动切换。控制系统反应灵敏，运行精确。由于控制系统采用PLC控制使得功能改变变得简单，能够随时按客户的要求改变功能，可操作性强，并且清洗高效、彻底，系统可恢复性强。该系统还具有结构设计紧凑合理，占地面积小，安装灵活方便等优点。它具有以下几个特点：
（1）全自动过滤器采用标准模块化，处理能力强，占地小。过滤器采用时间或压差方式进行控制，实现全自动运行。
（2）全自动过滤器工作过程由专用的PLC控制器控制，工作、反洗状态之间自动切换，不需人工干预。
（3）全自动过滤器使用寿命长。新型过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用数年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
（4）全自动过滤器质量高，维护量少。其使用不需专用工具，零部件很少，易于使用，仅需定期检查，几乎不需日常维护[5]。
1.4 本文主要工作内容
综述过滤技术、过滤设备的现状以及发展趋势，并对具体的自动清洗过滤器的控制系统做详细介绍，得出本文研究的意义所在。
介绍全自动自清洗过滤器开发设计的方案，包括过滤器的工作原理、主要组件和过滤器的控制系统，最终确定本文使用的自清洗过滤器控制系统的主要组件型号及参数。
根据PLC的基本结构和工作原理，对过滤器控制系统进行设计分析，具体分析设计自清洗过滤器的硬件系统和软件系统。
最终设计一套，以PLC作为控制主机的过滤器自动控制系统，完成可人工、自动切换，功能扩展方便的控制方案，绘制过滤器启动、运行、自清洗(反冲洗)、停机的控制梯形图。最后模拟实验调试程序，验证控制系统的可行性。
2 自清洗过滤器的原理与结构
2.1 自清洗过滤器的结构及工作原理
2.1.1 过滤机理
过滤是从流体中分离固体颗粒的过程。其基本原理是：在压强的作用下，迫使流固体两相混合通过多孔介质(过滤介质)，固体颗粒则截留于介质上，从而达到液体与固体分离的目的[6]。
2.1.2 自清洗过滤器工作原理
自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤。
最简单的过滤方法就是让液体通过滤网，除去滤网上泥层最简单的方法就是反洗。经验告诉我们，这种反洗虽然可以去掉滤泥，但是有缺点:
（1）很快就形成滤层，滤网两侧出现压差，过滤放慢；
（2）反洗用水量大，且洗不彻底；
（3）反洗时必须停止过滤，不能连续。
自清洗过滤原理示意图，即一个最简单的过滤器，但增加了一根排泥管和一个阀门，阀门通大气，另一端接近滤网泥层。
由图2-1所示，P1>P2 时，正常过滤，滤渣随之附着在滤网上，使得内外压差逐步增大。当P1、P2 压差大于预设压差值时，打开阀门，由于P2>P0，排污管口的滤渣被过滤水反冲并随排污管排出。这样就可以实现滤网的反冲洗，而与此同时，过滤过程仍正常进行。
图2-1 自清洗过滤器原理示意图
P1—入水压力 P2—出水压力 P0—大气压
2.1.3 自清洗过滤器结构及工作流程
根据以上介绍的过滤原理，设计开发的全自动自清洗过滤器结构简图如图2-2 所示。
图2-2 全自动自清洗过滤器结构简图
1 —粗滤网；
2 —弹簧；
3 —支撑筒；
4 —吸污组件；
5 —筒身
6 —细滤网；
7 —液动转子；
8 —排污口；
9 —出水口；10 —入水口
该过滤器的工作原理如下：待过滤水从入水口(10)流入过滤器，经过粗滤网(1)初滤后，再通过细滤网(6)过滤，流向出水口(9)。当脏污聚在细滤网的内面时便形成压差，达到预定值时，由冲洗控制器打开冲洗电子阀门，产生一股很强的反冲洗水经排污口(8)流向大气。这种反冲洗可以在吸污组件(4)上产生一股吸力，清洁吸污嘴相对的细滤网面。
反冲洗水经过排污管，再通过液动转子(7)流向冲洗阀门，带动整个吸污组件与吸污管转动。由于过滤器工作压力大于阀门外大气压，足以推动液动转子带动吸污管轴向运动。轴向与旋转运动相结合，便可确保吸污嘴清扫到整个过滤网面。
当细滤网内外压差低于预定值，冲洗完成，吸污组件和吸污管由粗过滤一端弹簧拉回到原来位置，完成一次自清洗过程。整个冲洗时间约为10-15秒[7]。
2.1.4 自清洗过滤器性能参数及整体结构
本文以北京沃特瑞环境保护技术有限公司生产的F-MAXXP"线上式自动反冲洗过滤机为样机，设计一台工作压力0.6Mpa，预计处理量为120m3/h的全自动自清洗过滤器。
F-MAXXP"线上式自动反冲洗过滤机不用外来能源，即不用电，不用气，只要管道中有水流动即可进行过滤，是传统过滤器和砂滤设备的替代品，过滤过程大体分为3个过程：粗滤、细滤和反冲洗[6]。其工作特点与本文介绍的自清洗过滤原理和工作流程相同。
（1）过滤元件
过滤元件采用烧结滤网或双层金属滤网，精度可以根据料液过滤的工艺要求调整，用
环向纵向压条固定在内筒上，保证了最大过滤面积，而且具有足够的抗变形的刚度和强度。本文选择不锈钢金属滤网作为过滤元件。
（2）自清洗装置
自清洗装置是由吸污组件和吸污管密封连接组成，在液动装置驱动下做旋转以及轴向运动，配合细滤网内筒长度，将细滤网整体扫描，全面完成自清洗。吸污嘴采用柔性硅胶材料，对滤网上难以冲洗的滤渣进行刮擦，自清洗效果更好。
（3）驱动装置
利用滤液自身液压能转化为机械能，驱动液动转子做旋转运动，并同时依靠滤筒与排污口外部压差推动液动转子做轴向运动，从而带动实现自清洗装置的旋转和轴向运动。
（4）执行模块
执行模块完成调整过滤单元工作状态的任务。在进水口，排污口和反冲洗口各装有一个电动球阀，电动球阀的开关状态可由PLC控制。通过改变这三个电磁阀的开关状态，达到改变过滤工作状态的目的[7]。
2.2 自清洗过滤器控制系统的结构
自清洗过滤器的控制系统总框图如图2-3所示，本系统由可编程逻辑控制器（PLC）为核心控制器，通过检测操作面板按钮的输入、以及各类传感器的输入，控制对应通过对球阀的开关。并利用滤液自身液压能转化为机械能，驱动液动转子转动完成过滤器的启动、停止和自清洗控制。
同时该控制系统还具有自清洗次数、压差值显示及超时报警功能。全自动控制采用三种方式：
(1) 压差方式：当滤网内外压差超过预定值时，由压差控制器输送一个信号给控制系统，过滤器开始自清洗，直至检测到吸污管与过滤筒壁相接触，自清洗结束。
(2) 定时方式：根据介质情况以及生产需要设定自清洗时间，每隔预定时间自清洗完成一次。
(3) 点动方式：按下点动按钮时，控制系统要求过滤器自清洗一次。此控制方式根据具体的工作情况而定，灵活方便[7]。
图2-3 自清洗过滤器的控制系统总框图
2.3 自清洗过滤器控制系统开发环境
2.3.1 STEP7—Micro/WIN32编程软件介绍
根据自动过滤器系统的电气控制系统的功能要求，以及其复杂程度，从经济性、可靠性等方面来考虑，本文选择西门子S7—200系列PLC作为自动过滤器系统的控制主机。，编程软件采用西门子公司为S7-200系列PLC开发的STEP 7—Micro/WIN32作为编程软件。它是基于Windows的应用软件，功能强大，既可用于开发用户程序，又可实时监控用户程序的执行状态。
STEP 7是一种用于对SIMATIC可编程逻辑控制器进行组态和编程的标准软件包。它是SIMATIC工业软件的一部分。STEP 7具有以下功能：硬件配置和参数设置、通讯组态、编程、测试、启动和维护、文件建档、运行和诊断功能等。在STEP 7中，用项目来管理一个自动化系统的硬件和软件。STEP 7用SIMATIC管理器对项目进行集中管理，它可以方便地浏览SIMATIC S7、M7、C7和Win AC的数据。实现STEP 7各种功能所需的SIMATIC 软件工具都集成在STEP 7中。STEP 7-Micro/WIN窗口界面如图2-4所示[8]。
图2-4 STEP 7-Micro/WIN窗口界面
2.3.3 EasyBuilder500组态软件介绍
人机界面是在操作人员和机器设备之间作双向沟通的桥梁，用户可以自由的组合文字、按钮、图形、数字等来处理或监控管理及应付随时可能变化信息的多功能显示屏幕。使用人机界面能够明确指示并告知操作员机器设备目前的状况，使操作变的简单生动，并且可以减少操作上的失误，即使是新手也可以很轻松的操作整个机器设备。使用人机界面还可以使机器的配线标准化、简单化，同时也能减少PLC控制器所需的I/O 点数，降低生产的成本同时由于面板控制的小型化及高性能，相对的提高了整套设备的附加价值。
MT500 系列触摸屏是专门面向PLC 应用的，它不同于一些简单的仪表式或其它的一些简单的控制PLC的设备，其功能非常强大，使用非常方便，非常适合现代工业越来越庞大的工作量及功能的需求。
MT500系列触摸屏人机界面提供功能强大、简单易用的组态软件EasyBulider500,它
具备简体中文的操作环境，采用图形化的操作界面支持“多语言”之间的切换功能，可以实现四种语言之间切换显示，并支持宏指令功能。EasyBuilder5OO组态软件操作界面如图2-5所示。
EasyBuilder5OO组态软件的特点：
（1）丰富的元件图库
EasyBuilder500组态软件提供向量图库、位图库、群组图库等三种元件图库，已经为用户提供了丰富的图形供用户选用，并且任意图库都可以接受自制的图形，让用户随时可以添加自己设计的元件图形，使设计的画面体现个人的风格。
（2）Windows的设计风格
EasyBuilder5OO凭借着多达4MB SDRAM的系统存储器为用户提供多窗口的支持，用户可以在一个画面上最多同时显示6个窗口，分别执行不同的监控功能，软件还提供快速按窗口、公共底层窗口、任务栏等特别属性的窗口，提供由位或字寄存器控制窗口弹出的功能，并提供最小化、窗口控制条等功能键，让用户轻松实现Microsoft Windows 风格的界面程序。
（3）方便灵活的数据传输和PLC控制功能
EasyBuilder500组态软件提供数据传输和配方传输元件，使用户可以方便灵活地实现触摸屏人机界面与PLC控制器之间的数据传输；还有功能完备的PLC控制元件，可以帮用户实现由PLC控制窗口切换、打印机打印、数据传输等各种功能[9]。
图2-5 EasyBuilder5OO组态软件操作界
2.3.4 S7_200 PLC仿真软件介绍
仿真软件可以仿真大量的S7-200指令（支持常用的位触点指令、定时器指令、计数器指令、比较指令、逻辑运算指令和大部分的数学运算指令等）。
仿真程序提供了数字信号输入开关、两个模拟电位器和LED输出显示，仿真程序同时还支持对TD-200文本显示器的仿真，在实验条件尚不具备的情况下，完全可以作为学习S7-200的一个辅助工具。
使用方法：
（1）本软件无需安装，解压缩后双击S7_200.exe即可使用。
（2）仿真前先用STEP 7-Micro WIN编写程序，编写完成后在菜单栏“文件”里点击“导出”，弹出一个“导出程序块”的对话框，选择存储路径，
填写文件名，保存类型的扩展名为awl，之后点保存。
（3）打开仿真软件，双击PLC面板选择CPU型号，点击菜单栏的“程序”，点“装载程序”，在弹出的对话框中选择要装载的程序部分和STEP 7-Micro WIN的版本号。一般情况下，选“全部”就行了，之后“确定”，找到awl文件的路径“打开”导出的程序，在弹出的对话框点击“确定”，再点那个绿色的三角运行按钮让PLC进入运行状态，点击下面那一排输入的小开关给PLC输入信号就可以进行仿真了。
仿真软件的界面如图2-6所示，和所有基于Windows的软件一样，仿真软件最上方是菜单，仿真软件的所有功能都有对应的菜单命令；在工件栏中列出了部分常用的命令（如PLC程序加载，启动程序，停止程序、AWL、KOP、DB1和状态观察窗口等）。
图2-6 S7_200 PLC仿真软件界面
3 自清洗过滤器硬件系统配置
3.1 自清洗过滤器主体结构选型
3.1.1 过滤器筒体选择
1)过滤流量计算
计算公式为:[6]
Q=3.6×102f×A×V
式中Q——过滤器的设计流量(m3/h)；
A——过滤器中滤网的实际使用面积(m3)；
f ——滤网的净面积系数，取7?；
V——设计速度(m/s)。
式中A=πD×L=π×0.5×1=π/2（m2），D、L分别为细
滤筒内筒直径以及筒身长。所以Q=3.6×102×7?×π×
1.5/2≈120m3/h。
2)过滤筒身直径、长度和种类的选择
过滤器外壳直径要满足强度要求之后能够方便安装过滤元件：其次是过滤元件与壳体之间的面积应该满足这样的要求，即水流通过该面积的速度应等于或小于过滤元件内
=1.3×D=650mm 部纵向水流速度。参阅《容器简体和封头直径标准表》[6]，本文选取D
体
（D=500mm）。筒身直径剖视图如图3-1所示。
按照JB4732-95《钢制压力容器一分析设计标准》的规定，参考相关文献[6][7]，过滤器外筒可选用不锈钢0Cr l8Ni9，屈服强度σs = 235Mpa，可满足强度要求。
总体设计参数：①过滤器罐体的工作最高压力:P=0.6MPa；②容器设计压力：
P=0.6MPa；③操作温度：50～100℃；④筒体内径：D=500m。
3.1.2 过滤器过滤网选择
滤网过滤器的清污效果主要取决于所用滤网的目数，而选择滤网目数的依据
是由污水中所含污物的性质和滤液最终要求杂质的最小直径所决定的。
本文设计过滤器的适用杂质颗粒尺寸很小，略带腐蚀性。依据参考文献[6]所写到的比较试验确定选用1000目/in的斜纹编织密纹滤网。此过滤网为不锈钢金属丝，直径为0.040×0.025mm(经×纬)，基本孔径约为8 m 。
根据参考文献[6][10]所示，此精度的过滤网工作在0.6Mpa，120m3/s的环境中，自清洗过滤器的压力损失为0.1~0.3Mpa。滤网堵塞后，当压差达到设定值(≥0.03Mpa)，可由差压变送器发出信号，由PLC控制进行反冲洗。并且为了保证过滤及反冲洗的正常运行，
进水口压力不得小于0.2Mpa。
3.1.3 吸污器的选择及分布
吸污器是过滤器的重要部件，它是空心结构，在其排污管轴线上按一定距离均匀分布着若干个吸污管，自清洗时，吸污管按照固定的转速作螺旋式的运动，这样几个吸嘴就能吸遍整个滤网内表面。吸污嘴采用柔性硅胶材料，可以对滤网上难以冲洗的滤渣进行刮擦。
根据过滤器筒身尺寸，参考过滤器实用手册[6]，绘制吸污器分布图，如图3-2所示。设计排污管内径80mm ，吸污管的内径24mm ，吸污管间距145mm ，成60°螺旋排列，排污管总长1010mm 。吸污管距离排污筒壁最近的距离为248mm 。
图3-2 吸污器分布图
3.1.4 阀门的选型
控制执行模块完成调整过滤单元工作状态的任
务。在进水口，排污口和反冲洗口各装有一个电动球
阀，电动球阀的开关状态可由PLC 控制。通过改变这
三个球阀的开关状态，达到改变工作状态的目的。
因废水具有腐蚀性，所以管路材料选用抗腐蚀性
材料OCrl8Ni9，依据参考文献[4]，直径根据进出口水
和排污阀水流量确定为D150，D50两种。进水管道和出
水管道直径为150mm ，排污管道为50mm 。
依据参考文献[6]，根据阀门在工作过程中所承受
的工作压力、阀门的适用温度、所设计管路的直径、
阀门适用的介质、阀门的重量和价格等因素选用。
本文选用中孝阀门有限公司生产的DQF41M-0.25电动球阀，如图3-3所示。
图3-3 DQF41M-0.25电动球阀
工作原理：DQF 系列电动球阀在无外来开启继电信号的情况下，在工作电源的作用下，保持全闭电锁定，电指示开关继电信号无输出。当加入开启电信号，内部小型继电器动作，主电机立即旋转，其转动轴上小齿轮同位开关的作用下，电机停止旋转，且保持电锁定，同时电信号指示开关被碰触动作，开关信号输出使控制室内指示灯有相应指示，此时指示盘处于全开指示位置。反之，当加入关闭电信号后，电机立即反转，经过2秒钟，在反向限位开关作用下，电机停止，此时阀位全闭，且保持全闭电锁定。
ZY 系列执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4～20mADC 或1～5VDC 控制信号。220VAC 电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整，同时输出4～20mADC 的位置反馈信号。本文研究对象只需控制球阀开启与关闭，无需控制其开度。
3.2 检测设备选型
3.2.1 位移传感器的选型
本文选择北京康宇公司生产的KYCM-L 磁致
伸缩位移传感器，如图3-4所示。
参考该产品说明，磁致伸缩线性位移传感
器是应用“磁致伸缩”技术研制而成。此项技
术用于要求测量精度高、使用环境较恶劣的位
移和液位测量系统中。可广泛应用于石油、化
工、制药、食品等行业。
工作原理：该产品主要由测杆、电子仓和
套在测杆上的非接触的磁环或浮球组成。测杆
内装有磁致伸缩线(波导线)。工作时，由电子
仓内电子电路产生起始脉冲，此起始脉冲在波导丝中传输时，同时产生了沿波导丝方向前进的旋转磁场，当这个磁场与磁环或浮球中的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，这一扭动被安装在电子仓内的识能机构所感知并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测的位移和液位。
根据本文吸污器的分布，位移传感器选用量程为300mm ，输出信号为4~20mADC/+24VDC±10%。由于吸污管距离排污筒壁最近的距离为248mm ，所以当位移传感器移动240mm 时，即可认定吸污管与排污筒壁相接触。 3.2.2 压力传感器的选型
在过滤器工作过程中，为了保证过滤及反冲洗的正常进行，进水口压力不得小于0.2Mpa 。当压力变送器检测到进水口压力小于0.2Mpa 时，可由PLC 控制过滤器停机。本文研究对象工作压力为0.6Mpa ，故选用量程为0~1Mpa 的压力变送器。
图3-4 KYCM-L 磁致伸缩位移传感器
根据量程及工作环境，本文选用佛
山市贺迪传感仪器有限公司生产的
HDP704腐蚀性液体压力变送器。如图
3-5所示。
参考产品说明，HDP704耐腐蚀压力
传感器采用陶瓷压阻芯片、耐强酸强碱
的高聚合物高密度材质有防腐蚀电缆。
主要技术参数：量程：0～1(MPa)，
输出信号： 4～20mA(二线制)、0～5V 、1～5V 、
0～10V(三线制) ，供电电压：24DCV(9～36DCV)。 3.2.3 压差变送器的选型
在过滤过程中，滤网堵塞后，滤网内外侧的水压
差持续变化，当压差达到设定值(≥0.03Mpa)后，可
由差压变送器发出信号，由PLC 控制进行反冲洗。根
据设定值和工作环境，本文选用江苏金湖恒达自动化
仪表厂生产的HW —180系列差压变送器，如图3-6所
示。
参考产品说明，HW-180系列压力变送器采用进口
扩散硅或陶瓷芯体作为压力检测元件，不锈钢外壳隔
离防腐，传感器信号经高性能电子放大器转换成
0-10mA 或 4-20mA 统一输出信号。可替代传统的远传压力表，霍尔元件、差动变送器。能与各种型号的仪表使用，也能与各种自动调节系统或计算机系统配套使用。
本系统压差设定值为0.03Mpa ，因此本文选用HW180B ⅡERC 型差压变送器。量程范围0-20KPa-70KPa ，精度等级0.25%，输出特性二线制4-20mA 输出，标准供电DC24V 。 3.3 PLC 设备选型
3.3.1 PLC 简介
PLC(可编程控制器)是20世纪60年代发展起来的一种新型自动化控制装置，最早是用于替代传统的继电器控制装置，功能上只有逻辑计算、计时、计数以及顺序控制等，而且只能进行开关量控制。上世纪60年代，由于美国汽车工业需要进行大规模的技术改造和设备更新，由传统的继电器控制装置来进行控制，不仅体积庞大、故障率高、柔性差、不灵活、耗能，而且调试困难，可靠性也差。1969年，美国DEC 公司首先研制成功了第一台可编程逻辑控制器。
PLC 技术代表了当今电气程序控制的最先进水平。通过PLC 与各种单元自动化装置以及现场总线、计算机网络系统，构成了车间和工厂自动化的完整体系。根据IEC 标准，给
图3-5 HDP704腐蚀性液体压力变送器
图3-6 HW-180系列差压变送器
PLC下的定义是：它是在工业环境中使用的数字操作的电子系统，它使用可编程存储器内部储存用户设计的指令，这些指令用来实现特殊的功能，诸如逻辑运算、顺序操作、定时、计数以及算术运算和通过数字或模拟输入／输出来控制各种类型的机械或过程。3.3.2 PLC S7-200系列性能简介
(1)系统简介
S7-200是西门子公司生产的具有高性能价格比的微型可编程控制器，这一系列产品可以满足多种多样的自动化控制需要，由于具有紧凑的设计、良好的扩展性。低廉的价格以及强大的指令，使得S7-200可以近乎完美地满足小规模的控制要求，完全适合本次设计的控制系统。在机械结构上，其外壳紧凑坚固，便于安装，易于接线，操作方便。其电气特点包含：在CPU中配有EEPROM，可永久地存储用户的程序和其它重要的用户的参数；内置可直接与传感器／负载相连接的直流24V驱动电源；可以极快的速度来响应中断请求信号的上升沿和下降沿：具有记数频率高达30KHZ的高速计数器：备有专用数字扩展模块，方便实现输入／输出点扩展等等.
(2)S7-200 PLC的工作原理
首先CPU读入所有输入端上各控制信号状态．并存入过程输入映像区(PIQ)。然后，CPU在内部计数器、位存储器和定时器的控制下逐行扫描用户程序，并执行有关运算和操作：最后CPU将处理所得到的结果输出到过程结果映像区(PIQ)，并在周期的结尾，将输出映像区的信号同时输出到它们的输出端。如此循环，实现对现场过程的控制。其强大功能表现在：具有丰富的指令集，极高的指令执行速度；灵活的中断功能；输入／输出的直接查询和赋值；严格的121令保护；友好的调试和故障诊断功能以及波特率高达
384KBIT／S的高速通讯功能等等。在实际应用中它需要一个S7-200 CPU模块。一台个人计算机，STEP7.MICRO／WIN32编程软件，以及一条PC／PPI通讯电缆[11]。
3.3.3 S7-200 系列CPU模块性能概述
CPU 221：小型PLC CPU221，价格低廉，能满足多种集成功能的需要。
CPU 222：S7-200中低成本单元。通过可连接扩展模块，即可处理模拟量。
CPU 224和CPU 224XP：具有更多的输入、输出点及更大的存储器。
CPU 226：功能最强的单元，可完全满足一些中小型复杂控制系统的要求。
四种CPU 具有：
（1）集成的 24V 负载电源：可直接连接到传感器和变送器（执行器）可用作负载电源。
（2）本机数字量输入/输出点：CPU 221 具有6个输入点和4个输出点，CPU 222具有8个输入点和6个输出点，CPU 224 具有14个输入点和10个输出点，CPU224XP 具有14个输入点和10个输出点，CPU 226 具有24个输入点和16个输出点。
（3）高速计数器：CPU 221/222 4个高速计数器（30kHz），可编程并具有复位输入，2个独立的输入端可同时做加、减计数。CPU224/224XP/226 6个高速计数器，具有
CPU221/222相同的功能。
（4）CPU 222/224/224XP/226可方便地用数字量和模拟量扩展模块进行扩展。可使用仿真器（选件）对本机输入信号进行仿真，用于调试用户程序[12]。
3.3.4 自清洗过滤器的PLC设备选择
根据自动过滤器系统的电气控制系统的功能要求，以及其复杂程度，从经济性、可靠性等方面来考虑，选择西门子S7—200系列PLC作为自动过滤器系统的电气控制系统的控制主机。由于自动过滤器电气控制系统涉及较多的输入输出端口，其控制过程相对复杂，因此采用CPU226作为控制系统的主机。CPU 266的订货号：6ES7 216-2AD23-0XB0。 CPU 226 主要技术数据[12]：
数字量输入：24个，数字量输出：16个，数字I/O映象区：256 (128 输入/128 输出)模拟I/O映象区：64(32 输入/32 输出)；
允许最大的扩展I/O模块：7个，允许最大的智能模块：7个模块，高速计数器：6个；脉冲输出：2个20kHz。
3.3.5 扩展模块选择
在本系统中，还需要采集三个模拟量，且三个模拟量输入范围都是4—20mA，因此需要在扩展一个模拟量输入输出扩展模块。西门子公司专门为S7—200系列PLC配置了模拟量输入输出模块EM235，该模块具有较高的分辨率，可满足控制系统的功能要求。EM 235订货号：6ES7 235-0KD22-0XA8。
EM 235 主要技术数据[12]：
单极性量程范围：0～32000；双极性量程范围：-32000～+32000；分辨率：12位A/D 转换器；电压输出：±10V；电流输出：0～20mA。
3.3.6 供电电源选择
供电电源部分采用220V 50Hz三相交流电，为电动球阀和DC24V供电电源供电，DC24V供电电源为PLC226、EM235、差压传感器、压力传感器、位置传感器供电。
4 自清洗过滤器软件系统设计
本文采用西门子公司为S7—200系列PLC开发的STEP7—Micro/WIN32作为编程软件。上面介绍了自清洗过滤器控制系统的结构、工作原理和电气控制部分硬件型号。硬件结构的总体设计基本完成后，就要开始软件部分的设计，根据控制系统的控制要求和硬件部分的设计情况及PLC控制系统I/O的分配情况，进行软件编程设计。在软件的设计中，首先按照需要实现的功能要求绘制流程框图，其次按照不同功能编写不同的功能模块。
4.1 控制任务分析及主程序流程图绘制
根据第二章自清洗过滤器工作原理介绍可知其工作流程，过滤器工作原理简图如图4-1所示。控制方案可以分成以下几种：
图4-1 过滤器工作原理简图
A—入水球阀；B—出水球阀；C—排污球阀
（1）点动控制方式
按下过滤器启动按钮，球阀A打开，球阀B延时打开，球阀C处于关闭状态。处理污水经过粗过滤、细过滤阶段达到过滤目的，滤液从球阀B排出。人工根据经验判断过滤介质清洗时间，按下点动按钮，球阀C打开，过滤器开始自清洗，直至冲洗完成，球阀C关闭。
（2）定时控制方式
过滤器启动，过滤过程如点动控制方式。不同的是球阀C并非人工启动开关，而依靠PLC的时间设定来定时启动过滤器的自清洗工作。这种方式可以在过滤器长期工作以后，根据其自清洗动作规律来设定时间间隔。
（3）压差控制方式
过滤器启动，过滤过程如以上两种方式。根据从过滤网内、外测采集的压力值，经过差压变送器与预设压力值△P进行比较，如果压差超过预设值，可使PLC控制系统输出控制信号，进而控制球阀C打开，过滤器开始自清洗。直到压差小于预设值，自清洗结束。这种方式在过滤器刚刚投入生产时缺乏经验操作数据情况下，十分有效。
一个完整的控制系统应该考虑到整个系统的运行安全。这里考虑了以下几点系统设计时应该考虑到的问题：
（1）系统停机：因检修、故障等原因要求过滤器停止运行，需要设置停止运转输入，中断过滤过程的进行。
（2）系统报警：因运行过程中，长时间检测不到吸污管与排污筒壁接触信号或者入水口处的压力不能保证过滤和反冲洗正常进行时(即压力传感器测得压力小于0.2Mpa)，系统报警并中断过滤进行。
（3）互锁功能：球阀A、B、C在接通开启信号时，不能同时接通关闭信号，以避免电源短路，保证过滤能正常进行。
（4）冲洗计数：考虑到吸污管和排污轴的强度以及腐蚀等方面的问题需要检修，以冲洗次数作为衡量标准，设置冲洗计数功能，即在排污轴边缘装有位置传感器，每次吸污管接触排污筒壁后产生电信号输入PLC，计数一次并关闭球阀C。
（5）复位控制：过滤器停运之后或者启动之前，防止下一次启动出现异常情况，需将球阀A, B, C都关闭，起保护功能。
根据以上控制任务的分析，确定选择过滤器的控制方案
（1）选择点动控制方式→复位→系统启动→球阀A打开→球阀B延时打开→点动→计数→球阀C打开→吸污管与排污筒壁接触信号→球阀C关闭→循环……→停机→复位。
（2）选择定时控制方式→复位→系统启动→球阀A打开→球阀B延时打开→延时→计数→球阀C打开→吸污管与排污筒壁接触信号→球阀C关闭→循环……→停机→复位。
（3）选择压差控制方式→复位→系统启动→球阀A打开→球阀B延时打开→压差超过设定值信号→计数→球阀C打开→吸污管与排污筒壁接触信号→球阀C关闭→循环……→停机→复位。
依照过滤任务，绘制自清洗过滤器控制系统主程序流程图，如图4-2所示。
图4-2 自清洗过滤器控制系统主程序流程图
4.2 自清洗过滤器控制系统的组成
根据系统主程序流程图，绘制控制系统的组成框图，如图4-3所示。本文选用S7-266作为主控机，通过检测按钮的输入、以及各个传感器的输入，控制对应球阀的开关。并利用滤液自身液压能转化为机械能，驱动液动转子转动完成过滤器的启动、停止、报警和自清洗控制。
图4-3控制系统的组成
4.3 PLC的I/O资源配置
根据控制要求和控制系统的组成，对PLC的I/O进行配置，具体分配如表4-1所示。
表4-1 PLC的I/O资源分配
4.4 PLC 硬件接线图
根据PLC 的I/O 资源分配列表和PLC 设备型号，绘制PLC 硬件接线图，如图4-4所示。
图4-4 PLC 硬件接线图
I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 C P U 266 启动 停机 点动 复位 点动控制 定时 I0.6 压差 操作方式 Q0.0
Q0.1
Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 Q0.7 EM 235
AIW0 AIW2 位置传感器
压差变送器
压力传感器 球阀A 全开 球阀B 全开
球阀C 全开
球阀A 全关 球阀B 全关
球阀C 全关
计数输出
报警输出
Q1.0 Q1.1 Q1.2
AIW4
定时控制状态
差压控制状态 点动控制状态
Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣 南京博滤工业设备有限公司 https://www.doczj.com/doc/c87604569.html, 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离！始终秉持技术优势与严谨，提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，有多种结构和工作形式，可采用不同形式的内置滤元，对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。 液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。 设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃
◆全自动自清洗过滤器工作原理（一） 水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。 当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，北京罗伦过滤设备科技有限公司此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理（二） 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，北京罗伦过滤设备科技有限公司系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理（三） 水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；北京罗伦过滤设备科技有限公司水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
全自动自清洗过滤器 产品手册 上海徐净环保设备有限公司工作原理
ZQ 系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa ，流量损失不超过1%。 设备分类 按控制方式，可分为手动、自动两种类型； 按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型； 按构造方式，可分为L 、Y 型两种类型。 技术参数 产品特点
1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。 2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。 3）设有电机过载保护，可有效保护电机。 4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。 5）维修性强、安装拆卸简便易行。 6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。 Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸
L型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸 型号说明： 如： Z Q（S/X）-150 Y (S/Z) S表示手动控制，Z表示自动控制 表示为Y型 表示进出口经：DN150mm 表示自清洗过滤器(S刷式，X吮吸式，SX刷+吮吸结合) 用户选型参考因素： ▲系统处理水量，设备进出口通径； ▲杂质过滤精度要求； ▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度； ▲过滤水体的水质状况； ▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；
自清洗过滤器、篮式过滤器 招标编号： 合同编号： 技 术 协 议 书 甲方：
乙方：
目次 1供货范围及技术参数 (2) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (1) 4技术要求 (4) 5可操作性试验 (6)
一、供货范围及技术参数 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 700-88 碳素结构钢 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB 1220-92 不锈钢棒 GB 1497-85 低压电器基本标准 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2681-81 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB 4720-84 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB5330-1985 工业用金属丝编制方孔筛网 GB 8898-1997 电网电源供电的家用与类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件 GB 9126.2-88 法兰用垫片 GB10612-1989 板厚<3mm的圆孔和方孔筛板 GB10613-1989 板厚≥3mm的圆孔和方孔筛板 GB/T 13306 标牌 GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件 GB/T 18690.2-2002 农业灌溉设备过滤器网式过滤器 GB/T 18690.3-2002 农业灌溉设备过滤器自动清洗网式过滤器 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技术条件 三、术语和定义 本标准采用的术语符合“2规范性引用文件”所列标准的规定，下列术语仅适用于本标准 3.3.1全自动自清洗过滤器 指安装在管道上，通过时间或压差变化实现过滤状态、排污状态之间的自动切换，从而实现在线不停机排污清洗过滤单元的过滤器。 3.3.2公称压力 过滤器运行所需的进口处的最大静水压力。 3.3.3 爬电距离 在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3.3.4 电气间隙 两个导电部分间的最短空间距离。 3.3.5 环境条件 产品经受其周围的物理、化学和生物的条件。 环境条件用各单一环境参数和它们的严酷等级的组合来确定。 产品分类与命名 四、基本要求 5.1 全自动自清洗过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产 5.2 产品设计、制造、生产及检验过程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804执行；形位公差按GB/T1184执行。 5.3 环境条件 5.4 海拔 安装地点的海拔高度不超过2000m，超过2000m时，电控器带电回路的介电强
12.2 自清洗过滤器系统 12.2.1 系统概述 自清洗过滤器（整套）采用西班牙阿速德公司产品。设备出力：120 m3/h ；过滤精度达到100 m ；过滤器外壳采用玻璃纤维加强聚酰胺，叠片采用PP 材料；过滤器反洗周期由进出水压差或过滤累计水量（累计水1量经调试后确定）控制；自清洗过滤器出水进入超滤装置。 表3清洗过滤器参数 12.2 系统特征 阿速德自动离心过滤器系统
12.2.1 过滤元件独特的螺旋离心盘设计,设备维护费用更低，更加节水 12.2.2 凹槽式的过滤叠片作为过滤器的核心元件，实现更加彻底和精确的三维过滤。 12.2.3 水利驱动对过滤叠片的反冲洗，时间和压差控制反洗启动，每个过滤单元反洗过程只需10到20秒即可完成。 12.2.4 过滤和反冲洗过程同时进行，各过滤单元按顺序进行反洗，工作、反洗状态之间自动切换，全自动运行，连续出水。 12.2.5针对不同种类的悬浮杂质均为有效,不论是无机颗粒, 还是有机杂质等。 12.3 阿速德叠片过滤器工作原理 12.3.1过滤阶段运行原理 1）水流从进水管、流经三通阀，通过过滤器的进水口进入。 2）在进水压力作用下，过滤芯架活塞将叠片压紧。 3）阿速德螺旋离心盘初级过滤： 阿速德特有的离心盘位于过滤芯的底部。当水流进入过滤器与离心盘的塑料刀片切线方向接触时，产生的离心效果把携带大颗粒杂质的水甩在过滤器的内壁上，并集中于过滤器顶部。携带更少杂质的水再接触过滤叠片，就大大降低了叠片所需的清洗频率，达到了节水和设备维护更简单的效果。 4）阿速德塑料叠片的深层过滤： 经过离心盘的初级过滤，大颗粒杂质留在过滤叠片外，水流继续通过叠片间的缝隙进入三维空间的深层过滤，过滤后的干净水从叠片内腔流出出水口，留在过滤器内的杂质待反冲洗阶段清理。 凹槽式叠片放大图 离心螺旋盘 过滤芯架
自清洗过滤器技术协议书 买方： 卖方： 二○一四年十二月
1. 总则 1.1 本技术协议书用于大唐三门峡火电厂三期扩建工程2×1000MW超超临界机组锅 炉补给水和工业废水处理系统设备自清洗过滤器功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议书中提出了买方最低限度的技术要求,并未包括所有的技术要求和适用的标准，卖方负责提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。卖方应对本设备的质量负全责。 1.2 卖方须执行本技术协议书所列标准。与国家标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.3本技术协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有 同等的法律效力。在签订合同之后，双方有权提出因规范标准、规程等发生变化而产生的一些变更补充要求，根据具体情况由买、卖双方共同商定。 1.4 买方保留对本技协议书提出修改和补充要求的权利，卖方应予以配合。如有修 改，具体情况由买卖双方协商解决。 1.5 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料和设备标识必须有KKS编码。 具体标识要求由买方提供。 1.6本技术协议书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2．规范和标准 以下规范和标准是买方对其所购设备提出的一般性要求，包括引用的标准、设备设计、原材料采购、制造、检验、表面处理(包括设备的油漆)、包装等过程的执行、检查、记录。所有的标准和规定都会被修订，如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。 《钢制压力容器》 GB150 《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932 《橡胶衬里化工设备》 HGJ32 《压力容器油漆、包装技术条件》 ZBJ98003 《电厂水处理设备制造质量分等标准》 SDZ037 进口设备的制造工艺和材料应符合ISO-9001、DIN、IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等涉及的标准或相当标准
科益达全自动自清洗过滤器 技术说明 科益达全自动自清洗过滤器，自动反冲洗过滤器、自动清洗过滤器、自动反清洗过滤器是本公司引进国外先进的过滤技术生产而成。关键部件采用与以色列过滤器相同的国外进口件。由于采用以色列独特的滤芯技术，加之巧妙的吸污结构可充分、有效去除水中的杂质和悬浮物。同时，控制器、关键阀件等重要部件均采用的进口产品确保了设备运行过程的稳定、可靠。同时、本机还有操作简便、维护方便的特点，而且运行费用低。 一、运行原理 科益达KLS全自动反冲洗过滤器、自动清洗过滤器为立式，安装于管道上，须过滤的水自入水口进入过滤器。在过滤过程中，精滤网内侧表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在滤网的内侧，因此在滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当滤网内外的这个压差(△P)达到差压控制器的预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断：此时水力驱动单元开始工作，驱动吸污器清扫滤网表面，同时排污阀打开，释放压力并将污水由排污阀排出。滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约15-60秒钟。排污阀在一个自清洗周期结束时关闭，水力驱动单元停止工作。科益达KLS自清洗过滤器，自动反冲洗过滤器开始准备下一个自清洗周期。 在整个自清洗过程中，过滤后的净水由出水口持续流出。水力控制器控制自清洗过程。当进出水口差压达到设定压差值（出厂设定为：
0.05MPa）时，水力控制器控制排污阀的开启，同时排掉液压活塞腔内的水以使纵向运动和水力马达旋转运动，驱动吸污器吸咀螺旋清扫滤网表面，吸吮、排出滤网表面泥沙等杂质。清洗过程完成后，水力控制器 关闭排污阀，活塞腔内重 新充水活塞回位。一个清 洗过程即结束。 二、结构特点 科益达KLS全自动 自清洗过滤器，自动反冲 洗过滤器、主要结构：1、 粗滤网2、精滤网3、出水 口4手动三通阀5、排污 阀6、壳体7、液压活塞、 8、吸污总成9、微滤器10、 进水口11、水力控制器 三、产品技术特点： 科益达KLS自动清洗过 滤器、自动反清洗过滤器的技术特点： 1、由于采用先进独特的以色列滤网结构，过滤水效率高； 2、自动清洗过滤网，清洗时主管道供水不间断，反冲水耗量小； 3、系统自身水力自动控制、自动排污、无人值守、节约人力成本； 无需电力，节约能源，尤其方便电力设施比完备的场所。 4、操作方便；主要部件为进口件整机性能更可靠；
黄河三角洲(滨州）热力有限公司滨州市东郊供热中心工程 （1x350MW+2x50MW）项目 湿式电除尘器自清洗过滤器 技术协议书 山东三融环保工程有限公司 2015年3月
附件1 技术协议书 总则 1 本协议书适用于黄河三角洲(滨州）热力有限公司滨州市东郊供热中心工程（1x350MW+2x50MW）项目湿式电除尘器所配的自清洗过滤器设备，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2 在本协议书中中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。 3 如未对本协议书提出偏差，将认为供方提供的设备符合协议书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示“差异表”中。如有其它需要说明的问题另诉。 4 供方须执行本协议书所列标准。有不一致时，应按较高标准执行。 5 供方提供的产品应在相应工程或相似条件下有运行经验，已证明安全可靠。 6 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、协议和标准发生变化及缺漏而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。 技术说明 1设备协议及技术要求 1.1下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB/T 4942.1 旋转电机外壳防护分级（IP代码） GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级 GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 10894 分离机械噪声测试方法 GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 13306 标牌
石英砂过滤罐是一种过滤器，滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。 石英砂过滤罐是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。就像活性炭罐，在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在 0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。 石英砂过滤罐的特点： 1、结构紧凑：该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度。 2、混凝反应效果明显：应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的悬浮物和胶体物质，有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。 3、连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗。 4、降低原水的悬浮物(SS)含量：配合微絮凝装置，进水最高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水，去除率≥90%，达到完美过滤效果。 5、特选材质，使用寿命长。
设计计算书 产品/项目名称：ACF全自动自清洗过滤器编制人/日期：2002-5-13 审核人/日期：2002-6-3 批准人/日期：2002-6-3 仑基环保
1. 滤芯截面尺寸的确定 为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。 8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积 242 21014.34 2004 mm D A DN DN ?=?= = ππ 2. 滤芯长度的确定 2.1. 根据HG/T21637-1991《化工管路过滤器》：积范围内取值，本项目取1.6 DN DN A K L D 6.1=???π 式中： K--------方孔筛网的开孔率为10% ∴80010 .020014.31014.36.16.14 ≈????=??=K D A L DN DN π 经画图，调整比例，L 取700mm 。 则mm L A D DN DN 228700 10.014.310 14.36.1πK 6.14 ≈????==' 滤芯直径圆整取230mm 。 3. 主管的确定
3．1主管内径的确定： 参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出 参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 ??φ σ2i PD S = （2-1-6） 式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mm P ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85 [σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=n s σ n ――安全系数，取n=1.5 出入水管：4.285 .06.12352200 6.108≈???= S mm 主管： 21.485 .023523506.1' 08≈???=S mm
自清洗过滤器有多种形式：刷式，吸污式，刮盘式，转臂式 自清洗过滤器工作原理（刷式） 自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。电控箱和控制管路构成过滤机的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
【关键词】自清洗过滤器工作原理结构特点应用前景 引言 上海安巢在线控制技术有限公司为您阐述自清洗过滤器与传统的过滤设备相比是一种新型的过滤设备。自清洗过滤器是将液体中的颗粒在一定条件下自动地过滤清除的分离过滤装置。 自清洗过滤器与传统的过滤器相比有如下特点：自动化程度高；压力损失小；不必进行人工清除滤渣。多数自清洗过滤器在清洗时可以不间断供水。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。 图１吸污式自清洗过滤器结构示意图 １、国外厂家情况 以色列有多家自清洗过滤器生产厂，规模最大的公司有两家：以色列阿米亚德（Ａｍｉａｄ）公司和以色列阿科（Ａｒｋａｌ）公司。 以色列福特马特（ＦＩＬＴＯＭＡＴ）过滤有限公司也是一个有名的公司，但现在已成为以色列阿米亚德（Ａｍｉａｄ）公司的一个子公司。以色列的自清洗过滤器目前已在世界８０多个国家和地区广泛应用。以色列政府对水工业的重视促进了以色列自清洗过滤器的发展。美国依靠先进的科学技术也发展了多种自清洗过滤器，有影响的公司有：美国欧锐（Ｏ
ｒｉｖａｌ）公司、美国全自动过滤器公司（ＡＵＴＯＭＡＴＩＣＦＩＬＴＥＲＳ，ＩＮＣ．）、美国施罗德（ｓｃｈｒｏｅｄｅｒ）工业公司和美国ＲＰＡ工艺流程技术公司（ＲＰＡＰｒｏｃｅｓｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）。 ２、几种不同清污方式的自清 自清洗过滤器根据清污方式分为如下几种：吸污式自清洗过滤器、刷式自清洗过滤器、转臂式自清洗过滤器和刮盘式自清洗过滤器。下面分别介绍： （１）吸污式自清洗过滤器工作原理［１］ 过滤过程：污水从过滤器进口进入，然后从里向外通过滤网，比网孔大的杂质被拦截下来并积累在滤网的内表面形成滤饼，这些滤饼同时能够捕捉水中的一些更细小的杂质。自清洗过程：压差开关持续地检测滤网内外的压差，当达到预设值时将传递信号到控制箱启动清洗循环。过滤器的清洗机构是作螺旋式上下运动的吸污器，它是空心结构，在它的轴线上按一定距离垂直均匀分布着若干个吸污管。吸污器与一个排污阀相通。在排污阀打开时，过滤器内部水压与外部大气之间形成的压差使吸污管产生强劲吸力，水流从滤网外向内反向高速流动将杂质冲下来进入吸污器通过排污阀排出。吸污器由一个连有丝杆装置的双向电机驱动，按照固定的转速作螺旋式的运动，这样多个吸嘴就能吸遍整个滤网内表面，这个过程大约需要半分钟。在整个反清洗过程中，系统不断流。过滤器的整个运行由程序控制器（ＰＬＣ）来控制完成。图１为北京化工大学与唐山陆凯科技有限公司共同研制的吸污式自清洗过滤器结构示意图。 图２刷式自清洗过滤器结构示意图
操作规程编号：LX-FS-A60758 全自动自清洗过滤器操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
全自动自清洗过滤器操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1开机步骤
2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。 先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤
自清洗过滤器的选型 良耐解读 很多客户在找到我们询问自清洗过滤器的时候，都会问到自清洗过滤器是怎么选型的？他们才能大概了解我们设备的性能及适用的工段，在这里上海良耐过滤设备有限公司就为大家解读一下自清洗过滤器的选型技巧，希望给大家带来帮助。 其实无论是哪种过滤器，只要涉及到选型的，无非需要以下几个重点参数： 1.过滤液体的名称 2.过滤流量的大小 3.客户的过滤精度需求 4.过滤液体的粘度 5.设备使用的工作压力及温度 6.过滤液体里面的杂质含量 很多时候我们在问客户这些参数时，有些客户是不清楚这些参数，甚至有些客户觉得我是来找你买设备的，我没有问你，你却问我这么多问题，其实希望大家明白，要想选出适合本公司工况的设备，肯定需要这些参数来支持，我们是卖设备的，设备也不是随便乱卖的，要符合客户的需求，所谓的需求就是在清楚了解客户的这些参数，才能选出适宜的设备，所以这些参数了解清楚是非常有必要的。 全自动反冲洗过滤器具有区别普通网式自清洗过滤器的突出优势，过滤器过滤精度 50-2000um采用非常坚固耐用的楔型滤元，表面缝隙精确，单机超大过滤面积，可低表面流速精细过滤，单机超大流量至8000m3/h，可靠性高,可胜任较恶劣水质，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较高杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。 反冲洗过滤器的选型： 1、处理水量； 2、系统的管道压力； 3、用户要求的过滤精度； 4、过滤杂质中悬浮物浓度； 5、过滤介质的有关物理，化学性质。 反冲洗过滤器的应用范围： 1、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤； 2、汽车：在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用很广； 3、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，用水量特大时可作为旁滤处理、全滤处理使用； 4、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；
操作规程编号：YTO-FS-PD800 全自动自清洗过滤器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
全自动自清洗过滤器操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1开机步骤 2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。 先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一
来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤网，防止滤网上产生藻堵塞滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3安装管道注意事项： 2.3.1认清进水口方向（按标志方向）； 2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米，如超过要求，必须加大排污管径。 2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀，过滤器出口必须安装止回阀。 2.3.4设备安装时，过滤器应尽量接近地面，便于检修及维护。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动自清洗过滤器操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
全自动自清洗过滤器操作规程(通用版) 1范围 1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2内容 2.1开机步骤 2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。
先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤网，防止滤网上产生藻堵塞滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3安装管道注意事项： 2.3.1认清进水口方向（按标志方向）； 2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米，如超过要求，必须加大排污管径。
黄河三角洲(滨州）热力滨州市东郊供热中心工程（1x350MW+2x50MW）项目 湿式电除尘器自清洗过滤器 技术协议书 三融环保工程 2015年3月
附件1 技术协议书 总则 1 本协议书适用于黄河三角洲(滨州）热力滨州市东郊供热中心工程（1x350MW+2x50MW）项目湿式电除尘器所配的自清洗过滤器设备，其容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2 在本协议书中中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。 3 如未对本协议书提出偏差，将认为供方提供的设备符合协议书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示“差异表”中。如有其它需要说明的问题另诉。 4 供方须执行本协议书所列标准。有不一致时，应按较高标准执行。 5 供方提供的产品应在相应工程或相似条件下有运行经验，已证明安全可靠。 6 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期，需方有权提出因规程、协议和标准发生变化及缺漏而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。 技术说明 1设备协议及技术要求 1.1下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB/T 4942.1 旋转电机外壳防护分级（IP代码） GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级 GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 10894 分离机械噪声测试方法 GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
自清洗过滤器技术协议 （甲方）与（乙方），就自清洗过滤器有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成技术协议如下： A）设备单体技术要求 （1）型号和数量：GLW-1500型，1台。 （2）设备外型：立式。（户外供水管上） （3）过滤介质：净循环水，水温≤80℃，进水SS≤20mg/L,出水≤5mg/L。（4）过滤状态：反冲洗时不间断供水。 （5）过滤水量：单台处理Q≥1500m3/h(DN500mm)。 （6）主管道公称直径：接口管径DN500mm（壁厚10 mm）。 （7）过滤器额定工作压力：PN=1.0Mpa. （8）过滤精度：不锈钢细过滤网，孔径d=0.4mm（等效孔径）。 （9）逆洗臂配备电机功率：N=0.75kW，380V，户外型。 （10）过滤器最大阻损要求：空载时（即刚过滤时）不得大于2mH2O；满载时（即反冲洗开始时）不得大于5mH2O。 （11）逆洗参数要求： 逆洗起始差压：≤0.03-0.04MPa(即3-4mH2O)； 逆洗耗水量：～300L/min； 一次逆洗过程时间：约72秒； 差压控制可预置范围：0.025-0.05 MPa； 时间控制可预置范围：1-24小时；
逆洗故障显示报警：逆洗故障、差压控制故障、时间控制故障等有显示和报警功能。 B）成套设备的技术要求 （1）过滤器安装场所：设备为户外型。 （2）过滤器内网筒数量：一个，即单筒型。 （3）整机内部设置的过滤网筒类型、材质和过滤精度： 细过滤网筒：V型断面、尖端朝外不锈钢缝隙式网筒； 过滤精度：不锈钢细过滤网，孔径d=0.4mm（等效孔径）。 （4）反洗要求：反洗时利用本身水压和滤后水进行反洗，并在反洗过程中该过滤器不停机，仍处在正常过滤状态。 （5）逆洗控制要求：同时具有单独按差压控制自动反洗、单独按时间控制自动反洗（或上述两种按程序同时进行控制）和单独人工控制手动反洗三种功能。 （6）户外型就地电控箱：控制面板采用西门子PLC主机并具有控制参数就地显示功能；并提供PLC系统接点能在CRT画面上显示过滤器工作状态。（7）内部过流部件材质：过流部件包括细过滤网筒及其支撑部件、环套、反洗臂、吸嘴等均采用不锈钢制成。 （8）机壳内壁防腐要求：除锈后采用环氧树脂漆进行防腐处理。 （9）过滤器外壳（罐体）材质：碳素钢，外表面除锈后涂刷环氧富锌底漆和聚氨酯面漆进行防腐处理。 （10）过滤网筒外衬复合式不锈钢大孔衬筒，以保证过滤网筒因大差压而不变形。
SLZLDS自清洗过滤型电子水处理器 综述 SLZLDS自清洗过滤型电子水处理器是自清洗过滤器与电子水处理器完美结合的新型水处理设备，主要由除垢单元和过滤单元组成，具有对水质综合优化处理，防垢除垢、防腐阻锈、杀菌灭藻、超净过滤功能。 传统的反冲洗过滤型电子水处理器，在设备过滤单元自身需要清洗时需要关断进水才能实现，极大的影响了系统的正常运行，严重时甚至会损坏系统中其他设备。SLZLDS 自清洗过 滤型电子水处理器采用新型的过滤和清洗结构，无需关断进水即可实现自身清洗功能。机电一体化的设计、纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力小、流量大，而且运行费用极低，操作简单，维护方便，是各种水系统之最佳选择。 防垢除垢 由除垢单元的主机产生高频电场对水进行处理，使原有的大缔合体状态水的结合键被深度打断，离解成活性很强的单分子或小缔合体状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水分子的极性，增大了水分子的偶极矩，提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组份的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在高频电磁场的作用下，使原有的水垢结晶体逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。 高频电磁场水应用于防垢，是由于存在大量的“离子缔合体”或“颗粒缔合体”，在水溶液 中提供了大量的结晶核心。结晶核心越多，生成的结晶数量也越多，水垢结晶的线性尺寸就越小。此外，由于单个或双氢联结的水分子数量增多，水分子的活动更“自由”，它占据水 溶液的其它空隙，象形成极薄的膜一样，因而阻碍晶体生长，促使水垢结晶线性尺寸减小，使水垢呈松软的细小颗粒，随排污水排除。 防腐阻锈 氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生，起到良好的防腐阻锈的作用。 杀菌灭藻 另外，高频电磁场使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在高频电磁场的作用下形成一些如03、H202 等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 过滤 原水从进水口流入，进入过滤单元的滤筒内部，然后自内而外的通过滤桶，杂质被拦截在过滤筒内壁，