试验仪器操作规程

DYE-300压力试验机操作规程

一、操作步骤

1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。

2、将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，然后按下启动按钮接通电源，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。按试验要求放好试件，按“清零”键清除皮重，然后按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键。

3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不再上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

4、记录或打印试验数据。

5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，并清扫干净以备下次使用，填写好仪器使用台帐。

二、注意事项

1、使用前应检查各油管接头和紧固件是否松动。

2、每使用半年至一年应换油一次。

3、以成型时的侧面作为受压面，将试件置于压力机夹具中心并使位置对中。当试件接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机的油门，直到试件破坏，记录破坏时的极限荷载。

SYE-2000压力试验机操作规程

一、操作步骤

1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。

2、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。

3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不再上升时，表示试件已被压碎，立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

4、记录或打印试验数据。

5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，并清扫干净以备下次使用，填写好仪器使用台帐。

二、注意事项

1、每次使用前，按要求清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。

2、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）。

3、以成型时的侧面作为受压面，将混凝土置于压力机中心并使位置对中，施加荷载时，对强度等级

液压式万能试验机操作规程

1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样，选用测量范围，使试件预期破坏荷载值在量程的20%-80%，选择合适的夹具、弯心、跨距，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀的转换手柄。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、启动智能测力仪，按“电机”按钮。

5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平衡铊）。

7、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

8、按智能测量仪“力值清零”按钮。

9、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

10、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

11、此时智能测力仪显示试验结果，按打印，取出打印记录。

12、打开回油阀卸荷后，取下断裂后的试样。

13、关闭电源。

14、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

标准维卡仪操作规程

一、试验步骤

1、使用前将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。

2、标准稠度的测定：拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的砂浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。

3、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针至与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，1S-2S后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数，当试针沉至距离底4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。

二、注意事项

1、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

2、每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完必须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

电热恒温干燥箱操作规程

1、在安装前，请检查电源器件是否有损坏现象，并检查箱体与接地线是否接好。

２、开启“电源”开关，此时电压表指示电源电压值。请查看电源电压值是否正确。

３、温度设定：将温控调节或数显温控仪设定至您所需要温度后开启加热开关。此时温控调节仪或数显温控仪红色指示灯亮表示加热器工作，开始升温，当温度达到设定所需温度时，温控调节仪或数显温控仪绿色指示灯亮表示加热器不再工作了，并进入恒温阶段。

4、试样烘好后，关闭电源，待冷却到室温时再取出试样。

5、物品取出后应清理箱内散落物，以保持清洁。

6、填写仪器设备使用记录。

电热鼓风干燥箱操作规程

1.该箱要放在室内干燥及水平处。

2.接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对，开启恒温键和加热开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时，箱内开始升温，同时可打开鼓风开关，使其工作。随着炉温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。当达到设定值时，仪表红灯亮，箱内升温，周而复始，可使箱内温度保持在设定值附近。

3.初始加热时，由于热贯性，尽管炉丝已断电，但箱内温度还会上升，故每次开机前最好把设定值在所需温度的8%左右，待几次开关动作再把设定制定在所需值，即可避免开机的升温过冲现象（100%之内冲去值一般不超过10℃）。

4.观察工作室内试品情况，不需开启箱门，通过双重耐高玻璃即可观察，箱门不宜常打开，以后影响恒温，且箱内达到高温时开启箱门可能会使玻璃急剧冷却而破裂。

5.干燥箱连续工作时应根据试品要求酌情关闭电机使之间休，以便延长电机寿命。

6.恒温完毕，关闭开关，同时拉下开关。

电动击实仪操作规程

一．操作步骤

1．检查仪器是否良好。

2．放入垫块，放好试筒并固定好。

3．设定击实参数。

4．按试验规程放入试样，击实完一层后，将击实筒内的试样拉毛，按试验要求进行下一层击实。按开始后仪器自动计数。

5．试验完成后，松下螺栓，取下试筒，清理试筒并擦涂凡士林。6．试验结束后，清理仪器。

二．注意事项

1．使用前首先检查电源，并检查电源开关及计数器各部位，拧紧试筒各部位螺丝，接通电源按启动，看齿条运动方向，往上走为正转，严禁反转。

2．检查击锤是否落到试筒底部，击实锤与试筒壁的间隙（一般3-5mm）。

电动振筛机操作规程

1、电动振筛机使用时必须水平放置于稳固、坚实的地基上。

2、开机前应检查各机件固定状况是否完好，需在付偏心轴处加注润滑油，电机旋转是否正常。

3、将称量好的试样倒入筛内，把标准筛固定在振筛机上，开机进行振动摇。

4、使用完毕后，关闭电源，取下筛子。

5、清洁仪器，填写仪器使用记录。

电子天平操作规程及注意事项

1、开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0.00”。

2、将被称物放在称盘上，即显示被称物的质量，待显示器左边“．”

熄灭后，即表示称量已稳定。

3、去皮重的称量：将容器放在称盘上，天平显示容器质量。按

“TARECEL”键后，显示“0.00”，即已去掉皮重。将被称物放在容器中，即显示被称物的质量。

4、皮重和被称物质量之和不得超过称量范围。

5、若称重不准确，需对天平进行校准。

多功能电动脱模器操作规程

一.操作步骤

1. 将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正。

2. 将“脱模定位板”放下（方法是将“固定块”分别转动90°，使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上。注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如,不与“固定块”发生干涉），且切使“定位板”的凹台对正试模。

3. 开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出。

4. 反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置（注意：下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm），将试模取下，一次工作完毕。

二.注意事项

1. 在脱Φ50抗压模时，须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。

2. 在脱Φ152，Φ100击实筒，100抗压试模及马歇尔试模时须将长55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内。

3. 在脱Φ150抗压试模时不使用“加长轴”。

4. 应当经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦拭干净，尤其要保持“脱模丝杠”的清洁。

电动钢筋标距仪操作规程及注意事项

1、首先确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。

2、调节高度手柄6，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线向上）固定

好，然后让锥尖距钢筋1mm—2mm左右位置。

3、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，如果打印总成在中途

位置，工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端而自动停止，工作指示灯灭。

4、把方向开关拨到左行位置，电机运动，打印总成行至最右端，自

动停止。

5、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。

6、再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端

自动停止，以保持下一次工作的准备状态。

7、仪器的工作环境要保持清洁、干燥，滑动部位经常加注润滑油。

8、本仪器使用前必须有效接地。

分析天平的操作使用

1.使用天平前必须检查天平是否处于正常状态，若不符合要求时，

应进行调节和校正。

2.将电源适配器插入天平上的电源适配器插座，另一端接通电源。

3.天平自检。显示屏上出去“OFF”时，自检结束。

4.按“开机”键，显示屏上出现“正在预热”，倒计时当满30分钟

后，天平自动开机。

5.显示全亮后显示型号，完毕后显示“0.0000g”，天平处于可操作

状态。

6.称量模式：<关机>关闭显示器键，轻按<关机>键，显示器背光灯

熄灭，显示屏上出现“OFF”,天平进入屏保。<去皮>清零，置容器去秤盘上，显示出容器的质量。然后轻按<去皮>键，显示消隐，随即出现全零状态，容器的质量值已去除，即去皮重。当然拿去容器，就出现容器质量的负值，再轻按<去皮>键，显示器为零，即天平清零。

7.关闭电源

养护室自动控制仪操作规程

1．将控制器固定在养护室外面，选择最近位置，将温度探头放入养护室的中心位置，并固定好。

2．将水箱和加湿器放入养护室内，用塑料水管将水箱的进出口与自来水连接，打开水龙头。

3．接通电源，在空载情况下让控制仪进行工作，当输出信号无误后，接好外负载（制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插座上）。

4．检查电压是否正常，地线是否有效，同时调整好温湿度仪设定值，打开开关，进入工作状态。

5．加热水箱内采用洁净的自来水，并经常清洗，严禁缺水。

6．加热水箱、加湿器必须可靠接地后方可正常工作。

7．停止使用时，必须切断电源。

养护箱操作规程及注意事项

1、取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器内加足水（纯净水）再放回

底座。

2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上，装上加湿器及接头并和

箱内进气管连接好。

3、接通电源，打开电源开关，把温湿度调至规定值，然后再打开所

有控制开关，即可实现自动控制。

4、制冷系统不准频繁启动，如果需要，必须间隔5分钟后，再开始

第二次启动，以免烧坏压缩机。

5、养护箱搬运时不准倒置（一般以小于45度角为宜），以免损坏压

缩机制冷系统。

6、工作前进行绝缘测试，以免漏电发生危险。

7、养护箱应放置通风、干燥、平整、无腐蚀性介质环境中使用。

8、本仪器采用水中加热方式，使用时必须保证水箱的水位越过加热

管为止。

9、维修时应切断电源，由专业电工进行检修。

混凝土振动台操作规程

1.检查仪器并接通电源，试运转正常后，再进行相关试验。

2.在使用过程中如发现异常应停机检查，不得强行使用。

3.振动时应按振动台的功率放上相应的试模数量，不得超负荷运转。

4.在振动过程中，每次试模应放料1/2，分两次振动，不得一次振动

完成。

5.振动时间应按要求进行，不得过振或漏振。

6.振动完成后，收浆并取下样品，清洗仪器并关闭电源。

7.每道工序在试样放入后才能开机，在运转状态下，不能伸手投料

及用刷子清洗设备。

8.试验操作过程中精力集中，不说与试验无关的话。

混凝土强制式拌和机操作规程

1. 检查仪器并接通电源，试运转正常后，再进行相关试验。

2. 在使用过程中如发现异常应停机检查，不得强行使用。

3. 调定时间。

4. 按动起动按钮,使搅拌铲运转。

1.卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转至一定位置，

再使锁销定位，使拌合料出筒外。

2.将拌合筒回归原位。

3.每道工序在试样放入后才能开机，在运转状态下，不能伸手投料

及用刷子清洗设备。

4.试验操作过程中精力集中。

路面材料强度仪操作规程

一、打开电源开关，仪器运转，检查仪器的工作状况是否正常，检查手柄进出转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。

二、测量泡水膨胀量

1、将试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

2、将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数。

3、泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上25mm，通常试件要泡96小时。

4、在泡水时间到时，读取百分表读数，计算膨胀量。

5、从水槽中取出试件，倒出试件面上的水，静置15分钟让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板及滤纸，并称重。

三、贯入试验

1、将泡水试验终了的试件放到试验仪器升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的荷载板。

2、先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力环测形变的百分表调整到零点。

3、加荷压力手轮，记录测力百分表某些读数（20、40.......）时的贯入量，并注意贯入量2.5mm时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm。

四、每次试验后，应立即将仪器擦洗清理干净，以备下次使用。

静水力学天平操作规程

1.天平安放在平稳的工作台上，远离震源，避免空气流动，调整水

平螺脚使之水平。

2.天平须经计量检定部门标定，在合格有效期内使用。

3.使用前，首先对天平进行空中调平，然后将吊篮置于盛水的玻璃

缸中，调节玻璃缸中水面使之保持不变，称取吊篮水中重，按“去皮”键去皮。

4.被称物不得大于天平的最大称量，在称吊篮及物体时，应保持水

面不变，上下轻移吊篮排除吸附的气泡。

5.天平使用完毕后，将所称物取下，用干净的软布擦拭天平，罩上

防尘布。

数显土壤液塑限测定仪操作规程

1、打开电源开关，然后将推杆上推到位。电源打开，屏幕显示时

间为5s，然后每按一次定时键时间显示依次为5s，15s,30s，60s。

循环选择，每按一次，屏幕显示时间为该次试验时间。这由用

户在开机做试验前按规定选择。

2、对锥：顺时针方向转动调节拨杆，工作台徐徐上升，当听到报

警时证明锥头与试样面接触。

3、测量：按测量键，位移传感器自动清零，锥与连杆立即自动释

放，并自由穿入试样中，同时液晶显示“三三05”，开始倒计

时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试锥插入土样深

入值。

4、复位：试验完毕，用于将锥杆向上推到检测位置，将锥体擦拭

干净，便于进行下次试验。

5、试验完毕，关掉电源，将锥杆擦拭干净，然后盖上，避免落入

灰尘。

CBR仪操作规程

1.使用前应先检查两立柱上的螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧。

2.按所做试验的要求，选用相应的测力环和压头等试验仪器附件，并按有关试验规程安装

使用。

3.试验时，将试件置于丝杆盘上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。

4.如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关

至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杆盘和试件，试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。

5.丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，下降的极限位置为其盘面距基

座箱体顶面60mm。

6.当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。

7.换档时必须停机，手动摇把配合换档。

8.机器安置稳固，地面应平坦，电机应有接地安全防护装置。

9.保持机器整洁，每次使用完后须擦拭干净，尤其要注意丝杆盘的整洁和防锈。每工作12

小时应向丝杠滴注适量润滑油，以保证丝杆在工作中的正常润滑，减少磨损。

搅拌站试验室设备操作规程完整

ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程 1、使用前按要求接进电源，使电机转向箭头方向一致，同时检 查润滑系统； 2、根据测试物选择适宜套筛，左旋扭紧螺栓，松开筛盖固定顶杆，把套筛置于筛子托盘上，将称好的试样置于标准筛最上一层，将套筛紧固于筛托盘上； 3、调节好定时旋钮，开通电源； 4、一次试验结束取下套筛，按标准分格称量记录； 5、试验完毕后，关断电源，将机身内外清扫干净，适时加注、 更换润滑油。 6、填写仪器设备使用记录。

STD-60型单卧强制式搅拌机操作规程 1、正式放料前，清理干净筒内杂料，用水或水泥砂浆将搅拌筒 及叶片润湿； 2、根据所需搅拌时间调整好时间继电器的定时，再接通电源； 3、将预先称好的砼物料按顺序加入筒内，按下启动按钮开机搅拌，达到调定的时间机器自动停止； 4、搅拌过程中应注意观察砼及搅拌机情况，出现异常情况可按下红色按钮停机； 5、卸料时需等设备完全停止转动，然后将筒体限位手柄松开，再将搅拌筒翻转至便于出料位置，启动机器方可出料； 6、物料排尽后搬动手柄使筒复位，用水及毛刷将沾留物洗净并 用布擦干； 7、如实填写仪器设备使用记录。

NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1、使用前先检查电源是否相符，插上时控器后方可通电源； 2、每次试验前先观察转动方向是否符合要求，一切正常后才正 式工作； 3、试验时搬动滑板手柄放下搅拌锅，逆时针方向取出搅拌锅并加入称好的物料； 4、将搅拌锅放到托架上，搬动手柄升到固定位置，打开电源及有关工作开关，仪器开始工作； 5、当开关拨在“自动”档，仪器将完成规定的程序到时自动停机，若拨在“手动”档，需用手动本位开关完成所需的搅拌时间和转速； 6、停机后，取下搅拌锅，使用完搅好的物料后，擦净叶片上的沾留物，清洗搅拌锅，将操作台面清扫干净； 7、填写仪器设备使用记录。

实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB

超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；

试验室主要仪器设备操作规程

实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针

和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；

检测试验设备的操作规程

X射线机操作规程 1 χ射线机输入电压变化范围在198—242Kv。 2 所用电线安全可靠，不允许用裸露和不安全的插头、插座。 3 正确地使用仪器的接地保护。 4 实际透照前要进行预热准备。 5 开机后观察操作台和机头风扇是否运转，不运转时停机。

6 在χ射线不产生期间,没有特殊情况一般不要关掉启动电源,使仪器风扇运转。 7 保护好电缆插头,泥沙脏物及时清除,以防仪器短路。 8 机器工作时间与休息时间应按1:1进行。 9 当射线发生器内气压低于0.34MPa时停止开机。 10 训机是一项十分重要的工作,对仪器的使用寿命至关重要,务必按操作台所加的训机曲线进行。

γ射线探伤仪操作规程 1.γ源存放规定 1.1γ源的存放场所必须事先经公司安监部、公安保卫部批 准。 1.2应存放在专用的贮藏室内，不得与易燃、易爆、腐蚀性物质一起存放。 1.3存放γ源的贮藏室或容器不得设置在可能有落物的下方,人员密集、施工（交通）道两旁。 1.4放置在再次屏蔽的特殊容器和金属箱内，以保证非工作人员接受的辐射当量不超过《放射防护规定》的要求。 1.5施工现场不得存放射源。如需短时间存放时，需经有关领导批准，并设置围栏及醒目的标志，而且安全放置在再次屏蔽的特殊容器内。 1.6射源应指定专人管理，定期检测。射源容器必须加双锁。 1.7γ源存放区，必须由公安保卫部设岗守卫，并要求值勤人员明确职责。 1.8射源存放地点需经安监部、公安保卫部及当地防疫站检查认可，不得任意改动。 2 现场运输 2.1 从贮藏室中取出γ射线机前，必需用剂量仪监测γ射线机是否处于正常状态，然后才允许至少两名工作人员同时把γ源从储藏室中取出。 2.2可用毛竹杆抬，必要时可采用绳子或吊车带。γ射线必须绑架牢固，人机相距必须大于0.5m。夜间运输必须使用必要的照明工具，否则按违章处理。 2.3使用前应全面检查γ射线机质量，包括软管有无破损、软管内金属系统有无翘起、γ机是否处于完好使用状态。检查结果

(完整版)实验室仪器操作规程

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020

电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾 一、操作前的准备工作： 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作： 1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项： 1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

试验仪器设备操作规程完整

三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平

的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，

实验室仪器设备期间核查操作规程

实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二．SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法

使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程 5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1．波长准确度与重复性

实验室仪器操作规程范文

实验室仪器操作规 程

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充分，可查看右侧面油 标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。 检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须 更换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮， 按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出 该次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注 意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示 方式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油 阀，如果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给 电磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹 在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验 （加荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。

试验仪器操作规程

自动比表面积测定仪操作规程对仪器进行校正，使用比表面积接近2800cm3/g和4000cm3/g的标准物料对试验仪器进行校正。标准物料在使用前应保持与室温相同。 粉料层体积的测定 1、将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与园筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银的质量p1。 2、从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量p2。（精确至0.05g） 3、试粉层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。 漏气检查 4、将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。需用活塞油脂加以密封。 进行试样准备和试料层制备 透气试验 5、将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层。 6、先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到最上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹月面达到第三条刻度线时，停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度(℃)。 进行计算 根据GB8074-87水泥比表面积测定方法-勃氏法的有关规定进行计算。 7、维护和保养 7．1、对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时应装入盒内备用。 7．2、压力计中液面应保持规定高度。 7．3、试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。 7．4、试验前应注意检查电磁泵是否转动正常，负压要事前调整防止误将液体吸入电磁泵内。如已吸收液体，应将电磁泵空转一段时间，等液体自然排净后再使用。

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。

主要试验设备操作规程

试验设备操作规程

1 水泥抗折机操作规程： (1) 使用前先将砝码移到零点，检查机器杠杆是否水平。 (2) 试验将试件放正，调节首轮，根据试件的龄期及强度，将杠杆距 水平向上扬起一定的角度，在试件折断时，使杠杆达到水平。 (3) 接通电源，按起动电纽。 (4) 试验完成记录强度值，将游动砝码复原。 (5) 机器用完后，将机器擦拭干净。 2 水泥净浆胶砂搅拌机 (1) 接通电源，指示灯亮后，按启动电钮。 (2) 试验中，严格按照规定的实验方法进行操作。 (3) 试验完毕自动停机后，切断电源。 (4) 将试验机清刷干净，用棉丝或布将机身擦干净。 3 水泥胶砂振实台 (1) 接通电源。 (2) 试验时，必须将试模卡紧，漏斗放正，防止偏心受震或试模移动。 (3) 试验完毕，自动停机后切断电源。 (4) 将试验机清刷干净。 (5) 注意经常检查加润滑油。 4 摇筛机使用操作规程

(1) 将标准筛按顺序放在筛座上，注意放平整。 (2) 将砂或石等材料, 放入标准筛, 然后压盖好上盖。 (3) 接通电源, 定好定时器，该机自动在指定时间内往返无运动。 待定时器到选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。 (4) 试验完毕后, 切断电源, 取下标准筛分层依次称量。 (5) 注意振筛机在工作时,不得用手扶或身体靠近机器。 5 混凝土抗渗机操作规程 (1) 试验前必须用洁净水将储水罐储满。 (2) 将测试模及试件 ,按要求固定装好。 (3) 接通电源 ,设定好仪表数据，启动水泵。 (4) 试验时，水压从0.1Mpa开始，以后每隔8小时自动加压0.1Mpa。 (5) 试验过程中, 随时观察试件上端有无渗水现象, 做好渗水时间及 部位记录和签字。 (6) 试验完毕切断电源后, 拆下试件 ,将抗渗机擦拭干净。注意保持 地面没有积水，以防漏电。 6 60升混凝土搅拌机使用操作规程 (1) 起运前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现 象应及时调整。 (2) 清理料筒内的杂物。 (3) 起动前应将筒底限位，方能起动。 (4) 搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。

工地试验室试验仪器操作规程

工地试验室试验仪器操作规程 甘肃信尔达工程试验检测有限公司 工地试验室 仪 器 操 作 规 程 汇 总 二零一三年八月 目录 一、水泥室 水泥净浆搅拌机操作规程........................................1 水泥胶砂搅拌机操作规程........................................2 电动抗折试验机操作规程.........................................3 水泥胶砂振实台操作规程.........................................4 标准恒温恒湿养护箱操作规程...................................5 全自动勃式比表面积测定仪操作规程..........................6 沸煮箱操作规程...................................................7 水泥细度负压筛析仪操作规程..................................8 水泥胶砂流动度测定仪操作规程.. (9)

二、水泥混凝土室 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程........................10 水泥砂浆搅拌机操作规程.......................................11 混凝土抗渗仪操作规程..........................................12 数显式贯入阻力仪操作规程....................................13 维勃稠度仪操作规程.............................................14 砂浆分层度测定仪操作规程....................................15 砂浆稠度仪操作规程.............................................16 混凝土振动台操作规程..........................................17 含气量测定仪操作规程 (18) 三、集料室 电热鼓风干燥箱操作规程......................................19 电动摇筛机操作规程 (20) 亚甲蓝测定仪操作规程 (21) 砂当量测定仪操作规程…………………………..…….....22 四、土工室 数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (23) 电热鼓风干燥箱操作规程 (24) 多功能击实仪操作规程 (25) 多功能电动脱模器操作规程 (26) 电动摇筛机操作规程 (27) 路面材料强度试验仪操作规程…………………………...28 五、力学室 液压式万能材料试验机操作规程 (29) 300型压力试验机操作规程 (30) 2000型压力试验机操作规程 (31)

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击

实验仪器标准操作规程

实验仪器标准操作 规程

微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源，打开柜门，放进需要加热的物品，关上柜门。 1.2选择火力，融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间：融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况，防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕，将定时器调至0位置，小心拿出加热物品，关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项： 2.1 微波炉上不得堆放杂物，微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时，不要通电工作，不可使微波炉空载运行，否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具，竹器，塑料，漆器等不耐热的器皿，有凹凸状的玻璃制品，均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器，不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内，以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门，确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后，不宜立即取出加热物品，因为此时炉内尚有余热，物品还可继续加工，应过1分钟后再取出物品。

2.7定期检查炉门四周和门锁，如有损坏，密闭不严，应停止使用。以防微波泄漏，不一把脸贴近微波炉观察窗，防止眼睛因微波辐射而损伤，也不宜长时间受到微波照射，以防止引起头晕，目眩，乏力，消瘦，脱发等症状，使人体损伤。 2.8如设备发生问题，第一时间告知主管，设备停止使用，报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用，一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门，以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮，操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键（红色钮），一侧门开，货物进入传递窗内，关窗门（据需要开启灭菌灯）。 1.4另一侧门按红色键，取出物品，关闭窗门（若灭菌完需先关闭紫外灯）。 1 .4停电应急开启：传递窗两侧都设有小孔，停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。

试验仪器的操作规程

液塑限测定仪操作规程 1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时5秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。 5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。

砂浆稠度仪操作规程 1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。

水泥电动抗折试验机操作规程 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

试验检测设备操作规程

水泥标准稠度测定仪 1、测定标准稠度时，测量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥降至杯顶时，指针应对准标尺零点，否则应予调整。 测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后卸下试锥，换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否为零，否则应予调整。 2、测定标准稠度仪用水量及凝结时间应按GB/T 1346-2001第四第五节进行。 3、每次测定前，应先将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。 4、每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。 5、滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。

水泥细度负压筛析仪 1、试验前检查三色标志，确认试验温度。 2、接通电源，调节数显式时间继电器，设定为120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，调节负压在-4000Pa到-6000Pa范围内，然后关机。 3、若工作负压小于4000Mpa，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，启动筛析仪连续筛析120s后，仪器自动停止。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛使试样落下。 5、筛毕，用天平称量筛余物。 6、试验完成后，关闭电源，做好设备清洁。

沸煮箱 一、技术规格： 1、最高沸煮温度：100℃ 2、煮箱名义容积：31L 3、升温时间（20℃升至100℃）：30±5min 4、恒沸时间：3h±5min 5、管状加热器功率：4KW/220V（共两组各为1KW和3KW） 二、操作步骤： 1、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮3h 沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响。表示工作结束。煮毕将水由热水咀自动运行。 2、如果沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换至自动位置即可自动运行。 3、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能积累水垢，可定期清洗。 三、注意事项： 1、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效

试验仪器的操作规程

1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时 5 秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时 5 秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。 5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。

1、接通电源。 2、调整零点（调整配重驼,使游驼在” 0”位上;主杠杆处于水平上）。 3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。 4、按启动按钮指示灯亮（红）电动机带动丝杆转动, 游驼移动加载当加到一定数值时, 试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转, 即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“ 0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“ 0”位上。

实验室仪器标准操作规程的编写规范

实验室仪器标准操作规 程的编写规范 The manuscript was revised on the evening of 2021

适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-2013”，例如：。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。

文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同 一概念。 3规程一般由以下部分构成 操作程序 操作前准备 核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 安全与劳动保护条件的检查与确认。 设备正确停机状态的检查与确认。 检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 开机与运行 接通电源，观察指示信号的要求与规定。 必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 校准或调零的要求与规定。 设备自身系统误差的测定。 必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。