建筑系统门窗技术导则
(草稿)
目录
1 前言 (3)
2 术语和定义 (4)
3 系统门窗的原理和分类 (5)
3.1 系统门窗的原理 (5)
3.2 系统门窗的分类 (7)
3.2.1按组成门窗杆件材质分类 (7)
3.2.2 在同一材质下，按门窗系列分类 (7)
3.2.3 在统一门窗系列下，按门窗产品族分类 (7)
4 系统门窗的性能设计 (7)
5 门窗系统研发 (14)
5.1 门窗系统研发的技术路线 (15)
5.2 门窗系统描述 (21)
5.2.1 门窗系统简述 (22)
5.2.2 木门窗系统描述 (22)
5.2.3 铝合金门窗系统描述 (26)
5.2.4 塑料门窗系统描述 (31)
6 门窗系统技术评定 (35)
6.1定义 (35)
6.2 程序 (36)
6.2.1 提出申请 (36)
6.2.2 初步分析 (36)
6.2.3 深入分析 (36)
6.2.4 总结、评审 (36)
6.2.5 颁发门窗系统技术评定书 (36)
7 系统门窗制造 (36)
7.1 系统门窗工程设计 (36)
7.2 系统门窗制造 (34)
8 系统门窗安装 (37)
9 系统门窗产品认证 (37)
9.1 前提 (38)
9.2 程序 (38)
9.2.1 提出申请 (38)
9.2.2 文件分析 (38)
9.2.3 样品性能检测 (38)
9.2.4 初始工厂审核 (38)
9.2.5 颁发系统门窗认证证书 (38)
9.2.6 获证后跟踪检查 (38)
10 系统门窗应用 (38)
附录一：规范性引用文件 (40)
附录二：门窗性能及其分级 (42)
附录三：性能与部件的相关性 (48)
附录四：密封子系统研发结果输出形式 (49)
附录五：五金子系统研发结果输出形式 (50)
附录六：玻璃子系统研发结果输出形式 (54)
附录七：系统门窗列表 (55)
1 前言
建筑门窗是建筑外围护结构的重要组成部分，除了要满足建筑各种功能和性能要求外，还承担着重要的节能任务。据资料介绍，建筑能耗占全国社会总能耗的30%以上，而通过门窗损失的能量，约占建筑物外围护结构能量损失的50%。因此保证门窗的性能和质量对建筑节能至关重要。
经过三十多年的发展，我国已经成为世界上门窗企业数量最多、门窗产能和销售市场最大的国家。但是，目前我国建筑工程中实际使用的相当数量的门窗，性能和质量都不能达到设计的要求，产品质量及节能技术水平与国际先进水平还有很大差距，不能满足业主的使用要求。这些问题严重影响了建筑工程的质量，也影响了门窗行业的健康发展。根据一些房地产项目工程质量投诉的统计，对门窗问题的投诉达到总投诉量的50%到70%，有的竣工后就出现窗扇下垂、角部联接开裂、五金件断裂脱落、开启困难、透风、漏水等质量问题，使得门窗功能、性能得不到保证，频频返修。
造成这些现象的原因是多方面的，如门窗由指定材料简单设计、组合而成；门窗结构设计不合理，联结强度设计不规范，没有进行力学性能、反复启闭耐久性能的设计和测试；超范围设计，而用于检测的标准尺寸样品窗，不能涵盖建筑工程现场实际使用的建筑门窗；没有可遵循的规范的加工工艺和安装工法。
而系统门窗是有完备技术体系支撑的，涵盖门窗所有技术环节的，可达到制造商所承诺的性能和质量指标。推广应用建筑系统门窗，可以有效解决上述建筑工程中出现的众多门窗问题，提高建筑门窗的技术水平。
本技术导则从门窗系统和系统门窗的定义、原理出发，涵盖系统门窗的原理和分类、系统门窗的性能设计、系统门窗的研发、设计、制造和安装全过程的技术要点、以及门窗系统技术评定和系统门窗产品认证、系统门窗应用等多方面的内容。
本技术导则将引导、促进型材厂、大型门窗厂转型成为门窗系统供应商，积极研发满足目标市场用户性能和质量要求的门窗系统，门窗厂则严格按门窗系统的要求完成门窗的工程设计、制造和安装，并达到所设定的质量和性能指标，从而提高建筑工程的质量水平；同时，它也为开发商、设计院、建筑商正确应用系统门窗提供了明确的依据和方法，有利于建立优胜劣汰的市场机制和市场秩序，提高行业集中度，保证行业的健康、持续发展。而门窗的标准化、系列化、产业化生产，将有利于住宅产业化、建筑工业化的发展。
2 术语和定义
2.1
门窗形式
满足建筑门窗功能要求，安装在一个门窗洞口内的门窗的全部结构的描述，包括形状、尺寸、材质、颜色、开启形式（平开、推拉、折叠、悬窗、固定等及其相互组合的凸窗、条形、带形、超大洞口的门窗）、分格等功能结构；还包括纱窗、窗帘、遮阳、安全防护、防坠落、新风、逃生、电动、智能开启、防盗、防火结构等延伸功能结构。
2.2
附件
除门窗主要材料如型材、密封、五金、玻璃外，与该系列型材相匹配的，用以满足门窗各项设定性能的专用附属配件，如玻璃垫块、角码、中挺连接件、角部增强焊块等。2.3
系统
相互关联或相互作用的、具有特定功能的一组要素构成的一个整体。
2.4
门窗系统
为满足一个系列建筑门窗的设定性能和质量要求，经系统研发而成的,由材料、构造、门窗形式、技术这一组要素构成的一个整体。
注：
材料：型材、增强、附件、密封、五金、玻璃。
构造：各材料组成的节点构造、角部和中梃联接构造、拼樘构造、安装构造、各材料与构造的装配逻辑关系等。
门窗形式：包括门窗的形状、尺寸、材质、颜色、开启形式及组合、分格；还包括纱窗、窗帘、遮阳、安全防护、防坠落、新风、逃生、电动、智能开启、防盗、防火等延伸功能部分。
技术：门窗形式的设计规则、门窗加工工艺及工装、门窗安装工法。
性能：包括物理性能、力学性能、反复启闭耐久性、耐候性等全部性能。
2.5
门窗系统供应商
门窗系统研发、材料供应、技术服务的组织者。
注：
门窗系统供应商研发出一系列满足设定性能和质量要求的门窗系统，并将它们传递给门窗厂，用于进一步完成系统门窗的工程设计、制造和安装，同时，它还为门窗厂提供相应的技术支持和服务。它可以是独立的门窗系统供应商、型材厂或大型的、有研发能力的门窗厂。
2.6
系统门窗
系统门窗是有完备技术体系支撑的、涵盖门窗所有技术环节的、严格按照构成门窗系统的各要素的要求设计、制造、安装而成的建筑门窗。
2.7
门窗系列
同一门窗杆件材质下，按照门、窗框（边界框体）厚度构造尺寸划分，结构相同或相近的一组门窗。
2.8
门窗产品族
同一门窗系列下，在密封设计构造相同、且开启形式相同或相近的情况下，性能相同或相近的一组门窗。
3 系统门窗的原理及分类
3.1系统门窗的原理
广义的系统门窗，是指系统门窗、门窗系统以及由此而形成的一套大规模定制的方法论。它是源自欧洲建筑门窗制造业完整的、成熟的一套方法体系。门窗系统的研究对象是一定范围性能指标下,一个系列的门窗。其目的是为了解决同一地域、同类型建筑工程对门窗性能要求接近；同一建筑物中不同尺寸、不同开启形式门窗的性能要求一致的情况下，单件、小批量工程门窗定制与建筑门窗制造业大规模工业化生产之间的矛盾。它不同于国内通常将材料直接简单设计后组装、安装门窗的“工程施工”的方法，而是基于标准化、系列化、模块化以及设计相似性的原理，将门窗的设计、制造分为两个阶段。第一阶段是门窗系统的研发。通过设计、计算、测试等研发手段，由门窗系统供应商预先研发出一个
系列的、可以用于设计、制造、安装成设定性能建筑门窗的门窗系统；第二阶段，门窗厂则根据具体建筑工程对尺寸、开启形式、性能的要求，在门窗系统的基础上，按照构成门窗系统的各要素的要求，完成建筑门窗的设计，制造和安装。因为构成门窗系统的各要素如材料、构造、门窗形式、技术（设计规则、加工工艺工装和安装工法）是相对固定的或有明确尺寸、开启形式变化范围、材料替换规则的，可以多次用于不超出设定性能的建筑工程，所以可以实现设定性能建筑工程门窗的定制，解决了单件、小批量工程门窗的定制与大规模工业化生产之间的矛盾。
广义的系统门窗具有以下四大属性。
一、系统门窗是有质量保证的、高品质门窗产品。首先门窗系统是经过研发的，在门窗系统的研发过程中，材料的选用、构造的设计、所能够完成的门窗形式以及能够达到的性能指标，都要经过反复地设计、计算和测试。门窗系统研发过程中所考虑的性能，不仅仅包括门窗的物理性能，还涵盖力学性能、反复启闭耐久性等全部门窗性能；门窗系统的研发结果，即门窗系统的材料、构造、门窗形式、设计的规则、加工工艺和工装、设备、安装的工法和工装都是固定的，或有明确变化、替换规则的；最后，建筑门窗的工程设计、制造和安装是严格按照所研发的门窗系统各要素的要求完成的，所以系统门窗是有质量保证的、高品质门窗产品。
二，系统门窗是最经济的建筑门窗协同研发和制造的方法。门窗系统的研发对象不是一个标准尺寸的门窗，而是一个系列的门窗系统。首先，门窗系统供应商协同各子系统供应商，集成研发出一个系列的、设定性能的门窗系统。然后，门窗厂可以根据具体建筑工程对门窗性能的要求，选择性能适合的、一个系列的门窗系统，完成建筑门窗的工程设计、制造和安装。由于门窗系统供应商所研发的门窗系统可以多次应用于门窗工程，用于设计、制造和安装达到设定性能和质量的建筑门窗；而且由于门窗系统研发完成时，材料、构造、门窗形式、技术已经固定，或有明确变化、替换规则，再次应用时，是采用搭积木式的、简单化的设计、标准化的制造、规范化的安装，大幅度地降低了对门窗厂人员能力的要求、提高了效率，因此系统门窗是最经济的建筑门窗协同研发和制造的方法。
三，系统门窗是一套完善的合格评价体系。它包括门窗系统技术评定和系统门窗产品认证，可以用于门窗行业的管理。首先，第三方检测认证机构对门窗系统供应商所研发的一个系列的门窗系统是否达到所承诺的性能指标进行检测、评定。这里用于检测的样品不是通常所用的标准尺寸的门窗，而是该系列门窗系统中最不利的样品门窗，即极限尺寸门窗、极限尺寸开启扇以及最重玻璃。评定该系列门窗系统的技术资料是门窗系统描述，它包括对材料、构造、门窗形式和技术的全部描述。通过后，则由第三方认证机构对该系列
门窗系统颁发门窗系统技术评定书。系统门窗产品质量认证的认证模式是采用型式试验+初始工厂检查+获证后监督，通过了系统门窗产品认证的门窗产品将获得由第三方认证机构颁发的的系统门窗产品认证证书和贴到门窗产品上的系统门窗产品认证标志，消费者购买贴有性能指标认证标识的产品，即可得到放心的、有质量保证的门窗产品。
四，系统门窗还是一种创新的商业模式。它是由门窗系统供应商主导并管控，将门窗系统做为顶层设计，多家企业共同参与，共享门窗系统数据，实现建筑门窗产品可定制的一种商业模式。门窗系统供应商通常采用互联网信息技术，通过品牌、技术、材料和服务，与门窗厂共同盈利，如新建建筑工程门窗市场的门窗系统供应商-门窗厂-开发商；既有建筑门窗改造市场的门窗系统供应商-门窗厂-经销商-门店-业主等的商业模式。
3.2系统门窗的分类
3.2.1 按组成门窗杆件材质分类
系统门窗按照组成门窗杆件材质，可划分为木系统门窗、铝合金系统门窗、塑料系统门窗、和复合材料系统门窗。
3.2.2 按门窗系列分类
同一门窗杆件材质下，按照门、窗框（边界框体）厚度结构划分，结构相同或相近的一组门窗。
3.2.3 按门窗产品族分类
同一门窗系列下，在密封设计构造相同且开启形式相同或相近的情况下，性能相同或相近的一组门窗。
4系统门窗的性能设计
系统门窗的性能设计，是指不同建筑气候地区、不同高度、不同建筑类型的建筑物对建筑门窗的安全性能、节能性能、适用性能、耐久性能的具体性能指标的要求。系统门窗的性能设计应按照以下规则进行。
4.1抗风压性能
4.1.1 要求
门窗在风荷载作用下变形不超过允许值且不发生结构损坏。
4.1.2 风荷载确定
门窗工程的风荷载标准值W
按GB50009的规定进行计算，取50年一遇3秒阵风风压。
k
4.1.3 评定
按照P
3≥W
k
确定工程中产品的抗风压性能级别的基本要求，且P
3
不应小于1.0kPa。
4.2水密性能
4.2.1 要求
门窗在水密性能设计正风荷载及规定淋水量作用下，不发生影响正常使用的严重渗漏现象。
4.2.2 水密性能设计风荷载的确定
水密性设计中风荷载按式(1)计算：
P 0=k21000μ
z
μ
s
w
(1)
式中：
P
—水密性能指标（Pa）；
μz —风压高度变化系数，应按GB50009的有关规定采用；
μs —体形系数，仅考虑正压，应按GB50009的有关规定采用，封闭式房屋最大可取1.2；
w
—基本风压（kPa），应按GB50009的有关规定采用；
k —地区气候参数，按照表1选取。
表1 地区气候参数k
4.2.3 评定
根据门窗的水密性能设计值P
0与GB/T 7106和GB/T 21086中ΔP的对应关系(即P
=ΔP)
确定产品的水密性能级别。
4.3气密性能
4.3.1要求
不同建筑类型、地区的气密性能设计指标应满足GB50189、JGJ26、JGJ75、JGJ134及地方标准或法律法规的规定。
4.3.2 门窗气密性能设计指标
门窗气密性能设计指标值应满足表2的规定。
表2 气密性能设计值
4.4保温性能
4.4.1 基本要求
不同建筑类型、地区的门窗的保温性能设计指标应满足GB50189、JGJ26、JGJ75、JGJ134及地方标准或法律法规的规定。
4.4.2 公共建筑
公共建筑保温性能设计指标应满足表3的要求。
表3 公共建筑保温性能设计指标
4.4.3 居住建筑
居住建筑保温性能设计指标应满足表4的要求。
表4 居住建筑保温性能设计指标
4.5遮阳性能
4.5.1 基本要求
不同建筑类型、地区的门窗的遮阳性能设计指标应满足GB50189、JGJ26、JGJ75、JGJ134及地方标准或法律法规的规定。
4.5.2公共建筑
公共建筑遮阳性能设计指标应满足表5的要求.
表5 公共建筑遮阳性能设计指标
4.5.3 居住建筑
居住建筑中门窗的遮阳性能设计指标值宜满足表6的规定。建筑外窗（含阳台门透明部分）应设置夏季遮阳设施，外遮阳设施应与建筑物外立面造型相协调。建筑外窗太阳辐射透过率不应大于0.3。
表6 居住建筑外窗遮阳性能设计指标
4.6空气声隔声性能
4.6.1 基本要求
不同建筑类型、地区的空气声隔声性能设计指标应满足GBJ118、GB/T 50121及地方标准或法律法规的规定。
4.6.2 空气声隔声性能设计指标
空气声隔声性能设计指标值应满足表7的规定。
表7 空气声隔声性能设计值
4.7采光性能
4.7.1 基本要求
不同建筑类型、地区的采光性能设计指标应满足GB/T 11976及地方标准或法律法规的规定。
4.7.2 门窗的采光要求
有天然采光要求的外窗，其透光折减系数T
应不小于0.45。同时有遮阳性能要求的外
r
窗，应综合考虑遮阳系数的要求。
4.8平面内变形性能
4.8.1 基本要求
建筑门窗平面内变形性能以门窗层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值；在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。
4.9耐撞击性能
4.9.1 门窗（玻璃面积占门扇面积不超过50%的平开旋转类门）
30 kg砂袋170mm高度落下，撞击锁闭状态的门扇把（拉）手处1次，未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍，除钢化玻璃外，不允许有玻璃脱落现象。
4.10抗风携碎物冲击性能
抗风携碎物冲击主要应用于台风地区（GB50178中第6.2条ⅢA区、Ⅳ区），按照该地区风速划分的风区（见表8）和建筑物保护类型（见表9）对建筑门窗的性能要求见表10。
表8 风区表
表9 建筑物保护类型
表10 各级风区门窗使用范围表
4.11启闭力
4.11.1 门、窗应在不超过50N的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。
4.11.2 带有自动关闭装置（如闭门器、地弹簧）的门和提升推拉门、以及折叠推拉门、窗和无提升力平衡装置的提拉窗等门窗，其启闭力性能指标由供需双方协商确定。
4.12反复启闭性能
4.12.1 性能要求
门、窗在反复启闭性能试验后，应启闭无异常，使用无障碍。
4.12.2 反复启闭性能设计指标
门窗的反复启闭次数宜满足表11的规定。
表11 门窗的反复启闭性能要求
4.12.3 其他门窗
带闭门器的平开门、地弹簧门以及折叠推拉、推拉下悬、提升推拉等门、窗的反复启闭次数由供需双方协商确定。
4.13抗垂直荷载性能（平开旋转类门）
门扇在开启状态下施加500N垂直静载15min，卸载3min后残余下垂量小于3mm，启闭无异常，使用无障碍。
4.14抗静扭曲性能（平开旋转类门）
门扇在开启状态下施加500N水平方向静荷载5min，卸载3min后未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍。
5门窗系统研发
门窗系统研发的研发对象是一个系列的门窗系统。
门窗系统研发，通常是由门窗系统供应商组织各子系统供应商开展的一系列协同研发的活动。
门窗系统研发的输入是该系列门窗系统的性能设计，即安全性能、适用性能、节能性
能、耐久性能的全部性能指标。门窗系统的研发过程涵盖门窗的所有技术环节，如该系列门窗的材料，包括型材、增强、附件、密封、五金、玻璃的选择、设计；联接构造，包括节点联接、角部联接、中梃联接、拼接构造、延伸功能的构造、安装构造的设计、校核、测试；能够组成的门窗形式，包括形状、尺寸、开启形式及相互组合拼接形式、延伸功能的设计、校核、测试；该系列门窗的工程设计规则、杆件加工工艺、框扇加工装配工艺、整窗装配工艺及工装的设计、适应于不同墙体的安装工法的设计、验证等；最终通过反复设计、计算、校核、测试、优化设计、试装等，以保证大批量制造时的门窗能够到达设定的，包括物理性能、力学性能、耐久性能等全部性能指标。
门窗系统研发的输出结果是完整的门窗系统描述，即材料、构造、门窗形式、技术、设定性能指标下不同门窗产品族的极限尺寸。门窗系统描述将被用于门窗系统的技术评定和向门窗厂输出门窗系统，以便门窗厂严格按照构成门窗系统各要素的要求，设计、制造、安装成达到设定性能指标的系统门窗。
5.1门窗系统研发的的步骤、技术路线
一个系列的门窗系统的研发，可参照以下步骤进行。
5.1.1 门窗系统性能设计指标的设定
门窗系统供应商根据公司制定的发展战略，确定未来该系列门窗系统的目标市场的地域范围，考虑如下情况：
1)该地区的建筑气候类型，如严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区、温
和地区；
2)该地区建筑物类型、高度，如民用建筑、工业建筑；公共建筑、居住建筑；高层建筑、
多层建筑、低层建筑等；
3)目标市场开发商、建筑师习惯设计的门窗形式，如设计风格、门窗的开启方式、极限
尺寸、颜色等。
同时以第4章系统门窗的性能设计为原则，并根据GB/T 31433《建筑幕墙、门窗通用技术条件》规定的安全性能、节能性能、适用性能和耐久性能的具体性能指标等级（见附录二），确定该系列门窗系统中不同产品族的性能设计指标（见附录七）。
5.1.2 密封、五金、玻璃子系统供应商的预先研发
为了配合门窗系统供应商进行门窗系统的研发，密封子系统、五金子系统以及玻璃子系统供应商应在自己的研发计划中，根据门窗的发展趋势及其对子系统的要求，先于门窗系统供应商，在已有产品系列中筛选、新研发出适应于未来不同材质、不同系列门窗系统的性能要求的子系统。子系统与门窗系统的接口尺寸为国家标准、行业标准、欧标、习惯
的接口尺寸或定制的接口。
对各子系统供应商预先研发的具体要求如下：
5.1.2.1 密封子系统供应商
密封子系统的研发内容包括，适用于不同门窗系统供应商的不同材质、不同系列门窗系统的性能要求的产品。密封子系统供应商应可以向门窗系统供应商提供符合该系列门窗系统接口尺寸的、性能质量要求的成熟产品，包括不同断面形状；自由状态和压缩后尺寸；不同角部联接构造如焊接、胶角插接、45度对接、90度对接等；不同密封程度如两道密封、三道密封等；不同材质如三元乙丙橡胶EPDM、热塑性弹性体TPE、硅橡胶、软质聚氯乙烯PVC、遇水膨胀等；特殊构造性能如软硬、双色、不同性能材质、包覆发泡共挤等产品，在与门窗系统供应商进行门窗系统协同研发时以供选择。
密封子系统供应商输出的研发结果应包括：供应商名称、物料编码、密封胶条名称、材质、安装位置、自由状态和压缩后尺寸、颜色、硬度等。研发结果的输出形式见附录四。
当门窗系统供应商研发某系列的门窗系统时，上述研发结果还需在与门窗系统供应商协同研发过程中进行修正、优化设计，最后经门窗系统供应商确认后，成为该系列门窗系统的密封子系统。
门窗系统供应商的客户-门窗厂，在进行门窗工程设计时则严格按照按门窗系统所规定的工程设计规则，进行设计和装配使用。
5.1.2.2 五金子系统供应商
五金子系统的研发内容包括，适用于不同门窗系统供应商的不同材质、不同系列的门窗系统的性能要求的产品。五金子系统供应商应可以向门窗系统供应商提供符合该系列系统门窗接口尺寸的、性能质量要求的、适用于不同开启形式，如窗用内平开下悬五金系统、内平开窗五金系列、外平开窗五金系列、推拉窗五金系列、外开上悬窗五金系列；门用平开门五金系列、推拉门五金系列等；适用于不同接口尺寸如标准的U槽口、C槽口、非标槽口、不同中心距传动锁闭器等；适用于不同形状、不同尺寸的、不同承重能力的以及非标定制的成熟产品。
五金子系统供应商输出的研发结果应包括：
1)供应商名称；用于不同接口尺寸如U槽口、C槽口、非标槽口的；以及不同开启形式
门、窗的产品列表，包括简图、简图序号、名称、物料编码、型号、数量、安装位置、可替换零件、部件规格明细等。
2)门窗扇宽高变化、门窗扇重量变化时，部分五金零件、部件规格、数量、安装位置的
相应变化；极限应用尺寸、极限应用重量、抗风压校核的方法等技术规则。
3)五金子系统在门窗装配时，杆件、门窗框、扇相应位置的加工图纸、安装位置的技术
文件。
研发结果的输出形式见附录五。
当门窗系统供应商研发某系列的门窗系统时，上述研发结果还需在与门窗系统供应商协同研发过程中进行修正、优化设计，最后经门窗系统供应商确认后，成为该系列门窗系统的五金子系统。
门窗系统供应商的客户-门窗厂，在进行门窗工程设计时则严格按照按门窗系统所规定的工程设计规则，进行设计和装配使用。
5.1.2.3 玻璃子系统供应商
玻璃子系统的研发内容包括，适用于不同门窗系统供应商的不同系列的门窗系统的性能要求的产品。玻璃子系统供应商应可以向门窗系统供应商提供符合该系列门窗系统接口尺寸的、质量性能要求的成熟产品，包括单玻，如不同厚度、不同颜色、钢化、半钢化；単银、双银的低辐射（Low-E）镀膜、在线、离线低辐射（Low-E）镀膜；夹层等；由不同品种原片玻璃如単银、双银的低辐射（Low-E）镀膜、低辐射（Low-E）镀膜、钢化、半钢化、夹层；不同配置间隔条普通、暖边；不同规格间隔条；不同角部联接构造折弯插脚；不同内部气体等组成的双玻中空、三玻中空等产品。
玻璃子系统供应商输出的研发结果应包括：物料编码、玻璃配置、厚度、重量、面密度、颜色、可见光透射比、太阳红外热能总透射比、太阳热能总透射比、遮阳系数、传热系数、综合隔声量。研发结果的输出形式见附录六。
当门窗系统供应商研发某系列的门窗系统时，上述研发结果还需在与门窗系统供应商协同研发过程中进行修正、优化设计，最后经门窗系统供应商确认后，成为该系列门窗系统的玻璃子系统。
门窗系统供应商的客户-门窗厂，在进行门窗工程设计时则严格按照按门窗系统所规定的工程设计规则，进行设计和装配使用。
5.1.3 总体方案设计
总体方案设计是在本系列门窗系统已设定的性能指标和等级下，门窗系统供应商对构成门窗系统的材料（包括型材、增强、附件、及密封、五金、玻璃）；构造、门窗形式进行一个整体的轮廓方案设计。
1)因为主型材是门窗系统开启形式和主要性能指标的承担者，同时也是装载其余物料的
基础材料，所以首先，门窗系统供应商应协同密封、五金、玻璃子系统供应商，根据主型材及其节点构造，以及实现气密性能、水密性能、抗风压性能、保温性能、力学
性能、耐久性能指标的构造的设计经验，选择现有的主型材或重新设计主型材如框、扇、梃（含增强型钢）、转接、拼接型材的结构尺寸（系列、几道密封、五金U槽或C 槽、玻璃腔尺寸等）及节点构造（搭接量）等，以实现该系列门窗系统的门窗形式。
初步确定主型材系列及其节点构造，输出草图。
2)为实现该系列门窗系统的门窗形式，在已确定的主型材及节点构造的基础上，设计角
部联接、中梃联接构造、玻璃安装构造等。设计联接构造专用的附件如角码、中梃联接件、玻璃垫块、角部增强焊块、胶角等草图，以实现联接构造的强度、密封性、组装的快捷美观，输出草图。
3)协同密封、五金、玻璃子系统供应商，在各子系统供应商预先研发的产品系列的基础
上，筛选适应于该系列系统门窗的各子系统的系列品种、型号、规格等。
4)同时还应该考虑该系列门窗系统的产品定位，即性能、价格，在市场的适应性、竞争
优势等。
总体方案设计的输出结果为主型材及增强方式的断面、节点构造、联接构造及附件的草图；预选的密封、五金、玻璃子系统供应商各子系统的系列品种、型号、规格等。
5.1.4 材料、构造和门窗形式设计
门窗系统供应商使用二维、三维设计手段，设计该系列门窗系统的全部材料（如型材、增强、附件、密封、五金、玻璃）和构造（如框、扇、梃、框扇、扇梃、拼接、延伸功能、安装等的节点构造、角部联结接、中梃联接构造）。
设计该系列门窗系统的门窗形式，包括门窗的形状、尺寸、开启形式（平开、推拉、折叠、悬窗、固定等及其相互组合的凸窗、条形、带形、超大洞口）、分格；还包括纱窗、窗帘、遮阳、安全防护、防坠落、新风、逃生、电动、智能开启、防盗、防火结构等延伸功能等。
输出的结果为该系列门窗系统的设定门窗形式的各种材料图纸（零件图）、节点、角部、中梃联接构造的图纸（部装图）以及力学和热工学属性。
5.1.5 材料、杆件、构造的力学、热工校核计算，优化设计
门窗系统供应商抽象出该系列门窗系统的设定门窗形式在承受物理性能、力学性能、反复启闭耐久性能的载荷下的力学模型、热传递模型（可参考GB/T 31433《建筑幕墙、门窗通用技术条件》附录A 门窗性能与部件的相关性（见附录三））。然后，采用模拟校核计算软件、实验室测试等研发手段，对该系列门窗系统的设定门窗形式在以上载荷作用下，门窗的材料、杆件、节点构造、角部联接构造、中梃联接构造、框扇联接构造、拼接构造、安装构造的材料本身的强度、材料与材料之间联接强度、杆件刚度等进行模拟校核计算、
测试。同时，采用模拟计算软件、实验室测试对材料、节点的热工性能进行校核计算、测试，对达不到设计要求或材料过剩的情况，协同子系统供应商进行优化设计，直到满意为止。
输出的结果为该系列门窗系统的设定门窗形式在各种优化设计后的材料图纸（零件图）、节点、角部、中梃联接构造图纸（部装图）。
5.1.6 材料、构造、设定门窗形式的逻辑关系建立
门窗系统供应商使用系统门窗专用软件、图集，表格、文字描述等表达形式，将已完成的材料、构造设计与设定的门窗形式，建立起材料、构造、门窗形式之间对应的装配逻辑关系。
输出的结果为该系列门窗系统能够完成的不同形状、不同尺寸的开启形式（平开、推拉、折叠、悬窗、固定等及其相互组合的凸窗、条形、带形、超大洞口）、分格；还包括纱窗、窗帘、遮阳、安全防护、防坠落、新风、逃生、电动、智能开启、防盗、防火结构等延伸功能的门窗图（总装图）与节点图、角部、中梃联接构造图（部装图）组成的图集。
5.1.7 材料、构造、设定门窗形式下，抗风压和热工设计规则的初步建立
门窗系统供应商与子系统供应商协同，采用已设计的杆件、节点的力学参数（如惯性矩Ix和Iy、抵抗矩Wx和Wy、线密度）、热工学参数Kf和子系统供应商的研发结果；玻璃子系统的力学、热工学、光学性能参数玻璃的面密度、传热系数Kg、可见光透射比、遮阳系数、太阳热能总透射比等预先研发结果，使用系统门窗专用软件、手工计算校核等手段，在已建立起的材料、构造、门窗形式对应的装配逻辑关系的基础上（参考GB/T 31433《建筑幕墙、门窗通用技术条件》附录A 门窗性能与部件的相关性（见附录三）），对设定门窗形式在不同型材节点、不同玻璃配置下的节能性能指标；以及同一产品族下的、不同门窗尺寸的设定抗风压指标，进行反复校核、试算，建立起初步的设计规则。
初步的设计规则包括：该系列门窗系统的某一产品族下最大增强中梃配置下设定抗风压指标的门窗极限尺寸、不同增强中梃配置下达到设定抗风压指标的门窗极限尺寸，即中梃配置规则。该系列门窗系统的节能性能与设定门窗形式的型材节点和玻璃配置的变化关系，即相同型材节点和设定节能指标下，玻璃的配置规则。
5.1.8 基于子系统的应用规则，进一步建立设计、工艺规则
门窗系统供应商应与子系统供应商协同，在已建立的初步设计规则的基础上，采用五金子系统的应用规则、玻璃子系统的研发结果，在经过设计、计算、校核后，修正、优化设计规则，包括该系列门窗系统下，门窗形式中的形状、开启方式下门窗的极限尺寸、面