高浓度有机废水处理技术研究现状
石艳萍
摘要：对国内外目前高浓度有机废水的主要处理技术进行综述, 主要包括物化、化学、生物处理技术并分析了各种方法和工艺的优缺点及其研究现状。重点对生物处理技术中MBR、A-B工艺、UASB、SBR工艺进行重点研究、归纳总结其优缺点，并提出应用几种处理技术连用的方法来处理高浓度有机废水，用综合治理的理念既要大力发展处理技术, 还要从源头防治, 以减轻污染。
关键字：有机废水；高浓度；处理技术；前景
一、高浓度有机废水介绍
水质特点：
一有机物浓度高。COD一般在2 000 mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3。
二成分复杂。含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。
三是色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。
四是具有强酸强碱性。
危害：
工业产生的超高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。
一是需氧性危害：由于生物降解作用，高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将死亡，从而产生恶臭，恶化水质和环境。
二是感观性污染：高浓度有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。
三是致毒性危害：超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康。
二、高浓度有机废水处理技术
高浓度有机废水处理技术粗略分为三类:物化处理技术、化学处理技术以及生物处理技术。
1.物化处理技术
物化法常作为一种预处理的手段应用于有机废水处理，预处理的目的是通过回收废水中的有用成分，或对一些难生物降解物进行处理，从而达到去除有机物，提高生化性，降低生化处理负荷，提高处理效率。一般常用的物化法有萃取法、吸附法、浓缩法、超声波降解法等。
1.1 萃取法
在众多的预处理方法中，萃取法具有效率高、操作简单、投资较少等特点。溶剂萃取法利用难溶或不溶于水的有机溶剂与废水接触,萃取废水中的非极性有机物,再对负载后的萃取剂进一步处理。该法简单易行,适于处理有回收价值的有机物,但只能用于非极性有机物,被萃取的有机物和萃取后的废水需要进一步处理,有机溶剂还可能造成二次污染。萃取只是一个污染物的物理转移过程,而非真正的降解。
1.2 吸附法
吸附剂的种类很多，有活性炭、大孔树脂、活性白土、硅藻土等。在有机废水中常用的吸附剂有活性炭和大孔树脂。虽然活性炭具有较高的吸附性，但由于再生困难、费用高而在国内较少使用。
1.3 浓缩法
浓缩法是利用某些污染物溶解度较小的特点，将大部分水蒸发使污染物浓缩并分离析出的方法。浓缩法操作简单，工艺成熟，并能实现有用物质的部分回收，适合于处理高浓度含盐有机废水。该法的缺点是能耗高，如有废热可用或降低能耗，则该法是可行的。
1.4 超声波降解
采用超声波降解水体中有机污染物，尤其是难降解有机污染物，是20世纪90年代兴起的新型水污染控制技术。该技术利用超声辐射产生的空化效应，将水中的难降解有机污染物分解为环境可以接受的小分子物质，不仅操作简便、降解速度快，还可以单独或与其它水处理技术联合使用，是一种极具产业前景的清洁净化方法。它集高级氧化技术、焚烧、超临界水氧化等多种水处理技术的特点于一身,具有反应条件温和、速度快、适用范围广等特点,可以单独或与其它技术联合使用,具有很大的发展潜。
2.化学处理技术
化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质, 使废水得到净化的方法。化学氧化法分为两大类,一类是在常温常压下利用强氧化剂(如过氧化氢、高锰酸钾、次氯酸盐、臭氧等) 将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水;另一类是在高温高压下分解废水中有机物,包括超临界水氧化和湿空气氧化工艺,所用的氧化剂通常为氧气或过氧化氢,一般采用催化剂降低反应条件,加快反应速率。化学氧化法反应速度快、控制简单,但成本较高,通常难以将难降解的有机物一步氧化到无机物质,而且目前对中间产物的控制的研究较少。该技术也常常作为生化处理的预处理方法使用。其主要的方法有焚烧法、臭氧氧化法、电化学氧化法等。
2.1 焚烧法
焚烧法利用燃料油、煤等助燃剂将有机废水单独或者和其他废物混合燃烧,焚烧炉可采用各种炉型。效率高,速度快,可以一步将有害废水中有机物彻底转化为二氧化碳和水。但设备投资大,处理成本高,除某些特殊废水(如医院废水)以外难以采用。
2.2 臭氧氧化法
臭氧在水处理方面具有氧化能力强,反应速度快,不产生污泥,无二次污染等特点,在去除合成洗涤剂以及降低水中的BOD、COD 等方面都具有特殊的效果。臭氧对难降解有机物的氧化通常是使其环状分子的部分环或长链分子部分断裂,从而使大分子物质变成小分子物质,生成易于生化降解的物质,提高废水的可生化性。研究发现,臭氧氧化法对多数染料能取得很好的脱色效果,但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。
2.3 电化学氧化法
电化学氧化又称电化学燃烧,它是在电极表面的电氧化作用下或由电场作用而产生的自由基作用下使有机物氧化。电化学氧化分为直接电化学氧化和间接电化学氧化。直接电化学氧化是使难降解有机物在电极表面发生氧化还原反应。
3.生物处理技术
生物处理是废水净化的主要工艺，主要用于处理农药、印染、制药等行业的有机废水。生物处理法是利用微生物的代谢作用来分解、转化水体中的有毒有害化学物质和其它各种超标组分的生物技术,降解作用的场所主要是含微生物的活性污泥、生物膜及其相应的反应器,由此诞生了各类生物处理方法和技术。微生物法不仅经济、安全,而且处理的污染物阈值低、残留少、无二次污染,有较好的应用前景。根据反应条件的不同,微生物处理法可分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。
3.1 好氧活性污泥法
在污水处理中,活性污泥法是应用最广的技术之一,它是自然界水体自净的人工模拟,是对水自净作用的强化,利用悬浮生长的微生物絮凝体(Floc) 处理有机污水。活性泥法自1914 年在英国曼彻斯特试验厂开创以来,已有90多年的历史,随着在实际生产上的广泛应用和技术上的不断革新改进,特别是近几十年来,在对其生物反应和净化机理进行深入研究探讨的基础上,活性污泥法在反应动力学以及在工艺方面都得到长足发展,出现了多种能够适应各种条件的工艺流程。当前,活性污泥法已成为各类有机污水的主体处理技术。
3.2 好氧生物膜法
好氧生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理法。这种方法的实质是使细菌、真菌、原生动物、后生动物等微生物附着在滤料或某些载体上生长繁育,并在其上形成膜状生物污泥———生物膜(Biofilm)。
与传统法处理污水相比，膜生物反应器具有以下几个方面的特征:
①出水水质好用超微滤膜组件取代二次沉淀池可以使生物反应器获得比普通活性污泥法更高的生物浓度，提高了生物降解能力，处理效果好;同时膜分离后出水质量高，当处理对象为生活污水时，可满足建设部生活回用水水质标准C(J25.1一89)。
②工艺参数易于控制膜生物反应器内可以实现STR和HTR的完全分离。通过控制较长的STR，使世代时间较长的硝化菌得以富集，提高硝化效果;同时膜分离也使废水中那些大分子、颗粒状难降解的成分在有限体积的生物反应器中有足够的停留时间，从而达到较高去除率。
③设备紧凑，占地少由于生物反应器内污泥浓度高，容积负荷可大大提高，生物反
应器体积大大减小;从形式上看，一体式膜生物反应器可使设备更加紧凑。
④污泥产率低同传统活性污泥法相比，膜生物反应器的污泥产率很低如表1-1：
⑤抗冲击负荷能力强膜生物反应器中维持着高浓度的MLSS，使它比传统生物法具有
高得多的抗冲击负荷能力。
⑥易于自动控制管理膜分离单元不受污泥膨胀等因素的影响，易于设计成自动控制
系统，便于管理
3.3 厌氧生物处理法
传统的好氧曝气处理方法,当进水BOD5 浓度大于1000mgPL 时,常因为浓度过高而导致
水中缺氧,最终将影响好氧过程的进行。另外,从能源的角度看,处理1kgCOD 耗电113～
118kwh ,而从回收能量方面看,好氧处理毫无能量回收,所以用好氧法不宜进行对高浓度有
机废水的处理。不过,也有用序批式(SBR) 曝气法处理啤酒废水获得成功的报道[4 ] ;另外,
还有利用土地快速渗滤系统(RI) 处理高浓度啤酒废水的研究。与好氧处理相比,厌氧法在处
理高浓度有机废水方面通常具有以下优点 :(1)剩余污泥产生量少;(2)产生的生物污泥易于
脱水;(3)需营养少;(4)不需曝气所需的能量;(5)甲烷作为产物,是一种有用的终产物;(6)能
在较高的负荷下运行;(7)活性厌氧污泥能保存几个月。
UASB法即上流式厌氧污泥床。工作原理:废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解,转化成甲烷、二氧化碳等,所产气体(沼气)含甲烷大于60% ,可作为能源再次利用,如用于锅炉燃烧、发电等。这样,既去除了有机污染物又回收了能源。上流式厌氧污泥床反应器主体是内装颗粒厌氧污泥的容器,在其上部设置专用的气、液、固分离系统(即三相分离器) ,它可使反应器中保持较高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物,工艺上较一般厌氧装置的效率更高,同时还节省了投资与占地面积。其技术关键为三相分离器、布水系统及工艺条件,特别是形成颗粒污泥的工艺条件是UASB装置发挥高效的技术关键。
使用UASB 处理高浓度污废水,UASB 的容积负荷可高达10 kg/ m3·d～50 kg/ m3·d (好
氧最高为5 kg/m3·d～10 kg/ m3·d) ,HRT 可缩短为10 h～12 h ,这与污泥床中保留有大
量厌氧颗粒污泥是分不开的。厌氧颗粒污泥大多呈卵“ ,”形,直径015 mm～5 mm ,具有良
好的沉降性和生物活性. UASB 反应器中颗粒污泥的形成往往需要几个月的时间,但向反应
器中加入惰性载体、颗粒活性碳,及向碳水中加入甲醇都可以缩短颗粒的形成时间。三相分
离器分离效果的好坏也是决定UASB 成功的关键。同时,人们在使用厌氧工艺过程中开发了水
解(酸化) 工艺[15] 。水解酸化的目的是把废水中的不溶物转变为可溶物,将微生物难降解
物质转变为生物易降解物质。
虽然第二代厌氧处理工艺在应用中取得了很大成功,但在进一步扩大其应用范围时,仍然遇到了不少问题 ,迫使人们在此基础上继续进行研究和开发,这样相继开发了第三代和新型厌氧反应器。
3.4 A-B工艺
A-B工艺即吸附—生物降解技术。70年代德国亚深工业大学的Boehnke教授提出了吸附—
生物降解工艺[18]。由A 段和B 段组成,2 段串联运行,不设初沉池,污水经预处理后,直接进
入A 段曝气池,A段曝气池排出的混合液在中间沉淀池进行泥水分离,A 段曝气池、中间沉淀
池及其回流和排泥组成A 段处理系统。中间沉淀池出水进入B 段曝气池继续进行处理,B 段
曝气池混合液排入二沉池进行泥水分离,B段曝气池、二沉池及其回流和排泥组成B 段处理系
统,工艺流程如图：
A-B工艺中的A 段为高负荷(通常BOD5 的负荷>2.0kgBOD5/kgMLSS·d) 的生物吸附段,
利用活性污泥的吸附、絮凝作用将污水中的有机物吸附于活性污泥上对其进行降解,A 段产
生的大量污泥在中间沉淀池进行泥水分离,停留时间30～60min。A 段的微生物绝大部分是细
菌(大肠杆菌群) ,其世代时间短(约为20 min) ,繁殖速度快。A 段可通过控制溶解氧含量,
以好氧或兼氧方式运行,耗氧量负荷，污泥产率较高,沉降性能较好,污水经A 段处理后可生
化性有可能提高。B 段以低负荷(BOD5 的负<0.1-0.3kgBOD5/kgMLSS·d)运行,停留时间2～4
h ,B 段的微生物中原生动物和后生动物占较大的比例。
A-B 工艺的特点有：
(1) A-B 工艺具有高效去除有机物的能力,BOD5的去除率可达95 % ,CODCr的去除率可高
达90 %。
(2) A-B 工艺具有较强的出水稳定性。A 段对进水有机物的负荷、有毒物质和极端pH 的
冲击具有较
强的缓冲能力,使大部分冲击被A 段所截留,从而为B 段提供了良好的微生物生存环境,保证
了总出水水
质的稳定性。
(3)A 段以兼氧运行时,可提高污水的可生化性,从而使A-B工艺在处理难生物降解物质方
面具有较高的去除率。
(4) A-B 工艺污泥沉降性能好, 易于克服污泥膨胀。
(5)B 段污泥负荷较低,污泥龄较长,有利于提高活性污泥中硝化菌的比例,为B 段去除NH3-N创造了比较好的条件。
(6)A 段在高负荷条件下运行,污泥产量大,其剩余污泥量较传统活性污泥工艺多10 %～15 %。
3.5 SBR 法
SBR反应器即序批式活性污泥生物反应器，是早期充排式反应器（Fill-Draw）的一种改进，比连续流活性污泥法出现得更早，但由于当时运行管理条件限制而被连续流系统取代。随着自动控制水平的提高，SBR法又引起人们的重视并对它进行更加深入的研究和改进，自1995年我国第一座SBR处理设施在上海吴淞肉联厂投产运行以来，SBR工艺在国内外已用于屠宰、含酚、啤酒、化工试剂、鱼品加工。制药等工业废水及城市生活污水。SBR工艺的曝气池，在流态上属完全混合，在有机物降解上，却是时间上的推流，有机物是随时间的推移儿被降解的。其流程由进水、反应、沉淀、出水和闲置等5个基本过程组成,从污水流入到闲置结束构成一个周期，在每个周期里上述过程都是在一个设有曝气或搅拌的反应器内依次进行
三、前景
高浓度有机污水的处理技术正向高效、节能、环保的方向发展。好氧处理技术与厌氧处理技术的联合工艺将具有广阔的前景。
(1) 改造常规的污水处理工艺。强化混凝处理过程,研制经济实用的强化混凝设备,是适合我国国情，高浓度难降解有机污水处理技术的重要发展方向之一。
(2) 多种处理技术联合应用。如先用絮凝、微电解、电化学催化氧化等技术破坏水中难降解的有机物,提高有机污水的可生化性,再交叉耦合生化方法进行深度处理。
(3) 发展具有高效能、多功能、设备小型化以及更便于操作的组合处理装置。另外还须推行清洁生产,让污染在生产过程中得到减少或消除。
(4) 开发污水净化生物强化技术。即向系统中投加从自然界中筛选的优势种群或通过基因工程改良的能够快速“吃”污的高效降解菌,以强化高浓度有机污水的处理效果。随着全球科学技术和工农业生产的发展,不但已知种类的高浓度有机污水需要着重处理,一些无法预料的新有机污染物也层出不穷,而国家对排放水质的要求也日益严格。因此,作为污水处理核心技术的生物处理必将面临新的挑战,新工艺的开发和高效降解微生物的研究将是今后高
浓度有机污水处理的重要研究领域。
总之，为保护水资源，保护环境，实施可持续发展战略，高浓度有机废水必须进行处理达到排放标准再排放，在今后的研究中不仅要用综合治理的理念大力发展处理技术, 还要从源头防治, 以减轻污染。
高浓度有机废水处理技术 朱艳霞 摘要：对国内外目前高浓度有机废水的主要处理技术进行综述, 主要包括物化、化学、生物处理技术并分析了各种方法和工 艺的优缺点及其研究现状。重点对生物处理技术中MBR、A-B工艺、UASB、SBR工艺进行重点研究、归纳总结其优缺点，并提 出应用几种处理技术连用的方法来处理高浓度有机废水，用综合治理的理念既要大力发展处理技术, 还要从源头防治, 以减 轻污染。 关键字：有机废水；高浓度；处理技术；前景 1 水资源状况 当前，水资源是世界各国普遍面临急需解决的问题之一。据联合国世界资源研究所研究报道，世界水资在质和量的方面都面临着比其它资源和比以往都更为严峻的局面。据统计全球2006年全球工业用水量为2.07万亿立方米，而这一现象世界各地状况极不相同，需求量与有限的可以用水资源极不适应，并且全世界每年排向自然水体的工业和生活废水为4200亿立方米，造成35%以上的淡水资源受到污染，因而治理水体污染将尤为重要。在一定意义上说世界各地经济发展的快慢将依据可利用水资源的状况而确定。 我国的水资源也面临严重的污染问题。大量工业废水不达标外排，绝大部分生活污水不经处理直接排放，广大农村地区不合理使用化肥、农药等农用化学物质，对地表水影响日趋严重。全国大部分城市和地区的淡水资源己受到水质恶化和水生态系统被破坏的威胁。由于全国80%左右的污水未经任何处理直接排入水域，造成全国1/3以上的河段受到污染，90%以上的城市水域污染严重，近50%的重点城镇水源地不符合饮用水标准。我国城市水资源质量也较差，大部分城市和地区地下水位连续下降，形成了不同规模的地下水降落漏斗，形势相当严峻。造成水资源受到严重污染的根本原因是大量生产生活废水未经处理或虽经处理但未达标。这些未得充分利用的废水即污染环境，又浪费资源，迫切需要进行资源化利用。水中的各种污染物中，有机污染物，尤其是高浓度的有机污染物，不仅在水中存在时间长、迁移范围广，而且危害大、处理难度大，一直是环保领域的一个重要研究课题。 2 高浓度有机废水 2.1 高浓度有机废水来源 高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD 在2 000 mg/ L 以上的废水。这些废 水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重污染。高浓度有 机废水按其性质来源可分为三大类: [1] (1) 易于生物降解的高浓度有机废水; (2) 有机物可以降解,但含有害物质的废水; (3) 难生物降解的和有害的高浓度有机废水。
国内外相关技术的现状发展趋势世界上许多地区正面临着最严重的缺水。据世界银行的统计，全球80%的国家和地区都缺少民用和工业用淡水。随着资源成本不断上升和环保意识逐渐增强，许多企业开始运用绿色技术，降低碳排放，尽量减少废物产生。其中水处理技术就是其中非常重要的一项绿色技术。 根据联合国统计，到2025年，三分之二的世界人口可能会面临水资源短缺，因此水处理技术将会越来越得到重视，这包括了高效率的水资源管理和污水处理。例如：在北美尤其在加拿大，水管理及污水处理设施的面临的问题十分急切。63%的目前运行的设施都在超期运行，他们的平均运行时间已经达到18.3年。其中52%污水处理设施在超期运行。在美国的干旱地区，对海水淡化技术的需求越来越高。海水淡化技术主要局限在于效率，而随着淡水的短缺，这些局限逐渐被淡化和忽视。水处理技术的发展拥有巨大的前景，许多国家都在实施水处理的政策和项目。根据全球知名增长咨询公司的预测，至2010年，全球水资源管理和污水处理技术市场规模预计将达到3，500亿美元。 目前先进的水管理和污水处理技术及其发展趋势包括了循环用水、反渗透海水淡化和臭氧化等。例如，反渗透海水淡化技术正在迅速占领的大型设施市场，而这一领域过去主要以热工过程设备为主。
处理效率的提升和渗透膜价格的回落，促使反渗透海水淡化市场在过去5年中迅速发展，现在应用反渗透海水淡化技术的已不再是小规模的工厂，大型反渗透海水淡化厂已是司空见惯。 在污水处理方面，澳大利亚的研究人员在生物发电领域提出了一种新的旋转生物电化学接触器，这项技术能够将已经运用于污水处理行业30年的旋转生物污水处理技术的效率提高15%；此外，一种能够处理高污染废水的技术也已经问世，这种技术能够处理污染物浓度超过300，000ppm的污水，而处理成本仅有原先通过储存和化学处理方法的十分之一。这种技术目前被认为是最简单、最易于使用及经济的处理技术. 中国目前同样也面临巨大的淡水短缺和水污染的问题。作为一个人均拥有水资源量最小的国家，必须采取措施以避免未来严重危机的发生。中国北方缺水问题极度严重，因此国家启动了浩大的“南水北调”工程，整个工程耗资达到几十亿美元，预计2050年建成。污水问题同样困扰着中国，估计有3亿人口的饮用水是被污染的。2004年至2008年，污水排放量年增长率达到18%，从482亿吨增长至572亿吨。预计在2010年，中国的污水排放将达到640亿吨。中国持续的工业化、城市化进程和经济的快速增长，是导致污水排放量连年上升的主要原因；而与此相对的是，中国的污水处理厂却基本上未能实现满负荷的运行。以2008年为例，中国污水处理厂的处理污
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等微生物对废水的温度要求特别高，一般水温需控制在10℃～40℃之间，而地处我国南方的夏季进水水温通常在50℃左右。也同时受废水的pH值，污染物浓度的影响，所以对操作条件要求比较严格。 2．国内外所采用的生化处理技术大体相同，只不过国外在二级生化处理之前采取了更为复杂的预处理和其他方法控制进入生化系统的水质，防止有毒污染物浓度过高，并在生化处理流程之后采取三级净化系统。如美国美钢联的加里公司炼焦厂将生产的焦化废水收集后，再用等量的湖水稀释。该系统包括脱焦油、游离蒸氨、后蒸氨、调节槽、废水调节储存槽以及活性污泥处理系统等。加拿大Dofasco和Stelco公司的焦化厂采用经蒸氨去除游离氨和加碱去除固定铵后进行生化处理与深度处理。日本大部分焦化厂的废水使用活性污泥法，由于日本特有的排海优势，因此在焦化废水处理时，首先考虑降低废水中的有毒物质，在调节池中先加3～4倍稀释水，以降低NH4+-N和COD浓度。在进入曝气池之前，再进行pH值调整，加入磷酸盐，然后进行约10h 的曝气，再经沉淀后的水排入海洋水体。欧洲的焦化废水处理工艺普遍采用以预处理去除油与焦油，气提法除氨，生物法去除酚、氰化物、硫氰化物、硫化物，并进行深度处理后排放。 3．当前国内对焦化废水的处理普遍采用预处理加生化处理的二级处理工艺，国外进一步利用活性炭、生物膜技术等进行三级的深化处理。我国在20世纪60年代末，冶金部冶金研究总院
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DB44/T 622—2009 II
DB44/T 622—2009 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。 本规范由广东省环境保护局提出。 本规范为首次发布。 本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。 本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。 主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。 本规范自2009年09月01日起实施。 本规范由广东省环境保护局解释。 Ⅲ
高浓度有机废水处理技术典型案例 厌氧浮动生物膜反应器处理高浓度有机废水 由上流式厌氧污泥床(UASB)与厌氧过滤器(AF)两种工艺结合的反应器近年来应用较多，其积累微生物能力强，启动速度快，运行中填料上附着的生物膜对降解有机物起着相当的作用，同时可避免滤池堵塞，是一种高效、稳定、易于管理的厌氧处理系统。一般将保留了UASB三相分离器的污泥床加填料的装置称为污泥床过滤器，将不带三相分离器的污泥床-滤层反应器称为厌氧复合床反应器。 1 试验材料与方法 1.1 悬浮生物膜填料 FBM用天津市科林思有限公司的聚丙烯材料制成，其密度为 0.92kg/m3，可在水中漂浮或随水体流动。该填料形似拉西环，但环内有十字形支撑，外侧沿径向有许多长约0.5mm的芒刺，环的直径为11mm，高度10mm，比表面积约为527m2/m3。 1.2 试验装置及工艺流程 厌氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成，直径14.7cm，总高度100cm，有效高度79.5cm，总容积17.01L，有效容积13.48L。AFBBR内填料的填充率为50%，即FBM占据了一半的有效容积。 AFBBR处理高浓度有机废水试验的工艺流程如图1所示。泵入高位槽的废水经过计量阀由底部进AFBBR，处理后的水由上部排出，在生物降解过程中产生的气体从反应器顶部排出，悬浮在上部的填料由于上向水流和气体的作用而不停地上下浮动或轻微滚动。
2 试验方法 2.1 挂膜与启动 厌氧生物膜反应器存在的一个突出问题是挂膜困难，启动时间长。在本试验中，首先将填料进行好氧预挂膜，利用好氧微生物繁殖快并生成多糖物质的性能，在较短时间内填料表面形成一层生物膜即膜基，改善了填料的表面性能，有利于厌氧微生物的附着、生长、缩短了反应器的启动时间。 好氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。污泥与填料静态接触24h后，将污泥全部排掉，投加生活污水连续运行5～6d后，填料内外表面形成一层均匀生物膜。经好氧预挂膜后的填料与5 L厌氧污泥静态接触24h，然后将污泥排掉，连续投加葡萄糖废水。反应器启动开始采用的有机负荷为2kgCOD/(m3?d)，水力负荷为1m3/（m3?d）。2～3d后，好氧膜脱落，填料表面变黑，1周后发现填料内表面形成一薄层生物膜。将水力负荷控制在0.5m 3/(m3?d)，有机负荷为 1kgCOD/(m3?d)，经过2周培养，膜生长均匀良好，COD去除率可
焦化废水处理技术及其发展文献综述 前言：焦化废水的定义是焦化厂在炼焦过程中各环节所产生的废水的统称，废水的主要来源有三个，分别是在煤干馏时期、荒煤气的回收和净化阶段以及化学产品的回收阶段。废水中含有大量的氮、磷、硫等无机盐污染物，另外也含有大量的不可降解的有机物如酚类、油类、联苯类、吡啶、吲哚和喹啉等。这些污染物的超标排放会对水产业，农业以及人类的生活饮水带来巨大危害，因此，如何治理焦化废水成为焦化行业所面临的一个重要的问题。本文就目前各种焦化废水的治理方法做一个综述，介绍一下近年来焦化废水治理技术的发展。 主题：焦化废水处理技术主要包括物理化学法、生物化学法和化学处理法，由于焦化废水中所含的污染物的种类多，污染量大，导致目前大多数技术只是出于实验室的中试阶段，并未大量投入到工业生产中。 1物理化学处理法 物理化学法主要包括吸附法和混凝法和其他的一些新的方法。 吸附法 吸附法处理废水的原理是利用了吸附剂的多孔特性，吸附废水中的一种或多种物质，将污染物从废水中除去，常用的吸附剂主要有活性炭[1]、硅藻土[2]和粉煤灰[3]等。活性炭[4]是一种多功能材料由于活性炭具有表面积大、疏松多孔[5]的特性，这使得它成为最好的吸附剂[6]。而硅藻土由于具有独特的壳体结构、比表面积大、孔隙度高等优点，也被广泛应用于废水的处理上面。至于粉煤灰，则是由燃煤锅炉及火力发电厂所排放出的工业废渣，它的成分因来源不同而各不相同，作为一种新型的废水处理剂，可以很好的去除废水中的各种阴、阳离子及有机污染物[7]。 混凝法 混凝法是通过向废水中加入混凝剂[8]，通过混凝剂的水解作用产生氢氧化物胶体和水合配离子，这两种物质能使水中的污染物发生凝聚作用，产生沉淀，然后被除去。常见的混凝剂有铝盐、铁盐[9]等，还有一种新型的碱式稀土混凝剂[10]，通过与其他传统的混凝剂如聚合硫酸铁相比较，碱式稀土混凝剂有着更为理想的效
焦化废水处理技术分析 摘要：焦化废水是一种典型的难降解有机废水。介绍了预处理技术，二级处理技术的物化法、生物法、化学法和循环利用法的应用和研究进展。 关键词：焦化废水处理技术 焦炭是高耗水产业，每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿t。其成分复杂，毒性大，它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。总之，焦化废水污染，是工业废水排放中一个突出的环境问题，也是摆在人们面前的一个急需解决的课题。 目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。针对这种状况，近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。 一、焦化废水的预处理技术 焦化废水中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。 常用的预处理方法是厌氧酸化法。这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件。 二、焦化废水的二级处理技术 （一）物理化学法 （1）吸附法。吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。这种方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水。 （2）利用烟道气处理焦化废水。由冶金工业部建筑研究总院和北京国纬达环保公司合作研制开发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。该技术将焦化剩余氨水去除焦油和SS后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的SO2反应生成硫铵。 该方法投资省，占地少，以废治废，运行费用低，处理效果好，环境效益十分显著，是一项十分值得推广的方法。但是此法要求焦化的氨量必须与烟道气所需氨量保持平衡，这就在一定程度上限制了方法的应用范围。 （二）生物处理法 生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。
第一节高浓度有机废水的处理 高浓度有机废水的处理技术取决于废水的性质，根据高浓度有机废水的性质和来源可分为三类，每一类再选择适宜的处理方法。 1．易于生物降解的高浓度有机废水，它一般来自以农牧产品为原料的工业废水，如食品工业废水，它们是一种宝贵的资源，可用来生产细胞蛋白和或用厌氧消化回收能源。 2．高浓度有机废水中有机物是可以生物降解的，但废水中含有有害物质，这类废水主要来自制药工业和化学工业等。它们可以采取适当的预处理控制和去除废水中的有害物质后再采用微生物处理，这样做比物化方法处理经济。 3．难于生物降解的和有害的高浓度有机废水，它主要来自有机合成化学工业和某些农药厂等，这类废水首先通过焚烧或湿法氧化等理化手段处理，再进行补充的生物处理。 一、酒糟废液生产饲料酵母 1．糖蜜和淀粉原料酒糟的化学成分酒糟的化学组成随原料的品种、质量和酒精生产工艺的不同而有较大的变化。下列组成（表9-1，表9-2）只是参考值。 2．糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-1。 3．淀粉原料酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-2。干燥以下的工艺同糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程。 4．酒糟生产饲料酵母工艺过程说明 （1）菌种应采用繁殖迅速，无毒和营养成分好的菌株，常用的有：产朊假丝酵母（Candida utilis）、热带假丝酵母（C．tropicalis）和球拟酵母（Torulopsis pinus）等。 （2）培养液制备 ①糖蜜酒糟制备培养液的工艺流程见图9-3。 ②淀粉原料酒糟制备培养液的工艺流程见图9-4。 ③有关操作条件酒糟浓度在6.8％～7.2％之间，冷却温度25℃左右，酵母增殖罐温度在33℃～35℃，酵母培养最适pH在4.0～4.2。培养液中投入营养盐的数量为磷酸0.9kg／m3～1.0kg／m3、尿素1.0kg／m3～1.1kg／m3或者磷酸二氢铵1.3kg／m3、尿素0.5kg／m3。
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 2004-2010 屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范Technical specifications for slaughterhouse and meat processing wastewater treatment projects 本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。 2010-12-17 发布 2011-03-01 实施 环境保护部发布
前言 (1) 1 适用范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (4) 4 污染物与污染负荷 (4) 5 总体要求 (5) 6 工艺设计 (7) 7 主要工艺设备和材料 (13) 8 检测与过程控制 (15) 9 主要辅助工程 (15) 10 劳动安全与职业卫生 (16) 11 施工与验收 (17) 12 运行与维护 (18)
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范屠宰与肉类加工废水治理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境与人体健康，制定本标准。 本标准规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理等方面的相关技术要求。 本标准为首次发布。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准起草单位：环境保护部华南环境科学研究所。 本标准由环境保护部2010年12月17日批准。 本标准自2011年3月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范 1 适用范围 本规范规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理的技术要求。 本规范适用于配套新建、改建、扩建屠宰场与肉类加工厂的废水治理工程，可作为此类项目环境影响评价、可行性研究、工程设计、施工管理、竣工验收、环境保护验收及运行管理等工作的技术依据。 2 规范性引用文件 本规范内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 8978 污水综合排放标准 GB 12694 肉类加工厂卫生规范 GB 13457 肉类加工工业水污染物排放标准 GB 18078 肉类联合加工厂卫生防护距离标准 GB 50014 室外排水设计规范 GB 50015 建筑给水排水设计规范 GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB 4284 农用污泥中污染物控制标准 GB 5084 农田灌溉水质标准 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50052 供配电系统设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB 50069 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50317 猪屠宰与分割车间设计规范
简述我国污水处理技术现状及问题 张照元，任盛， （丹东市水技术机电研究所有限责任公司，丹东118001） 摘要：简要的概述了中国小城镇地区、中国农村地区、医院、油田和高速公路服务区面临的水环境问题，研究了它们的污水处理工艺，分析了我国目前在水处理方面存在的各种问题。 关键词：水环境污染；污水处理工艺；存在的问题 Abstact: The paper summarized the water environment which small urban areas and rural areas in China, hospitals, oilfields, and Motorway Service all were facing, then studied the wastewate treatment process in all these regions, and analyzed the various problems in current water treatment of our country. Key words: Water pollution; wastewater treatment process; Existing problems 1.引言 水是人类生命之源，生存之本。随着工农业生产的发展，水环境问题变得越来越严重，水质问题已经严重影响了我们人类的正常生活。因此，必须寻找有效的污水净化技术以实现水资源的可持续利用。近些年，人们建立起许多成熟有效的污水处理方法，如国内大城市污水处理厂的活性污泥法、美国德国的稳定塘处理法。 2.国内污水处理现状 2.1 中国小城镇地区 据统计，我国90%以上小城镇的水体环境均受到不同的程度的污染，78%的城镇河段不宜作饮用水源，50%的城镇地下水受到污染，工业较发达的城镇附近的水域污染则更加突出。部分小城镇已经建成处理厂，大部分还没有系统的规划。已建成的小城镇污水处理厂95%以上仍由政府包办，半数以上污水处理厂未按规定安装在线监测装置，最终处理结果达不到规范要求。因此，要加强开发和研究小城镇污水处理技术问题，实现小城镇水资源的可持续利用。考虑到小城镇种种因素的制约，对各可行性污水处理工艺进行比对，见表1. 由表可见，在污水处理方面，应该依据不同情况选择相应的处理工艺。如若要求除磷脱氮则可以选择AO法、A2O法或具有除磷脱氮效果的氧化沟法、CASS
注 ICS 13.060.99 P 40 备案号：25526-2009 DB44 印制电路板行业废水治理工程技术规范 Technical Specification for Wastewater Treatment Engineering of Printed Circuit Board Manufacturing 广 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发布
目录 目录.............................................................................. I 前言........................................................................... III 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 废水水质与废水分流 (2) 5 废水处理工艺 (4) 6 工程配套 (6) 7 废水回用 (8) 8 基础资料 (8) 9 运行管理 (8)
前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。 本规范由广东省环境保护局提出。 本规范为首次发布。 本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。 本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。 主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。 本规范自2009年09月01日起实施。 本规范由广东省环境保护局解释。
8大行业高浓度难降解废水27个处理技术 高浓度难降解有机废水是指有机物浓度(以C O D计)较高，一般均在2000m g/L 以上，有的甚至高达每升几万至十几万毫克；所谓“难降解”是指这类废水的可生化性较低(B O D5/C O D值一般均在0.3以下甚至更低，难以生物降解。所以，业内普遍将C O D浓度大于2000m g/L，B O D5/C O D值低于0.3的有机废水统一称为高浓度难降解有机废水。 一、制药行业废水 1.特点 制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点。 2.组成 3.处理技术 （1）预处理：混凝法、气浮法、微电解、Fenton试剂、催化氧化等； （2）厌氧工艺：UASB、两相厌氧消化、EGSB等； （3）好氧工艺：生物接触氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等；
二、造纸行业废水 1.特点 造纸废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重地污染水源，给环境和人类健康带来危害。 而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 2.组成 制浆造纸废水主要分为：黑液、中段废水、白水三种。 黑液：用含NaOH或NaOH+硫酸钠碱性药剂蒸煮植物纤维，溶出木质素，排放的蒸煮液即为“黑液”(碱煮为黑液，酸煮为红液，绝大部分采用碱煮)。黑液含木质素、聚戊糖和总碱，是高浓度难降解废水。 中段废水：碱煮制成的浆料在洗涤、筛选、漂白过程中产生的废水，吨浆COD 负荷在310kg左右。BOD/COD在0.20～0.35之间，可生化性较差。污染物主要以木质素、纤维素、有机酸等可溶性COD为主，污染最严重的是漂白产生的含氯废水。 白水：水量大，主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解的木材成分，以不溶COD 为主，可生化性差，加入的防腐剂有毒性。 3.处理技术 黑液、中段废水：碱回收、酸析法、LB-1碱析法、膜分离法、絮凝沉淀、生物膜法、厌氧生物处理、网筛微滤、气浮、高级氧化。 白水：过滤、气浮、沉淀、筛分。
高浓度含盐废水处理 水处理技术:1 高盐废水产生途径 1.1海水代用排放的废水 所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。 在工业上，海水可以广泛的用作锅炉冷却水，应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。目前我国海水的年利用量为60多亿m3。青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水，至今已经有60多年的历史。目前，青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业，年用海水8.37亿m3。天津年利用海水达到18亿m3。此外，秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业，海水还可以作为工业的生产用水。 城市生活用水。在城市生活中，海水可以替代淡水作为冲厕水。目前香港海水冲厕的普及率高达70％以上，未来计划普及率提高到100％，并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位，也有采用海水冲厕的实践，但规模较小。 1.2工业生产废水 一些行业，如印染、造纸、化工和农药等，在生产中产生高含盐量的有机废水。 1.3 其他高盐废水 船舶压舱水 废水最小化生产中产生的污水 大型船舰上产生的生活污水 2 无机盐对微生物的抑制原理 2.1 抑制原理含盐废水主要毒物是无机毒物，即高浓度的无机盐。有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关，一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶，从而破坏微生物的生理活动。①微生物在等渗透压下生长良好。微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中，红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变，并生长良好；②在低渗透压（ρ（NaCI）=0.1g/L）下，溶液水分子大量渗入微生物体内，使微生物细胞发生膨胀，严重者破裂，导致微生物死亡；③在高渗透压（ρ（NaCI）=200g/L）下，微生物体内水分子大量渗到体外，使细胞发生质壁分离。 2.2 淡水微生物在不同盐度下的存活率不同生活在淡水环境下或者淡水处理构筑物中的微生物接种到高盐环境下，仅有部分微生物存活。这是盐度对微生物的一种选择。将淡水微生物的存活率定义为100％，当盐度超过20g/L,其存活率低于40％。因此，当盐度超过20g/，一般认为用不同淡水微生物无法进行处理。 3 适盐微生物的分类与利用 耐盐微生物：能耐受一定浓度的盐溶液，但在无盐条件下生长最好，其生长也不需要大量无机盐。 嗜盐微生物：指在高盐条件下可以生长的细菌，其生长离不开高盐环境。按照最佳生长盐度范围可以分为三类。
反渗透在焦化废水处理中的应用研究 摘要:进行了（5～10m3/d）“A2/O+MBR（膜生物反应器）＋反渗透（RO）”组合工艺用于焦化废水深度处理的试验研究。试验结果表明，该组合工艺处理效果优良，RO系统能够长期稳定运行。在进水CODcr平均浓度高达3000ppm，NH3-N浓度220ppm时， RO出水COD<20 mg/L, NH3-N<3 mg/L。 关键词:A2/O工艺;MBR;RO;焦化废水；蒸氨废水; 前言 焦化废水是在生产焦炭、煤气、焦油及焦化产品的过程中产生的废水，含有多种污染物质。其中有机物以酚类化合物为主，占总有机物的一半以上，有机物中还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等。无机污染物主要以氰化物、硫氰化物、硫化物铵盐等为主。其中蒸氨废水是焦化废水中浓度最高，处理难度最大的废水，属难降解的高浓度有机工业废水类。传统处理工艺都是，将其与生活污水或其他低浓度工艺废水混合稀释后，一起进行生化处理，达标排放。 本次试验将RO工艺引入焦化蒸氨废水的深度处理，国内在此尚未有成功的研究报道。1试验装置与方法 1.1、试验装置 试验采用的中试装置在现场完成组装，其中MBR膜分离装置和RO装置都是一体化设备，能够选择手动和自动运行两种方式。 MBR装置采用的是DOWTM FLEXELL-20中空纤维膜，膜平均过滤孔径为0.1μm。装置使用了2支FLEXELL-20膜软件，膜通量在10～20L/m2.h，处理能力为5～10m3/d。 RO装置使用的是DOW FILMTECTM BW30-365-FR膜元件。装置产水量为5～8 m3/d。连续运行，膜池来水加还原剂和阻垢剂后进入系统。系统设置的回收率为65％，70％和80％。图1是中试试验所采用的工艺流程。 1.2试验方法 蒸氨废水先经过调节池，调节池主要是加酸调节pH，调节池出水进入气浮池除油。除油后的废水进入水解酸化池。水解酸化池的作用主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。酸化后的出水进入缺氧池，缺氧池带搅拌机，主要是起到反硝化的作用，缺氧池的出水在好氧池被有效的生化降解后进入膜池；在膜池进行泥水分离，产水进入RO装置进行进一步的脱盐处理，活性污泥混合液回流到缺氧池进行反硝化。 蒸氨废水→调节池→A2/O→MBR一体化装置→RO系统（加盐酸、阻 垢剂）→混床 图1 中试系统工艺流程图 2试验水质及运行参数 试验废水来源为山东焦化集团铁雄能源煤化有限公司二分厂蒸氨废水。表1为该废水水质情况。 表1 山东焦化二分厂蒸氨废水水质
高浓度有机废水处理技术 目前，工业废水和城市污水是我国水环境污染的污染源之一，特别是随着生产规模的不断扩大和工业技术的迅速发展，含高浓度有机废水的污染源日益增多。但是，由于高浓度有机废水的性质和来源不同，其处理工艺也不尽相同。 一般来说，根据高浓度有机废水的性质和来源，可分为三类：第一类是高浓度有机废水，不含有害物质，易生物降解，如食品工业废水;二是有害物质，易生物。降解高浓度有机废水，如某些化学工业和制药工业废水;第三类是含有有害物质且不易生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。 废水处理工艺的组成可分为四类：生物处理、化学处理、理化处理和物理处理。对于高浓度有机废水的处理，通常采用上述两种或三种方法进行综合处理。以下简要介绍了高浓度有机废水的各种处理技术。 一、高浓度有机废水生物处理技术 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。它利用微生物(主要是细菌)的代谢来氧化，分解和吸附废水中的可溶性有机物和部分不溶的有机物，并将其转化为无害的。一种稳定材料并因此净化水的技术。以
下是固定化微生物技术和厌氧消化技术的应用介绍。 固定化微生物技术是利用优势菌以特定底物处理高浓度有机废水，特别是制药工业难降解有机废水的技术。其作用机理是将微生物固定在载体上，培养特定的细菌，使其高度浓缩，维持其对高浓度有机废水定向处理的生物功能。 其中，适用于高浓度有机废水处理的优势菌株固化剂应具有以下特点：(1)微生物固着具有良好的耐久性;(2)渗透性好，不被高浓度有机物或溶解氧溶解;(3)具有一定的强度。在原有生物膜法的基础上，引入细胞固定化技术，进一步提高生物处理结构中有效生物量的浓度，大大提高了反应速率和处理效率，降低了基建投资成本。这一技术引起了学术界的广泛关注。 厌氧消化技术是指在厌氧条件下有机物的消化和降解。与传统的好氧处理技术相比，后者由于有机物浓度高，难以进行水中缺氧处理，好氧处理没有能量回收，但厌氧消化处理技术有以下几点：优点：1无需曝气所需能量; 2甲烷是一种产品，是一种有用的最终产品;减少3个污泥产生;生产的4种生物污泥易脱水; 5个活性厌氧污泥可以存放数月;在更高的负载下运行。该技术可以处理含有大量碳水化合物，脂肪，蛋白质，纤维素等的高浓度有机废水，在造纸，皮革和食品工业中排放，并取得了良好的效果。
石油化工污水处理技术的现状分析 摘要：石油化工指的是使用天然气为主要原材料，通过对天然气进行各种化学 工艺处理的加工技术落实，获得想要获得的资源的一种产业，一般来说，石油化 工行业的发展规模较大，很多都是大型国有企业，他们的生产量较大，每天的用 水量和排水量也很大，因此，做好石油化工企业的排污处理更显得迫切。 关键词：石油化工；污水处理；技术 1 石油化工污水水质的现状概述 石油化工产业由于生产线种类繁多，且单一生产线长，并且由于石油化工生 产过程中的化学反应复杂，故石油化工污水有一个限制的特点就是成分复杂，尤 其是烃类物质及其衍生物含量较高，另外还含有多种的重金属元素。石油化工污 水的分类主要有以下几类： ①含油废水，这类污水是炼油加工储运过程中，产生废水中占比最高的一种。它的来源主要有生产设备中的凝缩水，油气冷凝水、油品油气水洗水、油泵轴封、油罐切水及油罐等设备洗涤水、化验室排水等与油类接触紧密的装置中；②含硫废水，此类污水主要是指在石化加工过程中经过一系列化学反应后，在塔顶油水 分离器，液态烃储罐等容器中产生的废水；③含碱废水，顾名思义此类污水主要是由于与碱类物质接触后产生的废水，常见的有利用碱对盛有柴油、航空煤油、 汽油等的装置进行清洗产生的废水；④含盐废水，主要来自原油电脱盐脱水罐排水及生产环烷酸盐类的排水。 2 MBR工艺深度处理石油化工污水的应用 2.1 水中油 石油化工污水MBR工艺处理技术应用的最突出的问题就是油对膜产生的污 染问题，也就是说企业排出的污水含油量较高，这种污水对于MBR工艺污水处 理系统的破坏性很强，污水中包含的大量的油污以及活性泥都会造成系统生物降 解能力下降，导致MBR工艺污水处理系统的膜受到影响，淡化膜的性能，造成 系统的工作效能降低，导致污水处理能力下降，影响处理质量。 2.2 化学需氧量 MBR膜出水需作为回用水补充循环水场，这对于COD就提出了更高的要求。系统中的膜能够对污水中难以生化处理的大分子污染物进行拦截，使其停留在生 物反应区，这样就能保障有足够的时间进行降解。MBR工艺污水处理系统还能对 污水中的活性泥进行拦截，提升对于污染物的升华降解能力。 2.3 氨氮 在循环水中氨氮浓度超标的情况下，会造成细菌以及藻类生物的大面积繁殖，就会导致产生大量的带有粘性的污染物，并黏在相关设备的管道内壁中，导致循 环水流量减少，造成水通道的堵塞，且会造成管道的腐蚀。而使用MBR工艺污 水处理系统，能够避免更多的活性泥流失，实现微生物的增殖，提升系统的硝化 作用。 2.4 生物处理技术 2.4.1 活性污泥技術 此技术主要利用喜氧微生物快速繁殖后具有极强吸附有机物的特点达到去污 目的。主要做法是将污水中不断注入空气，使的喜氧微生物大量繁殖，形成污泥 状沉淀物，然后再大量吸附污水中的有机物，进行形成可能流动的絮状活性污泥 分解物，此技术的最大特点是成本低廉，易于操作。
第二章方案设计 2.1 概述 2.1.1 工程概况 ****焦化污水处理工程，焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水，处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求，并且全部用于熄焦，不外排达到零排放。 2.1.2 设计依据 (1)****焦化厂的提供的原始资料； (2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料； (3)《炼焦生产设计技术规范》要求； (4)《室外排水设计规范》GBJ14-87； (5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88； (6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； (7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)； (8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84)； 2.1.3 设计范围 2.1. 3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。 2.1. 3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。 2.1.4 设计原则
(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到国家的有关 排放标准（氰化物不能处理达标）。 (2)废水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。 (3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化， 同时设置事故应急排放管道，供紧急、特殊情况下使用； (4)采用性能稳定，技术先进的控制系统，主要部分实现自动化管理，减轻工人 劳动强度，使废水处理工程出水稳定，易操作，易管理，易维护。 (5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施，废水处理过程中 产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理，再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运，避免产生二次污染。 2.1.5 其他配套条件 2.1.5.1 蒸氨塔（由业主委托化工设计院进行设计） 焦化废水中含有剩余氨水，废水中NH3-N 很高，必须进行蒸氨预处理，并且要加碱脱除固定氨。其目的一是为了回收剩余的NH3-N，充分利用资源；目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下，避免对后续生化处理产生不利影响。高浓度的进水NH3-N会导致：①硝化菌负荷过高，活性受到抑制；②耗氧量大而出现供氧量不足，导致硝化过程不彻底，出水NH3-N 超标； ③为保证供氧充足而导致能耗高；④碳酸钠消耗量太大，从而导致运行成本很高。蒸氨废水中NH3-N 浓度决定于蒸氨塔的处理效率，蒸氨塔效率越高，废水中NH3-N 浓度越低，处理难度和能耗也就越低。