感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1
2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2
2.1外形尺寸
2.2安装方法
3.接线
3.1端子构成
3.2接线注意事项
4.规格
4.1输入
4.2设定
4.3显示
4.4输出
第2章功能篇 1.控制
1.1PID控制
1.2加热、冷却控制
1.3正动作、逆动作
1.4自动演算(AT)功能
1.5自主校正(ST)功能
1.6设定数据锁(LCK)功能
2.报警
2.1温度报警
2.2加热器断线报警(HBA)
2.3控制环断线报警(LBA)
3.输入异常时的动作
第3章操作篇 1.设定前状态
2 S V设定模式
3.参数设定模式
4工程师参数设定模式
第4篇通讯篇(仅限CD系列表)
第5篇其它
第1篇准备篇
1.型号定义
请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩
①规格尺寸详见第1篇2.1节
②控制类型
F:PID动作及自动演算(逆动作)
D:PID动作及自动演算(正动作)
W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1
A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1
③输入类型:见输入范围表
④范围代码:见输入范围表
⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)
M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA)
V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出
⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2
无记号:当控制动作是F或D时
M:继电器接点输出T:闸流控制管输出
V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA)
⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2
N;未设报警J:下限输入值报警
A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警
B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警
C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4
F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警
G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警
H:上限输入值报警
⑨通信功能(仅限CD系列)
N:无通信功能
5:RS-485(双线系统)
⑩防水/防尘功能
N:无防水/防尘功能
1:有防水/防尘功能
注:*1W或A型无自主校正功能
*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项
*3不能被定为第一报警(ALM1)
*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
2.安装
2.1外形尺寸
2.2安装方法
⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
⑵将仪器嵌入盘面开孔内。
⑶在仪器安装槽内插入安装支架。
⑷推紧安装支架,使仪器和盘面结合牢固(图1)。
⑸使用螺钉同样能将仪器定在盘面上(图2),将安装支架插入仪器再用两个螺钉将
仪器固定于盘面。旋紧螺钉时,当螺钉接触盘面后,只可再紧一圈。请用附带螺钉。
⑹注意事项:
a.仪器安装于以下环境(IEC1010)
过压等级Ⅱ
污染程度2
b.安装时避免以下情况
·环境温度低于0℃(32°F)或高于50℃(122°F)。
·环境湿度小于45%或大于85%RH。
·环境温度的急剧变化可能引起结露。
·腐蚀性、易燃气体。
·直接震动或冲击主体结构。
·水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。
·过多的灰尘、盐份或金属粉末。
·过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。
·空调的直吹。
·室内使用,勿置于阳光直射下。
·热辐射积累之处。
3.接线
3.1端子构成
3.2接线注意事项
⑴热电偶输入,应使用对应的补偿导线。
⑵热电阻输入,应使用低电阻且无差别的3根导线。
⑶输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距,距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地,并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标,电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线(J1SC3307)。
⑹电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信
号使用时,请并用延迟继电器。
⑺本系列仪器无电源开关和保险丝,如需可加装。
建议保险丝规格:额定电压250V额定电流1A
保险丝型号:延时保险
⑻当为电流输入时,必须在输入端子间接入250Ω(±0.02%±10ppm,0.25W或
更大)的电阻,由客户自己解决。
⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片(螺丝型号M3×6建议
力矩0.4N m[4K gf.cm])。
4.规格
4.1输入
种类:a)热电偶:K,J,R,S,B,E,T,N,U,L,PLⅡ,W5R e/W26R e;
b)热电阻:P t100,JP t100;
c)电压:0-5V,1-5V;
d)电流:0-20mA,4-20mA。
外部电阻的影响:约0.35μV/Ω(热电偶输入)[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响:读数的约0.01%/Ω(测温电阻体输入)
采样周期:0.5秒
输入断线时的动作:a)热电偶输入:上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入:上升刻度
输入短路时的动作:欠刻度(测温电阻体输入)
4.2设定
设定值(SV):与输入范围同样
加热侧比例带(P):1-全距或 0.1-全距
但0.1℃(℉)分辨率时为999.9℃(℉)以内冷却侧比例带(Pc):加热侧比例带(P)之1-1000%
积分时间(I):1-3600秒
微分时间(D):1-3600秒
限制积分动作生效范围(ARW):加热侧比例带(P)的1-100%
加热侧比例周期(T):1-100秒
冷却侧比例周期(t):1-100秒
不感带(DB):-10-+10℃(℉)或–10.0-+10.0℃(℉)
4.3显示
4.4输出
控制输出:继电器接点输出250V AC 3A(带负载)
电压脉冲输出0-12V DC(负载阻抗600Ω以上)
电流输出 4-20mA DC (负载阻抗600Ω以下)
闸流控制管输出 0.5A (环境温度40℃或更低)
闸流管驱动用触发器输出过零触发(100A以下)
负载电压 100V AC 200V AC
使用负载阻性负载
报警输出:继电器接点输出 250V AC 1A(带负载)
第2章功能篇
1.控制
1.1PID控制
PID控制是依设定P(比例带)、I(积分时间)、D(微分时间)的各定数,获
得稳定控制结果的控制方式。
1.2加热、冷却控制
加热、冷却控制是以1台温控器即可进行加热控制与冷却控制。
例如,在挤出机的机筒部温度控制时需要冷却控制则为有效。
100%
加热侧输出冷却侧输出0%
温度
O L DB
OL:重叠DB:不感带
1.3正动作、逆动作
正动作:随着测定值(PV)的增加,操作输出值(MV)随之增加的动作。
正动作一般用于冷却控制。
逆动作:随着测定值(PV)的增加,操作输出值(MV)反而减少的动作。
逆动作一般用于加热控制。
1.4自动演算(AT)功能
自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数。
此功能在开启时,升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。
(1)启动AT条件
当下列条件都被满足时启动AT功能
·启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕。
·确认未选LCK功能。
(2)搁置AT条件
出现下列情况时,AT功能被搁置。
·当改变SV值时
·当PV偏差值改变时
·当运行/停止状态处于停止时
·当PV值异常时(测值发生波动)
·当电源开启时
·当开启AT功能约9小时未结束时
·发生20ms以上的停电时
注意:·当自动演算搁置条件成立时,AT功能立即停止并转为PID控制。
PID常数维持AT启动时的数值,此外,如AT完成后也转至PID
控制。
·如果控制系统内不慎发生摆动时,不宜用AT
功能,此种情况,应设定与被控物相符合的数值。
1.5自主校正(ST)功能
ST功能可以自动计算和校正PID参数,保障仪器自身连续观察
控制反应,因此,即使在AT功能运行后,所控制的目标的特性差异也可以通
过它而获得好的反映。
(1)启动ST要求
满足下列所有情况时启动ST功能:
·实行PID控制时(P≠0 I≠0 D≠0及ARW≠0)
·AT功能不能使用时
·运行/停止处于运行状态
·PV值必须在输入范围内
·ST功能被选时
(2)ST功能停止要求
下列情况之一,ST功能设定为停止位:
·当PV超出输入范围(当仪器超过上限或下限)
·当ST功能设定为OFF时
·当AT功能使用时*1
·当运行/停止功能处于STOP状态*2
·当关闭电源时
*1如果AT功能在使用,ST功能设定为停止位,在AT功能
停止后,ST功能重新启动。
*2如果操作状态由RUN至STOP,ST功能设定为STOP状态;
如果操作状态由STOP至RUN,ST功能会重新启动。
注意:当控制动作为加热/制冷PID动作,ST功能将不起作用。
ST功能动作时,PID及ARW设定值不能改变,但可被
监视。
1.6设定数据锁(LCK)功能
设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作。
有8级禁锁状态,参数可被每级状态禁锁,参数上锁后不能被设定或改变但可监视。
2.报警
2.1温度报警(偏差/输入值报警)
温度报警是测定值(PV)或偏差值到达警报设定值时,使警报指示灯(红)发亮,成为警报状态的功能。
(1)偏差警报的种类
偏差[测定值(PV)- 设定值(SV)]到达警报设定值时,警报指示灯发亮。因此,随着设定值(SV)的变更,警报设定值亦随之移动。
A. 上限偏差报警(图1)
偏差[测定值(PV)- 设定值(SV)]在警报设定值以上时指示灯发亮,成为警报状态。
B.下限偏差报警(图2)
偏差[测定值(PV)- 设定值(SV)]在警报设定值以下时指示灯发亮,成为警报状态.
测量值(PV)测量值(PV)
警报设定值
偏差
设定值SV
(图1)
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
测量值(PV)测量值(PV)设定值SV
偏差
警报设定值
(图2)
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯C.上下偏差报警
偏差的绝对值|测定值(PV)-设定值(SV)|在警报设定值以上及以下时,警报指示灯发亮,成为警报状态。
测量值PV
测量值PV
警报设定值
设定值SV
警报设定值
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯亮
灯
D. 范围内报警偏差的绝对值|测定值(PV)-设定值(SV)|在警报设定值以内时警
报指示灯发亮,成为警报状态。
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值
偏差
设定值SV
偏差
警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯
(2)输入值警报的种类测定值(PV)到达警报设定值时警报随即动作。A.上限输入值警报
测量值(PV)
测量值(PV)
警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯亮灯
B.下限输入值警报
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯(3)警报的动作间隙
测定值(PV)在警报设定值附近时因输入的波动等关系,警报的继电器接点常发生反复ON、OFF,设定警报的动作间隙,即可防止
继电器接点的反复ON、OFF。
A.上限警报(偏差·输入值)时
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值
动作死区
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
B.下限警报(偏差·输入值)时
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值
动作死区
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
C.上下限警报(偏差·输入值)时
测量值(PV)
警报设定值测定值(PV)
动作死区
设定值SV
动作死区
警报设定值
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯亮灯熄
灯
D.范围内警报时
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值
动作死区
设定值SV
警报设定值
动作死区
时间
警报指示灯亮灯熄灯亮灯熄灯亮灯
(4)警报的待机动作
待机动作乃、投入电源时、测定值(PV)虽在警报状态亦不予理会,
直到测定值(PV)离开警报状态一次为止,使警报功能成为无效之
动作。
[例] 以下限偏差警报为例说明。
A.附有待机动作时
测定值(PV)
测定值(PV)
设定值SV
偏差
警报设定值
时间
待机动作领域
警报指示灯熄灯亮灯
B.不附待机动作时
测定值(PV)
设定值SV
偏差
警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯亮灯
(5)警报的励磁/非励磁
·励磁警报警报状态时继电器接点成为关闭(close)。
·非励磁警报警报状态时继电器接点成为开放(open)。
<动作说明图(电源ON时)>
非励磁状态励磁状态
оооо
励磁
оооо
оооо
非励磁
оооо
2.2加热器断线报警(HBA)
加热器断线报警是以电流互感器(CT)检出通过负载的电流,将所检出的值与加热器断线报警的设定值予以比较,当报警指示灯(红)发亮时即为报警状态的功能。
A.加热器电流不通时——加热器断线,操作器的异常等
控制输出为ON时,电流互感器输入值在加热器断线报警设定值以下,即成警报状态。(但控制输出的ON时间为0.5秒以下时,则不正常动作。)
B.加热器电流不断时——继电器的触点粘连等
控制输出为OFF时,电流互感器输入值在加热器断线警报设定值以上,即成警报状态。(但控制输出的OFF时间为0.5秒以下时,则不正常动作。)
控制输出
执行机构
温控器
CT输入
测定值(PV)
加热器
传感器
控制对象
2.3控制环断线报警(LBA)
控制环断线警报(以下简称为LBA )即调节器的PID 演算值(输出的ON 时间/周期)成为0%或100%时起检出测定值(PV )的变化量。由该变化量判断到在控制环有异状时,点亮警报指示灯(红),成为警报状态的功能。 (1)LBA 在发生下列状况时成为警报状态。
PID 演算值成为0%时
PID 演算值成为100%时
逆动作 的时候 在LBA 的设定时间内测定值(PV ) 在LBA 的设定时间内测定值(PV ) 不下降2℃(℉)以上时
不上升2℃(℉)以上时
正动作 的时候
在LBA 的设定时间内测定值(PV ) 在LBA 的设定时间内测定值(PV ) 不上升2℃(℉)以上时
不下降2℃(℉)以上时
[可以检出的内容范例]
·控制对象的异常——加热器断线、电源的未供给、配线错误等 ·控制器的异常 ——检出器的欠失、短路等
·操作器的异常 ——继电器触点粘连、配线错误、电源的未供给、不成ON 时
·仪器的输出异常——仪器内部的继电器触点粘连、不成ON 或OFF 等 ·仪器的输入异常——输入变化测定值却不变等
注:经检出的异状无法确定其原因、故请逐次确认顺序、控制。
(2)有关LBA 不感带(LBD )
LBA 是由外扰(其它热源等)引起,无论控制系统有无异状存在,均会成为警报状态。
此时可籍LBA 不感带(以下简称LBD )的设定,而设置不成警报状态的领域。
当测定值(PV )在LBD 领域内时,生成警报状态的条件齐全,LBA 也不成警报状态
故设定LBD 时应十分注意。
*1 升温时:警报状态领域 降温时:非警报状态领域 *2 升温时:非警报状态领域 降温时:警报状态领域
LBD 的动作间隙
警报状态领域 *1 非警报状态领域 *2 警报状态领域 LOW
▲ △
HIGH
设定值(SV) LBD 设定值
注意:
①自动演算中,LBA功能不会动作。
②LBA值在PID演算值成为0%或100%时动作。所以,自发生
异状起至LBA开始动作的时间,即为PID演算值成为0%或100%的时间再
加上LBA的设定时间。
③如LBA的设定时间过短或不适合于控制对象时,常有LBA
反复ON-OFF或不成为ON的情况下,此时应按状况变更LBA的设定时间。
3.输入异常时的状态
输入信号断线(或短路)时,或测量值(PV)超过设定范围时,以测量值(PV)显示警报输入异状的功能。
(1)测量值(PV)输入信号线断线时的状态
测量值(PV)输入信号线断线时,测量值(PV)显示将不断向上攀升(up-scale)或向下滑落(down-scale),
测量显示值上升(up-scale)——热电偶输入,测温电阻体输入
测量显示值下降(down-scale)——热电偶输入(订货时指定)
(2)测量值(PV)到达设定范围时的状态
测量值(PV)上升或下降以及异常输入,使其到达温度设定范围(上限或下限),
测量显示值随即开始闪烁,如果测量值(PV)继续上升或下降以至超过输入显示范围,
测量值(PV)显示随即闪烁显示“”(超限 over scale)
或者“”
(欠限 under scale)。
输入种类输入显示范围输入种类输入显示范围K -30~+1372℃,-30~+2502℉PLⅡ-30~+1390℃,-30~+2534℉J -30~+1200℃,-30~+2192℉L -30~+900℃,-30~+1652℉R,S -30~+1769℃,-30~+3216℉U -199.9~+600.0℃,-199.9~+999.9℉
B -30~+1820℃,-30~+3308℉W5Re/W26Re -30~+2320℃,-30~+4208℉
E -30~+1000℃,-30~+1832℉Pt100 -199.9~+649.0℃,-199.9~+999.9℉
T -199.9~+400.0℃,-199.9~+752.0℉JPt100 -199.9~+500.0℃
N -30~+1300℃,-30~+2372℉
第3章操作篇
1.设定前状态
2.SV设定模式
在SV/PV正常显示状态下,按一下“SET”键,使SV显示处于闪烁状态,通
过按“﹤R/S”键,找到所需设定温度的位数,再按上升或下降键,
设定到所
需温度值,设定完毕后,再次按一下“SET”键,使仪表转到SV/PV
正常显示
状态。
3.参数设定模式
此参数用于设定报警,PID常数等参数。
在正常显示状态下,按住“SET”键三秒后,在PV显示器中
显示出参数
设定状态,在SV显示器中显示其对应的数值,依次按“SET”
键显示下
表参数符号:
符号名称设定范围说明出厂设定值
CT1 电流检出器输入1 0.0-100.0A 显示电流检出器输入值当有
HBA报警时
AT1 第一报警温度输入设定第一报警设定值和第二50.0or50
偏差报警,过程值报警,报警设定值
设定值报警:
-1999to+9999℃[℉]or
-199.9to+999.99℃[℉]
sv报警同sv设定范围
AT2 第二报警电压/电流输入:50.0or50
偏差报警±9999 报警动作间隙
输入报警同输入范围温度输入2或2.0℃[℉]
sv报警同sv设定范围电压/电流输入0.2%
HbA1 加热器断线报警0.0-100.0A 报警值参考电流检出器输入值0.0 (HBA)见*1 予以设定(CT)仅用于单相
LbA 控制环断线报警0.1-200.0min 设定控制环断线报警设定值8.0 (LBA)见*2 (不能设定为0.0)
Lbd LBA不感带温度范围0-9999℃[℉]0
动作间隙0.8℃[℉]
电压/电流输入设定为0则无LBA不感带
0-量程
动作间隙,量程的0.8%
ATU 自动演算0自动演算完成或停止实施自动演算的ON/OFF 0
1自动演算开始
STU 自主校正0自主校正完成或停止实施自主校正的ON/OFF 0
1自主校正开始
P 比例带温度范围执行PLPD或PID控制时需设定此(加热侧)1(0.1)至全量程或值。在加热/制冷PID动作时,比例温度输入30
9999(999.9)℃[℉] 带在加热侧*设定为0(0.0)时成(30.0)电压
电压/电流ON/OFF动作。动作间隙2℃[℉]电流输入3.0
全量程的0.1至100.0%
I 积分时间1-3600sec 设定积分时间,以解除比例控制所240
*设定为0时,成PD控制发生之残留偏差。
D 微分时间1-3600sec 设定微分时间,以防止输出的波动60
*设定为0时,成PI控制提高控制安定。
Ar 限制积分动作比例带的1-100% 防止依积分动作超限或欠限。100 生效范围(加热侧)
符号名称设定范围说明出厂设定值T 比例周期1-100sec(不能设定为0)设定控制的动作周期,见*3
*电流输出时无显示加热/制冷PID动作:
加热侧比例周期。
Pc 比例带(制冷侧)比例带的1-1000% 加热/制冷PID动作:100
(加热侧)设定制冷侧比例带
Db 不感带温度输入0或0.0
目录 1.技术指标.............. 错误!未指定书签。 1.1基本技术参数....... 错误!未指定书签。 1.2标准............... 错误!未指定书签。2.功能与型号分类 ........ 错误!未指定书签。3.显示.................. 错误!未指定书签。4.传感电缆总成.......... 错误!未指定书签。 4.1D25传感电缆(三线制)错误!未指定书签。 4.2传感器............. 错误!未指定书签。5.操作与显示............ 错误!未指定书签。 5.1温控器工作状态显示. 错误!未指定书签。 5.2按键功能........... 错误!未指定书签。 6.功能模块............... 错误!未指定书签。 6.1功能密码........... 错误!未指定书签。
6.2操作流程........... 错误!未指定书签。7.4~20mA电流输出型(E型)错误!未指定书签。 7.1功能特点........... 错误!未指定书签。 7.2电流输出的技术要求. 错误!未指定书签。8.RS485/232通讯型(F型)错误!未指定书签。9.现场故障处理小常识 .... 错误!未指定书签。10.配件与订货........... 错误!未指定书签。11.服务................. 错误!未指定书签。1.技术指标 1.1基本技术参数 环境温度:-10~+55℃ 环境湿度:<90% 工作电压:220VAC(+10%,-15%) 工作频率:50Hz或60Hz(±2Hz) 测量范围:0.0~200.0℃或-30.0~240.0℃ 测量精度:±1%FS(温控器0.5级,传感器0.5级) 分辨力:0.1℃ 风机输出总容量:6A/250VAC 控制输出容量:5A/250VAC;5A/30VDC(阻性)
天智星-302型温控器供应与操作说明 导读:天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器,具体操作简介如下:温控器的主要功能为:1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限;2、设置化霜电加热的时间;3、设置化霜周期;4、设置化霜终止温度;5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解:一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,… 天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器,具体操作简介如下: 温控器的主要功能为: 1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限; 2、设置化霜电加热的时间; 3、设置化霜周期; 4、设置化霜终止温度; 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解: 一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置,当显示屏显示字母P时,为化霜时间设定,1--60分钟范围内可调,一般设置在15分钟左右,可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。
四、当显示屏显示字母H时,为化霜周期设置,该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间,在0--12小时范围可调,一般设定6小时,化霜一次,也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时,表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时,为化霜终止温度,当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时,停止电加热除霜,以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调,一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时,为化霜后滴水时间,3--20分钟范围内调整,可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置,一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产,由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗
M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率: 1℃℃ 采样周期:3次/sec,按需可达到 8次/sec 报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,范围内及待机状态报警 报警输出:继电器触点 AC250V 3A(阻性负载) 控制方式:模糊PID控制、位式控制 控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A) SSR驱动电平输出(DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V
移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境:温度0-50℃,湿度<85%RH的无腐蚀性场合,功耗<5VA 面板尺寸:80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码: X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥~⑦ ①仪表面板尺寸(高×宽mm) S:160×80 E:96×48 F:48×96 A:96×96 G:48×48 D:72×72 空:80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发
XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效,所有接线工作完成后方能接通电源,严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表,清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 1.产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定,是一种智能化的仪表,使用十分方便,是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸(mm)3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2.安装 2.1 注意事项(5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固。 (1)仪表安装于以下环境 (2)大气压力:86~106kPa。2.3 尺寸 环境温度:0~50℃。 相对湿度:45~85%RH。 (3)安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2.2 安装过程(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位:mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ (2)多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm;上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) (3)将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) (4)在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3.接线 3.1接线注意 (1)热电偶输入,应使用对应的补偿导线。 (2)热电阻输入,应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 (3)输入信号线应远离仪表电源线,动力电源线和负荷线,以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4.面板布置 ①测量值(PV)显示器(红) ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值(SV)显示器(绿) ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯(OUT)(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯(AT)(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1(ALM1)(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2(ALM2)(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位,控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字,启动/退出自整定。
加湿温度控制仪表XSC5使用说明书一、仪表接线说明:
二、仪表面板说及显示状态
仪表面板图 显示状态说明图
四、仪表参数设置步骤: 1.第一组参数的设置 第一组参数默认不受密码限制可以直接设置。 长按设置键约4秒不松开,直到显示,此时可以进行第一组 参数设置。 ①进入需要设置的参数所在组后,按键顺序循环选择本组 需设置的参数; ②按键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位; ③通过键移动修改位,键增值,键减值,将参数修改 为需要的值; ★以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ④按键存入修改好的参数,并转到下一参数; 2 密码登录 默认第2、3、4组参数需密码登录后才能修改,当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行密码设置。 ①长按设置键约4秒不松开,直到显示; ②按键进入修改状态,在,,键的配合下将其修 改为1111。 ③按键,密码设置完成(按下键后直接显示第二组第二个 参数)。 ★在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,密码将自动清零。 3 其它参数的设置方法
①首先按第一步的方法设置密码; ②第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成后,按 键可选择本组的各参数; ③其它组的参数,通过按住设置键不松开,顺序进入各参 数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号: 第2组第一个参数为: 第3组第一个参数为: 第4组第一个参数为: ④进入需要设置的参数所在组后,按键顺序循环选择本组 需设置的参数; ⑤按键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位; ⑥通过键移动修改位,键增值,键减值,将参数修改 为需要的值; ★以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ⑦按键存入修改好的参数,并转到下一参数; 重复④~ ⑦步,可设置本组的其它参数。 退出设置:在显示参数符号时,按住设置键不松开,直到 退出参数设置状态。 ★在参数设置过程中,若1分钟以上无按键操作,将自动退出设置状态。
向阳花碳纤维地暖,客户使用手册 1.温控器的调节 (1)各类按键的功能 “”开关键:地暖开启与关闭 “M”模式键:可调节进入编程模式或手动模式 “F”时钟键:可对时间星期进行调节 “ △”“ ▽”上下调节键:可对时间、温度上下调节。 (2)时钟调整 按“F ”键,按“点或“ 键进行调节 重复以上操作可调节时、分以及星期 (3)温度的设置 在正常开机工作状态下,按“ △'或“它键可进行温度的设定,每按一次温度变化1度。 (4)地温保护 ①同时按“ △” “寸’键6秒,可切换到地温的显示状态。 ②按“ △”或“ ▽”可对地面的保护温度进行调节。 (5)7天编程 ①按“F”键6秒,进入编程模式。 ②按“ F”键,进入星期一的第一个时间段。通过“乙” “ ▽”键对第一个时间段进行设定。再按“ F”键可设定该时间段的温度。 ③重复按“ F”键可对第二个时间段、第三个时间段一直到第六个时间段进行设 定重复以上②③操作对星期二、三、四、五、六、日进行设定。 (6)手动模式 手动模式也就是实时运行模式(见下图)按M键进行切换,以上几点(除第 5 点)的方法进行调节。 (7)按键锁: 长按开机键与M键6秒,按键上锁,显示“ LOC,所有按键无效。再次长按开机键与“M”键6秒解锁。
2.科学的使用温控器 (1)开启温控器。 (2)看温控器显示的室温,选择按上调或下调键将设定的温度高于室温2-3度。 (3)按模式键选择手动模式。 (4)操作完成保持连续工作48小时。 (5)以后每隔24小时,温控器上调2-3度,直至室温符合要求(16C-20 C) (6)地暖系统设计和使用的温控器为双温双控型,除了温控器本体设置有对室 内温度传感器外,同时加带了一条地面温度传感器用于控制和保护地面温度。地面保护温度的设定对地面装饰材料的不同而设定不同的温度: ①地面为瓷砖时,瓷砖的热传导快,可把温度设定为40C -45 C; ②地面为木地板时,木地板的热传导性能较差,可把温度设定为50E -55 C。 如有特殊情况,室内设定温度上不去,而导致用电量的增加,如果出现这样的情况可按如下方法操作: ⑴ 查看设定温度是否过高,可适当调低设定温度。(最佳设定温度16C-20 C) (2)同时按“ △▽”键进入地面保护温度设置界面,把地面保护温度调高至60度即可。 (3)设置完成后,重新启动,系统恢复正常。 3、地暖使用的注意事项 (1)温控器上的按键操作时不要用力过大以免机械性能损坏,禁止遇水以免电器元件短路。
感谢您使用本厂产品 使用前请认真阅读产品使用说明书 目录 一、概况 (1) 二、工作原理 (5) 三、主要技术指标 (5) 四、安装及使用 (5) 五、注意事项 (10) 六、附录Pt100工业铂电阻分度值表 (11)
一、概况 1、温度控制器根据沈阳变压器研究所制订的JB/T6302《变压器用压力式温度计》标准的命名 如下: 2 2、温度控制器根据JB/T9236《工业自动化仪表产品型号编制原则》的要求产品命名如下: 2
BWY(WTYK)系列温度控制器的成套性和适用性
图一 系列温度控制器外形及安装尺寸B W Y (W T Y K )
二、工作原理 变压器温度控制器(以下简称温控器),主要由弹性元件、毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时,温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量,通过毛细管传递到弹性元件上,使弹性元件产生一个位移,这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作,从而控制冷却系统的投入或退出。 BWY(WTYK)-802A、803A温控器采用复合传感器技术,即仪表温包推动弹性元件的同时,能同步输出Pt100热电阻信号,此信号可远传到数百米以外的控制室,通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表,将Pt100铂电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号(0~5)V、(1~5)V或(4~20)mA输出。 三、主要技术指标 (一)BWY(WTYK)-802、803型 1、正常工作条件:(-40~+55)℃ 2、测量范围:(-20~+80)℃ (0~+100)℃ (0~+120)℃ (0~+150)℃ 3、指示精确度: 1.5级 4、控制性能:①设定范围:全量程可调 ②设定精确度:±3℃ ③开关差: 6±2℃ ④额定功率: AC 250V/3A ⑤标准设定值:802:K1=55℃; K2=80℃ 803:K1=55℃; K2=65℃ K3=80℃ 5、仪表安装尺寸:详见外形及安装尺寸图 (二)BWY(WTYK)-802A、803A型 1~5条同上。 6、输出Pt100铂电阻信号(附分度值) (三)XMT-288F数显温控仪,另附说明书。 (四)XMT-288FC数显温控仪,另附说明书。 四、安装及使用 (一)BWY(WTYK)-802、803型温控器
智 能 PID 温 度 控 制 仪 操 作 说 明 书 (Ver0913) 南京优倍电气有限公司
一、产品概述 NPTJ系列智能PID温度控制仪是采用专用微处理器的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术,因而仪表精致小巧,性能可靠。特有的自诊断功能、自整定功能和智能控制功能,使操作者可以通过简单的操作而获得良好的效果。 二、主要技术参数 输入规格 热电偶:K、S、E、J、T、B、N等 热电阻:Pt100、Cu50等 测量精度 ±0.5%FS 响应时间 ≤0.5秒 报警功能 上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式 报警输出 继电器触点开关输出(常开+常闭),触点容量220V AC/2A或24V DC/2A 报警精度 ±1℃或±1定义单位 控制输出规格 继电器:触点开关输出(常开+常闭),触点容量200V AC/2A或24V DC/2A SSR:驱动电压为12V DC/30mA(用于驱动SSR固态继电器) SCR:单相/三相过零(随机)触发,可触发(5~500)A的双相可控硅、2个单相可控硅反并联连接或可控硅功率模块 电压:(0~5)V、(1~5)V 电流:(0~10)mA、(4~20)mA、(0~20)mA等(输入电压≥10V) 变送范围 (0~22)mA、(0~10)V DC 变送精度 0.3级(±0.3%FS) 温度补偿 (0~50)℃数字式温度自动补偿 使用环境 环境温度:(0~50)℃ 相对湿度:≤85%,避免强腐蚀气体 供电电源 (85~265)V AC(50Hz/60Hz) 绝缘电阻 ≥100MΩ 500V DC(电源、输入、输出与地之间) 功耗 ≤10W 三、仪表面板及操作说明 1、仪表面板说明 ① OUT输出指示灯 ② RUN手动运行状态指示灯 ③ PV测量值显示窗口 ④ SV设定值显示窗口 ⑤ 设定键----------SET ⑥ 移位键---------- ⑦ 数据减少键------ ⑧ 数据增加键------△ ⑨ SP1报警指示灯 ⑩ SP2报警指示灯
温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置:按set键选择并显示“SLP”,绿色显示该参数的值,选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置:按set键选择“SHP”,绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置:按set键选择显示“P”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高,恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低,恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置:按set键选择显示“I”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短,集成效果越强。 5。差分时间设置:按set键选择显示“d”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长,校正越强。 6。比例循环设置:按set键选择显示“t”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定:按set键选择并显示“aτ”,绿色显示屏显示该参数的值,选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定开
8。锁定参数设置:按set键选择并显示“Lok”,绿色显示锁定状态,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数;设置为“00”表示不锁定,设置为“01”表示只锁定主控以外的参数,并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后,其他人不能修改。如果需要修改,则应解锁,即设置为“00”。 9。主控温度上限设定:按set键选择并显示“SOH”,绿色显示该参数值,选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数,该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值,否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置:按set键选择并显示“SC”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数;当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时,此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃,则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃,则参数可设为-2。 在第二设置区,按下set键5秒以上,系统保存设置参数,退出设置状态,返回正常状态。设置好设置状态后,如果没有按照正确的操作退出设置状态,30秒后,系统将自动退出设置状态,您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键, MAN 指示灯亮, 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比, PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按
附: CH402型温度控制器使用说明书 一简介: 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号,采用先进的部控制模块,优化了各个控制参数之间的关系,并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能,使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V,直流24V;输入可以是电阻信号,也可以使用热电偶;继电器输出为24V直流电;另外CH402还具有报警输出端。 二 CH402的面板 1——PV 实际温度显示(绿色显示)。 2——SV 设定温度显示(桔红显示)。 3——AT 自调节功能显示(绿灯)。 OUT1 输出控制显示(绿灯)。 ALM1 报警输出显示(红灯)。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位(参数设定时), 控制温控器的开关。 6——用于数字的减少(参数设定时)。 7——用于数字的增加(参数设定时)。
三:CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候,CH402会显示: 然后显示: 随后即为正常工作显示,在设定参数时,PV会显示各种功能的代表符号,特列举在下: 各符号功能列表
附:表一 四:参数设定说明: 1、在使用SET键功能时:按一下,即SV温度可设,R/S为选择所要改动的数据位;按定SET键超过2秒钟,既出现表中所列的功能选项,再按SET键,可选择需要设定的参数项,R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时,也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时,外界环境与正常实验时相同,温度的变化必须是一个完整连续的过程,这样才能获得一系列比较满意的自
一周编程电子智能室温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器,可设置一星期为周期的运行程序。通过该装置,可对安装环境的温度进行十分精确的调节控制,满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准:符合欧盟法令: EN 60730-1 标准及其修订容欧盟B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格: 电源:二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节围:10至35℃ 显示屏显示之环境温度:0至40℃(分辩率0.1℃) 温度修正频率:每分钟一次 微分:0.2至0.4K 探针传感器:NTC3% 保护等级:IP20 绝缘等级: 热梯度:1K/15分 输出:转换继电器
触点容量:8(2.5)A250V~ 作用类型:1BU 绝缘条件:正常环境 最大工作温度:50℃ 储存温度:0-60℃ 防冻温度:6℃恒定 运行程序:以一星期为周期设置 软件等级:A 液晶显示屏 夏季/冬季(采暖/空调)切换 程序设置中的最小增减允许时间:1小时 安装:壁式安装 安装及连接: 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前,请确认受其控制的设备系统(采暖锅炉、泵和空调系统等)电源已断开,并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符(最大250V~).(图4) 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源(暖气装置、、厨房)和门窗之处,安装高度离地面约1.5米。(图5) 安装
见图6-7-8 电气连接 将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备 1=共用接线柱 2=常开接线柱 3=常闭接线柱 重要事项: 请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规安装定时恒温器。 电池更换: 当在显示屏上闪烁显示“”标志时,定时恒温器还可正常工作约一个月左右,然后将会停止工作并固定显示“”。 更换电池时,请打开恒温器的前板按照前板上的说明进行操作,电池寿命为一年。(图9) 提示:建议在采暖设备开启时更换电池。(一年更换一次)完成电池更换以后,装回电池座的盖子,按RESET键,按照“时钟设置”的说明重新设定时间。
XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度:0.5级(±0.5%F ±1); 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式:智能PID 调节,依据不同的PID 参数可组成P (二位式)、PI 、PD 、PID 调节; ●输出方式:继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限(或上偏差)、下限(或下偏差); ●具有手动控制功能,且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ~240V(AC),/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃,35%~85%RH (无冷凝) ●测量范围: K (-50-+1350℃)、S (-50-+1750℃)、T (-200—+400℃)、E (-50—1000℃)、 J (-50-1000℃)、B (50—1800℃)、N (-20—1300℃)、WRe(-20-2300℃)、 CU50(-50.0-+150.0℃)、PT100(-200—+650℃)、PT100(-199.9—199.9℃), 线性输入:-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下,仪表可能闪动交替PV 值及以下字符: HHHH :表示输入信号正超量程,可能因传感器规格错误、输入开路等引起; LLLL :表示输入信号负超量程,可能由传感器规格错误,反接,短路等引起; (一)参数设定流程 1、PV :测量值显示窗(红) 2、SV :设定值显示窗(绿) 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1:AL1动作时点亮对应的灯(红) AL2:AL2动作时点亮对应的灯(红) 3、 按键:SET :参数设定键 ?:数据移位 ▼:数据减少键 ▲:数据增加键 输入类型显示
壁挂炉温控器使用说明书 1、产品描述 2、对码 (1)按住温控器取消键5s,温度区显示0值,信号图标闪烁,非正常工作状态图标点亮,其余与正常状态时同,如下所示图案:
(2)按住接收器按键5s,此时温控器与接收器进行对码,对码时温度区显示值由0不断增加,表示温控器接收到的对码信号个数。 (3)对码成功时,温控器上温度区数字不再变化,而是闪烁显示对码成功后的通讯通道值,此时按确定键,温控器恢复正常状态。 (4)按接收器一次,接收器退出对码。 (5)对码成功,温控器与接收器之间可进行通讯。 3、按键功能 3.1选择编程键,可进入用户编程模式,由用户设置所需各个时间段温度。此状态下编程状态图标及非正常工作状态图标被点亮。 按编程键一次,进入编程模式。
进入编程模式后,会显示编程区P1状态,P1点亮,时间区和时间段上0处时间点闪烁显示,且时间显示为0点,即当时时间段上闪烁点的时间。温度值不变仍然显示当前温度。 (1)进入编程模式后按增加键,会在时间段上顺时针选择移动目标时间点。 如图示,如果在时间段上选择3点处时间点时,时间区显示时间也会随之作相应变化,现在为当前选中时间点与时间闪烁显示。 (2)按减少键,会在时间段上逆时针选择时间点。 (3)同时按设置键和增加键,顺时针点亮目标时间点,点亮一点后自动跳到下一个点,并将此点作为目标时间点。
如图示,按设置键再按增加键将从目标时间点3点处开始设置点亮,停止时,停止点闪烁,此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁时间。 (4)同时按设置键和减少键,熄灭目标时间点,熄灭点后自动跳到下一个点,并将此点作目标时间点。 如图示,按设置键再按减少键将从目标时间点6点处开始熄灭点亮,停止时,停止点闪烁,此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁处时间。 (5)在编程状态下,设置任意时刻按确定键,可保存当前设置,并跳转到另一可编程模式P2。
RCK CH402 温度控制器使用说明书 感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正(ST)功能 1.6设定数据锁(LCK)功能 2.报警 2.1温度报警 2.2加热器断线报警(HBA) 2.3控制环断线报警(LBA) 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 S V设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇(仅限CD系列表) 第5篇其它
第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇2.1节 ②控制类型 F:PID动作及自动演算(逆动作) D:PID动作及自动演算(正动作) W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1 A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1 ③输入类型:见输入范围表 ④范围代码:见输入范围表 ⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧) M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA) V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出 ⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2 无记号:当控制动作是F或D时 M:继电器接点输出T:闸流控制管输出 V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA) ⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2 N;未设报警J:下限输入值报警 A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警 B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警 C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4 F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警 G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警 H:上限输入值报警 ⑨通信功能(仅限CD系列) N:无通信功能 5:RS-485(双线系统) ⑩防水/防尘功能 N:无防水/防尘功能 1:有防水/防尘功能 注:*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项 *3不能被定为第一报警(ALM1) *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
BWDK-系列 通过ISO9001:2000质量体系认证 认证号:05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器 使用说明书 制造单位:南京超博机电设备工程有限公司
安全指导 在安装、操作和运行本温控器前,请仔细阅读本说明书,并妥善保管。! 警告 !注意
一、产品概述 本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器,它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成,且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施,使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作,是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现,而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能,可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度,以供查询。在使用方面,本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准 本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。 二、产品型号:BWDK系列电阻温控器产品型号如下表:
三、技术参数 1.测温范围:00C—2000C 2. 测温精度:±1%FS 3. 分辨率:0.10C 4. 工作电压:AC220V±10%(50Hz) 5. 功耗:5V A 6. 传感器:三支Pt100铂热电阻,三支PTC热电阻(选件) 7.继电器触点容量:10A/250V AC 8. 仪表重量:<3Kg 9. 外形尺寸:260×200×80(mm) 10. 模拟量输出:三路4-20mA电流,或三路1-5V电压 11. 数字量输出:RS232或RS485串行通信接口 四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭,保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下,风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时,当风机开启,则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时,则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色,同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“超温”灯亮,“超温”输出端子(13、15端)输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时,温控器内发出蜂鸣报警声,同时面板上“跳闸”灯亮,“跳闸”输出端子(11、12端)输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时,温控器面板上的“故障”指示灯亮,温控器内发出蜂鸣报警声,“故障”输出端子(14、15端)输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障:黄色代表A相,绿色代表B相,
现在很多小伙伴家里在装修的时候,都安装了中央空调,随之配套的还有中央空调的温控器,很多小伙伴还不知道温控器怎么操作,下面就一起来看看温控器的操作说明吧。 中央空调温控器分爲电子式和机器式两种,按显示不同分爲液晶显示和调理式。中央空调温控器是经过顺序编辑,用顺序来控制并向执行器收回各种信号,从而到达控制空调风机盘管以及电动二通阀的目的。 机器式 机器盘管温控器使用于商业、工业及民用修建物。可对采暖、冷气的中央空调末端风机盘管、水阀停止控制。使所控场所环境温度恒定爲设定温度范围内。温度设定拔盘指针应设定爲所需恒定温度地位。拔动开关功用辨别爲:电源开关(开ON—关OFF);运转形式开关(暖气HEAT—冷气COOL),FAN风速开关(低速L—中速M—高速H)。可控制设备:三档风机盘管风速,三线电动阀,二线电动阀,也可接电磁阀、开关型风阀或三线型风阀。外型尺寸。
操作办法 1、开关机:把拨动开关拨动到ON地位,温控器开机;把开关拨动到OFF 地位,温控器关机。 2、打工形式设定:把拨动开关拨动到COOL地位,温控器设定爲制冷形式;把拨动开关拨动到HEAF地位,温控器设定爲制热形式。 3、温度设定:机器式温控器,采用旋钮式设定温度,把红点对着面板标明的温度数据即可。 4、风速设定:把开关拨动到LOW地位;温控器设定爲高档风速;把开关拨动到WED地位,温控器设定爲中档风速;把开关拨动到High地位,温控器设定爲高档风速。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
温控仪使用说明书: 设备所采用的温控仪型号为XMT603 外形尺寸:48*96*112mm 电源电压:AC220V(±15%,50Hz);功耗:3~4W; 环境温度:0~50℃;相对湿度:≤85%无腐蚀性气体场合; 输入信号:PT100分度号热电阻;显示范围:-200.0℃~600.0℃; 分辨率:0.1℃;精度:0.2% . 按键定义: 功能键:用于选择窗口页面,不同页面用J1、J2、COM 指示灯区别; 位选键:循环选定页码内的数码管,选定的数码管呈闪烁状态; 增加键:改变闪烁位数码管的数值(第一位从0~9、“-”、-1循环,后三位从0~9循环)。 操作方法:用键选择页面窗口,用键和键改变页面内数码管的数值。 操作步骤: 分为PP89、PP36、PP01三项内容,按下面流程图操作:
操作流程图 1置出PP89进入A1页(此项已设定A1:0008,B1:0000),可设定符合要求的输入信号和变送输出信号: 2置出PP36进入A2页(此项已设定A2:0000,B2:0000,C2:0000,D2:0000 ,E2:0001),确定输入信号对应的显示范围和变送输出范围: 测量显结束标 设定显示范围、变送输出、小数点要求如下: 1)通常,A2页,B2页必须为0000,特殊修要修正时,A2页用于量程平
移修正,适当填入正数或负数,修正后显示值=修正前显示值+A2页的值。 B2页用于量程满值修正,适当填入正数或负数,可使量程变大或变小,0 值不变。 2)C2页填入变送低限值,D2页填入变送高限值。 3)E2页用于确定小数点位置,0001;0002;0003对应显示XXX.X、 XX.XX、X.XXX;0004以上无小数点显示。 3 置出PP01进入A3页(此项由用户根据需要自行设定),通过设定继电器吸合、释放值,实现上下限、上上限、下下限报警或二位式、三位式控制,满足现场使用要求。 测量显结束标 J1、J2继电器动作值设定原则: 吸合值>释放值:测量值≥吸合值继电器吸合,测量值≤释放值继电器释放。吸合值不能等于释放值,否则继电器将无动作。两者之间的区域构成回程不动作区。回程不动作区直接影响继电器动作频繁程度,该区域越小,继电器动作越频繁,这将有利于提高控制精度,但不利于仪表使用寿命。通常,在本设备上使用取2-3个字。使用中,还要根据实际情况进行监控调试。在能满足使用要求的情况下,该区域尽可能大一些。 本设备只采用了一路继电器输出(J1)。在设备调试阶段已经设定了较为理想的数值(吸合值40℃,释放值38℃),没有特殊情况,建议用户不得随意更
CH402智能温度控制器使用指南-------温度异常故障排查篇 仪表面板仪表接线图 一、仪表面板相关说明: OUT灯:输出指示灯,灯亮时有12VDC输出,灯灭时没有电压输出(3与4仪表端子)。 AL1/AL2灯:报警输出指示灯。灯亮时继电器触点闭合,灯灭时继电器触点断开(6与7仪表端子)。 PV窗口:显示测量温度值。 SV窗口:显示设定(控制)温度值。 二、仪表使用过程中出现问题检查方法(温度仪表常见故障)。 1、控制失控,温度超过设定值,且温度一直在往上升。 遇到此类故障,首先查看此时的仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”的直流电压档测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯不亮,3与4号端子也没有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上(如;交流接触器、固态继电器,中继等),查看控制器件是否有短路、触点断不开、接错线路等现象。 2、加温一段时间,温度没变化。一直显示现场环境温度(如室温25℃) 遇到此类故障,首先查看SV值设定值是否设好、仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯亮,3与4号端子也有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上(如;交流接触器、固态继电器,中继等),查看控制器件是否有开路、器件规格是否有误(如220的电路中接380V的器件)、线路是否接错等现象。另外查看传感器是否有短路现象(热电偶短路时,仪表始终显示室温)。
3、加温一段时间,温度显示越来越低。 遇到此类故障,一般为传感器的正负极性接反,此时应查看仪表传感器输入端子接线(热电偶:8接正极,、9接负极;PT100热电阻:8接单色线、9与10接颜色相同的两条线)。 4、加温一段时间,仪表测量显示的温度值(PV值)与发热体的实际温度相差很大(比如,发热体的实际温度为200℃,而仪表显示为230℃或180℃) 遇到此类故障,首先查看温度探温头与发热体接触点是否有松动等接触不良现象、测温点选择是否正确、温度传感器的规格选择是否与温度控制器输入规格一致(如温控表为K型热电偶输入,而现场安装了J型热电偶测温度)。 5、仪表PV窗口显示HHH或LLL字符。 遇到此类故障,则表示仪表测量的信号出现异常(仪表测量温度低于-19℃时显示LLL、高于849℃时显示HHH)。如果温度传感器为热电偶,则可拆下传感器、直接用导线短接仪表的热电偶输入端子(8与9端子),上电后如果仪表能正常显示室温(现场环境温度如:30℃),则问题出在温度传感器,用万用表工具检测温度传感器(测热电偶或PT100热电阻)是否有开路(断线)、传感器线是否接反、接错,或传感器的规格与仪表不一致。 如果以上问题都排除则可能由于传感器的漏电而烧毁仪表内部温度测量电路。