HOLZMA电子锯日常保养内容
整机
1.每1周→检查夹钳槽内的铝片，如有损坏请更换新件并及时调整夹钳的位置。！
2．每4周→检查并校正90度靠挡
吸尘系统
1.每半年→排尘道的橡胶缘松开并旋走挡板2 ?检查橡皮缘1，如有磨损相应更换
电控柜
1.每2周→清理过滤器（适合不带空调的电柜），只允许用吸尘器(不要用高压空气吹)
清洁开关柜及电器。
带空调电控柜
1.每4周→空调设备: 检查冷凝水软管，看冷凝水是否能顺利进入排尘道，如果回流,
清除异物,拉直软管。
冷凝排水软管
锯车
1.每天→清洁锯车。
2.每12周→检查锯车圆导轨两侧的扫尘胶块，如有磨损相应更换。
3.每12周→检查定位偏心轮（共3个）是否接触到了圆导轨。
气压供应
1. 每1周→维护单位配备了全自动冷凝水排口（不用人工排水）！添加气动润滑油（ISO
VG 22）！
2. 每半年→清洁滤芯,
内有滤芯
压梁
1.每2周→检测防尘保护刷和缓冲橡胶压垫。
程控推板器
1.每4周→检查导轨两侧的扫尘胶块，如有磨损相应更换
2．每12周→检查偏心定位轮有无接触到加工面
3．每12周→检查齿轮与齿条的配合度
4．每半年→检查推板器与锯路的平行度，如上图松开联轴器A ，调整到左右的夹板钳与锯路等距。
A
5．每三年（或10000小时）→更换齿轮箱油，从图中1将旧油排净，从图中2注入新油（容量约800cm3，油型为ISO VG 220）。
2
1
工件夹钳
1.每12周→检测紧固压头的橡皮图中1，紧固压头的橡皮，如有磨损应更换。
1
2．每12周→检查并调整夹钳的下表面高度,
固定锣丝
电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期 起草设备部 审核设备部经理 审核主管副总 QA审批 QA部经理 审批质量总监 生效日期失效日期 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 机密第 1 页共 3 页 文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无
5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开， 稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待 再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键，每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 5.3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 5.3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 5.3.7 取下被称物品，回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。
设备的日常维护与保养注意事项 设备管理资料是记录一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程最基础的文件。设备的日常维护与保养离不开这些基础文件，另外正确制订日常维护标准，对设备的高效使用产生直接的影响。对此，以下设备的日常维护与保养注意事项需要设备管理人员严格注意。 1、正确制订维护标准并严格执行维护标准 设备的日常维护与保养标准主要包括点检标准和润滑标准两项。 点检 点检即通过对设备运转部件做出正确详细分析后制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，比如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性的判定。 重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。
润滑标准 很多设备故障大多是因润滑不良导致设备严重磨损造成的，因此，应注意并重视润滑标准的制订和执行工作。 制作润滑标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。 相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。 2、全员参与设备日常维护与保养 很多企业，存在这样一个误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。实际上，生产操作人员是设备的直接使用者，虽然对设备的结构、原理他们没有维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，此外由于他们
莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号：JT/C－6.3J－003A版号：A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准：吕春刚 审核：王春 编制：尹宝永 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施
程和定期维护保养规程 使用部门:设备科 作 业 文 件 版本：A/0 过程识别：S4 共 10 页 / 第 1 页 一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。 附：设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。 二、设备的定期维护保养规程： 设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容： 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备； 2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位； 3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液； 4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）； 5通过定期维护必须达到：①内外清洁呈现本色；②油路畅通，油标明亮；③操作灵活，运转正常。
常用电子秤维修方法 1．不归零（不回零，不称重） A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D的总放大码/使用内码范围/底码范围) B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测) D)请依照说明书指示，做重量校正。 2.称重量不准 A)观测内码值是否稳定，传感器各部位是否有摩擦现象，稳压电源是否稳定，运放电路是否正常，A/D电路的线路版是否有异物，反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。 B)检查传感器输出信号值是否于标准内。 C)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均，请参照第九项进行磨秤) E)请依照说明书指示，做重量校正。 3.无法开机 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)请将电池取下再以AC电源开机，以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压，要高于6V以上，低于时请充电，若低于5.5V，且充饱电不久就没电时请更换电池)。 4.显示不良 A)将正常LCD接脚用手并联在维修秤LCD上，再开机观察正常的LCD上是否也有相同不b 良情况，如没有的话就可断定为LCD不良。 B)检查CPU接脚有无氧化、冷焊或短路现象。 C)LCD之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。 D)检查CPU与LCD之间线路有无断路。
5.按键不良 A)请先更新K/B测试，如新K/B功能正常时，则可判定为K/B不良。 B)测量K/B与CPU之间线路有无断路、冷焊。 C)检查K/B脚座是否有接触不良现像。 D)测量K/B与CPU回路上的二极体是否有短路、断路。 6.无法秤到满载 A)检查传感器输出信号值是否于标准内。 B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测) D)补偿后如有不稳或无法补偿，请更换传感器。 E)检查内部有无线材或保护装置干涉。 F)电池电压是否在6V以上。 G)更换L/C测试是否为传感器不良造成。 7.电池无法蓄电 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)将电池于机板接PIN取下，量测机版充电电压是否为7.2V左右，如不足请检查电源相关回路。 D)检查机版，变压器输入端插PIN附近之二极体是否正常。 E)更换蓄电池。 8.传感器不良判别 A)静态量法:使用三用电表之欧姆档，分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可)阻值是否相同，一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿，如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。
设备维护与保养管理（含5张表格） 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。
（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明 确设备要求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养：
1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备：由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。·备件应验收入库后，再领用，并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程
电子秤平台秤的常见故障及维修简单介绍(一) 不开机（开机不显示） 造成此故障的原因很多，仪表、秤台、信号线、接线盒、传感器等的损坏都有可 能造成此故障的发生，下面分类介绍一下故障发生的原因及相应对策： 维修任何仪表都不要忘记最简单、最直观、最方便、最快捷的方法：直观法和代换 法。 1.直观法：首先观察仪表有无明显损坏，如外观是否完好，显示屏有无损坏，主板是否清洁，电路板是有无断裂等，秤台、信号线、接线盒、传感器有无明显损坏表变形等。 2.代换法：通过仪表、传感器等缩小故障范围等 维修前先确认以上问题。如果以上部分没有明显损坏，请检测以下部分 （一）仪表（交流供电）故障主要有以下几点可以重点检测： 1.电源部分 如：供电、电源的转换、电源的输出，对于电源部分引起的不开机我们首先检查外 部供电是不是正常，如果不正常说明电源线或电源保险丝可能有问题，请注意检测。如果外部供电正常，请检查仪表主板的电源部分的电压输入与输出，主板电源部分电压输入不正常的话，故障可能发生在电源变压器或整流电路（主板与整流电路分开的，有的仪表整流电路集成在主板上）如果主板电源部分的输入电压正常，请检测主板电源部分的输出电压，如果不正常，可以重点检测主板电源部分的整流、滤波、稳压、放大等元器件及相关的元器件，如高频旁路电容等易损元器件。如果主板电源部分的输出各点电压正常，可以基本排除主板电源部分的故障。 2.主板显示驱动部分 主板显示驱动部分损毁是造成仪表不开机（开机不显示）的重要原因，我们要重点检 测各个显示驱动芯片的输入输出是否正常，一般情况下芯片的输入部分正常输出不正常基本是芯片损坏，显示屏及驱动芯片周边的一些电阻电容的短路或断路也是引起故障的常见原因。 3.A/D 部分的短路也是造成这类故障的一个比较隐蔽的原因，对于这么电路我们主要 检测各个元器件是否有短路的现象，重点是信号输入部分的电路是否短路。 4.CPU 和相关元件的检测：检测CPU 的各点输入电压是否正常，CPU 的外围元件如 晶振等，如果外围元件正常CPU 电压不正常话可以基本判断CPU 损坏. 5.通过以上几点，如果不能排除故障，请更换仪表或主板。 （二）传感器部分 传感器造成仪表不开机（开机不显示）的主要原因是传感器内部或外接信号的短路造 成的，发生这种情况一般需要更换传感器，如果是传感器信号线造成的根据情况可以单独换线，但要处理好信号线接口等。 （三）接线盒部分 接线盒引起的仪表不开机（开机不显示）也是非常常见的，特别是室外用户和使用 环境特别恶劣的情况下时有发生。其主要原因的接线盒内部短路如主板腐蚀、进水等，这类情况最好更换接线盒。 （四）信号传输线部分 信号传输线造成仪表不开机（开机不显示）的原因也很常见，主要是长时间的对信号 线的挤压、侵泡等造成的信号线短路使仪表不开机（开机不显示）。
寺冈电子秤日常维护及保养 寺冈电子秤属于精密仪器,在日常的使用过程中注意维护及保养,可有效延长电子秤的使用寿命。主要包括以下几个方面: 一. 正确的连接电源。在超市中经常出现电子秤和大功率电器 (如冰柜、电饼铛、电水壶、微波炉、电饭锅等共用一个电源的情况, 这种情况是不允许的。电子秤和大功率电器相连, 在大功率电器启动的时候, 瞬间强电流可能导致电子秤损坏。要严格的接地线, 因电子秤是员反映电子秤有轻微电人现象, 就是未按照规定正确接地铝合金底座, 在使用过程中容易产生静电,有售货线引起的。 二. 正确的开、关机器。开机步骤, 首先观察电子秤底座开关是否在关闭状态。在关闭状态下连接电子秤电源, 然后打开电子秤底座电源开关;关机步骤 , 首 先关闭电子秤键盘上的开关键,然后关闭底座电源开关,拔掉电源线。 三. 电子秤打印头的维护。寺冈电子秤采用日本 TDK 公司出产的高质量热敏打印头, 该品牌打印头具有打印速度快、清晰, 耐磨损等优点。在无人为损害的情况下可连续打印三十公里,或更多。一卷电子秤纸长度大约为 35米,即打印头可以保证打印大约 850卷电子秤纸。以新华店为例, 每台秤每天消耗 3到 5卷纸, 理论上大约 300天即要更换一次打印头, 由此可见电子秤打印机的维护保养非常重要。因此寺冈电子 秤打印头的质量是非常可靠的。而且造成电子秤打印头划伤的情况是可以避免的。首先是装纸, 更换电子秤纸时一定要细心,首先要预留出 20厘米的底纸,要把纸放平,压实。很多打印头粘纸就是因为装纸不正确引起的。在电子秤不可避免的粘纸的情况下, 切忌用硬物直接刮擦打印头。正确的方法是, 首先关闭电子秤底座开关, 拔下电源线 (切记这是至关重要的 ,打开电子秤打印头开关,取出装纸盒,在做完此前的准备工作的前提下,用医用棉签,沾纯度在 95%以上的酒精, 湿润所粘上的 标签, 然后再轻轻的用棉签按左到右把所粘的纸一点一点的慢慢的擦下来,然后等待大约 4、 5分钟待酒精挥发完毕后再开机使用电子秤。在电子秤打印不清晰的时候,就需要清洗调整打印头。
生产设备维护和保养计划 一、设备的维护与保养 正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作, 也是设备自身运动的客观要求。 设备维护保养工作包括:日常维护保养(一保、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。 (一设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作, 通过检查及时发现和消除设备隐患, 防止突发故障和事故, 是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查(日常点检 日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查, 以便及时发现陷患, 采取对策, 尽量减少故障停机损失。对重点设备, 每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时, 根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查 按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外, 将检查结果认真做好记录, 作为日后决策该设备维修方案的依据。 对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
(二日常保养 设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。 2、清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑:定时定量加油换油, 油质符合要求, 油壶、油枪、油杯齐全; 油标、 油线、油刮保持清洁,油路畅通。 4、安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。 二、设备修理 设备在使用运生过程中, 由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省, 影响到设备的精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤, 延长设备使用寿命,但设备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。所以,除了正确使用和保养外, 还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进, 安排必要的检修计划, 以恢复设备的精度及性能, 保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。 (一设备维修方式 1、预防维个修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率, 按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发,根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆, 在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。 2、故障维修:设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修, 亦称事后维修。
设备使用与维护保养管理办法 第一章总则 第一条目的 为了强化公司设备日常使用、维护保养的管理，保持和改善设备的运行状态，延长使用寿命，保障设备安全运行，保证生产效率和产品质量。最大限度的降低设备使用的综合成本，增加效益，特制定本办法。 第二条适用范围 本规定适用于公司设备使用、维护保养管理工作。 < 第二章职责分工 第三条职责 （一）生产保障部职责 1.生产保障部负责对设备日常使用进行监督、检查。 2.生产保障部负责对设备维护保养、计划检修进行监督、检查。 （二）各单位（部门）职责 1.各单位（部门）负责设备日常使用、维护保养制度的细化、实施，执行及培训工作。 、 2.各单位（部门）负责建立设备维护、保养台账。 3.各单位（部门）负责做好设备的日常点检、润滑、维护、
计划检修的记录工作。 4.各单位（部门）配合生产保障部的检查。 第三章具体管理内容 第四条管理内容与要求 （一）各单位（部门）要加强对设备维护保养工作的管理，建立健全各项规章制度，督促、贯彻执行设备管理制度，定期进行检查，全面掌握设备管理的实际水平和缺陷，以便采取相应措施，保证设备处于良好状态。 （二）各单位（部门）负责人要明确本单位、部门管理人员、维修及操作人员对设备使用维护的责任和工作内容，并督促其认真履行职责，完成任务，确保本部门、单位设备使用维护保养各项措施的执行和落实。 , （三）各单位（部门）各级领导和设备管理、维修、操作人员，应认真做好设备日常使用维护保养工作，要及时、准确、全面掌握本单位设备的实际情况，以便适时采取相应措施，防止设备事故发生，保证设备安全运行。 （四）各使用单位（部门）必需组织设备操作人员，维修人员及有关管理人员进行设备的结构、性能、安全操作规程、维护保养等技术知识的讲解和实际操作技能的培训，经考核合格后方能上岗。操作特种设备，需取得特种设备操作证方可上岗，否则严禁对特种设备进行操作。 （五）设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程，严禁不按规范和规程进行操作、使用维护设备。
常用电子称维修方法汇总 常用电子秤维修方法不归零（不回零，不称重）1．不归零（不回零，不称重）A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D 的总放大码/使用内码范围/底码范围) B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测) D)请依照说明书指示，做重量校正。 2.称重量不准 2.称重量不准A)观测内码值是否稳定，传感器各部位是否有摩擦现象，稳压电源是否稳定，运放电路是否正常，A/D 电路的线路版是否有异物，反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。B)检查传感器输出信号值是否于标准内。C)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均，请参照第九项进行磨秤) E)请依照说明书指示，做重量校正。 3.无法开机 3.无法开机A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。B)检查变压器有无AC110/220 输入及AC18V 输出。C)请将电池取下再以AC 电源开机，以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压，要高于6V 以上，低于时请充电，若低于 5.5V，且充饱电不久就没电时请更换电池)。 4.显示不良 4.显示不良A)将正常LCD 接脚用手并联在维修秤LCD 上，再开机观察正常的LCD 上是否也有相同不 b 良情况，如没有的话就可断定为LCD 不良。B)检查CPU 接脚有无氧化、冷焊或短路现象。C)LCD 之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。D)检查CPU 与LCD 之间线路有无断路。 5.按键不良 5.按键不良A)请先更新K/B 测试，如新K/B 功能正常时，则可判定为K/B 不良。B)测量K/B 与CPU 之间线路有无断路、冷焊。C)检查K/B 脚座是否有接触不良现像。D)测量K/B 与CPU 回路上的二极体是否有短路、断路。 6.无法秤到满载 6.无法秤到满载A)检查传感器输出信号值是否于标准内。B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测) D)补偿后如有不稳或无法补偿，请更换传感器。E)检查内部有无线材或保护装置干涉。F)电池电压是否在6V 以上。G)更换L/C 测试是否为传感器不良造成。 7.电池无法蓄电 7.电池无法蓄电A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220 输入及AC18V 输出。C)将电池于机板接PIN 取下，测机版充电电压是否为7.2V左右，量如不足请检查电源相关回路。D)检查机版，变压器输入端插PIN 附近之二极体是否正常。E)更换蓄电池。 8.传感器不良判别8.传感器不良判别A)静态量法:使用三用电表之欧姆档，分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可) 阻值是否相同，一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿，如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。B)动态量法:将传感器接线正确的接回主机板，使用数位电表(四位半以上较佳)之DCV 档上，量测S+对地与S-对地之电压是否相等(最好是0 误差)，如不相等需做传感器补偿。 9.角耦差调整（单传感器） 9.角耦差调整（单传感器）角耦差调整A)先进行重量校正。B)以满载的1/3 砝码量测秤盘四角看其显示值。C)以锉刀磨1~4 角中秤量值最低的那边后按归零。(第一次磨秤时，请以小力试磨的方式来测试其力道，以避免造成传感器损伤) D)重复2~3 项动作，直到秤
设备日常维护保养方法 1：三好 用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。 管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。 修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。 2：四会 会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。 会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。 会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。 会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。 3：四项要求 整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。 清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。 润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。 安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。
4：五项纪律 （1）凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。 （3）遵守设备交接班制度。 （4）管理好工具附件，不得遗失 （5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 5：设备保养 设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。 设备日常保养内容： （1）检查（包括班前、班中、下班时的检查。） A．班前认真检查设备，合理润滑和加油。 B．班中遵守操作规程，正确使用设备。 C．检查皮带是否松动。 D．检查制动开关是否正常。 E．检查安全防护装置是否完整。 F．检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。G．班后做好设备的清扫、润滑工作。 （2）紧固 检查易松动的螺丝并上紧。 （3）润滑
目的：建立电子天平操作规程，确保操作者正确使用。 适用范围：适用于电子天平的操作。 职责：电子天平使用者对本规程的实施负责，使用部门管理人员对本规程负责监督。 内容： 1.电子天平的启动： 1.1 将适配器插入AC220V两孔交流插座或将4节5号碱性电池装入天平底部电池合内(注意电池的极性及接触要良好)。 1.2 在秤盘上没有物品的情况下，按一次（开/去皮）键，电子天平显示“88888”字符，然后显示天平软件的版号，最后显示“0.0”，即可进行称重。 2. 电子天平的关闭： 2.1按住（开/模式）键不动，直到显示器出现“OFF”,然后松开,即可关闭电子天平。天平具有设定定时关机功能，关机功能开放时到设定关机时间，电子天平自动关机。 2.2 如要取消自动关机功能，开启天平，按4（或5次）（开/模式），当显示“SLEPO”时,按一次(开/去皮)键,自动关机功能取消。 3. 设定关机时间： 3.1天平显示“0.0”g时，再按4（或5次）（开/模式）键，天平显示“SLEP1”。 3.2 按（开/去皮）键，天平显示“OFF-*”,(*为闪动的原先设置数值)。 3.3 按（开/模式）键更改关机时间设值（1-9分钟），按一次（开/去皮）键完成设定。 4. 称量方法： 4.1 按一次（开/去皮）键，使电子天平显示为“0.0”，将样品放在秤盘上，等显示器出现单位符号灯“g”后，即可读数。 5. 电子天平的灵敏度校正方法： 5.1进行精密称量时，请按以下方法校正天平：先将天平关闭，移去秤盘上的物品拿掉，按（开/去皮）键不放，再按三次（开/模式）键后释放，天平显示软件的版本号，再显示“0”，稍后将显示出校正砝码的值，根据显示值将校正用标准砝码加在天平秤中央，等待几秒钟天平显示出标准砝码重量，且单位符号灯“g”亮，表示天平已经校正完毕，可以进行正常称量。 6. 亮度调节功能：本天平具有亮度调节功能，可对应不同的工作环境及节约电能。操作方法： 6.1 按（开/去皮）键，天平显示“0.0”g。 6.2 再按三次（开/模式）键，天平显示“LED-*”。 6.3 按（开/去皮）键，天平显示“LED-*”(*O为闪动的原先设置数值)。 6.4 按（开/模式）键，更改发光数码显示器的亮度设定值（1为最暗，8为最亮）。 6.5 最后按一次（开/去皮）键即完成亮度设定。 7. 称量单位转换功能：天平称重值可提供克(g)、克拉（ct）及英磅（ib）三种单位显示称重单位进行切换，按（开/模式）键。 8. 电子天平的零点跟踪关闭：为使天平能在零位正常工作，可使用天平的零点跟踪关闭
监控设备日常保养与维护的方法： 一、要具备对监控系统进行正常维护所需的基本条件 做到“四齐”，即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 备件齐：通常来说，每一个系统的维护都必须建立相应的备件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，必须及时更换。 配件齐：配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，可以多备一些，主要用于设备的维修。这样，经过维修就能用小的投入产生良好的效益，节约更新设备的经费。 工具和检测仪器齐：要做到勤修设备，就必须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，需要时还应随时添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 二、设备维护中要注意的一些事项 防潮、防尘、防腐：如摄像机长期悬挂于棚端，防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物，又脏又黑，还具有腐蚀性，严重影响收视效果，也给设备带来损坏，因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方，则必须就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力，同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 防雷、防干扰：监控设备具有原器件高密度、低电压和低功耗等特性，对各种诸如雷电过电压、电力系统操作过电压、静电放电、电磁辐射等电磁干扰非常敏感，这就使得监控系统设备极易遭受雷击，因此，监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷保护是一个比较复杂的问题，对监控系统的防雷保护设计不仅取决于防雷装置的性能，更重要的是在监控系统的设计施工之前，就要考虑到监控系统所处的地理环境，设计合适的
电子秤维护与保养操作员培训手册 使用前先看说明书及注意的事项了解其性能，按正确的操作方法使用。 电子秤所需电压为220V，电流为0.15A。 2、商品称重时，不要超出电子秤秤量范围40g～15kg。 3、电子秤使用前要先插电源，再打开电子秤开关，待电子秤屏幕出现"0.00"字样时，才能开始秤商品。 4、商品需增加或扣除皮重时，要在电子秤上增加或减少皮重后再秤。电子秤最多扣除皮重－5.998kg。 5、每次商品称重前，要注意电子秤清屏，归零。 6、保持电子秤托盘干燥，防止电子秤进水，影响正常工作。 7、装热敏纸时要按照盒盖背面的图示说的装热敏纸。 8、作废的热敏纸不要随处乱贴，严禁贴在电子秤上。 9、使用完毕后，要关闭电子秤开关，拔掉电子秤电源插头。 10、电子秤每天作清洁一次,用干净抹布对电子秤擦拭，使之清洁卫生。 11、作清洁保养时，请注意防止水进入内部，避免发生故障。 12、电子秤的磁头，定期擦润滑油保养。 13、当电子秤出现故障时，速与供应商联系。要定期测试电子秤秤出重量的准确性。 常用变更配置 单价临时变更 输入PLU号→#→输入新的价格→V1 2．单个商品的变价 代码→01→*→0→*→输入PLU号→*→输入新的价格→*代码→代码 3．编辑快捷键 代码→09→*→按预置键→输入PLU号→*→代码→代码 4．保质期更改 代码→02→*→按↓键直到出现sell by offset时输入保质天数→按↓键→代码→代码5．临时商品 +→输入价格→V1 6．配置称号 代码→24681357*→08*输入称号→* 7．IP配置 代码→24681357→*→21→*→输入新的IP地址→输入网络掩码→按↓键多次直到重起二．日常操作员操作 计重类商品 把商品放上秤盘 输入商品的PLU号或按相对应的预置键 按“V1”键-------打印出商品的标签 2．计数商品 输入商品的PLU号或按预置键 按“X”键输入商品件数，单个商品可以省略此步 按“V”键，打印出标签 三．称的维护与保养
附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) （一）启动前的检查保养 (1) （二）发动机油底壳油量的检查 (1) （三）推土机的维护规程 (2) （四）设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) （一）总的维护要求 (7) （二）初期磨合期的保养 (8) （三）需要时的例行保养 (8) （四）日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) （一）每天启动前检查 (10) （二）启动发动机 (11) （三）驾驶机器 (11) （四）工作完毕后关闭发动机 (12) （五）维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) （一）日常维护保养 (13) （二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)
一、推土机的维护与保养 （一）启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。 （二）发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打 开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。 3、后桥箱油量检查 （1）最初250小时的检查、保养： 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求） 工作油箱内油的更换
设备日常正确操作和维护（三级保养） 一、日常保养： 1、概念：设备的日常保养由操作者负责。班前，班后由操作者认真检查，擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁，班中设备发生故障，要及时排除并认真做好交接班记录。 2、设备日常保养的内容：设备的日常保养时设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前15至30分钟，由操作工进行，通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑、良好的状态，具体内容如下： 1）设备的完好性、部件、配件是否缺失。 2）启动设备后先进行空试车，确认声音正确，润滑良好方可认真操作。 3）检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。 4）、检查安全防护装置是否安全、灵活、准确、可靠。 5）检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。 6）对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统，各操作手柄电器开关位置正确，无松动，操作灵活可靠。 7）检查各种管线、管件完好、无跑冒、滴漏现象。 8）清洁设备部位使设备内外干净、滑动导轨和接口处的干净无杂物。 9）、各种工器具、附件摆放整齐。 10）严格按照操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过触、听、看、闻得方法，观察设备运行情况，发现问题及时处理。 3、设备日常保养的具体要求：
1、班前认真检查设备，按规定做好巡检工作，按规定进行合理润滑和加油。 2、班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 3、发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即上报，通知机修电工，人员处理。 4、班后做好设备清扫，润滑工作。 5、做好交接班记录，将当天设备运转情况详细记录在交接班记录本上。 6、坚持每天一小扫，周末大清扫。 二、一级保养： 1、概念：以操作工为主，维修工参加对设备局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，跟换毛毯。调查设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，即每月要进行一次一级保养。 2、一级保养的内容： 1）设备的一级保养为每月一次，除电器部分由电工负责外，其余由操作人员进行保养，机修工辅助。 2）清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。 3）彻底清洗擦拭设备的内外表面和死角部分，清除表面油污。 4）检查调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。 5）检查紧固件和操纵装置，做到安全可靠。 6）检查更换各种计量仪表和安全附件。 7）清洗油杯，油管，油标，检查油质按规定加油，做到油路畅通，油