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武船双柳基地钢结构施工方案

武船双柳基地钢结构施工方案
武船双柳基地钢结构施工方案

武船双柳基地生活区食堂钢网架及屋面工程

江苏联方钢结构工程有限公司二Ο一一年十二月十九日

目录

第一章概况介绍

第二章施工组织

第三章主要施工方案及措施

第四章材料供应

第五章劳动力组织

第六章施工机械、工程材料进场计划、施工进度计划

第七章工期、质量保证措施

第八章安全生产管理及文明施工措施

第九章雨季施工措施

第一章概况介绍

一、建设概况

1、建设单位:武昌船舶重工有限责任公司

2、工程名称:武船双柳基地生活区食堂钢网架及屋面工程

3、工程地点:武汉市阳逻双柳镇

4、承包方式:包工包料

5、监理单位:

6、工程质量:合格并符合《钢结构工程质量验收规范》

(GB50205-2001规定的质量要求)

7、招标方式:

8、承包方式:包工包料、包质量、包安全、包文明施工的方式总承

包。

9、施工范围:按照中南建筑设计院股份有限公司的施工蓝图的工程

范围。

10、工期要求:

二、结构特点

武船双柳基地生活区食堂钢网架及屋面工程是由1.标高19.5M 屋面钢网架;2.网架长A轴-K轴72.000米,网架高度为

1.2M-

2.0M的正交正放四角锥双层网架结构型式,节点采用螺栓

球节点联接方式,支撑形式为下弦柱点支撑,投影面积约2304M2,杆件设计应力185N/mm2,上弦静载50Kg/m2、上弦活载50Kg/m2,下弦静载50Kg/m2、基本风压35kg/M2,基本雪压50kg/M2,地面粗糙度为C类,抗震按6度设防。材料选用:杆件的材质为Q235B 高频焊管(壁厚≥6mm采用无缝钢管),高强度螺栓材料为40Cr 钢,球节点为45号钢锻件,锥头、封板、套筒为Q235钢锻件,无纹螺母采用Q235钢锻件和45#(>M30)钢锻件。支座、支托及其连接件采用Q235钢。焊条采用《碳钢焊条》(GB5117-85)

中的E43型。网架及所有钢构件表面除锈等级为St2或Sa2,采用两道防锈底漆,面漆为超薄防火漆,防火漆材质及厚度应满足网架防火等级要求。屋面采用100mmEPS复合板。采用C100*50*20*2.5钢檩条,天沟为1.2mm不锈钢板弯折而成(外包50mm保温棉)。

三、施工条件

1、现场条件:水、电、路三通完成,主体结构施工正在进行。

2、施工现场:场地平整宽阔,运输条件良好。

第二章施工组织

一、该工程工期紧、专业性强、质量标准高,新技术、新材料,采用多,为按期保质竣工,我厂拟定按“项目法”施工管理组织实施。

1、施工组织:

8、组建江苏联方钢结构工程有限公司驻武船双柳基工程项目经理

部,实行项目经理负责制,项目管理人员见下表:

具体职责:

1、项目经理:工程施工全面负责,包括安装、质量、协调、计划等

责任。

2、技术人员:协助项目经理工作,负责施工技术指导及现场技术措

施的实施。

3、质检员安全员:负责质量、安全管理,进行质量,安全记录,提

供检验和验收资料,配合监理进行工程质量,安全监控。

4、材料员:负责工程材料的进出,交接、保管及领用。

2、劳力组织

根据本工程特点按项目法施工的原则,成立2个劳务队:(1)加工劳务队:负责各种部件制作加工、油漆。

(2)安装劳务队:根据工程进度进展,劳动需求情况,调整人员数量,但必须按计划要求完成各自作业计划。

3、工期安排

本工程总工期 50 天。

4、管理网络图:

第三章主要施工方案及措施

(一)网架加工工艺及技术

一、原材料的选择及检验

原材料包括钢管、螺栓球、封板、锥头、套筒等,其钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计和国家现行有关标准规定。检查方法:检查钢材质量证明书或复验报告。钢材规格用钢尺检查。其中对螺栓球,高强度螺栓、锥头、封板、套筒的具体要求如下:(1)螺栓球:产品必须按照国家规定程序设计与批准的图样及技术文件加工制造。采用GB699规定的45#号,热锻成型。质量要求其无裂纹、无过烧、无叠皱,并除去氧化皮。其螺栓孔加工工艺见表一。

螺栓球加工工艺表(表一)

GB196-81粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合国家标准(普通螺纹公差与配合)GB197-81中6H级精度的规定。检查方法,螺栓球几何尺寸及形位偏差,可采用形位公差测量仪,螺纹应用标准止通规检查,万能角度尺检测。螺栓球几何形位极限偏差及检验方法见下表:

注:r为螺栓孔端面半径:

(2)高强度螺栓:由国家指定厂家制造.我厂使用的高强度螺栓是从如皋高强度制造厂,上海先锋高强度螺栓厂取得。检查出厂质量合格证及试验报告。当高强度螺栓直径大于30mm时,必须逐个进行外观检验。质量要求是:高强度螺配合栓螺纹应符合国家标准(普通螺纹基本尺寸)GB196-81普通螺纹的规定,螺纹公差按国家标准GB197规定的6g级。不允许存在淬火裂纹,同时还要逐根进行表面硬度试验,对8.S的高强度螺栓其硬度为HRC21-29;10.9S高强度螺栓其硬度应为HRC32-36;此外,每根表面还要进行发黑处理。

(3)套筒:从国家指定厂家购得,我厂一般采用淄博高强度螺栓厂,上海先锋高强度螺栓厂的套筒。外观质量不得有裂纹,过烧现象和氧化皮。检验方法:检查出厂合格证或试验报告。

套筒的允许偏差及检验方法如下页表:

注:r为套筒的外接圆半径。

(4)封板与锥头:材料应选用与钢管材料一致,锥头采用模锻成型。其加工工艺:

封板加工工艺表

材料Q235

锥头加工工艺表

质量要求:外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

包装、按运输部门规定执行,不同构件分类包装,杆件两端要临时堵塞,零件和较小部件应按品装箱,包装部分随带装箱清单及有关文件。

标志:在产品上或包装上应有标志,如无法在产品及其包装上做出标志时,可用说明书的形式提供。产品标志包括:(1)产品型号、名称和标记;(2)产品的主要参数和质量等级标志;(3)制造厂名、制造日期。然后填写成品入库单。

产品贮存应按不同规格,不同形式和不同类型分别按编号顺弃存放。存放场地要防止潮湿及侵蚀。

封板、锥头的允许偏差值及检验方法如下表:

二、下料:

下料主要是指杆件及支座、支托的下料,其直径小于75mm时,在无齿锯上下料,直径大于75mm时,钢管必须在机床上下料,当钢管厚度大于6mm时,必须开坡口。同时,下料前一定要检查钢管的直线度及直径,在保证质量的前提下,以达到节约为原则。根据国家有关标准及有关设计要求,严格控制材质及规格,下料时要定时检查下料胎具尺寸,尽量减少系统误差。下料时钢管的初始弯曲必须小于1/1000,同时表面没有明显凹陷和损伤,划痕深度不应大于0.5mm,下料后半成品杆件长度允许偏差±1mm,检查时用钢尺检查,杆件轴线不平直度小于1/1000,同时也要小于4mm。检查用V型块检查。然而填写半成品质量记录表。

三、对接及焊接

网架对接是网架工程很关键的一道工序。因此有关人员要熟悉好联接件结点图、对接程度、把好尺寸及焊接质量关。对接工作包括杆件、支座、支托,为保证对接质量,各种型号部件要做出胎具,通过胎具进行对接。特别是杆件对接,必须考虑焊接收缩余量0.5~1.5mm,同时严格掌握住封板或锥头止口进入管内2mm以上,根据杆件的不同直径,焊缝口底缝必须留1.5~2mm,以上方能点焊。其焊接所用电焊条必须符合设计要求,使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内,随用随取。焊接支座球必须用507焊条并预热150~200℃,禁止用普通碳钢焊条焊接。

焊接工艺依据焊接工艺评定而制定,焊工焊接时必须按焊接工艺参数施焊,不得自由加大电流施焊。焊接时不得在焊道外引弧,防止电弧擦伤及电弧裂纹出现在母材上。同时还要注意不同型号的钢管选用不同型号的焊条。

在正式焊接杆件前,每个电焊工必须进行试焊三个杆件,然后进行力学试验。100%合格者方准进行正式焊接。同时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、未焊满等缺陷。检查方法:观察检查或使用放大镜,焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。

焊件在出厂前每种部件都需办理出厂合格证,在施焊中可请甲方随时抽查作试验。

杆件对接,焊好以后的极限偏差应符合下表规定:

四、除锈与涂料

钢网架结构各种零部件按设计要求和国家现行有关标准的规定进行除锈;经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、灰尘、油污、水和毛刺等,等级为SAE1/2。

外观质量要求:涂刷均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。注意在雨天或构件表面有结露时,不宜作业。检查方法:观察检查即可。

五、包装、标识、贮存

包装:不同类型杆件分类包装。杆件两端要临时堵塞。零件和较小部件应按品装箱,包装部分应随带装箱单等有关文件。

(二)主要施工方案及措施

1、技术依据

1-1、由甲方认可的施工图纸和相关的技术资料

1-2、钢结构施工及验收规范[GB50205-2001]

1-3、建筑钢结构焊接规程[JBJ81-2002]

2、施工原则

2-1、钢材的材质,品种规格按设计图纸要求进行采购,如需要更改代换时须提出“业务联系单”,经设计和监理工程师批准后方可进行。2-2、严格按照焊接规程施焊。选择合理的施焊程序采用适当的焊接电流及合理的焊接速度,以力求减小构件变形和构件内部焊接内应力。

2-3、产品质量应加强工序质量的控制,设置重要构件的质量控制点,加强产品质量的检验工作。

2-4、因现场施工复杂,多工种,立体交叉作业,因此必须树立一盘棋的思想,听从工程指挥的统一布置和调动。处理好兄弟单位的协作关系。

2-5、现场施工应做到文明生产,安全施工,加强现场物资管理工作。做好防火防盗工作。

网架安装方案

1、施工前的准备工作:

1-1、首先工程技术人员进入施工现场测绘支承面高差、柱子间距偏差和整体尺寸,对不符合图纸要求的预埋件进行调整,修正。

1-2、对网架零部件根据安装轴线进行分类,合理堆放。

1-3、按图纸材料表清点数目,安装六角套筒。

1-4、按图纸尺寸要求,弹好轴心线并做好标记。

1-5、确定由脚手架搭设的施工平台上的拼装位置。

1-6、小单元试拼装并复核尺寸。

1-7、在A轴K轴间用满堂红脚手搭齐施工面(建筑柱顶标高处),并检查脚手架搭设情况,是否满足施工要求,是否符合国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》。

2、施工方法措施:

2-1、施工方法:针对此项目的安装,我们采取以前实施过的安装方法,安装方式,方法比较成熟,是经过长期的实践积累的结果。省时省工,更显示了网架的优越性,网架安装方法多种多样,根据此工程的特点,经我公司领导及工程技术人员一起研究分析,商定采取的安装方法为满堂脚手架散装法。特点:安装速度快,质量易保证,安全性高,节省时间。安装前,先根据图纸按轴线把杆件和球分类堆放,然后在脚手架搭设的施工平台上拼装。安装时,首先确定分段点,拼装完后一榀后校平该榀的各支座的高度偏差后从空中散装并按照图纸要求进行尺寸检查。最后,校平各支座的高度偏差,并调节杆件连接螺母使整个网架平直和美观。

2-2、技术措施:

a、网架安装前,按网架分格尺寸采用计算机进行受力分析,确定杆件承载力是否满足。

b、确保内力拉、压状态受力合理,

c、零部件公差,严格按行业标准控制。

d、现场技术人员、质检人员,根据分段受力分析结果和设计要求严格控制,监督工程安装全过程。

e、严格按照ISO9001质量保证体系实施安装过程控制,按《网架安装作业指导书》进行施工。

现场施工安装工艺流程图

钢构造架的现场安装均采用单件高空散装方法进行,其安装工艺流程图如下:

屋面板安装方案

1、技术处理

该工程从建筑部面上看,复合板呈双坡形排水,排水坡度为5%。

屋面板为100mm厚复合板,檩条按网格间距搭设。檩条安装在支托上,檩条与连接板采用焊接。连接板焊接在网架支托上。

檩条采用100×50×20×2.5C型镀锌钢

2、屋面板吊装

屋面板用吊车吊至屋面安装。

3、质量控制

为确保压型板的生产及安装质量,生产施工严格遵循《复合板生产施工验收规程》见附件。

(略)

4、包装、运输和现场堆放。

4.1、包装

(1)散装按板长分类叠放,角铁护边用绳固定。可用附膜保护板面。

(2)屋面板成品出厂,必须有合格书。

4.2 运输

(1)屋面板运输应根据板的长度和重量选择合适的车辆,一般可用组装货架式的运输方法,在市区运输应遵守城市交通

运输有关长度和高度的规定。

(2)运输车上应设有间隙为3米的垫木。垫木上有橡胶、衬垫。车上所捆板的悬臂端应小于1.5米,所捆板在车身之间宜用的棕绳,麻绳或尼龙绳扎紧。

3.2现场堆入

(1)在工地上屋面板的堆放可采用脚手架搭建的临时货架,或直接放置在所建房屋的四周,但必须既不影响交通,也不

宜被其它物件撞击,严禁在屋面板上行走或堆放其它物品。(2)每层货架只宜放一捆压型板,每层货架与压型板接触部位应有橡胶衬垫,货架应有1/100坡度,最下层的板离地面

高度不大于500mm,货架上部设有防雨措施。

(3)现场就地堆放一般采用垫木,垫木上铺设橡胶衬垫,相互间距与货架相同,垫木应是中间高,两头低,坡度小于1%,屋面板离地高大于500mm,垫木间距不得大于2000mm。(4)屋面板应按材质,板型、规格分别叠置堆放。工地堆放时,板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。屋面板工

地堆放时间不宜过长。

(5)屋面板不宜与腐蚀的物体直接接触,安装后也不应用污秽物滞留在屋面上。

(6)屋面板允许短期露天贮存,但不宜超过两个月,如超时堆放应搭防雨设施,堆放高度不得超过1500mm。

5、安装前的准备

(1) 安装工作开始前,应根据设计图纸;编制工程的施工方案

及排版图。

(2) 按本规程培训施工人员。

(3)用钢卷尺实测并记录展厅屋面沿长度,坡度方向的尺寸

(同一坡度至少测定二点),檐口挑檐,山墙挑檐的尺寸钢屋架和檩条的安装精度挠度和水平度。凡有设计不相符或超过施工允许偏差值,应与设计联系决定。

(4)检查安装工程的安全措施、安全网、脚手架、上下爬梯,

临时走道起吊设备以及压型板起吊作业位置等,确认准备工作就属后方可施工。

第四章材料供应

本网架所用原材料,辅助材料主要有以下几类,所供货的厂家(公司)均为本公司指定的合格分承包方,已有多年的业务关系,能充分保证原材料按标准供应。

(1)钢管 -- 用于制作杆件,采用Q235高频焊管由衡水京华管厂或武汉钢铁公司供应。

(2)圆钢 -- 用了制作螺栓球封板锥头.采用45#钢和Q235钢由徐州海华供应。

(3)高强度螺栓、螺钉 -- 采用40C

Y 或20M

N

TiB,由徐州海华供应。

(4)焊丝、焊条:由天津金桥焊材有限公司供应。

(5)钢板:采用Q235钢,由武汉钢铁公司提供。

本厂严格按照ISO9001质量体系程序,依据受控的作业指导书进行原材料的质量控制。

对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的供应和质量。

(1)技术部根据标准的设计图及时算出所需材料的规格、品种、型号、数量、质量要求及设计或甲方指定的产地。

(2)供应部根据公司库存及时排定采购需求计划,编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量准时供货到厂。

(3)质量部负责进厂材料的及时验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。

(4)金属仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,标识明晰,先进、先出。

第五章劳力组织(一)加工用工

工期10天考虑

(二)安装部分

工期50天考虑

屋面钢结构施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及 技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审, 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全 等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前

轻型钢结构屋面施工方案

江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 1

目录 1.工程概况 (1) 2. 主要施工方法 (1) 2.1 总体施工顺序 (1) 2.2 屋盖系统制作 (1) 2.3 结构安装工程 (5) 3. 工艺质量保证措施 (8) 3.1 钢结构制作 (8) 3.2 钢结构安装 (9) 3.3 压型钢板安装 (9) 4. 安全施工措施 (9) 5. 资源计划 (10) 5.1 劳动力安排 (11) 5.2 机具设备安排 (11) 6. 进度安排 (11)

1. 工程概况 江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m,厂房排列柱柱距为6m, 柱顶标高为20.4m,屋架顶标高为35.508m,天窗顶标高为39.341m。屋架为三 3~○8轴线屋架带有天窗架,屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖,排水角形,其中○ 1~○2、○3~○4、○7~○8轴间,下弦○A、○E轴处设有水平撑,为有组织排水。上下弦○ 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用Q235AF,焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22,开孔直径23.5mm,安装螺栓为Ф16,开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度,颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约79t,屋架支撑制安量约24t,钢天窗制安量约11t,钢檩条制安量约12t。 本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多;另外,施工场地狭窄,现场制作、拼装场地不易满足。 2. 主要施工方 法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作

坡屋面模板施工方案

1.编制依据 1.1《西海岸生态观光园项目施工组织设计》 1.2《西海岸生态观光园西大门童话小镇项目施工图》1.3有关规范规程

1 1.4有关法规

2工程概况 2.1设计概况 西海岸生态观光园西大门童话小镇项目,位于山东青岛市西海岸新区开城路以南,生态观光园内。本工程分游客服务中心和售票中心两个单体,总建筑面积为1556.43㎡,其中游客服务中心建筑面积895.52㎡,售票中心建筑面积780.43㎡。建筑结构形式均为钢筋混凝土框架结构,地上二层,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度6度,抗震等级四级,结构设计使用年限50年,耐火等级二级。 项目由青岛西海岸新区开发建设有限公司投资建设,监理单位为青岛市工程建设监理有限责任公司,设计单位为青岛北洋建筑设计有限公司,施工单位为青岛城建集团有限公司。 2.2工程重点、难点 游客服务中心和售票中心均为框架结构,游客服务中心屋脊高度为10m,售票中心屋脊高度为9.2m,层数为2层,屋面均为双曲面斜屋面。 屋面工程形状复杂,斜屋面高低错落,屋面模板工程施工难度大,劳动强度高,标高控制较难,模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量,为一次摊销。屋面板有向外悬挑1050mm的挑檐,檐口支架搭设困难。屋面板上有老虎窗及威卢克斯窗,给施工带来更大的难度,模板配置要求更高。支撑体系搭设困难,整个支撑体系为满堂架支撑系统,控制好水平拉杆和扫地杆剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径,采用扣件钢管架支撑,确保模板的稳定性和刚度。3施工准备 3.1技术准备

理部技术生产人员熟悉图纸,认真学习规范要求,掌握施工图的内容要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录通过会审对图纸中存在的问题与设计,建设、监理共同协商解决,取得一致意见后办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模 板初步设计方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及验收要求。 3.2机具准备 3.3材料准备

某钢结构厂房吊装施工方案(1)

钢结构 吊 装 方 案批准:

审核: 编制: XX工程有限公司 年月日 目录一.吊装工程概况 二.吊装准备 三.吊装流程 四.吊装顺序 五.钢构件运输 六.钢柱、柱间支撑吊装方法 七.屋架、托架、天窗和檩条吊装方法八.吊车梁吊装方法

九.制动系统吊装方法十.施工安全措施 十一进度计划表

一、吊装工程概况 本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线,F轴第5、6线,E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工,电炉基础需要马上开挖,为了保证4月30号电炉跨屋面出水,因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究,先吊装G列2、3、4线,F列2、3、4,E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁,再吊装G列5、6、7线,F列5、6、7线,E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。 当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后,再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨. 吊装工程量如下表: 序号构件名称单位数量总重 1 钢柱根19 600T 2 柱间支撑榀12 70T 3 托架榀16 90T 4 吊车梁根32 800T 5 屋架及屋面梁榀35 320T

6 天窗榀46 58T 7 檩条根196 120T 8 钢轨米780 本次吊装构件钢柱最重32吨,高度40M。拟采用型号为LS418J-CCH1000 日本佳友出厂的100T履带式吊车,回转半径10米,吊臂48.77M,吊重33T。 二、吊装准备 (一)人员组织机构设置 项目经理 技术负责人吊装队长质检员安全员 地 面 铆 工 6 人 起 重 工 16 人 电 焊 工 12 人 高 空 铆 工 6 人 钻 工 6 人 吊 机 司 机 3 人 维 修 工 2 人 (二)主要机械设备

钢结构、屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)

10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是: (1)通过建设、设计单位,进一步弄清设计意图,工程特点。 (2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 (3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,包括气象、地形、地

坡屋面施工工艺及方法

浅谈坡屋面施工工艺及方法 ********* 摘要:本省近几年的城市建设飞速发展,尤其是房屋建筑。在房屋建筑施工中,其为了造型独特以及美观,大部分房屋建筑工程的屋面采用坡屋面型式,这使得屋面工程在整个施工周期中占很大的比重。而且由于其基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别,故施工的重点和难度集中在坡屋面的施工上。现就根据有关资料和本人参与施工管理的花半里住宅小区房屋建筑工程坡屋面的施工工艺及施工方法进行简要介绍。 关键词:坡屋面施工工艺施工方法 由公司承建的花半里住宅小区二期是整个小区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由五栋单体建筑工程组成,建筑面积达到27000㎡.均为桩基础框剪结构,十二层。基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2#楼为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 一、坡屋面施工工艺流程 坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥

青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。 二、现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点 1、模板及支撑系统 模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 本屋面板底模采用厚12mm,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。 坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架,立杆纵横间距为0.8~1.2m,水平杆步距为1.5m,并在离地150㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前,按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。 在搭设满堂红脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,

大型钢结构工程安装专项施工方案(完整图文)

施工组织设计(方案)报审表 致: XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审核批准,请予以审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 工程名称: XXXXXXXXXXX项目

XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准: 审核: 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)

第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构,设计使用年限50 年,结构安全等级为一级,抗震设防烈度7 度(0.15g ),设计地震分组为第三组,建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 (乙类),钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m,共计 14 层,主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等,其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸,国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/50300-2013) 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB/50205-2012) 3、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001) 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构

钢结构屋面施工方案[1]

管网部板桥钢结构屋面施工方案 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料,派专人到工地现场实地考察,具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。认真组织规划,根据合同要求和工程特点,对施工过程提出控制要求。按施工要求,配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工,屋架在加工厂每榀分制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后。 在钢柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行屋面支撑的安装,安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构制作在现场制作,吊装。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行,按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图,放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱,其竖腹杆的方向不变(垂直于水平线),斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时,要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量,并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm,钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合,其允许偏差为2mm,其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样,经检查无误后方可下料。

放样和样板(样杆)的允许偏差 项目允许偏差 并行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差±1.0mm 宽度、长度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板的角度±20’ ——号料 认真核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等,号料应根据配料表进行套裁,尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。 号料的允许偏差 项目允许偏差 零件外形尺寸±1.0mm 孔距±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线,允许切去一部分,但不允许将另一肢完全切去。 气割的允许偏差 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0mm 切割面平面度 0.05t且不大于2.0mm 割纹深度 0.2mm 局部缺口深度 1.0mm

斜坡屋面主体结构施工方案..

********88工程 斜屋面主体施工方案 编制: 审核: 审批: *************公司 二○一三年七月十日 目录 二、编制依据.................................................................. - 0 - 三、施工图纸主要技术参数...................................................... - 0 - 四、施工准备.................................................................. - 0 - 五、主要施工方法及施工步骤.................................................... - 0 - 六、斜屋面模板施工方法........................................................ - 0 - 七、斜屋面板模板支设及加固设计................................................ - 3 -

八、斜屋面结构模板支撑体系搭设................................................ - 3 - 九、钢筋施工.................................................................. - 4 - 十、混凝土施工................................................................ - 4 -十一、斜屋面结构模板支撑体系拆除.............................................. - 5 -十二、质量保证措施............................................................ - 6 -

中国船舶重工集团公司七五试验场简介

中国船舶重工集团公司七五○试验场简介 及2019招聘信息(昆明) 中国船舶重工集团公司七五○试验场,始建于1966年,是我国内陆唯一的国家水下武器“水-空”跨介质立体性综合性试验场,属公益性、基础性特殊科研事业单位,科研区位于繁华的昆明市中心,试验区位于美丽的“高原明珠”之畔。 我场承担了国家众多高技术武器装备的型号研制、试验及批量生产任务,拥有强劲的科技创新能力,主要从事水下和空中特种装备产品大型试验及其测试技术与测试方法的研究;水下特种装备产品、深水探测、水下检测与水下作业打捞设备(设施)、海洋工程装备等的科研、试制、生产;以及两用技术结合与转化的工业自动化控制、水下安防、重大救援与应急抢险、计算机网络应用、烟草设备等技术研发,涉及水声工程、信号处理、通信技术、机械电子、控制工程、测试计量技术、计算机技术等多个专业技术领域,累计获得国家、部级科技成果200余项,专利技术500余项。 招聘岗位信息:

人员管理: 以上招聘录用新职工均为企业编制人员,与单位签订劳动合同。 ?试用期考核:试用期半年,试用期考核不合格予以解聘; ?转编制机制:以单位现有优秀企业编制转事业编制评审为基础,在场工作满3年、有2次评优为优秀的企业编制人员可获得转为事业编制的机会,每年由场 研究确定转编人数。 ?退出:按场绩效考核办法,由各用人单位对企业编制、劳务派遣人员进行考核,

按单位考核等级确定员工考核等级,对连续2年考核等级为“基本称职”、“不称职”的人员,予以解聘。 ?企业编制,首年薪酬5-8万元:职业技术学校:5~6万元/年,大专:6~7万元/年,大学本科及以上:7~8万元/年,以上收入均为税前年化收入)。 ?转编后职工近三年人均年化收入为10万元/年。

大型钢结构制作安装施工方案

大型钢结构制作安装施工方案 QJ/13J03-07-99 主编单位:第二分公司 批准:胡克恭 实施日期:1999年05月10日 中国化学工程第十三建设公司发布 1999.04 河北.沧州

前言 为更好地贯彻实施有关的国家标准和行业标准,保证产品质量,公司正逐步制订企业技术标准,以提高企业的施工技术和技术管理水平。 本标准属第一版。希望各单位在执行本标准过程中认真总结经验,积极提供改进意见,以便今后修订。 本标准由公司标准化管理室提出。 本标准由魏鹏编制。 本标准由庄镁卿审核。 本标准由公司工程技术部负责管理和解释。 中国化学工程第十三建设公司 标准化管理室 一九九九年四月

1 总则 1.1 为了提高大型钢结构的制、安水平,保证工程质量、进度,特制定本标准。 1.2 本标准适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构工程。 1.3 由于本标准的局限性,对于有特殊要求的钢结构的施工,还应根据施工对象及设计要求编制补充规定。 2 引用标准 GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 YB3301-92 焊接H型钢 HGJ233-87 SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程 JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 3 施工准备 3.1 施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经过会审。 3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.3 材料齐备,劳动力安排合理。 3.4 预制现场应具备满足施工要求的平台,半自动切割机、起重机、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施。施工现场道路畅通、场地平坦、电力满足要求。 3.5 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证,特殊工种必须持证上岗。 3.6 制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度,并应检定合格。 3.7 安装前,基础已交接并验收合格。 4 钢结构施工流程图(图1)

屋顶造型钢结构施工方案

钢结构施工组织设计 工程名称:达 工程地点: 施工单位: 编制单位:编写人: 监理单位审核意见:审核人: 建设单位审核意见:审核人: 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及特点 第三章组织体系 第四章施工部署 第五章钢结构制作 第六章钢结构安装 第七章外维护系统安装 第八章质量控制措施 第九章安全控制措施 第十章文明施工措施 屋顶造型钢结构工程 钢结构施工组织设计 第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81—2002)、(J2018—2002) 《碳钢焊条》(GB/T5117) 《低合金钢焊条》(GB/T5118) 《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》(GB3632—3633) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB 11345) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)

2、本工程设计图纸及有关设计文件 第二章工程概况及特点 中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程,钢结构造型底部直径为13米,上部直径 3.2米,高10米,顶部设一根直径960~300mm,高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包 金色铝板和金色镀膜玻璃,特显酒店辉煌、豪华的气势。 第三章组织体系 安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责: 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划,使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案,并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

钢结构屋面施工方案

房屋面工程2014年7月

3、施工方案 3.1.流程图(1)钢结构制作工艺流程图

3.2.施工准备 (1)技术准备 ●审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。 ●根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计 划。 ●钢结构的加工工艺确定。 (2)材料的采购、存放 ●本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应 和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。 ●钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相 同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件 被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良 好。 (3)材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必 须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有 分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深 度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严 禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的 焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计 要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高 强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复 验。 3.3.钢结构构件制作、组装、检验 (1)放样、号料 ●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸 和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。 ●准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同 材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的 弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,

坡屋面结构施工方案(修改)

坡屋面结构施工方案 一、工程概况: 本工程为六层砖混结构,建筑面积15#楼为:m2,17#楼为:m2。坡度分别为29度和31度,净空最高位m(屋脊标高为20.97m)支撑系统难度大。屋面板圈梁高度为200mm,屋面板砼厚度为120mm。 二、施工准备 1. 技术准备: 在屋顶结构开始施工前,组织有关技术、生产人员对屋顶施工进行研讨并编制专项施工方案。提前组织审图,在施工中经常与设计沟通解决技术问题。 2.人员准备: 木工、钢筋工、混凝土工各工种施工人员必须齐备,并具有坡屋面施工经验。 三、屋面施工流程 砌14.97-17.97之间的砖墙→安装水平梁钢筋→安装水平梁模板→浇捣柱及水平梁砼(阳台及天沟板的梁暂不捣)→砌17.97-20.97之间的砖墙→安装构造柱及坡屋面模板→安装坡屋面钢筋→浇捣坡屋面砼 四、施工方法及技术措施 (一)墙体施工 1、工艺流程: 搭设砌体用的脚手架→清理基层确定墙体轴线→确定檐口处的起角标高点→屋脊最高处标高→做砌体墙 2、操作工艺: ①根据图纸设计要求,计算出斜面墙体的起角标高和屋脊最高点标高。 ②将线的一端在起角点固定,另一端在屋背处随墙体砌筑升高直至屋

脊墙体最高点。 3、在构造柱处马牙槎五进五出留置,墙体拉结筋Ф6钢筋在墙体中通长设置。 (二)模板施工 1.工艺流程: 确定檐口及屋脊底标高→搭设钢管脚手架→安装主次龙骨→安装屋面15mm厚木模板 2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高。先在檐口及屋脊处各搭设三根钢管立杆(相应支撑及操作平台同时施工),并标注出屋脊及檐口标高的50cm控制线。 3.根据坡屋面控制线拉设通线搭设手脚架,脚手架下要垫脚手板,在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨,主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨,次龙骨间距为300mm。 4.在次龙骨上铺设模板,当板短向4m时,模板应起拱板跨度的千分之2.5。模板拼缝要严密、平整。 5.技术措施: 支撑要有足够的强度和刚度,支柱下应垫木板,支撑扣件要拧牢,防止下沉。模板安装、梁底模要通线调平,侧模要加固牢,靠竖向垂直,板底模龙骨要厚薄一致,表面平整,线条侧面顺直,竖向垂直。 6.模板支撑:

中船重工第七一五研究所

中船重工第七一五研究所军民两用技术产品手册 二〇一一年八月

目录 船载38kHz相控阵声学海流剖面仪 (1) 150kHz相控阵声学海流剖面仪/计程仪 (2) STH-20型相控阵声学多普勒计程仪、 (3) 相控阵三维声学摄像声纳 (4) 多波束浅海地形测量系统 (5) 强声定向远距离发送器 (6) 浅地层剖面仪 (7) GB-6A型氦光泵海洋磁力仪 (8) GB-4A型氦光泵磁探仪 (9) 拖曳式多参数剖面测量仪 (10) 生态浮标监测系统 (11) MV006A型经编疵点检测仪 (12) LT016激光断纱检测仪简介 (13) MEMS压力控制模块 (14) 超声波明渠流量计 (15)

船载38kHz相控阵声学海流剖面仪 用于海流剖面高精度测量、海深测量、河流湖泊水流测量、水下航行体相对于海底的运动速度测量及水下导航定位,具有直读和自容两种工作模式,有以太网、422串口、232串口等数据交换接口。该仪器已获得相控阵成阵技术、宽带信号处理及其方法2项国家发明专利。与国外同类设备相比具有性能指标相当、体积小、价格低、适装性好和维修方便等优点,技术已达到国际先进水平。 主要技术参数 (1) 最大海水剖面深度:800米; (2) 测流精度:±1%+0.01米/秒; (3) 最大海底跟踪深度:2000米; (4) 海流方向测量范围:0~360°, 精度:±5°; (5) 海底跟踪精度:±1%+0.01米/秒; (6) 工作频率:37.5kHz; (7) 最大剖面层数:128层; (8) 工作方式:定点,漂泊,走航皆可。

150kHz相控阵声学海流剖面仪/计程仪 主要应用于海洋、湖泊、河流、水渠的监测和控制,应用于水利工程,洪涝灾害检测。也可应用于ROV、UUV、AUV等水下运载器的高精度组合导航定位和海底跟踪。具有直读和自容两种工作模式,有以太网、422串口、232串口等数据交换接口。 主要技术参数 (1) 最大海水剖面深度:250m~300m; (2) 测流精度:±1%+0.01m/s; (3) 海流方向测量范围: 0~360°, 精度:±5°; (4) 最大海底跟踪深度:500米; (5) 海底跟踪精度:±1%+0.01m/s; (6) 工作频率: 150kHz; (7) 最大剖面层数: 128层; (8) 工作方式:定点,漂泊,走航皆可; (9) 体积:¢20.5cm×22cm,重量:12㎏。

大型钢结构制作安装施工方案

大型钢结构制作安装施工方案 一、编制说明 为了较好地控制施工质量,确保预制安装工作的顺利进行,特制定本方案,作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时,还应符合设计图纸及相应的国家标准。 二、引用标准 GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 HGJ233-87 SHJ505-87 炼油、化工施工安全规范 三、施工准备 3.1钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。 3.2钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工组织设计。 3.3 钢结构的制作和安装,应根据工艺要求和施工组织设计进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。 3.4 钢结构工程施工及验收,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度,并应检定合格。 3.5 施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经会审。 3.6 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.7 材料齐备,劳动力安排合理。 3.8 安装前,基础已交接并验收合格。

3.9 预制现场应具备满足施工要求的平台,半自动切割机、起重机、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施,施工现场道路畅通,场地平坦,电力满足要求。 3.10 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证,特殊工种必须持证上岗。 四、钢结构施工流程图 注:上图中顺序亦可视具体情况调整、交叉。

五、材料的采购和检验 5.1工程技术人员应准确看懂施工图纸,并依据施工图纸编制详细的材料计划书。 5.2 在编制材料计划书时,应充分考虑现场预制情况,注明定型定长尺寸。 5.3按设计要求的材质、规格订货,不得随意代用,如需代用,应事先征得设计单位同意。 5.4 材料进厂时,钢结构所用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证,或复验报告,并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 5.5 为了避免混料,应严格执行保管制度,按照种类、钢号、规格分别验收堆放,明确区分支柱、主梁、支梁、加强板及其他构件。 5.6 材料领用、发放要有专人负责,并详细记录。现场材料保管员要对材料不定期地进行整理、核查,便于管理。 5.7 钢结构工程所采用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证或复验报告,并应符合设计的要求。当对材料的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 5.8钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 5.8.1 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢 材厚度负偏差值的 1/2; 5.8.2 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等 级和除锈等级》规定的 A 、B 、 C 级; 5.8.3 钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料,应具有出厂质量证明 书,并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 六、构件预制

坡屋面施工方案(最终版)

坡屋面专项施工方案 编制 审核 审批

目录 一、工程概况和坡屋面结构特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工工艺流程及过程 (3) 四、模板工程 (3) 五、钢筋分项施工 (4) 六、混凝土工程控制要点 (4) 七、质量控制措施 (5) 八、安全措施 (5) 九、工程参数计算 (6)

坡屋面模板施工方案 一工程概况和坡屋面结构特点 工程概况:本工程位于,地上四层,地下一层局部为人民防空地下室,钢筋混凝土框架结构,总建筑面积32166平方米,标准层高4.8米、4.5米。建筑的相对设计标高±0.000相当于绝对标高为86.700m,室内外高差1500mm。耐火等级二级,使用年限50年,屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,框架抗震等级为二级,抗震裂度为7度。 坡屋面结构特点和施工难点:本工 程屋面结构部分设计为全现浇钢筋砼 斜屋面,砼斜屋面支撑体系依托四周框 柱梁、及中间部分双排框柱支撑的方式 进行设计,周边均有天沟挑檐,结构较 复杂(附侧图),屋面设计坡度为42°, 坡屋面板厚为120mm,屋面梁为垂直 于纵向屋脊的横向上,梁板柱斜向节点 较复杂,坡屋面最高处净高达到12M, 宽度达到20.9M,且老虎窗之多。施工难点:本次施工的农大教学楼斜屋面分部工程,存在坡度大,跨度达到20多米,坡长达到16米,高度达到12米,在一定程度上增加了模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑的施工难度及施工方法,针对本次坡屋面的施工特点,特作如下专项施工方案。 二编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《施工图纸、设计变更通知、施工组织设计》

中船重工基本情况

1.集团简介 中国船舶重工集团公司(简称中船重工,CSIC)成立于1999年7月1日,是由原中国船舶工业总公司部分企事业单位重组成立的特大型国有企业,是国家授权投资的机构和资产经营主体,主要从事海军装备、民用船舶及配套、非船舶装备的研发生产,是中国船舶行业唯一一家世界500强企业,现有总资产4127亿元,员工15万人。 中船重工是中国最大的造修船集团之一,全资及其控股上市公司(中国重工,601989)旗下拥有国内外著名的大连船舶重工集团有限公司、渤海船舶重工有限责任公司、武昌船舶重工集团有限公司、山海关船舶重工有限责任公司、青岛北海船舶重工有限责任公司、天津新港船舶重工有限责任公司、大连船用柴油机有限公司和中国舰船研究院、中国船舶科学研究中心等造修船厂、船用设备厂和科研院所,以及中国船舶重工国际贸易有限公司、中船重工船舶设计研究中心有限公司、中船重工财务有限责任公司、中船重工科技投资发展有限公司和中船重工物资贸易集团有限公司等一批专业公司。 中船重工拥有我国目前最大的造修船基地,集中了我国舰船研究、设计的主要力量,有12名院士,4万多名科研设计人员,7个国家级研发中心,9个国家级重点实验室,12个国家级企业技术中心,150多个大型实验室,具有较强的自主创新和产品开发能力,年造船能力1,500万吨,能够按照世界知名船级社的规范和各种国际公约,设计、建造和坞修各种油船、化学品船、散货船、集装箱船、滚装船、LPG船、LNG船、工程船舶及海洋工程装备等,并出口到世界五大洲60多个国家和地区。 中船重工拥有国内最齐全的船舶配套能力,自主创新与引进技术相结合,形成了各种系列的舰船主机、辅机和仪表、武备等设备的综合配套能力。 中船重工拥有较强的大型成套设备和高科技产业的开发制造能力,自主开发生产了上百种非船舶产品,形成了能源装备、交通运输、电子信息、特种装备、物资贸易等五大板块,一批品牌产品居行业领先地位。 主要经营范围包括:经营集团公司和成员单位的全部国有资产;开展境内外投融资业务;承担以舰船为主的军品科研生产;承担国内外民用船舶、设备和非船产品的设计、生产和修理;开展各种形式的经济、技术合作,对外工程承包、劳务输出、境外带料加工、工程建设、建筑安装,以及国家授权、委托和法律允许的其它业务 中船重工的战略目标是建设军民融合、技术领先、产融一体的创新型领军企业。 2016年,中国船舶重工集团公司在"2016中国企业500强"中排名第58位, 世界500强中第281位。

钢结构屋面加固施工方案

福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程 彩 钢 屋 面 加 固 施 工 方 案

一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工范围 0 四、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、主要设备 (1) 3、材料进场检验 (1) 4、施工准备 (2) 五、施工方法 (3) 1、施工部署 (3) 2、钢结构屋面钢板安装施工方法 (4) 六、质量保证措施 (5) 七、安全保证措施与文明施工 (8) 八、成品保护 (9)

一、工程概况 福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程,总安装容量29.68MW,分为5个并网接入点,其中百凯一个点安装容量为5.97MW,百宏AB区一个点安装容量为5.80MW,百宏CD区三个点安装容量总共17.97MW,每个分别为5.97MW.工程位于福建省晋江市,前坑二路以北,省道306线以西。 1)长丝右边钢结构屋顶面积:8308㎡; 2)PTA钢结构屋顶面积:7000㎡; 3)长丝钢结构屋顶面积:16750㎡; 4)切片包钢结构屋顶面积:2055㎡ 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 福建百宏聚合纤维实业有限公司聚酯工程Ⅱ区长丝右边钢结构屋顶、PTA钢结构屋顶、长丝钢结构屋顶面积、切片包钢结构屋顶钢板、运输、安装、验收。

四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

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