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我国木制品产业和标准化现状分析

我国木制品产业和标准化现状分析
我国木制品产业和标准化现状分析

第25卷 第5期Vol 25 No 5木材工业

C HINA WOO

D INDUSTRY 2011年9月September 2011

收稿日期:2011-05-17; 修改日期:2011-08-02

作者简介:张玉萍(1980 ),女,中国林科院木材工业研究所博士研究生。

通讯作者:傅峰,男,中国林科院木材工业研究所研究员,博士生导师。

标准研讨

我国木制品产业和标准化现状分析

张玉萍,彭立民,吕斌,傅峰,孙华林

(中国林科院木材工业研究所,北京100091)

摘要: 总结分析我国木家具、木门、木地板、橱柜等主要木制品行业的发展现状,及木制品产品的标准化现状,指出我国现有木制品标准体系存在的问题,为下一步我国木制品标准体系的建设和完善,提供参考。关键词: 木制品;标准化;现状

中图分类号:T S67 文献标识码:B 文章编号:1001-8654(2011)05-0028-04

Status Review of Chinese Wood Product Standars

ZH AN G Yu -ping,PENG L-i m in,LV Bin,FU Feng ,SU N H ua -lin

(Research In stitu te of Wood In du stry,Chinese Academy of Forestry,Beijing 100091,China)

Abstract: T his article summ arizes the curr ent pro duction status of som e w o od products in China including w ood fur nitur e,w ood doors,w ood flooring and w ood cabinets.It also analyzes the development o f the corr esponding Chinese w oo d product standar d systems.Finally,sugg estions ar e presented for establishing and impr oving the standard sy stems for these w oo d products.Key words: w ood products;standar dizatio n;current status 我国是木制品生产、消费和进出口大国,加强木制品标准的研究,不仅是维护我国木制品产品安全和产业发展的重要手段,而且是保持我国木制品对外贸易健康发展的必要措施。木制品作为我国重要的林产品,其标准化建设,是我国林业产业标准化的重要组成。 十一五 期间,我国加强林业产业标准化建设,木制品的标准化建设取得了较大进展,标准领域基本涵盖各类木制品。但由于各方面的原因,木制品标准尚存在一些问题。本文在分析我国木制品产业与标准现状的基础上,针对我国木制品标准存在的问题,为我国木制品标准化体系的建设提出建议。1 我国主要木制品行业的发展现状1 1 木家具行业

我国是全球最大的家具生产和出口国,其中木家具是最主要的家具产品[1]。根据国家林业局公布的

2006 2010年 年度林业经济运行状况报告 、 年度林业发展报告 和 年度林业产业产值 ,自2008年以来,我国木家具产量和出口额稳步增加(见表1),木家具成为我国第一大宗出口林产品,约占全年林产品出口总额的33%,主要出口美国、日本、英国、韩国。

表1 2005 2010年我国木家具产量与出口情况Tab 1 Chinese wood furniture production and

export from 2005to 2010

年份产量/万件出口额/亿美元占林产品出口额的比例/%

2005113286833 32006213298833 320071746710733 520081778811032 920091826012033 12010

23421

129

33 2

注:2009、2010年数据为当年1 11月份的统计数据。

1 2 木门行业

木门是以实木或其他木质材料为主要材料制作门框和门扇,通过五金件组合而成。随着木材加工业的发展,木门由传统的实木材料、手工制造,发展为以实木、人造板为原材料,以机械加工为主要生产方式。

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木门作为传统建筑门中应用最早的产品,凭借其独有的木材纹理、良好的触感和隔音效果,以及结构与装饰的多样化、个性化等特点,深受消费者喜爱。我国木门行业发展迅速,总产值逐年上升(见图1),2010年的总产值超过700亿元[2]

图1 2003 2010年我国木门总产值Fig 1 Wood door production in China

from 2003to 2010

1 3 木地板行业

自1995年以来,我国木地板行业快速发展,产量稳步提升(见图2),实现了从小到大、由弱到强的发展,已形成多种类、多规格和多档次的产品,以及从生产、销售到售后服务相配套的产业体系[3]

。目前,我国从事木地板生产及相关企业约有3000家,从业人员100多万,行业总产值约700亿元。在以强化木地板、实木复合地板和实木地板为主导产品的基础上,从表面装饰效果、产品功能和应用领域等方面不断创新,开发出仿古、仿实木、浮雕面、拼花,抗静电、抗菌、吸音、变色,户外、高湿场所用、体育场馆用、集装箱用

等木地板新产品。

注:数据来源于中国林产工业协会地板专业委员会。

图2 2000 2010年我国木地板产量

Fig 2 Wood flooring productio n in China from 2000to 2010

1 4 橱柜行业

近年来,整体厨房已成为一种流行与时尚,橱柜作为现代厨房中的主体亦随之快速发展。2003

2009年,我国的橱柜产值不断增大(图3)

图3 2003 2009年我国橱柜产值

Fig 3 Cabinet production in China from 2003to 2009

据有关部门统计,2010年上半年我国橱柜的销售额达87亿元。按照门板类型,可将橱柜分为三类:纯实木、实木复合和贴面类。近年来,纯实木橱柜已

渐成流行趋势,市场占有率逐步提高。据统计,在北京、上海和广州,3年前实木橱柜的市场占有率不足5%,现在已超过30%。1 5 木制玩具产业

我国是最大的玩具生产和出口国,玩具产量占世界玩具总产量的2/3以上[4]。我国木制玩具约占玩具市场的10%,产品主要有纯木制玩具(如手工雕刻制品)、合成木制玩具(如胶合板制成的拼图)、木辅玩具(如木制惯性小汽车)。木制玩具生产企业主要分布在浙江、广东和山东,其中浙江云和县曾被命名为 中国木制玩具之乡 ,拥有木制玩具企业约700家,其木制玩具的产量占全国的70%,世界的40%。2 我国木制品的标准化现状

根据对中国标准化在线服务网、中国标准服务网和工标网等标准数据库的查询,截至2011年2月,我国已经颁布并实施的木制品标准205项(不包括已废止的标准)。

按照标准级别分类,其中国家标准90项(含15项强制性标准),占43 9%;行业标准99项,占48 3%;地方标准16项,占7 8%。

按照标准化对象分类,产品标准104项,占50 7%;检测方法标准61项,占29 8%;基础标准23

项,占11 2%;安全、卫生、环保标准17项,占8 3%。

木制品标准的组成、归口单位、标龄、采标等情况总结如下。2 1 标准组成

从表2可知,我国木制品标准主要对象为木家具、木门窗、木地板、木制玩具等。其中,木家具标准的比例最大,其次是木门窗和木地板标准。

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表2 我国木制品标准的组成

Tab.2 C omposition of Chinese standards for wood products 序号标准化对象标准数量/项比例/% 1木家具6431 2

2木门窗2813 7

3木地板2713 2

4木制玩具167 8

5木包装83 9

6橱柜104 9

7其他木制品5225 4

合计205

2 2 归口单位

标准的归口单位即标准立项申请、组织编写和审查等相关工作的部门或单位,我国现有木制品标准的归口单位列于表3。

表3 我国现有木制品标准的归口单位

Tab.3 Major developers of C hinese wood product standards 序号单位名称标准数量/项比例/% 1全国家具标准化中心4823 4 2全国人造板标准化技术委员会2512 2 3全国木材标准化技术委员会178 3

4住房和城乡建筑部建筑制品与

构配件产品标准化技术委员会

188 8

5国家认证认可监督管理委员会136 3 6全国包装标准化技术委员会73 4 7其他36个单位7737 6

合计205

表3所列我国木制品标准的6个主要归口单位,其负责的木制品标准占标准总量的62 4%;剩余37 6%的木制品标准,则由全国玩具标准化技术委员会、全国文体用品标准化中心、中国物流与采购联合会、中国轻工业联合会、全国纺织品标准化技术委员会等36个单位负责。

2 3 标龄

根据 国家标准管理办法 (国家技术监督局令第10号)第二十七条的规定,标准实施后,应根据科学技术的发展和经济建设的需要,该标准的主管部门应适时组织复审,复审周期一般不超过5年。我国现有木制品标准的标龄统计结果列于表4,其中约55 6%的标准的标龄超过5年,需要进行复审。

2 4 采标情况

为促进经济发展,减少技术贸易壁垒,提高产品质量和技术水平,我国将采用国际标准作为标准制修订的一项重要技术政策,并颁布 采用国际标准管理办法 ,对采用原则、采用程度、表示方法和有关措施进行了规定。我国木制品标准的采标情况列于表5。

表4 我国木制品标准的标龄

Tab.4 Average ages of Chinese wood product standards

标准的标龄/年<5 5,<10 10,<15 15,<20 20标准数量/项9138252625比例/%44 418 512 212 712 2

表5 我国木制品标准采标情况

Tab 5 Adoption status of Chinese wood products standard 序号采标程度标准数量/项比例/%

1等同采用(IDT)136 3

2修改采用(M OD)146 8

3非等效采用(NEQ)178 3

合计4421 5

我国采用的国际标准主要是木家具、木门窗和木材包装材料等产品的性能检测方法标准,主要来源于ISO、ASTM、JIS和EN等标准体系。此外,还有多项标准参考了国际或国外先进标准。

3 我国木制品标准化存在的问题

结合我国国情,依据标准制定的适用性、先进性等原则,分析我国木制品标准存在的问题,主要表现在以下两方面。

3 1 标准内容

1)标准前期研究不足。

前期研究是制修订标准的基础和依据,主要包括对行业的发展现状、国内外相关标准情况的调查与分析。目前,由于多方面原因,部分木制品标准未进行系统的前期研究,匆忙出台导致标准内容脱离实际,不能适应产品生产管理和贸易发展的需要。

2)标准语言表述不规范、不严谨。

不能准确、清楚地表述,是影响标准使用的主要问题之一。如部分标准用词不规范,将人造板称为胶合材,单板称为木皮。又如部分标准对木制品的含水率等理化性能进行了规定,但没有给出取样方法和检测方法,影响标准的可操作性。

3)标准内容考虑不充分、不完善。

部分标准未能切实地反映标准化对象的现状和使用要求,如关键指标缺失、指标设置不合理等。如WB/T1024-2006 木质门 标准中,未考虑门扇整体抗冲击性能、反复启闭可靠性等木质门整体性能。

4)征求意见的广度和力度不够。

标准制修订过程中,一方面,未广泛征求行业和专家意见,导致征求意见止于形式;另一方面,未充分发挥行业协会、研究机构和学术团体的作用,在一定程度上影响标准的专业性和严谨性。

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Vol 25 No 5 CHINA WOOD INDUSTRY September2011

5)采标率低,不利于国际贸易。

目前,我国木制品的采标率仅为21 3%,木地板、木包装等出口产品的关键指标的检测方法、指标值等,均未与国际标准接轨。

如美国加州空气资源局(CARB)发布的 降低复合木制品甲醛排放的有毒空气污染物控制措施 ,规定的胶合板、刨花板以及中密度纤维板等的甲醛排放量检测方法与指标,与我国GB18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 的规定不一致,且两种方法的检测值较难对比,导致出口该地的人造板产品必须单独进行甲醛检测。

3 2 标准管理

1)部分标准交叉重叠,甚至内容冲突。

目前,由于行政或其他原因,标准管理混乱,有些属于林业标准体系内的木制品标准,被划分到非林业部门,而各部门间沟通不畅,导致标准重复制定。据不完全统计,目前木制品标准中,约有20多项标准内容重复或局部矛盾,主要涉及木地板、木玩具、木门等产品,其中木质地板铺装和验收的标准多达6项。

2)标准复审不及时,部分标准标龄过长。

目前,约有55 6%的木制品标准需要复审,其中37 1%的标准标龄超过10年,这些标准主要为家具表面性能、物理力学性能,梭织机用层压木侧板、木质渔船、罐道木、坑木、木箱包装等物理力学性能的检测方法标准或产品标准,其原因可能与复审工作量大、难度高以及社会关注度低等有关。

3)标准零散。

同一产品的不同性能或同一性能的不同检测方法,被分解到不同的标准中,导致标准数量多、内容大量重叠,不利于标准的贯彻与实施。如门扇的尺寸、直角度和平面度、抗硬物撞击性能和湿度影响稳定性等检测方法,被分解到4项标准中;又如有两项标准涉及玩具表面涂层中铅含量测定方法。

4)标准起草小组的代表性不强,涉及面窄。

目前,承担木制品标准制修订项目的人员,有较大比例来自于非林业部门,不熟悉行业发展,缺乏木材加工的专业知识,因此在一定程度上,很难保证标准制修订的质量。

5)经费不足。

目前,每项标准制修订经费通常为3万~5万元,难以满足基本调研所需费用需求。此外,标准的实施、宣传经费也几乎无任何来源。经费的不足,严重制约了木制品标准化工作的正常开展。

6)标准结构不合理,部分标准缺失。

现有的木制品标准结构是以产品标准为主体,市场建设与管理、产品流通、安全消费保障等方面的标准比重低,不能充分反映服务消费、促进流通和引导生产的基本特点,难以满足木制品市场流通过程中的需要。

此外,行业内出现的许多新产品、新工艺、新功能,如木结构、木材与其他材料复合制得的材料及其制品,以及抗静电、屏蔽、吸音、抗菌、导热等性能,亦缺少相应的检验方法标准。

4 木制品标准化建设的建议

1)尽快建立和完善木制品综合标准体系,对各类木制品标准进行统一规划和管理,尽可能杜绝标准交叉、重复和矛盾现象。

2)加大标准的制修订力度,加快制修订速度。着力解决当前制修订速度慢、标龄老化的问题,改变标准数量少,种类分布不均的现状。重点开展基础类、方法标准类、安全消费类等标准的制修订,以满足当前木制品检验工作发展的需要。

3)加大采标工作力度,积极参与国际标准的制修订工作,加快与国际标准接轨,减少和消除技术性贸易壁垒,参与国际竞争。积极采用国际标准和国外先进标准,加快国际标准和国外先进标准向国内标准的转化,提高我国木制品标准化水平。

4)拓展标准化经费渠道和经费投入方式,加大经费支持力度,着力于解决由经费不足导致的系统研究不足、征求意见广度和深度不足等问题,同时促进标准的宣贯实施。

5)重视人才培养。木制品标准化专业人才,应既是标准化方面的专家,又是木材加工业的技术骨干,是完成木制品标准的研究和制修订,并切实做好木制品技术标准的咨询、宣贯等工作的基本保证。

参考文献:

[1] 吴智慧,徐伟,牛广霞.我国家具与室内装饰行业的现状与科技

需求[J].木材工业,2009,23(2):23-26.

[2] 许方荣.我国木质门产业现状与发展趋势[J].林产工业,2011,

38(2):9-12.

[3] 吕斌,张玉萍,唐召群,等.我国木地板产业发展的回顾与展望

[J].木材工业,2008,22(1):4-7.

[4] 李卓明.中国玩具产业现状及渠道创新模式探讨[J].中外玩具

制造,2010(8):18-20.

(责任编辑 向琴)

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第25卷 第5期 木材工业2011年9月

木材市场调研分析

木材资料 根据木材市场涉及的种类又可以分为木材家具市场,花卉园艺市场,地板行业市场 所有国产木质板材的尺寸都为2440mm×1220mm(包括石膏板,铝塑板也是这个尺寸) 家装中常用的木质板材 1.细木工板(大芯板)它是由两片夹板中间粘压拼接木块而成。是目前家装板材消费最多的 品种,木工板按厚度分有12mm,15mm,18mm几种(行业俗称1.2,1.5,1.8)。门套、窗套多 用12mm,家具用18mm的。 按内部木板材质质量由高到低分有柳桉芯、杉木芯、杨木芯 木工板按加工方式分机拼与手拼,由于两者在生产工艺上有较大区别,所以前者各项性能指标要高于后者,区别方法就是看内部每块芯材的宽度是否一致,如果是,就说明是机拼板,按内部木块拼接方式分平口与企口,企口板加工工艺高,内部无空心。 就南通目前行情而言,以18mm木工板来讲,七、八十元左右一张的肯定各项环保指数不达标,能达到E1标准的价格最起码应在95元以上。在工装中用的木工板肯定都是E2级的,一叠板子堆在那,人靠近了,就会觉得眼睛酸、鼻子痒,如果是家装,为了您自身的健康,建议您还是选择优质E1级的木工板或者选择下面要介绍的指接板 2.指接板 由多块木板拼接而成,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指

交*对接,故称指接板。上面一块为指接板,下面为木工板,指接板上下无须粘贴夹板,用胶量大大减少。 指接板与木工板的用途一样,只是指接板在生产过程中用胶量比木工板少的多,所以是较木工板更为环保的一种板材,目前已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。指接板常见厚度有12mm,15mm,18mm三种,最厚可达3.6mm。指接板多是杉木的,年轮较明显,年轮越大,说明树龄长,材质也就越好。 3.胶合板(夹板,多层板,细芯板) 也称胶合板、多层板,行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。它是最早用于家装的人造板材料。它强度大,抗弯曲性能好,但它的缺点是稳定性差,易变形,不适宜做柜门。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。3mm的用来做由弧度的吊顶,9mm、12mm的多用来做橱背板,隔断,踢脚线。15mm、18mm多用来做工程上的脚手板 一类耐气候、耐沸水胶合板,由此及彼有耐久、耐高温,能蒸汽处理的优点。二类胶合板为耐水胶合板,能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。三类胶合板为耐潮胶合板,能在冷水中短时间浸渍,适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

1180.2020-2030年木制品行业企业市场分析与建议报告

2020-2030年木制品行业企业市场 分析与建议报告

目录 第二章2020-2030年本行业企业市场分析.................................................................. 2.1树立本行业“战略突围”理念....................................................................... 2.2确定本行业市场定位、产品定位及品牌定位............................................... 2.2.1市场定位............................................................................................... 2.2.2产品定位............................................................................................... 2.2.3品牌定位............................................................................................... 2.3创新寻求突围................................................................................................... 2.3.1基于消费升级的技术革新模式........................................................... 2.3.2创新推动智能音箱业更高质量发展................................................... 2.3.3尝试业态创新和品牌创新................................................................... 2.3.4自主创新+品牌..................................................................................... 2.4制定宣传方案................................................................................................... 2.4.1策略一:学会制造新闻,事件行销--低成本传播利器............... 2.4.2策略二:学会用优秀品牌视觉设计凸显品牌特色........................... 2.4.3策略三:学会利用互联网营销...........................................................第三章2020-2030年行业内企业市场突围具体策略.................................................. 3.1紧盯竞争对手战略,增加本行业产品竞争力............................................... 3.2利用本行业市场渗透战略,不断发展新的客户........................................... 3.3实行本行业市场开发战略,不断开辟各种市场创新源............................... 3.4持续提高产品质量,建立完善覆盖范围的服务体系................................... 3.5实施线上线下结合,深度拓展本行业国内国外市场................................... 3.6在市场开发中将渗透等多种战略结合...........................................................第四章本行业企业差异化突围策略.............................................................................. 4.1以本行业产品差异化”获取“商机............................................................... 4.2以本行业市场差异化”赢得“商机............................................................... 4.3以本行业服务差异化“抓住”商机............................................................... 4.4以本行业客户差异化“把握”商机...............................................................

木材加工行业市场现状与发展趋势分析

木材加工行业市场现状与发展趋势分析 行业发展面临木材供需矛盾 木材加工业以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产 品仍保持木材的基本特性,初加工产品有电杆、坑木、枕木和各种锯材,再 加工产品有建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品, 以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等。 近年来,我国经济持续快速发展和人民生活水平的提高,使国内木材 需求不断增长,推动木材加工业的蓬勃发展。数据显示,2016 年,我国工业木材消费约60141 万立方米,其中造纸消费占64.48%;其它人造板、实木地板和木质家具制造等约占35.52%。 不过,虽然木材加工业取得显著进步,但在原木和锯材等很大程度上 依赖进口,国内木材产量有限,供需矛盾成为行业发展的掣肘。具体来看,2017 年,中国进口木材合计(原木+锯材,原木材积)首次突破1 亿立方米,达到10849.7 万立方米,金额199.86 亿美元,分别增长15.6%和23.2%;2018 年1-7 月,合计进口木材6598 万立方米,预计全年将超过1.1 亿立方米。 其中,俄罗斯、新西兰、美国、加拿大、泰国、澳大利亚和欧洲等7 个国家和地区进口的木材占我国进口木材的八成以上,2018 年上半年达81%。 国内木材产量方面,由于我国森林资源结构不合理,用材林的成熟林 过少、质量差,森林覆盖率远低于全球31%的平均水平,人均森林面积仅为 世界人均水平的1/4,人均森林蓄积只有世界人均水平的1/7,木材产量增长后劲不足,2014 年开始已进入下行通道。 2013 年,国内木材产量达到8438.5 万立方米,而到2016 年木材产量

2010年中国木材行业的发展统计数据与分析

2010年中国木材行业的发展统计数据与分析 2011年05月06日 10:13 来源:中华地板网 字号:T|T 0人参与0条评论打印转发 阅读数:361次网友评论:0条进入论坛 2009年中国林业产业总产值达到1.75万亿元,比2008年增长21.43%,2001年以来的9年,全国林业产业总产值年平均增速为19.92%。其中林业产业总产值超过800亿元的省份共有9个,广东、福建、浙江仍然名列前茅。 2010年中国木制品行业细分行业的发展 2.1中国对木材的需求分析 中国是世界上的木材进口大国,对进口木材的依存度约为30%。中国原木和锯材的产量一直保持稳定的增长,中国木材的对外依存度将逐渐降低。中国每年约从国外进口4000万m3木材,其中75%左右是原木。 2.1.1 中国对原木的需求 中国的原木产量基本保持10%左右的增长,2008年木材产量增长比较明显,主要因为雪灾造成的影响,因此也造成了2009年原木产量的降低,预计2010年中国原木的产量将继续保持10%左右的增长。 2008年之前中国原木的进口量基本保持10%左右的增长,受经济危机的影响,2008年原木的进口量下降了20%,2009年下降了5%。2010年1-10月份原木进口量为2852.12万m3,进口额为49.78亿美元,分别比去年同期增长了23.5%和52.2%。俄罗斯、新西兰是中国的两大木材供应国,约占原木进口总量的70%。 2001-2010.1-10中国原木供应量 单位:万平方米

2.1.2 中国对锯材的需求 2008年之前中国的锯材产量基本保持10%左右的增长,2009年锯材产量增长迅速,约有40%的增长。2004-2007年中国锯材进口量基本保持在600万 m3左右,2009年锯材进口量开始大幅增长,约有40%。2010年前10个月共进口锯材1170.73万m3,进口额30.77亿美元,分别比去年同期增长48.6%和68.7%。俄罗斯、加拿大和泰国是中国锯材的主要供应国,约占中国锯材进口总量的70%。 2001-2010.1-10中国锯材进口量 单位:万平方米

木制品加工行业现状及前景分析

一.木制品加工行业的发展概述 (2) (一)木材加工行业的概述 (2) (二)木制品加工的发展 (2) 二.我国木材加工行业的发展现状 (2) (一) 我国木材行业的政策 (2) (二)木材加工行业的集聚效应 (2) (三)木材加工行业的现状 (4) (四)木质板材加工业有北移的趋势 (5) 三.木材加工行业存在的问题 (5) (一)低成本的优势正在失去 (5) (二)进口原木质量问题严重 (6) (三)国外木制品有可能打入中国市场 (6) (四)质量管理水平低下,缺乏危机意识 (6) 四.木材加工行业的发展前景 (6)

木材加工行业—建筑用木制品行业现状及前景分析 一.木制品加工行业的发展概述 (一)木材加工行业的概述 木质板材加工业以木质板材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木质板材的基本特性。在森林工业中,木质板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木质板材资源综合利用的重要部门。 木质板材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料。木质板材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木质板材的再造加工品即各种人造板、胶合木等,从而使木质板材工业形成独立的工业体系。 (二)木制品加工的发展 改革开放以来,中国家具工业步入了快速的发展阶段。国家经济普查统计资料显示,全国规模以上家具企业有2.5 万家,从业人员115 万人。据中国家具协会掌握的情况,实际上家具行业家具企业有5 万余家,从业人员约500 多万人。 2001-2005年中国家具出口金额的复合增长率为30.16%,家具出口占全球市场份额由2003年的14.6%增加到2005年的17.21%。2005年,中国家具出口137.67亿美元,超过意大利和德国,成为全球家具出口最多的国家。 目前,我国家具在华南、华北、华东和西南等地区已初步形成非常明显的产业集群。从所有权来看,家具出口厂家有以下几种类型: 纯外资企业。主要来自美国、意大利和新加坡等,他们在中国市场生产的产品大多返销本国或在全球销售。 港澳台企业。中国台湾省转移到大陆的家具企业约500 余家,基本上不做内销,产品绝大部分出口到世界各地。香港家具制造业 1980年代全部移师大陆,现有家具生产企业100 余家,年产值 100 亿人民币。 二.我国木材加工行业的发展现状 (一)我国木材行业的政策 金融危机及欧债的影响还在继续,但是中国坚持的宏观经济政策将非常有利于中国木质板材行业及木质板材加工业的蓬勃发展。2013年,中国政府将保持宏观经济政策的连续性和稳定性,将继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。可见,国家宏观经济政策不会轻易改变,中国经济仍将得到强有力的政策支持。从而使得中国的木质板材加工工业态势平稳,朝着更有利的方向发展。(二)木材加工行业的集聚效应 产业集群效应产业集群是指在某一特定区域内,通过公共性活动与互补性活动相互联系的企业及相关机构在地理位置上的集群。它既竞争又合作,既相互独立又相互依存,依靠关系、信任和承诺来进行的一种中间体制组织。区域竞争力是一种立足现在面向未来的能力,即以区域的经济和社会的客观现状为基础,支撑区域经济发展为导向的能力。中国的木质板材行业由于受到行政区域的分割,以及自然环境的制约,呈现出了布局分散的特征,随着市场改革的不断深入,行

木制品市场分析

市场竞争力分析: 1)符合国家宏观政策对于林业产业结构提出了淘汰落后产能,实现节能减排,清洁生产的相关要求,地方政府鼓励企业做大做强龙头企业,发展有利于林业产业结构升级的项目和产品。有利于循环经济、生态效益的产业。 本项目的技术改造符合节能减排,生态环境的发展战略要求,有利于森林资源节约和综合、高效、循环利用。有较高技术含量,产品附加值提高,有利于促进产业技术进步,促进产业结构调整优化升级。 2)项目区位的优势 项目所在地的地里位置优越。日东、日兰告诉纵横周边,京九、陇海铁路近在咫尺,交通便利快捷,贯通东西南北。同时,供水、供电、道路等公用设施齐全。 3)品牌和销售渠道的优势 企业经过十多年的生产经营,以高质量、高标准、高效益的精神理念使“宁丰”牌中高密度纤维板获得了用户好评,并占据板材行业中领先地位。企业将在现有的基础上通过技术改造,提升企业形象,打造龙头企业。 噪声治理措施 供热工程的风机、纤维制备工段的热磨机等设备正常生产大于90dB(A)的声源、此次改扩建中,选用机械化程度高,噪声低的设备,并加装减震处理。隔声罩以降低噪声,热磨机单独设置于热磨间,与主车间其他设备隔开布置采用。 控制室单独设置,减少工人与危害因素的直接接触,从而提高了生产的安全性。 废气治理措施 供热工程燃烧木废料产生的废气。为保证项目的用热要求和解决本项目废料处理,本项目生产用热采用热能中心供热,所用燃料为生产木废料。采暖用热采用热水锅炉,所用燃料为外购秸秆。同时配备高效旋风除尘器,除尘效率将达到95%以上,除尘后的烟气含尘量将优于国家标准GB16297-96要求,除尘后的烟气经40米高的烟筒排入大气。 纤维制备工段热磨车间会有湿热蒸汽,空气潮湿。设计时考虑好通风效果的基础上,强化机械通风,屋顶风机、排气罩、轴流风机或移动式风扇均有采用,确保车间内通风效果良好。废水治理措施 本项目无生产性废水排放,纤维制备工段有少量的螺旋挤压水,且混合部分纤维排除,挤压水送热能中心直接燃烧。 废料治理措施 供热工程燃烧木粉料产生的木质灰粉。可作为农民种植的废料返回农田,不造成二次污染。 市场风险 市场风险是竞争性项目常遇到的风险,市场需求的判断是关系到项目成败的关键,因此市场风险需要以产品需求和未来发展等方面加以识别。归纳起来表示现在三方面,一市场供求总量的实际情况与预测值有偏差,二是项目产品缺乏竞争能力,三是实际价格与预测价格的偏差。 随着人们的生活水平不断提高,住房更新。室内装修将是必须的,木质品需求将逐年增加。据权威部门预测,今后10年我国建筑面积将以每年10亿平方米的速度递增。在未来二三十年内,预计建筑行业会持续以10%以上的速度增长。如按60%的比例装修,今后每年新增建筑面积的装饰工程量达6亿平方米以上。全国城乡现居住建筑400亿平方米,若按每年1%的住户需装修计算,每年的现有住房装修量达4亿平方米。另外每年尚有800平方米左右的公共建筑和其他建筑物需要装修。可以预计,在房地产的拉动下,建筑市场对木制品等

木材市场营销分析

木材市场的营销策略 木材市场的首先应该确定的是核心利益,核心利益所必需的产品基础,期望产品,附加产品,潜在产品五个层次。木材市场的核心应该定位于广阔的木制品市场,必需的产品基础需要定位于区位因素,争取快速发展出自己的表示性产品用来打开市场,通过主要产品来辐射出自己的一系列产品,充分发挥潜能,开发新的木制品产品用来对市场进一步的开发。 区位因素,基于swot分析法,正确选择建厂的地址可以有效的降低成本,拉动经济增长,中国地广物饶,全国森林面积19545.22万公顷,森林覆盖率20.36%,但是分布比较集中,所以这就给建厂地址提供了便利的区位因素,东北西南地区山地以及森林广布,有效的集中森密林资源进行开发。 营销策略主要从以下几个部分展开: 一.品牌策略 一个产品要想在市场中站住位置,必须有一个响亮的品牌能够打响,提高市场外对本企业的木制品的认知度,作为一个品牌的设计,要围绕木材作为一个企业的品牌设计最主要的理念,充分在品牌中体现木材这一主要产品,让消费者看到品牌是产生联想,设计简明,构思新颖,切忌过分的夸张或者是模仿,这样不但没法给自己品牌打响,相反还会给消费者留下浮夸以及山寨的不良印象,得不偿失。 售后和包装。木材市场的售后极其重要,必须对家具进行跟踪式的服务,给消费者留下好印象,以便接下来的木制品能够更好的打开市场。对于包装应该采用分类包装来节约成本。普通的木材采用普通的包装即可,木材大部分是为了在加工,作为原材料对于包装的需求不大,而其升级的产品,家具等需要采取更好的包装策略,利用美观大方来取悦于消费者,并从中获得巨大利润。 产品组合,单一的出售木材是很难将市场扩大,只有采取不同的产品进行组合销售才能扩大市场,企业可以采取既出售木材,也可以用自己采伐的木材作为原材料,作为自己开发产品的必需品进行扩大生产,扩大市场,为企业的进一步发展攫取更大的利润与财富积累,得到原料与在加工货物的双重收入。当企业的产品完成更新是,可以取消原料出售,自产自用,将全部木材原料进行再加工组合出售,新旧搭配或者两两辅助产品组合销售。 二.价格策略 价格策略时首先要确定定价,定价是价格策略极为重要的一部分。目标,需求,竞争,成本作为定价影响的四个因素。定价目标要符合本企业生产的目标,即投入和产出,不同类型的产品要有不同的定价目标。需求需要面向全国进行分析,分析地区乃至全国对本木制产品所能接受的价格,需求的大小影响市场的运作。竞争作为一个必然存在的激励因素,在价格上大体一致的时候只能采取品牌策略以及广告运作等形式加大对产品的宣传力度。成本因素极为关键,不论是原料还是在加工的产品,原料作为区位的首要因素,在靠近大面积山区森林的地方,可以减少运输的费用,从而减少成本,以提高木制品在市场中的竞争力,想方设法采取新技术来降低成本是企业未来发展的重中之重,如何降低价格将直接影响到本企业产品的销售以及企业的资金运作。在销售中,不论是木材的原材料还是通过二次加工获得产品,都要尽量的遵循主动调整,争取控制市场,以免成为别

2021木制家具行业现状及前景趋势

2021年木质家具行业现状及前景趋势

目录 1.木质家具行业现状 (5) 1.1木质家具行业定义及产业链分析 (5) 1.2木质家具市场规模分析 (7) 1.3木质家具市场运营情况分析 (8) 2.木质家具行业存在的问题 (11) 2.1红木家具价格体系混乱 (11) 2.2家具同质化弊病亟待改善 (11) 2.3品牌意识欠缺 (12) 2.4环保要求日益提高 (12) 2.5新兴国家的竞争压力加剧 (12) 2.6行业服务无序化 (13) 2.7供应链整合度低 (13) 2.8产业结构调整进展缓慢 (13) 2.9供给不足,产业化程度较低 (14) 3.木质家具行业前景趋势 (15) 3.1具备庞大的市场基础 (15) 3.2木制品占比增长较快 (15) 3.3富裕人群带动中高端家具需求 (15) 3.4实木家具深受大众喜爱 (16) 3.5现代简约风格深受消费者热捧 (16)

3.6强化品牌意识 (16) 3.7重视环保问题 (17) 3.8延伸产业链 (17) 3.9生态化建设进一步开放 (17) 3.10需求开拓 (18) 3.11行业发展需突破创新瓶颈 (18) 4.木质家具行业政策环境分析 (20) 4.1木质家具行业政策环境分析 (20) 4.2木质家具行业经济环境分析 (20) 4.3木质家具行业社会环境分析 (20) 4.4木质家具行业技术环境分析 (21) 5.木质家具行业竞争分析 (22) 5.1木质家具行业竞争分析 (22) 5.1.1对上游议价能力分析 (22) 5.1.2对下游议价能力分析 (22) 5.1.3潜在进入者分析 (23) 5.1.4替代品或替代服务分析 (23) 5.2中国木质家具行业品牌竞争格局分析 (24) 5.3中国木质家具行业竞争强度分析 (24) 6.木质家具产业投资分析 (25) 6.1中国木质家具技术投资趋势分析 (25)

我国木制品产业和标准化现状分析

第25卷 第5期Vol 25 No 5木材工业 C HINA WOO D INDUSTRY 2011年9月September 2011 收稿日期:2011-05-17; 修改日期:2011-08-02 作者简介:张玉萍(1980 ),女,中国林科院木材工业研究所博士研究生。 通讯作者:傅峰,男,中国林科院木材工业研究所研究员,博士生导师。 标准研讨 我国木制品产业和标准化现状分析 张玉萍,彭立民,吕斌,傅峰,孙华林 (中国林科院木材工业研究所,北京100091) 摘要: 总结分析我国木家具、木门、木地板、橱柜等主要木制品行业的发展现状,及木制品产品的标准化现状,指出我国现有木制品标准体系存在的问题,为下一步我国木制品标准体系的建设和完善,提供参考。关键词: 木制品;标准化;现状 中图分类号:T S67 文献标识码:B 文章编号:1001-8654(2011)05-0028-04 Status Review of Chinese Wood Product Standars ZH AN G Yu -ping,PENG L-i m in,LV Bin,FU Feng ,SU N H ua -lin (Research In stitu te of Wood In du stry,Chinese Academy of Forestry,Beijing 100091,China) Abstract: T his article summ arizes the curr ent pro duction status of som e w o od products in China including w ood fur nitur e,w ood doors,w ood flooring and w ood cabinets.It also analyzes the development o f the corr esponding Chinese w oo d product standar d systems.Finally,sugg estions ar e presented for establishing and impr oving the standard sy stems for these w oo d products.Key words: w ood products;standar dizatio n;current status 我国是木制品生产、消费和进出口大国,加强木制品标准的研究,不仅是维护我国木制品产品安全和产业发展的重要手段,而且是保持我国木制品对外贸易健康发展的必要措施。木制品作为我国重要的林产品,其标准化建设,是我国林业产业标准化的重要组成。 十一五 期间,我国加强林业产业标准化建设,木制品的标准化建设取得了较大进展,标准领域基本涵盖各类木制品。但由于各方面的原因,木制品标准尚存在一些问题。本文在分析我国木制品产业与标准现状的基础上,针对我国木制品标准存在的问题,为我国木制品标准化体系的建设提出建议。1 我国主要木制品行业的发展现状1 1 木家具行业 我国是全球最大的家具生产和出口国,其中木家具是最主要的家具产品[1]。根据国家林业局公布的 2006 2010年 年度林业经济运行状况报告 、 年度林业发展报告 和 年度林业产业产值 ,自2008年以来,我国木家具产量和出口额稳步增加(见表1),木家具成为我国第一大宗出口林产品,约占全年林产品出口总额的33%,主要出口美国、日本、英国、韩国。 表1 2005 2010年我国木家具产量与出口情况Tab 1 Chinese wood furniture production and export from 2005to 2010 年份产量/万件出口额/亿美元占林产品出口额的比例/% 2005113286833 32006213298833 320071746710733 520081778811032 920091826012033 12010 23421 129 33 2 注:2009、2010年数据为当年1 11月份的统计数据。 1 2 木门行业 木门是以实木或其他木质材料为主要材料制作门框和门扇,通过五金件组合而成。随着木材加工业的发展,木门由传统的实木材料、手工制造,发展为以实木、人造板为原材料,以机械加工为主要生产方式。 28

木制品加工行业现状及前景分析

木制品加工行业现状及前景分析 一( 木制品加工行业的发展概 述 (2) (一) 木材加工行业的概 述 (2) (二) 木制品加工的发 展 .............................................................. 2 二.我国木材加工行业的发展现 状 (2) (一) 我国木材行业的政 策 (2) (二) 木材加工行业的集聚效 应 (2) (三) 木材加工行业的现 状 (4) (四)木质板材加工业有北移的趋 势 ............................................ 5 三( 木材加工行业存在的问题 (5) (一)低成本的优势正在失 去 (5) (二)进口原木质量问题严 重 (6)

(三)国外木制品有可能打入中国市场 (6) (四)质量管理水平低下,缺乏危机意 识 (6) 四(木材加工行业的发展前 景 (6) 木材加工行业—建筑用木制品行业现状及前景分析一(木制品加工行业的发展概述 (一)木材加工行业的概述 木质板材加工业以木质板材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木质板材的基本特性。在森林工业中,木质板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木质板材资源综合利用的重要部门。 木质板材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料。木质板材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木质板材的再造加工品即各种人造板、胶合木等,从而使木质板材工业形成独立的工业体系。 (二)木制品加工的发展 改革开放以来,中国家具工业步入了快速的发展阶段。国家经济普查统计资万人。据中国家具料显示,全国规模以上家具企业有2.5 万家,从业人员115 协会掌握的情况,实际上家具行业家具企业有5 万余家,从业人员约500 多万人。 2001-2005年中国家具出口金额的复合增长率为30.16%,家具出口占全球市

木材加工行业投资前景分析

木材加工行业投资前景分析

第一节项目简介 木材加工(wood processing),以木材为原料,主要用机械或化学方法进行白勺の加工,其产品仍保持木材白勺の基本特性.·在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输白勺の后续工业,是木材资源综合利用白勺の重要部门.· 研究木材加工工艺技术白勺の学科是木材工艺学,它以木材学为基础,应用物理学、化学、生物学,以及机械工程、热工学等领域白勺の理论和方法,是一门多种专业交叉白勺の综合性学科.· 优点 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要白勺の原材料.·木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要土也位.·现在产品已从原木白勺の初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材白勺の再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木材白勺の再造加工品即各种人造板、胶合木等,从而使木材工业形成独立白勺の工业体系.·第二节项目白勺の发展简史 中国发展简史

中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工白勺の历史.·青铜时代,出现了锯条白勺の雏形;春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具.·秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明.·北魏时贾思勰在《齐民要术》中对木材白勺の加工和利用均有论述.·沿至唐、宋,已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂白勺の技术制造木柱,并有了提高木结构稳定性白勺の蒸煮和干燥处理方法,以及加楔、留缝技术.·明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外.· 欧洲发展简史 欧洲在1348年出现框锯;但18世纪以前;欧美国家白勺の木材加工基本上处于手工操作阶段.·欧洲文艺复兴期间,木制品白勺の镶嵌工艺达到很高水平.·由于家具等木制品装饰白勺の需要促进了单板制造技术白勺の发展,法国在18世纪初、中期发明了单板旋切机和刨切机.·19世纪中叶,首先在德国建成胶合板厂.·20世纪20年代初,出现了以人造板为基础白勺の新型工业门类.·它与制材、木制品工业组成木材加工工业白勺の3大分支工业系统.·到40年代,木材加工进入综合利用阶段.·60~70年代是人造板品种迅速增加和产量持续增长白勺の时期,制材产量比重则相对下降,家具工业产品由传统结构转向板式结构.·欧洲部分国家不增加森林采伐量而木材

木材行业前景分析

第一节木材加工的现状与展望 现状:1949 年后,中国依靠自己的森林资源,进行木材的合理利用和综合利用,木材生产基地与木材加工工业体系逐渐形成,有关的科学和研究也得到较大发展。从1949~1986 年,木材产量从年产567 万立方米增加到6502 万立方米;锯材从1950 年产344 万立方米增加到1986 年产1505 万立方米;胶合板从1953 年产 3.54 万立方米增加到1986 年产61.1 万立方米;刨花板1962 年产0.54 万立方米,到1986 年产21 万立方米;纤维板1959 年产1.16 万立方米,1986 年产102 到万立方米。三聚氰胺装饰板于60 年代初开始生产,1986 年已发展到年产1000 多万立方米。在研究工作方面,1958 年建立中国林业科学研究院,并设置木材工业研究所。其后地方性的木材工业研究机构陆续在北京、上海、哈尔滨等地成立。各省林业科学研究所也大都有木材加工的科研部门,北京、南京和东北林业大学及其他林学院有木材加工系。1980年中国林学会成立了木材工业学会。在对国产木材性质进行研究的基础上出版的《木材学》以及小型纤维板的生产技术和利用国产材料设计、制造的三聚氰胺装饰板生产线等,都具有中国特色。林业部林产工业设计院担负木材加工的工艺、设备和建厂的设计任务,现在全国已有7 个林业机械厂具备木材加工成套设备的制造能力。2005 年,中国木材几大主要类别的产品出口几乎都处于增升态势。从数量上看,原木、锯材、胶合板、纤维板、家具五大类产品与2004 年同期相比,分别增加16.94%、35.68%、30.45%、355%和18.27%;从价值金额看,

木制家具市场研究报告例文

木制家具市场研究报告例文 Example of wood furniture Market Research Report 汇报人:JinTai College

木制家具市场研究报告例文 前言:报告是按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。本文档根据申请报告内容要求展开说明,具有实践指 导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 中国家具行业是典型的出口型产业,以OEM及ODM生产 模式为主的木制家具生产企业主要分布在广东、江苏、浙江、福建等地区。 自20xx年金融危机以来,中国木制家具出口市场持续低迷,迫使许多生产企业将经营中心从国外市场转移到国内市场。20xx年,中国木制家具产品出口量为2.016亿件,同比下降 0.99%。20xx年3月份,两项旨在约束中国木制家具出口的" 欧盟木材及木制品规例和新环保设计指令"正式通过,中国木 制家具出口将面临更加严厉的环保壁垒。 中国木制家具行业的发展具备较强的区域集群产业特征,已形成珠三角、长三角、环渤海、东北、西部等5个主要的木制家具产业区。其中,珠三角、长三角的木制家具的主要用于出口,而环渤海地区的木制家具大部分供应国内市场。

由于中国木材供给量存在较大缺口,目前中国木制家具 行业在原木、锯材等原材料供给的进口依存度较高。俄罗斯、东南亚、非洲及南美等都是主要的木材进口来源地。 中国木制家具生产企业较多,产能比较分散,目前具备 较强市场竞争优势的企业主要有美克股份、索菲亚、华丰家具、皇朝家具等二十多家企业。 美克股份是中国最大的家具出口企业之一,公司在中国 市场拥有自己的家具品牌"美克.美家",已在国内十几个大中 城市开设了近70家连锁店。国内市场是该公司目前市场拓展 重点,20xx年该公司计划新开设30-35家连锁门店。 索菲亚是中国最大的定制衣柜生产企业,"索菲亚"品牌 定制衣柜在国内市场的占有率超过6%。20xx年,索菲亚公司 定制衣柜产能已经达到390万平方米。 华丰家具是中国家具行业第一品牌,依托东北及俄罗斯 丰富的森林资源,公司已成为中国最大的实木家具生产企业,年产能达到1000万套(件)。 皇朝家具是中国产销量最大的板式家具生产企业之一, 主要生产高档民用家具产品。公司在国内拥有强大的营销网络,

2015年我国木材加工行业概况及现状分析

2015年我国木材加工行业概况及现状分析 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料。目前,中国已是世界上最大的木业加工、木制品生产基地和最主要的木制品加工出口国,同时也是国际上最大的木材采购商之一。下面是对2015年我国木材加工行业概况及现状分析。 我国的人造板、家具、地板年产量已经位居世界前列。通过对我国木材加工行业现状分析获悉,2013年我国木材加工业形势较好,原木消费量大幅度增加,进口量比2012年有较大幅度的增长。据统计,我国2013年原木进口量累计完成4515.9万立方米,比2012年增长19.18%,增加了726.63万立方米。 2014年是全面贯彻落实党的十八届三中全会精神的关键一年,是深入推进改革发展的重要一年,也是我国林业产业发展的拐点年。这一年,中国林业产业在困难中奋起,在挑战中前行,在经受了原材料和人工等成本上涨、企业利润缩水、房地产调控导致建材市场低迷、资源能源要素制约等一系列严峻考验后,仍然保持了增长的态势。 “2014年的生意比2013年还难做!”多数木材加工企业发出了这样的感慨。回首2014年,随着我国东北国有林区商品林停伐政策的实施,以及国外木材出口严控政策施行,国内市场木材资源供应持续紧张。原材料紧缺、人工费、加工费、运输费等成本不断增加,使木材总体成本一直居高不下。加上国外各主要木材生产国频频出台木材出口严控政策,在保护本国森林资源的同时,也导致其可出口的木材尤其是原木数量急剧减少,使得我国木材加工业在发展的道路上遭遇的阻力越来越大。如何突破这些阻力,寻找到新的发展点,是摆在木材加工业面前的现实问题。 人工、原材料等成本的攀升,让木材加工企业的利润空间进一步缩水。 成本攀升利润缩减 严峻的木材供应形势造成了木材进口价格不断增长。据统计,目前已有86个国家禁止和限制原木出口,美欧出台了针对制成品木材合法性的验证制度,《濒危野生动植物种国际贸易公约》最近又新列了140个严格限制交易的木材树种,这些都加大了进口的难度。 自2015年4月1日,黑龙江重点国有林区天然林商业性采伐全面停止后,我国大径优质木材主要依靠进口,这也加剧了木材供应的紧张局势,势必会给我国本已脆弱的木材供应带来不小的冲击。从口岸价格看,我国1-3季度原木进口均价每立方米237元,同比上升15.6%,其中针叶原木每立方米155元,同比增

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