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温度在线监测装置

温度在线监测装置
温度在线监测装置

温度在线监测装置

一、概述

DYW2000系列温度在线监测装置是我公司借鉴国内外同类温度在线监测装置为保证电力电器良好的运行环境,针对电气设备接点部位由于材料老化、接触不良、电流过载等因素引起的温升过高的故障隐患,自行研制开发的能够及时监测到电气接点温度的在线监测装置。

该温度在线监测装置采用低功耗设计、无线测温等技术,具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点,能很好的解决高电压状态下的温度测量问题。该温度在线监测装置主要应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测,保障自动化作业的高效、安全运行。

二、特性

温度在线监测装置采用无线射频通讯技术,实现高压被测端与显示仪表的隔离传输,无线信号传输能突破开关柜内金属的屏蔽。

一机能监测多达12个柜内温升点(也可根据客户需求量身定做),实现超温报警、自动排风、低温或感湿加热等功能。

温度在线监测装置采用的军工级元器件能在高温环境下工作,适合在高温满负荷环境状态下稳定运行。

传感器及无线收发组件有多种灵巧、可靠的安装套件,适合各种圆触头、扁触头;母排的安装工艺特别是手车式断路器、隔离刀、闸刀等,只需拉出手车就可以完成安装,对于老设备改造也十分简单方便,不会降低开关柜原有的绝缘性能。

温度在线监测装置中的数据采集器在现场实行数据处理和通讯管理,连接上位机或RS485接口,可记录长期的运行历史数据,可上以太网传输至监控中心,无需人工现场抄表记录。

温度在线监测装置产生的无线信号采用开放的频段,微功率发射符合国家无线电管理规定,对其他设备不产生干扰。

温度在线监测装置电磁兼容(EMC)特性好,抗干扰适应能力强,适合于830A-85000A 的各种型号的断路器、隔离开关、闸刀等高压设备的安装应用。

三、技术指标

产品名称温度在线监测装置

品牌名称代越电子

型号DYW2000

供电电源AC/DC85-265V

测温通道12个(支持1到12个温度采集点)

仪表工作环境温度-10℃~65℃

仪表工作环境湿度<95%RH

报警输出口继电器无源结点输出(1路常开+1路常闭)

通讯接口RS-485 (隔离)

采集模块与接收模块距离< 5米

< 1200米

测温模块模块与中央处理模

块间距离

温度测量范围-20~250°C

分辨率≤±1℃

精度±2%

无线温度传感器电池寿命3?7年(每2分钟测试发送一次数据)

传感器耐受温度200℃

外形尺寸图(单位:mm)

四、温度在线监测装置组成

■它由工控机、显示器、后台软件(组态软件或在线测温后台软件)等单元组成。

据实时显示出来,并记录形成历史曲线提供查询,并且具有报警记录、打印、导出、功能。

■通讯单元:通过485总线将采集器采集到的数据进行汇总,并通过远程网络上传给主机。

■数据采集器:接收模块上传的485信号,采集上来的温度通过液晶屏本地实时显示,并通过 485总线上传至通讯单元。

■红外线温度传感器:采集触头或母排的温度。

■无线圆环传感器:采集断路器触头温度。

■无线搭接头测温传感器:采集母排和电缆的接头温

五、代越于其它同类产品的特点如下

数据采集器带有液晶显示功能,极大的方便了现场维护、事故隐患定位等功能。同时数据采集器内置继电器接点输出,该数据采集器可以单独使用,自成系统。采用非接触的红外温度传感器,解决了带电设备的无接触温度监测的难题。

温度、温差双检测、双报警、双曲线记录,该功能更直观的反映开关触头的运行温度状态。实时数据采集,直观的组态画面。

采用RS485工业总线。

附:无线圆环和塔接头温度传感器

技术参数

?测量精度±0. 5°C

?测量范围-40°C ^20(TC

?工作环境:-4CTC…+85°C

?工作电压:1. 8^3. 6VDC

?单节电池使用时间>3年

产品特点

?采用2. 4G频段,工作在2400w2483. 5MHz (ISM)

?直接序列扩频(DSSS),抗干扰能力更强

?采用ZigBee技术,符合IEEE802. 15_ 4标准

?温度传感器采用LTCC内置天线,体积最小

?自动传感器识别,无连线,安装简便

?每台数据采集器可携带无线温度传感器12支

六、服务保证

代越电子始终坚持“技术领先、质量上乘、客户至上、服务一流”的宗旨,重视与每一家客户的合作,对售出的温度在线监测装置由专人进行跟踪服务。温度在线监测装置凡在保修期一年内正常使用情况下有损坏者,或维修或更换。超过保修期亦将实行优惠服务。

温度在线监测装置

温度在线监测装置 一、概述 DYW2000系列温度在线监测装置是我公司借鉴国内外同类温度在线监测装置为保证电力电器良好的运行环境,针对电气设备接点部位由于材料老化、接触不良、电流过载等因素引起的温升过高的故障隐患,自行研制开发的能够及时监测到电气接点温度的在线监测装置。 该温度在线监测装置采用低功耗设计、无线测温等技术,具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点,能很好的解决高电压状态下的温度测量问题。该温度在线监测装置主要应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测,保障自动化作业的高效、安全运行。 二、特性 温度在线监测装置采用无线射频通讯技术,实现高压被测端与显示仪表的隔离传输,无线信号传输能突破开关柜内金属的屏蔽。 一机能监测多达12个柜内温升点(也可根据客户需求量身定做),实现超温报警、自动排风、低温或感湿加热等功能。 温度在线监测装置采用的军工级元器件能在高温环境下工作,适合在高温满负荷环境状态下稳定运行。 传感器及无线收发组件有多种灵巧、可靠的安装套件,适合各种圆触头、扁触头;母排的安装工艺特别是手车式断路器、隔离刀、闸刀等,只需拉出手车就可以完成安装,对于老设备改造也十分简单方便,不会降低开关柜原有的绝缘性能。 温度在线监测装置中的数据采集器在现场实行数据处理和通讯管理,连接上位机或RS485接口,可记录长期的运行历史数据,可上以太网传输至监控中心,无需人工现场抄表记录。 温度在线监测装置产生的无线信号采用开放的频段,微功率发射符合国家无线电管理规定,对其他设备不产生干扰。 温度在线监测装置电磁兼容(EMC)特性好,抗干扰适应能力强,适合于830A-85000A 的各种型号的断路器、隔离开关、闸刀等高压设备的安装应用。 三、技术指标 产品名称温度在线监测装置 品牌名称代越电子 型号DYW2000 供电电源AC/DC85-265V

无线无源温度检测原理(借鉴实操)

无线测温技术方案 (基于EH技术) 1.EH技术说明 1.1. EH技术简介 环境能量采集(EnergyHarvesting)技术具有可循环、无污染、低能耗等优点,它建立在微电子技术和微功耗技术的基础上,是近几年发展起来的一门新兴学科,它涵盖了太阳能、风能、热能、机械能、电磁能采集等诸多方面。能量收集技术应用范围极其广泛:交通、能源、物联网、航空航天、生物等等。把能量采集技术应用到电力设备的在线监测是一个前所未有的创新,必将为解决电网智能化运行提供一个全新的平台。 能量收集(EH)也称为能量积聚,使用环境能量为小型电子和电气器件提供电能。 能量收集系统包含能量收集模块和处理器/发送器模块。能量收集模块从光、振动、热或生物来源中捕获毫瓦级能量。可能的能源还来自手机天线塔等发出的射频。然后,电源经过调节并存储起来。系统随后按照所需的间隔触发,将能量释放给后续负载使用。 1.2.EH技术应用 在变电所、站的运行现场具有丰富的电磁能,对于电压高电流小的场源(如发射天线、馈线等),电场要比磁场强得多,对于电压低电流大的场源(如某些感应加热设备和模具),磁场要比电场大得多。因此我们认为高压设备内是一个工频电场和磁场能量非常密集的区域。我们正是利用微电子技术、低功耗技术以及能量管理技术收集高压设备中的电磁能,并将其能量转化为无线温度传感器所需之电源。 将EH技术应用于高压设备一次回路的无线测温,解决了传感器的能量需求问题,使得传感器摆脱了对传统电池的束缚,体积更小,可靠性更高,安装更方便,维护更简单,产品更环保,技术更先进。 2.基于EH技术的富邦电控FTZ600无线测温系统 2.1. 无线测温系统简介

基于物联网的无线温度监控系统

西安邮电大学 专业课程设计报告书 系部名称:光电子技术系 学生姓名: 专业名称: 班级:光电 实习时间:2013年6月3日至2013年6月14日

基于物联网的无线温度监控系统 【一】项目需求分析 承温度、湿度和人类的生产、生活有着密切的关系,同时也是工业生产中最常见最基本的工艺参数,例如机械、电子、石油、化工等各类工业中广泛需要对温度湿度的检测与控制。并且随着人们生活水平的提高,人们对自己的生存环境越来越关注。而空气中温湿度的变化与人体的舒适度和情绪都有直接的影响,所以对温度湿度的检测及控制就非常有必要了。温度是物联系统中一个十分重要的物理量,对它的测量与控制有十分重要的意义。随着各类物联网的监控日益改善,各类器件的温度控制有了更高的要求,为了满足人们对温度监控与控制,本文设计了物联网家居系统中基于单片机的无线温度监控系统。随着信息科学与微电子技术的发展,温度的监控可以利用现代技术使其实现自动化和智能化。本次设计要求利用单片机及zibbee无线传输模块实现无线温度监测系统,实现温控范围调节及其超温范围报警 【二】实施方案及本人担的工作 1 .系统总体方案描述 系统设计分为2个部分,第一个部分实现温度的检测、显示和发送,第二个部分为数据的接收和显示。第一个设计模块中,利用单片机STC89C52控制温度传感器DS18B20定点检测和处理温度数据,并将当前温度显示在数码管上,接着单片机将采集的温度数据发送给单片机,再通过单片机控制,并将对接收到的温度数据进行一定的转换和处理,然后存放在寄存器中,等待下一步处理,再经过无线发送无线zigbee模块将显示的数据打包发送给第二个模块。第二个设计模块中,同样利用STC89C52单片机作为控制主体,先控制zigbee无线接收模块接收第一个模块发送的数据,然后将接收到数据在上位机上显示,整个过程就是这样。 2. 系统硬件构成 系统硬件方面主要由单片机最小系统,温度传感器DS18B20,4位共阳极数码管,还有zigbee无线收发模块,上位机显示模块组成,目的在于实现温度的准确检测和无线收发所检测的温度数据。 3.单片机最小系统设计 单片机最小系统的设计主要有五个部分组成,电源电路,复位电路,晶振电路,串口电路和控制主体的STC89C52单片机。 电源电路由一个六脚的按键开关,一个1K的电阻,一个10uF的极性电容和一个显示电路供电状态的发光二极管组成。开关为了适应各种情况下能够方便供电,开关外接有一个USB接口和一个DC-5V的标准电源接口作为供电设备使用。除此之外还设计了一个外接电源接口。电源电路如图2所示。

开关柜温度在线监测方案V2.0

开关柜温度在线监测技术方案 珠海一多监测科技有限公司 二〇一七年十二月

目录 1 概述 (1) 2 监测范围 (1) 3 总体方案 (1) 3.1 系统拓扑图 (2) 3.2 监控中心 (2) 3.3 通讯方案 (2) 4 传感器配置 (3) 4.1 配置原则 (3) 4.2 现场安装 (3) 4.2.1 高压开关柜 (3) 5 主要监测设备 (5) 5.1 复合型无源无线电气量传感器 (5) 5.2 测温接收模块 (7) 5.2.1 接收模块功能 (7) 5.3 监测工作站 (8) 6 系统功能 (8) 6.1 主要功能 (8) 6.2 历史分析 (10) 6.3 智能告警 (11)

开关柜温度在线监测 1概述 开关柜是变电站的主要设备之一,在整个电力系统安全运行中起着举足轻重的作用。开关柜事故起因多为开关柜动触头、静触头、电缆接头、等处的虚接、材料老化、磨损、过载等原因造成接触电阻过大,运行中过热,最后导致绝缘烧损,形成线间或相间短路,瞬间引发火灾。 传统对开关柜的监测主要采用定期人工巡检方式。由于巡检间隔时间长,受人为因素影响大,且无法检查设备内部接点的温升情况,已无法满足供电可靠性的要求,无法适应现代变电设备的运行管理的需求,因此急需对现行的预防性维修制进行根本的变革,其发展方向必然是采用在线监测及诊断技术。 珠海一多监测科技有限公司是设备状态监测行业的领先企业,针对开关柜接点温度监测的需要,推出的开关柜温度在线监测系统,对开关柜动触头、静触头、电缆接头等容易发生异常温升的部位,采用接触式温度传感器实时检测被测点温度,解决设备带电运行状态下温度在线监测问题。 2监测范围 本项目对高压开关柜的接点温升状况和负载电流进行在线监测。监测数据通过就地集中显示装置集中接收后再上传到控制室。 3总体方案 开关柜温度在线监测系统具有电气接点温度和负载电流在线监测功能,主要在线监测开关柜断路器一次插头、电缆接头等电气连接部位的温度和电流。监测数据采用无线传输的方式集中接收后上传到监控室进行集中监控,实时监测和预警。

温度检测显示及报警装置设计与制作

目录 第一章绪论 (1) 1.1课题背景与意义 (1) 1.2设计题目介绍 (1) 1.3设计目的 (1) 1.4设计内容和要求 (1) 第2章设计原理 (3) 2.1系统总体框架设计 (3) 2.2系统硬件设计 (3) 2.2.1温度传感器DS18B20电路 (3) 2.2.2蜂鸣器报警电路 (4) 2.2.31602液晶显示显示电路 (5) 2.2.4复位电路 (5) 2.3系统软件设计 (6) 第3章系统调试及结果分析 (8) 3.1硬件调试 (8) 3.2软件调试 (8) 3.3结果分析 (9) 参考文献 (10) 附录 (11) 附录一系统原理图 (11)

第一章绪论 1.1课题背景与意义 温度是一个基本的物理量,在工业生产和实验研究中,如机械、食品、化工、电力、石油、等领域,温度常常是表征对象和过程状态的重要参数,是各门学科研究中经常遇到和必须测量的物理量。本质上讲,温度就是衡量物体冷热程度的物理量,是物体分子热运动平均动能的标准。它是国际单位制规定的七个基本单位之一。温度概念的建立以及温度的测量都是以热平衡为基础的,当两个冷热程度不同的物体接触后就会产生导热换热,换热结束后,两物体处于热平衡状态,此时它们具有相同的温度,这就是温度最基本的性质。因此对温度进行准确测量和有效控制已成为人们在科学研究和生产实践中面临的重要课题之一。 1.2设计题目介绍 设计并开发能自动测温并具有显示和报警系统的温度测量控制系统,要求以18b20做为温度测量传感器,以数码管、点阵、1602、全彩TFT屏做为温度等信息显示装置,以蜂鸣器为报警装置,能实现实时温度显示、温度上下限设定、温度上下限报警等功能。 1.3设计目的 测控系统技术是自动控制理论和微型计算机原理和接口等技术在工业生产过程中实现自主测量自动控制的专门技术,其以自动控制理论为基础,以电子技术、传感器原理、计算机原理及接口等课程内容为辅助,通过对测控系统的设计实践环节培养学生理论应用能力、总结归纳能力以及自我学习能力,从而进一步提高学生工程实践能力和创新意识的培养。 1.4设计内容和要求 (1)单片机开发仪提供的18B20温度传感器做为温度采集传感器。对温度进行实时采集。 (2)本组(第三组)使用1602液晶屏做为信息显示装置。

温度控制与监测系统

温度监测与控制系统 摘要:本设计中,以高精度温度传感器LM35为中心元件,将温度的变化信号转化为电压信号,通过UA741放大电压后,通过AD0808转化为数字信号。人为设置方面,采用两片74HC161串行构成100进制的计数器,设定的温度可以通过数码管显示出来。之后将设定的温度与AD0808采集后的温度信号进行比较,比较的结果影响温控部分的运行。若采集的温度信号小于设定值,则功率灯丝工作给予加热;若采集的温度信号大于设定值,则风扇工作给予降温。此外,超温报警模块主要是由555定时器构成的多谐振荡器。 关键词:温度传感器,温度控制,超温报警,555定时器 Abstract:In this design, with high precision temperature sensor LM35as the center element,the temperature signal into voltage signal, amplifies the voltage by UA741, through the AD0808is converted into a digital signal. The artificially, using two pieces of 74HC161serial constitutes 100of the counter, the set temperature through the digital tube display. After the set temperature and AD0808acquisition after the temperature signal is compared, compare the results of the operation effect of the temperature control part. If the acquisition of the temperature signal is less than a set value, then the power for heating filament; if the collected temperature signal is greater than the set value, the fan for cooling. In addition, over-temperature alarm module is mainly composed of555multivibrator. Key words:Temperature sensor, temperature control, Temperature alarm, 555 Timer

电气接点温度在线监测装置

电气接点温度在线监测装置 一、产品概述 电气接点温度在线监测装置采用国际上先进的无线传感器网络技术,以智能微处理器为核心,使用精密的数字式温度传感器,对40.5kV及以下供电系统移开式开关设备手车角头、固定式开关设备隔离开关触头、母线、电缆连接处以及电抗器绕组、干式变压器高压绕组等由于插接不良、接头松动、母线蠕动、表面氧化、电化腐蚀、超负荷、环温过高、通风不良等引起过热进行智能保护。 电气接点温度在线监测装置主要适用于户内各类高压开关设备的接头部、触头及母排的在线温度测量。电气接点温度在线监测装置二次部分与一次部分无任何电连接,传感器与主机信息交换是通过无线信号传送,不会影响系统的绝缘性能,使用更安全。 二、功能简介 电气接点温度在线监测装置最多可以在线监测12个点位的的温度(温升),通过无线传输,在主机的屏幕上实时显示,由主机对这些监测点的温度进行实时监控。 当任何一个监测点的温度超过设定温度后会输出三个级别报警提示(指示灯、显示值闪烁及三组无源继电器输出);产品提供RS485接口,MODBUS通讯协议,可以上传环境温湿度、各监测点的温度和电池电量等信息。 温度值的显示模式可以选择温升(相对于环境温度)或实际温度,上位机可以通过RS485接口对仪表的参数进行设置与读取,以及数据的采集。 电气接点温度在线监测装置还可以单独选择控制环境的温度或湿度,对于负载继电器可以选择温度与湿度各使用一组继电器,也可以选择共用一组继电器。温度控制负载的工作模式可以选择降温或升温,而湿度控制负载只能使用升温或除湿模式。 电气接点温度在线监测装置采用图形中文菜单界面,操作简单直观,并有报警记录查询功能。具体功能如下: 1、多路无线测量温度实时数据显示。 2、报警温度上、下限设定数据显示。

XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统

XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统 1、引言 随着现代工业化产业的蓬勃发展,设备自动化管理水平的提高,电缆用量越来越多。由于运行的电力电缆长度密度增加,其电力电缆火灾事故的发生率也相应增大。电力电缆的安全运行已经成为用电单位的重要指标。 为进一步落实“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,完善各项反事故措施,更好地推动电力安全生产,有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生,国家电力公司颁布了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)。原文1.1.11条款明确要求“对电缆中间头定期测温”,以防止发生电缆沟重大火灾事故。电力企业按照“关于贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知(发输电发[2000]125号)”中明确提出“为了预防电缆中间接头爆破和防止电缆火灾事故扩大,可加装电缆中间接头温度在线监测和烟感报警系统。对电缆中间接头温度实施在线监测,可根据温度变化来判定接头是否存在爆破的可能性,起到对电缆接头爆破早期预警的作用;烟感报警系统可即时发现火情,避免事故扩大。” 本系统就是从分析电缆火灾原因入手,抓住电缆火灾的基本特征开发研制的。 2、系统简介 2-1 系统概述: XSJ-2000型电缆、电缆头温度在线监测系统,采用了当今先进的总线通讯技术、微处理器技术、数字化点温、线温传感技术、离子感烟技术。独创设计的低温、强电场、潮湿环境运行技术。该系统的开发研制均在电缆隧道内经多次反复试验攻关才得以完善,避免了电缆隧道内强大电场的干扰,完整安全地把数据传送至监视终端,因此,该系统是一种高可靠性的分布式电缆、电缆头温度在线监测系统。 该系统具有良好的计算机界面,可显示电缆沟电缆隧道分布模拟图、电缆及电缆头运行温度及温度曲线、显示传感器所监测的实际位置,当运行中电缆、电缆头温度出现异常时,显示画面及事故音响同时出现,可通过计算机的电缆隧

HYCW无线测温在线监测系统技术方案

HYCW无线测温 在线监测系统技术方案

目录 目录 (1) 第一章概述 (2) 一、产品应用 (2) 二、产品设计思想 (2) 三、产品特色 (2) 四、对企业产生的效益: (3) 第二章无线测温系统的组成 (3) 一、主机 (3) 二、温度传感器 (4) 第三章具体方案 (5) 一、无线组网图 (6) 二、传感器安装描述 (6) 1.航空胶固定 (6) 2.卡子固定 (6) 三、产品常用现场安装示意图片 (7) 第四章无线测温系统后台软件 (7) 一、直观显示接头的温度 (7) 二、图示化功能菜单,汇集了系统的主要功能,简洁明了 (8) 三、功能强大的报警分析功能 (9) 四、历史记录分析,预测接头老化程度及火灾事故 (10) 五、灵活的参数设置,满足各种复杂的现场需求 (11) 六、功能完善的系统组态软件,随时适应现场变化 (11)

第一章概述 电气设备在运行中,伴随着一些安全问题,而这些问题具有突发性和不准确性,难以预知,应对这种情况,需要一种手段去解决。我公司开发了无线测温系统。它是工业的神经,它延长我们的视线,它十分接近隐患点。由此,我们可以提前感知,采取措施,降低避免事故。 电气设备的触点在长期运行过程中,因老化、松动或污染易造成间隙或接触电阻增大,在通流时引起持续发热,严重时将造成设备烧损甚至引发更大的事故。近年来,类似的事故已发生多起,已造成火灾和大面积的停电事故。 开关柜触头的温度很难实时监测,这是因为开关柜空间有限,但柜内元件较多,且高压带电元件大多裸露,常规的温度测量方法无法使用。无线测温系统已成为测温领域的趋势。 一、产品应用 具体应用在电气设备的各种触点、连接点,如开关触点、电缆接头、母线联接点、发电机和变压器引接线接头、电动机接线盒接头等,通过分布式安装在各个测温点上的传感器及时掌控易发热点的温度变化,在事故隐患产生时提前预警,避免事故的发生。 二、产品设计思想 首先系统采用分散式就地安装的温度传感器,与测温位置直接接触;然后通过无线方式将这些前端传感器采集的温度数据发送到测温主机的液晶显示屏上;无线测温主机可以根据自定义的温度进行相应的智能控制。之后无线测温主机通过RS485连接线将工控机相连,构成电气监控管理上位机系统;最后上位机在无线测温软件平台上进行数据存储,实时监控,智能分析,实施在线监测,在事故隐患产生时提前预警,有效避免事故的发生。 三、产品特色 1.安全性:体积小,等电位单点绝缘安装,不降低电气设备的安全性能。 2.可靠性:金属外壳设计,形成电屏蔽,在强电磁场下稳定工作。 3.准确性:采用NTC高精度感温元件,测量精度达到±0.5℃ 接触式测温,能快速准确地反映测温点温度变化 4.实时性:温度有变化即时发送,实时监测,快速反映。 温度无变化,10分钟发射一次,低功耗设计延长设备使用寿命 5.系统性:安装灵活组网简单,可融入企业电气自动化系统,数据共享快捷管理。

无线无源温度检测原理

无线测温技术方案 (基于 EH 技术) 1.EH 技术说明 1.1. EH 技术简介 环境能量采集(EnergyHarvesting)技术具有可循环、无污染、低能耗等优点,它建立在微电子技术和微功耗技术的基础上,是近几年发展起来的一门新兴学科,它涵盖了太阳能、风能、热能、机械能、电磁能采集等诸多方面。能量收集技术应用范围极 其广泛:交通、能源、物联网、航空航天、生物等等。把能量采集技术应用到电力设备 的在线监测是一个前所未有的创新,必将为解决电网智能化运行提供一个全新的平台。 能量收集 (EH) 也称为能量积聚,使用环境能量为小型电子和电气器件提供电能。 能量收集系统包含能量收集模块和处理器/发送器模块。能量收集模块从光、振动、热 或生物来源中捕获毫瓦级能量。可能的能源还来自手机天线塔等发出的射频。然后,电源经过调节并存储起来。系统随后按照所需的间隔触发,将能量释放给后续负载使用。 1.2.EH 技术应用 在变电所、站的运行现场具有丰富的电磁能,对于电压高电流小的场源(如发射天线、馈线等 ),电场要比磁场强得多,对于电压低电流大的场源(如某些感应加热设备和模具 ),磁场要比电场大得多。因此我们认为高压设备内是一个工频电场和磁场能量非 常密集的区域。我们正是利用微电子技术、低功耗技术以及能量管理技术收集高压设备中的电磁能,并将其能量转化为无线温度传感器所需之电源。 将 EH 技术应用于高压设备一次回路的无线测温,解决了传感器的能量需求问题,使得传感器摆脱了对传统电池的束缚,体积更小,可靠性更高,安装更方便,维护更简单,产品更环保,技术更先进。 2. 基于 EH技术的富邦电控FTZ600无线测温系统 2.1.无线测温系统简介

电机温度在线监测预警系统

电机温度在线监测预警系统 应用范围:火灾温度报警/空调环境温度监测/工业温度监测/机房环境监控/科学试验温度测量/库房温度监测/酒店温度监测/烤箱温度监测/医药库房温湿度监测系统/养殖 场温度监测等系统 电机在长期高速运转的情况下会产生大量热量,引起主要部件的温度升高,出现电机烧毁现象,其中过热和振动是最常见的电机故障。其中轴承、绕组由于过热而导致电机烧毁的故障,要比振动故障多得多。振动故障比较直观,故障的恶化相对缓慢,直接或间接反映的故障有限。过热故障原因较多,表观性差,故障恶化较快。过热现象能够直接或间接反映的故障也是电机最多见和所占比例相当大的故障。因此,监测温度对于保证电机正常运行、分析故障原因尤为重要。由于大部分电机的特殊结构,传统的红外轴温监测系统无法检测到电机的温度。实时测量电机的温度,防止电机过热产生故障是我们设计监测预警系统的目标。 鉴于各种铂热电阻传感器的热响应时间相差较大,特别是螺纹式铂热电阻传感器的测温端处于测温孔的空气热室中,与测温孔壁、底部非直接接触,加上轴承套存在热阻,轴承运转产生的热量经过轴承外圈、轴承套、测温热室中的空气层,再传递到传感器的测温端,势必存在温度降。因此,测温数值与实际温度存在较大的时间差,导致报警、保护滞后和失控。综合上述传感器的缺点,我公司自行研制开发了PTMS-01系列无线温度在线监测预警系统(以下简称PTMS-01系统),有效的解决了电机内敏感点无法实时监测的难题。 1、PTMS-01系统工作原理 PTMS-01系统主要由无线温度传感器、无线测温通信终端、测温数据管理中心和管理工作站四部分组成。 其基本原理是:利用高精度接触式无线温度传感器“零距离”采集敏感点处的温度值,将温度值转换为无线信号发送至测温通信终端,再通过数据转换电路把无线信号再还原为数字温度信号,通过485输出端口把数据发送至数据管理中心。数据管理中心一般是有一台专用的服务器,通过专业的数据库形式,把各电机的温度信号集中采集和存储。 2、PTMS-01系统技术特点 (1)实时性:温度采集时间间隔可以按秒级设定,保证数据的记录、分析及时准确,为设备检修、生产调度等提供可靠依据。 (2)低功耗:采用高效锂电池供电,保证可靠运行5年以上。

project_I-III温度检测系统_A

温度计的设计(I) 一、课程目的 1.加深对电路分析、模拟电路、数字逻辑电路等相关课程理论知识的理解; 2.掌握电子系统设计的基本方法和一般规则; 3.熟练掌握电路仿真方法; 二、设计任务 1.设计并制作一个数字温度计,温度传感器选用负温度系数的热敏电阻。 2.(1)基本要求 实验中,用所实现的数字温度计测量室温和杯内水的温度,并用给定的数字温度表做校验标准,调整和检验所设计的温度计的测量误差。要求测量的温度范围为 20~50℃时,显示精度为0.1℃,测量误差不大于2℃。热敏电阻的典型特性如表 所示。 要求在20~50℃范围内测量误差不大于1℃,显示精度为0.1℃。 三、任务说明: 测温传感器的种类也很多,例如热电偶、金属热电阻、半导体热敏电阻、集成温度传感器、智能化温度传感器、红外辐射温度传感器、红外辐射温度传感器等,它们有各自适用的测温范围,测量精度和用途。 导体热敏电阻具有灵敏度高、体积小和反应速度等特点。半导体热敏电阻有多种类型,适合连续温度测量用的是具有负温度系数(NTC)的热敏电阻,温度越高,其阻值越小,且阻值与温度的关系是非线性的。数字温度计的原理框图如下图所示。 Rt 数字式温度计电路原理框 图中,通过热敏电阻和相应的电路将温度变化转化为电压信号,放大后先送至线性校正电路。由于所用的热敏电阻的阻值和温度的关系是非线性的,为使电路显示出准确的温度值,须将热敏电阻的非线性特性通过校正电路转换电压随温度线性变化。由线性校正电路输出的电压信号送至模数转换电路,转换成数字信号,去驱动显示电路,显示出被测温度值。热敏电阻的阻值和温度的关系,也可以采用查表的方法找出。由于实验器件有限,并考虑使学生收到全面训练,建议自己设计模数转换电路,而不要采用通用模数转换芯片。

高压开关柜温度在线监测装置技术规范

可编辑 Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 中国南方电网有限责任公司发布

目次 前言............................................................................. II 1.范围 (1) 2.规范性引用文件 (1) 3.术语和定义 (1) 4.技术要求 (1) 5.试验项目及要求 (3) 6.检验规则 (4) 7.标志、包装、运输、贮存 (5)

前言 为规范输变电设备在线监测系统的规划、设计、建设和运行管理,统一技术标准,促进在线监测技术的应用,提高电网的运行可靠性,特制定本标准。 本标准由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口并解释。 本标准起草单位:广东电网公司电力科学研究院。 本标准主要起草人: 本标准由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。 本标准自XXXX年XX月XX日起实施。 执行中的问题和意见,请及时反馈给南方电网公司生产技术部。

高压开关柜温度在线监测装置技术规范 1.范围 本规范规定了高压开关柜温度在线监测装置的术语、技术要求、试验项目及要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存要求等。 本规范适用于高压开关柜温度在线监测装置。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括刊误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6388 运输包装收发货标志 Q/CSG 1 0011-2005 220kV~500 kV变电站电气技术导则 GB-2887-89 计算机场地技术条件 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50065-1994 交流电气装置的接地设计规范 JJF 1171-2007 温度巡回检测仪校准规范 Q/CSG XXXX 变电设备在线监测系统通用技术规范 3.术语和定义 以下术语和定义适用于本规范。 3.1 无线测温装置 Wireless temperature measurement 由前置温度传感器、无线接收及现场显示仪表组成的温度测量装置,前置温度传感器测量温度后通过无线传输至无线接收及现场显示仪表显示温度。 3.2 前置温度传感器 Temperature sensor 利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为电量的传感器。 4.技术要求 4.1通用技术要求及选用与配置原则 高压开关柜温度在线监测装置的基本功能、绝缘性能、电磁兼容性能、环境性能、机

电力系统的温度监测方案

电力系统温度监测项目 技 术 方 案 昆明理工大学测试计量技术与仪器联合实验室

目录 第一章概述 _________________________________________________________ 1第二章:总体设计___________________________________________________ 2 一、系统结构___________________________________________________________ 2 二、光纤光栅测温系统工作原理___________________________________________ 2 三、主要技术指标_______________________________________________________ 3 四、系统功能___________________________________________________________ 3第三章系统硬件功能实现 _____________________________________________ 6 一、Esafe-1000光纤温度在线监测仪功能____________________________________ 6 二、FBGT-E光纤光栅温度传感器__________________________________________ 6第四章方案简介 _____________________________________________________ 7 一、总体监测方案_______________________________________________________ 7 二、详细说明___________________________________________________________ 7 三、本系统特点_________________________________________________________ 8第五章、系统软件功能实现__________________________________________ 10 一、服务器软件模式,功能强大运行稳定__________________________________ 10 二、直观显示电缆接头、电缆桥架分布及电缆走向__________________________ 10 三、图示化功能菜单,汇集了系统的主要功能,简洁明了____________________ 10 四、功能强大的报警分析功能____________________________________________ 10第六章售后服务条款 ________________________________________________ 14 一、技术支持服务______________________________________________________ 14 二、培训计划__________________________________________________________ 14 三、售后服务计划______________________________________________________ 14附录近期电力测温报警系统部分业绩 _________________________________ 15 2 / 17

LabView的温度监测系统

传感器技术与应用课程设计 设计题目:___ _基于LabView的温度监测系统_______ 班级:__________ _电信08-1班________________ 学号:__________ _ __29号____________________ 姓名:_______ _ _李锦明 _______ _________ 指导老师:_____ ____ ___张静_ ________________ 设计时间:__________2011年12月5日_ _________

摘要 随着信息领域各种技术的发展,在数据采集方面的技术也取得了很大的进步,采集数据的信息化是目前社会的主流发展方向。各种领域都用到了数据采集,在石油勘探,地震数据采集领域已经得到应用。随着测控技术的迅猛发展,以虚拟仪器为核心的数据采集系统已经在测控领域中占到了统治地位。 数据采集系统是将现场采集到的数据进行处理、传输显示、储存等操作。数据采集系统主要功能是把模拟信号变成数字信号,并进行分析、处理、存储和显示。温度数据采集系统广泛的应用于人们的日常生活中。 本文主要介绍了利用labview实现温度采集系统的设计过程,系统结构时利用了labview的虚拟仪器技术,由labview虚拟系统自生成温度信号,通过温度的采集实现对温度数据的采集,预处理,分析,储存和显示。全文的内容主要包括:虚拟仪器的发展,labview虚拟仪器的介绍,温度采集系统的制作与调试最后是自己在本次制作中的不足与展望。 关键词:labview ,虚拟仪器,温度监测系统

目录 中文摘要 (1) 一概述 (3) 1.1研究背景 (3) 1.1.1温度的研究背景 (3) 1.1.2 LABVIEW的发展 (3) 1.2研究的意义 (4) 二设计的任务以及要求 (4) 2.1设计的任务 (4) 2.2设计的要求 (4) 三系统化设计 (4) 3.1系统设计方案 (4) 3.1.1 结构框图 (4) 3.2.2 系统工作原理 (5) 3.2单元模块设计 (5) 3.2.1单元模块的设计 (7) 3.2.2单元模块的链接 (9) 四系统调试 (8) 4.1 前面板布置 (8) 4.2 系统运行以及分析 (8) 五结论与展望 (9) 六仪器设备清单 (9) 参考文献 (9)

温度监控装置课程设计

1绪论 (1) 1.1背景 (1) 1.2简介 (1) 1.3应用前景 (1) 2系统方案设计 (2) 2.1设计任务及要求 (2) 2.1.1设计任务 (2) 2.1.2 设计要求 (2) 2.2设计思想 (2) 3 选定方案的论证及整体电路的工作原理 (3) 3.1设计方案选择 (3) 3.1.1可行方案: (3) 方案一: (3) 方案二: (3) 方案三: (3) 3.1.2方案的讨论与选择: (3) 3.2 选定方案的论证 (3) 3.2.1选定温度传感器的论证 (3) 3.3 整体电路的工作原理 (4) 4单元电路的设计计算、元器件选择及电路图 (5) 4.1 测温单元 (5) 4.2 信号处理单元 (5) 4.3 温度显示单元 (7) 4.4 控制单元 (8) 5 整体电路图、元件及器件明细 (9) 5.1 整体电路图 (9) 5.2元件及器件明细 (9) 6 设计小结 (10) 6.1 成果的评价 (10) 6.2 本设计的特点 (10) 6.3 存在的问题和改进的意义 (10) 总结 (11) 附录............................................................................................................... 错误!未定义书签。 参考文献 (12)

1.1背景 冬暖夏凉是人们对温度的第一感觉,而如果要对温度进行精确的测量,则要进行利用仪器进行测量,这就要用到温度测量和控制系统。而现今很多的温度控制系统大多数都有很多的缺点,最主要的就是价格昂贵,反应速度慢或者是精度不高等。这些缺点使得温度控制部分成为整个系统中的一个污点。本设计通过本人自身的所学知识,以及所考虑到的问题,尽量设计比较完美的温度控制系统,希望通过设计这样一个简单而价格便宜的温度控制系统达到抛砖引玉的目的。当然,现今应该是存在比我的系统更加完美的设计,如果可能,仅希望提供另外一种设计思路,也许会有某些火花的碰撞。具有体积小,可靠性能高,对温度进行精确的测量功能等特点,温度控制系统在工业生产,生活娱乐,仪器运行等很多方面都有着广泛的应用。 1.2简介 通过本人自身的所学知识,以及所考虑到的问题,尽量设计比较完美的温度控制系统,希望通过设计这样一个简单而价格便宜的温度控制系统 1.3应用前景 温度的测量和控制对人类日常生活、工业生产、气象预报、物资仓储等都起着极其重要的作用。在许多场合,及时准确获得目标的温度信息是十分重要的,近年来,温度测控领域发展迅速,并且随着数字技术的发展,温湿度的测控芯片也相应的登上历史的舞台,能够在工业、农业等各领域中广泛使用。

基于 RFID 技术的无线温度监测系统的设计

基于RFID 技术的无线温度监测系统的设计摘要:本设计基于集成温度传感器的主动式有源RFID 电子标签,来解决医院检验科冰箱的温度监测问题。简要论述了温度监测系统的架构图和电子标签的硬件结构。箱体温度由集成的传感器探测到,通过无线射频传送给主机进行实时显示。通过对连续温度变化的分析,我们可以判断箱体温度以及冰箱是否工作正常。 关键词:RFID,温度监测 0 前言 大型三甲医院检验中心通常都有大量的冷库、冰箱、超低温冰箱用来保存样品、试剂。准确可靠的检测结果,需要大量合格的试剂保证。试剂的保存需要合适的冰箱温度。一旦温度失控,将导致试剂的失效,从而影响检测结果的可靠性。因此,检测结果的质量控制就必然要求对冰箱温度的监测。国家实验室认可委执行的ISO15189 标准,明确规定,存储试剂、以及孵育的箱体温度必须连续监测。 目前,通常的温度监测有两种类型,普通纸质记录与电子式记录器。普通纸质记录,每一个小时记录一次,需要专人负责记录。由于冰箱数量多,比如30 台,每台半分钟的话,也需要15 分钟。人工操作耗时耗力,工作量大,而且容易遗漏。纸质记录,不易保存,在目前办公电子化的环境下,后期的数据处理工作量也较大。电子式记录器,目前电子式记录器通常都是放置于箱体内,记录温度以后,把记录器拿出箱体,读取数据。只能对单个箱体进行记录,而且这是事后监测,在使用过程中,如果温度出现波动,无法及时干预。 1 研究目的 通过分析现有温度监测手段的缺点,以及临床的实际需求,理想的温度监测系统,应该是实时的、连续的、多台同时监测、自动数字化的并具有温度异常自动报警功能。实时连续监测多台箱体的温度,并把数据传回计算机系统,若出现异常情况,自动报警,方便工作人员及时干预。 2 技术背景介绍 本设计采用基于集成温度传感器的主动式RFID电子标签,来解决温度测量、信号发送的问题,后端的软件系统解决温度异常报警、温度数据存储处理的问题。

电力高压设备温度在线监测系统可行性方案

电力高压设备温度在线监测系统 可行性方案 北京国电力成科技有限公司 BEIJING GUODIANLICHENG TECHNOLOGY Co., Ltd

目录 1引言---------------------------------------------------3 1.1编写目的------------------------------------------3 1.2背景----------------------------------------------3 1.3参考资料------------------------------------------4 2技术方案-----------------------------------------------4 2.1系统解决方案--------------------------------------5 2.2硬件设备性能及参数--------------------------------6 2.3系统后台监测软件----------------------------------7 2.4系统的特点---------------------------------------10 2.5现场安装图片-------------------------------------10 3方案可行性分析----------------------------------------11 3.1高压设备温度测量技术现状-------------------------11 3.2对高压设备温度测量装置的要求---------------------11 3.3现有各种高压设备温度监测方法性能对照表-----------12 3.4效益分析-----------------------------------------12 3.5结束语-------------------------------------------13

多点无线温度监控系统

一、引言 随着社会的发展和技术的进步,人们越来越注重温度检测与显示的重要性。温度检测与状态显示技术与设备已经普遍应用于各行各业,市场上的产品层出不穷。温度检测及显示也逐渐采用自动化控制技术来实现监控。本课题就是一个温度检测及状态显示的监控系统。 二、系统方案 本系统采用 AT89C51 作为该系统的单片机。系统整体硬件电路包括,电源电路,传感器电路,温度显示电路,上下限报警电路等。报警电路可以在被测温度不在上下限范围内时,发出报警鸣叫声音。温度控制的基本原理为:当DSl8B20 采集到温度信号后,将温度信号送至AT89C51 中处理,同时将温度送到LCD 液晶屏显示,单片机根据初始化设置的温度上下限进行判断处理,即如果温度大于所设的最高温度就启动风扇降温;如果温度小于所设定的最低温度就启动报警装置。 三、系统硬件设计 1.单片机AT89C51 的介绍 AT89C51是美国ATMEL公司生产的低电压,高性能COMS8位单片机,片内含4Kbytes的可反复擦写的只读程序存储器(PEROM)和128bytes的随机存取数据存储器(RAM),器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产,兼容标准MCS-51指令系统,片内置通用8位中央处理器(CPU)和Flash存储单元,功能强大AT89C51单片机可为您提供许多高性价比的应用场合,可灵活应用于各种控制领域。主要性能参数: ·与MCS-51产品指令系统完全兼容 ·4K字节可重擦写Flash闪速存储器 ·1000次擦写周期 ·全静态操作:0Hz—24MHz ·三级加密程序存储器 ·128×8字节内部RAM ·32个可编程I/O口线 ·2个16位定时/计数器 ·6个中断源 ·可编程串行UART通道 ·低功耗空闲和掉电模式 功能特性概述: AT89C51提供以下标准功能:4K字节Flash闪速存储器,128字节内部RAM,32个 I/O口线,两个16位定时/计数器,一个5向量两级中断结构,一个全双工串行通信口,片内振荡器及时钟电路。同时,A T89C51可降至0Hz的静态逻辑操作,并支持两种软件可选的节电工作模式。空闲方式停止CPU的工作,但允许RAM,定时/计数器。串行通信口及中断系统继续工作。掉电方式保存RAM中的内容,但振荡器停止工作并禁止其它所有部件工作直到下一个硬件复位。 引脚功能说明: ·VCC:电源电压·GND:地 ·P0口:P0口是一组8位漏极开路型双向I/O口,也即地址/数据总线复用口。作为输出口用时,每位能吸收电流的方式驱动8个TTL逻辑门电路,对端口写“1”可作为高阻抗输入

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