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工程图学课件 9 标准件和常用件

第九章标准件和常用件

重点介绍常用标准件如:螺纹紧固件、键、销等,以及常用零件如:齿轮、滚动轴承等的基本知识,规定画法,

标注方法及连接画法。

1.1 螺纹的形成和要素

1.1.1 螺纹的形成

当一个平面图形(如三角形、

梯形、矩形等)绕着圆柱面作螺旋

运动时,形成的圆柱螺旋体称为螺

纹。

外螺纹内螺纹

卡盘车刀工件

外螺纹车削法内螺纹车削法

车刀沿轴向进给

碾压外螺纹工件

加工内外螺纹的工具

碾压板

丝锥

板牙

1.牙型

沿螺纹轴线方向剖切,所得到的螺纹牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。

三角形梯形锯齿形

牙顶牙底牙顶牙底

大径中径小径

2.螺纹直径

牙型

大径:与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径。大径即为公称直径。内、外螺纹的大径分别用D、d表示。

(2)小径:与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重

合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外

螺纹的小径分别用D

1、d

1

表示。

(3)中径:它是一个假想圆柱的直径,即在大径和小径之间,其母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中

径。内、外螺纹的中径分别用D

2、d

2

表示。

3.线数

螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两条以上在轴向等距离分布的螺旋线形成

的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。

单线螺纹双线螺纹

相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距,用P 表示。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程,用L 表示。

单线螺纹:P = L 多线螺纹:P = L / n

螺距=导程

螺距导程

螺纹的旋向有左旋和右旋之分:

若顺着螺杆

旋进方向观察,

顺时针旋转时旋

进的螺纹称右旋

螺纹,逆时针旋

转时旋进的螺纹

称左旋螺纹。右旋左旋内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素

必须完全相同,否则内、外螺纹不能互相旋合。

1.2.1 按螺纹要素是否标准分(1)标准螺纹:牙型、直径和螺距均符合

国家标准的螺纹;

(2)特殊螺纹:牙型符合国家标准,直径

或螺距不符合标准的螺纹;

(3)非标准螺纹:牙型不符合标准的螺纹。

1.2.2 按螺纹的用途分

(1)连接螺纹:如普通螺纹、管螺纹;

(2)传动螺纹:如梯形螺纹。

螺纹分类牙型及牙型角特征

符号

说明

连接螺纹普

粗牙

细牙

M

非螺纹

密封

R C

R

G

R P

用于一般零件的连接

用于精密零件,薄壁

零件或负荷大的零件

用于非螺纹密封的低

压管路的连接

用于螺纹密封的中高

压管路的连接

螺纹分类牙形符号牙形及牙形角说明传

纹B Tr 锯

齿

纹梯形螺纹只能传递单向动力

可双向传递运动和动力

1.3.1 外螺纹的画法

螺纹的牙顶(大径线)和螺纹终止线用粗实线绘制,螺纹的牙底(小径线)用细实线绘制,在倒角或倒圆部分处的细

实线也应画出。

在投影为圆的视图中,大径画粗实线圆,小径画细实线圆,只画3/4圈,

倒角圆省略不画。

小径之间的部分,剖面线应画到粗实线处。

细实线绘制。

内螺纹(螺孔)一般应画剖视图,画剖视图时,牙顶(小径线)和螺纹终止线用粗

实线表示。牙底(大径线)用细实线表示。

在投影为圆的视图中,小径圆画粗实线圆,大径圆画细实线圆,只画约3/4圈,倒

角圆省略不画。

线、螺纹终止线均画虚线。

对于不穿通螺孔,

应将钻孔深度和螺纹孔

深度分别画出。

注意:钻孔顶端应画成120°。

1.3.3 内、外螺纹连接的画法

在绘制螺纹连接的剖视图时,其连接部分应按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法绘制。

外螺纹内螺纹

旋合部分按

外螺纹画大小径分别对齐剖面线方向间隔一致

标准件和常用件的画法

第九章标准件和常用件的画法 在组成机器或部件的零件中,有些零件的结构和尺寸已经标准化,这些零件称为标准件,如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承等。 还有一些零件的部分结构和参数实行了标准化,这些零件称为常用件,如齿轮、弹簧等。标准件和常用件在工程中应用十分广泛,一般由专门工厂成批生产。 本章主要介绍标准件和常用件的规定画法、标注方法。 9.1 螺纹及螺纹连接件 9.1.1螺纹的基本知识 1.螺纹的形成 在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽,称为螺纹。在圆柱面上形成的螺纹形成的螺纹为圆柱螺纹;在圆锥面上形成的螺纹形成的螺纹为圆锥螺纹。在圆柱内表面上形成的螺纹,为内螺纹,在圆柱外表面上形成的螺纹,为外螺纹。如图9-1所示。 图9-1 外螺纹及内螺纹 螺纹的加工方法很多,图9-2是在车床上车制外螺纹的情况。图9-3是在车床上车制内螺纹的情况。 图9-2 外螺纹加工图9-3外螺纹加工

1.螺纹的结构要素 螺纹的尺寸和结构是由牙型、直径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的,当内外螺纹相互旋合时,这些要素必须相同,才能装在一起。 (1)牙型通过螺纹轴线剖切螺纹所得的剖面形状称为螺纹的牙型。 牙型不同的螺纹,其用途也各不相同。常用螺纹的牙型如表所示。 表9-1常用螺纹 (2)直径 螺纹的直径有三个:大径、小径和中径。 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径,称为大径。 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径,称为小径。 中径也是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方,如下图所示。 外螺纹的大、小、中径分别用符号d、d1、d2表示,内螺纹的大、小、中径则分别用符号D、D1、D2表示。

标准件及常用件

标准件及常用件 在各种机器和设备上,经常用到螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。这些零件的应用范围广,使用量很大,为了提高产品质量和降低成本,国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要求实行全部或部分标准化。实行全部标准化的零件,称为标准件;实行部分标准化的零件,称为常用件。在绘图时,对它们的结构和形状,可根据相应的国家标准所规定的画法、代号和标记,进行绘图和标注。如图6-1为一齿轮油泵的零件分解图,它是柴油机润滑系统的一个部件,在组成该部件的零件中,销、螺栓、螺母、垫圈、键、轴承等属于标准件,齿轮、弹簧属于常用件。 本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号、标注及查表方法。 图6-1齿轮油泵 6.1 螺纹和螺纹紧固件 6.1.1 螺纹的形成和螺纹的要素 1.螺纹的形成和加工方法 螺纹是指在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和凹陷的沟槽。在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹;在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。在零件外表面加工的螺纹称外螺纹;在零件孔腔内加工的螺纹称内螺纹。

螺纹的加工方法很多,如图6-2a、b是在车床上加工内、外螺纹的情况,它是根据螺旋线原理加工而成。圆柱形工件作等速旋转运动,车刀与工件相接触作等速的轴向移动,刀尖相对工件即形成螺旋线运动。由于刀刃的形状不同,在工件表面被切去部分的断面形状也不同,所以可加工出各种不同的螺纹。图6-2c、d表示用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹,俗称套扣或攻丝。 a)b) c) d) 图6-2 螺纹加工方法 a)车外螺纹b)车内螺纹c)套外螺纹d)攻内螺纹 2.螺纹要素 (1)牙型牙型是指在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状。其凸起部分称为螺纹的牙,凸起的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等,如图6-3所示。国标对标准牙型规定了标记符号,见表6-1。

标准件和常用件

第10章标准件和常见件 教学目标: ( 1) 掌握螺纹的规定画法和标注方法。 ( 2) 掌握常见螺纹紧固件的画法及装配画法。 ( 3) 掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 ( 4) 掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。 在机器或部件中, 有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化, 这些零件称为标准件, 如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。还有些零件的结构和参数实行了部分标准化, 这些零件称为常见件, 如齿轮和蜗轮、蜗杆等。 由于标准件和常见件在机器中应用广泛, 一般由专门工厂成批或大量生产。为便于绘图和读图, 对形状比较复杂的结构要素, 如螺纹、齿轮轮齿等, 不必按其真实投影绘制, 而要按照国家标准规定的画法和标记方法进行绘图和标注。 本章主要介绍标准件和常见件的规定画法和标注方法。 第1节螺纹 一、螺纹的形成、要素和结构 ( 一) 螺纹的形成 一平面图形( 如三角形、矩形、梯形) 绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体, 工业上常称为螺纹。在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹; 在圆柱( 或圆锥) 孔内表面上的螺纹称为内螺纹。 螺纹的加工方法很多, 图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。加工不穿通的螺孔, 可先用钻头钻出光孔, 再用丝锥攻丝, 如图

10-1b、c所示。 (二)螺纹的要素 螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素, 内外螺纹配对使用时, 上述要素必须一致。 1.牙型沿螺纹轴线剖切时, 螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同的螺纹牙型, 有不同的用途。 2.螺纹的直径( 大径、小径、中径) 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径( 内、外螺纹分别用D、d 表示) , 也称为螺纹的公称直径; 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径( 内、外螺纹分别用D1、d1表示) ; 在大径与小径之间, 其母线经过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径( 内、外螺纹分别用D2、d2表示) , 如图10-2所示。 3.线数( n) 螺纹有单线和多线之分, 沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹; 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹, 如图10-3所示 4.螺距( P) 和导程( L) 相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程与螺距的关系为L=nP。 5.旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹, 按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置, 面对螺纹, 若螺纹自左向右升

标准件和常用件.

第10章标准件和常用件 教学目标: (1)掌握螺纹的规定画法和标注方法。 (2)掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。 (3)掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 (4)掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。 在机器或部件中,有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化,这些零件称为标准件,如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。还有些零件的结构和参数实行了部分标准化,这些零件称为常用件,如齿轮和蜗轮、蜗杆等。 第1节螺纹 一、螺纹的形成、要素和结构 (一)螺纹的形成 一平面图形(如三角形、矩形、梯形)绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体,工业上常称为螺纹。在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹;在圆柱(或圆锥)孔内表面上的螺纹称为内螺纹。 螺纹的加工方法很多,图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。 加工不穿通的螺孔,可先用钻头钻出光孔,再用丝锥攻丝,如图10-1b、c所示。 (二)螺纹的要素 螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素,内外螺纹配对使用时,上述要素必须一致。 1.牙型沿螺纹轴线剖切时,螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同的螺纹牙型,有不同的用途。 2.螺纹的直径(大径、小径、中径)与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径(内、外螺纹分别用D、d表示),也称为螺纹的公称直径;与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径(内、外螺纹分别用D1、d1表示);在大径与小径之间,其母线通过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径(内、外螺纹分别用D2、d2表示),如图10-2所示。 3.线数(n)螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹,如图10-3所示4.螺距(P)和导程(L)相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程与螺距的关系为L=nP。 5.旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹,按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置,面对螺纹,若螺纹自左向右升起,则为右旋螺纹,反之则为左旋螺纹,如图10-4所示。常用的螺纹多为右旋螺纹。 螺纹诸要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格最基本的要素,称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的称为标准螺纹。而牙型符合标准,直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹;对于牙型不符合标准的,称为非标准螺纹。 (三)螺纹的结构 图10-5画出了螺纹的末端、收尾和退刀槽等结构。 1.螺纹的末端为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏,常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角,倒圆等,如图10-5a所示。

标准件和常用件整理版

第九章标准件和常见件 在各种机械设备中, 除去一般的零件外, 还广泛存在着螺钉、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承、齿轮、弹簧等标准件和常见件。由于这些零部件的用途十分广泛, 而且用量又大, 国家有关部门批准并发布了各种标准件和常见件的相关标准。 对于结构、尺寸均已进行标准化的, 称为标准件。 对于仅将部分结构和参数进行标准化、系列化的, 称为常见件。 使用标准件和常见件的优点有: 第一, 提高零部件的互换性利于装配和维修; 第二, 便于大批量生产, 降低成本; 第三, 便于设计选用, 以避免设计人员的重复劳动和提高绘图效率。 § 7-1 螺纹的规定画法和标注 一.螺纹的形成与加工 1.圆柱螺旋线: 一动点同时沿圆周和轴向作等速回转和直线运动所形成的轨迹。展开为一直线 2.螺纹的形成

在圆柱或圆锥表面上, 沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起和沟槽, 称为螺纹。制在零件外表面上的螺纹称为外螺纹, 制在零件内表面上的螺纹称为内螺纹。 3.螺纹的加工 加工螺纹的方法很多, 一般采用以下几种方法: (1)车床加工 (2)专用工具加工: 丝锥、板牙 该种方法能够用钻床加工, 也可在装配现场手工加工。 (3)碾压螺纹 二.螺纹的基本要素 当螺纹的五要素(牙型、直径、螺距、线数和旋向)均相同时, 内外螺纹方能够旋合。 1.牙型 常见螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。 2.直径

螺纹的直径有大径、小径和中径之分, 外螺纹分别用符号d、d1 和d2表示;而内螺纹则用D、D1和D2表示。 一般见螺纹大径来表示螺纹的规格大小, 故螺纹大径又称为公称直径; 而用螺纹中径来控制精度。 3.线数n 螺纹有单线和多线之分。 4.螺距P 和导程Ph 相邻两牙在中径上对应两点之间的轴向距离称为螺距,用P表示。在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点之间的轴向距离称为导程,用Ph表示。对于单线:Ph = P 对于多线: Ph = nP 5.旋向:分为右旋和左旋两种。 螺纹的分类 凡三要素(牙型、直径和螺距)符合标准的螺纹, 称为标准螺

标准件和常用件教案

第七章标准件与常用件 一、本章重点: 1.内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法; 2.螺纹的代号含义及标注; 3.单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4.键、滚动轴承、弹簧的画法。 二、本章难点: 1.螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法; 2.圆柱齿轮啮合的画法; 3.普通平键的连接画法; 三、本章要求: 通过本章的学习,要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。 四、本章内容: 标准件:用量很大的零件如:螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等,为了便于成批或大量生产,国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定,成为标准化、系列化的零件。 常用件:如同标准件一样,它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化,但它们用量大,结构典型,并有标准参数,如:齿轮、弹簧等。 §7—1 螺纹及螺纹紧固件

一、螺纹 1.螺纹的形成和结构 (1)螺纹的形成:圆柱面上一点绕圆柱的轴线作等速旋转运动的同时又沿一条直线作等速直线运动,这复合运动的轨迹就是螺旋线。 (2)螺纹的结构:螺纹的凸起部分称为牙顶,沟槽部分称为牙底。为了螺纹在安装时,防止端部损坏,在螺纹的起始处加工成锥形的倒角或球形的倒圆。在螺纹的结束处有收尾或退刀槽。 2.螺纹的结构要素 (1)牙型:由三角形。梯形、锯齿形和方形等。 (2)公称直径:是代表螺纹的规格尺寸的直径,一般是指螺纹的大径。用d(外螺纹)或D(内螺纹)表示。 (3)线数:螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹;沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n表示。 (4)螺距和导程:螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距,用p表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程,用s表示。对于单线螺纹,导程与螺距相等,即s=p。多线螺纹s=n×p. (5)旋向:螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。 内、外螺纹连接时,以上要素须相同,才可旋合在一起。 螺纹的三要素:牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹;牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准的,称为特殊螺纹,牙型不符合标准的,如方牙螺纹,称为非标准螺纹。

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