市政基础设施工程
施工技术交底记录
外墙涂料工程施工技术交底 1、施工准备 1.1、材料准备 A工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 B所用的腻子料、底漆与面漆相配套。 1.2、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。 1.3、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。 1.4、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。 1.5、作好安全教育和安全设施。 2、涂料施工工序 2.1、涂料施工工艺流程： 1）检查施工前环境状况2）检查基面3）分格缝嵌填和修补处理4）基底处理5）砂纸打磨6）底漆施工7）面漆施工8）完工拆架清理 2.2、具体工艺流程解释如下： 工序一、检查施工前环境状况 按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。 工序二、检查基面
由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。 工序三、分格缝嵌填和修补处理 用腻子修补分格缝平整，光滑。 工序四、基底处理 1)清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。 2)腻子批抹压光：这是基底处理的关键所在，用腻子调成膏状，对基面进行批抹压光，直至达到装饰抹灰标准。 工序五、砂纸打磨 1)砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注意手法，按操作规范执行。 2)砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用100---180号水砂纸，对特殊要求的，采用400---600号水砂纸。 工序六、底漆施工 基底处理完成好，应由专职的质检员验收后，方可进行底漆施工工序。 1)底漆施工应严格按工艺要求进行。 2)使用前必须充分搅拌均匀。 3)涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进行清扫。 4)用短毛滚筒涂底漆一遍。
一、编制依据： 1、设计图纸； 2、施工组织设计； 3、GB 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》； 4、建筑工程防水施工手册； 5、《地下防水工程技术规范》GB50108—2001； 6、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002； 7、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力。 二、图纸设计概况： 1、地下室迎水面混凝土采用自防水混凝土（P8、P6），侧墙采用1.5厚的自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。 三、施工工艺： 工艺流程：清理基层表面修正填平阴阳角部位进行倒角处理（倒角50×50mm） 1.5厚聚氨酯防水涂料（仅变电所、配电房、电表间、弱电间处设置）在阴阳角部位铺设附加层预铺防水卷材接缝处理滚压卷材、排气压实节点加强处理检查修补质量验收下道工序施工(30厚挤塑聚苯板，用聚醋酸乙烯胶粘结剂粘贴；2:8灰土回填，分层夯实) 四、基层准备： 1、基层要求：基层表面已清理干净，坚实、牢固、无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷并基本平整，均匀一致，无明显突出部位，突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，外墙螺杆洞用防水砂浆修补； 2、平立面交界处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆，角，圆弧半径为45°； 3、阴阳角等特殊部位应增做卷材加强层，加强层的宽度宜300-500mm； 五、具体施工方法 基层表面必须清理干净，无松动、无起砂、无油污等，在阴阳角处应做圆弧45°坡角。 1、本工程除特殊部位（变电所、配电房、电表间、弱电间）设置1.5厚聚氨酯防水涂料外，其余直接铺设1.5后自粘聚合物改性沥青防水卷材。 2、揭掉自粘聚合物改性沥青防水卷材下表面的隔离膜，将自粘聚合物改性沥青防水卷材平铺在基层上，铺贴的卷材应平整、顺直，不得有扭曲、皱皮。 3、用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，尽量排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。 4、搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材与卷材之间的搭接尺寸应正确（纵向、短边搭接缝应大于100mm）。
施工技术交底记录 工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目分部工程道路工程 分项工程名称侧平石 侧平石施工技术交底 一、侧平石施工 1、测量放样 侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高、边线控制（挂线法施控制）。 2、侧平石检查 对运到施工现场的侧平石进行检查。在施工过程中，对侧平石进行保护，避免损坏。强度不合格、色泽不一致禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。 加工尺寸允许偏差 检查项目规定值或允许偏差 外形尺寸（长、宽、高）+5，-3（mm） 垂直度≤20mm且不多于1处 外露面平整度≤3（mm） 外观质量允许偏差 检查项目规定值或允许偏差 缺棱掉角影响顶面或正侧面的破 ≤15 坏最大投影尺寸（mm） 面层非贯穿裂纹最大投影尺寸≤10mm 可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大 ≤30（mm） 面积
贯穿裂缝不允许 分层不允许 色差、杂色不明显 3、侧平石运输 侧平石应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐。 4、侧平石安装 ①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层为4cm、平石6cm细石混凝土。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于15mm。由于平石顶高程与沥青路面顶高程平齐，施工时一定要控制好平石顶高程。 ②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。 ③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。要求侧平石拼缝对齐。 5、勾缝 ①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。 ②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和边花坛后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。 6、成品检测 安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾缝密实均匀，无杂物污染。 7、养护 M10水泥砂浆灌缝后养护不得少于3d，确保安装质量。 9、场地清理
侧平石技术交底
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中电建路桥兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目 文兴路和金牛大道 侧平石施工技术安全交底
中电建路桥集团有限公司 兰考县基础设施建设PPP项目第三项目部 二○一六年十一月
一、工程概况 文兴路和金牛大道道路横断面具体布置为：4.5米人行道（含1.5米树池）+5米非机动车道+2.5米机非侧分带+11.5米机动车道+3米中央分隔带+11.5米机动车道+2.5米机非侧分带+5米非机动车道+4.5米人行道（含1.5米树池），路幅全宽为50米。 道路路拱采用直线路拱，机动车道和非机动车道路拱横坡为1.5%，坡向道路外侧，人行道横坡为-1.5%，坡向道路内侧；道路中分带宽3米，侧分带宽2.5米。 本工程中央分隔带、侧分带侧石及非机动车道侧石，均采用花岗岩侧石；平石采用C35混凝土预制，其中中央分隔带、侧分带、非机动车道侧石规格为：长*宽*高=75*20*35。为方便机动车道排水至侧分带内，侧分带靠近机动车道一侧侧平石每隔40m设一个雨水篦，在道路最低点必须设置加密。平石为C35砼预制平面石规格为：长*宽*高=50*25*15。 二、编制依据 （1）《兰考县文兴路市政工程（道路工程）施工图设计》； （2）《兰考县金牛大道市政工程（道路工程）施工图设计》； （3）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008； （4）《文兴路和金牛大道实施性施工组织设计》；
（5）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。三、适用范围 本侧平石技术交底内容适用于兰考县基础设施建设ppp项目文兴路和金牛大道道路工程。 四、材料及施工要求 （1）侧石采用花岗岩，平石采用C35混凝土预制，花岗岩侧石的品种、规格应符合设计要求，侧平石的相关技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求，对质量差、尺寸规格不一致的侧平石要进行退场处理，坚决不能进行安装施工。 （2）交叉路口八字范围及隔离带端头所采用的侧石应根据圆弧大小定制0.3～0.5m长的侧石，侧平石圆弧形端头采用圆弧模具加工，不得用折线代替圆弧，保证圆弧段位置准确线性美观。 （3）根据设计要求，中分带侧石比路面高出25cm，侧分带及非机动车道外侧侧石均比路面高出20cm。 （4）所有侧平石大小尺寸、内侧倒角及倒角大小应一致，包括色泽、材质均要求一致。 （5）混凝土平石强度应符合设计要求，砌筑稳固、砂浆饱和、外露面清洁、线条顺畅，平石不阻水。 （6）进场前对侧平石加工尺寸进行检测，应从长度、宽度、高
施工单位：南通市达欣工程股份有限公司编号：C017 项目技术负责人： 项目专业施工员：濮益山项目专业质量检查员：陈广义孔德山 专业班组长：丁孝余交底时间：2014年12月20日交底地址：旭辉澜悦湾项目部 交底内容 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：内外墙甩浆施工技术交底 2、交底执行标准名称及编号：住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-2001 3、交底内容摘要：内外墙甩浆的相关材料、机具准备质量要求及施工工艺 1、甩浆条件：墙体孔洞封堵完成，包括外剪力墙柱螺杆洞口、脚手杆洞口均采用外凿八字用1：3干硬臌胀水泥砂浆灌缝，深度不低于5cm，并灌注密实（有条件的采用发泡剂压堵，深度不低于10cm）； 所有线槽、线盒、配电消防箱体等用C20细石砼补平灌实；外墙外侧墙顶塞缝堵实，对填充墙墙顶所有不密实（包括大墙面）部位，均用C20细石砼补平灌实； 修补，对砼结构凹凸不平处、填充墙（加气块、页岩砖）缺棱掉角处，采用1：3水泥砂浆补平，洞凹较深区域采用细石砼补平。 2、甩浆之前应先通知施工员，对施工员标示的部位(指所有砼剪力墙柱、加气块填充墙）必须全部甩浆，并先做好样板间，项目部施工员同意后方可进行大面积施工。 3、甩浆胶制作工艺：采用每袋固体聚乙烯醇胶12.5公斤（固体），掺300斤水（满一油桶），采用铁桶生火熬制，稀薄后加入水泥及过筛后的细砂（按1:0.3配比）下入搅拌桶内均匀搅拌，达到一定的稠度即可。 4、甩浆前先进行墙面润水，尤其砼墙面上应分遍润水，甩浆胶必须拌制均匀，采用约200*400 施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：
施工单位：南通市达欣工程股份有限公司编号：C017 项目技术负责人： 项目专业施工员：濮益山项目专业质量检查员：陈广义孔德山 专业班组长：丁孝余交底时间：2014年12月20日交底地址：旭辉澜悦湾项目部 交底内容 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：内外墙甩浆施工技术交底 2、交底执行标准名称及编号：住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-2001 3、交底内容摘要：内外墙甩浆的相关材料、机具准备质量要求及施工工艺 的双层钢丝网后用木棍绑紧绑牢，人工醮浆甩浆必须均匀，表面凸出部分应不少于5mm，并呈坑洼不平状，浆体有一定强度后，墙面水分损失前必须进行喷水养护，养护时间不得低于24小时。 5、甩浆时甩至顶棚或不要求甩浆部位的浆体在未到达强度前应采用腻子刀清理干净，甩好浆后应以层为单位报项目部施工员验收，验收不合格的或未报项目部施工员验收的工程量不予结算。 6、施工人员在施工时必须戴好安全帽并系好帽带，穿胶底鞋，从外架上上料时必须系安全带。 7、施工用具放置必须牢固，不得放在外墙脚手架等易坠落的位置，不得从楼上往下丢东西。 8、严禁擅自拆除外墙脚手架及密目网、安全平网，以及洞口防护栏杆，必须拆除时需经得项目部安全员同意方可拆除。 9、施工中未按交底操作出现不合格的，由操作班组自负工料。 10、未按交底施工，经检查有安全隐患的，项目部视情况处以罚款，并撤出施工场地。 施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字： 注：○1执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、 编号：○2企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；○3企业标准的质量水平 不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；○4施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省 市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；○5 交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写 表C2-1 编 号 工程名称 地铁16号线工程玉渊潭东门站 交底日期 2017-6-8 施工单位 中铁十二局集团有限公司 分项工程名称 模板及支架 交底提要 车站站台板模板、支架安装与拆除 杆；每隔2.0～3.0m 设置一道剪刀撑；扫地杆距地面300mm 。在顶托上设置100mm ×100mm 间距900mm 的方木作为主龙骨，在主龙骨上铺设100mm ×100mm 间距300mm 的方木作为次龙骨，次龙骨上铺设18mm 厚竹胶板，站台板模板构见下图。 站台板模板构造图 站台板下墙模板使用18mm 厚竹胶板模板。站台板下墙模板为双面模板，模板的竖龙骨采用100mm*100mm 方木间距300mm ，两面模板之间用φ14的对拉螺杆拉住，螺栓拉杆间距600mm ×600mm ，具体构造如下图。 站台板模板构造图 在站台板模板支架上用卡扣连接φ48钢管，一端顶于站台板下墙模板，以固定模板位置放置发生位移，另一端顶于主体结构侧墙或主体结构底板上反梁侧面，防止墙体在浇筑时发生位移，纵向间距1200mm 。顶托与墙模板或主体结构侧墙之间垫100mm ×100mm 方木，站台板下 审核人 交底人 接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写 表C2-1 编 号 工程名称 地铁16号线工程玉渊潭东门站 交底日期 2017-6-8 施工单位 中铁十二局集团有限公司 分项工程名称 模板及支架 交底提要 车站站台板模板、支架安装与拆除 墙支撑体系示意图如下图。 站台板下墙支撑体系示意图 站台板下柱为300mm ×300mm 。柱模板用18mm 厚竹胶板加工制作，在柱模板每面两个角位置竖向设置一道100mm ×100mm 方木，以增加模板刚度，防止涨模变形，方木与竹胶板之间用钢钉固定。在柱模上每隔500mm 用Φ25钢筋焊制一道方形柱箍（或用Φ48钢管、扣件连接成方形柱箍），保证混凝土浇筑时模板不变形，站台板下柱模剖面示意图如下。 100mm*100mm方木18mm厚竹胶板模板Φ25钢筋柱箍 站台板下柱模剖面示意图 五、模板施工一般要求 ①立模时边墙和拱部控制线位置应准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。 审核人 交底人 接受交底人
技术交底书 工程名称白河大道（机场南三路~机 场北六路）施工单位中国建筑第七工程局有限公 司 交底部位机动车道、非机动车道两 侧侧石、平石、缘石工序名称侧石、平石、缘石安装、勾缝、 靠背砼浇筑 交底内容： 1、水泥稳定碎石已摊铺完毕，恢复道路中线、边线。每10米一个横断面测量实际标高，高差符合规范要求后方可进行侧石、平石及缘石的安装。若局部高程不符合要求，采取相应处理措施，满足要求后方可进行安装。 2、进场材料需具备材料进场报告且经现场管理人员外观检验合格后方可使用。如发现尺寸不合格及外观质量不合格产品禁止使用，退回厂家。 预制混凝土路缘石加工尺寸允许偏差应符合下表的规定： 项目允许偏差（mm) 长度+5 ~ -3 宽度+5 ~ -3 高度+5 ~ -3 平整度≤3 垂直度≤3 预制混凝土路缘石外观质量允许偏差应符合下表要求： 项目允许偏差 缺棱掉角影响顶面或正面的破坏最大投影尺寸（mm）≤15 面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）≤10 可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm2）≤30 贯穿裂纹不允许 分层不允许 色差、杂色不明显 3、安装路缘石的控制桩，直线段桩距10米，曲线段桩距5米，路口处1~5米。如果发现问题及时与项目部管理人员联系。 技术负责人交底人交底接收人 日期日期日期
技术交底书 工程名称白河大道（机场南三路~机 场北六路）施工单位中国建筑第七工程局有限公 司 交底部位机动车道、非机动车道两 侧侧石、平石、缘石工序名称侧石、平石、缘石安装、勾缝、 靠背砼浇筑 交底内容： 4、路缘石顶面高程以图纸设计高程为准，侧石外露15cm。 5、路缘石安装用砂浆强度为M10，应以干硬性砂浆铺砌，砂浆应饱满、厚度均匀，严禁出现下部中空现象。路缘石砌筑应稳固。直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实，平石表面应平顺不阻水。 6、侧石接缝必须平齐，缝宽为0.5cm，并用石材胶勾缝，路缘石沟缝以平缝为宜，侧石沟缝为凹缝，深度为0.5cm。侧、平石及缘石灌封用水泥砂浆抗压强度为10MPa，灌浆必须饱满密实。 7、平石施工应按平石和侧石错缝对中相接，平石缝宽为1cm，与侧石的间隙小于1cm，平石与路面接缝线必须顺直。 8、侧石靠背砼采用C15细石混凝土，浇筑时需支设专门模板，保证尺寸要求，不能用振动棒振捣时需人工振捣。 9、侧、平石及缘石安砌允许偏差应符合下表规定： 项目允许偏差 （mm）检验频率检验方法范围（m) 点数 直顺度≤10100 3 用20米线和钢尺量相邻块高差≤320 3 用钢尺板和塞尺量缝宽±3 20 3 用钢尺量 顶面高程±10 10 1 用水准仪量 10、现场若发现图纸设计不足之处或有任何疑问应及时与项目部现场管理人员联系。 技术负责人交底人接受交底人 日期日期日期
技术交底记录表编号：
侧墙施工技术交底 侧墙施工交底内容： 侧墙施工工艺流程如下： 墙体凿毛—侧墙胡子筋调直—防水施工—盾构钢环安装—钢筋加工及安装—垫块安装—合模—混凝土浇筑。 ●墙体凿毛 混凝土表面根据需要将混凝土表面凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍等。 ●侧墙胡子筋调直 地连墙施工时按照图纸设计要求预埋侧墙胡子筋，间距30X30cm，胡子筋为L形式，全部预埋于地连墙内部，墙体凿毛时将胡子筋外露部分凿出，并调直。 ●防水施工 1.板下施工缝与纵向施工缝交接处防水构造 2.盾构洞口防水层收口
●盾构钢环安装 先经测量放点放出盾构钢环圆心后，然后根据控制线在端头墙上焊接定位钢筋，定位钢筋每环焊接16个，上下半环各8个，均焊接在钢环下部。 焊接完成后采用吊车将钢环吊放至设计位置。首先安装下半环，下半环微调位置至设计部位后，再安装上半环，安装到位后，将上下两个半环采用焊接连接，接缝部位采用双面满焊。 钢环安装完成后经测量人员复核位置无误后，在上下半钢环上部焊接固定钢筋或牛腿，防止钢环上浮。 钢环定位安装完成后，将钢环的定位筋与车站主体结构钢筋焊接，，同时在钢环内部交叉焊接支撑钢筋，防止钢环在浇筑混凝土的过程中发生变形。 ●钢筋加工及安装 1. 施工工序 施工工序见下图。 施工准备—钢筋调直除锈—钢筋加工—钢筋连接—钢筋安装 2. 工序施工方法及技术措施 (1) 施工准备 ①敷设好各种施工用电线路，安装钢筋加工场和作业面照明设施。
②根据施工计划和库容量分批购齐设备层结构施工用钢筋原材，原材进场后经试验室复试合格并通知作业人员使用后方可使用。准备好模板、支架等周转材料。 ③钢筋施工所需钢筋工25人，开工前做好人员准备。 ④钢筋施工所需机械进场安装并完成调试。 ⑤所有钢筋原材进场后存放须做到下垫上盖，防止被雨雪浸湿后锈蚀。 ⑥根据施工图和施工方案编制钢筋配料单，配料单经工程部核对后方可按照配料单进行钢筋配料。 (2) 钢筋调直除锈 1) 钢筋切断 钢筋应根据下料长度进行切断，直径16以上的Ⅱ和Ⅲ级钢筋需采用机械连接套丝的端头必须采用型材切割机（砂轮切割机）进行切断，其他钢筋可采用钢筋切断机进行切断。 2) 直螺纹加工 钢筋直螺纹加工采用HGS-40B钢筋直螺纹剥肋滚丝机在钢筋加工场加工。钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度，允许误差为：0～+2P（P 为螺距）。根据供货商提供的滚轧直螺纹钢筋接头型式检验检验报告，直螺纹套丝长度应符合下表规定： 钢筋直螺纹套丝参数表钢筋直径螺距P(mm) 丝扣数（个）丝头有效长度 （mm） Φ12 1.75 10～12 17.5～21 Φ14 2.5 8～10 20～25 Φ16 2.5 8～10 20～25 Φ18 2.5 9～11 22.5～27.5 Φ20 2.5 10～12 25～30 Φ22 2.5 11～13 27.5～32.5 Φ25 3.0 10～12 30～36 Φ28 3.0 11～13 33～39 Φ32 3.0 12.5～14.5 37.5～43.5
一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。
4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。
欢迎阅读施工技术交底记录 工程名称郑州市三环路快速化工程BT项目分部工程道路工程 分项工程名称侧平石 侧平石施工技术交底 一、侧平石施工 1、测量放样 侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高、边线控制（挂线法施控制）。 2、侧平石检查 对运到施工现场的侧平石进行检查。在施工过程中，对侧平石进行保护，避免损坏。强度不合格、色泽不一致禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。 加工尺寸允许偏差 检查项目规定值或允许偏差 外形尺寸（长、宽、高）+5，-3（mm） 垂直度≤20mm且不多于1处 外露面平整度≤3（mm） 外观质量允许偏差 检查项目规定值或允许偏差 缺棱掉角影响顶面或正侧面的破 ≤15 坏最大投影尺寸（mm）
面层非贯穿裂纹最大投影尺寸≤10mm 可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大 ≤30（mm） 面积 贯穿裂缝不允许 分层不允许 色差、杂色不明显 3、侧平石运输 侧平石应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐。 4、侧平石安装 ①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层为4cm、平石6cm细石混凝土。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于15mm。由于平石顶高程与沥青路面顶高程平齐，施工时一定要控制好平石顶高程。 ②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。 ③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。要求侧平石拼缝对齐。 5、勾缝 ①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。 ②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和边花坛后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。 6、成品检测 安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾缝密实均匀，无杂
外墙贴砖施工技术交底 一、操作工艺 1、工艺流程：基层处理→打水平线→吊垂直→放线→布钢丝网（砼加气砌块墙面满铺）→检查基层→弹控制线→贴贴砖→调缝→找补修整→勾缝 ２、施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经甲方、监理、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。放完线后要经甲方、监理、施工单位共同认定 3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据外墙面平整度找出贴砖的规矩，应在四周大角和门窗口边吊垂直线找直；然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通为基线控制。 ４、在弹水平线时，应计算出面砖的块数，使两线之间保持整砖数，需按总高度均分缝均匀，定出缝宽保持在10mm左右。缝宽不得大于12 mm不得小于8mm 但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 ５、贴砖：镶贴自上而下进行。阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。 二、保证项目： １、面砖的品种、规格、颜色、图案咖啡色：浅黄色：砖红色（1:1:8）。面砖砂浆饱满度不低于８５％ ２、面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 三、基本项目： １、面表平整、洁净，面砖颜色配比协调一致。 ２、缝宽窄一致顺直，接缝平直，颜色一致，勾缝密实。
五、成品保护 １、镶贴好的砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、预防污染。 六、应注意的质量问题 1、空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，砂浆粘结不饱满，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 2、砂浆稠度控制不好，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。 3、缝宽、窄不匀，墙面不平整：主要是施工时割砖不认真、尺寸不准确没有安线施工，操作不当等，造成缝不匀。基层有不好处镶砖砂浆厚度不调整故造成墙面不平整。 4、墙面污染：主要是勾缝不认真、勾完缝后砂浆没有及时擦净、可用棉丝 蘸稀盐酸刷洗，然后用清水擦净。 5、认真听从甲方监理工程师一切问题整改意见。 6、每天做到工完场清。合理使用材料不得浪费。 七、贴砖部位 1、所有与外界接触的墙面。 2、空调板、凸窗板立面。 3、阳台梁侧面。
外墙腻子施工技术交底 一、施工准备 1、主要材料和机具准备： 吊篮、专用外墙腻子、腻子托板、刮刀、铁抹子、滚筒、刷子、排笔、油漆桶、砂纸等 2、作业条件 1）墙面基本干燥，含水率不大于10%。 2）外墙保温与GRC线条施工完毕并通过验收，过墙管道、洞口、阴阳角等处提前处理完毕。 3）大面积施工前应先做好样板，经项目部、监理和甲方验收合格后方可大面积施工。 4）外墙耐水腻子必须有合格证和检测报告，腻子的品种应有良好的塑形、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。 二、主要施工要点 1、基层处理：先用砂纸打磨，在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查、清理，对于墙面的浮砂、灰尘清理干净，经项目、监理和甲方验收认可后方可进行下道工序。 2、外墙腻子涂刮不少于2遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净。 3、刮第一遍腻子：第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收头干净利落，并且将阴阳角处修方正。
4、第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平整光滑，然后将墙面清扫干净，个别地方再修补腻子，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净，表面光滑平整。 5、第二遍腻子用钢片刮板竖向满刮腻子，小面积用刮刀刮，阴阳角方正垂直，墙面要平整光滑。 6、两遍腻子涂刮间隔不得太短，必须待第一遍腻子完全干透后方可涂刮第二遍腻子，以避免造成干燥收缩产生裂缝、起皮脱落等弊病。 三、质量标准： 1）选用的外墙腻子的性能符合设计要求。 2）基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮。3）涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮疙瘩、裂缝、透底等缺陷。 4）墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。墙面垂直度2mm。 5）墙面垂直度2mm，平整度2mm，阴阳角2mm。 四、成品保护 1、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、墙面腻子完成后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。 五、安全措施 1、所有施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，高空作业（高度≥2m）人员必须系安带，穿防滑鞋。
外墙涂料工程施工技术交底 一、编制依据： 1.该工程现场的具体情况 2.现行有关规，规程标准 3.省有关文件及规定 4.建筑外墙涂料标准GB50210----2001 二、工程概况： 未来·田园纳里一期酒店工程，地上为六层框架结构，一层层高5.5m，标准层层高均为3.2m。建筑总高21.4 m，建筑面积约17030㎡。砌体结构为加气砌块砌筑。 三、平涂涂料施工准备： 一）、材料准备 涂料：黄色、深棕色涂料；封闭底漆；外墙专用弹性防水腻子 二）、主要机具 排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。 三）、作业条件 1、外墙面基层处理、找平刮腻子根据各工序要求一般要满刮防水腻子二到三遍并用砂纸打磨等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8% 。 2、外墙前期工序作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞等全部施工到位。 3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。 4、外墙门窗已安装完成，外墙装修用施工脚手架调整好，每次使用前经检查合格。 5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位，并报项目部验收。 7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。 8、所有装饰材料应质地优良，色泽一致。耐老化，耐污染，大面积使用前均需做出样板，由建设单位和设计单位共同商定后，方可施工。 四）、操作工艺
中电建路桥兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目 文兴路和金牛大道 侧平石施工技术安全交底
中电建路桥集团有限公司项目第三项目部兰考县基础设施建设PPP 二○一六年十一月 一、工程概况 文兴路和金牛大道道路横断面具体布置为：4.5米人行道（含1.5米树池）+5米非机动车道+2.5米机非侧分带+11.5米机动车道+3米中央分隔带+11.5米机动车道+2.5米机非侧分带+5米非机动车道+4.5米人行道（含1.5米树池），路幅全宽为50米。 道路路拱采用直线路拱，机动车道和非机动车道路拱横坡为1.5%，坡向道路外侧，人行道横坡为-1.5%，坡向道路内侧；道路中分带宽3米，侧分带宽2.5米。 本工程中央分隔带、侧分带侧石及非机动车道侧石，均采用花岗岩侧石；平石采用C35混凝土预制，其中中央分隔带、侧分带、非机动车道侧石规格为：长*宽*高=75*20*35。为方便机动车道排水至侧分带内，侧分带靠近机动车道一侧侧平石每隔40m设一个雨水篦，在道路最低点必须设置加密。平石为C35砼预制平面石规格为：长*宽*高
=50*25*15。 二、编制依据 （1）《兰考县文兴路市政工程（道路工程）施工图设计》；（2）《兰考县金牛大道市政工程（道路工程）施工图设计》； （3）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008； （4）《文兴路和金牛大道实施性施工组织设计》； （5）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。 三、适用范围 本侧平石技术交底内容适用于兰考县基础设施建设ppp项目文 兴路和金牛大道道路工程。 四、材料及施工要求 （1）侧石采用花岗岩，平石采用C35混凝土预制，花岗岩侧石的品种、规格应符合设计要求，侧平石的相关技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求，对质量差、尺寸规格不一致的侧平石要进行退场处理，坚决不能进行安装施工。 （2）交叉路口八字范围及隔离带端头所采用的侧石应根据圆弧大小定制0.3～0.5m长的侧石，侧平石圆弧形端头采用圆弧模具加工，不得用折线代替圆弧，保证圆弧段位置准确线性美观。 （3）根据设计要求，中分带侧石比路面高出25cm，侧分带及非机动车道外侧侧石均比路面高出20cm。
填充墙施工技术交底 1、一般规定 1.1加气砌块墙体由专业施工队伍施工。 1.2装卸加气砌块时，应轻拿轻放避免磕碰。砌块应按强度等级、规格及出釜日期分类堆放整齐，堆放高度不超过 2.0m，并设材料标识。 1.3砌块堆放场地应靠近安装地点，场地应坚实、平坦、干燥、排水通畅。施工现场存放的材料应有防水、防潮、防雨措施。 1.4材料进场应核对材料技术文件，并进行抽样复检，砌块应有合格证、产品性能检测报告、和砂浆试块实验报告，砌块、砂浆、钢筋复验检测报告合格后方可使用。 1.5加气块出釜28天后方可砌筑墙体，砌筑时含水率易为40%。 1.6加气块墙体钻孔、切割时采用专用工具。不得任意剔凿，不得用斧子瓦刀任意砍劈、水电安装不得横向镂槽。 2、砌体施工 2.1施工前按设计进行试排块。 2.2砌块应当天浇水湿润，砌筑时当施工环境十分干燥时，其表面可再适当喷水。 2.3固定门窗的射钉块强度应达到c20强度、间距不得大于500。 2.4填充墙砌体应在主体结构浇筑完成28后进行。 2.5水平缝、竖直缝不应大于12mm，一般10mm为宜，灰缝应随砌随勾缝、勾缝光滑深度一致，先勾平缝后勾竖缝，灰缝凹进2-3mm。 2.6填充墙顶部与梁或板间隙应留40mm宽缝隙，14天后封堵。 2.7加气块不应与其他墙体材料混砌，不同等级砌块不应混砌。加气块底部应采用蒸压粉煤灰砖砌筑高度为250mm。
2.8砌体施工应设置皮竖杆，设于墙体转角或构造柱处，间距不大于8m。皮竖杆应标明50线、每皮厚度、窗台高、过梁高。应按皮竖杆拉线砌筑。 2.9砌体转角处宜同时砌筑，不得留凹槎、留直槎应有拉结筋。 2.10水泥砂浆搅拌后3小时内用完。砌筑铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。 ２.１１临时施工洞口宽不应大于１ｍ，其侧边离交接处墙面不应小于６００ｍｍ，顶部设置过梁，洞口两侧砌成凸槎，设置２圆６拉结筋＠５００，长度每边压入墙体１ｍ。 ２.１２墙体不得留脚手眼，砌墙架不应置于墙上。 ２.１３施工图中应预留的孔洞应由专业人员按截面尺寸及位置预留，不得在墙体上任意开洞。墙体两侧开槽位置尽量不在同一竖向位置，安装管线开槽深度不应大于墙厚的１/３，管线安装后，用砂浆分两次抹平，宽度一致上下顺直。 ２.１４墙体局部的凹缺应由应用专用砂浆填补，专用砂浆可用加气块碎末与其他聚合物砂浆加入建筑通用胶配置而成。 ２.１５不同材料墙体结合处或安装管线开槽处表面铺设后热镀锌钢丝网，宽度每边压墙大于１０0ｍｍ。墙体抹灰应在墙体砌筑４５天后进行施工。 2.16拉结筋沿墙通长设置，距柱或构造柱500处放置细铁丝标注，拉结筋距墙外皮30-40mm。拉结筋搭接长度400mm，拉结筋与预埋钢板焊接长度双面焊不小于30mm、单面焊不小于60mm。 2.17圈梁、构造柱钢筋搭接长度50d。构造柱浇筑砼前应清除落地灰等杂物浇水湿透，然后座浆注入50厚与混凝土配合比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇筑，振捣棒不能直接触振捣模板。
技术交底记录 表 C2-1 工程名称 地铁16号线工程玉渊潭东门站 施工单位 中铁十二局集团有限公司 交底提要 车站站台板模板、支架安装与拆除 交底内容: 一、 施工前准备工作： (1) 材料准备：要有足够的木模、支撑拉杆、螺栓及各种支撑钢管，且满足施工要求；侧墙 所使用的移动式三脚架模板需经过验收。 (2) 主要机具：电锯、电焊机、锤子、垂球、水平尺、卷尺、扳手等，且满足施工要求。 (3) 模板工经过培训，且考核合格后持证上岗。 (4) 钢筋隐蔽工程验收通过，预埋件、预留孔洞及杂散电流防护工程与图纸相符。 二、 操作工艺及技术要求 (1 )工艺流程：钢筋绑扎后各项准备工作及报验T 测量放线T 模板架立施工T 支撑加固 T 报验合格T 浇筑达到强度T 拆除 (2) 钢筋绑扎完后经检查合格，监理同意后方可进模板架立。 (3) 模板安装前所有标高、尺寸必须由测量班测量放样后，按放样进行架立。 (4) 模板设计应符合下列规定： ① 模板和支架应可靠的承受筋混凝土结构及施工的各项荷载。 ② 保证结构形状、位置和尺寸正确。 ③ 构造简单、施工方便，装拆灵活，利于搬运能满足钢筋安装、绑扎和混凝土灌注等工艺 要求。 (5) 模板支立前应清理干净并涂涮隔离剂 ，铺设应牢固、平 整、接缝严密不漏浆，相邻两 块模板接缝高低差不应大于 2mm 支架系统连接应牢固稳定。 三、模板施工 施工时站台板模板垂直支撑选用扣件钢管支架。 立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。 立杆间距900mn X 1200mm 横杆间距为900mm 本车站站台板下净高 1400mm 因此设置两道横 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 交底日期 分项工程名称 2017-6-8 模板及支架
施工技术交底记录 年月日 工程名称分部工程附属构造物 分项工程名称路缘石 交底内容： 本工程路缘石使用材料为麻石，侧石规格为15cm×30cm，锁边石为12cm×20cm，平石为30cm×60cm。施工工艺流程如下： 1.测量放线： （1）本工程侧平石利用4.5%水泥石屑稳定层施工中两侧自然宽出的多余部分作为基础垫层。 （2）路面中线校核后，在路面边缘与侧平石交界处放出侧平石线，直线部位10m一桩，曲线部位 5~10m，路口及分隔带、安全岛等圆弧，1~5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧平石顶面标高。 2.刨槽： 按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深1~2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。 3.铺筑C15底座砼： 按照设计要求宽度铺筑C15底座砼，并振捣密实，第一次浇筑砼面标高应与麻石锁边石底标高齐平，连续养护7天后方可立侧石。 4.安装侧平石： 1）安装侧平石时，先用C15混凝土坐浆5cm，按设计标高安装侧石，再按设计标高和倾斜度安装平石。 2）侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。 5.侧平石勾缝： 1）两节侧石间安装采用1:3水泥砂浆挤，之后勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。 2）砼侧石勾缝为凹缝，平石勾缝为平缝。 3）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。 4）不得在路面上拌制砂浆。 6. 侧平石施工完后要注意保护，防止人为破坏。 交底单位接收单位附属工程施工队 交底人接收人
万科城二期外墙涂料施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工，为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，11#、26#房争创“白玉兰杯”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程外墙涂料施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。 一、编制依据： （1）、甲方提供的外墙颜色立面图及变更单 （2）、建筑工程施工质量验收规范 （3）、建筑工程施工工艺规范 （4）、本工程施工组织设计 二、外墙涂料施工程序及工艺要求； 1、外架调整、清理：外墙涂料施工前，需清理外架垃圾、浮灰，后在涂料施工区域底部设置一道硬隔离，并对外架拉结位置进行调整，先在窗洞口处设置钢管拉结，后拆除外墙面上拉结，必须做到先设后差的要求。 2、基层验收：外墙涂料施工前需有项目部对外墙基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工；外墙涂料施工前须确保基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分隔线条深浅一致且横平竖直； 3、外墙腻子批嵌施工： （1）、外墙局部凹陷处腻子找平：外墙面3mm内局部凹陷部位采用腻子进行刮平，确保第一边腻子批嵌前墙面平整。局部腻子找平干燥后采用沙皮纸进行打毛修平。（2）、外墙阴阳角施工及塑料角条设置：，外墙腻子整体批嵌前需先对阴阳角方正进行找平； 阳角腻子施工：外墙面阳角全部设置塑料角条，采用外墙腻子先对阳角进行初步找方，待腻子未干时压入塑料角条，角条设置需确保上下顺直流畅、挺拔、粘贴牢固。