硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设
1、范围
本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2、施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2 主要机具
2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件
2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺
3.1 工艺流程
弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线
3.2 弹线定位
3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
3.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
3.3 加工管弯
预制管弯可采用冷偎法和热煨法。
3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。
3.3.2 冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
（1）断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。
（2）用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧。当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
（3）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度。
3.3.3 热煨法：
用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤曾子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型。然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
3.4 稳埋盒、箱
3.4.1 盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
3.4.2 砖墙稳埋盒、箱：
（1）预留盒、箱孔洞；根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
（2）剔洞稳埋盒、箱、再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置。然后剔洞。所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁饶湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后。再接短管入盒、箱。
（3）组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：
A、在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
B、利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。
（4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
A、预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。
B、用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上）并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。
（5）顶板稳埋灯头盒：
A、加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，将盒子配上相应的固定体放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
B、现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊构或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
C、隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳理盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿人板孔内并敷至盒或箱处。
3.5 暗敷管路
3.5.1 管路连接：
（1）管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插人套箍；管口应到位；；粘接剂性能要求粘接后l min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
（2）管路垂直或水平敷设时，每隔加距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。
（3）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
3.5.2 管路暗敷设：
（1）现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔l m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
（2）滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。
（3）现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用短锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。
（4）预制薄型混凝土模板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水.泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。
（5）预制圆孔板内管路暗敷设：电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔极板孔内一端穿人至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。
（6）灰土层内管路暗敷设：
灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于80mm。
3.6 扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，以便在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复¨经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护.防止出现二次堵塞管路现象。
4、质量标准
4.1 主控项目
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查测试资料，观察检查。
4.2 一般项目
4.2.1 管路连接紧密，管口光滑。保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
4.2.2 盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。‘
4.2.3 管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法；观察检查，检查隐蔽工程记录
4.2.4 硬质PVC塑料管、弯曲半径安装允许偏差和检验方法见（硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设工艺标准中表3－1、表3－3所示。
5、成品保护
5.1 剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响士建结构质量。
5.2 管路敷设完毕后注意成品保护。特别是在现浇混凝士结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注薏保护管路不要移位，砸扁或踩坏等现象出现。
5.3 在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。
5.4 配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
6、应注意的质量问题
6.1 保护层＜15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
6.2 稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象：盒、箱破口；座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
6.3 由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。
6.4 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（管子直径）。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。
6.5管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落人管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。
6.6PVC管用火煨弯时，容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨弯时，应注意避免出现以上问题。
7、质检记录
7.1 阻燃型（PVC）塑料管及附件、检定测试报告单和产品出厂合格证。
7.2 硬质阻燃型塑料管暗敷设时，应进行技术交底、预检、隐检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 分项工程质量检验评定记录。
补强工程施工过渡房屋改造工程 监理单位大西南铁路监理有限公司施工单位西南铁路房屋建筑公司交底部位电气照明电线导管暗敷设交底日期 交底人接底人 技术交底内容一、适用范围 适用于一般民用建筑物内的电气照明暗管配线工程，不得在高温场所敷设；半硬质阻燃型绝缘导管不得在吊顶内敷设。 二、施工准备 2．1材料要求 1．阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合国标图集的有关要求，并有产品合格证。 2．阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。 3．开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。 4．镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件， 5．辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2．2主要机具 1．铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。 2．手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。 3．台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。 2．3作业条件 1．配合土建结构施工，根据砖墙、加气墙弹好的水平线，安装盒、箱与管路。 2. 配合土建结构施工，模板现浇混凝土墙、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同做好隐检。 3．加气混凝上楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 三、施工工艺 3．1 工艺流程弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线 3．2 操作工艺 1．弹线定位 (1)墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。 (2)现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后。标注出盒子尺寸位置。 2．盒、箱固定 (1)盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。 (2)砖墙稳注盒、箱 1)预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒、箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管用在预留孔外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一孔的穿人盒、箱。 2)剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝上将盒、箱稳人洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管人盒、箱， (3)模板混凝土墙、板稳注箱、盒 1)预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱。 2)直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿
13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡 施工单位公司 工程名称项目分部工建筑电气交底日2016年 1 月6日
交底内容 暗配时6 埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时， 更要注意管子的焊缝位置。 4) 管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。 钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。 焊接跨接接地线做法 （a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱；
明配线管技术交底
支吊架固定）。 2.5盒、箱固定：盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 2.6管路敷设与连接： 2.6.1管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 2.6.2管路连接：连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝。 2.6.3钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 2.6.4 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 2.6.5 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 2.7金属软管引入设备时，应符合下列要求： 2.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 2.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 2.7.3不得利用金属软管作为接地导体。 2.8变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。 2.9明配管管卡间最大距离：见下表 3、质量标准 1、主控项目 金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目 2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础
3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺 标准（302—1998） 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.2弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3.3加工管弯： 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。 3.3.2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
钢管暗配技术交底 钢管暗配技术交底提要：所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉 更多精品源 钢管暗配技术交底 交底内容： 一、施工前材料准备及要求。 1、本工程均采用焊接钢管（Sc型）。 2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。 3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理，灌刷防锈漆一道，但必须先除锈。如锈蚀严重者不得进楼使用，所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐，标识清楚，且做好防雨防水措施。严禁其他工种随意使用。 4、产品进场后必须有产品合格证，无合格证或证件不齐全，产品不合格者一律不得进楼使用。 5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查，如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。-
6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证，镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于、盒耳不小于且上下做穿筋处理，为固定在钢筋上提供条件，灯头盒必须是活顶盒，为对盒的封堵提供条件，其要求同方盒。 二、施工机具准备 1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效，且必须配备：液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具：钢锯、手锤、切割机等机械设备。 三、作业条件 1、正确掌握并熟习图纸要求，仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。 2、底板及顶板作业时，在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线，隔断线及50并且经土建核实后。 3、墙体敷设时在墙体筋绑完，土建50线移交完毕后。 4、二次结构配合时，在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后，土建立板样时，随时进行。 四、施工工艺流程及操作要求 1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接（跨接地线）→管盒封堵
电线导管敷设技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录 编号06－C2－002 表C2 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 1施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。 1.1.2 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 1.1.4 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 1.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 1.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 1.2主要机具： 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。 1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 1.3 作业条件： 1.3.1 暗管敷设： 1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 1.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 1.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 1.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 1.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。 1.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。 1.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 1.3.2 明管敷设：
表C2—1 编号 工程名称交底日期2010年6月1日 施工单位分项工程名称砌体内管路敷设 交底提要PVC管、焊管砌体内敷设技术交底 交底内容： 一、施工准备 （一）砌体内PVC管施工准备 1、作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2、PVC管材料要求 （1）PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷； （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）砌体内焊接钢管施工准备 1、作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求； （2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准； （4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷； （5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 审核人交底人接受交底人 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
编号C2-06-04-001 表C2-1 工程名称交底日期2010-22-22 施工单位分项工程名称电气动力 交底提要钢管穿线管预埋 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设工程。 2 施工淮备 2.1 材料要求： 2.1.1 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.3 护口和管堵有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 暗管敷设： 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。 2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为： 预知加工→煨弯→切管→套丝→管路连接→管路连接→地线焊接 3.3 暗管敷设基本要求： 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
技术交底 工程名称华申名都1#、2#、3#、3A#、5#楼住宅楼及地下车库施工单位沈阳顺天建设集团有限公司
工程名称华申名都1#、2#、3#、 3A#、5#住宅楼及地下 车库 分部分项工程管线敷设 施工单位沈阳顺天建设集团有 限公司 施工部位基础、主体 交底内容： 本工程所有电线管路敷设全部采用镀锌钢管。 1、施工准备 （1）材料要求 1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3）钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。 4）钢管的弯曲度是否在允许范围内，每米不大于3mm。 5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2o。焊缝应整齐，无缺陷。 6）管箍：大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。 7）锁紧螺母：尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。8）盒、箱：铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均一，无锈蚀等现象 2、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。 3、作业条件 （1）配合土建结构施工时，结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。确定盒箱与管路。 （2）配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。 （3）根据土建图纸标出墙的位置确定配管甩出的管头。 （4）砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。 4、电气管线（预埋）敷设 （1）管路的切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯, 注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。 （2）煨管对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用成品弯头与直径相对应的管路进行连接。钢管的连接方式采用紧定式连接。在接头处做好密封处理，避免混凝土进入管内。 （3）管路敷设 1）墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。 2）楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建
JDG管暗敷技术交底12.7.20
编号：工程名称陵县万晟中央公园住宅交底时间2013-9-16 交底部位主体工程工序名称JDG管敷设交底提要： JDG管敷设 交底内容： （专业） 技术负交底人被交底 人 一、施工准备： 1、技术准备 ①审核系统管路是否正确，有无和其他专业矛盾和相碰之处。 ②结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。 ③对照图纸会审中的相应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。 2、材料准备 ①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒， 镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。 ②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。 3、施工机具 主要安装机具 电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。 主要检测机具 水平尺、卷尺、小线等 4、施工范围 图纸范围内，合同约定的强电、弱电及消防的所有预留、预埋及配管工作。 二、施工进度要求： ①各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 ②布管的部位障碍物已清除干净； ③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺
编号：工程名称陵县万晟中央公园住宅交底时间2013-9-16 交底部位主体工程工序名称JDG管敷设交底提要： JDG管敷设 交底内容： （专业） 技术负交底人被交底 人 寸位置配合土建施工。 ④施工进度详见总进度计划。 三、施工工艺： 工艺流程 熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记 1、熟悉图纸 通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正 确位置，及管路的敷设部位及走向。 2、选管 按要求采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合标准，不应有裂缝、砂眼等缺陷。管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。管内所 穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。 3、管子切断 用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。管子快切断时要减慢速度， 使管子平稳锯断。锯条口注油，以防止发热。切口处用平锉将毛边锉 平。 总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑，若出
技术交底记录 TJ1、5 工程名称晋江中航城天悦二期施工单位湖南建工集团总公司交底部位D3#楼、D5#楼、D2#楼1#楼工序名称PVC穿线管施工 交底提要: Pvc线管的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、施工准备 1、1 材料 1、1、1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单与产品出厂合格证。 1、1、2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记与制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 1、1、3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、 插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 1、1、4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 1、1、5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。 1、2 主要机具: 1、2、1 铅笔、卷尺、线坠、小线、水平尺。 1、2、2 手锤、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、水桶、灰桶、灰铲。 12、3 弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 1、2、4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。 1、3 作业条件: 1、3、1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建 墙上弹出的水平线,安装管路与盒箱。 1、3、2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。 1、3、3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。 2 操作工艺 2、1 工艺流程: 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 2、2 弹线定位: 2、2、1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、 组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线与水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。 2、2、2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 2、2、3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔 板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 2、3 加工管弯: 预制管弯可采用冷煨法与热煨法。 2、3、1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装与煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。 " 2、3、2 冷煨法:
工程名称：亿都·新天地1~4#栋及地下室工程编号： 项目技术负责人：许烈元项目专业施工员：周帅项目专业质量检查员：刘福林 专业班组长：周超群交底时间：2015年10月25日交底地址：项目部会议室 交底内容 1、交底分部(子分部)、分项工程名称：建筑电气电线导管敷设 2、交底执行标准名称及编号：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3、交底内容摘要：电线导管敷设 一、施工准备 （一）材料准备 1．根据设计要求，亿都·新天地住户电线导管采用阻燃型塑料管暗敷。 2．阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告和产品出厂合格证。 3．阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管内外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 4．所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 5．阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 6．配电箱应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 7．辅助材料：阻燃管接头、镀锌铁丝、专用粘接剂、木螺钉、机螺丝、扁钢、水泥、砂子等。 （二）机具准备 1．铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2．手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 3．弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 4．切割机、电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字： 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平
新建新疆红淖三铁路牵引变电工程 光电缆敷设技术交底 编制：张标日期： 2013-7-12 审核：刘正大日期： 2013-7-12 批准：刘荣辉日期： 2013-7-12 中铁四局集团新疆红淖三铁路S8标项目经理部 2013年 7月 12 日
新疆红淖三铁路工程 牵引变电光电缆敷设技术交底 一、编制说明 1、本交底为新疆红淖三铁路S8标牵引变电专业专用； 2、务必严格按照本技术交底进行施工，确保安全、质量。 3、编制依据： ①《铁路电力牵引供电施工规范》，TB10208－98 ②《铁路工程施工安全技术规程》，TB10401.2－2003 ③《客货共线铁路铁路牵引供电工程施工技术指南》。 ④红淖施牵 二、技术标准 （一）、工程范围： 本工程为DK1+570—DK148+713间牵引变电所、分区所、AT所，为接触网上网开关、分相、分段电动隔离开关至所内综合自动化系统提供电源电缆和控制光缆；沿线各车站、区间的接触网电动隔离开关至开关控制站的光缆。各牵引变电所亭附近的上网开关支柱位置如下： 1、开关具体位置及数量： （1）红柳河分区所：红柳河—河西区间的接触网支柱杆号红柳河站内138#、区间2号#、167#、175#；共4个上网点开关 （2）沙泉子南变电所：沙泉子南站接触网支柱杆号70#、74#；供电线钢柱号A2#、B2#、D18#、CD17#；共6个上网点开关 （3）分区所（DK69+300）：沙泉子北—白干湖区间分相处接触网支柱杆号129#、133#；共2个上网点开关 （4）旱草湖山变电所：旱草湖山站分相处接触网支柱杆号2#、6#；供电线钢柱号A5#、B6#、C4#、D3#；共6个上网点开关 （5）分区所（DK139+920）：静儿井南—静儿井北区间接触网分相处支柱杆号为127#、132# 2、光（电）缆沟开挖及敷设： （1）光（电）缆从各所亭引出至接触网开关处，采用沿路肩直埋敷设。
中铁建工集团有限公司 CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORATION LIMITED 新建湛江东海岛湛江西站站房（土建）工程 线管敷设 分项工程技术交底 编制人： 审批人： 交底人： 日期： 中铁建工集团有限公司 新建湛江东海岛湛江西站站房（土建）工程项目经理部
施工单位：中铁建工集团有限公司交底编号：
侧连接好补偿跨接地线如下图所示： 补偿跨接地线剖面 补偿跨接地线平面 3.1.8地线焊接 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，跨接线的规格见下表所示。 跨接地线的规格 ≥70 50 ～ 63 32 ～ 3815 ～ 25Φ8×2 Φ10Φ6Φ5(25×3)×2 25×3-------- -------- 圆 钢扁 钢 管 径 3.1.9防腐处理 埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采用刷防锈漆的办法。 4.质量标准 4.1材质以及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15mm 。 4.3盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm 。 4.4穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。 5.成品保护 （1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护，其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。 （2）在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先应用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。 （3）配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或机械损伤。
1 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 使用的管材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。 1.1.2 所需材料：管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。 1.2 机具 1.2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。 1.2.2 钢锯、切割刀、半圆锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。 1.2.3 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 1.3 作业条件 1.3.1 暗管敷设 1.3.1.1 各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。 1.3.1.2 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。 1.3.1.3 随墙（砌体）配合上建施工立管。 1.3.2 吊顶内管路敷设 1.3. 2.1 配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。 1.3. 2.2 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。 1.3. 2.3 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 预制加工→管路连接→管进盒、箱 2.2 弯管、箱、盒、支架预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。 冷煨法一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。 2.3 暗管敷设 2.3.1 箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。 2.3.2 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。 2.3.3 剔槽孔砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。 2.3.4 管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 2.3.5 稳注箱、盒根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木
电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。 作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。 主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。 3、操作工艺 工艺流程：熟悉图纸→测量管路→预留箱盒及吊杆位置→墙面、地面开管沟槽→预制加工管及吊杆（选管、弯管、切管、安零件）→敷设管路（安装吊杆、管与管连接、管与盒连接、管盒固定、）→变形缝处理→预检→沟槽保护（抹水泥砂浆）→验收 熟悉图纸：不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解装饰布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。 测量管路：根据电气设计图纸以装饰吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。 管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。 吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。
8.3 电缆敷设 8.3.1 施工准备 8.3.1.1.技术准备 (1)电缆的牵引计算 1)电缆的牵引力计算式，见表8.3.1.1-1 2)摩擦系数 牵引计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可参照表表8.3.1.1-2 所列数据。 3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 通常电缆都绕在电缆盘上，在牵引电缆时，还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合 较好的情况下，摩擦力可折算成相当于15m 长的电缆重量。 估算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m 的电缆的重量， 4)侧压力计算公式 侧压力P＝T／R 式中P-侧压力(N／m)； T-牵引力(N)； R-弯曲半径(m)。 5)电缆受力允许值 电缆最大允许牵引力原则上按电缆受力材料抗张强度的1／4 计算，该强度乘以材料的 断面积为最大压力。在以下各种材料时，单芯电缆相应的最大牵引力允许值为： 牵引铜芯电缆导体时T＝68×Ac 牵引聚乙烯绝缘时T＝4×AI 牵引交联聚乙烯绝缘时T=6×AI 牵引聚氯乙烯护套时T＝7×AI 橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套，虽然主绝缘的允许牵引强度比外 护套小，但后者的截面积和主绝缘截面积相比，比例较大，此外橡塑材料不如金属材料容易发生永久性变形，因此可以全部采用7N／mm2 作允许牵引强度。 注：T-最大允许牵引力(N)；Ac 一导体截面积(mm2)；A1 一绝缘层截面积(mm2)； AJ 一 外护层截面积(mm2)。牵引力同时作用在电缆的不同材料时，允许值取其牵引力强度较大的一种及其截面积。装有牵引端时，允许牵引力只计算导体允许张力。 6)电缆线路牵引计算 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分 成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 (2)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 1)1kV 以下电缆，用1kV 摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 2)6～10kV 电缆应作耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电 气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 3)施工前应对电缆进行详细检查；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设 计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 4)多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图 的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 (3)冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一 种是室内加温，室温保持25℃，时间约为1～2 昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。10kV 以下三芯通包型电缆所需的加热电流和时间如表8.3.1.1-3。电缆加热时，电缆表面的温度不应超过下列数值：3kV 及以下电缆40℃、6～10kV 电缆35℃。加热后，电缆应尽快敷设。
技术交底记录编号 工程名称浐灞自贸国际酒店分项工程名称管盒明配，暗配 施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年7月30日 交底提要管盒安装工艺、质量标准等 交底内容：管盒明配，暗配 一、施工工艺流程 二、操作要点及质量标准： 1、施工准备： 根据项目部策划图纸，对劳务工人灯位排布进行交底：墙柱疏散照明距成型地面0.4m，应急照明灯2.2m，注意线盒埋设时中心统一且放置柱中，插座高度距成型地面1.5m，灯位定位时，按照策划图纸，定位弹线，确保成排成线，劳动力准备、包盒子。 1）暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接 2）明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接 3）管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 三、主要施工方法和技术要求 1）暗管敷设 （1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 （2）预制加工：
①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 ④PVC管胶粘连接：切割断口处应平齐不歪斜、扭扁，管口刮锉光滑、无毛刺、干净，胶粘时的插入深度应符合规范要求。 （3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示： 实测项目要求允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板） 盒箱1m内相邻标高一致 2 盒子固定垂直 2 箱子固定垂直 3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （5）管路连接 ①管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 ②管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。 ③管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 （6）管暗敷设方式： 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由